INDICE
PAG
Las láminas alumínicas están formadas por retículas de octaedros, dispuestos con un
átomo de aluminio al centro y seis de oxígeno alrededor como se muestra en la figura.
De acuerdo con su estructura, los minerales de las arcillas se encasillan en tres grandes
grupos: caolinitas, montmorilonitas e ilitas. Las caolinitas (Al2O3.2SiO2.2H2O) están
formadas por una lámina sílica y otra alumínica, en consecuencia, estas arcillas serán
relativamente estables en presencia de agua.
Las montmorilonitas [(OH) 4Si8Al4O20.nH2O] están formado por una lámina alumínica
entre dos silícicas, superponiéndose indefinidamente, en presencia de agua, presentan
fuerte tendencia a la inestabilidad. Las bentonitas son arcillas de este grupo originando
por la descomposición química de las cenizas volcánicas.
Las ilitas [(OH)4. Ky (Si8-y.Aly) (Al4. Fe4. Mg4. Mg6) O20, con y, por lo general, igual a 1.5]
están estructuradas análogamente que las montmorilonitas, las arcillas ilíticas, se
comportan mecánicamente en forma más favorable para el ingeniero.
A. GENERALIDADES
En los suelos de grano muy fino, fuerzas de otros tipos ejercen acción importantísima;
ello es debido a que, en estos granos, la relación de área a volumen alcanza valores de
consideración y fuerzas electromagnéticas desarrolladas en la superficie de los
compuestos minerales cobran significación. En general, se estima que esta actividad en
la superficie de la partícula individual es fundamental para tamaños menores que dos
micras (0.002 mm).
Una de las teorías más comunes hasta ahora desarrolladas para explicar la estructura
interna de las arcillas es la que se presenta a continuación.
B. INTERCAMBIO CATIÓNICO
Los caolinitas son menos susceptibles de intercambiar sus cationes que las
montmorilonitas y las ilitas poseen la capacidad la propiedad en grado intermedio.
Las propiedades mecánicas de una arcilla pueden cambiar la variar los cationes
contenidos en sus complejos de absorción.
El efecto de las altas temperaturas sobre una arcilla es extraer el agua de sus retículas
laminares, transformando en mineral de arcilla en otro compuesto químico. La caolinita
permite la remoción de su agua estructural a partir de 500°C y el mineral puede
transformarse en oxido de aluminio amorfo y sílice. Los demás minerales de arcilla
presentan también efectos típicos al ser altamente calentados; estos efectos permiten
su identificación.
El microscopio electrónico permite distinguir ciertos minerales de forma muy típica, tales
como la haloisita (del grupo de los cationes y de forma tubular muy notable).
Independientemente del origen del suelo, los tamaños de las partículas, en general, que
conforman un suelo, varían en un amplio rango. Los suelos en general son llamados
grava, arena, limo o arcilla, dependiendo del tamaño predominante de las partículas.
Para describir los suelos por el tamaño de sus partículas, varias organizaciones
desarrollaron límites de tamaño de suelo separado. La tabla 1.1 muestra los límites del
tamaño de suelo separado desarrollado por el Instituto Tecnológico de Massachusetts
(MIT), Departamento de Agricultura de Estados Unidos (USDA), el Cuerpo de Ingenieros
del Ejército de Estados Unidos, la Asociación Americana de Funcionarios de Carreteras
Los limos son fracciones microscópicas de suelo que consisten en granos muy finos de
cuarzo algunas partículas en forma de escamas (hojuelas) que son fragmentos de
minerales micáceos.
