Manual Monitemp

Electron do Brasil
Tecnologia Digital
Qualidade Comprovada !
Tecnologia ao seu alcance
Ensaios de Tipo Realizados
Manual Monitemp Plus-1

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MANUAL MONITEMP PLUS - ÍNDICE
Informações Gerais
vIntrodução ................................................................................... Pagina 03

vDados Técnicos ....................................................................... Pagina 04
vEnsaios de Tipo Realizados ......................................................... Pagina 04
vSoluções de Aplicação ................................................................. Pagina 05
vDiagramas de Ligação .................................................................. Pagina 06
vDimensões .................................................................................... Pagina 07
vEspecificação para Compra .......................................................... Pagina 07
vConhecendo o Monitemp Plus ................................................ Pagina 08
vConfigurando o Monitemp Plus ................................................ Pagina 08
Monitemp Plus - 1 Enrolamento
vFluxograma Menu de Configuração Plus 1........................................ Pagina 09

vFluxograma Menu de Acionamento Plus 1....................................... Pagina 10
vFluxograma Menu de Consulta Plus 1............................................... Pagina 10
vConfigurando o Monitemp Plus - 1 enrolamento ........................ Pagina 11
Menus : SEN, CSPT, MDTE, ATA, HRA
Menus : DTA, TRD, TAR, HDR, IAG
Menus : RASA, LRA, DSPT, ERS, PROT
Menus: TEST, GEO, CTE, HS+, HS+, HS*, 2M, COR, RLC,CONF
Menus: CONF
vAcionamento do Ventiladores ...................................................... Pagina 15
vTelas de Consulta Monitemp Plus - 1 enrolamento ................... Pagina 15
Menus : TMAX, RMAX, GFN
vTelas de Consulta Monitemp Plus - 1 enrolamento ................... Pagina 16
Menus : CARR, CSTC CPTR
vAjustes Recomendados para Monitemp Plus - 1 enrolamento .. Pagina 16
vSoluções de defeitos ........................................................................ Pagina 16
Informações Gerais
vMapa de Registradores Modbus Monitemp 1 Enrolamento ...... Pagina 17

vDevice Profile Document .................................................................. Pagina 18
vRecomendações Importantes ...................................................... Pagina 24
vTermo de Garantia ....................................................................... Pagina 24
vCarta de Conformidade ............................................................... Pagina 24
vDeclaração de Conformidade FCC ............................................. Pagina 25
vDeclaração de Conformidade CE ................................................ Pagina 25
vEnsaios Realizados ..................................................................... Pagina 25
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MONITOR DE TEMPERATURA DIGITAL PARA TRANSFORMADORES
O Monitor de Temperatura MoniTemp Plus foi desenvolvido para monitorar a
temperatura de óleo e enrolamento, comandar a ventilação e proteger transformadores de
potência e de distribuição (ANSI 49I e ANSI 49).
O MoniTemp foi construído obedecendo rigorosos padrões de qualidade e utiliza
componentes eletrônicos de ultima geração (SMD), o seu hardware foi projetado para
suportar severas condições de trabalho, podendo ser instalado diretamente no painel do
transformador de potência, reator, em painéis no pátio de subestações de energia,
plataformas marítimas e indústrias químicas. Atende aos níveis de exigências,
suportabilidade e confiabilidade de acordo com as normas IEC, DIN, IEEE, ABNT.
Como entrada de sinal o MoniTemp Plus permite até 2 sensores de temperatura Pt100 e 1 entradas de sinal de corrente proveniente do
TC de Imagem térmica, 3 saídas analógicas configuráveis podendo ser de 0a10, 0a 20 ou 4a20mA que espelha a temperatura medida através
do sensor1, óleo e enrolamento podendo ser ajustado o range da faixa de temperatura individualmente para cada sensor, saída digital (RS485)
com protocolo Modbus RTU ou DNP 3.0 (Level 1) que permite acesso a todos os parâmetros do MoniTemp Plus inclusive comando remoto dos
acionamentos em tempo real, possui setpoints para parametrização de temperaturas para Alarme do Óleo, Alarme de Enrolamento,
Desligamento Óleo, Desligamento Enrolamento, Acionamento do 1° e 2° grupo de ventilação, a sinalização é feita através de 8 relés de
A Electron se reserva no direito de alterar quaisquer informações contidas neste documento sem aviso prévio.
acionamento isolados e livres de potencial.
O modo de apresentação no display do MoniTemp plus é totalmente configurável, podendo mostrar a temperatura mais alta no momento,
ou fixar no display a temperatura do canal que o operador desejar, ou então, utilizando a função scan, é feita uma varredura completa em todos
os canais continuamente. Através dos Led´s indicativos frontais e também através da porta de comunicação de dados é possível identificar qual
dos canais provocou o alarme, o desligamento ou o acionamento dos ventiladores, todas as funções e parametrizações são facilmente
configuradas diretamente no painel do instrumento ou através da porta de comunicação Rs485.
Principais características :
rDisplay de 4 digítos de 13,8mm de altura de LED de alta luminosidade (vermelho);
rPrecisão de 0,25% (FS) e indicação de 1 casa decimal;
rIndicação simultânea no display das 3 temperaturas monitoradas (Sensor1, óleo e enrolamento );
rFaixa de medição de temperatura de 0 a 200 ºC ;
rEntrada compensada para sensores Pt100 a 3 fios;
rEntrada de corrente (TRUE RMS) de 0 a 10 Ampéres com TC externo (split core);
rAlimentação universal 48 a 265 Vcc/Vca;
r1 Saída Digital Rs485 com protocolo Modbus RTU ou DNP 3.0 para acesso remoto a todos os parâmetros medidos;
rAuto Braud Rate de 1.200 a 57.600 bps (Detecta Automaticamente a velocidade da rede de Comunicação);
r3 Saídas Analógicas configuráveis podendo ser de 0a10, 0a20 ou 4a20mA, com faixa de temperatura configurável para qualquer um
dos canais medidos;
rAcionamento de até 2 grupos de ventiladores ou bombas automaticamente, diretamente no frontal ou Remoto através da Serial;
rCálculo de Imagem Térmica baseado nas normas IEC 354 e NBR 5416;
rConsulta no display do Gradiente Final de temperatura para a carga atual (óleo-enrolamento);
rConsulta no display de percentual de carregamento do transformador;
rConsulta no display da corrente de carga do transformador (kA);
rConsulta no display de temperaturas máximas atingidas (Sensor1, óleo, enrolamento);
r1 Contato para Alarme do Óleo NA (NF sob pedido) ;
r1 Contato para Alarme do Enrolamento NA (NF sob pedido) ;
r1 Contato para Desligamento do Óleo NA (NF sob pedido), com temporização programável ;
r1 Contato para Desligamento do Enrolamento NA (NF sob pedido) com temporização programável ;
r1 Contato para sinalização de falha no monitor (watchdog);
r1 Contato para sinalização de diferencial de Temperatura;
r2 Contatos de acionamento de ventilação ou bomba NA ou NF, com histerese programável e inter travamento temporizado;
rCaixa de alta resistência mecânica, construída totalmente em alumínio;
rTamanho reduzido 48x96x140mm;
rFácil parametrização e utilização;
r2 anos de garantia.
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Dados Técnicos
Monitor de Temperatura
Tensão de Operação 48 a 265 Vcc/Vac 50/60 Hz
Consumo < 15 W
Temperatura de Operação -40 a +85°C
Entrada para Medição de Temperatura 3 - Pt100 Ohm a 0°C a 3 fios
Entrada para Medição de Corrente TC Split Core de 0 a 10A (True RMS)
Faixa de Medição 0 a 200°C
Opções das Saídas Analógicas e 0 ... 10mA - 800 Ohms

