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Universidad Andina del Cusco

UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO


FACULTAD DE INGENIERÍA

ASIGNATURA:
MECANICA DE SUELOS

California Bearing Ratio (CBR)

DOCENTE: Fredy Pilco Bejar


ALUMNO: Hugo Orlando Aguilar Paravicino
CÓDIGO: 013200110k

Cusco- Perú
2016
Universidad Andina del Cusco PAP ING.CIVIL

Mecánica de Suelos

ÍNDICE

1. RELACION MOMENTO- CURVATURA

1.1 CONCEPTOS BASICOS

1.2 DETERMINACION TEORICA DE MOMENTO- CURVATURA

1.3 GENERACIÓN DE DIAGRAMA MOMENTO CURVATURA

2. CALCULO DE FLEXION EN VIGA CONJUGADA

2.1 CONCEPTOS BASICOS


(RELACION ENTRE VIGA NORMAL Y VIGA CONUGADA)
(RELACIONES ENTRE LOS APOYOS)

2.2 FUNDAMENTOS TEORICOS

2.3 EJEMPLO

3. BIBLIOGRAFIA

Alumno: Hugo Orlando Aguilar Paravicino


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Mecánica de Suelos

I. OBJETIVOS GENERALES:

 Determinar el valor del C. B. R. de los suelos, cuando son


compactados y ensayados en el laboratorio, mediante la
comparación entre la carga de penetración en el suelo y aquella de
un material normalizado o “standard”.

 Determinar el peso unitario (densidad) de los suelos en el terreno.

II. OBJETIVOS ESPECIFICOS:


 Determinar un índice CBR, que nos permita expresar las
características de resistencia y deformación del suelo extraído (arena
y afirmado).
 Determinar los valores de humedad, densidad seca, y CBR para
cada punto de las diferentes energías de compactación.
 Aprender a determinar este cálculo en campo y cuales son ventajas
y desventajas en la aplicación al diseño o construcción

PRESENTACION

El presente trabajo se basa en la investigación para conocer un poco más sobre la


relación momento curvatura y cálculo de flexión en vigas conjugadas. En este
trabajo daremos a conocer sobre la definición de estos dos temas, para qué nos
sirve, como es su proceso aplicativo, en qué tipo de estructura es aplicable este
método, y por último procederemos a resolver los problemas dados conociendo
los aspectos más básicos de la teoría.

Alumno: Hugo Orlando Aguilar Paravicino


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ORIGEN:

Este método fue propuesto en 1929 por los ingenieros T. E. Stanton y O. J. Porter
del departamento de carreteras de California. Desde entonces en Europa como
en América, el método CBR se ha generalizado y es una forma de clasificación de
un suelo para ser utilizado como subrasante o material de base en la construcción
de carreteras.
Durante la segunda guerra mundial, el cuerpo de ingenieros de los Estados Unidos
adoptó este ensayo para utilizarlo en la construcción de aeropuertos.

DEFINICION:

La finalidad de este ensayo, es determinar la capacidad de soporte (CBR) de suelos


y agregados compactados en laboratorio, con una humedad óptima y niveles de
compactación variables. Es un método desarrollado por la división de carreteras del
Estado de California (EE.UU.) y sirve para evaluar la calidad relativa del suelo para
sub-rasante, sub-base y base de pavimentos.

El ensayo mide la resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de humedad y


densidad controladas, permitiendo obtener un (%) de la relación de soporte. El (%)
CBR, está definido como la fuerza requerida para que un pistón normalizado penetre
a una profundidad determinada, expresada en porcentaje de fuerza necesaria para
que el pistón penetre a esa misma profundidad y con igual velocidad, en una probeta
normalizada constituida por una muestra patrón de material chancado.

DEFINICION DE NÚMERO CBR:

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El número CBR (o simplemente CBR), se obtiene de la relación de la carga unitaria


(lbs/pulg2.) necesaria para lograr una cierta profundidad de penetración del pistón
de penetración (19.4 cm2) dentro de la muestra compactada de suelo a un
contenido de humedad y densidad dadas con respecto a la carga unitaria patrón
(lbs/pulg2.) requerida para obtener la misma profundidad de penetración en una
muestra estándar de material triturado.

Los ensayos de CBR se hacen usualmente sobre muestras compactadas al


contenido de humedad óptimo para un suelo específico, determinado utilizando el
ensayo de compactación estándar o modificada del experimento.

