Franco Foti
POR COMPRESION Joaquín DeLucia
Fernando López
Facundo Marquesini
Curso: 4°V 6 Asignatura: Tecnología de la
Energía Térmica
REFRIGERACION Emanuel Dimarco
Franco Foti
POR COMPRESION Joaquín DeLucia
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Facundo Marquesini
Curso: 4°V 6 Asignatura: Tecnología de la
Energía Térmica
INTRODUCCION
El desempeño de refrigeradores se expresa en términos del coeficiente de desempeño (COP), por sus siglas en inglés, definido como:
Rotatorio
Este compresor también comprime el gas refrigerante, pero en lugar de un pistón, usa un
rotor excéntrico que presiona el gas contra el lado de una cámara de compresión circular,
el más conocido actualmente es el tipo tornillo.
Compresor Tipo Tornillo: Las piezas principales del elemento de compresión de
tornillo comprenden rotores machos y hembras que trabajan mientras se reduce el
volumen entre ellos y el alojamiento.
La relación de presión de un tornillo depende de la longitud y perfil de dicho tornillo y de la
forma del puerto de descarga.
Centrifugo
El compresor centrífugo aumenta la presión del gas mediante impulsos del mismo a altas
velocidades contra su carcasa.
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Este compresor comprime los gases a través de 2 espirales uno
fijo y otro móvil de manera que la móvil se va cerrando sobre la fija.
EVAPORADOR
Un evaporador es un intercambiador de calor, este intercambio de calor se lleva a cabo
entre 2 fluidos separados por una superficie de transferencia de calor, de modo que
mientras uno de ellos se enfría en el caso del medio a remover calor, disminuye su
temperatura teniendo presencia de calor sensible, mientras que en el caso del refrigerante
a temperatura constante absorbe calor latente es decir pasando del estado líquido al
estado gaseoso.
Tipos de Evaporadores
Evaporadores de Expansión Directa
Este tipo de evaporadores se alimentan de refrigerante a través de una válvula de
expansión termostática que regula el flujo de refrigerante en proporción con la evaporación
del mismo en el serpentín del evaporador, para asegurar que todo el líquido se evapora
antes de salir del mismo, y que el refrigerante, en forma de gas; saliendo contenga algo de
sobrecalentamiento.
Por esta razón se ha dado el nombre de evaporadores tipo seco a los de expansión
directa.
El coeficiente de trasferencia de calor en estos evaporadores, se encuentra alrededor de
16.3 W / (m2 * °C)
Evaporadores Inundados
Este tipo de evaporadores son sumamente eficientes dado el alto coeficiente de
transferencia de calor causado por la alta velocidad de refrigerante dentro de los tubos del
evaporador. Esta velocidad del refrigerante es causada por la diferencia de densidad del
refrigerante entre la entrada y la salida del evaporador.
El coeficiente de transferencia de calor en este tipo de evaporadores se encuentran
alrededor de
22.8 W/ (hrs*m2*°C).
Evaporadores para Recirculación
El diseño del serpentín de los evaporadores para recirculación de refrigerante, son
idénticos a los de expansión directa; la diferencia en operación estriba en lugar de
restringir el flujo a través del evaporador para asegurar que el gas sale en estado seco o
con grados de sobrecalentamiento, se sobre alimenta del íquido, es decir, por efecto de la
velocidad se considera que se puede triplicar el gasto de refrigerante, a partir del
originalmente disponible.
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El resultado de esta sobre alimentación del íquido es un
coeficiente de transferencia de calor muy alto.
CONDENSADOR
Es un intercambiador de calor en donde utilizando un medio de condensación como agua,
aire o mezcla de los dos, podemos remover el calor eliminado durante la evaporación más
el calor suministrado por la compresión mecánica.
Tipos de Condensadores
Enfriados por Aire (Estáticos y Dinámicos)
El condensador típico es el tubo con aletas en su exterior, las cuales disipan el calor al
medio ambiente.
La transferencia se logra forzando grandes cantidades de ai re fresco a través del
serpentín mediante el uso de un ventilador, por lo general de tipo axial. El aire al ser
forzado a través del condensador absorbe calor y eleva su temperatura.
