Reboiler

Produk bawah kolom distilasi pembuatan nitrometana sebanyak 4910,0337 kg/jam

dengan komposisi seperti pada Tabel 2 akan diuapkan secara parsial didalam
sebuah kettle reboiler dengan suhu umpan 108.9°C dan akan diaupkan menjadi
120°C. Medium pemanas yang digunakan yaitu superheated steam suhu 460°C
diturunkan hingga 300°C pada 1atm. Reboiler digunakan untuk menguapkan
produk bawah distilasi sebanyak 4152,4579 kg/jam.
Tabel 2. Komposisi umpan masuk reboiler
Laju Alir
Komponen
(kg/jam)
HNO3 5,1114
HCl 2,4549
H20 17,1844
CH3NO 4885,2829
Sumber : Aritonang, Henny M. 2010. Pembuatan Nitrometana Dari Metana Dengan
Proses Nitrasi Dengan Kapasitas Produksi 6000 Ton/Tahun. Pra
Rancangan Pabrik. Universitas Sumatera Utara. Medan.

Desain Reboiler
(a) Spesifikasi awal
(i) Peletakan fluida
Untuk kettle reboiler fluida yang didihkan harus diletakkan pada shell dan
steam sebagai media pemanas diletakkan didalam tube.
(ii) Tipe Shell dan Head
Untuk kettle reboiler digunakan shell tipe K, dan fluida sisi tube cukup
bersih sehingga digunakan head tipe B.
(iii) Tubing
Untuk fluida fouling digunakan tube 1 in., 14 BWG dengan panjang 16 ft.
(iv) Tube Layout
Karena dibutuhkan pembersihan permukaan luar tube maka digunakan
square pitch. Untuk 1-in. tube digunakan tube pitch 1.25 in.
 (v) Baffle
Untuk aliran satu fasa digunakan baffle cut diantara 20% hingga 35%, pada
desain ini digunakan baffle cut 25%. Dari Gambar 5.3 (Serth, 2014) rasio
jarak baffle terhadap diameter shell (B/ds) = 0,4.
(vi) Sealing Strip
Sealing strip yang biasa digunakan yaitu 1 pasang sealing strip per 4
sampai 10 baris tube. Pada desain ini digunakan 1 pasang sealing strip per
10 baris tube.
(vii) Material Konstruksi
Dikarenakan tidak adanya fluida yang korosif maka digunakan carbon
steel untuk tube, shell, dan komponen lainnya.

(b) Properti Fluida

Properti Fluida Steam Top produk

m (lb/h) 10824
Cp (Btu/lbm . °F) 0.6846 0.6817
k (Btu/h . ft . °F) 0.0385 0.117
μ (lbm/ft . h) 0.04 0.042
Specific gravity 0.0144 0.0032
Propertis fluida didapatkan dari perhitungan yang terdapat pada lampiran
Reboiler.

(c) Neraca Energi

Kondenser duty : 𝑞 = 65988, 𝑘𝐽⁄ℎ = 62545,12 𝐵𝑡𝑢⁄ℎ (didapatkan dari
perhitungan neraca energi pada lampiran Reboiler)
Massa steam yang diperlukan:
q
msteam =
(Cp∆T)steam
62542,12
mcold =
0,4896×(860-572)
mcold =443,57 lb/h
(d) LMTD
860°F → 572°F
ΔT2 = 602°F ΔT1 = 344°F
258°F ← 228°F
∆T2 - ∆T1
(∆Tln )cf =
∆T
ln ( 2⁄∆T )
1
602- 344
(∆Tln )cf =
ln(602⁄344)
(∆Tln )cf =461℉

(e) Estimasi UD
Dari Tabel 8 (Kern, 1965) untuk fluida dingin heavy organic dan fluida panas
steam diperoleh UD = 6 – 60 Btu/h.ft2.°F. Digunakan UD = 6 Btu/h.ft2.°F
sebagai awal desain.

