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Código: PRO-MANT-05

VERIFICACION Y AJUSTE DE INSTRUMENTACION INDUSTRIAL. Versión: 3


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1. PROPÓSITO Y ALCANCE.

Ejecutar las actividades de instrumentación por cumplimiento de ley y condiciones contractuales, a través de la inspección, ajuste,
calibración y verificación (entre otros), para garantizar y mantener el cumplimiento de estándares, la trazabilidad del aseguramiento
metrológico de los instrumentos y el correcto funcionamiento de los equipos.

El alcance de éste procedimiento, lo establecen los contratos y/o cotizaciones aprobadas por el cliente para la prestación de los servicios
por Surpetroil S.A.S. y/o sub contratistas.

2. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS.

Medir: Es el conjunto de operaciones experimentales que tienen por fin determinar el valor de una cantidad.

Metrología: Es la ciencia que tiene por objeto el estudio de los sistemas de medida con una magnitud base real

Presión: Magnitud física que mide la fuerza por unidad de superficie.

Calibrar: Conjunto de Operaciones e intervenciones que tiene como finalidad determinar los errores de un instrumento para realizar una
medición o toma de muestras.

Verificar: Es la comprobación que una operación satisface las especificaciones dadas por la norma.

Presión de operación: Es la presión del sistema en las condiciones normales de operación.

Presión de apertura: Para válvulas empleadas con fluidos compresibles es la presión a la cual la válvula abre rápidamente conocida como
presión de “pop” en condiciones de contrapresión y temperatura, caracterizada por un rápido desplazamiento del disco de ajuste de las
válvulas hasta alcanzar una posición parcialmente abierta.

Válvula de seguridad: Es una válvula que actuara automáticamente descargando fluido, cuando la presión estática aguas arriba supere
una valor determinado y se cerrará cuando se restablezcan las condiciones de presión. Esta caracterizada por una rápida apertura total
acción “pop”, dado que utiliza la expansión de los fluidos compresibles en los instrumentos que aplique, por lo tanto es empleada para
gases y vapores.

Manómetro: Es un instrumento utilizado para la medición de la presión en los fluidos, generalmente determinando la diferencia de la presión
entre el fluido y la presión atmosférica.

V.E.F: Válvula de Exceso de flujo.

Válvula de exceso de flujo: Es un dispositivo que permite el paso de fluidos en ambas direcciones. Este es controlado solamente en un
solo sentido, según indica la flecha estampada en el cuerpo de la válvula. Si el flujo en este sentido excede un valor predeterminado se
produce su cierre.

Transductor de presión: Se le llama así a cualquier dispositivo ajustable que convierta un tipo de movimiento mecánico generado por
fuerzas de presión a una señal eléctrica o electrónica para ser recolectado por un elemento de control.

CDO: Central de operaciones SURPETROIL S.A.S


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3. CONDICIONES GENERALES.

3.1 El Procedimiento inicia mediante los contratos firmados y/o cotizaciones aprobadas por el cliente en donde se ofrecen actividades
de instrumentación por cumplimiento de ley.

3.2 Toda actividad de instrumentación por cumplimiento de ley deben ser programados de acuerdo a lo establecido a en el PRO - MANT
- 09 PLANEACION Y MANTENIMIENTO para programar de acuerdo a la frecuencia establecida en la legislación, normatividad vigente
y/o requerimientos del cliente.

3.3 El planeador de mantenimiento debe programar la realización de las siguientes actividades periódicas/por horas, teniendo en cuenta
el intervalo de tiempo próximo entre las actividades preventivas, correctivas, predictivas y/o de instrumentación en el plan de
mantenimiento, con el objetivo de hacer una sola parada:

Actividades de instrumentación por cumplimiento de ley: Calibración de surtidores, verificación y calibración válvulas de seguridad,
verificación válvulas exceso de flujo, verificación manómetros y transductores. Para ello deberá consultar los siguientes instructivos
INS – MANT – 01 VÁLVULAS DE SEGURIDAD, INS – MANT – 02 VÁLVULAS DE EXCESO DE FLUJO, INS – MANT - 04
MANÓMETROS DE CONTACTO PRESÒSTATO, MANT - 06 TRANSDUCTORES DE PRESIÓN y diligenciar los siguientes
formatos: FORMATOS\FOT - MANT - 37 CERTIFICADO VERIFICACION EXCESO DE FLUJO, FOT – MANT-39 CERTIFICADO
CALIBRACION TRASDUCTORES DE PRESION, FOT - MANT - 38 CERTIFICADO CALIBRACION MANOMETROS
PRESOSTATO; FOT - MANT - 04 ACTA DE VERIFICACION Y AJUSTE DE SURTIDORES DE GNC; FOT - MANT - 40
CERTIFICADO CALIBRACION VALVULAS DE SEGURIDAD. FOT - MANT - 16 MANTENIMIENTO CORRECTIVO PREVENTIVO
PREDICTIVO

3.4 El planeador de mantenimiento debe coordinar las fechas de ejecución de las actividades de instrumentación por cumplimiento de ley
con el cliente y el Coordinador Nacional y Planeador cada ciudad de manera anual.

