Usinages de Perçage multi-

broches
Mastercam Router utilise les usinages de perçage de Fraisage, et vous
permet aussi de créer des opérations de perçage multi-broches. Les
usinages de perçage multibroches créent des trous à certains
emplacements spécifiés en utilisant un outillage spécial contenant de
multiples forets. Pour créer ces usinages, la dimension et l'écart entre arcs
doivent correspondre aux dimensions et aux écarts sur la tête.
Dans l'exemple ci-dessous, les trous nécessaires dans le panneau
demanderaient une tête avec des forets de 5 mm espacés de 32 mm.

Note: Utilisez le gestionnaire de définitions de machines pour créer

des définitions de multi-broches et unités auxiliaires. Pour plus
d'informations, voir “Définitions de Machine et d'Armoire” à la
page 769.

Les broches multiples contiennent de multiples forets et sont nécessaires

pour la création des perçages multibroches dans Mastercam Router. Les
perçages multibroches sont spécialement conçus pour l'utilisation de forets
8
multiples et obtenir ainsi une seule opération de perçage. Les perçages
multibroches ne peuvent être utilisés qu'avec ce type d'usinage.
L'exemple ci-dessous montre un perçage multibroches et les décalages
demandés par Mastercam pour définir l'outillage.

Dans la section suivante, vous apprendrez à utiliser l'usinage de perçage

multibroches de Mastercam Router pour filtrer des points de perçage par
profondeur, et percer des trous borgnes au moyen d’une unité multi-
broches avec forets ‘Brad’. Si l'unité multi-broches contient des types
d'outil différents du même diamètre que les arcs à percer, Mastercam
donne la préférence aux forets « brad » pour le perçage des trous
borgnes.

ƒ “Filtrage des points de perçage par profondeur” à la page 587

indique comment Mastercam peut éliminer par filtrage des arcs
situés au même emplacement mais à des profondeurs
différentes. Cette technique évite d'avoir à effacer de la
géométrie supplémentaire ou d'utiliser un masque lors de l'import
de modèles depuis d'autres programmes de CAO.
ƒ “Perçage de trous borgnes avec un usinage de perçage multi-
broches” à la page 588 indique une technique de perçage des
trous borgnes en ajoutant des forets ‘brad’ à une unité multi-
broches, et en définissant le brut.
Filtrage des points de perçage par
profondeur
Quand vous importez une géométrie depuis d'autres programmes de CAO
dans Mastercam Router, quelquefois la géométrie de trou est dessinée
comme ceci:

Mastercam filtre automatiquement la géométrie des trous et donc vous

pouvez ainsi éviter facilement de percer deux fois le même trou.

X Sélection de géométrie de trou pour un perçage multi-

broches
Avant de commencer, il faut avoir à l'écran la géométrie du trou et un
groupe machine router dans le gestionnaire d'usinages (cliquez sur
Type Machine, Router, et sélectionnez une machine). 8
1. Dans le menu, cliquez sur Usinages, Perçage.
2. Entrez le nom du fichier CN et cliquez sur OK. La boite de
dialogue de Sélection de points de perçage s'affiche.
3. Cliquez sur Méthode de Tri.
4. Dans l'onglet Tri 2D de la boite de dialogue de tri, cliquez sur une
option de Filtrage des profondeurs:

Š Entité au Z le plus bas conserve les points de perçage de

profondeur Z la plus basse et ne prend pas en compte les
autres points situés à d'autres profondeurs.
 Š Entité au Z le plus haut conserve les points de perçage de
profondeur Z la plus haute et ne prend pas en compte les
autres points situés à d'autres profondeurs.

Filtrage des entités par la profondeur Z la plus haute ou la plus basse.

5. Cliquez sur OK pour revenir à la boite de dialogue de sélection de
points.
6. Cliquez sur l'option Entités.
7. Sélectionnez par une fenêtre la géométrie de perçage de
l'usinage et cliquez sur OK.
Mastercam filtre automatiquement la géométrie de perçage, et utilise
la géométrie à la plus haute ou la plus basse profondeur, selon le choix
indiqué dans la boîte de dialogue de Tri.

Perçage de trous borgnes avec un usinage

de perçage multi-broches
Les trous borgnes sont percés partiellement à travers le brut, en utilisant
souvent un foret ‘brad’. En utilisant la technique suivante, vous pouvez
demander à Mastercam de détecter et percer automatiquement les trous
borgnes au moyen d'un usinage multi-broches. Mastercam choisit par
défaut ce type de foret pour ces trous. Pour percer des trous borgnes,
vous aurez besoin de:

ƒ Définir la tête multi-broches en ajoutant des forets du diamètre

des trous borgnes. Les multi-broches sont des composants
Mastercam utilisés pour représenter une tête de perçage multiple.
ƒ Configurer le brut.
ƒ Créer un usinage multi-broches pour percer les trous borgnes.
Définition d'une unité multi-broches
Les trous borgnes sont percés typiquement avec des forets à centrer de
type ‘brad’.

X Ajout de forets à centrer à unité multi-broches

Les unités multi-broches de perçage sont définies et stockées dans le
Gestionnaire de définitions de machine. Avant de commencer, vous
devez décider si la multi-broches doit être sauvegardée dans la copie
sur disque de la définition de machine, ou dans la copie de l'usinage.

Š Pour éditer la copie sur disque de la définition de machine,

cliquez sur Gestionnaire de définitions de machine dans le
menu Utilitaires.
Š Pour éditer la copie de définition de machine de l'usinage,
cliquez sur Fichiers dans l'onglet des propriétés du groupe
machine, puis cliquez sur le bouton Editer de la définition de
machine.