(b) Menghitung Luas Permukaan Perpindahan Panas dan Jumlah Tube

𝑞
𝐴=
𝑈𝐷 (∆Tln )cf
62545,12
𝐴= = 23,07 𝑓𝑡 2
6 × 461
 𝐴
𝑛𝑡 =
𝜋𝐷𝑜 𝐿
23,07
𝑛𝑡 = = 5,5
3,14 × 0,0695 × 16

(c) Jumlah tube passes

Jumlah tube pass yang digunakan untuk yaitu np = 2.

(d) Penentuan ukuran shell dan jumlah tube yang digunakan

Dari tabel tube count untuk 1 in. tube pada 1.25-in square pitch (Serth, 2014),
untuk 2 tube pass dan tipe head U jumlah tube yang mendekati 6 yaitu 14
pada diameter shell 8 in. Sehingga jumlah tube yang digunakan nt = 14 dan
diameter shell ds = 8 in.

(e) Koefisien overall yang dibutuhkan

𝑞
𝑈𝑟𝑒𝑞 =
𝑛𝑡 𝜋𝐷𝑜 𝐿𝐹(∆𝑇𝑙𝑛 )𝑐𝑓
62545,12
𝑈𝑟𝑒𝑞 =
14 × 3,14 × 0,0833 × 16 × 461
𝑈𝑟𝑒𝑞 = 2,31 𝐵𝑡𝑢⁄ℎ. 𝑓𝑡 2 . ℉
(f) Koefisien perpindahan panas sisi tube
4𝑚̇(𝑛𝑝 ⁄𝑛𝑡 ) 4 × 493,75 × (2⁄14)
𝑅𝑒 = =
𝜋𝐷𝑖 𝜇 3,14 × 0,0695 × 0,056
𝑅𝑒 = 20740,49

ℎ𝑖 = (𝑘⁄𝐷𝑖 ) × 0,0023𝑅𝑒 0,8 𝑃𝑟 1⁄3

𝐶𝑝𝜇 0,4896 × 0,056
𝑃𝑟 = = = 0,905
𝑘 0,0303
ℎ𝑖 = (0,0303⁄0,0695) × 0,023 × 20740,490,8 × 0,9051⁄3
ℎ𝑖 = 42,95 𝐵𝑡𝑢⁄ℎ. 𝑓𝑡 2 . ℉

(g) Koefisien perpindahan panas sisi shell

𝐵 = 0,4 𝑑𝑠 = 0,4 × 8 = 3,2 𝑖𝑛.

𝑑𝑠 𝐶 ′ 𝐵 8 × 0,25 × 3,2
𝑎𝑠 = = = 0,0356𝑓𝑡 2
144𝑃𝑇 144 × 1,25

𝑚̇ 10824
𝐺= = = 304425 𝑙𝑏𝑚⁄ℎ. 𝑓𝑡 2
𝑎𝑠 0,00356

𝐷𝑒 = 0,99⁄12 = 0,0825 𝑓𝑡

𝐷𝑒 𝐺 0,0825 × 304425
𝑅𝑒 = = = 26243,53
𝜇 0,957

𝑗𝐻 = 0,5(1 + 𝐵⁄𝑑𝑠 )(0,08𝑅𝑒 0,6821 + 0,7𝑅𝑒 0,1772 )

𝑗𝐻 = 0,5(1 + 0,4)(0,08 × 26243,530,6821 + 0,7 × 26243,530,1772 )
𝑗𝐻 = 60,84

ℎ0 = 𝑗𝐻(𝑘⁄𝐷𝑒 )𝑃𝑟 1⁄3

0,2692 × 0,957
𝑃𝑟 = = 32,2
0,008
ℎ𝑜 = 60,84(0,008⁄0,0825)(32,2)1⁄3
ℎ𝑜 = 18,77 𝐵𝑡𝑢⁄ℎ. 𝑓𝑡 2 . ℉

