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El mantenimiento se puede definir como el control constante de las instalaciones (en el caso de

una planta) o de los componentes (en el caso de un producto), así como el conjunto de trabajos de
reparación y revisión necesarios para garantizar el funcionamiento regular y el buen estado de
conservación de un sistema en general; esto ayuda a la productividad de los proyectos al
mantener en constante funcionamiento la maquinaria utilizada.

Dentro de los distintos tipos de mantenimiento, se encuentran los correctivos, preventivos y


predictivos.

Mantenimiento correctivo: involucra todas las actividades de reparación realizadas al


momento de presentarse la falla
Mantenimiento preventivo: involucra actividades programadas tales como inspecciones
periódicas, reposición y sustitución de fluidos, pruebas y reparaciones, con la intención de
reducir la frecuencia de las fallas y garantizar la continuidad de la producción.
“Muchos de los errores que se cometen en mantenimiento industrial están ligados a una
mentalidad cerrada frente a sus beneficios y al carácter mediático de la industria, que ve el
mantenimiento preventivo como un gasto y no como una inversión”,
Mantenimiento predictivo: involucra actividades de monitoreo y diagnóstico de las
condiciones operacionales de los equipos y las maquinas. Este mantenimiento permite
diagnosticar cualquier anomalía operacional y así tomar las medidas respectivas ante la
presencia de algún síntoma de falla. Algunas técnicas usadas en el mantenimiento
predictivo son: análisis de vibraciones, análisis de aceite, termografía infrarroja y
ultrasonidos.

El objetivo del mantenimiento industrial se puede sintetizar en los siguientes puntos:

 Evitar, reducir, y en su caso, reparar, los fallos sobre los bienes


 Disminuir la gravedad de los fallos que no se lleguen a evitar
 Evitar detenciones inútiles o paros de máquinas.
 Evitar accidentes.
 Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas.
 Conservar los bienes productivos en condiciones seguras y preestablecidas de operación.
 Reducir costes.
 Alcanzar o prolongar la vida útil de los bienes.

Está comprobado que el mantenimiento industrial incide básicamente en seis puntos: los costos
de producción, la calidad del producto o servicio, la capacidad operacional (importante para los
plazos de entrega), la seguridad e higiene industrial, la calidad de vida de los colaboradores de la
empresa y la imagen y seguridad ambiental de la compañía.

Es importante conocer tres conceptos derivados del estudio del mantenimiento industrial en
equipos y maquinas. Estos son:

Fiabilidad: probabilidad de que el equipo o la maquina opere correctamente durante un


periodo de tiempo determinado.
Mantenibilidad: capacidad de un equipo o máquina de ser llevado a su funcionamiento
regular mediante las tareas de mantenimiento necesario.
Disponibilidad: probabilidad de que el equipo o la maquina esté en servicio o se preste
para operar cuando sea requerido.

Actualmente la producción se rige por tres ejes fundamentales: costo, plazo y calidad, y el
mantenimiento surge como la única función operacional que influye y mejora estos tres ejes.

Aumento de la confiabilidad de los equipos, bajo costo de producción como resultado de


mantenimiento optimizado, gestión de repuestos (compras planificadas) y alta calidad de
productos, son metas que se pueden alcanzar solamente cuando operación y mantenimiento
trabajan juntos.

Algo tan sencillo como cambiar el lubricante de una máquina incide en la calidad de los productos.
Y es que 70% de todas las fallas operacionales en la maquinaria hidráulica, como prensas o
equipos de inyección, se debe a la mala condición del aceite o a que éste no es el apropiado

Un número cada vez mayor de empresas a nivel global ya reconoce la importancia crucial que el
mantenimiento desempeña en sus organizaciones. En esas empresas, ejecutivos de la alta
administración promueven la implantación de estrategias empresariales de mantenimiento y
confiabilidad. En México sólo 20% de las compañías realizan mantenimiento constante a sus
equipos e instalaciones.

A nivel mundial la industria ha entendido muy bien la incidencia del Mantenimiento Industrial.,
incluso asociada con los procesos de normalización que obligan a las empresas a certificarse en
procesos donde este campo es un punto obligado para acceder a mercados internacionales.

A esto se suma el marco de la legislación en seguridad industrial que contempla en ella el


Mantenimiento Industrial como un punto primordial a cumplir para garantizar seguridad, no sólo a
los operarios, sino implícitamente para aumentar la vida útil de la maquinaria, y que obligan de
paso a las empresas a tecnificarse y evolucionar para ajustarse internacionalmente a las exigencias
del mercado.

Es por esto que la industria se está abriendo a una realidad que la toca directamente en su
producción, en sus ganancias y en la satisfacción que debe proporcionarle al cliente, y por eso
algunas compañías han optado por tener su propio departamento de mantenimiento.

Una empresa que quiere ser de clase mundial no tiene otra opción que ser de clase mundial en sus
esfuerzos de gestión y mantenimiento, que les permita mantener un alto nivel de productividad,
desarrollar liderazgo en el mercado y satisfacer las necesidades de los clientes.
Glosario

Fluido: Que es de consistencia blanda, como el agua o el aceite, y fluye, corre o se adapta con
facilidad.

Anomalía: Cambio o desviación respecto de lo que es normal, regular, natural o previsible.

Termografía infrarroja: es una técnica que permite medir temperaturas a distancia y sin necesidad
de contacto físico con el objeto a estudiar, mediante la captación de la intensidad de
radiación infrarroja que emiten los cuerpos.

Ultrasonidos: es una técnica de mantenimiento predictivo para la detección de fallos que pueden
pasar desapercibidos si sólo utilizamos otras técnicas. Las características de estos fenómenos
ultrasónicos hacen posible la utilización de detectores de ultrasonidos en infinidad de aplicaciones
industriales dentro del mantenimiento.

Fuentes de información

http://ocw.uc3m.es/ingenieria-mecanica/teoria-de
maquinas/lecturas/MantenimientoIndustrial.pdf

http://www.manufactura.mx/industria/2013/02/07/mantenimiento-incide-en-la-productividad

https://fierrosindustrial.com/noticias/mantenimiento-factor-decisivo-la-competitividad/

http://grupocarman.com/blog/mantenimiento-industrial-equipos-y-maquinas/

http://www.infoplc.net/documentacion/234-mantenimiento-industrial/2180-mantenimiento-
industrial-vital-para-la-competitividad