En los suelos finos, a causa de génesis especial, la forma de las partículas tiende a ser
aplastada, por lo que los minerales de arcilla, en su mayor parte adoptan la forma
laminar; como excepción algunos minerales poseen forma acicular. En estos materiales
la influencia de la forma es muy importante, pues cada una de las dos mencionadas
corresponde una diferente relación área a volumen de la partícula y, por lo tanto, una
Durante muchos años se creyó que el tamaño de las partículas era el factor
determinante en algunas propiedades mecánicas importantes concretamente en la
compresibilidad. Hoy se estima que la forma de las partículas toma un papel mucho más
preponderante en esa propiedad. Se ha realizado un experimento clásico como prueba
del anterior aserto, consistente en llenar dos probetas de 1000 cm3, una con arena y la
otra con escamas de mica, de tamaño análogo; aplicando presión a la arena con un
piston, la compresión está pequeña que difícilmente es apreciable; sin embargo las
mismas presiones aplicadas a la mica pueden producir reducciones volumétricas hasta
de 80%.
El sistema cubre los suelos gruesos y los finos, distinguiendo ambos por el cribado a
través de la malla No 200; las partículas gruesas son mayores que dicha malla y las
finas menores. Un suelo se considera grueso si más del 50% de sus partículas son
gruesas, y fino, si más de la mitad de sus partículas, en peso, son finas.
SUELOS GRUESOS
El símbolo de cada grupo está formado por dos letras mayúsculas, que son las iniciales
de los nombres ingleses de los suelos más típicos de ese grupo. El significado es:
Las gravas y las arenas se separan con la malla No 4, de manera que un suelo
pertenece al grupo genérico G, si más del 50% de su fracción gruesa (retenida en la
malla No 200) no pasa la malla No 4, y es del grupo genérico S, en caso contrario.
Dentro de esos grupos están comprendidas las gravas uniformes, tales como las que
se depositan en los lechos de los ríos, las arenas uniformes, de médanos y playas y las
mezclas de gravas y arenas finas, provenientes de estratos diferentes obtenidas durante
un proceso de excavación.
Grupos GC y SC. Material con cantidad apreciable de finos plásticos. Símbolo C (clay).
Como en el grupo anterior, el contenido de finos debe ser mayor que 12%, en peso, y
por las mismas razones expuestas para los grupos GM y SM. Sin embargo, en estos
casos, los finos son de media a alta plasticidad; es ahora requisito que los límites de
plasticidad sitúen a la fracción que pasa la malla No 40 sobre la línea A, teniéndose
además, la condición que el índice plástico sea mayor que 7.
A los suelos gruesos con contenido de finos comprendido entre 5% y 12%, en peso, el
sistema unificado los considera casos de frontera, adjudicándoles un símbolo doble. Por
ejemplo, un símbolo GP-GC indica una grava mal graduada, con un contenido entre 5%
y 12% de finos plásticos (arcillosos).
SUELOS FINOS.
Cada uno de estos tres tipos de suelos se subdividen, según su límite líquido en dos
grupos. Si éste es menor de 50%, es decir, si son suelos de compresibilidad baja o
media, se añade al símbolo genérico la letra L (low compressibility). Los suelos finos
con límite líquido mayor de 50%, o sea los de alta compresibilidad, llevan tras el símbolo
genérico la letra H (high compressibility).
Los suelos altamente orgánicos, usualmente fibrosos, tales como turbas y suelos
pantanosos, extremadamente compresibles, forman un grupo independiente de símbolo
Pt (del inglés peat: turba).
En estos grupos quedan comprendidos los limos típicos inorgánicos y limos arcillosos,
los tipos comunes de limos inorgánicos y limos arcillosos. Los tipos comunes de limos
inorgánicos y polvo de roca, con LL < 30%, se localizan en el grupo ML. Los depósitos
eólicos, del tipo loess, con 25% < LL < 35% usualmente, caen también en este grupo.
Los suelos finos que caen sobre la línea A y con 4% < IP < 7% se consideran como
casos de frontera, asignándoles el símbolo doble CL-ML.
Grupos OL y OH. Las zonas correspondientes a estos dos grupos son los mismos que
la de los grupos ML y MH, respectivamente, si bien los orgánicos están siempre en
lugares próximos a la línea A.
Una pequeña adición de materia orgánica coloidal hace que el límite líquido de una
arcilla crezca sin apreciable cambio de su índice plástico; esto hace que el suelo se
desplace hacia la derecha de plasticidad, pasando una posición más alejada de la línea
A.