3.5 Realizar alistamiento de las herramientas, equipos y materiales necesarios para ejecutar la actividad de calibración asignada.

ADVERTENCIA: Cuando se evidencie que la calidad de los instrumentos/consumibles no cumple con los requerimientos para
ejecutar el mantenimiento se deberá seguir los lineamientos del procedimiento de garantías, y PRO - SIG - 05 PRODUCTO
NO CONFORME (REPORTE Y TRATAMIENTO).

3.6 El instrumentista realiza el listado de los consumibles necesarios para la ejecución de la actividades y se lo envía a la coordinación de
mantenimiento vía e-mail. Con este listado la coordinación de mantenimiento consulta en el software SAP las existencias en stock,
con el fin de realizar la cotización de éstos al cliente. Una vez aprobada la cotización por el cliente la coordinación de mantenimiento
debe notificar al planeador para su respectiva programación. Si los consumibles no se encuentran en almacén la coordinación de
mantenimiento debe generar una oferta de compra en SAP, con el criterio del Director de Mantenimiento para dar inicio al proceso de
compras PRO - COMP - 01 COMPRAS.

3.7 Solicitar a la coordinación de mantenimiento los consumibles (sellos de válvulas de seguridad/placas foto gravadas/precintos de
seguridad) requeridos para las actividades de instrumentación con 30 días de antelación a la ejecución de la actividad.

3.8 Solicitar al almacenista los instrumentos/consumibles aprobados por el Director de mantenimiento; Bogotá con 1 día hábil de
anticipación y para otras ciudades diferentes a Bogotá deben ser enviados con 4 días hábiles de anticipación a la ejecución de la
labor, de acuerdo con la información de la orden de venta generada por el coordinador de mantenimiento.

3.9 En caso de que el cliente cambie la fecha programada de las actividades de instrumentación durante el mes asignado a la calibración,
esta solicitud de cambio deberá hacerse por escrito y enviarse vía e-mail al planeador de mantenimiento, al Instrumentista y al
Coordinador de mantenimiento; y está será reprogramada en lo posible el mismo mes de calibración para dar cumplimiento a la ley.
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ADVERTENCIA: si llegado el caso el cliente no acepta la nueva fecha Programada dentro del mismo mes deberá manifestarlo
por escrito (vía e-mail)
.

3.10 Desplazarse con los instrumentos, equipos y consumibles necesarios para llevar a cabo la actividad en campo, verificando previamente
que los patrones utilizados se encuentren en buen estado y debidamente certificados por un ente de control.

3.11 El instrumentista antes de iniciar labores debe verificar las condiciones y el estado de los bienes propiedad del cliente, preservarlos
y protegerlos mientras estén bajo su responsabilidad.

NOTA: generar un registro fotográfico antes y después de realizada la labor, siempre y cuando se haga una intervención de
instrumentación a los equipos para solución de problemas reales o potenciales y no aplica para inspecciones, lavado de equipos o
toma de datos.

3.12 Cuando sea necesario retirar instrumentos, consumibles y/o herramienta en horarios no laborales el solicitante debe pedir autorización
de entrada al Director de Mantenimiento y/o Gerencia Administrativa y Financiera e informar al almacenista de manera que él siempre
este presente al momento de realizar el retiro de lo solicitado.

3.13 El FOT - MANT - 16 MANTENIMIENTO CORRECTIVO PREVENTIVO PREDICTIVO debe ser entregados por el instrumentista al
planeador de mantenimiento al finalizar la actividad, para poder dar inicio al proceso de facturación. La entrega de los formatos debe
ser realizada de acuerdo al tráfico descrito en cada una de las hojas del mismo. No se aceptaran los formatos que se encuentren con
enmendaduras, corrector, u otro elemento que no permita la respectiva visualización de la información. Sin excepción alguna, se deben
relacionar los consumibles utilizados (sellos de válvulas, precintos de seguridad, placas foto gravadas entre otros) y mencionar la
cantidad de los instrumentos calibrados, es necesario indicar el código respectivo, la descripción y el número de salida que aparezca
en la remisión según el software SAP.

Todos los campos del formato deben ser diligenciados. Una vez ejecutada y finalizada las actividades de instrumentación, el cliente
firma y coloca sello a satisfacción en el formato al igual debe ser firmado por el Instrumentista. Para el caso de las Instalaciones en las
que el administrador no se encuentre, este deberá ser firmado por el encargado especificando de manera clara el nombre y # de
cedula.

