Plastik dan polimer

Polimer

Apa itu Polimer?

Polimer adalah molekul yang terdiri dari jenis susunan atom tertentu yang berulang-ulang. Hasilnya
adalah molekul yang sangat besar yang dapat terdiri dari 2000 atau lebih dari senyawa pangkalan.
Senyawa basa disebut sebagai monomer, atau satu unit polimer. Ketika sejumlah besar monomer
bergabung bersama mereka membentuk polimer.

Yaitu.

Mer + mer + mer + mer + mer = mermermermermermermermer

Unit Monomer POLIMER

Polimer kadang-kadang disebut sebagai makromolekul, karena mereka sangat besar, ribuan kali lebih
besar dari molekul seperti air.

Berbagai jenis polimer

Polimer alami

Ini adalah polimer atau dari bahan alami seperti getah pohon.

Semi sintetis

Ini adalah polimer buatan manusia yang mengandung komponen dari bahan alami.

Polimer Syntheic

Polimer buatan manusia

Thermo set dan polimer termoplastik

Polimer juga dapat diklasifikasikan berdasarkan karakteristik fisiknya. Sebagian besar polimer
dikategorikan ke dalam salah satu dari dua kelompok berdasarkan sifat fisiknya setelah pemanasan.
Thermo set plastik adalah plastik yang pernah dibuat melalui proses pengawetan, diatur dalam
keadaan padat keras, pemanasan tambahan menyebabkan perubahan sifat kimia bahan. Termoplastik
adalah plastik yang melunak ke keadaan cair ketika dipanaskan dan mengeras lagi ke keadaan padat
ketika didinginkan. Termoplastik umumnya bisa melalui banyak siklus pemanasan dan pendinginan
tanpa perubahan yang berarti dalam sifat kimiawi material.

Polimer mana yang Senang digunakan dalam Plastiknya?

Polyethylene (PE)

Polietilena adalah contoh sederhana dari polimer, dan merupakan salah satu polimer yang paling
umum dan banyak digunakan.

Polyethylene memiliki sejumlah bentuk yang berbeda dengan sifat mekanik yang berbeda. Sifat-sifat
dari berbagai bentuk polietilena diatur oleh percabangan, kristalinitas dan sebagian besar dari semua
berat molekul. Tiga jenis utama polietilen adalah polietilena densitas tinggi (HDPE), polietilen densitas
rendah (LDPE), dan polietilen densitas rendah linier (LLDPE). Jenis-jenis yang berbeda ini didasarkan
pada struktur molekul polietilena, yang pada gilirannya mempengaruhi densitasnya, maka namanya.
Molekul polietilena mirip dengan untaian panjang spaghetti.

Dalam LDPE beberapa atom karbon dilekatkan pada tiga atom karbon, bukan dua, ini menyebabkan
cabang di mana rantai polietilena lainnya dilekatkan. Cabang-cabang ini relatif panjang dan terjalin
dan terhubung dengan molekul polietilen lainnya. LDPE seperti sepotong spageti panjang, dengan
banyak spaghetti besar yang menempel padanya.
HDPE adalah molekul yang lebih linear di mana ada sangat sedikit rantai samping yang disebabkan
oleh percabangan, dan rantai samping ini biasanya sangat pendek dibandingkan dengan LDPE. HDPE
seperti potongan spageti yang normal dengan tonjolan kecil di atasnya.

LLDPE sesuai dengan namanya adalah molekul polietilen berdensitas rendah yang lebih linier. Masih
memiliki banyak cabang samping, namun cabang ini lebih pendek.

Molekul LLDPE seperti spaghetti dengan banyak potongan spageti yang sangat kecil melekat padanya.

Membuat perubahan kecil pada molekul-molekul ini membawa kemampuan untuk membuat
sejumlah besar karakteristik. Sifat mekanik, kimia, listrik dan termal dapat bervariasi dalam berbagai
kemungkinan besar, ini biasanya dilakukan oleh perubahan selama pembuatan. Untuk semua jenis
polietilen, mereka memiliki properti berikut:

• Polyethylene adalah isolator, yang berarti ia tidak menghantarkan listrik. Bahkan polietilena adalah
salah satu bahan insulasi terbaik yang tersedia.

• Polyethylene secara kimia stabil dan inert. Ini berarti bahwa mereka tidak mudah bereaksi dengan
bahan kimia lainnya.

• Polyethylene kuat dan ringan.

Karena perbedaan struktur, HDPE lebih kuat dan memiliki titik leleh lebih tinggi dari LDPE, dengan
LLDPE umumnya antara keduanya.

Manufaktur / Pengolahan

Ada 3 reaksi polimerisasi utama yang digunakan untuk membuat berbagai jenis polietilena. Yang
pertama adalah polimerisasi radikal bebas, polimerisasi jenis ini digunakan untuk membuat LDPE
bercabang tinggi. Pembuatan LDPE menggunakan metode ini dilakukan pada tekanan tinggi, antara
1000 hingga 3000 atmosfer (yang 1000 hingga 3000 kali tekanan udara normal di permukaan laut),
dan suhu 150-300ºC. Proses lain yang kurang intens digunakan untuk membuat HDPE dan LLDPE.
Proses ini adalah polimerisasi Ziegler-Natta, dinamai sesuai penemunya, yang menggunakan katalis
logam transisi pada suhu sekitar 70 hingga 150ºC dan tekanan kurang dari 10 atmosfer.