Grupos Pt. Las pruebas de límites pueden ejecutarse en la mayoría de suelos turbosos,
después de un completo remoldeo. El límite líquido de estos suelos puede estar entre
300% y 500%, quedando su posición en la carta de plasticidad netamente abajo de la
línea A; el índice plástico normalmente varía entre 100% y 200%.
LIMITES DE PLASTICIDAD.
Entre ambos extremos, existe un intervalo del contenido de agua en el que la arcilla se
comporta plásticamente. La plasticidad de un suelo exige, para ser expresada en forma
conveniente, la utilización de dos parámetros en lugar de uno solo.
Los anteriores estados son fases generales por los que pasa el suelo al irse secando y
no existen criterios exactos para distinguir sus fronteras. El establecimiento de estas ha
de hacerse en forma puramente convencional.
Attergerg estableció las primeras convenciones para ello, bajo el nombre general de
Límites de Consistencia.
La frontera convencional entre los estados semilíquido y plástico fue llamada por
Atterberg Límite Líquido. Atterberg lo definió en términos de una técnica de laboratorio
que consistía en colocar el suelo remoldeado en una cápsula, formando en él una ranura
y en hacer cerrar la ranura golpeando secamente la cápsula contra una superficie dura;
el suelo tenía el contenido de agua correspondiente al límite líquido, según Atterberg
cuando los bordes inferiores de la ranura se tocaban, sin mezclarse, al cabo de un cierto
número de golpes.
La frontera convencional entre los estados plástico y semisólido fue llamada por
Atterberg Límite Plástico y también en términos de una manipulación de laboratorio.
Atterberg rolaba un fragmento de suelo hasta convertirlo en un cilindro de espesor no
especificado; el agrietamiento y desmoronamiento del rollito, en un cierto momento,
indicaba que se había alcanzado el límite plástico y el contenido de agua en tal momento
era la frontera deseada.
A las fronteras anteriores que definen el intervalo plástico del suelo se les ha llamado
Límites de Plasticidad.
Atterberg consideraba que la plasticidad del suelo quedaba determinada por el límite
líquido y por la cantidad máxima de una cierta arena, que podía ser agregada al suelo,
estando este con el contenido de agua correspondiente al límite líquido, sin que perdiera
por completo su plasticidad. Además, encontró que la diferencia entre los valores de los
límites de plasticidad, llamada Indice Plástico, se relacionaba fácilmente con la cantidad
de arena añadida, siendo de más fácil determinación, por lo que sugirió su uso, en lugar
de la arena, como segundo parámetro para definir la plasticidad.
Ip = LL – LP
Dónde:
Los suelos se consideran de grano fino cuando más del 50% pasa en tamiz No 200, y
son:
ML, OL o CL: si los límites líquidos son menores que 50%, M= Limo, O= Suelos
Orgánicos, C= Arcilla.
MH, OH o CH: si los límites líquidos son superiores a 50%, H= Alta compresibilidad, L=
Baja compresibilidad.
Para poder identificar un suelo fino entonces, es preciso realizar los ensayos de Límites
de Plasticidad o Límites de Atterberg.
Una descripción visual del suelo debe siempre incluirse conjuntamente con el símbolo
unificado para complementar la clasificación.
De acuerdo con este sistema y con base en su comportamiento, los suelos están
clasificados en ocho grupos designados por lo símbolos del A-1 al A-8. En este sistema
de clasificación los suelos inorgánicos se clasifican en siete grupos que van del A-1 al
A-7. Estos a su vez se dividen en un total de doce subgrupos. Los suelos con elevada
proporción de materia orgánica se clasifican como A-8.
a) Suelos granulares: Son aquellos que tienen 35% o menos, del material fino que
pasa el tamiz No. 200. Estos suelos forman los grupos A-1, A-2 y A-3.
Grupo A-1: El material de este grupo comprende las mezclas bien graduadas,
compuestas de fragmentos de piedras, grava, arena y material ligante poco plástico. Se
incluyen también en este grupo mezclas bien graduadas que no tienen material ligante.
