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Especificaciones Técnicas
INSTALACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO EN EL CENTRO POBLADO PUEBLO LIBRE, 2018
DISTRITO DE LAGUNAS - CHICLAYO – LAMBAYEQUE
p 2018
P
DISTRITO DE LAGUNAS
EXPEDIENTE TECNICO
PROYECTO:
“INSTALACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y
ALCANTARILLADO EN EL CENTRO POBLADO
PUEBLO LIBRE, DISTRITO DE LAGUNAS - CHICLAYO
– LAMBAYEQUE”
CODIGO: SNIP 291502
XII
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Localidad : Pueblo Libre.

Distrito : Lagunas.
Provincia : Chiclayo.
Departamento : Lambayeque.
Municipalidad Distrital de Lagunas

Municipalidad Distrital de Lagunas.
ÍNDICE:
01 GENERALIDADES .................................................................................................................................... 3
1. CONSIDERACIONES GENERALES .......................................................................................... 3

2. DE LA SUPERVISIÓN ................................................................................................................... 3
3. DEL RESIDENTE/SUPERVISOR .............................................................................................. 3
4. DEL PERSONAL ............................................................................................................................. 3
5. DEL EQUIPO .................................................................................................................................... 3
6. DE LOS MATERIALES .................................................................................................................. 4
7. DEL CUADERNO DE OBRA ........................................................................................................ 4
8. VALORIZACIÓN ............................................................................................................................. 4
9. ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS .................................................................... 4
02 ESPECIFICACIONES A DESARROLLAR. .......................................................................................... 5
01 TRABAJOS Y OBRAS PRELIMINARES................................................................................... 5

02 SISTEMA DE AGUA POTABLE ................................................................................................. 5
03 SISTEMA DE DESAGUE............................................................................................................... 5
04 ELECTRIFICACION DE LOS SISTEMAS ................................................................................ 5
05 UNIDADES BASICAS DE SANEAMIENTO ............................................................................ 5
06 VARIOS .............................................................................................................................................. 5

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
01 GENERALIDADES
1. CONSIDERACIONES GENERALES
Las presentes especificaciones se tomarán como especiales y servirán para

puntualizar algunos aspectos de especificaciones generales.
Para la selección de materiales y definición del proceso constructivo se aplicarán

las Especificaciones Técnicas del Reglamento de Nacional Edificaciones y los
Standard de pruebas ASTM e ITINTEC. Los costos unitarios consignados en el
Valor Referencial, constituyen el equivalente al total del suministro y preparación,
colocación de los materiales, incluyéndose la mano de obra, leyes sociales, equipos
y en general todo lo necesario para ejecutar los trabajos.
En caso de duda, las indicaciones de los planos, tienen procedencia sobre las
especificaciones, a menos que se indique explícitamente lo contrario en el presente
documento.
2. DE LA SUPERVISIÓN
Ingeniero Civil, autorizado por la Gerencia de Infraestructura de la Región Piura

para que desarrolle las labores de control técnico administrativo de la obra,
efectuando el control de calidad de los trabajos, así como el cumplimiento por
parte del Supervisor de la aplicación del contenido del Expediente Técnico, las
Especificaciones Técnicas, los planos así como el control financiero de la obra.
3. DEL RESIDENTE/SUPERVISOR
Ingeniero civil responsable de la dirección técnica-administrativa de la obra, se

entiende en la presente especificación que cuenta con el apoyo logístico de la Sub
Región para garantizar el cumplimiento de la presente norma, para lo cual deberá
hacer los requerimientos en forma oportuna teniendo en cuenta el Cronograma de
adquisición de materiales y Cronograma de Avance de la Obra.
4. DEL PERSONAL
El Supervisor deberá presentar a la Entidad, la relación del personal que va a

trabajar en la obra reservándose el derecho de pedir el cambio total o parcial del
personal, profesional o los que a su juicio y en el transcurso de la obra demuestren
ineptitud para desempeñar al cargo encomendado.
5. DEL EQUIPO
Comprende la maquinaria ligera y/o pesada que interviene en la obra, así como el
equipo auxiliar (herramientas menores), etc. El equipo variará de acuerdo a la

magnitud de la obra, pero en todo caso debe ser suficiente para que la obra no
sufra retrasos en su ejecución.
La maquinaria que se está utilizando en los Análisis de Costos unitarios es de

propiedad de terceros, de considerar la utilización de maquinaria de propiedad
municipal el Responsable de la ejecución de la obra, con la debida anticipación
elaborara el cronograma de utilización.
6. DE LOS MATERIALES
El acopio de los materiales deberá hacerse con la debida anticipación, de manera

que no cause interferencias en la ejecución de la obra, o que el excesivo tiempo de
almacenamiento desmejore las propiedades particulares de estos.
Todos los materiales a usar serán de buena calidad y de conformidad con las
especificaciones técnicas; los que se proveen en envases sellados, y deberán
mantenerse en forma hasta su uso. El Supervisor rechazará el empleo o uso de los
materiales, cuando no cumplan con las normas ya mencionadas o con las
especificaciones particulares de los elementos destinados a la obra.
7. DEL CUADERNO DE OBRA
La entidad dispondrá de un cuaderno de obra debidamente foliado y legalizado, en

el que se anotará: la fecha de inicio y término de los trabajos, las modificaciones
autorizadas, los avances mensuales, los controles diarios de ingreso y salida de
materiales y personal, las horas de trabajo de los equipos así como los problemas
que vienen afectando el cumplimiento de los cronogramas establecidos y las
constancias de su Inspección de la obra.
8. VALORIZACIÓN
Determinación del avance físico-financiero de la obra que debe elaborar en forma

mensual el Supervisor, el mismo que será revisado y aprobado por el Supervisor
y/o Jefe de la División de Infraestructura y Supervisión.
9. ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS
En el caso de existir divergencias entre los documentos del Proyecto:

1. Los Planos tienen validez sobre las Especificaciones Técnicas, Metrados y
Presupuestos.
2. Las Especificaciones Técnicas tienen validez sobre Metrados y Presupuestos.
3. Los Metrados tienen validez sobre los Presupuestos.
Los Metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no

dispensará al Inspector Residente de su ejecución, si está prevista en los planos
y/o las Especificaciones Técnicas.

Las Especificaciones Técnicas se complementan con los planos y Metrados

respectivos en forma tal que las Obras deben ser ejecutadas en su totalidad aunque
éstas figuren en uno solo de sus documentos.
Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las

Especificaciones, Planos y Metrados pero necesarios para la Obra deben ser
incluidos por el Inspector Residente, dentro de los alcances, de igual manera que si
se hubieren mostrado en los documentos mencionados
02 ESPECIFICACIONES A DESARROLLAR.
001 TRABAJOS Y OBRAS PRELIMINARES

002 SISTEMA DE AGUA POTABLE
003 SISTEMA DE DESAGUE
004 ELECTRIFICACION DE LOS SISTEMAS
005 UNIDADES BASICAS DE SANEAMIENTO
006 VARIOS

Especificaciones Técnicas - 01 OBRAS Y TRABAJOS PRELIMINARES
2018
DISTRITO DE LAGUNAS
EXPEDIENTE TECNICO
PROYECTO:
– LAMBAYEQUE”
CODIGO: SNIP 291502
ESPECIFICACIONES
TECNICA S.P. 001
OBRAS Y TRABAJOS
p
PRELIMINARES
P

Distrito : Lagunas.

ÍNDICE:
01 OBRAS Y TRABAJOS PRELIMINARES ............................................................................................. 3
01.01 TRABAJOS PRELIMINARES .......................................................................................... 3

01.02 OBRAS PROVISIONALES................................................................................................ 4

01 OBRAS Y TRABAJOS PRELIMINARES
01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40M und
Descripción de los Trabajos

Se fabricará y colocará un cartel de obra de las siguientes dimensiones 3.60 x 2.40
m. Este cartel será de panel conformado por bastidor de madera tornillo y plancha
de triplay, pintado con esmalte sintético, erguido verticalmente con parantes de
madera tornillo; siendo su ensamblaje espigado y clavado. Debe indicar claramente
el nombre del proyecto, el tiempo de ejecución de la obra, el monto de inversión, el
nombre de la entidad que financia, el nombre de la entidad que ejecuta, la
modalidad de la obra, el nombre del contratista y el nombre de la supervisión.
Método de Medición
Para el metrado de esta partida será por unidad (und).
Forma de Pago
El pago se efectuara al precio unitario por unidad (und); entiéndase que dicho
pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e
imprevistos para la realización de esta partida.
01.01.02 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION NACIONAL GLB

01.01.03 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS GLB

La movilización y desmovilización de equipos y herramientas, consiste en el
traslado del equipo y maquinaria que va a ser utilizada en la obra. El equipo y/o
herramientas serán transportados en vehículos de transporte de carga.
El contratista, dentro de esta partida deberá considerar todo el trabajo de

suministrar, reunir, transportar y administrar su organización constructiva al
lugar de la obra, incluyendo personal, equipo mecánico, materiales y todo lo
necesario para instalar e iniciar el proceso constructivo, así como el oportuno
cumplimiento del cronograma de avance.
El sistema de movilización debe ser tal que no cause daño a terceros (vías,
edificaciones, empresas de servicios, otros).
Para la movilización y desmovilización desde Lima, este deberá prever, todo el

pago de peajes para el traslado del equipo respectivo.
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado se medirá en forma global (glb).

Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por global (glb),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución del trabajo el cual el 70% será revertido para la movilización y el
restante para la desmovilización.
01.01.04 ALMACEN DE OBRA mes

El contratista será responsable de instalar una oficina y un almacén provisional
con guardianía, de 40m² como mínimo, para el almacenamiento de materiales,
equipo y demás, que se usen en la obra; así como una caseta de guardianía. Todos
los materiales, equipos y artículos en el sitio, deberán ser guardados
adecuadamente por el responsable de la Obra contra deterioros o daños. Todos los
gastos incurridos por falta de protección corren por cuenta del contratista o
responsable de la obra, durante el tiempo de duración de la Obra.
Para el metrado de esta partida será por mes (mes).
Forma de Pago
El pago Será de acuerdo a las instalaciones provisionales presentes construido al
precio unitario del contrato y cargado a la partida ALMACEN DE OBRA.
01.02 OBRAS PROVISIONALES
01.02.01 PERFORACION HORIZONTAL PARA PASE DE TUBERIA m
Generalidades
La perforación Horizontal dirigida es una técnica que permitirá la instalación de
tuberías metálicas (FUNDA) para el pase de tubería PVC del proyecto de agua y
alcantarillado.
Del mismo modo, esta técnica permite cruzar a diferentes tipos de estructuras, en
este caso permitirá en el proyecto cruzar la vía que cruza en el sector, sin la
necesidad de afectar el servicio de estas infraestructuras.
Con el control absoluto en la trayectoria de la perforación y con la posibilidad de

realizar trazados curvos; Longitudes hasta de 500 m y diámetros desde 2 pulgadas
hasta 24 pulgadas.
Perforación Piloto
Consiste en perforar siguiendo el trazado diseñado, conectando la entrada con la
salida de la perforación. Para ello se utiliza un cabezal direccionable que permite
cambios de orientación, junto con un varillaje especial que admite estas
desviaciones.

La orientación del cabezal está controlada en todo momento por sistemas de

navegación adecuados al tipo de trabajo.
Desde el inicio se introduce en el terreno el cabezal direccionable que está unido a
un varillaje por donde se inyectan los lodos, de esta manera se consigue el avance
de la perforación. Para obtener más poder erosionador se aumenta la velocidad de
la inyección de los lodos a presión regulada y con la ayuda de la punta de
perforación, se encargan de excavar el terreno y transportar el material removido
por la perforación.
Cuando la perforación es en tramos muy cortos el control y alineamiento en mucho

más sencillo, ya que los objetivos de entrada y salida son visibles y se pueden
alinear manualmente uno con el otro.
Para este tipo muy corto también es posible realizarlo por empuje, mediante
varillas. Este método se lleva a cabo entre dos pozos de acceso, realizando la
perforación con un cabezal de compactación en forma cónica y puntiaguda, a
través del suelo usando una sarta de barras sólidas. El extremo posterior de la
sarta de empuje está conectado a una fuente de energía hidráulica en el pozo de
accionamiento, que empuja el sistema hacia adelante, cuando el cabezal de
perforación llega al poso objetivo, se remplaza con un eslabón giratorio, que
permite realizar la perforación del diámetro requerido, dependiendo de la calidad
del suelo, este puede alcanzar diámetros de hasta 24”. La tubería funda o tubería
sin funda puede instalarse a medida que se retira el cabezal de perforación.
Para el metrado de esta partida será por metro lineal (m).
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por metro (m); entiéndase que dicho pago
constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e

01.02.02 TUBERIA PVC SAP C10, Ø 4" P/FUNDA m

01.02.03 TUBERIA PVC SAP C10, Ø 10" P/FUNDA m
Descripción
Dada la perforación, se instalará tuberías de diámetros de 4” y 10”, diámetros
mayores a las de diseño que servirán para cubrir la tubería de diseño a instalar
Estas serán de PVC y por estas pasarán las tuberías de diseño de 2” y 3” de agua y
de 200 mm (8”) de desagüe.
Para el metrado de esta partida será por metro lineal (m).
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por metro (m); entiéndase que dicho pago
constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e

Especificaciones Técnicas – 02 SISTEMA DE AGUA POTABLE
2018
DISTRITO DE LAGUNAS
EXPEDIENTE TECNICO
PROYECTO:
– LAMBAYEQUE”
CODIGO: SNIP 291502
ESPECIFICACIONES
TECNICA S.P. 002
SISTEMA DE AGUA
p
POTABLE
P

Distrito : Lagunas.

ÍNDICE:
01 CAPTACION POZO PROFUNDO ......................................................................................................... 4
01.01 TRABAJOS PRELIMINARES .......................................................................................... 4

01.02 PERFORACION ................................................................................................................... 5
01.03 TUBERIAS Y FILTRO ....................................................................................................... 8
01.04 DESARROLLO DE POZO .............................................................................................. 10
01.05 REGISTRO Y PRUEBA DE CONTROL ..................................................................... 12
01.06 BOMBEO DE POZO ........................................................................................................ 13
01.07 SELLADO DE POZO ....................................................................................................... 15
01.08 LIMPIEZA DE OBRA ...................................................................................................... 16
01.09 EQUIPO Y ACCESORIOS .............................................................................................. 17
02 CASETA DE BOMBEO .......................................................................................................................... 20
02.01 OBRAS PRELIMINARES .............................................................................................. 20

02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS ....................................................................................... 21
02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO ............................................................................ 25
02.04 REVOQUES Y ENLUCIDOS.......................................................................................... 28
02.05 PINTURA ........................................................................................................................... 30
02.06 VARIOS ............................................................................................................................... 31
02.07 INSTALACIONES ELECTRICAS ................................................................................ 34
02.08 CERCO PERIMETRICO ................................................................................................. 41
02.09 GRUPO ELECTRÓGENO. .................................................................................................... 55
03 CASETA DE VALVULAS ...................................................................................................................... 56

03.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE ............................................................................... 56
03.05 ALBAÑILERIA.................................................................................................................. 59
03.06 PISOS Y PAVIMENTOS ................................................................................................. 62
03.07 CONTRAZOCALOS ......................................................................................................... 63
03.08 CIELORRASOS ................................................................................................................. 64
03.09 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS ................................................................ 64
03.10 PINTURA ........................................................................................................................... 64
03.11 INSTALACIONES SANITARIAS ................................................................................. 64
03.12 CERCO PERIMETRICO ................................................................................................. 69
03.13 CAJA DE ALIVIO .............................................................................................................. 73
03.14 CONEXION A CAJA DE DESAGUE ............................................................................ 74
03.17 SISTEMA DE CLORACION .......................................................................................... 94
04 LINEA DE IMPULSION (682.23 m)................................................................................................ 97


04.03 TUBERIAS Y ACCESORIOS. ..................................................................................... 103

05 RESERVORIO ELEVADO 21 M3 ....................................................................................................111
05.01 TRABAJOS PRELIMINARES .................................................................................... 111

05.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS .................................................................................... 113
05.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE ............................................................................ 119
05.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO ......................................................................... 121
05.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS....................................................................................... 158
05.06 CARPINTERIA METALICA....................................................................................... 159
05.07 PINTURA ........................................................................................................................ 165
05.08 ACCESORIOS ................................................................................................................. 171
05.09 CERCO PERIMETRICO .............................................................................................. 184
05.10 PRUEBA HIDRÁULICA ........................................................................................................ 185
06 LINEA DE ADUCCION (191.21 M) ...............................................................................................187
06.01 OBRAS PRELIMINARES ........................................................................................... 187

07 REDES DE DISTRIBUCION (5,945.47 M) ..................................................................................200

07.04 VALVULAS DE PURGA ............................................................................................. 214
07.05 VALVULAS DE AIRE ................................................................................................... 218
07.06 VALVULAS DE CONTROL ........................................................................................ 219
08 CONEXIONES DOMICILIARIAS (145 UND)..............................................................................221

08.04 CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE.................................... 221

01 CAPTACION POZO PROFUNDO
01.01.01 TRANSP., INST. Y RETIRO EQUIPO DE PERFORACION GLB
Descripción
Comprende los Servicio de traslado de maquinaria., equipo, herramientas y/o
materiales del Contratista (sea propio o alquilado) desde donde estén los equipos
hasta la obra.
También comprenden el servicio de traslado de retorno de los equipos y

maquinarias al lugar de origen.
Mediciones y valorización
La movilización de equipos y maquinaria se medirá como partida global.
La valorización de la partida de movilización se efectuará hasta el 50% cuando El

Contratista ponga los equipos, maquinarias y materiales al pie de obra.
La valorización de la desmovilización se efectuará hasta el 50% cuando el

contratista retire los equipos y maquinarias de obra.
01.01.02 EXCAVACION VERTICAL MANUAL PREVIO A POZO m3
Descripción.
Las excavaciones de terreno serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras,
se quitarán los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita y no
exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.
Esta excavación se realizara para que la maquinaria instalada permita una adecuada
extracción de la tubería existente.
Método de medición
El método de medición será en metros cúbicos (m3), excavados aprobados por el
supervisor.
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto.

01.02 PERFORACION
La perforación del pozo deberá ser iniciada previa verificación de la ubicación del
sitio por la Supervisión, en base a los estudios hidrogeológicos, y en los casos de
dudas inherentes al predio se deberá consensuar el cambio de la ubicación con la
Entidad. Se deberá estar en condiciones para realizar los siguientes trabajos:
a) La perforación exploratoria, con inyección de lodo bentónico o polímero, con

bomba de lodo a pistón y a pared desnuda con martillo neumático, con
equipamiento según las especificaciones técnicas solicitadas.
b) Análisis de granulometría de la formación atravesada y del material para pre-
filtros.
c) Realización de perfilaje eléctrico del pozo.
d) Diseño de pozo (aprobación de la supervisión).
e) La perforación explotación, con inyección de lodo bentónico o polímero, con
bomba de lodo a pistón y a pared desnuda con martillo neumático, con
equipamiento según las especificaciones técnicas solicitadas
f) Colocación de tubería de encamisado y filtros correspondientes.
g) Colocación de empaque de gravilla y arena de granulometría especial.
h) Limpieza y desarrollo del pozo.
i) Prueba de bombeo y aforos correspondientes.
j) Aislación vertical y sello sanitario del pozo.
k) Se realizarán en caso de ser necesarios, ya que la Supervisión podrá optar por
dejar la perforación del pozo profundo a pared desnuda, previa evaluación y
análisis del perfilaje. El CONTRATISTA/RESIDENTE deberá tener como
representante técnico un Geólogo con experiencia en perforación de pozos
profundos, en el local de la perforación y de la prueba de bombeo del pozo
profundo, para la ejecución de los trabajos mencionados. El currículo del geólogo
deberá ser presentado y aprobado por la Supervisión antes del inicio de la
perforación. Además el Geólogo deberá llevar al día las anotaciones
correspondientes en el Libro de Obras y ser el interlocutor en el local de la
perforación y prueba de bombeo del pozo profundo con la Supervisión, y firmar
todos los documentos técnicos solicitados necesarios, que deberán ser
presentados por el CONTRATISTA/RESIDENTE, para la solicitud de la Recepción
Provisoria y Definitiva de los trabajos. El Contratista/Residente deberá tener en
la cuadrilla de perforistas, como mínimo un personal experimentado en la
construcción de pozos profundos, en sus mínimos detalles. El
CONTRATISTA/RESIDENTE, deberá entregar el pozo profundo limpio (sin color
y arrastre de arena) y desarrollado, de tal manera que la construcción impida: a)
Que el agua superficial entre en el pozo y lo contamine. b) La entrada de agua de
alto contenido mineral o de otras con características indeseables, provenientes
de formaciones a menor y mayor profundidad. En todos los casos que el acuífero
a explotar no sea el freático o superficial, se debe prever aislar el mismo para
evitar potenciales ingresos de contaminaciones androgénicas al acuífero a
explotar.

01.02.01 PERFORACION DE POZO Ø 16" m
Descripción:
A elección del Contratista/Residente la perforación del pozo puede ser iniciada con
un ante-pozo cuya profundidad deberá ser aprobada por el Ingeniero Inspector de
Obra y como máximo 15 mts. Para el efecto el Contratista/Residente demostrara
poseer los medios necesarios de seguridad para evitar accidentes. Si una maquina
queda inutilizada durante el curso de los trabajos, el Contratista/Residente deberá
sustituirla inmediatamente por otra de iguales o superiores características. El
Ingeniero Supervisor, podrá rechazar o mandar sustituir equipos o maquinarias que
por sus características constituyan un peligro para la buena marcha de los trabajos.
El Contratista/Residente será responsable por el suministro de todos los equipos y
materiales necesarios para terminar los pozos con los diámetros y profundidades
especificadas, empleando las técnicas de acabado descritas en el presente. El pozo
deberá perforarse teniendo en cuenta una terminación del mismo con empaque de
grava, sea estabilizado o pre-filtro de grava. La granulometría de la grava será
determinada sobre la base de la granulometría de los estratos acuíferos. El espesor
mínimo del empaque de grava será de 2 pulgadas. Por indicación, dirección y
autorizaron estricta del Ingeniero Supervisor los pozos pueden ser perforados a una
profundidad menor que la profundidad de diseño. Durante la perforación de los
pozos se llenarán partes diarios detallados por parte del Perforador, cuyo informe
respectivo será puesto a disposición del Ingeniero Inspector, cuando este lo solicite.
El informe contendrá como mínimo lo siguiente: Profundidad al inicio de

perforación y al final del turno. Horas de trabajos por turno. Longitud y diámetros
del entubamiento instalados. Sistema de Trabajo. Paradas o suspensiones de labores
por desperfectos o causas imputables al CONTRATISTA/RESIDENTE (orden del
Ingeniero Inspector).
Incidentes de la perforación.
El CONTRATISTA/RESIDENTE mantendrá a píe de obra, copia de todo parte

remitido, así mismo a una persona con capacidad delegada para recibir las ordenes
e instrucciones referentes al trabajo.
Método de medición:
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá
por el total en ml.
Forma de pago:
El pago se efectuará en ml. Al precio unitario de contrato El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales,
herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para
culminar esta partida.

01.02.02 DESMONTAJE DE TUBERIA EXISTENTE Ø 16" m
Descripción:
El desmontaje consiste en extraer la columna de tubería Del interior del pozo hasta
la superficie, luego se procede a realizar una inspección sobre el estado de cada uno
de los componentes; el Desmontaje se ejecuta cuando se presenta la necesidad de:
Rehabilitar el pozo y/o Reparar equipos, esta fase es el proceso inverso al Montaje.
Sistema de Izaje:
Sirve para el ascenso y descenso de la columna de tuberías (tubería de descarga,
fundas, ejes, coples y canastilla) dentro y fuera del pozo, se puede utilizar: Trípode
con winche eléctrico o manual, o Grúa autopropulsada.
Desmontaje de tubería:
Corresponden al desmontaje de cada uno de los tramos de tubería de existente,
fundas y ejes convenientemente ajustadas con llaves de cadena y de tubo; durante
esta actividad se debe colocar grasa fina en las uniones roscadas, así también se
colocará abrazaderas que soporten la columna de tuberías que estén en el interior
del pozo. Para ello se deberá tener en cuenta el tipo de unión existente tratando de
evitar que parte de la tubería quede en el interior del pozo.
por el total en ml.
Forma de pago:
01.02.03 ANALISIS GRANULOMETRICO D/ESTRATO PERMEABLE und
Descripción
Una muestra de cada intervalo de muestreo correspondiente a sectores
representativos del acuífero saturado, el Contratista/Residente empleará para el
análisis granulométrico., usando mallas estándar aprobadas por el Ingeniero
Supervisor. No se requiere de análisis hidrométrico.
Los resultados del análisis granulométricos serán graficados en hojas estándar,

mostrando los porcentajes retenidos acumulados en cada malla, debiendo dichas
hojas ser entregadas prontamente. Cada muestra analizada será representada en
dos (2) tipos de gráficos, uno a escala semi-logarítmica y otra a escala aritmética, los
que servirán respectivamente para ajustar la descripción litológica del material
acuífero y para el diseño de los filtros y del prefiltro de grava.

por el total en Und.
Forma de pago
El pago se efectuará en Und. Al precio unitario de contrato El precio unitario
culminar esta partida y según corresponda de acuerdo a la modalidad de ejecución
de obra.
01.02.05 REGISTRO DIAGRAFIA POZO: RESIST. RAYOS GAMMA und
Descripción
Esta partida consiste en la introducción de una sonda eléctrica dentro del pozo para
registrar los diferentes materiales del subsuelo, esto se hace mediante un equipo de
georesistividad, que decepcione los impulsos eléctricos de la sonda y lo va
graficando en el equipo de georesistividad. Con los resultados de los registros
geofísicos (diagrafías), análisis granulométricos, estudios de campo de las muestras
del terreno extraídas durante la perforación y otras investigaciones si fuera
necesario, el Constructor presentará a la empresa, para su aprobación, el
correspondiente diseño definitivo del pozo.
El diseño propuesto debe ir acompañado de la columna litológica, debidamente
interpretada.
por el total en und
Forma de pago
El pago se efectuará en und. Al precio unitario de contrato. El precio unitario
de obra.
01.03 TUBERIAS Y FILTRO
01.03.01 SUMINISTRO E INST. TUB. CIEGA PVC SAP Ø 10" m
Descripción
Esta partida comprende el suministro e instalación de tubería PVC, SIN ranuras en
los tramos indicados en los planos. Con todos los accesorios necesarios para su
correcto funcionamiento.
por el total en ml.

Forma de pago
de obra.
01.03.02 SUMINISTRO E INST. TUB. FILTRO PVC SAP Ø 10" m
Descripción
Los filtros o rejillas de Ø 10” tienen que ser nuevas, de tuberías PVC, y de espesor y
tipo aprobados para resistir las presiones a las que estarán expuestas.
Las rejillas a emplear serán del tipo puente trapezoidal de diámetro y dimensiones
según se indica en los planos. El material de la rejilla será PVC, C10) y de un espesor
de la pared no menor de 11.9 milímetros, salvo indicación expresa. El
Contratista/Residente deberá presentar al Ingeniero Supervisor, la certificación de
las características de los materiales y resistencias de los filtros a ser utilizados, para
su aprobación previa a la aprobación en el pozo. No se permitirá ranura con soplete
oxiacetilénico, cortador o similar. La abertura de las rejilla serán determinadas
sobre la base de la granulometría del terreno y del empaque de grava a utilizar, en
principio están será de 1mm de abertura, diseñadas con una capacidad de ingreso
de agua del acuífero a una velocidad no mayor de 3 cm. por segundo de paso por la
rejilla.
por el total en ml.
Forma de pago
de obra.
01.03.03 GRAVA PARA FILTRO DE 3 A 6 MM m3
Descripción
La grava a utilizar será de Ø 3mm a 7mm, deberá ser limpia y redondeada, como
material son preferibles el cuarzo y otros materiales a base de sílice. Está prohibido
utilizar gravas de origen caliza y esquisto. La grava deberá ser ingresada por la parte
externa de la boca del anillo del pozo de Ø2”, conforme la grava instalada se vaya
hundiendo.
por el total en m3.

Forma de pago
El pago se efectuará en m3. Al precio unitario de contrato. El precio unitario
de obra.
01.04 DESARROLLO DE POZO
01.04.01 DESARROLLO DE POZO PISTONEO Y/O AIRE COMPRIMIDO HE
Descripción
El método de desarrollo a usar, será a pistoneo y/o con aire comprimido. En el caso
de emplearse método de rotación con lodos o fluido de perforación, el primer paso
de desarrollo será de eliminación del fluido de perforación mediante ruptura
química, empleándose cloro o compuestos de hierro o por procesos enzimáticos
naturales.
Método de Pistoneo:
La agitación se producirá mediante pistoneo mediante un pistón adecuado,
aceptado por el Ingeniero Inspector, el que podrá ser construido con válvula o sin
ella, el diámetro del pistón deberá ser ajustado al diámetro interior de la tubería o
tramo filtrante en desarrollo. El Ingeniero Supervisor, considerará terminada la
limpieza de desarrollo por pistoneo si después de media hora de operación no se
produce un embanque de arena mayor de 20 cm.
Método de Desarrollo con Aire: el desarrollo podrá efectuarse mediante la
utilización de in sistema de bombeo de aire utilizando el entubamiento de manera
de tubo eyector. El desarrollo de rejillas de gran tamaño puede requerir el empleo
de un tubo eyector de diámetro más pequeño, en cuyo su empleo debe ser aprobado
por el Ingeniero Inspector antes de su aplicación.
Los compresores de aire, tuberías de bombeo y de aire, accesorios, etc., serán de
tamaño adecuado para bombear el pozo mediante el método de elevación del agua
por aire a una capacidad de 1 ½ veces la capacidad de diseño del pozo.
El CONTRATISTA/RESIDENTE, bombeara inicialmente el pozo con aire hasta que el

pozo haya sido desarrollado al punto de producir agua clara y sin arena. Luego se
desconectará el aire permitiendo que el agua en el pozo alcance una condición
estática. Luego reabrirá la válvula introduciendo aire en el pozo hasta que vuelva a
brotar el agua a la superficie por inyección del aire, en cuyo momento cerrará la
válvula de aire dejando que el agua vuelva a caer en el pozo hasta recobrar una
condición estática. Luego repetirá esta condición de hacer subir y bajar la columna
de agua hasta que el agua en el pozo se ponga turbia, en cuyo momento empezará a
inyectar aire continuamente en el pozo hasta que nuevamente brote agua clara y sin
arena.
El CONTRATISTA/RESIDENTE, repetirá las operaciones arriba indicadas hasta que

el pozo no produzca ya más material fino al ser agitado y lavado como se acaba de
describir. El extremo inferior de la línea de aire se colocará en los niveles o
perforados para facilitar el desarrollo de todas las áreas de ingreso y zonas de
producción múltiple de agua, y el proceso se repetirá hasta que todas las zonas
rindan agua clara y sin arena al ser agitadas y enjuagadas.
Límite de Contenido de Arena: El desarrollo de los pozos deberá continuar hasta que
el agua bombeada contenga menos de diez mg/l de arena dentro de 10 minutos de
iniciado el bombeo o hasta que lo ordene el Ingeniero Inspector. El agua descargada
será conducida desde la bomba al curso de aguas más cercana, aprobada por el
Ingeniero Inspector, cuando menos una distancia de 50 metros a partir del pozo el
agua será conducida a través de tuberías aprobadas o acequias revestidas para
evitar recirculación del agua.
por el total en Horas.
Forma de pago
El pago se efectuará en Hrs. Al precio unitario de contrato El precio unitario
de obra.

01.05 REGISTRO Y PRUEBA DE CONTROL
01.05.01 PRUEBA DE VERTICALIDAD Y ALINEAMIENTO DEL POZO und
Descripción
Las perforaciones y entubados deberán ser verticales y alineados. Para demostrar
este requisito el Contratista/Residente proporcionara la mano de obra y equipo, y
efectuara la prueba de manera ordenada por el Ingeniero Inspector y a satisfacción
de este.
Los resultados de las pruebas serán presentados en cuadros y gráficos debiendo
evidenciar que es posible el ingreso libre de la bomba, por lo menos hasta 10 metros
sobre el fondo del pozo.
La prueba de verticalidad y alineamiento se ejecutara una vez terminada la

construcción del pozo, y antes de instalar el equipo de bombeo de prueba.
Si el Ingeniero Inspector estima necesario se efectuara otra prueba de verticalidad
y alineamiento después de efectuado el bombeo de prueba, asimismo puede ordenar
pruebas parciales durante el proceso constructivo.
Alineamiento.
El alineamiento se probara haciendo descender dentro del pozo y hasta el fondo,
una sección de tubería recta de 6 metros de largo o una tubería simulada
equivalente.
El diámetro exterior de la tubería de prueba será 6” más pequeña que el diámetro
interior de aquella parte del entubamiento.
Verticalidad
Se ejecutara con una plomada cuyo diámetro será de 6”menor que el diámetro
interior del entubamiento del pozo. La plomada será suspendida de una polea
colocada exactamente sobre el centro del pozo perforado y a una altura mínima de
3 metros sobre su boca. A medida que se hace descender la plomada en el interior
del pozo, se medirá en la boca del pozo la deflexión del cable de soporte de la
plomada respecto al centro, determinándose mediante el método de los triángulos
semejantes. Las mediciones se harán cada 4 metros de profundidad. La desviación
de la verticalidad del pozo no deberá ser mayor de 0.15 m, por cada 50 metros de
profundidad.
Forma de pago
El pago se efectuará en Und. Al precio unitario de contrato El precio unitario
de obra.

01.06 BOMBEO DE POZO
01.06.01 TRANSPORTE, INST. Y RETIRO EQUIPO BOMBEO GLB
Descripción
Comprende el traslado y el transporte del equipo de bombeo de la ciudad a la Obra
y viceversa después haber culminado los trabajos de pruebas de bombeo.
El retiro en una etapa parcial no se tomará en cuenta.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá
por el total en Glb.
Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida y según corresponda de acuerdo a la
modalidad de ejecución de obra.
01.06.02 PRUEBA DE BOMBEO h
Descripción
Se determinara en esta prueba el rendimiento óptimo y seguro de explotación del
pozo. Antes de la prueba se medirá el nivel estático del agua. El
CONTRATISTA/RESIDENTE proveerá el personal, fuerza motriz, combustible y
lubricantes, materiales, equipo y demás provisiones requeridas para operar el
equipo de bombeo en condiciones óptimas. Durante la prueba el pozo será sometido
a explotación durante 72 horas continuas, y por lo menos a 4 regímenes distintos,
en forma escalonada.
El Ingeniero Supervisor, podrá ordenar pruebas de bombeo complementarias con

fines de determinación de parámetros hidrogeológicos del acuífero y de la
evaluación de la eficiencia hidráulica del acuífero.
Cuando se haya especificado un bombeo continuo o régimen uniforme la no

operación de la bomba o desviación mayores al 5% en el régimen de descarga, obliga
a suspender la prueba hasta que el nivel del agua en el pozo bombeado haya
recuperado su nivel original. La prueba será entonces reiniciada desde un principio
con una duración igual al total del intervalo de prueba. Si la bomba fallara durante
la prueba, el Contratista/Residente reiniciará la prueba siguiendo instrucción del
Ingeniero Inspector. Si por alguna falla en el equipo u otra razón imputable al
CONTRATISTA/RESIDENTE se tuviera que paralizar la prueba, solo se computarán
las horas de bombeo, las transcurridas desde el inicio de la prueba hasta el último
cambio de régimen. Se reiniciará la prueba con el régimen en el que se detuvo.
El CONTRATISTA/RESIDENTE llevará los registros precisos de las pruebas de
bombeo y entregará copias de todos los registros a solicitud del Ingeniero Inspector
al término de las pruebas.

por el total en Hr.
Forma de pago
El pago se efectuará en Hr, considerando solo la horas netas de bombeo, al precio
unitario de contrato El precio unitario comprende todos los costos de materiales,
mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de
seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida y según corresponda
de acuerdo a la modalidad de ejecución de obra
01.06.03 EVACUACION DE AGUA DE PRUEBA GLB
Descripción
Esta partida consiste en la evacuación de agua en la zona de trabajo, durante la
excavación del pozo el agua que se va extrayendo es acumulada en la cantina, esta
agua que se acumula tiene su evacuación por medio de una electro-bomba a un
canal, sequía o por medio de cisterna.
por el total en Glb.
Forma de pago
El pago se efectuará en Glb, al precio unitario de contrato. El precio unitario
de obra.
01.06.04 DESINFECCION DE POZO TUBULAR und
Descripción
Consiste en la limpieza y desinfección del pozo a fin de esterilizar y eliminar todo
material contaminan del agua y se hará luego que el pozo este completamente
desarrollado.
El pozo será limpiado de toda materia extraña, maderas, cemento, restos, etc.
El entubamiento deberá ser completamente repasado usando un álcali si fuera

necesario para remover grasa u aceite. Después de esta operación el pozo será
desinfectado con una solución de cloro. El cloro usado será de tal concentración y
volumen, que una vez aplicado resulte una concentración de 100 ppm., de cloro en
contacto con todas las partes del pozo. La solución de cloro será aplicada mediante
bomba neumática inyectora con la supervisión y aprobación del Ingeniero
Inspector, debiendo permanecer en el pozo no menos de 12 horas.
El metrado de aplicación del hipoclorito de calcio al 65% al 75%, será decidido por
el Ingeniero Inspector, el volumen de la solución de cloro debe igualar al volumen
total del pozo. En caso de que el bombeo de prueba se realice después que el pozo
ha sido desinfectado, es necesario que todas las partes exteriores de la bomba en

contacto con el agua se desinfecten con la solución de cloro indicada.
Forma de pago
El pago se efectuará en Und. Al precio unitario de contrato. El precio unitario
de obra.
01.07 SELLADO DE POZO
01.07.01 SELLO SANITARIO EN ESPACIO ANULAR DE 16" A 10" m3
Descripción
En todos los pozos el concreto f’c=210 kg/cm2 será vaciado en el espacio anular
entre el entubamiento definitivo y el terreno, en una profundidad no menor de 3
metros bajo la superficie del terreno; el espesor mínimo no será menor de 125 mm.
por el total en m3.
Forma De Pago
El pago se efectuará en m3 al precio unitario de contrato. El precio unitario
de obra.
01.07.02 SELLADO CON MORTERO FONDO DE POZO m3
Descripción
El sello en el fondo se realizará con concreto pobre cuyo máximo diámetro nominal
sea igual a 1”, se debe usar acelerante de fragua, la columna de concreto h=2 m.
por el total en M3
Forma de pago
El pago se efectuará en M3, al precio unitario de contrato. El precio unitario


de obra.
01.07.03 CONCRETO SIMPLE FC=175 KG/CM2 m3
Ver: ANEXO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: FABRICACION DE CONCRETO
Descripción
Comprende la fabricación del concreto, según la especificación indicada, se usara los
materiales que se especifican en el anexo.
Se realizará de acuerdo al metrado en metros cúbicos (m3), verificado en obra por
el Supervisor.
Forma de pago
El pago se efectuará por metro cubico de concreto preparado y colocado, al precio
unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de materiales,
de acuerdo a la modalidad de ejecución de obra.
01.08 LIMPIEZA DE OBRA
01.08.01 LIMPIEZA FINAL DE LA OBRA m2

El contratista se obligará a efectuar la limpieza manual del terreno, dejar libre de
escombros, residuos de desmonte, basuras, raíces, etc.
La limpieza de la obra se medirá por metro cuadrado (m2) .Esto comprende hacer
la limpieza después de efectuar los trabajos programados de la obra.
Forma de Pago
El pago correspondiente a esta partida se efectuara teniendo en cuenta la cantidad
de m2 donde está emplazada la obra , teniendo en cuenta la unidad de costo que le
corresponde , la cual incluye todos los gastos imprevistos que son necesarios para
su ejecución.
01.08.02 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE m3

Comprende la eliminación del desmonte proveniente de las excavaciones, sobrante
de rellenos, limpieza de terreno, etc.

Proceso Constructivo
Se realizará el carguío, de manera manual o con maquinaria, al volquete que deberá
llevar el desmonte hasta el botadero municipal.
El trabajo efectuado como unidad de medida el metro cúbico (m3) de ejecución,
incluyendo el personal, equipo y herramientas que sean necesarios para la
realización del trabajo.
Forma de Pago
El pago correspondiente a esta partida se efectuara por m3 teniendo en cuenta la
unidad de costo que le corresponde, la cual incluye todos los gastos imprevistos que
son necesarios para su ejecución.
01.09 EQUIPO Y ACCESORIOS
01.09.01 SUMINISTRO E INST. ELECTROBOMBA SUMERGIBLE INC. TABLERO

ARRANQUE, CABLEADO Y ACCESORIOS und
Generalidades:
Esta partida comprende la provisión e instalación de equipos de bombeo que será
utilizado para la explotación de las aguas subterráneas del pozo profundo, “La
Leonera”, de acuerdo con lo establecido en los planos de construcción, formulario
de presentación de propuestas y/o indicaciones del Supervisor.
Tipo de Materiales, Herramientas y Equipo

Todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la provisión e
instalación del equipo de bombeo, serán proporcionados por el CONTRATISTA, de
acuerdo con lo especificado y recomendado por los fabricantes o proveedores de los
equipos de bombeo.
Los materiales y suministros en general deben ser certificados por alguna entidad
correspondiente del fabricante, que verifique la calidad exigida de acuerdo a la
normativa vigente en la medida en que se introduzca en el país la obligatoriedad de
la certificación de calidad, todos los materiales que se utilice deberán contar con su
correspondiente certificado.
Procedimiento para la ejecución
El Contratista debe verificar que la bomba cumpla con las condiciones de operación
como altura dinámica total de bombeo, caudal requerido, tensión de servicio,
longitud de columna de bomba, estas características deben ser las mismas que las
especificadas en el formulario de propuestas.
El Contratista está obligado a entregar a la SUPERVISIÓN el material descriptivo del

equipo instalado, redactado en castellano consignando lo siguiente:
 Especificaciones Técnicas de diseño, construcción y material de todos los
componentes del equipo.
 Curvas características certificadas de la electrobomba a suministrar: Caudal

vs. Presión, eficiencia, potencia y NPSH.
 Características como marca, modelo, potencia, velocidad, ciclaje,
dimensiones, altura dinámica total, velocidad de giro, aislamiento, según las
siguientes características:
o Bomba sumergible multicelular para suministro de agua sin tratar,
descenso del nivel freático y aumento de presión.
o Motor trifásico del tipo encapsulado con protección contra arena,
cojinetes lubricados por el líquido y diafragma compensador de
presión.
o Liquido:
 Liquido Bombeado : Agua
 Densidad : 998.2 kg/m3
 Viscosidad cinemática : 1 mm2/s
o Técnico estimado según diseño:
 Caudal de Bombeo : 4.89 l/s
 Altura dinámica total : 79.98 m.
 Eficiencia mínima : 75%
 Potencia esperada : 7.5 HP.
El contratista debe presentar la garantía por parte del proveedor, por el lapso de
tres años, para los motores de las bombas.
Para el pozo profundo, la longitud de la columna de la bomba se considerará desde

el borde del tazón superior de descarga, hasta la brida superior del tubo de la
columna más próxima al codo de descarga.
El Supervisor, debe verificar que la variación máxima en el comportamiento

operativo de la bomba no debe ser mayor al 5 % de las condiciones solicitadas.
El contratista, debe verificar que la caída de tensión en el cable de alimentación del

equipo no será mayor del 3 %.
La electrobomba debe suministrarse con camiseta de refrigeración, en previsión a

su instalación frente a filtros y asegurar la refrigeración del motor. Debe ser ubicado
en posición superior a los filtros del pozo.
El supervisor conjuntamente el contratista, deben verificar la composición del

equipo, que como referencia se cita los siguientes componentes: Cuerpo de
impulsores, motor eléctrico, cables eléctricos, columna de descarga, curva de
descarga.
Medida y pago:
La unidad de medida será la unidad (Und)
Forma de Pago
Su pago será el estipulado en los formularios de precios unitarios

01.09.02 SUMINISTRO E INST. TUBERIA ACERO Ø 3" - CON UNION PARA

IMPULSION m
Generalidades:
Se suministrará e instalará la tubería que unirá la electrobomba sumergible con el
exterior. Esta será de acero inoxidable prensado AISI 316,
Medida y pago:
La unidad de medida será por metro lineal (m)
Forma de Pago
01.09.03 ADAPTADOR MACHO DE F° G° Ø 3" und
Descripción de los trabajos

Comprende la instalación del adaptador macho, que unirá la tubería de Acero, con
la PVC en el exterior del pozo, se deberá de realizar una buena unión para evitar que
las presiones originen fugas por los accesorios.
Esta partida se mide por la instalación del accesorio, realizado correctamente, se
realizara por unidad (Unid.),
Forma de Pago
El pago se hará cuantificando la inserción de válvulas realizadas al precio pactado
en el contrato, por unidad (Unid).

02 CASETA DE BOMBEO
02.01 OBRAS PRELIMINARES
02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO m2

El contratista se 0bligará a efectuar la limpieza manual del terreno, libre de
La limpieza de la obra se medirá por metro cuadrado (m2). Esto comprende hacer
la limpieza antes de efectuar el trazo y replanteo de la obra.
Forma de Pago
de metros cuadrados (m2), donde está emplazada la obra, teniendo en cuenta la
02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO m2
Descripción.
Los trazos, niveles y replanteo del terreno se realizará con equipo topográfico
(teodolito, trípode, mira, obteniendo el terreno nivelado, llevando al terreno los
planos preestablecidos, y se replanteara la ubicación y medidas de todos los
elementos estructurales que se detallan en los planos durante el proceso de
ejecución de la obra, mediante marcas provisionales y/o definitivas. Los niveles se
obtendrán desde el BM, niveles que permanecerán hasta terminar la obra.
Método de ejecución
Se ubicará los puntos a partir del BM con el equipo topográfico a cada esquina de las
edificaciones a construir, luego se marcará los ejes sobre el terreno por medio de
estacas de madera y cordeles, a continuación se debe señalar los ejes de las
estructuras, zapatas aisladas, ancho de zapatas aisladas, vigas de cimentación en
armonía con los planos de estructuras, estos ejes deberán ser aprobados por la
supervisión, antes de iniciar las excavaciones.
Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) del área trazada y
replanteado, de acuerdo a lo especificado en la posición original de los planos.
Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario, por metro cuadrado (m2), entendiéndose que
dicho pago constituirá la compensación total por mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.01 EXCAVACION P/CIMIENTOS H 1.40 M T. NORMAL m3
Descripción.
Esta partida consistirá en la excavación de material para conseguir los niveles de
fundación necesarias, todo hecho de acuerdo con las presentes especificaciones y en
conformidad con los alineamientos, niveles y dimensiones indicadas en los planos o
como haya sido estacado y aprobado por el Supervisor.
Método de ejecución.
Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el Supervisor
de Obra, se podrá dar comienzo a las excavaciones correspondientes.
Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares

demarcados.
Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o
excavaciones, se apilarán convenientemente a los lados de la misma, a una distancia
prudencial, evitando causar presiones sobre sus paredes.
Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en los

lugares indicados por el Supervisor de Obra, aun cuando estuvieran fuera de los
límites de la obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos para el
efecto por las autoridades locales.
A medida que progrese la excavación, se tendrá especial cuidado del

comportamiento de las paredes, a fin de evitar deslizamientos. Si esto sucediese no
se podrá fundar sin antes limpiar completamente el material que pudiera llegar al
fondo de la excavación.
Cuando las excavaciones demanden la construcción de entibados y

apuntalamientos, éstos deberán ser proyectados por el Contratista y revisados y
aprobados por el Supervisor de Obra. Esta aprobación no eximirá al Contratista de
las responsabilidades que hubiera lugar en caso de fallar las mismas.
Cuando las excavaciones requieran achicamiento, el Contratista dispondrá el

número y clase de unidades de bombeo necesarias. El agua extraída se evacuará de
manera que no cause ninguna clase de daños a la obra y a terceros.
El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores donde el terreno

destinado a fundar sea inclinado, se dispondrá de escalones de base horizontal. Se
tendrá especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirán de
base a la cimentación y una vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar superficies sin

irregularidades y tanto las paredes como el fondo tendrán las dimensiones
indicadas en los planos.

En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos de
construcción o indicados por el Supervisor de Obra, el Contratista rellenará el exceso
por su cuenta y riesgo, relleno que será propuesto al Supervisor de Obra y aprobado
por éste antes y después de su realización.
Medición
El volumen total de excavación para cimentaciones se obtiene sumando los
volúmenes de cada partida y su unidad de medida será en metros cúbicos (M3). El
volumen de excavación se obtendrá multiplicando largo por ancho por altura de la
excavación o la geometría que le corresponda, siendo la altura medida desde el nivel
de fondo de cimentación del elemento hasta el nivel de terreno, clasificándolas por
la profundidad de excavación.
Se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que exijan un trabajo

especial debido a la calidad y condiciones del terreno, así como las que se tuviesen
problemas de presencia de aguas subterráneas o de alguna otra índole que no
permitan la ejecución normal de esta partida.
Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario, por metro cúbico (M3), entendiéndose que
02.02.02 REFINE Y NIVELACION DE EXCAVACIONES. m2
Descripción de la partida
Comprende la ejecución de los trabajos de refine de nivelación final o interior y
apisonado de las áreas de terreno que soportan piso, encerradas entre los elementos
de fundación. Los cortes o rellenos serán de poca altura y el apisonado o
compactación, manual o con máquina.
Calidad de los materiales

Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con
todos los requerimientos indicados en las presentes Especificaciones Técnicas. Se
deberá respetar todas las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse,
almacenamiento y protección de los mismos.
Modo de ejecución de la partida

El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo
especial cuidado que no quede protuberancias rocosas o material contaminado que
puedan afectar la buena ejecución de las cimentaciones.
La nivelación se efectuará en el fondo de zanja mejorando la superficie de apoyo del

cimiento mediante una densificación del suelo por pisones manuales, humedad y
rastrillos. Luego de concluida la etapa de excavación las superficies del fondo y
paredes quedan más o menos planas pero no lo suficientemente limpio y compacto
para recibir el relleno con material de préstamo o la mezcla fluida del concreto,
debiéndose retirar el material suelto y todo lo que pueda significar contaminación
de la mezcla.
El retiro será efectuado con herramientas manuales, bajo un proceso de “raspado” y

compactación con pisón.
Si en las paredes se observan alguna zona suelta puede procederse a pañetear con
una mezcla pobre concreto y arena.
La supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior y tomará las

medidas necesarias en caso de haber inconvenientes.
El producto final corresponde a la conformación de una caja en el suelo que tenga
las superficies planas y estables.
Sistema de control de calidad

El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el
control por parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que
estime convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de

acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres
vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones
correspondientes o su interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas
correctivas necesarias.
a. CONTROLES TÉCNICOS
 Aprobación de las excavaciones previas.
 Determinación y trazado de las excavaciones y refine y compactación
complementarios a efectuarse con el pisón manual.
 Los trabajos se realizarán con la menor anticipación, para evitar los cambios
de características del terreno, en los sitios de posteriores cimentaciones.
b. CONTROLES DE EJECUCIÓN
 Verificación del área ejecutada con este rubro.
 Verificación de niveles, cotas, pendientes y escuadrado.
 Acarreo continuo y desalojo del material que se retira.
 Disposición de rampas que permitan un fácil acceso al sitio de la remoción, si
es necesario.
c. CONTROLES GEOMÉTRICOS Y DE TERMINADO

 Verificación que las dimensiones ejecutadas en la partida correspondan a lo
establecido en la descripción de la misma.
El método de medición será en metros cuadrados (M2) trabajados realizados,
aprobados por el Supervisor.

02.02.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO m3
Descripción.
Se refiere al volumen del material propio seleccionado de la obra, el mismo que se
utilizará en los espacios que queda de la excavación.
Modo de ejecución.
Se colocará material propio en los espacios vacíos hasta llegar al nivel del terreno
natural, después de vaciar el concreto de las zapatas corridas, zapatas aisladas,
cimientos y sobre cimientos. También se realizará trabajos de compactación en
todos los lugares donde se haya removido el terreno natural y en donde se trate de
recuperar los niveles sobre excavados.
Se compactará en capas de 20cm utilizando equipo liviano de acuerdo al análisis

unitario de la partida.
Se utilizará mano de obra calificada y no calificada, herramientas manuales y equipo.
El trabajo ejecutado se medirá en metro cúbicos de relleno compactado (M3), según
los niveles y selección consideradas y aprobado por la supervisión.
Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario por metro cúbico (M3) de relleno,
considerando el pago por toda la mano de obra, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para ejecutar el trabajo.
02.02.04 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D= 30 M m3
Descripción
Esta partida comprende la eliminación del material precedente de las excavaciones
determinado después de haber efectuado las excavaciones, nivelación y rellenos de
la obra, así como la eliminación de desperdicios de obra como son residuos de
mezcla, maderas, basura, etc. producidos durante la ejecución de la construcción.
Método de Ejecución
Todo el material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado, así
mismo, el desmonte resultado de las obras mismas, deberá ser eliminado esto se
hará en forma periódica de modo que la obra se mantenga permanentemente
limpia, no permitiéndose que el desmonte permanezca dentro de la obra más de un
mes, salvo el material a emplearse en rellenos. El terreno deberá quedar
completamente limpio de desmonte u otros materiales que impidan los trabajos y
será con carretilla a una distancia no mayor de 30m.
El volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente de
esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen de
material disponible compactado, menos el volumen de material necesario para el
relleno compactado.

Bases de Pago
El pago se efectuará por Metro Cúbico (M3) con el precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total.
02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
02.03.01 CONCRETO F’C=175 kg/cm2 P/CIMIENTO CORRIDO m3

02.03.02 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 P/MUROS REFORZADOS m3
02.03.03 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA LOSAS MACIZAS m3
Descripción
el Supervisor.
Forma de pago
02.03.04 ENCOFRADO Y DESENC. MUROS TABIQUES Y PLACAS m2

02.03.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS MACIZAS m2
Descripción
Los encofrados son formas que serán de madera y/o metálicos, cuyo objeto principal
es contener el concreto dándole la forma requerida, debiendo estar de acuerdo con
lo especificado en la norma ACI-374-68.
El contratista deberá realizar el correcto diseño de los encofrados tanto en su

espesor como en su apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones ni cause
desalineamientos, desnivelado y peligro en el momento del vaciado del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma límites y dimensiones indicadas en los
planos, y serán lo suficientemente estanco para evitar la pérdida del concreto. No se
permitirá sobrecarga de diseño y que ningún elemento de la estructura en
construcción se sobrecargue y/o remueva, a no ser que se demuestre lo contrario y
contando con la aprobación de la supervisión. A sola solicitud de la supervisión y en
caso de dudas se efectuará una demostración de la resistencia de los diversos
encofrados a emplearse.
Se realizará de acuerdo al metrado en metros Cuadrados (m2), verificado en obra
por el Supervisor.
Forma de pago
El pago se efectuará por metro cuadrado de encofrado, armado y colocado, al precio
02.03.06 ACERO FY= 4,200KG/CM2 kg
Descripción
Las barras de acero de refuerzo lisas o corrugadas; las mallas de barras, el
alambre corrugado, las mallas soldadas de alambre corrugado o liso el alambre
liso deberán cumplir con lo especificado en la Norma Técnica de Edificación
E 060 “Concreto Armado”
Las barras de superficie lisa se utilizarán en diámetros iguales o inferiores a ¼”

y las de superficie corrugada en diámetros mayores.
Procedimiento Constructivo:
Habilitación
El refuerzo metálico, que presente óxido, escamas, o una combinación de ambos
, deberá considerarse satisfactorio si las dimensiones mínimas, incluyendo la
altura de las corrugaciones y el peso de un espécimen de prueba cepillado a
mano, no son menores que las especificaciones de la Norma ITINTEC 341.031.
Las barras se cortaran y doblaran en frío. Se cumplirán las dimensiones y formas

indicadas en los planos. El Ingeniero Proyectista no se permitirá el redoblado del
refuerzo.
Tolerancias de habilitación
Las barras de refuerzo deberán cumplir con las siguientes tolerancias de
habilitación:
 A lo largo del + 2.5 cm
 En las dimensiones extremas de estribos, espirales y soporte + 1.2 cm
 Otros dobleces + 2.5 cm
Colocación
La colocación de la armadura se efectuará de acuerdo a lo indicado en los planos,
dentro de la tolerancias máximas especificadas. Al ser colocado el concreto en
los encofrados, el acero de refuerzo deberá estar libre de polvo, lodo grasas
aceite , pinturas y toda sustancia no metálica capaz de afectar o reducir su
capacidad de adherencia con el concreto y/ o dañar al que recubre las armaduras.

salvo que el Ingeniero Proyectista indique otros valores, el refuerzo se colocará

en las posiciones especificadas dentro de las tolerancias que a continuación se
indican:
Tolerancia en d Tolerancia en el
Mínimo recubrimiento
D 2 cm + 1.0 cm - 1.0 cm
D 20 cm +1.5 cm - 1.5 cm
Debiendo además cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no

exceda de 1/3 del especificado en los planos . La tolerancia en la ubicación de los
puntos doblados o corte de las barras será de +5cm.
El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan

desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permitidas. Para mantenerlas
barras en posición se podrán emplear espaciadores de concreto, metal o plástico
, u otro material aprobado por la inspección . No se empleará trozos de ladrillo o
madera, agregado, o restos de tuberías.
Empalmes
Excepto aquellos indicados en los planos o en las especificaciones técnicas
especiales del proyecto, no se harán empalmes en el acero de refuerzo si ellos
no son autorizados por la inspección.
En lo posible no se efectuarán empalmes en las barras que constituyen la
armadura principal, siendo ello especialmente importante en las barras
sometidas a esfuerzos de tracción. Si los empalmes son necesarios, se ubicarán
en lugares en que las barras tengan las menores solicitaciones. La resistencia al
empalme debe ser por lo menos igual a la que tienen las barras empalmadas
antes de efectuar este.
Recubrimientos
La armadura de refuerzo de los elementos estructurales será colocada con
precisión y protegida por un recubrimiento de concreto de espesor adecuado,
el cual respetará los valores indicados en los planos y, en ningún caso será menor
que el diámetro de la barra más 5 mm.
Se extenderá por recubrimiento a la distancia libre entre el punto más saliente de

cualquier barra, principal o no, y la superficie externa de concreto más próxima,
excluyendo revoques u otros materiales de acabado.
Pruebas
La inspección podrá exigir al contratista certificados de calidad del acero de
refuerzo, expendidos por el fabricante o un laboratorio oficial.
El material utilizado será marcado de manera de asegurar su identificación
respecto al certificado de ensayo exigido.
El residente proporcionará a la Inspección certificados de los ensayos realizados

a los especímenes seleccionados, en número de tres por cada cinco toneladas de

barras diámetro. Estos especímenes deberá haber sido sometidos a Pruebas de

acuerdo a las recomendaciones de la Norma ASTM A 370. El certificado deberá
indicar las cargas de fluencia y rotura.
Unidad de Medida
La forma de medición del acero es en Kg. utilizando varillas de 5/8” y ½” con
estribos de 3/8” cuya armadura es sujeto con alambre N° 16 empleando en Vigas
y Columnas según indica en los planos.
Forma de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario por Kg del presupuesto aprobado del
metrado realizado y aprobado por el supervisor; entendiéndose que dicho pago
constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios.
02.04 REVOQUES Y ENLUCIDOS
02.04.01 TARRAJEO DE MUROS INTERIORES Y EXTERIORES C.A m2
Generalidades:
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la
superficie exterior o interior de los muros y tabiques o estructuras en bruto, con el
fin de vestir y formar una superficie de protección, impermeabilizar u obtener un
mejor aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas.
Materiales:
Los materiales necesarios deben ser tales que garanticen la buena ejecución de los
revoques de acuerdo al proyecto Arquitectónico. El revoque deberá ser ejecutado
previa limpieza y humedeciendo la superficie donde deberá ser aplicado.
La proporción de mortero para este trabajo 1:5 cemento – arena.
Los revoques y enlucidos serán terminados con nitidez en superficies planas y

ajustándose los perfiles a las medidas indicadas en los planos. Deberá tomarse
precauciones necesarias para no causar daño a los revoques que se vayan
terminando.
Método de Construcción:
La mezcla se preparará en bateas perfectamente limpias de todo residuo anterior.
El trabajo se hará en una sola capa pero aplicada en dos etapas. En la primera
llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el parámetro
ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una
regla.
Luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una
superficie plana y acabada, siendo su espesor no menor de 1 cm. ni mayor de 2 cm.
Las superficies a obtener serán planas, sin resquebrajaduras ni eflorescencias.

Método de Medición:
En muros interiores y exteriores se computarán todas las áreas netas a vestir o
revocar, por consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos
distintos al revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán
considerarse en partidas independientes.
El área de cada una será igual el perímetro de su sección multiplicado por la altura
del piso hasta la cota de fondo de la losa. Se medirá y sumará las aristas o bordes
perfilados para obtener el total.
Bases de Pago:
El pago se efectuará por Metro Cuadrado (M2) para muros y elementos
estructurales.
02.04.02 TARRAJEO EN CIELO RASO m2
Descripción.
Esta partida se refiere al tarrajeo de la cara inferior del techo del primer nivel con
mezcla cemento: arena 1:4 de acuerdo a lo especificado en los planos, dejando
expedito para su posterior pintado.
Deberá procurarse que las superficies que van a ser revestidas tengan la superficie
áspera para que exista buena adherencia del mortero.
Se ejecutará en función a las especificaciones y detalles de los planos y la aprobación
por la supervisión.
Será ejecutado con mezcla de 1:4 de cemento y arena, antes de iniciar los trabajos
se humedecerá convenientemente la superficie de la losa aligerada que va a recibir
la vestidura y se llenarán todos los vacíos y grietas. El acabado del revestimiento de
la cara inferior del techo debe quedar sin ondulaciones ni defectos, listo para recibir
la pintura.
Medición
El Método de medición será por metro cuadrado (M2) de áreas, obtenidos según
indica en los planos aprobados por la supervisión.
Forma de pago
Los cielos rasos, serán pagados al precio unitario del contrato por metro cuadrado
(M2) de superficie de cielo raso, según indica en los planos; dicho precio y pago
comprende compensación total por mano de obra, materiales herramientas,
equipos e imprevistos que presenten.
02.04.03 TARRAJEO CON IMPERMEAB., M 1:2, E= 2.5 Cm. m2
Generalidades:
Comprende la aplicación de la primera capa de tarrajeo en superficies interiores de
las estructuras, que están en contacto permanente con el agua, se impermeabiliza
para evitar la filtración de agua a través de sus paredes o bases.

Ejecución:
Se revisarán cuidadosamente los resanes efectuados, se colocarán puntos de
referencia usando la misma mezcla de la tercera capa y se procederá a lavar y
limpiar con chorro de agua. Enseguida se aplicará una emulsión de lechada de
cemento con impermeabilizante y agua en proporción 1:9, cubriendo toda el área
por tarrajear, la dosificación del impermeabilizante será la que especifique el
fabricante.
Medición:
Se medirá el área a tarrajear, estrictamente en m2. El precio incluye los materiales,
mano de obra y herramientas.
Forma de pago:
El pago se hará en base al precio unitario por m2 de primera capa de tarrajeo.
02.05 PINTURA
02.05.01 PINTURA EN MUROS EXT. E INTERIORES C/LATEX m2

02.05.02 PINTURA EN CIELO RASO C/LATEX 2 Manos m2
Descripción.
Comprende el pintado a dos manos, con la pintura indicada para cada elemento
dándole un buen acabado final.
Deberá tenerse en cuenta el Cuadro de Acabados, el cual asigna calidades por
ambientes.
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintará
todas las superficies interiores de albañilería, carpintería de madera y metálica. Las
superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de
enriquecimiento del material. Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo
terminado en él será protegido contra salpicaduras y manchas. Los elementos de
madera serán cepillados y lijados con distintas graduaciones, según la calidad de la
madera. Los elementos metálicos estarán exentos de óxido y resanados con la
pintura anticorrosiva convencional, antes de darles el acabado definitivo con la
pintura. Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después de
concluida la obra respecto a lluvias.
Antes de comenzar la pintura se procederá al lijado de las superficies, las cuales

llevarán una imprimación a base de la tiza cola o imprimante enlatado, debiendo de
ser este de marca reconocida. Se aplicará dos manos de pintura, sobre la primera
mano se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano
definitiva no se aceptará desmanches, sino más bien otra mano de pintura.
La superficie que no pueda ser terminados satisfactoriamente, con el número de

manos especificados, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como
requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para la
entidad contratante.

Medición
Estas partidas de pintura se medirán en metros cuadrados (M2), con la aprobación
de la supervisión.
Forma de pago
Se efectuará el pago de pintado, dicho precio y pago comprende la compensación
total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos que
presenten el momento de realizar el trabajo.
02.06 VARIOS
02.06.01 VENTANA DE FIERRO CIRCULAR 0.90 x 1.10 M und

02.06.02 VENTANA DE FIERRO CIRCULAR 0.90x1.10M -PUERTA und
Descripción
Este rubro incluye el cómputo de todas las ventanas metálicas que se encuentran en
los ambientes indicados en los planos; las cuales tienen perfiles metálicos y cuyas
características se detallan en los planos.
Materiales
Serán empleados elementos de fierro que conserven las características del diseño.
Método de construcción
Los elementos que requieren ensamblaje especial, serán soldados adecuadamente
sin rebabas y con esquinas perfectamente a escuadra. Las ventanas completamente
acabadas serán llevados a obra para su instalación, previo arenado comercial según
la Norma SSPC-SP6 y una capa de anticorrosivo. Se entregarán libres de defectos y
torceduras, con otra mano de pintura anticorrosiva sobre la superficie libre de
óxidos antes del acabado final, que será esmalte sintético, previo masillado.
La unidad de medida es por unidad de ventana (und)
Forma de pago
Las cantidades descritas serán pagadas al precio unitario correspondiente. Dicho
pago constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, equipos, etc.
02.06.03 MADERA TRATADA p2
Descripción
Esta partida corresponde al suministro e instalación de la tapa de madera de 1” de
espesor y 1.10 m, de diámetro, que se colocará sobre la caseta de bombeo, y que
cubrirá el ducto de mantenimiento de la bomba sumergible.
La madera debe ser durable, resistente al ataque de los hongos e insectos y aceptar
fácilmente tratamiento con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.

Se rechazará si la pieza presenta rajaduras, torceduras pudriciones,

desgarramientos, orificios y cualquier otra anomalía.
Secado
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de
la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Elaboración
Este elemento de carpintería se ceñirá exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de
obra terminada y no a madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios
especializados.
La pieza será acoplada y colocada perfectamente, debiéndose siempre obtener un
ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán
suprimidos en la mayoría de los casos.
En la confección de dicha tapa circular se tendrá en cuenta que siempre la dirección
de fibra será igual a la del esfuerzo axial.
Medición
La unidad de medición de estas partidas será por pie cuadrado (p2), habilitado y
colocado.
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio y unidad de medida de la
propuesta que figura en el presupuesto, previa aceptación del Supervisor.
02.06.04 BRIDA ROMPE AGUA PARA TUBERIA Ø 3" und
Descripción.
Los accesorios deberán ser suministrados con su respectivo tratamiento
anticorrosivo desde fábrica o taller, con los detalles que indican los planos.
Calidad de los Materiales:

Todos los insumos y/o materiales necesarios para la ejecución de la partida serán
suministrados por el Contratista/Residente, por lo que es de su responsabilidad la
selección de los mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta
que los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las
especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los estudios
técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara las siguientes en
el orden de prevalencia:
- Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.

- Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI).
- Especificaciones Técnicas de
- Normas Internacionales oficialmente aceptadas

Las Normas Internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad

igual o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el Contratista/Residente emplee en la ejecución de
la presente sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser
rechazados por éste cuando no cumplan con los controles de calidad
correspondientes.
Método De Medición:
Se medirá por unidad de suministro aprobado por el supervisor.
Condiciones De Pago:
Se pagará por la cantidad de bridas rompe agua instaladas, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.

02.07 INSTALACIONES ELECTRICAS
02.07.01 INSTALACIONES ELECTRICAS INTERIORES
02.07.01.01 TABLERO ELECTRICO DE DISTRIBUCION TD und
Descripción.
Esta partida comprende el suministro y colocación del Tablero General de la Zona
Existente para la caseta de bombeo con las características, llaves termomagnéticas
y ubicación detallada en los planos de Instalaciones Eléctricas.
Procedimiento constructivo
Se colocará la caja metálica galvanizada en un nicho o agujero adecuado, en la
ubicación indicada en plano, previa verificación de las instalaciones existentes, de
tal manera que quede empotrada y fijada con las tuberías de ingreso y salida
existentes señaladas en los planos, las cuales se protegerán del mortero, polvo y
elementos extraños hasta la instalación de los conductores y las llaves
termomagnéticas, cuyas características serán definidas de acuerdo a las condiciones
de uso que tengan las instalaciones existentes. Se instalará los demás elementos
indicados en especificaciones generales y planos.
La colocación será nivelada y la tapa quedará enrasada con el acabado final del
muro; interiormente, en la contratapa se colocará la descripción de los circuitos en
una leyenda que irá en un tarjetero metálico. En caso de no contar con protección
adicional, el tablero será a prueba de intemperie.
Se ejecutará las salidas a los sub-tableros o salidas (información no recogida), de

acuerdo con una verificación que se efectuará en obra.
Unidad de medida
La Unidad de medida, será la de un monto estimado el cual será confirmado al
verificarse la correcta colocación y funcionamiento del tablero.
Forma de Pago
La forma de pago será al verificar la correcta colocación del Tablero medido según
el costo unitario estimado correspondiente, contando con la aprobación del
Supervisor.
02.07.01.02 SALIDA DE TECHO (CENTRO DE LUZ) pto

02.07.01.03 SALIDA P/TOMACORRIENTE DOBLE C/LINEA TIERRA pto
02.07.01.04 INTERRUPTORES SIMPLES pto
Generalidades
Esta partida incluye el suministro y colocación de las tuberías, cajas galvanizadas,
conductores eléctricos y accesorios necesarios para la instalación de salidas de
alumbrado ubicadas en el techo, en ambientes señalados en los planos del proyecto;
incluye también. las cajas, tubos, cables y accesorios para los interruptores
respectivos.

Las salidas de iluminación de techo se instalarán antes de realizar el vaciado de
concreto en losas macizas, ubicando las cajas octogonales y las tuberías de acuerdo
con los detalles de los planos, asegurándolos a la armadura de acero y cuidando que
no se desplacen.
La conexión a las cajas rectangulares de los interruptores se realizará en el muro

antes del tarrajeo y cubriendo las tuberías con mortero Las salidas serán cubiertas
para evitar el ingreso de polvo, mortero, etc. que ocasione su obstrucción, la
colocación de los conductores se realizará posteriormente. Las placas de los
interruptores serán de aluminio anodizado. Son complementarias las
especificaciones generales.
Tuberías de plástico
Fabricados a base de la resina termoplástica policloruro de vinilo (PVC) no
plastificado, rígido, resistente a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes
de la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones
provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y, además,
resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo con la norma ITINTEC N° 399.006.
De sección circular, de paredes lisas, longitud del tubo de 3.00 m, incluida una
campana en un extremo. Se clasifica según su diámetro nominal en mm.
Clase Pesada:
Se fabrican de acuerdo con las dimensiones dadas en la siguiente tabla, en mm:
Diámetro Diámetro Diámetro

Nominal Interior Exterior
------------ ------------- -------------
15 16.6 21.0
20 21.9 26.5
25 28.2 33.0
35 37.0 42.0
40 43.0 48.0
50 54.4 60.0
65 66.0 73.0
80 80.9 88.5
100 106.0 114.0
Accesorios para tubos plásticos.

Curvas, uniones tubo a tubo, conexiones a caja, serán fabricadas del mismo material
que el tubo plástico y para unirse se empleará pegamento.
En cruce de juntas de construcción, se dotará de flexibilidad a las tuberías con juntas

de expansión.

Unidad de Medida
La Unidad de medida será el Punto (Pto.)., que será medido como punto o salida
terminada, incluyendo el recorrido y la salida dentro de los ambientes, con los
accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes.
Forma de Pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las salidas o puntos
bien ejecutados medidos en puntos por el costo unitario correspondiente, contando
con la aprobación del Supervisor.
02.07.01.05 ARTEFACTO ILUMINACION SOCKET + FOCO LED 15 W und
Generalidades
Esta partida comprende el suministro e instalación del Socket y el foco Led de 15 w,
los cuales complementaran la instalación eléctrica, la luz debe ser blanca y los
equipos de primera calidad.
Este equipo se instalará después de haber terminado los acabados necesarios y el

cableado correspondiente.
Unidad de Medida
Se medirá por Unidad (Unid.), en cada punto o salida terminada.
Forma de Pago
bien ejecutados medidos en unidad por el costo unitario correspondiente, contando
02.07.01.06 CABLE ELECTRICO 1x4 mm2 N2XH + 1x4 mm2 N2XH m

02.07.01.07 CABLE ELECTRICO 2x6 mm2 N2XH + 1x6 mm2 N2XH m
02.07.01.08 CABLE ELECTRICO 1x4 mm2 NPT + 1x4 mm2 NPT m
Generalidades.
Esta partida contempla el suministro e instalación de cables eléctricos.
Serán utilizados cables solidos o multifilares flexibles de cobre electrolítico de

conductibilidad del 98 %, con aislación de termoplástico para 1.000 Volt y
temperatura de servicio de 60º Centígrados. Los empalmes se harán solamente en
las cajas y en el menor número posible. No se permitirá el empalme de los
conductores alimentadores de tableros principales y tableros seccionales.
Los conductores deberán ser individualizados por colores diferentes a saber:

FASE "R" : COLOR ROJO;
FASE "S" : COLOR BLANCO;
FASE "T" : COLOR AZUL;
NEUTRO : COLOR NEGRO;
- TIERRA : COLOR VERDE O VERDE/AMARILLO

La sección mínima que se utilizar será de 2.5 mm2 salvo indicación en contrario. Las
barras de cobre o planchuelas de los tableros se pintarán siguiendo el mismo criterio
empleado para los conductores.
Conductores eléctricos
Fabricados de cobre electrolítico, 99.9% IACS, temple blando, según norma ASTM-
B3; aislamiento de PVC muy elástico, resistencia a la tracción buena, resistencia a la
humedad, hongos e insectos, resistente al fuego: no inflamable y auto extinguible,
buena resistencia a la abrasión, según norma VDE 0250 e IPCEA.
Se clasifican por su calibre en mm2. Todos los conductores serán cableados.
Tipo TW : Temperatura de trabajo hasta 60° C, resistencia a los ácidos, aceites

y álcalis hasta 60 °C. Tensión de servicio 600 V. Para ser utilizados como conductor
de circuito de distribución y conductor de tierra.
Tipo THW : Temperatura de trabajo de hasta 75° C, resistencia a los ácidos, aceites
y álcalis hasta los 75° C. Tensión de servicio 600 V. Para ser utilizados como
conductores activos en alimentación y circuitos de distribución de fuerza y
especiales.
Tipo NYY: Temperatura de trabajo de hasta 80° C, resistencia a los ácidos, aceites,
grasas y a la abrasión hasta los 80° C. Tensión de servicio 1000 V. Para ser utilizados
como conductores activos en alimentación de tableros generales.
Desnudo: De conformación cableado concéntrico, que se emplearán en los pozos de

tierra.
El sistema de cableado se medirá por metro lineal (m), aprobado por el supervisor.
Se pagará por la cantidad medida, teniendo en cuenta, que dicho pago incluye todas
las herramientas y mano de obra necesaria para ejecutar cada partida.
02.07.01.09 POZO-CONEXIÓN A TIERRA EN SISTEMA C/EQ.BOMBEO,

ALUMB, TOMACORR und
Descripción
Esta partida comprende el suministro de materiales, accesorios y la mano de obra
de instalación del sistema de puesta a tierra. El sistema de puesta a tierra consta de
accesorios necesarios y el conductor de puesta a tierra o sistema de malla uniones,
conexiones, soldaduras, accesorios necesarios y el conductor de puesta a tierra
desde el electrodo hasta la barra de puesta a tierra del tablero general, este último
incluye también los ductos necesarios. Se encuentran comprendidas las pruebas
previas a la resistividad del terreno

Medición
Se medirá el pozo a tierra y el sistema de malla de puesta a tierra en unidades (und).
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por unidad (und), cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente
durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación por la calidad de los
materiales y de los trabajos realizados.
02.07.02 INSTALACIONES ELECTRICAS EXTERIORES
02.07.02.01 EXCAVACION ZANJA MANUAL TN, A 0.50 M, H 1.0 M m
Descripción:
La profundidad de excavación de zanja se realizara de acuerdo al plano de perfil y
ancho será de acuerdo al especificado en el plano (0.50 m), en el caso de que
hubieran excesos de excavación en profundidad, estos serán corregidos por el
residente debiendo emplear material adecuado, apisonando capas no mayores de
0.20 metros de espesor de modo que la resistencia concedida sea cuando menos
igual a la del terreno adyacente.
La zanja debe ser lo suficientemente para permitir a un hombre trabajar en

condiciones de seguridad.
No es conveniente efectuar la apertura de zanjas con mucha anticipación al tendido

eléctrico, para evitar posibles inundaciones, reducir la posible necesidad de entibar
los taludes de la zanja, evitar accidentes, etc.
El método de medición será en metros lineales (m), excavados aprobados por el

supervisor.
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por m, cuyos precios unitarios se encuentran

definidos en el presupuesto.
02.07.02.02 CAMA DE ARENA GRUESA 0.05 x 0.50 m m
Generalidades:
Es aquel trabajo que consiste en conformar una cama de apoyo en el fondo de la
zanja para un adecuado descanso de las redes a instalar; esta cama tendrá un ancho
de 0.50m y un espesor de 0.05 m.
Proceso Constructivo:
Este trabajo se realizara con herramienta manual, para cuyo efecto los 5 cm. de
sobre - excavación debe rellenarse con arena o tierra fina bien seleccionada. Se
determinará la ubicación de las uniones en el fondo de la zanja antes de bajar a ella

los tubos, en cada uno de estos puntos se abrirá hoyos transversales, de la
profundidad y ancho necesario para el fácil manipuleo de los tubos y sus accesorios
en el momento de su montaje.
Medición:
Se medirá por ml.
Forma de Pago:
Se multiplicara los ml ejecutados, por los precios del costo unitario indicado en los
análisis de costos.
02.07.02.03 CABLE ELECTRICO NYY 3 x 16 MM2. m
Generalidades:
Es aquel trabajo que consiste en el suministro y colocación del cable NYY, donde se
indica en los planos, con la finalidad de llevar energía eléctrica de un punto hacia
otro.
Este trabajo se realizara con herramienta manual, por un especialista con todos los
implementos necesarios de seguridad.
Medición:
Se medirá por ml.
Forma de Pago:
02.07.02.04 CINTA PLAST. SEÑALIZADORA P/SEGURIDAD m
Generalidades:
Comprende la colocación de cinta de señalización que indique la existencia de
cableado eléctrico, este se colocara a medio relleno, en dos líneas paralelas, el color
debe ser llamativo.
Este trabajo se realizara con herramienta manual, con mucho cuidado en la
horizontalidad de la cinta.
Medición:
Se medirá por ml.
Forma de Pago:

02.07.02.05 RELLENO COMPAC. C/PLANCHA VIBRATORIA 0.50x1.00 m
Descripción.
Se refiere al volumen del material propio seleccionado de la obra, el mismo que se
utilizará en los espacios que queda de la excavación.
Modo de ejecución.
Se colocará material propio en los espacios vacíos hasta llegar al nivel del terreno
natural, después de colocar los cables y cintas de señalización. Se compactará en
capas de 20cm utilizando equipo liviano de acuerdo al análisis unitario de la partida.
Se utilizará mano de obra calificada y no calificada, herramientas manuales y equipo.
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales de relleno compactado (m), según
los niveles y selección consideradas y aprobado por la supervisión.
Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario por metro cúbico (M3) de relleno,
considerando el pago por toda la mano de obra, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para ejecutar el trabajo.

02.08 CERCO PERIMETRICO
02.08.01 OBRAS PRELIMINARES

02.08.01.01 TRAZO Y REPLANTEO CERCO PERIMETRICO m
Descripción del trabajo

El trazo o alineamiento, gradientes, distancia y otros datos, deben ajustarse a los
planos del Proyecto. Se efectuará un replanteo inicial, previa revisión de la
nivelación del trazo.
Se tomará en cuenta lo establecido en los acápites sobre los planos de obra y

programa de trabajo de las especificaciones generales, así como la ubicación y
colocación de los B.M. auxiliares de referencia y otras, para el trazo de los trabajos a
ejecutar.
Se usarán para la ejecución del trabajo, nivel, cordel, yeso o tiza para el trazo por
donde irá el cerco perimétrico.
Al finalizar la obra, se efectuarán los trabajos de campo y gabinete, para la
elaboración de los planos, croquis y demás documentos del replanteo de obra.

El personal, equipo y materiales deberá cumplir con los siguientes requisitos:
Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía y personal obrero en número

suficiente para tener un flujo ordenado de operaciones que permitan la ejecución de
la partida de acuerdo a los programas y cronogramas. El personal deberá estar
suficientemente tecnificado y calificado para cumplir de manera adecuada con sus
funciones en el tiempo establecido.
Equipo
Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar dentro
de los rangos de tolerancia especificados. Así mismo se deberá proveer el equipo de
soporte para el cálculo, procesamiento y dibujo.
Materiales
Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación, monumentación,
estacado, pintura y herramientas adecuadas. Las estacas deben tener área suficiente
que permita anotar marcas legibles.
Se medirá por unidad de longitud (m) de cerco perimétrico nivelado y replanteado.
Ejecutar todo el Trabajo de acuerdo con los trazos y gradientes indicados en los
planos. Asumir toda la responsabilidad por conservar el alineamiento y gradiente.

Los trabajos en cualquier etapa serán iniciados solo cuando se cuente con la
aprobación de la Supervisión.
Condiciones de pago
Se pagará por la cantidad de metros lineales replanteado, tomando en cuenta la
02.08.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.08.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS m3
Descripción del trabajo:

Este trabajo consiste en toda la excavación necesaria para alcanzar los niveles
adecuados dados por los planos.
Método de construcción:
Se entiende como material normal, aquel que para su remoción no necesita el uso
de explosivos, ni de martillos neumáticos, pudiendo ser excavado mediante el
empleo de tractores, excavadoras o cargadores frontales, y desmenuzado mediante
el escarificador de un tractor sobre orugas.
Corte.
Este tipo de actividad está referida a aquellos cortes efectuados a mano ó máquina,
con anchos y profundidades necesarias para la construcción de infraestructuras
hidráulicas; de acuerdo a los planos replanteados en obra y/o a las presentes
especificaciones en las medidas indicadas. Se debe señalar que esta actividad se
realizará luego de haber efectuado el trazo y replanteo correspondiente el mismo
que debe ser aprobado por la supervisión.
Para la ejecución de la mencionada actividad el contratista/residente debe tener en

cuenta las diferentes eventualidades que se puedan presentar en obras, para ello
debe considerar lo siguiente:
 Establecer las medidas de seguridad y protección tanto del personal de la
construcción, así como del público en general
 Establecer las posibles perturbaciones que puedan presentarse en las
construcciones colindantes, tales como desplomes, asentamiento o
derrumbes.
 Evitar la destrucción de instalaciones, de servicios subterráneos que pudieran
existir en el área.

Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el
Contratista/Residente y el supervisor para realizar el control de calidad para la
ejecución de la presente trabajo.
o Sistema de control de calidad
o Revisión material
o Revisión de trabajos de construcción
o Revisión en laboratorio
o Revisión de campo
o Revisión de dimensiones
o Revisión por medición directa
o Revisión por fotografías
o Revisión de la calidad de la partida ejecutada

o Revisión de la calidad final
o Pruebas de revisión de la operación
El Contratista/Residente hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente

partida y la supervisión efectuara los controles a que hubiere lugar para el
aseguramiento de la calidad.

Se medirá por metro cúbico.
Condiciones de pago
Se pagará por la cantidad de metros cúbicos por excavación de terreno, tomando en
cuenta la Norma de medición y la unidad de medida correspondiente.
02.08.02.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO m3

El relleno compactado consiste en cubrir los espacios que quedan posteriores al
vaciado de las estructuras de concreto cimentadas, estos rellenos deberán de
alcanzar los niveles que especifican los planos.
Colocación de relleno para estructuras
Antes de comenzar el relleno, todo material extraño, incluyendo agua debe ser
removido del espacio a ser rellenado y el área a ser rellenada deberá ser
inspeccionada y aprobada por el Supervisor. Los lados inclinados del espacio
excavado deben ser escalonados con el fin de prevenir la acción de apretar el relleno
contra la estructura. No se debe colocar ningún relleno alrededor o en cualquier

estructura hasta que se pruebe que el concreto haya alcanzado la resistencia
suficiente y que la estructura en conjunto es adecuada para recibir el relleno. La
resistencia a la compresión del concreto deberá ser determinada por pruebas en
muestras representativas curadas bajo condiciones similares a aquéllas
prevalecientes en la zona.
El material de relleno deberá seleccionarse con el fin de que no contenga raíces,

cenizas, césped, barro, lodo, piedras sueltas con aristas o diámetros mayores de 0.20
metros y en términos generales desechos de materiales orgánicos y vegetales cuyo
peso seco sea menor de 1,600 kg/m3.
El relleno debe ser colocado en capas uniformes en lados opuestos de estructuras y

paredes antes de la compactación. El contratista/residente debe informar al
supervisor de la secuencia del relleno a ser seguida alrededor de cada estructura y
esta secuencia deberá ser aprobada por el supervisor antes que cualquier relleno
sea colocado.
Compactación del relleno para estructura

El relleno para estructuras deberá ser colocado en capas horizontales de
profundidades compatibles al tipo de equipo de compactación a ser usado, pero en
ningún caso deben estas capas exceder de 200 mm. Cada capa debe ser esparcida, el
contenido de humedad convertido a condiciones óptimas y luego compactada a una
densidad que no sea menor a 95 por ciento de la densidad máxima en una humedad
óptima.
El relleno debe ser mecánicamente compactada por un equipo de tamaño y tipo

aprobado por el Supervisor. El permiso para usar equipo de compactación
especificado no debe interpretarse como garantizando o implicando que el uso de
dicho equipo no dañará suelos adyacentes, instalaciones existentes o estructuras
instaladas bajo el Contrato.
Inundación, chorros de agua o charcas no será permitido para la compactación de

cualquier estructura de relleno.

La supervisión verificara la correcta ejecución del relleno compactado del terreno.
Tomar en cuenta las siguientes pautas para un mejor control de obra:
 Revisión material
 Revisión de trabajos de construcción
 Revisión de campo
 Revisión de la calidad de la partida ejecutada.
 Pruebas de revisión de la operación.
Se revisará medirá el área rellenado, y deberá estar de acuerdo a los planos del
proyecto.