Une fois que vous avez ouvert la définition de machine Router,

suivez les étapes générales ci-dessous pour ajouter un ou
plusieurs forets ‘brad' à l'unité multi-broches.

X Ajout de forets ‘brad' à une unité multi-broches existante 8

1. Sélectionnez l'unité multi-broches, puis cliquez droit et cliquez sur
Propriétés.
2. Cliquez droit et cliquez sur Ajouter un outil dans le menu
3. Dans l'onglet de Type d'outil, choisissez un foret ‘Brad'.
4. Pour le diamètre d'outil, entrez la dimension des trous à percer.
5. Cliquez sur OK.
6. Entrez un décalage de perçage à partir du foret pilote sous forme
de coordonnées XYZ, et un décalage d'usinage si nécessaire.
7. Pour ajouter d'autres forets ‘Brad', utilisez les commandes Copier
et Coller du menu de clic droit.
8. Cliquez sur OK pour fermer la boite de dialogue des propriétés de
multi-broches, puis cliquez sur OK pour fermer le Gestionnaire de
définitions de machine.
Configuration du brut
Mastercam a besoin d’une définition de brut afin de pouvoir déterminer la
différence entre trous débouchants et trous borgnes. Mastercam analyse
tous les arcs sélectionnés pour l'usinage. Les arcs sont situés au dessus du
bas du brut et au dessous du dessus du brut sont percés borgnes. Les arcs
situés en bas ou en dessous du brut sont percés comme des trous
débouchants.

IMPORTANT: Mastercam n'utilise pas les forets à centrer de type

‘brad' pour percer les trous débouchants avec une unité multi-
broches.

X Configuration du brut
Si vous n'avez pas chargé de machine Router dans le Gestionnaire de
définitions de machine, cliquez sur Router dans le menu Type machine
et sélectionnez la défonceuse à laquelle vous avez ajouté l'unité multi-
broches équipée des forets à centrer.
1. Cliquez sur Configuration du brut dans les propriétés du groupe
machine du Gestionnaire d'usinages.
2. Sélectionnez la forme du brut. En général, c'est un brut cubique
qui est utilisé.
3. Entrez les dimensions du brut en coordonnées XYZ, ou utilisez
une des méthodes Mastercam de définition du brut (Sommets
du brut, Cube capable, Limites NCI, Toutes Surfaces, Tous
Solides, ou Toutes les Entités).
4. Utilisez Origine du brut pour positionner le brut par rapport à la
pièce.
5. En option, cochez la case Affichage pour montrer le brut à
l'écran.
6. Cliquez sur OK.

Création d'un perçage multi-broches pour percer des

trous borgnes

X Création d'un perçage multi-broches pour percer des trous

borgnes
1. Cliquez sur Perçage multi-broches dans le menu d'usinages.
2. Utilisez la boite de dialogue de Sélection de points de perçage
pour sélectionner les trous. Mastercam se place automatiquement
en mode de sélection par fenêtre. Comme vous devez
sélectionner des arcs au lieu de points, certaines options de
sélection sont désactivées.
 3. Si les arcs de la géométrie ressemblent à l'illustration suivante,
cliquez sur Méthode de Tri dans la boite de dialogue de
Sélection de points de perçage:

4. La boîte de d'options du dialogue permet de trier/filtrer l'arc

supérieur ou l'arc inférieur afin de ne percer les trous qu'une
seule fois. Dans l'onglet de Tri 2D, cliquez sur une option sous
Filtrage des Profondeurs pour utiliser les arcs situés à la
profondeur Z la plus haute ou la plus basse.

Cliquez sur OK pour fermer la boîte de dialogue.

5. Dans le dialogue de sélection de points de perçage, cliquez sur
Entités.
6. Sélectionnez par une fenêtre les arcs et cliquez sur OK.
7. Quand la boite de dialogue d'usinage multi-broches apparaît,

8
cliquez droit dans la fenêtre de sélection de l'outil et cliquez sur
Charger tête multi-broches.
8. Dans la boîte de dialogue de Sélection de l'unité multi-broches,
sélectionnez l'unité multi-broches qui est équipée des forets
‘brad'. Développez la tête multi-broches et utilisez le menu de
clic-droit pour éditer ses outils.
9. Entrez les autres paramètres de perçage et cliquez sur OK pour
créer l'usinage.
10.Simulez l'usinage pour visualiser les trous borgnes.

Utilisation d'unités auxiliaires

Dans Mastercam, la hiérarchie de description des unités auxiliaires est:
l'unité, la tête et le porte-outil.

ƒ Les unités sont des ensembles complets qui répondent aux

commandes d'axes et qui se déplacent comme une unité.
ƒ Les têtes sont montées sur l'unité et supportent les porte-outils.
ƒ Les porte-outils supportent les outils.
Les grandes détoureuses ou les détoureuses complexes peuvent avoir
plusieurs unités auxiliaires, chacune pouvant contenir plusieurs têtes.
Chaque tête peut aussi avoir de multiples outils. Quand vous créez une
unité auxiliaire, vous travaillez au niveau tête pour définir des postes/
stations individuelles. Dans certains cas, la tête multi-broches est appelée
'Unité auxiliaire', elle est définie comme une tête dans Mastercam.
Mastercam supporte les têtes à renvoi d'angle, les têtes inclinées et les
têtes verticales. La compensation (position par rapport au point de
référence) est la distance entre le centre de la base de la tête et une
position connue sur la machine-outil.
Cette compensation est représentée par une coordonnée. Par exemple,
X100 Y0 Z0 placerait l'Unité auxiliaire à 100mm selon X du point de
référence.