PT.

Indorama Synthetics TBK

Teknologi canggih untuk kualitas konsisten
2 Rieter . PT. indorama synthetics TBK
 Rieter . PT. indorama synthetics TBK 3

Teknologi Canggih untuk Kualitas Konsisten

PT. Indorama Synthetics TBK

Grup Indorama memulai operasi pada tahun 1976 dengan unit

pemintalan yang relatif sedikit sebanyak 25 000 spindel yang
dipasang di Purwakarta oleh pendirinya, Tuan M. L. Lohia.
Sejak saat itu, aktivitas komersialnya telah diperluas
mencakup konstruksi, produk kesehatan dan benang stapel
di berbagai negara di seluruh dunia. Pimpinan saat ini adalah
Tuan S. P. Lohia, anak dari sang pendiri. Saat ini, Indorama
merupakan produsen global terbesar untuk polyester dan
produsen terbesar kedua untuk polyolefins di Afrika dan terbesar
1
di Afrika Barat. Perusahaan ini merupakan salah satu pabrik
terdepan untuk benang kapas dan benang sintetik serta serat
polyester dan polyester filamen di Indonesia. Investasi terus
menerus pada teknologi mutakhir dari seluruh supplier global
terdepan telah menjadi kunci untuk mencapai kualitas yang
superior dan mayoritas hasil produksinya diekspor ke pasar kelas
atas di lebih dari 80 negara di Eropa, Amerika dan Asia.

Perkembangan
Indorama memilih Purwakarta sebagai lokasi pertamanya di
Indonesia dikarenakan kondisi iklimnya yang sangat kondusif
2
bagi pabrik pemintalan bahkan tanpa pengaturan suhu. Pada awal
tahun 80an, Indorama mencoba mengekspor produknya tetapi
kemudian sadar bahwa kapabilitas pabrik saat itu tidak mampu
memenuhi permintaan pelanggan Eropa. Perusahaan kemudian
memulai rencana modernisasi tahap demi tahap sejalan dengan
ekspansi kapasitas untuk memenuhi permintaan tambahan.

Indorama menyadari pentingnya serat polyester dan oleh

karena itu membangun pabrik untuk memproduksi polyester di
tahun 1992 dengan teknologi Jepang. Dengan suksesnya pabrik
pemintalan awal, jalur pertumbuhan telah direncanakan yang
merealisasikan kapasitas baru pada interval tetap dalam bentuk 3

pabrik 2 di tahun 1982 menjadi pabrik 5 di tahun 1995.

Pada tahun 1997, Indorama membangun pabrik pemintalan ter-

baik full otomatisnya di lokasi berbeda untuk membuat benang
100 % kapas yang utamanya untuk diekspor. Saat ini Indorama
1. Tn. S. P. Lohia, Pimpinan
memiliki fasilitas produksi benang yang tersebar melewati
Indonesia, Sri Lanka, Turki dan Asia Tengah dengan kapasitas ga- 2. Tn. Amit Lohia, Group Managing Director
bungan hampir 500 000 spindel. 3. Tn. Anupam Agrawal, Direktur Spun Yarns
4
6 Rieter . PT. indorama synthetics TBK