Condiciones de pago
El pago por esta partida será por metro cúbico, una vez que sea verificada por el
supervisor la culminación de la misma.
02.08.02.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D= 30 M m3
SIMILAR A.: 02.02.04 DE CASETA DE BOMBEO
02.08.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE CON EQUIPO m3
Descripción.
Esta partida está referida a la eliminación de los materiales sobrantes del
movimiento de tierras, luego de haberse seleccionado y acopiado el material útil
para los rellenos u otros de la obra.
Modo de ejecución.
La eliminación se realizará en volquetes de 10 M3 de capacidad preferentemente,
siendo el alcance de la partida desde el carguío manual de los materiales excedentes
desde su ubicación hasta su traslado y posterior descarga en los botaderos
especificados por el Supervisor, donde el Ejecutor deberá realizar el tratamiento
adecuado de dicho material desechado tales como: acomodo, nivelado, etc.
Control
El supervisor deberá controlar que estas labores, para mantener orden y limpieza
en la obra, sean realizadas de la manera oportuna y con la mayor fluidez posible.
Asimismo, se verificará que el material sea desechado en lugares adecuados para
tal fin y que en el lugar se les proporcione el tratamiento adecuado, que evite
impactos negativos del medio.
Medición.
La medición del material eliminado de acuerdo a estas especificaciones y aprobadas
por el Supervisor se hará en metros cúbicos (M3) de material suelto transportado a
los botaderos, contando con la aprobación de la supervisión de obra.
Forma de pago.
El volumen de material eliminado en la forma antes indicada será pagado según
costo establecido para la partida, constituyendo dicho precio y pago compensación
plena por mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipos, transporte,
suministros e imprevistos necesarios para completar la partida

02.08.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
02.08.03.01 CONCRETO CICLOPEO F'c= 175Kg/cm2 +30%PM m3
Definición.
Comprende el cómputo de los elementos de concreto que no llevan armadura
metálica. Involucra también a los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la
adición de piedras grandes en volúmenes determinados al concreto simple.
Descripción.
El concreto simple consta de cemento y agregados, dosificados en tal forma que se
obtenga a los 28 días una resistencia mínima a la compresión de 175 kg/cm2 (en
probetas normales de 6" x 12"). Se tomarán muestras de acuerdo a las Normas
Técnicas Nacionales ITINTEC. Se agregará piedra en un volumen que no exceda el
30% y con un tamaño máximo de 2” a 4” de diámetro. Método de ejecución El
cemento a utilizarse será cemento Portland I El concreto podrá vaciarse una vez
encofrado, directamente a la zanja, siempre que lo permita la estabilidad del talud.
No se colocarán las piedras, sin antes haber vaciado una capa de concreto de por lo
menos 10 cm de espesor. Todas las piedras deberán quedar completamente
rodeadas por la mezcla. La profundidad mínima de los cimientos, indicada en los
planos respectivos, se medirá a partir del terreno natural. En los sobrecimientos las
dimensiones serán de acuerdo a lo indicado en los planos de estructuras.
Unidad de medida
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) medidas en su posición final,
con la aprobación de la supervisión.
Base de pago
El pago se efectuará por metro cúbico (m3), con los precios unitarios del contrato
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de
obra, herramientas, maquinaria y/o equipo, impuestos y todo otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo.
02.08.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.08.04.01 CONCRETO EN COLUMNAS F'C=210 KG/CM2 m3
02.08.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA COLUMNAS m2
02.08.04.03 ACERO FY= 4,200KG/CM2 kg
SIMILAR A.: 02.03 DE OBRAS DE CONCRETO ARMADO, EN CASETA DE BOMBEO.
02.08.05 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

02.08.05.01 TARRAJEO DE VIGAS Y COLUMNAS m2
SIMILAR A.: 02.04 DE REVOQUES Y ENLUCIDOS, EN CASETA DE BOMBEO.

02.08.06 CARPINTERIA METALICA

02.08.06.01 PUERTA METALICA TUB. F°G° Ø2" CON MALLA GALV.
COCADA 2"x2" und
Descripción y ejecución del trabajo

Esta partida se refiere a la provisión e instalación de la puerta metálica de tubo FºGº
Ø2" con malla de fierro galvanizado cocada 2"X2"-calibre BWG=12. Sobre la
superficie de los perfiles debidamente lijados hasta eliminar todo rastro de óxido y
de rezagos de soldadura.
Unidad de medida
El método de medición será por unidad de puerta metálica (Und), obtenidos según
lo indica en los planos y aprobados por el supervisor.
Condiciones de pago
Dicho pago incluye los costos de mano de obra, materiales y herramientas para la
ejecución de la partida.
02.08.06.02 CERCO METALICO MARCO "L" 1.1/4"x1.1/4"x1/8”,

PARANTE F°G° 2", MALLA 2"X2" F°G° Nº12 /3 HILERAS ALAMB. PUAS ML
Descripción
Esta partida está referida a los materiales y trabajos necesarios para la construcción
del cerco perimétrico de protección de la Caseta de bombeo con CERCO METALICO
MARCO ANGULO F° TIPO L DE 1 1/4"x1 ¼”x 1/8”, PARANTE TUBO F°G°Ø2", MALLA
COCADA 2"X2" CON FIERRO GALVANIZADO Nº 12 Y 3 HILERAS DE ALAMBRE DE
PUAS, de acuerdo a los especificado en los planos correspondientes.
En principio se colocarán los postes metálicos de acuerdo a las especificaciones de

los planos correspondientes, verificando su correcto alineamiento y verticalidad,
debidamente anclados en zapatas de concreto, posteriormente se soldarán a estos
postes ya fijos la malla hasta la altura especificada. Una vez fija la malla se procederá
al pintado a mano de los postes de metal.
Unidad de medida
El método de medición es por metro lineal
Condiciones de pago
Se pagará por producto suministrado e instalado, tomando en cuenta la Norma de
medición y la unidad de medida correspondiente.
02.08.07 CERRAJERIA
02.08.07.01 CANDADO INCLUYENDO ALDABAS und

Esta partida incluye la provisión de candado para puerta principal, este producto
debe cumplir con los requerimientos para seguridad del cerco. Su adquisición e
instalación debe ser aprobada por el Supervisor.

Acabado
Este candado tendrá un acabado en Latón natural.
Material del cuerpo, cilindro y resorte

Este candado será de Cuerpo y Cilindro de Latón natural según norma ASTM B16,
Arco de Acero Ø 12.7 mm según norma ASTM 1020 (endurecido y cromado), contará
con resorte en Arco de Acero Inoxidable según Norma AISI 302.
Los soportes o aldabas serán de Acero Inoxidable según Norma AISI 302, se aplicará
la Norma técnica propia, según el fabricante.
Sistema
Será el más resistente al uso violento de la ganzúa, contará con un mínimo de 3
Llaves de 7 pines con posibles 900,000 Combinaciones.
Mecanismo de cierre
El mecanismo de cierre será mediante 2 Cerrojo de latón Ø 11.00 mm según norma
ASTM B16.
Peso unitario
Para este trabajo el candado deber tener como mínimo un peso unitario de 0.719
Kg.
Se medirá por unidad de producto suministrado e instalado en la obra y será
aprobada por el supervisor.
Condiciones de pago
Se pagará por producto suministrado e instalado, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de medida correspondiente.
02.08.07.02 BISAGRA DE FIERRO PARA PUERTA (PROMEDIO) und
Descripción
Corresponde al suministro e instalación de las bisagras de la puerta metálica, como
se indican en los planos y en la presente especificación técnica.
Se colocará por cada hoja de puerta de acuerdo al siguiente cuadro:
Dimensiones de la puerta (ala) Bisagras exigidas

Altura en m Ancho en m. Cantidad Tamaño
Hasta 2.25 hasta 0.75 3 4"
de 2.25 a 3.00 de 0.75 a 0.90 4 4"
de 3.00 o más de 0.90 a 1.10 5 5"
de 3.00 o más de 1.10 o más 5 6"
 Se hará un rebajo en los marcos y en los cantos de las hojas de tal forma que
las bisagras queden al ras y permitan un cierre perfecto.

 Se escogerá el tipo de Bisagra de acuerdo a las especificaciones y

requerimientos del proyecto.
 Previamente a su colocación deberá de llevar una muestra al supervisor
para su aprobación y posterior colocación.
 En caso de que para determinado tipo de puerta no se especifique la
cantidad de bisagras, esta deberá de seleccionarse de acuerdo al cuadro
mostrado en el punto anterior.
 Realizar la colocación de las bisagras de acuerdo a las indicaciones del
fabricante.
 Durante la instalación deberá de tenerse cuidado con el perfecto ajuste de
la puerta, plomo y nivel.
Unidad de medida
Se medirá por Unidad (und)
La unidad de medición es por pieza, el cómputo se efectuará por cada una de las
piezas iguales en dimensiones y características, ejecutado y aprobado por el
supervisor de la obra.
Condiciones de pago
La cantidad determinada según el método de medición, incluye el costo de material,
equipo y mano de obra para ejecutar la partida.
02.08.07.03 PICAPORTE DE FIERRO REDONDO DE 3/4" X 0.65 M. und

Esta partida incluye el suministro e instalación de los picaportes para puerta
principal.

El producto presentara acabados indicados en los planos y aprobados por el
supervisor.
Se medirá por unidad de producto entregado para la obra y será aprobada por el
supervisor.
Se verificará que las partes aseguren una operación libre y suave al momento de
realizar la prueba. Los picaportes se instalaran en la puerta metálica y deberán
retirarse antes del pintado. Reinstalar luego que el pintado de puertas haya sido
terminado.
Luego de haber culminado el trabajo, ajustar y lubricar los artículos de cerrajería

para que operen adecuadamente.


La supervisión verificara la correcta ejecución de los picaportes. Tomar en cuenta
las siguientes pautas para un mejor control de obra:
 Revisión material
 Revisión de trabajos de construcción
 Revisión de campo
 Revisión de la calidad de la partida ejecutada.
 Pruebas de revisión de la operación
Condiciones de pago
Se pagará por producto instalado, tomando en cuenta la Norma de Medición y la
Unidad de medida correspondiente.
02.08.08 PINTURA
02.08.08.01 PINTADO DE PUERTAS METALICAS m2
02.08.08.02 PINTADO DE CERCO METALICO m2
02.08.08.03 PINTURA EN VIGAS Y COLUMNAS 2 MANOS C/LATEX m2

La presente partida comprende los trabajos de acabados de pintura, bajo la

Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán
suministrados por el contratista/residente, por lo que es de su responsabilidad la
selección de los mismos y las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que
los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las
técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara en el orden de
prevalencia:
 Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.
 Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
 Normas Internacionales oficialmente aceptadas

Los materiales y elementos que el contratista/residente emplee en la ejecución sin
el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste
cuando no cumplan con los controles de calidad correspondientes.
Se efectuará en m2 de superficie.
Alcances
Incluye el suministro de los materiales, mano de obra y equipos que sean necesarios
para los trabajos de pintado y acabados como se indica en los planos o en la presente
especificación, y los trabajos razonablemente necesarios que estén o no indicados.

Preparación de las superficies

La suciedad y materias extrañas deben removerse prolijamente. Deberá usarse lija
o según el caso, escobillas de cerdas o de acero. Deberá sacudirse la tierra o el polvo
antes de iniciar las faenas de pinturas.
Las posibles manchas de grasas o aceites deben eliminarse cuidadosamente

removiéndolas con aguarrás mineral, teniendo especial cuidado que las mismas no
se desparramen durante el proceso de limpieza. En caso de existir moho u hongos
deben removerse.
Albañilería, mortero, concreto, tabiquería de yeso

Las columnas deberán estar limpias, secas, libres de exceso de mortero de cemento
o cualquier sustancia de aceite.
Previamente todas las roturas, fisuras, huecos, quiebres, defectos, y otros serán
resanados o rehechos con el mismo material en igual o mayor grado de
enriquecimiento. Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados
posteriormente hasta conseguir una superficie completamente pareja con el resto.
Metal
En el caso de superficies metálicas, deberán limpiarse, eliminando todo óxido suelto
mediante:
 Arenado comercial
 Escobillas de acero
 Sopleteado
 Cepillo de alambre
Las manchas de grasa deberán ser eliminadas con solvente y las escamas de óxido
deben escobillarse hasta llegar al mismo metal. La superficie debe estar
completamente seca en el momento de pintarse. Los cordones de soldadura deberán
rebajarse mediante lima o esmeril.
Materiales
Pintura
Serán recibidas en obra en envases originales y en contenidos selladas, con etiquetas
intactas. Se almacenarán dentro de lugares apropiados y protegidos, no serán
adulterados los materiales, ni se añadirán solventes u otros materiales que no estén
incluidos en la formulación del pintado.
Imprimante de pasta a base de látex

Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una
viscosidad adecuada para aplicarlo fácilmente. Al secarse deberá dejar una capa
dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación de cualquier grieta,
fisura y aislamiento de porosidad o asperezas. Se aplicará con brocha.
Látex Polivinílico para Interiores

Deberá ser a base de látex polivinílico reforzado con acrilato, lavable, con las
 Porcentaje de vehículo: 66.4%

 Porcentaje de pigmento: 33.6%
 Viscosidad Stormer: 80 KU
 Reducción: agua
 Solvente de limpieza: agua
 Secado al tacto: 30 minutos
 Secado para recubrir: 5 horas
 Método de aplicación: brocha o rodillo

Látex polivinílico para exteriores

Deberá ser a base de látex polivinílico con alto contenido de látex, lavable, resistente
a la alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura, con las siguientes
características:
 Tipo de vehículo: látex polivinílico
 Porcentaje de vehículo: 74.7%
 Porcentaje de pigmento: 25.3%
 Viscosidad Stormer: 72.8 KU
 Reducción: agua
 Solvente de limpieza: agua
 Secado al tacto: 30 minutos
 Método de aplicación: brocha o rodillo
 Espesor de película seca recomendada: 43µ m
Anticorrosivo para Metales

Deberá ser un imprimante cromatizado rojo que deberá poseer en su formulación
una combinación de pigmentos seleccionados para inhibir la oxidación y de las
 Tipo de vehículo: alquídico
 Porcentaje de vehículo: 51%
 Porcentaje de pigmento: 49%
 Viscosidad N°4 Ford Cup: 88 segundos
 Reducción: aguarrás mineral
 Solvente de limpieza: aguarrás mineral
 Secado al tacto: 4 horas
 Método de aplicación: brocha, rodillo o pistola
 Espesor de película seca recomendada: 40 µ m
Esmalte Brillante para Metales

Deberá ser un esmalte brillante fabricado a base de resinas alquídicas, para uso en
interiores y exteriores, y de las siguientes características:
 Tipo de vehículo: alquídico modificado
 Porcentaje de vehículo: 97%
 Porcentaje de pigmento: 3%
 Viscosidad Stormer: 77 KU
 Reducción: aguarrás mineral
 Solvente de limpieza: aguarrás mineral
 Secado al tacto: 4 horas

 Método de aplicación: brocha, rodillo o pistola
 Espesor de película seca recomendada: 25 a 40 µ m
LUGARES DE APLICACIÓN Y TIPO DE PINTURA

Muros en Exteriores:
Superficies de concreto o albañilería
1) Imprimante de Pasta a Base de Látex
tarrajeadas (exceptuando superficies
2) Látex Polivinílico para Exteriores
que recibirán otro tratamiento)
Muros en Interiores:
Superficies de concreto y albañilería
2) Látex Polivinílico para Interiores
tarrajeadas, y tabiquería de yeso 1) Esmalte de Caucho Clorado (sin
empastada (exceptuando superficies imprimante)
2) Pintura al Oleo
Cielo rasos

Superficies de concreto tarrajeadas
2) Pintura al Temple Para Cielo rasos
Carpintería de Madera
Superficies de madera (exceptuando
1) Barniz Marino (para carpintería
superficies que recibirán otro
nueva)
tratamiento)
Carpintería Metálica
1) Anticorrosivo para Metales
Superficies de metal
2) Esmalte Brillante para Metales
Se aplicará los distintos tipos de pintura y acabados estrictamente de acuerdo a lo
especificado en los planos y cuadro de acabados.
Pintura para las columnas

Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el
imprimante con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la
superficie está perfecta para recibir la pintura final, corrigiendo previamente
cualquier defecto. Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales
y se emplearán sin adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo
a las especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse. La pintura se
aplicará en capas sucesivas con rodillo o brocha, a medida que se vayan secando las

anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas que no contengan aceite
y 3 manos para las que si lo contienen. En el caso de pinturas de caucho clorado no
será necesaria una imprimación previa.
Pintura para las estructuras metálicas

La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin
adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo con las
especificaciones proporcionadas por los fabricantes. La pintura se aplicará en capas
sucesivas a medida que se vayan secando las anteriores. Se aplicará dos manos de
anticorrosivo y dos manos de esmalte. La pintura será aplicada de manera uniforme
y por mano de obra experimentada. Puede ser aplicada con brocha de mano o
pistola. Cualquiera que sea el método, la película de pintura aplicada deberá ser
distribuida uniformemente de manera que no se acumule en ningún punto.
Muestras de colores
La selección de colores será hecha por el Supervisor y las muestras se realizarán en
los mismos lugares donde se va a pintar a fin de poderlos apreciar bajo la luz natural.
Protección de otros trabajos

Los trabajos que ya se encontraran terminados deberán ser protegidos
adecuadamente contra daños, salpicaduras

contratista/residente y el supervisor para realizar el control de calidad:
 Revisión material
 Revisión de trabajos de construcción
 Revisión de campo
 Revisión de la calidad de la partida ejecutada.
 Pruebas de revisión de la operación
El contratista/residente hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente

Condiciones de pago
Se pagará por metro cuadrado. El precio incluye el pago por material, mano de obra,
equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.

02.09 GRUPO ELECTRÓGENO.
02.09.01 GRUPO ELECTRÓGENO.
Generalidades.
Esta partida corresponde a la Adquisición de un Generador a Gasolina, el cual es una
herramienta de ferretería ideal para evitar quedarse sin energía de manera que
eventualmente será encendido para asegurar su funcionamiento.
Este será el respaldo en caso de que la electricidad deje de funcionar y que sea
necesario el funcionamiento de las bombas instaladas. Este equipo será a
combustible y deberá permanecer con dicho elemento cuando este sea necesario
entrar en funcionamiento.
ALGUNAS CARACTERISTICAS MINIMAS DEL GENERADOR
Atributo Detalle
Motor de 4 tiempos. Enfriado por aíre OHV. AVR
Características regulador de voltaje automático. Salida DC 12 V / 7.2
A. Velocidad del motor 3600 r.p.m.
Potencia 3000 W
Voltaje 220 V
Frecuencia 60 Hz
Combustible Gasolina 90 octanos
Nivel de ruido 103 dB
Incluye Ruedas de transporte
Familia Herramientas y maquinarias
Se realizará de acuerdo al metrado por unidad (UND) de equipo adquirido, el cual
será verificado en obra por el Supervisor.
Forma de pago
El pago se efectuará por unidad de equipo adquirido, al precio unitario de contrato.

03 CASETA DE VALVULAS

IDÉNTICA: 02.01, DE CASETA DE BOMBEO.
03.02.01 EXCAVACION P/CIMIENTOS H 1.40 MT T. NORMAL m3

IDÉNTICA: 02.02, DE CASETA DE BOMBEO.
03.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
03.03.01 SOLADO FĆ 100KG/CM2 E = 0.10 M m2
Generalidades:
Esta partida comprende una capa de concreto que se aplica directamente sobre el
terreno de cimentación luego de concluidos los trabajos de excavación nivelación y
compactación del fondo; el propósito de esta partida es obtener una superficie plana
y horizontal para construir los cimientos y zapatas.
Dosificación:
Concreto simple f’c = 100 kg/cm2, con Cemento - Hormigón, dosificación que
deberá respetarse de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos de
estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las
especificaciones técnicas para la producción de concreto.
Ejecución:
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales
se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por
lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impurezas que puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar
los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de
concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar
completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2) de concreto, cuyos
precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
por que esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación.
03.03.02 CONCRETO F'c= 175 Kg/cm2+25% PM, P/CIM. CORRD. m3

03.03.03 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2 PARA VEREDA, E = 4" m2
03.03.04 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2 P/UÑA VEREDA, E p = 5" m2
03.03.05 DADOS D/CONCRETO P/TUBERIA DE 0.15x0.15x0.30 M und
Descripción
Se realizará de acuerdo al metrado en metros cúbicos (m3) y metro cuadrado (m2),
para veredas, verificado en obra por el Supervisor.
Forma de pago
03.04.01 SOBRECIMIENTO
03.04.01.01 CONCRETO F'C=175 kg/cm2 P/SOBRECIMIENTO m3
03.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENC. PARA SOBRECIMIENTOS m2
03.04.01.03 ACERO FY= 4,200KG/CM2 kg
03.04.02 ZAPATAS
03.04.02.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA ZAPATAS m3
03.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENC. NORMAL PARA ZAPATAS m2
03.04.02.03 ACERO FY= 4,200KG/CM2 kg
03.04.03 COLUMNAS
03.04.03.03 ACERO FY= 4,200KG/CM2 kg
03.04.04 VIGAS
03.04.04.01 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2 m3
03.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENC. P/ VIGAS RECTAS Y DINTELES m2
03.04.04.03 ACERO FY= 4,200KG/CM2 kg
03.04.05 LOSA ALIGERADA

03.04.05.01 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F'C=210 KG/CM2 m3
03.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENC. NORMAL LOSAS ALIGERADAS m2
03.04.05.03 ACERO FY= 4,200KG/CM2 kg

Descripción
materiales que se especifican en el anexo, como cemento, arena, piedra, acero y
aditivo si se requiere.
Se realizará de acuerdo al metrado, según el tipo de estructura, cuyos componentes
e medirán en:
 Concreto en metros cúbicos (m3).

 Encofrado en metro cuadrado (m2).
 Acero en kilogramos (kg).
Según la aprobación del Supervisor de la obra.
Forma de pago
El pago se efectuará según el material:
 Concreto por metro cubico (m3), de concreto preparado y colocado.

 Encofrado por metro Cuadrado (m2), de madera habilitada y colocada.
 El acero en kilogramos (kg), habilitado y armado.
Todo al precio unitario del contrato. El precio unitario comprende todos los costos
de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos,
implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida y
según corresponda de acuerdo a la modalidad de ejecución de obra.
03.04.05.04 LADRILLO ARC. HUECO 15X30X30 PROV.Y COLOCADOund
Descripción.
Esta partida comprende el acarreo y colocación ordenada de los ladrillos huecos
sobre el encofrado de la losa aligerada, disponiéndose de modo que queden espacios
uniformes para las viguetas del techo.
Materiales.
Ladrillo P/Techo de 15 x 30 x 30 cm 8 Huecos
Equipos.
Herramientas manuales
Modo de ejecución de la partida.

La colocación de ladrillos huecos, se realizará luego del trazado de ejes de las
viguetas (a cada 0.40 m), de modo tal que entre las hileras de ladrillos se formen
espacios de ancho igual a 10 cm, para la colocación del refuerzo de acero de las
viguetas de la losa aligerada.

Sistema de control.
La Supervisión deberá verificar que la ubicación de los ladrillos permita el ancho
especificado para las viguetas de la losa aligerada; además, deberán estar bien
alineadas y en buenas condiciones. La Supervisión rechazará aquellas unidades que
se encuentren en mal estado.
Medición.
La cantidad a pagar se indica en el presupuesto siendo la medición en unidades
(UND); se abonará mediante la valorización, siempre que cuente con la autorización
del Ingeniero Supervisor.
Forma de pago.
El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida LADRILLO HUECO y
15x30x30 entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación total de la
mano de obra, equipos herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la
culminación satisfactoria de los trabajos
03.05 ALBAÑILERIA
03.05.01 MURO DE SOGA LADRILLO K-K T IV (8x12.5x23 CM), M 1:5 m2
Descripción
Esta sección se refiere a la construcción de muros, tabiquerías y parapetos de
mampostería de ladrillo de arcilla, según lo indicado en los planos.
Materiales
Se usarán ladrillos de arcilla King Kong de 18 huecos estándar de marca reconocida
tanto para los muros de soga como para los muros de cabeza. Los muros serán
tarrajeados y pintados según detalle de los planos.
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en su superficie o en su

interior. La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras y fracturas,
hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o
resistencia. La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de
origen salitroso o de otro tipo.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones : 0.23 x 0.12.5 x 0.08 en promedio
Resistencia : Mínima a la compresión 130 kg/cm2
Sección : Solido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%
Superficie : Homogéneo de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y
áspero
Coloración.
Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de Arcilla, gris para El
concreto y Blanco para el silicio calcáreo.
La resistencia a la compresión de la albañilería (f’m) será de 45 kg/cm2 de acuerdo
a lo indicado en los planos .La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería

(f`b) se obtiene dividiendo la carga de rotura entre el área neta para unidades de
albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería solidas
Deberá usarse unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las

pautas de muestreo y ensayo indicarse en las Normas ITINTEC pertinentes.
Mortero
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: Aglomerantes
y agregado a los cuales se agregara la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.
Los materiales aglomerantes serán Cemento Portland y cal hidratada.
El agregado será de arena natural, libre de materia orgánica con las siguientes
características:
a) Granulometría
MALLA ASTM No % QUE PASA
4 100
8 95-100
100 25 (Max.)
200 10(Max.)
b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5
Proporción cemento – cal – arena de 1:1: 5 para los muros, salvo indicación
contrarias en los planos. El agua será potable limpia, libre de ácidos y materia
orgánica.
El contratista asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y
acabados determinados en los planos, los cuales presentan detalles característicos,
según El muro a construirse.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,
debiendo supervisarse El cumplimiento de las siguientes exigencias básicas.
 Que los muros se construyan a plomo y en línea
 Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas
de mortero
 Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo de 10 mm y en
promedio de 15 mm.
 Que las unidades de albañilería se asiente con las superficies limpias y sin agua
libre, pero con el siguiente tratamiento previo:
 Para unidades sílice calcáreas: limpieza de polvillo superficial
 Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua
inmediatamente antes del asentado
 Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se
pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua del
asentado.

 El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso de una

hora, no permitiéndose el empleo de morteros premezclados
 Que no se asiente mas de 1.20 m de altura de muro en una jornada de trabajo
 Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
 Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en
alvéolos de la albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
 Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el reglamento.
Los recorridos de las instalación será siempre verticales y por ningún motivo
se picara el muro para alojarlas.
 Cuando los muros alcancen una altura de 50 cm, se correra cuidadosamente
una línea de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto
aceptándose en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
 En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.
 En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no
admitiéndose un desplome superior que 1 en 600.
 Por cada vano de puerta se empotrara 6 tacos de madera de 2” x 4” y de
espesor igual al muro para la fijación del marco de madera.
 En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para
lo cual se proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
 En muros de ladrillo o caravista, se dejara juntas no mayores de 1.5 cm y se
usara ladrillos escogidos para este tipo de acabado.
 Todos los muros de ladrillos deberán de estar amarados a las columnas conm
cualquiera de los siguientes procedimientos:
 Haciendo un vaceado de columnas entre los muros dentados, (muros
interiores).
 Dejando dos alambres Nº 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobresaliendo
50 cm a cada lado (muros exteriores)
 Se dejara una junta de 1” x 1” entre el muro y la columna tanto al interior como
al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
 En la parte superior del muro se dejara tacos de madera embebidos, para
utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para
asegurar la posición de las ventanas.
Para cada tipo de muro se medirá la superficie de los tabiques en su posición final,
considerando para ello su longitud y altura.
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2)
Forma de pago
El pago de esta partida será en función a la cantidad de metros cuadrados medidos,
según el precio contractual y constituirá compensación completa por los trabajos
descritos, incluyendo mano de obra.

03.06 PISOS Y PAVIMENTOS
03.06.01 FALSO PISO; E = 4", DE CONCRETO 1:8 (C:H) m2
Descripción:
Todos los ambientes llevarán falso piso con los espesores indicados en los planos de
arquitectura. La dosificación será de1:8 (cemento-hormigón) ó f¨c mínimo 100
Kg/cm2 con 25% piedra mediana.
La subrasante deberá prepararse limpiándola y nivelándola de acuerdo a las

recomendaciones del estudio de suelos. Para el vaciado deberá tenerse en cuenta las
especificaciones de colocación del concreto de estas especificaciones.
La superficie del falso piso debe ser plana y compacta, capaz de poder recibir los
acabados de piso que se indiquen en los planos.
El agregado que se use debe tener como tamaño máximo 1 ½”. El llenado del falso
piso deberá hacerse por paños alternados. La dimensión máxima del paño no deberá
exceder de 3.75 m en aulas y 3.00 m en las obras exteriores, salvo que lleve
armadura.
Una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo, se nivelará y apisonará la

superficie con regla de madera en bruto para lograr una superficie plana, rugosa y
compacta. El falso piso deberá vaciarse después de los sobrecimientos.
Para el falso piso se medirá la superficie trabajada, considerando para ello su ancho
y largo. La unidad de medida es el metro cuadrado (m2)
Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), cuyos precios unitarios
se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que esta partida
se ejecute correctamente hasta su culminación.
03.06.02 PISO DE CEMENTO PULIDO m2
Descripción
A la superficie terminada se le dará un acabado pulido, coloreado y bruñado para
evitar el deslizamiento de los usuarios.
Se procederá a pulir el concreto vaciado en los pisos y patios, con arena gruesa para
dejar una superficie porosa.
El acabado final será de textura bruñada.
Medición
El Método de medición será por metro cuadrado (M2) de área, para ambientes
cerrados se medirá el área comprendida entre los muros revestidos. Para ambientes
libres se medirá el piso que corresponda a la superficie a la vista del piso respectivo.
En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc,
inferiores a 0.25 m2.
Forma de pago
Los pisos, serán pagados al precio unitario del contrato por metro cuadrado (M2)
de superficie de piso, según indica en los planos; dicho precio y pago comprende
compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e
imprevistos que presenten.
03.07 CONTRAZOCALOS
03.07.01 CONTRAZOCALO CEM. PULIDO S/COLOREAR H = 40 CM m

03.07.02 CONTRAZOCALO CEM. PULIDO S/COLOREAR H = 20 CM m
Descripción
Se construirá contrazocalos de acuerdo a lo especificado en los planos en la parte
inferior de los muros en el exterior e interior de los ambientes especificados. Sobre
el particular ver plano de detalles arquitectónicos.
Se limpiará y regará la zona de ejecución del contrazócalo, la mezcla a emplear será
de cemento-arena 1:3 con un espesor de 2.0 cm.
Se usará una tarraja de madera con filo de plancha de acero, que correrá sobre guías
de madera engrasada, una colocada en la pared y otra en el piso, perfectamente
niveladas y en sus plomos respectivos en coincidencia con el nivel del piso
terminado que se ejecutará posteriormente.
Se efectuará en primer lugar un pañeteo con mortero en el muro seco sobre el que
se correrá una tarraja cuyo perfil estará 0.5 cm. más profundo que el perfil definitivo
del contrazócalo. Posteriormente después de que comience el endurecimiento del
pañeteo se aplicará la capa de mortero para el acabado final, sobre el que se colocará
la tarraja definitiva, tratando de compactar la mezcla.
El terminado final se hará con plancha metálica apropiada, rellenando los huecos
que pudieran haber quedado y resanado todo perfectamente sin alterar el perfil del
contrazócalo.
Al contrazócalo de cemento pulido se agregará el cemento puro necesario para que

la superficie una vez tratada con llana metálica se presente en forma lisa.
Después que la capa final haya comenzado a fraguar se retirarán con cuidado las
guías de madera y se efectuará un curado con agua pulverizada durante 5 días por
lo menos.
Medición.
La unidad de medida de esta partida será por metro lineal (m2) de contrazócalo.

Forma de pago
Las cantidades de obra, medidas en la forma descrita, se pagarán al precio unitario
del contrato, para las partidas respectivas, constituyendo dicho precio y pago,
compensación total por materiales, mano de obra, leyes sociales, transporte,
equipos, herramientas y todo lo necesario para completar el trabajo.
03.08 CIELORRASOS
03.08.01 CIELORRASOS CON MEZCLA DE CEMENTO-ARENA m2
03.09 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

03.09.02 TARRAJEO DE VIGAS Y COLUMNAS m2
03.09.03 TARRAJEO C/IMPERMEABILIZANTE, M 1:2, E=2.5 Cm. m2
SIMILAR A.: 02.04 DE CASETA DE BOMBEO
03.10 PINTURA
03.10.01 PINTURA EN MUROS EXTERIORES E INT. C/LATEX m2

03.10.02 PINTURA EN VIGAS Y COLUMNAS 2 MANOS C/LATEX m2
03.10.03 PINTURA EN CIELO RASO C/LATEX m2
SIMILAR A.: 02.05 DE CASETA DE BOMBEO
03.11 INSTALACIONES SANITARIAS
03.11.01 ACCESORIOS DE IMPULSION

03.11.01.01 SUM. E INST. DE CODO DE F° G° Ø 3" x 90°und
03.11.01.02 SUM. E INST. DE TUB. DE F°G° ISO 65 S I (standar ) Ø3" m
03.11.01.03 SUM. E INST. DE VALVULA AIRE DE 3/4" EN TUB. Ø 3" und
03.11.01.04 SUM. E INST. DE MANOMETRO 0-300 PSI C/VALV. INT. und
03.11.01.05 SUM. E INST. DE UNION UNIVERSAL DE F° G° Ø 3" und
03.11.01.06 SUM. E INST. DE VALVULA COMP. CIERRE ESF. Ø 3" und
03.11.01.07 SUM. E INST. DE VALVULA CHECK Ø 3" und
03.11.01.08 SUM. E INST. DE TEE DE F° G° Ø 3" x 3" und
03.11.01.10 ADAPTADOR MACHO DE F° G° Ø 3" und

El trabajo comprende la instalación de las tuberías y accesorios de agua indicados
en los planos, incluyendo materiales, la mano de obra y todos los servicios
complementarios como pruebas y equipos.

Las tuberías y accesorios se instalarán siguiendo los trazos indicados en los planos,
con unión roscada, siguiendo las instrucciones del fabricante.
Materiales
Las tuberías y accesorios de agua potable correspondiente en estas especificaciones
serán de Fierro Galvanizado; para agua, con una presión mínima de trabajo de 10
kg/cm2, con uniones de rosca fabricadas que cumplen con la norma técnica NTP
399.002.
Los accesorios para esta partida común son:

 Codo de F° G° Ø 3" x 90°
 Tubería de F°G° ISO 65 S I (estándar) Ø3"
 Válvula aire de 3/4"
 Manómetro 0-300 PSI con Válvula interior
 Unión universal Ø 3"
 válvula Compuerta de cierre esférico Ø 3"
 válvula CHECK Ø 3"
 Tee de F° G° Ø 3" x 3"
 CODO DE F° G° Ø 3" x 45°
 Adaptador macho de F° G° Ø 3"
Tubería empotrada
Fijar tuberías antes del vaciado, para evitar vacíos entre ella y el concreto. Para
tubería empotrada en mampostería dejar canaletas antes de su instalación y
posteriormente rellenarlas con concreto.
Tubería enterrada
Ejecutar la excavación con dimensiones establecidas. Consolidar el fondo de la zanja
y dar soporte continuo con cama de tierra limpia o arena.
Colocar anclajes en cambios de dirección.
Rellenar a la brevedad. El primer relleno se hará con material seleccionado hasta 30

cm por encima de la tubería, humedeciendo y apisonado por capas. Para el resto de
relleno el material deberá compactarse adecuadamente.
Pases
Para el pase de las tuberías a través de elementos estructurales se debe cumplir la
Norma Técnica E-060 – Concreto Armado, acápite 6.3.
La partida será medida por metro lineal para tuberías, por unidad para los
accesorios, instalada en el lugar indicado en los planos, cumpliendo las
consideraciones que se describen en la partida.
Forma de pago
El pago se efectuará según el número de metros lineales instalados de acuerdo al
precio unitario contratado para las partidas del Presupuesto.

03.11.02 ACCESORIOS DE LIMPIA

03.11.02.01 SUM. E INST. DE TUB. DE F°G° ISO 65 S I (standar) Ø3" m
03.11.02.02 SUM. E INST. DE VALVULA COMP. CIERRE ESF. Ø 3" und
03.11.02.04 SUM. E INST. DE TEE DE F° G° Ø 3" x 3" und
03.11.02.06 BRIDA ROMPE AGUA PARA TUBERIA Ø 3" und

Materiales
Las tuberías y accesorios para agua potable correspondiente a estas
especificaciones serán de fierro galvanizado, según lo que indica en el plano de
detalles; para agua, con una presión mínima de trabajo de 10 kg/cm2, con uniones
de rosca fabricadas que cumplen con la norma técnica NTP 399.002. Usar marca
reconocida en el mercado. Todos los accesorios, válvulas y tuberías deberán contar
con los respectivos certificados de calidad del fabricante según normas vigentes.
Tubería empotrada
Tubería enterrada

Pases

Forma de pago
03.11.03 ACCESORIOS DE ALIVIO
03.11.03.01 SUM. E INST. DE TUB. DE F°G° ISO 65 SI (standar) Ø3" m

03.11.03.02 SUM. E INST. DE VALV. COMPUERTA CIERRE ESF. Ø 3" und
03.11.03.04 SUM. E INST. DE VALVULA DE ALIVIO Ø 3" und

Materiales
Las tuberías y accesorios para agua potable correspondiente a estas
especificaciones serán de fierro galvanizado; para agua, con una presión mínima de
trabajo de 10 kg/cm2, con uniones de rosca fabricadas que cumplen con la norma
técnica NTP 399.002. Usar marca reconocida en el mercado nacional.
Tubería empotrada
Tubería enterrada

Pases
Forma de pago
03.11.04 ACCESORIOS
03.11.04.01 LAVATORIO P/BAÑO und

El trabajo comprende el traslado y suministro del lavatorio puesto en obra, en buen
estado, sin rajaduras ni fisuras, incluyendo accesorios.
Materiales
El lavatorio será de losa vitrificada blanca, de primera calidad, tipo Ovalín o similar
de 20”X16”, equipado con grifería de bronce en acabado cromado de calidad
garantizada y marca reconocida, desagüe de bronce fundido en acabado cromado,
cadena cromada y tapón de jebe, trampa P de bronce con acabado cromado, pernos
de fijación con casquete de losa y abasto con tubería flexible en acabado cromado
con válvula angular de control cromada.
El aparato y accesorios son suministrados prefabricados.
La partida será medida por aparato sanitario y accesorios puestos en obra, en buen
estado, sin rajaduras ni fisuras. La unidad de medida es por unidad.
Forma de pago
El pago se efectuará según el número de aparatos suministrados de acuerdo al
03.11.04.02 INODORO TANQUE BAJO BLANCO pza

El trabajo comprende el traslado y suministro del inodoro puesto en obra, en buen
estado, sin rajaduras ni fisuras, incluyendo accesorios.
Materiales
El inodoro será de losa vitrificada blanca, clase A, de acción sifónica equipado con
válvula automática con descarga reducida con acabado cromado, pernos de fijación
con casquete de losa y asiento de melamine.
El aparato y accesorios son suministrados prefabricados.
La partida será medida por aparato sanitario y accesorios puestos en obra, en buen
estado, sin rajaduras ni fisuras. La unidad de medida es por unidad.

Forma de pago
El pago se efectuará según el número de aparatos suministrados de acuerdo al
03.12.01 TRAZO Y REPLANTEO CERCO PERIMETRICO m


ejecutar.


Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar

dentro de los rangos de tolerancia especificados. Así mismo se deberá proveer el
equipo de soporte para el cálculo, procesamiento y dibujo.
Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación,

monumentación, estacado, pintura y herramientas adecuadas. Las estacas deben
tener área suficiente que permita anotar marcas legibles.


Condiciones de pago
03.12.02 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS m3
Descripción.

demarcados.








Medición

Forma de pago
03.12.04 CONC. SIMPLE FC=140 kg/cm2 P/ANCLAJES O DADOS m3
Descripción
Los dados de concreto simple que sostendrán los postes metálicos serán de concreto
ciclópeo cemento-hormigón y en proporción 1:10. Se agregará piedra de río limpia
(piedra mediana) con un volumen que no exceda el 30%, la cual deberá estar libre
de toda impureza.
Para la preparación del concreto sólo se podrá usar agua potable o agua limpia de
buena calidad, libre de materia orgánica y otras impurezas que puedan dañar el
concreto. Se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocarán
las piedras sin antes haber vaciado una capa de concreto de 10 cm. De espesor.
Todas las piedras deberán quedar completamente embebidas, en concreto. Las
dimensiones de los dados serán los que indican en los planos de cimentación.
Unidad de medida:
La unidad de medida es el metro cubico (m3)
La medición será por metro cúbico (m3) de concreto de dado vaciado.
Forma de pago
Se pagará por la cantidad de metros cúbicos de concreto vaciado y aprobado por el
supervisor, tomando en cuenta la Norma de medición y la unidad de medida
correspondiente.
03.12.05 POSTE DE MADERA DE 4"X4"X2.70 M P/CERCO und
Descripción.
Comprende la instalación de postes de madera que se emplearan para sostener el
alambrado, tendrán medidas de 4”x4”x2.70 m, que es un elementos mecánicos de
madera que trabajan a tracción, flexión y compresión, cuya única función es
mantener el alambre de púas. Será colocado o embebido en un bloque de concreto.
Estos elementos serán empleados a la intemperie, siendo ésta generalmente en

climas que van desde el cálido al frío y desde el húmedo hasta el seco.
Los suelos donde son instalados podrán ser terrenos de relleno, arenosos, rocosos,
arcillosos semiduros, con una capa de profundidad variable de humus, abarcando
químicamente suelos desde ácidos a alcalinos y desde oxidantes a reductores con
gran variedad en la cantidad y tipo de sales solubles.
Los postes estarán sometidos a todo tipo de contaminación ambiental desde

polución de gran ciudad, hasta rural con alta contaminación fitosanitaria.
El ambiente donde serán instalados los postes de madera podrá tener las siguientes
características:
CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES
a. Altura sobre el nivel del mar Desde 2900 a los 600 m.s.n.m.
b. Ambiente Tropical
c. Humedad relativa Desde 90% al 20%
d. Temperatura máxima y mínima +45 °C y -5 °C respectivamente
e. Temperatura promedio 14 °C
f. Polución Alta con productos de la combustión y
altamente contaminada por otros agentes.
Unidad de medida:
La unidad de medida es la unidad (und)
La medición será por unidad colocada (und), en el bloque de concreto.

03.12.06 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ALAMBRE DE PUAS m
Descripción.
Esta partica comprende el suministro y colocación de alambre de púas en los postes
de madera, con un número de hiladas dependiendo del detalle en el plano
correspondiente a cerco perimétrico.
Este alambre será colocado con clavos en forma de “U”, y será tensado hasta que
dicho clavo asegura el alambre.
Unidad de medida:
La unidad de medida es el metro lineal (m), colocado con un numero de hiladas
aprobados por el supervisor de obra.
La medición será por metro lineal (m) de alambre colocado.
03.12.07 PUERTA RUSTICA C/MADERA Y ALAMB. PUAS 0.85x1.75 M und
Descripción.
Esta partica comprende la confección de una puerta de madera. Cuyo marco
perimetral y transversal se realizara con madera cuadrada de 2.1/2”x2.1/2”, y
cerradas con alambre de púas. Las uniones en las esquinas serán aseguradas con
clavos y cola.
Unidad de medida:
La unidad de medida es el por unidad (und), colocada y aprobada por el supervisor
de obra.
La medición será por unidad (und) de puerta colocada.
03.13 CAJA DE ALIVIO
03.13.01 EXCAV. P/ CIMIENTOS HASTA 1.40 MT TERRENO NORMAL m3
SIMILAR A.: 03.03.01 DE CASETA DE VÁLVULAS.
03.13.03 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2, PARA ESTRUCT. ENTERRADAS m3

SIMILAR A.: 02.03.01 DE CASETA DE BOMBEO.
03.13.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL m2

03.13.05 ACERO FY= 4,200KG/CM2 kg


03.13.07 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE, M 1:2, E= 2.5 Cm. m2

03.13.08 REJILLA METALICA 0.50 x 0.70 M und
Descripción.
Esta partica comprende la confección de una rejilla metalica, que permita el paso del
agua y no de objetos que obstaculicen la entrada. La rejilla será igual a las
dimensiones de la caja de rebose.
Unidad de medida:
de obra.
La medición será por unidad (und) de rejilla colocada.
03.14 CONEXION A CAJA DE DESAGUE
03.14.01 TRABAJOS PRELIMINARES

03.14.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL PARA TUBERIAS m
Descripción
Esta partida corresponde a la limpieza del terreno por donde se pretende instalar
las tuberías de agua, (remoción de desmontes, escombros a fin de tener el área de
trabajo para poder realzar los trazos topográficos sobre el terreno.
Método constructivo
El trabajo consiste en la limpieza manual de la zona de trabajo.
Control
La supervisión deberá controlar que la limpieza se realice de forma correcta a fin de
contar con el área adecuada de trabajo.
Medición
La Unidad de medida es metro lineal (m), que considera el cumplimiento cabal de lo
especificado para esta partida, contando con la aprobación de la Supervisión.
Forma de pago
El pago de la presente partida se hará según el precio unitario contractual y de
acuerdo al método de medición, constituyendo dicho precio unitario, compensación
completa por mano de obra, leyes sociales, equipos, herramientas y todo lo
necesarios para completar la partida.
03.14.01.02 TRAZO Y REPLANTEO m
Descripción
Esta partida considera el trazo inicial de las líneas y redes de agua potable, la
ubicación de interferencias que serán tratadas con las administradoras de los
servicios y la propia población, la preparación de los planos de obra y/o la
modificación de los diseños para reflejar los cambios luego de confrontar el terreno
con el diseño.
El Contratista / Residente debe proceder al replanteo del eje de la zanja con

alineaciones rectas, destacando la ubicación de accesorios con testigos debidamente
marcados con pintura esmalte y sus signos representativos, corriendo por su cuenta
la reposición de cualquier estaca. Antes del inicio de las excavaciones, el Contratista
/ Residente someterá a la aprobación del Supervisor los planos de replanteo de las
líneas de agua y alcantarillado, esquemas, planos de detalle y de fábrica de las partes
de las obras donde sea necesario.
Replanteo final de la obra, para líneas redes con estación total

El equipo de topografía bajo la dirección del residente de la obra, realizará los
trabajos de replanteo topográfico finales una vez concluida la obra, este consistirá
en el registro de la longitud de tramos, accesorios y válvulas, etc.
Esta información posteriormente deberá ser procesada en gabinete y ser entregada

a través de planos a la entidad contratante a fin de formar parte de su catastro
técnico, todo esto previa conformidad técnica del Ing. Supervisor. Todos los planos
y diseños serán entregados en archivos digital en formato cad (*.dwg) en la última
versión de la licencia adoptada por la entidad contratante y juegos impresos en la
cantidad indicada en los Datos del Contrato.
Medición
La unidad de medida por metro lineal:
Forma de Pago
El pago de esta partida se efectuará de acuerdo al avance aprobado y con el precio
estipulado en el contrato e incluye todos los materiales, mano de obra, equipo, etc.
Requeridos.


03.14.02.01 EXCAV. DE ZANJA MANUAL TN, A 0.60 M, HASTA 1.0 M m
Descripción
La excavación en corte abierto en profundidades menores a 1.00 m. será hecha a
mano, a trazos anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo
a los planos del proyecto replanteado en obra y/o presentes en las especificaciones.
Por la naturaleza del terreno, en determinados casos será necesario utilizar tabla
estacado y/o entibado de las paredes u otros, a fin de que éstas mantengan su
estabilidad.
Para los efectos de llevar a cabo estos trabajos, se debe tomar en cuenta el establecer
las medidas de seguridad y de protección, tanto con el personal de la construcción,
así como también evitar los posibles asentamientos o derrumbes.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la instalación,

para evitar derrumbes y accidentes.
Medición
La unidad de medida será por metro lineal:
Forma de Pago
Requeridos.
03.14.02.02 REFINE Y NIVELACION ZANJA A=0.60 m. TN m

especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el
cuerpo del tubo.
La Nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo
aprobado por la empresa. Independientemente del tipo de soporte especificado es
importante la excavación de nichos o huecos en la zona de las campanas de tal forma
que el cuerpo del tubo este uniformemente soportado en toda su longitud.
Para el metrado se medirá con wincha la longitud de zanja refinada y nivelada.
Forma de Pago
La forma de pago se realizara por metro lineal (ml), entendiéndose que dicho pago
constituirá la compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.

03.14.02.03 CAMA DE ARENA GRUESA A=0.10 x 0.60 m m

La función primordial de la cama es en realidad la de ofrecer un apoyo firme,
continuo y homogéneo en donde se pueda posar convenientemente la tubería.
En general, la cama se deberá conformar colocando una capa continua de material
selecto (ripio corriente o arenilla) con un espesor de 0.10 m, esto permitirá trabajar
en condiciones adecuadas.
Si se presentara el caso de un material poco consistente en el fondo de la zanja se

deberá llevar a cabo previamente una sustitución de dicho material, que suele
superar los 30 cm, dependiendo de la magnitud del problema. Dicha sustitución se
deberá efectuar con un material grueso como ripio corriente u/o cascote hasta
lograr proporcionar una buena consistencia.
El tipo y calidad de la cama de apoyo que soporta la tubería son muy importantes
para una buena instalación, lo que se puede lograr fácil y rápidamente.
Previa verificación de la altura de cama de apoyo se medirá con wincha la longitud
de zanja colocada.
Forma de Pago
03.14.02.04 PROT. TUB. PVC Ø110 MM, ARENA G., E 0.30 M, A 0.60 M m

Para ejecutar la actividad de relleno previamente debe realizarse la conformación
de la cama de apoyo e instalación de la tubería en la zanja, luego se deberá colocar
el relleno lateral y superior.
RELLENO LATERAL
El relleno Lateral está conformado por Material Selecto (ripio corriente o arenilla)
que envuelve a la tubería y debe ser esparcida uniformemente a ambos lados
simultáneamente, en capas sucesivas de 0.10 m. de espesor, sin dejar vacíos en el
relleno, para luego apisonarlo adecuadamente.
RELLENO SUPERIOR
Está conformado por el relleno ubicado por encima de la clave del tubo, tiene por
objeto proporcionar un colchón de h=0.30 m. de material selecto (arenilla), por
encima de la clave de la tubería en dos capas de 0.15 m. de espesor terminado y
compactado con equipo manual hasta 95% de la máxima densidad seca del Proctor
Modificado ASTM D 698 o AASHTO T-180.
De no alcanzar el porcentaje establecido, el Constructor deberá hacer las

correcciones del caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la
compactación deseada. El número mínimo de ensayos de compactación a realizar
será de uno por cada 50 m. de zanja y en la capa que el supervisor determine.
Como operación previa se verificará el ancho de la zanja y altura de relleno. Para el
metrado se medirá con wincha la longitud de zanja instalada.
Forma de Pago
03.14.02.05 RELLENO ZANJA C/MAT. P. A 0.60 M, H max=1.50 M m

Para ejecutar la actividad de relleno previamente debe realizarse el relleno sobre la
clave del tubo, luego se deberá colocar el relleno superior.
RELLENO SUPERIOR
Está conformado por el relleno ubicado por encima del relleno con material propio,
tiene por objeto cubrir en su totalidad la zanja con material propio seleccionado,
libre de material contaminado por encima del primer relleno, en capas de 0.15 m de
espesor terminado y compactado con equipo manual hasta 95% de la máxima
densidad seca del Proctor Modificado ASTM D 698 o AASHTO T-180.
Forma de Pago
Descripción.

Modo de ejecución.
Control
Medición.
Forma de pago.
03.14.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
03.14.03.01 SUM. E INST. DE TUBERIA PVC D= 110 mm U.F. S-25. ML

La fabricación de la tubería para Alcantarillado, se efectúa bajo un estricto
cumplimiento de las Normas Técnicas Nacionales ITINTEC y la adopción de
exigentes estándares propios que garantizan la calidad de la tubería, traducida en
una eficiencia tecnológica de fabricación, calidad de materia prima, espesores
correctos y diámetros exactos que corresponden a cada necesidad.
Las condiciones de ofrecer tubos para alcantarillado fabricados de acuerdo a otra
norma (ISO), y/o adecuarse a las consideraciones técnicas que las condiciones de la
obra o del Organismo Normalizado o controlador, lo merezcan.
La Normalización establece las características dimensiónales y de resistencia para

satisfacer las diversas exigencias del uso práctico.
NORMA ITINTEC
 399.001 Tubos de material para la conducción de fluidos. Generalidades y
especificaciones.
 399.003 Tubos de policloruro de vinilo no plastificado (PVC) para desagüe
Requisitos.
 399.004 Tubos de policloruro de vinilo no plastificado (PVC) para
conducción de fluidos, Método de ensayo.
 399.005 Tubos de material plástico. Muestreo e inspección.
NORMAS INTERNACIONALES (ISO)

La tendencia de una nueva Norma Nacional que se refiere específicamente a tubos
de PVC para alcantarillado, es tomar como base las siguientes normas
internacionales ISO.
 ISO 4435 (1991) Unplasticized poly (vinyl chloride) (PVC - U) piper and
fittings forburied drainage and sewerage systems - specifications.
 ISO 4065 (1978) Thermoplastic Pipes - Universal wall thickness table
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
 Peso Específico 1.42 gr./cm3
 Coeficiente de Fricción n = 0.009 Manni
 Coeficiente de Dilatación 0.6 - 0.8 mm/m/10ºC
 Módulo de Elasticidad 30,000 Kg./cm²
 Resistencia a la Tracción 560 Kg./cm²
 Resistencia a ácidos Excelente
 Resistencia a álcalis Excelente
 Resistencia a H2SO4 Excelente
 Tensión de Diseño 100 Kg./cm²
 Inflamabilidad Auto extinguible
 Absorción de agua 4 mg/cm²
ENSAMBLES La obtención de un adecuado ensamblaje depende del cumplimiento

de requerimientos específicos dados por el fabricante, considerando que no solo es
importante la estanqueidad del empalme, sino que además, debe permitir cierta
flexibilidad y la posibilidad de su rápida y fácil concreción en obra.
La tubería alcantarillado de Unión Flexible KM., es suministrada con un extremo

biselado, a fin de facilitar la instalación.
SISTEMA DE EMPALME UNIÓN FLEXIBLE KM. Limpie cuidadosamente el interior

de la campana y el anillo e introdúzcalo en la forma indicada en la figura (el alvéolo
grueso en el interior de la campana).
Aplique el lubricante en la parte expuesta del anillo de caucho y la espiga del tubo a
instalar. A continuación el instalador presenta el tubo cuidando que el chaflán quede
insertado en el anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta
el fondo, retirándolo luego 1cm. Esta operación puede efectuarse con ayuda de una
barreta y un taco de madera.
Almacenaje.- Un frecuente problema que se tiene en los almacenes de los

distribuidores y en los proyectos de construcción que utilizan tubería de PVC, son
los daños que los mismos sufren durante el período de almacenaje. Las siguientes
prácticas y procedimientos son recomendados a fin de prevenir daños en la tubería
y accesorios complementarios:

a) Tubos.
 El almacén de la tubería de PVC debe estar situado lo más cerca posible a la obra.
El almacenaje de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable. Los
tubos deben ser traídos desde el almacén al sitio de utilización, a medida que se
los necesita.
 Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm. De

ancho aproximadamente, distanciados como máximo 1.50m. de manera tal que
las campanas de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda
presión exterior. La altura de cada pila no debe sobrepasar un metro y medio
(1.5m.)
 Los tubos deben ser almacenados al abrigo del sol, para lo cual es conveniente
usar tinglados; si en cambio se emplearan lonas o fibras plásticas de color negro,
se ha de dejar una ventilación adecuada en la parte superior de la pila. Es
recomendable almacenar la tubería separando diámetros y clases.
b) Accesorios.-
 Los accesorios o piezas especiales de PVC, que son complemento de la tubería,
generalmente se despachan a granel, debiendo almacenarse en bodegas frescas
o bajo techo hasta el momento de su utilización.
 Anillos de Caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de
los rayos solares.
TRANSPORTE
a. La carga de los camiones debe efectuarse evitando los manipuleos rudos y los
tubos deben acomodarse de manera que no sufran daño durante el transporte.
En caso de emplear material para ataduras (cáñamo, totora o flejes), este no
deberá producir indentaciones, raspaduras o aplastamiento de los tubos.
b. Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1.50m,
con la finalidad de proteger contra el aplastamiento los tubos de las camas
inferiores.
c. En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán
cargarse primero los tubos de paredes más gruesas.
d. Para efectos de economizar fletes, es posible introducir los tubos, unos dentro
de otros, cuando los diámetros lo permitan.
INSTALACIÓN DE LA LÍNEA
 Transporte de los tubos a la zanja: Se tendrán los mismo cuidados con los tubos
que fueron transportados y almacenados en obra, debiéndoseles disponer a lo
largo de la zanja y permanecer ahí el menor tiempo posible, a fin de evitar
accidentes y deformaciones.
 Asentamiento: Los tubos son bajados a zanja manualmente, teniendo en cuenta
que la generatriz inferior del tubo deba coincidir con el eje de la zanja y las
campanas se ubiquen en los nichos previamente excavados a fin de dar un apoyo
continuo al tubo.

 Alineamiento y nivelación: A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento

de la tubería es necesario efectuar un control permanente de éstos conforme se
va desarrollando el tendido de la línea.
 Para ello contamos ya con una cama de apoyo o fondo de zanja de acuerdo con
el nivel del proyecto (nivelado) por lo que con la ayuda de un cordel es posible
controlar permanentemente el alineamiento y nivelación de la línea.
 Basta extender y templar el cordel a lo largo del tramo a instalar tanto sobre el
lomo del tubo tendido como a nivel del diámetro horizontal de la sección del
tubo. Con ello verificaremos la nivelación y el alineamiento respectivamente.
PRUEBA DE ALINEAMIENTO.
Todos los tramos serán inspeccionados visualmente para verificar la precisión del
alineamiento y que la línea se encuentre libre de obstrucciones. El diámetro
completo de la tubería deberá poder ser visto cuando se observe entre buzones
consecutivos, esta prueba debe ser efectuada mediante el empleo de espejos
colocados a 45º en el interior de los buzones.
PRUEBA DE NIVELACIÓN.
(Pendiente) Se efectuará nivelando los fondos terminados de los buzones y la clave
de la tubería cada 10 m
PRUEBA DE DEFLEXIÓN.
Se verificará en todos los tramos que la deflexión en la tubería instalada no supere
el nivel máximo permisible del 7.5% del diámetro interno del tubo (consultar la
Norma Técnica Nacional al respecto).
Una vez constatado el correcto resultado de las pruebas, se podrá proceder al
relleno de la zanja.
Para el metrado de esta partida deberá considerarse el avance por metro lineal
Forma de Pago
03.14.03.02 PRUEBA H. ZANJA TAPADA P/TUB. PVC 110mm. UF. S25 ML

Se realiza con agua y enrasando la superficie libre del líquido con la parte superior
del buzón aguas arriba del tramo en prueba y taponando la tubería de salida en el
buzón aguas abajo.
Esta prueba permite detectar las fugas en las uniones o en el cuerpo de los tubos y
tener lecturas correctas en el nivel de agua del buzón en prueba.
En las pruebas con relleno compactado, también se incluirán las pruebas de las cajas
de registro domiciliarias.

La pérdida de agua en la tubería instalada (incluyendo buzones) no deberá exceder
el volumen (Ve) siguiente:
Ve = 0.0047 Di x L
Donde:
Ve : Volumen exfiltrado (lts/día)
Di : Diámetro interno de la tubería (mm)
L : Longitud del tramo (m)
Resistencia y calidad del producto tubería P.V.C.

Para el caso de redes de Alcantarillado deberá considerarse las normas o patrones
que establecen las características, dimensiones de resistencia y calidad del producto
con la finalidad de satisfacer las exigencias del estudio. Asimismo se debe incluir
como requisito indispensable previo a la instalación de la tubería el certificado de
Control de calidad ISO 9001 de la misma que se someterá el producto de cada
fabricante.
Forma de Pago

03.15.01 TABLERO ELECTRICO DE DISTRIBUCION TD und
Descripción.

Unidad de medida
Forma de Pago
Supervisor.
03.15.02 SALIDA DE TECHO (CENTRO DE LUZ) pto

03.15.03 SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE CON LINEA TIERRA pto
03.15.04 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON PVC pto
Generalidades
respectivos.

no se desplacen.

Clase Pesada:

------------ ------------- -------------
15 16.6 21.0
20 21.9 26.5
25 28.2 33.0
35 37.0 42.0
40 43.0 48.0
50 54.4 60.0
65 66.0 73.0
80 80.9 88.5
100 106.0 114.0


de expansión.

Unidad de Medida
Forma de Pago
03.15.05 ARTEFACTO DE ILUMINACION SOCKET + FOCO LED 15 W und
Generalidades

Unidad de Medida
Forma de Pago
03.15.06 CABLE ELECTRICO 1x4 mm2 N2XH + 1x4 mm2 N2XH m

03.15.08 CABLE ELECTRICO 1x4 mm2 NPT + 1x4 mm2 NPT m
Generalidades.




especiales.
tierra.
Unidad de medida.
Metro lineal (Ml.)
03.15.09 POZO-CONX. A TIERRA SIST. C/EQ.BOMBEO, ALUMB, TOM. Und
Generalidades.
Constituido por un conductor de cobre de 10mm² que es la troncal que reúne a los
conductores de cobre desnudo que salen de los tableros y oscilan entre 4mm2,
6mm2, 10mm2, 16mm2 y llega hasta el pozo de tierra ubicado en el primer nivel.
Todos los materiales conductores, que encierren conductores o equipos eléctricos

o que forman parte de tales equipos deben estar puestos a tierra con el fin de
impedir en esos materiales la presencia de un potencial con respecto a tierra.

Todas las puestas a tierra deben ser permanentes y continuas.
El sistema tradicional de puesta a tierra el que está constituido por un pozo de

tierra cuya descripción es la siguiente:
Constituido por un pozo de 80 cm, de diámetro por 2.40 m. de profundidad ,

rellenado por capas compactos de tierra vegetal cernida mezclada con sales
rehidratantes (02 dosis por pozo) de acuerdo a especificaciones del fabricante, en
el medio de este pozo se insertara una varilla de cobre de ¾” por 2.40 mts, en el
borde superior se hará un buen contacto entre el conductor a tierra que viene del
tablero de distribución.
Se instalará todo el sistema de conexión a tierra que incluirá la interconexión de los

pozos de tierra de la edificación con un conductor de cobre de 70mm² como señalan
los planos. La resistencia combinada del sistema de conexión a tierra de la
edificación no excederá de cinco (2) ohms durante los períodos más secos del año.
Después de la instalación el sistema de conexión a tierra será verificado para ver la
resistencia de la conexión a tierra. Si las pruebas indican que la resistencia excede
25 ohms, se añadirán varillas de tierra como sea necesario alrededor de los
perímetros de la edificación.
El equipo eléctrico será conectado a la malla de tierra como sigue:

a) Cada extremo de los tableros auto soportados y las barras de tierra de los
Tableros de control de motores

b) Las barras de tierra de los tableros de distribución de fuerza e iluminación.
Unidad de medida.
Unidad (Unid.)
Método de medición.
Se medirá la ejecución total de trabajos, por unidad (und)
Base de Pago.
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

03.16.01 SISTEMA DE AGUA FRIA Y CONTRA INCENDIO
03.16.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2" pto
Descripción:
Se entiende por punto de salida de agua fría la instalación de cada salida de agua fría,
destinada a abastecer un artefacto sanitario, grifo o salida especial, se considera
desde la salida de la pared, hasta el límite establecido por los muros que contienen
el ambiente del baño.
Para el sistema de agua fría se utilizará tubería y accesorios de Tuberías PVC para
agua, roscado, clase 10 de 1" X 5 m, CPVC. O HIDRO3, con un límite de seguridad
entre presión de rotura inferior de 1 a 5 a una temperatura de 20° C.
Pruebas
Antes de cubrir las tuberías se realizará la primera prueba la misma que podrá
realizarse por tramos y del resultado de la cual deberá informarse al Supervisor. La
segunda prueba deberá realizarse después de cubiertas las tuberías realizándose al
final de todo el conjunto para entrega de la obra.
Para realizar éstas, se llenarán las tuberías de agua con una bomba de mano y se
levantará la presión hasta alcanzar 150 lbs./p², la misma que deberá mantener
durante sesenta minutos sin pérdida alguna.
Desinfección
La desinfección de la red se realizará después de aceptada la última prueba de todo
el sistema; se lavará el sistema interiormente con agua limpia, y se desaguará
totalmente, se aplicará una mezcla de soluciones de cloro o hipoclorito de calcio,
llenando las tuberías lentamente con el agente desinfectante en una proporción de
50 partes por millón de cloro activo, 24 horas después de llenado se determinará el
cloro residual en puntos estratégicos de la red.
Medición
El trabajo ejecutado se medirá en puntos (pto.) de cada salida de agua.
Forma de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por punto de salida de
agua instalado entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de
esta partida.
03.16.01.02 TUBERIA PVC SAP C-10, Ø 1/2" m
Descripción:
Tuberías PVC SAP para agua, roscado, clase 10 de 1/2" X 5 m, CPVC. O HIDRO3

Comprende el suministro, materiales, equipo y mano de obra, en la ejecución de las

operaciones necesarias, para la colocación de las tuberías Las líneas de tuberías de
distribución, estarán de acuerdo a los trazos, alineamiento y pendientes, distancias
o indicaciones anotadas en los planos del proyecto, cualquier modificación, por
exigirlo así circunstancias de carácter local, será comunicada al Supervisor.
Medición:
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m.) de red de tubería.
Forma de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metros lineales
instalados entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de esta
partida.
03.16.01.03 VALVULA COMP. DE BRONCE UNION ROSCADA DE 1/2" und
Descripción:
Las válvulas de 1/2” de diámetro serán de bronce con uniones roscadas con marca
de fábrica y presión de trabajo grabados en alto relieve en el cuerpo de la válvula
para 125 lbs/p².
El interior de los accesorios y conexiones serán totalmente liso y en el caso de

conexiones de bronce, éstas serán del tipo de fundición antiporosa y terminales
labrados a máquina.
Las válvulas se instalarán en nichos apropiadamente acondicionados en la pared
donde se alojarán conjuntamente con las uniones universales de forma que permita
su fácil desmontado en situaciones de mantenimiento.
Medición:
El trabajo ejecutado se medirá en unidades (Und.) colocadas
Forma de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por unidad de cada
válvula de agua instalada entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para
la ejecución de esta partida.
03.16.01.04 CODO PVC-SAP 1/2" x 90° und

03.16.01.05 TEE PVC-SAP 1/2" x 1/2" und
Descripción
Comprende la colocación de codos, tee, tapones, reducciones y otros accesorios en
la red de distribución, previa verificación de los materiales.
Medición
Se medirá por unidad o pieza (und).

Forma de pago
El pago será por unidad o pieza de accesorio colocado, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de esta partida.
03.16.02 SISTEMA DE DESAGUE
03.16.02.01 SALIDA DE PVC PARA DESAGUE DE 4" pto

03.16.02.02 SALIDA DE PVC SAL DE SAGUE DE 2" pto
Descripción:
Para el sistema de red de desagüe P.V.C. de 2”, 3” 4” (SAL) para redes enterradas.
La tubería P.V.C. (SAL) debe soportar hasta una presión hidrostática instantánea de
10 Kg/cm² a 20° C. Para la instalación de las tuberías de espiga y campana se
procederá utilizando igualmente un serrucho o sierra para cortarlo, del extremo liso
del tubo debe retirarse la posible rebaba y toda irregularidad con una lima o cuchilla,
limpiarla cuidadosamente con un trapo seco limpio para aplicar el pegamento, este
debe aplicarse con una brocha (no de Nylon u otra fibra sintética) de cerda, sobre
las dos superficies de contacto.
Las tuberías serán de PVC del tipo S.A.L., las uniones entre tubos será por medio de
pegamento especial para PVC marca "Forduit" o similar. Los accesorios serán de PVC
del tipo S.A.P. pesado
Medición:
El trabajo ejecutado se medirá en puntos (pto.) de tubería colocada.
Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por punto
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de esta partida.
03.16.02.03 TUBERIA DE PVC SAL 4" m

Descripción:
Tuberías PVC SAL para desagüe, a simple presión, clase pesada 4", 2” x 3 m.
operaciones necesarias, para la colocación de las tuberías, Las líneas de recolección,
estarán de acuerdo a los trazos, alineamiento y pendientes, distancias o indicaciones
anotadas en los planos del proyecto, cualquier modificación, por exigirlo así
circunstancias de carácter local, será comunicada al Supervisor.
Medición:

Forma de pago:
partida.
03.16.02.05 SALIDA DE PVC PARA VENTILACION DE 2" pto
Descripción:
La tubería para las instalaciones de ventilación será de PVC rígido para fluidos sin
presión, debiendo cumplir con los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC
399.003, Los accesorios para ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión
según NTN ITINTEC 399.021
Medición:
El trabajo ejecutado se medirá en puntos (pto.) de salidas de ventilación.
Forma de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por puntos colocados
03.16.02.06 TEE PVC SAL 4" und

03.16.02.07 CODO DE PVC SAL SP DE 2"X90° und
03.16.02.08 YEE DE PVC SAL SP, SIMPLE Ø 2" und
Descripción
Comprende la colocación de codos, tee, yee, tapones, reducciones y otros accesorios
en la red de recolección, previa verificación de los materiales.
Medición
Forma de pago
03.16.02.09 SOMBRERO VENTILACION PVC DE 2" pza
Descripción
Se entiende por sombrero de ventilación al suministro e instalación tipo “chino”, los
cuales serán instalados en las salidas de ventilación que atraviesan los techos o
coberturas de las edificaciones, cuyas ubicaciones se indican en los planos. Dichos
sombreros de ventilación serán de material PVC, NTP 399.003 y simple presión.
Materiales
Pegamento para PVC, Sombrero de ventilación PVC SAL Ø 2”, de desagüe.

Medición
Será medido por unidad, respetando las dimensiones de los planos aprobados por
el ingeniero supervisor.
Condiciones de Pago
El pago del “sombrero de ventilación PVC se hará por pieza “pza” y precio unitario
definido en el presupuesto, el cual deberá contar con la aprobación de la
Supervisión. Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra,
materiales, equipos y herramientas, almacena2e y manipuleo, y todos los
imprevistos surgidos
03.16.02.10 CAJA DE REGISTRO DE 30x60 pza
Descripción
Las cajas de registro en la instalación sanitaria se construirán en los lugares
indicados en los planos y serán de 30x60 cm, (12”x24”) adicionalmente se
construirá una trampa de grasa de albañilería, la pendiente de la tubería de ingreso
debe estar concordante, con la pendiente de la red general de desagüe, salvo
indicación especial en planos.
Sobre terreno convenientemente compactado, se ejecutará un solado de concreto en

proporción de cemento hormigón 1:8 de 10 cm. de espesor, sobre el cual se hará el
enfierrado, encofrado y vaciado del concreto f’c = 175 kg/cm2 los muros y techo,
deben ser enteramente tarrajeados y planchados con arena fina en proporción 1:3
las esquinas interiores deben ser cóncavas, en el fondo llevarán una media caña
convenientemente conformada, con el diámetro de las tuberías concurrentes y con
bermas inclinadas en proporción 1:4.
La tapa de la caja de registro será de concreto armado con mezcla cemento, arena y
piedra partida, con una resistencia de f’c = 175 kg/cm2 de 7 cm, de espesor, llevará
armadura en malla de ferro de 1/4” de diámetro para las tapas, 5 varillas en un
sentido y 3 en el otro, en un mismo plano deberán llevar en ambos casos dos
agarraderas con varilla de 3/8” de diámetro las que quedarán enrasadas en la cara
superior de la tapa, la que será frotachada y con los bordes boleados con un radio de
0.5 cm.
Prueba hidráulica.
Toda la instalación del sistema de desagüe debe ser probada para constatar que ha
sido ejecutada a entera satisfacción, una vez ejecutada la instalación de la tuberia de
desagüe se procederá a taponar las salidas, se llenará con agua debiendo
permanecer por un lapso de 24 horas sin que en este tiempo se note descenso en el
punto más alto. Se procederá a reparar las fugas y se reiniciará nuevamente la
prueba hasta que quede todo en perfecto estado, recién después de esta prueba se
pueden cubrir la tubería.
Materiales.
Arena fina, cemento Portland, hormigón (tapa con marco ferro fundido,
herramientas manuales.

Medición
Para proceder a la instalación de la caja prefabricada, se tendrá en consideración
que no presenten abolladuras, rajaduras, debe estar exenta de materias extrañas en
su interior, no se permitirá la formación de campana o espigas por medio del
calentamiento del material.
Condiciones de pago.
El pago de la “caja de registro” se hará por unidad “und” y precio unitario definido
en el presupuesto, el cual deberá contar con la aprobación de la Supervisión. Dicho
pago constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y
herramientas, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos.
03.17 SISTEMA DE CLORACION
Introducción.
El sistema de cloración con bombas dosificadoras es una tecnología adecuada para
los sistemas de agua potable por bombeo del medio rural que se instala en la caseta
de bombeo, donde se coloca un tanque que contiene el preparado de hipoclorito de
calcio de alta concentración disuelto en agua denominado solución madre, luego
mediante una bomba dosificadora se inyecta la solución en la línea de impulsión del
sistema de agua potable.
Con la bomba dosificadora se regula el caudal del cloro de acuerdo al caudal de

bombeo del sistema de agua potable que ingresa al reservorio.
Esta tecnología es usada en los sistemas de agua potable por bombeo del medio rural
donde se cuenta con energía eléctrica y de preferencia el sistema de bombeo debe
estar automatizado y conectado en paralelo con la bomba dosificadora de cloro para
regular la dosificación de cloro en función de los caudales de agua que ingresa al
reservorio.
La bomba dosificadora de cloro se puede adquirir en el mercado de acuerdo al
caudal de agua que se necesita clorar en el sistema de agua potable, al adquirir el
producto viene con todos los accesorios de succión del tanque se solución madre y
descarga en la línea de impulsión del sistema de agua potable.
Los dispositivos del tanque de cloración con sus accesorios son fáciles de adquirir
en el mercado local desde la elección del volumen del tanque y sus accesorios
dependen del caudal de bombeo del sistema de agua potable.
Advertencia sobre peligro para la salud

El operador del sistema de cloración debe tener los implementos de protección de
bioseguridad (botas, mandil, gafas y guantes) a fin de evitar daños a la salud como
la irritación de la nariz, garganta, ojos. En altas concentraciones de cloro puede
causar quemaduras a la piel.
03.17.01 ACCESORIOS DE INGRESO A TANQUE DE SOLUCION MADRE GLB
Descripción.

Esta partida comprende la instalación de todos los accesorios que servirán para unir
el agua de la línea de impulsión con la solución madre de cloro, la cual será inyectada
nuevamente por accesorios en la salida.
Materiales.
Los materiales para dicha conexión son:
 1 Bidón plástico 120 l

 1 Tee de fierro galvanizado con reducción de 3" a 1"
 1 unión universal PVC SAP de 3/4"
 1 Reducción PVC con rosca exterior 1" a 3/4"
 1 codo PVC SAP 3/4" x 90°
 1 adaptador PVC 3/4"
 1 Válvula esférica de 3/4"
Estos materiales desde su fabricación hasta su puesta en obra, debe hacerse con
cuidado, evitándose los golpes y trepidaciones, siguiendo las recomendaciones de
los fabricantes.
Examen y limpieza de los accesorios.

Antes de proceder al montaje de uniones, se examinarán las partes de dichas
uniones a fin de cerciorarse de su buen estado. En general, se asegurará de la
limpieza perfecta de todo accesorio a instalarse.
Método de Construcción
Los accesorios a instalarse serán de PVC C10, y fierro galvanizado.
Montaje de accesorios.
El montaje de accesorios se efectuará uno apoyado sobre el otro, bien colocado.
Para el caso de accesorios de agua potable deberán considerarse normas o patrones

con la finalidad de satisfacer las exigencias del estudio.
Asimismo se debe incluir como requisito indispensable previo a la instalación de la

tubería el certificado de Control de calidad de la misma que se someterá el producto
de cada fabricante.
Método de Medición.
Para el metrado de esta partida deberá considerarse la construcción de manera
global (glb), de todos los accesorios instalados.
Forma de Pago.
El pago por la colocación de accesorios, se hará global “glb” y precio unitario
materiales, equipos y herramientas, almacenaje y manipuleo, y todos los
imprevistos surgidos.

03.17.02 ACCESORIOS DE BOMBA DISIPADORA GLB
Descripción.
Esta partida comprende la instalación de todos los accesorios que servirán para
hacer funcionar el sistema de Bomba disipadora, la cual permitirá inyectar la
solución madre a la red de impulsión.
Materiales.
 1 Enchufe plano
 1 Bomba Dosificadora c 660p.
los fabricantes.

El montaje de accesorios se efectuará sobre el muro de la caseta de válvulas
Forma de Pago.
03.17.03 INYECCION A LINEA DE IMPULSION GLB
Descripción.
Esta partida comprende la instalación de todos los accesorios que servirán para unir
la bomba dosificadora con la línea de impulsión con la solución madre de cloro.
Materiales.
 Espiga de bronce C/R Ø 3/8"
 1 adaptador PVC 1/2"
 Tee de Fierro Galvanizado con Reducción de 3" a 1"
 Reducción PVC C/Rosca Exterior 1" A 3/4"
 Manguera 3/8" X 20"
los fabricantes.

Método de Construcción
Los accesorios a instalarse serán de PVC C10, y fierro galvanizado.
El montaje de accesorios se efectuará uno apoyado sobre el otro, muy bien colocado.
Asimismo se debe incluir como requisito indispensable el certificado de Control de
calidad de los mismos.
Forma de Pago.
04 LINEA DE IMPULSION (682.23 m)

04.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL PARA TUBERIAS m
Descripción
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de
basura, elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda el área de terreno.
Así como malezas y arbustos de fácil extracción, no incluye elementos enterrados de
ningún tipo.
El desmonte acumulado debe ser eliminado. En cualquiera de estos trabajos, en lo
posible se evitarán la polvareda excesiva aplicando un conveniente sistema de
regado.
Unidad de Medida:
La unidad de medida es el metro lineal (m)
Se medirá la cantidad de trabajo realizados durante la limpieza de terreno manual
de la obra para la instalación de tuberías de agua según lo establecido en los planos.

Forma de Pago:
El pago de la limpieza manual de la obra se hará al respectivo precio unitario del
contrato, por todo trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificación y aceptado
a plena satisfacción por el Supervisor.
04.01.02 TRAZO Y REPLANTEO REDES AGUA POTABLE C/EST. TOTAL m
Descripción
Se tomará en cuenta lo establecido en los acápites sobre los Planos de Obra y

Programa de Trabajo de las Especificaciones Generales, así como la ubicación y
ejecutar.
Se usarán para la ejecución del trabajo, nivel de ingeniero, cordel, yeso o tiza para el
trazo por donde irá la tubería enterrada.
Unidad de Medida:
La unidad de medida es el metro lineal (ml), Se medirá la cantidad de trabajo
realizados durante el replanteo inicial y final de la obra, según lo establecido en los
planos.
Forma de Pago:
El pago del trazo y replanteo topográfico de la obra se hará al respectivo precio
unitario del contrato, por todo trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificación
y aceptado a plena satisfacción por el Supervisor.
04.02.01 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL TN, A 0.50 M, HASTA 1.0 M m
Descripción
Consiste en toda la excavación necesaria para la ampliación de las explanaciones en
corte de materiales en terreno normal. Con esta partida no se ejecutará el desbroce
y la limpieza de terreno dentro de la zona de trabajo, pues su reconocimiento y
método constructivo se están especificando mediante partidas específicas de
desbroce y limpieza en zonas boscosas y en zonas no boscosas.
El Residente/Contratista hará los trabajos de protección y mantenimiento normal

para conservar la misma explanación en condiciones satisfactorias hasta la
finalización de las obras.
El Residente/Contratista tendrá que excavar y retirar de la explanación cualquier
material que el Supervisor juzgue inaceptable y eliminarlo en lugares autorizados.

Excavaciones:
Las excavaciones serán divididas en las clases siguientes:
 Excavación en material suelto
 Excavación en roca suelta
 Excavación en roca fija
El Supervisor dará al Residente/contratista la ubicación de los puntos de

intersección de tangentes y rasantes. Los planos indicarán las curvas horizontales y
verticales juntamente con la sobre - elevación y sobre anchos donde fuese
requerido.
Los metrados de los varios tipos de excavación se pagarán conforme a los precios
unitarios del Presupuesto Principal (ofertado), limitándose a las del trazado que
aparece en los dibujos o planos tipo y en las secciones transversales aprobadas. No
se pagarán excavaciones fuera del trazado señalado en las secciones transversales
aprobadas.
El Supervisor ajustará el ángulo más apropiado de los taludes de corte y relleno de

acuerdo a su evaluación de las condiciones del suelo.
No se pagarán las excavaciones efectuadas en exceso al de las secciones
transversales aprobadas. Dichas sobre excavaciones serán rellenadas como lo
ordene el Supervisor, con material de sub-base o de base granular, los gastos
correrán por cuenta del Residente/Contratista.
Unidad de Medida:
La unidad de medida es el metro lineal (ML)
Se medirá la cantidad de trabajo realizados durante la excavación de zanja para la
construcción de la obra según lo establecido en los planos.
Forma de Pago
Se pagará por metro lineal (ML).
04.02.02 REFINE Y NIVELACION DE FONDO ZANJA EN T.N. TUB/AGUA ML
Descripción
El fondo de la zanja, debe ser perfilado correctamente, eliminando piedras, raíces,
afloramientos rocosos, etc. antes de colocar el lecho de material fino o la cama de
apoyo de las tuberías.
Unidad de medida:
Se mide por la unidad de (ML) con aproximación de 2 decimales, es decir por el
(largo) la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
ingeniero residente.

Forma de Pago
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (ml) encendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
04.02.03 CAMA DE ARENA E=0.10M P/ZANJA m
Descripción.
El tipo y calidad de la "Cama de Apoyo" que soporta la tubería es muy importante
para una buena instalación, lo cual se puede lograr fácil y rápidamente, si el terreno
tiene poca presencia de material grueso o piedra, se puede cernir y utilizar como
cama de apoyo (arcilla, arena limosa, etc.). La capa de dicho material tendrá un
espesor mínimo de 10 cm. En la parte inferior de la tubería y debe extenderse entre
1/6 y 1/10 del diámetro exterior hacia los costados de la tubería.
Tubería en cama de apoyo
Unidad de Medida:
La Unidad de Medida es el Metro lineal (ML)
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (ml) encendiéndose que
04.02.04 PROTECCION DE TUB. E=0.30 m. ENCIMA CLAVE D/TUBO ML
Descripción:
Este relleno será de material selecto (arena Fina) para terreno normal, desde la
cama de apoyo hasta la clave de la tubería y a partir de ésta hasta la altura indicada
en los planos por encima de la clave del tubo. Este relleno, se colocará en capas de
0.10m de espesor terminado, desde la cama de apoyo, teniendo cuidado de no dejar
espacios vacíos en el relleno.

Deberá tenerse cuidado con la cama de apoyo, compactándolo adecuadamente. El

relleno lateral deberá compactarse a los costados de la tubería, es decir en el área
de la zona ubicada entre el plano vertical tangente al diámetro horizontal de la
tubería y el talud de la zanja, a ambos lados simultáneamente, teniendo cuidado con
no dañar la tubería.
El relleno superior tiene por objeto proporcionar un colchón de material aprobado,

por encima de la clave de la tubería y entre la tubería y las paredes de la zanja, de
acuerdo con las especificaciones de proyecto.
Unidad de Medida:
Esta Partida será medida por Metro lineal (ML)
Forma de Pago
Se cancelará de acuerdo a la cantidad de medidas de la forma descrita y aceptadas
por el Supervisor, se pagará al Precio Unitario ofertado, dicho pago constituye la
compensación total por la mano de obra, suministro de materiales hasta el lugar de
ubicación las obras, equipos y herramientas, para la correcta ejecución de la partida.
04.02.05 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO ML
Descripción
También conocido como relleno superior; completa la operación de relleno con el
mismo material de excavación, exento de piedras grandes y/o cortantes. Puede ser
colocado manualmente. Este relleno se hará hasta del nivel natural del terreno.

Se compactará en capas sucesivas de 0.20 m. En todo caso debe humedecerse el

material de relleno hasta el final de la compactación y emplear equipo vibro
apisonador de 5 a 8 hp u otro equipo mecánico de compactación.
Cuando por razones de fuerza mayor, la tubería, deba ir tendida sobre la superficie
del terreno o tenga un relleno sobre la clave del tubo menor de 1.00 m. deberá ser
protegido mediante un terraplén de material selecto y compactado con sumo
cuidado teniendo que llegar dicha compactación al 95% del Proctor Modificado. Esta
solución se aplicará en tramos cortos y largos. Con equipo vibro apisonador de 5 a 8
hp.
Este ítem consiste en toda la excavación necesaria para la ampliación de las

explanaciones en corte de material compacto e incluirá la limpieza del terreno
dentro de la zona de trabajo.

La ampliación de las explanaciones incluirá la conformación y conservación de la

zona de trabajo, de acuerdo a las indicaciones de la Supervisión. El material
producto de estas excavaciones se empleará en la construcción o ampliación de
terraplenes, y el excedente o material inadecuado deberá ser eliminado en
botaderos o donde indique el supervisor.
Unidad de Medida:
Método Medición:
Se medirá por la unidad metro lineal (m), verificada y aprobadas por el Supervisor.
Forma de Pago
La partida se pagará por metro lineal (ml) Dicho precio unitario incluirá el
suministro de materiales, equipos, herramientas, mano de obra, desperdicios y
demás imprevistos para la correcta ejecución de la partida.
04.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE CON EQUIPO m3
Descripción.
Modo de ejecución.
Control
Medición.
Forma de pago.

04.03 TUBERIAS Y ACCESORIOS.
04.03.01 TUBERIA PVC SAP C-10, Ø 3"m
Descripción
Esta partida comprende el suministro e instalación de las tuberías de PVC, la
manipulación de las tuberías, almacenamiento, calidad etc.
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro e Instalación y

Puesta en Servicios de Tuberías y Accesorios de PVC "POLICLORURO DE VINILO" y
puesta en Servicios de acuerdo a la Norma Técnica Peruana ISO 4422 que reemplaza
a la Norma ITINTEC N°. 399.002 para la conducción de Fluidos a Presión - Clase
Pesada SAP (Standard Americano Pesado).
De acuerdo a las Normas ISO 4422, la tubería se clasifica en series, las cuales están
en función a las presiones de trabajo máxima continuas a la temperatura de 20° C.
PRESIÓN DE PRUEBA DE CAMPO

Clasificación Presión de prueba
SERIE Presión de Trabajo
Según ITINTEC de campo
5,0 Bar
S-20 CLASE 5 108,75 lb/pulg2
(5,0 Kg/cm2)
6,3 Bar
S-16 --- 137,03 lb/pulg2
(6,3 Kg/cm2)
7,5 Bar
S-13,3 CLASE 7,5 163,13 lb/pulg2
(7,5 Kg/cm2)
8,0 Bar
S-12,5 --- 174,00 lb/pulg2
(8,0 Kg/cm2)
10,0 Bar
S-10,0 CLASE 10 217,50 lb/pulg2
(10,0 Kg/cm2)
15,0 Bar
S-16,0 CLASE 15 326,25 lb/pulg2
(15,0 Kg/cm2)
Manipulación:
Carga y Transporte
Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del largo del
tubo, evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato
al material trae como consecuencia problemas en la instalación y fallas en las
pruebas, lo cual ocasiona pérdidas de tiempo y gastos adicionales.
Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos o

almacenarlos, el material usado para las ataduras no deberá producir indentaciones,
raspaduras o aplastamiento de los tubos.
Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no dañar las
campanas; pudiéndose para efectos de economía introducir los tubos uno dentro de
otros, cuando los diámetros lo permitan.

Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o

como máximo los 2 m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el
aplastamiento los tubos de las camas posteriores.
En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán cargarse
primero los tubos de paredes más gruesas.
Recepción en Almacén de Obra:

Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:
Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepcione, asegurándose que el
material llegó sin pérdidas ni daños.
Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos
rudos, inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.
Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho (tubos,
anillos de caucho, accesorios, lubricante, pegamento, etc.)
Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.
Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las
instrucciones del caso.
Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del

procedimiento a seguir para la devolución y reposición si fuere el caso.
Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos
sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera.
Manipuleo y Descarga
El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual, pero
es necesario evitar:
- La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes.
Mientras se está descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán
sujetarse de manera de impedir desplazamientos.
- Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles
daños por abrasión.
- También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse
en sus extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o
deformaciones permanentes.
Almacenamiento
El área de almacenamiento debe proveer protección suficiente contra el daño físico
a los componentes. Debe ser de tamaño suficiente para acomodar la tubería y sus
conexiones.
Tener suficiente espacio para permitir la movilidad del equipo de carga y tener una
superficie relativamente nivelada, sin piedras, escombros Y otros materiales Que
puedan dañar la tubería u otros componentes, o bien que existan obstáculos que
puedan interferir con el manejo de la tubería.
La tubería de color diferente al negro no debe almacenarse bajo el sol por más de 2
años.

Alturas de almacenamiento de las tuberías:

La tubería en rollo es mejor almacenarla como se recibe, en tarimas como “silos”.
Rollos individuales se pueden ir tomando del silo sin afectar la estabilidad del
paquete.
Tubería recibida “suelta” o en atados (tubería lineal) debe ser almacenada de la

misma manera como se recibe. Si el sitio de almacenamiento tiene la superficie plana
y lisa los paquetes o tubos pueden ser apilados hasta una altura aproximada de1,
80m. Para terreno no tan planos o no muy nivelado el límite de altura es de 1,30m.
Importante Antes de retirar algún tramo de tubería de los paquetes, el paquete bebe
ser removido del apilamiento y colocación en el suelo
Instalación de la tubería
Cama de Apoyo y Fondos de Zanja:
Instalación Propiamente dicha: Para tubos de unión flexible, se debe de tener en

cuenta los siguientes pasos durante la instalación de los mismos: Verificar la
presencia del chaflán en la espiga del tubo a instalar, y marque sobre ella la longitud
a introducir. Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo de caucho
de espiga del tubo a instalar. A continuación, el instalador presenta o ajusta el tubo
cuidando que el chaflán quede Insertado en el anillo, mientras que otro operario
procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1 cm. Esta operación
puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera para facilitar la
instalación. Además, se deberá seguir otras recomendaciones del fabricante
Curvatura La flexibilidad de los tubos de PVC permite en algunos casos efectuar

algunos cambios de dirección en la tubería. No obstante, no se recomienda hacer
curvaturas mayores a 3 cm, y siempre ubicarlas en las partes lisas del tubo y no
sobre las campanas. La tabla siguiente indica los valores de flecha máximos
admisibles a 20 C para tubos de 6 m de largo.
La instalación de las tuberías que formaran parte de la línea de agua potable. Las
tuberías a ser utilizadas no deberán presentar abolladuras, rajaduras o cualquier
desperfecto que origine su mal funcionamiento. Asimismo, el residente deberá
emitir el certificado de control de calidad de dichas tuberías, el cual será verificado
por el supervisor.