3.14 La emisión de los informes ó certificados a cargo del Instrumentista sobre la ejecución de las actividades de instrumentación se hará:

a) Una vez analizados los datos adquiridos en los equipos censados y calibrados, se procederá a consignarlos en los
formatos de certificado correspondiente a cada instrumento, y serán realizados en las instalaciones de SURPETROIL
S.A.S.
b) Los certificados de calibración de los instrumentos se emitirán a los cinco (5) día hábiles siguientes de ejecutada la
calibración.
c) La copia magnética protegida de los certificados emitidos será guardada en el servidor de SURPETROIL S.A.S. en la
carpeta designada para ello.
d) Los certificados que hagan referencia a la ejecución de las actividades de instrumentación deberán ser enviadas vía e-
mail y/o CD al Coordinador de zona o ciudad respectivo, a fin de hacer la entrega física con un acta al cliente. Esta acta
deberá ser firmada por el cliente al momento de recibir a satisfacción los certificados de las calibraciones ejecutadas.
e) El Coordinador de zona/ciudad debe retornar (vía mail y/o físico) el acta de entrega firmada por el cliente al instrumentista
para que se pueda archivar en el servidor de SURPETROIL SAS.

3.15 Cuando se verifique la calidad del producto-servicio y se detecte que no cumple los requisitos definidos DEL PLAN OPERATIVO
CALIDAD de seguimiento e inspección, se registra en el formato FOT - HSE - 09 PERMISO DE TRABAJO y en el FOT - SIG - 12
REPORTE Y TRATAMIENTO DE PRODUCTO NO CONFORME, de acuerdo al procedimiento PRO - SIG - 03 PRODUCTO NO
CONFORME (REPORTE Y TRATAMIENTO)
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3.16 En la aplicación de este procedimiento se considera producto/servicio no conforme las siguientes situaciones: cuando no se notifique
oportunamente al cliente la realización de una actividad de instrumentación, cuando el correo de notificación no sea claro, completo y
veraz, cuando no se notifique oportunamente al cliente una reprogramación de actividades, cuando no se realiza la planeación y
programación de una actividad de instrumentación oportunamente a las equipos del cliente.

3.17 Antes de realizar las actividades de instrumentación, se debe contar con la disponibilidad de los recursos (humanos, materiales y EPP),
como también diligenciar los formatos FOT - HSE - 16 CHECK LIST TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS, FOT - HSE - 19 CHECK
LIST DE MANTENIMIENTO Y REPARACION LPG, FOT - HSE - 25 CHECK LIST DE BLOQUEO Y ETIQUETADO, FOT - HSE - 26
CHECK LIST DE PISTA Y PLAYA, FOT - HSE - 09 PERMISO DE TRABAJO, REG - HSE - 28 ANALISIS DE TRABAJO SEGURO,
requeridos para realizar o atender una actividad de instrumentación; independientemente de que sea ejecutado por externos
(subcontratistas) o personal técnicos de la compañía, conforme a lo establecido en el programa de salud ocupacional de SURPETROIL
S.A.S

3.18 El personal que ejecute el mantenimiento preventivo y actividades de instrumentación antes de iniciar labores debe verificar que
cuenta con la dotación necesaria y llevar a cabo el uso adecuado de los elementos de protección personal: overol, cascos, guantes,
gafas, arnés, protectores respiratorios y auditivos dobles (inserción y copa), botas de seguridad, con el fin de desarrollar las actividades
de forma eficiente, sostenible y segura de manera que contribuya a crear un ambiente de trabajo seguro para los trabajadores y todas
las personas, mitigando los riesgos laborales por accidentalidad, daños a equipos e infraestructura y afectaciones a la salud de la
comunidad y los trabajadores.

3.19 Los desechos resultantes de las labores de mantenimiento tales como aceites, tela oleofilica usada, recortes de cables y otros
desechos, serán dispuestos en bolsas de color rojo y llevados a las instalaciones de SURPETROIL S.A.S. , para su disposición final,
sujeto al programa de manejo de residuos sólidos PRO - HSE - 25 PLAN DE GESTION INTEGRAL DE RESIDUOS PELIGROSOS.

4. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES.

FASE RESPONSABLE ACTIVIDAD REGISTRO


Entregar al planeador de mantenimiento la matriz de
Coordinador de contratos anuales con las características de los servicios Matriz de contratos de
1
Mantenimiento contratados y/o cotizados con la compañía y condiciones mantenimiento, Cotizaciones
comerciales.
Generar la planeación de actividades de instrumentación
Planeador de los ocho (8) primeros días hábiles de cada mes de acuerdo INFOMANTE, Excel, SAP
2
mantenimiento a las frecuencias establecidas por la ley, contratos y/o BUSSINES ONE (cotización)
cotización, según 180929 de 2006.
Identificar la cantidad de instrumentos a calibrar para alistar
3 Instrumentista los consumibles mencionados en la condición 3.5 del SAP, correo
presente documento
Verificar la disponibilidad en almacén de los consumibles
requeridos

