Actualmente, las plantas procesadoras de mango fresco para exportación, tienen
equipamientos o unidades de proceso que han sido desarrolladas para cumplir con los requisitos fitosanitarios exigidos por Estados Unidos. Sin embargo, estos requisitos exigidos para el mercado americano son diferentes a las exigencias de las autoridades fitosanitarias japonesas. Por esta razón, las plantas que requieren ambos protocolos se han visto obligadas a implementar un segundo sistema de tratamiento, con los respectivos gastos de implantación y operación; pues de partida, con los sistemas que cumplen el protocolo americano, no es posible cumplir con el protocolo japonés. Dado que el mercado japonés es un mercado creciente, las plantas que desean exportar a ese paiś tienen que acondicionar la planta para este proceso en forma independiente, lo cual ocasiona nuevas inversiones que hacen poco atractivo el negocio. Además se debe duplicar el personal que asiste ambos sistemas y los ambientes de manipulación de la fruta. Dados que ambos protocolos tienen diferencias de procedimientos no es posible que se procesen o se manipulen en las mismas áreas fiś icas. Un efecto negativo derivado de estas diferencias es que la fruta tratada para Japón no podrá entrar ni siquiera en tránsito por territorio norte americano. Para llegar a los nuevos mercados, como China y Japón, se necesitan hasta 28 dia ́ s de viaje; tiempo que es muy largo para la calidad de fruta que se pretende en el paiś importador. Este tiempo se disminuye considerablemente, si es que el viaje se realiza a través de Estados Unidos. EL problema es que para poder entrar a ese paiś se necesita que la fruta también cuente con su certificación. Realizar dos tratamientos a la fruta, además de ser costoso, la dana ́ considerablemente por ̃ ria lo que la única opción posible, que permitiria ́ optimizar los tiempos y los procesos en las plantas, es la realización de un sistema dual en el cual se verifique el cumplimiento de ambos protocolos. El tránsito, a través de territorio norte americano, tendria ́ un doble beneficio para los exportadores; uno es la disminución drástica del tiempo de envio ́ a Japón; si se cuenta con ambas certificaciones la fruta tratada para Japón podrá ingresar a territorio norte americano para su transporte al destino final con un ahorro de tiempo superior a 15 dia ́ s por cada embarque. y el otro beneficio es la disponibilidad para comercializar dentro de territorio americano o japonés según sea la mejor oferta temporal de compra. Actualmente las plantas que procesan mango para ambos mercados tienen dos sistemas separados, uno para cada tratamiento. El desarrollo de esta investigación es relevante debido a que se ha aperturado el mercado japonés y sin dejar de atender el mercado Norteamericano, es posible la integración de un sistema de control que permite manejar los dos procesos, sin incurrir en grandes inversiones para las empresas exportadoras. En Piura existen ocho plantas que exportan actualmente mango tratado térmicamente, dos de ellas emplean tecnologia ́ Mexicana y 6 de ellas tecnologia ́ peruana desarrollada por ingenieros de UDEP para USA y dos de ellas también cuentan con procesamiento para JAPÓN con sistemas por separado. Estos sistemas han sido realizados sobre la base de sistemas preexistentes sin el dimensionamiento y diseno ̃ que corresponden a un sistema industrial optimizado, tanto en costo de procesamiento, diseño mecánico, térmico, eléctrico y de control. El estado actual, para el proceso hidrotérmico es bastante conocido y este está totalmente desarrollado para el mango que se exporta hacia los Estados Unidos; Actualmente, para el control, registro y monitoreo de las tinas con tratamiento hidrotérmico se tiene implementado, en cada planta, un sistema SCADA que permite el control y la adquisición de las variables del proceso, monitoreo de la fuente de calor y de las diferentes señales del proceso, pero este sistema no permite el de monitoreo del proceso en más puntos, tal como sí lo exige el protocolo japonés. Si bien los parámetros pedidos por los dos protocolos son diferentes, tienen puntos de convergencia que hacen posible, lograr un sistema único que cumpla con los dos protocolos. Con el sistema que se propone, en esta investigación, se permitirá el procesamiento para cualquiera de los dos tratamientos que actualmente se realizan por separado, o incluso los dos al mismo tiempo; desarrollando un proceso dual. Este nuevo tipo de sistema disminuiria ́ los gastos de inversión y funcionamiento para contar con los dos procesos. Además con la optimización del tanque de inmersión, el sistema de remoción del agua y del intercambiador de calor se lograriá disminuir las pérdidas de energia ́ y el sobrecalentamiento de la fruta que conlleva a gastos energéticos elevados y al deterioro de la fruta, y disminuirá el valor del transporte.