NORMA DE FABRICACIÓN
NTP 399.002:2009: TUBOS DE POLICLORURO DE
Norma de
VINILO NO PLASTIFICADO (PVC-UF) PARA LA
fabricación
CONDUCCIÓN DE FLUIDOS A PRESIÓN.
Tipo de Tubería /
Tipo de unión: simple presión
Unión
Longitud 5.0 m
Espesor mínimo de Según norma NTP 399.002:2009. Variable de acuerdo al
pared diámetro y clase de tubería
Revestimiento
Sin revestimiento
interior y exterior
Color Plomo
Cada tubo deberá marcarse con la siguiente información:

Diámetro, Clase, Masa, Longitud (si no es la nominal de 5.0 m), Marca registrada
correspondiente del fabricante, Año de fabricación.
Unidad de medición
Los trabajos ejecutados se medirán por metros lineales (ML) de tubería
suministrada.
Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro lineal (ML) de tubería
suministrada, aprobado por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales,
equipos, herramientas, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.
04.03.02 DOBLE PREUEBA HIDRAULICA ML
Descripción
La finalidad de las pruebas hidráulicas, es verificar que todas las partes de la línea
de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas,
listas para prestar servicio. Materiales y equipos a utilizarse:
Agua
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por la
Empresa, con asistencia del constructor, debiendo éste último proporcionar el
personal, material, aparatos de pruebas, de medición y cualquier otro elemento que
se requiera para las pruebas.
Método constructivo:
Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas:
Prueba hidráulica a zanja abierta:

- Para redes locales, por circuitos.
- Para conexiones domiciliarias, por circuitos.
- Para líneas de impulsión, conducción, aducción, por tramos de la misma clase de
tubería.

Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado.

- Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos
en conjunto o a un grupo de circuitos.
- Para líneas de impulsión, conducción, aducción, que abarque todos los tramos en
conjunto.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en la obra, se podrá efectuar por

separado la prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección. De
igual manera podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus
correspondientes conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, sólo se podrá subdividir las pruebas de los
circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitirán probarlos por
circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser aprobados por la Empresa.
Considerando el diámetro de la línea de agua y correspondiente presión de prueba
se elegirá, con aprobación de la empresa, el tipo de bomba de prueba, que puede ser
accionado manualmente o mediante fuerza motriz. La bomba de prueba, deberá
instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberán

necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de
dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería

mediante:
- Abrazaderas en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a

lotes, en donde posteriormente formarán parte integrante de sus conexiones
domiciliarias.
- Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción,
aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados,

preferentemente en ambos extremos de circuito o tramo a probar.
La Empresa previamente al inicio de las pruebas, verificará el estado y
funcionamiento de los manómetros, ordenando la no utilización de los malogrados
o los que no se encuentran calibrados.
Perdida de Agua Admisible
La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna

manera deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula:
NxDx p
F=
410x25
De donde:
F= Pérdida total máxima en litros por hora.
N= Número total de uniones (*).

D= Diámetro de la tubería en milímetros.

P= Presión de pruebas en metros de agua.
(*) En los accesorios, válvulas y grifos contra incendio se considerará a cada
campana de empalme como una unión.
En la tabla siguiente se establece las pérdidas máximas permitidas en litros en una

hora, de acuerdo al diámetro de tubería, en 100 uniones.
PÉRDIDA MÁXIMA DE AGUA EN LITROS EN UNA HORA Y PARA 100 UNIONES

Diámetro PRESION DE PRUEBA DE FUGAS
de tubería 7.5 10 15.5 21
(pulg) kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2
3" 6.30 7.90 9.10 11.60
4" 8.39 10.05 12.10 14.20
6" 12.59 15.05 18.20 21.50
8" 16.78 20.05 24.25 28.40
10" 20.98 25.05 30.30 35.50
12" 25.17 30.05 36.35 46.60
14" 29.37 35.10 42.40 50.00
16" 33.56 40.10 48.50 57.00
18" 37.80 43.65 54.45 63.45
20" 42.00 48.50 60.50 70.50
24" 50.40 58.20 72.60 84.60
Prueba hidráulica a zanja abierta

La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería
de redes y líneas de impulsión, conducción y de aducción y de 1.0 de esta presión
nominal, para conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o
tramo que se está probando.
En el caso de que el constructor solicitará la prueba en una sola vez, tanto para las
redes como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la
presión nominal.
Antes de proceder a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus
grifos contra incendio previamente deberán estar ancladas, lo mismo que efectuado
su primer relleno compactado, debiendo quedar sólo al descubierto todas sus
uniones.
Sólo en los casos de tubos que hayan sido observados, éstos deberán permanecer
descubiertos en el momento que se realice la prueba. La línea permanecerá llena de
agua por un período mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar la prueba. El
tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de
agua permanecer durante éste tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que, durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro

de la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones,
válvulas, accesorios, etc.

Reparación de fugas
Cuando se presente fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de inmediato
reparadas por el constructor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba
hidráulica del circuito y la desinfección de la misma, hasta que se consiga resultado
satisfactorio y sea decepcionada por la Empresa.
Calidad de los materiales:

El procedimiento y magnitud de las pruebas de presión en campo se realizaran de
acuerdo a las Normas ISO 4483, DIN 4279 y a lo descrito en la presente
especificaciones técnicas.
Sistema de control de calidad:

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- Verificar que la bomba se encuentre en buen estado.
- Verificar que las tuberías pasen la prueba hidráulica en forma exitosa.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
por el total en metros (m).
Bases de Pago:
El pago se efectuará en m, al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de mano de obra, herramientas, equipos, implementos
de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida a entera
satisfacción del Supervisor.
04.03.03 CODO PVC SAP P/AGUA 3"x45° und

04.03.04 CODO PVC SAP P/AGUA 3"x90°. und
Descripción
Los accesorios necesarios son complementos de toda instalación de tubería de PVC;
se instalan de manera similar a los tubos. Empleando pegamento para el caso espiga-
campana SP. Los accesorios son de PVC y sus extremos de conexión están diseñados
para instalarse directamente al tubo como cualquier sistema conocido o a través de
transiciones que facilitan su empleo.
Los codos, tees, tapones, válvulas y en todo cambio brusco de dirección, se anclarán
en dados de concreto.

Los accesorios de PVC (Tubos Poli Cloruro de Vinilo) deberán cumplir la Norma ISO
4422, material presentado bajo esta Especificación Técnica


principales:
- Verificar que Los accesorios cumplan con la norma técnica peruana ISO 4422.
- Verificar que los accesorios sean de buena calidad.
por el total en Unidad (Und)
Bases de Pago
El pago se efectuará en Und, al precio unitario de contrato. El precio unitario

05 RESERVORIO ELEVADO 21 M3

Forma de Pago
Descripción Del Trabajo:

Previamente al inicio de cada obra, se efectuará el Replanteo del Proyecto, cuyas
indicaciones en cuanto a trazo, alineamientos y gradientes serán respetadas en todo
el proceso de la obra. Si durante el avance de la obra se ve la necesidad de ejecutar
algún cambio menor, éste será únicamente efectuado mediante autorización del
Supervisor.
Calidad De Los Materiales:

Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para

tener un flujo ordenado de operaciones que permitan la ejecución de las obras de
acuerdo a los programas y cronogramas. El personal deberá estar suficientemente
tecnificado y calificado para cumplir de manera adecuada con sus funciones en el
tiempo establecido. Las cuadrillas de topografía estarán bajo el mando y control de
un Ingeniero especializado en topografía.


Sera la Unidad (UND), según el emplazamiento de la estructura en el terreno.

Método De Ejecución:
Comprende el replanteo general de las características geométricas descritas en los
planos, sobre el terreno ya nivelado y limpio, llevando los controles planimetricos
(alineamientos) y altimétricos (niveles), fijando los ejes de referencia y las estacas
de nivelación.
Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas y balizas o tarjetas fijas en el
terreno. En el trazo se seguirán el siguiente procedimiento:
Se marcaran los ejes y a continuación se colocaran los puntos de control altimétrico
con los que se controlaran los niveles de la estructura.
Los puntos de control, los puntos base de control, tanto horizontales como
verticales, serán establecidos y/o designados por el supervisor y utilizados como
referencia para el Trabajo. Ejecutar todos los levantamientos topográficos, planos
de disposición, y trabajos de medición adicionales que sean necesarios.
Mantener al supervisor informado, con suficiente anticipación, sobre los momentos

y los lugares en que se va a realizar el Trabajo, de modo que tanto los puntos base
de control horizontales como los verticales, puedan ser establecidos y chequeados
por el supervisor, con el mínimo de inconveniencia y sin ninguna demora para EL
CONTRATISTA/RESIDENTE. La intención no es la de impedir el Trabajo para
establecer los puntos de control, ni tampoco la verificación de los alineamientos ni
las gradientes establecidas por el CONTRATISTA/RESIDENTE, pero cuando sea
necesario, suspender los trabajos por un tiempo razonable que el supervisor pueda
requerir para este propósito. Los costos relacionados con esta suspensión son
considerados como incluidos dentro del precio del Contrato, y no se considerará
ampliación de tiempo o de costos adicionales.
Proveer una cuadrilla con experiencia, para el levantamiento topográfico, que

conste de un operador de instrumentos, ayudantes competentes, y otros
instrumentos, herramientas, estacas, y otros materiales que se requieran para
realizar el levantamiento topográfico, el plano de disposición y el trabajo de
medición ejecutado por el CONTRATISTA/RESIDENTE.
Generalidades: Conservar todos los puntos, estacas, marcas de gradientes, esquinas

conocidas de los predios, monumentos, Bench Marks, hechos o establecidos para el
Trabajo. Restablecerlos si hubiesen sido removidos, y asumir el gasto total de
revisar las marcas restablecidas y rectificar el trabajo instalado deficientemente.
Registros: Mantener apuntes ordenados y legibles de las mediciones y cálculos

hechos en relación con la disposición del Trabajo. Proporcionar copias de tal
información al INGENIERO para poder utilizarlas al momento de verificar la
disposición presentada por el CONTRATISTA/RESIDENTE.
Sistema de Control de Calidad:


La aceptación del estacado por el Supervisor no releva al Contratista/Residente de

su responsabilidad de corregir probables errores que puedan ser descubiertos
durante el trabajo y de asumir sus costos asociados.
El área determinada según el método de medición, será pagado al precio unitario
por unidad, dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos,
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar la
partida.
05.02.01 EXCAVACION P/CIMIENTOS HASTA 2.50 MT T. NORMAL m3

Este trabajo consiste en toda la excavación necesaria para la ampliación de las
explanaciones en corte en los distintos tipos de terreno. La ampliación de las
explanaciones incluirá la conformación, perfilado y conservación del terreno de
acuerdo a los planos de secciones transversales del proyecto.
El material producto de estas excavaciones se empleará en la construcción o

ampliación de terraplenes y el excedente deberá ser depositado en botaderos donde
indique el Inspector.
Se entiende como material suelto, aquel que para su remoción no necesita el uso de
explosivos, ni de martillos neumáticos, pudiendo ser excavado mediante el empleo
de tractores, excavadoras o cargadores frontales.
Clasificación de terreno
Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento, los terrenos a excavar se

han clasificado en tres tipos:
Terreno Normal (Tipo C)

 Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa,
gravillas, etc. y terrenos consolidados tales como hormigón compacto,
afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales pueden ser excavados sin dificultad
a pulso y/o con equipo mecánico.
Terreno Semirocoso (Tipo B)

 El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de diámetros de 8"
hasta (*) y/o con roca fragmentada de volúmenes 4 dm3 hasta (**) dm3 y, que
para su extracción no se requiera el empleo de equipos de rotura y/o
explosivos
Terreno Rocoso (Tipo A)

 Conformado por roca descompuesta y/o roca fija, y/o bolonería mayores de
(*) de diámetro, en que necesariamente se requiera para su extracción, la
utilización de equipos de rotura y/o explosivos.

(*) 20" = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso

30" = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo
similar
(**) 66 dm3= Cuando la extracción se realiza con mano de obra a pulso.
230 dm3 =Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o
equipo Similar.
Se medirá por metro cúbico de corte en terreno de material suelto de la obra a
ejecutar.
Método De Construcción:
Determinada la calidad del terreno natural y la cota hasta la cual ha de ser removida
se procede a remover el terreno a ser reemplazado.
Al momento de realizar las excavaciones deberán considerarse las instalaciones
sanitarias existentes, debiendo evitarse dañar estas estructuras, en el caso de daño
accidental deberán realizarse las reparaciones correspondientes.
La excavación debe realizarse de acuerdo al ancho planteado en los planos y los
detalles especificados.
Los cortes se podrán efectuar a mano o a máquina, con anchos y profundidades

necesarias para la construcción de infraestructuras hidráulicas; de acuerdo a los
planos replanteados en obra y/o a las presentes especificaciones en las medidas
indicadas. Se debe señalar que esta actividad se realizará luego de haber efectuado
el trazo y replanteo correspondiente el mismo que debe ser aprobado por la
supervisión.
Para la ejecución de la mencionada actividad el Contratista/Residente debe tener en
- Establecer las medidas de seguridad y protección tanto del personal de la
- Establecer las posibles perturbaciones que puedan presentarse en las
construcciones colindantes, tales como desplomes, asentamiento o derrumbes.
- Evitar la destrucción de instalaciones, de servicios subterráneos que pudieran
Sistema De Control De Calidad:

- Revisión material
- Revisión de trabajos de construcción
- Revisión de campo
- Revisión de dimensiones
- Revisión por medición directa
- Revisión de la calidad de la partida ejecutada
- Pruebas de revisión de la operación

Condiciones de Pago:
La unidad determinada según el método de medición, será pagado al precio unitario,
dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano
de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida.
05.02.02 REFINE Y NIVELACION EXCAVACIONES EN RESERVORIO m2

Para proceder a realizar la cimentación, las excavaciones deberán estar refinadas y
niveladas. El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo.
La nivelación se efectuara en el fondo de la zanja o excavación con aprobación de la
inspección.
Se medirá por metro cuadrado, y deberá estar de acuerdo a los planos que se
estipulan en el proyecto
Para proceder al vaciado del concreto, previamente la zona excavada deberá estar
refinada y nivelada.
Se deberá perfilar tanto las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que
no queden protuberancias y las aristas de la excavación bien formadas.
La nivelación se efectuará en el fondo de la misma.

El Supervisor realizará una inspección de la extracción y reemplazo de materiales
no apropiados, colocación y compactación de todos los rellenos dentro de los límites
de movimiento de tierras de este proyecto. Todo el trabajo deberá ser hecho de
acuerdo a estas Especificaciones y como esté ordenado y aprobado por el
Supervisor.

La supervisión verificara la correcta ejecución de nivelación y el refine y la
compactación del terreno.
Revisión material
Revisión de trabajos de construcción
Revisión de campo
Revisión de la calidad de la partida ejecutada.
Pruebas de revisión de la operación
El pago por esta partida será en por metro cuadrado, una vez que sea verificado por
el supervisor la culminación de la misma.

05.02.03 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO m3


Se revisará medirá por metro cubico, y deberá estar de acuerdo a los planos del
proyecto
Relleno Estructural
Colocación de Relleno para Estructuras
- Antes de comenzar el relleno, todo material extraño, incluyendo agua debe ser
excavado deben ser escalonados con el fin de prevenir la acción de apretar el relleno
contra la estructura. No se debe colocar ningún relleno alrededor o en cualquier
estructura hasta que se pruebe que el concreto haya alcanzado la resistencia
suficiente y que la estructura en conjunto es adecuada para recibir el relleno. La
resistencia a la compresión del concreto deberá ser determinada por pruebas en
muestras representativas curadas bajo condiciones similares a aquéllas
- El relleno debe ser colocado en capas uniformes en lados opuestos de estructuras

y paredes antes de la compactación. El Contratista/Residente debe informar al
Supervisor de la secuencia del relleno a ser seguida alrededor de cada estructura y
esta secuencia deberá ser aprobada por el Supervisor antes que cualquier relleno
sea colocado.
Compactación del Relleno para Estructura

- El relleno para estructuras deberá ser colocado en capas horizontales de
ningún caso deben estas capas exceder de 200 mm. Cada capa debe ser esparcida, el
contenido de humedad convertido a condiciones óptimas y luego compactada a una
densidad que no sea menor a 95 por ciento de la densidad máxima en una humedad
óptima.
- El relleno debe ser mecánicamente compactada por un equipo de tamaño y tipo

- Inundación, chorros de agua o charcas no será permitido para la compactación de


Relleno Controlado
Compactación: A menos que sea especificado de otra manera, el material de relleno
debe ser compactado por el Contratista/Residente mientras que el contenido de
humedad esté cerca del contenido óptimo de humedad y a una densidad que no sea
menor al 90 por ciento de la máxima densidad a una humedad óptima.
Preparación de Áreas a ser Rellenadas.

- Toda materia vegetal, orgánica y plástica y otros materiales inconvenientes deberá
ser removido por el Contratista/Residente desde la superficie en la cual el relleno
será colocado y cualquier suelo suelto poroso debe ser removido o compactado a
una profundidad como se muestra en los Planos. La superficie luego debe ser arado
o escarificado a una profundidad mínima de 150 mm hasta que la superficie esté
libre de perfiles irregulares que podrían impedir la compactación uniforme por el
equipo a ser usado.
- Donde los rellenos sean construidos en laderas o colocados en pendientes de

terrenos original, deberá colocarse escalonados por el Contratista/Residente como
se muestran en los planos. Los escalones deben extenderse completamente a través
del manto del suelo y en los materiales de formación base.
- Después que la base para el relleno ha sido limpiado, arado o escarificado, deberá
ser arado o cortado por el Contratista/Residente hasta tener forma uniforme y libre
de terrones que será compactado con el apropiado contenido de humedad, tal como
está especificado.
Colocación, Extendido y Compactación del Material de Relleno

- El material de relleno deberá ser colocado por el Contratista/Residente en capas
delgadas y cuando sean compactadas no deben excederse de 200 mm. Cada capa
debe de extenderse uniformemente y mezclarse durante su extendido para obtener
uniformidad de material en cada capa.
- Cuando el contenido de humedad del material de relleno está debajo de lo

especificado por el Inspector Supervisor, el Contratista/Residente deberá adicionar
agua hasta que el contenido de humedad sea como lo especificado.
- Cuando el contenido de humedad del material de relleno está por arriba de lo

especificado por el Supervisor, el material de relleno debe ser aereado por el
Contratista/Residente mediante paleo, mezcla u otros métodos satisfactorios hasta
que el contenido de humedad sea de acuerdo a lo especificado.
- Después que cada capa ha sido colocada, mezclada y extendida, deberá ser
totalmente compactada por el Contratista/Residente a una densidad especificada.
La Compactación debe ser efectuada por rodillos, rodillos vibratorios, u otro equipo
de compactación aceptables. El equipo debe ser de tal diseño que sea capaz de
compactar el relleno a la densidad especificada. La compactación debe ser continua
sobre el área total y el equipo debe hacer pases suficientes sobre el material para
asegurar que la densidad deseada ha sido obtenida.

- Las superficie inclinadas de relleno deben ser compactadas, con el fin de que los
taludes sean estables y no debe haber pérdida excesiva de suelo en los taludes.
- El Contratista/Residente deberá suministrar y mantener instalaciones de control

de erosión adecuada durante la construcción de áreas de relleno. Las instalaciones
de control de erosión deben de mantenerse en óptima condición hasta que el
sistema de drenaje permanente y vegetación se complete. Las instalaciones deben
de ser inspeccionadas siguiendo el exceso de inundación de agua en el sitio, las
reparaciones hechas y el exceso de sedimento removido. Será responsabilidad del
Contratista/Residente prevenir la descarga del sedimento fuera del sitio o en cursos
de agua

Revisión material
Revisión de campo
El pago por esta partida será en por metro cúbico, una vez que sea verificado por el
Descripción.
Modo de ejecución.
Control

Medición.
Forma de pago.

Esta parte contiene los requerimientos que corresponden al suministro de mano de
obra y materiales para fabricar el concreto de f’c= 100 kg/cm2 para solado; donde
la dosificación, mezclado, puesta en obra, acabado, curado del concreto y todos los
materiales y métodos de ejecución, cumplirá con los artículos correspondientes que
se detallan en los estándares de referencia.

Cemento
Material pulverizado que por adición de una cantidad conveniente de agua forma
una pasta aglomerante capaz de endurecer, tanto bajo el agua como en el aire.
Quedan excluidas las cales hidráulicas, las cales aéreas y los yesos.
Cemento Portland tipo I

Producto obtenido por la pulverización del clinker Portland con la adición eventual
de sulfato de calcio. Se admite la adición de otros productos que no excedan del 1%
en peso del total siempre que la Norma correspondiente establezca que su inclusión
no afecta las propiedades del cemento resultante. Todos los productos adicionados
deberán ser pulverizados conjuntamente con el clinker.
Cemento Portland tipo IPM

Producto obtenido por la pulverización del clinker Portland con la adición de
puzolana en un porcentaje menor al 15% del peso total. La Puzolana será un
material inerte silíceo y/o aluminoso.
Agregado
Conjunto de partículas de origen natural o artificial, que pueden ser tratadas o
elaboradas y cuyas dimensiones están comprendidas entre los límites fijados por las
Norma Técnica Peruana.
Agregado Fino
Agregado proveniente de la desintegración natural o artificial, que pasa el tamiz de
la NTP-ITINTEC 9.5mm (3/8”) y que cumple con los límites establecidos en la NTP.

Agregado Grueso
Agregado retenido en el tamiz NTP-ITINTEC 4.75 mm (No. 4), proveniente de la
desintegración natural o mecánica de las rocas y que cumple con los límites
establecidos en la NTP correspondiente.
Aditivos
Sustancia añadida a los componentes fundamentales del concreto, con el propósito
de modificar alguna de sus propiedades.
Agua
El agua empleada en la preparación y curado del concreto debe ser, de preferencia,
potable. Se utilizará agua no potable sólo si, están limpias y libres de cantidades
perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias que
puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto con agua no potable, se
basará en ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida. Los cubos de
prueba de mortero preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a la
Norma ASTM C-109, deberán tener a los 7 y 28 días resistencias en compresión no
menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable. Las sales
u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a
las que pueda aportar el agua de mezclado, para evaluar el contenido total de
sustancias inconvenientes. La suma de los contenidos de ion cloruro presentes en el
agua y en los demás componentes de la mezcla (agregados y aditivos).
Se revisará midiendo el volumen vaciado, de acuerdo al área por la altura, y deberá
estar de acuerdo a los planos del expediente técnico.
Llevarán solado todas las cimentaciones y losas apoyadas sobre el terreno que así lo
muestren en los planos. La construcción se ejecutará tan pronto como se terminen
los trabajos de movimiento de tierras.
El concreto a emplear será de consistencia fluida, con una resistencia referencial de
f’c=100 kg/cm2 (9.8 MPa). No será necesario el control de la calidad del concreto
mediante rotura de testigos de concreto siempre y cuando se emplee 200 o más
kilogramos de cemento por metro cúbico de concreto.
Al ser colocado, se nivelará y emparejará hasta conseguir una superficie horizontal
del espesor indicado en los planos y aprobado por el Supervisor.

Excepto en lo aquí modificado, el trabajo de concreto será conforme a los
requerimientos del ACI 301 “Especificaciones para Concreto Estructural para
Edificaciones” y a los requerimientos del ACI 35OR “Estructuras Sanitarias de
Concreto”, así como los requerimientos de los estándares ACI y las prácticas
recomendadas por el ACI según estén allí contenidas.

Control De Calidad
Para el respectivo control de calidad del concreto se tendrán en cuentan las
siguientes indicaciones:
- De ser requerido el Contratista/Residente proporcionará muestras de todos los

materiales mencionados anteriormente; asimismo es responsable de realizar las
pruebas que sean requeridas por el Supervisor.
- De ser requeridas nuevas pruebas estas serán realizadas en un laboratorio
certificado el cual será aprobado en coordinación con el Supervisor. El
Contratista/Residente se encargará de transportar al laboratorio las cantidades
adecuadas de muestras representativas propuestas a ser utilizadas; así como de
asumir los costos que se incurran en la realización de las pruebas solicitadas.
05.04.01 LOSA DE CIMENTACION

05.04.01.01 CONCRETO F'C= 280 KG/CM2 LOSA DE CIMENTACION m3

Esta parte contiene los requerimientos que corresponden al suministro de mano de
obra, materiales y maquinaria para fabricar el concreto necesario para las
estructuras; donde la dosificación, mezclado, puesta en obra, acabado, curado del
concreto y todos los materiales y métodos de ejecución, cumplirá con los artículos
correspondientes que se detallan en los estándares de referencia.
Se dará toda la cooperación a los otros trabajos que se realizaran para instalar los
elementos que quedarán empotrados en el concreto, como los de instalaciones
sanitarias y/o eléctricas. Los elementos empotrados serán inspeccionados y
aprobados por el Inspector antes de que el concreto sea vaciado.

El Contratista/Residente someterá para aprobación previa al suministro de los
materiales e inicio de los trabajos de vaciado, lo siguiente:
Agregados
Ubicación de las canteras de agregados y los permisos legales respectivos cuando no
provengan de canteras o sitios de extracción aprobados por las autoridades.
Diseño de la Mezcla
El diseño de la mezcla deberá ser de tal resistencia promedio que cumpla con lo
establecido en el ACI 318 y que dependerá del registro de la desviación estándar,

datos que el Contratista/Residente deberá suministrar al Inspector cuando éste así

lo solicite para los análisis correspondientes del control de calidad que se llevará a
cabo en la obra.
Diseño de la mezcla de concreto a suministrar, de acuerdo a los valores de

resistencia requeridos e indicando aditivos a utilizar y asentamiento (“slump”).
Muestras
Por cada vaciado de concreto el Contratista/Residente proveerá series de
especímenes de prueba tomados bajo la supervisión del Inspector y de acuerdo a la
norma ASTM C 31 incluyendo el curado. Se protegerán los especímenes de acuerdo
a la norma ASTM C 172.El costo del proceso, los especímenes y las pruebas serán
sufragados por el Contratista/Residente.
Las pruebas de resistencia de los especímenes se harán de acuerdo a la norma ASTM

C 39. Las muestras y sus resultados serán evaluados por el Inspector para
comprobar la resistencia. Las muestras se aprobarán a los 28 días, aunque los
resultados de 7 días podrán utilizarse con el conocimiento del Inspector, siempre y
cuando se establezca la relación entre los resultados y los materiales y proporciones
usadas.
La resistencia promedio de las muestras cumplirá con la norma ACI 318. Las fallas
de la resistencia serán evaluadas por el Inspector y el diseñador estructural para
establecer las medidas correctivas que serán sufragadas por el
Contratista/Residente. Si se determina que no existen medidas correctivas
satisfactorias, el Inspector ordenará la remoción y reemplazo del concreto
defectuoso y ordenará el cambio en las proporciones de la mezcla para los vaciados
subsiguientes, sin costo alguno para la entidad licitante.
Estándares De Referencia
Excepto en lo aquí modificado, el trabajo de concreto será conforme a los
requerimientos del ACI 301 “Especificaciones para Concreto Estructural para
Edificaciones” y a los requerimientos del ACI 35OR “Estructuras Sanitarias de
Concreto”, así como los requerimientos de los estándares ACI y las prácticas
recomendadas por el ACI según estén allí contenidas.
Materiales Cementosos
Cemento Portland. Marca estándar de cemento Portland doméstico, Designación
ASTM C150 y ASTIM C-595. No cambiar la marca de cemento durante el proceso de
la obra sin la aprobación escrita del Inspector. El cemento será transportado en
envases de papel, de un tipo aprobado en los que deberán figurar el tipo de cemento
y nombre del fabricante. Cualquier cemento que en opinión del supervisor sea
grumoso o esté parcialmente endurecido será rechazado; asimismo el cemento que
haya estado almacenado por más de 30 días y el cemento que en opinión del
Supervisor sea de dudosa calidad no serán utilizados en obra.
Ceniza muy Fina. Se permite el uso de ceniza muy fina de Clase F o Clase C que
cumpla con la Designación ASTM C618, con una pérdida de ignición limitada al 1.5

por ciento. La ceniza muy fina no reemplazará a los requerimientos del cemento
Portland.
Agregados de Peso Normal (Piedra)

Los agregados para concreto se obtendrán de fuentes aprobadas por el Supervisor
y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM C33;
excepto cuando se aplique alguna modificación a esta con aprobación del Supervisor
y esta sea debidamente sustentada por el Contratista/Residente mediante pruebas
de laboratorio o experiencia de obras.
Se pueden utilizar agregados provenientes de canteras explotadas directamente por

el Contratista/Residente, pero estos deberán ser previamente aprobados por el
Supervisor y cumplir con los ensayos normalizados.
Los agregados naturales deben estar libres de opalina, feldespato, mica (pirita de
hierro), cal de magnesio silicoso u otras substancias deletéreas o reactivas. Los
agregados finos pasarán un tamiz # 4 (4.75 mm). No utilizar puzolana u otros
aditivos para compensar la reactividad agregado-álcali.
Agregados Gruesos. El agregado grueso será grava o piedra sea en estado natural,
triturada o partida de grano compacto y de calidad dura. Debe ser limpio, libre de
polvo, materia orgánica, otras sustancias perjudiciales. Serán piedras partidas
(chancadas) procedentes de canteras aprobadas. Se considerará como agregado
grueso aquella fracción de árido mineral que sea retenido por el tamiz ¼”; que no
contiene más del 5% en peso de piezas planas, en forma de cascajo, finas y alargadas,
desmenuzables o laminadas, o más del 2% por peso de cantidad total de material y
partículas suaves, o más del 1% de como material suave, según como se define en la
Tabla 3 de la ASTM Designación C33.
Tamaños Máximos. Como se indique en los Planos, excepto para el concreto de

contacto con agua donde los tamaños del agregado grueso según la Tabla 2 de la
ASTM Designación C33 serán No. 467 (38 mm), No. 57 (25 mm), o No. 67 (19 mm),
de acuerdo a como se requiera por diseño, especificaciones y la Designación ASTM
C33. Se debe tener en cuenta que el tamaño nominal máximo del agregado grueso
no excederá a un quinto de la dimensión más estrecha entre los lados de los moldes
y el acero de refuerzo, un tercio de la profundidad de las losas, o tres cuartos del
espaciado total mínimo entre las barras de refuerzo.
Agregados Finos. El agregado fino será aquella fracción árido mineral que para por
el tamiz ¼”, graduados y resistentes; no tendrán un contenido de arcilla o limo
mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y cuando
sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos como:
- El 100% pasará la malla 3/8”

- Del 95% a 100% pasará la malla Nº 4

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.
Hormigón. Es un tipo de agregado correspondiente a una mezcla natural de grava

y arena. Solo podrá emplearse en la elaboración de concretos con resistencia a la
compresión hasta de 175 kg/cm2 a los 28 días. Para estos concretos el contenido
mínimo de cemento será de 200 kg/m3l. El hormigón deberá estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, sales,
álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas al concreto.
Aditivos
Usar los productos de un solo fabricante durante todo el proceso. Después de la
aprobación del Inspector para el uso de una marca o tipo en particular, asegurarse
que el uso se refleja en los diseños de mezcla.
Generalidades. No usar aditivos que tengan cloruros añadidos durante la

fabricación. Los aditivos utilizados en combinación serán compatibles física y
químicamente y serán certificados de esta manera por cada fabricante de aditivos y
por el Laboratorio de Ensayos que preparó los diseños de mezcla respectivos.
Aditivo Reductor de Agua. En todo el Concreto de Clase “2”, utilizar aditivos
reductores de agua y retardadores químicos, conforme a la Designación ASTM C494,
Tipo A o Tipo D. El aditivo proveerá lo siguiente, y el Contratista/Residente dará fe
de ello en el momento de la solicitud para la aprobación:
- Disminución de la contracción en el secado.
- Incremento de la resistencia a la compresión en todas las edades, hasta e
incluyendo los cinco años.
- Incremento de la resistencia a la flexión, módulo de elasticidad y resistencia a la
abrasión.
- La relación agua-cemento y las resistencias requeridas se mantendrán según lo
programado (el factor de cemento para un metro cúbico de concreto, reducido
proporcionalmente).
- No habrá pérdida de trabajabilidad como resultado de la reducción en el
asentamiento. Si el aditivo es de tipo líquido, debe considerársele en proporción al
agua.
Aditivo para Aire Retenido. Utilizar aditivo para aire retenido conforme a la
Designación ASTM C260 según la aprobación del Inspector.
- El agregado de peso normal usado en el concreto, luego del curado, a temperatura

de congelación mientras está húmedo, contendrá una retención de aire dentro de
los límites de la Tabla 4.5.1 del ACI 318 y la Tabla 3.4.1 del ACI 301.
- Retención de aire para Concreto Clase “2” en Estructuras de Concreto en contacto
con agua, según se determina de acuerdo a la Designación ASTM C231 ó C173,
proveerán de contenido de aire como sigue, para mezclas con los siguientes tamaños
de agregados:
+ 1% para Tamaño 467, tamaño nominal 38 mm
+ 1% para Tamaños 57 o 67, tamaños nominales 25 mm o 19 mm

Agua
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto con agua no potable, se
basará en ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida. Los cubos de
prueba de mortero preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a la
Norma ASTM C-109, deberán tener a los 7 y 28 días resistencias en compresión no
menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable. Las sales
u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a
las que pueda aportar el agua de mezclado, para evaluar el contenido total de
sustancias inconvenientes. La suma de los contenidos de ion cloruro presentes en el
agua y en los demás componentes de la mezcla (agregados y aditivos), no deberá
exceder los valores indicados en la siguiente tabla:
CONTENIDO MÁXIMO DE ION CLORURO

Contenido máximo de Ion
cloruro soluble en agua en
Tipo de Elemento el concreto, expresado
como % en peso del
cemento
Concreto pretensado 0.06
Concreto armado expuesto a la acción de cloruros 0.10
Concreto armado no protegido que puede estar
sometido a un ambiente húmedo pero no expuesto a
0.15
cloruros (incluye ubicaciones donde el concreto
puede estar ocasionalmente húmedo).
Concreto armado que deberá estar seco o protegido
de la humedad durante su vida por medio de 0.80
recubrimientos impermeables.
Materiales para juntas

Los materiales para juntas incluirán masillas, pinturas, compuestos para calafatear,
selladores, adhesivos y cualquier otro material requerido para efectuar las juntas en
concreto. Los materiales de juntas serán obtenidos de fabricantes aprobados y su
manipuleo y almacenamiento se efectuará de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante.
Cuando no exista una norma adecuada a la cual se pueda hacer referencia con
respecto a cualquier material para juntas, el Contratista/Residente probará por
medio de una demostración, ensayo u otra forma, la idoneidad y comportamiento
del material bajo las condiciones del sitio. En otros casos, el Contratista/Residente
proporcionará los resultados de pruebas del fabricante para certificar la
conformidad con las normas pertinentes de calidad. Sólo aquellos materiales que
han sido aprobados por el Supervisor serán usados en las obras


Se revisará midiendo el volumen vaciado, de acuerdo al área por la altura, y deberá
estar de acuerdo a los planos del expediente técnico.
Concreto Pre-mezclado
A menos que se apruebe lo contrario antes de la dosificación, todo el concreto
proveniente de una sola mezcla de diseño para el vaciado de un determinado día
provendrá de una sola planta de dosificación y de un solo proveedor. Conforme a la
Designación ASTM C94, exceptuando a los materiales, la prueba y el diseño de
mezcla se especificarán aquí.
Para el transporte se utilizarán camiones mezcladores equipados con dispositivos
automáticos para registrar el número de revoluciones del tambor.
El concreto premezclado, suministrado por la planta de concreto premezclado
comercial deberá ser aprobado por el Inspector, cada carga deberá estar
acompañada por un certificado que liste las cantidades de cada ingrediente de
concreto, cantidad de aditivos, contenido de agua y asentamiento, tiempo de carga
y partida de la planta de premezclado. También incluir anotaciones que indiquen
que el equipo fue chequeado y se encuentra libre de contaminantes antes de la
dosificación.
Grados de concreto
Usando cemento Portland corriente, el Contratista/Residente diseñará mezclas para
uno o todos los grados de concreto que se muestran en la siguiente tabla según lo
requieran las obras:
Grados De Concreto
Grado del Tamaño máximo Resistencia Relación máxima Slump
Concreto del agregado mm Característica a agua máximo
los 28 días * libre/cemento (mm)
kg/cm2
280 20 280 0.48 50
280 40 280 0.48 50
245 20 245 0.48 50
245 40 245 0.50 50
210 20 210 0.53 50
210 40 210 0.55 50
175 20 175 0.60 75
175 40 175 0.60 75
140 20 140 - 75
140 40 140 - 75
100*** 20 100 - 75
100*** 40 100 - 75
(***) Concreto pobre para solados

(**) El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión

a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
(*) La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor.
Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los resultados estén
conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
(+) Basado en agregados secos.
Relación agua libre/cemento

Al diseñar y establecer mezclas aprobadas de concreto para cualquier parte de las
obras, el Contratista/Residente se ceñirá estrictamente a las limitaciones de las
relaciones agua/cemento establecidas expresamente en las especificaciones, o que
se muestren en los planos y que son aplicables al concreto para partes específicas
de las obras o (cuando no se haya establecido o mostrado en los planos) de acuerdo
al tabla sobre grados del concreto.
Límite del contenido de sales

Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:
- Mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM C150.
Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro)
- Todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4% (como iones SO3)
Trabajabilidad
La trabajabilidad de cada grado de concreto será tal que se obtenga una
compactación satisfactoria cuando el concreto sea colocado y vibrado en la obra, y
que no tenga tendencia a segregarse durante el manipuleo, transporte y
compactación según los métodos que el Contratista/Residente proponga usar en las
obras.
El asentamiento (slump) del concreto determinado de acuerdo con ASTM C143,
después que el concreto ha sido depositado pero antes de su compactación, no será
mayor de los valores indicados en el tabla.
Diseño de mezclas de concreto

Conforme a los requerimientos del Artículo "Diseños de Mezclas de Concreto y
Ensayos Preliminares" con un mínimo de 30 días antes de colocar cualquier clase de
concreto, el Contratista/Residente entregará los diseños de mezclas para cada
mezcla propuesta preparada y supervisada por un Laboratorio de Ensayos para ser
aprobados por el Inspector o en el caso del diseño de mezcla para el concreto de
Clase "2", se podrá entregar un diseño de mezcla siempre que el concreto cumpla los
requerimientos especificados y como mezcla estándar la de los proveedores de
concreto pre-mezclado, deberá ser entregada.
Cada diseño de mezcla se realizará de forma tal que:

- El agregado comprenda tanto agregado fino como grueso.
- El tamaño máximo del agregado grueso será 20mm o 40mm según se muestre en
los planos o lo ordene el Supervisor. Se diseñará una mezcla separada para cada
tamaño máximo del agregado para cualquier grado de concreto. Bajo ninguna

circunstancia el tamaño del agregado grueso excederá al 75% del espacio horizontal
entre las barras de refuerzo o entre las barras de refuerzo y los encofrados.
- La relación máxima agua libre/cemento será la máxima relación agua/cemento
cuando el agregado esté saturado pero superficialmente seco.
- Las mezclas serán diseñadas con una densidad nominal de 150 lb/pie cúbico 2400
kg/m3 para producir una resistencia de la probeta cilíndrica de concreto a los 28
días de su preparación de acuerdo al Código de la ACI. de densidad nominal
- Para cualquier concreto que contenga aditivos, las resistencias no serán menores
que aquellas especificadas en la tabla de grados de concreto, pero las mezclas serán
diseñadas separadamente para tomar en cuenta los efectos de los aditivos y se
prepararán y ensayarán separadamente mezclas de prueba.
Dosificación de materiales
El cemento usado en la preparación de concreto se medirá por peso, ya sea una
máquina para pesar o haciendo cada tanda de concreto en una cantidad adecuada
para lograr un número exacto de bolsas de cemento. En todo caso, se mantendrá
separado de los agregados hasta el momento de la mezcla. La selección de las
proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá buscar que:
- Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado

fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones
de colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva.
- Se logre la resistencia de diseño en las condiciones especiales de exposición a que

pueda estar sometido el concreto.
CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICIÓN

Relación
Condiciones de Exposición agua/cemento
máxima
a) Expuestos a agua dulce con bajo contenido de sulfatos y
cloruros. 0.55
b) Expuesto a agua dulce con moderado contenido de 0.48
sulfatos y cloruros. 0.45
c) Expuestos a agua de mar, agua salobre o a ambientes 0.45
agresivos
d) Expuesto a la acción de aguas cloacales*
Concreto expuesto a procesos de congelación y deshielo en
condición húmeda
 Sardineles, cunetas, secciones delgadas
 Otros elementos 0.45
0.50
1. Protección contra la corrosión de concreto expuesto a
la acción de agua de mar, aguas salobres, neblina o 0.40
rocío de estas aguas. 0.45
2. Si el recubrimiento mínimo se incrementa en 15 mm.
- Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión. El

esfuerzo de compresión especificado del concreto, f’c, para cada porción de la
estructura indicada en los planos, está basado en la fuerza de compresión alcanzada

a los 28 días.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua/cemento,

deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o de mezclas de
prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de lo indicado
en la Tabla 3.
Con la aprobación de la Supervisión y de acuerdo a las Especificaciones Técnicas, el
Contratista/Residente será total y exclusivamente responsable de conservar la
calidad del concreto durante el proceso constructivo.
Si se desea un concreto de baja permeabilidad o el concreto ha de estar sometido a

procesos de congelación y deshielo en condición húmeda, se deberá cumplir con los
requisitos indicados en la Tabla 3.
Si para las condiciones de trabajo, la Supervisión considera que el concreto va a estar

expuesto a la acción de soluciones que contienen sulfatos, se deberá cumplir con los
requisitos indicados en la Tabla 4. No se empleará cloruro de calcio como aditivo en
este tipo de concreto.
Concreto Expuesto A Soluciones De Sulfatos
Sulfato soluble en Relación

Exposición a agua presente en el Sulfato en agua/cement
Tipo de Cemento
Sulfatos suelo, como SO4* % agua ppm o
en peso máxima*
Despreciable 0 – 150
0.00 - 0.10 **** ****
Moderado 150 – 1500
0.10 - 0.20 IPM ó II 0.48
Severo 1500 –
0.20 - 2.00 V 0.45
Muy Severo 10000
sobre 2.00 V más puzolana *** 0.45
sobre 10000
* Una relación agua/cemento menor puede ser necesaria por razones de impermeabilidad, o por
protección contra la corrosión de elementos metálicos embebidos o por congelación y deshielo
(Tabla 2).
**Agua de Mar.
*** Debe haberse comprobado que la puzolana es adecuada para mejorar la resistencia del
concreto a la acción de los sulfatos, cuando ella es empleada en concretos que contienen cemento
Portland Tipo V.
****Para este tipo de exposición no hay limitaciones.
A máxima concentración de ion cloruro soluble en agua que debe haber en un

concreto a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los
ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los límites indicados en la Tabla 1.
El ensayo para determinar el contenido de ion cloruro deberá cumplir con lo
indicado por la Federal Highway Administration Report No. FHWA-RD-77-85.
"Sampling and Testing for Chloride Ion in Concrete".

Mezclado de concreto para obra

El concreto para la obra se obtendrá premezclado o con mezcladoras a pie de obra,
aprobadas por la Supervisión.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades adecuadas, para su empleo
inmediato.
El concreto cuyo fraguado ya se ha iniciado en la mezcladora, de ninguna manera,

deberá ser remezclado ni utilizado. Por ningún motivo deberá agregarse agua
adicional a la mezcla.
La medida de los materiales en la obra deberá realizarse por medios que garanticen
la obtención de las proporciones especificadas.
Concreto Pre-mezclado
- En el caso de emplearse concreto premezclado, éste será mezclado y transportado
de acuerdo a la Norma ASTM C-94.
- No se podrá emplear concreto que tenga más de 1 1/2 horas mezclándose desde el
momento en que los materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador.
Concreto mezclado en obra

- Cuando se use mezcladoras a pie de obra, el mezclado deberá efectuarse en estricto
acuerdo con la capacidad máxima de los equipos y a la velocidad especificada por el
fabricante, manteniéndose un tiempo de mezclado mínimo de 90 segundos.
- Cada tanda debe ser cargada en la mezcladora de manera tal, que el agua comience
a ingresar antes que el cemento y los agregados. El agua continuará fluyendo por un
período, el cual puede prolongarse hasta finalizar la primera cuarta parte del tiempo
de mezclado especificado.
- El material de una tanda no deberá comenzar a ingresar a la mezcladora antes de
que la totalidad de la anterior haya sido descargada.
- La tanda no deberá ser descargada hasta que el tiempo de mezclado se haya
cumplido, éste no será menor de 90 segundos después que todos los materiales
estén en el tambor.
- En la incorporación de aditivos a la mezcladora se tendrá en consideración lo
siguiente:
- Los aditivos químicos deberán ser incorporados a la mezcladora en forma de
solución, empleando de preferencia equipo dispersante mecánico. La solución
deberá ser considerada como parte del agua de mezclado.
- Los aditivos minerales podrán ser pesados o medidos por volumen, de acuerdo a
las recomendaciones del fabricante.
- Si se va a emplear dos o más aditivos en el concreto ellos deberán ser incorporados
separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia
de cada uno de ellos o las propiedades del concreto.
Consistencia
Ajustar la cantidad de agua para que el concreto no exceda los asentamientos
máximos especificados al ser colocado o la relación especificada de agua-cemento;
usar el mínimo necesario para la trabajabilidad requerida por la parte de la
estructura a ser moldeada. Medir la consistencia del concreto en concordancia con
la Designación ASTM C143. Se rechazará todo concreto que exceda el asentamiento
máximo permitido que se señala a continuación:
ASENTAMIENTOS MÁXIMOS
Parte de la estructura Asentamiento
Cimentaciones y concreto no reforzado 3” (75 mm) como máximo
Losas y pisos 4” (100 mm) como máximo
Columnas, muros 4” (100 mm) como máximo
Bases de Equipos 3” (75 mm) como máximo
Restauración de pavimentación de zanjas 4” (100 mm) como máximo
Preparación para la colocación del concreto

Antes de la colocación del concreto, el Contratista/Residente retirará de la
superficie de las cimentaciones o del concreto colocado anteriormente, todo el
aceite, fragmentos sueltos de roca, tierra, lodo, madera u otros desperdicios y
cualquier agua estancada.
En las partes especificadas o cualquier otro sitio donde lo ordene el Supervisor, las
superficies excavados sobres las cuales se colocará el concreto se cubrirán ya sea
con concreto pobre no menor de 50 mm de espesor, o papel impermeable fibroso, o
láminas de polietileno de espesor recomendable, inmediatamente después de
finalizar el perfilado final de la excavación.
Eliminar el exceso de agua del encofrado antes de depositar el concreto. Desviar

cualquier flujo de agua sin lavar el concreto recién depositado. Eliminar el concreto
endurecido, los desechos y los materiales extraños del interior del encofrado y de
las superficies interiores del equipo de mezcla y transporte.
Asegurar el refuerzo según como se especifique en las secciones de encofrados y

acero correspondientes, y obtener la aprobación del Inspector. Los metales
empotrados deberán estar libres de mortero antiguo, lubricantes, escamas de
fábrica y otras incrustaciones o capas que pudieran reducir la adherencia. No
maniobrar equipos de transporte de concreto sobre el refuerzo o colocar vías de
acceso directamente sobre el refuerzo.
Subrasantes de tierra. Refinar las subrasantes o alisarlas y nivelarlas y humedecer
ligeramente la subrasante 24 horas antes de la colocación del concreto. Eliminar
todos los materiales sueltos.
Transporte de concreto
El concreto se transportará en camiones mezcladores desde el sitio de su
preparación hasta su ubicación en las obras tan rápido como sea posible, y usando
los métodos adecuados para evitar la segregación o el secado, y asegurar que el
concreto, al momento de la colocación, tiene la trabajabilidad requerida; sin
embargo si se ha producido segregación, los materiales serán mezclados
nuevamente o se desecharán. El Contratista/Residente conservará para la
inspección del Supervisor todas las guías de entrega de concreto en obra.

Colocación de concreto
Antes de colocar el concreto en cualquier parte de las obra, el Contratista/Residente
inspeccionará y verificará por sí mismo que cada parte se encuentre lista, en todo
sentido, para recibir el concreto.
El concreto se colocará y compactará antes de que el fraguado inicial haya tenido

lugar, y en ningún caso después de 45 minutos desde el momento de la mezcla. No
debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que haya sido
contaminado con materias extrañas.
El concreto se colocará cuidadosamente en capas horizontales que se mantendrán a

una altura uniforme durante todo el trabajo. No se permitirá que el concreto se
deslice o fluya por superficies inclinadas hasta su posición final; éste se colocará en
su posición final desde tolvas, carretillas, tubos de bajada u otras máquinas o
mecanismos de colocación. Si esto no es posible, el concreto se colocará en posición
por medio de palas, teniendo cuidado para evitar la separación de los materiales
constituyentes.
El concreto colocado en capas horizontales desde carretillas u otros vehículos de
descarga por volteo, se volcará en la superficie del concreto colocado anteriormente.
El concreto vaciado en su sitio en la obra será colocado verticalmente. No deberá

tocar el encofrado entre el punto de descarga y su posición final en la obra. Las
rampas serán diseñadas de forma que no haya segregación o pérdida de mortero, y
estarán provistas de un tubo vertical cónico de bajada u otro dispositivo para
asegurar que el concreto sea descargado verticalmente a su posición.
El proceso de colocación deberá efectuarse en una operación continua o en capas de

espesor tal, que el concreto no sea depositado sobre otro que ya ha endurecido lo
suficiente, para originar la formación de juntas o planos de vaciado dentro de la
sección.
La operación de colocación debe continuar hasta que se complete un paño o sección,

definido por sus límites o juntas predeterminadas. Si la sección no puede ser
terminada en un vaciado continuo, las juntas de construcción deberán hacerse de
acuerdo a lo indicado en la sección "Juntas" de las presentes Especificaciones.
Cuando se utilice mecanismos neumáticos de colocación, si el extremo de la tubería

de colocación no está equipado con un mecanismo para absorción de energía, éste
será mantenido tan cerca como sea posible a la obra. El mortero o agua utilizada al
inicio o final de un vaciado, serán descargados fuera del encofrado.
Cuando se utilice bombas, el extremo de la tubería de suministro debe mantenerse

inmerso en el concreto durante el vaciado para ayudar a la compactación. El
mortero o agua usados al principio o final de un vaciado serán descargados fuera del
encofrado.
Los separadores temporales colocados en los encofrados deberán ser removidos

cuando el concreto haya llegado a una altura en que esos separadores ya no se

necesiten, ellos pueden quedar embebidos en el concreto solamente si son de metal

y/o concreto o cuando la Supervisión autorice dejar otro material.
Las porciones superiores de muros o de columnas deben ser llenadas con concretos
del menor asentamiento posible. El vaciado de las vigas y losas no se efectuará antes
que el concreto de los elementos que le sirven de apoyo, hayan pasado del estado
plástico al sólido. El tiempo mínimo será de 3 horas.
La altura máxima de colocación del concreto por caída libre será de 2.50 m si no hay
obstrucciones, tales como armaduras o arriostres de encofrados y de 1.50 m si
existen obstáculos. Por encima de estas alturas deberá usarse chutes para depositar
el concreto.
A menos que se emplee métodos de protección adecuados, autorizados por la

Supervisión, el concreto no deberá ser colocado durante lluvias, nevadas o
granizadas. No se permitirá que el agua de lluvia incremente el agua de mezclado o
dañe el acabado superficial del concreto.
Cuando el concreto se vacía contra la tierra (macizos de anclaje) u otros materiales

propensos a desmoronarse o deslizarse, el Contratista/Residente tomará las
medidas necesarias para prevenir que cualquier material suelto caiga sobre la
superficie del contrato. Estas medidas, sujetas a la aprobación del Supervisor,
puedan incluir el dejar encofrados en el sitio o cortar y retirar encofrados en
pequeños tramos o alturas a la vez.
Compactación
El concreto colocado in-situ será compactado con vibradores internos accionados
eléctricamente, salvo que el Supervisor indique lo contrario. En todo momento,
habrá una cantidad adecuada de vibradores, de amplitud y energía apropiadas para
compactar en forma adecuada y rápida todo el volumen de concreto a ser
compactado. Se tendrá a mano vibrador de repuesto para caso de averías.
Los vibradores se introducirán en el concreto no compactado en forma vertical y a

intervalos regulares. Cuando el concreto no compactado se encuentra en una capa
sobre cemento recientemente compactado, se permitirá que el vibrador penetre
verticalmente unos 100mm dentro de la capa anterior. Por ninguna razón se
permitirá que los vibradores se pongan en contacto con el refuerzo o encofrado, ni
se retirarán rápidamente del concreto sino lentamente para no producir vacíos. Los
vibradores internos no se colocarán en el concreto al azar o de manera casual, ni se
moverá el concreto de una parte a otra de la obra por medio de vibradores. La
duración de la vibración se limitará hasta aquella que se requiera para producir una
compactación satisfactoria sin causar segregación. La vibración no se continuará
después que el agua o exceso de mortero aparezca en la superficie.
Cuando la consolidación del concreto se haga mediante vibradores, estos deberán

funcionar a la frecuencia indicada por el fabricante. Los vibradores no deberán
usarse para desplazar lateralmente el concreto en los encofrados.

El vaciado será de forma tal que se embeban en concreto todas las barras de
refuerzo, que llegue el concreto a todas las esquinas, y que se elimine todo el aire, de
modo que no queden "cangrejeras".
Curado del concreto

El concreto deberá ser curado y mantenido sobre los 10°C por lo menos durante 7
días y 10 días cuando se use cemento Portland Tipo IP, IPM o puzolánico; con
excepción de los concretos con aditivos de los llamados de Alta resistencia inicial,
los que se curarán por lo menos durante 3 días. Se comenzará a curar a las 10 ó 12
horas del vaciado.
En los elementos horizontales si se cura con agua, ésta se mantendrá especialmente

en las horas de mayor calor y cuando el sol está actuando directamente sobre ellos.
En los elementos inclinados y verticales como columnas, muros, cuando son curados
por agua se cuidará de mantener la superficie húmeda permanentemente.
El curado podrá suspenderse si el concreto de probetas curadas bajo condiciones de

obra tiene un valor equivalente al 70% de la resistencia de diseño especificada.
Los materiales y método de curado deben estar sujetos a la aprobación de la
Supervisión.
Para superficies de concreto que no estén en contacto con los encofrados, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y acabado:
- Rociado continúo.
- Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
- Aplicación de arena mantenida continuamente húmeda.
- Aplicación continua de vapor (no excediendo de 66°C) ó spray nebuloso.
- Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-309.
- Aplicación de películas impermeables.
Se podrá usar compuestos, aprobados por la Supervisión que deberán satisfacer los
siguientes requisitos:
- No reaccionarán de manera perjudicial con el concreto.

- Se endurecerán dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
- Su índice de retención de humedad (ASTM C-156) no deberá ser menor de 90.
- Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, el mismo que
deberá desaparecer al cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra los encofrados expuestos

al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad
de los encofrados hasta que se pueda desencofrar.
Un sistema de curado puede ser reemplazado por cualquier otro después de un día
de aplicación del primero, con aprobación de la Supervisión, cuidando de evitar el
secado superficial durante la transición.

Se mantendrán los encofrados húmedos hasta que ellos puedan ser retirados sin
peligro para el concreto. Después de retirar los encofrados, el concreto deberá ser
curado hasta la finalización del tiempo indicado anteriormente.
El curado empleando vapor a alta presión, vapor a presión atmosférica, calor y

humedad u otros procedimientos aceptados, puede ser empleado para acelerar el
desarrollo de resistencia y reducir el tiempo de curado.
Durante el período de curado el concreto deberá ser protegido de daños por

acciones mecánicas tales como esfuerzos originados por cargas, impactos o
excesivas vibraciones.
Todas las superficies del concreto ya terminadas deberán ser protegidas de daños
originados por el equipo de construcción, materiales o procedimientos
constructivos, procedimientos de curado, o de la acción de las lluvias o aguas de
escorrentía. Las estructuras no deberán ser cargadas de manera de sobre esforzar
el concreto.
La Supervisión podrá solicitar ensayos de resistencia en compresión adicionales
para certificar que el procedimiento de curado empleado ha permitido obtener los
resultados deseados.
Juntas de construcción
Se define como Junta de Construcción aquella junta en el concreto que se introduce
por conveniencia de construcción en las cuales se han tomado medidas especiales
para lograr una continuidad posterior, sin previsiones para un mayor movimiento
relativo.
Las juntas de construcción se ubicarán de forma que no disminuyan la resistencia

del concreto. Se formarán rebajes, cuñas o hendiduras según lo requiera el
Supervisor. La posición de las juntas de construcción y las dimensiones de los
paneles de encofrado estarán coordinados de forma que en lo posible el eje de
cualquier junta de construcción coincida con el eje de la junta del encofrado y que,
en cualquier caso, los ejes de las juntas del encofrado y las juntas de construcción
aparezcan en series regulares y uniformes.
No se iniciará ningún vaciado hasta que el Supervisor haya aprobado el método de

colocación, las posiciones y forma de las juntas y las tandas de vaciado.
Juntas de Desplazamiento
Se define como juntas de desplazamiento aquellas juntas destinadas a facilitar el
movimiento relativo entre las partes adyacentes de una estructura, tomando donde
sea necesario, precauciones especiales para mantener la impermeabilidad de la
junta.
Para la reparación de pavimentos la superficie del concreto fraguado en una junta

de movimiento será pintado con dos capas de pintura bituminosa y sólo se colocará
el concreto nuevo cuando la pintura esté seca. Las juntas de expansión se formarán
mediante un listón separador de un relleno de juntas preformado aprobado.

Dispositivos de estancamientos en juntas de construcción:

Dispositivos de Estancamiento (waterstops) de PVC.
Utilizar dispositivos de estancamiento de PVC en juntas de construcción en losas y
juntas verticales en muros. Los dispositivos de estancamiento de PVC serán hechos
de un compuesto de cloruro de polivinilo elastomérico que contenga los
plastificantes, resinas, estabilizadores, y otros materiales necesarios para lograr los
requerimientos de rendimiento de esta especificación. No se utilizará PVC
recuperado o desechado. A menos que se muestre lo contrario en los Planos, los
dispositivos de estancamiento en las junta de expansión y movimiento serán de 9
mm de espesor por 230 mm de ancho con extremos dentados y un nervio central de
19 mm de diámetro interno. De igual modo, los dispositivos de estancamiento en
las juntas de construcción serán de 9 mm de espesor por 230 mm de ancho con
extremos dentados – no se requiere el nervio central. Todas las intersecciones de
los dispositivos de estancamiento (tees, cruces, etc.) serán ejecutadas por el
fabricante y tendrán piernas de 0.6 cm de largo para facilitar el empalme del tope en
la obra.
- Los dispositivos de estancamiento en las juntas deberán cumplir los
requerimientos de los Planos.
- Antes de instalar los dispositivos de estancamiento en cualquier estructura
deberán entregarse al Inspector, para su aprobación, los informes de prueba y
certificados recientes.
- Todas las instalaciones de dispositivos de estancamiento in situ, incluyendo
ubicaciones y juntas serán aprobados por el Inspector antes de la colocación del
concreto.
Dispositivos de estancamiento Adhesivos de Plástico Pre-moldeados:

En las juntas de construcción horizontal de los muros verticales, utilizar dispositivos
de estancamiento adhesivos de plástico pre-moldeados en vez de dispositivos de
estancamiento de PVC. Los dispositivos de estancamiento adhesivos de plástico pre-
moldeados serán de la marca Synko-Flex Products Inc. o de otro equivalente
aprobado.
Selladora de las Juntas de Concreto:

Sólo utilizar los materiales aprobados por el Inspector para sellar las juntas en
superficies de concreto.
- Imprimante. Usar el imprimante fabricado y/o recomendado por el fabricante del
sellador.
- Relleno de Junta Pre-Moldeada de soporte. Utilizar espuma de polietileno de celda
cerrada o un material de espuma equivalente impermeable, compatible, y
compresible recomendado para retener la profundidad del sellador en las juntas de
expansión durante el curado. No utilizar betún u otro material saturado de
lubricante.
- Donde se requieran anti-adherentes, serán de cinta de polietileno o su equivalente
según lo recomendado por el fabricante del sellador para evitar la adherencia del
sellador al material de soporte.
Mortero para Anti contracción:

Utilizar el “Masterflow 713” fabricado por Master Builders o mortero Five Star
fabricada por US Grout o un mortero aprobado equivalente, no metálico, de
anticontracción, que no manche, pre-mezclado, resistente al agua y al aceite y de alta

resistencia.
Dispositivos de Apernado Diferido (DBD):

- Los dispositivos de apernado diferido pueden ser utilizados en vez de pernos de
anclaje y pernos de expansión en lugares secos interiores y exteriores. El anclaje
deberá ser Hilti HD1 304 SS o su equivalente y será de zinc o de cadmio. La
instalación será de conformidad con las recomendaciones de los fabricantes.
- No se permitirán dispositivos de apernado diferido:
En lugares húmedos o sumergidos
Para el anclaje de maquinaria o equipo de vibración.
Acabado del concreto

La mano de obra para el encofrado y el vaciado será tal que el concreto no requiera
normalmente de rectificación, que las superficies estén perfectamente compactadas,
lisas y sin irregularidades. Las superficies de concreto para las diferentes clases de
acabados con y sin encofrado no excederán en ningún caso las tolerancias máximas
permitidas que se establecen en las Especificaciones o Planos si no están
especificadas, según se muestra en la tabla que se presenta más adelante.
En la tabla “Alineamiento y Nivel” y “Dimensiones” significarán los alineamientos,

niveles y dimensiones de la sección transversal que se muestra en los planos.
Las irregularidades de la superficie se clasificarán como “abruptas” o “graduales”.
Las irregularidades abruptas incluyen, sin estar limitadas a esto, los salientes y
rebordes causados por el desplazamiento o mala colocación del encofrado, nudos y
otros defectos en los materiales del encofrado y será comprobado por medio de
medición directa. Las irregularidades graduales se probarán por medio de una
plantilla recta de 3.0m de longitud para superficies sin encofrado y de 1.5m de
longitud para superficies con encofrado.
Tolerancia Máxima En Milímetros

Clase de Alineamient Irregularida Irregularid Dimensión
acabado o y Nivel d abrupta ad gradual
U1 + 12 6 +6 -
U2 +6 3 +3 -
U3 +6 3 +3 -
F1 + 12 6 +6 + 12, -6
F2 +6 6 +6 + 12, -6
F3 +3 3 +3 +6
Acabado Monolítico con Badilejo:

Para toda superficie de piso, losa, trabajo plano no indicado o especificado en otro
lugar. Luego que el agua superficial desaparece y la superficie plana está lo
suficientemente endurecida, trabajar con badilejo de acero para alisar la superficie.
Luego que el concreto se ha endurecido lo suficiente para frotachar, volver a pasar
el badilejo hasta lograr un acabado liso y uniforme libre de marcas del badilejo o de
otras imperfecciones. Evitar el frotachado excesivo que produce áreas pulidas.

Acabado de Frotachado de Acero:

Lo mismo que el acabado de badilejo, excepto que se debe omitir el segundo
frotachado. Aplicar en las siguientes áreas y superficies:
- Aplicar en superficies de pisos de losas en estructuras en contacto con agua.
Acabado con Frotachado de Madera:

Frotachar con plantillas cuando esté listo, acabar con frotachados de madera
haciendo una superficie de textura uniforme, aplicar en superficies para caminos
exteriores mayores a 1:10.
Acabado de Antideslizante Circular:

Preparar lo mismo que en el acabado de frotachado de acero, luego realizar el
frotachado final con movimientos circulares y levantar el badilejo ligeramente para
producir acabados circulares uniformes antideslizante coincidiendo con la muestra
seleccionada por el Inspector de los paneles de muestras preparadas por el
Contratista/Residente, de 0.6 metros cuadrados. A menos que se especifique lo
contrario, proveer de textura gruesa uniforme en superficies para caminos
exteriores y textura fina sin desprendimiento en superficies para caminos
interiores.
Acabado Abrasivo:
Igual que Acabado antideslizante, excepto que justo antes del frotachado final,
aplicar de manera uniforme el agregado abrasivo especificado, y unir a la matriz de
cemento con un frotachado final. Aplicar en las gradas y descansos de escaleras.
Biseles y Filetes:
A menos que se muestre lo contrario en los planos o que el Inspector especifique
algo diferente, los bordes expuestos de la estructura de concreto moldeada tendrán
un bisel de 19 mm x 19 mm. En donde se muestren filetes o roscas en los planos,
éstos serán moldeados con un bisel de molde de 19 mm x 19 mm.
Empotramiento de tubos y otros elementos:

Los tubos y otros elementos que pasen a través de las estructuras de concreto serán
en lo posible, empotrados en la estructura a medida que el trabajo se efectúe,
habiendo sido instalados y conectados al resto del sistema para asegurar un ajuste
apropiado antes del inicio del vaciado.
Cuando no se pueda adoptar este procedimiento, se formará agujeros para estos
elementos para permitir que sean empotrados posteriormente, conjuntamente o
después de la instalación del resto del sistema.
Estos agujeros tendrán las dimensiones y forma suficientes para permitir la
colocación y compactación adecuada de concreto o mortero de cemento.
Las superficies de los agujeros serán tratadas para obtener una superficie
adherente.
Todos los elementos a ser empotrados serán fijados adecuadamente en su posición

correcta para prevenir el movimiento o daños durante el empotramiento. En
particular, no se vaciará el concreto sobre cualquier tubería que tenga juntas con

bridas hasta que se haya verificado su ajuste perfecto con otras tuberías y que se
haya asegurado en su posición.
El concreto usado para el empotramiento será del mismo grado que el concreto
circundante, excepto que la mezcla tendrá también un aditivo expansivo aprobado,
usado de acuerdo a las instrucciones del fabricante. El mortero de cemento/arena
también incluirá un aditivo expansivo. El concreto y el mortero serán colocados y
compactados por métodos que eviten el movimiento o daño de los elementos
empotrados.
Impermeabilidad de las estructuras:

La supervisión respecto a este punto es de suma importancia en cuanto se desea
obtener un control de calidad de obra óptimo; por tal motivo se debe tener en
consideración lo siguiente:
- Probar todas las estructuras de concreto diseñadas para contener o transportar

fluidos en cuanto a su impermeabilidad antes del revestimiento o acabado final,
llenándolas con agua a niveles operacionales y midiendo la caída en el nivel debido
a fugas o filtración, si es que existe alguna. Realizar estas pruebas bajo la dirección
del Inspector, y, si es necesario, repetir las pruebas hasta que se logre la
impermeabilidad. Realizar las pruebas antes del relleno de las estructuras debajo
del nivel o antes de colocar cualquier revestimiento.
- Al momento del llenado se debe considerar limitar la velocidad mínima de llenado
a 300 mm de elevación de nivel por hora para minimizar el efecto de choque en la
nueva construcción de concreto. Mantener el agua bajo tales condiciones el tiempo
suficiente para verificar que las estructuras son impermeables. Las estructuras
estarán libres de fugas de agua internas o externas.
- En cuanto a las pérdidas permisibles, la pérdida total solo serán permitidas las que
correspondiente a la evaporación propia debido al clima. Si la estructura no pasa la
prueba, estas deben ser reparadas según sea necesario y volver a probar, sin que
esto represente un costo adicional para el Contratante.
Ejecución de Concreto Simple

Concreto Ciclópeo:
El concreto ciclópeo será empleado en aquellas partes o en la totalidad de las
estructuras que se indiquen específicamente en los planos.
En la fabricación del concreto se podrá emplear hormigón o la combinación de
piedra chancada con agregados gruesos y finos. Adicionalmente se podrá colocar
piedra desplazadora en porcentaje y tamaño máximo de piedra indicado en los
planos.
De especificarse una resistencia característica del concreto ciclópeo, se entiende que
ésta se refiere a la matriz y no al conjunto de concreto y piedra desplazadora. Los
controles de la calidad del concreto así fabricado se ejecutarán de acuerdo a lo
indicado en la sección 8.8 Ensayos e Inspección.
La calidad del concreto será de 175 kg/cm2 en los muros de gravedad de

encausamiento de la Bocatoma y al interior del barraje fijo, en las pantallas de lecho
de infiltración se empleará concreto ciclópeo con un contenido mínimo de cemento

de 200 kg/m3 de concreto en la parte inferior y de 280 kg/m3 en la parte superior,

tal como se indica en los planos respectivos.
Cimientos corridos:
Previamente al vaciado de concreto, se limpiará, apisonará y humedecerán los
fondos, refinando la verticalidad de las paredes y acondicionando el sitio de trabajo
con tablones para el paso de carretillas y personal, evitando así el desmoronamiento
de los bordes.
La profundidad de cimentación dependerá de la profundidad a que se encuentre el
terreno apropiado cuya capacidad de carga sea requerida por los planos y la
Supervisión.
La altura del cimiento no será menor a 0.60m y el ancho no menor a 0.40m. La
mezcla a utilizar para los cimientos será la que proporcione una resistencia mínima
f’c=80 kg/cm2 (7.85 MPa) y piedra grande (desplazadora) no mayor a 200 mm (8
pulgadas), hasta un máximo de 30% en volumen.
Debe inspeccionarse que los fierros de las columnas, inclusive los de las columnas
de amarre estén en su posición definitiva de acuerdo a los alineamientos, a los ejes
del trazado y a los recubrimientos mínimos exigidos.
El vaciado se hará por capas alternadas de concreto y piedra desplazadora,
iniciándose con una primera capa de concreto de por lo menos 5 cm de espesor.
Las subsiguientes capas de concreto tendrán un espesor igual al del tamaño máximo
de la piedra desplazadora; esta se echará una por una de manera que cada una de
ellas quede completamente embebida en concreto sin ningún punto de contacto
entre ellas.
El trabajo se continúa hasta alcanzar la altura especificada en los planos

empleándose para tal efecto “puntos” de referencia o nivel de ingeniero. La
superficie superior deberá quedar nivelada y antes del endurecimiento del concreto
se rayará dejando algunas piedras sobresalidas para mejorar la adherencia con el
sobrecimiento.
Sobrecimientos corridos:
El sobrecimiento se construirá encima del cimiento corrido al día siguiente de
efectuado el vaciado de cimientos. Previamente deberá chequearse los
alineamientos, nivelación, verticalidad y verificar que tengan la suficiente
hermeticidad para resistir la presión del concreto y los trabajos propios de
construcción.
Antes de iniciar el vaciado del sobrecimiento, se humedecerá la cara superior de los
cimientos y una vez terminado éste, se rayará la superficie superior y los costados
para la buena adherencia de los ladrillos y tarrajeo lateral respectivamente. La cara
superior del sobrecimiento deberá tener la cota indicada en los planos y estar
nivelada en toda su longitud. De no especificarse lo contrario, el espesor será igual
al espesor de los muros que soportarán.
La altura del sobrecimiento no será menor de 0.20m, de acuerdo al nivel del suelo
natural, con relación a los niveles exigidos en los planos para los pisos terminados.
La mezcla a utilizar para el sobrecimiento será la que proporcione una resistencia
mínima f’c=100 kg/cm2 (9.81 MPa) y podrá llevar piedra mediana no mayor a 100
mm (4”) hasta un máximo de 25% del volumen.

Después del fraguado inicial, el sobrecimiento se curará con constantes baños de

agua, durante tres días.
Para el encofrado de sobrecimientos se podrá utilizar madera sin cepillar de 38 mm

o 51 mm (1-1/2” o 2”), con refuerzo transversal de 51 mm x 76 mm (2” x 3”) cada
1.50 m como máximo.
El desencofrado podrá efectuarse a los dos días de llenado el sobrecimiento.

Cuando se trate de sobrecimientos armados, la elaboración del concreto se efectuará
de acuerdo a las especificaciones y procesos constructivos de concreto armado.
Solados:
Llevarán solado todas las cimentaciones y losas apoyadas sobre el terreno que así lo
muestren en los planos. La construcción se ejecutará tan pronto como se terminen
los trabajos de movimiento de tierras.
El concreto a emplear será de consistencia fluida, con una resistencia referencial de
f’c=100 kg/cm2 (9.8 MPa). No será necesario el control de la calidad del concreto
mediante rotura de testigos de concreto siempre y cuando se emplee 200 o más
kilogramos de cemento por metro cúbico de concreto.
Al ser colocado, se nivelará y emparejará hasta conseguir una superficie horizontal
del espesor indicado en los planos.
Falsos pisos:
Llevarán falso piso todos los ambientes que tengan pisos en contacto con el terreno.
La construcción se ejecutará tan pronto como se terminen los sobrecimientos y
antes de levantar los muros.
Primero se humedecerá el terreno y se le compactará hasta obtener su máxima
densidad seca, luego se nivelará y emparejará colocándose reglas adecuadas, según
los espesores por llenar, a fin de asegurar una superficie plana y nivelada. Se deberá
prever la colocación de las instalaciones que van embebidas dentro del falso piso,
antes del vaciado.
La mezcla será de consistencia seca, de tal forma que no arroje agua a la superficie
al ser apisonada, el vaciado se hará por paños alternados en forma de damero,
siendo las dimensiones máximas del paño 3 m x 6 m.
Una vez vaciado el concreto, se emparejará y apisonará con regla, lográndose una
superficie plana, nivelada, horizontal, compacta y rugosa, que asegure una buena
adherencia con el piso o contrapiso.
Después del endurecimiento inicial, se humedecerá la superficie del falso piso,

sometiéndola así a un curado adecuado de 3 a 4 días como mínimo.
En caso de no haber indicación expresa en los planos, el espesor del falso piso será
de 10 cm y el concreto a usar tendrá una resistencia de f’c=80 kg/cm2.
Falsas Zapatas:
Las falsas zapatas serán obligatorias en donde las excavaciones hayan sido hechas
con exceso o en donde se requiera llegar al nivel de cimentación sin aumentar las

dimensiones de los elementos estructurales. Antes de proceder al vaciado, el terreno

deberá estar apisonado, nivelado y bien humedecido.
En los casos de exceso de excavación, la Falsa Zapata tendrá la forma de la sobre
excavación, para el caso de llegar a los niveles de cimentación con una falsa zapata,
esta tendrá un talud de excavación vertical.
La mezcla a utilizar para las falsas zapatas será la que proporcione una resistencia
mínima f’c=80 kg/cm2 (7.85 MPa) y piedra grande (desplazadora) no mayor a 250
mm (10 pulgadas), hasta un máximo de 30% en volumen.
El vaciado de la falsa zapata será continuo, de tal forma de no perder el monolitismo,
las piedras grandes se echarán según lo especificado para cimientos corridos.
Los cimientos solo podrán vaciarse, una vez que las falsas zapatas hayan endurecido
y terminado su fraguado inicial (mínimo después de dos días).
Para el respectivo control de calidad del concreto se tendrán en cuentan las
siguientes indicaciones:
- Los trabajos se regirán bajo la Norma Específica ACI 318 “Requerimientos del
Código de Construcción para Concreto Armado”
- Se proporcionará certificados de los fabricantes y proveedores de conformidad con
las normas pertinentes del cemento, aditivos, materiales para juntas, curadores
químicos.
- Se proporcionarán certificados de calibración expedidos por laboratorio oficial
para los aparatos de pesado y distribución de las plantas dosificadoras y
mezcladoras.
- Se proporcionarán certificados de resultados de los ensayos y de cualquier ensayo
subsecuente llevado a cabo en los materiales mencionados y en los agregados
gruesos y finos, agua y concreto fresco o fraguado.
- De ser requerido el Contratista/Residente proporcionará muestras de todos los
materiales mencionados anteriormente; asimismo es responsable de realizar las
pruebas que sean requeridas por el Supervisor.
- De ser requeridas nuevas pruebas estas serán realizadas en un laboratorio
certificado el cual será aprobado en coordinación con el Supervisor. El
Contratista/Residente se encargará de transportar al laboratorio las cantidades
adecuadas de muestras representativas propuestas a ser utilizadas; así como de
asumir los costos que se incurran en la realización de las pruebas solicitadas.
Ensayo De Materiales
El ensayo de materiales serán realizados según se detalla a continuación a menos
que se especifique lo contrario, todas las muestras y ensayos serán realizadas por el
Laboratorio de Ensayos aprobado por el Inspector Supervisor y los costos serán
asumidos por éste. Los costos de reemplazo, reensayo, y de reinspección que
resulten de materiales o trabajos defectuosos serán asumidos por el
Contratista/Residente.
Materiales Cementosos
Suministrar lo siguiente tal como sea aplicable cuando el material ha de ser utilizado
en el cumplimiento del Trabajo.

Cemento Portland. Ante la ausencia de certificados, el Laboratorio de Ensayos

realizará el muestreo de cemento en concordancia con la Designación ASTM: C183
y el ensayo de cemento de acuerdo con la Designación ASTM: C150, siendo los costos
de todo esto asumidos por el Contratista/Residente. El cemento será rotulado para
su identificación en el lugar del muestreo.
Ceniza muy Fina. Entregar un certificado notarial de cumplimiento con las

especificaciones estándar de la Designación ASTM: C618, Clase F o C, y como se
califique más adelante en el Artículo 2.01. Adicionalmente, suministrar los informes
de prueba notariales para el cumplimiento con la Designación ASTM: C618.
Agregado de Piedra para Concreto

Ensayar el agregado antes de establecer la mezcla de concreto y siempre que las
características o procedencia del material cambie. Incluir un análisis de tamices para
determinar la conformidad con los límites del tamaño. En concordancia con el ASTM
D75, tomar muestras de agregados en la fuente de suministro o en la planta de
concreto pre-mezclado y llevar a cabo los siguientes ensayos:
- Análisis de tamices. Designación ASTM: C136.

- Impurezas Orgánicas. Designación ASTM: C40. El agregado fino deberá tener un
color no más oscuro que el color estándar de referencia.
- Consistencia. Designación ASTM: C88. La pérdida que resulta de allí, luego de 5

ciclos, no será mayor al 8% del agregado grueso, 10% para el agregado fino al
utilizar soluciones de sulfato de sodio; u 11% y 14% respectivamente, al utilizar
solución de sulfato de magnesio.
- Abrasión del Agregado de Concreto. Designación ASTM: C131; la pérdida no será

mayor al 10-1/2% luego de 100 revoluciones, 42% luego de 500 revoluciones.
- Materiales Deletéreos. Designación ASTM: C33.
- Material Fino que pase la malla 200. Designación ASTM: C117, no debe exceder el
1% para grava, 1.55 para agregado triturado por Designación ASTM: C33.
- Potencial de Reactividad. Los agregados se considerarán inocuos de acuerdo con
la Figura 2 de la Designación ASTM C289.
- Limpieza y Equivalente de Arena. Para todo agregado, no menos de 75 para el

promedio de 3 muestras probadas de acuerdo al Método de Ensayos No. California
217E (Manual de Materiales, Procedimientos de Ensayos y Control – Departamento
de Materiales e Investigación, Estado de California).
Ensayos e Inspección
Muestreo y ensayo de agregados:
El Contratista/Residente tomará muestras de todos los agregados y realizará
ensayos de granulometría por los métodos descritos en la norma ASTM C33 por lo
menos una vez por semana a medida que avance el vaciado y a intervalos más
frecuentes según lo requiera el Supervisor.

El Contratista/Residente llevará a cabo igualmente de conformidad con lo

especificado, todos los ensayos de los agregados con respecto a estabilidad de
volumen la absorción de agua y gravedad específica, reacción potencial al álcali,
contenido de cloruro contenido de sulfato y características de contracción y
durabilidad.
Muestreo y ensayo del concreto:

El Contratista/Residente proveerá el equipo necesario y determinará el
asentamiento del concreto recién mezclado, por el método descrito en la norma
ASTM C143, cada vez que se prepare una serie de probetas cilíndricas y en otras
oportunidades que pueda indicar el Supervisor.
Para cada grado de concreto, las probetas cilíndricas se obtendrán cada vez que lo
requiera el Supervisor, pero no con menos frecuencia de lo que a continuación se
indica, a menos que particularmente se especifique lo contrario.
PROBETAS CILÍNDRICAS POR GRADO DE CONCRETO

Para concreto de grados 175, Una serie de cilindros por cada 80m3, o
210, 245 y 280 fracción que se vacíe por día, pero no
menos de un ensayo por día.
Para concreto de grado 140: Una serie de cilindros por cada 100m3, o
fracción que se vacíe por día, pero no
menos de un ensayo por día.
Las muestras para las pruebas de resistencia deberán tomarse de acuerdo con el
"Método de Muestreo de Concreto Fresco" (ASTM C-172). Con este fin se tomarán
testigos cilíndricos de acuerdo a la Norma ASTM C-31 en la cantidad mínima para
cada clase de concreto de dos testigos por cada 50 m3 de concreto estructural, pero
se tomarán por lo menos dos testigos por cada día de vaciado y por cada cinco
camiones cuando se trate de concreto premezclado.
Para la selección del número de muestras de ensayo, se considerará como "clase de
concreto" a:
- Las diferentes calidades de concreto requeridas por resistencia en compresión.
- Para una misma resistencia en compresión, las diferencia calidades de concreto
obtenidas por variaciones en el tamaño máximo nominal del agregado grueso,
modificaciones en la granulometría del agregado fino o utilización de cualquier tipo
de aditivo.
- El concreto producido por cada uno de los equipos de mezclado utilizados en la
obra.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos
de resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, la Supervisión ordenará
ensayos de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber
menos de cinco.
El nivel de resistencia del concreto será considerado satisfactorio si el promedio de

todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia
especificada de diseño (f'c), y ningún ensayo individual esté por debajo del f'c. Se
considera como un ensayo de resistencia al promedio de los resultados de dos
probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los
28 días.
La Supervisión podrá ordenar, en cualquier etapa de la ejecución del proyecto,

ensayos de certificación de la calidad de los materiales empleados. El muestreo y
ensayo de los materiales se realizará de acuerdo a las Normas Técnicas Peruanas
correspondientes.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo, si el volumen total de concreto de
una clase dada es menor de 40 m3, la Supervisión podrá disponer la supresión de
los ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad
del concreto.
Preparación de las probetas de ensayo:

- Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas
cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán
de acuerdo al procedimiento indicado en la NTP 339.036-1977.
- Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la NTP 339.033-1977.
- Ensayos de probetas curadas en el Laboratorio.
- Las probetas curadas en el laboratorio seguirán las recomendaciones de la Norma
ASTM C-192 y ensayadas de acuerdo a la NTP 339.034-1977.
- Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones
siguientes:
- El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que
la resistencia de diseño.
- Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño
en más de 3.4 MPa (35 kg/cm2).
- Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, la Supervisión dispondrá las
medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.
- Adicionalmente, de no cumplirse los requisitos de la sección "Ensayos de Probetas
curadas en el Laboratorio" deberá aplicarse lo indicado en la sección "Investigación
de los resultados dudosos"
Ensayo de probetas curadas en obra:

- La Supervisión puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión
de probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad
de los procesos de curado y protección del concreto.
- El curado de las probetas bajo condiciones de obra, deberá realizarse en
condiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
- Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.
- Deberá procederse a mejorar los procesos de protección y curado del concreto en
todos aquellos casos en los que la resistencia en compresión de las probetas curadas
bajo condiciones de obra a la edad elegida para la determinación de la resistencia
promedio, sea inferior al 85% de la de las probetas compañeras curadas en el
laboratorio. Este requisito se obviará si la resistencia en compresión, de las
probetas curadas bajo condiciones de obra es mayor en 3.4 MPa (35 kg/cm2) a la
resistencia de diseño.
Conformidad con los requerimientos especificados:

Para considerar al concreto como satisfactorio deberá cumplir con los

requerimientos señalados en el código de la ACI que son:
- El promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de
especímenes curados en el laboratorio que represente cada clase de concreto sea
mayor que la resistencia especificada (f’c) en 35 kg/cm2.
- Ninguna prueba de resistencia individual cae debajo de la resistencia especificada
en más de 35 kg/ cm2.
Si cualquier ensayo de resistencia en compresión de probetas curadas en el

laboratorio está por debajo de la resistencia de diseño en más de 3.4 MPa (35
kg/cm2) o si los resultados de los ensayos de las probetas curadas bajo condiciones
de obra indican deficiencias en la protección o el curado, la Supervisión dispondrá
medidas que garanticen que la capacidad de carga de la estructura no está
comprometida.
Si se confirma que el concreto tiene una resistencia en compresión menor que la

especificada y los cálculos indican que la capacidad de carga de la estructura puede
estar comprometida, deberán realizarse ensayos en testigos extraídos del área
cuestionada, tomándose tres testigos por cada ensayo de resistencia en compresión
que está por debajo de la resistencia de diseño en más de 3.4 MPa (35 kg/cm2). Los
testigos se extraerán de acuerdo a la NTP 339.059-1980.
Si el concreto de la estructura va a estar seco en condiciones de servicio, los testigos

deberán secarse al aire por siete días antes de ser ensayados en estado seco. Si el
concreto de la estructura va a estar húmedo en condiciones de servicio, los testigos
deberán estar sumergidos en agua no menos de 40 horas y ensayarse húmedos.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos

probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los
28 días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del concreto.
El concreto del área representada por los testigos se considerará estructuralmente
adecuado si el promedio de los tres testigos es igual o por lo menos 85% de la
resistencia de diseño y ningún testigo es menor del 75% de la misma. La Supervisión
podrá ordenar nuevas pruebas a fin de comprobar la precisión de las mismas en
zonas de resultados dispersos.
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior y las condiciones estructurales

permanecen en duda, la Supervisión dispondrá que se realicen pruebas de carga
para la parte cuestionada de la estructura, o tomará otra decisión adecuada a las
circunstancias, de acuerdo a lo indicado en el capítulo 23 de la Norma E-060 del RNC
o el capítulo 20 de la Norma ACI 318.
El Supervisor podrá ordenar que se realicen pruebas de resistencia en especímenes

curados en el campo para verificar la eficacia del método de curado y protección de
las estructuras. Tales especímenes serán moldeados al mismo tiempo y de las
mismas zonas de muestreo que las de laboratorio. Cuando las resistencias de las
probetas curadas en el campo, a la edad diseñada para evaluar la resistencia
específica (f’c) son menores que el 85% de las resistencias de las probetas curadas

en el laboratorio, podrá exigirse al Contratista/Residente que mejore los

procedimientos para proteger y curar el concreto.
Cuando las resistencias de las probetas curadas en laboratorio son apreciablemente

mayores que f’c, la resistencia de las probetas curadas en el campo no necesitarán
exceder a f’c en más de 35 kg/cm2 aun cuando el criterio del 85% no sea cumplido.
05.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENC. DE LOSAS DE CIMENTACION m2

Esta sección incluye el suministro de encofrados para concreto estructural y no
estructural, tal como ha sido especificado y mostrado en los planos; siendo los
puntos principales:
- Suministro, colocación y retiro del encofrado

- Arriostramiento del encofrado
- Refuerzo y concreto vaciado in situ
Los encofrados tendrán las dimensiones requeridas de acuerdo a las Normas ACI –
347. Deben tener la suficiente capacidad de resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto, además de la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.