Carga Máxima * 0 ... 20mA - 400 Ohms
4 ... 20mA - 400 Ohms
Erro Máximo das Entradas de Medição 0,25% do fim da escala
Erro Máximo da Saída Analógica
0,25% do fim da escala
Contatos de Saídas 8 - Livres de Potencial
Potência Máxima de Chaveamento 70 W / 250 VA
Tensão Máxima de Chaveamento 250 Vdc/Vac
Corrente Máxima de Condução 6,0 A
Porta de Comunicação Serial RS 485
Auto Braud Rate 1.200 a 57.600 bps
Protocolo de Comunicação Modbus RTU ou DNP 3.0 (Level 1)
Caixa 48 x 96 x 140mm - Alumínio
Fixação Montagem Embutida em Painel
Grau de Proteção Ip20 (Frontal)
Transformador de Corrente - TC Split core
Sinal de Saída 4 a 20 mA
Faixa de Medição 0 a 10 A
Erro Máximo das Entradas de Medição 1% do fim da escala
Linearidade 1% do fim da escala
Temperatura de Operação -40 a +85°C
* Saídas 0a1 e 0a5mA devem ser especificadas no pedido de compra.
Ensaios de Tipo Realizados
rTensão Aplicada (IEC 60255-5): 2kV / 60Hz / 1 min. (contra terra);

rImpulso de Tensão (IEC 60255-5): 1,2/50 µseg. / 5kV / 3 neg e 3 pos / 5 seg. Intervalo;
rDescargas Eletrostáticas (IEC 60255-22-2): Modo ar = 8kV / Modo contado = 6 kV;
rImunidade a perturbação eletromagnéticas irradiada (IEC61000-4-3):80 a 1000 Mhz / 10V/m;
rImunidade a transitórios Elétricos Rápidos (IEC60255-22-4):Alim/Entr./Saidas=4Kv/comun. 2Kv;
rImunidade a Surtos (IEC60255-22-5): fase/neutro 1Kv, 5 por polar. (+/-) - fase-terra/neutro-terra 2Kv, 5 por polar. (+/-);
rImunidade a perturbações Eletromagnéticas conduzidas (IEC61000-4-6): 0,15 a 80 Mhz / 10V/m;
rEnsaio Climáticos (IEC60068-21-14):-10ºC + 70ºC / 72 horas;
rResistências à Vibração (IEC60255-21-1): 3 eixos / 10 a 150Hz / 2G / 160min/eixo;
rResposta à Vibração (IEC60255-21-1): 3 eixos / 0,075mm-10 a 58 Hz / 1G de 58 a 150 Hz / 8min/eixo;
Solução de Aplicação para 1 enrolamento
TEMPERATURA
AMBIENTE
REDE SERIAL RS485
COMANDO DA VENTILAÇÃO (2 GRUPOS)

SENSOR DE TEMPERATURA Pt100
Anunciador
de Alarmes
TC IMAGEM TÉRMICA
Disjuntor OLTC
Painel
Sistema De Proteção Com Monitoração da Temperatura do Ambiente, Temperatura do topo do Óleo, e Temperatura
do Enrolamento através de Cálculo de Imagem Térmica Utilizando o MoniTemp Plus - Modelo MTP-01
Solução de Aplicação para 2 enrolamentos
REDE SERIAL RS485

COMANDO DA VENTILAÇÃO (2 GRUPOS)
SENSOR DE TEMPERATURA Pt100
Anunciador
de Alarmes IMAGEM TÉRMICA ENROLAMENTO 1
IMAGEM TÉR. ENR. 2
Disjuntor OLTC
Painel
Sistema De Proteção Com Monitoração da Temperatura do Ambiente, Temperatura do topo do Óleo, e Temperatura
do Enrolamento1(alta) e Enrolamento 2 (baixa) através de Cálculo de Imagem Térmica, Utilizando o MoniTemp Plus - Modelo MTP-02
Diagrama de Ligação Monitemp Plus - 1 enrolamento
SAÍDA
RS 485 ANALÓGICA
Enrolamento Óleo Sensor1
Sensor1 TC (bucha)
TC*
saída 3
saída 2
saída 1
Comum
Enrol.
Óleo
_ +
Secundario
Borneira de 0 a 10 A
25
24
23
22
21
20
19
18
no Painel
+ _ + _ _ _ Pt100 Pt100
MONITEMP PLUS - 01 Led Indica
U< U< U< Ligado
* TC Split core
10
11
1
9
+
DESL-ENROL
DESL - ÓLEO
_
Comum
Gr 01
relé 1
Gr 02
relé 2
Comum
AL-ÓLEO
relé 3
AL-ENROL
relé 4
Dif-TEMP.
relé 5
AL-FALHA
relé 6
Comum
relé 7
relé 8
18
19
48...265
Vcc/Vac Diagrama de Ligação do TC
VENTILAÇÃO ALARMES DESL.
Diagrama de Ligação Monitemp Plus - 2 enrolamentos

TC 1 (bucha)
Secundario
RS 485 SAÍDA de 0 a 10 A
ANALÓGICA
Enrol.-02 Enrol.-01 Óleo Borneira
no Painel
TC* TC*
Enrol-02
Enrol-01
saída 3
saída 2
saída 1
Comum
Óleo
_ + _ + Led Indica
Ligado
25
24
23
22
21
20
19
18
16
15
+
* TC Split core
+ _ + _ _ _ Pt100
_
15
16
MONITEMP PLUS - 02 Diagrama de Ligação do TC 1
U< U< U< TC 2 (bucha)
Secundario
10
de 0 a 10 A
11
Borneira
1
no Painel
DESL-ENROL
DESL - ÓLEO
Comum
Gr 01
relé 1
Gr 02
relé 2
Comum
AL-ÓLEO
relé 3
AL-ENROL-1
relé 4
AL-ENROL-2
relé 5
AL-FALHA
relé 6
Comum
relé 7
relé 8
48...265 Led Indica

Ligado
Vcc/Vac
VENTILAÇÃO ALARMES DESL.
_ +
* TC Split core
18
19
Diagrama de Ligação do TC 2
Dimensões
Trava de Aperto Manual
(Não Requer Ferramenta)
48mm
10mm 113mm 21mm 96mm
Lateral Frontal
Diametro Máximo
de passagem 10 mm
43mm
54 mm
Montagem com
com parafuso
35,5 mm
25 mm
35,5 mm 91mm
TC Split core Rasgo do Painel
Especificação para Compra Acessórios para instalação:
MTP -
Entrada
1 Sensor1
01 1 Óleo
1 Enrolamento
1 Óleo
02 1 Enrolamento 1 Sensor Pt100 Mascara de Adaptação Caixa para uso Externo
1 Enrolamento 2
96x96 p/ 48x96
Instalações :
Trafo 230/69 Kv - 100MVA Trafo 230/69 Kv - 140MVA
Conhecendo o MoniTemp Plus
Display de LED
Indicação do Sensor de alto brilho
apresentado no display
(luz fixa) e indicação do canal Indicação de Refrigeração
em modo de alarme Acionada.
(luz piscante).
Indicação de Alarme Ativo.
Tecla para acessar telas de

Consulta, Confirmação de Indicação de Desligamento
Parâmetros, e Reset. em fase de contagem
(piscando) ou Acionado.
Tecla para navegar no menu Tecla para navegar no menu Tecla para acessar acionamento de
e decrementar digítos . e incrementar digítos . refrigeração, menu de configurações
e retornopara tela anterior.
O MoniTemp Plus é um instrumento desenvolvido para monitorar temperatura de transformadores à óleo,

tendo em sua configuração entrada para sensores tipo PT-100 e sinal de corrente proveniente do TC Split core que
mede a corrente de carga do transformador.
Através de cálculos matemáticos extraídos das normas NBR 5416 e IEC 314 e implementados em seu
poderoso microcontrolador o MoniTemp Plus traça a curva de imagem térmica do enrolamento do transformador,
basta somente obter a temperatura do óleo que é medida no próprio instrumento através do sensor PT-100 e a
corrente que circula através do enrolamento (através dos TC´s auxiliares) que também é medida pelo MoniTemp
Plus através do TC split core que acompanha o instrumento, com essas informações e os parâmetros
configurados pelo usuário é feita a monitoração das temperaturas do transformador.
Além de monitorar online a temperatura do óleo e enrolamento, também podem ser consultadas e
utilizadas informações para alimentar um sistema supervisório e de diagnósticos, por exemplo com apenas 1
instrumento podemos obter a temperatura do óleo, temperatura do enrolamento e temperatura ambiente,
Gradiente Final, corrente que circula através do enrolamento e carregamento percentual, baseado na
capacidade nominal do transformador, com esses parâmetros podemos definir entre outros diagnósticos o
envelhecimento da isolação do transformador, curva de carga, gradiente de temperatura, etc...
Todas as funções e parametrizações podem ser feitas diretamente no teclado frontal do MoniTemp ou
através de software remoto, dividimos em três blocos, Configuração, Acionamentos e Consultas, vamos ver a
seguir como Configurar.
Configurando o MoniTemp Plus