Grupo A-2: Comprende una gran variedad de material granular que contiene menos del
35% del material fino.
Subgrupo A-2-6 y A-2-7: Los materiales de estos subgrupos son semejantes a los
anteriores, pero la fracción que pasa el tamiz número 40 tiene las mismas características
de los suelos A-6 y A-7.
Grupo A-3: En este grupo se encuentra incluidas las arenas finas, de playa y aquellas
con poca cantidad de limo que no tengan plasticidad. Este grupo incluye, además, las
arenas de río que contengan poca grava y arena gruesa.
b) Suelos finos: Contienen más del 35% del material fino que pasa el tamiz número
200. Estos suelos constituyen los grupos A-4, A-5, a-6, y A-7.
Grupo A-4: Pertenecen a este grupo los suelos limosos poco o nada plásticos que
tienen un 75% o más del material fino que pasa el tamiz número. Además se incluye en
este grupo las mezclas de limo con grava y arena hasta en un 64%.
Grupo A-5: Los suelos comprendidos en este grupo son semejantes a los del anterior,
pero contienen material micáceo o diatomáceo. Son elásticos y tiene un límite liquido
elevado.
Grupo A-6: El material típico de este grupo es la arcilla plástica. Por lo menos el 75%
de estos suelos debe pasar el tamiz número 200, pero se incluyen también las mezclas
arcillo-arenosas cuyo porcentaje de arena y grava sea inferior al 64%. Estos materiales
presentan, generalmente, grandes cambios de volumen entre los estados seco y
húmedo.
Grupo A-7: Los suelos de este grupo son semejantes a los suelos A-6 pero son
elásticos. Sus límites líquidos son elevados.
Subgrupo A-7-5: Incluye aquellos materiales cuyos índices de plasticidad no son muy
altos con respecto a sus límites líquidos.
Subgrupos A-7-6: Comprende aquellos suelos cuyo índices de plasticidad son muy
elevados con respecto a sus límites líquidos y que, además experimentan cambios de
volumen extremadamente grandes.
Índice de grupo: Aquellos suelos que tienen un comportamiento similar se hallan dentro
de un mismo grupo, y están representados por un determinado índice. La clasificación
de un suelo en un determinado grupo se basa en su límite líquido, grado de plasticidad
y porcentaje de material fino que pasa el tamiz número 200. Los índices de grupo de los
suelos granulares están generalmente comprendidos entre 0 y 4; los correspondientes
a los suelos limosos entre 8 y 12 y los de los suelos arcillosos entre 11 y 20 o más.
F = Porciento que pasa el tamiz No. 200. LL= Limite líquido. IP= Índice plástico.
Reglas para determinar el Índice de grupo:
1.- Si la ecuación (ec-1) de un valor negativo para IG, este se toma igual a O.
2.- El índice de grupo calculado con la ecuación (A-1), se redondea al número entero
más cercano (por ejemplo, IG= 3.5 se redondea a IG=4).
3.- No hay un límite superior para el índice de grupo. 4.- Al calcular el índice de grupo
para los suelos que pertenecen a los grupos A-2-6 y A-2-7, utilice la parte derecha de la
ecuación A-1 (IG=0.01 (F-15) (IP-10).
A. CONTENIDO DE HUMEDAD
1) DEFINICION:
Cantidad de agua superficial retenida por las partículas del agregado (diferencia
entre el estado actual de humedad y el estado seco) La porosidad depende a su vez
del tamaño de los poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen total de poros.
NTP.185.2002.
2) OBJETIVOS:
El agregado tanto fino como grueso presentan grados de humedad, lo cual está
presente en los poros que estos contienen, es por eso que este ensayo realizado en
laboratorio nos ayuda a saber que a veces el agua de diseño no siempre es la más
efectiva ya que se necesita de cálculos previos.