5
 Rieter . PT. indorama synthetics TBK 7

Rieter PERSIAPAN SERAT

The Comfort of Competence Teknologi yang Terkoordinasi secara

Sempurna dari Serat sampai Sliver

Rieter merupakan supplier instalasi terdepan untuk membuat
benang dari serat-serat stapel. Rieter merupakan mitra kom-
peten, didekasikan untuk membuat kehidupan pelanggan
menjadi lebih mudah dengan menawarkan perlindungan dan
dukungan dari diskusi awal investasi sampai pengopera-
sian yang sukses di pabrik pemintalan. Pengetahuan menyelu-
ruh Rieter dari serat kemudian benang sampai produk akhir
tekstil menyediakan dasar bagi mesin-mesin yang inovatif dan
kualitas benang yang konsisten.
SISTEM-SISTEM YANG BERNILAI
Rieter merupakan satu-satunya pembuat mesin tekstil yang da-
pat menyediakan seluruh proses pemintalan dan dengan de-
mikian memberikan pelanggan saran yang kompeten dan inde-
penden, disesuaikan dengan kebutuhan individu mereka. Rasio
harga/performa yang luar biasa, pemanfaatan bahan baku yang
tinggi dan masa pakai yang lama dari produk-produknya mem-
buat investasi pada mesin-mesin Rieter sangatlah menarik. Se-
jak perusahaan ini didirikan di Swiss pada tahun 1795, Rieter
telah mengembangkan standar kualitas tinggi. Seluruh fasilitas
manufaktur telah disertifikasi ISO-9001.
Persiapan serat Rieter menjamin pembukaan yang lembut,
pembersihan yang efisien dan pencampuran serat yang intensif.
Penyetelan yang ramah pengoperasian dan efisiensi pembersi-
han yang tinggi merupakan kualifikasi terbaik untuk kualitas
benang yang tinggi. Pemanfaatan bahan baku dengan kemung-
kinan terbaik dicapai oleh optimalnya koordinasi masing-mas-
ing komponen pada jalur blowing. Carding Rieter meyakinkan
melalui nilai kualitas yang sangat baik pada produksi tertinggi,
berdasarkan lebar kerja 1.5 m yang terbukti dan sistem gerinda
terpadu untuk clothing carding.
MESIN-MESIN TERPASANG – Indorama Kokand
• 2 Pembuka otomatis bale otomatis UNIfloc A 11
• 2 Pembersih awal B 12 UNIclean
• 3 B 72 UNImix mixer homogen
• 3 A 79 UNIstore mengkombinasikan mesin penyimpanan,
pembukaan dan pembersihan
• 2 Vision Shield
• 3 Kondenser A 21
• 23 Carding C 70

TEKNOLOGI YANG MEYAKINKAN

Dengan pengetahuan teknologi menyeluruhnya yang men-
cakup seluruh empat proses pemintalan sampai produk akhir
tekstil, Rieter memberikan saran dan bantuan untuk pelanggan
dalam pemilihan proses pemintalan yang tepat. Lima Spinning
Center, lima laboratorium tekstil dan sebuah pusat pelatihan
modern di Winterthur merupakan hak bagi seluruh pelanggan di
seluruh dunia untuk tujuan percobaan pemintalan dan pelatihan.

REKANAN YANG MENDUKUNG

Banyak pusat layanan dan penjualan membantu pelanggan di
seluruh dunia. Pelanggan telah dapat memperoleh keuntungan
dengan sebuah kontak untuk seluruh operasi pemintalannya se-
lama puluhan tahun.

Tempatkan kepercayaan Anda pada kompetensi Rieter dan

4. VARIOline – konsep pembersihan bervariasi
nikmati kenyamanan berpartner!
5. C 70 Carding performa tinggi
8 Rieter . PT. indorama synthetics TBK
Rieter . PT. indorama synthetics TBK 9

6
10 Rieter . PT. indorama synthetics TBK

7
 Rieter . PT. indorama synthetics TBK 11

Persiapan Pemintalan

Kualitas Sliver yang Sempurna pada

Produktivitas tertinggi

Rieter telah menjadi pemimpin pasar global pada persiapan pem-

intalan selama puluhan tahun. Mesin combing menjamin kualitas
yang tak tersaingi dan pemanfaatan bahan baku kelas pertama.
Teknologi yang telah terbukti dan elemen inovatif pada drawing
Rieter menjamin nilai kualitas tinggi yang konstan. Drawing au-
toleveler Rieter difituri pemindaian yang presisi dan dinamika
leveling. Kerataan dan kualitas sliver yang tinggi memperbaiki
karaketeristik pengoperasian pada proses hilir. Roving frame men-
suplai roving berkualitas tinggi ke mesin ring spinning.

MESIN-MESIN TERPASANG – Indorama Kokand

8
• 5 Drawing SB-20
• 5 E 32 UNIlap
• 34 Combing E 66
• 10 Drawing RSB-D 45
• 9 Roving frame

6. Set combing ekonomis untuk produksi sliver sampai dengan 440 kg/jam

7. Combing E 66 – Seleksi serat yang memukau

8. Pembentukan lap yang homogen

9. Drawing autoleveler Rieter difituri pemindaian yang presisi dan

dinamika leveling

10. Kualitas benang yang tinggi membutuhkan persiapan pemintalan yang

baik

10
11
14 Rieter . PT. indorama synthetics TBK

12
 Rieter . PT. indorama synthetics TBK 15

Compact Spinning

Hasil Serat Terbaik, Struktur Benang

Sempurna

Mesin compact spinning Rieter yang unik dalam memproduksi

benang dengan kualitas yang terkompaksi penuh. Pada com-
pact spinning, ujung serat tertarik secara penuh ke dalam
formasi benang. Kualitas benang Com4® dengan demikian
berproduksi dengan struktur benang yang tak tersaingi dan
karakteristik benang yang tak ada bandingannya dengan hasil
benang yang optimal. Fleksibilitas dan efisiensi ekonomi dari
mesin menjadi manifestasi tidak hanya pada variasi benang
dan aplikasinya yang serba guna, tetapi juga pada tingkat kea-
manan proses yang tinggi dan biaya produksi yang rendah.
13
MESIN-MESIN TERPASANG – Indorama Kokand
• 47 Mesin Compact Spinning K 45