Configurações
Pressione a tecla____ESC
por 5 segundos até aparecer no display SEN em seguida
solte e utilize as teclas____ou__ para navegar no menu conforme seqüência
mostrada a seguir, para entrar no parâmetro que deseja configurar pressione a
tecla___
SET
. Utilize as teclas____ou____para navegar no submenu e também para
alterar os valores. Ao final de cada parâmetro ajustado pressione novamente a tecla
ESC
SET
SET para gravar o valor escolhido. Pressionando a tecla____ ,retorna ao menu
anterior.
Fluxograma de Configuração do MoniTemp Plus - 1 Enrolamento
ON
SET SET d0
SEN ESC
sen1
SET
OFF
d1
SET
SET
ON dspt SET
ENRO d2
SET
OFF
d3
SET
d4
cspt SET
1xpt
SET
2xpt ers SET
Rede
Serial
indp
NONE
SET SET
SET Mdb PARd

mdte
Diferencial
da
Temperatura SET
AUTO
prot
SET SET
SET
dnp
SET SET
ATA
Temperatura
OLEO de rel1 SET
ESC SET Acionamento
test
ESC
SET Temperatura
ENRO de SET rel2 SET
SET Acionamento
SET rel3 SET

hRa
Valor
da
Histerese
SET
rel4 SET
SET Temperatura
OLEO de
Desligamento
SET SET
dta ESC SET Temperatura
rel5 SET
ENRO de
Desligamento
SET
rel6 SET
SET
trd
Tempo
de
SET Retardo (min)
SET rel7 SET
SET SET
Temperatura Temperatura
OLEO Gr1 de
Acionamento
Gr2 de
Acionamento rel8 SET
tar
SET
ESC Temperatura Temperatura

ENRO Gr1 de Gr2 de
leds SET
Acionamento Acionamento
SET SET
SET
HDR SET
SET
Histerese
de
Desl. (resf) GEO
SET
SET
Gradiente
Temperatura
SET
d0
SET
iag SET d1
cte SET
Constante
de Tempo
d2 SET
SET
SET SET SET SET
hs+ Hotspot
ABNT
rasa SET
ESC
d0 iot1 min Temp.
Mínima max Temp.
Máxima
SET
SET SET SET SET

SET
d1 rang iot2 min Temp.
Mínima max Temp.
Máxima
SET
ESC SET SET
Temp.
SET SET
Temp.
hs* SET
Hotspot
IEC
iot3 min max
d2 Mínima Máxima
SET
d3 SET
SET
ON 2m SET
Tipo de
Resfriamento
alol SET
d4
OFF
ON
SET SET
alen
lra
SET
ESC
SET
OFF COR SET
Corrente do
Transformador
ON
SET
deol
SET
OFF
SET
deen
SET
ON
rlc SET
Relação de
Corrente TC
SET
OFF
ON
SET
falh SET SET
conf
Menu
OFF Exclusivo
SET
Fluxograma de Configuração do MoniTemp Plus - 1 Enrolamento
Fluxograma MENU DE ACIONAMENTOS
Acionamentos
Pressionando uma vez a tecla_____

ESC aparecerá no visor RESF para escolher o modo de operação do
resfriamento pressione____
SET para entrar no submenu e utiliza as teclas_____ou_____para modificar os
parâmetros. ON é para o acionamento manual do resfriador e AUT é para o acionamento automático, após a
escolha do parâmetro sempre aperte a tecla SET para registrar a opção .
aut
SET SET
resf ESC
gr01
SET
on
SET
aut
gr02
SET
on
Fluxograma MENU DE CONSULTAS
Consulta
Para visualizar as temperaturas máximas atingidas em cada sensor, Gradiente Final*,
Carregamento do Transformador*, Corrente no secundário do TC*, Corrente no Transformador*pressione a
tecla_____
SET e depois utilize as teclas_____ou_____para navegar no menu, para consultar o parâmetro
desejado pressione a tecla SET , para retornar aperte a tecla ESC .
SET SET
tmax
Temperatura
sen1 Máxima
ESC ESC
SET
Temperatura
OLEO ESC Máxima
SET
Temperatura
ENRO ESC Máxima
SET SET
rmax
Reset
sen1 Temperatura
ESC ESC
SET
Reset
OLEO ESC Temperatura
SET Reset
ENRO ESC Temperatura
SET
gfn
Gradiente
Final
ESC
SET
carr
Carregamento
Percentual
ESC
SET
cstc
Corrente no
Secundário TC
ESC
SET
cptr
Corrente do
Primário TC
ESC
Parâmetros de configuração do MoniTemp Plus - 1 Enrolamento
Valor
Menu Parâmetro Descrição Variável Unid. Ajustado
SEN1 ON OFF
SEN
Entrada do sensor de temperatura Sensor1
ENRO Entrada do TC de corrente do Enrolamento ON OFF
Menu para habilita e ou desabilita a entrada dos sensores 1, 2 e 3, selecione a opção ON ou OFF no menu e confirme
pressionando a tecla SET
.
Pressione a tecla para avançar para o próximo parâmetro.
1XPT Média com backup automático
cspt 2XPT
INDP
Sensor1Comutador e Sensor2 Óleo
Sensor Independente Sen1-Ambiente, Sen2-Óleo
Menu de modo de leitura de Pt100. Selecione a opção desejada no menu e confirme pressionando a tecla SET .
*1XPT - Faz a leitura dos dois pontos de temperatura (Sensor1 e Óleo ) e faz uma média.
- Os leds verde”Sensor1 e Óleo” do monitor pisca um de cada vez e indica a temperatura média dos dois sensores.
- Se ocorrer falha em um dos sensor irá continua o calculo de imagem térmica pelo outro sensor ativo e indicará no
display do monitor SOFF no sensor que ocorreu a falha e atua o relé de falha.
- O menu MDTE fica inativo com o 1XPT em ON .
*2XPT - O sensor 1 faz a leitura da temperatura do Comutador e o sensor 2 faz a leitura de temperatura do óleo.
- Se ocorrer falha no sensor1 continua o calculo de imagem térmica e indica SOFF “Sensor1”e atua o relé de falha.
- Se ocorrer falha no sensor2 o calculo de imagem térmica sera interrompido e atua o relé de falha e ventilação e indica SOFF
no visor do monitor “Sensor Temperatura do Óleo”.
*INDP - O sensor 1 faz a Leitura da temperatura do sensor1 e o sensor 2 faz a leitura da temperatura do óleo.
- Se ocorrer falha no sensor1 continua o calculo de imagem térmica, atua o relé de falha e indica SOFF no display.
- Se ocorrer falha no sensor2 “Óleo” o calculo de imagem térmica será interrompido e atua o relé de falha e da ventilação e indica SOFF
no visor do monitor. .
- Condição inicial INDP ativo .
OBS: Somente uma das opções poderá ser habilitada, por exemplo: se 1XPT estiver habilitada, 2XPT e INDP automaticamente estará
desabilidata ou vice versa. .
mdte MDTE Menu de diferencial de temperatura OFF 0 10 °C

Menu de diferencial de Temperatura do Sensor1(Óleo) e do Sensor2(óleo) .
- Se a diferença de temperatura entre Sensor1 e Sensor2 for maior que a estipulada neste menu irá atuar o relé 5 “dif. Temp.”
(borne 4 e 7).Exemplo: Se o valor do MDTE estiver programado em 5ºC e a temperatura do sensor do óleo for 90ºC “estável”
o relé 6 “Falha” irá atuar quando a temperatura do Sensor1 atingir 85ºC ou 95ºC, ou seja, com 5ºC de diferença.
- Para desabilita este menu basta o operador abaixar selecionar a temperatura menor que 0ºC .
- Condição Inicial OFF .
OBS: Menu só habilita se o 2XPT estiver habilitado e se os dois sensores estiverem ligado.

