MEMORIA DESCRIPTIVA

DEL SISTEMA DE CONTRA INCENDIOS

SMARTFIT BELLAVISTA
 MEMORIA DESCRIPTIVA DEL SISTEMA DE CONTRA INCENDIOS
SMARTFIT BELLAVISTA

INTRODUCCIÓN
La presente Memoria Descriptiva del proyecto de seguridad contra incendios ha sido
desarrollada por Gabriela Huamani Prado, se especifican los requerimientos a tener en cuenta
en la instalación del sistema de protección contra incendios por agua para el Gimnasio Smartfit,
ubicado en Mall Plaza Bellavista en el Callao.

OBJETIVOS
El objetivo del sistema contra incendios es proporcionar un grado de protección a la propiedad y
la vida, basándose en las normas nacionales e internacionales de aplicación obligatoria, como
son el Reglamento Nacional de Edificaciones el cual nos deriva a las correspondientes normas
NFPA para los distintos sistemas a instalarse.

Esta documentación no pretende ser un manual de instalación, siendo ésta responsabilidad

exclusiva del instalador, quien debe conocer las diferentes normas que rigen estos sistemas.
Además, el instalador debe tener experiencia instalando sistemas de agua contra incendios y
emplear buenas prácticas de instalación.

DOCUMENTACIÓN
Los documentos explicativos del presente proyecto son los siguientes:
 Memoria Descriptiva.
 Planos de distribución y detalles del sistema.

DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA

El Gimnasio cuenta con ambientes en el tercer piso de la edificación del Mall Plaza Bellavista.
Los sistemas serán alimentados por un sistema de bombeo propiedad del centro comercial, así
como la reserva de agua contra incendio.
Los sistemas de rociadores son controlados mediante una válvula mariposa y un detector de flujo
ubicados en el techo del Local, encargado de sectorizar y generar una señal en caso de
accionamiento del sistema. Además cuenta con un manómetro y una válvula de prueba y drenaje
que podrá empalmarse a un punto de drenaje o montante diseñado para tal efecto.

Reserva de agua Contra incendio

La cisterna de agua contra incendio debe ser capaz de suministrar un caudal mínimo de 250
gpm con una presión suficiente para llegar al último rociador con una presión no menor a 7 psi.
No se está tomando en cuenta el caudal que requieren las válvulas para bomberos, puesto que
estas serán alimentadas directamente por los bomberos mediante la conexión siamesa.
La cisterna debe tener suficiente volumen de agua como para mantener el sistema operativo al
menos por 30 minutos.
Sistema de Rociadores Contra Incendios
Un sistema húmedo de rociadores es una red de tuberías con rociadores, válvulas y accesorios
que se diseña para aplicar una determinada cantidad de agua sobre un área. La aplicación del
agua se hace por medio de los rociadores, que son unas boquillas por las que se descarga el
agua cuando el rociador se activa. Los rociadores se activan cuando la temperatura del medio
ambiente es la suficiente como para fundir o romper un fusible que libera el tapón del rociador.

PARÁMETROS DE DISEÑO
Los parámetros de diseño se fundamentan en las normas de protección contra incendios:
 Reglamento Nacional de Edificaciones – Norma Técnica A.130.
 NFPA 13, Standard for the Installation of Sprinkler Systems.

COMPONENTES DEL SISTEMA DE PROTECCION CONTRA INCENDIOS

Todos los componentes utilizados en el sistema de protección contra incendios deben estar
listados para ser usados en sistemas contra incendio. Las marcas de los materiales deben ser de
reconocido prestigio.

Tubería Aérea
Este proyecto especifica tubería de acero cédula 40, conforme al estándar ANSI / ASTM A53.

Además de todas las consideraciones pertinentes a una correcta instalación, debe cuidarse el
aspecto estético, el cual se logrará con una buena alineación de la tubería, correcta instalación
de los accesorios, uniformidad en los soportes y colgadores, limpieza, pintura, entre otros.
El instalador debe cuidar de no forzar los diversos componentes del sistema en el proceso de
montaje, como por ejemplo, alinear tuberías o soportes ajustando los pernos para corregir
desalineaciones.

Accesorios
Deberán estar de acuerdo o exceder las siguientes especificaciones:

Todos los accesorios deben ser listados por UL y/o cumplir o exceder las siguientes
especificaciones:

Material de fierro fundido ASTM Al 26

Accesorios roscados clase 125 y 250 ANSI/ASME B16.4
Brindas y accesorios brindados ANSI/ASME B16.1
Hierro maleable ASTM Al 97
Accesorios roscados clase 150 ANSI/ASME B16.3
Accesorios soldables ASME/ANSI B16.9

Unión de Tuberías y Accesorios

Deberán cumplir con los siguientes requisitos mínimos:

Roscas
Las roscas de las tuberías y accesorios deben ser de uso exclusivo para tuberías menores o
iguales a 2 pulgadas.
Todo cambio de diámetro debe lograrse usando accesorios reductores o con un adaptador
(bushing) cuando no exista un accesorio reductor. No está permitido el uso sucesivo de
reducciones y/o adaptadores.
Las uniones deben hermetizarse con cinta teflón. Se debe comprobar que el tubo no penetre
demasiado dentro del accesorio ni que la cinta o compuesto rebalse demasiado de tal manera
que se constituyan en una obstrucción al flujo del agua.

