ESTRUCTURA DEL TALLER

Proceso: Ejecución de la Formación Profesional MODELO DE

MEJORA
Procedimiento: Gestión de Proyectos Productivos CONTINUA

ESTRUCTURA DEL TALLER

Regional: Bolívar Centro de formación: Agro Empresarial y

Minero

Tipo de Instrumento: Taller

Código: 122128 Fecha: (Día 13 Mes 06 Año):2016
Programa: Tecnólogo Gestión Integrada de la Calidad, Medio Ambiente, Seguridad y Salud
ocupacional
Competencia: Documentar los procesos necesarios para la implementación mantenimiento
y mejora de los sistemas de gestión, de forma individual o integrada; según procedimientos
establecidos por la empresa
Resultado de aprendizajes: Construir la documentación del sistema de gestión, bajo
lineamientos de la organización y normas vigentes.
Actividad de Enseñanza – Aprendizaje – Taller: Adquirir la habilidad en cuanto a la
aplicación de un panorama de riesgos o matriz de peligros a una empresa hipotética.

Evidencia: Hoja de solución del taller en clase

Duración de la evaluación: 4 hora
Nombre del Aprendiz: Jose Arrieta, Maria del Pilar Ramos, Kelly Código de ficha:
Gomez Suarez y Jhon Salgado Montes 998896
Nombre del Instructor:
ING. EDGARDO GONZALEZ ALVARADO.

Estimado Aprendiz: El presente taller tiene como fin valorar sus conocimientos en cuanto a la
elaboración de la Matriz de riesgos para una empresa

Usted debe
 Diligenciar los datos personales de identificación
 Resolver el taller de matriz de riesgos o peligros en clase.
 Presentar el taller, utilizando letra clara y legible.
 Firmar el taller

Las características o condiciones especiales para la aplicación del Taller son las siguientes: Se
presentará en forma grupal.

El escenario en el que se aplicará este instrumento es el aula de formación

1) Manual de Diseño Curricular para el Desarrollo de Competencias en la Formación Profesional Integral, Versión 2, Agosto 2005.
Anexo G: Orientaciones para la elaboración de instrumentos de evaluación.

Página 1 de 4
ESTRUCTURA DEL TALLER

Proceso: Ejecución de la Formación Profesional MODELO DE

MEJORA
Procedimiento: Gestión de Proyectos Productivos CONTINUA

TALLER DE MATRIZ DE RIESGO.

La empresa ALUMINAN S.A dedica a la fabricación y comercialización de productos

metalmecánicos cuenta con una planta operacional donde funcionan 5 frentes o áreas de
trabajo que son:

1. Soldadura
2. Limado
3. Mecanizado.
La compañía cuenta con un número de trabajadores existente en cada área de trabajo que se
detalla a continuación:

AREA 1. 9 Trabajadores
AREA 2. 7 Trabajadores
AREA 3. 10 Trabajadores
Para total de personal operativo o producción de 26 empleados los cuales trabajan en turnos de
8 hrs laborares.

El gerente de la empresa DON PATRICIO MORENO PRIETO se encuentra muy preocupado por el
bienestar de sus trabajadores en la división de producción debido a que se ha presentado una
serie de anomalías en términos de salud y de seguridad en las distintas áreas de trabajo, cabe
mencionar que la compañías ALUMINAN S.A no cuenta actualmente con un SG- SST.

Después de realizar una inspección en los frentes de trabajo de la empresa se pudo encontrar lo
siguiente:

AREA 1. SOLDADURA

 6 trabajadores han presentado quemaduras de 3 grado producto del electrodo de

soldadura.
 4 trabajadores sufrieron de deshidratación por la sofocación del lugar.
 El lugar de 8 bombillas existente solo le sirve 3
 La máquina de soldadora esta en mal estado
 Las herramientas están en desorden es decir mala distribución en planta
 Los trabajadores trabajan a pie descalzo
 Los trabajadores trabajan largas horas agachados
 Presencia de plagas en el área
 1 trabajador padece de ceguera
1) Manual de Diseño Curricular para el Desarrollo de Competencias en la Formación Profesional Integral, Versión 2, Agosto 2005.
Anexo G: Orientaciones para la elaboración de instrumentos de evaluación.