(h) Clean Overall Coefficient

−1
𝐷𝑜 𝐷𝑜 ln(𝐷𝑜 ⁄𝐷𝑖 ) 1
𝑈𝐶 = [ + + ]
ℎ𝑖 𝐷𝑖 2𝑘𝑡𝑢𝑏𝑒 ℎ𝑜
 −1
0,0833 0,0833 × ln(0,0833⁄0,0695) 1
𝑈𝐶 = [ + + ]
42,95 × 0,0695 2 × 26 18,77
𝑈𝐶 = 12,27 𝐵𝑡𝑢⁄ℎ. 𝑓𝑡 2 . ℉

(i) Fouling factors

Fouling factor untuk steam yaitu 𝑅𝐷𝑖 = 0,001 𝐵𝑡𝑢⁄ℎ. 𝑓𝑡 2 . ℉⁄𝐵𝑡𝑢 dan aliran
bottom produk 𝑅𝐷𝑜 = 0,003 ℎ. 𝑓𝑡 2 . ℉
𝑅𝐷𝑖 𝐷𝑜 0,001 × 0,0833
𝑅𝐷 = + 𝑅𝐷𝑜 = + 0,003
𝐷𝑖 0,0695
𝑅𝐷 = 0,004199 ℎ. 𝑓𝑡 2 . ℉⁄𝐵𝑡𝑢

(j) Design Overall Coefficient

𝑈𝐷 = (1⁄𝑈𝐶 + 𝑅𝐷 )−1 = (1⁄12,27 + 0,004199)−1
𝑈𝐷 = 11,67 𝐵𝑡𝑢⁄ℎ. 𝑓𝑡 2 . ℉
Karena UD > Ureq maka exchanger dari sisi thermal dapat digunakan.

(k) Pressure drop sisi tube

𝑓 = 0,4137𝑅𝑒 −0,2585 = 0,4137 × 20740,49−0,2585
𝑓 = 0,0317

𝑚̇(𝑛𝑝 ⁄𝑛𝑡 ) 443,567(2⁄14)

𝐺= 2⁄ =
𝜋𝐷𝑖 4 3,14 × 0,06952 ⁄4
𝐺 = 16711,76 𝑙𝑏𝑚⁄ℎ. 𝑓𝑡 2

𝑓𝑛𝑝 𝐿𝐺 2 0,0317 × 2 × 16 × 16711,762

∆𝑃𝑓 = =
7,5 × 1012 𝐷𝑖 𝑠 7,5 × 1012 × 0,0695 × 0,000293
∆𝑃𝑓 = 1,85 𝑝𝑠𝑖
∆𝑃𝑟 = 1,344 × 10−13 (1,6𝑛𝑝 − 1,5) 𝐺 2 ⁄𝑠
∆𝑃𝑟 = 1,344 × 10−13 (1,6 × 2 − 1,5) × 16711,762 ⁄0,000293
∆𝑃𝑟 = 0,32 𝑝𝑠𝑖

Berdasarkan Tabel 5.3 untuk shell dengan diameter 8 in. digunakan nozzle 2
in. schedule 40.
 Dn = 0,1723 ft
𝐺𝑛 = 𝑚̇⁄(𝜋𝐷𝑛2 ⁄4) = 443,567⁄(3,14 × 0,17232 ⁄4)
𝐺𝑛 = 19044,58 𝑙𝑏𝑚⁄ℎ. 𝑓𝑡 2

∆𝑃𝑛 = 2 × 10−13 𝐺𝑛2 ⁄𝑠 = 2 × 10−13 × 19044,582 ⁄0,000293

∆𝑃𝑛 = 0,248 𝑝𝑠𝑖

Pressure drop total sisi tube:

∆𝑃𝑖 = ∆𝑃𝑓 + ∆𝑃𝑟 + ∆𝑃𝑛 = 1,85 + 0,32 + 0,248 = 2,422 𝑝𝑠𝑖
(l) Pressure drop sisi shell
𝑓1 = (0,0076 + 0,000166𝑑𝑠 )𝑅𝑒 −0,125
𝑓1 = (0,0076 + 0,000166 × 8)(26243,53)−0,125
𝑓1 = 0,002503 𝑓𝑡 2 ⁄𝑖𝑛2