Alarme de Temperatura Alta do Óleo 0° 200° °C
OLEO
Ata ENRO Alarme de Temperatura Alta do Enrolamento 0° 200° °C
Menu para ajustar a temperatura de acionamento do Alarme, quando o sensor do Óleo alcançar a
temperatura ajustada é acionado o relé 3 (borne 4 e 5), e quando o sensor do Enrolamento alcançar
a temperatura ajustada é acionado o relé 4 (borne 4 e 6) o led vermelho no frontal do equipamento
acende indicando o alarme ativo e o led vermelho do sensor correspondente ficará ligado.
HrA Histerese para Retorno dos Alarmes 0° 10° °C

Menu para ajuste de Histerese, diferença de temperatura entre o acionamento e o desacionamento dos relés
de alarmes (relé 3 e relé 4). Exemplo: Se o valor do ATA estiver programado em 90°C e o HDA programado com
1°C, o relé de alarme só será desacionado quando a temperatura atingir 88.9°C, ou seja, com 1°C abaixo do
parâmetro ATA, este valor é válido para os 2 Alarmes, ÓLEO e ENROLAMENTO. .
Valor
OLEO Desligamento por Temperatura Alta do Óleo 0° 200° °C
Dta ENRO Desligamento por Temperatura Alta do Enrolamento 0° 200° °C
Menu para ajustar a temperatura de acionamento para Desligamento, quando o sensor alcançar a temperatura ajustada é iniciada a contagem de tempo que foi parametrizada
no menu TRD, o led vermelho do sensor correspondente ficará piscando e durante a contagem de tempo o led vermelho também estará piscando
e na tela do instrumento estará apresentando uma contagem regressiva em minutos, e ao término da contagem o led vermelho ficará fixo no frontal, se a temperatura alcançada
for do Óleo o relé 7 (bornes 9 e 10) será acionado e se for do Enrolamento o relé 8 (bornes 9 e 11) será acionado . Caso o tempo de contagem seja zero, o relé será acionado
instantaneamente após a temperatura atingir o valor ajustado.
Trd TRD Tempo de Retardo do Desligamento 0’ 20’ Min

Menu para ajustar a Temporização para o desligamento, quando a temperatura dos parâmetros DTA for atingida
inicia a contagem e caso seja 0 o relé aciona instantaneamente.
Acionamento do Grupo 1 de Ventiladores
Gr01 através da Temperatura do Òleo. 0° 200° °C
OLEO
Gr02 Acionamento do Grupo 2 de Ventiladores
0° 200° °C
Tar GR01
através da Temperatura do Óleo.
Acionamento do Grupo 1 de Ventiladores
através da Temperatura do Enrolamento. 0° 200° °C
ENRO
Gr02 Acionamento do Grupo 2 de Ventiladores
através da Temperatura do Enrolamento. 0° 200° °C
Menu para ajustar a temperatura de acionamento dos ventiladores, ao atingir o valor programado no parâmetro TAR ÓLEO,
TAR ENRO por seu respectivo sensor é acionado o relé 1 (borne 1 e 2) para entrada do 1º grupo e o relé 2 (borne 1 e 3) para
acionamento do 2º Grupo, acenderá o led vermelho no frontal do equipamento indicando o grupo de ventiladores ativo.
Nota 1 : Este comando tem inter travamento temporizado, o 2º grupo somente acionará 15 seg. após o acionamento
do 1º grupo caso o sensor atinga a temperatura de acionamento do 2 grupos.
Nota 2 : Quando existir somente 1 grupo de ventiladores no transformador o usuario deve parametrizar os mesmos
valores de acionamento nos 2 grupos, utilizar o parâmetro IAG em D2 e jumpear os contatos 2 e 3 do monitor.
HDR HDR Histerese de desligamento do Resf. 0° 30° °C
Menu para ajuste de Histerese, diferença de temperatura entre ligar e desligar o resfriador. Exemplo: Se o TAR
estiver programado em 65°C e o HDR programado com 5°C, o resfriador só será desligado quando a temperatura
atingir 59.9°C, ou seja, com 5°C abaixo do parâmetro TAR, este valor é válido para os 2 grupos de ventiladores.
D0 Desabilita a Inversão Automática dos Grupos de Ventiladores.
iag D1 Habilita a Inversão Automática dos Grupos de Ventiladores.
D2 Aciona os 2 Grupos de Ventiladores na partida.
Menu para habilitar ou desabilitar a Inversão Automática dos grupos de ventiladores,

quando em D1 (habilitada) a cada nova partida dos grupos é feito uma inversão,
fazendo com que o grupo que anteriormente havia partido em primeiro fique sendo
o 2º grupo. Se for escolhido o D2 o monitor partirá os 2 grupos de ventiladores juntos.
Esta função faz com que haja uma revezamento no funcionamento dos ventiladores.
após selecionar pressione a tecla SET .
Valor
D0 Habilita as saídas de corrente para 0 a 1mA.
rasa D2 Habilita as saídas de corrente para 0 a 10mA.
Menu para escolha do valor das saídas de corrente (Saídas analógicas).
Após selecionar pressione a tecla SET .Irá aparecer o Seguinte Menu:
IOT1
MIN Temperatura Mínima para saída de corrente no Sensor1. 0° 200° °C
MAX Temperatura Máxima para saída de corrente no Sensor1. 0° 200° °C
rang IOT2
MIN
MAX
Temperatura Mínima para saída de corrente no Sensor do Óleo.
Temperatura Máxima para saída de corrente no Sensor do Óleo.
0°
0°
200°
200°
°C
°C
MIN Temperatura Mínima para saída de corrente no Sensor do Enrolamento. 0° 200° °C
IOT3
MAX Temperatura Máxima para saída de corrente no Sensor do Enrolamento. 0° 200° °C
Menu de configuração do range de temperatura máxima e Mínima para as respectivas saídas de Correntes.
Ex.1: Deseja-se uma saída de 4 a 20mA com range de temperatura de 0 a 150ºC nas 3 saídas analógicas:
-Configurar o RASA em D2, e o RANG IOT1 Mínimo em (0) e Máximo em (150) e repetem-se o mesmo para IOT2
e IOT3. Nesta configuração as 3 saídas Analógicas espelhará a temperatura de 0 a 150ºC.
Obs.: Pode-se configurar diferentes temperatura para cada saída de corrente (analógica).
Utilize as teclas____ou____para navegar no submenu e também para alterar os valores. Ao final de cada
p a r â m e t r o a j u s t a d o p r e s s i o n e n o v a m e n t e a t e c l a _ _SET
__ para gravar o valor escolhido.
Pressionando a tecla____ ESC ,retorna ao menu anterior.

