República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Defensa

Universidad Nacional Experimental Politécnica de la Fuerza Armada

Nacional Bolivariana

ESTADO NUEVA ESPARTA

El Concreto

Bachilleres:

Jesús Lobo C.I 24106626

Luismary Centeno C.I 26501001

Mayerlin Rojas C.I 25967851

Romel Marcano C.I 20535376

Ing. Civil 8vo Semestre

Juan Griego, 26 de junio de 2018

 El nombre del cemento Portland le fue dado por la similitud que este

tenía con la piedra de la isla de Portland del canal ingles. La aparición de

este cemento y de su producto resultante el concreto ha sido un factor

determinante para que el mundo adquiera una fisionomía diferente. El

desarrollo del concreto como material de construcción empezó poco después

de la obtención de la patente del cemento Portland por parte de Joseph

Aspdin (1824) y posteriormente se afianzó con la invención del concreto

armado atribuido al jardinero parisiense Jack Monier. El concreto se define

como un material compuesto, formado esencialmente de un medio

aglomerante dentro del cual se hallan partículas o fragmentos de un relleno

mineral relativamente inerte ahogadas.

Este elemento es muy importante en la construcción, y uno de los más

usados en obras civiles debido a su resistencia, rigidez, eficacia, rapidez y

sencillez en preparación. Sirve principalmente en aquellas partes donde se

reciben y transmiten cargas (cimentaciones, columnas, losas, muros de

carga, principalmente de contención)

En la actualidad los diseñadores arquitectónicos y estructurales

requieren materiales de mayor resistencia a la compresión para lograr sus

propósitos de edificios y puentes de mayor altura, lo que deriva en mayores

cargas, con una menor cantidad de elementos estructurales y una menor

sección en dichos elementos. En consecuencia, se encuentra en auge la

investigación para desarrollo de concretos de alta resistencia, los cuales

permitan una alta confiabilidad en el desempeño final de los elementos

elaborados con este material.

El concreto es un material durable y resistente pero, dado que se

trabaja en su forma líquida, prácticamente puede adquirir cualquier forma.

.Esta combinación de características es la razón principal por la que es un

material de construcción tan popular para exteriores. Ya sea que adquiera la

forma de un camino de entrada amplio hacia una casa moderna, un paso

vehicular semicircular frente a una residencia, o una modesta entrada

delantera, el concreto proporciona solidez y permanencia a los lugares

donde vivimos. En la forma de caminos y entradas, el concreto nos conduce a

nuestro hogar, proporcionando un sendero confortable hacia la puerta.

Además de servir a nuestras necesidades diarias en escalones

exteriores, entradas y caminos, el concreto también es parte de nuestro

tiempo libre, al proporcionar la superficie adecuada para un patio. El

concreto de uso común, o convencional, se produce mediante la mezcla de

tres componentes esenciales, cemento, agua y agregados, a los cuales

eventualmente se incorpora un cuarto componente que genéricamente se

designa como aditivo.

Las características del concreto pueden variar en un grado

considerable, mediante el control de sus ingredientes. Por tanto, para una

estructura específica, resulta económico utilizar un concreto que tenga las

características exactas necesarias; trabajabilidad propiedad importante

para muchas aplicaciones del concreto. En esencia, es la facilidad con la cual

pueden mezclarse los ingredientes y la mezcla resultante puede manejarse,

transportarse y colocarse con poca pérdida de la homogeneidad.

Durabilidad; el concreto debe ser capaz de resistir la intemperie, acción de

productos químicos y desgastes, a los cuales estará sometido en el servicio.

Cabe destacar que la impermeabilidad es una importante propiedad

del concreto que puede mejorarse, con frecuencia, reduciendo la cantidad

de agua en la mezcla y en cuanto a su resistencia casi siempre es motivo de

preocupación. Por lo general se determina por la resistencia final de una

probeta en compresión. Como el concreto suele aumentar su resistencia en

un periodo largo, la resistencia a la compresión a los 28 días es la medida

más común de esta propiedad.

En cuanto al concreto de alta resistencia se refiere a un tipo de

concreto (hormigón) de alto desempeño, que comúnmente tiene una

resistencia a la compresión de 6000 psi (40 MPa) o más. La resistencia a la

compresión se mide en cilindros de prueba de 6” X 12” (150 X 300 mm) o de

4” X 8” (100 X 200 mm), a los 56 o 90.

El método usado para transportar el concreto depende de cuál es el

menor costo y el más fácil para el tamaño de la obra. Algunas formas de

transportar el concreto incluyen: un camión de concreto, una bomba de

concreto, una grúa y botes, una canaleta, una banda transportadora y un

malacate o un montacargas. En trabajos pequeños, una carretilla es la

manera más fácil para transportar el concreto. Siempre transporte el

concreto en una cantidad tan pequeña como sea posible para reducir los

problemas de segregación y desperdicio.

Una vez que el concreto ha sido aprobado para su colocación en las

cimbras, se debe tener mucho cuidado en la etapa constructiva, pues su

colocación, compactación y curado, son muy importantes para que el

concreto endurecido cumpla con todos los requisitos impuestos. La

colocación consiste en hacer llegar el concreto hasta la cimbra, la colocación

debe hacerse de tal manera que el concreto fluya hasta descansar en la

cimbra sin dejarlo caer o que golpee las paredes de la cimbra. La colocación

se puede hacer con la ayuda de carretillas y palas, por medio de botes, por

medio de bandas transportadoras, por medio de bombeo y en muchos casos

se emplean vertedores especiales que evitan la caída directa del concreto.

 El curado del concreto consiste en mantener el concreto recién

colado en condiciones de humedad adecuadas mientras el cemento se

hidrata, con esto se pretende evitar que se pierda el agua en forma

excesiva (ya sea por evaporación o por fugas en el cimbrado defectuoso), en

la práctica es inevitable alguna pérdida de agua, pero generalmente se

compensa porque los concretos se dosifican dé tal manera que llevan un

exceso de agua necesario para lograr la consistencia de colocación adecuada

.Resulta más crítico cuidar el curado en las losas que en otros elementos

estructurales, debido a que la superficie expuesta es mayor, en estos casos

se acostumbra colocar después del fraguado final, una película de curado a

base de jabones, ceras o materiales plásticos, la cual tienen como propósito

evitar que el agua se evapore, con esto se favorece el curado del concreto.

Cabe mencionar, que luego de ser curado el concreto se procede al

encofrado que no es más que el sistema de moldes temporales o

permanentes que se utilizan para dar forma al hormigón u otros materiales

similares como el tapial antes de fraguar. Los encofrados deben mantenerse

en su posición hasta que el hormigón no adquiere la resistencia necesaria

para soportar su propio peso y el de las cargas permanentes o temporales

que sobre el actúen (con un margen suficiente de seguridad), durante la

construcción de la estructura. Luego se procede al desencofrado del

concreto por lo que significa el desmontaje del encofrado.

La principal característica estructural del hormigón es resistir muy

bien los esfuerzos de compresión. Sin embargo, tanto su resistencia a

tracción como al esfuerzo cortante son relativamente bajas, por lo cual se

debe utilizar en situaciones donde las solicitaciones por tracción o cortante

sean muy bajas. Para determinar la resistencia se preparan ensayos

mecánicos (ensayos de rotura) sobre probetas de hormigón.

 Es muy importante recalcar sobre el proceso de colocación de la

mezcla. El concreto debe ser consolidado, tan pronto como sea posible

después de su colocación, mediante el uso de vibradores de alta frecuencia.

Desde el punto de vista práctico, se desea que el material de concreto sea

fácil de mezclado, transportación, colocación, compactación y acabado, por

lo cual, la segregación y sangrado son 2 factores que tratan de minimizar

durante las operaciones. La segregación es la separación de componentes del

concreto resultando una mezcla no uniforme, el sangrado se define como la

presencia de agua en la superficie de concreto después que ha sido

compactado, pero antes del fraguado de la pasta de cemento.

El concreto de alta resistencia se utiliza para satisfacer necesidades

específicas de ciertas aplicaciones especiales como por ejemplo durabilidad,

modulo de elasticidad y resistencia a la flexión. Entre algunas de dichas

aplicaciones se cuentan presas, cubiertas de graderías, cimentaciones