Yang terakhir dari teknik polimerisasi adalah polimerisasi katalis metalosena. Polimerisasi jenis ini
menggunakan molekul metalosena, yang merupakan ion logam yang diapit di antara dua cincin
berbasis karbon, sebagai katalis. Katalisator ini sangat dihargai karena sangat baik dalam
memungkinkan pabrikan untuk mengontrol struktur polietilena yang tepat. Mereka biasanya
digunakan untuk meningkatkan kekuatan LDPE dan HDPE, tetapi juga mampu membuat Ultra High
Density Polyethylene (UHDPE) yang sangat kuat, hampir tahan peluru, bahkan lebih kuat dari Kevlar
(bahan yang saat ini digunakan dalam rompi anti peluru) .

Plastik mana yang digunakan di mana?

HDPE adalah jenis yang biasanya ditemukan dalam tas belanja dan tas dapur yang rapi. Ini juga
digunakan untuk membuat furnitur plastik, isolasi pada kabel dan botol susu. Ini sedikit lebih keras
dan lebih kaku daripada jenis polietilen lainnya, terasa kram dan kasar untuk disentuh, dan memiliki
penampilan yang kusam dan tidak tembus cahaya. Item yang memiliki simbol ini terbuat dari HDPE.

LDPE lembut dan berlilin, halus untuk disentuh, dan memiliki penampilan yang shinny. Itu biasanya
digunakan dalam kantong sampah, cling wrap, tas sandwich, botol yang mudah dipengaruhi. LDPE
biasanya membawa simbol nomor 4 di bawah ini.

LLDPE setengah jalan di antara dua di atas. Ini sebagian besar digunakan dalam jumlah kecil dalam
campuran dengan salah satu di atas.
Polypropylene (PP)

Polypropylene adalah polimer penting lainnya yang banyak digunakan saat ini. Hal ini dilihat sebagai
struktur dan penggunaan relatif polietilen terdekat.

H CH3 H CH3 H CH3 H CH3 H CH3 H CH3

││││││││││││

-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-

││││││││││││

HHHHHHHHHHHHH

Polypropylene

Polypropylene memiliki sifat mekanik dan kimia yang sangat mirip dengan sepupu PE. Struktural PP
membentuk sejumlah besar kristal, membuatnya lebih kuat daripada polyethylene. Struktur yang
berbeda juga memberikan PP titik leleh yang lebih tinggi, sekitar 160ºC. Ini juga relatif inert kimia dan
tahan terhadap serangan kimia dari sebagian besar pelarut, basa dan asam. Seperti PE, PP juga
memiliki hambatan listrik yang tinggi, menjadikannya isolator yang baik.

Polypropylene diproduksi oleh katalis metalosena yang mirip dengan proses yang digunakan dalam PE.
Juga mirip dengan PE, proses ini dapat digunakan untuk mengontrol struktur molekul, yang dapat
memberi PP sifat fisik yang berbeda.

Penggunaan PP.

Tahukah Anda bahwa uang kertas Australia kami terbuat dari jenis polypropylene khusus?

Polypropylene relatif canggung untuk dibuat dan mungkin merupakan plastik kedua yang paling
banyak digunakan di belakang PE's. Kekuatan unggul ini dan suhu leleh yang lebih tinggi berarti
digunakan dalam aplikasi di mana PE tidak pantas. Karena kekuatannya, PP banyak digunakan dalam
industri otomotif untuk membuat komponen ringan untuk mobil, yang membuat mobil lebih hemat
energi. PP juga digunakan dalam perangkat medis yang disterilisasi pada suhu tinggi dalam autoklaf,
di mana titik lelehnya yang tinggi menghentikan perangkat dari melengkung atau retak. Fitur PP ini
juga digunakan di rumah tangga yang memiliki ketahanan suhu tinggi berarti digunakan untuk
membuat wadah makanan pencuci piring yang aman.
Aplikasi PP lainnya termasuk pembuatan pipa, bahan filter, kerucut speaker, dan produk plastik
lainnya yang memerlukan kualitas lebih tinggi daripada polietilen. Produk polypropylene dapat
diidentifikasi dengan simbol di bawah ini.

Membuat GLAD Wrap, Tas Makanan, dan Tas Sampah.

Film plastik dibuat dengan mendorong pelet resin Polyethylene cair melalui outlet sempit yang
disebut mati, tidak seperti membuat spaghetti segar kecuali plastik keluar tipis

dan datar. Proses ini disebut ekstrusi, ada dua jenis metode ekstrusi film, film yang ditiup dan film cor.

Ekstrusi dimulai dengan pelet resin Polyethylene keras dimasukkan ke salah satu ujung sekrup
berputar yang terbungkus dalam sebuah tabung pemanas. Saat pelet resin berjalan di sepanjang
sekrup, mereka memanas secara bertahap meningkatkan suhu di sepanjang laras hingga antara
200-230 ° C di ujungnya. Sekrup adalah bagian paling penting dari extruder dan desain sekrup harus
memastikan bahwa polyethylene cair didorong melalui die pada tingkat yang konstan. Setelah
polietilen didorong melalui dadu, ditarik melalui dan didinginkan.

Dalam ekstrusi film yang ditiup, dadu itu bulat dan plastik ditarik ke atas hingga membentuk
gelembung tiga lantai, kemudian dijepit di bagian atas oleh penggulung jepit. Ketika film plastik
bergerak ke atas ke arah nip rollers, pendinginan mendingin dari 230 ° C ke suhu kamar dan menjadi
lembaran plastik padat.
Blown Film Extruder