ALOL RESET MANUAL do Alarme do Óleo. ON OFF
ALEN RESET MANUAL do Alarme do Enrolamento. ON OFF
lra DEOL
DEEN
RESET MANUAL do desligamento do Óleo.
RESET MANUAL do desligamento do Enrolamento.
ON
ON
OFF
OFF
FALH RESET MANUAL da indicação de falha. ON OFF
Menu para escolha do modo como será o retorno dos alarmes após sua ativação, se estiver em ON significa
que o RESET MANUAL está ativo, os contatos dos respectivos relés só retornarão ao estado normal após a
intervenção do operador, ou seja, será necessário resetar o equipamento manualmente conforme instruções
na pagina 14, caso a escolha seja OFF os relés retornarão automaticamente após a normalização da
temperatura ou falha. Após selecionar o modo de operação pressione a tecla .
SET
D0 Display mostra todos os Sensores em modo SCAN.
D1 Display mostra a Temp. Sensor1
Dspt D2 Display mostra a Temp. do Óleo.
D3 Display mostra a Temp. do Enrol.
D4 Display mostra o sensor com a temperatura mais alta.
Menu para ajustar o modo de apresentação das temperaturas medidas no display.
Ers ERS Endereço de Rede Serial 1 254
Menu para ajustar o Endereço de Rede, cada equipamento conectado à rede RS 485 (borne 24 e 25) deve
possuir um único endereço diferente dos demais, de modo que o computador possa identificá-lo.
* Obs: O Monitemp Plus possui Auto Braud Rate de 1.200 a 57.600 bps. Caso for alterada a velocidade de
comunicação da rede o Monitor deverá ser reiniciado.
Mdb Configura protocolo de comunicação como Mdbus RTU
prot DNP Configura protocolo de comunicação como DNP 3.0
Menu de escolha do tipo de protocolo de Comunicação.
Após selecionar pressione a tecla SET. Se a opção for ModBus Irá aparecer o Seguinte Menu:
NONE Configura comunicação Mdbus RTU sem paridade.
PARd AUTO Configura comunicação Mdbus RTU com paridade Par ou Impar
Menu de escolha do tipo de paridade para a comunicação Modbus RTU.
OBS: Após realizado a escolha do Protocolo e ou paridade o equipamento deverá ser inicializado
Valor
Menu Parâmetro Descrição Variável Unid.
Ajustado
REL1 Aciona o relé 1 após apertar a tecla SET .

test REL5 Aciona o relé 5 após apertar a tecla SET .
LEDS Aciona todos os Leds do display após apertar a tecla SET .
ATENÇÃO AO UTILIZAR ESTE MENU, ELE ACIONA AS SAÍDAS DE RELÉS E ACENDE OS LED´S DO EQUIPAMENTO
PARA QUE O OPERADOR SE CERTIFIQUE DO FUNCIONAMENTO DOS MESMOS, PORÉM CASO O MONITOR
ESTEJA EM FUNCIONAMENTO E OS RELÉS 7 E 8 (DESLIGAMENTO) ESTIVEREM CONECTADOS NA PROTEÇÃO
DO SISTEMA ELE ACIONARÁ E A PROTEÇÃO DO SISTEMA VAI OPERAR DESLIGANDO O TRANSFORMADOR
OU A MÁQUINA QUE ELE ESTIVER PROTEGENDO.

Geo GEO Gradiente de temperatura 0 100 °C
Menu para ajustar o Gradiente de temperatura; diferença entre a temperatura do topo do óleo
e a temperatura média do enrolamento após a estabilização térmica em condições de carga
nominal. Obs. Valor obtido no ensaio de aquecimento ou por cálculo.
Cte CTE Constante de tempo 0 300 Seg.
Menu para ajustar a constante de tempo da inercia térmica do enrolamento, dado em
segundo, valor este obtido no ensaio de aquecimento do transformador, caso não tenha
esta informação utilizar o valor de 300s.
Hs+ HS+ Hot Spot ABNT 0 20 °C
Menu para ajustar o fator de Hot-spot, somado ao GEO de acordo com a norma NBR 5416
e IEEE Std C57.91-1995, encontra-se a temperatura do ponto mais quente do enrolamento.
Caso seja utilizada a norma IEC para calculo do ponto mais quente este paramentro deverá
estar obrigatóriamente ajustado em O (zero).
Hs HS* Hot Spot IEC 1.0 1.5 %
Menu para ajustar o fator de Hot-spot; multiplicado pelo GEO de acordo com a norma IEC 354
encontra-se a temperatura do ponto mais quente do enrolamento.
Caso seja utilizada a norma ABNT para calculo do ponto mais quente este paramentro deverá
estar obrigatóriamente ajustado em 1.0
2m 2M Tipo de resfriamento 1.0 2.0
Menu para ajustar o tipo de resfriamento utilizado no transformador :
1,6 (óleo natural e óleo forçado);
2.0 (óleo dirigido);
Cor COR Corrente Transformador 1 9.999 KA
Menu para ajustar a corrente nominal do transformador no enrolamento que está sendo
monitorado.
Exemplo: Corrente do Enrolamento com carga nominal. 0,95 KA.
Rlc RLC Relação de corrente do TC 1 9999
Menu para ajustar a relação de trasnformação do TC de Imagem térmica do enrolamento
a ser monitorado.
Exemplo: TC de Imagem Térmica 950 / 5 A = relação de TC 190.
ACIONAMENTO DOS VENTILADORES
Menu Parâmetro Descrição
conf CONF Menu de ajuste de Calibração.

Menu de Exclusividade Electron do Brasil.
Para sair do menu pressione a tecla . SET
Acionamentos
Pressionando uma vez a tecla_____
ESC aparecerá no visor RESF para escolher o modo de operação do
resfriamento pressione____ para entrar no submenu e utilizando as teclas_____ou_____para escolher o
SET
Grupo de ventiladores que deseja modificar os parâmetros(GR1 ou Gr2).

Navegando com as teclas você escolhe ON para o acionamento manual do ventilador ou AUT
para o acionamento automático (através do setup de temperatura), após a escolha do parâmetro sempre
aperte a tecla SET para registrar a opção .
Modo de apresentação do Display Valor
Variável Ajustado
Resf Gr1
Gr2
ON AUT
ON AUT
Menu para acionamento manual ou automático dos ventiladores, selecione ou AUT no menu e confirme
pressionando a tecla SET .
TELAS DE CONSULTA
Consulta
Para visualizar as temperaturas máximas atingidas em cada sensor, Gradiente Final*,
Carregamento do Transformador*, Corrente no secundário do TC*, Corrente no Transformador*, pressione
SET
a tecla_____ e depois utilize as teclas_____ou_____para navegar no menu, para consultar o parâmetro
desejado pressione a tecla SET , para retornar aperte a tecla ESC .
Variável
Modo de apresentação do Display Apresentada Unidade
AMBI Temperatura Máxima Sensor1 0 200 °C
Tmax OLEO Temperatura Máxima do Óleo 0 200 °C
ENRO Temperatura Máxima do Enrolamento 0 200 °C
Tela de consulta da temperatura máxima atingida por cada sensor, para retornar ao menu raiz utilize a
tecla ESC .
AMBI Temperatura Máxima Sensor1 0 200 °C
Rmax OLEO Temperatura Máxima do Óleo 0 200 °C
ENRO Temperatura Máxima do Enrolamento 0 200 °C
Tela para resetar, ou seja apagar o registro de temperatura máxima atual para iniciar um novo período.
Ao selecionar o sensor para ser resetado somente aperte o tecla SET e o registro será apagado.
Gfn Gradiente Final de Temperatura 0 200 °C

Tela de consulta do Gradiente Final de Temperatura; valor da diferença entre a temperatura do óleo e a
temperatura do enrolamento para carga atual e após estabilização térmica.
TELAS DE CONSULTA
Variável
Modo de apresentação do Display Apresentada Unidade
Carr Carregamento Percentual do Transformador. 0 9999 %
Tela para verificação do valor do percentual de carregamento baseado na corrente nominal do transformador
que é dada através do parâmetro COR.
Cstc Corrente no secundário do TC de Imagem Térmica. 0 10 A

