11.1 Introducción.
La máquina herramienta ha jugado un papel fundamental en el desarrollo tecnológico del mundo
hasta el punto que se puede decir que la tasa del desarrollo de máquinas herramientas gobierna
directamente la tasa del desarrollo industrial.
Gracias a la utilización de la máquina herramienta se ha podido realizar de forma práctica,
maquinaria de todo tipo que, aunque concebida y realizada, no podía ser comercializada por no
existir medios adecuados para su construcción industrial. La necesidad de:
- Obtener productos hasta entonces imposibles o muy difíciles de fabricar, por ser
excesivamente complejos para ser controlados por un operador humano.
- Flexibilizar la producción, fabricar productos que no se podían conseguir en cantidad y calidad
suficientes sin recurrir a la automatización del proceso de fabricación.
- Fabricar productos a precios suficientemente bajos.
Hace surgir en 1942 lo que se podría llamar el primer control numérico verdadero, para resolver un
problema en la industria aeronáutica para la realización de hélices de helicópteros de diferentes
configuraciones
Muchas veces se emplea el término CNC que significa "control numérico computerizado", aunque
generalmente usamos CN (Control Numérico) ó NC (Numerical Control). Estos nombres se deben a
que las órdenes dadas a la máquina son indicadas mediante códigos numéricos. En una máquina
CNC, a diferencia de una máquina convencional o manual, un control electrónico gestiona la posición
y velocidad de los motores que accionan los ejes de la máquina. Gracias a esto, se pueden hacer
movimientos que no se pueden lograr manualmente como círculos, líneas diagonales y figuras
complejas tridimensionales.
Las máquinas CNC son capaces de mover la herramienta al mismo tiempo en tres o más ejes para
ejecutar trayectorias tridimensionales como las que se requieren para el mecanizado de complejos
moldes y troqueles como se muestra en las imágenes.
11.1
Fundamentos de fabricación mecánica Control numérico
- Información
Velocidad de avance
Velocidad de giro
Características del material de la pieza.
- Tecnológica Peculiaridades de la herramienta.
Tipo de refrigerante.
Modo de trabajo de la máquina herramienta.
Etc.
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Fundamentos de fabricación mecánica Control numérico
3. Lenguaje basado en código ISO. Es un lenguaje definido entre otras por las siguientes
normas: ISO 841:2001; ISO 6983-1:1982 y DIN 66025. Es el más extendido y empleado con
variantes por gran cantidad de fabricantes: Siemens, Num, Fanuc, Fagor, etc.
Este lenguaje será el único que estudiaremos en este curso, es un lenguaje orientado a la acción, a la
realización de cada movimiento individualmente.
N[nº de orden][espacio][letra][número][espacio][letra][número][espacio][letra][número]...
Empezará el bloque por la letra “N” seguida de un número de orden, dejaremos un espacio en
blanco, y colocaremos las letras necesarias seguidas de sus modificadores numéricos, tantas veces
cómo sea necesario en cada bloque.
11.3
Fundamentos de fabricación mecánica Control numérico
Por ejemplo, para que la máquina mueva la herramienta describiendo un cuadrado de 10 mm por
lado se darán los códigos:
N10 G90 G71
N20 G00 X0.0 Y0.0
N30 G01 X10.0
N40 Y10.0
N50 X0.0
N60 Y0.0
Un conjunto de órdenes que siguen una secuencia lógica constituyen un programa de mecanizado.
Dándole las órdenes o instrucciones adecuadas a la máquina, ésta es capaz de mecanizar una simple
ranura, una cavidad irregular, la cara de una persona en altorrelieve o bajorrelieve, un grabado
artístico un molde de inyección de una cuchara o una botella.
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