Anda di halaman 1dari 8

PENGECORAN SENTRIFUGAL

Disusun oleh

Nama : Muhammad Berlian Nugraha

NIM : 121-0015

Kelas : 1 PPA

Dosen Pengampu : H. Karmin,.S.T.M.T

Program studi Teknik Mesin Produksi dan perawatan

Fakultas Teknik Mesin

Poiteknik Negeri Sriwijaya

2018
Kata Pengantar

Assalamualaikum Wr.Wb.

Segala puji bagi Allah SWT, sang Pengatur Alam Semesta, yang
telah melimpahkan kasih-Nya sehingga saya berhasil menyusun makalah
“Pengecoran Sentrifugal”.

Saya mengucapkan terima kasih kepada Bapak H.Karmin,.S.T.M.T.


Karena atas bimbingan beliau saya dapat menyelesaikan makalah ini.
Dan saya juga mengcapkan terima kasih kepada seluruh pihak yang telah
membantu saya dalam pemrosesan penyelesaian makalah ini.

Makalah ini bertujuan untuk membantu melengkapi Referensi


kebukuan Teknik Mesin guna dalam mengetahui tentang Pengetahuan
Bahan Teknik. Makalah ini terdapat Prinsip Pengecoran Sentrifugal,
Kelebihan dan Kekurangan Pengecoran Sentrifugal serta Jenis-jenis
Pengecoran Sentrifugal.

Dalam Makalah ini, Saya menyadari sepenuhnya bahwa masih


banyak kekurangan dan kesalahan baik dalam segi materi maupun
penyusunan kata-kata. Maka dari itu,Saya sebagai penulis memohon
maaf, Saya mengharapkan saran dan kritik dari seluruhnya terkhusus
yang membaca dalam upaya untuk memperbaiki Makalah ini.

Wassalamualaikum Wr.Wb

Palembang,12 Oktober 2018

Muhammad Berlian Nugraha

121-0015
BAB I. PENDAHULUAN
BAB II. PEMBAHASAN
prinsip:pengecoran sentrifugal dilakukan dengan cara menuangkan
logam cair ke dalam cetakan yang berputar. akibat pengaruh gaya
sentrifugal logam cair akan terdistribusi ke dinding rongga cetak dan
kemudian membek.

Kelebihan menggunakan centrifugal casting:


1. Riser tidak diperlukan.
2. Produk yang berlekuk-lekuk dapat diproses dengan permukaan yang
baik.
3. Toleransi benda kecil.
4. Benda kerja uniform.

Kekurangan menggunakan centrifugal casting:


1. Harga peralatan mahal.
2. Biaya maintenence mahal.
3. Laju produksi rendah.
4. Satu cetakan hanya digunakan untuk satu produk.
5.Gaya sentrifugal besar.

Jenis-jenis pengecoran sentrifugal:


1. Pengecoran sentrifugal sejati.
2. Pengecoran semi sentrifugal.
3. Pengecoran sentrifuge.

Pengecoran Sentrifugal Sejati


Dalam pengecoran sentrifugal sejati, logam cair dir\tuangkan ke dalam
cetakan yang berputar untuk menghasilkan benda cor yang berbentuk
turbular, seperti pipa, tabung, bushing, cincin, dan lain-lain.

dalam gambar 3.13 ditunjukan logam cair dituangkan ke dalam cetakan


horisontal yang sedang berputar melalui cawan tuan (pouring bashin)
yang terletak pada salah satu ujung cetakan. Pada beberapa mesin,
cetakan baru diputar setelah logam cair dituangkan. kecepatan putar yang
sangat tinggi menghasilkan gaya sentrifugal sehingga logam akan
terbentuk sesuai dengan bentuk dinding cetakan. Jadi, bentuk luar dan
bentuk cor bisa bulat, oktagonal, heksagonal atau bentuk-bentuk yang
lain, tetapi sebelah dalamnya akan berbentuk bulatan, karena adanya
gaya radial yang simetri.
Karakteristik benda cor hasil pengecoran sentrifugal sejati:

 Memiliki densitas (kepadatan) yang tinggi terutama pada bagian luar


coran.
 tidak terjadi penyusutan pembekuan benda terutama pada bagian luar
cor karena adanya gaya sentrifugal yang bekerja secara kontinu
selama proses pembekuan.
 Cenderung ada impuritas pada dinding sebelah dalam coran dan hal ini
dapat dihilangkan dengan pemesinan.

Pengecoran Semi Sentrifugal:


Pada metode ini, gaya sentrifugal digunakan untuk menghasilkan benda
cor yang pejal bukan turbular. Cetakan dirancang dengan riser pada pusat
untuk pengisian logam cair,seperti ditunjukan pada gambar 3.14.

Densitas logam dalam akhir pengecoran lebih besar pada bagian luar
dibandingkan dengan bagian dalam coran yaitu bagian dekat dengan
pusat rotasi. Kondisi ini dimanfaatkan untuk membuat benda dengan
lubang di tengah, seperti roda, puli. Bagian tengah yang memiliki densitas
rendah mudah dikerjakan dengan pemesinan.
Pengecoran sentrifuge:
Dalam pengecoran sentrifuge cetakan dirancang dengan beberapa
cetakan rongga cetak yang diletakan disebelah luar dari pusat rotasi
sedemikian rupa sehingga logam cair yang dituangkan ke dalam cetakan
akan di distribusikan ke setiap rongga cetak dengan gaya sentrifugal,
seperti pada gambar 3.14
Proses ini digunakan untuk benda cor yang kecil, dan tidak diperlukan
persyaratan simetri radial seperti dua jenis proses sentrifugal
lain.Perbedaan antara sentrifugal sejati, semi sentrifugal dan sentrifuge
ditunjukan pada 3.15
Bab III. KESIMPULAN
Bab IV. DAFTAR PUSTAKA

http://mochamadnurman.blogspot.com/2013/03/centrifugal-casting.html