𝑓2 = (0,0016 + 5,8 × 10−5 𝑑𝑠 )𝑅𝑒 −0,157

𝑓2 = (0,0016 + 5,8 × 10−5 × 8) × 26243,53−0,157
𝑓2 = 0,000418 𝑓𝑡 2 ⁄𝑖𝑛2

𝑓 = 144{𝑓1 − 1,25(1 − 𝐵⁄𝑑𝑠 )(𝑓1 − 𝑓2 )}

𝑓 = 144{0,002503 − 1,25(1 − 0,4)(0,002503 − 0,000418)}
𝑓 = 0,135

𝑛𝑏 + 1 ≅ 𝐿⁄𝐵 = 16 × 12⁄3,2 = 60
𝑓𝐺 2 𝑑𝑠 (𝑛𝑏 + 1) 0,135 × 3044252 × 8 × 60
∆𝑃𝑓 = =
7,5 × 1012 𝐷𝑒 𝑠 7,5 × 1012 × 0,0825 × 0,000293
∆𝑃𝑓 = 16,8 𝑝𝑠𝑖
 Berdasarkan Tabel 5.3 untuk shell dengan diameter 8 in. digunakan nozzle 2
in. schedule 40.
Dn = 0,1723 ft
𝐺𝑛 = 𝑚̇⁄(𝜋𝐷𝑛2 ⁄4) = 10824⁄(3,14 × 0,17232 ⁄4)
𝐺𝑛 = 464728,9 𝑙𝑏𝑚⁄ℎ. 𝑓𝑡 2

∆𝑃𝑛 = 2 × 10−13 𝐺𝑛2 ⁄𝑠 = 2 × 10−13 × 464728,92 ⁄0,048

∆𝑃𝑛 = 0,9 𝑝𝑠𝑖

Pressure drop total sisi tube:

∆𝑃𝑖 = ∆𝑃𝑓 + ∆𝑃𝑛 = 16,87 + 0,9 = 17,77 𝑝𝑠𝑖

Final Design Summary

Fluida sisi tube : steam
Fluida sisi shell : top produk distilasi
Shell : tipe BKU, 8-in ID
Jumlah shell : 3 disusun secara seri
Tube bundle : 14 tube, 1-in OD, 14 BWG, panjang 16 ft,
1,25-in. square pitch, 2 pass
Area perpindahan panas : 30,89 ft2
Baffle : 25 % cut segmental, jarak antar baffle 3,2 in.
Material : carbon steel

Metode Delaware
(a) Leakage and bypass clearances
Panjang unsupported tube = 2𝐵 = 2 × 3,2 = 6,4 𝑖𝑛 = 0,53 𝑓𝑡
Panjang unsupported tube < 3 ft, sehingga digunakan tube-to-baffle
clearances 𝛿𝑡𝑏 = 0,4 𝑚𝑚 = 0,015748 𝑖𝑛
Shell-to-baffle clearance:
𝛿𝑡𝑏 = 0,8 + 0,002𝐷𝑠 = 0,8 + 0,002 × 8 × 25,4
𝛿𝑡𝑏 = 2,4263 𝑚𝑚 = 0,0945 𝑖𝑛

Shell-to-bundle diametral clearances untuk DS = 305 mm tipe U tube:

 𝐷𝑠 − 𝐷𝑜𝑡𝑙 ≅ 14 𝑚𝑚 = 0,546 𝑖𝑛

Outer tube limit and central tube limit:

𝐷𝑜𝑡𝑙 = 𝐷𝑠 − 0,546 = 8 − 0,546 = 7,454 𝑖𝑛
𝐷𝑐𝑡𝑙 = 𝐷𝑜𝑡𝑙 − 𝐷𝑜 = 7,454 − 1 = 6,454 𝑖𝑛

(b) Flow areas

(i) Cross flow area
(𝐷𝑜𝑡𝑙 − 𝐷𝑜 )
𝑆𝑚 = 𝐵 [(𝐷𝑠 − 𝐷𝑜𝑡𝑙 ) + (𝑃𝑇 − 𝐷𝑜 )]
(𝑃𝑇 )𝑒𝑓𝑓
(6,454)
𝑆𝑚 = 3,2 [(0,546) + (1,25 − 1)]
1,25
𝑆𝑚 = 5,878 𝑖𝑛2 = 0,041 𝑓𝑡 2

(ii) Tube-to-baffle leakage area

𝐷𝑠 (1 − 2𝐵𝐶 ) 8(1 − 2 × 0,25)
𝜃𝑐𝑡𝑙 = 2 cos −1 [ ] = 2 cos −1 [ ]
𝐷𝑐𝑡𝑙 6,454
𝜃𝑐𝑡𝑙 = 1,805 𝑟𝑎𝑑
 1 1
𝐹𝑐 = 1 + (sin 𝜃𝑐𝑡𝑙 − 𝜃𝑐𝑡𝑙 ) = 1 + (sin 1,805 − 1,805)
𝜋 3,14
𝐹𝑐 = 0,735

𝑆𝑡𝑏 = 0,5𝜋𝐷𝑜 𝛿𝑡𝑏 𝑛𝑡 (1 + 𝐹𝑐 )

𝑆𝑡𝑏 = 0,5 × 3,14 × 1 × 0,015748 × 14 × (1 + 0,735)
𝑆𝑡𝑏 = 0,595 𝑖𝑛2 = 0,0041 𝑓𝑡 2

(iii) Shell-to-baffle leakage area

𝜃𝑑𝑠 = 2 cos−1 (1 − 2𝐵𝐶 ) = 2 cos −1 (1 − 2 × 0,25)
𝜃𝑑𝑠 = 2,0944 𝑟𝑎𝑑

𝑆𝑠𝑏 = 𝐷𝑠 𝛿𝑠𝑏 (𝜋 − 0,5𝜃𝑑𝑠 ) = 8 × 0,0763(3,14 − 0,5 × 2,0944)

𝑆𝑠𝑏 = 1,278 𝑖𝑛2 = 0,00887 𝑓𝑡 2

(iv) Shell-to-bundle bypass flow area

𝑆𝑏 = 𝐵(𝐷𝑠 − 𝐷𝑜𝑡𝑙 ) = 3,2 × 0,546 = 1,747𝑖𝑛2 = 0,0121 𝑓𝑡 2

(v) Window-flow area

𝐹𝑤 = 0,5(1 − 𝐹𝑐 ) = 0,5 × (1 − 0,7351) = 0,1325

1 1
𝑆𝑤 = 𝐷𝑠2 (𝜃𝑑𝑠 − sin 𝜃𝑑𝑠 ) − 𝑛𝑡 𝐹𝑤 𝜋𝐷𝑜2
8 4
1 1
𝑆𝑤 = × 82 (2,0944 − sin 2,0944) − × 14 × 0,1325 × 3,14 × 12
8 4
𝑆𝑤 = 8,37 𝑖𝑛2 = 0,0581 𝑓𝑡 2

(c) Ideal tube bank correlation

𝑚̇𝑜 10824
𝐺= = = 265178,6 𝑙𝑏𝑚⁄ℎ. 𝑓𝑡 2
𝑆𝑤 0,0581

𝐷𝑜 𝐺 0,0833 × 265178,6
𝑅𝑒 = = = 23091,13
𝜇 0,957

𝑃𝑇 ⁄𝐷𝑜 = 1,25⁄1 = 1,25

 Dari Gambar 6.1 didaptkan nilai 𝑗 ≅ 0,007 dan 𝑓 ≅ 0,09.
ℎ𝑖𝑑𝑒𝑎𝑙 = 𝑗𝐶𝑝 𝐺𝛷𝑃𝑟 −2⁄3
ℎ𝑖𝑑𝑒𝑎𝑙 = 0,007 × 0,2692 × 265178,6 × 32,2−2⁄3
ℎ𝑖𝑑𝑒𝑎𝑙 = 49,36 𝐵𝑡𝑢⁄ℎ. 𝑓𝑡 2 . ℉