Página 2 de 4
ESTRUCTURA DEL TALLER

Proceso: Ejecución de la Formación Profesional MODELO DE

MEJORA
Procedimiento: Gestión de Proyectos Productivos CONTINUA

 Los pisos se encuentran deteriorados

 Los cables de energía eléctrica se encuentran desprotegidos
 Los trabajadores trabajan sin guantes térmicos
 No existe un plan de inducción para el personal nuevo entrante
 Exposición constante a radiaciones
 El jefe de producción le exige a los trabajadores un rápido ritmo de trabajo
 Los trabajadores realizan mucho esfuerzo en el momento de levante y descargue de
cargas
 Las herramientas manuales se encuentran en mal estado

AREA 2. LIMADO

 4 de los trabajadores del área se encuentran incapacitados por gripa

 En le área se encuentra mucho material particulado suspendido en el aire polvos y
humos
 El piso se encuentra en mal estado
 De 6 abanicos existente en área solo funcionan 2
 2 trabajadores padecen de problemas respiratorios
 Presencia de insectos en el lugar
 Baños derramados con heces fecales
 Limadora en mal estado
 Presencia de hongos en la piel de los trabajadores
 Los trabajadores laboran expuestos al sol
 Desorden de herramientas
 Los trabajadores no cuentan con mascara para polvos
 Los trabajadores trabajan largas horas de pie
 Los trabajadores cuentan con una sobre carga laboral excesiva
 Existe riñas entre los trabajadores
 El trabajo es monótono
 Los trabajadores se encuentran inconformes por el pago inoportunos de sus salarios
 El área de trabajo no se encuentra debidamente señalizada

AREA 3. MECANIZADO
 En el área han sucedido 8 cortos circuitos en menos de 2 días
 El torno presenta ruido constante
 Los baños se encuentran derramados con eses fecales
 De 4 bombillos existentes solo funcionan 2
 Brotes en los trabajadores productos de las virutas de metal
 4 accidentes por golpes con herramientas
1) Manual de Diseño Curricular para el Desarrollo de Competencias en la Formación Profesional Integral, Versión 2, Agosto 2005.
Anexo G: Orientaciones para la elaboración de instrumentos de evaluación.

Página 3 de 4
ESTRUCTURA DEL TALLER

Proceso: Ejecución de la Formación Profesional MODELO DE

MEJORA
Procedimiento: Gestión de Proyectos Productivos CONTINUA

 8 caídas en 2 días
 Los trabajadores se orinan en los rincones del lugar
 Altos decibeles de ruido producidos por las maquinas
 Aguas de residuales presentes en el área
 1 trabajador lesionado por golpes de un martillo
 Los trabajadores levantan y transportan cargas muy pesadas
 El techo del área está a punto de colapsar
 Los puestos de trabajos son muy reducidos para la cantidad de trabajadores y el tipo de
labor a realizar
 Existe frecuentemente riñas entre los trabajadores
 Falta de capacitación para operar las maquinas del área de trabajo
 Las superficies de trabajos se encuentran deterioradas
 No existen descansos programados para los trabajadores

ESTIMADO APRENDIZ a partir de la anterior información proceda a realizar un panorama de

riesgo aplicado a la empresa ALUMINAN S.A resaltando en el documento desarrollado los
factores de riesgos presente en cada área de trabajo y que afectan de manera significativa a los
trabajadores su información es de vital importancia para DON PATRICIO MORENO PRIETO

EXITOS….

EVALUACION
OBSERVACIONES:

RECOMENDACIONES:

JUICIO DE VALOR:

OBSERVACIONES DEL EVALUADO:

Ciudad – Fecha: Firma Instructor (s):

Firma Aprendiz:

1) Manual de Diseño Curricular para el Desarrollo de Competencias en la Formación Profesional Integral, Versión 2, Agosto 2005.
Anexo G: Orientaciones para la elaboración de instrumentos de evaluación.

Página 4 de 4