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EL MÉTODO CBR COMPRENDE LOS 3 ENSAYOS SIGUIENTES:

- Determinación de la densidad y humedad.


- Determinación de las propiedades expansivas del material.
- Determinación de la resistencia a la penetración.
El comportamiento de los suelos varía de acuerdo a su grado de alteración
(inalterado y alterado) y a su granulometría y características físicas (granulares,
finos, poco plásticos).
El método a seguir para determinar el CBR será diferente en cada caso.

A. Determinación del CBR de suelos perturbados y


remoldados:
1. Gravas y arenas sin cohesión.
2. Suelos cohesivos, poco plásticos y poco o nada expansivo.
3. Suelos cohesivos y expansivos.
B. Determinación del CBR de suelos inalterados.
C. Determinación del CBR in situ.

DETERMINACIÓN DEL CBR DE SUELOS REMOLDADOS ASTM D 1883:

Para la Compactación:

- Molde de diám.= 6”, altura de 7” a 8” y un collarín de 2”.


- Disco espaciador de acero diám. 5 15/16” y alt. 2.5”
- Pisón Peso 10 lb. y altura de caída 18”.
- Trípode y extensómetro con aprox. 0.001”.
- Pesas de plomo anular de 5 lbs c/u (2 pesas).
Para la Prueba de Penetración
- Pistón sección circular Diám. = 2 pulg.
- Aparato para aplicar la carga: Prensa hidráulica. V= 0.05
pulg/min. Con anillo calibrado.
- Equipo misceláneo: balanza, horno, tamices, papel filtro, tanques
para inmersión de muestra a saturar, cronómetro, extensómetros, etc.

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Equipo empleado para las pruebas de compactación e hinchamiento.

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El equipo CBR para realizar, el tamizado, humedecimiento, la mezcla de suelo


y la compactación.

PREPARACION DE MATERIAL:

a) Secar el material al aire o calentándolo a 60 C.


b) Desmenuzar los terrones existentes y tener cuidado de no romper las partículas
individuales de la muestra.
c) La muestra deberá tamizarse por la malla ¾ “ y la No. 4. La fracción retenida
en el tamiz ¾” deberá descartarse y reemplazarse en igual proporción por el
material comprendido entre los tamices ¾” y No. 4. Luego se mezcla bien.
d) Se determina el contenido de humedad de la muestra así preparada.

Cantidad de material:

Para cada determinación de densidad (un punto de la curva de compactación), se


necesitan 5 k de material. Para la curva con 6 puntos se necesitará 30 k de material.
Cada muestra se utiliza una sola vez.

DETERMINACION DE LA DENSIDAD Y HUMEDA:

Preparar una muestra que tenga la misma densidad y humedad que se proyecta
alcanzar en el sitio donde se construirá el pavimento.
Procedimiento:

a) En el molde cilíndrico se coloca el disco espaciador y papel filtro grueso 6”.


b) La muestra se humedece añadiendo una cantidad de agua calculada. Se
mezcla uniformemente. La humedad entre dos muestras debe variar en 2%.
c) La muestra se divide en 5 partes. Se compacta en 5 capas con 10, 25 y 56
golpes / capa. La briqueta compactada deberá tener un espesor de 5”.
d) Se quita el collarín, se enrasa la parte superior del molde, se volteará el
molde y se quitará la base del molde perforada y el disco espaciador.
e) Se pesará el molde con la muestra, se determinará la densidad y la humedad de
la muestra.

HUMEDAD DE MEZCLADO:

Es un factor importane en suelos finos y debe controlarse debidamente.


El contenido de humedad de la muestra amasada que se va a compactar, deberá
ser igual al correspondiente a la densidad que se desea obtener, se ha comprobado
que si esta humedad de mezclado varía en ±0.5% de la que se desea obtener, los
CBR variarán apreciablemente aun cuando se obtenga una densidad
aproximadamente igual a la densidad deseada.