(d) Correction factors

(i) Baffle window flow
𝐽𝐶 = 0,55 + 0,72𝐹𝑐 = 0,55 + 0,72 × 0,735
𝐽𝐶 = 1,079

(ii) Baffle leakage

𝑆𝑠𝑏 0,00887
𝑟𝑠 = = = 0,6822
𝑆𝑠𝑏 + 𝑆𝑡𝑏 0,00887 + 0,004131
𝑆𝑠𝑏 + 𝑆𝑡𝑏 0,00887 + 0,004131
𝑟𝑙 = = = 0,318
𝑆𝑚 0,0408
𝑝 = 0,8 − 0,15(1 + 𝑟𝑠 ) = 0,8 − 0,15(1 + 0,682)
𝑝 = 0,547

𝐽𝐿 = 0,44(1 − 𝑟𝑠 ) + [1 − 0,44(1 − 𝑟𝑠 )]𝑒𝑥𝑝(−2,2𝑟𝑙 )

𝐽𝐿 = 0,44(1 − 0,682) + [1 − 0,44(1 − 0,682)]𝑒𝑥𝑝(−2,2 × 0,318)
 𝐽𝐿 = 0,566

𝑅𝐿 = 𝑒𝑥𝑝[−1,33(1 + 𝑟𝑠 )(𝑟𝑙 )𝑝 ]
𝑅𝐿 = 𝑒𝑥𝑝[−1,33(1 + 0,682)(0,318)0,573 ]
𝑅𝐿 = 0,3025

(iii) Bundle bypass

𝑟𝑠𝑠 = 𝑁𝑠𝑠 ⁄𝑁𝑐 = 1⁄5 = 0,2
𝐽𝐵 = 𝑒𝑥𝑝[−𝐶𝐽 (𝑆𝑏 ⁄𝑆𝑚 )(1 − 3√2𝑟𝑠𝑠 )]
3
𝐽𝐵 = 𝑒𝑥𝑝[−1,25(0,0121⁄0,041)(1 − √2 × 0,2)]
𝐽𝐵 = 0,907

𝑅𝐵 = 𝑒𝑥𝑝[−𝐶𝑅 (𝑆𝑏 ⁄𝑆𝑚 )(1 − 3√2𝑟𝑠𝑠 )]

3
𝑅𝐵 = 𝑒𝑥𝑝[−3,7(0,0121⁄0,041)(1 − √2 × 0,2)]
𝑅𝐵 = 0,633

(iv) Unequal baffle spacing

Karena Bin = Bout = B, jadi JS dan RS = 1.

(v) Laminar flow

Karena Re > 100, JR = 1.

(e) Koefisien perpindahan panas sisi shell

ℎ𝑜 = ℎ𝑖𝑑𝑒𝑎𝑙 (𝐽𝐶 𝐽𝐿 𝐽𝐵 𝐽𝑅 𝐽𝑆 )
ℎ𝑜 = 49,36(1,079 × 0,567 × 0,907 × 1 × 1)
ℎ𝑜 = 27,37 𝐵𝑡𝑢⁄ℎ. 𝑓𝑡 2 . ℉

(f) Pressure drop sisi shell

(i) Number of tube rows crossed
𝐷𝑠 (1 − 2𝐵𝑐 ) 8(1 − 2 × 0,25)
𝑁𝑐 = =
𝑃′ 𝑇 1,25
𝑁𝑐 = 3,2