Tela para verificação do valor de corrente real que está passando pelo secundario do TC de imagem
Termica do enrolamento monitorado.
Cptr Corrente do Primário do TC de Imagem Térmica. 0 9999 KA
Tela para verificação do valor de corrente calculada através do parâmetro REL, que está passando pelo
primário do TC de Imagem Termíca do enrolamento monitorado.
AJUSTES RECOMENDADOS
ABNT IEC ANSI
55°C 65°C 55°C 65°C 55°C 65°C
Hot Spot - HS+ (ABNT) 10 15 0
Hot Spot - HS* (IEC) 1,0 1,3
Expoente 2M 1,6 (ON e OF) / 2,0 (OD)
TE, Constante de Tempo do Enrolamento 300 seg
Temperatura Acionamento do Resfriador - TAR 65ºC 1ºGrupo e 75°C 2º Grupo
Alarme de Temperatura do òleo - ATA-SEN2 85°C (ON) / 75°C (OF)
Alarme de Temp. do Enrolamento- ATA-SEN3 105°C
Desligamento por Temp. do óleo - DTA-SEN2 110°C
Desligamento por Temp. do Enrolamento - DTA-SEN3 120°C
Tempo de Retardo de Desligamento - TRD 2 min. ON=óleo Natural
Histerese de Desligamento Resfriador -HDR OF= óleo Forçado
5°C OD=óleo Dirigido
SOLUÇÕES DE DEFEITOS
Visor Causa Solução
Verificar e substituir caso o cabo do
sensor não seja blindado.
Não chega no Verificar aterramento do cabo do sen-
Soff MoniTemp sor conforme recomendações pag 04.
sinal confiável Verificar e eliminar possível mau
do sensor contato.
Substituição do sensor de temperatura
caso esteja danificado.
O sensor retornar automaticamente ao modo de leitura quando normalizado, para resetar o MONITEMP PLUS aperte a
Tecla SET até aparecer no display a palavra RESET, em seguida solte e o MoniTemp reiniciará sem perder os parâmetros
setados anteriormente.
Mapa de Registradores Monitemp Plus - 1 Enrolamento
Protocolo:Modbus RTU ou DNP 3.0. Monitemp Plus - 1 Enrolamento
Variáveis acessíveis para escrita e leitura:
Escrita
End Valor Leitura Variável função
1 R Registro das condições dos sensores (Bits 6 a 15 não são usados):
Bit 0 : Quando 1 alarme RTD-OFF do sensor Sensor1 acionado
Bit 1 : Quando 1 alarme RTD-OFF do sensor do Óleo acionado
Bit 2 : Quando 1 alarme RTD-OFF do sensor do Enrolamento acionado
Bit 3 : Quando 1 leitura do sensor Sensor1 acima de 200ºC
Bit 4 : Quando 1 leitura do sensor do Óleo acima de 200ºC
Bit 5 : Quando 1 leitura do sensor do Enrolamento acima de 200ºC
2 0-2000 W/R Temperatura de alarme do sensor do Óleo*
3 0-2000 W/R Temperatura de alarme do sensor do Enrolamento*
5 0-2000 W/R Temperatura de desligamento do sensor do Óleo*
6 0-2000 W/R Temperatura de desligamento do sensor do Enrolamento*
8 0-2000 W/R Temperatura do 1° grupo de refrigeração do sensor do Óleo*
9 0-2000 W/R Temperatura do 1° grupo de refrigeração do Enrolamento*
11 0-2000 W/R Temperatura do 2° grupo de refrigeração do sensor do Óleo*
12 0-2000 W/R Temperatura do 2° grupo de refrigeração do sensor do Enrolamento*
13 0-10 W/R Histerese de desligamento do Alarme
14 0-200 W/R Histerese de desligamento da Refrigeração
15 0-20 W/R Tempo de retardo p/ desligamento em minutos
16 0-1000 W/R Gradiente de Temperatura do Enrolamento-Óleo
17 0-1000 W/R Constante de Tempo
18 0-200 W/R HS+ Fator Hot-Spot
19 10-15 W/R HS* Fator Hot-Spot
20 10-20 W/R 2M – Expoente de Enrolamento
21 1-9999 W/R Corrente Nominal do Enrolamento
22 1-9999 W/R Relação de corrente do Enrolamento
23 W/R Registro de comandos (Bits 3 a 15 não são usados):
Bit 0 : Quando 1 define refrigeração forçada como ON GRUPO1
Quando 0 define refrigeração forçada como AUT GRUPO1
Bit 1 : Quando 1 define refrigeração forçada como ON GRUPO2
Quando 0 define refrigeração forçada como AUT GRUPO2
Bit 2 : Quando 1 reinicia os valores das máximas temperaturas registradas
Este bit é limpo logo após ter executado a operação de RESET das
temperaturas máximas.
Bit 3 : Quando 1 reinicia o sistema e avalia se todos os sensores estão
conectado.
Este bit é limpo logo após ter executado a operação de RESET.
24 R Temperatura no sensor1*
25 R Temperatura no sensor do Óleo*
26 R Temperatura no sensor do Enrolamento*
27 R Temperatura máxima atingida pelo sensor1*
28 R Temperatura máxima atingida pelo sensor do Óleo*
29 R Temperatura máxima atingida pelo sensor do Enrolamento*
30 R Gradiente final de Temperatura*
31 R Carregamento Percentual do Enrolamento (%)
32 R Corrente no secundário do Enrolamento**(A)
34 R Corrente no primário do Enrolamento (kA)
35 Quando em 1 esta ligado
Bit 1: Alarme de temperatura alta no sensor do Óleo
Bit 2: Alarme de temperatura alta no sensor do Enrolamento
Bit 4: Temperatura de acionamento do ventilador/bomba no sensor do Óleo
Bit 5: Temperatura de acionamento do ventilador/bomba no sensor do Enrolamento
Bit 7: Desligamento por temperatura alta no sensor do Óleo (contando tempo mas relé não acionado)
Bit 8: Desligamento por temperatura alta no sensor do Enrolamento (contando tempo mas relé não
acionado)
Bit 9: Acionado o relé de Desligamento por alta temperatura
36 R Endereço da comunicação serial
* 1000 = 100.0
** 1000 = 1.000
DEVICE PROFILE DOCUMENT
DNP V3.00
Vendor Name: ELECTRON DO BRASIL
Device Name: Monitemp Plus
Highest DNP Level Supported: Device Function:
For Requests: 1 Master Slave
For Responses: 1
Notable objects, functions, and/or qualifiers supported in addition to the

Highest DNP Level Supported (the complete list is described in the attached
table).
Supports class data requests only and SBO and direct operate analog
commands. Answers are analog group objects variations 4, for static data
(in class 0 requests), and variation 2, for event data (events are reported in
class 1, 2 or 3 request)
Maximum Data Link Frame Size Maximum Application Fragment Size

(octets): (octets):
Transmitted 292 Transmitted 1024

Received (must be 292) Received 249
Maximum Data Link Retries: Maximum Application Layer Retries:
None None
Fixed at _______________ Configurable, range ____ to _____
Configurable, range ___to __
____________________________________________________________
Requires Application Layer Confirmation:
Never
Always
Sometimes if “sometimes”, when? Sending analog events
Configurable if “configurable”, how? ___________________________
Requires Application Layer Confirmation:
Never
Always (not recommended)
When reporting Event Data (Slave device only)
When sending multi-fragment responses (Slave devices only)
Sometimes if “sometimes”, when? ___________________________
Configurable if “configurable”, how? ___________________________
Timeouts while waiting for:
Data Link Confirm None Fixed at ______ Variable Configurable

Complete Appl. Fragment None Fixed at ______ Variable Configurable
Application Confirm None Fixed at ______ Variable Configurable
Complete Appl. Response None Fixed at ______ Variable Configurable
Others ______________________________________________________
Attach explanation if “Variable” or “Configurable” was checked for any

timeout.
Sends/Executes Control Operations:
WRITE Binary Outputs Never Always Sometimes Configurable

SELECT/OPERATE Never Always Sometimes Configurable
DIRECT OPERATE Never Always Sometimes Configurable
DIRECT OPERATE – NO ACK Never Always Sometimes Configurable
Count > 1 Never Always Sometimes Configurable

Pulse On Never Always Sometimes Configurable
Pulse Off Never Always Sometimes Configurable
Latch On Never Always Sometimes Configurable
Latch Off Never Always Sometimes Configurable
Queue Never Always Sometimes Configurable