3) MATERIALES Y EQUIPOS:
I. Balanza
II. Horno
III. Recipiente cilíndrico (Taras)
IV. Tamiz
V. Cucharon
VI. Agregado
4) MARCO TEORICO:
Totalmente seco. Aquí la humedad está totalmente desaparecida tanto interna como
externa y se logra mediante un secado al horno a 110°C
Totalmente Húmedo. Todos los agregados han sido sumergidos en agua durante 24
horas, estando saturados de agua interna y externamente.
Donde:
W %= porcentaje de humedad
5) PROCEDIMIENTO:
I. Escogemos 04 taras de las cuales 02 serán para agregado fino y 02 para el
agregado grueso.
II. Pesamos cada una de las taras para el siguiente procedimiento.
III. Se pesa la tara más el agregado húmedo (grueso y fino).
IV. Peso de la tara más el agregado seco (grueso y húmedo). Para llevar a
cabo este paso las taras con su contenido de agregados fueron llevados al
horno durante 24h para que pierda la humedad.
1) OBJETO:
Establecer un procedimiento para determinar el peso específico seco, el
peso específico saturado con superficie seca, el peso específico aparente
y la absorción (después de 24 horas) del agregado grueso. El peso
específico saturado con superficie seca y la absorción están
basadas en agregados remojados en agua después de 24 horas. Este
modo operativo no es aplicable para agregados ligeros.
2) FINALIDAD Y ALCANCE:
Una muestra de agregado se sumerge en agua por 24 horas
aproximadamente para llenar los poros esencialmente. Luego se retira del
agua, se seca el agua de la superficie de las partículas, y se pesa.
3) REFERENCIA NORMATIVA:
NTP 400.021: Método de ensayo normalizado para peso específico y
absorción del agregado grueso.
4.1 EQUIPOS:
I. Balanza
II. Picnómetro.
III. Cocina eléctrica.
IV. Cucharones y bandejas.
V. Formularios
VI. Taras
VII. pison
4.2 PROCEDIMIENTO:
𝑨
𝑷. 𝑬. =
(𝑩 − 𝑪)
(𝑩 − 𝑨)
%𝑨𝒃𝒔. = 𝒙 𝟏𝟎𝟎
𝑨
Donde:
1.1 EQUIPO:
Balanza.
Cucharones y bandejas.
Envase (baldes)
Canastilla con alambre.
Taras
Formularios.
PROCEDIMIENTO:
Se deja el agregado en un recipiente con agua durante 24 horas de tal manera
que este se sature. Este proceso también es útil para eliminar el polvo que
contienen los agregados en su superficie. Después de este lavado, se procede
a secar con un paño la muestra de agregado
El proceso de secado superficial del agregado debe hacerse de manera
cuidadosa y rápida, evitando la evaporación del agua en los poros de los
agregados. Una vez secados superficialmente se pesa el agregado en una
balanza con aproximación de 0.5g, los agregados deben colocarse en 2 taras
(se anota el código de cada una de ellas). Así se obtiene el peso de la muestra
en condición de saturación en superficie seca.
Por último se llevan los agregados en 2 taras hacia el horno (temperatura 110 °C
aprox.) para obtener el peso seco del agregado, luego de 24 horas en el horno y
2 horas más a temperatura ambiente procederemos a pesar y obtener el peso
seco de los agregados en las taras.
C. ANALISIS GRANULOMÉTRICO
EQUIPO UTILIZADO
Juego de tamices ASTM
Balanza
Cepillo
Horno
Agitador mecánico.
Taras
Cuarteador
Marco teórico
El suelo está constituido por infinidad de partículas y la variedad en el tamaño de estas
es ilimitada. Cuando se comenzaron las investigaciones sobre las propiedades de los
suelos se creyó que sus propiedades mecánicas dependían directamente de esta
distribución en tamaños. Sin embargo, hoy sabemos que es muy difícil deducir con
certeza las propiedades mecánicas de los suelos a partir de su distribución
granulométrica.
El análisis Granulométrico Es la determinación de los tamaños de las partículas de una
cantidad de muestra de suelo, y aunque no es de utilidad por sí solo, se emplea junto
con otras propiedades del suelo para clasificarlo, a la vez que nos auxilia para la
realización de otros ensayos. En los suelos granulares nos da una idea de su
permeabilidad y en general de su comportamiento ingenieril, no así en suelos cohesivos
donde este comportamiento depende más de la historia geológica del suelo.