14

11. Mesin compact spinning dengan sistem pengangkut bobin roving otomatis

12. Mesin compact spinning K 45 dengan link ke penggulungan

13. Fungsi mesin FLEXIstart memungkinkan penghematan bahan baku yang

besar pada saat awal pemintalan melalui awalan setengah sisi pada
susunan peregangan

14. SERVOgrip, inovasi Rieter untuk doffing sebenarnya tanpa

gulungan bawah, menghilangkan benang gulungan bawah secara
keseluruhan dan karenanya mengurangi serat terbang yang cukup besar
pada mesin ring spinning

15. Com4®compact – benang pintal ring compact

15
19
16
18 Rieter . PT. indorama synthetics TBK

17
 Rieter . PT. indorama synthetics TBK 19

Ring spinning

Hemat energi dan Fleksibel pada Produksi

Tertinggi dan Kualitas Benang terbaik

Melalui inovasi, Rieter membuka jalan untuk pergerakan baru se-

cara kontinyu pada teknologi ring spinning. Mesin yang panjang
dikombinasikan dengan solusi efisien memastikan konsumsi en-
ergi terendah. Dengan saran teknologi menyeluruh untuk semua
teknologi pemintalan, Rieter merupakan mitra yang paling dis-
enangi di dunia.

G 32 – BENANG KUALITAS TINGGI DIPRODUKSI SECARA

EKONOMIS
Mesin ring spinning G 32 merupakan pengembangan lebih lanjut
dari keluarga mesin ring spinning Rieter yang telah sukses dalam 18
hal ekonomi. G 32 menawarkan keandalan tertinggi dan kualitas
benang terbaik dengan produksi benang yang ekonomis.

19

16. Inovasi Rieter secara konstan memberikan pergerakan baru pada

teknologi ring spinning

17. Mesin ring spinning G 32

18. Mesin ring spinning dengan jumlah mencapai 1 632 spindel

19. Susunan peregangan Ri-Q-Draft dengan guide arm yang diberi beban
secara pneumatik dan Ri-Q-Bridge untuk kondisi pemintalan yang superior

20. Com4®ring – benang pintal ring

20
20 Rieter . PT. indorama synthetics TBK

21
 Rieter . PT. indorama synthetics TBK 21

Rotor Spinning

Teknologi terdepan untuk rotor spinning

otomatis

Kekuatan dari rotor spinning Rieter terdapat tidak hanya pada

produktivitasnya yang tinggi tetapi juga pada fleksibilitasn-
ya yang tinggi dalam hal bahan baku dan konstruksi benang.
Mesin rotor spinning full otomatis menawarkan teknologi
canggih untuk memproduksi benang Com4®rotor berkualitas
pada produktivitas tertinggi dan konsumsi energi terendah.
Sisi mesin yang independen memberikan fleksibilitas maksi-
mum dari mesin ini.

22

23

21. Mesin rotor spinning full otomatis R 60

22. Suku cadang teknologi menyediakan fleksibilitas tinggi

23. Sampai dengan 4 robot efisien memastikan efisiensi tinggi

24. Com4®rotor – benang pintal rotor

24
22 Rieter . PT. indorama synthetics TBK

25
 Rieter . PT. indorama synthetics TBK 23

AIR-JET SPINNING

Kualitas dan Keunikan bersatu dengan

Produktivitas Tertinggi

Dengan mesin air-jet spinning full otomatis, Rieter telah meleng-

kapi jangkauan produknya dengan sebuah pandangan di masa
depan. Desain mesin termasuk penggerak individu untuk unit
pemintalan dan penggulungan memungkinkan penggulungan ke-
cepatan tinggi. Benang Com4®jet, dibentuk dalam aliran udara,
memiliki karakteristik yang unik yang membedakannya dari
benang Rieter yang lain. Benang Com4®jet menawarkan potensi
besar pada pengembangan produk baru dan inovatif.

26

27

25. Mesin air-jet spinning J 20

26. Ekonomi tinggi dengan 200 mata pintal

27. Produksi mesin independen pada kedua sisi mesin

28. Com4®jet – benang pintal air-jet

28
29
26 Rieter . PT. indorama synthetics TBK

30

Indorama
Teknologi Canggih untuk Kualitas yang
Konsisten
Lingkungan
Indorama merupakan salah satu pemain terdepan
dalam Standar Lingkungan seperti yang tercermin pada
akreditasi ISO 14001:2004 dan OHSAS 18001:1999
untuk pengoperasiannya. Selain itu, Indorama merupakan
salah satu dari sedikit yang mendapatkan akreditasi
ISO 9001:2000 untuk seluruh fasilitas operasinya jauh
sebelum perintah perubahan. Program kontinyu untuk
investasi ulang pada teknologi mutakhir telah menempatkan
perusahaan ini sebagai produsen benang pintal terdepan
di seluruh dunia. Kekuatan ini, dikombinasikan bersama
keuntungan dengan dasar biaya yang rendah, menghasilkan
keuntungan ganda: kualitas premium pada biaya yang rendah
(didukung oleh pemanfaatan kapasitas penuh yang kontinyu
di seluruh fasilitas).
Pasar
Segmentasi pasar saat ini mengungkap bahwa pemintal mem-
produksi sekitar 80 % benang rajut dan 20 % benang tenun.
Pasar untuk benang rajut masih tetap tumbuh. Salah satu alasan
yang mungkin adalah biaya pendirian yang tinggi untuk perusa-
haan pertenunan, pencelupan dan penyempurnaan. Juga, rajutan
telah menemukan tempatnya di dalam fashion, khususnya pada
segmen pakaian olahraga di mana T-shirt di keseluruhan variasi
mendominasi.
29. Laboratorium yang canggih
30. Sistem pengujian benang
Rieter . PT. indorama synthetics TBK 27
Keseimbangan antara penjualan ekspor dan domestik berfluk-
tuasi menurut tingkat pengembaliannya. Pembagian filosofis
adalah 40 %, 40 %, 20 % dengan 20 % menjadi ayunan yang
mungkin pada kedua pihak. Penarikan dari pasar domestik
atau tidak lagi melayani pelanggan yang telah menjalin hubun-
gan yang lama, hanya karena margin keuntungan yang lebih
baik, bukan merupakan pilihan bagi perusahaan karena peru-
sahaan sadar bahwa profitabilitas juga dapat berubah dengan
sangat cepat.
Tempat mesin terpasang
Memulai dengan 25 000 spindel, saat ini kapasitas telah
meningkat menjadi 490 000 spindel dengan 300 000 spin-
del berada di Indonesia. Dari menjadi pemintal ring murni,
PT. Indorama sekarang mengoperasikan mesin air-jet dan com-
pact serta memproduksi benang dari beragam bahan baku dan
campurannya.
Usaha terakhirnya di Asia Tengah di mana pabrik pemintalan
compact full-otomatis pertama dipersiapkan pada tahun 2011
dengan 31 000 spindel dengan mesin blowing, carding, draw-
ing dan ring spinning Rieter diikuti oleh pabrik identik kedua
dengan 40 000 spindel memproses 100 % kapas. Dengan in-
vestasi terakhir pada pabrik lengkap dengan mesin rotor spin-
ning full-otomatis, PT. Indorama sekarang mencakup seluruh
empat sistem pemintalan dari Rieter.
 UZBEKISTAN
Tashkent

CZECH REPUBLIC
Ústí nad Orlicí

GERMANY CHINA
Ingolstadt Shanghai
Beijing
Changzhou
USA Urumqi
Spartanburg Taipei (Taiwan)
SWITZERLAND Hong Kong
Winterthur

TURKEY INDIA
Istanbul Gurgaon PT. INDORAMA
Wing, Satara SYNTHETICS TBK
Koregaon Bhima, Pune
Jakarta
Coimbatore
Chandigarh

BRAZIL
São Paulo

PT. Indorama Synthetics TBK Rieter Machine Works Ltd. Data dan ilustrasi pada brosur ini dan pada operator
Grahan Irama 17th Floor, Ji. HR. Rasuna Said Klosterstrasse 20 data yang sesuai mengacu pada tanggal pencetakan.
Rieter berhak membuat perubahan-perubahan yang perlu
Kv 1-2, Blok X-2, Jakarta 12 950, Indonesia CH-8406 Winterthur
kapan saja tanpa pemberitahuan khusus. Sistem Rieter
T +62 21 526 15 55, F +62 21 526 15 01 T +41 52 208 71 71 dan inovasi Rieter dilindungi oleh hak paten.
info@indorama.com, www.indorama.com F +41 52 208 83 20
sales.sys@rieter.com 2728-v1 id 1409
parts.sys@rieter.com

www.rieter.com