DISPOSITIVOS DE EXPANSION
Tubo Capilar
Los tubos capilares se utilizan habitualmente como elementos de expansión en pequeñas
instalaciones por las razones siguientes:
Facilidad de instalación.
Bajo costo.
Fiabilidad, no hay piezas en movimiento.
Permiten la utilización de compresores de bajo par de arranque por el buen equilibrio
de presiones.
Este tipo de válvula solamente se puede emplear en conjunto con un control de motor
operado por temperatura, nunca con un control operado por presión de succión del
compresor.
• Válvula de expansión termostática
La gran mayoría de las unidades comerciales están equipadas con válvulas de expansión
controladas por temperatura. Esta válvula depende de la expansión de un gas en una
cámara hermética (similar a la del termostato antes visto en refrigeración doméstica); el
bulbo sensor se posiciona a la salida del evaporador y las variaciones de temperatura
controlan la apertura o cierre de la válvula de aguja que dosifica el rociado de refrigerante
líquido hacia el evaporador. Este mecanismo permite un llenado más rápido del
evaporador y un enfriamiento más eficiente. La válvula de expansión termostática
mantiene el evaporador lleno de refrigerante vaporizado cuando el sistema está
funcionando.
A medida que la temperatura en el evaporador desciende, la válvula de expansión reduce
el flujo de refrigerante al evaporador. Tampoco habrá flujo a menos que el compresor esté
funcionando.
Este tipo de válvula puede funcionar indistintamente con control del motor operado por
presión o por temperatura. Una válvula de expansión termostática puede ser empleada en
sistemas con múltiples evaporadores.
Con ecualización de presión interna: empleadas en instalaciones
de baja capacidad frigorífica donde la pérdida de carga en el
evaporador es insignificante, y el evaporador es de un solo tubo (sin
distribuidor de líquido ni colector).
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PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
Una válvula de control termostática está compuesta por: (1) un elemento termostático
separado del cuerpo de la válvula por una membrana elástica.
Este elemento termostático se vincula con un bulbo (2) mediante un tubo capilar y se carga
con un gas con coeficiente de dilatación térmica adecuado. La membrana elástica acciona
sobre un vástago que en su otro extremo acciona una válvula de aguja. El accionamiento
de la membrana es resistido parcialmente por un resorte de ecualización.
En su operación intervienen tres fuerzas proporcionales a presiones de control.
F1 - fuerza proporcional a la presión ejercida por la dilatación del gas contenido en el
elemento termostático (que varía en proporción al cambio de temperatura que experimenta
el bulbo en contacto con la pared del tubo de salida de gas del evaporador. Su
accionamiento produce la apertura de la válvula.
F2 - Fuerza proporcional a la presión del evaporador, actuando directamente sobre la cara
inferior de la membrana y cuya acción contribuye al cierre de la válvula.
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Válvulas solenoides
Las válvulas solenoides son dispositivos que se instalan en las líneas de fluidos
(refrigerante, lubricante,
etc.) para interrumpir el flujo cuando así lo disponga el accionamiento de un contacto en un
circuito de control que alimenta la bobina de la válvula. Pueden ser: soldables, roscadas o
de brida "flange"; de distintos diámetros de conexión; con bobinas para distintas
especificaciones eléctricas [tensión, frecuencia, AC/DC]; de disposición de orificio
normalmente abierto [NA] o normalmente cerrado [NC]; de accionamiento directo o
pilotado y para distintas sustancias (líquidos: agua, aceite; gases: aire, refrigerante
(especificar tipo). Al instalar o sustituir una válvula solenoide es necesario especificar todos
los datos anteriores, además de la máxima (mínima) presión de operación [MOP] en la
línea donde se instalará. Al instalar se debe tener en cuenta todo lo anterior y
adicionalmente que el sentido de flujo en la válvula coincida con el del fluido en la tubería.
Válvulas de accionamiento manual
Para interrumpir el flujo manualmente en las líneas de un sistema de refrigeración se
emplean válvulas que puedan accionarse sin riesgo de fugas. Las válvulas más seguras
para esta aplicación son las válvulas de membrana.