El análisis granulométrico puede expresarse de dos formas:
1. Analítica.
2. Gráfica.
Mediante una curva dibujada en papel log-normal a partir de puntos cuya abscisa en
escala logarítmica es el tamaño del grano y cuya ordenada en escala natural es el
porcentaje del suelo menor que ese tamaño (Porcentaje respecto al peso total). A esta
gráfica se le denomina CURVA GRANULOMETRICA.
1. Grava: Constituida por partículas cuyo tamaño es mayor que 4.76 mm.
2. Arena: Constituida por partículas menores que 4.76 mm y mayores que 0.074 mm.
3. Limo: Constituido por partículas menores que 0.074 mm y mayores que 0.002 mm.
4. Arcilla: Constituida por partículas menores que 0.002 mm.
Tamiz:
Es el instrumento empleado en la separación del suelo por tamaños, está formado por
un marco metálico y alambres que se cruzan ortogonalmente formando aberturas
cuadradas. Los tamices del ASTM son designados por medio de pulgadas y números.
Por ejemplo un tamiz 2" es aquel cuya abertura mide dos pulgadas por lado; un tamiz
No. 4 es aquel que tiene cuatro alambres y cuatro aberturas por pulgada lineal.
El Cuarteo
D. LIMITES DE CONSISTENCIA
- LIMITE LIQUIDO
fondo de la muesca que separa las dos mitades, cuando la cápsula que la
contiene golpea 25 veces desde una altura de 1 cm., a la velocidad de 2 golpes
por segundo.
PROCEDIMIENTO
- LIMITE PLASTICO
en que el volumen del suelo no varía con el secado; entre otros límites, como un
material plástico, en el que el suelo se comporta plásticamente y finalmente
como un material semilíquido, con las propiedades de un suelo viscoso. Estos
límites son denominados límites de consistencia y se expresa en términos de
humedad del suelo. También, estos límites son llamados límites de
ATTERBERG, en honor al científico sueco que los estableció en 1911, los cuales
han quedado normalizados como: limites líquidos, limites plásticos e índice de
plasticidad. Por consistencia se entiende el grado de cohesión de las partículas
de un suelo y su resistencia a aquellas fuerzas exteriores que tienden a deformar
o destruir su estructura. Luego se aplica la siguiente formula:
PROCEDIMIENTO
Para obtener el limite plástico se sacará una porción del lado izquierdo y se
procederemos a realizar los churritos y lo pesaremos en la balanza.
Ya pesados se pondrán al horno por 24 horas.
Ya pasado las 24 horas se sacará del horno y serán pesados nuevamente
en la balanza.
Finalmente se realiza todos los cálculos.
- INDICE DE PLASTICIDAD
Es un parámetro físico que se relaciona con la facilidad de manejo del suelo, por
una parte, y con el contenido y tipo de arcilla presente en el suelo, por otra: Se
obtiene de la diferencia entre el límite líquido y el límite plástico:
IP = LL – LP > 10 plástico.
IP = LL – LP < 10 no plástico.
Valores Menores de 10 indican baja plasticidad, y valores cercanos a los 20
señalan suelos muy plásticos.
DONDE:
IP= índice de plasticidad del suelo, %
LL = límite liquido del suelo, %; y
LP = límite plástico del suelo, %.
- INDICE DE CONTRACCIÓN
1. OBJETIVO
Obtener datos, por medio de los cuales pueden calcularse las siguientes
constantes de los suelos:
a) límite de contracción,
b) relación de contracción,
c) cambio de volumen,
d) contracción lineal,
Método opcional. Cuando es conocido el peso específico real de los sólidos, Gs,
y la relación de contracción, R, el límite de contracción puede calcularse con la
siguiente fórmula:
1.0 OBJETO
Describir el procedimiento a seguirse para la realización de medidas de
permeabilidad in situ en las mezclas drenantes utilizadas en capas de rodadura
y bermas.
