PLANNING AND ORGNIZATION TO RIG UP THE DERRICK

All wellbores are unique for the following reasons:

 location
 1.sub-surface conditions
 Variety of 2.formations found

Therefore, do not exist specific rules to get an optimum drilling in all areas as in the
current drilling techniques and the control panels.

Preparation site or the drill floor

The operating company choose the location and prepare the access of the 3.drill floor
to get a good organization and planning of the 4.rig up properly. This preparation
include a variety of activities.

Firstly, it requires the construction's road to move the 5.drilling rig and the 6.supply of
materials. This access should ensure the operability during the stage of 7.drilling a
8.wellbore.
When the access is already completed, the drill floor is built and leveled. In this drill
floor can be built 9.cemented bases to support the main parts of the equipment, is
also built the 10.cellar and 11.mud pits.

Transfer of the drilling rig

To move the equipment depends of some circumstances, either in trailer trucks or

by air. If it is done by air, the drilling rig is 12.designed exclusively for it. The sequence
for moving the drilling rig’s parts will be a priority during the rig up.

The rig up of the drilling rig

The 13.drilling staff uses 14.cranes and oil trucks to realize the rig up. The first step is
installing the 15.substructure above the cellar to rig up the mast with the installation
of motors and an operating 16.control panel. Next, the 17.drill string must pass
between the crown and 18.traveling block to the 19.spool of the control panel. Then, it
would let raise the 20.mast from the horizontal position to a vertical position with a
significant help of the control panel and the 21.potency system.

This operation could take a few days but it depends of the terrain features, climatic
conditions and other factors. Besides, when the mast is raised and properly insured,
the other activities will be continuous to the end of the 22.Operational hoisting.

The rest of the components of the drilling rig are located in the respective places by
which many heavy elements as 23.pumps and mud tanks, etc., are mounted on the
24.sleds and they are easily maneuverable and located in their final positions.

On the other hand, the drill floor will appear with a drilling rig properly installed.

The other accessories as 25.sludge shed, 26.drill stand, etc. are also mounted and
starting the connections of the rest of the 27.component parts of the equipment
including the 28.mud tanks, 29.water and 30.fuel. To summarize, all the electrical
installation and lighting will complete this rig up.

PLANIFICACION Y ORGANIZACION PARA EL ARMADO DE LA TORRE

Todos los pozos son únicos por las siguientes razones

  ubicación,
 condiciones sub-superficiales y
 formaciones encontradas que varían considerablemente.

Por consiguiente, reglas específicas no pueden ser escritas para una óptima
perforación en todas las areas puesto que muchas de las actuales técnicas de
perforación y control no son una ciencia exacta.

Preparación del sitio o la planchada.

La compañía operadora por su cuenta selecciona la ubicación y prepara el acceso

y planchada para acomodar el equipo de perforación encontrado. Esta preparacion
incluye varias actividades. Primeramente construye el camino de acceso requerido
para el traslado del equipo de perforación y el suministro de materiales. Este acceso
debe asegurar su operabilidad durante toda la etapa de perforación del pozo.

Una vez que el acceso haya sido completado, la planchada es construida y nivelada.
En esta planchada pueden construirse bases cementadas para sustentar las
principales partes del equipo, así mismo se construye en antepozo y las fosas de
lodo.

El traslado del equipo

Puede realizarse de acuerdo a las circunstancia, ya sea en camiones tráiler o por

aire. Si es por aire, el equipo de perforación es diseñado exclusivamente para ese
propósito. La secuencia de traslado de las partes del equipo de perforación estará
en función de la prioridad requerida durante el montaje del equipo.

El montaje del equipo de perforación

El personal de perforación utilizando grúas y camiones petroleros procede al

montaje del equipo de perforación, empezando por instalar la subestructura encima
del antepozo. Luego se arma el mástil, se instalan los motores y el cuadro de
maniobras haciéndolos operables. Se pasa el cable de perforación entre la corona
y la polea viajera hasta llegar al tambor del cuadro de maniobras. Esto permitirá izar
el mástil de la posición horizontal que estaba a la posición vertical con la ayuda del
cuadro de maniobras y el sistema de potencia. Esta operación puede tomar un par
de días dependiendo de las características del terreno, las condiciones climatéricas
y otras variables. Una vez izado el mástil y debidamente asegurado, las demás
actividades seguirán hasta poner todo el sistema de izaje operacional. El resto de
los componentes del equipo de perforación son ubicados en sus respectivos
lugares. Muchos elementos pesados como las bombas y tanques de lodo, etc. Son
montados en trineos con lo que son fácilmente maniobrables y colocados en sus
posiciones finales.