El encofrado deberá cumplir con lo señalado en la última edición de ACI 347
(Práctica Recomendada para Encofrados de Concreto), excepto cuando esta sea
superada por los requerimientos de las entidades reguladoras o cuando se haya
indicado o especificado lo contrario. El encofrado será diseñado y construido para
conseguir un acabado del concreto conforme a las tolerancias dadas en la última
edición de ACI 117R.
Materiales:
Los materiales a suministrar para el desarrollo de esta actividad serán acorde al
siguiente detalle:
- Obtener la aprobación por escrito del Inspector Supervisor para los materiales de
los encofrados antes de la construcción de los mismos.
- Los encofrados podrán ser construidos con madera contraplacada, láminas

metálicas o láminas de plástico.
- Utilizar resina o un tipo de polímero que no forme grumos y que no manche, o
algún tipo de polímero que no deje materia residual sobre la superficie de concreto
o que afecte de manera adversa la adherencia de la pintura, yeso, mortero,
revestimientos protectores, materiales impermeables u otros aplicados al concreto.
Revestimientos que contengan aceites minerales, parafinas, ceras, u otros
ingredientes que no sequen, no serán permitidos.
- Utilizar uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser retirados los encofrados,
no quede ningún metal más cerca de 25 mm de la superficie de concreto. No se
permitirá amarres de alambre.
- Utilizar arriostres que queden incorporados al concreto, junto con una arandela
estampada u otro dispositivo adecuado para prevenir la infiltración de humedad a
través de estos amarres.
- Utilizar tarugos, conos, arandelas u otros dispositivos que no dejen huecos o
depresiones mayores de 22 mm de diámetro.
Se medirá por metro cuadrado de encofrado, habilitado y colocado en obra y
aprobado por el supervisor
Dimensiones:
Los elementos de encofrado serán dimensionados de forma tal que soporten
adecuadamente las cargas, pero además que las deflexiones que se produzcan en las
planchas en contacto, no sean superiores a 5 mm; ni que la deformación total del
encofrado sea superior a L/800, siendo “L” la longitud por la deformación.
Ejecución General:
- Asumir la responsabilidad tanto del diseño, ingeniería y construcción de los
encofrados para concreto de uso estructural. Seguir las recomendaciones de las
Normas ACI SP-4.
- Considerar en el diseño y remoción de los encofrados la presencia de ceniza volátil

o restos granulares de altos hornos, debido a que estos retrasan el tiempo de
fraguado.
- Diseñar encofrados que puedan producir elementos de concreto idénticos en

forma, líneas y dimensiones a los elementos mostrados.
Detalles De Construcción Para Encofrados:

Para la construcción de encofrados se deben seguir los siguientes detalles:
- Suministrar encofrados que sean consistentes, de construcción sólida, con un

apoyo firme, apropiadamente apuntalados, arriostrados y amarrados, para soportar
la colocación y vibración del concreto así como los efectos de la intemperie y todas
las presiones a las que pueden ser sometidos.
- Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres
de materias extrañas adherente, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u
otros defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad,
virutas, astillas u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente
impermeables para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras
imperfecciones en la superficie del concreto.
- Determinar el tamaño y espaciamiento de los pies derechos y arriostre por la

naturaleza del trabajo y la altura a la cual se colocará el concreto para ello se deben
hacer encofrados adecuados para producir superficies lisas y exactas, con

variaciones que no excedan 3 mm, en cualquier dirección, desde un plano
geométrico. Lograr uniones horizontales que queden niveladas y uniones verticales
que estén a plomo.
- Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias veces y en números

suficiente, para asegurar el ritmo de avance requerido.
- Limpiar completamente todos los encofrados antes de reutilizarlos e inspeccionar

los encofrados inmediatamente antes de colocar el concreto. Se deben eliminar los
encofrados deformados, rotos o defectuosos de la Obra.
- Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en ubicaciones
convenientes para facilitar su limpieza e inspección.
- Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un agente de liberación

adecuado, antes de colocar el concreto. No se permite que el agente de liberación
esté en contacto con el acero de refuerzo.
- Asumir la responsabilidad de la adecuación de todos los encofrados, así como de la
reparación de cualquier defecto que sugiera de su utilización.
Reforzamiento:
- Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de modo que se pueda
desmoldar rápidamente el concreto de los encofrados, en caso que sea necesario
retirarlas antes. Incluir los detalles y los programas sobre este sistema para cada
elemento que debe ser reforzado.
- No aplicar cargas de construcción sobre cualquier parte de la estructura, no

reforzada, en exceso de las cargas de diseño estructural.
Tolerancia:
Diseñar, construir y mantener los encofrados dentro de los límites de tolerancia
fijados en la Norma ACI-SP-4
Control De Los Encofrados Mediante Instrumentos:

- Emplear un topógrafo para revisar con instrumentos topográficos, los
alineamiento y niveles de los encofrados terminados, y realizar las correcciones o
ajustes al encofrado que sean necesarios, antes de colocar el concreto, corrigiendo
cualquier desviación de las tolerancias especificadas.
- Revisar los encofrados durante la colocación de concreto
Retiro De Encofrados:
El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro sin tener que recurrir
al martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto, asimismo se debe tener
en cuenta las siguientes recomendaciones:
No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el concreto haya
fraguado lo suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro; además de
cualquier otra carga que le pueda ser colocada. Dejar los encofrados en su lugar, por
un tiempo mínimo no menor de 12 horas o hasta que el concreto haya alcanzado la

resistencia mínima indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas,
cualquiera que haya resultado ser el tiempo más corto.
Asimismo el Contratista/Residente puede prever de soluciones técnicas que

permitan acortar estos tiempos siempre bajo su responsabilidad, a pesar de lo
antedicho, el Contratista/Residente será considerado responsable de cualquier
daño producido por el retiro del encofrado antes de que la estructura esté en
condiciones de soportar su propio peso y cualquier carga ocasional como se había
mencionado en el párrafo anterior.
Tiempo mínimo para desencofrado

Tiempo mínimo para desencofrado en clima normal
(para concreto con cemento Portland corriente)
Días
Lados de vigas, muros y columnas 1
Losas (manteniendo puntales) 4
Puntales para losas 10
Sofitos de las vigas (manteniendo los 7
puntales)
Puntales para la vigas 14
Defectos En Las Superficies Encontradas:

La calidad de ejecución del encofrado y el vaciado de concreto será tal que el
concreto no requiera normalmente de ninguna rectificación, quedando las
superficies perfectamente compactadas y lisas. Cualquier pequeña imperfección
superficial se reparará a satisfacción del Supervisor inmediatamente después del
retiro del encofrado. Las medidas de reparación pueden incluye sin que esto las
limite, lo siguiente:
- Los agujeros dejados por los soportes del encofrado serán limpiados
minuciosamente para retirar todo el material suelto y, si es necesario, los lados se
dejarán rugosos para asegurar una adherencia satisfactoria. Luego se rellenarán con
mortero especial para reparación y/o aditivos especiales.
- Las rebabas, burbujas de aire, decoloración de la superficie y defectos menores se

alisarán con mortero y cemento inmediatamente después de retirar el encofrado.
- Las irregularidades abruptas y graduales pueden ser alisadas lijándose con
carburo y silicio y agua después que el concreto ha sido cuidadosamente curado.
- Los defectos pequeños y cangrejeras menores se picarán perpendiculares a la

superficie del concreto, hasta una profundidad mínima de 25 mm, y se rellenarán
con mortero seco especial para reparación.
- Donde se presenten defectos más profundos o extensos, el Contratista/Residente

obtendrá la aprobación del Supervisor para los métodos de reparación propuestos,
los cuales pueden incluir, sin que esto los límite, el corte con sierra de diamante a

una profundidad de 25 mm para dar un borde uniforme a la reparación y luego el

picado adicional para formar un agujero en forma de cola de milano hasta el
concreto firme o a una profundidad total de 75 mm cualquiera sea la mayor. Si el
refuerzo de acero queda expuesto, el concreto se retirará hasta una profundidad de
25 mm más allá del lado posterior del refuerzo. Se insertará entonces un refuerzo
de malla de acero dentro de la cola de milano. El vacío se rellenará con concreto o
un mortero adecuado de resina epóxica.
- Cuando los trabajos de resane se van a llevar a cabo usando mortero seco o
concreto, el concreto alrededor del agujero se empapará exhaustivamente, después
de lo cual la superficie se secará de manera que se deje una cantidad pequeña de
agua en la superficie. La superficie será entonces espolvoreada ligeramente con
cemento por medio de una brocha pequeña seca, hasta que toda la superficie que
estará en contacto con el mortero seco se haya cubierto y oscurecido por absorción
de agua por el cemento. Se retirará cualquier cemento seco en el agujero. El mortero
seco usado para el rellenado de agujeros y reparación de imperfecciones en la
superficie se hará con una parte por peso de cemento y tres partes de agregado fino
que pase a través de un tamiz de 1mm; así que el mortero se colocará con el agua
suficiente para lograr que los materiales se adhieran unos a otros al ser moldeados
con la mano.
- Cuando se va a usar concreto, la mezcla de concreto será según lo aprobado por el

Supervisor y se colocará y compactará en el agujero, usando encofrado si es
necesario.
- Cuando el trabajo de resane se vaya a efectuar usando mortero de resina epóxica

u otro material especial, la superficie limpia del agujero se preparará e imprimirá y
el material de reparación se colocará, compactará y terminará de acuerdo con las
instrucciones del fabricante.
- Cuando en opinión del Supervisor el defecto es muy grande para permitir una
reparación satisfactoria, ya sea desde el punto de vista de integridad estructural o
apariencia, el concreto defectuoso será destruido y reemplazado.
Inspección
Todos los encofrados serán inspeccionados inmediatamente antes que se produzca
el vaciado del concreto.
Todos los diseños de los encofrados (con sus características y con la de los
materiales empleados), se presentaran previamente al Inspector para su
aprobación.

Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada (tanto en resistencia,
como en estado de conservación). No se utilizara puntales de madera sin aserrar.
Las Normas a las que se hace referencia en esta sección son las siguientes:
- ACI 318 Requisitos del Código de construcción para concreto armado

- ACI-SP-4 Encofrados para concreto
- ACI-347 Prácticas recomendadas para el encofrado para concreto

- ACI-117 Tolerancias de concreto terminado
Presentación De Documentos:
Presentar los documentos que se indican a continuación.
- Presentación de Planos de Detalle del Contratista/Residente, con la disposición de

los encofrados propuestos y patrones para concreto. La revisión de estos Planos no
exime al Contratista/Residente de la responsabilidad que tiene para diseñar y
construir adecuadamente los encofrados.
- Suministro de muestras de cada tipo de tablestacados, chaflanes, encofrados de
unión, encofrados de revestimientos y tiras de relieve.
El pago por esta partida será en por metro cuadrado, una vez que sea verificado por
el supervisor la culminación de la misma.
05.04.01.03 ACERO Fy = 4,200 Kg./cm2. Kg

Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de concreto tal como
se indica y se especifica en los planos y en las siguientes especificaciones. El refuerzo
incluye varillas de acero, alambre y mallas de alambre soldado tal como se muestra
y especifica.
Entregas Del Contratista/Residente:

Las entregas que se requieren del Contratista/Residente con relación al acero para
armaduras incluirán lo siguiente:
- Entregar los planos de Detalle revisados, incluyendo las listas y tablas de varillas,
detalles de doblado y de colocación, planos y elevaciones de colocación para la
fabricación del acero de refuerzo, conforme a lo siguiente y al “Manual de Detalles
ACI-88”.
- Desarrollar en forma completa los planos de colocación del acero de refuerzo,

incluyendo la ubicación del apoyo de varillas y soportes, sin referencia a los planos
de diseño.
- Suministrar certificación del Contratista/Residente de que todos los planos de

colocación de acero de refuerzo y lista de varillas, ha sido completamente vaciado y
corregido antes de ser presentado para aprobación del Inspector.
- Suministrar certificados de pruebas de las propiedades físicas y químicas de cada

envío de varillas de acero de refuerzo.

Armadura de acero:
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm, deberán ser corrugadas,
las de diámetros menores podrán ser lisas. El acero está especificado en los planos
de acuerdo a su carga de fluencia.
Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con alguna de las siguientes
especificaciones:
1. Especificaciones para Mallas de Acero Electrosoldadas, Fabricadas, Planas ASTM

A-185.
2. Especificaciones para barras de Acero de Lingote, ASTM A-615.
3. Especificaciones barras de Refuerzo al Carbono con Resaltes, NTP 341.031.
4. Especificación para barras de acero de baja aleación ASTM A-706.
En las barras de acero, su punto de fluencia será de fy = 4,200 kg/cm2, mínimo. Las
barras de refuerzo corrugadas con una resistencia especificada a la fluencia fy,
superior al grado ARN 420 de la NTP 341.031 no podrán ser usadas en elementos
que forman parte del esqueleto sismo resistente. Las mallas de barras de acero
deberán cumplir con la especificación ASTM A-184.
El alambre corrugado para refuerzo del concreto debe cumplir con la NTP 341.068,
excepto que el diámetro del alambre no será de tamaño inferior a 5.5 mm y para
alambre con una resistencia especificada a la fluencia fy superior a 4,200 kg/cm2, fy
será el esfuerzo correspondiente a una deformación unitaria del 0.35%.
Las mallas soldadas de alambre liso para refuerzo del concreto deben cumplir con
la NTP 350.002, excepto que para alambre con una resistencia especificada a la
fluencia fy superior a 4,200 kg/cm2, fy será el esfuerzo correspondiente a una
deformación unitaria del 0.35%. Las intersecciones soldadas no deberán espaciarse
más de 400 mm en la dirección del refuerzo principal de flexión.
Las barras lisas para refuerzo deben cumplir con los requisitos para barras
corrugadas. No se usarán barras lisas con diámetros mayores de 6.4 mm.
El alambre liso para refuerzo en espiral, debe cumplir con la NTP 341.031, excepto
que para alambre con una resistencia especificada a la fluencia fy superior a 4,200
kg/cm2, fy será el esfuerzo correspondiente a una deformación unitaria del 0.35%.
Accesorios
Los espaciadores para mantener el recubrimiento de concreto para el acero serán
de concreto a la misma textura, color y composición del concreto in-situ. Serán
fabricados en forma de un cono truncado o pirámide, teniendo la superficie más
pequeña una dimensión mínima de 50 mm. Los asientos y otros accesorios para
mantener el acero en posición serán de acero. El alambre para amarres será de acero
dulce, de calibre N° 16 (1.60 mm).
Acoplamientos mecánicos
Los acoplamientos mecánicos, cuando sean permitidos, se obtendrán de un
fabricante aprobado, quién también suministrará el equipo para efectuar los
acoplamientos.
Por medio de ensayos a la tracción en juntas de muestra de todas las dimensiones

requeridas para las obras, el Contratista/Residente demostrará que:
- El uso de los acoplamientos no reduce la resistencia de las barras matrices.

- Los acoplamientos terminados poseen una resistencia no menor a la de las barras

matrices.
- Que no hay una deformación permanente significativa en los acoplamientos a
medida que se cargan las barras.
En caso que el acero sea obtenido en base a torsionado u otra forma semejante de
trabajo en frio, solo podrá ser soldado con soldadura tipo BOEHLER FOX SPE o
ARMCO SHIELD ARC 85.
Sera el número de kilos, según el metrado y se revisara las planillas del acero
instalado en las estructuras de concreto, indicándose las dimensiones de las varillas
(diámetro y longitud) y su equivalencia en peso.
El ingeniero aprobara el acero a utilizarse, de acuerdo con esta especiación técnica.
La colocación de la armadura será efectuada estrictamente como se indica en los

detalles de los planos y se asegurara contra cualquier desplazamiento por medio de
alambres ”tortoleados” en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se
lograra por medio de espaciadores de concreto.
La tolerancia de fabricación en cualquier dimensión será de +-1 cm.

Sera el número de kilos, según el metrado y se revisara las planillas del acero
instalado en las estructuras de concreto, indicándose las dimensiones de las varillas
(diámetro y longitud) y su equivalencia en peso.

Normas de Referencia
Las barras de acero destinadas a refuerzo del concreto, deberán de estar de acuerdo
a los requerimientos de las especificaciones de las siguientes normas:
- ACI SP 66 Manual de Detalle ACI
- ACI 315 Detalles estándares de Refuerzo de concreto
- ACI 318 Última Edición de “Requerimientos del código de construcción para
concreto reforzado”
- ASTM A 185 Malla de alambre soldado de acero común para refuerzo de Concreto
- ASTM A 615/A615M Varillas de acero, deformados y no deformados para
concreto.
- ASTM A 706/A706M Varillas de acero deformadas de baja aleación para refuerzo
de concreto
- ASTM A 775/A 775M Varillas de acero de refuerzo recubiertas de epoxy. AWS D1.4
Código de soldadura estructural acero de refuerzo
Se pagará por la cantidad de acero instalado en las estructuras de concreto armado,
tomando en cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.

05.04.02 VIGA DE CIMENTACION

05.04.02.01 CONCRETO F'C= 280 KG/CM2 VIGAS DE CIMENTACION m3
05.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENC. P/VIGAS DE CIMENT. RECTA m2
05.04.02.03 ACERO Fy = 4,200 Kg./cm2. kg
Similar a partidas: 05.04.01.01; 05.04.01.02 y 05.04.01.03
05.04.03 COLUMNAS
05.04.03.01 CONCRETO F'C= 280 KG/CM2 COLUMNAS H < 5.0 M m3
05.04.03.02 CONCRETO F'C= 280 KG/CM2 COLUMNAS 5.0<H<10.0 M m3
05.04.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/COLUMNAS m2
05.04.03.04 ENCOFRADO Y DESENC. P/COLUMNAS 5.0<H<10.0 M m2
05.04.03.05 ACERO Fy = 4,200 Kg./cm2. kg
05.04.04 VIGAS
05.04.04.01 CONCRETO F'C= 280 KG/CM2 VIGAS H < 5.0 M m3
05.04.04.02 CONCRETO F'C= 280 KG/CM2 VIGAS 5.0 < H < 10.0 M m3
05.04.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS m2
05.04.04.04 ENCOFRADO Y DESENC. NORMAL VIGAS 5.0<H<10.0 M m2
05.04.04.05 ACERO Fy = 4,200 Kg./cm2. Kg
05.04.05 LOSA DE FONDO

05.04.05.01 CONC. F'C= 280 kg/cm2 LOSA FONDO RESERV. ELEV. m3
05.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS MACIZAS m2
05.04.05.03 ACERO Fy = 4,200 Kg./cm2. kg
05.04.06 MUROS LATERALES ELEVADOS

05.04.06.01 CONC. F'C= 280 kg/cm2 MUROS LATER. RESERV. ELEV. m3
05.04.06.02 ENCOFRADO Y DESENC. NORMAL TANQUE ELEVADO m2
05.04.06.03 ACERO Fy = 4,200 Kg./cm2. Kg
05.04.07 LOSA MACIZA TECHO

05.04.07.01 CONCRETO F'C= 280 KG/CM2 LOSA SUP. RESERV. ELEV. m3
05.04.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS MACIZAS m2
05.04.07.03 ACERO Fy = 4,200 Kg./cm2. kg
05.04.08 COMPLEMENTOS
05.04.08.01 CURADO DE CONCRETO m2


Describe los trabajos de curado de concreto con aditivo.

- Normas del Reglamento Nacional de Construcciones.
- Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
correspondientes.
El trabajo se medirá en metros cuadrados (m2), de superficie curado con aditivo.
Todo concreto será curado durante un periodo no menor a 7 días consecutivos,
mediante un método aprobado o combinación de métodos aplicables a las
condiciones locales. El sistema de curado será aplicado inmediatamente después del
vaciado a fin de evitar el agrietamiento y pérdidas de humedad en todas las
superficies del concreto.
Si el concreto es curado con agua, deberá conservarse húmedo mediante el
recubrimiento con un material apropiado, saturado de agua o con un sistema de
tubería perforada, mangueras o rociadores.
Por las condiciones climáticas locales se recomienda como el sistema más adecuado
de curado, la utilización de membranas liquidas (ASTM C-39-58)

El Contratista/Residente garantizará que tanto los materiales como la mano de obra
empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de los trabajos han sido
conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta especificación y con
los planos aprobados. Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar
cualquiera de los materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de
elaboración del concreto en el proceso de ejecución de la obra.
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio
unitario de aplicación del aditivo para curado del concreto, es decir por m2
trabajado.
05.04.08.02 ADITIVO DESMOLDEADOR ENCOFRADOS CARAVISTA m2

Esta partida comprende la aplicación de un aditivo desmoldeador a la cara del
encofrado, con el fin de obtener un acabado tipo caravista de la superficie del
concreto. El uso del aditivo desmoldeador será aprobado por el supervisor.

- Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones y sus modificatorias.

- Normas Internacionales oficialmente aceptadas. Las Normas Internacionales, se
aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad igual o superior a las Normas
Nacionales.

correspondientes.
Se medirá por metro cuadrado el empleo del aditivo desmoldeador para encofrado
tipo Caravista, y aprobado por el supervisor
Para la aplicación del aditivo desmoldeador se deberá de seguir los siguientes pasos:
- Lije bien el triplay o madera.
- Resane los poros y cavidades con el aditivo desmoldeador. Lije cuando esté
completamente seca.
- Primera mano: Recubra la plancha con una mano de imprimación preparando con
el aditivo desmoldeador y Solvente en proporción de 1: 1
- Espere aproximadamente 1 ½ hora antes de aplicar la segunda mano.
- Segunda mano: Aplique con el aditivo desmoldeador diluido con Solvente en
proporción de 1:1/4.
- Deje secar 24 horas para utilizar los encofrados.

El Contratista/Residente garantizará que tanto los materiales como la mano de obra
empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de los trabajos han sido
conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta especificación y con
los planos aprobados. Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar

cualquiera de los materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de

elaboración del concreto en el proceso de ejecución de la obra.
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio
unitario de aplicación del aditivo desmoldeador, es decir por m2. Trabajado.
05.05.01 TARRAJEO CON IMPERM. MUROS INT. DE RESERVORIO m2
Descripción del Trabajo:

Esta especificación contiene los requerimientos que correspondan en esta Obra a
los trabajos de impermeabilización mediante tarrajeo y/o por cristalización de
estructuras de concreto que se ejecuten en los ambientes indicados en Planos y el
Tabla de Acabados.
Calidad de Los Materiales:

La supervisión verificara la correcta ejecución del suministro de los materiales para
llevar a cabo la ejecución de la partida.
Este producto deberá de cumplir las siguientes normas:
Se mide por metro cuadrado, en las áreas internas de las estructuras según
especificaciones de los planos.
Materiales
Los materiales a utilizar cumplirán los requerimientos establecidos en el
reglamento nacional de edificación y/o recomendación del fabricante.
Modo De Empleo
Para una correcta aplicación de impermeabilización por tarrajeo y/o por
cristalización, todas las superficies que van a recibirlo deben estar limpias y libres
de costras, aceites o grasas, mugre o cualquier otro material extraño que impida la
buena ad¬herencia del mortero.
Si la superficie presenta defectos estructurales tales como grietas, fisuras, juntas de

construc¬ciones u otros problemas, se recomienda pri¬mero hacer el tratamiento
de reparación. Las reparaciones a la estructuras se hacen también con este mortero.
Si existe paso de agua, fugas de un tanque de agua, o parecido, debe taponear el paso
de agua primero, con un producto adecuado para este fin.
El procedimiento y aditivo propuesto y aprobado, deberá conllevar a una formación

química interna que llega a ser permanente y forme parte integral de la estructura,
protegiéndola y preservándola por muchísimos años.


- Revisión material
- Revisión de trabajos de construcción
- Revisión de la calidad de la partida ejecutada
- Revisión de dimensiones
y de acuerdo a la unidad de medida, es decir por metro cuadrado trabajado.
05.06 CARPINTERIA METALICA
05.06.01 CANDADO INCLUYENDO ALDABAS und

Esta partida incluye la provisión de candado para puertas, tapas y ductos de ingreso.

Este producto debe ser de marca reconocida y cumplir con los requerimientos para
seguridad de la estructura. Su adquisición debe ser aprobada por el Supervisor.
supervisor.
Se pagará por producto entregado, tomando en cuenta la Norma de Medición y la
Unidad.
05.06.02 ESCALERA GATO DE FIERRO GALV. Ø 1.1/2" - Ø 1" m

05.06.03 ANCLAJE DE ESCALERA MARINERA - EN VIGAS und
05.06.04 PROTECCION ESCALERA GATO PLATINA 1.1/2" x 1/8" m
05.06.05 PROT. ESCALERA GATO PLATINA 1.1/2" x 1/8" - CUBA m
05.06.06 BARANDA DE Fº Gº Ø 1.1/2" m
05.06.07 PLATAF. DESC. C/PLANCHA LAC 3/16" DE 0.60 x 0.95 M2 und
05.06.08 TAPA MET. DE 0.60x0.60M x 3/16" P/RESERV. ELEVADO und

Los requerimientos especificados en las Condiciones del Contrato forman parte de
esta Sección. Proveen el trabajo en metales varios, completado según se muestra en
los Planos o según se especifiquen el presente documento.
Los principales trabajo incluido en esta sección son:
- Planos de Taller/montaje y muestras.

- Soportes de tuberías con monturas, ganchos, arriostres y accesorios según se
detalle y requiera, excepto en lo suministrado por otros trabajos.
- Artículos varios de hierro y acero indicados, especificados o requeridos para
culminar el contrato, a menos que se incluyan en otras Secciones de la
Especificación.
- Conexiones varias, anclajes, pernos, grapas, separadores, tuercas, arandelas,
formas y aditivos, según se requiera.
- Acabados galvanizados, de imprimante de fábrica para el trabajo de esta Sección
según se especifique o requiera, incluyendo retoques en obra del mismo.

Los materiales serán nuevos, estarán sanos y serán conforme a lo siguiente:
Acero. Las formas laminadas, las planchas y barras serán conforme a la última
edición del "Manual de Construcción de Acero" del AISC, y también conforme a la
actual Designación ASTM A36.
Acero Inoxidable. A menos que se designe o apruebe lo contrario, se deben utilizar
los siguientes tipos de aleación de acero inoxidable que son conformes a ASTM A-
167 y ASTM A-276:
- Las planchas y barras de acero inoxidable serán del Tipo 316 ó 317 a menos que
se especifique lo contrario.
- Los pernos de anclaje de acero inoxidable serán del Tipo 316.
- Los pernos, tuercas y arandelas de acero inoxidable serán del Tipo 316 donde se
conecten o se apoyen en aluminio.
- La tubería de acero inoxidable será de Tipo 316 ó 317 a menos que se indique lo
contrario.
Hierro Fundido. Conforme a ASTM A-48, excepto donde se designe lo contrario.
Pernos
- Pernos Comunes. Excepto cuando se designe o especifique lo contrario, utilizar
unidades de acero estándar, de calidad comercial, conforme a ASTM A-307.
Galvanizar donde se use con trabajo galvanizado.
- Pernos de Alta Resistencia. Los pernos de alta resistencia serán conforme a ASTM
A-325.
- Dispositivos de Empernado Diferido. Los dispositivos de Empernado Diferido
pueden ser utilizados en vez de los pernos de anclaje sólo donde se note o detalle de
manera específica, se instalarán de acuerdo con la aprobación de la supervisión, y
podrán utilizaran en lo siguiente:
- Para Lugares Interiores y Exteriores Secos, los anclajes serán Hilti HD1 304 SS o su
equivalente aprobado.
- No se aceptarán los dispositivos de empernado diferido para:
Lugares Húmedos
Galvanizado
- Hierro y Acero. ASTM A123, con peso promedio por metro cuadrado de 0.6 kg. y
no menos de 0.5 kg /m2.
- Artículos de Ferretería de Metal Ferroso. ASTM A153 con un peso promedio de
revestimiento de 0.4 kg /m2.
- Material de Retoque para Capas Galvanizadas. Las capas galvanizadas
estropeadas o dañadas durante el montaje o fabricación serán reparadas con el uso
de DRYGALV, fabricado por la Compañía American Solder and Flux, Aleación

Galvanizada (Galvalloy), Ión Galvanizado (Galvion), Oleo de Corrosión (Rust Oleum)
7085 Compuesto de Galvanizado en Frío, o su equivalente, aplicado en concordancia
con las instrucciones del fabricante.
Electrodos de Soldadura
- Electrodos de acero. Los electrodos de soldadura serán conforme al AWS D1.1,
excepto que las varas o electrodos E7024 no serán utilizados.
- Electrodos de acero inoxidable. Soldar acero inoxidable con electrodos y técnicas
según lo contenido en la Especificación de Serie AWS A5 correspondiente, y según
lo recomendado en las Técnicas y Propiedades de Acero Inoxidable de Cromo-Níquel
Austenítico Soldado publicadas por la Compañía Internacional de Níquel, Inc., Nueva
York, Nueva York.
Plancha Estriada. La plancha estriada será conforme a la Especificación Federal

QQ-F461. Las rebabas tendrán forma de diamante y con ángulos y patrones
opuestos. El acero será acero al carbono ASTM A36, galvanizado por inmersión en
caliente luego de su fabricación.
Manejar todos los materiales con cuidado durante el transporte, evitando el daño a
las capas protectoras aplicadas en fábrica. Entregar los artículos fabricados en los
empaques del fabricante. Almacenar todos los materiales in situ, sobre el suelo, en
plataformas, vigas, u otros soportes. Mantener los materiales libres de grasa,
suciedad y de cualquier otra materia extraña. Proteger los materiales de la
corrosión.
Se medirá por unidad de trabajo realizado y deberá ser aprobada por el supervisor.
Para cada partida la unidad de medida se muestra en el siguiente cuadro.
Unidad
Partida Descripción
De Medida
05.06.02 ESCALERA GATO DE FIERRO GALV. Ø 1.1/2" - Ø 1" m
05.06.03 ANCLAJE DE ESCALERA MARINERA - EN VIGAS und
05.06.04 PROTECCION ESCALERA GATO PLATINA 1.1/2" x 1/8" m
05.06.05 PROT. ESCALERA GATO PLATINA 1.1/2" x 1/8" - CUBA m
05.06.06 BARANDA DE Fº Gº Ø 1.1/2" m
05.06.07 PLATAF. DESC. C/PLANCHA LAC 3/16" DE 0.60 x 0.95 M2 und
05.06.08 TAPA MET. DE 0.60x0.60M x 3/16" P/RESERV. ELEVADO und
Antes de la fabricación o entrega, presentar lo siguiente y obtener la aprobación del
Inspector:
Planos de Taller y Planos de Montaje. Mostrar la lista de materiales y especificación,

detalles de construcción y fabricación, diagramas de distribución y montaje y
método de anclaje o unión a la construcción adyacente. Dar ubicación, tipo, tamaño
y envergadura de la soldadura y de las conexiones empernadas y distinguir
claramente entre las conexiones de fábrica y las de campo. Antes de la presentación,

coordinar los planos de taller con los trabajos relacionados para asegurar el encaje
apropiado de los ensamblajes. Realizar el trabajo conforme a los planos de taller
aprobados.
- Hojas de trabajo del catálogo mostrando los cortes ilustrados del artículo a ser
entregado, serán presentados con los detalles a escala y dimensiones para los
artículos fabricados estándar.
- En donde los artículos deban encajar y concordar con las superficies acabadas y/o
los espacios construidos, tomar medidas in-situ y no de los Planos. En donde se deba
poner concreto u otros materiales en puntos exactos para recibir cargas, proveer
asistencia y dirección necesarias para permitir que otras actividades se realicen de
manera apropiada. En donde haya conectores soldados o concreto, accesorios de
inserción que son requeridos para recibir cargas, los planos de taller mostrarán los
puntos exactos requeridos y se suministrará la totalidad de dichos planos a los
responsables que se encargasen de instalar los conectores o insertos.
Condiciones De Obra y Mediciones

Examen. Examinar el trabajo y superficies involucrados antes de comenzar con el
trabajo especificado en esta Sección. Informar al Inspector, por escrito, de las
condiciones que impedirán el desarrollo apropiado de este trabajo. El inicio del
trabajo sin hacer un informe al Inspector constituye la aceptación de las condiciones
por parte del Contratista/Residente y cualquier reparación o eliminación y
reemplazo del trabajo que resulte de condiciones inapropiadas se realizará sin costo
adicional para el Contratante.
Verificar Condiciones. Verificar las dimensiones y las condiciones reales de sitio

para asegurar el acondicionamiento apropiado.
Requerimientos Generales De Fabricación E Instalación

Estándares: Los metales ferrosos serán limpiados totalmente de toda escama y
oxidación suelta antes de ser fabricados. Las piezas acabadas estarán libres de
torceduras, dobladuras, o empalmes abiertos, y presentarán una apariencia de
trabajo ordenado al ser terminados. El trabajo de acero será conforme a las mejores
prácticas presentadas en las "Especificaciones para el Diseño, Fabricación y Montaje
de Acero Estructural para Edificios" del Instituto Americano de Construcción en
Acero, última edición.
Soldadura: Toda soldadura se realizará acorde con el "Código de Soldadura

Estructural-Acero", AWS D1.1 y las revisiones actuales. Sin embargo, en donde se
utilice los procesos de Soldadura de Gas con Arco Metálico (GMAW) el modo de corto
circuito será utilizado sólo para material de calibre ligero (2.6 mm y menos). Los
soldadores serán calificados por pruebas de acuerdo con el AWS B3.0.
Fabricación General e Instalación: Utilizando el stock nuevo especificado de

tamaños estándar especificados o detallados, fabricar en taller produciendo trabajo
metálico de alto grado. Moldear y fabricar para lograr las condiciones requeridas.
Incluir grapas, correas, pernos, tuercas y otros sujetadores necesarios para asegurar
la obra. Conformar el trabajo aplicable a la última edición de los Estándares
Referenciados. Hacer y ajustar fuertemente y de manera precisa los empalmes y las

intersecciones en planos alineados con sujetadores seguros y adecuados. Todo el
trabajo en metales será montado a plomo, nivelado en línea y en la ubicación
designada. Las soldaduras en obra en superficie expuesta serán hechas a tierra y de
acabado liso. Las conexiones serán empernadas o soldadas de acuerdo a lo indicado
en los Planos. Luego de la instalación, todo el trabajo se dejará limpio y ordenado,
listo para el pintado o revestimiento de la obra.
- Coordinar el trabajo de esta Sección con los trabajos relacionados. Poner especial
atención a los artículos a ser empotrados en el trabajo de concreto. Suministrar todo
el punzonado y perforaciones indicados o requeridos para añadir otro trabajo al de
esta Sección.
- No cortar en obra o alterar la integridad estructural de las piezas sin la aprobación

explícita del Inspector.
- Colocar mortero debajo de las planchas de base.
Protección: Suministrar y ser responsable de la protección y reparación de las

superficies adyacentes y las áreas que pudieran dañarse como resultado del trabajo
de esta Sección. Proteger el trabajo realizado aquí hasta la culminación y la
aceptación final del proyecto por parte del Inspector. Reparar o reemplazar todo el
trabajo dañado o defectuoso a su condición original especificada, sin costo adicional
para el Contratante.
- Proteger las superficies de piso acabadas y el trabajo adyacente del daño. Los pisos
de concreto no serán sobrecargados. El equipo móvil utilizado en la colocación de
acero deberá tener llantas neumáticas. Las piezas de acero no serán colocadas
directamente en los pisos; utilizar cojines de madera u otro material para
amortiguar.
- Cuando se realice soldaduras cerca de vidrio o a superficies acabadas, se protegerá

tales superficies del daño que pudiera producir las chispas, la salpicadura o los
pedazos de metal de la soldadura.
Tolerancias: Cumplir con las tolerancias especificadas en los estándares y códigos

referenciados.
A menos que se especifique lo contrario, todo trabajo especificado aquí será

conforme a los requerimientos aplicables de los siguientes códigos y
especificaciones:
- Fabricación y Montaje. La Fabricación y montaje estructural y trabajo en metal

misceláneo será en concordancia con la última edición de la "Especificación para el
Diseño, Fabricación y Montaje de Acero para Edificios", y el "Código de Práctica
Estándar para Edificios y Puentes de Acero" del AISC, excepto cuando haya una
discrepancia entre los Planos y esta especificación, prevalecerán los Planos.

- Inspecciones Continuas. Toda soldadura y empernado de alta resistencia será

inspeccionado por el Inspector. Notificar al Inspector al menos con 24 horas de
anticipación de toda soldadura programada y empernado de alta resistencia de los
ensamblajes estructurales de acero.
Partidas Específicas
El Contratista/Residente chequeará los Planos y otras secciones de especificaciones,
determinará los requerimientos de los otros trabajos, y proveerá todas las partidas
misceláneas de hierro y acero requeridos para completar todo el trabajo.
Suministrará sujetadores y conectores de tipos aprobados, sean o no indicados
Se pagará por el trabajo terminado, tomando en cuenta la Norma de Medición y la
Unidad

05.07 PINTURA
05.07.01 PINTURA ESCALERA MET. (2 M) INCLUYE ANTICORROSIVO m

05.07.02 PINTURA EN ANILLO MET. (2 M) INCLUYE ANTICORROSIVO m
05.07.03 PINTURA BARANDA MET. (2 M) INCLUYE ANTICORROSIVO m

En lo que respecta a la pintura de la carpintería metálica se deberá de utilizar
pintura epoxica o esmalte con un tratamiento de antioxidante.




correspondientes.
Se efectuará la medición en m2 de superficie. El cómputo se efectuará midiendo el
área neta a pintarse
En el caso de superficies metálicas, deberán limpiarse, eliminando todo óxido suelto
mediante:
- Arenado comercial
- Escobillas de acero
- Sopleteado (flame cleaning)
- Cepillo de alambre
Las manchas de grasa deberán ser eliminadas con solvente; las escamas de óxido
deben escobillarse hasta llegar al mismo metal. La superficie debe estar
completamente seca en el momento de pintarse. Los cordones de soldadura deberán
rebajarse mediante lima o esmeril.

Anticorrosivo para metales

Deberá ser un imprimante cromatizado rojo que deberá poseer en su formulación
una combinación de pigmentos seleccionados para inhibir la oxidación y de las
- Tipo de vehículo: alquídico

- Porcentaje de vehículo: 51%
- Porcentaje de pigmento: 49%
- Viscosidad N°4 Ford Cup: 88 segundos
- Reducción: aguarrás mineral
- Solvente de limpieza: aguarrás mineral
- Secado al tacto: 4 horas
- Secado para recubrir: 16 horas
- Método de aplicación: brocha, rodillo o pistola
-
Esmalte brillante para metales

Deberá ser un esmalte brillante fabricado a base de resinas alquídicas, para uso en
interiores y exteriores, y de las siguientes características:
- Tipo de vehículo: alquídico modificado
- Porcentaje de vehículo: 97%
- Porcentaje de pigmento: 3%
- Viscosidad Stormer: 77 KU
- Reducción: aguarrás mineral
- Solvente de limpieza: aguarrás mineral
- Secado al tacto: 4 horas
- Método de aplicación: brocha, rodillo o pistola
-
Pintura en superficies metálicas

La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin
adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo con las
especificaciones proporcionadas por los fabricantes.
La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan secando las
anteriores. Se aplicará dos manos de anticorrosivo y dos manos de esmalte.
La pintura será aplicada de manera uniforme y por mano de obra experimentada.
Puede ser aplicada con brocha de mano o pistola. Cualquiera que sea el método, la
película de pintura aplicada deberá ser distribuida uniformemente de manera que
no se acumule en ningún punto.
Muestras de colores
Protección de otros trabajos

Los trabajos que ya se encontraran terminados, como techos, zócalos, contrazócalos,
carpintería metálica y de madera, vidrios, y otros, deberán ser protegidos

adecuadamente contra daños, salpicaduras y manchas durante el proceso de la

pintura.

Revisión material
Revisión de campo

Se pagará por metro cuadrado de superficie (lijada, imprimación y dos manos de
pintura); para el caso de la carpintería metálica, dentro del costo de la partida de
pinturas sólo se computará las dos manos de acabado de pintura esmalte. El precio
incluye el pago por material, mano de Obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buen acabado.
05.07.04 PINTADO EXT. C/LATEX VINILICO A RESERV. ELEVADO m2

La presente especificación técnica comprende los trabajos relacionados con los
acabados de pintura de las superficies de muros y cielo raso, siempre bajo la
aprobación de la supervisión.

Todas las pinturas, serán recibidas en la Obra en envases originales y en contenidos
selladas, con etiquetas intactas.
Se almacenarán dentro de lugares apropiados y protegidos, no serán adulterados los
materiales, ni se añadirán solventes u otros materiales que no estén incluidos en la
formulación del pintado.
Imprimante de Pasta a Base de Látex

Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una
viscosidad adecuada para aplicarlo fácilmente.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo
la reparación de cualquier grieta, fisura y aislamiento de porosidad o asperezas. Se
aplicará con brocha.

Látex Polivinilico Para Cielo Rasos

Será temple envasado y de primera calidad. No se aceptará temple preparado en
obra.
Látex Polivinilico Para Interiores

Deberá ser a base de látex polivinílico reforzado con acrilato, lavable, con las
- Tipo de vehículo: látex polivinílico
- Porcentaje de vehículo: 66.4%
- Porcentaje de pigmento: 33.6%
- Viscosidad Stormer: 80 KU
- Reducción: agua
- Solvente de limpieza: agua
- Secado al tacto: 30 minutos
- Método de aplicación: brocha o rodillo
-
Látex Polivinílico Para Exteriores

Deberá ser a base de látex polivinílico con alto contenido de látex, lavable, resistente
a la alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura, con las siguientes
características:
- Tipo de vehículo: látex polivinílico
- Porcentaje de vehículo: 74.7%
- Porcentaje de pigmento: 25.3%
- Viscosidad Stormer: 72.8 KU
- Reducción: agua
- Solvente de limpieza: agua
- Secado al tacto: 30 minutos
- Método de aplicación: brocha o rodillo
- Espesor de película seca

Lugares De Aplicación Y Tipo De Pintura
LUGAR DE APLICACIÓN Y TIPO DE PINTURA

1) Imprimante de Pasta a Base de
Muros en Exteriores:
Látex
Superficies de concreto o albañilería
tarrajeadas (exceptuando superficies 2) Látex Polivinílico para Exteriores
Muros en Interiores: 1) Imprimante de Pasta a Base de Látex
tarrajeadas (exceptuando superficies 2) Látex Polivinílico para Interiores
tarrajeadas, y tabiquería de yeso 1) Esmalte de Caucho Clorado (sin
empastada (exceptuando superficies imprimante)
Superficies de concreto y albañilería  Imprimante de Pasta a Base de Látex
 Pintura al Oleo
Cielo rasos 1) Imprimante de Pasta a Base de Látex
Superficies de concreto tarrajeadas 2) Pintura al Temple Para Cielo rasos
1) Barniz Marino (para carpintería
Carpintería de Madera
nueva)
Superficies de madera (exceptuando
superficies que recibirán otro
tratamiento)
Carpintería Metálica 1) Anticorrosivo para Metales
Superficies de metal 2) Esmalte Brillante para Metales
Se efectuará la medición en m2 de superficie (cielo raso, muros, derrames, etc.). El
cómputo se efectuará midiendo el área neta a pintarse
Preparación De Las Superficies
Generalidades
La suciedad y materias extrañas deben removerse prolijamente. Deberá usarse lija
o según el caso, escobillas de cerdas o de acero. Deberá sacudirse la tierra o el polvo
antes de iniciar las faenas de pinturas.
Las posibles manchas de grasas o aceites deben eliminarse cuidadosamente
removiéndolas con aguarrás mineral, teniendo especial cuidado que las mismas no
se desparramen durante el proceso de limpieza.
En caso de existir moho u hongos deben removerse usando una solución de fosfato
trisédico (6 onzas por galón) o cualquier detergente apropiado. Luego enjuagarse la
superficie con agua limpia y dejarse secar antes de pintar.

Ejecución
Se aplicará los distintos tipos de pintura y acabados estrictamente de acuerdo a lo
especificado en los Planos y Tabla de Acabados.
Pintura Para Muros Interiores, Exteriores Y Cielorrasos

Después de haber realizado la preparación de las superficies de acuerdo al punto 2
de la presente especificación, se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar
completamente. Se observará si la superficie está perfecta para recibir la pintura
final, corrigiendo previamente cualquier defecto.
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las
especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse. La pintura se
aplicará en capas sucesivas con rodillo o brocha, a medida que se vayan secando las
anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas que no contengan aceite
y 3 manos para las que si lo contienen. En el caso de pinturas de caucho clorado no
será necesaria una imprimación previa.
Muestra de Colores
Protección de Otros Trabajos

Los trabajos que ya se encontraran terminados, como techos, zócalos, contrazócalos,
carpintería metálica y de madera, vidrios, y otros, deberán ser protegidos
adecuadamente contra daños, salpicaduras y manchas durante el proceso de la
pintura.
Sistema de Control De Calidad:

Revisión material
Revisión de campo
Se pagará por metro cuadrado de superficie (lijada, imprimación y dos manos de
pintura); para el caso de la carpintería metálica, dentro del costo de la partida de
pinturas sólo se computará las dos manos de acabado de pintura esmalte. El precio
incluye el pago por material, mano de Obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buen acabado.

05.08 ACCESORIOS
05.08.01 JUNTA WATER STOP DE 6" m

Las juntas water stop de 6” son dispositivos de estancamiento de PVC que deberán
de ser utilizadas en las juntas de construcción en losas y en las juntas verticales en
muros, y serán instalados con la finalidad de que no filtre el agua contenido en este
recipiente.


- Normas Internacionales oficialmente aceptadas.


correspondientes.
Se revisará, medirá la longitud de la junta colocada el cual deberá estar de acuerdo
a los planos y a lo indicado por el supervisor.
Los dispositivos de estancamiento (wáter stop) de PVC se utilizarán en juntas de
construcción en losas y juntas verticales en muros. Los dispositivos de
estancamiento de PVC serán hechos de un compuesto de cloruro de polivinilo
elastomérico que contenga los plastificantes, resinas, estabilizadores, y otros
materiales necesarios para lograr los requerimientos de rendimiento de esta
especificación. No se utilizará PVC recuperado o desechado. A menos que se
muestre lo contrario en los Planos, los dispositivos de estancamiento en las junta de
expansión y movimiento serán de 9 mm de espesor por 230 mm de ancho con
extremos dentados y un nervio central de 19 mm de diámetro interno. De igual
modo, los dispositivos de estancamiento en las juntas de construcción serán de 9
mm de espesor por 230 mm de ancho con extremos dentados – no se requiere el
nervio central. Se muestra el detalle de colocación del waterstop, amarrado a las
barras de acero de refuerzo con alambre Nº16
DETALLE DE COLOCACIÓN DE JUNTA WATERSTOP
Todas las intersecciones de los dispositivos de estancamiento (tees, cruces, etc.)

serán ejecutadas por el fabricante y tendrán piernas de 0.6 cm de largo para facilitar
el empalme del tope en la obra.



concreto.
El material de relleno para juntas pre moldeado deberá consistir de franjas pre
moldeadas de un material elástico y durable. A menos que se especifique, el relleno
para juntas pre moldeado será de uno de estos tipos:
- Relleno para juntas de expansión pre moldeada (Bituminoso) ASTM D 994

- Relleno no exprimible y elástico (Bituminoso) ASTM D 1751
- Relleno no exprimible y elástico (No Bituminoso) ASTM D 1752

La supervisión verificara la correcta ejecución de los trabajos de instalación de las
juntas wáter stop. Tomar en cuenta las siguientes pautas para un mejor control de
obra:
Revisión material
Revisión de campo

El pago se hará por metro lineal (ml.) según el precio unitario del contrato
establecido. "Dicho pago" constituirá compensación total por la mano de obra,
equipos, herramientas y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo.
05.08.02 CAJA DE VALVULA ENTRADA T.N. 0.80x0.80x0.70 M und

05.08.03 CAJA DE VALVULA ENTRADA T.N. 0.90x0.90x0.80 M und
05.08.04 CAJA DE REBOSE - LIMPIA T.N. 0.50x0.50x0.50 M und

Esta parte contiene los requerimientos que, en lo que corresponda a este contrato,
se aplicarán al suministro de mano de obra, materiales y maquinaria para fabricar
el concreto necesario para todas las estructuras de caja de válvulas.

Salvo que se indique otra cosa, las obras de concreto estarán de acuerdo con las
normas abajo indicadas:
ASTM C31 Métodos para fabricar y curar especímenes de concreto en el campo.

ASTM C33 Especificaciones para agregados del concreto.
ASTM C39 Pruebas de resistencia a la compresión de cilindros de concreto
moldeado.
ASTM C143 Ensayo para asentamiento (slump) de concreto de cemento
Portland.
ASTM C150 Especificaciones para cemento Portland.
ACI-613Práctica recomendada para dosificación de mezclas de concreto.
ITINTEC 334.009 Cementos Portland tipo 1. Normal. Requisitos.
ITINTEC 334.040 Cementos. Cementos Portland tipo 5. Requisitos.
ITINTEC 339.033 Método de ensayo para la elaboración y curado de probetas
cilíndricas de concreto en obras.
ITINTEC 339.034 Método de ensayo a la compresión de probetas de concreto.
ITINTEC 339.035 Método de ensayo para la medición del asentamiento del
concreto con el cono de Abrams.
ITINTEC 400.010 Agregados, extracción y preparación de las muestras.
ITINTEC 400.011 Agregados, definición y clasificación de agregados para uso en
morteros y concretos.
ITINTEC 400.012 Agregados, análisis granulométrico.
ITINTEC 400.013 Agregados, método de ensayo para determinar
cualitativamente las impurezas orgánicas del agregado fino.
ITINTEC 400.014 Agregados, método de ensayo para la determinación
cualitativa de cloruros y sulfatos.
ITINTEC 400.015 Agregados, método de ensayo para determinar los terrenos
de arcilla y partículas friables en el agregado.
ITINTEC 400.016 Agregados, determinación de la inalterabilidad de agregados
por medio de sulfato de sodio o sulfato de magnesio.

Las tapas para este tipo de estructura, serán metálicas según medidas especificadas
en los planos respectivos.
supervisor.
Esta partida comprende todos los trabajos necesarios para la construcción de la caja
de Rebose que se indica en los planos de estructuras
- Excavaciones
- Refine, nivelación y compactación
- Eliminación de desmonte a pulso
- Concreto f'c = 100 kg/cm2 p/solados de cámaras, cajas
- Encofrado p/solados, buzones, cámaras, cajas
- Concreto f'c= 210 kg/cm2 p/ losa fondo-base de buzones, cámaras.
- Encofrado (i/habilitación) p/losa fondo-base buzones, cámaras
- Acero estructural. Trabajado p/losa fondo-base, buzones, cámaras
- Concreto f'c=210 kg/cm2 p/muro cámaras, cajas
- Encofrado (i/habilitación) p/muro caravista. De buzones, cámara, cajas
- Acero estructural. Trabajado p/muro de cámaras, cajas
- Concreto f'c=210 kg/cm2 p/losas removibles de buzones, cámara
- Encofrado p/losas removibles de cámaras, cajas
- Acero estruc. Trabajado p/losas removibles de buzones, cámara
- Aditivo desmoldeador p/encofrado caravista de alta calidad
- Acabado pulido de piso c/mortero 1:2 x 1.5 cm
- Suministro y colocado de perfil metálico 2"x3"x1/16" p/marco losa
- Perfil metálico "u" de 2"x3"x2"x1/16" p/losa removible
Excavación
Estas actividades se realizarán luego de haberse efectuado el trazo y replanteo
correspondiente y aprobado por la Supervisión.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe de tener en cuenta el establecer
las medidas de seguridad y protección tanto con el personal de la construcción,
como de las personas y público en general.
En caso de excavarse más allá de los niveles indicados, el Contratista/Residente
llenará todo el espacio de la sobre excavación con concreto de f’c=140 kg/cm2.
Refine, nivelación y compactación

Para proceder al vaciado del concreto, previamente la zona excavada deberá estar
refinada y nivelada.
especial cuidado que no queden protuberancias
La nivelación se efectuara en el fondo de la misma
El Supervisor realizará una inspección de la extracción y reemplazo de materiales
no apropiados, colocación y compactación de todos los rellenos dentro de los límites
de movimiento de tierras de este proyecto. Todo el trabajo deberá ser hecho de
acuerdo a estas Especificaciones y como esté ordenado y aprobado por el
Supervisor.
Eliminación de desmonte a pulso

Esta partida está destinada a la eliminación de todo material sobrante de la etapa
constructivas de la caja de Rebose, de modo tal que al término de la obra ésta quede
limpia y libre de todo material que no forme parte de la misma.
El destino final de los excedentes será aprobado por el Supervisor de acuerdo con
las disposiciones y necesidades municipales.
Encofrado y Desencofrado
Son construcciones de formas temporales para contener el concreto de modo que al
endurecer, tome la forma que se estipula en los planos respectivos, tanto en
dimensiones como en su ubicación.
El Contratista/Residente será el encargado de diseñar los encofrados de cada uno

de los elementos de las partes que formen los diversos elementos de concreto.
El constructor será el responsable luego de la aprobación de los planos del

encofrado, de que estos soporten adecuadamente las cargas que estarán sometidos.
La aprobación del Supervisor indicará que los materiales y la disposición general de
los elementos son razonablemente adecuados para los fines que deben cumplir.
Materiales para los encofrados:

Los encofrados podrán ser construidos con madera contraplacada, láminas
metálicas o láminas de plástico.
Las caras de los encofrados en contacto con el concreto tendrán que ser uniformes
para que puedan garantizar una superficie pareja en el concreto terminado. Se
tendrá especial cuidado de evitar el uso de material con superficies deterioradas.
Para mantener la posición de las paredes opuestas de los encofrados se usará tubos,
pernos y separadores especiales metálicos y/o plásticos.
A fin de facilitar el desencofrado las caras en contacto con el concreto, los encofrados
serán impregnados en laca especial, aceite o enceradas para impedir que se adhiera
al concreto y desmejore su acabado.
Dimensiones:
Los elementos de encofrado serán dimensionados de forma tal que soporten
adecuadamente las cargas, pero además que las deflexiones que se produzcan en las
planchas en contacto, no sean superiores a 5 mm. Ni que la deformación total del
encofrado sea superior a L/800, siendo “L” la longitud por la deformación.
El diseño deberá proveer un desencofrado suave sin producir trepidaciones que

puedan afectar el concreto. Esto implica que los elementos verticales del falso
puente deben estar provistos de cuñas, cajas de arena o tornillos que faciliten el
desencofrado.
Tiempo de desencofrado: El tiempo de desencofrado no será menor de:

Caras laterales verticales 12 horas
Fondos de losas 4 días

Acero Estructural
Material:
El acero de refuerzo será de grado 60º (fy=60000 Lb./pulg2 igual a 4200 Kg./cm2).
Todas las barras deberán ser corregidas de acuerdo por lo establecido por el ASTM
a 615-68(A 60) o AASHTO M-137. El acero en actual producción por Sider Perú y
Aceros Arequipa, cumple con estas especificaciones.
Todas las barras, antes de usarla deberán estar completamente limpias es decir
libres de polvo, pintura, oxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su
adherencia.
Corte doblado y colocación:

Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y las dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipule otra cosa, los estribos y barras de
anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote de diámetro no menor de 2
veces el diámetro de la barra, para otras barras el doblado deberá hacerse alrededor
de un pivote de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90º. El radio debe ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición según lo

indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución de llenado del concreto.
Las barras deben ser atadas o alternativamente sujetas con puntos de soldadura en
todas las intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor a 30 cm.
En cualquier dirección, caso en que se ataran alternativamente.
Las armaduras serán colocadas en los encofrados formando la canasta en la posición
indicada en los planos, logrando los recubrimientos previstos por medio de
separadores plásticos o de concreto.
El supervisor aprobará la armadura colocada según se indica en los planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.
Empalmes:
Los empalmes de barras serán por traslape y con las longitudes mínimas siguientes,
de acuerdo a su diámetro:
Ø 3/8” 40 cm.
Ø ½” 55 cm.
Ø 5/8” 70 cm.
Ø ¾” 90 cm.
Ø 1” 120 cm.
Concreto f’c=210 kg/cm2 p/ losa de fondo, Muros y losas Removibles

Los materiales usados para la elaboración del concreto tendrán las características
siguientes:

Agua:
El agua a emplearse en la construcción de los concretos deberá ser clara, exenta de
aceites, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan ser
dañinas al concreto o al acero de refuerzo, en término generales deberán ser
potables.
Cemento:
El cemento que se emplee deberá ser Portland tipo V y cumplir las especificaciones
ASTM C-150, ASTM C-595 o AASTHO M-85-93 y ASTM M-134. El cemento nacional
normalmente cumple con estas especificaciones.
Podrá usarse cemento a granel o en sacos, deberá almacenarse y manipularse en

forma que este en todo momento protegido contra la humedad de cualquier origen
y fácilmente accesible para ser inspeccionado e identificado. Los lotes de cemento
deberán ser usados en el mismo orden que son recibidos. No se permitirá el uso de
cemento que se haya aglutinado o forme terrones o se haya deteriorado en alguna
otra manera.
Un saco de cemento se define aquí como la cantidad contenida en el envase original

del fabricante sin averías con un peso de 42.5 Kg.
El cemento a usarse en la obra de un fabricante determinado, deberá analizarse y

obtenerse un certificado de aprobación del material de un laboratorio de reconocido
prestigio escogido de común acuerdo entre el Contratista/Residente y el Ingeniero
supervisor cualquier cambio de tipo de cemento o de fabricante requerirá un nuevo
certificado. Su hubiera duda sobre la calidad de un cemento ya entregado se
recurrirá a un análisis.
Agregado fino:
El agregado fino será arena limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes fuertes
y duros, libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o
escamosas, esquistos álcalis ácidos, materias orgánicas, greda y otras sustancias
dañinas. El agregado fino será de granulación uniforme y deberá cumplir con los
siguientes:
Malla % En Peso Que Pasa

3/8” 100
Nº 4 95 – 100
Nº 16 50 - 85
Nº 50 10 - 30
Nº 100 2 – 10
El agregado fino deberá cumplir con lo indicado en las especificaciones AASHTO M

6-93.
Agregado grueso:
El agregado grueso deberá ser grava o piedra natural o triturada de grano compacto
o duro. Deberá ser limpio, libre de polvo, materia orgánica greda y otras sustancias

perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o cal. Estará bien graduado

desde 1/4”hasta el tamaño máximo de 1”.
El agregado grueso deberá cumplir además con todo lo especificado en el ASTM C-

33 para agregados para concreto o las especificaciones AASHTO M-80-87.
Proporciones:
El diseño de mezcla que fije las proporciones en que debe mezclarse el agua,
cemento, agregado fino y grueso para obtener la resistencia especificada en los
planos y un asentamiento no mayor de 3” deberá ser realizado por un laboratorio
de reconocido prestigio, escogido de común acuerdo entre el Contratista/Residente
y el supervisor, el diseño de mezcla se hará sobre la base de las muestras de material
que se vaya a utilizar realmente en la obra.
El laboratorio efectuara un diseño teórico y lo comprobara con la confección y

rotura de probetas, podrá permitirse el uso de aditivos para el concreto (acelerantes
y fragua, retardadores de fragua, acelerantes de resistencia o planificadores)
siempre que no contenga sustancias dañinas a las armaduras, muy específicamente
cloruro de calcio. El Contratista/Residente observará escrupulosamente el diseño
de mezcla proporcionado siendo responsable de la obtención de la resistencia en
obra.
Una copia del diseño de mezcla a emplearse en cada tipo de concreto de la obra será
proporcionada al ingeniero supervisor por el Contratista/Residente para su
aprobación antes de iniciarse el llenado de cualquier elemento, de obtener una obra
con distintos asentamiento que los previstos. La cantidad de agua podrá ser
reajustada con la aprobación del Ingeniero supervisor.
Preparación del concreto:
Medición de los materiales: la cantidad de agua será medida con ayuda del
dispositivo propio de la mezcladora, no se permitirá la medición de agua por latas.
En la cantidad de agua se tendría en cuenta la cantidad de agua incluida en los
agregados, descontándolas del agua incorporada aunque de preferencia se
emplearan agregados secos.
El cemento será medido por sacos enteros, no admitiéndose fracciones de sacos.
En caso de emplearse cemento a granel, este será medido por peso.
Los agregados fino y grueso serán dosificados según las proporciones establecidas
en el diseño, admitiéndose las siguientes variaciones:
Agua, cemento y aditivos +/- 1%
Agregado fino +/- 2%
Agregado grueso hasta 38 mm +/- 2%
Agregado grueso mayor de 38 mm +/- 3%
Los dispositivos de tensado estarán sujetos a la aprobación del ingeniero supervisor.
Mezclado: El mezclado se hará en mezcladora de tipo mecánico con capacidad para

mezclar el concreto en la cantidad y el tiempo predeterminado, debiendo existir una
mezcladora de repuesto que asegure la continuidad de la operación. Antes de

iniciarse la operación las mezcladoras deberán ser inspeccionadas y estarán

perfectamente limpias.
Los materiales sean colocados en la mezcladora en el siguiente orden: Agregado

grueso, agregado fino, cemento y agua; en las cantidades prevista en el diseño de
mezcla sin sobrepasar la capacidad de la mezcladora. Los materiales deberán
permanecer mezclándose hasta que la mezcla sea uniforme.
El tiempo mínimo de mezclado será 1.5 minutos más 15 segundos por cada yarda
cúbica de capacidad de la mezcladora contada a partir de la colocación del agua. La
mezcladora deberá ser descargada completamente antes de volver a recargares, la
velocidad periférica de giro de la mezcladora será alrededor de 200 pies por minuto.
Podrá utilizarse concreto pre-mezclado siempre y cuando se hagan las previsiones

necesarias para su envío ininterrumpido y de acuerdo a lo especificado al ASTM C-
94. El concreto deberá colocarse dentro de los 60 minutos de habérsele colocado el
agua a la mezcla.
Transporte de concreto: La mezcladora será colocada tan cerca como sea posible al
lugar donde el concreto será colocado para reducir su manipuleo a un mínimo. El
concreto será transportado desde la mezcladora hasta su punto de colocación tan
rápidamente como sea posible y en forma tal que se impida la segregación o perdida
de los ingredientes.
El concreto será transportado por bomba o balde manipulado por grúa. No se

permitirá el transporte por canaletas o carretillas salvo aprobación del supervisor.
Colocación del concreto: Antes de la colocación del concreto deberá revisarse los
encofrados, los cuales deberán estar debidamente aceitados, perfectamente limpios,
libres de virutas y otras materias extrañas.
El concreto deberá ser colocado y no tirado dentro de las formas. En caso de no
poder evitar la caída, se tomarán las previsiones para que esta no sea superior a 1.5
mt.
Vibrado: Inmediatamente después de la colocación del concreto, este será vibrado

de acuerdo a lo siguiente:
El vibrado será interno, salvo permiso del supervisor, quien podrá autorizar el
vibrado de los encofrados si lo encuentra conveniente.
La velocidad de los vibrados no será inferior a 4500 RPM.
La intensidad del vibrado no será menor a aquella que visiblemente afecte a un

concreto de 1” de asentamiento aun radio de 45 cm.
El vibrado se hará con un mínimo suficiente de vibradores para que se haga en forma
inmediata luego de colocar el concreto, además que la forma de vibrado será tal que
no produzca segregación de los materiales alrededor de las armaduras y en los
ángulos de los encofrados.

El vibrado se hará en el concreto recién colocado sin revibrarlo posteriormente.

El vibrado se prolongara el tiempo suficiente para asegurar la compactación del
concreto, sin producir segregación de los materiales.
El vibrado se hará en puntos uniformemente espaciados sin ser muy distanciados

con una longitud del doble del radio de la zona visiblemente afectada por el vibrado.
El vibrado no se aplicara directamente a las armaduras, este no será usado para

transporte del concreto dentro de los encofrados.
El concreto será colocado por capas en una altura no mayor de 30 cm.
Cada capa será colocada sobre la otra antes de que el concreto de la capa inferior
haya endurecido afín de evitar la formación de juntas.
El concreto será colocado en esta forma y en toda la altura del elemento por llenar,
avanzando de esta menear de un extremo a otro del elemento.
La acumulación de agua en la superficie del concreto vibrado será evitada por
reajustes de agua en la mezcla. En todo caso se tomaran las previsiones necesarias
a fin de eliminar esta agua superficial para que de ninguna manera se llene concreto
sobre tales acumulaciones.
Control de resistencia del concreto:

Notación:
f’c = esfuerzo de rotura en compresión de la probeta estándar de 6” de diámetro por
12” de alto, medida a los 28 días.
Numero de testigos: Deberá tomarse por lo menos 4 testigos (probetas estándar de

6” y 12”) por cada día de vaciado por cada 100 m3 llenados o por cada 500 m2 de
superficie llenada, adaptándose la variante que del mayor número de testigos.
Toma y prueba de testigos: Los cilindros de prueba serán tomados por el
Contratista/Residente, pudiendo ser efectuada esta tarea parcialmente por un
representante supervisor si este así lo dispone.
Cada molde deberá ser llenado en tres partes aproximadamente iguales, cada una
de las cuales deberá compactarse con 25 golpes con una varilla lisa de ½” por 12”.
Deberá tenerse especial cuidado en que la superficie inferior y superior del cilindro
queden perfectamente planas o perpendicularmente al eje del cilindro. Los cilindros
deberán desmoldarse a las 24 horas y curarse sumergiéndolos en agua por 7 días,
transportándose posteriormente al lugar de la prueba.
Cada probeta deberá ser identificada con una clave de manera que llevando un
registro de ellas se pudiera establecer el día de su obtención. El elemento al que
pertenece la carga de rotura que de ellas se espera, roturar de probetas y evaluación.
Las probetas serán sometidas a rotura por compresión a los 28 días de haber sido
obtenidas en un laboratorio de reconocido prestigio, el resultado de los cilindros
consecutivo constituye una prueba.
El promedio de tres pruebas consecutivas deberá ser igual o superior al f’c

especificado en los planos para cada elemento o ningún cilindro deberá tener
resistencia menor de 35 Kg./cm2 de f’c especificado.

Curado del concreto:

Condiciones generales: Todas las superficies deberán protegerse contra la pérdida
de humedad por período mínimo de 5 días.
La protección sé efectuará por uno de los siguientes método.

Dejando las superficies en contacto con los encofrados.
Cubriendo las superficies con membrana plástica coloreada, la membrana será

colocada con un pulverizador que permita su colocación uniforme sobre todas las
superficies. El líquido deberá ser coloreado para poder controlar las zonas de
aplicación. La pulverización se aplicara el concreto tan pronto como desaparezca el
agua superficial, pero antes que la superficie seque.
Cubriendo las superficies horizontales con aserrín o similar el cual se mantendrá

constantemente húmedo.
Cubriendo las superficies horizontales con papel impermeable debidamente

traslapado. Rociando continuamente con agua las superficies expuestas sin
interrupciones.

Entregas - General
Los requerimientos para las entregas por el Contratista/Residente en relación con
las obras de concreto se describen en las Cláusulas Generales correspondientes de
las especificaciones. Para conveniencia, a continuación se resumen éstas entregas.
Certificados
Se proporcionará certificados de los fabricantes y proveedores de conformidad con
las normas pertinentes de los materiales que a continuación se enumera:
- Cemento.
- Aditivos (de ser usados).
- Materiales para juntas.
- Curadores químicos.
Asimismo, el Contratista/Residente proporcionará:
- Certificados de calibración expedidos por laboratorio oficial para los aparatos de
pesado y distribución de las plantas dosificadoras y mezcladoras.
- Certificado de resultados de los ensayos y de cualquier ensayo subsecuente llevado
a cabo en los materiales mencionados y en los agregados gruesos y finos, agua y
concreto fresco o fraguado.
Muestras
De ser requerido el Contratista/Residente proporcionará muestras de todos los
materiales anteriores. Se mantendrá muestras aprobadas en contenedores
apropiados, adecuadamente rotulados y almacenados en el sitio para referencia.
Mezclas de Concreto
El Contratista/Residente presentará los diseños de la mezcla para todos los grados
de concreto requeridos para las obras.
Otras Entregas
El Contratista/Residente presentará su propuesta para lo siguiente, en lo que
corresponda a las obras:
- Disposición de las juntas de construcción y plan de vaciado.
- Método a usar para el curado.
- Métodos para efectuar obras de concreto prefabricados.
- Métodos para llevar a cabo la demolición de concreto existente.
Registros de Vaciado de Concreto

El Contratista/Residente presentará informes diarios con relación a todo concreto
colocado durante el día anterior. En los informes se detallará:
- Con respecto a cada grado de concreto:

- el número de camionadas colocados
- el volumen de concreto por camionada y total
- el número de camionadas desperdiciadas o rechazadas
- el peso de cemento utilizado
Con respecto a cada ubicación en las obras:
- la posición del vaciado

- el grado del concreto colocado
- el volumen total de concreto colocado y el número de camionadas usadas.
Adicionalmente, el Contratista/Residente mantendrá un registro exacto y

actualizado de las fechas, horas, condiciones climáticas y temperatura en el
momento en que se colocó el concreto en cada parte de las obras.
El registro estará disponible en todo momento para la inspección del Supervisor.
Los resultados de todas las pruebas serán registrados e identificados con las partes
de las obras a las que están relacionadas.
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida indicada. El
precio unitario incluye el pago por material, mano de Obra, equipo, herramientas y
cualquier imprevisto necesario para su buena colocación.
05.08.05 TUBERIA Y ACCESORIOS DE ENTRADA und

05.08.06 TUBERIA Y ACCESORIOS DE SALIDA und
05.08.07 TUBERIA Y ACCESORIOS DE LIMPIA und
05.08.08 TUBERIA Y ACCESORIOS DE REBOSE und
05.08.09 TUBERIA Y ACCESORIOS DE BY-PASS und
05.08.10 TUBERIA Y ACCESORIOS DE VENTILACION und
Descripción
Las presentes partidas corresponde al suministro e instalación de accesorios y
tuberías, de fiero galvanizado en el reservorio elevado, para la entrada, salida,
limpieza, rebose, bypass y ventilación.

A continuación se detalla el material y norma técnica a considerar, para los

siguientes accesorios.
N° DESCRIPCION Ø CANTIDAD UND NORMA TECNICA

ENTRADA
1 Valvula de compuerta de cierre esferico C/Manija 3" 1 Und. NTP 350.084:1998
2 Union universal F°G° 3" 2 Und. NTP ISO 49:1997
3 Niple F°G° R (L=0.07 m) con rosca ambos lados 3" 4 Und. ISO - 65 Serie I (Standart)
4 Tee° F°G° 3" 1 Und. NTP ISO 49:1997
5 Codo 90° F°G° 3" 2 Und. NTP ISO 49:1997
7 Niple F°G° con brida rompe agua R (L=0.40 m) con rosca ambos lados 3" 1 Und. ISO - 65 Serie I (Standart)
8 Union F°G° 3" 1 Und. NTP ISO 49:1997
9 Valvula Flotadora de Bronce 3" 1 Und. NTP 350.090:1997
10 Tuberia F°G° 3" 11 m. ISO - 65 Serie I (Standart)
11 Adaptador Union presion rosca PVC PN 10 3" 1 Und. NTP 399.019:2004
12 Tee PVC S/P PN 10 3" 1 Und. NTP 399.019:2004
13 Codo 90° PVC S/P PN 10 3" 1 Und. NTP 399.019:2004
15 Tuberia PVC S/P PN 10 3" 4 m. NTP 399.002:2015
SALIDA
19 Tee simple F°G° 2" 1 Und. NTP ISO 49:1997
22 Adaptador Union presion rosca PVC PN 10 2" 1 Und. NTP 399.019:2004
24 Niple F°G° con brida rompe agua R (L=0.40 m) con rosca ambos lados 2" 1 Und. ISO - 65 Serie I (Standart)
27 Union Presion Rosca (Rosca hembra) PVC PN 10 2" 1 Und. NTP 399.019:2004
28 Reduccion PVC S/P PN 10 4" a 2" 1 Und. NTP 399.019:2004
29 Tuberia S/P PN 10 con agujeros 4" 0.2 m. NTP 399.002:2015
30 Tapon PVC S/P PN 10 con agujeros 4" 1 Und. NTP 399.019:2004
LIMPIA
35 Niple F°G° con brida rompe agua R (L=0.25 m) con rosca a un lado 4" 1 Und. ISO - 65 Serie I (Standart)
36 Union F°G° 4" 1 Und. NTP ISO 49:1997
37 Tuberia F°G° 4" 3.5 m. ISO - 65 Serie I (Standart)
REBOSE
39 Codo 90° F°G° con malla soldada 4" 1 Und. NTP ISO 49:1997
40 Tee F°G° 4" 1 Und. NTP ISO 49:1997
41 Reduccion F°G° 6" a 4" 1 Und. NTP ISO 49:1997
42 Niple F°G° con brida rompe agua R (L=0.30 m) con rosca a un lado 4" 1 Und. ISO - 65 Serie I (Standart)

N° DESCRIPCION Ø CANTIDAD UND NORMA TECNICA

BY PASS
49 Tuberia F°G° 2" 0.5 m. ISO - 65 Serie I (Standart)
51 Adaptador Union presion rosca PVC 2" 1 Und. NTP 399.019:2004
VENTILACION
55 Codo 90° F°G° con malla soldada 2" 2 Und. NTP ISO 49:1997
56 Niple F°G° R (L=0.50 m) con rosca a un lado 2" 2 Und. ISO - 65 Serie I (Standart)

principales:
Bases de Pago

05.09.04 CONCRETO SIMPLE FC=140 kg/cm2 P/ANCLAJES Y/O DADOS m3
05.09.07 PUERTA RUSTICA C/MADERA Y ALAMBRE PUAS 0.85x1.75 M und
SIMILAR: Partida 03.12 CERCO PERIMETRICO CON ALAMBRE DE PUAS, en CASETA

DE VALVULAS.

05.10 PRUEBA HIDRÁULICA
05.10.01 PRUEBA HIDRAULICA DE RESERV. ELEVADO CON EQUIPO m3
Prueba Hidráulica
Para la realización de la siguiente prueba se utilizará equipo de Bombeo y cisterna.
Antes de procederse al enlucido interior, la cuba será sometida a la prueba

hidráulica para constatar la impermeabilidad, será llenada con agua hasta su nivel
máximo por un lapso de 24 horas. En caso de que no se presenten filtraciones se
ordenará descargarlo y enlucirlo.
Desinfección:
Para la desinfección del reservorio, no es necesario llenar todo el volumen del
reservorio, ya que se puede lavar las paredes internas del reservorio con un
desinfectante, disuelto en agua.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicar una solución de éste, por medio de
un aparato clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos
adecuados, para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del
cloro en todo el reservorio.
En la desinfección del reservorio por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar

compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de
cloro utilizable, sea conocido para la adicción de estos productos se usara una
proporción de 5% de agua, determinándose las cantidades a utilizar mediante la
siguiente fórmula.
𝐶 .𝐿
𝑔=
% 𝐶𝑙𝑜 . 10
Dónde:
g = Gramos de hipoclorito.
C = p.p.m., o mgs por litro deseado.
L = litros de Agua.
Ejemplo: Para un volumen de agua a desinfectar de; 1 m3 (1000 litros), con una
dosis de 50 ppm, Empleando hipoclorito de calcio al 70% que requiere:
50 . 1000
𝑔= = 71.43 𝑔𝑟𝑎𝑚𝑜𝑠 = 0.07 𝑘𝑔
70 𝑥 10
Trabajos a Realizarse para prueba hidráulica.

 Llenado de reservorio hasta niveles máximos, con cierre de válvulas de salida.
 Permanencia del volumen de agua en el reservorio en un tiempo establecido, en
este caso 24 horas
 Observación de los cambios de Niveles, para prever posibles infiltraciones
 Observación de posibles fugas en tuberías (con o sin válvulas cerradas)
 Observación de fugas en uniones de accesorios, así como el funcionamiento de las
mismas.
 Observación del funcionamiento de válvulas y equipos si es que existiera

Objetivos
 verificar los niveles de agua en el reservorio, ver su capacidad y operación.
 verificar el funcionamiento de válvulas y equipos.
 Encontrar las posibles infiltraciones en muros y fugas en tuberías, para hacer los
trabajos o cambios respectivos.
 Dar a conocer las alternativas de solución en caso existiese problemas Hidráulicos.
Reparación de fugas.
En caso de que la prueba no sea satisfactoria, se repetirá después de haber efectuado
los resanes tantas veces como sea necesario para conseguir la impermeabilidad total
de la cuba. Este trabajo será realizado por el contratista debiendo necesariamente,
realizar de nuevo la prueba hidráulica del reservorio y la desinfección de la misma,
hasta que se consiga resultado satisfactorio.
Los resanes se realizarán picando la estructura, sin descubrir el fierro, para que
pueda adherirse el concreto preparado con el aditivo respectivo.
El agua necesaria para la prueba será proporcionada por el contratista
Medición
El trabajo ejecutado, de acuerdo con las prescripciones antes dichas, se medirá en
metros cúbicos (m3)
Bases de pago
El pago se hará por metro cubico (m3) según el precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituir compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo

06 LINEA DE ADUCCION (191.21 M)

Descripción
ningún tipo.
regado.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
06.01.02 TRAZO Y REPLANTEO m
Descripción

ejecutar.
Unidad de Medida:
planos.

Forma de Pago:
Descripción

Excavaciones:

requerido.
aprobadas.

Unidad de Medida:

Forma de Pago
06.02.02 REFINE Y NIVELACION FONDO DE ZANJA EN T.N. TUB/AGUA ML
Descripción
Unidad de medida:
Forma de Pago
Descripción.

Unidad de Medida:
Forma de Pago
06.02.04 PROTECCION DE TUB. E=0.30 m. ENCIMA CLAVE DEL TUBO ML
Descripción:


Unidad de Medida:
Forma de Pago

Descripción


hp.


Unidad de Medida:
Método Medición:
Forma de Pago

Descripción.
Modo de ejecución.
Control
Medición.
Forma de pago.

Descripción


5,0 Bar
(5,0 Kg/cm2)
6,3 Bar
S-16 --- 137,03 lb/pulg2
(6,3 Kg/cm2)
7,5 Bar
S-13,3 CLASE 7,5 163,13 lb/pulg2
(7,5 Kg/cm2)
8,0 Bar
S-12,5 --- 174,00 lb/pulg2
(8,0 Kg/cm2)
10,0 Bar
S-10,0 CLASE 10 217,50 lb/pulg2
(10,0 Kg/cm2)
15,0 Bar
S-16,0 CLASE 15 326,25 lb/pulg2
(15,0 Kg/cm2)
Manipulación:
Carga y Transporte





Almacenamiento
conexiones.

años.

paquete.



por el supervisor.

Norma de
fabricación
Tipo de Tubería /
Tipo de union: simple presion
Union
Longitud 5.0 m
Espesor mínimo de Segun norma NTP 399.002:2009. Variable de acuerdo al
pared diametro y clase de tubería
Revestimiento
Sin revestimiento
interior y exterior
Color Plomo

Unidad de medición
suministrada.
Forma de pago
Descripción
Agua

tubería.


conjunto.



mediante:

domiciliarias.


NxDx p
F=
410x25
De donde:




de tubería 7.5 10 15.5 21
3" 6.30 7.90 9.10 11.60
4" 8.39 10.05 12.10 14.20
6" 12.59 15.05 18.20 21.50
8" 16.78 20.05 24.25 28.40
10" 20.98 25.05 30.30 35.50
12" 25.17 30.05 36.35 46.60
14" 29.37 35.10 42.40 50.00
16" 33.56 40.10 48.50 57.00
18" 37.80 43.65 54.45 63.45
20" 42.00 48.50 60.50 70.50
24" 50.40 58.20 72.60 84.60

presión nominal.
uniones.




principales:
Bases de Pago:

07 REDES DE DISTRIBUCION (5,945.47 M)

Consideraciones
Consiste en el trabajo de topografía que debe realizar el Contratista / Residente para
determinar la localización planimétrica y altimétrica de todas las obras del contrato,
a partir de los puntos y ejes topográficos dados como referencia, de acuerdo con las
libretas de topografía, los planos del proyecto o las instrucciones del Interventor.
El Contratista / Residente se obliga a suministrar y mantener durante la ejecución

del contrato comisiones de topografía con personal idóneo y dotado del equipo de
precisión adecuado, previamente autorizado por la Supervisión, las cuales deben
realizar todos los trabajos de localización, replanteo y altimetría necesarios, para la
correcta ejecución y control de la obra, bajo la responsabilidad total del Contratista
/ Residente, de acuerdo con las órdenes e instrucciones impartidas por el
Interventor.
Antes de iniciar las obras, el Contratista / Residente someterá a la verificación y

aprobación de la Supervisión la localización general del proyecto y sus niveles.
Durante la construcción el Contratista / Residente deberá verificar periódicamente

las medidas y cotas, cuantas veces sea necesario, para ajustarse al proyecto.
Antes de iniciar cualquier trabajo, el Contratista / Residente debe hacer el

levantamiento planimétrico y altimétrico del área del proyecto, elaborando el plano
respectivo y sometiéndolo a aprobación de la Supervisión.
El Contratista / Residente debe ejecutar la localización y objeto de las actividades

del proyecto, así como el de las respectivas construcciones de redes y edificaciones,
trazar y verificar los ejes de cimientos, muros y demás estructuras mostradas en los
planos y el replanteo general del proyecto utilizando todos los instrumentos de
precisión que sean necesarios para la ubicación exacta de las obras.
El Contratista / Residente debe tomar las medidas necesarias para asegurar que sus
trabajos de localización sean exactos y es responsable por la corrección o demolición
de obras que resulten defectuosas por errores en la localización.
Será obligación del Residente de Obra poner a disposición de la Supervisión la

comisión de topografía, cuando ésta lo requiera para efectuar trabajos de
verificación y control de las obras en construcción o para la ejecución de trabajos de
planimetría o altimetría que se requieran para definir aspectos relativos a las obras
objeto del Contrato.
Al finalizar la obra, el Residente de Obra debe hacer el levantamiento altimétrico y

planimétrico del proyecto tal como quedó construido y someter a aprobación del
Supervisor los planos definitivos de construcción, antes de entregar el original
respectivo.
Igualmente deberá dejar referenciados físicamente en dos puntos del proyecto,

previamente definidos por el Supervisor.
Trazo y replanteo inicial del proyecto, para líneas-redes con estación total
Descripción
con el diseño.



Medición
Forma de Pago
Requeridos.
Descripción

ejecutar.
Unidad de Medida:
planos.
Forma de Pago:
Descripción

Excavaciones:

requerido.

aprobadas.

Unidad de Medida:
Forma de Pago
07.02.02 REFINE Y NIVELACION DE FONDO ZANJA EN T.N. TUB/AGUA ML
Descripción
Unidad de medida:
Forma de Pago
Descripción.
Unidad de Medida:
Forma de Pago
07.02.04 PROTECCION DE TUBERIA E=0.30m. ENCIMA CLAVE TUBO ML
Descripción:


Unidad de Medida:

Forma de Pago
Descripción


hp.


Unidad de Medida:
Método Medición:

Forma de Pago
Descripción.
Modo de ejecución.
Control
Medición.
Forma de pago.

07.03.01 TUBERIA PVC SAP C-10, Ø 2", m

07.03.02 TUBERIA PVC SAP C-10, Ø 1", m
07.03.03 TUBERIA PVC SAP C-10, Ø 3/4" m
Descripción


5,0 Bar
(5,0 Kg/cm2)
6,3 Bar
S-16 --- 137,03 lb/pulg2
(6,3 Kg/cm2)
7,5 Bar
S-13,3 CLASE 7,5 163,13 lb/pulg2
(7,5 Kg/cm2)
8,0 Bar
S-12,5 --- 174,00 lb/pulg2
(8,0 Kg/cm2)
10,0 Bar
S-10,0 CLASE 10 217,50 lb/pulg2
(10,0 Kg/cm2)
15,0 Bar
S-16,0 CLASE 15 326,25 lb/pulg2
(15,0 Kg/cm2)
Manipulación:
Carga y Transporte





Almacenamiento
conexiones.

años.

paquete.



por el supervisor.

Norma de
fabricación
Tipo de Tubería /
Tipo de union: simple presion
Union
Longitud 5.0 m
Espesor mínimo de Segun norma NTP 399.002:2009. Variable de acuerdo al
pared diametro y clase de tubería
Revestimiento
Sin revestimiento
interior y exterior
Color Plomo

Unidad de medición
suministrada.
Forma de pago
Descripción
Agua

tubería.


conjunto.



mediante:

domiciliarias.



NxDx p
F=
410x25
De donde:




de tubería 7.5 10 15.5 21
3" 6.30 7.90 9.10 11.60
4" 8.39 10.05 12.10 14.20
6" 12.59 15.05 18.20 21.50
8" 16.78 20.05 24.25 28.40
10" 20.98 25.05 30.30 35.50
12" 25.17 30.05 36.35 46.60
14" 29.37 35.10 42.40 50.00
16" 33.56 40.10 48.50 57.00
18" 37.80 43.65 54.45 63.45
20" 42.00 48.50 60.50 70.50
24" 50.40 58.20 72.60 84.60

presión nominal.
uniones.




principales:
Bases de Pago:
07.03.05 CRUZ PVC SAP 2" x 2" und

07.03.06 CODO PVC SAP P/AGUA 2" x 22.5°. und
07.03.08 CODO PVC SAP P/AGUA 1" x 45°. und
07.03.09 CODO PVC SAP P/AGUA 3/4" x 45° und
07.03.10 CODO PVC SAP P/AGUA 2" x 90° und
07.03.12 TEE PVC SAP P/AGUA 2" und
07.03.14 TEE PVC SAP P/AGUA 3/4" und
07.03.15 TAPON PVC SAP P/AGUA 2" und
07.03.16 TAPON PVC SAP P/AGUA 1" und
07.03.17 TAPON PVC SAP P/AGUA 3/4" und
07.03.18 REDUCCION PVC SAP P/AGUA 2" A 1" und
07.03.19 REDUCCION PVC SAP P/AGUA 2" A 3/4" und
07.03.20 REDUCCION PVC SAP P/AGUA 1" A 3/4" und
Descripción.
Comprende en suministro e instalación de los accesorios de PVC para el correcto
funcionamiento de la red de agua, cuyos materiales, diámetros y cantidad será de
acuerdo a los planos de detalle.

Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de estas partidas serán



correspondientes.
Medición
La forma de medida es la Unidad (und)
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad de la partida
realmente ejecutado, aprobadas por el Supervisor, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, materiales,
07.04 VALVULAS DE PURGA
07.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION VALVULA DE PURGA DE 2" und
Descripción
Esta partida consiste en el suministro e instalación y transporte hasta el lugar de su
instalación de los accesorios necesarios para conformar válvulas purga de acuerdo
a los planos correspondientes.
Las válvulas purga son accesorios que se colocan dentro de las líneas de conducción
o redes de agua potable, con la finalidad de eliminar sedimentos de la tubería,
generalmente ubicados en los puntos finales o más bajos, los cuales tienen la
finalidad de purgar el agua de acuerdo a la necesidad o procedimiento que se
desarrolle durante la operación del sistema.

Las válvulas serán colocadas dentro de una caja de concreto, ubicando según sea el
caso en puntos estratégicos para la buena purga de la línea de conducción.
Se considera los insumos y accesorios necesarios para la instalación de las válvulas
de purga en la línea de conducción o red de distribución, de acuerdo a las cantidades
y los diámetros establecidos en los planos
Los accesorios deberán soportar fluidos a una presión mínima de 10 kg/cm02.

Las válvulas serán del tipo globo para una presión de trabajo de 150 lb/pulg.2.
Los accesorios serán fabricados a inyección y deberán cumplir con la norma técnica
nacional respectiva para accesorios roscados o a simple presión.
El funcionamiento de los accesorios será comprobado luego de las instalaciones y

deberán funcionar adecuadamente, sin permitir pérdidas por goteo y similares.
Se tendrá cuidado de no dañar los accesorios antes, durante y después de la

instalación, hasta la recepción conforme de los mismos.
Materiales
Se utilizarán los siguientes materiales y accesorios:

 Niple
 Unión universal
 Tubería
 Codo
 Tee PVC
 Tapon hembra PVC
 Adaptador UPR
 Válvula esférica de bronce pesada
Las cantidades y diámetros de cada accesorio son especificadas en los planos
respectivos.
Medición
La forma de medida es la Unidad (Und)
Forma de Pago
El pago se efectuará de acuerdo al avance de la partida realmente ejecutado,
aprobadas por el Supervisor, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación completa para toda la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
07.04.02 CAJA PARA VALVULA DE PURGA CON TUB. Ø 2" und
Descripción.
para la válvula:

 Excavación
 Refine
 Acarreo de material
 Eliminación de material
 Acero fy = 4200 kg/cm2
 Concreto
 Encofrado
 Tarrajeo
 Y otras complementarias, para la construcción de dicha caja.
Medición
Forma de Pago
07.04.03 SUMINISTRO E INSTALACION VALVULA DE PURGA DE 1" und
Descripción
instalación de los accesorios necesarios para conformar válvulas purga de acuerdo
Las válvulas purga son accesorios que se colocan dentro de las líneas de conducción
o redes de agua potable, con la finalidad de eliminar sedimentos de la tubería,
generalmente ubicados en los puntos finales o más bajos, los cuales tienen la
finalidad de purgar el agua de acuerdo a la necesidad o procedimiento que se
desarrolle durante la operación del sistema.
de purga en la línea de conducción o red de distribución, de acuerdo a las cantidades
y los diámetros establecidos en los planos




Materiales
 Niple
 Unión universal
 Tubería
 Codo
 Tee PVC
 Tapon hembra PVC
 Adaptador UPR
 Válvula esférica de bronce pesada
respectivos.
Medición
Forma de Pago
07.04.04 CAJA PARA VALVULA DE PURGA CON TUB. Ø 1" und
Descripción.
para la válvula:
 Excavación
 Refine
 Concreto
 Encofrado
 Tarrajeo
Medición
Forma de Pago

07.05 VALVULAS DE AIRE
07.05.01 SUMINISTRO E INST. VALVULA DE AIRE DE 3/4" EN RED 1" und
Descripción
instalación de los accesorios necesarios para conformar válvulas de aire de acuerdo
Las válvulas aire son accesorios que se colocan dentro de las líneas de conducción o
redes de agua potable, con la finalidad de eliminar el aire en la tubería, generalmente
ubicados en los puntos altos, los cuales tienen la finalidad de purgar el aire
almacenado de acuerdo a la necesidad o procedimiento que se desarrolle durante la
operación del sistema.
de aire en la red de distribución, de acuerdo a las cantidades y los diámetros
establecidos en los planos

Materiales
 Tubería
 Reducción
 TEE
 Adaptador UPR
 Válvula esférica de bronce pesada DE 21.2 mm ( 1/2") NTP
respectivos.
Medición
Forma de Pago

07.05.02 CAJA PARA VALVULA DE AIRE CON TUB. Ø 1" und
Descripción.
para la valvula:
 Excavación
 Refine
 Concreto
 Encofrado
 Tarrajeo
Medición
Forma de Pago
07.06 VALVULAS DE CONTROL
07.06.01 SUMINISTRO E INST. VALVULA DE CONTROL TUB. Ø 2" und
Descripción
instalación de los accesorios necesarios para conformar válvulas de control de
acuerdo a los planos correspondientes.
Las válvulas control son accesorios que se colocan dentro de las líneas de
conducción o redes de agua potable, con la finalidad de controlar el flujo ante
posibles roturas de la red, generalmente ubicados en los puntos de cruces o inicios
de ramales, los cuales tienen la finalidad de hacer un control del flujo local de
acuerdo a la necesidad o procedimiento que se desarrolle durante la operación del
sistema.
de control en las redes de distribución, de acuerdo a las cantidades y los diámetros
establecidos en los planos

Materiales
 Tubería
 Reducción
 TEE
 Adaptador UPR
 Válvula esférica de bronce pesada DE 21.2 mm ( 1/2") NTP
respectivos.
Medición
Forma de Pago
07.06.02 CAJA PARA VALVULA DE CONTROL CON TUB. Ø 3" MAX. und
Descripción.
para la valvula:
 Excavación
 Refine
 Concreto
 Encofrado
 Tarrajeo
Medición
Forma de Pago
08 CONEXIONES DOMICILIARIAS (145 UND)


SIMILAR: Partida 07.01 obras preliminares de Red de distribución.
08.02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA PARA TUBERIAS m

08.02.02 REFINE Y NIVELACION FONDO DE ZANJA EN T.N. TUB/AGUA ML
08.02.04 RELLENO COMPACTADO MATERIAL ZARANDEADO m
SIMILAR: Partida 07.02 Movimiento de tierras de Red de distribución.