2.0 FINALIDAD Y ALCANCE
La permeabilidad de un pavimento está directamente relacionada con el
contenido de huecos y su tipo, así como el grado de compactación que se va
obteniendo en las diferentes fases de ejecución del pavimento.
El ensayo se fundamenta en la medición del tiempo que tarda en pasar un
volumen fijo de agua a través del pavimento en las condiciones que se
especifican.
3.0 REFERENCIAS NORMATIVAS
NLT-327/00: Permeabilidad in situ de pavimentos drenantes con el permeámetro
LCS.
4.0 EQUIPOS Y MATERIALES
4.1 EQUIPOS
4.1.1 Permeámetro LCS, representado en la figura 1 (nota 1) y constituido en
esencia por las siguientes partes:
Nota 1. LCS es un acrónimo de Laboratorio Escuela de Caminos de Santander.
4.1.1.1 Una base de apoyo formada por una placa rígida circular de acero, de
165 mm de diámetro y 10 mm de espesor, con un orificio circular en su centro
de 40 mm de diámetro.
4.1.1.2 Un tubo cilíndrico circular, de unos 40 mm de diámetro exterior, 30 mm
de diámetro interior y 45 mm de altura, embutido como se indica en la figura en
el orificio circular de la base de apoyo.
4.1.1.3 Un tubo cilíndrico transparente de 94 mm de diámetro interior y unos 500
mm de altura, unido firmemente y con cierre estanco a la base de apoyo. El tubo
llevará marcadas dos señales de medida, grabadas en toda su periferia y
situadas respectivamente, a 100 y 350 mm del fondo de la base de apoyo.
4.1.1.4 Una carga de forma teórica de 20 ± 0,5 kg de masa, cuyo orificio y base
permitan un apoyo estable sobre la placa circular.
4.1.1.5 Un anillo circular estanco de caucho celular de 16 mm de espesor, que
se adapte perfectamente a las irregularidades superficiales del pavimento para
4.2 MATERIALES
5.0 MUESTRA
6.0 PROCEDIMIENTO
7.1 CALCULOS
7.1.1 El resultado del ensayo realizado sobre un punto del pavimento será el
tiempo en segundos obtenido según el apartado 6.3
Donde:
F. CAPILARIDAD
OBJETIVOS
Determinar la capilaridad producida por varios líquidos para tubos capilares de varios
tamaños, a una presión atmosférica determinada y temperatura determinada.
MARCO TEORICO
Las moléculas del líquido que se encuentran a una profundidad mayor que r producen
fuerzas de tracción que compensan; lo contrario acontece con las moléculas que se
encuentran dentro de la capa de espesor r en la proximidad de la superficie libre.
Estas fuerzas impulsan a las moléculas inferiores a un movimiento ascendente, que solo
es posible al desarrollarse un trabajo por el movimiento de las moléculas, equivalente al
crecimiento de energía potencial ganado por las mismas.
Por medio a esta TENSION SUPERFICIAL es que existe el denominado Menisco, que
no es más que la pequeña capa de moléculas formada por la tensión. La Capilaridad o
el ascenso capilar (h) se obtiene mediante la siguiente fórmula.
Donde:
= Tensión superficial
= Ángulo de contacto.
La fuerza DE ADHESIÓN es debida a la atracción que ejerce las moléculas del líquido
con las moléculas de las paredes del recipiente que lo contiene. Se dice que cuando
las fuerzas de adhesión son mayores que las de cohesión la forma del menisco es
cóncavo. Y cuando las fuerzas de cohesión son mayores que las de adhesión el
menisco es convexo.
INSTRUMENTOS.
PROCEDIMIENTO
Observar en el tubo capilar el ascenso del líquido. En especial la rapidez con que
alcanza su altura.
Repetir los pasos anteriores para los demás líquidos a ensayar y con diferentes
diámetros.
Para el diseño de la sub base, se debe considera una capilaridad mínima para que
no pueda dañar al pavimento ni al suelo sobre el cual se está construyendo.