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VISITA A LABORATORIO MI SWACO

Becario: Rafael Iglesias Valdivieso


Ing. Asesor I: Mario Arenas Rodríguez
Ing. Asesor II: Víctor Hugo Mellado
El día de hoy 11 de septiembre del presente año, asistí a una visita al laboratorio
de MI SWACO gracias a los ingenieros asesores, Mario Arenas Rodríguez y Víctor
Hugo Mallado ya que ellos me consiguieron la visita con el Ing. Carlos Gonzales,
trabajador de MI SWACO.
Llegando a las instalaciones localizadas en el puerto industrial pesquero, el Ing.
Carlos Gonzales me dio un pequeño recorrido por las oficinas, y me explico donde
almacenaban los Fluidos base agua y base aceite con capacidad de hasta 1000
barriles, como se muestra en la fig. 1.

Fig. 1. Tanques almacenadores de lodo base agua y base aceite


Luego me llevo al laboratorio, donde 2 Ingenieros estan a cargo del proceso de
elaboracion de lodos y las pruebas que se les hace, todo esto para checar sus
parametros antes, durante y despues de que sean circulados durante la perforacion.
Dentro del laboratorio me dieron un recorrido y me mostraron los aparatos que
utilizan, asi como los manuales y descripciones que tienen pegados en todos los
aparatos, para que asi nunca se les olvide algun paso para la elaboracion del lodo
y las pruebas que se le hacen.
Los cuales son los siguientes:
 Agitador para Lodos base agua
 Agitador para lodo base aceite
 Balanza de Lodo
 Viscosimetro Rotativo
 Retorta
 Palillos indicadores de PH
 Bascula
 Master Sizer
 Filtro de Prensa API
Los ingenieros encargados del laboratorio me enseñaron a elaborar un lodo de
perforacion base agua con Bentonita, el cual explico a continuacion.
Materiales ocupados
Materiales Medida utilizada
Agua dulce 935.6 ml
Carbonato de sodio 0.5 gr
Sosa caustica 0.5 gr
Poly R 4 gr
Poly LV 8 gr
Poly plus 6 ml
Cloruro de Potasio 80.5 gr
Barita 61.7 gr
Bentonita 40 gr
Lube LXS 5 ml

Proceso de elaboracion
Teniendo los materiales y aparatos necesarios necesarios empezamos la
preparacion.
1. Primero en un cilindor medidor medi los 935.6 ml de agua dulce necesaria, y lo verti
en un vaso especial para luego adaptarlo en el BATIDOR PARA LODOS BASE
AGUA ya que tambien hay BATIDOR PARA LODOS BASE ACEITE se diferencian
por su tipo de aspa de corte.

2. Luego hice una prueba de PH del agua dulce para ver si esta dentro del rango de 9
a 10.5, para esto utilizamos un palillo indicador de PH el cual se remoja por 5 seg.
Y a continuacion se verifica por la tonalidad de los colores en que rango de PH esta,
el agua dulce nos dio 8 y encendimos el agitador.

3. A continuacion se tenia que agregar el carbonato de sodio , pese la cantidad


adecuada y lo agregue al agua dulce, no se notaba casi ningun cambio, hasta que
agregue la sosa caustica y aquí si vi cambios, el color de la mezcla se hizo un poco
blanca y se veia un aumento de viscosidad por lo que fue necesario aumentar la
velocidad del agitador, luego volvi a medir el ph del agua y marco 10.5 esto quiere
decir que estaba en el rango de adecuado para que los polimeros POLY R, POLY
LV Y POLY PLUS se activaran cuando se agregaran a la mezcla.

4. Despues agregue la Bentonita, exactamente los 40gr, mientras que lo agregaba a


la mezcla se empezo a hidratar y se puso mucho mas viscoso, tambien cambio el
color de de esta a café claro, se aumento la velocidad del agitador.
5. Pese y agregue el primer Polimero, POLY R 4gr, y aumento rapidamente la
viscosidad, aumentamos la velocidad del agitador y lo dejamos trabajando por 5
minutos.

6. Agregue el POLY LV 8gr aumento la viscosidad de la mezcla asi que se aumento la


velocidad y se dejo por 5 minutos mas.

7. Agregue con una jeringa el POLY PLUS pero en ese momento solo podia agregar
2ml de los 6ml planeados por que los polimeros se activan mejor con el agua dulce,
esto hizo que se pusiera mas viscoso.

8. Despues agregue 80.5 gr de Cloruro de Potasio, note que al momento de agregarlo


a la mezcla esta se puso mucho mas viscosa pero luego al mezclarse bien bajo su
viscosidad, esto se debe a que el cloruro de potasio es un inhibidor de arcillas el
cual actuo con la Bentonita (un cation de potasio se une con la arcilla) y ahora como
ya es agua salada, los polimeros no reaccionan igual tan bien como con agua
salada, otro motivo por el cual la viscosidad de la mezcla bajo.

