#feelsteel

O ARCELORMITTALU
ArcelorMittal je vodeća svjetska kompanije u proizvodnji čelika i rudarstvu, prisutna u više od 60 zemalja i sa industrijskim utjecajem
u više od 20 zemalja. Vodeći filozofijom da proizvodimo siguran i održivi čelik, mi smo vodeći dobavljač kvalitetnog čelika uključujući
automobilsku industriju, građevinarstvo, kućanske aparate i pakiranje, sa istraživanjem i razvojem najboljeg kvaliteta i odličnim
distributivnim mrežama. Kroz naše osnovne vrijednosti održivosti, kvalitete i liderstva, mi poslujemo odgovorno obraćajući pozornost
na zdravlje, zaštitu i dobrobit naših uposlenika, izvođača radova i zajednica u kojima poslujemo. Mi smo jedan od pet najvećih svjetskih
proizvođača željezne rude i metalurškog uglja i naše rudarsko poslovanje je bitan dio naše strategije rasta. Sa geografski raznovrsnim
portfolion željezne rude i uglja, mi smo strateški pozicionirani da odgovorimo na potrebe naših željezara kao i spoljnom globalnom
tržištu. Dok je naše poslovanje čelikom bitno za kupce, naša ponuda ka spoljnom tržištu se povećava kako mi rastemo.

1892
Historija
ArcelorMittal Zenica
Osnovano preduzeće Željezara Zenica
1947-1958
Uspostavljanje integralne proizvodnje

Fabrika proizvela 1.906.00 tona čelika 1988

Razvoj fabrike zaustavljen zbog rata u Bosni i Hercegovini (za narednih 17 godina)
1992

Akvizicija od strane LNM Group, kasnije ArcelorMittal

2004

Implementacija projekta Feniks –

ponovo pokretanje integralne proizvodnje

2008
125 godina proizvodnje čelika u Zenici
Inauguracija proizvodne linije za rebrasti betonski čelik u koturu

2017
Kapitalni remont Visoke peći – održivost integralne
proizvodnje za naredne dvije decenije

2018
ČELIK ZA ARMIRANJE BETONA
Proces izrade betonskog konstrukcionog čelika pomoću kontrolisanog hlađenja TEMPCORE ® tehnologijom omogućava proizvodnju čelika
visoke čvrstoće sa poboljšanjim prijanjanjem za beton, pri tome osiguravajući homogene osobine za izgradnju zgrada, mostova, autoputeva
i ostalih građevinskih objekata u bilo kojem geografskom okruženju.
Prednosti rebra u koturu u daljnjem procesu ravnanja i savijanja pospješuju većoj produktivnosti, poboljšanju izvatka, manjim gubicima,
nižim troškovima radne snage i bržoj primjeni.

Tehnička Hemijske osobine (max) Mehaničke osobine

Standard
klasa* C% Mn% Si% P% S% N% Cu% Ceq Re (N/mm2) Rm/Re racio Agt min %
EN 10080 B500B 0,22 - - 0,05 0,05 0,012 0,8 - 500 - 650 ≥ 1,08 5
D.M. 14/01/08 B450C 0,22 - - 0,05 0,05 0,012 0,8 0,5 ≥ 450 1,15 - 1,35 7,5
ÖN B4707 B550B 0,22 - - 0,05 0,05 0,012 0,8 0,5 ≥ 550 ≥ 1,08 5
HRN 1130 B550B 0,22 - - 0,05 0,05 0,012 0,8 0,5 ≥ 550 ≥ 1,08 5
BS 449 B500C 0,22 - - 0,05 0,05 0,012 0,8 0,5 500 - 650 1,15 - 1,35 7,5
BDS 9252 B500C 0,22 - - 0,05 0,05 0,012 0,8 0,5 ≥ 500 1,15 - 1,35 7,5
DIN 488 / ST 009 B500B(C) 0,22 - - 0,05 0,05 0,012 0,8 0,5 ≥ 500 1,15 - 1,30 7,5
Ø 8-14mm - ≥ 335
SR 438-1 PC 52 0,22 1,6 0,55 0,045 0,045 - 0,5 0,5 Ø16-28mm - ≥ 345 1,15 - 1,35 7,5
Ø32mm - ≥ 355

* proizvodnja čelika regulisana užom tolerancijom kroz tehničke uslove

* na zahtjev mogućnost proizvodnje drugih kvaliteta

8 - 32 mm šipka veza 2.5 t šipka

Dijametri: Masa:
8 - 16 mm kotur (do 25mm) 1.5-2 t kotur 
Dužina (šipka): standardna 12 m, specifične dužine po zahtjevu (do 16 m) uz toleranciju +/- 100 mm
Dimenzije (kotur): unutrašnji dijametar ca 700mm; vanjski dijametar ca 1000mm; visina ca 700mm

Nominalne vrijednosti Tolerancija na masu

B500B B550B B550B

Prečnik Poprečni presjek Masa po metru B500C B500B(C) PC 52
B450C ÖN B4707 HRN 1130

mm mm2 kg/m % mm
8 50,3 0,395 ± 6,0 ± 6,0 ± 5,0 ± 6,0 +6/-4,5 +0,3 / -0,5
10 78,5 0,617 ± 4,5 ± 4,5 ± 5,0 ± 4,5 +6/-4,5 +0,3 / -0,5
12 113 0,888 ± 4,5 ± 4,5 ± 5,0 ± 4,5 +6/-4,5 +0,3 / -0,5
14 154 1,21 ± 4,5 ± 4,5 ± 5,0 ± 4,5 +6/-4,5 +0,3 / -0,5
16 201 1,58 ± 4,5 ± 4,5 ± 5,0 ± 4,5 +6/-4,5 +0,3 / -0,5
18 254 1,99 ± 4,5 ± 4,5 ± 5,0 ± 4,5 +6/-4,5 +0,4 / -0,5
20 314 2,47 ± 4,5 ± 4,5 ± 5,0 ± 4,5 +6/-4,5 +0,4 / -0,5
22 380 2,98 ± 4,5 ± 4,5   ± 4,5 +6/-4,5 +0,4 / -0,5
24 452 3,55 ± 4,5   ± 5,0   +6/-4,5  
25 491 3,85 ± 4,5 ± 4,5   ± 4,5 +6/-4,5 +0,4 / -0,5
26 531 4,17 ± 4,5 ± 4,5 ± 5,0   +6/-4,5  
28 616 4,83 ± 4,5 ± 4,5   ± 4,5 +6/-4,5 +0,4 / -0,75
30 707 5,55 ± 4,5 ± 4,5 ± 5,0   +6/-4,5  
32 804 6,31 ± 4,5 ± 4,5 ± 5,0 ± 4,5 +6/-4,5 +0,4 / -0,75
TOPLOVALJANA ŽICA U KOTURU
Pažljivo birajući ulazne materijale za topljenje u čelik, te daljnjim valjanjem, naša žica u koturu zadovoljava visoke standarde kvaliteta u
daljnjoj preradi za upotrebu: izrada armaturnih mreža, hladno izvlačenje, orebravanje žice, galvaniziranje žice, kaljenje, žica za elektrodu,
čelična vuna, opruge za namještaj i madrace, žica za vinograde, proizvodnja eksera, vijaka, držača, ograda, lanaca i ostalih čeličnih proizvoda.

Niskougljenična žica u koturu (opća upotreba)

Hemijske osobine (min-max) Zatezna čvrstoća
Standard Tehnička klasa*
C% Mn % Si % P% S% Rm (N/mm2)
ASTM A 510M SAE 1008 ≤ 0,10 0,3 - 0,5 - ≤ 0,04 ≤ 0,05 ≤ 450
ASTM A 510M SAE 1010 0,08 - 0,13 0,3 - 0,6 - ≤ 0,04 ≤ 0,05 ≤ 450
ASTM A 510M SAE 1012 0,10 - 0,15 0,30 - 0,60 - ≤ 0,04 ≤ 0,05 ≤ 460
EN 10025 S235JR ≤ 0,17 ≤ 1,4 - ≤ 0,035 ≤ 0,035 360 - 510

Niskougljenična žica u koturu (za izvlačenje)

Hemijske osobine % (min-max) Zatezna čvrstoća
Standard Tehnička klasa*
C% Mn % Si % P% S% Rm (N/mm2)
ASTM A 510M SAE 1006 ≤ 0,08 0,25 - 0,40 - ≤ 0,04 ≤ 0,05 ≤ 400
EN ISO 16120 C4D ≤ 0,06 0,3 - 0,6 ≤ 0,3 ≤ 0,035 ≤ 0,035 ≤ 400
EN ISO 16120 C9D ≤ 0,10 0,3 - 0,6 ≤ 0,3 ≤ 0,035 ≤ 0,035 ≤ 430

Glatki betonski čelik

Hemijske osobine % (min-max) Zatezna čvrstoća
Standard Tehnička klasa*
C% Mn % Si % P% S% Rm (N/mm2)
SR 438-1 OB 37 ≤ 0.21 ≤ 1.50 - ≤ 0.035 ≤ 0.035 410 - 560

Srednje- i visokougljenična žica (opća upotreba)

Zatezna čvrstoća
Hemijske osobine % (min-max)
Standard Tehnička klasa* tipične vrijednosti
C% Mn % Si % P% S% Rm (N/mm2)
EN ISO 16120 C42D 0.40-0.45 0.50 - 0.80 0.10 - 0.30 ≤ 0,030 ≤ 0,030 740
EN ISO 16120 C48D 0.45 - 0.50 0.50 - 0.80 0.10 - 0.30 ≤ 0,030 ≤ 0,030 790
EN ISO 16120 C66D 0,63 - 0,68 0.50 - 0.80 0.10 - 0.30 ≤ 0,030 ≤ 0,030 1000
EN ISO 16120 C68D 0,65 - 0,70 0.50 - 0.80 0.10 - 0.30 ≤ 0,030 ≤ 0,030 1020
EN ISO 16120 C70D 0,68 - 0,73 0.50 - 0.80 0.10 - 0.30 ≤ 0,030 ≤ 0,030 1040
EN ISO 16120 C72D 0,70 - 0,75 0.50 - 0.80 0.10 - 0.30 ≤ 0,030 ≤ 0,030 1080
EN ISO 16120 C76D 0,73 - 0,78 0.50 - 0.80 0.10 - 0.30 ≤ 0,030 ≤ 0,030 1100

* proizvodnja čelika regulisana užom tolerancijom kroz tehničke uslove

* Tipične vrijednosti zatezne čvrstoće se posebno definišu pri narudžbi
* na zahtjev moguća proizvodnja drugih kvaliteta sa max sadržajem ugljika do 0,85 %

Masa kotura: 1.3 t

Dimenzije (kotur): unutrašnji dijametar ca 900mm; vanjski dijametar ca 1250mm; dužina ca 1250mm

Dozvoljeno odstupanje
Prečnik
Prečnik Ovalnost
mm mm mm
5.5 - 6.5 ± 0.3 ≤ 0.5
7 - 12 ± 0.4 ≤ 0.6
ZAVARENE ARMATURNE MREŽE
Proizvedene od visokokvalitetne niskougljenične žice, daljnjim rezanjem, ravnanjem i zavarivanjem, naša prefabrikovana armaturna mreža
ima široku upotrebu u građevinskim projektima zbog ubrzavanja procesa izgradnje, smanjenjem troškova na gradilištu i povećavanjem
standarda produktivnosti tokom građenja.

Armaturne mreže | B500A u skladu sa EN 10080/2005

Dimenzija šipki Razmak između
Tip mreže* Dužina (m) (longitudal/ šipki (longitudal/ Masa** (kg/m2) Masa (kg/komad) Broj komada (paket)
transfersal) transfersal)
5 5/5 150/150 2,08 22,3 50
Q131
6 5/5 150/150 2,08 26,8 50
5 5/5 100/100 2,99 32,2 50
Q196
6 5/5 100/100 2,99 38,6 50
5 6/6 150/150 3,12 33,5 50
Q188
6 6/6 150/15 3,12 40,2 50
5 7/7 150/150 4,07 43,8 50
Q257
6 7/7 150/150 4,07 52,5 50
5 6/6 100/100 4,49 48,3 50
Q283
6 6/6 100/100 4,49 48,3 50
5 8/8 150/150 5,32 57,2 50
Q335
6 8/8 150/150 5,32 68,6 50
5 7/7 100/100 6,11 65,7 25
Q385
6 7/7 100/100 6,11 78,8 25
5 9/9 150/150 6,73 72,4 25
Q424
6 9/9 150/150 6,73 86,9 25
5 8/8 100/100 7,98 85,8 25
Q503
6 8/8 100/100 7,98 102,9 25
5 10/10 150/150 8,31 89,4 25
Q525
6 10/10 150/150 8,31 107,2 25
5 9/9 100/100 10,10 108,6 20
Q636
6 9/9 100/100 10,10 130,3 20
5 10/10 100/100 12,47 134,0 20
Q785
6 10/10 100/100 12,47 160,8 20

*na zahtjev mogućnost proizvodnje mreža tipa R

** Tolerancija na masu: ≤ Ø 8mm ± 6% ; ˃ Ø 8mm ± 4,5%

Mehaničke osobine
Re (N/mm2) Rm/Re racio Agt %
500* 1.05* 2.5*

*Karaktetistična vrijednost

Hladno orebreni čelik | B500A u skladu sa EN 10080/2005

Nominalne vrijednosti
Prečnik Poprečni presjek Masa po metru Masa kotura
(mm) (mm )
2
(kg/m) tona
6 28,3 0,222 1.5-2
8 50,3 0,395 2-2.5
10 78,5 0,616 2-2.5
Dimenzije (kotur): unutrašnji dijametar ca 1000mm; vanjski dijametar ca 1500mm; dužina ca 1000mm

Mehaničke osobine
Re Rm/Re racio Agt %
≥ 500 ≥ 1.05 ≥ 2.5

Ostali proizvodi
Rešetkasti nosači tip I- XV u skladu sa B500A
Rebrasti betonski čelik - nestandardne dužine
Rezana i ravnana žica
Klasična građevinska armatura - prosta i složena
GREDICE
Isporuka gredica proizvedenih kroz integralnu rutu se vrši u kvalitetima pogodnim za daljnu proizvodnju konstrukcionog čelika, zavarivog
betonskog čelika, te ugljeničnog čelika za konverziju u žicu.

Fizički parametri

Radijus zaobljenja
Poprečni presjek Masa po metru Dužina Romboidnost (razlika dijagonala) Zakrivljenost Ugao rezanja
uglova

mm2 kg m (mm) mm mm mm
120 x 120 112 C < 0,16% i C > 0,45% C = 0,16 - 0,45%
6 - 12
130 x 130 132 max 8 5mm/metar max 10
(+/-100mm) max 7 max 10
150 x 150 175

Hemijski sastav

C% Mn % Si % P% S%
0,04-0,72 0,35-1,6 Si=Mn/3 Max 0,035 Max 0,035 Max

*hemijski sastav gredice će se tačno definisati u skladu sa zahtjevima kupca

Pakovanje i identifikacija
Rasuto, sa brojem taline na kraju svake gredice

NUS PROIZVODI
Vodom ohlađena granulirana troska sa Visoke peći
Amonijum sulfat
Katran
PROIZVODNI PROCES
Postrojenja fabrike ArcelorMittal Zenica sastoje se od integralnog pogona sa Koksnom peći, Aglomeracijom, Visokom peći, Konvektorskom
čeličanom i Konti livom za gredice, dvije valjaonice: za rebrasti betonski čelik i valjanu žicu, kao i pogon za finalnu obradu armaturne mreže.
Fabrika je jedinstvena po svojim postrojenjima kako integralne porizvodnje tako i elektrolučne peći.
Kompanija ArcelorMittal Zenica dobavlja svu potrebnu željeznu rudu iz rudnika ArcelorMittal Prijedor koji se nalazi u Bosni i Hercegovini.

Željezna ruda Ugalj za koksovanje Staro željezo

Aglomeracija Koksara

Visoka peć

BOF LF Elektrolučna peć

Konti liv

Žična pruga Sitna pruga

Gredice

TGA

Valjana žica Rebrasti betonski

čelik

Armaturne mreže
ArcelorMittal Zenica

Bulevar Kralja Tvrtka I br.17

72000 Zenica
Bosna i Hercegovina

T +387 32 467 052

F +387 32 467 065

E salesamz@arcelormittal.com

W zenica.arcelormittal.com