Presostatos de alta y baja presión
Existen diversos tipos de presostatos: de presión fija o ajustable; reposición automática o
manual; para diversas sustancias: líquidos: aceite, agua; gases; de presión diferencial, y
otros.
Los presostatos de uso más común relacionados con sistemas de refrigeración son
dispositivos que accionan un contacto eléctrico al alcanzar un determinado valor de
presión. Pueden disponerse para abrir el contacto con presión ascendente (conectado
como presostato para detener el compresor al alcanzarse una presión máxima prefijada en
el punto donde se conecta), o para abrir el contacto con presión descendente (desconecta
al alcanzarse una mínima presión prefijada).
Separadores de aceite
Para prevenir la migración excesiva de aceite al sistema, que puede dejar al compresor sin
la lubricación necesaria, se instala a la descarga de este un separador de aceite que
consiste en un recipiente que recibe el vapor caliente comprimido. El vapor caliente
ingresa a la cámara en forma de régimen turbulento, pierde velocidad y descarga el aceite
que se acumula en las paredes y desciende hacia el fondo del recipiente.
Acto seguido, el vapor sigue su marcha hacia el condensador a través de un tubo cuya
aspiración dentro de la cámara está dispuesto para tomar el gas lo más seco posible. El
aceite que se acumula en el fondo del separador se retorna directamente al cárter del
compresor (donde la presión sea menor que en la cámara del separador)por un tubo; el
ritmo de retorno puede ser determinado ya sea por una válvula accionada por flotante en el
interior del separador de aceite o por una válvula manual o solenoide (se recomienda un
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accionamiento automático, ya sea por flotante o solenoide
temporizado, para evitar errores humanos.
BUENAS PRACTICAS
FALLAS EN VALVULAS TERMOSTATICAS.
Caída de presión excesiva a través del Reemplazar la válvula de expansión por una
evaporador. válvula con
igualación de presión externa. Regulación en caso
nece-
sario, del sobrecalentamiento en la válvula de
expansión.
El bulbo instalado inmediatamente detrás de un Examinar la ubicación del bulbo. Situar el bulbo
intercambiador lejos de
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Temperatura de de calor o demasiado cerca de válvulas grandes,
la bridas, etc. válvulas grandes, bridas, etc.
cámara
demasiado
La válvula de expansión está obstruida por hielo, Limpiar la válvula de hielo, cera u otras
alta. cera impurezas.
Controlar el color en el visor de líquido (color verde
u otras impurezas. indi-
ca demasiada humedad).
Cambiar, en caso necesario, el filtro secador.
Controlar
el aceite en el sistema.
¿Se ha cambiado o añadido aceite?
¿Se ha cambiado el compresor?
Limpiar el filtro de impurezas.
La instalación de El bulbo de la válvula de expansión está Controlar la ubicación del bulbo. Situar el bulbo
refri- instalado en de tal
geración tiene un un lugar inapropiado, como por ejemplo, en el modo que pueda recibir una buena señal.
fun- colec- Asegurarse de
cionamiento tor de aspiración, tubo vertical después de una que el bulbo está bien sujeto a la tubería de
inestable trampa aspiración.
a una de aceite o en las cercanías de válvulas Ajustar, en caso necesario, el sobrecalentamiento
temperatura grandes, en la
demasiado alta. bridas o lugares parecidos. válvula de expansión.
La caída de presión a través del Cambiar la válvula de expansión por una con
evaporador es igualación
demasiado grande. de presión externa.
Ajustar, en caso necesario, el sobrecalentamiento
en la
válvula de expansión.
El bulbo está situado en un lugar demasiado Verificar la ubicación del bulbo. Aislar el bulbo en
La presión de frío, caso
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como por ejemplo, expuesto a corriente de aire necesario. Situar el bulbo lejos de válvulas
frío o grandes,
cerca de válvulas grandes, bridas o
aspiración es similares. bridas o similares.
demasiado baja.
La válvula de expansión es demasiado Controlar la capacidad de la planta refrigeradora y
pequeña. com-
parar con la capacidad de la válvula de
expansión.
Cambiar la válvula o el orificio por un tamaño
mayor.
Ajustar el sobrecalentamiento en la válvula de
expansión.
La válvula de expansión está obstruida por hielo, Limpiar la válvula de hielo, cera u otras
cera impurezas.
Controlar el color en el visor de líquido (color
u otras impurezas. amarillo
indica demasiada humedad).
Cambiar, en caso necesario, el filtro
secador.
Controlar el aceite en la instalación
frigorífica.
¿Se ha cambiado o añadido aceite?
¿Se ha cambiado el compresor?
Limpiar el filtro de impurezas.
el compresor.
El bulbo de la válvula de expansión no tiene Controlar la sujeción del bulbo a la tubería de
buen aspiración.
Impurezas en el asiento de la
válvula. Limpiar la válvula.
Impurezas en la armadura/tubo de
la Cambiar partes defectuosas.
armadura. Cambiar empacaduras.
Impurezas en el asiento de la
válvula. Limpiar la válvula.
Impurezas en la armadura/tubo de
la Cambiar partes defectuosas.
armadura. Cambiar empacaduras.
Impurezas en la placa de la
válvula. Limpiar la válvula.
Impurezas en la tobera del piloto. Cambiar empacaduras.
Impurezas en el tubo de la
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armadura.
La válvula solenoide no es la
Ruido de frecuencia (zumbido). causa.
FALLAS EN PRESOSTATO
SÍNTOMA CAUSAS POSIBLES SOLUCIONES
debido a:
defectuosos.
o Aire en el sistema.
presión de desconexión.
obstruidas.
suministro de agua.
defectuosos.
• Aire en el sistema.
La presión de desconexión por alta presión no El sistema a prueba de fallo del elemento de Sustituya el presostato.
coincide con el valor de la escala. (en sis- los fuelles se activa si las desviaciones han
El eje del diferencial de la unidad simple de volteo debido a que se ha intentado com- ciones manuales, excepto como lo recomienda
se ha doblado y la unidad no funciona. probar el cableado manualmente desde la el fabricante del presostato.
Los fuelles llenos de líquido producen que el Instale el presostato de modo que el líquido
Fallo periódico del contacto cuando la re- es demasiado elevada. extremo de la conexión de control que se
gulación se efectúa por computadora, con encuentra más alejada del presostato.
mayor confiabilidad.
FALLAS EN COMPRESORES
SÍNTOMA CAUSAS POSIBLES SOLUCIÓNES
defectuoso.
Presostato de alta o baja activados, reglaje Identificar causa sobrepresión o baja
B - FUNCIONAMIENTO IRREGULAR
restringido.
Restricción o estrangulación en la línea de Revisar, corregir, desobstruir o sustituir la
funcionan.
Temperatura del condensador muy elevada Aumentar el flujo de aire o agua, según
Presión de descarga muy elevada. Tubos de agua con incrustaciones u obstrucciones. Limpiar las tuberías de agua.
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Válvula de control de salida de agua semicerrada. Abrir la válvula.
Presión de descarga baja. Válvulas de descarga o succión del compre- Hacer mantenimiento mayor al compresor.
sor no sellan.
Anillos de pistón desgastados.
Cilindros rayados.
RUIDOS EN EL SISTEMA
acoplamiento.
Insuficiente espacio entre cabeza del pistón y Verificar espesor empacadura. Sustituir por
plato de válvulas. el espesor correcto Hacer mantenimiento
mayor al compresor.
Cojinetes del motor o de mecanismos del Hacer mantenimiento mayor al compresor.
Ruidos en el compresor. Bases amortiguadoras de vibración dañadas o Sustituir partes dañadas y eliminar tensiones.
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bajo tensión.
Retorno de líquido al compresor. 1. Verificar el ajuste del sobrecalentamiento
en la válvula de expansión
2. Verificar posición y ajuste del bulbo
termostático
3. Verificar existencia de bucle de línea de
aspiración para impedir retorno cuando
el compresor está en el ciclo de
desconexión.
APLICACIONES
CONCLUSIONES