9. Ya que una de las funciones del Fluido de perforacion es Lubricar y enfriar la


barrena, se agrego 5ml de LUBE XSL el cual es un lubricador.

10. Se agrega el ultimo material el cual es la Barita un densificante, al agregarlo no se


noto casi ningun cambio de viscosidad, se dejo por 10 minutos y agarro mas
consistencia, despues de los 10 minutos nuestro lodo ya deberia de haber estado
listo pero al checarlo le faltaba mas viscosidad, asi que se termino ocupando los 4ml
de POLY plus restantes, se dejo batiendo 5 minutos, al terminar ahora si ya teniamos
listo el Fluido base agua (lodo bentonitico).
PRUEBAS REALIZADAS AL LODO BENTONITICO

 DENSIDAD DEL LODO


 REOLOGIA DEL LODO
1. VISCOSIDAD
2. GEL
3. VISCOSIDAD PLASTICA
4. PUNTO CEDENTE
 FILTRACION
 DETERMINACION DE LIQUIDOS Y SOLIDOS EN EL LODO
 DUREZA
 PF
 MF
 CL
Quedo pendiente por falta de tiempo el analisis MBT y Potasio libre, en el cual
en la prueba MBT determinanla cantidad de materiales similares a las arcillas
que contiene el lodo de perforacion, y observar este parametro cuando se circula
el lodo en la formacion para checar la incorporacion de arcillas; y la prueba de
Potasio libre sirve para……….
Tambien esta la prueba 6C donde se determina el tipo de reactividad de la arcilla,
y asi verificar el tipo de arcilla que se esta perforando.

PROCEDIMIENTOS DE LAS PRUEBAS REALIZADAS


1. Con la BALANZA DE LODO medimos la densidad del lodo, primero vertimos
un poco de lodo en el vaso de la balalanza hasta rebosar, limpiamos excesos
y lo ponemos en la base de la lanza, tenemos que ajustar la graduacion de
la densidad hasta que la burbuja del nivelador integrado. La densidad del
lodo nos dio 1.13 gr/cm3
2. Luego ocupamos el viscosimetro rotatorio en donde checariamos la reologia
del fluido, en donde la termo copa debe de calentar a 120 °F en un base agua
y en un base aceite 150°F, y se dejo en 300 rpm. Ya que calento checamos
la reologia a diferentes rpm y nos dio diferentes resultados.
RPM REOLOGIA
600 119
300 81
200 65
100 45
6 10
3 7
A continuación, medimos el gel del lodo a 10 seg. Y 10 minutos donde el
viscosímetro lo alternábamos a diferentes RPM y luego lo dejamos reposar 10 seg,
hicimos lo mismo, pero ahora dejamos reposar 10 minutos.
TIEMPO GEL
10 Segundos 9
10 minutos 23

Después se hizo la prueba de filtración con el filtro de prensa API, en donde lo


armamos y se vertió aproximadamente 400ml del lodo base agua colocando un
papel filtro con la brida de la tapa entre la brida de la celda y apretar para asegurarlo,
luego se pone un tubo medidor por debajo y se
calibra a 100 psi al final se deja por 30 minutos, lo
que esperamos de esta prueba es ver cuánto lodo
destilado a esa presión se filtra por medio del papel
filtro, lo adecuado para ellos es de 5, para tener un
límite de

Al terminar la prueba nuestro lodo filtro 5.5 ml y se


checa el revoque en el papel filtro el cual debe
delgado ser flexible al doblarlo (no romperse, efecto
que dan los polímeros agregados). El resultado fue
positivo, ya que el revoque tenia las características
adecuadas.
3. Se hizo la prueba con la Retorta (aparato para analizar el porcentaje de agua,
aceite y de solidos contenidos en el lodo de perforacion) en donde
preparamos el equipo (limpieza) con el fluido de perforación, y se puso a una
temperatura de 550°C por 30 minutos. Al finalizar la prueba nos dio como
resultado que el lodo de perforacion contenía 94% de agua y 6% de sólidos.
(no hubo presencia de aceite por ser un fluido base agua)

ANALISIS QUIMICOS DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION BASE AGUA

1. Procedimiento para la alcalinidad del filtrado (pf y mf)

Para hacer estos análisis necesitamos 2 ml de filtrado (anteriormente obtenidos de


la prueba de filtrado API) luego seguimos los pasos de esta tabla
Por falta de tiempo no pudimos realizar a detalle los demás análisis como lo
muestra la tabla siguiente

CONCLUSION
Esta visita al laboratorio de SWACO fue muy interesante para mí, ya que pude
elaborar un Fluido de perforación llevando el proceso correctamente, paso a paso y
que los ingenieros a cargo del laboratorio me aclaraban las dudas que iban
surgiendo; también por ocupar los diferentes aparatos para las pruebas necesarias
en un fluido base agua.

Con esta experiencia logré expandir mis conocimientos y tener una mejor idea del
proceso que se lleva a cabo para la selección de un Fluido de perforación, además
de sus diferentes propiedades y beneficios que aportan para la perforación de un
pozo.

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