Clear Queue Never Always Sometimes Configurable
Attach explanation if “Sometimes” or “Configurable” was checked for any

operation.
Accepts analog commands only, in SBO or direct operate mode
FILL OUT THE FOLLOWING ITEM FOR MASTER DEVICER ONLY
Expects Binary Input Change Events:
Either time-tagged or non-time-tagged for a single event

Both time-tagged and non-time-tagged for a single event
Configurable (attach explanation)
FILL OUT THE FOLLOWING ITEMS FOR SLAVE DEVICES ONLY
Reports Binary Input Change Events Reports time-tagged Binary

When no specific variation requested: Input Change Events when no
Specific variation requested:
Never Never
Only time-tagged Binary Input Change With Time
Only non-time-tagged Binary Input Change With
Configurable to send both, one or the Relative Time
other (attach explanation) Configurable (attach
explanation)
Sends Unsolicited Responses: Sends Static Data Unsolicited

Responses:
Never Never
Configurable (attach explanation) When Device Restarts
Only certain objects When Status Flags Change
Sometimes (attach explanation)
ENABLE/DISABLE UNSOLICITED No other options are permitted

Function codes supported
Default Counter Object/Variation: Counters Roll Over at:
No Counters Reported No Counters Reported

Configurable (attach explanation) Configurable (attach explanation)
Default Object ______________ 16 Bits
Default Variation ____________ 32 Bits
Point-by-point list attached Other Value _____________
Point-by-point list attached
Sends Mult-Fragment Responses: Yes No
REQUEST RESPONSE
OBJECT (slave must parse) (master must
parse)
Func Qual Func Qual
Obj Var Description Codes Codes Codes Codes
(dec) (hex) (hex)
1 0 Binary Input – All Variations
1 1 Binary Input
1 2 Binary Input with Status
2 0 Binary Input Change – All Variations
2 1 Binary Input Change without Time
2 2 Binary Input Change with Time
2 3 Binary Input change with Relative Time
10 0 Binary Output – All Variations
10 1 Binary Output
10 2 Binary Output Status
12 0 Control Block – All Variations
12 1 Control Relay Output Block
12 2 Pattern Control block
12 3 Pattern Mask
20 0 Binary Counter – All Variations
20 1 32 – Bit Binary Counter
20 2 16 – Bit Binary Counter
20 3 32 – Bit Delta Counter
20 4 16 – Bit Delta Counter
20 5 32 – Bit Binary Counter without Flag
20 6 16 – Bit Binary Counter without Flag
20 7 32 – Bit Delta Counter without Flag
20 8 16 – Bit Delta Counter without Flag
REQUEST RESPONSE
OBJECT (slave must parse) (master must parse)
Func Qua Qual

Func
Obj Var Description Codes Codes Codes
Codes
(dec) (hex) (hex)
21 0 Frozen Counters – All Variations
21 1 32 – Bit Frozen Counter
21 2 16 – Bit Frozen Counter
21 3 32 – Bit Frozen Delta Counter
21 4 16 Bit Frozen Delta Counter
21 5 32 Bit Frozen Counter with Time of Freeze
21 6 16 Bit Frozen Counter with Time of Freeze
21 7 32 Bit Frozen Delta Counter with Time of
Freeze
21 8 16 Bit Frozen Delta Counter with Time of
Freeze
21 9 32 Bit Frozen Counter without Flag
21 10 16 Bit Frozen Counter without Flag
21 11 32 Bit Frozen Delta Counter without Flag
21 12 16 Bit Frozen Delta Counter without Flag
22 0 Counter Change Event – All Variations
22 1 32 – Bit Counter Change Event without Time
22 2 16 – Bit Counter Change Event without Time
22 3 32 – Bit Delta Counter Change Event without
Time
22 4 16 – Bit Delta Counter Change Event without
Time
22 5 32 – Bit Counter Change Event with Time
22 6 16 – Bit Counter Change Event with Time
22 7 32 – Bit Delta Counter Change Event with
Time
22 8 16 – Bit Delta Counter Change Event with
Time
23 0 Frozen Counter Events – all Variations
23 1 32 – Bit Frozen Counter Event without Time
23 2 16 – Bit Frozen Counter Event without Time
23 3 32 – Bit Frozen Delta Counter Event without
Time
23 4 16 – Bit Frozen Delta Counter Event without
Time
23 5 32 – Bit Frozen Counter Event with Time
23 6 16 – Bit Frozen Counter Event with Time
23 7 32 – Bit Frozen Delta Counter Event with
Time
23 8 16 – Bit Frozen Delta Counter Event with
Time
30 0 Analog Input – All Variations
30 1 32 Bit Analog Input
30 2 16 Bit Analog Input
30 3 32 Bit Analog Input without Flag
30 4 16 Bit Analog Input without Flag 129 00
31 0 Frozen analog Input – All Variations
31 1 32 – Bit Frozen Analog Input
31 2 16 – Bit Frozen Analog Input
31 3 32 – Bit Frozen Analog Input with Time of
Freeze
31 4 16 – Bit Frozen Analog Input with Time of
Freeze
31 5 32 – Bit Frozen Analog Input without Flag
31 6 16 – Bit Frozen Analog Input without Flag
32 0 Analog Change Event – All Variations
32 1 32 Bit Analog Change Event without Time
32 2 16 Bit Analog Change Event without Time 129 17
32 3 32 Bit Analog Change Event with Time
32 4 16 Bit Analog Change Event with Time
33 0 Frozen Analog Event – All Variations
REQUEST RESPONSE
OBJECT (slave must parse) (master must parse)
Func Qua Qual