En un tiempo relativamente corto, la planchada aparecerá con su equipo de

perforación debidamente instalado. Los demás accesorios como el galpón de lodos,
la caseta del perforador, etc., son también montados. Luego empiezan las
conexiones del resto de las partes componentes del equipo incluyendo los tanques
de almacenamiento de lodo, agua y combustible. Toda la instalación eléctrica y de
iluminación completa este montaje.

Vocabulary

1. sub-surface: La capa justo debajo de la superficie del agua, la tierra, etc

2. formations: Un término general para la roca que rodea el pozo. En el
contexto de la evaluación de formaciones, el término se refiere al volumen de
roca observado en una medición obtenida en el pozo, como en un registro o
una prueba de pozo.
3. Drill floor: El área de trabajo relativamente pequeña en la que la brigada de
perforación ejecuta las operaciones, generalmente agregando o removiendo
columnas de perforación de la sarta de perforación.
4. Rig up: Preparar para la utilización. Los equipos deben ser desplazados
sobre el piso de perforación, montarse y conectarse a las fuentes de energía
o a los sistemas presurizados de tuberías.
5. Drilling rig: La máquina utilizada para perforar un pozo. En las operaciones
terrestres, el equipo de perforación incluye virtualmente todo salvo los
alojamientos.
6. Supply: Dar, proporcionar, o proveer (lo que se necesita o desea).
7. Drilling: La perforación es el proceso de cortar agujeros en un material sólido
usando una herramienta de corte giratoria.
8. Wellbore: El agujero perforado o el pozo, incluyendo el tramo descubierto o
no entubado. El término pozo puede referirse al diámetro interno de la pared
del pozo, la pared de roca que limita el pozo perforado.
9. Cement: El cemento es un polvo gris que se mezcla con arena y agua para
hacer concreto.
10. Cellar: Una excavación, posiblemente revestida de madera, cemento, o un
caño de paredes delgadas y diámetro muy grande (1,8 m [6 pies]), que se
ubica por debajo del equipo de perforación.
11. Mud pits: Un gran tanque para contener fluido de perforación que se
encuentra en el equipo de perforación o en una planta de mezclado de lodos.
12. Design: Planificar y llevar a cabo
13. Drilling staff: el personal de perforación
14. Cranes : Una grúa es una máquina grande que mueve cosas pesadas
levantándolas en el aire.
15. Substructure: Una pieza o estructura que actúa como soporte, o base.
16. Control panel: La parte de una máquina o pieza de equipo que alberga los
controles.
17. Drill string: La combinación del tubo de perforación, el conjunto de fondo de
pozo y cualquier otra herramienta utilizada para hacer que la broca de
perforación gire en la parte inferior del pozo.
18. Traveling block: El conjunto de roldanas que ascienden y descienden en la
torre. El cable enroscado a través de las roldanas se vuelve a enroscar (o a
"pasar") por los bloques de corona fijos localizados en el extremo superior de
la torre.
19. Spool: Dispositivo utilizado para manejar y almacenar temporalmente una
sarta de tubería flexible.
20. Mast: La estructura utilizada para sustentar el bloque de corona y la sarta de
perforación. Los mástiles suelen tener forma rectangular o trapezoidal y
exhiben gran rigidez
 21. Potency system: Todo el recorrido desde su generación hasta su entrega
final, se realiza en lo que se denomina el sistema de potencia.
22. Operational hoisting: se trata de un dispositivo o un plan que se lleva a cabo
para desarrollar una acción y conseguir un objetivo.
23. Pumps: Una bomba es una máquina o dispositivo que se utiliza para forzar
a un líquido o gas a fluir en una dirección particular
24. Sleds: Cualquiera de los varios tipos de vehículos montados en corredores
25. Sludge: Emulsión espesa y viscosa que contiene petróleo, agua, sedimentos
y residuos que se forman debido a la incompatibilidad de ciertos petróleos
crudos nativos y ácidos inorgánicos fuertes utilizados en tratamientos de
pozos.
26. Drill stand: Dos o tres elementos tubulares de columna de perforación o
portamechas que permanecen enroscados entre sí durante las operaciones
de entrada y salida del pozo.
27. Component: Servir como una de las partes de un todo
28. Mud tank: Es un contenedor de tapa abierta, típicamente de tubo de acero
cuadrado y placa de acero, para almacenar fluido de perforación en una
plataforma de perforación.
29. Water: La cantidad de agua de mezcla que indica la Especificación 10A del
API para el ensayo de la especificación de cemento a fin de cumplir con los
requerimientos del API.
30. Fuel: El combustible es una sustancia como el carbón, el petróleo o la
gasolina que se quema para proporcionar calor o energía.

Bibliography

Introduccion a la historia de los hidrocarburos – Camara Boliviana de hidrocarburos

http://www.glossary.oilfield.slb.com