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DETERMINACION DE LA EXPANSIÓN DEL MATERIAL:

a) Determinada la densidad y humedad se coloca el papel filtro sobre la


superficie enrasada, un plato metálico perforado y se volteará el molde.
b) Sobre la superficie libre de la muestra se colocará papel filtro y se montará
el plato con el vástago graduable. Luego sobre el plato se colocará varias
pesas de plomo. La sobrecarga mínima será de 10 lbs.
c) Colocado el vástago y las pesas, se colocará el molde dentro de un tanque
o depósito lleno con agua.
d) Se monta el trípode con un extensómetro y se toma una lectura inicial y se
tomará cada 24 horas.
e) Al cabo de las 96 horas o antes si el material es arenoso se anota la lectura
final para calcular el hinchamiento. Se calcula el % de hinchamiento que es
la lectura final menos la lectura inicial dividido entre la altura inicial de
la muestra multiplicado por 100.

Los adobes, suelos orgánicos y algunos suelos cohesivos tienen expansiones muy
grandes generalmente mayor del 10%.

Disposición de las diferentes piezas, durante la ejecución de los ensayos de


hinchamiento y penetración.

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Los especimenes son saturados por 96 horas,con una sobrecarga igual peso del
pavimento que se utilizará en el campo pero en ningún caso será menor que 4.50
k. Es necesario durante este periodo tomar registros de expansión cada 24 horas y
al final de la saturación tomar el porcentaje de expansión que es:
𝐸𝑥𝑝𝑎𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛
𝐸(%) = ( ) 𝑥100
𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎

Las especificaciones establecen que los materiales de préstamo para:

Sub base deben tener expansiones menores de 2%


Base debe tener expansiones menores de 1%

Como dato informativo observar el hinchamiento versus el CBR:


-Suelo con hinchamiento 3% o mas, generalmente tienen CBR < 9 %
-Suelo con hinchamiento 2% como máximo tienen CBR ‡ 15%
-Suelos con hinchamiento < 1% tienen generalmente CBR > 30%.

DRENAJE:

Después de saturada la muestra, se saca del cilindro y cuidadosamente


se drena durante 15 minutos el agua libre que queda. Como para drenar bien el
agua es necesario voltear el cilindro sujétese bien el disco y las pesas metálicas
al hacer esta operación, luego remuévase el disco, las pesas y el papel filtro, pésese
la muestra.

DETERMINACION DE RESISTENCIA A LA PENETRACION:


a)
a) Si no es necesario sumergir la muestra en agua, se colocará sobre ella la
pesa anular y se montarán las pesas de plomo, de tal modo que se obtenga una
sobrecarga semejante a la del pavimento a construirse. Pasar a (c) y (d).

b) Si la muestra ha sido sumergida en agua para medir su expansión, y después


que haya sido drenada, se colocará la pesa anular y encima de las pesas de
plomo que tenía la muestra cuando estaba sumergida en agua; o sea que la
sobrecarga para la prueba de penetración deberá ser prácticamente igual a la
sobrecarga que tenía durante el ensayo de hinchamiento.

c) El molde con la muestra y la sobrecarga, se coloca debajo de la prensa y se


asienta el pistón sobre la muestra, aplicando una carga de 10 lbs.

d) Una vez asentado el pistón, se coloca en cero el extensómetro que mide la


penetración y el dial del extensómetro también se coloca en cero.

e) Se hinca el pistón en incrementos de 0.025” a la velocidad de 0.05”/ minuto y se


leen las cargas totales que ha sido necesario aplicar hasta hincar el pistón 0.50
pulgada.

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f) Una vez hincado el pistón hasta 0.50 pulgada, se suelta la carga lentamente; se
retira el molde de la prensa y se quitan las pesas y la base metálica perforada.

g) Finalmente se determina el contenido de humedad de la muestra.


Para el control de campo, bastará determinar el contenido de humedad
correspondiente a la parte superior de la muestra pero en el laboratorio se
recomienda tomar el promedio de los diferentes contenidos de humedad (parte
superior e inferior de la muestra).

El equipo manual de CBR.


La muestra está instalada, el anillo y su dial de deformaciones, el dial para medir
las deformaciones y el pistón de 19.4 cm2 de área transversal.

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El marco de carga, el anillo y el dial de deformaciones.

La muestra instalada, las columnas del marco, el pistón y el dial de deformaciones.

PROCEDIMIENTO:

- Preparación de la muestra:
Se prepara una muestra de tamaño igual o superior a 56 kgs. Esta muestra deberá
secarse al aire o en un horno, a una temperatura menor que 60º C, hasta que se

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vuelva desmenuzable. Además, se deberán disgregar los terrones evitando reducir


el tamaño natural de las partículas.
La muestra se pasa por el tamiz de 20 mm. (3/4” ASTM) descartando el material
retenido. Si es necesario mantener el porcentaje de material grueso del material
original se deberá efectuar un reemplazo.
Para esto se determina por tamizado el porcentaje del material que pasa por el tamiz
de 50 mm. (2” ASTM) y queda retenido en el tamiz de 20 mm.