Func
Obj Var Description Codes Codes Codes
Codes
(dec) (hex) (hex)
33 1 32 Bit Frozen Analog Event without Time
33 2 16 Bit Frozen Analog Event without Time
33 3 32 Bit Frozen Analog Event with Time
33 4 16 Bit Frozen Analog Event with Time
40 0 Analog Output Status – All Variations
40 1 32 – Bit analog Output Status
40 2 16 – Bit analog Output Status
41 1 32 Bit Analog Output Block 3,4,5,6 17, 28 129 Echo of
request
41 2 16 Bit Analog Output Block 3,4,5,6 17, 28 129 Echo of
request
50 0 Time and Date – All Variations
50 1 Time and Date 2 07
quantity =
1
50 2 Time and Date with Interval
51 0 Time and Date CTO – All Variations
51 1 Time and Date CTO
51 2 Unsynchronized Time and Date CTO
52 0 Time Delay – All Variations
52 1 Time Delay Coarse
52 2 Time Delay Fine
60 0 Not Defined
60 1 Class 0 Date 1 06
60 2 Class 1 Date 1 06,07,08
60 3 Class 2 Date 1 06,07,08
60 4 Class 3 Date 1 06,07,08
70 1 File Identifier
80 1 Internal Indications 2 00
index = 7
81 1 Storage Object
82 1 Device Profile
83 1 Private Registration Object
83 2 Private Registration Object Descriptor
90 1 Application Identifier
100 1 Short Floating Point
100 2 Long Floating Point
100 3 Extended Floating Point
101 1 Small Packed Binary – Coded Decimal
101 2 Medium Packed Binary – Coded Decimal
101 3 Large Packed Binary – Coded Decimal
No Object
No Object
RECOMENDAÇÕES IMPORTANTES
Antes de colocar em operação o equipamento verifique as seguintes recomendações :
1. Todos sensores bem como o equipamento devem estar aterrados, não utilizar o mesmo ponto de aterramento para
alimentação e para os sensores afim de que não haja diferença de potencial.
Os sensores e a alimentação corretamente aterrados evitam que haja mal funcionamento ou dano em casos de
perturbações, surtos, e induções no equipamento.
2. Utilizar na rede de comunicação (Rs485) resistores de 120 Ohms nas 2 extremidades da linha de transmissão (início
e fim) afim de gerar diferença de potencial necessária para o correto funcionamento da rede de comunicação.
3. Somente utilizar com o Monitemp Plus os acessórios originais que acompanham o equipamento (TC splitcore), pois
os mesmos foram rigorosamente testados em conjunto para garantir o máximo de eficiência e desempenho no funcionamento
do conjunto.
4. Não utilizar o Monitemp Plus diretamente no SOL, sempre que for instado no campo é importante que tenha um
painel com vidro fumê, afim que sejam filtrados os raios ultravioletas que agridem o policarbonato frontal, desta maneira será
prolongada a vida do equipamento.
TERMO DE GARANTIA
O MoniTemp Electron tem prazo de garantia de dois anos Submetido a condições fora dos limites especificados nos respectivos
contados a partir da data de venda consignada na nota fiscal, com descritivos técnicos.
cobertura para eventuais defeitos de fabricação que o torne impróprio ou Violado ou consertado por pessoa que não seja da equipe técnica da
inadequado às aplicações que se destina. Electron;
Exclusão da Garantia O dano for causado por queda ou impacto;
A garantia não cobre despesas de transporte para assistência técnica, Ocorrer infiltração de água ou qualquer outro líquido;
frete e seguro para remessa de produto com indício de defeito ou mau Ocorrer sobrecarga que cause a degradação dos componentes e partes do
funcionamento. Não estão cobertos também os seguintes eventos: produto.
Desgaste natural de peças pelo uso contínuo e frequente, danos na parte Utilização da Garantia
externa causado por quedas ou acondicionamento inadequado; tentativa Para usufruir desta garantia o cliente deverá enviar o produto à Electron
de conserto/ violação de lacre com danos provocados por pessoas não juntamente com cópia da nota fiscal de compra devidamente acondicionado
autorizadas pela Electron e em desacordo com as instruções que fazem para que não ocorram danos no transporte. Para um pronto atendimento é
parte do destritivo técnico. recomendado remeter o maior volume de informações possível referente ao
Perda de Garantia defeito detectado. O mesmo será analisado e submetido a testes completos de
O produto perderá a garantia automaticamente quando: funcionamento.
Não forem observadas as instruções de utilização e montagem A análise do produto e sua eventual manutenção somente será realizada
contidas neste manual e os procedimentos de instalação contidas na pela equipe técnica da Electron do Brasil em sua sede.
Norma NBR 5410;
CARTA DE CONFORMIDADE
A Electron do Brasil Tecnologia Digital Ltda, estabelecida na Rua Migue Philomeno, 550 - Itupeva -
SP-Brasil, declara que o produto: Plataforma de Monitoração Monitemp Plus que forma a familia de
produtos MNO,IPTE, MTC, Monitemp e Monitemp Plus, foram fabricados e inspecionados com base em
documentos e procedimentos rigorosos, e também foram calibrados de acordo com as normas nacionais
e internacionais utilizando padrões rastreaveis pela RBC.
DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE FCC
Este equipamento foi submetido a ensaios de tipo em laboratórios de reconhecimento nacional e internacional
acreditado pelo Inmetro e encontrou-se de acordo com os limites de um dispositivo digital Classe A, em
conformidade com a parte 15 das Regras da FCC. Estes limites são Projetados para fornecer proteção razoável
contra interferência prejudicial quando o equipamento é operado em um ambiente comercial. Este equipamento
gera, usa, e pode radiar energia de freqüência de rádio e, se não instalado e usado conforme o manual de
instruções podem ocorrer interferências externas que implicam no perfeito funcionamento do equipamento.
DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE CE
Este equipamento foi submetido a ensaios de tipo em laboratórios de reconhecimento nacional e internacional
acreditado pelo Inmetro e encontrou-se de acordo com os limites da Diretiva 89/336/EEC (EMC).
ENSAIOS REALIZADOS
rTensão Aplicada (IEC 60255-5): 2kV / 60Hz / 1 min. (contra terra),
Nº relatório : PD.33.GS.E1A.2072A/RE-01-AA;
rImpulso de Tensão (IEC 60255-5): 1,2/50 mseg. / 5kV / 3 neg e 3 pos / 5 seg. Intervalo,
Nº relatório.: PD.33.GS.E1A.2072A/RE-01-AA;
rImunidade a pertubação eletromagnetica irradiada (IEC61000-4-3):80 a 1000 Mhz / 10V/m,
Nº relatório.: PD.33.GS.E1A.2053/RE-01-AA;
rImunidade a transitórios Elétricos Rápidos (IEC60255-22-4):Alim/Entr./Saidas=4Kv/comun. 2Kv,
rImunidade a Surtos (IEC60255-22-5): fase/neutro 1Kv, 5 por polar. (+/-) - fase-terra/neutro-terra 2Kv, 5 por polar. (+/-),
rImunidade a pertubações Eletromagneticas conduzidas (IEC61000-4-6): 0,15 a 80 Mhz / 10V/m,
rDescargas E l é t r o s t á t i c a s ( I E C 6 0 2 5 5 - 2 2 - 2 ) : M o d o a r = 8 k V / M o d o c o n t a d o = 6 k V,
rE n s a i o C l i m a t i c o ( I E C 6 0 0 6 8 - 2 1 - 1 4 ) : - 1 0 º C + 7 0 º C / 7 2 h o r a s ,
Nº relatório.: PD.12.AT.ENS.2629A/RE-01-AA;
rResistencia à Vibração (IEC60255-21-1): 3 eixos / 10 a 150Hz / 2G / 345min/eixo,
Nº relatório.: PD.33.ER.LAB.0553A/RE-02-AA;
rResposta à Vibração (IEC60255-21-1): 3 eixos / 0,075mm-10 a 58 Hz / 1G de 58 a 150 Hz / 8min/eixo,
Nº relatório.: PD.33.ER.LAB.0553A/RE-02-AA;
Itupeva 22 de Julho de 2013
Electron do Brasil Tecnologia Digital Ltda
Avenida Brasil, 2436
13295-000 - Itupeva - SP - Brasil
Tel.: +55 11 4496-3627

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SET Mdb PARd

SET rel3 SET

ESC Temperatura Temperatura

SET SET SET SET

Pressionando uma vez a tecla_____

desejado pressione a tecla SET , para retornar aperte a tecla ESC .

1XPT Média com backup automático

mdte MDTE Menu de diferencial de temperatura OFF 0 10 °C

Pressione a tecla para avançar para o próximo parâmetro.

Pressione a tecla para avançar para o próximo parâmetro.

HrA Histerese para Retorno dos Alarmes 0° 10° °C

Trd TRD Tempo de Retardo do Desligamento 0’ 20’ Min

HDR HDR Histerese de desligamento do Resf. 0° 30° °C

iag D1 Habilita a Inversão Automática dos Grupos de Ventiladores.

D2 Aciona os 2 Grupos de Ventiladores na partida.

Menu para habilitar ou desabilitar a Inversão Automática dos grupos de ventiladores,

Pressione a tecla para avançar para o próximo parâmetro.

REL2 Aciona o relé 2 após apertar a tecla SET .

Pressione a tecla para avançar para o próximo parâmetro.

Pressione a tecla para avançar para o próximo parâmetro.

Menu Parâmetro Descrição

conf CONF Menu de ajuste de Calibração.

Grupo de ventiladores que deseja modificar os parâmetros(GR1 ou Gr2).

Gfn Gradiente Final de Temperatura 0 200 °C

Cstc Corrente no secundário do TC de Imagem Térmica. 0 10 A

Cptr Corrente do Primário do TC de Imagem Térmica. 0 9999 KA

Variáveis acessíveis para escrita e leitura:

Vendor Name: ELECTRON DO BRASIL

Device Name: Monitemp Plus

Highest DNP Level Supported: Device Function:

For Requests: 1 Master Slave

Notable objects, functions, and/or qualifiers supported in addition to the

Maximum Data Link Frame Size Maximum Application Fragment Size

Transmitted 292 Transmitted 1024

Maximum Data Link Retries: Maximum Application Layer Retries: