Vanesa Carcamo
Instituto IACC
16 de Abril de 2017
Introducción:
En el siguiente control se aplicaran los conocimientos adquiridos esta semana en relación a las
Para lo anterior se dará respuesta a una serie de preguntas dadas y se analizara un ejemplo
propuesto.
Instrucciones:
Desarrollo
180 120%
160
100%
100%
140 92% 94%
88% 90%
84% 86%
120 80%
100
60% Nro.Defectos
80 53% % del Total
60 40% % Acumulado
40
20%
20
4%
0 0%
Seda Algodón Tul Raso Encaje Lana Lino Tatefán Satén
Análisis Diagrama de Pareto.-
Como se puede observar la más las 50 porciento de los defectos se originan en los tejidos de
Esto significa que es en estos dos tipos de defectos en donde es necesario concentrarse para
2.- Corresponde aplicar el Grafico C ya que lo que se busca es monitorear los defectos de los
overoles del personal de la automotriz. Para lo anterior se cuenta con el total de defectos + el
Tabla de Datos.-
ni
Tipo de Overol Nro.Defectos % del Total % Acumulado Defectos LIC LCC LSC
1 12 13% 13% 12 11,5 18 42,7
2 50 56% 69% 50 11,5 18 42,7
3 10 11% 80% 10 11,5 18 42,7
4 13 14% 94% 13 11,5 18 42,7
5 5 6% 100% 5 11,5 18 42,7
Totales 90 100% 1% 18
Gráfico de Control.-
n= 5 Tamaño de la Muestra
k= 3 Intervalos ok Grafico de Control
Total Defec. 90 60
c = 27
Raiz C 5,21 50
40 Defectos
Limites de Control 30 LIC
LSC 42,7 LCC
LIC 11,5 20
LSC
10
0
1 2 3 4 5
Conclusión.
Tanto el diagrama de Pareto como los gráficos de control son herramientas muy potentes para la
mejora o control.
Bibliografía