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FUNDAMENTACIÓN DE LAS CAUSAS Y EFECTOS DEL ARBOL DE

PROBLEMAS

CAUSAS

(A) ESTADO

Según un artículo de El Comercio de julio del presente año, existen 7 millones de toneladas
de residuos municipales al año, de los cuales 3,8 millones (54%) son destinadas a los
botaderos. Se evidencia la falta de compromiso por parte del Estado para generar planes y
leyes adecuadas referentes al reciclaje.

(B) CIUDADANOS

Javier Hernández, perteneciente a la Dirección de Calidad Ambiental del Minam, expresó para
El Comercio que parte del problema parte de los malos hábitos de los ciudadanos, al ensuciar
la vía pública con frecuencia. No existe una cultura arraigada en los peruanos para cuidar el
medio ambiente.

Un ejemplo de este comportamiento se puede apreciar en los eventos públicos, como en las
paradas militares o la reciente visita del Papa en la base Naval.

Ilustración 1: Basura generada por los asistentes a la Gran Parada Cívico Militar
Fuente: Peru21, 2018. Penoso: Después de la Gran Parada Militar dejan basura por todos
lados [FOTOS]
Ilustración 2: Basura generada por los asistentes a la visita del Papa en la base aérea Las
Palmas
Fuente: RPP, 2018. La base aérea Las Palmas quedó llena de basura luego de la misa del
papa Francisco

Esto se evidencia en las estadísticas brindadas por el INEI de residuos sólidos per cápita en
la provincia de Lima donde se observa una tendencia a aumentar el ratio de kg/hab/dia.
Esto se puede observar en la Tabla 1.

2014 2015 2016

Generaci Generaci Generaci Generaci Generaci Generaci Generaci Generaci Generaci


ón ón ón ón ón ón ón ón ón
per cápita (Tonelad anual per cápita (Tonelad anual per cápita (Tonelad anual
Distrit (Kg/hab/d a/ (Tonelad (Kg/hab/d a/ (Tonelad (Kg/hab/d a/ (Tonelad
o ía) día) a) ía) día) a) ía) día) a)
a/ a/ a/

Total 1.01 7,748.2 2,828,12 1.03 8,013.1 2,924,77 1.12 8,670.1 3 164
8.0 9.0 584

Tabla 1: Residuos sólidos per cápita en la provincia de Lima, según distrito, 2014-2016
Fuente: INEI, 2018. Residuos sólidos per cápita en la provincia de Lima, según distrito,
2014-2016
(C) EMPRESAS PRODUCTORAS

Según los autores G.M. Sadiqul Islam, M.H.Rahman y NayemKazi del artículo científico
“Waste glass powder as partial replacement of cement for sustainable concrete practice”,
mencionan que el vidrio sobrante al término de su utilización (vidrio residual) tuvo medidas
exorbitantes, 130 millones de tonelada para ser precisos (Mt).(G.M. Sadiqul Islam, 2017).

Considerándose el hecho de que el vidrio no es un material biodegradable, su acumulación


se ve en varios países, incluyendo Latinoamérica (35Mt).

En varios países de Latinoamérica se lleva un reciclaje del material para la creación de más
productos a base de vidrio.

"Todos los productos de vidrio contienen entre un 15 y un 60 por ciento de vidrio


reciclado, sin que signifique ningún menoscabo para la calidad final del producto"

Destaca Jorge Grandjean, gerente de gestión de calidad de Rigolleau, la mayor fábrica de


vidrio en Argentina, con una producción de dos millones de envases de vidrio por día. (Diario
HOY, 2016)

El autor M. Achintha en su artículo “Sustainability of glass in construction” menciona el bajo


ahorro de energía que resulta el utilizar vidrio reciclado como sustituto del material virgen en
su producción, el cual es mucho menor que el ahorro que producen otros materiales como el
aluminio. Esto se puede observar en la Tabla 2.

Tabla 2: Ahorro potencial de energía al reciclar materiales como el vidrio, aluminio, plastico y
carton
Fuente: Achintha M., 2016. Sustainability of glass in construction

(D) CONSTRUCTORAS

En el artículo “Sustainability of glass in construction” se explica que las láminas de vidrio


usadas comúnmente en las construcciones no se reciclan debido al gran esfuerzo que se
requiere, como por ejemplo quitar las etiquetas o limpiar los fluidos en el material. (M.
Achintha, 2016)
EFECTO

(1) Residuos sólidos sobrantes de la utilización del vidrio, generadores de impactos


ambientales negativos:

Según la Ley Nº 27314, se define como residuos sólidos como aquellas sustancias,
productos o subproductos en estado sólido o semisólido, que una vez cumplida su
vida útil no son reciclados ni reutilizados. Una vez definido el concepto podemos
identificar que, obviamente, los desechos generados por los materiales hechos de
vidrio entran a la categoría de residuos sólidos. Entonces es aquí cuando percibimos
que en el Perú, tras un estudio realizado por el Ministerio del Ambiente, se menciona
que:

“La composición de los residuos sólidos a nivel nacional era de 50,9% para
materia orgánica, 10,1% para plásticos, el 8,5% para residuos peligrosos, 7,1%
para materia inerte, 4,8 % para papel, 3,4 % para madera y restos de jardín,
3,3 % para cartón, 3,25 % para vidrio, 2,8 % para metales, 1.85 % para telas
y textiles, 1,6 % para cuero, caucho y jebe, 0,8 % para huesos, 0,6 % para
tetrapack, 0,4 % para aparatos electrónicos.” (Ministerio del Ambiente, 2013)

Entonces, si hacemos referencia a este título como efecto del problema, debido a que
diversos productos de vidrio no llevan una vida cíclica de reutilización. Por el contrario,
tras cumplida su vida útil son desechados y desperdiciados en vertederos que solo
contaminan al medio ambiente que los rodea. Esto, es apreciable en el caso de los
tubos catódicos de vidrio. Estos materiales, una vez cumplida su vida de uso en
televisores, osciloscopios, espectroscopios y otros instrumentos de medida, no son
reutilizados para ningún fin. Y, si consideramos que estos tubos contienen
aproximadamente 30% de óxido de plomo (PbO), se convierten en residuos peligroso
por el grado de intoxicación que puede lograr causar. (Rosato, 2012)

Cabe resaltar que en el informe se presentaba una proyección de residuos sólidos


para el 2021 en la cual se estima un crecimiento de 6 615 669,00 de toneladas de
residuos sólidos, de los cuales el vidrio formaría una parte importe.
Ilustración 3: Composición física de residuos sólidos, porcentaje (%)
Fuente: MINAM, 2013. VI Informe nacional de residuos sólidos de la gestión del ámbito
municipal y no municipal 2013

Ahora, si tomamos como referencia los porcentajes de residuos sólidos, la


composición física de residuos sólidos urbanos según región brindadas por Sigersol
(Ilustración 3 y Tabla 3) y realizamos la proyección para los años venideros, el vidrio
representa una cantidad nada despreciable de residuos.

Tabla 3: Composición física de residuos sólidos urbanos según región


Fuente: MINAM, 2013. VI Informe nacional de residuos sólidos de la gestión del ámbito
municipal y no municipal 2013
(2) Aumento de las cantidades de NOx y CO2 de energía en producción y reciclaje del
vidrio:

Para el caso de la fabricación de vidrio sabemos gracias a investigaciones que


constituye una fuente significativa de emisiones de gases de efecto invernadero (GEI),
especialmente de dióxido de carbono (CO2).

En el caso de la producción, cuando se genera 1 kg de vidrio en un solo horno a


gas se genera aproximadamente 0,6 kg de CO2, de los cuales 0,45 kg proceden de
la combustión de combustibles fósiles y 0,15 kg de la disociación de materias primas
carbonatadas empleadas en la mezcla. Como se presenta en la Tabla 4, se muestran
las cantidades de GEI producidos por los efectos de producir vidrio, resaltando la
emisión de NOx principal agente contaminante.(Grupo del Banco Mundial, 2007)

La contaminación de producción de vidrio depende de lo que se use en el horno, estos


elementos influyen en el gasto de energía y en la generación de emisiones de CO2.
Al fabricar una botella se emite CO2 de dos formas distintas: principalmente, por el
uso del gas natural para calentar el horno, pero también por las propias emisiones de
los carbonatos en el proceso de fundición. Según Olga Martín, directora del
departamento de Vidrio y Medio Ambiente del grupo con sede en Llodio (Álava -
España)

“Por cada 10% de vidrio reciclado que se utilice de más se reduce un 2,5% el
consumo de energía en el horno.“ (Álvarez, 2012)
Tabla 4: Tabla de generación de GEI tras la producción de vidrio
Fuente: Grupo del Banco Mundial, 2007. Guías sobre medio ambiente, salud y seguridad
para la fabricación de vidrio

(3) Incremento de la huella de carbono producto del vidrio:

Debido a que el vidrio es un material no biodegradable la necesidad de convertirlo en


un material reciclable es fundamental para la reducción de agentes contaminantes y
así minimizar la huella de carbono tras su producción y post-utilización. Ahora, sí un
1kg de vidrio reciclado evita que se arroje 300g de CO2 al ambiente, considerando
que solo se recicla un porcentaje de una unidad de material hecho de vidrio. Pero si
el producto fuera reciclado en su totalidad se ahorraría un 20% de los gases
contaminantes lanzados a la atmósfera generados por la producción de nuevos
materiales hechos con vidrio. (OMS, 2008)

Tomando en cuenta de que los productos como botellas, tupper, etc., tienen un 12% -
64% más de impactos negativos en el ambiente que el plástico y que,
lamentablemente, solo se reciclan 80,000 toneladas de vidrio y se arrojan 920,000
toneladas al ambiente. Por lo que, los materiales de vidrio deben tener una vida útil de
1.3-3.5 veces, en el caso de los tupper; mientras que las botellas de vidrio retornables
deberían tener una ciclo de reciclaje de hasta 60 veces más larga para igualar la huella
ambiental de los contenedores de plástico. (Gallego-Schmid et al., 2018)

Ahora, si consideramos la subdivisión del reciclaje dentro de dos puntos muy


específicos como lo son la refundición y la reutilización, los niveles de reducción de la
huella de carbono serían considerablemente menores. Esto se corrobora con los
análisis de estudios previos, como son los realizados por el Departamento de
Ingeniería Ambiental de la Universidad Técnica de Dinamarca en la que demuestran
cómo la refundición del vidrio recuperado y la reutilización de botellas como sistema
de gestión de residuos, incluidos los procesos directos e indirectos estiman una
reducción en el rango de -500 a -400 y -1400 a -500 kg de CO2 (compuesto principal
de la huella de carbono) por tonelada de desechos de vidrio para refundición y
reutilización, respectivamente. (Larsen, Merrild et al. 2009)
(4) Incremento de la huella de hídrica azul y gris, por la producción y desperdicios de
vidrio y cemento:

Para la identificación del problema generado por el vidrio, en las huellas hídricas,
tomaremos como punto de partida el análisis de producción de los materiales con
mayor porcentaje de huella hídrica azul y gris. Esto con el fin de comprar y mostrar la
existencia del problema en la industria.

Tabla 5: Huellas hídricas azules de acero sin alear cromo-níquel, acero sin alear, cemento
Portland, cemento Portland y vidrio compuesto de soda-cal para el proceso de producción y
para la energía relacionada con el proceso de producción.
Fuente: Gerbens-Leenesl, 2018. La huella de agua azul y gris de los materiales de
construcción: acero, cemento y vidrio.

Como se muestra en la Tabla 5, la comparación existente de las huellas hídricas azules de


acero no aleado con cromo-níquel, acero sin alear, cemento Portland, cemento compuesto
Portland y vidrio sodocálcico para el proceso de producción y para la energía relacionada con
el proceso de producción. La huella hídrica azul para el proceso (l / kg) es la más grande para
el acero y relativamente pequeña para el cemento siendo la huella hídrica del vidrio ubicada
entre los dos extremos.
Tabla 5: Huella hídrica gris del proceso de producción de acero sin alear, acero sin alear de
cromo-níquel, vidrio de sosa-cal, cemento Portland y cemento compuesto de Portland.
Fuente: Gerbens-Leenesl, 2018. La huella de agua azul y gris de los materiales de
construcción: acero, cemento y vidrio.

Para el vidrio, la huella hídrica azul es de 5.9 l / kg y la huella hídrica azul de la energía para
la producción de vidrio representa un 37%. La huella hídrica gris de vidrio flotado de soda-cal
es 15% más pequeño que la huella hídrica gris de acero sin alear de cromo-níquel y 75% más
pequeño que la huella hídrica gris de acero sin alear. Mostrando la existencia del problema y
su relevancia al comprarla entre otros materiales.

Como se muestra en la tabla 5, otro problema con respecto a los datos de consumo de energía
ocurre en el caso de la distribución de combustible para la fusión del vidrio. Ecoinvent
menciona la siguiente distribución: 58% de gas natural, 38% de combustible pesado y 5% de
energía eléctrica. En otras investigaciones se menciona que el consumo de energía eléctrica
tiene una gran influencia en la huella hídrica azul, que utiliza un impulso eléctrico del 10%
sería de 4,0 l / kg de vidrio en lugar de 2,2 l / kg de vidrio. El vidrio flotado de soda-lima tiene
una huella hídrica azul de 5,8 l / kg. La huella hídrica gris de vidrio flotado es de 1300 l / kg,
con sólidos suspendidos como contaminante crítico.
BIBLIOGRAFÍA

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