08.03.02 DOBLE PRUEBA HIDRAULICA ML
SIMILAR: Partida 07.03 Tubería y accesorios
08.04 CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE
08.04.01 CONEXION DOMICILIARIA DE AGUA A RED Ø2" und

08.04.02 CONEXION DOMICILIARIA DE AGUA A RED Ø1" und
08.04.03 CONEXION DOMICILIARIA DE AGUA A RED Ø3/4" und
Descripción.
Comprende en suministro y construcción de la caja de concreto in situ para las
válvulas, sus dimensiones y acabados serán de acuerdo a los planos.
Dependiendo del tipo de diámetro de la red, algunos materiales o accesorios serán

acorde con la red, para el caso de una red de Ø2”, la abrazadera será para un
diámetros de 2”, y existirá una reducción a Ø1/2”. Similar caso serán para los
diámetros de 1”, y 3/4".
Materiales:
Los accesorios que se instalaran en la conexión domiciliaria para una red de Ø 2”, es:
 CAJA DE CONCRETO P/MEDIDOR 1/2" - 3/4"

 ADAPTADOR PVC 1/2"
 MEDIDOR DE AGUA DE 1/2"
 PEGAMENTO PARA PVC
 UNION UNIVERSAL PVC SAP DE 1/2"

 TEE PVC SAP 2"
 CODO PVC SAP 1/2" x 90°
 UNION PVC SAP AGUA 1/2"
 REDUCCION PVC 2" A 1/2"
 LLAVE DE PASO PVC SAP D=1/2".
Los accesorios que se instalaran en la conexión domiciliaria para una red de Ø 1”, es:

 TEE PVC SAP 1"
 REDUCCION PVC 1" A 1/2"
Los accesorios que se instalaran en la conexión domiciliaria para una red de Ø 3/4”,
es:

 TEE PVC SAP 3/4"
 REDUCCION PVC 3/4" A 1/2"
Medición
Forma de Pago

Especificaciones Técnicas - 03 SISTEMA DE DESAGÜE
2018
DISTRITO DE LAGUNAS
EXPEDIENTE TECNICO
PROYECTO:
– LAMBAYEQUE”
CODIGO: SNIP 291502
ESPECIFICACIONES
TECNICA S.P. 003
SISTEMA DE
p
DESAGUE
P

Distrito : Lagunas.

ÍNDICE:
01 REDES COLECTORAS DE ALCANTARILLADO (4182.85 M). ................................................. 4
01.01 OBRAS PRELIMINARES ................................................................................................. 4

01.02 PROTECCION ...................................................................................................................... 5
01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS .......................................................................................... 6
01.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS ................................................... 18
01.05 BUZONES STANDART. ................................................................................................. 22
02 CONEXIONES DOMICILIARIAS (134 UND)................................................................................ 27

02.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS ................................................... 27
02.04 CONEXIONES DOMICILIARIAS ................................................................................ 27
03 CAMARA DE REJAS .............................................................................................................................. 29

03.03 CONCRETO SIMPLE ...................................................................................................... 32
03.04 CONCRETO ARMADO ................................................................................................... 33
03.06 ACCESORIOS HIDRAULICOS ..................................................................................... 37
03.07 VARIOS ............................................................................................................................... 41
03.08 LECHO DE SECADO ....................................................................................................... 42
04 CAMARA DE BOMBEO ........................................................................................................................ 45

04.03 CONCRETO SIMPLE ...................................................................................................... 45
04.04 CONCRETO ARMADO ................................................................................................... 45
04.06 VARIOS ............................................................................................................................... 45
04.07 EQUIPAMIENTO ............................................................................................................. 46
04.08 CASETA DE VALVULAS ............................................................................................... 48
04.09 GRUPO ELECTRÓGENO. ........................................................................................................ 57
05 CASETA DE VIGILANCIA.................................................................................................................... 58

05.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE ............................................................................... 58
05.05 ALBAÑILERIA.................................................................................................................. 63
05.06 PISOS Y PAVIMENTOS ................................................................................................. 66
05.07 CONTRAZOCALOS ......................................................................................................... 67
05.08 CIELORRASOS ................................................................................................................. 68
05.09 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS ................................................................ 68

05.10 PINTURA ........................................................................................................................... 73

05.11 CERCO PERIMETRICO CON ALAMBRE DE PUAS ............................................. 74
05.14 CONEXION A DESAGUE............................................................................................... 89
06 LINEA DE IMPULSION (705.55 M)................................................................................................ 99

07 PTAR - LAGUNAS FACULTATIVAS (4 UND) ............................................................................113
07.01 TRABAJOS PRELIMINARES .................................................................................... 113

07.03 GEOTEXTILES .............................................................................................................. 136
07.04 PRUEBA HIDRAULICA .............................................................................................. 140
08 ESTRUCTURAS DE PASE Y CONTROL .......................................................................................141
08.01 CAMARA DISIPADORA ............................................................................................. 141

08.02 CANAL DE REMANSO ............................................................................................... 152
08.03 DESARENADOR ........................................................................................................... 152
08.04 CANAL PARA MEDIDOR PARSHALL .................................................................. 152
08.05 CAJA DISTRIBUIDORA DE CAUDALES............................................................... 153
08.06 CAJA DE INGRESO A LAGUNA (6 UND) ............................................................. 153
08.07 RAMPA DE INGRESO (6 UND)............................................................................... 154
08.08 CAJA DE PASE (6 UND) ............................................................................................ 154
08.09 RAMPA DE PASE (6 UND) ....................................................................................... 154
08.10 CAJA DE SALIDA (6 UND) ....................................................................................... 154
08.11 TUBERIA DE PASE (125.25 M) ............................................................................. 155
08.12 EFLUENTE FINAL (58.16 M) ................................................................................. 160
08.13 CERCO PERIMETRICO CON ALAMBRE DE PUAS .......................................... 168

01 REDES COLECTORAS DE ALCANTARILLADO (4182.85 M).
Descripción
Esta partida corresponde a la limpieza preliminar a realizar en la zona de trabajo
(remoción de desmontes, escombros a fin de tener el área de trabajo para poder
realzar los trazos topográficos sobre el terreno.
Método Constructivo
Control
Medición
La Unidad de medida es metro Lineal (m), que considera el cumplimiento cabal de
lo especificado para esta partida, contando con la aprobación de la Supervisión.
Forma de pago
01.01.02 TRAZO Y REP. REDES DESAG. C/EST. TOTAL INC. CONT. NIVEL. m
Descripción.
Los trazos, niveles y replanteo del terreno se realizará con equipo topográfico,
Estación total, prisma, porta prisma, obteniendo el terreno nivelado, llevando al
terreno los planos preestablecidos, y se replanteará la ubicación y medidas de todos
los elementos estructurales que se detallan en los planos durante el proceso de
Se ubicará los puntos topográficos de control monumentados en el replanteo, a
partir de ellos se procederá a ubicar más puntos auxiliares de control en cada
esquina de calles o veredas, que aseguren que no serán movidas, a menos hasta que
termine el proyecto con la nivelación respectiva.
Con apoyo del residente y aprobado por el supervisor se procederá al trazo de zanjas
en los centros de las calles o por donde demanda el proyecto.
Se marcará todo el trazo con yeso y marcas de pintura, anotando cotas y progresivas
respectivas para una mejor ayuda en campo.

Mediante esta partida se controlará la pendiente de fondo de las tuberías, las cotas
de ingreso y salida, del colector de buzón a buzón.
Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m) del área trazada y
Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario, por metro lineal (m), entendiéndose que
01.02 PROTECCION
01.02.01 CINTA PLASTICA SEÑALIZADORA P/LIMITE DE SEGURIDAD m
Descripción y método
Comprende todas las actividades requeridas para el suministro y colocación de un
cerco provisional que cumpla la función de delimitar un área restringida, peligrosa
o de riesgo, sitios de construcción, advertencia en zonas de trabajo, etc. con la
finalidad de prever accidentes vehiculares o peatonales.
El objetivo de este rubro es la colocación de cinta delimitadora del área de

construcción con leyenda "peligro, fabricado en polietileno resistente a la
intemperie. Cinta amarilla con leyenda en letras negras. 3" de ancho largo de 100m.
Fácil manejo. Altamente visible y ligera.
Materiales y equipo
Materiales: Cinta plástica (leyenda peligro)
Equipo: Herramienta menor
Mano de obra: La mínima calificada.
Unidad de medida.
Metro (m).
Forma de pago
Se pagará por metro (m) suministrado y colocado
01.02.02 PUENTE MADERA P/PASE P. S. ZANJA S/D (prov. obra) und
Descripción.
Esta partida comprende la construcción de un puente de madera, para cruce
peatonal colocado sobre la zanja abierta, cuando mayor se la profundidad de la zanja
se deberá reforzar los barrotes laterales o ampliar el ancho del puente.
Los elementos principales se soporten serán madera tipo viga con tablas de 2" de
espesor.

Unidad de medida.
Unidad (und).
Forma de pago
Se pagará por unidad (und) colocado y en servicio.
01.03.01 EXC. ZANJAS C/MAQ. EN TERRENO NORMAL HASTA 1.50 M m


La excavación de zanjas, se refiere a la excavación en corte abierto hecho de manera
manual o con equipo mecánico, a trazos anchos y profundidades necesarias para la
construcción, de acuerdo a los planos replanteados en obra.
Por la naturaleza del terreno, en algunos casos será necesario la tabla estacada,
entibada o pañeteo de las paredes, a fin de que estas no cedan.
Para efectuar en forma correcta la excavación y la zanja tenga la pendiente y el ancho

adecuado, el constructor deberá tener en obra el equipo topográfico y los
escantillones correspondientes.
No es conveniente efectuar la excavación con mucha anticipación al tendido de la
tubería, para evitar posibles inundaciones, reducir la posible necesidad de entibar
los taludes de la zanja, de esta manera se podrá evitar accidentes.
La inclinación de los taludes de la zanja debe estar en función de la estabilidad de

los suelos sustentados con respecto al estudio de mecánica de suelos.
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto será
primero despejado de todas las obstrucciones existentes. Como condición
preliminar, todo el sitio de excavación en corte abierto será primero despejado de
todas las obstrucciones existentes
El ancho de zanja debe ser uniforme en toda la longitud de la excavación y en general

debe obedecer a las especificaciones del proyecto.
La profundidad mínima de excavación para la colocación de las tuberías será tal que
se tenga un enterramiento de 1.00 m. sobre los collares de las uniones.

Generalmente el ancho de la zanja para tubos con diámetros hasta 400mm deberá
ser igual al D+0.40 metros, para diámetros mayores a este el ancho será D+0.60
metros como mínimo hasta un D+0.80 metros, pudiendo reducirse según el tipo de
material de la pared de la zanja y el equipo de compactación a utilizar. Lo anterior
con el objeto de facilitar la compactación y poder conferirle un adecuado apoyo en
el entorno de la tubería, lo cual dará como resultado un excelente comportamiento
de la misma.
En condiciones sumamente adversas, de mucha profundidad y suelos de muy mala

calidad el ancho de la zanja se incrementará según la rigurosidad de las condiciones
del sitio, hasta un máximo de dos veces el diámetro (2D). Anchos mayores no
retribuyen beneficios adicionales en la respuesta estructural de la tubería, sino más
bien incrementan el costo de la obra.
Para el metrado de esta partida deberá considerarse el avance de la excavación por
metro lineal
Forma de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario, por metro lineal (m), entendiéndose que
01.03.10 REFINE Y NIVELACION ZANJA A=0.80 m. TN m

Para proceder a instalar las tuberías, las zanjas excavadas deberán estar refinadas y
niveladas. El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo,
teniendo especial cuidado que no quede protuberancias rocosas que hagan contacto
con el cuerpo del tubo. La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo
de cama de apoyo aprobado por el ingeniero supervisor.
Se computará en metros lineales (ml), de zanja suficientemente ancha y fondo
regular y uniforme, libre de materiales sueltos según los planos y estas
especificaciones.
Forma de Pago
El pago se hará por metro lineal (ml) según precio unitario pactado en el contrato,
mano de obra, materiales, equipos, etc., y cualquier actividad o suministro necesario
para la ejecución del trabajo.

01.03.11 CAMA DE ARENA GRUESA A=0.10 x 0.80 m m

La cama de apoyo está constituida por material granular (ripio corriente, grava,
gravilla, confitillo, arena gruesa o arenilla), conforme se indican en los planos y/o
como lo apruebe en campo el Supervisor.
Antes de colocar cualquier la tubería en una zanja abierta, el fondo será

cuidadosamente nivelado a una profundidad de 15 ó 20 centímetros mayor que el
nivel indicado en los planos para la parte inferior exterior de la tubería, de acuerdo
al ancho promedio de zanja a excavada.
El fondo de la zanja será entonces rellenado a la gradiente apropiada con material

selecto de relleno (ripio corriente o arenilla, u otro material aprobado previamente
por el Supervisor), y será bien apisonado con pisones mecánicos de peso aprobado
para proveer un lecho uniforme a la tubería.
Cama de Estabilización
La cama de estabilización, se prevé que se trabajará en terreno arcilloso y arenoso
bajo agua y teniendo en cuenta que debe conseguirse la conformación y
estabilización del fondo de la zanja. En este caso se sobre excavará hasta 0.20 m. bajo
la cama de apoyo hasta obtener un terreno firme, sobre el cual asentará la cama de
apoyo.
Se computará en metros lineales (ml), de acuerdo a las dimensiones estipuladas en
los planos, y en estas especificaciones.
Forma de Pago
El pago se hará por metro lineal (ml) al precio unitario pactado en el contrato,
mano de obra, materiales, equipos, etc., y cualquier actividad o suministro necesario
para la ejecución del trabajo.
01.03.12 PROT. TUB. PVC Ø 160 MM, ARENA G., E 0.30 M, A 0.80 M m
01.03.13 PROT. TUB. PVC Ø 200 MM, ARENA G., E 0.30 M, A 0.80 M m

RELLENO LATERAL

RELLENO SUPERIOR

Forma de Pago
La forma de pago se realizará por metro lineal (ml), entendiéndose que dicho pago
01.03.14 RELLENO ZANJA CON MATERIAL P. A 0.80 M, H max = 1.50 M m

Generalidades
El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de la
tubería, hasta 0,30m ó 0.40m, por encima de la clave del tubo, será de material
selecto para terreno normal. Para otro tipo de terreno se usará una capa de material
de préstamo (ripio corriente o arenilla) desde la cama de apoyo hasta la clave de la
tubería y a partir de ésta hasta 0,15m ó 0.20m encima, el relleno será apisonado.
Este relleno, se colocará en capas de 0,20m de espesor terminado, desde la cama de
apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso aprobado o
mediante planchas compactadoras, teniendo cuidado de no dañar la tubería.
El relleno deberá seguir a la instalación de la tubería tan cerca como sea posible, los
fines esenciales que deberán cumplir este relleno son proporcionar un lecho para la
tubería, proporcionar por encima de la tubería, una capa de material escogido que
sirva de amortiguador al impacto de las cargas exteriores. Siempre que sea posible,
se deberá utilizar el mismo material excavado para el relleno de la zanja.

El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre y cuando

cumpla con las características establecidas en las definiciones del material
seleccionado o selecto.
Cuando se haya utilizado tablestacado y arriostramiento se dejarán en el sitio

suficientes travesaños entre la zanja, para prevenir el desmoronamiento de las
paredes laterales durante la operación de relleno.
Tan pronto como sea practicable, el tablestacado y arriostramiento serán extraídos

de la zanja.
Todo el material de relleno deberá tener la humedad óptima para ser colocado en la
zanja.
Los materiales para los rellenos se obtendrán, según el caso, de las excavaciones o
de las fuentes seleccionadas por el Contratista y aprobadas por el CONTRATANTE
(Supervisor). Por lo menos 30 días antes de que el Contratista se proponga iniciar
los trabajos de relleno, deberá someter a la consideración del CONTRATANTE
(Supervisor) las fuentes de materiales y deberá presentar muestras representativas
y los resultados de los ensayos de laboratorio. El suministro de las muestras y los
ensayos no serán objeto de pago adicional. No se hará pago por separado por la
explotación, procesamiento, selección, apilamiento o transporte de cualquier
material de relleno.
La compactación del relleno se hará por medio de equipos manuales o mecánicos,

rodillos apisonadores o compactadores vibratorios, según sea el sitio de localización
y tipo del relleno, y de acuerdo con lo indicado u ordenado por el CONTRATANTE.
El Contratista mantendrá en los lugares de trabajo, el equipo mecánico y manual
necesario en buenas condiciones y en cantidad suficiente para efectuar
oportunamente la compactación exigida en estas Especificaciones.
El Contratista deberá ejecutar por su cuenta y a su costo, en un laboratorio de suelos

aceptado por el CONTRATANTE (Supervisor) los ensayos de Proctor, gravedad
específica y los análisis granulométricos de los diferentes materiales que pretenda
usar y, antes de colocarlos y compactarlos deberán contar con la respectiva
aprobación del CONTRATANTE (Supervisor).
Las pruebas de compactación en el terreno, se hará con muestras tomadas de los

sitios convenientes. En las calles donde se requiera efectuar la reposición del
pavimento se realizarán ensayos de densidad en el terreno con una distancia en
promedio no mayor de 25 metros a fin de confirmar la compactación de cada capa
del relleno de la zanja y los espesores y resistencias de las capas del pavimento.
En caso de que los resultados de los ensayos presenten valores inferiores a los
especificados, se deberán tomar las medidas complementarias necesarias tales
como compactación adicional, escarificación, estabilización o cualesquiera otros
procedimientos para lograr la especificación requerida. Estos trabajos deberán
ejecutarse sin ningún costo adicional para el CONTRATANTE.

Definiciones
Material seleccionado: Es todo material propio de la excavación, libre de
desperdicios, materia orgánica objetable, basura y otros materiales fangosos, raíces,
madera o inapropiados.

Las zanjas y excavaciones serán rellenadas a la superficie original del terreno o a
tales elevaciones como puedan haberse mostrado u ordenado y en armonía a los
requerimientos particulares aquí especificados utilizando material seleccionado
adecuado provenientes de excavaciones y/o canteras. El relleno se comenzará
previa aprobación del Supervisor, una vez comprobado el correcto resultado de las
pruebas. En todos los rellenos, toda la basura y materia compresible o destructible
que pueda causar posteriores asentamientos y toda la madera y arriostramiento
serán extraídas del espacio de la excavación antes de que le relleno comience.
El relleno, a menos que se haya especificado de otra manera, será hecho de material
selecto para relleno, libre de desperdicios, materia orgánica objetable, basura y
otros materiales fangosos o inapropiados.
Relleno de la Cama de Apoyo y Relleno Lateral

El relleno bajo y alrededor de la tubería se efectuará con material granular (grava,
gravilla, confitillo, arena gruesa o arenilla) conforme se indican en los planos y/o
como lo apruebe en campo el Supervisor, en capas de 0,20m. de espesor
compactadas al 95% de su Máxima Densidad Seca (M.D.S), pudiéndose aceptar
valores de hasta 93%, para evitar desplazamientos laterales de la tubería.
Todo el relleno será hecho de tal manera que no perturbe o dañe la tubería. El
relleno colocado a una distancia de 30 centímetros de la tubería no contendrá
piedras con diámetros mayores de 2.5 centímetros.
Relleno con Material Granular

El relleno hasta 0,30m. ó 0.40m., encima de la parte superior de las tuberías se
efectuará con material granular (ripio corriente ó arenilla) y se deberá compactar
por capas de 0,20m de espesor al 93% de su M.D.S., pudiéndose aceptar valores de
hasta 90%, en capas de 0.20 m. de espesor como máximo.
Relleno con material seleccionado, propio de la excavación

Se completará el relleno de la zanja con material propio seleccionado propio de la
excavación. El relleno del material seleccionado se realizará a humedad óptima en
capas de 0.20m de espesor máximo, al 93% de su máxima densidad seca, pudiendo
aceptar valores de hasta 90%.
Se emplearán rodillos, aplanadoras y apisonadoras, tipo rana, u otras máquinas

apropiadas, de acuerdo con el material y condiciones que se dispongan, se debe
obtener una densidad de relleno no menor del 95% de la máxima obtenida mediante
el ensayo ASTM D-698 ó AASHTO T - 180.
Cuando la excavación de zanjas incluya la rotura y reposición de pavimentos de
concreto o asfalto, el relleno compactado de zanjas incluye suministro y
compactación de una capa mínima de 0.30 m de afirmado.

Material de relleno, medidas especiales

Cuando en opinión del Supervisor no se puede obtener suficiente material adecuado
de las excavaciones para el relleno de las zanjas, podrá ordenar el Contratista
cualquiera de lo siguiente:
• Efectuar el trabajo necesario para tamizar y obtener el material apropiado.

• Transportar material adecuado desde otras excavaciones.
• Traer material de canteras de préstamo adecuadas al tramo de zanja a ser
rellenada.
Restablecimiento de la superficie en terrenos abiertos

El contratista trabajará la superficie del área afectada hasta la profundidad de 0.30m
como mínimo y remplazará todo el material retirado incluyendo tierra de cultivo. El
mismo que será distribuido y nivelado uniformemente en todo lo largo y ancho del
área afectada, las zonas que hayan tenido vegetación serán resembradas o se
transportará vegetación de simular calidad y serán cuidadas hasta que estén
establecidas.
La partida se mide como zanja rellenada y compactada (pruebas de compactación
aceptadas por el supervisor) hasta los niveles de la rasante en la vía según los planos
y estas especificaciones en metros lineales (ml).
Forma de Pago
El pago se hará por valorización de la partida, al precio pactado en el contrato, en
metros lineales (ml).
Descripción.
Modo de ejecución.
Control
Asimismo, se verificará que el material sea desechado en lugares adecuados para tal
fin y que en el lugar se les proporcione el tratamiento adecuado, que evite impactos
negativos del medio.

Medición.
Forma de pago.
suministros e imprevistos necesarios para completar la partida.
01.03.24 ENTIBADO DE ZANJA C/ MADERA, H <= 3.00 M ML

Entibado de zanjas- Generalidades

Se define como entibado al conjunto de medios mecánicos o físicos utilizados en
forma transitoria para impedir que una zanja excavada modifique sus dimensiones
(geometría) en virtud al empuje de tierras.
Antes de decidir sobre el uso de entibados en una zanja se deberá observar

cuidadosamente lo siguiente:
Al considerar que los taludes de las zanjas no sufrirán grandes deslizamientos, no se

deberá olvidar que probablemente se producirán pequeñas deformaciones que
traducidas en asentamientos diferenciales pueden dañar estructuras vecinas.
Las fluctuaciones del nivel freático en el terreno modifican su cohesión, ocasionando

por lo tanto rupturas del mismo.
La presencia de sobrecargas eventuales tales como maquinaria y equipo o la

provocada por el acopio de la misma tierra, producto de la excavación, puede ser
determinante para que sea previsto un entibamiento. En estos casos será la
experiencia y el buen criterio los factores que determinen o no el uso de un entibado.
Los elementos de un entibado que vienen a ser las piezas que se utilizan, reciben sus
nombres de acuerdo con su posición en la zanja (véase ilustración 3), conforme se
indica a continuación:
Estacas: Son colocadas en posición vertical. El largo utilizado para clavar la estaca
se denomina ficha; si la tierra la empuja directamente se llamarían tablestacas.
Vigas (o tablones): Llamado también soleras, son colocados longitudinalmente y

corren paralelas al eje de la zanja.
Puntal: Son colocadas transversalmente, cortan el eje de la zanja y transmiten la

fuerza resultante del empuje de la tierra desde un lado de la zanja para el otro. Se
acostumbran a emplear como puntales rollizos.
Materiales empleados en el entibado

Para la mayoría de los casos tenemos la madera (eucalipto, pino u otro tipo de
madera de construcción). En casos de mayor responsabilidad y de grandes empujes
se combina el uso de perfiles de hierro con madera, o solamente perfiles, y muy
eventualmente el concreto armado.
Madera: Son piezas de dimensiones conocidas de 1" x 6"; 1" x 8"; 1" x 10", o en su
caso de 2" x 6"; 2" x 8"; 2" x 10" y para listones de 2" x 4"; 3" x 4". Las piezas pueden
tener los bordes preparados para ensamble hembra y macho. Se usarán también
como puntales, rollizos en diámetros mínimos de 4" y 6".
Acero: Son piezas de acero laminado en perfiles tipo "I" o "H" o perfiles compuestos
de los anteriores, soldados (ejemplo doble II) o en perfiles de sección especial, lo que
le denomina Estaca-Plancha metálica (tablestaca) en este último caso pueden ser de
ensamble normalizado. Las dimensiones son suministradas con dimensiones
normalizadas, típicas para cada fabricante. Los más utilizados son los perfiles "I" de
6"; 8" y el perfil "H" de 6" x 6". Se utilizarán también tablestacas de palanca, y tubos
huecos en montaje telescópico, que pueden ser trabados por rosca o presión de
aceite.
Concreto armado: Se utilizan en piezas prefabricadas de diversas secciones

(ejemplo: rectangulares, con ensamble hembra macho) o piezas fabricadas en sitio.
Tipos de entibado
Apuntalamiento
El suelo lateral será entibado por tablones de madera (de 1" x 6") espaciados según
el caso, trabados horizontalmente con puntales de madera de 4" y 6" o vigas solera
de madera de diferentes secciones (véase ilustración).
Abierto
Es el más usual, utilizado en terrenos firmes y en zanjas poco profundas. Este
entibado no cubre totalmente las paredes de la zanja, dejando descubiertas algunas
porciones de tierra (véase ilustración).
Cerrado
Empleado en zanjas de una profundidad mediana, variando su utilización en función
del tipo de suelo y de la necesidad de una mayor protección. Este tipo de entibado
cubre totalmente las paredes laterales de la zanja (véase ilustración).
Metálico
En este caso el suelo lateral será contenido por tablones de madera 2" _ 6",
contenidos en perfiles metálicos doble "T", de 30 cm (12") espaciados cada 2,0 m e
hincados en el terreno con la penetración indicada en el proyecto y de conformidad
con el tipo de terreno y la profundidad de la zanja. Los perfiles serán soportados con
perfiles metálicos doble "T" de 30 cm (12") espaciados cada 3,0 m (véase
ilustración).

Aun cuando el suelo no fuera estable, no será necesario el entibado cuando:

Cuando sea factible excavar la zanja con las paredes inclinadas (véase ilustración),
siempre que se tenga la seguridad de la estabilidad de la zanja, en ese caso el ancho
del fondo de la zanja deberá adoptar los valores presentados la tabla de ancho de
zanja.
Ilustración 1: Apuntalamiento de zanjas.
Ilustración 2: Entibado abierto

Ilustración 3: Entibado cerrado.
Ilustración 4: Entibado metálico
Ilustración 5: Zanja con paredes en rampas inclinadas.

Ilustración 6: Tramos excavados en dameros.
En algunos casos, las zanjas se vuelven inestables con longitudes de excavación

mayor a 5 m; por tanto, podría evitarse esta inestabilidad si se ejecuta la excavación
de forma discontinua; se excavan extensiones entre 3 y 5 m, dejando suelo intacto
entre 0,5 y 1,0 m, y volviendo a excavar nuevamente. Para ello, se deberá verificar si
la estabilidad de la zanja no se vea comprometida. La parte de la tierra que separa
las dos partes excavadas se llama "damero" (véase ilustracion6). Al nivel de la solera
de la zanja se abre un pequeño túnel bajo el "damero", y se hace la conexión entre
los dos tramos, permitiendo así el asentamiento de la tubería.
Gran parte del material utilizado en el entibado puede volverse a aprovechar,
dependiendo, de la calidad del material, del mantenimiento y del cuidado que se
haya tenido al momento de retirarlo.
Como referencia, a continuación, se describe el entibado recomendable en función
del tipo de suelo
Tabla: Tipo de suelo Entibado recomendable

ENTIBADO
TIPO DE SUELO
RECOMENDABLE
Tierra roja y de compactación natural.
Abierto
Tierra compacta o arcilla
Tierra roja, blanca y marrón Discontinuo
Abierto
Tierra sílicea (seca)
Tierra roja tipo ceniza
Cerrado
barro saturado
Tierra saturada con estratos de arena
Cerrado
Turba o suelo orgánico
Tierra Blanca
Cerrado
Arcilla Blanda
Limo Arenoso Cerrado Cerrado
Suelo Granular
Apuntalamiento
Arena gruesa
Arcilla Cohesiva Abierto

Drenaje
Es necesario drenar una zanja cuando existe agua en ella (bien sea causada por
lluvias, fuga de tuberías o la napa freática) que perjudique la construcción de las
redes de agua.
Durante el periodo de excavación hasta su terminación e inspección final y

aceptación, se deberá proveer de medios y equipos adecuados mediante los cuales
se pueda extraer prontamente el agua.
Se deberá mantener seco permanentemente el fondo de la zanja hasta que el

material que compone la unión de la tubería alcance el punto de estabilización,
siendo preferible que se utilicen juntas de material asfáltico, y no de argamasa.
La disminución de la napa freática, en los casos de suelos arcillosos o arcillo -

arenosos, puede hacerse con el sistema de bombeo instalado dentro de las zanjas
estacadas con entibado abierto. En casos de suelos de mayor permeabilidad, el
entibado cerrado, combinado con la disminución del agua por bombeo, en general,
son aceptables. La disminución de agua utilizando púas filtrantes es recomendada
para los casos de suelos de una gran permeabilidad situados próximos a ríos,
lagunas o al mar.
El agua retirada a través de bombas deberá ser dirigida hacia canaletas para aguas
pluviales o a zanjas próximas, normalmente por medio de surcos, evitándose la
inundación de las áreas vecinas al lugar de trabajo.
Medición
La unidad de medida será en metros lineal (ml).
Forma de Pago
El pago se efectuará según el avance en ml, al precio unitario de contrato. El precio
unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.
01.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
Generalidades.
La parte de la obra que se especifica en este capítulo, comprende el suministro de la
tubería fabricada cumpliendo las normas y especificaciones determinadas para cada
tipo de tubería y el suministro de toda la mano de obra, equipos para el cargue en
fábrica o en patios o bodegas del Contratista, su transporte hasta los sitios de
almacenamiento temporal y de colocación, descargues en los diferentes sitios; la
mano de obra, materiales y equipos para la instalación de la tubería con sus
respectivos accesorios, la limpieza interior y cualquier otra operación necesaria
para la correcta instalación de las tuberías.
En general para las operaciones de colocación, instalación, unión, materiales de base

y atraque, etc., deberán observarse las instrucciones del fabricante respectivo. En

los casos en que el CONTRATANTE (Supervisor) lo considere necesario, dará las

instrucciones respectivas.
Serán a cargo del Contratista los costos de almacenamiento de la tubería dentro del
área del proyecto, su vigilancia y cuidado y los costos resultantes de los daños,
pérdidas y deterioro de la tubería por cualquier causa. Todos los tubos o elementos
que se encuentren defectuosos antes de su colocación o en cualquier momento antes
de la firma del Acta de Recibo a satisfacción de la obra, serán reemplazados o
reparados por cuenta del Contratista.
El Contratista programará el orden en que descargará las tuberías a lo largo de la

línea de instalación, teniendo en cuenta el plazo para la ejecución de la obra, con el
fin que la nomenclatura de los tubos y piezas especiales coincida con el sitio y
secuencia de su instalación.
01.04.01 SUM. E INSTALACION DE TUBERIA PVC D= 160 mm U.F. S-25. ML


La tubería que se instalaran será de PVC-U en cuanto a la calidad deberá cumplir con
las normas NTP – ISO 4435 con los diámetros especificados en los planos y con el
tipo especificado en el análisis de costo unitario.
Nivelación y alineamiento.
La instalación de un tramo (entre 02 buzones) se empezará por su parte externa
inferior, teniendo cuidado que la campana de la tubería quede con dirección agua
arriba.
El alineamiento se efectuará colocando cordones en la línea de clave de la tubería,

los puntos de nivel serán colocados con instrumentos topográficos (nivel)
Nipleria
Todo el tramo será instalado con tubos completos a excepción del ingreso y salida
de buzón en donde se instalará niples de 0.85 como máximo, anclados
convenientemente al buzón.
Pruebas de nivelación y alineamiento.

Las pruebas se efectuarán empleando instrumentos topográficos de regencia nivel.
Se considera pruebas no satisfactorias de nivelación de un tramo cuando:
• Para pendientes superiores a 10%, el error máximo permisible no será mayor que
la suma algebraica +/- 10 mm. Medido entre 2 o más puntos.
• Para pendientes menores de 10%, el error máximo permisible no será mayor de la
suma algebraica de +/- la pendiente (%) medida entre dos o más puntos.
En todo tramo de arranque, el recubrimiento del relleno será de 1,00 m como

mínimo, medido de clave de tubo a nivel de pavimento.

Sólo en caso de pasajes peatonales y/o calles angostas hasta de 3,00 m de ancho, en
donde no exista circulación de tránsito vehicular, se permitirá un recubrimiento
mínimo de 0,60 m. En cualquier otro punto del tramo, el recubrimiento será igual o
mayor a 1,00 m. Tales profundidades serán determinados por las pendientes de
diseño del tramo o por las interferencias de los servicios existentes.
Las redes simplificadas, cuando van colocadas en las veredas y jardines, tendrán un
recubrimiento mínimo de 0,50 m.
Las redes condominiales tendrán un recubrimiento mínimo de 0,30 m cuando van

colocadas interiormente al lote.
En los puntos de cambio de diámetro de línea, en los ingresos y salidas del buzón, se
harán coincidir las tuberías; en la clave, cuando el cambio sea de menor a mayor
diámetro en fondo cuando el cambio sea de mayor a menor diámetro.
Las uniones que juntarán las conexiones entre los tubos y su hermeticidad, serán del
tipo elásticas (anillos de jebe). Las uniones elásticas, con anillo de jebe, se pueden
emplear únicamente en tubos especialmente fabricados para este tipo de unión.
El procedimiento para su operación es el siguiente:

- Limpiar con un "waype" el interior de la campana y la espiga del tubo donde será
introducido.
- Colocar el anillo de jebe donde se colocará la campana.
- Aplicar una pasta lubricante, proporcionada por el fabricante, o grasa vegetal, la
aplicación se hará en la parte visible del anillo y de la espiga del tubo que se
introducirá en la campana.
- Se deberá certificar que la espiga del tubo se encuentra encofrada e introducida en
la campana, hasta tener la seguridad de que ha tocado el fondo y, posteriormente,
retroceder un poco el tubo (± 1 cm) para, de este modo, permitir eventuales
dilataciones.
El suministro e instalación de tuberías, se medirá en metros lineales (ml), instalada
y sometidas a pruebas hidráulicas, de nivelación y alineamiento con resultados
aceptados por el supervisor.
Forma de Pago
El pago se hará por metro lineal (ml) ejecutado según el precio unitario pactado en
el contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra, materiales, equipos, etc. y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.
01.04.03 PRUEBA H. A ZANJA TAPADA P/ TUB. PVC 160mm. U.F. S-25. ML



Una vez terminado el tendido y ensamblado de la tubería entre buzones y antes de
proceder al relleno de la zanja, es necesario verificar la calidad del trabajo e
instalación.
Métodos de Pruebas
• Prueba de Alineamiento
consecutivos.
Esta prueba debe ser efectuada mediante el empleo de espejos colocados a 45º en el
interior de los buzones.
• Prueba de Nivelación (Pendiente)

Se efectuará nivelando los fondos terminados de los buzones y la clave de la tubería
cada 10 mts.
• Prueba de Deflexión
Para la verificación de esta prueba se hará pasar una “bola” de madera compacta o
un “mandril” (cilindro metálico de 30 cm de largo) con un diámetro equivalente al
92.5% del diámetro interno del tubo, la misma que deberá rodar libremente en el
interior del tubo o deslizarse al ser tirado por medio de un cable desde el buzón
extremo, en el caso del cilindro metálico.
relleno de la zanja
• Prueba de Filtración
Se procederá llenando con agua limpia el tramo por el buzón aguas arriba a una
altura mínima de 0.30 m. bajo nivel del terreno y convenientemente taponado en el
buzón agua abajo.
El tramo permanecerá con agua 12 horas como mínimo para poder realizar la
prueba.
Para la prueba a zanja abierta el tramo deberá estar libre sin ningún relleno, con sus
uniones completamente cubiertas así mismo no deben ejecutarse los anclajes en los
buzones y/o de las conexiones domiciliarias hasta después de realizado la prueba.
En las pruebas con relleno compactado, también se incluirá las pruebas de las cajas
de registro domiciliario.

La prueba tendrá una duración mínima de 10 minutos, y la cantidad de agua perdida

no sobrepasará lo establecido en la siguiente tabla, no permitiéndose bajo ningún
motivo, resanes y colocación de dados de concreto, efectuándose la prueba
hidráulica hasta obtener resultados satisfactorios y sea recepcionadas por la
empresa.
Pérdida Admisible de Agua en las Pruebas de Filtración e Infiltración
Filtración o
Diámetro del infiltración
tubo admisible en
cm3 / min / ml.
110mm 16
160mm 20
200mm 25
250mm 32
315mm 38
355mm 44
400mm 50
450mm 57
500mm 67
560mm 72
630mm 76
Para el metrado de esta partida deberá considerarse el avance por metro lineal.
Forma de Pago
El pago se hará por metro lineal (ml) ejecutado según el precio unitario pactado en
el contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra, materiales, equipos, etc., y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.
01.05 BUZONES STANDART.
01.05.01 BUZON TIPO I, Di 1.20 M, H 1.20 M und

El primer trabajo debe ser la construcción de los buzones que serán los que
determinen la nivelación y alineamiento de la tubería, se dejarán las aberturas para
recibir las tuberías de los colectores y empalmes previstos.

Los buzones TIPO I standard, tendrán 1,20m de diámetro interior terminado
(tarrajeado), los muros serán de concreto f’c=175 Kg/cm2, sin armadura y de 0,15m
de espesor, el fondo será de 0,20m de espesor y de concreto de f’c=175 Kg/cm2, sin

armadura, la losa de techo será de 0.20m de espesor y de concreto armado de
f’c=210 Kg/cm2 según detalle en planos, la cual tendrá una abertura circular de
0,60m de diámetro en la cual encajara un marco de fierro y tapa de concreto
prefabricada.
En suelos saturados de agua o en los que a juicio del Supervisor crea necesario, el
fondo será de concreto armado, así también los muros.
El proceso de llenado de un buzón es: primero los fondos y luego los muros y nunca
en forma inversa.
Sobre el fondo se construirán las medias cañas o canaletas que permitan la

circulación del desagüe directamente entre las llegadas y las salidas del buzón. Las
canaletas serán de igual diámetro que las tuberías de los colectores que convergen
al buzón, su sección será semicircular en la parte inferior y luego las paredes
laterales se harán verticulares hasta llegar a la altura del diámetro de la tubería el
falso fondo o berma tendrá una pendiente de 20% hacia el o los ejes de los
colectores. Los empalmes de las canaletas se redondearán de acuerdo con la
dirección del escurrimiento. Estas medias cañas serán de concreto de resistencia
f’c=175 kg/cm2.
Para diámetros grandes y secciones especiales o cuando se prevén disturbios en el

régimen hidráulico por motivos de fuertes pendientes, curvas bruscas, etc. se
sustituirán las bases por la estructura especial para empalmes.
Las superficies interiores de muros y losa de fondo serán tarrajeadas:
- Con mezcla 1:5 cemento arena de ½” de espesor acabado rayado.
- Máximo a las 24 horas con mezcla 1:3 de ½ cm de espesor y acabado pulido.
En el caso que el buzón este sumergido en la napa freática se deberá usar aditivos
impermeabilizantes en la mezcla de cemento arena (tarrajeo) en la dosificación del
fabricante.
En los buzones en que las tuberías no lleguen a un mismo nivel se deberá colocar
caídas especiales. Cuando sean de más de 1,00m de altura tendrán que proyectarse
con un ramal vertical de caída.
Para el metrado de esta partida deberá considerarse el avance de buzón terminado
por unidad (Und). Considerándose terminado a aquel buzón con el tarrajeo
correspondiente, y demás consideraciones que señalen los planos y las presentes
especificaciones.
Forma de Pago
El pago se hará por unidad (Und) construida según el precio unitario pactado en el
contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra, materiales, equipos, etc., y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

01.05.05 BUZON TIPO II, Di 1.20 M, H 3.00 M und


Los buzones del TIPO II standard, tendrán 1,20m de diámetro interior terminado
(tarrajeados), los muros serán de concreto armado, concreto con una resistencia de
f’c=210 Kg/cm2 y el acero de refuerzo colocado como se muestran en los planos, el
espesor de muros será de 0,15m, la losa de fondo tendrá un espesor de 0,20m y será
de concreto armado con una resistencia de f’c=210 Kg/cm2 y el acero tal como se
muestran en los planos, la losa de techo será de 0,20m de espesor y de concreto
armado de f’c=210 Kg/cm2, la cual tendrá una abertura circular de 0.60m de
diámetro en la cual encajara un marco de fierro y tapa prefabricada de concreto
armado.
El proceso de llenado de un buzón es, primero los fondos y luego los muros y nunca
en forma inversa.

colectores. Los empalmes de las canaletas se redondearan de acuerdo con la
f’c=175 kg/cm2.
Para diámetros grandes y secciones especiales o cuando se prevean disturbios en el

régimen hidráulico por motivos de fuertes pendientes, curvas bruscas, etc. se
• Con mezcla 1:5 cemento arena de ½ ” de espesor acabado rayado.

• Máximo a las 24 horas con mezcla 1:3 de ½ cm de espesor y acabado pulido con
plancha metálica.
En el caso que el buzón este sumergido en la napa freática se deberá usar aditivos
fabricante.

especificaciones.
Forma de Pago
01.05.10 DADOS DE CONCRETO P/ENTRA. Y SALID. TUB. A BUZO. Und
Descripción.
Esta partida comprende la colocación de un dado de concreto con medidas
especificadas en los planos para cada tipo de tubería, este dado evitara el
movimiento de la tubería tanto a la entrada o salida de un determinado buzón.
Se fabricara teniendo en cuenta todos los requisitos para la fabricación del concreto.
(Ver anexo de especificaciones técnicas, referidos a la fabricación del concreto).
Para el metrado de esta partida deberá considerarse el avance de dado instalado por
unidad (Und). Considerándose terminado para puesta en servicio del sistema y
demás consideraciones que señalen los planos y las presentes especificaciones.
Forma de Pago
01.05.11 TAPA DE CONCRETO P/BUZON D=0.60 m. und
Descripción.
Esta partida comprende la fabricación y colocación de la tapa en el buzón, cuyo
diámetro será igual a 0.60 m.
Para el metrado de esta partida deberá considerarse por unidad (Und).
Considerándose terminado para puesta en servicio del sistema y demás
consideraciones que señalen los planos y las presentes especificaciones.

Forma de Pago

02 CONEXIONES DOMICILIARIAS (134 UND)

SIMILAR: Partida 01.01 OBRAS PRELIMINARES, para REDES COLECTORAS DE

ALCANTARILLADO
02.02.01 EXC. ZANJA C/MAQ. TERRENO NORMAL A 0.60 M, H 1.50 M m

02.02.02 REFINE Y NIVELACION ZANJA A=0.60 m. TN m
02.02.04 PROT. DE TUB. PVC Ø 160 MM, ARENA G., E 0.30 M, A 0.60 M m
02.02.05 RELLENO DE ZANJA CON MAT. P. A 0.60 M, H max = 1.50 M m
SIMILAR: Partida 01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS, para REDES COLECTORAS DE

ALCANTARILLADO
02.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS

SIMILAR: Partida 01.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS, para REDES

COLECTORAS DE ALCANTARILLADO
02.04 CONEXIONES DOMICILIARIAS
02.04.01 CAJA DE REGISTRO DE 24" X 12" pza

02.04.02 ACCESORIOS PVC CONEXION DOMICILIARIA A RED 160 MM und
02.04.03 ACCESORIOS PVC CONEXION DOMICILIARIA A RED 200 MM und
Generalidades
Las cajas de registro para las conexiones domiciliarias cumplirán con la norma:
Norma Descripción
NTP 334.081 (1998) Caja de registro para desagüe
NTP 334.085 (1998) Marco y tapa de concreto para caja de registro.
Las conexiones domiciliarias de desagüe tendrán una pendiente uniforme mínima

entre la caja del registro y el empalme al colector de servicio 15‰ (quince por mil).

Componentes
Los componentes de la conexión domiciliaria de desagüe son:
• Caja de registro
• Tubería de descarga
• Elemento de empotramiento
Caja de registro
Las dimensiones interiores de estas cajas serán de 0.30 x 0.60 x 0.80 m.
El acabado interior de la caja de registro deberá ser de superficie lisa o tarrajeada
con mortero 1:3 (cemento-arena).
El marco y la tapa para la caja de registro serán de concreto.
Tubería de descarga
Comprende desde la caja de registro, hasta el empalme al colector de servicio.
La tubería de descarga será de PVC-U de 160mm de diámetro, espiga y campana. La

unión será con anillo de jebe. El extremo del tubo, que forma la boca de salida de la
conducción, deberá protegérsele con una rejilla fabricada con varilla de 3/8” cada
2” entre ejes.
La tubería irá apoyada sobre una cama de apoyo de 0.15m de espesor, constituido
por material granular: arenilla.
Elemento de empotramiento
El empalme de la conexión con el colector de servicio, se hará en la clave del tubo
colector, obteniéndose una descarga con caída libre sobre ésta; para ello se
perforará previamente el tubo colector, mediante el uso de Plantillas Metálicas,
permitiendo que el tubo cachimba a empalmar quede totalmente apoyado sobre el
colector, sin dejar huecos de luz que posteriormente puedan implicar riesgos para
el sello hidráulico de la unión.
El acoplamiento será asegurado mediante un dado de concreto según plano antes de

la prueba hidráulica
Dependiendo del diámetro de la red principal, la conexión podrá ser de 160 mm con
reducción a 200 mm o de 160 mm con unión a 160 mm.
Forma de Pago

03 CAMARA DE REJAS
Generalidades:
Por ser un sistema de bombeo con caudal muy pequeño, la cámara de bombeo será
similar a un buzón tipo II (reforzado), se deberá tener en cuenta los accesorios de
ingreso y medios de manipulación y limpieza.

Forma de Pago
Descripción.
Medición

Forma de pago
03.02.01 EXCAVACION MANUAL DE TERRENO NATURAL m3
Descripción.

demarcados.






Medición

Forma de pago
Descripción.
Modo de ejecución.
Control

Medición.
Forma de pago.
03.03 CONCRETO SIMPLE

03.03.02 CONCRETO F'C 175 KG/CM2 m3
Definición.
Descripción.
Unidad de medida
Base de pago

03.04 CONCRETO ARMADO
03.04.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 m3
Descripción
el Supervisor.
Forma de pago
Descripción

por el Supervisor.

Forma de pago
03.04.03 ACERO FY= 4,200KG/CM2 kg
Descripción
Las barras de acero de refuerzo lisas o corrugas; las mallas de barras, el alambre
corrugado, las mallas soldadas de alambre corrugado o liso el alambre liso
deberán cumplir con lo especificado en la Norma Técnica de Edificación E 060
“Concreto Armado”

Habilitación

refuerzo.
habilitación:
Colocación

indican:

D 2 cm + 1.0 cm - 1.0 cm
D 20 cm +1.5 cm - 1.5 cm


Empalmes
Recubrimientos

Pruebas


Unidad de Medida
Forma de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario por Kg. del presupuesto aprobado del
necesarios.
03.05.01 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE m2
Generalidades:
Ejecución:
fabricante.
Medición:
Forma de pago:
03.05.02 TARRAJEO EXTERIORES MORTERO C:A 1:5 m2
Generalidades:
Materiales:


terminando.
regla.
revocar, por consiguiente se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos
Bases de Pago:
estructurales.
03.06 ACCESORIOS HIDRAULICOS
03.06.01 BRIDA ROMPE AGUA PARA TUBERIA Ø 8" und
Descripción.




correspondientes.
03.06.02 BRIDA DE ACERO P/SOLDAR Y EMPERNAR 8"(200MM) und
Descripción.




correspondientes.

03.06.03 VALVULA COMPUERTA BB Ho. DUCTIL PN10 Ø8" (200 mm) und
Descripción.
Corresponde a la instalación de la Válvula Compuerta de 200 mm, adosada mediante
bridas en sus extremos, la finalidad de esta es poder ser retirada, y cambiada cuando
sea necesaria, por tal motivo las bridas permiten este funcionamiento.




correspondientes.
03.06.04 UNION FLEXIBLE TIPO DRESSER DE 8" (200MM) und
Descripción.
Esta unión permitirá dar el mantenimiento correspondiente a las valvulas y
accesorios que pudieran necesitar ser cambiados o realizar el mantenimiento
correctivo.





correspondientes.
03.06.05 TRANSICION FIERRO FUNDIDO CAMPANA BB. 8" (200MM.) und
Descripción.
Esta transición permitirá la unión de la tubería PVC con la Tubería de Fierro, de 200
mm, o 8”.





correspondientes.
03.07 VARIOS
Generalidades.
Estas partidas comprende la colocación de todos los accesorios internos y externos
de la cámara de Rejas, como Rejilla, tecle, tapa, compuerta, escalera y otros
accesorios que permitan hacer funcionar eficientemente dicha estructura.
03.07.01 CANASTILLA CON GUIA METALICA und

03.07.02 TECLE METALICO Y ACCESORIOS und
Descripción
Esta partida comprende la colocación de una canastilla rectangular de 0.50 x 0.40
m, con 0.70 m de altura, para evacuación de elementos flotantes, será metálica con
platinas de acero inoxidable, unidas a dos guías doble canal de Acero inoxidable de
2”x2”x1/4”, que permitirán el paso mediante cuatro ruedas adosadas a la canastillas
en los extremos. Esta será levantada por un tecle manual, el cual estará soldado en
la parte superior de la canastilla.
Medición
Se medirá por unidad (und).
Forma de pago
El pago será por unidad (und) de accesorio colocado, entendiéndose que dicho
03.07.03 TAPA METALICA DE 0.80 M x 0.90 M x 1/8" und

Descripción
Comprende el suministro e instalación de tapas de inspección metálicas de 0.80 x
0.90 m, y 0.70 x 0.70 m, que permitirán el acceso al mantenimiento respectivo a la
cámara de rejas.

Medición
Forma de pago
03.07.05 ESCALERA MARINERA C/TUB. F° G°, Ø 1.1/2° / Ø1" / Ø 3/4". M
Descripción
Esta partida comprende el suministro e instalación de escalera Marinera, adosada
en la pared mediante Anclajes de Ø 3/4" soldadas a plancha de fierro de 1/4” de 0.10
x 0.15 m, espaciadas horizontalmente con un ancho de 0.45 m, al eje soldadas a
tuberías de fiero galvanizado de 1” y estas a las barras principales de 1.1/2” con
pasos 3/4" separados cada 0.40 m.
Medición
Se medirá por metro lineal de escalera instalada (m).
Forma de pago
El pago será por metro lineal (m) de escalera colocado, entendiéndose que dicho
03.08 LECHO DE SECADO
Descripción.
Medición

Forma de pago
Similar a la partida: 03.02.01 EXCAVACION MANUAL DE TERRENO NATURAL m3
Similar a la partida: 03.04.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 m3
03.08.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m2
Similar a la partida: 03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m2
03.08.05 ACERO Fy = 4,200 Kg./cm2. kg
Similar a la partida: 03.04.03 ACERO Fy = 4,200 Kg./cm2. kg
Similar a la partida: 03.05.01 TARRAJEO INT. CON IMPERMEABILIZANTE m2
Similar a la partida: 03.05.02 TARRAJEO EXTERIORES MORTERO C:A 1:5 m2
03.08.08 SUMINISTRO E INST. TUBERIA PVC D= 110 mm U.F. S-25. ml
Similar a la partida: 02.04.02 ACCESORIOS PVC CONEX. DOMIC. RED 110 MM und
03.08.09 CAJA DE REGISTRO DE 24" X 12" pza
Similar a la partida: 02.04.01 CAJA DE REGISTRO DE 24" X 12" pza
03.08.10 LADRILLO ARCILLA K.K. COLOCADO S/LECHO DE SECADO und
Descripción
Esta partida comprende el suministro e instalación de unidades de albañilería, sobre
el material filtrantes, que se colocara en el Lecho de Secado.
Estas unidades deben cumplir los mínimos requisitos de calidad, y deberán ser
aprobados por la supervisión, antes de ser colocadas.
Las medidas de estas unidades de albañilería son de 9x14x24 cm, la cara en contacto
con el material filtrante será la de 9x24.

Medición
Forma de pago
El pago será por unidad (und) de albañilería colocado, entendiéndose que dicho
03.08.11 MATERIAL FILTRANTE CON GRAVA m3
Descripción
Esta partida comprende el suministro e instalación de material de grava y arena, en
capas indicadas en los respectivos planos.
Capa de arena de Ø < 1.5 mm, será de 0.15 m.

Capa de grava de Ø 1/4", será de 0.05 m.
Capa de grava de Ø 1/2", será de 0.05 m.
Capa de grava de Ø 1", será de 0.10 m.
Medición
Se medirá por metro cubico (m3).
Forma de pago
El pago será por metro cubico (m3) de grava colocada, entendiéndose que dicho

04 CAMARA DE BOMBEO

SIMILAR: Partida 03.01 OBRAS PRELIMINARES, para CAMARA DE REJAS

SIMILAR: Partida 03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS, para CAMARA DE REJAS

04.03.02 CONCRETO F'C 175 KG/CM2 m3
SIMILAR: Partida 03.03 CONCRETO SIMPLE, para CAMARA DE REJAS
04.04 CONCRETO ARMADO

04.04.03 ACERO FY= 4,200KG/CM2 kg
SIMILAR: Partida 03.04 CONCRETO ARMADO, para CAMARA DE REJAS

SIMILAR: Partida 03.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS, para CAMARA DE REJAS
04.06 VARIOS

04.06.04 VALVULA CHECK DE BRONCE 2" und
04.06.05 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE 2" und

Descripción
Estas partidas comprende la colocación de todos los accesorios internos y externos
de la cámara de Bombeo, como Tee, tubería, Válvulas, tapa metálica y otros
accesorios que permitan hacer funcionar eficientemente dicha estructura.
Medición
Forma de pago
04.07 EQUIPAMIENTO
04.07.01 SUMINISTRO E INST. ELECTROBOMBA SUMERGIBLE P/AGUAS

RESIDUALES INC. TABLERO ARRANQUE, CABLEADO Y ACCESORIOS und
Generalidades:
Esta partida comprende la provisión e instalación de equipos de bombeo que será
utilizado para la eliminación de aguas residuales de la cámara de bombeo, de
acuerdo con lo establecido en los planos de construcción, formulario de
presentación de propuestas y/o indicaciones del Supervisor.
Tipo de Materiales, Herramientas y Equipo

Todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la provisión e
instalación del equipo de bombeo, serán proporcionados por el CONTRATISTA, de
acuerdo con lo especificado y recomendado por los fabricantes o proveedores de los
equipos de bombeo.
Los materiales y suministros en general deben ser certificados por alguna entidad
correspondiente del fabricante, que verifique la calidad exigida de acuerdo con la
normativa vigente en la medida en que se introduzca en el país la obligatoriedad de
la certificación de calidad, todos los materiales que se utilice deberán contar con su
correspondiente certificado.
Procedimiento para la ejecución
El Contratista debe verificar que la bomba cumpla con las condiciones de operación
como altura dinámica total de bombeo, caudal requerido, tensión de servicio,
longitud de columna de bomba, estas características deben ser las mismas que las
especificadas en el formulario de propuestas.
El Contratista está obligado a entregar a la SUPERVISIÓN el material descriptivo del

equipo instalado, redactado en castellano consignando lo siguiente:
 Especificaciones Técnicas de diseño, construcción y material de todos los

componentes del equipo.

 Curvas características certificadas de la electrobomba a suministrar: Caudal

vs. Presión, eficiencia, potencia y NPSH.
 Características como marca, modelo, potencia, velocidad, ciclaje,
dimensiones, altura dinámica total, velocidad de giro, aislamiento, según las
o Bomba sumergible multicelular para evacuar aguas residuales.
o Motor trifásico del tipo encapsulado con protección contra arena,
cojinetes lubricados por el líquido y diafragma compensador de
presión.
o Liquido:
 Liquido Bombeado : Aguas residuales.
 Densidad : 998.2 kg/m3
 Viscosidad cinemática : 1 mm2/s
o Técnico estimado según diseño:
 Caudal de Bombeo : 1.55 l/s
 Altura dinámica total : 24.05 m.
 Eficiencia mínima : 75%
 Potencia esperada : 3.0 HP.
 Descarga de 2”
El contratista debe presentar la garantía por parte del proveedor, por el lapso de
tres años, para los motores de las bombas.
El Supervisor, debe verificar que la variación máxima en el comportamiento

operativo de la bomba no debe ser mayor al 5 % de las condiciones solicitadas.
El contratista, debe verificar que la caída de tensión en el cable de alimentación del

equipo no será mayor del 3 %.
La electrobomba debe suministrarse con camiseta de refrigeración, en previsión a

su instalación frente a filtros y asegurar la refrigeración del motor. Debe ser ubicado
en posición superior a los filtros del pozo.
El supervisor conjuntamente el contratista, deben verificar la composición del

equipo, que como referencia se cita los siguientes componentes: Cuerpo de
impulsores, motor eléctrico, cables eléctricos, columna de descarga, curva de
descarga.
Cantidad de bombas.
Se instalarán dos bombas de las mismas características, se instalarán en paralelo y
su funcionamiento esta de acuerdo a recomendaciones del fabricante y deberá ser
aprobado por el supervisor.
Medida y pago:
La unidad de medida será la unidad (Und)
Forma de Pago

04.08 CASETA DE VALVULAS

Forma de Pago
El pago correspondiente a esta partida se efectuará teniendo en cuenta la cantidad
Descripción.
Los trazos, niveles y replanteo del terreno se realizarán con equipo topográfico
estacas de madera y cordeles, a continuación, se debe señalar los ejes de las
Medición
Forma de pago

04.08.03 EXC. PARA CIMIENTOS HASTA 1.40 MT TERRENO NORMAL m3
Descripción.

demarcados.
excavaciones se apilarán convenientemente a los lados de la misma, a una distancia





Las zanjas o excavaciones terminadas deberán presentar superficies sin

Medición

Forma de pago
apisonado de las áreas de terreno que soportan piso, encerradas entre los elementos
de fundación. Los cortes o rellenos serán de poca altura y el apisonado o
Medición.
La medición de la zona a nivelar y refinar se medirá en (m2)
Forma de pago.
El área a nivelar y refinar será pagada según costo establecido para la partida,
constituyendo dicho precio y pago compensación plena por mano de obra, leyes
sociales, herramientas, equipos, transporte, suministros e imprevistos necesarios
para completar la partida
Descripción.
Modo de ejecución.
La eliminación se realizará en carretilla hasta una distancia promedio de 30 m.
Medición.

por el Supervisor se hará en metros cúbicos (M3) de material suelto transportado
lejos de la zona de trabajo, contando con la aprobación de la supervisión de obra.
Forma de pago.
Definición.
Descripción.
Unidad de medida
Base de pago

Descripción
el Supervisor.
Forma de pago
Descripción

por el Supervisor.
Forma de pago

04.08.09 ACERO FY= 4,200KG/CM2 kg
Descripción
corrugado, las mallas soldadas de alambre corrugado o liso el alambre liso deberán
cumplir con lo especificado en la Norma Técnica de Edificación E 060 “Concreto
Armado”
Las barras de superficie lisa se utilizarán en diámetros iguales o inferiores a ¼” y las

de superficie corrugada en diámetros mayores.
Habilitación
El refuerzo metálico, que presente óxido, escamas, o una combinación de ambos,
deberá considerarse satisfactorio si las dimensiones mínimas, incluyendo la altura
de las corrugaciones y el peso de un espécimen de prueba cepillado a mano, no son
menores que las especificaciones de la Norma ITINTEC 341.031.
Las barras se cortarán y doblarán en frío. Se cumplirán las dimensiones y formas

refuerzo.
habilitación:

Colocación
dentro de las tolerancias máximas especificadas. Al ser colocado el concreto en los
encofrados, el acero de refuerzo deberá estar libre de polvo, lodo grasas aceite,
pinturas y toda sustancia no metálica capaz de afectar o reducir su capacidad de
adherencia con el concreto y/ o dañar al que recubre las armaduras.
salvo que el Ingeniero Proyectista indique otros valores, el refuerzo se colocará en

las posiciones especificadas dentro de las tolerancias que a continuación se indican:

D 2 cm + 1.0 cm - 1.0 cm
D 20 cm +1.5 cm - 1.5 cm


Empalmes
especiales del proyecto, no se harán empalmes en el acero de refuerzo si ellos no son
autorizados por la inspección.
En lo posible no se efectuarán empalmes en las barras que constituyen la armadura
principal, siendo ello especialmente importante en las barras sometidas a esfuerzos
de tracción. Si los empalmes son necesarios, se ubicarán en lugares en que las barras
tengan las menores solicitaciones. La resistencia al empalme debe ser por lo menos
igual a la que tienen las barras empalmadas antes de efectuar este.
Recubrimientos
La armadura de refuerzo de los elementos estructurales será colocada con precisión
y protegida por un recubrimiento de concreto de espesor adecuado, el cual
respetará los valores indicados en los planos y, en ningún caso será menor que el
diámetro de la barra más 5 mm.

Pruebas
El material utilizado será marcado de manera de asegurar su identificación respecto
al certificado de ensayo exigido.
El residente proporcionará a la Inspección certificados de los ensayos realizados a

los especímenes seleccionados, en número de tres por cada cinco toneladas de

Unidad de Medida
La forma de medición del acero es en Kg. utilizando varillas de 5/8” y ½” con estribos
de 3/8” cuya armadura es sujeto con alambre N° 16 empleando en Vigas y Columnas
según indica en los planos.
Forma de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario por Kg. del presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el supervisor; entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
Generalidades:
Ejecución:
fabricante.
Medición:
Forma de pago:
Generalidades:
Materiales:


terminando.
regla.
revocar, por consiguiente se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos
Bases de Pago:
estructurales.
Descripción
Estas partidas comprenden la colocación de una tapa metálica y sus accesorios que
permitan dar seguridad en la estructura.
Medición
Forma de pago

04.09 GRUPO ELECTRÓGENO.
04.09.01 GRUPO ELECTRÓGENO.
Generalidades.
Esta partida corresponde a la Adquisición de un Generador a Gasolina, el cual es una
herramienta de ferretería ideal para evitar quedarse sin energía de manera que
eventualmente será encendido para asegurar su funcionamiento.
Este será el respaldo en caso de que la electricidad deje de funcionar y que sea
necesario el funcionamiento de las bombas instaladas. Este equipo será a
combustible y deberá permanecer con dicho elemento cuando este sea necesario
entrar en funcionamiento.
ALGUNAS CARACTERISTICAS MINIMAS DEL GENERADOR
Atributo Detalle
Motor de 4 tiempos. Enfriado por aíre OHV. AVR
Características regulador de voltaje automático. Salida DC 12 V / 7.2
A. Velocidad del motor 3600 r.p.m.
Potencia 3000 W
Voltaje 220 V
Frecuencia 60 Hz
Combustible Gasolina 90 octanos
Nivel de ruido 103 dB
Incluye Ruedas de transporte
Familia Herramientas y maquinarias
Se realizará de acuerdo al metrado por unidad (UND) de equipo adquirido, el cual
será verificado en obra por el Supervisor.
Forma de pago
El pago se efectuará por unidad de equipo adquirido, al precio unitario de contrato.

05 CASETA DE VIGILANCIA

SIMILAR: Partida 03.01 OBRAS PRELIMINARES, para CAMARA DE REJAS
05.02.01 EXC. P/CIMIENTOS HASTA 1.40 MT TERRENO NORMAL m3

SIMILAR: Partida 03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS, para CAMARA DE REJAS

05.03.02 CONCRETO F'c= 175 Kg/cm2 +25% PM, PARA CIM. CORRIDO m3
05.03.03 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2 PARA VEREDA, E = 4" m2
05.03.04 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2 P/UÑA DE VEREDA, E = 5" m2
SIMILAR: Partida 03.03 CONCRETO SIMPLE, para CAMARA DE REJAS
05.04.01 SOBRECIMIENTO
05.04.01.01 CONCRETO F'C=175 kg/cm2 P/SOBRECIMIENTO m3
Descripción
el Supervisor.
Forma de pago

05.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENC. PARA SOBRECIMIENTOS m2
Descripción

por el Supervisor.
Forma de pago
05.04.01.03 ACERO FY= 4,200KG/CM2 kg
Descripción
corrugado, las mallas soldadas de alambre corrugado o liso el alambre liso
deberán cumplir con lo especificado en la Norma Técnica de Edificación E 060
“Concreto Armado”


Habilitación

refuerzo.
habilitación:
Colocación

indican:
D 2 cm + 1.0 cm - 1.0 cm
D 20 cm +1.5 cm - 1.5 cm



Empalmes
Recubrimientos

Pruebas

Unidad de Medida
Forma de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario por Kg. del presupuesto aprobado del
necesarios.

05.04.02 COLUMNAS

05.04.02.03 ACERO FY= 4,200KG/CM2 kg
SIMILAR: Partida 05.04 obras de concreto armado, en espacial los numerales

05.04.01, 05.04.02 y 05.04.03 referentes a CONCRETO, ENCOFRADO -
DESENCOFRACO Y ACERO respectivamente.
05.04.03 VIGAS
05.04.03.01 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2 m3

05.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENC. P/ VIGAS RECTAS Y DINTELES m2
05.04.03.03 ACERO FY= 4,200KG/CM2 kg

05.04.04 LOSA ALIGERADA
05.04.04.01 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F'C=210 KG/CM2 m3

05.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENC. NORMAL LOSAS ALIGERADAS m2
05.04.04.03 ACERO FY= 4,200KG/CM2 kg

05.04.04.04 LADRILLO ARCILLA HUECO 15X30X30 PROV.Y COL. und
Descripción.
Esta partida comprende el acarreo y colocación ordenada de los ladrillos huecos
sobre el encofrado de la losa aligerada, disponiéndose de modo que queden espacios
uniformes para las viguetas del techo.
Materiales.
Ladrillo P/Techo de 15 x 30 x 30 cm 8 Huecos
Equipos.
Herramientas manuales
Modo de ejecución de la partida.

La colocación de ladrillos huecos, se realizará luego del trazado de ejes de las
viguetas (a cada 0.40 m), de modo tal que entre las hileras de ladrillos se formen
espacios de ancho igual a 10 cm, para la colocación del refuerzo de acero de las
viguetas de la losa aligerada.

Sistema de control.
La Supervisión deberá verificar que la ubicación de los ladrillos permita el ancho
especificado para las viguetas de la losa aligerada; además, deberán estar bien
alineadas y en buenas condiciones. La Supervisión rechazará aquellas unidades que
se encuentren en mal estado.
Medición.
La cantidad a pagar se indica en el presupuesto siendo la medición en unidades
(UND); se abonará mediante la valorización, siempre que cuente con la autorización
del Ingeniero Supervisor.
Forma de pago.
El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida LADRILLO HUECO y
15x30x30 entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación total de la
mano de obra, equipos herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la
culminación satisfactoria de los trabajos
05.05 ALBAÑILERIA
05.05.01 MURO DE SOGA LADRILLO K-K T. IV (8x12.5x23 CM), M 1:5 m2
Descripción
Esta sección se refiere a la construcción de muros, tabiquerías y parapetos de
mampostería de ladrillo de arcilla, según lo indicado en los planos.
Materiales
Se usarán ladrillos de arcilla King Kong de 18 huecos estándar de marca reconocida
tanto para los muros de soga como para los muros de cabeza. Los muros serán
tarrajeados y pintados según detalle de los planos.
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en su superficie o en su

interior. La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras y fracturas,
hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o
resistencia. La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de
origen salitroso o de otro tipo.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones : 0.23 x 0.12.5 x 0.08 en promedio
Resistencia : Mínima a la compresión 130 kg/cm2
Sección : Solido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%
Superficie : Homogéneo de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y
áspero
Coloración.
Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de Arcilla, gris para El
concreto y Blanco para el silicio calcáreo.
La resistencia a la compresión de la albañilería (f’m) será de 45 kg/cm2 de acuerdo
a lo indicado en los planos .La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería
(f`b) se obtiene dividiendo la carga de rotura entre el área neta para unidades de
albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería solidas
Deberá usarse unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las

pautas de muestreo y ensayo indicarse en las Normas ITINTEC pertinentes.
Mortero
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: Aglomerantes
y agregado a los cuales se agregara la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.
Los materiales aglomerantes serán Cemento Portland y cal hidratada.
El agregado será de arena natural, libre de materia orgánica con las siguientes
características:
a) Granulometría
MALLA ASTM No % QUE PASA
4 100
8 95-100
100 25 (Max.)
200 10(Max.)
b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5
Proporción cemento – cal – arena de 1:1: 5 para los muros, salvo indicación
contrarias en los planos. El agua será potable limpia, libre de ácidos y materia
orgánica.
El contratista asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y
acabados determinados en los planos, los cuales presentan detalles característicos,
según El muro a construirse.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,
debiendo supervisarse El cumplimiento de las siguientes exigencias básicas.
 Que los muros se construyan a plomo y en línea
 Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas
de mortero
 Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo de 10 mm y en
promedio de 15 mm.
 Que las unidades de albañilería se asiente con las superficies limpias y sin agua
libre, pero con el siguiente tratamiento previo:
 Para unidades sílice calcáreas: limpieza de polvillo superficial
 Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua
inmediatamente antes del asentado
 Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se
pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua del
asentado.
 El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso de una
hora, no permitiéndose el empleo de morteros premezclados
 Que no se asiente mas de 1.20 m de altura de muro en una jornada de trabajo
 Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.

 Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en
alvéolos de la albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
 Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el reglamento.
Los recorridos de las instalación será siempre verticales y por ningún motivo
se picara el muro para alojarlas.
 Cuando los muros alcancen una altura de 50 cm, se correra cuidadosamente
una línea de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto
aceptándose en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
 En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.
 En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no
admitiéndose un desplome superior que 1 en 600.
 Por cada vano de puerta se empotrara 6 tacos de madera de 2” x 4” y de
espesor igual al muro para la fijación del marco de madera.
 En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para
lo cual se proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
 En muros de ladrillo o caravista, se dejara juntas no mayores de 1.5 cm y se
usara ladrillos escogidos para este tipo de acabado.
 Todos los muros de ladrillos deberán de estar amarados a las columnas conm
cualquiera de los siguientes procedimientos:
 Haciendo un vaceado de columnas entre los muros dentados, (muros
interiores).
 Dejando dos alambres Nº 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobresaliendo
50 cm a cada lado (muros exteriores)
 Se dejara una junta de 1” x 1” entre el muro y la columna tanto al interior como
al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
 En la parte superior del muro se dejara tacos de madera embebidos, para
utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para
asegurar la posición de las ventanas.
Para cada tipo de muro se medirá la superficie de los tabiques en su posición final,
considerando para ello su longitud y altura.
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2)
Forma de pago
El pago de esta partida será en función a la cantidad de metros cuadrados medidos,
según el precio contractual y constituirá compensación completa por los trabajos
descritos, incluyendo mano de obra.

05.06 PISOS Y PAVIMENTOS
05.06.01 FALSO PISO; E = 4", DE CONCRETO 1:8 (C:H) m2
Descripción:
Todos los ambientes llevarán falso piso con los espesores indicados en los planos de
arquitectura. La dosificación será de1:8 (cemento-hormigón) ó f¨c mínimo 100
Kg/cm2 con 25% piedra mediana.
La subrasante deberá prepararse limpiándola y nivelándola de acuerdo a las

recomendaciones del estudio de suelos. Para el vaciado deberá tenerse en cuenta las
especificaciones de colocación del concreto de estas especificaciones.
La superficie del falso piso debe ser plana y compacta, capaz de poder recibir los
acabados de piso que se indiquen en los planos.
El agregado que se use debe tener como tamaño máximo 1 ½”. El llenado del falso
piso deberá hacerse por paños alternados. La dimensión máxima del paño no deberá
exceder de 3.75 m en aulas y 3.00 m en las obras exteriores, salvo que lleve
armadura.
Una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo, se nivelará y apisonará la

superficie con regla de madera en bruto para lograr una superficie plana, rugosa y
compacta. El falso piso deberá vaciarse después de los sobrecimientos.
Para el falso piso se medirá la superficie trabajada, considerando para ello su ancho
y largo. La unidad de medida es el metro cuadrado (m2)
Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), cuyos precios unitarios
se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que esta partida
se ejecute correctamente hasta su culminación.
05.06.02 PISO DE CEMENTO PULIDO m2
Descripción
A la superficie terminada se le dará un acabado pulido, coloreado y bruñado para
evitar el deslizamiento de los usuarios.
Se procederá a pulir el concreto vaciado en los pisos y patios, con arena gruesa para
dejar una superficie porosa.
El acabado final será de textura bruñada.
Medición
El Método de medición será por metro cuadrado (M2) de área, para ambientes
cerrados se medirá el área comprendida entre los muros revestidos. Para ambientes
libres se medirá el piso que corresponda a la superficie a la vista del piso respectivo.
En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc,
inferiores a 0.25 m2.
Forma de pago
Los pisos, serán pagados al precio unitario del contrato por metro cuadrado (M2)
de superficie de piso, según indica en los planos; dicho precio y pago comprende
compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e
imprevistos que presenten.
05.07 CONTRAZOCALOS
05.07.01 CONTRAZOCALO CEMENTO PULIDO S/COLOREAR H = 40 CM m

05.07.02 CONTRAZOCALO CEMENTO PULIDO S/COLOREAR H = 20 CM m
Descripción
Se construirá contrazocalos de acuerdo a lo especificado en los planos en la parte
inferior de los muros en el exterior e interior de los ambientes especificados. Sobre
el particular ver plano de detalles arquitectónicos.
Se limpiará y regará la zona de ejecución del contrazócalo, la mezcla a emplear será
de cemento-arena 1:3 con un espesor de 2.0 cm.
Se usará una tarraja de madera con filo de plancha de acero, que correrá sobre guías
de madera engrasada, una colocada en la pared y otra en el piso, perfectamente
niveladas y en sus plomos respectivos en coincidencia con el nivel del piso
terminado que se ejecutará posteriormente.
Se efectuará en primer lugar un pañeteo con mortero en el muro seco sobre el que
se correrá una tarraja cuyo perfil estará 0.5 cm. más profundo que el perfil definitivo
del contrazócalo. Posteriormente después de que comience el endurecimiento del
pañeteo se aplicará la capa de mortero para el acabado final, sobre el que se colocará
la tarraja definitiva, tratando de compactar la mezcla.
El terminado final se hará con plancha metálica apropiada, rellenando los huecos
que pudieran haber quedado y resanado todo perfectamente sin alterar el perfil del
contrazócalo.
Al contrazócalo de cemento pulido se agregará el cemento puro necesario para que

la superficie una vez tratada con llana metálica se presente en forma lisa.
Después que la capa final haya comenzado a fraguar se retirarán con cuidado las
guías de madera y se efectuará un curado con agua pulverizada durante 5 días por
lo menos.
Medición.
La unidad de medida de esta partida será por metro lineal (m2) de contrazócalo.

Forma de pago
Las cantidades de obra, medidas en la forma descrita, se pagarán al precio unitario
del contrato, para las partidas respectivas, constituyendo dicho precio y pago,
compensación total por materiales, mano de obra, leyes sociales, transporte,
equipos, herramientas y todo lo necesario para completar el trabajo.
05.08 CIELORRASOS
05.08.01 CIELORRASOS CON MEZCLA DE CEMENTO-ARENA m2
Descripción.
Esta partida se refiere al tarrajeo de la cara inferior del techo del primer nivel con
mezcla cemento: arena 1:4 de acuerdo a lo especificado en los planos, dejando
expedito para su posterior pintado.
Deberá procurarse que las superficies que van a ser revestidas tengan la superficie
áspera para que exista buena adherencia del mortero.
Se ejecutará en función a las especificaciones y detalles de los planos y la aprobación
por la supervisión.
Será ejecutado con mezcla de 1:4 de cemento y arena, antes de iniciar los trabajos
se humedecerá convenientemente la superficie de la losa aligerada que va a recibir
la vestidura y se llenarán todos los vacíos y grietas. El acabado del revestimiento de
la cara inferior del techo debe quedar sin ondulaciones ni defectos, listo para recibir
la pintura.
Medición
El Método de medición será por metro cuadrado (M2) de áreas, obtenidos según
indica en los planos aprobados por la supervisión.
Forma de pago
Los cielos rasos, serán pagados al precio unitario del contrato por metro cuadrado
(M2) de superficie de cielo raso, según indica en los planos; dicho precio y pago
comprende compensación total por mano de obra, materiales herramientas,
equipos e imprevistos que presenten.
05.09 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
Generalidades:

Materiales:
terminando.
regla.
Bases de Pago:
estructurales.
05.09.02 TARRAJEO DE VIGAS Y COLUMNAS m2
DESCRIPCION
Las características y pastas están determinadas en el Reglamento Nacional de
Edificaciones, sin embargo, acá se menciona especialmente el cuidado necesario
sobre:
Cemento
Se empleará el cemento portland tipo I, con todas las consideraciones que se
especifican para las partidas de Estructuras de las presentes Especificaciones.
Agua
El agua para la preparación del mortero será limpia, fresca, libre de sustancias
perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias

que puedan perjudicar el concreto. No deben contener partículas de carbón ni fibras

vegetales.
En general el agua deberá ser potable.
Arena
Se deberá tener especial cuidado en la selección de la arena a emplearse en los
revoques, pues de ello depende la calidad de los trabajos a presentar. La arena no
deberá ser arcillosa; será arena lavada, limpia y bien graduada. Además, deberá
estar libre de materias orgánicas y salitrosas, debiendo presentar la siguiente
granulometría:
Malla ASTM Nº % que pasa
8 100
30 30 (máximo)
50 20 (máximo)
100 5
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida. Los
agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras sustancias
perjudiciales.
Proceso constructivo
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción indicada en cada caso.
Antes de iniciar los trabajos, se humedecerá convenientemente la superficie que va
a recibir el revoque y se llenarán todos los vacíos y grietas.
El acabado del tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos. Para ello
se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y
derechas. Serán de mezcla de cemento arena en proporción 1:7, espaciadas cada
1.50 m como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el
perfecto plomo de las cintas empleando plomada de albañil: las cintas sobresaldrán
el espesor máximo del tarrajeo. Se emplearán reglas de madera bien perfiladas que
se correrán sobre las cintas, que harán las veces de guía, comprimiendo la mezcla
contra el paramento a fin de aumentar su compactación, deberá lograrse una
superficie plana y pareja sin perjuicio de presionar la paleta en el momento de
allanar la mezcla del tarrajeo.
En ningún caso el espesor de los revoques será mayor de 1.5 cm. El tarrajeo se
aplicará directamente al muro o elemento estructural en dos etapas, primero el
“pañeteo” y luego el asentado final debidamente nivelado.
Durante el proceso y para obtener superficies con buen acabado, se tomará en

cuenta:

Superficie de Aplicación
Deberá procurarse que las superficies que van a ser tarrajeadas tengan la suficiente
aspereza para que exista buena adherencia del mortero.
Se mojará o humedecerá la superficie o paño de tarrajeo, previa a la colocación de la
primera etapa o pañeteo.
Todos los ambientes que lleven tarrajeo acabado deberán ser entregados listos para
recibir directamente la pintura.
Durante la construcción, deberá tenerse especial cuidado para no causar daño a los
revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias. El Ingeniero
Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de
los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega
de la obra.
Compatibilización de los Planos

Previamente a la ejecución de pañeteo, deberán haber sido instaladas las redes,
cajas para interruptores, tomacorrientes, pases y/o tableros; las válvulas, los
insertos para sostener tuberías y equipos especiales o cualquier otro elemento que
deba quedar empotrada en el muro, para lo cual deberá revisarse los planos
respectivos.
Igualmente deberán haber sido probadas las instalaciones sanitarias, mecánicas y

cualquier otro trabajo que indiquen los planos. Estas instalaciones deberán estar
debidamente aseguradas y protegidas para evitar el ingreso de agua o mortero
dentro de ellas.
Pañeteo.
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena
adherencia del tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteo con
mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:3, que será arrojado con fuerza
para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo
final.
Curado
Se hará con agua. El humedecimiento se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya
endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de
pulverización fina, en la cantidad justa para que sea absorbida.
Mezcla
La mezcla del tarrajeo final se preparará en la proporción de cemento y arena fina
establecida en cada caso.
En el caso de que se disponga de cal apropiada, la mezcla será proporcionada en

volumen seco de la parte de cemento, 1/2 parte de cal y 5 partes de arena fina, a la
que se añadirá la cantidad necesaria de agua que mantenga la trabajabilidad y
docilidad del mortero.

Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso
máximo de 1 hora.
Espesor
El espesor mínimo del enlucido será:
- Sobre muros de ladrillo 1.00 cm.
- Sobre concreto 1.00 cm.
En los ambientes en que vayan zócalos de mayólicas, el revoque del paramento se
rayará una vez terminado el enlucido. Ello con la finalidad de conseguir mayor
adherencia al momento de colocar las unidades con cemento puro.
Para el caso de los derrames de puertas y ventanas, éstos se perfilarán nítidamente
corriendo hasta el marco correspondiente, las aristas visibles de vigas y columnas
deberán mostrarse también, perfectamente delineadas. Los derrames se efectuarán
al mismo tiempo que los revoques.
Unidad de medida
En superficies se medirá por metro cuadrado (m2). Se computarán todas las áreas
netas a vestir o revocar. Por consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas y
otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas y demás salientes,
que deberán considerarse en partidas independientes.
En vestiduras y derrames se medirá por metro lineal (ml), para lo cual se medirá y
sumarán las aristas o bordes perfilados para obtener un total.
Forma de pago
señaladas en el párrafo anterior, y de acuerdo a los precios unitarios del
presupuesto aprobado para cada partida.
05.09.03 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE, M 1:2, E= 2.5 Cm. m2
Generalidades:
Ejecución:
fabricante.
Medición:

Forma de pago:
05.10 PINTURA
05.10.01 PINTURA EN MUROS EXTERIORES E INTERIORES C/LATEX m2

05.10.02 PINTURA EN VIGAS Y COLUMNAS 2 MANOS C/LATEX m2
05.10.03 PINTURA EN CIELO RASO C/LATEX m2
Descripción.
ambientes.

ser este de marca conocida. Se aplicará dos manos de pintura, sobre la primera mano
se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva no
se aceptará desmanches, sino más bien otra mano de pintura.

Medición
Estas partidas de pintura se medirán en metros cuadrados (M2) y sólo el
contrazócalo del asta de bandera se medirá en metros lineales (M), con la
Forma de pago

05.11 CERCO PERIMETRICO CON ALAMBRE DE PUAS


ejecutar.


Equipo
Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar dentro
de los rangos de tolerancia especificados. Así mismo se deberá proveer el equipo de
soporte para el cálculo, procesamiento y dibujo.
Materiales
Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación, monumentación,
estacado, pintura y herramientas adecuadas. Las estacas deben tener área suficiente
que permita anotar marcas legibles.


Condiciones de pago
Descripción.

demarcados.







Medición

Forma de pago
Descripción.
Modo de ejecución.
La eliminación se realizará en carretilla hasta una distancia promedio de 30 m.
Medición.
por el Supervisor se hará en metros cúbicos (M3) de material suelto transportado
lejos de la zona de trabajo, contando con la aprobación de la supervisión de obra.
Forma de pago.

Descripción
de toda impureza.
Unidad de medida:
Forma de pago
correspondiente.
Descripción.


características:

a. Altura sobre el nivel del mar Desde 2900 a los 600 m.s.n.m.
d. Temperatura máxima y +45 °C y -5 °C respectivamente
mínima
Unidad de medida:
Descripción.
Unidad de medida:
05.11.07 PUERTA RUSTICA DOBLE HOJA C/MAD. A. PUAS 3.00x1.75 M und
Descripción.
perimetral y transversal se realizara con madera cuadrada de 2.1/2”x2.1/2”, y
clavos y cola.
Unidad de medida:
de obra.

05.12.01 TABLERO ELECTRICO DE DISTRIBUCION TD und
Descripción.

Unidad de medida
Forma de Pago
Supervisor.
05.12.02 SALIDA DE TECHO (CENTRO DE LUZ) pto

05.12.03 SALIDA P/TOMACORRIENTE DOBLE CON LINEA DE TIERRA pto
05.12.04 INTERRUPTORES SIMPLES pto
05.12.05 INTERRUPTORES DOBLE pto
Generalidades
respectivos.

no se desplacen.

Clase Pesada:

------------ ------------- -------------
15 16.6 21.0
20 21.9 26.5
25 28.2 33.0
35 37.0 42.0
40 43.0 48.0
50 54.4 60.0
65 66.0 73.0
80 80.9 88.5
100 106.0 114.0


de expansión.

Unidad de Medida
Forma de Pago
05.12.06 ARTEFACTO DE ILUMINACION SOCKET + FOCO LED 15 W und
Generalidades

Unidad de Medida
Forma de Pago

05.12.09 CABLE ELECTRICO 1x4 mm2 NPT + 1x4 mm2 NPT m
Generalidades.




especiales.

tierra.
05.12.10 POZO – CONEX. TIERRA SIST. C/EQ.BOMBEO, ALUMB, TOMAC. und
Generalidades.
Constituido por un conductor de cobre de 10mm² que es la troncal que reúne a los
conductores de cobre desnudo que salen de los tableros y oscilan entre 4mm2,
6mm2, 10mm2, 16mm2 y llega hasta el pozo de tierra ubicado en el primer nivel.
Todos los materiales conductores, que encierren conductores o equipos eléctricos

o que forman parte de tales equipos deben estar puestos a tierra con el fin de
impedir en esos materiales la presencia de un potencial con respecto a tierra.
Todas las puestas a tierra deben ser permanentes y continuas.

El sistema tradicional de puesta a tierra el que está constituido por un pozo de

tierra cuya descripción es la siguiente:
Constituido por un pozo de 80 cm, de diámetro por 2.40 m. de profundidad ,

rellenado por capas compactos de tierra vegetal cernida mezclada con sales
rehidratantes (02 dosis por pozo) de acuerdo a especificaciones del fabricante, en
el medio de este pozo se insertara una varilla de cobre de ¾” por 2.40 mts, en el
borde superior se hará un buen contacto entre el conductor a tierra que viene del
tablero de distribución.
Se instalará todo el sistema de conexión a tierra que incluirá la interconexión de los

pozos de tierra de la edificación con un conductor de cobre de 70mm² como señalan
los planos. La resistencia combinada del sistema de conexión a tierra de la
edificación no excederá de cinco (2) ohms durante los períodos más secos del año.
Después de la instalación el sistema de conexión a tierra será verificado para ver la
resistencia de la conexión a tierra. Si las pruebas indican que la resistencia excede
25 ohms, se añadirán varillas de tierra como sea necesario alrededor de los
perímetros de la edificación.
El equipo eléctrico será conectado a la malla de tierra como sigue:

a) Cada extremo de los tableros auto soportados y las barras de tierra de los
Tableros de control de motores

b) Las barras de tierra de los tableros de distribución de fuerza e iluminación.
Unidad de medida.
Unidad (Unid.)
Se medirá la ejecución total de trabajos, por unidad (und)
Base de Pago.
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
05.13.01 SISTEMA DE AGUA FRIA Y CONTRA INCENDIO

05.13.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2" pto
Descripción:
Se entiende por punto de salida de agua fría la instalación de cada salida de agua fría,
destinada a abastecer un artefacto sanitario, grifo o salida especial, se considera
desde la salida de la pared, hasta el límite establecido por los muros que contienen
el ambiente del baño.