0,8𝐵𝑐 𝐷𝑠 0,8 × 0,25 × 8

𝑁𝑐𝑤 = =
𝑃′ 𝑇 1,25
𝑁𝑐𝑤 = 1,28
(ii) Ideal tube bank pressure drop
2𝑓𝑖𝑑𝑒𝑎𝑙 𝑁𝑐 𝐺 2 2 × 0,09 × 3,2 × 2651782
∆𝑃𝑖𝑑𝑒𝑎𝑙 = =
𝑔𝑐 𝜌𝛷 4,17 × 108 × 0,048 × 62,43 × 1
∆𝑃𝑖𝑑𝑒𝑎𝑙 = 32,4 𝑙𝑏𝑓⁄𝑓𝑡 2
(iii) Ideal window pressure drop
(2 + 0,6𝑁𝑐𝑤 )𝑚̇𝑜 2
∆𝑃𝑤,𝑖𝑑𝑒𝑎𝑙 =
2𝑔𝑐 𝜌𝑆𝑚 𝑆𝑤
(2 + 0,6 × 1,28) × 108242
∆𝑃𝑤,𝑖𝑑𝑒𝑎𝑙 =
2 × 4,17 × 108 × 0,048 × 62,43 × 0,04082 × 0,0581
∆𝑃𝑤,𝑖𝑑𝑒𝑎𝑙 = 54,69 𝑙𝑏𝑓⁄𝑓𝑡 2

(iv) Nozzle-to-nozzle pressure drop

∆𝑃𝑓 = [(𝑛𝑏 − 1)∆𝑃𝑖𝑑𝑒𝑎𝑙 𝑅𝐵 + 𝑛𝑏 ∆𝑃𝑤,𝑖𝑑𝑒𝑎𝑙 ]𝑅𝐿
+ 2∆𝑃𝑖𝑑𝑒𝑎𝑙 (1 + 𝑁𝑐𝑤 ⁄𝑁𝑐 )𝑅𝐵 𝑅𝑆
∆𝑃𝑓 = [(58 − 1) × 32,4 × 0,633 + 58 × 54,69] × 0,302
+ 2 × 32,4(1 + 1,28⁄3,2) × 1
∆𝑃𝑓 = 1393,54 𝑙𝑏𝑓⁄𝑓𝑡 2 = 9,67 𝑝𝑠𝑖
(v) Pressure drop in nozzles
∆𝑃𝑛 = 0,9 𝑝𝑠𝑖
(vi) Total shell-side pressure drop
∆𝑃𝑜 = ∆𝑃𝑓 + ∆𝑃𝑛 = 9,67 + 0,9 = 10,57 𝑝𝑠𝑖
 Heat Exchanger Spesification Sheet
Process Conditions Cold Shellside Hot Tubeside
Bottom produk
Fluid name distilasi Superheated steam
Flow rate (lb/h) 10824 443,567
Inlet/Outlet T (°F) 228 258 860 572
dP/Allow (psi) 2,42 10 10,57 10
Fouling (ft2-hr-°F/Btu) 0,001 0,003
Exchanger Performance
Shell h (Btu/ft2-h-°F) 18,77 Actual U (Btu/ft2-h-°F) 11,67
Tube h (Btu/ft2-h-°F) 42,95 Required U (Btu/ft2-h-°F) 2,31
LMTD (°F) 461 Duty (Btu/h) 62545,12
Eff. Area (ft2) 23,07
Shell Geometry Baffle Geometry
TEMA type (--) BKU Baffle type (--) Single-seg
Shell ID (inch) 8 Baffle cut (Pct Dia.) 25
Series (--) 1 Central spacing (Inch) 3,2
Orientation (°) 0 Crosspasses (--) 3,2
Tube Geometry Nozzles ID
Tube type (--) U tube Shell inlet (Inch) 2,067
Tube OD (Inch) 1 Shell outlet (Inch) 2,067
Tube ID (Inch) 0,834 Tube inlet (Inch) 2,067
Length (ft) 16 Tube outlet (Inch) 2,067
Pitch ratio (inch) 1.25
Tube count (--) 14
Tube pass (--) 2