Se reemplaza dicho material por una masa igual de material que pasa por el tamiz
de 20 mm. y queda retenido en el tamiz de 5 mm. Tomada de la porción no utilizada
de suelo original.

Una vez obtenida la muestra de ensaye, se selecciona una porción representativa


de unos 35 kg. para realizar el ensayo de compactación Proctor. El resto de la
muestra, se divide en tres porciones de unos 7 kg. cada una.

- Compactación de probetas CBR:


Normalmente se compactan de tres a cinco probetas en un rango de 90 a 100% de
la DMCS determinada según el ensayo Proctor. Cada porción de suelo, se debe
mezclar con
una cierta cantidad de agua para obtener la humedad óptima, si esnecesario curar
el suelo, debe colocarse dentro de un recipiente tapado para lograr una distribución
uniforme de la humedad.

Una vez que se haya pesado el molde (Mm) y verificado su volumen (Vm), se coloca
el disco espaciador sobre la placa base, se fija el molde con el collarín sobre la placa
y se coloca un disco de papel filtro sobre el disco espaciador. Dentro del molde se
compacta mediante 5 capas cada una de las porciones de suelo húmedo, utilizando
para cada porción una energía de compactación distinta (Nº de golpes), de manera
que la densidad a la cual se desee determinar el CBR quede comprendida entre las
densidades de dos probetas. Se compactarán con 56, 25 y 10 golpes
respectivamente.
Al comienzo y al final de la compactación deberán tomarse 2 muestras
representativas de suelo para calcular el contenido de humedad, en caso que las
muestras no sean sumergidas, la humedad se determina concluida la penetración.

Finalizada la compactación, se retira el collarín y se enrasa el suelo al nivel del borde


del molde, rellenando los huecos dejados por la eliminación del material grueso con
material de menor tamaño, se retiran la placa base perforada, el disco espaciador y
se pesa el molde con el suelo compactado (W).

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CALCULO DE CBR:

Humedad de compactación, el tanto por ciento de agua que hay que añadir al suelo
con su humedad natural para que alcance la humedad prefijada, se calcula como
sigue:

𝐻−ℎ
% 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑎 𝑎ñ𝑎𝑑𝑖𝑟 = ∗ 100
100 + ℎ
Donde:
H = Humedad prefijada
h = Humedad natural

Densidad o peso unitario:


La densidad se calcula a partir del peso del suelo antes de sumergirlo y de su
humedad, de la misma forma que en los métodos de ensayo citados.
Proctor normal o modificado, para obtener la densidad máxima y la humedad
óptima.

Agua absorbida:
El cálculo para el agua absorbida puede efectuarse de dos maneras. Una, a partir
de los datos de las humedades antes de la inmersión y después de ésta (numerales
3.2 y 3.4); la diferencia entre ambas se toma normalmente como tanto por ciento de
agua absorbida. Otra, utilizando la humedad de la muestra total contenida en el
molde. Se calcula a partir del peso seco de la muestra (calculado) y el peso húmedo
antes y después de la inmersión.
Ambos resultados coincidirán o no, según que la naturaleza del suelo permita la
absorción uniforme del agua (suelos granulares), o no (suelos plásticos). En este
segundo caso debe calcularse el agua absorbida por los dos procedimientos.

Presión de penetración:
Se calcula la presión aplicada por el penetrómetro y se dibuja la curva para obtener
las presiones reales de penetración a partir de los datos de prueba; el punto cero
de la curva se ajusta para corregir las rregularidades de la superficie, que afectan la
forma inicial de la curva.

Expansión:
La expansión se calcula por la diferencia entre las lecturas del deformímetro antes
y después de la inmersión, numeral 3.2. Este valor se refiere en tanto por ciento con
respecto a la altura de la muestra en el molde, que es de 127 mm (5").

Es decir:
𝐿2−𝐿1
% 𝐸𝑥𝑝𝑎𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛 = ∗ 100
127
Siendo:

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L1 = Lectura inicial en mm.


L2 = Lectura final en mm.

Valor de la relación de soporte (índice resistente CBR). Se llama valor de la relación


de soporte (índice CBR), al tanto por ciento de la presión ejercida por el pistón sobre
el suelo, para una penetración determinada, en relación con la presión
correspondiente a la misma penetración en una muestra patrón. Las características
de la muestra patrón son las siguientes:

Para calcular el índice CBR se procede como sigue:

- Se dibuja una curva que relacione las presiones (ordenadas) y las


penetraciones (abscisas), y se observa si esta curva presenta un punto de
inflexión. Si no presenta punto de inflexión se toman los valores
correspondientes a 2,54 y 5,08 mm (0,1" y 0,2") de penetración. Si la curva
presenta un punto de inflexión, la tangente en ese punto cortará el eje de
abscisas en otro punto (o corregido), que se toma como nuevo origen para la
determinación de las presiones correspondientes a 2,54 y 5,08 mm.

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- De la curva corregida tómense los valores de esfuerzo-penetración para los


valores de 2,54 mm y 5,08 mm y calcúlense los valores de relación de soporte
correspondientes, dividiendo los esfuerzos corregidos por los esfuerzos de
referencia 6,9 MPa (10001b/plg2) y 10,3 MPa (1500 lb/plg 2 )
respectivamente, y multiplíquese por 100. La relación de soporte reportada
para el suelo es normalmente la de 2,54 mm (0,1") de penetración. Cuando
la relación a 5,08 mm (0,2") de penetración resulta ser mayor, se repite el
ensayo. Si el ensayo de comprobación da un resultado similar, úsese la
relación de soporte para 5,08 mm (0,2") de penetración.

METODOS:

Método para muestras inalteradas:


Mediante este método, se determina el CBR de un suelo cohesivo en estado natural.
Se diferencia del anterior sólo en la toma de muestras, ya que los pasos para
determinar las propiedades expansivas y la resistencia a la penetración son
similares.

Se tomarán tres muestras inalteradas, empleando para ello moldes CBR armados
en los extremos de su respectivo collarín. Para facilitar el hinchamiento del molde,
el collarín que se apoya sobre la superficie del terreno tendrá sus bordes cortantes.

El procedimiento consiste en ir comprimiendo o hincando el molde contra la


superficie del terreno y al mismo tiempo retirando el suelo de alrededor del molde,
hasta que la muestra de suelo entre en el collarín superior por lo menos 25 mm.,
cuidando reducir al mínimo las perturbaciones de la muestra.

Finalmente, se retira el molde realizando un movimiento como cortando el suelo, se


retira el collarín superior, se enrasan ambas caras de la muestra y se les vierte
parafina sólida derretida con el fin de evitar pérdidas de humedad en el traslado al
laboratorio. El peso unitario y la humedad deberán ser determinados por medio del
ensayo de densidad in situ, eligiendo un lugar próximo a aquel desde donde se
obtuvieron las muestras.

Método CBR in situ:


Es un método adecuado para determinar la capacidad de soporte de un material
en el lugar donde será sometido a las solicitaciones de la estructura que soportará.
Debería realizarse cuando se presenten materiales dudosos y en movimientos de
tierra importantes. Básicamente la fase de penetración de este ensayo es similar a
la descrita anteriormente.

Lo usual es determinar primero la densidad in situ del material en el lugar de ensayo,


el cual puede ser usado bajo cualquiera de las siguientes condiciones:

- cuando in situ la densidad y el contenido de agua son tal que el grado de saturación
es de un 80% o superior.
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- cuando el material es de granos gruesos y su cohesión es tal que no se vea


afectado por cambios en la humedad.
- cuando el material ha estado en el lugar por varios años.

En estos casos, la humedad no es constante pero fluctúa dentro de rangos


estrechos y el ensayo CBR in situ se considera como un indicador satisfactorio de
la capacidad de soporte del suelo.
Por lo general se elige un lugar donde no haya piedras mayores a 3/4”, deberá
removerse el material suelto y nivelar la superficie, luego se coloca un sistema de
reacción montando un gato, con anillo dinamométrico y pistón, en forma vertical,
aplicando la reacción con un vehículo cargado u otro sistema (figura 3.21.). En caso
de que el pistón sea colocado en forma horizontal, la reacción será dada por la pared
contraria del pozo construido para este efecto.

Se colocan los anillos de sobrecarga directamente al suelo y se carga el pistón al


suelo con una fuerza menor que 4,54 kg. Se debe instalar un dial comparador para
registrar las lecturas de deformaciones, en un punto que permanezca constante e
inmóvil (por ejemplo una viga empotrada al suelo en poyos de hormigón).

La penetración se realiza en forma similar al ensayo tradicional y el ensayo se


repite en otros dos puntos escogidos con anterioridad. La forma de expresar los
resultados también es idéntica al método de laboratorio, es decir, trazando la
curva tensión contra penetración, corrigiendo la curva si fuese necesario y
calculando el CBR in situ, usando los valores de penetración de 0,1” y 0,2”.

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1.- Se toma una muestra de arena y material de base

2.- Se pesan las muestras a usar

3.-Se mezcla con agua la arena, se homogeniza y se echa al recipiente

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4.- Se compacta

5.- Se da vuelta al molde

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6.- Se lleva a la máquina de CBR

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OBSERVACIONES:

- En suelos plásticos, el tiempo de curado no debe ser menor que 24 horas, en


cambio en suelos de baja plasticidad el plazo puede ser menor e incluso podría
eliminarse.

- Si la densidad a la cual se requiere el CBR, es menor que la obtenida mediante 10


golpes de pisón, se compacta la probeta con menor energía de compactación.

- Si la muestra de suelo proviene de zonas desérticas en que se asegure que las


precipitaciones anuales son inferiores a 50 mm. o no nieva, se puede eliminar la
inmersión.

- En suelos finos o granulares que absorben fácilmente humedad, se permite un


período de inmersión más corto, pero no menor de 24 horas, ya que se ha
demostrado que con este período de tiempo, no se verán afectados los resultados.

- Para suelos del tipo A-3, A-2-5, y A-2-7, el procedimiento a aplicar (inmersión o
no), debe quedar a criterio del ingeniero responsable del estudio.

- Para suelos del tipo A-4, A-5, A-6, A-7, cuando el CBR en 5 mm. Es mayor que
en 2,5 mm., se debe confirmar con información obtenida con ensayos previos, o
bien repetir el ensayo. Si los ensayos previos
o el ensayo de chequeo entregan un resultado similar, emplear la razón de soporte
de 5 mm. de penetración.

- Para suelos del tipo A-1, A-2-4, y A-2-6, se calcula el CBR sólo para 5 mm. de
penetración.

- En la tabla 3.20. se indican rangos de valores de CBR, con una clasificación y


posibles uso como material de construcción.

CONCLUSIONES
 El método de ensayo del CBR, se usa para evaluar el potencial de resistencia de
materiales de sub rasante , sub base y base, incluyendo materiales reciclados para el
uso en pavimentos para carreteras y aeropistas.
 El CBR, es un ensayo que sirve para determinar el índice de calidad de un material de
suelo, orientado a su utilización en rellenos para estructuras o carreteras.
 Fue creado en los Estados unidos, pero su utilización es muy conocido en toda latino
américa, debido a su bajo costo.
 Para su utilización se sigue la norma internacional la norma ASTM 1883, Método
estándar para CBR. Relación de soporte California, de suelos compactados en
laboratorio.
 Los factores de hidratación y el número de sobre cargas colocadas sobre el material en

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el que se desea hacer una construcción, afectan el resultado del CBR.


 Es muy práctico para determinar la calidad de un suelo y relacionarlo con el diseño de
sobrecargas.

RECOMENDACIONES
 Antes de hacer el ensayo de CBR, es recomendable tener una estimación del tipo de
estructura a construirse, como la sobrecarga de la estructura sobre el material de
suelo estudiado. Esto debe ser definido por especialistas.
 Antes del ensayo de CBR, se debe conocer el tipo de material de suelo para poder
seleccionar cuan de las dos variantes del ensayo normativo se va a realizar.
 Se recomienda, establecer el número de sobrecargas, y ello debe estar en el
expediente.
BIBLIOGRAFIA
 E. Boules, Joseph. (1981). Manual de laboratorio de suelos en Ingeniera Civil. Libros Mc
Graw-Hill de Mexico S.A. México
 Crespo Villalaz, Carlos. (1980). Mecánica de Suelos y Cimentaciones. Limusa Noriega
Editores. México.
1 ANEXOS

2
3 ENSAYO DE PENETRACION

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