Soldadura
Toda soldadura debe realizarse según los requisitos aplicables del estándar AWS B2.1
Specification for Qualification of Welding Procedures and Welders for Piping and Tubing
Toda unión por soldadura debe hacerse usando accesorios soldables comerciales,
especialmente fabricados para este fin.
Las tuberías de 2 pulgadas y menores no deben ser unidas por soldadura excepto por las salidas
soldables.
Todos los cordones de raíz de las tuberías deben inspeccionarse mediante tintes penetrantes.

Brida
Las bridas de acero se instalarán mediante soldadura y las bridas de hierro fundido mediante
rosca. Las empaquetaduras serán 3 mm (1/8”) de espesor como mínimo y de un material
adecuado para agua fría como neoprene. Los pernos deben ser de cabeza hexagonal y las
tuercas con 1 cara plana hexagonales, ambos según ANSI B18.2 y protegidos contra la corrosión
por medio de un baño de zinc o cadmio.

Uniones por Ranura

Cuando se usen uniones por ranura mecánica, todos los componentes como empaquetaduras,
tallado o corte de ranuras, espesor de la pared del tubo, acoples y accesorios deben ser
compatibles entre ellos, certificados por UL o aprobados por FM.

Válvulas
Todas las válvulas principales de alimentación y aquellas que controlan el abastecimiento a
montantes o sistemas de rociadores, deben, por su construcción o ensamble con otros
accesorios, indicar su posición – abierta o cerrada – y que estando completamente abierta no
pueda ser cerrada en menos de 5 segundos. Las válvulas deben estar claramente identificadas
mediante una tarjeta plástica o metálica que indique su posición normal de funcionamiento
(normalmente abierta o cerrada) y la instalación debe hacerla accesible y fácil de operar.
También debe estar supervisada por el panel de detección y alarma de incendios

Rociadores
Se utilizarán rociadores de tipo hacia arriba en acabado color blanco o bronce, de respuesta
rápida, de cobertura standard, tipo bulbo de vidrio, con temperatura de activación de 68°C.
El coeficiente de descarga de los rociadores será de 5.6.
Los rociadores deberán colocarse a un máximo de 12 pulgadas de distancia del techo.
Los rociadores utilizados deben estar específicamente listados para el uso en que se emplearán.

Colgadores y Soportes Contra Sismos

Todos los colgadores y soportes se deberán instalar siguiendo las recomendaciones de la NFPA
13. Se permite fabricar colgadores y soportes de acero siempre y cuando estos colgadores y
soportes cuenten con la certificación de un profesional colegiado, soporten 5 veces el peso de la
tubería llena de agua más 114 Kg estén instalados en puntos de la estructura que puedan
soportar esta carga, no se exceda la máxima distancia permitida entre colgadores especificada
en la NFPA 13, que sean metálicos y, con una capa de pintura anticorrosiva de 3 mils
correctamente aplicada.
La protección contra sismos está dada por la combinación de soportes en 2 y 4 sentidos con
acoplamientos flexibles, permitiendo que en un sismo la tubería siga el desplazamiento del
edificio sin forzarse.

Protección contra la corrosión

Todos los accesorios, colgadores, soportes, pernos, etc. comerciales deben estar protegidos
contra la corrosión mediante el galvanizado en caliente según ASTM A53.
Las tuberías deberán ser arenadas como mínimo en arenado comercial SSPC SP6 y pintarse
con una capa de base anticorrosiva de 3 mils de espesor compatible con la pintura de acabado,
y una capa de pintura de acabado epóxico color rojo de 3-4 mils de espesor.

ACEPTACIÓN DE LOS SISTEMAS

Para la recepción de los sistemas se deberán efectuar todos los protocolos y pruebas solicitados
por la NFPA.

Pruebas de Soldadura
Si se usó soldadura para unir la tubería, los soldadores deben estar certificados y se deben
realizar pruebas por radiografías al 5% de todos los cordones. La empresa que realice las
pruebas radiográficas debe presentar un informe de ellas recomendando o no el cambio de
cordones defectuosos.

Prueba Hidrostática
Se llenará de agua toda la tubería y se purgará todo el aire posible, luego, la tubería deberá
presurizarse a no menos que 200 PSI de presión por dos horas, o a 50 PSI en exceso a la
presión estática máxima cuando la presión estática máxima está excede de 150 PSI, sin que se
aprecie caída de presión.
El manómetro con el que se controle la prueba hidrostática debe estar instalado solo para la
prueba en el punto de menor elevación posible.

Prueba de funcionamiento del Sistema

Se hará con las bombas en funcionamiento, y consistirá en la apertura de la válvula de prueba
del sistema de rociadores, lo que ocasionará que arranque la bomba jockey, como esta bomba
no es capaz de suministrar el caudal requerido, la presión en el sistema continuará bajando y
arrancará la bomba principal.
Todas las válvulas principales deben ser cerradas y abiertas completamente para comprobar su
operación.

Certificado de Materiales e Instalación

 Planos como está construido.
 Manuales y catálogos de los equipos instalados.
 Protocolos de todas las pruebas realizadas, debidamente firmadas.
 Mantenimiento de los Sistemas
Se deberá realizar un plan de mantenimiento de los sistemas basado en la NFPA 25
Standard para Pruebas, Inspección y Mantenimiento de Sistemas Contra Incendio
basados en Agua, el cual será entregado al cliente.

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