Para el sistema de agua fría se utilizará tubería y accesorios de Tuberías PVC para
agua, roscado, clase 10 de 1" X 5 m, CPVC. O HIDRO3, con un límite de seguridad
entre presión de rotura inferior de 1 a 5 a una temperatura de 20° C.
Pruebas
Antes de cubrir las tuberías se realizará la primera prueba la misma que podrá
realizarse por tramos y del resultado de la cual deberá informarse al Supervisor. La
segunda prueba deberá realizarse después de cubiertas las tuberías realizándose al
final de todo el conjunto para entrega de la obra.
Para realizar éstas, se llenarán las tuberías de agua con una bomba de mano y se
levantará la presión hasta alcanzar 150 lbs./p², la misma que deberá mantener
durante sesenta minutos sin pérdida alguna.
Desinfección
La desinfección de la red se realizará después de aceptada la última prueba de todo
el sistema; se lavará el sistema interiormente con agua limpia, y se desaguará
totalmente, se aplicará una mezcla de soluciones de cloro o hipoclorito de calcio,
llenando las tuberías lentamente con el agente desinfectante en una proporción de
50 partes por millón de cloro activo, 24 horas después de llenado se determinará el
cloro residual en puntos estratégicos de la red.
Medición
El trabajo ejecutado se medirá en puntos (pto.) de cada salida de agua.
Forma de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por punto de salida de
agua instalado entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de
esta partida.
05.13.01.02 TUBERIA PVC SAP C-10, Ø 1/2" m
Descripción:
Tuberías PVC SAP para agua, roscado, clase 10 de 1/2" X 5 m, CPVC. O HIDRO3
operaciones necesarias, para la colocación de las tuberías Las líneas de tuberías de
distribución, estarán de acuerdo a los trazos, alineamiento y pendientes, distancias
Medición:
Forma de pago:
partida.
05.13.01.03 VALVULA COMP. BRONCE DE UNION ROSCADA DE 1/2" und
Descripción:
Las válvulas de 1/2” de diámetro serán de bronce con uniones roscadas con marca
de fábrica y presión de trabajo grabados en alto relieve en el cuerpo de la válvula
para 125 lbs/p².
El interior de los accesorios y conexiones serán totalmente liso y en el caso de

conexiones de bronce, éstas serán del tipo de fundición antiporosa y terminales
labrados a máquina.
Medición:
El trabajo ejecutado se medirá en unidades (Und.) colocadas
Forma de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por unidad de cada
válvula de agua instalada entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para
la ejecución de esta partida.
05.13.01.04 CODO PVC-SAP 1/2" x 90° und

05.13.01.05 TEE PVC-SAP 1/2" x 1/2" und
Descripción
Comprende la colocación de codos, tee, tapones, reducciones y otros accesorios en
la red de distribución, previa verificación de los materiales.
Medición
Forma de pago
05.13.02 SISTEMA DE DESAGUE

05.13.02.01 SALIDA DE PVC PARA DESAGUE DE 4" pto
05.13.02.02 SALIDA DE PVC SAL DE SAGUE DE 2" pto
Descripción:
Para el sistema de red de desagüe P.V.C. de 2”, 3” 4” (SAL) para redes enterradas.
La tubería P.V.C. (SAL) debe soportar hasta una presión hidrostática instantánea de
10 Kg/cm² a 20° C. Para la instalación de las tuberías de espiga y campana se
procederá utilizando igualmente un serrucho o sierra para cortarlo, del extremo liso
del tubo debe retirarse la posible rebaba y toda irregularidad con una lima o cuchilla,
limpiarla cuidadosamente con un trapo seco limpio para aplicar el pegamento, este
debe aplicarse con una brocha (no de Nylon u otra fibra sintética) de cerda, sobre
las dos superficies de contacto.

Las tuberías serán de PVC del tipo S.A.L., las uniones entre tubos será por medio de
pegamento especial para PVC marca "Forduit" o similar. Los accesorios serán de PVC
del tipo S.A.P. pesado
Medición:
El trabajo ejecutado se medirá en puntos (pto.) de tubería colocada.
Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por punto

Descripción:
Tuberías PVC SAL para desagüe, a simple presión, clase liviana 4", 2” x 3 m.
operaciones necesarias, para la colocación de las tuberías, Las líneas de recolección,
estarán de acuerdo a los trazos, alineamiento y pendientes, distancias o indicaciones
anotadas en los planos del proyecto, cualquier modificación, por exigirlo así
circunstancias de carácter local, será comunicada al Supervisor.
Medición:
Forma de pago:
partida.
05.13.02.05 SALIDA DE PVC PARA VENTILACION DE 2" pto
Descripción:
La tubería para las instalaciones de ventilación será de PVC rígido para fluidos sin
presión, debiendo cumplir con los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC
399.003, Los accesorios para ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión
según NTN ITINTEC 399.021
Medición:
El trabajo ejecutado se medirá en puntos (pto.) de salidas de ventilación.
Forma de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por puntos colocados

05.13.02.06 TEE PVC SAL 4" und

05.13.02.07 CODO DE PVC SAL SP DE 2"X90° und
05.13.02.08 YEE DE PVC SAL SP, SIMPLE Ø 2" und
Descripción
Comprende la colocación de codos, tee, yee, tapones, reducciones y otros accesorios
en la red de recolección, previa verificación de los materiales.
Medición
Forma de pago
05.13.02.09 SOMBRERO VENTILACION PVC DE 2" pza
Descripción
Se entiende por sombrero de ventilación al suministro e instalación tipo “chino”, los
cuales serán instalados en las salidas de ventilación que atraviesan los techos o
coberturas de las edificaciones, cuyas ubicaciones se indican en los planos. Dichos
sombreros de ventilación serán de material PVC, NTP 399.003 y simple presión.
Materiales
Pegamento para PVC, Sombrero de ventilación PVC SAL Ø 2”, de desagüe.
Medición
Será medido por unidad, respetando las dimensiones de los planos aprobados por
el ingeniero supervisor.
Condiciones de Pago
El pago del “sombrero de ventilación PVC se hará por pieza “pza” y precio unitario
materiales, equipos y herramientas, almacena2e y manipuleo, y todos los
imprevistos surgidos
Descripción

Sobre terreno convenientemente compactado, se ejecutará un solado de concreto en

proporción de cemento hormigón 1:8 de 10 cm. de espesor, sobre el cual se hará el
enfierrado, encofrado y vaciado del concreto f’c = 175 kg/cm2 los muros y techo,
superior de la tapa, la que será frotachada y con los bordes boleados con un radio de
0.5 cm.
Prueba hidráulica.
sido ejecutada a entera satisfacción, una vez ejecutada la instalación de la tubería de
desagüe se procederá a taponar las salidas, se llenará con agua debiendo
Materiales.
Medición
que no presenten abolladuras, rajaduras, debe estar exenta de materias extrañas en
su interior, no se permitirá la formación de campana o espigas por medio del
05.13.03 ACCESORIOS
05.13.03.01 LAVATORIO DE PARED BLANCO 1 LLAVE pza
Descripción
Se refiere a los aparatos y colocación de accesorios sanitarios según planos y/o
fabricante.

Método de Medida
Será medido por unidad/pieza (UND./PZA.), colocada e instalada, respetando las
dimensiones de los planos aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Forma de pago
El pago se hará por unidad/pieza (UND./PZA.), colocada e instalada. Este pago
incluirá el equipo, herramientas, mano de obra, leyes sociales, impuestos y todo otro
insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo.
05.13.03.02 INODORO TANQUE BAJO und
Descripción
Contaran con taza de losa vitrificada y tanque bajo de color blanco, la fijación se
efectuará mediante tirafones al piso, los tubos de abasto serán cromados y flexibles.
El tanque contara con todos sus accesorios de primera calidad, los mismos que
deberán ser aprobados por el Supervisor. Tener cuidado en el acoplamiento de del
tanque a la taza, utilizando correctamente las empaquetaduras.
Método de Medida
Será medido por unidad/pieza (UND./PZA.), colocada e instalada, respetando las
dimensiones de los planos aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Forma de pago
El pago se hará por unidad/pieza (UND./PZA.), colocada e instalada. Este pago
incluirá el equipo, herramientas, mano de obra, leyes sociales, impuestos y todo otro
insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo
05.14 CONEXION A DESAGUE
05.14.01 TRABAJOS PRELIMINARES
05.14.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL PARA TUBERIAS m
Descripción
Esta partida corresponde a la limpieza del terreno por donde se pretende instalar
las tuberías de agua, (remoción de desmontes, escombros a fin de tener el área de
trabajo para poder realzar los trazos topográficos sobre el terreno.
Método constructivo
Control
Medición
La Unidad de medida es metro lineal (m), que considera el cumplimiento cabal de lo
especificado para esta partida, contando con la aprobación de la Supervisión.

Forma de pago
05.14.01.02 TRAZO Y REPLANTEO m
Descripción
con el diseño.



Medición
Forma de Pago
Requeridos.

05.14.02.01 EXCAVACION ZANJA MANUAL TN, A 0.60 M, H 1.0 M m
Descripción
estabilidad.

Medición
Forma de Pago
Requeridos.
05.14.02.02 REFINE Y NIVELACION ZANJA A=0.60 m. TN m

especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el
cuerpo del tubo.
La Nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo
aprobado por la empresa. Independientemente del tipo de soporte especificado es
importante la excavación de nichos o huecos en la zona de las campanas de tal forma
que el cuerpo del tubo este uniformemente soportado en toda su longitud.
Para el metrado se medirá con wincha la longitud de zanja refinada y nivelada.
Forma de Pago

05.14.02.03 CAMA DE ARENA GRUESA A=0.10 x 0.60 m m


de zanja colocada.
Forma de Pago
05.14.02.04 PROTEC. TUB. PVC Ø 110 MM, A. G., E 0.3 M, A 0.60 M m

RELLENO LATERAL
RELLENO SUPERIOR

Forma de Pago
05.14.02.05 RELLENO ZANJA MAT. PROPIO A 0.60 M, H=1.50 M m

RELLENO SUPERIOR
Forma de Pago
Descripción.

Modo de ejecución.
Control
Medición.
Forma de pago.
05.14.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
05.14.03.01 SUM. E INST. DE TUBERIA PVC D= 110 mm U.F. S-25. ml


NORMA ITINTEC
especificaciones.
Requisitos.

 Peso Específico 1.42 gr./cm3
 Coeficiente de Fricción n = 0.009 Manni
 Coeficiente de Dilatación 0.6 - 0.8 mm/m/10ºC
 Módulo de Elasticidad 30,000 Kg./cm²
 Resistencia a la Tracción 560 Kg./cm²
 Resistencia a ácidos Excelente
 Resistencia a álcalis Excelente
 Resistencia a H2SO4 Excelente
 Tensión de Diseño 100 Kg./cm²
 Inflamabilidad Auto extinguible
 Absorción de agua 4 mg/cm²

La tubería alcantarillado de Unión Flexible KM., es suministrada con un extremo


instalar. A continuación el instalador presenta el tubo cuidando que el chaflán quede
insertado en el anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta
el fondo, retirándolo luego 1cm. Esta operación puede efectuarse con ayuda de una
barreta y un taco de madera.
Almacenaje.- Un frecuente problema que se tiene en los almacenes de los


a) Tubos.
los necesita.

(1.5m.)
b) Accesorios.-
los rayos solares.
TRANSPORTE
a. La carga de los camiones debe efectuarse evitando los manipuleos rudos y los
b. Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1.50m,
inferiores.
c. En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán
d. Para efectos de economizar fletes, es posible introducir los tubos, unos dentro
 Transporte de los tubos a la zanja: Se tendrán los mismo cuidados con los tubos
que fueron transportados y almacenados en obra, debiéndoseles disponer a lo
largo de la zanja y permanecer ahí el menor tiempo posible, a fin de evitar
continuo al tubo.


Forma de Pago
05.14.03.02 PRUEBA HID. ZANJA T. P/ TUB. PVC 110mm. U.F. S-25. ml

Se realiza con agua y enrasando la superficie libre del líquido con la parte superior
del buzón aguas arriba del tramo en prueba y taponando la tubería de salida en el
buzón aguas abajo.
Esta prueba permite detectar las fugas en las uniones o en el cuerpo de los tubos y
tener lecturas correctas en el nivel de agua del buzón en prueba.
En las pruebas con relleno compactado, también se incluirán las pruebas de las cajas
de registro domiciliarias.

La pérdida de agua en la tubería instalada (incluyendo buzones) no deberá exceder
el volumen (Ve) siguiente:
Ve = 0.0047 Di x L
Donde:
Ve : Volumen exfiltrado (lts/día)
Di : Diámetro interno de la tubería (mm)
L : Longitud del tramo (m)
Resistencia y calidad del producto tubería P.V.C.

Para el caso de redes de Alcantarillado deberá considerarse las normas o patrones
con la finalidad de satisfacer las exigencias del estudio. Asimismo se debe incluir
como requisito indispensable previo a la instalación de la tubería el certificado de
Control de calidad ISO 9001 de la misma que se someterá el producto de cada
fabricante.
Forma de Pago
05.14.04 CAJAS DE REGISTRO
Similar a la partida: 02.04.01 CAJA DE REGISTRO DE 24" X 12" pza

06 LINEA DE IMPULSION (705.55 M)
Descripción
ningún tipo.
regado.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
Descripción

ejecutar.
Unidad de Medida:
planos.

Forma de Pago:
Descripción

Excavaciones:

requerido.
aprobadas.

Unidad de Medida:

Forma de Pago
06.02.02 REFINE Y NIV. DE FONDO DE ZANJA EN T.N. TUB/AGUA ML
Descripción
Unidad de medida:
Forma de Pago
Descripción.

Unidad de Medida:
Forma de Pago
06.02.04 PROTECCION DE TUB. E=0.30 m. ENCIMA CLAVE DEL TUBO ML
Descripción:


Unidad de Medida:
Forma de Pago

Descripción


hp.


Unidad de Medida:
Método Medición:
Forma de Pago

Descripción.
Modo de ejecución.
Control
Medición.
Forma de pago.
Descripción


5,0 Bar
(5,0 Kg/cm2)
6,3 Bar
S-16 --- 137,03 lb/pulg2
(6,3 Kg/cm2)
7,5 Bar
S-13,3 CLASE 7,5 163,13 lb/pulg2
(7,5 Kg/cm2)
8,0 Bar
S-12,5 --- 174,00 lb/pulg2
(8,0 Kg/cm2)
10,0 Bar
S-10,0 CLASE 10 217,50 lb/pulg2
(10,0 Kg/cm2)
15,0 Bar
S-16,0 CLASE 15 326,25 lb/pulg2
(15,0 Kg/cm2)
Manipulación:
Carga y Transporte





Almacenamiento
conexiones.
años.

paquete.





por el supervisor.
Norma de
fabricación
Tipo de Tubería /
Tipo de unión: simple presión
Unión
Longitud 5.0 m
Espesor mínimo de Según norma NTP 399.002:2009. Variable de acuerdo al
pared diámetro y clase de tubería
Revestimiento
Sin revestimiento
interior y exterior
Color Plomo

Unidad de medición
suministrada.

Forma de pago
Descripción
Agua

tubería.

conjunto.




mediante:

domiciliarias.


NxDx p
F=
410x25
De donde:




de tubería 7.5 10 15.5 21
3" 6.30 7.90 9.10 11.60
4" 8.39 10.05 12.10 14.20
6" 12.59 15.05 18.20 21.50
8" 16.78 20.05 24.25 28.40
10" 20.98 25.05 30.30 35.50
12" 25.17 30.05 36.35 46.60
14" 29.37 35.10 42.40 50.00
16" 33.56 40.10 48.50 57.00
18" 37.80 43.65 54.45 63.45
20" 42.00 48.50 60.50 70.50
24" 50.40 58.20 72.60 84.60

presión nominal.
uniones.




principales:
Bases de Pago:

Descripción
Los accesorios necesarios son complementos de toda instalación de tubería de PVC;
se instalan de manera similar a los tubos. Empleando pegamento para el caso espiga-
campana SP. Los accesorios son de PVC y sus extremos de conexión están diseñados
para instalarse directamente al tubo como cualquier sistema conocido o a través de
transiciones que facilitan su empleo.
Los codos, tees, tapones, válvulas y en todo cambio brusco de dirección, se anclarán
en dados de concreto.

Los accesorios de PVC (Tubos Poli Cloruro de Vinilo) deberán cumplir la Norma ISO
4422, material presentado bajo esta Especificación Técnica

principales:
Bases de Pago

07 PTAR - LAGUNAS FACULTATIVAS (4 UND)
07.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO PARA EXPLANACIONES HA

El contratista se 0bligará a efectuar la limpieza del terreno, con maquinaria, para
dejarla libre de escombros, residuos de desmonte, basuras, raíces, etc.
La limpieza de la obra se medirá por hectárea (ha). Esto comprende hacer la
limpieza antes de efectuar el trazo y replanteo de la obra.
Forma de Pago
de hectáreas (ha), donde está emplazada la obra, teniendo en cuenta la unidad de
costo que le corresponde, la cual incluye todos los gastos imprevistos que son
necesarios para su ejecución.

Supervisor.

Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para

tener un flujo ordenado de operaciones que permitan la ejecución de las obras de
acuerdo a los programas y cronogramas. El personal deberá estar suficientemente
tecnificado y calificado para cumplir de manera adecuada con sus funciones en el
tiempo establecido. Las cuadrillas de topografía estarán bajo el mando y control de
un Ingeniero especializado en topografía.


Sera la Unidad (UND), según el emplazamiento de la estructura en el terreno.
de nivelación.
Mantener al supervisor informado, con suficiente anticipación, sobre los momentos

y los lugares en que se va a realizar el Trabajo, de modo que tanto los puntos base
de control horizontales como los verticales, puedan ser establecidos y chequeados
por el supervisor, con el mínimo de inconveniencia y sin ninguna demora para EL
CONTRATISTA/RESIDENTE. La intención no es la de impedir el Trabajo para
establecer los puntos de control, ni tampoco la verificación de los alineamientos ni
las gradientes establecidas por el CONTRATISTA/RESIDENTE, pero cuando sea
necesario, suspender los trabajos por un tiempo razonable que el supervisor pueda
requerir para este propósito. Los costos relacionados con esta suspensión son
considerados como incluidos dentro del precio del Contrato, y no se considerará
ampliación de tiempo o de costos adicionales.
Proveer una cuadrilla con experiencia, para el levantamiento topográfico, que

conste de un operador de instrumentos, ayudantes competentes, y otros
instrumentos, herramientas, estacas, y otros materiales que se requieran para
realizar el levantamiento topográfico, el plano de disposición y el trabajo de
medición ejecutado por el CONTRATISTA/RESIDENTE.
Generalidades: Conservar todos los puntos, estacas, marcas de gradientes, esquinas

conocidas de los predios, monumentos, Bench Marks, hechos o establecidos para el
Trabajo. Restablecerlos si hubiesen sido removidos, y asumir el gasto total de
revisar las marcas restablecidas y rectificar el trabajo instalado deficientemente.
Registros: Mantener apuntes ordenados y legibles de las mediciones y cálculos

hechos en relación con la disposición del Trabajo. Proporcionar copias de tal
información al INGENIERO para poder utilizarlas al momento de verificar la
disposición presentada por el CONTRATISTA/RESIDENTE.



El área determinada según el método de medición, será pagado al precio unitario
por unidad, dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos,
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar la
partida.
07.02.01 CORTE SUPERFICIAL CON MAQUINARIA m3
DESCRIPCIÓN
Generalidades
Este trabajo consiste en el conjunto de las actividades de excavar, remover, cargar,
transportar hasta el límite de acarreo libre y colocar en los sitios de desecho, los
materiales provenientes de los cortes requeridos para la explanación y préstamos,
indicados en los planos y secciones transversales del proyecto, con las
modificaciones aprobadas por el Supervisor.
Comprende, además, la excavación y remoción de la capa vegetal y de otros

materiales blandos, orgánicos y objetables, en las áreas donde se hayan de realizar
las excavaciones de la explanación y terraplenes.
Excavación para la explanación.
El trabajo comprende el conjunto de actividades de excavación y nivelación de las

zonas comprendidas dentro del prisma donde ha de fundarse el camino, incluyendo
taludes y cunetas; así como la escarificación, conformación y compactación del nivel
subrasante en zonas de corte.
Incluye, además, las excavaciones necesarias para el ensanche o modificación del
alineamiento horizontal o vertical de plataformas existentes.
Excavación Complementaria.
El trabajo comprende las excavaciones necesarias para el drenaje de la excavación

para la explanación, que pueden ser zanjas interceptoras y acequias, así como el
mejoramiento de obras similares existentes y de cauces naturales.
Excavación en zonas de préstamo.
El trabajo comprende el conjunto de las actividades para explotar los materiales

adicionales a los volúmenes provenientes de préstamos laterales o propios a lo largo
del camino, requeridos para la construcción de los terraplenes o pedraplenes.

CLASIFICACIÓN
(a) Excavación “no clasificada

Se refiere a una definición de clasificación de materiales de excavación de tipo
ponderado según una evaluación de metrados en todo el presupuesto de la
obra, con el resultado de un precio ponderado, justificado en el Expediente
Técnico.
Consecuentemente no se admitirá ningún reajuste por clasificación, sea cual

fuere la calidad del material encontrado.
(b) Excavación clasificada

Excavación en roca fija
Comprende la excavación de masas de rocas mediana o fuertemente
litificadas que, debido a su cementación y consolidación, requieren el
empleo sistemático de explosivos.
Excavación en roca suelta

Comprende la excavación de masas de rocas cuyos grados de
fracturamiento, cementación y consolidación, permitan el uso de
maquinaria y/o requieran explosivos, siendo el empleo de este último en
menor proporción que para el caso de roca fija.
Comprende, también, la excavación de bloques con volumen individual

mayor de un metro cúbico (1 m3), procedentes de macizos alterados o de
masas transportadas o acumuladas por acción natural, que para su
fragmentación requieran el uso de explosivos.
Excavación en material común

Comprende la excavación de materiales no considerados en los numerales
(1) y (2) de esta Subsección (Excavación en roca fija y suelta), cuya
remoción sólo requiere el empleo de maquinaria y/o mano de obra.
En las excavaciones sin clasificar y clasificadas, se debe tener presente las

mediciones previas de los niveles de la napa freática o tener registros
específicos, para evitar su contaminación y otros aspectos colaterales.
MATERIALES
Los materiales provenientes de excavación para la explanación se utilizarán, si

reúnen las calidades exigidas, en la construcción de las obras de acuerdo con los
usos fijados en los documentos del proyecto o determinados por el Supervisor. El
Contratista no podrá desechar materiales ni retirarlos para fines distintos a los del
contrato, sin la autorización previa del Supervisor.
Los materiales provenientes de la excavación que presenten buenas características

para uso en la construcción de la vía, serán reservados para colocarlos
posteriormente.

Los materiales de excavación que no sean utilizables deberán ser colocados, donde
lo indique el proyecto o de acuerdo con las instrucciones del Supervisor, en zonas
aprobadas por éste.
Los materiales recolectados deberán ser humedecidos adecuadamente, cubiertos

con una lona y protegidos contra los efectos atmosféricos, para evitar que por efecto
del material particulado causen enfermedades respiratorias, alérgicas y oculares al
personal de obra, así como a las poblaciones aledañas.
El depósito temporal de los materiales no deberá interrumpir vías o zonas de acceso

de importancia local.
Los materiales adicionales que se requieran para las obras, se extraerán de las zonas
de préstamo aprobadas por el Supervisor y deberán cumplir con las características
establecidas en las especificaciones correspondientes.
EQUIPO
El Contratista propondrá, para consideración del Supervisor, los equipos más
adecuados para las operaciones por realizar, los cuales no deben producir daños
innecesarios ni a construcciones ni a cultivos; y garantizarán el avance físico de
ejecución, según el programa de trabajo, que permita el desarrollo de las etapas
constructivas siguientes.
Los equipos de excavación deberán disponer de sistemas de silenciadores y la

omisión de éstos será con la autorización del Supervisor. Cuando se trabaje cerca a
zonas ambientalmente sensible, tales como colegios, hospitales, mercados y otros
que considere el Supervisor, aunado a los especificados en el Estudio de Impacto
Ambiental, los trabajos se harán manualmente si es que los niveles de ruido
sobrepasan los niveles máximos recomendados.
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
Excavación
Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación, por parte del Supervisor,
de los trabajos de topografía, desbroce, limpieza y demoliciones, así como los de
remoción de especies vegetales, cercas de alambre y de instalaciones de servicios
que interfieran con los trabajos a ejecutar.
Las obras de excavación deberán avanzar en forma coordinada con las de drenaje
del proyecto, tales como alcantarillas, desagües, alivios de cunetas y construcción de
filtros. Además se debe garantizar el correcto funcionamiento del drenaje y
controlar fenómenos de erosión e inestabilidad.
La secuencia de todas las operaciones de excavación debe ser tal, que asegure la
utilización de todos los materiales aptos y necesarios para la construcción de las
obras señaladas en los planos del proyecto o indicadas por el Supervisor.
La excavación de la explanación se debe ejecutar de acuerdo con las secciones

transversales del proyecto o las aprobadas por el Supervisor. Toda sobre-
excavación que haga el Contratista, por error o por conveniencia propia para la
operación de sus equipos, correrá por su cuenta y el Supervisor podrá suspenderla,

si lo estima necesario, por razones técnicas o económicas.
En la construcción de terraplenes sobre terreno inclinado o a media ladera, el talud

de la superficie existente deberá cortarse en forma escalonada de acuerdo con los
planos o las aprobaciones del Supervisor.
Cuando la altura de los taludes sea mayor de siete metros (7 m) o según lo

especifique el Proyecto y la calidad del material por excavar lo exija, deberán
construirse banquetas de corte con pendiente hacia el interior del talud a una cuneta
que debe recoger y encauzar las aguas superficiales. El ancho mínimo de la terraza
deberá ser tal, que permita la operación normal de los equipos de construcción. La
pendiente longitudinal de las banquetas y el dimensionamiento debe especificarse
en el proyecto o seguir las aprobaciones del Supervisor.
Al alcanzar el nivel de la subrasante en la excavación, se deberá escarificar en una

profundidad mínima de ciento cincuenta milímetros (150 mm), conformar de
acuerdo con las pendientes transversales especificadas y compactar.
Si los suelos encontrados a nivel de subrasante están constituidos por suelos

inestables, el Supervisor ordenará las modificaciones que corresponden a las
instrucciones del párrafo anterior, con el fin de asegurar la estabilidad de la
subrasante.
En caso de que al nivel de la subrasante se encuentren suelos expansivos y salvo que

los documentos del proyecto o el Supervisor determinen lo contrario, la excavación
se llevará hasta un metro por debajo del nivel proyectado de subrasante y su fondo
no se compactará. Esta profundidad sobre-excavada se rellenará y conformará.
Las cunetas y bermas deben construirse de acuerdo con las secciones, pendientes
transversales y cotas especificadas en los planos o aprobadas por el Supervisor.
Todo daño posterior a la ejecución de estas obras, causado por el Contratista, debe
ser subsanado por éste, sin costo alguno para la ENTIDAD CONTRATANTE.
Para las excavaciones en roca, los procedimientos, tipos y cantidades de explosivos

y equipos que el Contratista proponga utilizar, deberán estar aprobados
previamente por el Supervisor; así como la secuencia y disposición de las voladuras,
las cuales se deberán proyectar en tal forma que sea mínimo su efecto fuera de los
taludes proyectados. El Contratista garantizará la dirección y ejecución de las
excavaciones en roca.
Toda excavación en roca se deberá profundizar ciento cincuenta milímetros (150

mm) por debajo de las cotas de subrasante. Las áreas sobre-excavadas se deben
rellenar, conformar y compactar con material seleccionado proveniente de las
excavaciones o con material de subbase granular, según lo apruebe el Supervisor.
La superficie final de la excavación en roca deberá encontrarse libre de cavidades

que permitan la retención de agua y tendrá, además, pendientes transversales y
longitudinales que garanticen el correcto drenaje superficial.
Ensanche o modificación del alineamiento de plataformas existentes

En los proyectos de mejoramiento de vías en donde el afirmado existente se ha de
conservar, los procedimientos que utilice el Contratista deberán permitir la
ejecución de los trabajos de ensanche o modificación del alineamiento, evitando la
contaminación del afirmado con materiales arcillosos, orgánicos o vegetales. Los
materiales excavados deberán cargarse y transportarse hasta los sitios de
utilización o disposición aprobados por el Supervisor.
Así mismo, el Contratista deberá garantizar el tránsito y conservar la superficie de

rodadura existente.
Si el proyecto exige el ensanche del afirmado existente, las fajas laterales se

excavarán hasta el nivel de subrasante.
En las zonas de ensanche de terraplenes, el talud existente deberá cortarse en forma

escalonada de acuerdo con lo que establezcan los documentos del proyecto y las
indicaciones del Supervisor.
Taludes
La excavación de los taludes se realizará adecuadamente para no dañar su superficie

final, evitar la descompresión prematura o excesiva de su pie y contrarrestar
cualquier otra causa que pueda comprometer la estabilidad de la excavación final.
Cuando los taludes excavados tiene más de tres (3) metros, y se presentan síntomas
de inestabilidad, se deben de hacer terrazas o banquetas de corte y realizar labores
de sembrado de vegetación típica en la zona afectada, para evitar la erosión,
ocurrencia de derrumbes o deslizamientos que puedan interrumpir las labores de
obra, así como la interrupción del tránsito en la etapa operativa aumentando los
costos de mantenimiento. En los lugares que se estime conveniente, se deberán de
construir muros de contención. Estas labores deben de tratarse adecuadamente,
debido a que implica un riesgo potencial grande para la integridad física de los
usuarios del camino.
Cuando sea preciso adoptar medidas especiales para la protección superficial del
talud, tales como plantaciones superficiales, revestimientos, etc., bien porque estén
previstas en el proyecto o porque sean ordenadas por el Supervisor, estos trabajos
deberán realizarse inmediatamente después de la excavación del talud.
En el caso de que los taludes presenten deterioro antes del recibo definitivo de las
obras, el Contratista eliminará los materiales desprendidos o movidos y realizará
urgentemente las correcciones complementarias ordenadas por el Supervisor. Si
dicho deterioro es imputable a una mala ejecución de las excavaciones, el Contratista
será responsable por los daños ocasionados y, por lo tanto, las correcciones se
efectuarán a su costo
Excavación Complementaria

La construcción de zanjas de drenaje, zanjas interceptoras, badenes y acequias, así

como el mejoramiento de obras similares y cauces naturales deberá efectuarse de
acuerdo con los alineamientos, secciones y cotas indicados en los planos o
determinados por el Supervisor.
Toda desviación de las cotas y secciones especificadas, especialmente si causa
estancamiento del agua o erosión, deberá ser subsanada por el Contratista a entera
satisfacción del Supervisor y sin costo adicional para la ENTIDAD CONTRATANTE.
Utilización de materiales excavados y disposición de sobrantes

Todos los materiales provenientes de las excavaciones de la explanación que sean
utilizables y, según los planos y especificaciones o a juicio del Supervisor, necesarios
para la construcción o protección de terraplenes, pedraplenes u otras partes de las
obras proyectadas, se deberán utilizar en ellos. El Contratista no podrá disponer de
los materiales provenientes de las excavaciones ni retirarlos para fines distintos del
contrato, sin autorización previa del Supervisor.
Los materiales provenientes de la remoción de capa vegetal deberán almacenarse

para su uso posterior en sitios accesibles y de manera aceptable para el Supervisor;
estos materiales se deberán usar preferentemente para el recubrimiento de los
taludes de los terraplenes terminados, áreas de canteras explotadas y niveladas o
donde lo disponga el Proyecto o el Supervisor.
Los materiales sobrantes de la excavación deberán ser colocados de acuerdo con las
aprobaciones del Supervisor y en zonas aprobadas por éste; se usarán para el
tendido de los taludes de terraplenes o para emparejar las zonas laterales de la vía
y de las canteras. Se dispondrán en tal forma que no ocasionen ningún perjuicio al
drenaje del camino o a los terrenos que ocupen, a la visibilidad en la vía ni a la
estabilidad de los taludes o del terreno al lado y debajo del camino. Todos los
materiales sobrantes se deberán extender y emparejar de tal modo que permitan el
drenaje de las aguas alejándolas de la vía, sin estancamiento y sin causar erosión, y
se deberán conformar para presentar una buena apariencia.
Los materiales aprovechables de las excavaciones de zanjas, acequias, badenes y

similares, se deberán utilizar en los terraplenes del proyecto, extender o acordonar
a lo largo de los cauces excavados, o disponer según lo determine el Supervisor, a su
entera satisfacción.
Los residuos y excedentes de las excavaciones que no hayan sido utilizados según
estas disposiciones, se colocarán en los Depósitos de Deshechos del Proyecto o
lugares autorizados por el Supervisor.
Excavación en zonas de préstamo.
Los materiales adicionales que se requieran para la terminación de las obras

proyectadas o indicadas por el Supervisor, se obtendrán mediante el ensanche
adecuado de las excavaciones del proyecto o de zonas de préstamo, previamente
aprobadas por el Supervisor.

Para la excavación en zonas de préstamo se debe verificar que no se hayan

producido desestabilizaciones en las áreas de corte que produzcan derrumbes y que
pongan en peligro al personal de obra. Los cortes de gran altura se harán con
autorización del Supervisor.
Si se utilizan materiales de las playas del río, el nivel de extracción debe de estar
sobre el nivel del curso de las aguas para que las maquinarias no remuevan material
que afecte el ecosistema acuático.
En la excavación de préstamos se seguirá todo lo pertinente a los procedimientos de

ejecución de las excavaciones de la explanación y complementarios.
Hallazgos arqueológicos, paleontológicos, ruinas y sitios históricos
En caso de algún descubrimiento de ruinas prehistóricas, sitios de asentamientos

humanos antiguos o de época colonial, reliquias, fósiles u otros objetos de interés
histórico arqueológico y paleontológico durante la ejecución de las obras, el
profesional responsable de la ejecución del PMA, deberá presentar el informe
correspondiente al MC para la evaluación correspondiente.
Manejo del agua superficial
Cuando se estén efectuando las excavaciones, se deberá tener cuidado para que no
se presenten depresiones y hundimientos y acordonamientos de material que
afecten el normal escurrimiento de las aguas superficiales.
En los trabajos de excavación, no deben alterarse los cursos de aguas superficiales,

para lo cual mediante obras hidráulicas se debe encauzar, reducir la velocidad del
agua y disminuir la distancia que tiene que recorrer. Estas labores traerán beneficios
en la conservación del medio ambiente y disminución en los costos de
mantenimiento, así como evitará retrasos en la obra.
Limpieza final
Al terminar los trabajos de excavación, el Contratista deberá limpiar y conformar las

zonas laterales de la vía, las de préstamo y las de disposición de sobrantes, de
acuerdo con las indicaciones del Supervisor.
Referencias topográficas
Durante la ejecución de la excavación para explanaciones complementarias y

préstamos, el Contratista deberá mantener, sin alteración, las referencias
topográficas y marcas especiales para limitar las áreas de trabajo.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles

principales:

 Verificar que el Contratista disponga de todos los permisos requeridos

para la ejecución de los trabajos.
 Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el
Contratista.
 Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por
el Contratista.
 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
 Verificar el alineamiento, perfil y sección de las áreas excavadas.
 Comprobar que toda superficie para base de terraplén o subrasante
mejorada quede limpia y libre de materia orgánica
 Verificar la compactación de la subrasante.
 Medir los volúmenes de trabajo ejecutado por el Contratista en acuerdo
a la presente especificación.
El trabajo de excavación se dará por terminado y aceptado cuando el alineamiento,

el perfil, la sección y la compactación de la subrasante estén de acuerdo con los
planos del proyecto, con éstas especificaciones y las aprobaciones del Supervisor.
La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la excavación, no será menor que
la distancia señalada en los planos o lo aprobado por el Supervisor.
La cota de cualquier punto de la subrasante conformada y terminada no deberá
variar en más de diez milímetros (10 mm) con respecto a la cota proyectada; ó de
veinte milímetros (20 mm) en el caso de caminos con volúmenes de tránsito menor
a 100 veh/día.
Las cotas de fondo de las cunetas, zanjas y canales no deberán diferir en más de
quince milímetros (15 mm) de las proyectadas; o de 25 mm en el caso de caminos
con tránsitos menores a 100 veh/día.
Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas deberán ser
corregidas por el Contratista, a su costo, a plena satisfacción del Supervisor.
Compactación de la subrasante en zonas de excavación
La compactación de la subrasante, se verificará de acuerdo con los siguientes
criterios:
 La densidad de la subrasante compactada se definirá sobre un mínimo de
seis (6) determinaciones, en sitios elegidos al azar con una frecuencia de
una (1) cada 250m2 de plataforma terminada y compactada.
 Las densidades individuales del lote (Di) deben ser, como mínimo, el
noventa y cinco por ciento (95%) de la máxima densidad en el ensayo
proctor modificado de referencia (De).
Di > 0.95 De
MEDICIÓN
La unidad de medida será el metro cúbico (m3), aproximado al metro cúbico
completo, de material excavado en su posición original. Todas las excavaciones para
explanaciones, zanjas, acequias y préstamos serán medidas por volumen ejecutado,
con base en las áreas de corte de las secciones transversales del proyecto, original o
modificado, verificadas por el Supervisor antes y después de ejecutarse el trabajo de
excavación.

No se medirán las excavaciones que el Contratista haya efectuado por error o por
conveniencia fuera de las líneas de pago del proyecto o las autorizadas por el
Supervisor. Si dicha sobre-excavación se efectúa en la subrasante o en una calzada
existente, el Contratista deberá rellenar y compactar los respectivos espacios, a su
costo y usando materiales y procedimientos aceptados por el Supervisor.
No se medirán ni se autorizarán pagos para los volúmenes de material colocado,

perfilado, nivelado y compactado sobre plataforma excavada en roca.
En las zonas de préstamo, solamente se medirán en su posición original los

materiales aprovechables y utilizados en la construcción de terraplenes y
pedraplenes; alternativamente, se podrá establecer la medición de los volúmenes de
materiales de préstamo utilizados, en su posición final en la vía, reduciéndolos a su
posición original mediante relación de densidades determinadas por el Supervisor.
No se medirán ni se autorizarán pagos para los volúmenes de material removido de

derrumbes, durante los trabajos de excavación de taludes, cuando a juicio del
Supervisor fueren causados por procedimientos inadecuados o error del
Contratista.
PAGO
El trabajo de excavación se pagará al precio unitario del contrato por toda obra
ejecutada de acuerdo con el proyecto o las aprobaciones del Supervisor, para la
respectiva clase de excavación ejecutada satisfactoriamente y aceptada por éste.
Deberá cubrir, además los costos de conformación de la subrasante, su

compactación en todo tipo de terreno, la limpieza final, conformación de las zonas
laterales y las de préstamo y disposición de sobrantes; los costos de perforación en
roca, precortes, explosivos y voladuras; la excavación de acequias, zanjas, obras
similares y el mejoramiento de esas mismas obras o de cauces naturales.
El Contratista deberá considerar, en relación con los explosivos, todos los costos que
implican su adquisición, transporte, escoltas, almacenamiento, vigilancia, manejo y
control, hasta el sitio de utilización.
En las zonas del proyecto donde se deba realizar trabajo de remoción de la capa
vegetal, el precio unitario deberá cubrir el almacenamiento de los materiales
necesarios para las obras; y cuando ellos se acordonan a lo largo de futuros
terraplenes, su posterior traslado y extensión sobre los taludes de éstos, así como el
traslado y extensión sobre los taludes de los cortes donde esté proyectada su
utilización.
Si el material excavado es roca, el precio unitario deberá cubrir su eventual

almacenamiento para uso posterior, en las cantidades y sitios aprobados por el
Supervisor.
De los volúmenes de excavación se descontarán; para fines de pago; aquellos que se

empleen en la construcción de mamposterías, concretos, filtros, afirmados y/o capas
de rodadura. En los proyectos de ensanche o modificación del alineamiento de

plataformas existentes, donde debe garantizarse la seguridad y mantenimiento del
tránsito.
El precio unitario para excavación de préstamos deberá cubrir todos los costos de
limpieza y remoción de capa vegetal de las zonas de préstamo; la excavación, carga
y descarga de los materiales de préstamo; y los costos de adquisición, obtención de
permisos y derechos de explotación y de alquiler de las fuentes de materiales de
préstamo.
No habrá pago por las excavaciones y disposición o desecho de los materiales no

utilizados en las zonas de préstamo, pero es obligación del Contratista dejar el área
bien conformada o restaurada.
El transporte de los materiales provenientes de excedentes de la excavación se

medirá y pagará con la partida Transporte de material excedente.
Unidad de
Partida de Pago
Pago
Metro cúbico
07.02.01 CORTE SUPERFICIAL CON MAQUINARIA
(m3)
07.02.02 CONFORMACION DE SUBRASANTE m2
Descripción
Se define como el trabajo que se realizará en el área de la laguna. Su largo y ancho
será el que muestren los planos o lo que indique la Supervisión.
El origen de la zona a conformar será, como resultado de corte de material suelto.
El Contratista suministrará y usará las plantillas que controlan las dimensiones de

este trabajo. No se deberá cortar más de lo que se indica en los planos del proyecto,
si este fuera el caso se deberá rellenar con material de préstamo, previa aprobación
de la supervisión.
Requerimientos de construcción
Realizado el corte respectivo, el emplantillado correspondiente, se procederá a
conformar la subrasante del fondo de la laguna, esta debe quedar perfectamente
nivelada y compactada, para proceder al relleno correspondiente del material
sugerido en el proyecto.
Si la naturaleza del suelo de la subrasante, en corte de material suelto, no permita

obtener la estabilidad mínima previstas en el Proyecto y previa verificación de la
Supervisión, los materiales inadecuados serán removidos y sustituidos por material
que reúna las condiciones aceptables.
Las profundidades que mejorar serán verificadas, aprobadas y ordenadas por la

Supervisión.

Medición
La preparación, acondicionamiento, reposición, perfilado y compactado en la zona
de corte, será medida en metros cuadrados (m2), calculado por el método de los
anchos medios, el cual se obtendrá a partir de los anchos indicados en las secciones
transversales y de la distancia longitudinal entre ellas.
Pago
La superficie del perfilado y compactado de la subrasante en zona de corte, medidas
en la forma descrita anteriormente y aprobadas por el Supervisor, será pagada
conforme lo indicado en la partida “Conformación de la subrasante”, dicho precio
constituirá la compensación total del uso de equipo, mano de obra, beneficios
sociales, herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida a entera
satisfacción del supervisor.
Partida de Pago Unidad de Pago

07.02.02 CONFORMACION DE SUBRASANTE (m2)
07.02.03 CONFORMACION DE TERRAPLENES m3
Generalidades
Este trabajo consiste en la escarificación, nivelación y compactación del afirmado en
donde haya de colocarse un terraplén nuevo, previa ejecución de las obras de
desbroce y limpieza, demolición, drenaje y subdrenaje; y la colocación, el
humedecimiento o secamiento, la conformación y compactación al 95% de la
máxima densidad seca de materiales apropiados de acuerdo con la presente
especificación, los planos y secciones transversales del proyecto y las instrucciones
del Supervisor.
En los terraplenes se distinguirán tres partes o zonas constitutivas:
 Base, parte del terraplén que está por debajo de la superficie original del
terreno, la que ha sido variada por el retiro de material inadecuado.
 Cuerpo, parte del terraplén comprendida entre la base y la corona. El cuerpo
del terraplén se consigue mediante rellenos sucesivos de capas de 30 cm.
 Corona, (capa subrasante), formada por la parte superior del terraplén,
construida en el último relleno con un espesor de treinta centímetros (30
cm). Esta última capa, será conformada, perfilada y compactada con el
plantillado topográfico de las cotas de subrasante.
Materiales
Requisito de los Materiales
El material que se empleen en la construcción de terraplenes debe ser afirmado,
proveniente de canteras de buena calidad o de fuentes aprobadas; deberán estar
libres de sustancias deletéreas, de materia orgánica, raíces y otros elementos
perjudiciales.

Su empleo deberá ser autorizado por el Supervisor, quien de ninguna manera

permitirá la construcción de terraplenes con materiales de características
expansivas.
El material afirmado a emplear en la construcción de terraplenes deberá cumplir los

requisitos indicados en la siguiente Tabla.
Tamiz Porcentaje que pasa

A-1 A-2
50 mm (2”) 100 ---
37.5 mm (1½”) 100 ---
25 mm (1”) 90 - 100 100
19 mm (¾”) 65 - 100 80 – 100
9.5 mm (3/8”) 45 - 80 65 – 100
4.75 mm (Nº 4) 30 - 65 50 – 85
2.0 mm (Nº 10) 22 - 52 33 – 67
4.25 um (Nº 40) 15 - 35 20 – 45
75 um (Nº 200) 5 - 20 5 – 20
Fuente: AASHTO M - 147
Además, deberán satisfacer los siguientes requisitos de calidad:

 Desgaste Los Ángeles: 50% máx. (MTC E 207)
 Límite Líquido: 35% máx. (MTC E 110)
 Índice de Plasticidad: 4 - 9 (MTC E 111)
 CBR (1): 40% mín. (MTC E 132)
 Equivalente de Arena: 20% mín. (MTC E 114)
o (1) Referido al 100% de la Máxima Densidad Seca y una Penetración de
Carga de 0.1" (2.5 mm)
En la Tabla anterior se especifican las normas y frecuencias de los ensayos a ejecutar
para cada una de las condiciones establecidas.
EQUIPO
El equipo empleado para la construcción de terraplenes deberá ser compatible con

los procedimientos de ejecución adoptados y requiere aprobación previa del
Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa
de ejecución de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la presente
especificación.
Los equipos deberán cumplir las exigencias técnicas ambientales tanto para la
emisión de gases contaminantes y ruidos
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
Generalidades
Los trabajos de construcción de terraplenes se deberán efectuar según los

procedimientos descritos en esta Sección. El procedimiento para determinar los
espesores de compactación deberá incluir pruebas aleatorias longitudinales,
transversales y con profundidad, verificando que se cumplan con los requisitos de

compactación en toda la profundidad propuesta.
El espesor propuesto deberá ser el máximo que se utilice en obra, el cual en ningún
caso debe exceder de trescientos milímetros (300mm).
La secuencia de construcción de los terraplenes deberá ajustarse a las condiciones

estacionales y climáticas que imperen en la región del proyecto. Cuando se haya
programado la construcción de las obras de arte previamente a la elevación del
estrato intermedio del terraplén, no deberá iniciarse la construcción de éste antes
de que las estructuras de pase y conexión de lagunas se terminen en un tramo no
menor de quinientos metros (500 m) adelante del frente del trabajo, en cuyo caso
deberán concluirse también, en forma previa, los rellenos de protección que tales
obras necesiten.
Cuando se hace el vaciado de los materiales se desprende una gran cantidad de

material particulado, por lo cual se debe contar con equipos apropiados para la
protección del polvo al personal; además se tiene que evitar que gente extraña a las
obras, se encuentren cerca en el momento que se hacen estos trabajos. Para lo cual,
se requiere un personal exclusivo para la seguridad, principalmente para que los
niños, no se interpongan en el empleo de la maquinaria pesada y evitar accidentes
con consecuencias graves.
Preparación del terreno
Antes de iniciar la construcción de cualquier terraplén, el terreno base de éste

deberá estar desbrozado, limpio y una vez ejecutadas las demoliciones de
estructuras que se requieran. El Supervisor determinará los eventuales trabajos de
remoción de capa vegetal y retiro del material inadecuado, así como el drenaje del
área, necesarios para garantizar la estabilidad del terraplén.
Cuando el terreno base esté satisfactoriamente limpio y drenado, se deberá

escarificar, conformar y compactar, de acuerdo con las exigencias de compactación
definidas en la presente especificación, en una profundidad mínima de ciento
cincuenta milímetros (150 mm), aun cuando se deba construir sobre un afirmado
previo existente.
En las zonas de ensanche de terraplenes existentes o en la construcción de éstos

sobre terreno inclinado, previamente preparado, el talud existente o el terreno
natural deberán cortarse en forma escalonada, de acuerdo con los planos o las
instrucciones del Supervisor, para asegurar la estabilidad del terraplén nuevo.
Cuando lo señale el proyecto o lo ordene el Supervisor, la capa superficial de suelo

existente, deberá mezclarse con el material que se va a utilizar en el terraplén nuevo.
Si el terraplén hubiere de construirse sobre turba o suelos blandos, se deberá

asegurar la eliminación total o parcial de estos materiales, su tratamiento previo o
la utilización de cualquier otro medio propuesto por el Contratista y autorizado por
el Supervisor, que permita mejorar la calidad del soporte, hasta que éste ofrezca la
suficiente estabilidad para resistir esfuerzos debidos al peso del terraplén

terminado.
Estratos inferior e intermedio del terraplén
El Supervisor sólo autorizará la colocación de materiales de terraplén cuando el

terreno base esté adecuadamente preparado y consolidado.
El material del terraplén se colocará en capas de espesor uniforme, el cual será lo

suficientemente reducido para que, con los equipos disponibles, se obtenga el grado
de compactación exigido. Los materiales de cada capa serán de características
uniformes. No se extenderá ninguna capa, mientras no se haya comprobado que la
subyacente cumple las condiciones de compactación exigidas.
Se deberá garantizar que las capas presenten adherencia y homogeneidad entre sí.
Será responsabilidad del Contratista asegurar un contenido de humedad que

garantice el grado de compactación exigido en todas las capas del estrato intermedio
del terraplén.
En los casos especiales en que la humedad del material sea considerablemente

mayor que la adecuada para obtener la compactación prevista, el Contratista
propondrá y ejecutará los procedimientos más convenientes para ello, previa
autorización del Supervisor, cuando el exceso de humedad no pueda ser eliminado
por el sistema de aireación.
Obtenida la humedad más conveniente, se procederá a la compactación mecánica de

la capa.
En los estratos inferior e intermedio de terraplenes, las densidades que alcancen no

serán inferiores a las que den lugar a los correspondientes porcentajes de
compactación exigidos.
Las zonas que, por su reducida extensión, su pendiente o su proximidad a obras de

arte, no permitan el empleo del equipo que normalmente se esté utilizando para la
compactación, se compactarán con equipos apropiados para el caso, en tal forma
que las densidades obtenidas no sean inferiores a las determinadas en esta
especificación para la capa del terraplén masivo que se esté compactando.
El espesor de las capas de terraplén será definido por el Contratista con base en la
metodología de trabajo y equipo, y en ningún caso deberá exceder de trescientos
milímetros (300mm) aprobada previamente por el Supervisor, que garantice el
cumplimiento de las exigencias de compactación uniforme en todo el espesor.
Estrato Superior del terraplén
Salvo que los planos del proyecto o las especificaciones particulares establezcan
algo diferente, el estrato superior deberá tener un espesor compacto mínimo de
treinta centímetros (30 cm) construidos en dos capas de igual espesor, los cuales se
conformarán utilizando suelos, se humedecerán o airearán según sea necesario, y se

compactarán mecánicamente hasta obtener los niveles exigidos.
Los terraplenes se deberán construir hasta una cota superior a la indicada en los
planos, en la dimensión suficiente para compensar los asentamientos producidos
por efecto de la consolidación y obtener la rasante final a la cota proyectada.
Si por causa de los asentamientos, las cotas de subrasante resultan inferiores a las
proyectadas, incluidas las tolerancias indicadas en esta especificación, se deberá
escarificar la capa superior del terraplén en el espesor que ordene el Supervisor y
adicionar del mismo material utilizado para conformar el estrato superior,
efectuando la homogeneización, humedecimiento o secamiento y compactación
requeridos hasta cumplir con la cota de subrasante.
Si las cotas finales de subrasante resultan superiores a las proyectadas, teniendo en

cuenta las tolerancias de esta especificación, el Contratista deberá retirar, a sus
expensas, el espesor en exceso.
Acabado
Al terminar cada jornada, la superficie del terraplén deberá estar compactada y bien
nivelada, con el declive correspondiente al bombeo que se haya diseñado para el
afirmado terminado.
Limitaciones en la ejecución
La construcción de terraplenes sólo se llevará a cabo cuando no haya lluvia y la
temperatura ambiente no sea inferior a dos grados Celsius (2ºC).
Estabilidad
El Contratista responderá, hasta la aceptación final, por la estabilidad de los

terraplenes construidos con cargo al contrato y asumirá todos los gastos que
resulten de sustituir cualquier tramo que, a juicio del Supervisor, haya sido mal
construido por descuido o error atribuible a aquel.
Se debe considerar la revegetación en las laderas adyacentes para evitar la erosión

pluvial, según lo indique el Proyecto; y verificar el estado de los taludes a fin de que
no existan desprendimiento de materiales y/o rocas, que puedan afectar al personal
de obra y maquinarias con retrasos de las labores.
Si el trabajo ha sido hecho adecuadamente conforme a las especificaciones, planos

del proyecto e indicaciones del Supervisor y resultaren daños causados
exclusivamente por lluvias excepcionales que excedan cualquier máximo de lluvias
de registros anteriores, derrumbes inevitables, terremotos, inundaciones que
excedan la máxima cota de elevación de agua registrada o señalada en los planos, se
reconocerán al Contratista los costos por las medidas correctoras, excavaciones
necesarias y la reconstrucción del terraplén: salvo cuando los derrumbes,
hundimientos o inundaciones se deban a mala construcción de las obras de drenaje,
falta de retiro oportuno de encofrado u obstrucciones derivadas de operaciones
deficientes de construcción imputables al Contratista.
Los trabajos para su aceptación estarán sujetos a lo siguiente:
a. Controles

principales:
 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo utilizado por el

Contratista.
 Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
 Exigir el cumplimiento de las medidas de seguridad y mantenimiento de
tránsito.
 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
 Comprobar que los materiales por emplear cumplan los requisitos de
calidad exigidos.
 Verificar la compactación de todas las capas del terraplén.
 Realizar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y
comprobar la uniformidad de la superficie.
b. Calidad de los materiales
De cada procedencia de los suelos empleados para la construcción de terraplenes y

para cualquier volumen previsto, se tomarán cuatro (4) muestras y de cada fracción
de ellas se determinarán:
 Granulometría
 Límites de Consistencia.
 Abrasión.
 Clasificación.
Cuyos resultados deberán satisfacer las exigencias según el nivel del terraplén, so
pena del rechazo de los materiales defectuosos.
Durante la etapa de producción, el Supervisor examinará las descargas de los

materiales y ordenará el retiro de aquellas que, a simple vista, presenten restos de
tierra vegetal, materia orgánica o tamaños superiores al máximo especificado.
c. Calidad del producto terminado
Cada capa terminada de terraplén deberá presentar una superficie uniforme y

ajustarse a la rasante y pendientes establecidas.
Los taludes terminados no deberán acusar irregularidades a la vista.
La distancia entre el eje del proyecto y el borde del terraplén no será menor que la
distancia señalada en los planos o modificada por el Supervisor.

La cota de cualquier punto de la subrasante en terraplenes, conformada y

compactada, no deberá variar en más de diez milímetros (10 mm) de la cota
proyectada, en caminos con tránsito entre 400 y 100 veh/día; y de veinte milímetros
(20 mm) con tránsito menor.
No se tolerará en las obras concluidas, ninguna irregularidad que impida el normal

escurrimiento de las aguas.
En adición a lo anterior, el Supervisor deberá efectuar las siguientes

comprobaciones:
c.1. Compactación
Las determinaciones de la densidad de cada capa compactada se realizarán según

los requisitos exigidos y los tramos por aprobar se definirán sobre la base de un
mínimo de seis (6) determinaciones de densidad. Los sitios para las mediciones se
elegirán al azar.
Las densidades individuales del tramo (Di) deberán ser, como mínimo, el noventa
por ciento (90%) de la máxima densidad obtenida en el ensayo proctor modificado
de referencia (De) para los estratos inferior e intermedio del terraplén y el noventa
y cinco por ciento (95) con respecto a la máxima obtenida en el mismo ensayo,
cuando se verifique la compactación del estrato superior del terraplén.
Di > 0.90 De (estratos inferior e intermedio)

Di > 095 De (estrato superior)
La humedad del trabajo no debe variar en ± 2% respecto del Optimo Contenido de

Humedad obtenido con el proctor modificado.
El incumplimiento de estos requisitos originará el rechazo del tramo.
Siempre que sea necesario, se efectuarán las correcciones por presencia de

partículas gruesas, previamente al cálculo de los porcentajes de compactación.
c.2. Irregularidades
Todas las irregularidades que excedan las tolerancias de la presente especificación

deberán ser corregidas por el Contratista, a su costo, de acuerdo con las
instrucciones del Supervisor y a plena satisfacción de éste.
c.3. Protección del estrato superior del terraplén
El estrato superior del terraplén no deberá quedar expuesta a las condiciones

atmosféricas; por lo tanto, se deberá construir en forma inmediata la capa superior
proyectada una vez terminada la compactación y el acabado final de aquella. Será
responsabilidad del Contratista la reparación de cualquier daño al estrato superior
del terraplén, por la demora en la construcción de la capa siguiente.

El trabajo de terraplenes será aceptado cuando se ejecute de acuerdo con esta

especificación, las indicaciones del Supervisor y se complete a satisfacción de este.
MEDICIÓN
La unidad de medida para los volúmenes de terraplenes será el metro cúbico (m3),
aproximado al metro cúbico completo, de material compactado, aceptado por el
Supervisor, en su posición final.
Todos los terraplenes serán medidos por los volúmenes, verificadas por el
Supervisor antes y después de ser ejecutados los trabajos de terraplenes. Dichas
áreas están limitadas por las siguientes líneas de pago:
(a) Las líneas del terreno (resultante de la renovación de la capa vegetal).

(b) Las líneas del proyecto (nivel de subrasante, cunetas y taludes
proyectados).
No habrá medida ni pago para los terraplenes por fuera de las líneas del proyecto o
de las establecidas por el Supervisor, efectuados por el Contratista, ya sea por error
o por conveniencia, para la operación de sus equipos.
No se medirán los terraplenes que haga el Contratista en sus caminos de acceso y

obras auxiliares que no formen parte de las obras del proyecto.
PAGO
El trabajo de terraplenes se pagará al precio unitario del contrato, por toda obra
ejecutada satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificación y aceptada
por el Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir los costos de escarificación, nivelación,

conformación, compactación y demás trabajos preparatorios de las áreas en donde
se haya de construir un terraplén nuevo; deberá cubrir, además, la colocación,
conformación, humedecimiento o secamiento y compactación de los materiales
utilizados en la construcción de terraplenes; y, en general, todo costo relacionado
con la correcta construcción de los terraplenes, de acuerdo con esta especificación,
los planos y las instrucciones del Supervisor.
La obtención de los materiales para los terraplenes y las excavaciones para retirar
el material inadecuado se medirán y pagarán de acuerdo con lo indicado en la
partida Relleno con Material Propio.

07.02.03 CONFORMACION DE TERRAPLENES (m3)

TABLA DE ENSAYOS Y FRECUENCIAS
Método
Material o Norma Norma Frecuencia Lugar de
Propiedades y Características de
Producto ASTM AASHTO (1) Muestreo
ensayo
MTC E 1 cada
Granulometría D 422 T 27 Cantera
204 1000 m3
MTC E 1 cada
Límites de Consistencia D 4318 T 89 Cantera
111 1000 m3
Contenido de Mat. MTC E 1 cada
Cantera
Orgánica 118 3000 m3
MTC E 1 cada
Abrasión Los Ángeles C 131 T 96 Cantera
Terraplén 207 3000 m3
Relación Densidad - MTC E 1 cada
D 1557 T 180 Pista
Humedad 115 1000 m3
Estratos MTC E D 1556 T 191
1 cada 500
inferior e 117 D 2922 T 238
Compacta m2
intermedio MTC E Pista
ción
Estrato 124 1 cada 250
superior m2
(1) O antes, sí por su génesis, existe variación estratigráfica horizontal y vertical que
originen cambios en las propiedades físico – mecánicas de los agregados. En caso de
que los metrados del proyecto no alcancen las frecuencias mínimas especificadas se
exigirá como mínimo un ensayo de cada propiedad y/o característica.
07.02.04 CONFORMACION DE TALUD CON MAT. ARCILLOSO E=20 CM m2
Material Impermeable
Descripción
Esta partida corresponde a la capa impermeable compuesta de materiales arcillosos
limosos y/o arcillas no expansivas, que servirán para evitar el pase del agua a las
capas inferiores de la laguna, contando para ello con la aprobación de la Supervisión.
Este relleno se ubica en la parte central inferior de la laguna cuyas características se

detallan en los planos y/o indicaciones del Supervisor.
El material necesario para ejecutar estos rellenos, así como su proceso (extracción,
apilamiento y zarandeo), está incluido dentro del precio unitario de esta partida.
Este relleno impermeable se colocará como base en el fondo de la laguna a construir
y deberá estar debidamente compactado y aprobado por el Supervisor.
El espesor de relleno debe ser uniforme y su espesor será de 0.20 m, debidamente

compactado.

Los trabajos para su aceptación estarán sujetos a lo siguiente:
Controles

principales:
 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo utilizado por el

Contratista.
 Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
 Exigir el cumplimiento de las medidas de seguridad.
 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
 Comprobar que los materiales por emplear cumplan los requisitos de
calidad exigidos.
 Verificar la compactación de la capa de arcilla.
 Realizar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y
comprobar la uniformidad de la superficie.
Este material será el más adecuado, que tenga una granulometría inferior a la malla
200. Para ello se tomarán cuatro (4) muestras y de cada fracción de ellas se
determinarán:
 Granulometría
 Clasificación.
Cuyos resultados deberán satisfacer las exigencias según el nivel de la plataforma

de trabajo.
Durante la etapa de colocación, el Supervisor examinará las descargas de los

materiales y ordenará el retiro de aquellas que, a simple vista, presenten restos de
tierra vegetal, materia orgánica o tamaños superiores al máximo especificado.
Calidad del producto terminado
La capa terminada de conformación de material arcilloso deberá presentar una

superficie uniforme y ajustarse a la rasante y pendientes establecidas.
La cota de cualquier punto de la plataforma, conformada y compactada, no deberá

variar en más de diez milímetros (10 mm) de la cota proyectada.
Compactación
Las determinaciones de la densidad de cada capa compactada se realizarán según

los requisitos exigidos y los tramos por aprobar se definirán sobre la base de un

mínimo de seis (6) determinaciones de densidad. Los sitios para las mediciones se
elegirán al azar.
Las densidades individuales del tramo (Di) deberán ser, como mínimo, el noventa
por ciento (90%) de la máxima densidad obtenida en el ensayo proctor modificado
de referencia (De) para los estratos inferior e intermedio del terraplén y el noventa
y cinco por ciento (95) con respecto a la máxima obtenida en el mismo ensayo,
cuando se verifique la compactación del estrato superior del terraplén.
Di > 0.90 De (estratos inferior e intermedio)

Di > 095 De (estrato superior)
La humedad del trabajo no debe variar en ± 2% respecto del Optimo Contenido de

Humedad obtenido con el Proctor modificado.
El incumplimiento de estos requisitos originará el rechazo del tramo.
Siempre que sea necesario, se efectuarán las correcciones por presencia de

partículas gruesas, previamente al cálculo de los porcentajes de compactación.
Irregularidades
Todas las irregularidades que excedan las tolerancias de la presente especificación

deberán ser corregidas por el Contratista, a su costo, de acuerdo con las
instrucciones del Supervisor y a plena satisfacción de éste.
Esta partida se medirá en metros cuadrados (m2) en su posición final. El cálculo de
las áreas se obtendrá hasta donde sea posible, a partir de las dimensiones indicadas
en los planos del proyecto.
Estas áreas deberán contar con la aprobación del Supervisor.
Bases de pago
Esta partida medida de la manera antes descrita, se pagará al precio unitario de la
partida “CONFORMACION DE TALUD CON MAT. ARCILLOSO E=20 CM”, del contrato.
Este precio y pago constituye compensación total por toda mano de obra, beneficios
sociales, materiales, equipos, herramientas, proceso de extracción y apilamiento de
material en cantera, zarandeo y/o chancado, colocación, acomodo y compactación
en su posición final e imprevistos necesarios para la culminación de la partida a
entera satisfacción del Supervisor.

07.02.04 CONFORMACION DE TALUD CON MAT.
(m²)
ARCILLOSO E=20 CM

Descripción.
Modo de ejecución.
Control
Asimismo, se verificará que el material sea desechado en lugares adecuados para tal
fin y que en el lugar se les proporcione el tratamiento adecuado, que evite impactos
negativos del medio.
Medición.
Forma de pago.
07.03 GEOTEXTILES
07.03.01 ZANJA DE CORONACION REVESTIDO CON GEOMEMBRANA m
Descripción.
Esta partida consistirá en la excavación de material compactado y relleno del mismo
también de manera compacta, para enterrar parte de la GEOMEMBRANA para evitar
que esta se contraiga hacia el fondo de la laguna.
Una vez que el replanteo y quede conformado el talud de la laguna, se procederá a
realizar una excavación de 0.50 x 0.50 m, a lo largo de los laterales de cada laguna,
primaria y secundaria. Luego de colocar la GEOMEMBRANA se tapará
compactándolo en capas, hasta el nivel encontrado inicialmente.

Medición
La excavación de dicha zanja será medida en metros lineales (ml).
Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario, por metro lineal (ml), entendiéndose que
07.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE GEOTEXTIL EN LAGUNA m2
Descripción
Comprende el suministro y colocación de GEOMEMBRANA, en base y paredes de la
laguna.
Las propiedades requeridas de la GEOMEMBRANA para separación deberán estar

en función de las condiciones geotécnicas del suelo de subrasante, de la
granulometría y demás características del material que deba ser superpuesto y de
las cargas impuestas por los equipos durante la ejecución de los trabajos, Además,
deberá permitir en todo momento el libre paso del agua.
Preparación de la Superficie.
La compactación y la preparación del piso, zanjas de anclaje y de los taludes
considerando los niveles establecidos y de acuerdo a las exigencias del proyecto
aquí referido estarán a cargo del contratista.
La superficie del suelo estará debidamente compactada, libre de rocas, objetos

punzantes, desechos, escombros, u otros objetos que puedan afectar la integridad o
función de la GEOMEMBRAN.
Se procederá a la colocación de la GEOMEMBRANA cuando las condiciones del

terreno sean aprobadas por el Ing. Supervisor.
COLOCACIÓN DE GEOMEMBRANA
Las uniones mediante traslapes se realizarán una vez que los paños se encuentren
plenamente ubicados. Los traslapes no deberán presentar una longitud inferior a 75
mm.
Todas las costuras de HDPE se deberán soldar por extrusión o por fusión.
Al comenzar cada día de trabajo, se deberá efectuar una tira de prueba por máquina.
La tira de prueba se deberá hacer al pie de la obra y bajo las mismas condiciones en
que se hacen las costuras de los revestimientos. La tira de prueba deberá tener 1,2
m. de largo por 0.30 m. de ancho, con la costura centrada longitudinalmente; de ésta
se obtienen los cupones de ensayo.
La descripción de la prueba de adherencia es la siguiente: La parte sobrepuesta del

cupón se deberá tirar 180° desde la parte superior de la misma usando un
tensiómetro.

Un paso se define como una unión en la cual el material de lámina se rompe sin dañar
la soldadura; una falla se define como un defecto de adherencia en la costura. Se
deberá tener especial cuidado en que el cupón de muestra sea de 2,54 cm. (1”) de
ancho, medido en forma perpendicular a la costura. Esto es porque el esfuerzo a que
será sometida la muestra se expresa en libras / pulgada lineal y cualquier variación
en el ancho alterará dicho valor.
La siguiente información se deberá registrar, en forma previa a la soldadura del

panel de GEOMEMBRANA, de manera pertinente:
 Nombre del soldador.

 Número de la máquina de soldar.
 Soldadura nueva o soldadura de reparación.
 Condiciones climáticas, tales como lluvia, viento, etc.
 Temperatura ambiente.
 Velocidad de la máquina.
 Fecha de la prueba.
 Hora de la prueba.
Los trabajos de soldadura no comenzarán si está lloviendo o hasta que se hayan

aprobado todas las pruebas iniciales.
REPARACIONES
Los procedimientos de control de calidad descritos, se procederá con las opciones
de reparación siguientes:
En referencia, a todo otro defecto que pudiera presentarse en el transcurso de los
trabajos de instalación, como son rayones, punzonasos, rasgaduras, ampollas,
huecos, etc., serán debidamente marcados, identificados, reparados, reensayados y
documentados totalmente.
Las reparaciones de agujeros serán mediante el recubrimiento del área afectada, con
un pedazo ovalado de GEOMEMBRANA (parche) y sellado por termo fusión o electro
fusión (si puede ser aplicada).
Todas las reparaciones serán documentadas como parte integral del procedimiento
de control de calidad, con la siguiente información.
 Fecha y hora.
 Identificación del proyecto.
 Identificación de la soldadura.
 Identificación y localización del ensayo destructivo.
 Identificación de la Reparación.
 Identificación del Técnico.
 Ensayos realizados nuevamente.
CONTROL DE CALIDAD.
Procedimientos de Control de Calidad para la Instalación de la Geomembrana en
campo.

Inspección de los Materiales.

Las GEOMEMBRANAS serán suministradas por el proveedor.
Previamente a la instalación de las GEOMEMBRANAS en sitio, es bueno solicitar al
proveedor los certificados del fabricante de la membrana, donde se comprenda los
resultados o valores de la materia prima y propiedades físicas de los materiales.
Criterio de Rechazo.
Sólo se aceptará los paneles de GEOMEMBRANAS de tipo liso para su instalación en
sitio, si han cumplido satisfactoriamente con el proceso del control de calidad
solicitado por la Supervisión.
Una inspección visual para cada rollo será realizada previa a su instalación, con el
fin de determinar e identificar posibles defectos de fabricación o daños producidos
durante el transporte. Sólo se aceptará los rollos o paneles que estén debidamente
empacados y que no presenten defectos visibles. A excepción, que el daño sea
localizado en la superficie externa del rollo o que el daño sea puntual y no mayor a
50 m2,
Adicionalmente, previamente a la instalación de cada rollo sólo se aceptará los rollos

o paneles que estén adecuadamente identificados:
 Número de rollo.
 Tipo de producto y espesor.
 Dimensiones del rollo (ancho y largo).
 Fabricación del rollo (fecha, identificación de la materia prima).
Procedimientos de Control de Calidad para las Soldaduras de Campo.
Calibración de los Equipos de Soldadura.

No se dará comienzo a ninguna soldadura para la instalación definitiva de la
GEOMEMBRANA de HDPE, sin la calibración adecuada de los equipos de soldaduras.
Esta calibración será realizada cada vez que se comience a trabajar con un equipo o
siempre que ocurran cambios drásticos en las condiciones de trabajo. Como mínimo
una calibración debe ser efectuada cada cuatro horas (2 por día). Las soldaduras de
calibración son efectuadas en muestras de 2m de GEOMEMBRANA y son evaluadas
por medio de ensayos destructivos, los cuales incluyen el ensayo de corte y el ensayo
de pelaje. Estos ensayos permitirán cuantificar y verificar los equipos de soldadura
(sellado por alta frecuencia) que serán utilizados para la instalación definitiva de la
GEOMEMBRANA.
Se verificará todas las soldaduras realizadas en campo (100%), incluyendo las

soldaduras alrededor de los parches. Esta verificación es realizada por medio de
ensayos no destructivos, con el fin de determinar la continuidad de las mismas.
Adicionalmente, serán realizados ensayos destructivos para determinar la

resistencia mecánica de las soldaduras y la conformidad de las mismas con los
criterios de diseño.

Los ensayos destructivos son realizados en zonas determinadas en forma aleatoria,

donde se juzgue necesario, en zonas solicitadas por el Supervisor.
El control de calidad en campo utilizado para la calibración de los equipos serán en

su totalidad documentos, con la siguiente información:
 Fecha y hora.
 Identificación del proyecto.
 Identificación de la soldadura.
 Identificación del equipo de soldadura.
 Identificación del técnico soldador.
 Identificación del ensayo de calibración correspondiente.
METODO DE MEDICION
Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m2)
METODO DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), aplicando el precio unitario
respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
(mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo
07.04 PRUEBA HIDRAULICA
07.04.01 PRUEBA HIDRAULICA Y PUESTA EN MARCHA DE LAGUNAS m
Descripción.
Esta partida comprende el suministro de agua desde la captación hasta la laguna de
tratamiento, para ello se deberá de haber comprobado y aprobado la colocación de
la geomembrana.
Al aprobar los trabajos preliminares, el supervisor aprobará la prueba hidráulica,
que consistirá en llenar dichas lagunas, hasta un tirante de 2.20 m, en etapas.
La primera etapa consistirá en llenar hasta un nivel de 1.20 m, el cual se dejará por
un periodo de 12 días, para posteriormente ser llenado hasta el nivel de diseño de
2.20 m, donde se comprobará los sistemas de conexión y estructuras de pase.
La supervisión aprobara la prueba hidráulica, si esta cumple las condiciones de
diseño.
Medición
La prueba hidráulica de la laguna se medirá por metro cubico (m3).
Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario, por metro cubico (m3), entendiéndose que

08 ESTRUCTURAS DE PASE Y CONTROL
08.01 CAMARA DISIPADORA

Supervisor.
de nivelación.


METODO DE MEDICION
Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m2)
METODO DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), aplicando el precio unitario
respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
(mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo


Corte.
Para la ejecución de la mencionada actividad el contratista/residente debe tener en

derrumbes.
 Evitar la destrucción de instalaciones, de servicios subterráneos que pudieran

ejecución del presente trabajo.


El Contratista/Residente hará efectivo el autocontrol en la ejecución de la presente

partida y la supervisión efectuará los controles a que hubiere lugar para el


El Contratista/Residente hará efectivo el autocontrol en la ejecución de la presente

partida y la supervisión efectuará los controles a que hubiere lugar para el
Condiciones de pago
Se pagará por la cantidad de metros cúbicos por excavación de terreno, tomando en
cuenta la Norma de medición y la unidad de medida correspondiente.
08.01.03 CONCRETO F’C= 210 KG/CM2 m3
Descripción
Comprende la fabricación del concreto, según la especificación indicada, se usará los
Se realizará de acuerdo con el metrado en metros cúbicos (m3) y metro cuadrado
(m2), para veredas, verificado en obra por el Supervisor.
Forma de pago

de acuerdo con la modalidad de ejecución de obra.
Descripción

por el Supervisor.
Forma de pago
de acuerdo con la modalidad de ejecución de obra.
08.01.05 ACERO Fy = 4,200 Kg/cm2. kg
Descripción
corrugado, las mallas soldadas de alambre corrugado o liso el alambre liso deberán
cumplir con lo especificado en la Norma Técnica de Edificación E 060 “Concreto
Armado”

Las barras de superficie lisa se utilizarán en diámetros iguales o inferiores a ¼” y las

de superficie corrugada en diámetros mayores.
Habilitación
El refuerzo metálico, que presente óxido, escamas, o una combinación de ambos,
deberá considerarse satisfactorio si las dimensiones mínimas, incluyendo la altura
de las corrugaciones y el peso de un espécimen de prueba cepillado a mano, no son
menores que las especificaciones de la Norma ITINTEC 341.031.
Las barras se cortarán y doblarán en frío. Se cumplirán las dimensiones y formas

refuerzo.
habilitación:
Colocación
dentro de las tolerancias máximas especificadas. Al ser colocado el concreto en los
encofrados, el acero de refuerzo deberá estar libre de polvo, lodo grasas aceite,
pinturas y toda sustancia no metálica capaz de afectar o reducir su capacidad de
adherencia con el concreto y/ o dañar al que recubre las armaduras.
salvo que el Ingeniero Proyectista indique otros valores, el refuerzo se colocará en

las posiciones especificadas dentro de las tolerancias que a continuación se
indican:
D 2 cm + 1.0 cm - 1.0 cm
D 20 cm +1.5 cm - 1.5 cm

exceda de 1/3 del especificado en los planos. La tolerancia en la ubicación de los

barras en posición se podrán emplear espaciadores de concreto, metal o plástico, u
otro material aprobado por la inspección. No se empleará trozos de ladrillo o

Empalmes
especiales del proyecto, no se harán empalmes en el acero de refuerzo si ellos no son
autorizados por la inspección.
En lo posible no se efectuarán empalmes en las barras que constituyen la armadura

principal, siendo ello especialmente importante en las barras sometidas a esfuerzos
de tracción. Si los empalmes son necesarios, se ubicarán en lugares en que las barras
tengan las menores solicitaciones. La resistencia al empalme debe ser por lo menos
igual a la que tienen las barras empalmadas antes de efectuar este.
Recubrimientos
La armadura de refuerzo de los elementos estructurales será colocada con precisión
y protegida por un recubrimiento de concreto de espesor adecuado, el cual
respetará los valores indicados en los planos y, en ningún caso será menor que el
diámetro de la barra más 5 mm.

Pruebas
El material utilizado será marcado de manera de asegurar su identificación respecto
al certificado de ensayo exigido.
El residente proporcionará a la Inspección certificados de los ensayos realizados a

los especímenes seleccionados, en número de tres por cada cinco toneladas de
barras diámetro. Estos especímenes deberán haber sido sometidos a Pruebas de
acuerdo con las recomendaciones de la Norma ASTM A 370. El certificado deberá
Unidad de Medida
La forma de medición del acero es en Kg. utilizando varillas de 5/8” y ½” con estribos
de 3/8” cuya armadura es sujeto con alambre N° 16 empleando en Vigas y Columnas
según indica en los planos.
Forma de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario por Kg. del presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el supervisor; entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

Generalidades:
Ejecución:
fabricante.
Medición:
Forma de pago:
08.01.07 TARRAJEO EXTERIORES MORTERO C: A 1:5 m2
Generalidades:
Materiales:

terminando.
El trabajo se hará en una sola capa, pero aplicada en dos etapas. En la primera
regla.

Bases de Pago:
estructurales.
Descripción.
ambientes.

ser este de marca conocida. Se aplicará dos manos de pintura, sobre la primera mano
se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva no
se aceptará desmanches, sino más bien otra mano de pintura.


Medición
Estas partidas de pintura se medirán en metros cuadrados (M2) y sólo el
contrazócalo de la asta de bandera se medirá en metros lineales (M), con la
Forma de pago
08.01.09 WATER STOP DE 6". PROVISION Y COLOCADO DE JUNTA m

Las juntas water stop de 6” son dispositivos de estancamiento de PVC que deberán
de ser utilizadas en las juntas de construcción en losas y en las juntas verticales en
muros, y serán instalados con la finalidad de que no filtre el agua contenido en este
recipiente.


Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando garanticen una calidad


correspondientes.
Se revisará, medirá la longitud de la junta colocada el cual deberá estar de acuerdo
a los planos y a lo indicado por el supervisor.
Los dispositivos de estancamiento (wáter stop) de PVC se utilizarán en juntas de
construcción en losas y juntas verticales en muros. Los dispositivos de
estancamiento de PVC serán hechos de un compuesto de cloruro de polivinilo
elastomérico que contenga los plastificantes, resinas, estabilizadores, y otros
materiales necesarios para lograr los requerimientos de rendimiento de esta
especificación. No se utilizará PVC recuperado o desechado. A menos que se

muestre lo contrario en los Planos, los dispositivos de estancamiento en las junta de
expansión y movimiento serán de 9 mm de espesor por 230 mm de ancho con
extremos dentados y un nervio central de 19 mm de diámetro interno. De igual
modo, los dispositivos de estancamiento en las juntas de construcción serán de 9
mm de espesor por 230 mm de ancho con extremos dentados – no se requiere el
nervio central. Se muestra el detalle de colocación del waterstop, amarrado a las
barras de acero de refuerzo con alambre Nº16
DETALLE DE COLOCACIÓN DE JUNTA WATERSTOP
Todas las intersecciones de los dispositivos de estancamiento (tees, cruces, etc.)

serán ejecutadas por el fabricante y tendrán piernas de 0.6 cm de largo para facilitar
el empalme del tope en la obra.

concreto.
El material de relleno para juntas pre moldeado deberá consistir de franjas pre
moldeadas de un material elástico y durable. A menos que se especifique, el relleno
para juntas pre moldeado será de uno de estos tipos:
- Relleno para juntas de expansión pre moldeada (Bituminoso) ASTM D 994

- Relleno no exprimible y elástico (Bituminoso) ASTM D 1751
- Relleno no exprimible y elástico (No Bituminoso) ASTM D 1752

La supervisión verificara la correcta ejecución de los trabajos de instalación de las
juntas wáter stop. Tomar en cuenta las siguientes pautas para un mejor control de
obra:

Revisión material
Revisión de campo
El pago se hará por metro lineal (ml.) según el precio unitario del contrato
establecido. "Dicho pago" constituirá compensación total por la mano de obra,
equipos, herramientas y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo.
08.01.10 MADERA TRATADA PARA COMPUERTAS p2
Descripción
Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los
elementos de carpintería que en los planos aparecen indicadas como madera, ya sea
interior o exterior.
Madera
Se utilizará exclusivamente cedro nacional, primera calidad, seca, tratada y
habilitada, derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades
comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
En ningún caso se aceptará madera húmeda.
Preservación
Toda la madera será preservada teniendo mucho cuidado de que la pintura no se
extienda en la superficie que va a tener acabado natural, igualmente en el momento
de corte y en la fabricación de un elemento en el taller recibirá una o dos manos de
linaza, salvo la madera empleada como auxiliar.
Es exigencia del Supervisor que la madera se reciba así en la obra.
Secado
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de
la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Elaboración
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y
medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a
dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios
especializados.
Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose

siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de
clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos.

En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la

dirección de fibra será igual a la del esfuerzo axial.
Medición
La unidad de medición de estas partidas será por pie cuadrado (p2), habilitado y
colocado.
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio y unidad de medida de la
propuesta que figura en el presupuesto, previa aceptación del Supervisor.
08.02 CANAL DE REMANSO

08.02.05 ACERO Fy = 4,200 Kg./cm2. kg
08.02.08 PINTURA EN MUROS EXTERIORES E INT. C/LATEX m2
Similar: Partidas 08.01 CAJA DISIPADORA de CAMARA DISIPADORA.
08.03 DESARENADOR

08.03.05 ACERO Fy = 4,200 Kg./cm2. kg
08.04 CANAL PARA MEDIDOR PARSHALL

08.04.05 ACERO Fy = 4,200 Kg./cm2. kg

08.04.10 MEDIDOR DE CAUDAL PARSHALL DE FIBRA DE VIDRIO und
Descripción.
Esta partida comprende el suministro e instalación de un medidor de caudales tipo
Parshall, de material de fibra de vidrio, este se colocará en el canal indicado en los
planos de lagunas y su función será medir el caudal ingresante desde la cámara
disipadora hacia la laguna.
Se pagará por unidad instaladas, tomando en cuenta la Norma de Medición y la
Unidad de Medida correspondiente.
08.05 CAJA DISTRIBUIDORA DE CAUDALES

08.05.05 ACERO Fy = 4,200 Kg./cm2. kg
08.06 CAJA DE INGRESO A LAGUNA (6 UND)

08.06.05 ACERO Fy = 4,200 Kg./cm2. kg

08.07 RAMPA DE INGRESO (6 UND)

08.07.05 ACERO Fy = 4,200 Kg./cm2. kg
08.08 CAJA DE PASE (6 UND)

08.08.05 ACERO Fy = 4,200 Kg./cm2. kg
08.09 RAMPA DE PASE (6 UND)

08.09.05 ACERO Fy = 4,200 Kg./cm2. kg
08.10 CAJA DE SALIDA (6 UND)

08.10.05 ACERO Fy = 4,200 Kg./cm2. kg

08.11 TUBERIA DE PASE (125.25 M)
Descripción
con el diseño.


El equipo de topografía bajo la dirección del residente de la obra realizará los

Medición
Forma de Pago
Requeridos.
Descripción
estabilidad.

Medición
Forma de Pago
Requeridos.


de zanja colocada.
Forma de Pago

08.11.04 SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA PVC D= 160 mm U.F. S-25. ML

La fabricación de la tubería para Alcantarillado se efectúa bajo un estricto

NORMA ITINTEC
especificaciones.
Requisitos.

de PVC para alcantarillado es tomar como base las siguientes normas
 Peso Específico : 1.42 gr./cm3
 Coeficiente de Fricción : n = 0.009 Manning
 Coeficiente de Dilatación : 0.6 - 0.8 mm/m/10ºC
 Módulo de Elasticidad : 30,000 Kg./cm²
 Resistencia a la Tracción : 560 Kg./cm²
 Resistencia a ácidos : Excelente
 Resistencia a álcalis : Excelente
 Resistencia a H2SO4 : Excelente
 Tensión de Diseño : 100 Kg./cm²
 Inflamabilidad : Auto extinguible
 Absorción de agua : 4 mg/cm²

La tubería alcantarillada de Unión Flexible KM., es suministrada con un extremo


instalar. A continuación, el instalador presenta el tubo cuidando que el chaflán
quede insertado en el anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo
hasta el fondo, retirándolo luego 1cm. Esta operación puede efectuarse con ayuda
de una barreta y un taco de madera.
Almacenaje. - Un frecuente problema que se tiene en los almacenes de los

c) Tubos.
los necesita.

(1.5m.)
d) Accesorios. -
los rayos solares.
TRANSPORTE
e. La carga de los camiones debe efectuarse evitando los manipuleos rudos y los


f. Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1.50m,
inferiores.
g. En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán
h. Para efectos de economizar fletes, es posible introducir los tubos, unos dentro
 Transporte de los tubos a la zanja: Se tendrán los mismos cuidados con los
tubos que fueron transportados y almacenados en obra, debiéndoseles disponer
a lo largo de la zanja y permanecer ahí el menor tiempo posible, a fin de evitar
continuo al tubo.


Forma de Pago
08.11.05 RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADO m3

RELLENO SUPERIOR
Forma de Pago
La forma de pago se realizará por metro cubico (m3), entendiéndose que dicho pago
08.12 EFLUENTE FINAL (58.16 M)
Descripción
con el diseño.


El equipo de topografía bajo la dirección del residente de la obra realizará los

Medición
Forma de Pago
Requeridos.
Descripción
estabilidad.
Medición
Forma de Pago
Requeridos.



de zanja colocada.
Forma de Pago
08.12.04 SUMINISTRO E INST. DE TUB. PVC D= 160 mm UF. S-25. ML


NORMA ITINTEC
especificaciones.
Requisitos.


 Peso Específico : 1.42 gr./cm3
 Coeficiente de Fricción : n = 0.009 Manning
 Coeficiente de Dilatación : 0.6 - 0.8 mm/m/10ºC
 Módulo de Elasticidad : 30,000 Kg./cm²
 Resistencia a la Tracción : 560 Kg./cm²
 Resistencia a ácidos : Excelente
 Resistencia a álcalis : Excelente
 Resistencia a H2SO4 : Excelente
 Tensión de Diseño : 100 Kg./cm²
 Inflamabilidad : Auto extinguible
 Absorción de agua : 4 mg/cm²

La tubería alcantarillada de Unión Flexible KM., es suministrada con un extremo


instalar. A continuación, el instalador presenta el tubo cuidando que el chaflán
quede insertado en el anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo
hasta el fondo, retirándolo luego 1cm. Esta operación puede efectuarse con ayuda
de una barreta y un taco de madera.
Almacenaje. - Un frecuente problema que se tiene en los almacenes de los


e) Tubos.
los necesita.

(1.5m.)
f) Accesorios. -
los rayos solares.
TRANSPORTE
i. La carga de los camiones debe efectuarse evitando los manipuleos rudos y los
j. Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1.50m,
inferiores.
k. En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán
l. Para efectos de economizar fletes, es posible introducir los tubos, unos dentro
 Transporte de los tubos a la zanja: Se tendrán los mismos cuidados con los
tubos que fueron transportados y almacenados en obra, debiéndoseles disponer
a lo largo de la zanja y permanecer ahí el menor tiempo posible, a fin de evitar
continuo al tubo.


Forma de Pago
08.12.05 RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADO m3

RELLENO SUPERIOR
Forma de Pago
La forma de pago se realizara por metro cubico (m3), entendiéndose que dicho pago
El primer trabajo debe ser la construcción de los buzones que serán los que
determinen la nivelación y alineamiento de la tuberías dejaran las aberturas para
recibir las tuberías de los colectores y empalmes previstos.

Los buzones TIPO I standard, tendrán 1,20m de diámetro interior terminado
(tarrajeado), los muros serán de concreto f’c=175 Kg/cm2, sin armadura y de 0,15m
de espesor, el fondo será de 0,20m de espesor y de concreto de f’c=175 Kg/cm2, sin
armadura, la losa de techo será de 0.20m de espesor y de concreto armado de
f’c=210 Kg/cm2 según detalle en planos, la cual tendrá una abertura circular de
0,60m de diámetro en la cual encajara un marco de fierro y tapa de concreto
prefabricada.
En suelos saturados de agua o en los que a juicio del Supervisor crea necesario, el
fondo será de concreto armado, así también los muros.
El proceso de llenado de un buzón es: primero los fondos y luego los muros y nunca
en forma inversa.

colectores. Los empalmes de las canaletas se redondearan de acuerdo con la
f’c=175 kg/cm2.
Para diámetros grandes y secciones especiales o cuando se preveen disturbios en el

régimen hidraulico por motivos de fuertes pendientes, curvas bruscas, etc. se
- Con mezcla 1:5 cemento arena de ½” de espesor acabado rayado.

- Máximo a las 24 horas con mezcla 1:3 de ½ cm de espesor y acabado pulido.
En el caso que el buzón este sumergido en la napa freatica se deberá usar aditivos
fabricante.
especificaciones.
Forma de Pago
08.12.07 DADOS DE CONCRETO P/ENTRA. Y SALID. TUB. A BUZO. und
Descripción.
Esta partida comprende la colocación de un dado de concreto con medidas
especificadas en los planos para cada tipo de tubería, este dado evitara el
movimiento de la tubería tanto a la entrada o salida de un determinado buzón.
Para el metrado de esta partida deberá considerarse el avance de dado instalado por
unidad (Und). Considerándose terminado para puesta en servicio del sistema y
demás consideraciones que señalen los planos y las presentes especificaciones.
Forma de Pago

08.12.08 TAPA DE CONCRETO P/BUZON D=0.60 m. und
Descripción.
Esta partida comprende la fabricación y colocación de la tapa en el buzón, cuyo
diámetro será igual a 0.60 m.
Forma de Pago
08.13 CERCO PERIMETRICO CON ALAMBRE DE PUAS


ejecutar.






Condiciones de pago
Descripción.

demarcados.






Medición

Forma de pago

Descripción
limpia, no permitiéndose que el desmonte permanezca dentro de la obra más de un
mes, salvo el material a emplearse en rellenos. El terreno deberá quedar
relleno compactado.
Bases de Pago
Descripción
de toda impureza.
Unidad de medida:

Forma de pago
correspondiente.
Descripción.


características:
a. Altura sobre el nivel del Desde 2900 a los 600 m.s.n.m.
mar
d. Temperatura máxima y +45 °C y -5 °C respectivamente
mínima
Unidad de medida:

Descripción.
Unidad de medida:
08.13.07 PUERTA RUSTICA DOBLE HOJA C/MAD. A. PUAS 3.00x1.75 M und
Descripción.
perimetral y transversal se realizará con madera cuadrada de 2.1/2”x2.1/2”, y
clavos y cola.
Unidad de medida:
de obra.

Especificaciones Técnicas – 04 ELECTRIFICACIÓN DE SISTEMAS
2018
DISTRITO DE LAGUNAS
EXPEDIENTE TECNICO
PROYECTO:
– LAMBAYEQUE”
CODIGO: SNIP 291502
ESPECIFICACIONES
TECNICA S.P. 004
ELECTRIFICACION
p
DE LOS SISTEMAS
P

Distrito : Lagunas.

INDICE
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES-SISTEMA DE

UTILIZACION ......................................................................................................................................... 41
2.1 POSTES Y ACCESORIOS ...................................................................................................................... 41
2.1.1 Generalidades ................................................................................................................................. 41
2.1.2 Normas Aplicables ........................................................................................................................ 41
2.1.3 Condiciones Ambientales ............................................................................................................. 41
2.1.4 Características Técnicas .................................................................................................................. 41
2.1.5. Pruebas ............................................................................................................................................ 44
2.2 ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y CRUCETAS .............................................................. 44
2.2.1 ALCANCES ...................................................................................................................................... 44
2.2.2 NORMAS APLICABLES ................................................................................................................. 44
2.2.3 DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES ...................................................................................... 45
Accesorios Para Armados. .......................................................................................................................... 45
2.3 CONDUCTORES Y CABLES ................................................................................................................. 47
2.3.3 Alcance ........................................................................................................................................... 47
2.3.6 Descripción del Material ............................................................................................................... 47
2.3.7 PRUEBAS ...................................................................................................................................... 50
2.4 ACCESORIOS DEL CONDUCTOR ...................................................................................................... 52
2.4.1 Alcance ............................................................................................................................................ 52
2.4.2 Normas de Fabricación .................................................................................................................... 52
2.4.3 Condiciones Ambientales ................................................................................................................ 52
2.4.4 Características Generales................................................................................................................. 52
2.4.5 Características Específicas .............................................................................................................. 53
2.4.6 Pruebas ............................................................................................................................................ 55
2.4.7 Marcado ........................................................................................................................................... 55
2.4.8 Embalaje .......................................................................................................................................... 55
2.5. AISLADORES Y ACCESORIOS ................................................................................................................ 56
2.5.1 Aisladores Poliméricos Tipo Pin ..................................................................................................... 56
2.5.2 Aislador tipo Suspensión ................................................................................................................. 57
2.5.3 REQUERIMIENTOS DE CALIDAD ............................................................................................. 58
2.5.4 PRUEBAS ....................................................................................................................................... 58
2.6. MATERIAL ELÉCTRICO ACCESORIO .............................................................................................. 60
2.6.1 NORMAS DE FABRICACIÓN. ....................................................................................................... 60
2.6.2 pruebas ............................................................................................................................................... 61
2.7 MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA .............................................................................................. 61
2.7.1 Alcance ............................................................................................................................................. 61
2.7.3 Descripción de los Accesorios ..................................................................................................... 62
2.7.4. PRUEBAS ....................................................................................................................................... 65
2.8 CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS MARTIN PARA RETENIDA ............................................ 66

2.8.1 Alcance ............................................................................................................................................. 66

2.8.2 Normas aplicables ......................................................................................................................... 66
2.8.3 Características técnicas del cable ................................................................................................ 67
2.8.4 PRUEBAS ...................................................................................................................................... 67
2.9 ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS ............................................................................. 68
2.9.2 Alcance ........................................................................................................................................... 68
2.10 SECCIONADORES FUSIBLES TIPO CUT-OUT ................................................................................ 71
2.10.2 Alcance ........................................................................................................................................... 71
2.10.5 Características Generales .............................................................................................................. 72
2.10.6 Requerimientos de Diseño ............................................................................................................ 72
2.10.7 Accesorios ...................................................................................................................................... 73
2.10.8 Especificaciones técnicas ............................................................................................................. 73
2.10.9 Pruebas ........................................................................................................................................... 73
2.11 TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION ..................................................................................... 74
2.11.2 Alcance ........................................................................................................................................... 74
2.11.4 Características de los Transformadores Trifásicos .................................................................... 74
2.11.5 Accesorios ...................................................................................................................................... 77
2.11.6 Pruebas ........................................................................................................................................... 77
2.12 SISTEMA DE MEDICION ...................................................................................................................... 78
2.12.2 TRAFOMIX. .................................................................................................................................. 78
2.12.3 Pruebas ........................................................................................................................................... 81
2.12.4 MEDIDOR ELECTRONICO: ..................................................................................................... 81
2.12.5 CONDUCTOR DE CONEXIONADO: ....................................................................................... 83
2.12.6 CAJA DE MEDICION: ................................................................................................................ 84
2.12.7 MURETE DE CONCRETO PARA CAJA DE MEDICION: ................................................... 84
2.12.8 TUBO DE AºGº 25,4mmф x 6,4m Long. x 2,6mm espesor. ....................................................... 84
2.12.9 TERMINALES DE COMPRESION EN MT Y BT. .................................................................. 84
2.12.10 CANDADO ............................................................................................................................... 85
2.12.11 CORREA PLASTICA DE AMARRE.................................................................................... 85
2.13 SISTEMA DE PROTECCION EN BAJA TENSION ............................................................................ 85
2.13.1 Interruptor Termomagnético ........................................................................................................ 85
2.13.2 Caja de Toma ................................................................................................................................. 86
2.13.3 Murete de concreto para caja toma tipo “F1M” ......................................................................... 86
2.14 MATERIAL ELECTRICO Y ACCESORIOS ....................................................................................... 87
2.14.1 Alcance ........................................................................................................................................... 87
2.14.4 Pruebas .......................................................................................................................................... 89
2.14.5 Embalaje ........................................................................................................................................ 89

2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO DE

MATERIALES-SISTEMA DE UTILIZACION
2.1 POSTES Y ACCESORIOS
2.1.1 Generalidades
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para

el suministro, tratamiento, pruebas y entrega de postes de concreto
armado y accesorios de concreto que se utilizarán en el sistema de
utilización.
2.1.2 Normas Aplicables

Los postes materia de la presente especificación, cumplirán con las
prescripciones de las siguientes normas:
NTP 339-027 Postes de concreto armado para Líneas Aéreas

(Abril de 1981) (Respaldado ahora por INDECOPI)
DGE 015-PD-01 Normas de Postes, crucetas, ménsulas, de madera y
concreto para redes de distribución.
0.18-2002-EM-DGE Numerales 8.2.5-8.4.4.
2.1.3 Condiciones Ambientales
Los postes se instalarán en zonas con las siguientes condiciones

ambientales.
Clima : Templado
Velocidad del viento : 94 Km/hora.
Temperatura mínima : 20º C.
Temperatura máxima : 50º C
Altitud : 45 m.s.n.m.
Condiciones ambientales : Moderada
2.1.4 Características Técnicas
2.1.4.1 Postes
Los postes de concreto armado serán centrifugados y de forma
troncocónica. El acabado exterior deberá ser homogéneo, libre
de fisuras, cangrajeras y escoriaciones. El recubrimiento de las
varillas de acero (armadura) deberá tener 25 mm como mínimo.
La plantilla deberá considerar que la altura de empotramiento

será de 1,60 - 1,70 m. para los postes del Sistema de utilización
y Subestación; cuya justificación técnica se comprueba en los
cálculos de cimentación de postes.

Características Técnicas
CUADRO Nº 2.1.4.1.
DESCRIPCION C.A.C. C.A.C.

Longitud (m.) 13 13
Carga trabajo punta 300 400
Diámetro vértice (m) 180 180
Diámetro base (m) 375 375
Coeficiente seguridad 2 2
Garantía fabr. (años) 10 10
Peso (Kg) 1300 1340
Recubrimiento mín. sobre el
25 mm 25 mm
fierro (mm)
La relación de la carga de rotura (a 0,10 m debajo de la cabeza)

y la carga de trabajo será igual o mayor a 2.
Los postes deberán llevar impresa con caracteres legibles e

indelebles y en lugar visible, cuando estén instalados, la
información siguiente:
a) Marca o nombre del fabricante
b) Designación del poste: l/c/d/D; donde:
l = longitud en m.
c = carga de trabajo en Kgf con coeficiente de seguridad
2.
d = diámetro de la cabeza en mm.
D = diámetro de la base, en mm.
c) Fecha de fabricación
Los agujeros que deben tener los postes, así como sus
dimensiones y espaciamientos entre ellos, se muestran en la
lámina del proyecto (lámina Nº 25).
Protección de Postes
Para evitar los ataque de la humedad, los hongos, los ácidos,

ambiente salitroso y/o agentes externos, en la zona de la base del
poste (hasta una altura de 3,00 m.) y en especial en la
circunferencia de encuentro con el bloque de cimentación, se
deberá proteger al poste mediante sellador, esta protección sirve a la
vez de sellador en la zona de encuentro del poste con su bloque
de cimentación o vereda.

Al área total del poste una vez curado, se le aplicara en fabrica una mano de
sellador impermeabilizante y otra mano cuando el poste este izado.
2.1.4.2 Accesorios de Concreto
Serán de concreto armado vibrado, para embonar en los postes de

13/300/180/375 y 13/400/180/375mm. Que se señalan en el
numeral 2.1.4.1. Toda la superficie externa será homogénea, no
deberá presentar fisuras, rebabas, excoriaciones ni cangrejeras;
el recubrimiento de la armadura deberá ser de 40 mm. Como
mínimo de tal forma que no exista la posibilidad de ingreso de
humedad hasta los fierros.
Los referidos accesorios tendrán las siguientes especificaciones:
a. Media Palomilla
Será de concreto armado, con diámetro de 250 mm. de embone

en postes de 13m/400 Kg. (Sub Estaciones tipo Monoposte); sus
dimensiones serán:
- Long. Total entre ejes : 1,50 m.

- Altura total (en la zona de
Embone). : 0,20 m.
- Área (en la zona del cuerpo
de la palomilla ) : 0,10 x 0,10 m2.
- Denominación : MP/1,5m/150 Kg.
Se empleará para soporte de los cortacircuitos fusibles, debiendo

tener capacidad para soportar 100 Kg. de peso (Tiro Vertical RY:
300Kg). Sus otras características son:
- Tiro Vertical (RY) : 150 Kg.

- Diámetro de embone : 250 mm.
- Peso total : 70 Kg.
b. Media Losa Soporte de Transformador
Será de concreto armado, para ser embonado en postes de

13m/400Kg. (Ø embone =250 mm.), estará conformado por una
media losa para las Sub Estaciones monoposte, para soportar una
carga de 750 Kg. Con coeficiente de seguridad de 2,0.
Sus dimensiones serán:
- Denominación : MP/1,3m/750Kg.

- Longitud total media losa

(Losa totalmente armada) : 1,30 m.
- Altura total máxima (en la
zona de embone). : 0,30 m.
- Ancho total (en la zona del
cuerpo de las losas). : 0,60 m.
- Peso aproximado. : 95 Kg.
c. Ménsula
Serán de C.A.V. y tendrán las siguientes características:

- Longitud nominal : 1,00 m.
- Tiro Transversal (T) : 250 Kg.
-Tiro Frontal (F) : 150 Kg.
-Tiro Vertical (V) : 150 Kg.
-Diámetro de embone : 240 mm.
- Peso : 35 Kg.
2.1.5. Pruebas
El proveedor presentará al propietario seis (06) copias certificados de los

documentos que demuestren que todas las pruebas indicadas en las normas
consignadas, en las que han sido realizadas y que los resultados obtenidos están de
acuerdo con la presente especificación y la oferta del proveedor.
El costo de efectuar tales pruebas estará incluido en el precio cotizado por el

proveedor.
2.2 ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y CRUCETAS
2.2.1 ALCANCES
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la

fabricación, pruebas y entrega de accesorios metálicos para postes y crucetas que
se utilizarán en el sistema de utilización.
2.2.2 NORMAS APLICABLES

Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación, cumplirán con las
prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la
convocatoria a la adquisición:
ASTM A 7 FORGED STEEL.
ANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL

HARDWARE.

ANSI C 135.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR

GALVANIZED STEEL BOLTS AND NUTS FOR
OVERHEAD LINE CONSTRUCTION.

GALVANIZED FERROUS EYEBOLTS AND NUTS
FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION.

GALVANIZED FERROUS EYENUTS AND EYELETS
FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION.
ANSI C 135.3 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-

COATED FERROUS LAG SCREWS FOR POLE AND
TRANSMISSION LINE CONSTRUCTION.
ANSI C 135.20 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR LINE

CONSTRUCTION - ZINC COATED FERROUS
INSULATOR CLEVISES.
ANSI C 135.31 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-

COATED FERROUS SINGLE AND DOUBLE UPSET
SPOOL INSULATOR BOLTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION.
ANSI B18.2.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE

AND HEX NUTS UNE 21-158-90 HERRAJES PARA
LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSION.
2.2.3 DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES
Accesorios Para Armados.
Serán de acero forjado y galvanizado y, servirán para fijar las diferentes

partes de los armados correspondientes.
Brazo de Perfil Angular “L”:
Serán de Aº Gº, se utilizarán en el punto de Diseño, servirá como soporte

de la cruceta de madera; serán de acero de38mm x 38mm x 5mm de
escuadra y 0,70m ó 0,90m de longitud.
Arandela Cuadrada:
Serán de Aº Gº, serán planas o curvas de 57mm x 57mm x 5mm de

escuadra, con hueco de 21mm Ø y se usarán en pernos de 16mm Ø.

Contratuerca:
Serán de Aº Gº de 16mm Ø; serán usadas en pernos de 16mm Ø, de
diferentes longitudes.
Perno Maquinado:
Se usará para la instalación de la cruceta de madera de 2,00m longitud en
el punto de diseño, serán fabricados de Fierro Galvanizado en Caliente
provistos de sus respectivas tuercas:
Dimensiones Longitud mínima de rosca

16mm Ø x 305mm 152mm
Perno Doble Armado:
Serán de acero SAE 1020 Laminado, Galvanizado en Caliente de 457

mm de longitud roscado, de 16mm de diámetro, con una carga de
rotura Mínima de Tracción de 5714 Kg (incluye tuerca y contratuerca).
Longitud 16mm Ø x 457mm
PRUEBAS DE ACCESORIOS PARA POSTES Y CRUCETAS
Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros,

por lo que deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de accesorios
a ser suministradas, en presencia de un representante del Propietario y
supervisor; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de
certificados incluyendo los respectivos reportes de prueba
satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el
país de origen, la misma que formará parte de una terna de tres (03)
entidades similares que serán propuestas por el Proveedor (antes de
iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario, quien
certificará que los resultados obtenidos en todas las pruebas señaladas
en las Normas consignadas en el acápite 2 están de acuerdo con esta
especificación y la oferta del Postor. Salvo indicación expresa de las
normas indicadas en el numeral 2, solamente en lo referente al plan de
inspección y muestreo para las pruebas de recepción, se tomará como
referencia la Norma UNE 21-158-90. Los instrumentos a utilizarse en
las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración
vigente expedido por un organismo de control autorizado. Los
certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en
idioma Español o Inglés.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el

representante del Propietario o de la entidad certificadora estarán
incluidos en el precio cotizado por el Proveedor.

2.3 CONDUCTORES Y CABLES
2.3.3 Alcance

la fabricación, pruebas y entrega del conductor de cobre y de aleación
de aluminio que se utilizará en líneas y redes primarias.
El conductor de Cobre y de Aleación de aluminio, materia de la presente

especificación, cumplirá con las prescripciones de las normas DGE-
019-CA 2/1983 “CONDUCTORES ELECTRICOS EN REDES DE
DISTRIBUCION AEREA”, según la versión vigente a la fecha.
CONDUCTORES DE CU DESNUDO
NTP 370.042, 370.043
CONDUCTORES DE AAAC
NTP 370.227, IEC 1089, ASTM 399 M
CONDUCTORES TIPO NYY

NTP 370.050.
El conductor de cobre y de aleación de aluminio se instalará en una

zona con las siguientes condiciones ambientales:
Clima : Templado
2.3.6 Descripción del Material
Para las redes Primarias con instalaciones aéreas, se utilizarán

conductores de aleación de aluminio tipo AAAC de 50 mm.
El conductor de amarre será de Aluminio, tipo grado eléctrico, sólido,

temple recocido 6 mm².
El conductor de bajada a la Sub Estación y estructura de seccionamiento

(Desde la red Aérea hasta los bornes de alta tensión del transformador
y Cut-Out), será de Cu., Temple duro, de 35 mm² de sección.
Los conductores tendrán las siguientes características:
CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS
CUADRO Nº 2.2.4 - 1
CPI 35
Sección Nominal (mm²) 6 35 35 50 mm2
Material Al Cu. Cu. AAAC. Polietileno
Hilos del conductor 1 7 7 7 7
Diámetro nominal del

hilo (mm)
3,27 2,52 2,52 3,02 2,51
Diámetro exterior (mm) 3,27 7,56 7,56 9,10 10,0
Carga de Rotura (Kg.) 25,5 1386,8 13,6 1428 1386,8
Peso Aproximado
(Kg./Km.)
14,2 316 316 135 353
Coeficiente de dilatación 23x10^-

17x10^-6 17x10^-6 23x10^-6 17x10^-6
térmica (1/°C) 6
Resistencia corriente
3,894 0,534 0,534 0,663 0,534
continua 20º C
Modulo de Elasticidad
5700 12650 12650 5700 12650
Kn/mm²
Tipo Gr.Elé Blando Duro Duro Blando
Temple Recoc Recoc Recoc Duro Recoc
Conductor de Cu CPI.
Se distinguirá el uso de los conductores cuando dos puestas a tierra
recorren o van juntos por un mismo ducto (por el interior del poste de
c.a.c.); y entre ellos se deberá observar un adecuado aislamiento; por tanto
se aplicará el conductor desnudo para una puesta a tierra y el conductor
forrado tipo CPI (WP), sección de 35mm2 para la puesta a tierra que sale
de la carcasa del trafomix y transformador.

TABLA DE DATOS TECNICOS PARA CONDUCTOR DE COBRE PROTEGIDO TIPO CPI

DE 35 mm2
ITEM SAP: 50236
VALOR
ITEM CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
1 GENERAL
1 Fabricante
2 País de fabricación
N.T.P. 370.045
Norma de fabricación N.T.P. 370.043 y
3 ASTM B8
4 Masa Nominal del conductor protegido kg/km 349
2 CONDUCTOR (SIN PROTECCIÓN)
1 Material
Cobre electrolítico duro
2 Pureza % 99,9
3 Sección nominal mm2 35
4 Número de alambres 7
5 Diámetro de hilo mm 2,51
6 Diámetro nominal exterior mm 10,0
7 Carga a la tracción KN 13,6
8 Masa Nominal kg/km 353
9 Densidad a 20 °C gr/cm3 8,89
10 Capacidad de corriente A 240
11 Resistencia eléctrica en CC a 20 °C Ohm/km 0,534
3 PROTECCION
1 Material Polietileno o copolímero
2 Color Negro
3 Densidad del material gr/cm3 0,92
4 Resistencia a la tracción mínima MPa 9,6
5 Tensión de ensayo kV 4
6 Temperatura de operación °C -15 a 75
7 Espesor promedio mínimo de cubierta mm 1,2
Otros:
Para el amarre de redes aéreas :Tipo sólido, desnudo, de aluminio 6mm², y
varilla de armar solo para conductor de
Aluminio, ver detalle de características en
cuadro 2.2.4-1.
Para puestas a tierra :De temple blando, de 7 hilos, cableado

concéntricamente, desnudo, de sección
nominal 35 mm²; características en detalle,
ver el cuadro 2.2.4-1.
Para conexión. Trafo.-A Baja :Cables de energía de conformación Triplex

de temple recocido, forrados, tipo NYY 1
kV, de sección que se detalla en el cuadro
siguiente.

CABLE TIPO NYY DE CONFORMACION UNIPOLAR
CUADRO Nº 2.2.4. - 2
CALIBRE Nº HILOS DIMENSIONES PESO INTENSIDAD

ESPESORES
(mm²) POR TOTAL ADMISIBLE
CORRIETE
AISLADORES CHAQUE ALTO ANCHO (Kg/Km) (AMP)
CONDUCTOR (mm) TA (mm) (mm) (mm)
3-1x25 7 1,2 1,4 11,4 33,9 992 131
1x16 7 1 1,4 - - 222 100
CUADRO Nº 2.2.4. - 2
CARACTERISTICAS ELECTRICAS CABLE TIPO NYY

Sección Resistencia Conductor Reactancia
Nominal (Ohm/Km) Inductiva
(mm²) c.c. a 20 °C c.c. a 80 Ohm/Km a 60 Hz
ºC
1x16 1,15 1,43 0,143
1x25 0,727 0,903 0,138
2.3.7 PRUEBAS
Los conductores deberán cumplir con las pruebas de diseño, de
conformidad de la calidad y de rutina, de acuerdo a las normas
consignadas en el numeral 2.2.2 de la presente especificación.
2.3.7.1 Pruebas Tipo

Las pruebas Tipo están orientadas a verificar las principales características
de los conductores, por lo que deberán ser sustentados con la presentación
de tres (03) juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos
por una entidad debidamente acreditada por el país de origen,
independiente del Fabricante y el Proveedor, demostrando que los
conductores han cumplido satisfactoriamente estas pruebas. El diseño del
conductor y los requerimientos de las pruebas a los que fueron sometidos
serán completamente idénticos a los ofertados, caso contrario se efectuará
las pruebas de diseño y los costos serán cubiertos por el Proveedor. Estas
pruebas comprenderán:
 Prueba de soldadura de los alambres de aleación de aluminio.
 Prueba para la determinación de las curvas esfuerzo-deformación
(stress-strain) del conductor.
 Prueba para determinar la carga de rotura del conductor. Los
certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente
en idioma Español o Inglés.

2.3.7.2 Pruebas de Muestreo

Las pruebas de muestreo están orientadas a garantizar la calidad de los
conductores, por lo que deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de
conductores a ser suministrados y contarán con la participación de un
representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03)
juegos de certificados incluyendo los respectivos reportes de prueba
satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país
de origen, la misma que formará parte de una terna de tres (03) entidades
similares que serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las
pruebas) para la aprobación del Propietario.
Estas pruebas comprenderán:
 Norma DGE “Especificaciones Técnicas para el Suministro de
Materiales y Equipos de 95 de 234 Líneas y Redes Primarias para
Electrificación Rural”
 Determinación de la sección transversal del conductor. · Medición
del diámetro del conductor.
 Determinación de la densidad lineal (masa por unidad de longitud)·
 Prueba de carga de rotura de los alambres del conductor. ·
Verificación de la superficie del conductor.
 Verificación de la relación del paso de la hélice del cableado al
diámetro del conductor, y de la dirección del cableado (lay ratio and
direction of lay).
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán

tener un certificado de calibración vigente expedido por un
organismo de control autorizado. Los certificados y reportes de
prueba serán redactados solamente en idioma Español o Inglés. El
costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el
representante del Propietario o la entidad certificadora estarán
2.3.7.3 Pruebas de Rutina

Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de
conductores durante el proceso de fabricación. Los resultados satisfactorios
de estas pruebas deberán ser sustentados con la presentación de tres (03)
juegos de certificados emitidos por el fabricante, en el que se precisará que
el íntegro de los suministros cumplen satisfactoriamente con todas las
pruebas solicitadas. · Medición de la composición química de los lotes de
producción. · Otros reportes de los ensayos de producción. Los
instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un
certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado. Los certificados deberán ser redactados solamente en idioma
Español o Inglés. El costo para efectuar estas pruebas estará incluido en el
precio cotizado por el Proveedor.

2.4 ACCESORIOS DEL CONDUCTOR
2.4.1 Alcance

fabricación, pruebas y entrega de los accesorios del conductor, que se utilizarán
en líneas y redes primarias.
2.4.2 Normas de Fabricación
Los accesorios materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones

de la siguiente norma, según la versión vigente a la fecha de la elaboración del
proyecto:
UNE 21-159 ELEMENTOS DE FIJACION Y EMPALME PARA

CONDUCTORES Y CABLES DE TIERRA DE LÍNEAS
ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSIÓN
IEC 61897 REQUIREMENTS AND TEST FOR STOCKBRIDGE TYPE

AEOLIAN VIBRATION DAMPERS ASTM 153
STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATING
(HOT-DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
Los accesorios del conductor se instalarán en una zona con las siguientes
condiciones ambientales:
Clima : Templado
2.4.4 Características Generales
2.4.1.1 Materiales
Los materiales para la fabricación de los accesorios del conductor serán de
aleaciones de aluminio procedentes de lingotes de primera fusión.
2.4.1.2 Fabricación, Aspecto y Acabado
La fabricación de los accesorios del conductor se realizará mediante un

proceso adecuado, en el que se incluyan los controles necesarios que
garanticen el producto final. Las piezas presentarán una superficie uniforme,

libre de discontinuidades, fisuras, porosidades, rebabas y cualquier otra

alteración del material.
2.4.1.3 Protección Anticorrosiva
Todos los componentes de los accesorios deberán ser resistentes a la

corrosión, bien por la propia naturaleza del material o bien por la aplicación
de una protección adecuada.
La elección de los materiales constitutivos de los elementos deberá realizarse

teniendo en cuenta que no puede permitirse la puesta en contacto de
materiales cuya diferencia de potencial galvánico pueda originar corrosión de
naturaleza electrolítica.
Los materiales férreos, salvo el acero inoxidable, deberán protegerse en

general mediante galvanizado en caliente, de acuerdo con la Norma ASTM
153.
2.4.1.4 Características Eléctricas
Los accesorios presentarán unas características de diseño y fabricación que

eviten la emisión de efluvios y las perturbaciones radioeléctricas por encima
de los límites fijados.
Asimismo, la resistencia eléctrica de los accesorios vendrá limitada por lo

señalado en esta especificación, para cada caso.
2.4.5 Características Específicas
2.4.1.5 Varilla de Armar
La varilla de armar será de aleación de aluminio, del tipo premoldeado,

adecuada para conductor de aleación de aluminio.
Tendrá por objeto proteger el punto de sujeción del conductor con el aislador
tipo Pin, de los efectos abrasivos, así como de las descargas que se puedan
producir entre conductor y tierra.
Serán simples y de longitud adecuada para la sección de conductor de 50mm².

Tendrá las siguientes características constructivas:
- Longitud : 1270mm.
- Diámetro : 3,71mm.
- Numero de varillas por juego (mm) : 9
- Peso : 0,32 Kg.
- Código de color : verde.

2.4.1.6 Cinta Plana de Armar
Para proteger el conductor aéreo de aluminio en su enlace y ajuste con la

mordaza de la grapa tipo pistola de los aisladores tipo anclaje, se utilizará la
cinta plana de armar que viene constituido por 01 filamento de aluminio de
sección plana, que se acopla al conductor por arrollamientos continuo y
debidamente traslapado, con ajustes constante.
Su instalación permite proveer una rigidez adicional al conductor en el punto

de ajuste, evitando que se maltraten sus hilos al ajuste con la mordaza de la
grapa tipo pistola, así mismo, sirve para proteger al conductor ante la solicitud
de los esfuerzos solicitados.
- Material : De aleación de aluminio reforzado.
- Dimensiones : Ancho = 7,62mm

Espesor = 1,27mm.
Se proveen en rollos de 30m.
- Aplicación : En estructuras de anclaje o de ángulo; en la zona

donde se ajustan las grapas de ángulo; hasta una
longitud de 0,25m. y utilizando cinta de 1m de
longitud para cada aplicación, arrollándose a presión
constante y debidamente traslapado alrededor del
conductor (estructuras de anclaje y de ángulo de la
red aérea en M.T.)
2.4.1.7 Manguito de Empalme
Será de aleación de aluminio, del tipo compresión y presentarán una

resistencia eléctrica no mayor que la de los respectivos conductores. Estarán
libres de todo defecto y no dañarán al conductor luego de efectuada la
compresión pertinente.
Las cargas de rotura y deslizamiento mínima para los manguitos de empalme

serán como mínimo los siguientes porcentajes de la carga de rotura nominal
del cable al que serán destinados:
- Carga de Rotura : 95%

- Carga de Deslizamiento : 90 %
2.4.1.8 Alambre de amarre
El alambre de amarre será de aluminio recocido de 6 mm². Cuyas

especificaciones técnicas son:

Tamaño Trenzado Diámetro Peso por Esfuerzo de

(AWG) (mm) 1000 metros, Ruptura, en
en Kg.
Kilogramos
6 solido 4,11 36,014 105,24
2.4.6 Pruebas
Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que
deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de accesorios a ser suministradas,
en presencia de un representante del Propietario y del supervisor; caso contrario,
deberá presentarse tres (03) juegos de certificados incluyendo a los respectivos
reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente
acreditada, quien certificará que los resultados obtenidos en todas las pruebas
señaladas en las Normas consignadas en el acápite 2.3.2 están de acuerdo con
esta especificación y la oferta del Proveedor.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un

autorizado.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del
Propietario o de la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado.
2.4.7 Marcado
Los accesorios deberán tener marcas en alto relieve con la siguiente información:
- Nombre o símbolo del Fabricante

- Carga de rotura mínima en Kg.
- Torque máximo de ajuste recomendado Kg-m.
2.4.8 Embalaje
Los accesorios serán cuidadosamente embalados en cajas de madera,

provistas de paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de
bandas de material no metálico de alta resistencia a fin de permitir su
desplazamiento con un montacargas estándar. Serán suministrados con la
protección adecuada para evitar su deterioro.
Las caras internas de las cajas de embalaje deberán ser cubierta con papel
impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento
prolongado a intemperie.

Cada caja deberá ser identificada (en idioma Español o Inglés) con la
siguiente información:
- Nombre del Propietario

- Nombre del Fabricante
- Tipo de accesorio
- Cantidad de accesorios
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de

almacenaje.
2.5. AISLADORES Y ACCESORIOS
2.5.1 Aisladores Poliméricos Tipo Pin
Deberán satisfacer los requerimientos de la norma IEC Nº 383 y serán

poliméricos tipo Pin de la Serie STPC-28, inyectados en polietileno de alta
densidad, antivandalismo, resistente a la polución y tracking, para líneas aéreas,
con sistema de soporte perno rígido, aislado en polietileno, constituido por
materiales de la más alta calidad y durabilidad
El aislamiento elastomérico estará conformado por Goma de Silicona de la más

alta consistencia tipo THV de Dow Corning y el núcleo del aislador será una
barra de Fiberglass Round Rod del tipo ECR, el cual otorga una gran resistencia
mecánica a la tracción flexión y torsión.
La herrajería estará fabricada en acero galvanizado ASTM 153 ideal para

servicios en la Costa, Sierra y Selva.
Se empleará como aisladores soporte y alineamiento de líneas de distribución en

media tensión y Subestaciones aéreas de distribución eléctrica.
Especialmente en zonas con alta concentración de contaminación industrial,
niebla, salina y polvo.
Características
. Material : Polietileno alta densidad

(PEAD)
. Nº de aletas : Ocho (08)
. Aleta mayor : 121 mm.
. Aleta menor : 105 mm.
. Tensión de servicio (KV) : 28
. Tensión mín. descarga en seco a 60 Hz. : 124 KV.
. Tensión mín. descarga bajo lluvia 60 Hz.: 92 KV.
. Longitud línea de fuga : 760 mm.

. Tensión contorneo al impulso Positivo : 192 KV

Negativo : 208 KV
. Esfuerzo de flexión (Cantiléver) : 10 KN
. Esfuerzo de Compresión : 8 KN
. Peso : 2.3 Kg
La espiga soporte en ménsula de c.a. deberá cumplir con lo siguiente:
Las espigas serán rectas de acero forjado en una sola pieza, galvanizado en
caliente un mínimo de 100 micras y aislado en polietileno. Cumplirán las normas
vigentes ANSI C135.17, ANSI C 135.22, ASTM 153
- Aislador polimérico a usar : STPC-28

- Longitud sobre la cruceta (mm) : 95
- Longitud de empotramiento (mm) : 130
- Diámetro de la cabeza aislada con polietileno (mm) : 19
- Diámetro de la espiga en el empotramiento (mm) : 15.9
2.5.2 Aislador tipo Suspensión
Serán del tipo Poliméricos y cumplen con las normas IEC Nº 1109 1992-03 ASTM
D2303, IEEE 4-95, IEC Nº 383 e IEC Nº 815 Clase 3; de la serie STGC, están
constituidos por materiales de la más alta calidad y durabilidad con las siguientes
características básicas:
Características
- Tipo : STGS – 28 KV.

-Núcleo : Fibra de vidrio cubierto c/elastómetro HTV
- Terminales : Herrajes de Aº.Gº. en caliente ASTM 153 ideal para
servicios en la costa, sierra y selva, que se ajusta al
núcleo de fibra de vidrio.
- Número de aletas : 07
- Aleta mayor : 102 mm.
- Aleta menor : 92 mm.
- Longitud : 390 mm.
- Longitud de fuga : 703 mm
- Tensión mínima de descarga
en seco a 60 Hz : 114 KV
en lluvia : 87 KV
- Esfuerzo de tensión máximo (SML) : 7143 Kg.
- Esfuerzo de tensión de prueba (RTL) : 3571 Kg.
- Esfuerzo de torsión : 6,12 Kg-m
- Tensión de impulso negativo : 202 KV
- Tensión de impulso positivo : 187 KV
- Peso : 1,3 Kg.
- Tensión de operación nominal : 28KV.

Elementos de fijación de la cadena de aisladores poliméricos:

Todos los accesorios de acero galvanizado en caliente, tendrán un galvanizado de
100 micras como mínimo de acuerdo con la norma ASTM – A123.
a. Grapas tipo pistola:

Serán diseñadas de modo que durante el servicio no exista la posibilidad de
pérdidas de pernos debido a la vibración o a otras causas.
- Mínima carga rotura : 10 204 Kg.

- Material : Aleación de Aluminio.
- Peso Aproximado : 1,8 Kg.
- Mínimo Nº de pernos :2
Las piezas de ajuste serán los pernos de la grapa tipo pistola y serán de AºGº.
a) Grillete:
Será de AºGº, del tipo lira, se utilizará para sujetar el aislador de suspensión
polimérico, con el agujero del perno ojo.
- Mínima carga rotura : 10 204 Kg.
- Material : Acero galvanizado
- Peso Aproximado : 0,25 Kg.
- Pasador : Pin Ø 16mm
b) Perno Ojo:
Será de acero galvanizado en caliente, de 254 mm de longitud total y rosca de

152 mm longitud, (Incluye tuerca y contratuerca).
Estará previsto de un ojal de amarre para unirse al grillete, diámetro 16mm,
carga mínima de rotura 10 204 Kg.
c) Arandela cuadrada curvada:
Será de acero galvanizado en caliente, 76 mm largo, 5mm espesor, agujero

central 17,5 mm.
2.5.3 REQUERIMIENTOS DE CALIDAD

El Fabricante deberá mantener un sistema de calidad que cumpla con los
requerimientos de la Norma ISO 9001, lo cual deberá ser probado por un
certificado otorgado por una reconocida entidad certificadora en el país del
fabricante. Una copia de este certificado deberá entregarse junto con la oferta.
2.5.4 PRUEBAS
Todos los aisladores de suspensión poliméricos deben cumplir con las pruebas
de Diseño, Tipo, Muestreo y Rutina descritas en la norma IEC 1109.
Pruebas de Diseño
Los aisladores poliméricos de suspensión, materia de la presente especificación,
deberán cumplir satisfactoriamente las pruebas de diseño. Se aceptarán

solamente certificados de las pruebas de diseño a prototipos demostrando que

los aisladores han pasado satisfactoriamente estas pruebas, siempre y cuando el
diseño del aislador y los requerimientos de las pruebas no hayan cambiado; caso
contrario se efectuarán las pruebas de diseño.
Las pruebas de diseño, de acuerdo con la norma IEC 1109, comprenderán:
 Norma DGE “Especificaciones Técnicas para el Suministro de
Materiales y Equipos de 75 de 234 Líneas y Redes Primarias para
Electrificación Rural”
 Pruebas de las interfaces y conexiones de los herrajes metálicos
terminales · Prueba de carga – tiempo del núcleo ensamblado·
 Pruebas del recubrimiento: Prueba de caminos conductores (tracking)
y erosión
 Pruebas del material del núcleo Se incluirán con la propuesta copia de
los reportes de las pruebas de diseño realizadas.
Pruebas de tipo
Los aisladores poliméricos de suspensión deberán cumplir con las pruebas de
Tipo prescritas en la norma IEC – 1109.
Las pruebas de Tipo comprenderán:
 Prueba de tensión crítica al impulso tipo rayo · Prueba de tensión a la
frecuencia industrial bajo lluvia·
 Prueba mecánica de carga – tiempo·
 Prueba de tensión de interferencia de radio · Prueba de resistencia del
núcleo a la carga por corrosión.
El Postor deberá presentar, con su oferta, reportes de pruebas correspondientes
a unidades similares a las ofrecidas, las cuales justifiquen los parámetros
garantizados por el fabricante.
Pruebas de muestreo
Los aisladores poliméricos Tipo Suspensión seleccionados de un lote serán

sometidos a las pruebas aplicables de muestreo especificadas en la norma IEC
– 1109 y contarán con la participación de un representante del Propietario; caso
contrario, deberá presentarse tres (03) certificados emitidos por una entidad
debidamente acreditada, la que será propuesta por el Proveedor para la
aprobación del Propietario y certificará los resultados satisfactorios de las
pruebas efectuadas.
Las pruebas de muestreo, de acuerdo con la norma IEC 1109, comprenderán:
 Verificación de las dimensiones·

 Prueba del sistema de bloqueo (aplicable sólo a aisladores de
suspensión con acoplamiento de casquillo)·
 Verificación de la carga mecánica especificada (SML). · Prueba de
galvanizado.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un
autorizado. El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el
representante del Propietario o de la entidad certificadora estarán incluidos en
el precio cotizado por el Proveedor.

Pruebas de rutina
Las Pruebas de Rutina serán las prescritas en la norma IEC – 1109, y deberán
ser realizadas en cada uno de los aisladores fabricados. Los resultados
satisfactorios de estas pruebas deberán ser certificados por el fabricante, el
mismo que deberá ser redactado en idioma Español o Inglés. Estas pruebas
comprenderán:
 Identificación de los aisladores poliméricos
 Verificación visual
 Prueba mecánica individual Los instrumentos a utilizarse en las
mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración
vigente expedido por un organismo de control autorizado.
El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por
el Proveedor.
2.6. MATERIAL ELÉCTRICO ACCESORIO
2.6.1 NORMAS DE FABRICACIÓN.
Los accesorios materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de

la siguiente norma, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la
adquisición:
UNE 21-159 ELEMENTOS DE FIJACION Y EMPALME PARA

CONDUCTORES Y CABLES DE TIERRA DE LÍNEAS
ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSIÓN
IEC 61897 REQUIREMENTS AND TEST FOR STOCKBRIDGE TYPE
AEOLIAN VIBRATION DAMPERS
ASTM 153 STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATING (HOT-
DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
a. Conectores de Empalme
Para el conexionado del conductor de derivación de la red primaria, con el
conductor existente, se usará conectores de Aluminio tipo cuña AMPACT para
conductor principal y para el empalme de los conductores de la red de acometida
se utilizarán 50 mm².
Los conectores son formados por un cuerpo en forma de “C” y una cuña con un
diseño adecuado para ejercer un efecto de resorte e impregnados con pasta
antióxido. Su instalación es con un alicate convencional del tipo “pico de loro”
o herramienta especial.
Estos conectores deberán cubrirse con cinta aislante y cinta autovulcanizante
b. Conectores bimetálicos
Se utilizarán para conectar los conductores de aleación de aluminio, con el
conductor de cobre, para las bajadas a los seccionadores Cut Outs que protegen
al transformador de distribución. Serán tipo cuña, de 50/35 mm² de sección.

c. Varilla de armar
Para asegurar la protección eléctrica y mecánica de los conductores se utilizaran

varillas de armar, las cuales serán de aleación de aluminio.
Se utilizará varilla de armar para conductor de 50 mm² de por lo menos 1m de
largo, del tipo preformado para efectuar los amarres en los aisladores tipo Pin;
enrrolladas en dirección contraria a la de la capa exterior de hilos del conductor
principal.
2.6.2 pruebas
Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que
deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de accesorios a ser suministradas,
en presencia de un representante del Propietario; caso contrario, deberá
presentarse tres (03) juegos de certificados incluyendo a los respectivos reportes
de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el
país de origen, la misma que formará parte de una terna de tres (03) entidades
similares que serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para
la aprobación del Propietario, quien certificará que los resultados obtenidos en
todas las pruebas señaladas en las Normas consignadas en el acápite 2.6.1 están
de acuerdo con esta especificación y la oferta del Postor. Los reportes Pruebas
Tipo necesariamente deberán ser certificados por una entidad debidamente
acreditada por el país de origen, considerando las prescripciones de las Normas
indicadas en el numeral 2.5.1 de la presente especificación. Los instrumentos a
utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración
vigente expedido por un organismo de control autorizado. Los certificados y
reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del
Propietario o de la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por
el Proveedor.
2.7 MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA
2.7.1 Alcance

fabricación, pruebas y entrega de materiales para la puesta a tierra de las
estructuras que se utilizarán en el sistema de utilización.

Los accesorios materia de esta especificación, cumplirán con las
prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha
de la convocatoria a licitación:
NTP 370.042 CONDUCTORES DE COBRE RECOCIDO

PARA EL USO ELECTRICO

ANSI C135.14 STAPLES WITH ROLLED OF SLASH POINTS

FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
NTP 370.251.2003 CONDUCTORES ELÉCTRICOS. CABLES PARA

LÍNEAS AÉREAS (DESNUDOS Y PROTEGIDOS)
Y PUESTAS A TIERRA.
ASTM B 228-88 STANDARD SPECIFICATION FOR

CONCENTRIC-LAY-STRANDED COPPER-
CLAD STEEL CONDUCTORS
UNE 21-056 ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA
ABNT NRT 13571 HASTE DE ATERRAMENTO AÇO–COBRE E

ACCESORIOS
2.7.3 Descripción de los Accesorios
2.7.3.1 Conductor
El conductor para unir las partes sin tensión eléctrica de las

estructuras con tierra, será de cobre electrolítico, desnudo, CPI,
cableado, 7 hilos, temple suave o blando y tendrá una
conductividad del 100% IACS a 20ºC, según la Norma DGE 019-
CA-2/1983.
El conductor será de 35 mm² de sección y deberá pasar las

pruebas de características mecánicas y eléctricas de la norma
ASTM B.56.
- Sección Nominal : 35 mm²

- Número de hilos : 7
- Diámetro Nominal del hilo : 2,52 mm.
- Diámetro Nominal exterior : 7,56 mm.
- Peso aproximado : 317 Kg/Km.
- Resistencia máxima a 20ºC : 0,524 /Km.
- Tiro de Rotura : 872,44 Kg.
- Coeficiente térmico de resistencia
a 20ºC : 0,00393/ºC
- Coeficiente de dilatación lineal
a 20ºC : 17x10-6/ºC
- Conductibilidad : 100% IACS
- Densidad a 20ºC : 8,89 Gr/cm3
- Resistividad a 20º : 17,241mm²/Km
- Módulo de Elasticidad : (9-0,5)x103Kg/mm²
- Temple : Blando
2.7.3.2 Electrodo de Copperweld
El electrodo de puesta a tierra estará constituido por una varilla de acero

revestida de una capa de cobre; será fabricado con materiales y aplicando
métodos que garanticen un buen comportamiento eléctrico, mecánico y
resistencia a la corrosión.
La capa de cobre se depositará sobre el acero mediante cualquiera de los

siguientes procedimientos:
 Por fusión del cobre sobre el acero (Copperweld)

 Por proceso electrolítico
En cualquier caso, deberá asegurarse la buena adherencia del cobre sobre el

acero.
Tendrá las siguientes dimensiones:

- Diámetro nominal : 16 mm
- Longitud : 2,40 m
- Revestimiento de cobra : 0,33 mm
El diámetro del electrodo de puesta a tierra se medirá sobre la capa de cobre y

se admitirá una tolerancia de + 0,2 mm y – 0,1 mm. La longitud se medirá de
acuerdo con lo indicado en los planos del proyecto y se admitirá una tolerancia
de + 5 mm y 0,0 mm.
2.7.3.2.1 Materiales
a) Núcleo
Será de acero al carbono de dureza Brinell comprendida entre 132,6 -

204,08 Kg/mm²; su contenido de fósforo y azufre no excederá de 0,04%.
b) Revestimiento
Será de cobre electrolítico recocido, tendrá una conductividad igual a la

especificada para los conductores de cobre. El espesor de este
revestimiento no deberá ser inferior a 0,33 mm.
2.7.3.3 Borne Para el Electrodo

De conexión, tipo Anderson Electric; para conexionar

adecuadamente el electrodo de toma de tierra de 16mm Ø + el
conductor de Cu. de puesta de tierra de 35 mm².
- Material, BORNE : BRONCE
- Material PRISIONERO : Bronce al silicio, tipo Durium.
2.7.3.4 Plancha Doblada
Tipo “J”, se utilizará para conectar el conductor de puesta a tierra

con los accesorios metálicos de fijación de los aisladores cuando
se utilicen postes, ménsulas y crucetas de concreto. Se fabricará
con plancha de cobre de 3 mm de espesor.
2.7.3.5 Conector de Cobre
En la puesta a tierra se emplearán conectores de derivación UDC,

para emplear derivaciones del cable de puesta a tierra, para
secciones de hasta 35 mm².
2.7.3.6 Tubo de PVC
Para la protección del conductor de puesta a tierra, de Cu. de 35

mm² a la salida del poste de c.a.c. (en su base y en la zona de
cimentación ), se utilizará un tubo de PVC-SAP, de 19mm ø
x 2,5 m. de longitud, el mismo que se fijará y empotrará en la
referida zona, con el material de cimentación (concreto).
2.7.3.7 Tratamiento
La tierra para el enterrado de la puesta a tierra tendrá el

siguiente tratamiento:
- Compuesto químico tipo Bentonita (50kg.).
- Tierra vegetal, en dosificación según Lámina de detalle
(Lámina Nº 06).
PROPIEDADES QUÍMICAS DE LA BENTONITA

SÍLICE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. (Si O2 ) . . . . . . . . . . . . . % 61.20.
ALÚMINA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (Al2 O3 ) . . . . . . . . . . . . % 14.80.
OXIDO FERRICO. . . . . . . . . . . . . . (Fe2 O3 ) . . . . .. . . . .. .. . % 2.66.
OXIDO DE CALCIO. . . . . . . . . . . . (Ca O) . . . . . . . . . . . .. . . % 1.26.
OXIDO DE SODIO . . . . . . . . . . . . (Na2 O) . . . . . . . . . . . . . .. % 2.01.
OXIDO DE MAGNESIO . . . . . . . . (Mg O) . . . . . . . . . . . . . .. % 1.77.
OXIDO DE POTASIO . . . . . . . . . . (K2 O) . . . . . . . . ... . . . . . % 0.80.
PERDIDA POR CALCINACIÓN . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . % 6.0.
NINGÚN ANALIZADO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . .. % 2.11.

2.7.3.8 Caja de Registro de Puesta a Tierra de sección circular.
Se colocará una caja circular, de concreto armado, de

dimensiones de 300mm alto x 396mm ancho x 53 mm espesor, y
se adosará una tapa de concreto, la cual protegerá el pozo a tierra;
se tendrá cuidado de colocarle un asa de Fo. Go. para
manipulación de la tapa.
2.7.4. PRUEBAS
Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los
suministros, por lo que deberán ser efectuadas a cada uno de los
lotes de accesorios a ser suministradas, en presencia de un
representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse
tres (03) juegos de certificados incluyendo los respectivos
reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad
debidamente acreditada por el país de origen, la misma que
formará parte de una terna de tres (03) entidades similares que
serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas)
para la aprobación del Propietario, quien certificará que los
resultados obtenidos en todas las pruebas señaladas en las
Normas consignadas en el acápite 2.4.2 están de acuerdo con esta
especificación y la oferta del Proveedor.
Salvo indicación expresa de las normas indicadas en el numeral

2.4.2, solamente en lo referente al plan de inspección y muestreo
para las pruebas de recepción, se tomará como referencia las
Normas UNE 21-158-90 y UNE 21-159.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas
deberán tener un certificado de calibración vigente expedido por
un organismo de control Norma DGE “Especificaciones Técnicas
para el Suministro de Materiales y Equipos de 167 de 234 Líneas
y Redes Primarias para Electrificación Rural” autorizado.
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados

solamente en idioma Español o Inglés.

representante del Propietario o de la entidad certificadora estarán
Pruebas de los electrodos de puesta a tierra
Las pruebas que se indican a continuación se efectuará sobre el 1%

de los electrodos suministrados, con un mínimo de dos (2). En caso
que en una prueba no se obtuvieran resultados satisfactorios, se
repetirá la misma prueba sobre el doble del número de muestras. En
caso que en la segunda oportunidad, en algunas de las muestras no

se obtuvieran resultados satisfactorios, se rechazará el suministro.
 Comprobación de las dimensiones Se comprobarán las

dimensiones especificadas en la Tabla de Datos Técnicos.
 Adherencia de la capa de cobre De un electrodo, se cortará una

muestra de 513 mm de longitud, la cual se fijará en los extremos
de un torno mecánico; luego se realizará un corte helicoidal con
un paso de 6 mm y una profundidad ligeramente superior al
espesor de la capa de cobre, debiéndose observar una perfecta
adherencia entre el cobre y el acero.
 Dureza del acero La dureza Brinell se determinará aplicando una

carga de 1840 N durante 30 s, y utilizando una bola de 2,5 mm
de diámetro sobre el electrodo.
 Espesor de la capa de cobre Se seccionará un electrodo en 3

partes y se comprobará, en cada corte, el espesor de la capa de
cobre tomando las medidas geométricas correspondientes.
Pruebas del conductor de cobre y de los accesorios
De acuerdo a lo señalado en las normas consignadas en el acápite

2.4.2. El tamaño de la muestra de conductores de cobre será del 10
% del suministro.
2.8 CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS MARTIN PARA

RETENIDA
2.8.1 Alcance

la fabricación, pruebas y entrega del cable de acero para retenidas que
se utilizarán en el sistema de utilización.
2.8.2 Normas aplicables
El cable de acero, materia de la presente especificación, cumplirá con

las prescripciones de la siguiente norma, según la versión vigente a la
fecha de la convocatoria de la adquisición:
ASTM A 475 STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATED

STEEL WIRE STRAND

ASTM A 90 STANDARD TEST METHOD FOR WEIGHT OF

COATING ON ZING - COATED (GALVANIZED)
IRON OF STEEL ARTICLES.
2.8.3 Características técnicas del cable
El cable para las retenidas será de acero galvanizado de grado

SIEMENS-MARTIN. Tendrá las siguientes características:
- Diámetro nominal : 10 mm
- Número de alambres : 7
- Sentido del cableado : izquierdo
- Diámetro de cada alambre : 3,05 mm
- Carga rotura mínima : 3155,08 Kg
- Masa : 0,40 kg/m
El galvanizado que se aplique a cada alambre corresponderá a la clase

B según la Norma ASTM A 90, es decir a un recubrimiento de 520
gr/m².
2.8.4 PRUEBAS
Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por

lo que deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de cable a ser
suministrados, en presencia de un representante del Propietario; caso
contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados incluyendo
los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad
debidamente acreditada por el país de origen, la misma que formará parte
de una terna de tres (03) entidades similares que serán propuestas por el
Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario.
Salvo indicación expresa de las normas indicadas en el numeral 2.5.2, el

tamaño de la muestra a ensayar e inspeccionar no será menor al 10% del
suministro.
Las pruebas a desarrollar son:
 Verificación del número de alambres y el sentido del cableado.
 Verificación de la relación del paso de la hélice del cableado al
diámetro del cable de acero.
 Medición de la densidad lineal (masa por unidad de longitud) del
cable de acero.
 Prueba de carga de rotura de los alambres · Prueba del alargamiento
(elongación) del cable.
 Prueba de la ductibilidad del acero · Determinación del depósito de
zinc sobre la superficie del alambre de acero, en gr/m², de acuerdo
con los métodos de la norma ASTM A 90·
 Prueba de la adherencia de la capa de zinc sobre los alambres de

acero.
 Verificación del acabado de los alambres de acero recubiertos con
zinc.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener

un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de
control autorizado.
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en

idioma español o inglés.

representante del Propietario o de la entidad certificadora estarán incluidos
en el precio cotizado por el Proveedor.
2.9 ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS
2.9.2 Alcance

fabricación, pruebas y entrega de accesorios metálicos para retenidas que se
utilizarán en el sistema de utilización.
Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación, cumplirán

con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a
la fecha de la convocatoria de la adquisición.
ASTM A 7 FORGED STEEL
ANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND

STEEL HARDWARE

THREADED ZINC-COATED FERROUS
STRAND-EYE ANCHOR AND NUTS FOR
OVERHEAD LINE CONSTRUCTION

ZINC COATED FERROUS LAG SCREWS FOR
POLE AND TRANSMISSION LINE
CONSTRUCTION


GALVANIZED FERROUS EYEBOLTS AND
NUTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
ANSI C135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR

ZINC-COATED FERROUS EYENUTS AND
EYEBOLTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
2.9.4.1 Varilla de Anclaje
Será fabricado de acero forjado y galvanizado en caliente.

Estará provisto de un ojal-guardacabo de una vía en un extremo,
y será roscada en el otro.
Sus características principales son:
- longitud : 2,40 m
- Diámetro : 16 mm
- carga de rotura mínima : 7244,84 Kg
El suministro incluirá una tuerca cuadrada y contratuerca.
2.9.4.2 Arandela Cuadrada Para Anclaje
Será de acero galvanizado en caliente y tendrá 100 mm de lado

y 6.35 mm de espesor.
Estará provista de un agujero central de 17,46 mm de diámetro.

Deberá ser diseñada y fabricada para soportar los esfuerzos de
corte por presión de la tuerca de 71 kN.
2.9.4.3 Mordaza Preformada
La mordaza preformada será de acero galvanizado y adecuado

para el cable de acero grado SIEMENS-MARTIN O ALTA
RESISTENCIA de 10 mm de diámetro.
 Longitud : 890mm
 Peso : 0,45Kg.
 Carga mínima de deslizamiento : 4082 Kg.

2.9.4.4 Perno Angular con Ojal Guardacabo
Será de acero forjado y galvanizado en caliente de 254 mm de

longitud y 16 mm de diámetro.
El ojal-guardacabo angular será adecuado para poner el

polimérico con el cable de acero de 10 mm de diámetro.
La mínima carga de rotura será de 6122,4 Kg. Las

dimensiones y forma geométrica se muestran en las láminas del
proyecto.
2.9.4.5 Bloque de Anclaje
Será de concreto armado de 0,50 x 0,50 x 0,20 m fabricado con

malla de acero corrugado de 13 mm de diámetro. Tendrá agujero
central de 21 mm de diámetro.
2.9.4.6 Arandela Curvada
Será de acero galvanizado de 57 x 57 x 5 mm, agujero de 18 mm

ø.
La carga mínima de rotura al esfuerzo cortante será de 5612,2
kg
2.9.4.7 Guardacable o Canaleta Protectora
Serán de plancha de FºGº y moldeado en caliente, de 1,50mm de

espesor x 2,40 m. de longitud; incluye elementos de ajuste de
platina de FºGº de 51mm x 25mm x 3mm con 1 perno y tuerca de
ajuste. (Se utilizara en zonas donde se requieran, es decir las
zonas donde existan calles o accesos vehiculares).
2.9.4.8 Aislador de Tracción (Polimérico)
Será del tipo polimérico de 28KV, cuyas especificaciones

técnicas son:
Características
- Tipo : STGS – 28 KV.

-Núcleo : Fibra de vidrio cubierto c/elastómetro HTV
- Terminales : Herrajes de Aº.Gº. en caliente ASTM 153 ideal
para servicios en la costa, sierra y selva, que se
ajusta al núcleo de fibra de vidrio.
- Número de aletas : 07
- Aleta mayor : 102 mm.

- Aleta menor : 92 mm.

- Longitud : 390 mm.
- Longitud de fuga : 703 mm
en seco a 60 Hz : 114 KV
en lluvia : 87 KV
- Esfuerzo de tensión máximo (SML) : 70 KN
- Esfuerzo de tensión de prueba (RTL) : 35 KN
- Esfuerzo de torsión : 60 N-m
- Tensión de impulso negativo : 202 KV
- Tensión de impulso positivo : 187 KV
- Peso : 1,3 Kg.
- Tensión de operación nominal : 28KV.
2.10 SECCIONADORES FUSIBLES TIPO CUT-OUT
2.10.2 Alcance

la fabricación, pruebas y entrega de los seccionadores fusibles tipo
expulsión (Cut-Out), que se utilizarán en el sistema de utilización.
Los seccionadores fusibles tipo expulsión, materia de la presente

especificación, cumplirán con las prescripciones de la siguiente
norma, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la
adquisición:
ANSI C-37.42 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR

SWITCHGEAR - DISTRIBUTION CUT OUTS
AND FUSE LINKS SPECIFICATIONS
ANSI C37.42: SPECIFICATIONS FOR DISTRIBUTION CUT OUTS

AND FUSE LINKS.
Los seccionadores fusibles se instalarán en una zona que presenten las

siguientes condiciones ambientales:
Clima : Templado
2.10.5 Características Generales
a) Tipo
Los seccionadores fusible tipo expulsión (Cut Out) y los del tipo fijo, serán
unipolares para instalación exterior sobre estructura metálica, de concreto o
madera, de accionamiento manual mediante pértiga.
b) Características Eléctricas
Seccionador Cut Out (Uso Exterior), Polimérico

Tensión Máxima de trabajo 28KV
Corriente Nominal: 100 Amp
Corriente de cortocircuito asimétrico 12KA, BIL (Nivel Básico de
Aislamiento): 150KV BIL
Distancia de fuga del aislador del seccionador: 900 mm
2.10.6 Requerimientos de Diseño
Los aisladores-soporte serán poliméricos y deberán ser diseñados para

un ambiente medianamente contaminado. Tendrán suficiente
resistencia mecánica para soportar los esfuerzos por apertura y cierre,
así como los debidos a sismos.
Los seccionadores-fusibles estarán provistos de abrazaderas

ajustables para fijarse a las medias palomillas de concreto armado
vibrado de la Subestación y Trafomix.
El portafusible se rebatirá automáticamente con la actuación del

elemento fusible y deberá ser separable de la base. La bisagra de
articulación tendrá doble guía.
Los bornes aceptarán conductores de cobre de 35 mm², y serán del tipo

de vías paralelas. Los fusibles serán de los tipos "K" de las
capacidades de 1Amperio para la Subestación y de 2 Amperios para
el Trafomix.
a) Contactos y bornes terminales
Los contactos y bornes terminales serán del tipo universal, diseñados

para que en cada soporte pueda alojarse portafusiles, su diseño
considerará un portafusiles que pueda intercambiarse con los de otros
fabricantes (deberá indicarse en la oferta claramente el tipo y marca de
los seccionadores fusibles intercambiables).

Los contactos operarán a la temperatura más baja posible y serán

recubiertos con plata para mantener un bajo valor de resistencia
eléctrica; los bornes terminales de los fusibles serán estañados o
galvanizados con un material compatible con conductores de cobre y
aluminio, y deberán garantizar un buen contacto eléctrico.
b) Aislador
Los aisladores soporte serán poliméricos.
c) Señalización
La señalización en los seccionadores tipo expulsión deberá ser visible

por la apertura del portafusibles, el cual quedará suspendido en forma
vertical.
Los fusibles fijos deberán estar dotados de un sistema que permita la
indicación visual de fusibles quemados desde el nivel de piso.
2.10.7 Accesorios
Los seccionadores - fusibles deberán incluir entre otros los siguientes

accesorios:
- Terminal de tierra
- Placa de características
- Accesorios para fijación a cruceta
- Otros accesorios necesarios para un correcto transporte, montaje,
operación y mantenimiento de los seccionadores.
2.10.8 Especificaciones técnicas

Dimensiones
Aleta mayor : 125mm
Aleta menor : 111mm
Altura : 375mm
Propiedades mecánicas
Corriente nominal : 125mm
Corriente de cortocircuito simétrica : 111mm
Corriente de cortocircuito Asimétrica : 375mm
2.10.9 Pruebas
El proveedor presentará al propietario tres (03) copias certificadas

de los documentos que demuestren que todas las pruebas señaladas
en la norma ANSI C-37-42 han sido realizadas y que los resultados
obtenidos están de acuerdo con la presente especificación y la oferta
del proveedor.

2.11 TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION
2.11.2 Alcance

la fabricación, pruebas y entrega de los transformadores de
distribución trifásico y describen su calidad mínima aceptable.
El transformador de distribución, materia de la presente

especificación, cumplirá con las prescripciones de las siguientes
normas, según versión vigente a la fecha:
IEC 76.1 POWER TRANSFORMERS NTP 370.002
2.11.4 Características de los Transformadores Trifásicos
2.11.4.1 Núcleo
El núcleo se fabricará con láminas de acero al silicio de grano orientado,

de alto grado de magnetización, bajas pérdidas por histéresis y de alta
permeabilidad. Cada lámina deberá cubrirse con material aislante
resistente al aceite caliente. El núcleo se formará mediante apilado o
enrollado de las láminas de acero.
El armazón que soporte al núcleo será una estructura reforzada que reúna
la resistencia mecánica adecuada y no presente deformaciones
permanentes en ninguna de sus partes.
2.11.4.2 Arrollamientos
Los arrollamientos se fabricarán con conductores de cobre aislados con

papel de alta estabilidad térmica y resistencia al envejecimiento; podrá
darse a los arrollamientos un baño de barniz con el objeto de aumentar su
resistencia mecánica.
Las bobinas y el núcleo completamente ensamblados deberán secarse al
vacío e inmediatamente después impregnarse de aceite dieléctrico.
Los conductores de conexión de los arrollamientos a los pasatapas se
protegerán mediante tubos-guías sujetados rígidamente para evitar daños
por vibraciones.
2.11.4.3 Aisladores Pasatapas

Los pasatapas serán fabricados de porcelana, la cuál será homogénea,
libre de cavidades o burbujas de aire y de color uniforme.

Los aisladores pasatapas del lado de alta tensión deberán ser fijados a la
tapa mediante pernos cuyas tuercas de ajuste se encuentren ubicadas al el
exterior de la tapa.
2.11.4.4 Tanque del Transformador
El tanque del transformador será construido de chapas de acero de 3mm

como mínimo de espesor, de bajo porcentaje de carbón y de alta
graduación comercial. Todas las bridas, juntas, argollas de montaje, etc.,
serán fijadas al tanque mediante soldadura.
El tanque estará provisto de asas para el izaje adecuados para levantar el

transformador lleno de aceite.
Todos los transformadores estarán provistos de una válvula para el
vaciado y toma de muestra de aceite, una válvula de purga de gases
acumulados y un conmutador de tomas en vacío, instalados al exterior del
tanque o al exterior de la tapa del transformador, según sea el caso. Estos
accesorios estarán provistos de sus respectivos dispositivos de maniobra,
enclavamiento y seguridad.
2.11.4.5 Sistema de conservación de aceite
En el caso que los transformadores trifásicos estén provistos de tanque

conservador de aceite, éstos se construirán de chapas de acero de bajo
porcentaje de carbón y alta graduación comercial. El tanque conservador
se montará en la parte lateral y sobre el tanque del transformador.
Los transformadores serán del tipo de inmersión en aceite y refrigeración
natural, con arrollamientos de cobre y núcleo de hierro laminado en frío,
para montaje exterior.
2.11.4.6 Niveles de Aislamiento.

De cuerdo con las normas NTP 370.002 y IEC Pub 76, se establece en
función de la tensión mas elevada para el equipo cuyo valor sea el
inmediato superior al de la tensión asignada.
Tensión mas elevada para el equipo 12 KV 24 KV

Tensión de ensayo 28 KV 50 KV
Ensayo de Choque 75 KV 125 KV

Calentamiento.
Según las normas NTP 370.002 Y IEC Pub 76, en régimen de
funcionamiento normal:
60 °C máximo en el aceite sin tanque de expansión
65 °C máximo en el aceite con tanque de expansión
2.11.4.7 Características Eléctricas

En las tablas siguientes se indican los valores nominales garantizados
de acuerdo con la norma NTP 370.002, IEC Pub 76. Estos valores
son validos con una sola tensión secundaria y primaria a 60 Hz.
Potencia kVA 10 15
Sistema Fases 3Ø 3Ø
Tensión de KV 22,9±2x2,5% 22,9±2x2,5%
Entrada
Tensión de Salida V 380/220 380/220
Frecuencia Hz 60 60
Altitud de trabajo m..s.n..m 100 100
Tensión de
% 4 4
Cortocircuito
Grupo de Conexión Tipo Dyn5 e Yyn11 Dyn5 e Yyn11
Montaje Tipo Ext/Int. Ext/Int.
Línea de Fuga mm 700 700
Bil Exterior KV 150 150
Nivel de Aislamiento
KV 0,6 / 2,5 0,6 / 2,5
BT
Terminal Primario Und 3 3
Terminal Secundario Und 4 4
Refrigeración Tipo ONAN ONAN
Alto mm 960 970
Ancho mm 490 620
Profundidad mm 530 330
Peso Kg 165 220

2.11.5 Accesorios
Incluidos en el suministro del transformador.

 Conmutador de tomas en vacío de cinco posiciones
 Grifo de vaciado y/o extracción de aceite.
 Perno para conexión de puesta a tierra.
 Orejas de izamiento para levantar el transformador completo.
 Dotación de aceite dieléctrico.
 Tapón de llenado de aceite
 Dispositivo para fijación en poste.
 1 Niveles Magnéticos de aceite.
 Válvula de Sobre tensión
 Placa de características
 Protocolo de pruebas.
 Certificado de Garantía
 Manual del equipo
2.11.6 Pruebas
El transformador será completamente armados en fábrica donde se

realizarán las pruebas de rigor presenciadas por un representante de la
empresa concesionaria ENSA, de acuerdo con las normas consignadas
en el acápite 2.12.2, las pruebas y ensayos a realizar son las siguientes:
a. Pruebas de rutina
 Medición de la resistencia eléctrica de los arrollamientos.

 Medición de la relación de transformación y verificación del
grupo de conexión
 Medición de la impedancia de corto circuito y de las perdidas
bajo carga
 Medición de las perdidas en vació y de la corriente de
excitación
 Prueba de tensión aplicada (Separate Source Withstand test)
 Prueba de tensión inducida
 Prueba de rigidez dieléctrica del aceite
 Prueba del nivel de ruido en decibeles
 Prueba de hermeticidad, funcionamiento de las
empaquetaduras
 Características del Aceite
 Ensayo con Impulso tipo Rayo
 Otras

2.12 SISTEMA DE MEDICION
2.12.2 TRAFOMIX.
Se debe cumplir con las siguientes normas de fabricación:
IEC PUB 60044-1
IEC PUB 60044-2
2.12.2.1 Características Constructivas
- Núcleo Magnético: El núcleo magnético del trafomix, será construido con

laminas de fierro silicoso de grano orientado magnéticamente, laminadas en
frió y recubiertas de una película aislante, siendo este, resistente al calor y a
cualquier liquido aislante tales como el aceite mineral, silicona, etc.
Las láminas son cortadas en ángulo de 45° lo cual facilita el paso del
flujo magnético, y las perdidas en el núcleo y la corriente de
excitación serán mínimas.
El montaje del núcleo se hace apilando las láminas en posición

horizontal, ensambladas en el corte de 45º y con las juntas de tope
de tal manera a reducir al máximo la distancia entre los fierros
obteniendo así la corriente en vacío.
- Arrollamientos: Las bobinas son construidas en forma circular y

concéntrica, fabricadas en cobre electrolítico de alta pureza basado en las
normas DIN ECU/57 ASTM B 133-78.
BBT._ El conductor utilizado para este arrollamiento es

normalmente de sección rectangular forrado con papel de celulosa
pura.
BAT._ El conductor utilizado para este arrollamiento es

generalmente conductor de cobre esmaltado de sección circular clase
F, utilizando para el aislamiento entre capas papel con pegamento
especial, lo cual permite una adecuada adhesión de los conductores.
Los transformadores Mixtos, serán fabricados con diseños óptimos,
utilizando materiales nacionales e importados de la mejor calidad y
siguiendo las recomendaciones de las normas de fabricación CEI
publicación 76 y la norma Técnica peruana (NTP).
- Tanque: El tanque del trafomix será de tipo tanque rectangular,

calculadas para brindar la superficie de disipación requerida en cada
caso.
Están fabricados con planchas de acero de 3 mm de espesor,

laminado en frío y en caliente de la mejor calidad; todas las unidades

al término del proceso productivo son sometidas a una prueba de

estanqueidad y sobre presión.
El tanque, tapa y conservador serán sometidos a un tratamiento de

superficie, que comprende:
* Proceso de granallado, para la limpieza total de la superficie.

* Pintado anticorrosivo, mediante la aplicación de dos capas de
pintura de alta calidad.
* Pintado de acabado, mediante la aplicación de dos capas de esmalte
sintético de color gris.
* El proceso total garantiza la buena conservación de las partes
externas del transformador en instalaciones al exterior y en
ambientes altamente corrosivos.
- Aislamientos: La vida útil del trafomix depende de la calidad de los

aislamientos empleados, los que se degradan por las sobretensiones
o elevaciones de temperatura debidas a sobrecargas excesivas.
Todos los aislamientos empleados son de origen natural (papel,
cartón y madera) y no contaminan ni degradan el aceite aislante.
El alto índice de impregnación de estos materiales aislantes, permite

una rigidez dieléctrica adecuada y un bajo índice de factor de
potencia.
- Parte Activa: El núcleo magnético, los arrollamientos y algunos

accesorios se denominan parte activa. Durante el proceso de
ensamble se pone especial cuidado en el sistema de sujeción y
prensaje del núcleo de arrollamientos, con el fin de garantizar el
comportamiento del trafomix cuando sea exigido por los esfuerzos
de corto circuito, así como para reducir el nivel de ruido producido
durante la operación del trafomix.
Todas las conexiones internas son soldadas con una aleación de

cobre-plata, a fin de evitar falsos contactos y puntos calientes que
puedan dañar los aislantes o el aceite.
- Aceite: El aceite mineral es utilizado como medio aislante y

refrigerante, y sus características cumplen con las exigencias de las
normas NEMA o IEC296. Antes de ser utilizado en el transformador,
el aceite es sometido a un tratamiento de filtrado y secado bajo vacío
y posteriormente sometido a pruebas que garantizan sus
características químicas y dieléctricas, para la óptima operación del
trafomix.

- Normas: Los transformadores deben cumplir los requerimientos de

las normas NTP 370.002 e IEC76. También deben ser diseños que
cumplan con normas como ANSI / NEMA, CSA y otras.
- Grupos De Conexión.
Bobinado De Tensión : Estrella con Neutro

Bobinado De Corriente: Estrella con Neutro
- Altitud De Instalación: Los Trafomix estará diseñado para trabajar

hasta una altitud de instalación de 1000 msnm. Se tendrá en mucho
cuidado en el dimensionamiento externo del trafomix pues la
disipación de calor en el es muy pequeña a esta altura requerida.
- Accesorios Normales:
* Aisladores de porcelana para uso exterior
* Aisladores de resina époxica para uso interior
* Indicador de Nivel de Aceite
* Grifo de Vaciado
* Perno de puesta a tierra
* Caja de bornera de baja tensión. La caja incluye el esquema de
conexión
* Fusibles Dz o desconectadotes Automáticos
* Asa de suspensión
* Placa de características
* Tanque de expansión
Características Eléctricas:
 Trafomix. : Trifásico, refrigeración ONAN.
 Relación de transformación : 22,9)/0,22 kV
 Relación de corriente : 0,1-1/5A
 Potencia : Dev. Tensión 3x50 VA.
: Dev. Corriente 3x30 VA

- Línea de fuga de los aisladores pasatapas : 700 mm
- Nivel de aislamiento : 150 Kv Bil
 Altura de trabajo : 1000 m.s.n.m.
 Clase de Precisión de tensión : 0,2
 Clase de precisión de corriente : 0,2S
 Conexión tensión : YynO
 Conexión Intensidad : IIIynO
 Accesorios:
- Indicador de nivel de aceite.
- Grifo de vaciado.
- Perno de puesta a tierra.

- Caja de bornes para baja tensión.

- Ganchos de suspensión.
- Placa de características.
2.12.3 Pruebas
El trafomix será completamente armado en fábrica donde se realizarán

las pruebas de rigor presenciadas por un representante de la empresa
contratista, las pruebas son las siguientes:
a. Pruebas de rutina
 Medición de la resistencia eléctrica de los arrollamientos.

 Medición de la relación de transformación y verificación del
grupo de conexión
 Medición de la impedancia de corto circuito y de las perdidas
bajo carga
 Medición de las perdidas en vació y de la corriente de
excitación
 Prueba de tensión aplicada (Separate Source Withstand test)
 Prueba de tensión inducida
 Prueba de rigidez dieléctrica del aceite
 Prueba del nivel de ruido en decibeles
 Prueba de hermeticidad, funcionamiento de las
empaquetaduras
 Prueba de precisión (Trafomix)
 Medida de Resistencia a Temperatura ambiente de la Bobinas
del transformador de potencial y de Corriente
 Verificación de la Clase de Precisión (T. Potencial)
%Usx igual a 120, 100, 80
Relación de Fase
A una Carga de 100% y 25% de su capacidad
 Verificación de la Clase de Precisión (T. Intensidad)
%Isx igual a 120, 100, 20
2.12.4 MEDIDOR ELECTRONICO:

Se debe fabricar según las normas:
ANSI C37.90.1, ANSI C62.41, IEC 61000-4-4, ANSI C12.1,
ANSIC12.1
2.12.4.1 Alcance.
El medidor será totalmente electrónico, que mide, registra,
almacena y exporta datos de energía en Kwh, kVARh y
potencia en KW, KVAR hasta en cuatro tarifas; opcionalmente
efectúa registros de perfil de carga hasta en cuatro canales, 4
cuadrantes; monitoreo de calidad de energía, salidas especiales
para relés; tarjetas de comunicación.
2.12.4.2 Especificaciones y datos técnicos:

 Tipo : Electrónico.
 Rangos de operación
 Voltaje : 120 - 480 V
 Corriente : 5A
 Frecuencia : Nominal 50 o 60 Hz. +/- 5%
 Rango de Temperatura: -40º a 85º dentro de la tapa del medidor
 Rango de Humedad : 0-100% sin condensación
 Clase de Precisión : 0,2
 Características de Operación
 Carga de Fuente de Poder(Fase A) : Menos de 3W
 Carga de corriente por Fase : Típico 0,1 m a 25 ºC
 Carga de Voltaje por Fase:0,008W@120V/0,03W@240V/
0,04W@480V
 Precisión: Con Carga (+/-)(0,2+0,001(Clase/1)(1+Tan))%
 Capacidad de operación durante apagones: 6 Horas a 25ºC
supercondensador con valor nominal de 0.1 Faradios, 5,5 V
 Peso : 3,4 Kg.
 Numero de Hilos : 4
 Medición: en kVARh y calcula los kVA, mide energía activa en kWh,

reactiva en kVARh y potencia en kW y kVAR, hasta en 4 periodos de
energía activa o reactiva y 4 periodos de potencia activa y reactiva
 Equipo Complementario:
 Software
 Computadora compatible con procesador Pentium o superior, con
Windows 95/98/ME/2000/NT/XP, con 10MB disponible en disco
duro
 Puerto de Salida : RS485
 Características Físicas:
 Tapa de Policarbonato: Es la cubierta que protege al medidor del

medio ambiente así como de los rayos ultravioletas e interferencias
magnéticas ; es de material de policarbonato, resistente a golpes,
en la tapa se conecta el cable óptico para las comunicaciones, no
tiene conexión eléctrica con el medidor y lleva una mica
transparente para proteger y visualizar la pantalla.
 Base con Sensores de Medida: Es la parte inferior del medidor, ahí
se encuentran los transformadores de corriente de 2000/1 A y de
tensión de 4000/1 V
 El Circuito Electrónico.

2.12.4.3 Metrología de medidor:

El medidor de energía eléctrica del tipo A3RLQ+ con
puerto RS 485 a instalarse en el sistema de utilización, será
ingresado con toda su documentación al laboratorio de
electronorte S.A. para su verificación, calibración y
precintado correspondiente.
2.12.4.4 Precinto de seguridad:

El precinto de seguridad es una sola pieza, donde la cápsula
es ligada al ancla de trabamiento por un hilo. Una vez
introducida (bajo presión) en la cápsula, es imposible soltar
el ancla sin dejar evidencia de violación. Fabricado en
polipropileno o en policarbonato, con resistencia a la
intemperie por más de 20 años.
El cliente puede especificar en el producto el tipo, color,

numeración (secuencial) de serie y el logotipo de su empresa
(en este caso ENSA)
2.12.5 CONDUCTOR DE CONEXIONADO:

Cumple con las Normas Nacionales NTP 370.250, NTP 370.252,
UL2556. Normas Internacionales IEC 60228, IEC 60227-1,IEC
60227-2, IEC 60332-1, IEC 60811-1-1, IEC 60811-1-2, IEC 60811-
1-4, IEC 60811-3-1, IEC 60811-3-2.
 Será del tipo NPT de los siguientes calibres:

Circuito de tensión : 4 – 1x2,5 mm², I = 75 A.
Circuito de corriente : 4 – 1x4,0 mm², I = 55 A.
Tensión nominal : 0,6/1 KV.
Nivel de tensión de diseño : 380 V.
 Estos conductores de comunicación trafomix – medidor irán

protegidos dentro de un tubo de FºGº. De 25mmØx6,4 y se sujetará
en poste mediante Cinta Band. – It.
2.12.5.1 Terminales de compresión tipo Horquilla:

Son de Cobre electrolítico 99.9% recubrimiento estañado por
electrodeposición. Estos terminales facilitan su rápida conexión
o desconexión de las borneras múltiples a tornillo.
Se usarán para conectar los cables de control en baja tensión

con el medidor de energía eléctrica.

2.12.5.2 pruebas
El proveedor presentará al propietario tres (03) copias
certificadas de los documentos que demuestren que todas las
pruebas señaladas en las Normas ANSI han sido realizadas, y
que los resultados obtenidos están de acuerdo con esta
especificación y la oferta del proveedor.
2.12.6 CAJA DE MEDICION:

La caja para el medidor será del tipo “LTM” características técnicas.
- Material: Plancha de fierro laminado en frío de 2,00 mm de espesor
en la caja y 0.9 mm en el cajón, ensamblada y asegurada por
intermedio de puntos de soldadura por resistencia, con marco
frontal y bastidor. En su interior cuenta con un tablero de madera
tornillo o similar, de 430x154x10 mm de dimensiones.
- La tapa está equipada con un visor de vidrio de 110x100x2 mm de

dimensiones; y una cerradura de bronce de chapa triangular. El
acabado será con base anti-corrosiva y esmalte gris.
- Dimensiones: 525x245x200 mm.
- Marca frontal: desmontable mediante chapa triangular.
- La caja portamedidor se colocara debajo del trafomix en un murete
de concreto, el cual se construirá pegado al poste de concreto del
trafomix.
2.12.7 MURETE DE CONCRETO PARA CAJA DE MEDICION:

La caja LTM se instalara en murete de concreto cuyas dimensiones
son: altura 1200mm, ancho 445mm, profundidad 300mm. (Lámina
Nº 22).
2.12.8 TUBO DE AºGº 25,4mmф x 6,4m Long. x 2,6mm espesor.

Dentro de este tubo pasarán los conductores tipo NPT, que salen
del trafomix y van al medidor electrónico.
Esta tubo estará sujetado al poste mediante cinta Band – it.
2.12.9 TERMINALES DE COMPRESION EN MT Y BT.

Serán del tipo terminales de compresión, serán diseñados para 225 A, con un
agujero de 16 mmØ. Cuyas dimensiones generales son:
 Ojal : 8mm.
 Largo : 40 mm.
 Largo barril : 20 mm.
 Espesor : 2,6 mm.

2.12.9.1 Terminales de compresión de 225 A.

De cobre cadmiado, para intensidad de corriente de 225 A; que
se aplicaran para la conexión del cable de energía NYY – 1KV
de 3-1x25 + 16 mm 2 , entre el transformador (bushings del lado
de baja) y el interruptor termomagnético.
También se aplicaran para la conexión del conductor de bajada
a los bornes del transformador o trafomix (bushings de media
tensión), en el lado de media tensión.
Se presionará con perno de ajuste; y para evitar la suciedad y
polución del medio ambiente, se cubrirán y aislarán
debidamente con cintas aisladores de PVC y autovulcanizante
de alta performance.
2.12.10 CANDADO
Luego de instalar el medidor de energía eléctrica, la caja portamedidor LTM
se cerrará con 02 candados de alta seguridad con arco de acero de 8mm de
diámetro y altura de 50mm con una longitud mínima del candado 50mm y
ancho mínimo del candado de 25mm. Sin cadena y debe traer estampado
logo de ENSA. Para ser utilizado con llave maestra premium 607-AA1.
2.12.11 CORREA PLASTICA DE AMARRE

La correa plástica de amarre está fabricado en nylon 100% genuino,
de gran tenacidad y retardante a la llama, cuenta con bordes
redondeados que no dañan el aislamiento del cable, disponibles en
nylon resistente a la intemperie (negro). Su temperatura de servicio es
de -40ºC » +85ºC
Características:
Largo = 300mm.
Ancho = 7,6mm.
Resistencia = 55,0 Kg.
Diametro de amarre = 4,80mm.
Color = UV (negro).
Presentación = Bolsa por 100 unidades.
2.13 SISTEMA DE PROTECCION EN BAJA TENSION
2.13.1 Interruptor Termomagnético
Sera del tipo termomagnetico NO FUSE encapsulado trifásico de 800

Voltios de tensión nominal, y 380 voltios de tensión de operación,
capaz de interrumpir hasta 50kA de capacidad de ruptura a 380/415V,
tipo regulable (Regulación térmica de 0,6 a 1; y regulación magnética
fija)
Estará instalado en la caja toma tipo FM1. Los bornes del interruptor
termomagnetico serán de material de cobre cadmiado o similar,

capaces de soportar las inclemencias y polución del medio ambiente:

y las maniobra para el ajuste de los conductores.
Tendrán las siguientes características técnicas.
- Corriente nominal : In=30A (10KVA)

- Tensión de aislación : Ui=800V
- Tensión de impulso : Uimp=8kV
- Tensión nominal de uso : Hasta 690 V
- Capacidad de ruptura (380/415V) : 50kA rms
- Regulación térmica : 0,6 – 1,0
- Regulación magnética : regulable
2.13.2 Caja de Toma
Sera metálica del tipo “F1M”, de forma de un paralepipedo

rectangular de dimensiones 670x320x200 mm, confeccionada con
planchas de acero laminada en frio de 1,5mm de espesor para el cajón;
de 2mm. De espesor para la tapa y 2,5mm para marcos, ensamblada y
asegurada por puntos de soldadura con marco frontal y bastidor, con
detalles según laminas normalizadas de ELECTRONORTE S.A. que
se adjunta al proyecto.
Poseerá orificios pre – estampados de 42 mm de diámetro en las

paredes laterales y de 55mm en la base y parte superior. Tendrá un
acabado de pintura anticorrosiva y esmalte gris.
En ella se instalara el interruptor termomagnetico, sobre de una base
apropiada.
La tapa estará equipada con cerradura de bronce cadmiado tipo
triangular y tendrá soldada en la parte externa una cubierta del mismo
material en forma de “L”, tipo “anti – robo” que se maniobra con
sistema de bisagra y se asegura con candado.
2.13.3 Murete de concreto para caja toma tipo “F1M”
Sera de concreto (ladrillo), de forma rectangular de dimensiones

0,80m de ancho; 1,40m de alto; 0,30m de profundidad. Los detalles se
indican en la lámina Nº 24 del proyecto.

2.14 MATERIAL ELECTRICO Y ACCESORIOS
2.14.1 Alcance

la fabricación, pruebas y entrega de accesorios eléctricos que se
utilizarán en el sistema de utilización.
Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación,

cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según la
versión vigente a la fecha de la convocatoria a licitación.
ASTM A 7 FORGED STEEL
ANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND

STEEL HARDWARE

THREADED ZINC-COATED FERROUS
STRAND-EYE ANCHOR AND NUTS FOR
OVERHEAD LINE CONSTRUCTION

ZINC COATED FERROUS LAG SCREWS FOR
POLE AND TRANSMISSION LINE
CONSTRUCTION

GALVANIZED FERROUS EYEBOLTS AND
NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR

ZINC-COATED FERROUS EYENUTS AND
EYEBOLTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
2.14.3.1 Terminales de Cu.
Serán del tipo terminales de compresión, con su correspondiente

perno de ajuste de material de cobre cadmiado; serán diseñados
para 225 A, con un agujero de 5/8"ø. Su instalación será para el

conexionado del interruptor termomagnetico con los bornes del

transformador en el lado de Baja Tensión, (con cable NYY, para
el neutro y las fases) y los circuitos de salida, en el interruptor
termomagnetico.
2.14.3.2 Conectores
Para el conexionado de derivaciones y empalmes en cuellos

muertos y vanos flojos (inclusive en derivaciones del cable de
puesta a tierra), se utilizarán conectores de derivación cuña
AMPACT, para las secciones que permitan la adecuada unión
que se desea efectuar, de hasta 50 mm2. sección de conductores.
Deberán ser de diseño seguro y fundamentalmente de fácil y

rápido montaje (utilizando el menor número de elementos y
herramientas).
2.14.3.3 Tubo de Protección de Cable NYY
Para la protección del cable tipo NYY-1 kV, que conexiona el

lado de baja tensión del transformador y el interruptor
termomagnetico, se utilizará un tubo de AºGº, de 51mmø * 3,20
m. de longitud.
2.14.3.4 Cinta tipo Band-It
Para asegurar el tubo de AºGº. descrito en el item anterior, se

utilizará cinta metálica tipo Band-It de 19mm de ancho x 1,6mm
de espesor, asegurado y ajustado con sus respectivas grapas de
acero, mediante enzunchadora especial para estos fines.
Características técnicas de la cinta Band – it:

- Material : Acero inoxidable.
- Resistencia a la tracción mínima : 52,5 Kg/mm2
- límite de fluencia mínima : 20,9 Kg/mm2
2.14.3.5 Conexionado Red Aérea - Transformador de

Distribución.
El conexionado entre el cut out (numeral 2.10.5) y el

transformador de distribución se efectuará con conductor de Cu.
de 35 mm² (cuadro 2.2.4-1) de sección, temple duro.

2.14.4 Pruebas
El proveedor presentará al propietario tres (03) copias certificadas de los

documentos que demuestren que todas las pruebas señaladas en las
Normas ANSI han sido realizadas, y que los resultados obtenidos están de
acuerdo con esta especificación y la oferta del proveedor.
2.14.5 Embalaje
Los accesorios descritos serán cuidadosamente embalados en cajas de
madera de dimensiones adecuadas. Cada caja deberá tener impresa la
- Nombre del propietario

- Nombre del fabricante
- Tipo de material y cantidad
- Masa neta y total

Especificaciones Técnicas - 05 UNIDADES BASICAS DE SANEAMIENTO - UBS
2018
DISTRITO DE LAGUNAS
EXPEDIENTE TECNICO
PROYECTO:
– LAMBAYEQUE”
CODIGO: SNIP 291502
ESPECIFICACIONES
TECNICA S.P. 005
UNIDADES BASICAS
p
DE SANEAMIENTO
P

Distrito : Lagunas.

ÍNDICE:
01 UNIDAD BASICA DE SANEAMIENTO (9 UND) ............................................................................ 3
01.01 OBRAS PRELIMINARES ................................................................................................. 3

01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS .......................................................................................... 4
01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE .................................................................................. 5
01.04 MUROS DE ALBAÑILERIA............................................................................................. 8
01.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS............................................................................................. 9
01.06 CARPINTERIA DE MADERA ...................................................................................... 11
01.07 COBERTURAS .................................................................................................................. 13
01.09 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS ............................................................ 22
02 INSTALACION DE BIODIGESTOR 600 L ..................................................................................... 28
02.01 TRABAJOS PRELIMINARES ....................................................................................... 28

02.03 CONCRETO SIMPLE ...................................................................................................... 32
02.05 BIODIGESTOR 600 L .................................................................................................... 34
02.06 TUBERIAS Y ACCESORIOS. ........................................................................................ 35
03 ZANJAS DE INFILTRACION............................................................................................................... 36

03.03 GRAVA ................................................................................................................................ 40
03.04 PROTECCION ................................................................................................................... 40
03.05 ACCESORIOS .................................................................................................................... 40

01 UNIDAD BASICA DE SANEAMIENTO (9 UND)
Descripción:
Dentro de esta partida se contempla la eliminación de basura, eliminación de los
elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda la superficie del terreno
destinada a la obra, así como la extracción de raíces, malezas y arbustos. Los
trabajos de esta naturaleza deberán realizarse antes, durante la ejecución de la
obra y después de terminada para su entrega. El rubro eliminación de elementos
sueltos, y pesados comprende el acarreo de estos fuera de la obra, incluyendo las
operaciones de carga y descarga.
Esta labor es ejecutada a mano con machetes, palas y picos en toda el área de la
estructura, utilizando wincha y cordel en su medición.
Unidad de medida:
Los trabajos ejecutados para la partida limpieza de terreno manual se medirán en
metros cuadrados (m2).
Forma de pago:
La partida se pagará por metros cuadrados (m2), con el precio unitario indicado en
el presupuesto de la obra previa la aprobación del Ingeniero Supervisor de la obra,
El precio unitario para esta partida considera todos los costos de mano de obra, y
herramientas, para la correcta ejecución de la presente partida.
Descripción:
El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y
replanteo de la obra, tales como ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia
por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de
referencia indicados en los planos se fijan de acuerdo a estos y después se
verificarán las cotas del terreno, etc.
El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que

previamente se aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno
de obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión

de la nivelación de las calles y verificación de los cálculos correspondientes.
Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de carácter

local, deberá recibir previamente la aprobación de la supervisión.

Unidad de medida:
Se medirá el área (m2) en la cual se ha realizado el replanteo. Para el cómputo del
área o longitudes de replanteo no se considerará, las mediciones y replanteo de
puntos auxiliares o referenciales.
Forma de pago:
El pago de la partida se hará por metros cuadrados (m2), para las edificaciones,
con el precio unitario indicado en el Presupuesto de la obra previa la aprobación
del Ingeniero Supervisor de la obra, El precio unitario para ésta Partida considera
todos los costos de mano de obra, y herramientas, para la correcta ejecución de la
presente partida.
Descripción:
Esta partida se ejecutará en cimientos de cercos y estructuras del proyecto.
Ejecución: La excavación manual se empezará sólo si los trazos y replanteos han

sido aprobados por el Supervisor: Los trabajos se realizarán con herramientas
manuales, (pico, pala, barreta), se deberá poner especial cuidado en los cortes del
terreno, para mantener la geometría de las estructuras planteadas en el expediente
del proyecto. Toda modificación en las dimensiones de las excavaciones motivadas
por el tipo de suelo deberá someterse a la aprobación del Supervisor. El fondo de
toda excavación para la estructura debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar
el material suelto.
Unidad de Medida:
La medición será por metro cúbico (m3) de tierra y/o de roca excavada.
Forma de pago:
El Aporte Comunal será por metros cúbicos (m3) de acuerdo al metrado
correspondiente, que se encuentra definido en el Presupuesto, El Supervisor
exigirá que se ejecute, hasta la correcta culminación y cumpliendo el cronograma
de ejecución.
Descripción
limpia, no permitiéndose que el desmonte permanezca dentro de la obra más de

un mes, salvo el material a emplearse en rellenos. El terreno deberá quedar
relleno compactado.
Bases de Pago
01.03.01 CIMIENTOS CORRIDOS M 1:10 CEMENTO-HORM. 30% P. m3
Descripción:
Esta partida se refiere al concreto que se utilizara en la construcción del cimiento
corrido de la obra, el mismo que se ubicará en las zanjas de cimentación.
Antes de aplicar el concreto, el supervisor verificara que exista el solado

correspondiente dentro de las zanjas de la obra, caso contrario exigirá que se
cumpla con la colocación del solado y posteriormente la aplicación del concreto de
cimentación.
Dosificación:
Concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande,
dosificación que deberá respetarse de acuerdo a las dimensiones indicadas en los
planos de estructuras.
Ejecución:
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales
se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones
por lo mínimo durante 1 minuto por carga.

Unidad de medida:
La unidad de medida será el metro cubico (m3) de material colocado en su
posición original y será verificado por el Supervisor de Obra.
El Supervisor velará por que esta partida se ejecute correctamente hasta su

culminación.
Forma de pago:
El pago será por metro cúbico (m3) de acuerdo a la partida correspondiente, que
se encuentra definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute, hasta
la correcta culminación y cumpliendo el cronograma de ejecución. El precio
unitario para esta partida considera todos los costos de mano de obra, y
herramientas.
01.03.02 CONCRETO SOBRECIMIENTO DE 1:8 CEM-HOR 25% P.M m3
Descripción:
Esta partida se refiere al concreto que se utilizara en la construcción del cimiento
corrido de la obra, el mismo que se ubicara en las zanjas de cimentación.
Antes de aplicar el concreto, el supervisor verificara que exista el solado

correspondiente dentro de las zanjas de la obra, caso contrario exigirá que se
cumpla con la colocación del solado y posteriormente la aplicación del concreto de
cimentación.
Dosificación:
Concreto ciclópeo: 1:8 (Cemento - Hormigón), con 25 % de piedra mediana,
dosificación que deberá respetarse de acuerdo a las dimensiones indicadas en los
planos de estructuras.
Ejecución:
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales
se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones
por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Unidad de medida:
La unidad de medida será el metro cubico (m3) de material colocado en su
posición original y será verificado por el Supervisor de Obra.

El Supervisor velará por que esta partida se ejecute correctamente hasta su

culminación.
Forma de pago:
El pago será por metro cúbico (m3) de acuerdo a la partida correspondiente, que
se encuentra definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute, hasta
la correcta culminación y cumpliendo el cronograma de ejecución. El precio
herramientas.
Descripción:
Son estructuras temporales, construidas generalmente de madera, diseñadas para
recibir el concreto no endurecido, y obtener las formas y dimensiones
especificadas en los planos.
Método de ejecución:
Los encofrados deberán ser ejecutados por operarios calificados; su estructura
debe ser tal que resista las cargas de la mezcla fresca y las cargas vivas producto
del trabajo, así también las formas deberán tener la suficiente estanqueidad para
impedir la pérdida de la lechada de cemento y no perjudicar la resistencia de
diseño del concreto.
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener

su posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto. Serán de
madera tornillo o similar de no menos de 5/8” de espesor, no se permitirán el uso
de tirantes de alambre, ni se colocarán dentro de las formas tacos, conos, arandelas
u otros elementos extraños.
Todas las superficies interiores deberán estar libres de materiales adheridos,

después de cada uso se pasará escobilla metálica y se recubrirán con aceite para su
uso posterior. Antes de proceder con el vaciado deberán ser supervisados y
aprobados. En general, el encofrado será removido cuando el concreto haya
endurecido suficientemente para soportar su peso propio y cualquier otra carga de
diseño.
Será por metro cuadrado (m2).
Forma de pago:
Se realizará de acuerdo al presupuesto por m2.

01.04 MUROS DE ALBAÑILERIA
01.04.01 MURO DE SOGA LADRILLO K-K T IV (8x12.5x23 CM), M 1:5 m2
Descripción:
Comprende todas las obras de albañilería con muros de ladrillo solido artesanal
con las dimensiones de 8x12.5x23 cm.
Los muros se ejecutarán con ladrillos que cumplan los siguientes requisitos:
Resistencia: Carga de trabajo a la compresión mínima aceptable en los ladrillos

será 10 Kg/cm2.
Durabilidad: Permanecerán inalterables, dentro de lo aceptable, a los agente

exteriores y otras influencias. Serán por tanto compactos y bien cocidos, al ser
golpeados con un martillo darán un sonido claro metálico.
Homogeneidad en la textura: Grado Uniforme.
Color: Uniforme rojizo amarillento.
Moldeo: Ángulos rectos, aristas vivas, caras planas, dimensiones exactas y

constante dentro de lo posible.
Se desecharán.
Los que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras y grietas.
Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales, tales como

conchuelas, grumos de naturaleza calcárea, etc.
Los que presenten manchas blanquísimas de carácter salitroso; eflorescencias y

otras manchas como veteado negruzco, etc.
Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presentan
alteraciones en sus dimensiones.
Los sumamente porosos; los no cocidos suficientemente o crudos; los

desmenuzables.
Morteros para asentar ladrillos:

El cemento debe ser PORTLAND Tipo I, la arena para el mortero debe ser áspera,
silícea, limpia de álcalis y materias dañinas.
Las mezclas en morteros para asentar ladrillos será la de 1:4 (cemento-arena). Se

compensará el esponjamiento de la arena húmeda, aumentando su volumen en 2
%. El agua será limpia y dulce. Los materiales se medirán por volumen.
- La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,
debiéndose supervisarse el cumplimiento de las exigencias básicas:
- Que los muros se construyan con plomo y en línea.
- Todas las juntas horizontales y verticales quedarán completamente llenas de

mortero.
- El espesor de las juntas de mortero será como mínimo 1 cm. y en promedio 1,5
cm.
- Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua.
- Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se
pueda haber evaporado. El plazo de retemplado no excederá la fragua inicial del
cemento.
- El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora
no permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
- Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
- Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm. se correrá cuidadosamente una
línea de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto
aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado
promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de 10 hiladas sucesivas.
- En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose
un desplome superior que 1/600. En caso de mayor desnivel se procederá a la
demolición del muro.
- No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento
de su asentado. Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos,
marcando los vanos y otros detalles.
- Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a
instalaciones, antes de construir el muro para que queden previstos de pasos de
tuberías, las cajas para los grifos, llaves, medidores y todos los equipos empotrados
que hubiese. Deberán marcarse las dimensiones de estos, sus alturas, y sus
ubicaciones exactas.
- La cara superior de los sobrecimientos se mojará antes de asentar los ladrillos.
Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para
que garantice el contacto del mortero con toda la cara plana inferior del ladrillo.
Puede golpearse ligeramente en su centro y no se colocará ningún peso encima.
La unidad de medición será el metro cuadrado (m2) de asentado de muro.
Forma de pago:
El pago será por metro cuadrado (m2) de acuerdo a la partida correspondiente,
que se encuentra definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute,
hasta la correcta culminación y cumpliendo el cronograma de ejecución. El precio
herramientas, para la correcta ejecución de la presente partida.
01.05.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE, M 1:2, E=1.5 Cm. m2
Descripción:
Comprende aquellos tarrajeos constituidos por una sola capa de mortero pero
aplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente
el mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras
encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se
aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada. Se dejará la
superficie lista para aplicar la pintura.
Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las aristas
de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los
encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en
planos se indique lo contrario.
Materiales:
- Cemento y arena en proporción 1:5. En los revoques ha de cuidarse mucho la
calidad de la arena no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa. Libre de materias orgánicas y
salitrosas.
- Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará
por la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
- Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo o de materiales silíceos.
- Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras
materias perjudiciales.
- Los elementos a utilizar son:
- Cemento: El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.
- Arena: En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe
ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente
desde fina hasta gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos.
- Agua: Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no
contengan sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.
Preparación del sitio
- Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
- Los revoques solo se aplicarán después de los seis días de asentado el muro de
ladrillo.
- El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que
la superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente
aspereza como para obtener la debida ligazón.
- Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se
vaya a aplicar inmediatamente el revoque.
- Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo
se hará con cintas de mortero pobre (1:7 arena-cemento) corridas verticalmente a
lo largo del muro.
- Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo).
Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada
parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se
secará rellenando el espacio que ocupaban con una buena mezcla algo más rica y
cuidada que la usada en el propio revoque.
- Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la
plomada de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las

veces de guías, para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente

plana.
- Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques
- No se admitirá ondulaciones ni vacíos. Los ángulos o aristas de muros, vigas,
columnas, derrames, etc. serán perfectamente definidos y sus intersecciones en
ángulo recto o según lo indiquen los planos.
- Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre
y antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido,
pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de
metal.
- Espesor mínimo del enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo : 1,5 cm.
b) Sobre concreto : 1,5 cm.
Unidad de medida:
El método de medición será en metros cuadrados (m2), de muro tarrajeado, de
acuerdo al avance de la obra y previa aprobación del Supervisor.
Forma de pago:
Esta partida será pagada por metro cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario
indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra,
equipo, herramientas y por imprevistos.
01.06 CARPINTERIA DE MADERA
01.06.01 PUERTAS DE MADERA und

01.06.02 VENTANA DE MADERA und
Descripción:
Se colocarán puertas y ventanas con barrotes de madera tornillo, que tendrá una
protección mediante una malla mosquitero metálica y en la ubicación y con las
medidas según se indica en los planos del expediente.
Se utilizará la madera indicada en los planos de acuerdo a la resistencia y acabado

que estos indiquen, siendo de primera calidad, derecha, sin nudos o sueltos,
rajaduras, partes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección
que afecte su resistencia o apariencia. El supervisor verificará, que la calidad de la
madera sea tipo “C“, según la definición del grupo andino para cualquiera de las
especies peruanas Tornillo.
Con los siguientes valores de esfuerzos admisibles en madera seca:

- Flexión fm = 100 kg/cm2
- Tracción paralela ft = 75 kg/cm2
- Compresión paralela fdl = 80 kg/cm2
- Compresión perpendicular fp = 15 kg/cm2
- Corte paralelo fv = 8 kg/cm2

La tolerancia en las medidas transversales es de ± 1/16“, de las indicadas en los

planos.
No se aceptarán piezas deformes, con nudos o con huella de haber sido atacado por
termitas u hongos.
Secado:
Toda la madera empleada deberá estar en periodos de secado al aire libre,
protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo necesario, hasta obtener como
máximo un 12% de humedad. La madera será guardada en los almacenes
respectivos por un periodo de dos semanas.
Preparación de la madera:
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y
medidas indicadas en los planos, entendiéndose que ellas corresponden a
dimensiones de obra terminada y no de madera en bruto. Este trabajo podrá ser
ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados. Las
piezas serán ensambladas y encoladas perfectamente a fuerte presión debiéndose
siempre obtener un ensamble perfectamente rígido y con el menor número de
clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos. En la confección de
elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de fibra será
igual al del esfuerzo axial.
Todo trabajo de madera será entregado en obra, bien lijado hasta un pulido fino
impregnado en aceite de linaza, listo para recibir su acabado final.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes,

abolladuras o manchas hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del
residente el cambio de piezas dañadas por la falta de tales cuidados.
El supervisor verificará la correcta fijación de las piezas y que su ubicación y

diseño corresponda a los indicados en los planos del proyecto.
El supervisor verificará que las piezas de madera respondan a las exigencias

indicadas en las presentes especificaciones en cuanto a la calidad, tratamiento y
manipuleo, si alguna pieza no responde a las exigencias indicadas solicitara se
reemplacé la pieza observada.
La forma de medición será por metro cuadrado (m2), ejecutado y colocado según
las indicaciones y medidas consignadas en los planos.
Forma de pago:
Esta partida será pagada por unidad (und), de acuerdo al precio unitario indicado
en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra,

01.07 COBERTURAS
01.07.01 CORREAS DE MADERA TORNILLO 2"x2" m

01.07.02 CORREAS DE MADERA TORNILLO 3"x2" m
SIMILAR: Partida 01.06 CARPINTERÍA DE MADERA
01.07.03 COBERTURA CON CALAMINA GALVANIZADA m2
Descripción:
Preferentemente será a un agua con cobertura de calamina. La pendiente del techo
deberá ser según indicaciones de los planos.
Si las condiciones económicas no lo permiten, se podrá aceptar un techo a una sola
agua y con cobertura de otros materiales, siempre que aseguren la protección de la
caseta y que ésta cumpla con las dimensiones de los planos.
Ejecución: Se construirá la armadura con madera labrada o redonda, sobre la

estructura de soporte se colocarán las varillas de madera espaciadas justo para
apoyar a las tejas en dos metros lineales.
En la colocación de las tejas se usa cordel para determinar el alineamiento de las
hileras en el sentido de los canales y en sentido perpendicular, para marcar el
inicio de la teja. Las tejas interiores que formen los canales (cóncavas), se
comienzan a colocar de abajo hacia arriba y de un extremo a otro, controlando el
alineamiento, luego se van colocando las superiores o convexas. El traslape entre
las tejas debe ser de 5 cm. Mínimo.
Medición:
La Calamina será medida por metro cuadrado (m2) de calamina instalada en la
unidad básica de saneamiento.
Forma de pago:
Esta partida será pagada por metro cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario
indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra,
01.08.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2" pto

Los puntos de salida de agua se ejecutarán según se indican en los planos de
instalaciones sanitarias. Se ejecutarán todas las salidas de agua indicadas en los
planos.
Todas las salidas de agua y los puntos de la red de agua de PVC que estén abiertos
serán taponados provisionalmente. Los tapones se instalarán inmediatamente
después de terminadas las salidas y permanecerán colocados hasta el momento de
instalarse los aparatos sanitarios.
Las posiciones de las salidas de para los diversos aparatos será la siguiente:
Lavatorios : 60 cm sobre el NPT.
Lavaderos : 60 cm sobre el NPT.
WC tanque bajo : 15 cm sobre el NPT.
Ducha : 2,00 m sobre el NPT.
Turco lavadero : 60 cm sobre el NPT.
Turco tanque alto : 2,0 m sobre el NPT (tanque alto).
Calentadores en pared : 1,6 m sobre el NPT.
Calentadores en techo : 10 cm sobre el NTT.
Calentadores en piso : 30 cm sobre el NPT.
Materiales:
En esta partida se incluyen los materiales (pegamento, cinta teflón, accesorios y
niplería de 1/2”), además de los materiales esta partida contiene mano de obra y
herramientas.
Para la instalación de los accesorios de PVC agua se seguirán las normas
convenidas de trabajo y de acuerdo al tipo de material a utilizarse.
Los accesorios para agua fría, principalmente serán de (PVC), tipo roscado, para
una presión de trabajo de 150 Lb/pulg2, las mismas que irán empotradas en piso o
en muro.
El extremo de la salida que se empalma con el tubo de abasto del aparato será de
fierro galvanizado Ø ½”
suministrados por la UNIDAD EJECUTORA, por lo que es de su responsabilidad la
que los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en
las especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los estudios
técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara las siguientes
en el orden de prevalencia:

Los materiales y elementos que La UNIDAD EJECUTORA emplee en la ejecución de

correspondientes.
Salidas de agua.- Comprende el suministro y colocación de tubería dentro de una
habitación y a partir del ramal de derivación, incluyendo los accesorios y todos los
materiales necesarios para la unión de los tubos, hasta llegar a la boca de salida de
agua, dejando la instalación lista para la colocación del aparato sanitario, además
quedan incluidas en la unidad de los canales de albañilería y la mano de obra para
la sujeción de los tubos a cada boca de salida se le da el nombre de “punto”,
correspondiéndole cada punto a una unidad de medida “pto”.

Se instalarán todas las salidas de agua indicados en el plano, debiendo rematar las
mismas en unión o cabeza enrasada con el plomo bruto, de la pared o piso.

Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta
la UNIDAD EJECUTORA y el supervisor para realizar el control de calidad para la

1.-Revisión material
2.- Revisión de trabajos de construcción
3.- Revisión en laboratorio
4.- Revisión de campo
5.- Revisión de dimensiones
6.- Revisión por medición directa
7.- Revisión por fotografías
8.- Revisión de la calidad de la partida ejecutada
9.- Revisión de dimensiones
10.- Revisión de la calidad final
11.- Pruebas de revisión de la operación
La unidad ejecutora hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente

partida y la Supervisión efectuará los controles a que hubiere lugar para el
La unidad de salida de agua fría es el punto (pto).
Forma de pago:
El pago se efectuará por punto (pto.) de acuerdo al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
01.08.02 VALVULA COMPUERTA BRONCE UNION ROSCADA DE 1/2" und
Definición:
Son accesorios de control de flujo que se instalan para interrumpir el paso del agua
cuando sea necesario realizar una reparación o cualquier otra tarea sin que exista
salida de agua.
Descripción:
Las válvulas serán de bronce de diámetro 1/2”, 1” o 2” con uniones roscadas con
marco de fábrica y presión de trabajo grabados en alto relieve en el cuerpo de la
válvula para 125 Lb/pulg2.
Se empleará en los ramales internas de las Instalaciones de agua y su uso será para
el control de cada módulo de los servicios higiénicos de las Instalaciones de agua.

La válvula se ubicará en un lugar estratégico en la parte interna de los servicios

higiénicos y en pared estará a 0,30 m. del piso terminado.
Materiales:
Válvulas de bronce de 1/2”, 1” o 2” según sea la necesidad de la obra y como lo
especifiquen los planos.
Equipos y herramientas:
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, llaves.
Ejecución: Consiste en colocar los accesorios en los lugares estratégicos para el

control del flujo y que su interrupción sea lo más convenientemente posible, según
sea lo necesario.
Control:
Control Técnico: Se verificará que las válvulas sean del diámetro especificado en
los planos o a solicitud del residente de obra, que cumplan con la calidad requerida
y que las roscas no se encuentren deterioradas. Se observará que el sello sea lo
más hermético posible.
Control de Ejecución: Se verificarán la instalación de las válvulas que queden bien
instalados y sellados cumpliendo con los diámetros definidos en los planos.
Aceptación de los trabajos:

Basados en el Control Técnico. - Siempre que los materiales y la mano de obra sean
de calidad, se aceptarán los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado,
demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Basado en el Control de Ejecución. -Se aceptarán los trabajos cuando la instalación
de los accesorios se encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las
recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la seguridad
necesaria en la ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente selladas.
Unidad de Medida:
Las válvulas de diferente diámetro se medirán por unidad (und) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Forma de pago:
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por unidad (und.) del contrato, que representa la compensación integral
para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas
y equipos, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
Definición:
Se especificara las redes de agua en cuanto al tipo, ubicación calidad de acuerdo a
planos que deberán ser respetadas de acuerdo a los requisitos establecidos en la
NTN ITINTEC 309.109.

Descripción:
Es cada una de las instalaciones que van a ir al exterior y a la vez conectadas al
sistema integral de agua fría, los que se tendrá acceso directo como los lavamanos,
lavatorios, inodoros, y todo metro lineal por donde se obtendrá el agua para su
uso. Estas deben estar provistas de accesorios reguladores como grifos, llaves, etc.
Materiales:
Tubería de PVC para agua fría clase 10 pesada y accesorios, pegamento plástico
para PVC.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: El equipo básico son las herramientas manuales

como sierra, brocha, etc.
Ejecución:
Consiste en colocar adecuadamente las salidas para agua fría en cada lugar donde
le corresponda de acuerdo a los planos de instalaciones sanitarias, como para los
inodoros, lavaderos, lavatorios, etc. dejando listo para su funcionamiento al
momento de instalar los aparatos sanitarios.
Control:
Control Técnico. - Se verificará que se cumpla con las características técnicas y
calidad de los materiales a utilizar, así como de la mano de obra.
Control de Ejecución. - Se verificará que las salidas estén adecuadamente

instaladas y en los lugares especificados por los planos bajo responsabilidad del
residente de obra, y que se cumplan con los materiales especificados para cada una
de las salidas.
Control Geométrico. - Consiste en controlar la altura de instalación para cada una

de las salidas, para inodoros estará a 30 cm del piso, para lavaderos a 90 cm, para
duchas mínimo a 1,80 m, etc.

Basados en el Control Técnico. - Siempre que los materiales y la mano de obra sean
de calidad, se aceptarán los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado y
demolido sin perjuicio de la entidad y bajo responsabilidad del contratista.
Basado en el Control de Ejecución. - Se aceptarán los trabajos cuando la instalación

de las salidas de agua fría se encuentre tal y conforme lo determinan los planos o
las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la seguridad
necesaria en la ejecución.
Basado en el Control Geométrico. - Si las medidas, longitudes, cantidad y todo lo

relacionado con la forma de instalación sean satisfactorias.
Unidad de Medida:
Las salidas de agua fría se medirán por Metro lineal (m) de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.

Forma de pago:
unitario por Metro lineal (m) del contrato, que representa la compensación
integral para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, equipos, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
01.08.04 TUBERIA DE PVC SAL 2" m

Descripción:
- Todos los accesorios PVC serán de primera calidad, PVC SAL, según corresponda.
- Para su instalación las superficies tanto de la tubería como de los accesorios
deberán encontrarse completamente limpias, sin presencia de grasa, aceite u otros
elementos, ambas superficies a unir se escarificarán mediante una lima o lija para
metal, aplicándose el pegamento en ambas superficies según las indicaciones del
fabricante.
- Los accesorios de fierro fundido o bronce deben ser limpiados y sometidos al
ensayo del martillo, para certificarse que no hay roturas, rajaduras, ni defectos de
fundición.
- La conexión de las tuberías a los accesorios de fierro fundido debe hacerse con
niples cortos, lo más cerca posible al empalme (transición), colocando con cinta
teflón a fin de proveer uniones flexibles adyacentes a dichos accesorios.
- Deberá cumplirse los siguientes requisitos específicos:
- Las canastillas de bronce tienen la finalidad de impedir el ingreso de partículas
extrañas a la línea de conducción, las cuales podrían causar obstrucciones que
afecten su normal funcionamiento.
- Todas las canastillas serán de primera calidad, con marca de fábrica grabados en
alto relieve en el cuerpo de las mismas. No se permitirá su reemplazo por una
canastilla fabricada artesanalmente con alambres galvanizado u otro similar.
- El cono de rebose tiene la finalidad mantener un nivel permanente de agua en la
cámara húmeda de la captación, al quitar el mismo la tubería instalada servirá
como tubería de limpia para efectos de mantenimiento de la cámara de captación.
- La reducción o accesorio utilizado como cono de rebose será de PVC SAL o
superior.
- Las tuberías correspondientes a estas especificaciones serán de PVC SAL, que
reúnan las condiciones de las Normas Oficiales.
- Las especificaciones del fabricante respecto al transporte, manipuleo e
instalación, deberán seguirse estrictamente y se considera que forma parte de
estas especificaciones, en general se deberá tener en cuenta lo siguiente:
- Examinar cuidadosamente los tubos y sus accesorios antes de su instalación,
separando los que puedan presentar algún deterioro.
- Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden encerrados
objetos ni materiales extraños en la tubería; para evitarlo, se debe taponear las
entradas de los tubos, cada vez que el trabajo se interrumpa.
- En las tuberías PVC que crucen las paredes de una estructura hidráulica se tendrá
sumo cuidado de escarificar la pared exterior de la tubería en un ancho igual al
espesor de la pared de concreto más 04 cm., colocar pegamento en esta cara

exterior y esparcir arena gruesa en su superficie a fin de conformar un elemento de

transición hermético (rompe agua) entre el PVC y el concreto.
Unidad de medida:
La unidad de medida es por metro lineal (m).
Forma de pago:
El pago es por metro lineal (m) avanzando, en la que se han instalado todos los
accesorios indicados en los planos respectivos y verificado su correcto
funcionamiento.
01.08.06 CAJA DE REGISTRO DE 30x60 pza
Descripción
Sobre terreno convenientemente compactado, se ejecutará un solado de concreto

en proporción de cemento hormigón 1:8 de 10 cm. de espesor, sobre el cual se hará
el enfierrado, encofrado y vaciado del concreto f’c = 175 kg/cm2 los muros y techo,
superior de la tapa, la que será frotachada y con los bordes boleados con un radio
de 0.5 cm.
Prueba hidráulica.
sido ejecutada a entera satisfacción, una vez ejecutada la instalación de la tubería
de desagüe se procederá a taponar las salidas, se llenará con agua debiendo
Materiales.

Medición
que no presenten abolladuras, rajaduras, debe estar exenta de materias extrañas
en su interior, no se permitirá la formación de campana o espigas por medio del
01.08.07 CAJA DE REGISTRO DE 80x80 pza
Descripción
indicados en los planos y serán de 80x80 cm.
Sobre terreno convenientemente compactado, se ejecutará un solado de concreto

en proporción de cemento hormigón 1:8 de 10 cm. de espesor, sobre el cual se hará
el enfierrado, encofrado y vaciado del concreto f’c = 175 kg/cm2 los muros y techo,
superior de la tapa, la que será frotachada y con los bordes boleados con un radio
de 0.5 cm.
Prueba hidráulica.
sido ejecutada a entera satisfacción, una vez ejecutada la instalación de la tubería
de desagüe se procederá a taponar las salidas, se llenará con agua debiendo
Materiales.

Medición
que no presenten abolladuras, rajaduras, debe estar exenta de materias extrañas
en su interior, no se permitirá la formación de campana o espigas por medio del
01.08.08 SALIDA DE PVC PARA DESAGUE DE 4" pto

01.08.09 SALIDA DE PVC SAL DE SAGUE DE 2" pto
Descripción:
Los puntos de desagüe comprenden desde la salida para los aparatos hasta las
conexiones de los ramales con el colector secundario, montante o caja en cada
caso.
En los lugares indicados en los planos la tubería se instalará según detalle
mostrado en el plano respectivo.
Unidad de medida:
La unidad de medida para esta partida por punto (pto).
Forma de pago:
El Pago de esta partida es por punto, y comprende la totalidad de los insumos
como son: mano de obra (incluyendo leyes sociales), materiales y equipo;
necesarios para la ejecución de la partida.
01.08.10 SALIDA DE PVC PARA VENTILACION DE 2" pto

Se refiere al terminal de la Salida de ventilación de las redes de desagüe.
Materiales:
Pegamento para PVC
Sombrero de ventilación PVC dscp 2"
Unidad de medida. Piezas (Pza)
Método de medición Se contará el número de piezas, o bocas de Salida para
desagüe.
Los sombreros de ventilación serán del mismo material o su equivalente, de diseño
apropiado tal que no permita la entrada casual de materias extrañas y deberá dejar
como mínimo un área libre igual al del tubo respectivo. Se pegará a la tubería.


El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por
cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite
oportunamente la Supervisión de Obra, para lo cual el Contratista deberá
suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados.
El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis

o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas.
Forma de pago:
Método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
01.08.11 PILETA DE CONCRETO TIPO LAVATORIO und
Descripción:
Comprende todos los trabajos necesarios para la construcción del lavatorio de
ropa con escurridero, tales como:
 Concreto en 175 y 210 kg/cm2.
 Acero corrugado fy = 4200 kg/cm2
 Encofrado y desencofrado.
 Tarrajeo interno o externo de muros.
Unidad de Medida:
Se medirá por unidad de lavatorio construido.
Forma de Pago:
unitario por unidad (und) del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales así como otros gastos
eventuales.
01.09 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
01.09.01 SUM. INSTALACION DE VENTILACION und
Descripción:
Comprende la mano de obra para la instalación del sistema de ventilación.
Unidad de Medida:
Se medirá por unidad o punto de ventilación colocado.
Forma de Pago:
unitario por unidad (und) del contrato que representa la compensación integral
eventuales.

01.09.02 INODORO TANQUE BAJO BLANCO pza
Definición:
Se refiere al aparato sanitario que sirve de inodoro para su utilización en los
servicios higiénicos para la eliminación de materia fecal.
Descripción:
Es el aparato de losa vitrificada que incluye sus accesorios los que se colocan en los
servicios higiénicos y sirven para la evacuación de los depósitos fecales.
Materiales:
Es el inodoro de losa vitrificada con accesorios provisto de un tanque bajo para el
almacenamiento de agua que sirve para el transporte de los residuos sólidos hacia
las tuberías de desagüe. Será de primera calidad y de color acorde con el cuadro de
acabados y recomendaciones del residente de obra.
Control:
El control básico para este aparato es que no presente despostillados ni rajaduras
y deberá ser adecuadamente transportado hasta la obra a fin de garantizar su
integridad.
Unidad de Medida:
El inodoro tanque bajo de color se medirán por unidad (und).
Forma de Pago:
unitario por Pieza (PZA) del contrato que representa la compensación integral
eventuales.
01.09.03 LAVATORIO P/BAÑO und
Descripción:
Serán de loza vitrificada blanca de primera calidad, de 17" por 13" con una llave de
bronce de 1/2", cadena y tapón trampa "P" será cromada de 1 1/2" de diámetro.
Ejecución:
El lavatorio se colocará perfectamente, nivelado, siendo la altura del aparato de 80
cm. El respaldo del lavatorio se fraguará con cemento blanco a la mayólica del
muro, en el empalme de la trampa se empleará masilla.
Se ubicarán de manera tal que tanto el punto de agua como de desagüe queden
centrados, sea cual fuera la ubicación del aparato sanitario, deberá apoyarse de tal
manera que se asegure su estabilidad, los tubos de abasto de agua serán cromados
y flexibles.
Los soportes para lavatorios serán a base de escuadras de fierro fundido, o uñas de
acero con aberturas para colocar 3 pernos en cada una, en ambos casos el lavatorio
no deberá quedar inclinado hacia adelante.
Los tubos de abasto de los lavatorios serán cromados y flexibles.

La unidad de medida será por unida (unidad).
Control:
El Contratista deberá verificar el funcionamiento correcto de las mismas, será
responsabilidad total del Contratista, pudiendo el residente y/o supervisor
ordenar el retiro de los artefactos que no se encuentre conforme.

Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos
exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y funcionabilidad.
Los lavatorios instalados en los servicios higiénicos se medirán por Unidad (UND).
Forma de pago:
unitario por Unidad (Und) del contrato que representa la compensación integral
eventuales.
01.09.04 DUCHA CROMADA 1 LLAVE INCL.ACCESORIOS und
Descripción:
Se instalará una ducha cromada de una llave con grifería incluida, la misma que
será de primera. La calidad de los accesorios será aprobada por el supervisor, no
admitiéndose accesorios en mal estado o dañados.
La grifería deberá tener la marca en alto relieve en su superficie, toda grifería

deberá ser de buena calidad, y deberá contar con previa aceptación por parte del
Supervisor.

Se instalará una ducha cromada de dos llaves con grifería incluida, la misma que
será de primera. La calidad de los accesorios será aprobada por el Supervisor, no
admitiéndose accesorios en mal estado o dañados.
Se medirá por unidades colocadas en la obra.

El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y
la supervisión efectuará los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de
la calidad.
La supervisión deberá verificar que los materiales sean nuevos, de reconocida
calidad, sin componentes radiactivos ni contaminantes del medio ambiente, de
primera mano, fabricados cumpliendo estándares nacionales e internacionales y
de uso actual.
Cualquier material que llegue malogrado a la obra o que se malogre durante la

ejecución de los trabajos, será reemplazado por otro igual en buen estado.
Se deberá cumplir que los materiales sean almacenados en obra siguiendo las
instrucciones del fabricante, normas y manuales. De ser necesario los materiales o
equipos serán acondicionados y colocados a alturas convenientes que protejan de
temperaturas máximas y mínimas de operación en la zona del proyecto.
Forma de pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta
la Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
01.10.01 INTERRUPTORES DOBLE pto
Descripción:
Se refiere al suministro e instalación de la salida del interruptor doble que será
instalado en las paredes, su ubicación se encuentra indicada en los planos.
Materiales:
Caja rectangular 100x55x50mm F°G°
Tubería de 20mmØ
Curva de 20mmØ
Interruptor doble
Placa
Pegamento
Ver Especificaciones técnicas y planos
El contratista suministrará e instalará los materiales para los interruptores dobles,
la ubicación de salidas será de acuerdo a lo indicado en los planos.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada,

las herramientas y los equipos adecuados.
Unidad de Medida: unidad.
Norma de Medición:
Se realizará de acuerdo a la cantidad de unidades.
Forma de pago:
El precio unitario incluye el pago los materiales utilizados en esta partida, mano de
obra, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena instalación.

01.10.02 SALIDA PARA BRAQUETE (PARED) pto
Descripción:
Se refiere al suministro e instalación de la salida de alumbrado en muro y el
interruptor simple, su ubicación se encuentra indicada en los planos.
Materiales:
Caja Octogonal 100x55mm F°G°
Caja rectangular 100x55mm F°G°
Tubería de 20mmØ
Curva de 20mmØ
Ver Especificaciones técnicas y planos.
El contratista suministrará e instalará los materiales para las salidas de alumbrado
de techo, su ubicación y distancia entre salidas de alumbrado, será de acuerdo a lo
indicado en los planos.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada,
las herramientas y los equipos adecuados.
Unidad de medida:
El trabajo ejecutado se medirá en puntos (pto) que cumpla con la especificación
anterior y aceptada por el Supervisor.
Forma de pago:
El pago se efectuará por punto (pto) y según el precio unitario del presupuesto,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por toda
la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para
la ejecución del trabajo.
01.10.03 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ pto

01.10.04 SALIDA PARA TOMACORRIENTE pto
Tomacorrientes
Receptáculos con contactos chatos y toma de tierra, encerrado en cápsula fenólica
estable, conformando un dado y con terminales compuesto por tornillos y láminas
metálicas que aseguren un buen contacto eléctrico y que no dejen expuestas las
partes con corriente. Para conductores 4 mm2 a 6 mm2.
Del tipo para instalación adosados y/o empotrados, para colocar dos dados sobre
una placa de acero inoxidable o de aluminio. Abrazaderas de montaje rígidas y a
prueba de corrosión. Para 220 V, monofásico, 15 A, 60 Hz.
Los tomacorrientes tendrán toma a tierra cuando se indique en planos.
Con el propósito de diferenciar los dos sistemas de tomacorrientes, para el sistema

normal se emplearan los tomacorrientes con placa de bakelita.

Descripción.
Es la salida de luz ubicada en el techo o pared. Incluye tuberías, cajas de salidas,
conexiones, conductores, etc. en general todo que corresponda a la salida de que se
trate, dentro de los límites de una habitación o ambiente.
Antes de proceder a ejecutar el alumbrado debe haberse concluido El secado del

cielo raso, no se pasarán los conductores por los electroductos sin antes haber
asegurado herméticamente las juntas y todo el sistema esté en su sitio. Tanto las
tuberías como cajas se limpiarán antes de proceder al alumbrado y para ejecutar
este no se usará grasas ni aceites pero se podrá usar talco. Esta salida incluye el
suministro e instalación de las cajas de FºGº, electroductos de PVC tipo pesado SAP
y los conductores de calibre detallado en los planos. No se permitirá que los ductos
de PVC se embonen a las cajas (octogonales) sin sus respectivos conectores.
Unidad de medida.
Punto (Pto.)
El cómputo de las salidas de techo o pared será por cantidad de puntos, agrupados
en salidas con similares características.
Base de Pago.
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida

02 INSTALACION DE BIODIGESTOR 600 L

Forma de Pago
unidad de costo que le corresponde, la cual incluye todos los gastos imprevistos
que son necesarios para su ejecución.
Descripción.
Se ubicará los puntos a partir del BM con el equipo topográfico a cada esquina de
las edificaciones a construir, luego se marcará los ejes sobre el terreno por medio
de estacas de madera y cordeles, a continuación se debe señalar los ejes de las
Medición
Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario, por metro cuadrado (m2), entendiéndose
que dicho pago constituirá la compensación total por mano de obra, herramientas
e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.


Corte.
Para la ejecución de la mencionada actividad el contratista/residente debe tener

en cuenta las diferentes eventualidades que se puedan presentar en obras, para
ello debe considerar lo siguiente:
derrumbes.
 Evitar la destrucción de instalaciones, de servicios subterráneos que
pudieran existir en el área.

el Contratista/Residente y el supervisor para realizar el control de calidad para la
El Contratista/Residente hará efectivo el auto-control en la ejecución de la

presente partida y la supervisión efectuara los controles a que hubiere lugar para
el aseguramiento de la calidad.

Condiciones de pago
Se pagará por la cantidad de metros cúbicos por excavación de terreno, tomando
en cuenta la Norma de medición y la unidad de medida correspondiente.
02.02.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO m3

Colocación de relleno para estructuras
Antes de comenzar el relleno, todo material extraño, incluyendo agua debe ser
excavado deben ser escalonados con el fin de prevenir la acción de apretar el
relleno contra la estructura. No se debe colocar ningún relleno alrededor o en
cualquier estructura hasta que se pruebe que el concreto haya alcanzado la
resistencia suficiente y que la estructura en conjunto es adecuada para recibir el
relleno. La resistencia a la compresión del concreto deberá ser determinada por
pruebas en muestras representativas curadas bajo condiciones similares a aquéllas


cenizas, césped, barro, lodo, piedras sueltas con aristas o diámetros mayores de
0.20 metros y en términos generales desechos de materiales orgánicos y vegetales
cuyo peso seco sea menor de 1,600 kg/m3.
El relleno debe ser colocado en capas uniformes en lados opuestos de estructuras y

paredes antes de la compactación. El contratista/residente debe informar al
supervisor de la secuencia del relleno a ser seguida alrededor de cada estructura y
esta secuencia deberá ser aprobada por el supervisor antes que cualquier relleno
sea colocado.
Compactación del relleno para estructura

El relleno para estructuras deberá ser colocado en capas horizontales de
ningún caso deben estas capas exceder de 200 mm. Cada capa debe ser esparcida,
el contenido de humedad convertido a condiciones óptimas y luego compactada a
una densidad que no sea menor a 95 por ciento de la densidad máxima en una
humedad óptima.
El relleno debe ser mecánicamente compactada por un equipo de tamaño y tipo

Inundación, chorros de agua o charcas no será permitido para la compactación de


 Revisión material
 Revisión de trabajos de construcción
 Revisión de campo
 Revisión de la calidad de la partida ejecutada.
 Pruebas de revisión de la operación.
Se revisará medirá el área rellenado, y deberá estar de acuerdo a los planos del
proyecto.
Condiciones de pago

02.02.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE m3
Descripción
relleno compactado.
Bases de Pago
02.03.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 m3
Descripción
Comprende la fabricación del concreto, según la especificación indicada, se usara
los materiales que se especifican en el anexo.
el Supervisor.
Forma de pago
seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida y según
corresponda de acuerdo a la modalidad de ejecución de obra.

Descripción
Los encofrados son formas que serán de madera y/o metálicos, cuyo objeto
principal es contener el concreto dándole la forma requerida, debiendo estar de
acuerdo con lo especificado en la norma ACI-374-68.
espesor como en su apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones ni
cause desalineamientos, desnivelado y peligro en el momento del vaciado del
concreto.
planos, y serán lo suficientemente estanco para evitar la pérdida del concreto. No
se permitirá sobrecarga de diseño y que ningún elemento de la estructura en
contando con la aprobación de la supervisión. A sola solicitud de la supervisión y
en caso de dudas se efectuará una demostración de la resistencia de los diversos
por el Supervisor.
Forma de pago
El pago se efectuará por metro cuadrado de encofrado, armado y colocado, al
precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de
materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos,
implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida y
según corresponda de acuerdo a la modalidad de ejecución de obra.
Generalidades:
Ejecución:
fabricante.
Medición:
Forma de pago:
02.05 BIODIGESTOR 600 L
02.05.01 SUMINISTRO E INST. DE BIODIGESTOR 600 L und
Generalidades.
El diseño del Biodigestor, permite resolver necesidades de saneamiento a través de
diferentes capacidades de caudal, respondiendo a los requerimientos de las
diferentes obras. Incorpora la estructura de doble pared, la pared interior con su
construcción esponjosa le otorga mayor resistencia y aislación térmica, la pared
exterior otorga una perfecta terminación lisa, esta pared contiene aditivos para
evitar el envejecimiento al estar a la-intemperie. El equipo completo se compone
de tanque séptico, cámara de contención de lodos estabilizados, sistema de
extracción de lodos y esferas Biolam.
Componentes
1. Entrada de efluente PVC 110 mm 3,2
2. Filtro de esferas Biolam
3. Salida de efluente tratado PVC 50 mm 3,2
4. Válvula de extracción de lodos 2”
5. Acceso para desobstrucción PVC 63 mm 3,2
6. Tapa click
7. Cámara de extracción de lodos

Funcionamiento
 El agua residual doméstica entra por el tubo N° 1, hasta el fondo del
BIODIGESTOR, donde las bacterias empiezan la descomposición.
 Luego sube y pasa por el filtro N° 2, donde la materia orgánica que asciende
es atrapada por las bacterias fijadas en los aros de plástico del filtro.
 El agua tratada sale por el tubo N° 3 hacia el terreno aledaño mediante una
zanja de infiltración, pozo de absorción o humedal artificial según el tipo de
terreno y zona.
Medición:
Se medirá por unidad (und), instalada y en funcionamiento.
Forma de pago:
El pago se hará en base al precio unitario por unidad (und).
Descripción:
Comprende el suministro, materiales, equipo y mano de obra, en la ejecución de
las operaciones necesarias, para la colocación de las tuberías, Las líneas de
recolección, estarán de acuerdo a los trazos, alineamiento y pendientes, distancias
Medición:
Forma de pago:
partida.

03 ZANJAS DE INFILTRACION

Forma de Pago
unidad de costo que le corresponde, la cual incluye todos los gastos imprevistos
que son necesarios para su ejecución.
Descripción.
Se ubicará los puntos a partir del BM con el equipo topográfico a cada esquina de
las edificaciones a construir, luego se marcará los ejes sobre el terreno por medio
de estacas de madera y cordeles, a continuación se debe señalar los ejes de las
Medición
Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario, por metro cuadrado (m2), entendiéndose
que dicho pago constituirá la compensación total por mano de obra, herramientas
e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.


Corte.
Para la ejecución de la mencionada actividad el contratista/residente debe tener

en cuenta las diferentes eventualidades que se puedan presentar en obras, para
ello debe considerar lo siguiente:
derrumbes.
 Evitar la destrucción de instalaciones, de servicios subterráneos que
pudieran existir en el área.



Condiciones de pago
Se pagará por la cantidad de metros cúbicos por excavación de terreno, tomando
en cuenta la Norma de medición y la unidad de medida correspondiente.
03.02.02 NIVELACION INTERIOR APISONADO MANUAL m2
apisonado de las áreas de terreno que soportan piso, encerradas entre los
elementos de fundación. Los cortes o rellenos serán de poca altura y el apisonado o
Modo de ejecución de la partida

La nivelación se efectuará en el fondo de zanja mejorando la superficie de apoyo
del cimiento mediante una densificación del suelo por pisones manuales, humedad
y rastrillos. Luego de concluida la etapa de excavación las superficies del fondo y
paredes quedan más o menos planas pero no lo suficientemente limpio y compacto
para recibir el relleno con material de préstamo o la mezcla fluida del concreto,
debiéndose retirar el material suelto y todo lo que pueda significar contaminación
de la mezcla.

El retiro será efectuado con herramientas manuales, bajo un proceso de “raspado”

y compactación con pisón.
Si en las paredes se observan alguna zona suelta puede procederse a pañetear con
una mezcla pobre concreto y arena.
La supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior y tomará

las medidas necesarias en caso de haber inconvenientes.
El producto final corresponde a la conformación de una caja en el suelo que tenga
las superficies planas y estables.
El método de medición será en metros cuadrados (M2) trabajados realizados,
aprobados por el Supervisor.
Descripción
relleno compactado.
Bases de Pago

03.03 GRAVA
03.03.01 GRAVA m3
Descripción
Comprende el suministro y colocación de material de grava bajo y sobre la tubería
de Ø4”, tendida a lo largo de la zanja. El tamaño de la grava se muestra en el plano
o a sugerencia del supervisor de obra.
Medición
Se medirá por metro cubico (m3) de grava colocada.
Forma de pago
El pago será por metro cubico (m3), entendiéndose que dicho precio y pago
necesarios para la ejecución de esta partida.
03.04 PROTECCION
03.04.01 PROTECCION CON ARCILLA m3
Descripción
Comprende el suministro y colocación de material de arcilloso sobre la capa
superior de grava, este material evitara que el material de relleno se introdusca
dentro del material de grava.
Medición
Se medirá por metro cubico (m3) de arcilla colocada.
Forma de pago
El pago será por metro cubico (m3), entendiéndose que dicho precio y pago
necesarios para la ejecución de esta partida.
03.05 ACCESORIOS
Descripción:
Comprende el suministro, materiales, equipo y mano de obra, en la ejecución de
las operaciones necesarias, para la colocación de las tuberías, Las líneas de
recolección, estarán de acuerdo a los trazos, alineamiento y pendientes, distancias
Medición:

Forma de pago:
partida.
03.05.02 TEE PVC SAL 4" und

03.05.03 CODO PVC SAL 4"X45° pza
Descripción
Comprende la colocación de codos, tee, yee, tapones, reducciones y otros
accesorios en la red de recolecion, previa verificación de los materiales.
Medición
Forma de pago

Especificaciones Técnicas - 06 VARIOS
2018
DISTRITO DE LAGUNAS
EXPEDIENTE TECNICO
PROYECTO:
– LAMBAYEQUE”
CODIGO: SNIP 291502
ESPECIFICACIONES
TECNICA S.P. 006
VARIOS
p

Distrito : Lagunas.

ÍNDICE:
01 SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA ........................................................................................................ 3
02 FLETE ........................................................................................................................................................ 10
03 EDUCACION SANITARIA ................................................................................................................... 11
04 FORTALECIMIENTO DE LA JASS.................................................................................................... 14
05 MITIGACION AMBIENTAL ................................................................................................................ 15

01 SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA
01.01 EQUIPO DE PROTECCION INDIVIDUAL und
Descripción:
Esta partida comprende la adquisición de equipo de protección para el personal
que laborara en el presente proyecto, los cuales deben de ser de buena calidad y
aprobados por la supervisión.
Norma de medida.
El método de medida de esta partida se realizara por unidad total (und), de
acuerdo a los metrados y presupuestos del proyecto.
Materiales:
 Botas de jebe
 Casco amarillo
 Casco rojo
 Guantes de jebe
 Cascos blancos
 Chalecos reflectivos
 Lentes de protección
Unidad de medida:
Esta partida se medirá en forma global por unidad total (und).
El pago de esta partida se ejecutara de acuerdo al porcentaje de avance tal como se
indica en los análisis de precios unitarios del presupuesto de obra, tal que satisface
los gastos de herramientas, mano de obra, leyes sociales, materiales e imprevistos.
01.02 SEÑALIZACION DE PROTECCION COLECTIVA und
Descripción:
Esta partida comprende la adquisición de equipo de protección colectiva, que
comprende para todo el personal de obra como para los transeuntes, los cuales
deben de ser de buena calidad y aprobados por la supervisión.
Norma de medida.
Materiales:
 Anclajes p/líneas de vida
 Botiquín
 Señalización de prohibición, advertencia
 Cartel de madera para señalización

Unidad de medida:
01.03 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD und
Descripción:
Esta partida comprende la adquisición de señales preventivas y de señalización, así
como las de seguridad como malla naranja y conos de señalización, los cuales
deben de ser de buena calidad y aprobados por la supervisión.
Norma de medida.
Materiales:
 Señales preventivas
 Señales informativas
 Malla naranja de protección
 Conos naranja de señalización
Unidad de medida:
01.04 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD und
Descripción:
Según el artículo 19 de la Norma G.050, las capacitaciones serán adecuadas a cada
uno de los trabajadores de acuerdo a las actividades a ejecutar, con la finalidad que
les permita reconocer los riesgos asociados a sus labores específicos y como poder
evitar accidentes.
Las capacitaciones estarán a cargo de los supervisores o responsables de la obra,

sólo en casos de emergencia o para trabajos de alto riesgo el Departamento de
Seguridad realizará la capacitación

Charla de 5 minutos.
Charla a realizarse diariamente, antes de iniciarse la labor diaria y de 5 minutos de
tiempo promedio con la participación de trabajadores, operarios y supervisores en
general.
El tema de seguridad de estas charlas de 5 minutos será escogido o sugerido por el

Jefe de Seguridad, Supervisores, capataces y trabajadores en general y será
referido a un tema específico relacionado con la labor del día o con un aspecto
crítico de la misma (El enfoque será técnico-práctico).
Capacitación semanal
Esta capacitación será en cualquier momento a criterio del Jefe de Seguridad, o por
sugerencia de los supervisores. Participación de personal específico convocado por
la supervisión de seguridad y medio ambiente
El tema de seguridad de estas charlas será escogido por el Jefe de Seguridad y/o
Supervisores y estará referido a un tema que es motivo de UNA OBSERVACIÓN
formulada por la supervisión de seguridad (falla en el proceso, incumplimiento o
desconocimiento de las normas o directivas de seguridad / etc.) o por considerarse
necesaria por motivos de seguridad.
Capacitación programada
Se realizará la capacitación programada en las actividades a realizar, con la
finalidad de prevenir accidentes en los siguientes temas:
 Identificación de peligros y Evaluación de Riesgos.

 Trabajos de altura.
 Tránsito de materiales.
 Manejo de sustancias peligros.
 Pernos de anclaje.
 Revestimiento.
 Excavaciones.
 Entre otras actividades
La contratista implementará los formatos de registros y documentación del

sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo, en función de las
necesidades del cliente. Estos Registros y documentos se actualizarán y se pondrá
a disposición de los trabajadores.
Unidad de medida:

01.05 RECURSO P/RESPUESTA ANTE EMERGENCIA und
Generalidades.
El objetivo es Actuar en forma inmediata cuando se presente los siniestros,
buscando la minimización de los daños personales y/o materiales.
La empresa contratista, debe tener el siguiente programa de Respuesta para

Emergencias que contempla los siguientes puntos:
Tipos de contingencia
La contratista en todo momento debe estar preparada para hacer frente a una
emergencia, en la Obra y dar una respuesta a los siniestros actuando en forma
inmediata en el nivel de desastre que se le presente, dando la respuesta en
concordancia con los recursos que dispone.
Niveles de respuestas a emergencias
De acuerdo al Plan de Respuestas a Emergencias se deberá considerar tres niveles:
 Nivel 1 “Bajo”. Una emergencia de “Nivel Bajo” es una emergencia en el

emplazamiento o fuera de éste, que puede ser controlada localmente por
personal del área afectada.
 Nivel 2 “Medio”. Una emergencia de “Nivel Medio” es aquélla que no puede

ser manejada por el personal del área afectada, solicitando la intervención
el Equipo de Respuestas a Emergencias (no excede os recursos disponibles
de la empresa).
 Nivel 3 “Nivel Alto”. Un incidente de “Nivel Alto” es aquel que excede los
recursos disponibles en el lugar de la emergencia y requiere ayuda externa,
tal como la brindada por el gobierno, la industria y/o empresas ajenas a la
nuestra.
La empresa debe estar preparado para dar una respuesta a una emergencia de
Nivel 1“Bajo”.
Para el caso del Nivel medio y Alto, la empresa solicitará el apoyo correspondiente.
Equipos y materiales de respuesta a emergencia
 Cuadrillas de Primeros Auxilios:

Se ha conformado una cuadrilla de Primeros Auxilios compuesta de 6
personas por cuadrilla para que actúen en caso de siniestros.
 Capacitación:
Se ha capacitado al personal de la cuadrilla de primeros auxilios de nuestra
cuadrilla a fin de que pueda actuar en forma eficiente en casode ser
requerida.

 Recursos Logísticos
La empresa deberá contar por lo menos con los siguientes recursos:
o camilla
o Botiquín de primeros auxilios
Comunicaciones
Una vez detectada la situación de emergencia por la persona que está cerca de la
escena, se procederá con la siguiente cadena de comunicaciones para activar el
sistema de emergencias.
La persona que se encuentra cerca o presencia la emergencia lo comunicará por el

medio más efectivo al supervisor inmediato.
El supervisor evaluará la emergencia y de acuerdo a la clasificación de los niveles

de emergencia (bajo, medio o alto) reportará al centro de control.
El centro de control comunicará vía radial y en todos los canales, al personal de la

brigada de emergencia, indicando el lugar y el tipo de la emergencia repitiendo el
mensaje dos veces.
Una vez que el mensaje ha sido escuchado por los miembros de la brigada, todos
cambian y comienzan a reportarse con el centro de control.
A su vez, se dirigirán al lugar de la emergencia movilizando a aquellos miembros

cercanos a su área que no cuenten con movilidad.
El centro de control, inicia un sistema de comunicación telefónica adicional (árbol

de comunicaciones) para asegurarse que el mensaje de emergencia sea
comunicado a todos los miembros que se encuentren en obra durante ese horario.
Una vez que los miembros de la brigada lleguen a la zona de la emergencia,

deberán reportarse al puesto de comando para la designación de tareas para
enfrentar la emergencia.
HERIDOS
Personal en la escena:
Si usted es testigo de un incidente que involucre a una persona herida actúe como
sigue:
 Avise inmediatamente al supervisor del área en que se encuentre y al centro

de control vía radial por la frecuencia siete y responda calmadamente las
preguntas que le hagan. No exponga a la víctima moviéndola, ni se exponga
intentando un rescate. No realice alguna acción si no está seguro o
capacitado.
 Sólo en caso de peligro inminente mueva a la víctima a una zona segura.

 Aplique los primeros auxilios, si está capacitado para ello. Espere la ayuda de
un rescatista más capacitado y/o personal médico.
 Nunca abandone al herido, en todo momento bríndelo soporte emocional
 Equipo de respuesta a emergencias: Si se trata de un problema médico que

atañe a una sola persona, brinde los primeros auxilios, estabilice a la víctima
y trasládela al tópico.
 Si se trata de un accidente mayor con más de una víctima, proceda a asegurar

el área, realizar el triaje respectivo, luego inicie la estabilización de las
víctimas teniendo en cuenta la gravedad de las mismas.
 De ser necesario mantenga en todo momento contacto radial con el personal

médico que se dirige al lugar, informándoles sobre la situación en tiempo
real.
Capacitaciones de respuestas ante emergencias
 Se llevará a cabo la capacitación adecuada del personal que tiene

responsabilidad en casos de emergencia (gerente, supervisores y brigadas de
emergencias).
 Se capacitará a todo el personal de modo que esté familiarizado con la

ubicación de todo el equipo de emergencias y el método correcto de usarlo.
 Se capacitará al personal de respuesta a emergencias y brigadas de

emergencias y se organizará una cantidad adecuada de simulacros para
mantener sus habilidades y capacidades de repuesta a un nivel elevado.
 Se deben de dictar cursos de actualización a los equipos de respuesta a

emergencias y a todos los empleados, asegurándose que saben lo que deben
hacer y lo que se espera de ellos en casos de emergencias.
 Los simulacros generales de emergencias que involucran a los empleados así

como al personal de las brigadas de emergencias se llevarán a cabo dos veces
al año como mínimo para garantizar que comprendan la forma de responder
a las situaciones de emergencias.
Simulacros-evacuaciones
Como parte de la capacitación de la cuadrilla se va realizar un simulacro el cual
tendrá como objetivo la preparación del personal.
Es importante programar simulacros con el fin de establecer una medición del

comportamiento de la brigada de emergencia y de todo el personal, a continuación
se define un cronograma de simulacros liderados por el Ingeniero Residente.

Mes Nov Dic Ene Feb Mar Abr May Jun

Simul1 Simul2
Día 15 20
Plazo: Menor a un mes desde la elaboración del Plan de Emergencias
 Simul 1: Se realizará un simulacro con previa coordinación con la brigada de

emergencia y el grupo de trabajo con el fin de repasar aspectos de
comunicación, técnicas básicas, uso de extintores y Primeros Auxilios.
 Simul 2: Se realizará un simulacro con previa coordinación con la brigada de

emergencia pero sin conocimiento del grupo de trabajo para evaluar el
comportamiento y desempeño del grupo ante un suceso inesperado.
 Una vez aprobado este Plan de Emergencias, se difundirá a los trabajadores

por medio de charlas, dictadas por la línea de mando y el Comité de
Emergencias, de modo que exista el mayor conocimiento posible del personal
involucrado en el Proyecto, dentro del cual se incluye a las Empresas
subcontratistas.
Procedimiento del simulacro:
1. Se reunirá al Personal de la Obra para informarles del Plan de Emergencia.
2. Se les hará entrega de la documentación con el contenido de las normas de

actuación en caso de emergencia.
3. Se pondrá en conocimiento del personal la actividad del Simulacro a realizar y

se llegará a un acuerdo para la realización de la misma y posterior evaluación.
Por todo ello es imprescindible la realización del simulacro.
4. Se hará entrega al personal de la obra de un documento que recoja el guion del

simulacro, detallando los cometidos de cada trabajador en el propio simulacro.
Evaluación del riesgo:

La realización de los simulacros permitirá verificar tanto la operatividad del plan
de emergencia como detectar posibles deficiencias en su implantación. Por ello
resulta imprescindible la realización de los mismos, con objeto de poder extraer
conclusiones prácticas que permitan mejorar los aspectos que hayan mostrado
deficiencias.
Tras la finalización del simulacro, el Jefe del Plan de Emergencia recabará toda la
información obtenida de los evaluadores, controladores y participantes,
elaborando así el informe del simulacro efectuado que deberá de contener la

 Principales aspectos del Plan de Emergencia que se incluyeron en el

desarrollo del simulacro:
o Tipología de sucesos y categorías de emergencia simuladas.

o Organizaciones interiores y de apoyo activadas como respuesta a la
emergencia.
 Resultados principales:
o Grado de cumplimiento de cada uno de los objetivos fijados en el Plan

del Simulacro.
o Evaluación de las acciones de respuesta desarrolladas.
o Acciones de concentración, recuento, localización y/o evaluación del
personal.
o Desviaciones o deficiencias observadas y medidas correctoras a
implantar.
o Programa para la implantación de las medidas correctoras por los
responsables correspondientes.
Unidad de medida:
02 FLETE
02.01 FLETE TERRESTRE Y TRANSPORTE LOCAL. GLB
Descripción:
Esta partida comprende el traslado de los materiales desde donde se adquieren
hasta donde se ejecutara la obra, el transporte se realizara de acuerdo al
cumplimiento de las normas de tránsito y seguridad establecidos por las
autoridades competentes.
Norma de medida.
El método de medida de esta partida se realizara por unidades globales (glb), de
Unidad de medida:
El costo del flete se medirá en forma global (Glb).

03 EDUCACION SANITARIA
Generalidades:
Es un proceso dirigido a promover estilos de vida saludables (hábitos, costumbres,
comportamientos) a partir de las necesidades específicas del individuo, familia o
comunidad. Desde este punto de vista, la educación sanitaria comprende un
conjunto de actividades educativas desarrolladas en procesos formales e
informales, que ejecutan permanentemente (educación continua) todos los
actores, como parte de las actividades institucionales; no se limita a la transmisión
puntual de mensajes mediante charlas o demostraciones.
Porque hacerlo:
 Para Fortalecer y/o mejorar estilos de vida (hábitos, costumbre,

comportamientos) saludables en hombres y mujeres.
 Para Garantizar el adecuado uso y mantenimiento a los Sistemas de Agua
Potable e instalaciones para la disposición de excretas y basuras.
 Para Promover la organización comunal, de manera que la población asuma
un papel más activo en el cuidado de su salud y en la gestión de su
desarrollo.
 Para Mejorar las propuestas institucionales tomando en cuenta las
experiencias y conocimientos locales.
 Para Ampliar el espacio de relación actual entre la comunidad e
instituciones.
Rol de la comunidad.
En la mayoría de los proyectos de saneamiento básico, la participación comunitaria

ha resultado ser una herramienta o un mecanismo de las instituciones ejecutoras
para facilitar la implementación de sus planes de trabajo, cumplir sus metas y para
abaratar los costos de construcción, lo que no ha permitido que la comunidad
presente cambios sustanciales en la corresponsabilidad del cuidado de su salud.
Por esta razón es preciso involucrar a la comunidad en todo el proceso de

educación sanitaria, para garantizar que el mensaje construido con ella tenga
vigencia y asegure los cambios o mejoras en las direcciones deseadas; para ello se
utilizarán metodologías que permitan la participación activa de la población en la
identificación de necesidades de educación sanitaria, la búsqueda de metodologías
e instrumentos, la ejecución y evaluación de la misma.
Una forma de facilitar la participación de la comunidad, es trabajando a través de

interlocutores comunales (Equipos Comunales de Salud, promotores, parteras,
Juntas Administradoras de Agua Potable (JASS), desarrollando en ellos la
capacidad de producir mensajes para generar cambios a nivel de la comunidad,
fortaleciendo su capacidad de gestión para la solución de problemas de salud y
desarrollo comunal.

“LA COMUNIDAD DEBE PARTICIPAR EN TODOS LOS MOMENTOS DE LA

EDUCACION SANITARIA, DESDE LA IDENTIFICACION DE LAS NECESIDADES
HASTA LA EVALUACION”.
Rol del capacitador.

El rol de los capacitadores es orientar y facilitar la identificación de necesidades e
inquietudes expresadas por el grupo. Su papel fundamental es fomentar que los
participantes expresen sus conocimientos y experiencias en relación a los temas,
presentar en forma sencilla las propuestas institucionales, y facilitar el análisis
buscando la complementariedad de ambos conocimientos (nuevo conocimiento).
La propuesta metodológica descrita, pretende lograr cambios conscientes y

perdurables de conducta y no sólo aumentar los conocimientos. Por esta razón
surge la necesidad de que EL CAPACITADOR DEJE DE SER UN TRANSMISOR DE
INFORMACION Y MENSAJES, Y ADOPTE MAS BIEN EL PAPEL DE FACILITADOR
DEL CAMBIO.
Para lograr cambios en las direcciones deseadas, es necesario que el capacitador

establezca una relación horizontal con la comunidad, bajo este principio la actitud
de los educadores estará caracterizada por:
 Respeto a la dinámica de las personas y su forma de diálogo (ser tolerantes

y cautelosos en la expresión).
 Saber escuchar.
 Modestia y sinceridad.
 Planificación participativa de las actividades educativas, con horarios
adecuados a la dinámica comunal.
 Uso de métodos que animen a las personas a expresar sus opiniones.
 Interés en indagar los por qué de las explicaciones de los pobladores.
03.01 CAPACITACION SANITARIA A LA POBLACION GLB

03.02 CAPACITACION JASS - OPERACION Y FUNCIONAMIENTO GLB
Descripción.
La presente partida comprende la capacitación de la población beneficiaria y a la
futura junta administradora del servicio de agua potable (JASS).
Objetivo General
 Reconocer las principales características del abastecimiento de agua en su
comunidad y las ventajas de tener agua potable.
Objetivos Específicos
 Evaluar el esfuerzo que le demanda a la familia el abastecimiento de agua
en las diferentes épocas del año.
 Analizar las diferentes formas de contaminación en el abastecimiento de
agua.
 Identificar qué aspectos de la situación actual cambiarían si tuvieran agua
potable.
 Identificar los beneficios para la familia de consumir agua potable.
Procedimiento
El capacitador describe en forma detallada cómo van a ser desarrollados los
contenidos educativos considerados en el diseño.
Como los principales participantes del proceso son adultos, con un conjunto de
conocimientos acumulados a través de su experiencia individual o colectiva o por
haber participado en anteriores procesos de capacitación, es necesario considerar
lo siguiente:
 Recuperar aquello que los participantes conocen sobre el tema e identificar

los vacíos existentes en este conocimiento, por el que identificamos lo que
el adulto sabe y no lo que suponemos que ignora.
 Presentar las propuestas institucionales en forma clara y sencilla.
 Contrastar los conocimientos de los participantes propuestos por los
capacitadores, comparando las coincidencias y diferencias entre ambos y
las explicaciones los por que sustentan estos conocimientos, a partir de este
análisis se identifica cuáles de las propuestas institucionales se pueden
implementar en la comunidad y cómo hacerlo; así mismo las instituciones
recogen experiencias para mejorar sus propuestas, este es el momento del
proceso de enseñanza –aprendizaje para ambos actores: comunidad
instituciones.
 A partir del análisis de los conocimientos de los participantes y los
conocimientos de los educadores realizado anteriormente hacer una
síntesis reforzando las ideas principales
Materiales y mano de Obra.

 Fotocopias
 Útiles de escritorio
 Tríptico informativo
 Cuadernillos informativos
 Refrigerios
 Promotor social
Equipos
Equipo para exposición
Unidad de medida:
El costo de la capacitación se medirá en forma global (Glb), pero que corresponde
al costo de cada mes.
El pago de esta partida se ejecutara de acuerdo al número de capacitaciones
realizadas a la población, tal que satisface los gastos de herramientas, mano de
obra, leyes sociales, materiales y los imprevistos correspondientes.

04 FORTALECIMIENTO DE LA JASS
04.01 CAPACITACION Y ASESORIA GLB

04.02 CAPACITACION T. GESTION, OPERACION Y MANTENIMIENTO GLB
Descripción.
La presente partida comprende la capacitación directa a los miembros de la JASS y
toda la población, en campo directo.
Objetivo General
Realizar mantenimientos del sistema en el mismo sistema proyectado.
Materiales y mano de Obra.

 Fotocopias
 Útiles de escritorio
 Cuadernillos informativos
 Refrigerios
 Promotor social
Equipos
Equipo para exposición
Unidad de medida:
El costo de la capacitación se medirá en forma global (Glb), pero que corresponde
al costo de cada mes.
El pago de esta partida se ejecutara de acuerdo al número de capacitaciones
realizadas a la población, tal que satisface los gastos de herramientas, mano de
obra, leyes sociales, materiales y los imprevistos correspondientes.
04.03 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS PARA LA JASS UND
Descripción:
Esta partida comprende la adquisición de equipo y herramientas, para que el
personal de la JASS, ejecute los trabajos de Operación y Mantenimiento a los
sistemas de agua y desagüe instalados.
Estos equipos serán principalmente para proteger al personal, asi como para que
puedan realizar las actividades, estas herramientas se utilizaran posterior a la
capacitación recibida.
Norma de medida.

Materiales:
Los materiales que será adquirido son:

 Botiquín
 Alicate
 Botas de jebe
 Casco amarillo
 Escoba
 Pala recta con mango
 Phmetro - medidor de ph
 Comparador de cloro
 Rastrillo de fierro
 Martillo de uña
 Guantes de jebe
 Chalecos reflectivos
 Carretilla booguie
 Lentes de protección
Unidad de medida:
05 MITIGACION AMBIENTAL
05.01 LIMPIEZA Y NIV. VIA OBSTRUIDA P/EXCAVACION DE ZANJAS KM
Descripción.
La presente partida corresponde a la nivelación y limpieza de las calles por donde
se realizara el tendido de las redes de agua y desagüe, consiste en eliminar baches
y montículos de desmonte, que den mala imagen al término de la ejecución de cada
componente, el material puede ser esparcido a lo largo de la vía, dejándolo listo
para ser regado con cisterna, esto evitara la emanación de polvo.
Equipos
Esta partida se realizara con motoniveladora.
Unidad de medida:
El costo de la limpieza y nivelación se medirá por kilómetro (km) de vía, nivelada y
limpia.
El pago de esta partida se ejecutara de acuerdo a la unidad de medida, tal que
satisface los gastos de herramientas, mano de obra, leyes sociales, materiales y los
imprevistos correspondientes.

05.02 RIEGO CON CISTERNA m3
Descripción.
La presente partida corresponde al riego de la zona nivelada de las calles por
donde se realizara el tendido de las redes de agua y desagüe.
Este trabajo se deberá realizar con frecuencia para evitar la emanación de polvo ya
que el suelo por las excavaciones esta suelto y propenso a incorporarse al medio
ambiente.
Equipos
Cisterna equipada.
Unidad de medida:
El costo de riego se medirá por metro cubico (m3) de vía, regada.
05.03 LETRINA SANITARIA und 5.00
Descripción.
La presente partida corresponde a la adquisición de letrinas sanitarias que
permitan abastecer al personal que trabajara en el presente proyecto, ya que la
zona no cuenta con sistema de alcantarillado. Estas letrinas funcionaran hasta el
final del proyecto.
Unidad de medida:
La unidad de medida de esta partida será por unidad (und).

Especificaciones Técnicas - ANEXO N° 01: FABRICACION DE CONCRETO
2018
DISTRITO DE LAGUNAS
EXPEDIENTE TECNICO
PROYECTO:
– LAMBAYEQUE”
CODIGO: SNIP 291502
ESPECIFICACIONES
TECNICA
ANEXO N° 01
p
FABRICACION DE
P
CONCRETO

Distrito : Lagunas.

ÍNDICE:
01 CONCRETO ARMADO ............................................................................................................................. 3
02 MATERIALES ............................................................................................................................................. 4
Cemento....................................................................................................................................................... 4
El Agua ......................................................................................................................................................... 4
Agregados ................................................................................................................................................... 5
03 ENSAYOS DE RESISTENCIA ................................................................................................................ 6
04 REFUERZOS METÁLICOS ..................................................................................................................... 7
05 ALMACENAMIENTO DE MATERIALES .......................................................................................... 7
Cemento....................................................................................................................................................... 7
Agregados ................................................................................................................................................... 8
Acero ............................................................................................................................................................. 8
Aditivos ........................................................................................................................................................ 8
06 MEZCLA ....................................................................................................................................................... 8
07 CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICION ............................................................................. 9
08 EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO ...................................................................... 10
Frecuencia de los Ensayos ................................................................................................................ 10
Preparación de Probetas ................................................................................................................... 10
Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio ....................................................................... 10
Ensayo de Probetas Curadas en Obra .......................................................................................... 10
09 CONSISTENCIA DEL CONCRETO ................................................................................................... 11
MEZCLA .................................................................................................................................................... 11
10 COLOCACIÓN DE CONCRETO .......................................................................................................... 12
11 CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO ..................................................................................................... 13
12 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y JUNTAS ............................................................................. 14
CURADO .................................................................................................................................................... 15
13 REFUERZO ............................................................................................................................................... 15
GANCHO ESTANDAR ........................................................................................................................... 15
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO ......................................................................................... 15
DOBLADO DEL REFUERZO............................................................................................................... 16
COLOCACION DEL REFUERZO ........................................................................................................ 16
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO.......................................................... 16
EMPALMES DEL REFUERZO ............................................................................................................ 16
14 DISEÑO DE ENCOFRADOS ................................................................................................................ 17
Deformaciones ....................................................................................................................................... 17
Rigidez del encofrado ......................................................................................................................... 17

ANEXO N ° 01: FABRICACION DE CONCRETO
01 CONCRETO ARMADO
La obra de concreto armado, constituida por la unión del concreto con la

armadura de acero, comprende en su ejecución una estructura temporal y otra
permanente. La primera es el encofrado de uso provisional, que sirva para
contener la masa de concreto en la primera etapa de endurecimiento, y la
segunda se refiere a la obra definitiva, donde interviene el cemento, agregados,
agua, armadura de acero y en el caso de losas aligeradas, el ladrillo hueco.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se

acostumbra fijar mediante la resistencia o la rotura (f ’c.) en cilindros a los 28
días.
En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados en un

solo conjunto, por ejemplo, escaleras; el cálculo se efectuará por separado para
cada uno de sus elementos integrantes, los mismos que sumados se agruparán en
las partidas de concreto, encofrado y armadura de acero.
Como norma general en encofrados, el área efectiva se obtendrá midiendo el

desarrollo de la superficie de concreto entre el molde o encofrado y el concreto,
con excepción de las losas aligeradas, donde se medirá el área total de la losa,
que incluye la superficie del ladrillo hueco.
Para el cómputo del peso de la armadura de acero se tendrá en cuenta la

armadura principal, que es la figura que en el diseño para absorber los esfuerzos
principales, que incluyen la armadura de estribos; y la armadura secundaria que
se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas
que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de
temperaturas. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los
diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas.
Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se

multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes,
expresados en kilos por metro lineal (Kg./m).
Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de las barras de acero; sumando los
pesos parciales de cada diámetro diferente.
El cómputo de la armadura de acero no incluye los sobrantes de las barras

(desperdicios), alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán
como parte integrante del costo.
La unidad (Kg.) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la

armadura.

Los ladrillos y bloques huecos que se usan como elementos de relleno en las
losas aligeradas se computarán por unidades o millares de piezas.
La cantidad de éstos es generalmente en función de la superficie de encofrado,

pero debe deducirse en el caso de viguetas con ensanches de concreto en los
extremos.
Las características de los materiales son las mismas que las correspondientes a
las obras de concreto simple. En el caso de vaciar concreto sobre concreto
existente se especifica el uso de pegamentos epóxicos tipo Chema o similar.
El desencofrado se realizará en forma general cuando el concreto haya alcanzado

un 70% de la resistencia especificada, indicándose en cada caso particular el
tiempo mínimo de desencofrado.
02 MATERIALES
Cemento
Se usará Cemento Portland, Tipo MS tal como se indica en los planos., debido a la
agresión de sulfatos en el terreno, la misma que se indica en los planos y
presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de concreto en
contacto con el suelo.
El Cemento para usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para
Cemento Portland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en

bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o
de cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y
enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo
estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.
El Agua
El agua para emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Item 3.3 de la Norma
E.060 Concreto Armado del RNE. El agua empleada en la preparación y curado
del concreto deberá ser, de preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables
sólo si:
o Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis,

sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto,
acero de refuerzo o elementos embebidos.
o La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos

en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.

o Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayados

de acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en
compresión no menores del 90% de la de muestras similares preparadas con
agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos
deben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el
contenido total de sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el

lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
Agregados
Los agregados para usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos
deberán considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma
A.S.T.M.C. 33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya
demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que producen concreto
con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor
autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un Laboratorio y enviada
al INFES para su certificación. El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo
siguiente:
 Grano duro y resistente.

 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del
material que pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
 El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de
tal manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio
general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan
consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro
de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
 La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material
que pasen por los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de estas
medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca
afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la superficie.
 El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que
exceda el 3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado
correspondiente.
No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro.
50, ni 5 % que pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para
el concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por

A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo

siguiente:
 El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe

contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1%
en peso en caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el
agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables,
resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por
cambios de temperatura o heladas.
 El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter
los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato
de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33.
 El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para
el concreto armado.
 En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de
armadura se podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se
obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en
planos.
 El tamaño máximo del agregado en general tendrá una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las
formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del
peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento mínimo libre entre barras
individuales de refuerzo o paquetes de barras.
 Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la
trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permiten colocar el
concreto sin formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.
 En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto
anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre
barras.
 Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado
grueso (grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales,
álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo
que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones
indicadas para los agregados fino y grueso.
03 ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC

339.036). La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10
minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo con la Norma ITINTEC 339.033 y

siguiendo el siguiente procedimiento:
 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de
la total, compactando a continuación enérgicamente con la barra
compactadora mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de
espiral comenzando por los bordes y terminando en el centro, golpeando en

la misma dirección del eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos
deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.
 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo
los reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En
la última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.
Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.
Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por
lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en

mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en
proporción especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro
de la cual se dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de
estructuras.
El f'c usado será de 140-175-210 Kg/cm2. de acuerdo con los planos.
04 REFUERZOS METÁLICOS
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP
1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser

corrugadas, las de diámetros menores podrán ser lisas.
05 ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o

contaminación por agentes exteriores.
Cemento
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o
perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo

o el agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y

contaminación.

Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u

otros medios de protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares

aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o
contaminación.
Agregados
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros
materiales o agregados de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante

muestras periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.
Acero
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se
almacenarán en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales,
aceites o grasas.
Aditivos
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06
meses desde la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se
ha cumplido no serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén guarde medidas de seguridad que

garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de
causas extremas.
06 MEZCLA
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4

de la Norma E.060 Concreto Armado del RNE.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla

deberá permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio
determinada en la sección 4.3.2. (ver RNE). El concreto será fabricado de manera
de reducir al mínimo el número de valores de resistencia por debajo del fć
especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para fć se basará en los

resultados de probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las
Normas ITINTEC 339.036, 339.033, 339.034.
El valor de fć se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las

probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos
o en las especificaciones técnicas.

Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por

compresión diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para
la aceptación del mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos

probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a
los 28 días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del
concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto

deberá permitir que:
a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto

sea colocado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de
refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser empleadas, sin
segregación o exudación excesiva.
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que
pueda estar sometido el concreto
c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en
compresión u otras propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento,
deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de
prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los
concretos sometidos a condiciones especiales de exposición.
07 CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICION
a) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los

requisitos indicados en la tabla 4.4.2 del RNE.
b) El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen

sulfatos, deberá cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. del
RNE. No se empleará cloruro de calcio como aditivo en este tipo de concreto.
c) La máxima concentración de ion cloruro soluble en agua que debe haber en

un concreto a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de
todos los ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los limites
indicados en la tabla 4.4.4 del RNE.
d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres, agua

de mar, rocío o neblina proveniente de éstas, deberán cumplirse los
requisitos de la tabla 4.4.2 del RNE., para la selección de la relación agua-
cemento. La elección de recubrimientos mínimos para el refuerzo deberá ser
compatible con el tipo de exposición.

08 EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO
Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de
concreto colocado cada día deberán ser tomadas:
a) No menos de una muestra por día
b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial
para pavimentos o losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de

ensayos de resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor
ordenará ensayos de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda
si va ha haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de

una clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de
los ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la
calidad de concreto.
Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas
cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión se
tomarán de acuerdo al procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las
probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a
la norma ITINTEC 339.034. Se considerarán satisfactorios los resultados de los
ensayos de resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si
se cumplen las dos condiciones siguientes:
a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor

que la resistencia de diseño.
b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de

diseño en más de 35 Kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las

medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados:
Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión
de probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la
calidad de los procesos de curado y protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en

condiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.

Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.
El residente al inicio de la obra hará los diseños de mezcla correspondientes, los

cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado,
con la historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero
Supervisor.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en

la planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad
en todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.
09 CONSISTENCIA DEL CONCRETO
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y
ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra,
que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el

concreto vibrado es el siguiente:
__________________________________________________________
CLASE DE CONSTRUCCIÓN ASENTAMIENT EN PULGADAS
MÁXIM0 MÍNIMO
__________________________________________________________
Zapatas y columnas. 4 1
Vigas 4 1
__________________________________________________________
MEZCLA
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente

limpio, el agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será
eliminada, llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará

uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente,

la solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en
polvo será medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones
del fabricante, si se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados
separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la
eficiencia de cada uno de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de

inmediato, el excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la
mezcladora deberá ser descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que
todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un
tiempo menor es satisfactorio.
10 COLOCACIÓN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos

deberán ser mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás

sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y

sincronización que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración
entre el concreto colocado y el que se está colocando, especialmente el que está
entre barras de refuerzo; no se colocará al concreto que esté parcialmente
endurecido o que esté contaminado.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones

superiores de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de
asentamiento igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir

segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para
ello aditamento especial.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser

colocado durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el
cabal comportamiento del mismo.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de

Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.

Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera

general, ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos
estructurales, se encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.
11 CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a

recomendaciones de los fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que

se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del
concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que

la vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y
que llegue a todas las esquinas, que queden y que se elimine las burbujas de aire
por los vacíos que puedan quedar y no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada

punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la

cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indique
los planos estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones
ambientales que influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido
contra las temperaturas por debajo de 4 ºC. a fin de que la resistencia no sea
mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de

fragua debido a cambios de temperatura.

12 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y JUNTAS
El Residente realizará el correcto y seguro diseño propugnado:

* Espesores y secciones correctas.
* Inexistencia de deflexiones.
* Elementos correctamente alineados.
Se debe tener en cuenta:
a) Velocidad y sistema de vaciado.
b) Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales,

verticales y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contraflechas y
otros.
c) Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones,

etc.
d) Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto

previamente levantada.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de

golpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer
hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con
seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no
previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras,
fracturas, hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para

desencofrar:
-------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2 días
B. Fondo de losas de luces cortas. 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
-------------------------------------------------------------------------------------------------
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
-------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Fondo de losas de luces cortas 4 días
B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días

-------------------------------------------------------------------------------------------------
Jugará papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio de la

aprobación del Ingeniero procederá al desencofrado.
Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud
serán probadas después de que el concreto haya endurecido.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras

quitando la lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán
completamente y se recubrirán con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo
concreto.
CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en

condición húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa
aditivos de alta resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán

con agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa
directamente; los elementos verticales se regarán continuamente de manera que
el agua caiga en forma de lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de
polietileno.
13 REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados

en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
 Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5
cm. al extremo libre de la barra
 Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la
barra.
b) En Estribos:
 Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la
barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos
no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más
una extensión de 6 db.
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO
a) En barras longitudinales:
 El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser
menor a:
Barras Ø 3/8” a Ø 1” 6 db
Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db

b) En Estribos:
 El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser
menor a:
Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db
Estribos O 3/4” O mayores 6 db
DOBLADO DEL REFUERZO
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido

dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos
de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el doblado del refuerzo.
COLOCACION DEL REFUERZO
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los

planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se
produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Si la armadura está firmemente colocada, con el recubrimiento adecuado y el

concreto ha sido bien compactado, no aparecerán manchas en el concreto por
oxidación del acero. Es recomendable evitar que los alambres de sujeción de las
barras queden sin el debido recubrimiento. Las barras de acero, los clavos, etc, y
la misma armadura ya colocada manchan el fondo con partículas de óxido
llevadas por la lluvia.
Se realizara el control del buen estado del encofrado y la limpieza de las
superficies del mismo antes del vaciado del concreto, la limpieza por medio de
agua no es recomendable por el peligro de dejarla acumulada en el fondo o que el
lubricante sea lavado del encofrado.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado
grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual
a 1.5 su diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
EMPALMES DEL REFUERZO
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos

bajos, Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los
planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos
a flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de
traslape requerida, ni más de 15 cm.

La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será

conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE) pero nunca
menor a 30 cm.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de

Construcciones.
14 DISEÑO DE ENCOFRADOS
Deformaciones
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy
importante es la limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o
presión del concreto.
Las tolerancias en las dimensiones del concreto terminado incluyen errores en la

fabricación y colocación del encofrado por lo que la deformación permisible en el
encofrado mismo deberá ser de 1/3 a 1/4 la tolerancia final, así por ejemplo si la
tolerancia final en el elemento de concreto es 1 cm, la deformación permisible en
su encofrado será del orden de 3 mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del
elemento no se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.
Rigidez del encofrado

En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas
finas de la mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado
ocasiona vibraciones de amplitud alta y desigual en el área del panel. Esto trae
consigo diferencia en las concentraciones de mortero y partículas finas de la
mezcla, diferencias que se manifiestan en cambios de color de la superficie de
concreto terminado sobre todo en la zona de juntas entre paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea
uniforme en el elemento por llenar.
No se usará el sistema de atortolado con alambres los encofrados, sino el sistema

de sujeción a base de pernos cuyo ordenamiento será consultado.

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Especificaciones Técnicas

CODIGO: SNIP 291502

Localidad : Pueblo Libre.

Municipalidad Distrital de Lagunas

1. CONSIDERACIONES GENERALES .......................................................................................... 3

01 TRABAJOS Y OBRAS PRELIMINARES................................................................................... 5

Municipalidad Distrital de Lagunas.

Las presentes especificaciones se tomarán como especiales y servirán para

Para la selección de materiales y definición del proceso constructivo se aplicarán

Ingeniero Civil, autorizado por la Gerencia de Infraestructura de la Región Piura

Ingeniero civil responsable de la dirección técnica-administrativa de la obra, se

El Supervisor deberá presentar a la Entidad, la relación del personal que va a

Municipalidad Distrital de Lagunas.

La maquinaria que se está utilizando en los Análisis de Costos unitarios es de

El acopio de los materiales deberá hacerse con la debida anticipación, de manera

7. DEL CUADERNO DE OBRA

La entidad dispondrá de un cuaderno de obra debidamente foliado y legalizado, en

Determinación del avance físico-financiero de la obra que debe elaborar en forma

9. ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

En el caso de existir divergencias entre los documentos del Proyecto:

Los Metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no

Municipalidad Distrital de Lagunas.

Las Especificaciones Técnicas se complementan con los planos y Metrados

Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las

001 TRABAJOS Y OBRAS PRELIMINARES

Municipalidad Distrital de Lagunas.

CODIGO: SNIP 291502

Localidad : Pueblo Libre.

Municipalidad Distrital de Lagunas

01 OBRAS Y TRABAJOS PRELIMINARES ............................................................................................. 3

01.01 TRABAJOS PRELIMINARES .......................................................................................... 3

Municipalidad Distrital de Lagunas.

01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40M und

Descripción de los Trabajos

01.01.02 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION NACIONAL GLB

Descripción de los Trabajos

El contratista, dentro de esta partida deberá considerar todo el trabajo de

Para la movilización y desmovilización desde Lima, este deberá prever, todo el

Municipalidad Distrital de Lagunas.

01.01.04 ALMACEN DE OBRA mes

Descripción de los Trabajos

01.02 OBRAS PROVISIONALES

01.02.01 PERFORACION HORIZONTAL PARA PASE DE TUBERIA m

Con el control absoluto en la trayectoria de la perforación y con la posibilidad de

Municipalidad Distrital de Lagunas.

La orientación del cabezal está controlada en todo momento por sistemas de

Cuando la perforación es en tramos muy cortos el control y alineamiento en mucho

Municipalidad Distrital de Lagunas.

01.02.02 TUBERIA PVC SAP C10, Ø 4" P/FUNDA m

Municipalidad Distrital de Lagunas.

CODIGO: SNIP 291502

Localidad : Pueblo Libre.

Municipalidad Distrital de Lagunas

01 CAPTACION POZO PROFUNDO ......................................................................................................... 4

01.01 TRABAJOS PRELIMINARES .......................................................................................... 4

02.01 OBRAS PRELIMINARES .............................................................................................. 20

03.01 OBRAS PRELIMINARES .............................................................................................. 56

04.01 OBRAS PRELIMINARES .............................................................................................. 97

Municipalidad Distrital de Lagunas.

04.03 TUBERIAS Y ACCESORIOS. ..................................................................................... 103

05.01 TRABAJOS PRELIMINARES .................................................................................... 111

06.01 OBRAS PRELIMINARES ........................................................................................... 187

07.01 OBRAS PRELIMINARES ........................................................................................... 200