Planeador de SI: Cuando los elementos disponibles en almacén cumplan


mantenimiento, con lo requerido pasar a la actividad 6
4 SAP, correo
/Instrumentista/Coordinador NO: Cuando los elementos disponibles en almacén no
de mantenimiento cumplan con lo requerido pasar a la actividad 5

NOTA: para confirmar la cantidad requerida de


consumibles, el coordinador de mantenimiento suministra
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semanalmente al planeador un listado en excell (extraído


del Software SAP) con lo disponible en el Inventario.
Informar al coordinador de mantenimiento por medio de un
correo electrónico la cantidad, código y descripción del
elemento que se requiere para la compra.
5 Instrumentista Correo electrónico
NOTA: de acuerdo a lo establecido en el PRO - COMP - 01
COMPRAS
Planeador de
Confirmar con el instrumentista y supervisor de
mantenimiento
zona/ciudad el recorrido y tiempo de parada de los
6 /Instrumentista / Correo electrónico
equipos, para ejecutar las actividades de instrumentación
Coordinador de
por cumplimiento de ley.
zona/ciudad
Programar todas las actividades de instrumentación con el
Planeador de cliente, y divulgar el cronograma al supervisor de
7 Correo electrónico
mantenimiento zona/ciudad, instrumentista, operador del CDO, director de
mantenimiento, y coordinador de mantenimiento.
Alistar los recursos necesarios
(herramientas/equipos/maquinas/instrumentos, ATS, EPP,
8 Instrumentista. Correo electrónico
formatos pre-operacionales, entre otros) para ejecutar las
actividades de instrumentación
Enviar un correo electrónico al coordinador de
mantenimiento solicitando:
 Cantidad y descripción requerida de
9 Instrumentista. Correo electrónico
herramientas/equipos/maquinas/instrumentos/
Consumibles a utilizar

Aprobar la solicitud para retiro de


Coordinación de herramientas/equipos/maquinas/instrumentos/consumibles
10 SAP
Mantenimiento necesarios para la ejecución de la actividad.

Verificar el estado y cantidad de las


herramientas/equipos/maquinas/instrumentos/consumibles
a recibir para la ejecución de la actividad
11 Instrumentista. SAP
SI: cuando lo requerido cumple a satisfacción, ir a la
actividad 12
NO: cuando lo requerido no cumple a satisfacción, regresar
a la actividad 9
Ejecutar la labor de instrumentación de acuerdo a la FOT - HSE - 25 CHECK LIST
programación y/o aprobación de la cotización por el cliente DE BLOQUEO Y
en acompañamiento con el Coordinador de zona/ciudad ó ETIQUETADO, FOT - HSE - 26
Técnico de mantenimiento asignado, registrar los CHECK LIST DE PISTA Y
Instrumentista /Coordinador resultados obtenidos en los formatos de calibración del PLAYA, FOT - HSE - 09
de zona/ciudad ó Técnico instrumento que corresponda. PERMISO DE TRABAJO, REG -
12 de HSE - 28 ANALISIS DE
mantenimiento/Operador NOTA: Solicitar al Operador del CDO el número de OT TRABAJO SEGURO, FOT -
del CDO respectivo para registrarlo en los documentos de MANT - 37 CERTIFICADO
certificación y permisos de trabajo, a fin de hacer una VERIFICACION EXCESO DE
trazabilidad de la información. FLUJO, FOT - MANT - 39
Reportar al Operador del CDO el inicio y finalización de las CERTIFICADO CALIBRACION
actividades de instrumentación. TRASDUCTORES DE
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PRESION, FOT - MANT - 38


CERTIFICADO CALIBRACION
MANOMETROS
PRESOSTATO; FOT - MANT -
04 ACTA DE VERIFICACION Y
AJUSTE DE SURTIDORES DE
GNC; FOT - MANT - 40
CERTIFICADO CALIBRACION
VALVULAS DE SEGURIDAD;
FOT - MANT - 16
MANTENIMIENTO
CORRECTIVO PREVENTIVO
PREDICTIVO, OT INFOMANTE.
Verificar y analizar a conformidad los resultados obtenidos
en la ejecución de las actividades de instrumentación y
registrar en el FOT - MANT - 16 MANTENIMIENTO
, FOT - SIG - 12 REPORTE Y
CORRECTIVO PREVENTIVO PREDICTIVO
TRATAMIENTO DE
PRODUCTO NO CONFORME,
SI: El cliente recibe a satisfacción y firma los registros
Instrumentista/Supervisor FOT - SIG - 13 CONTROL DE
correspondientes a la ejecución de las actividades de
13 de zona/ciudad ó Técnico PRODUCTO NO CONFORME.
instrumentación, Ir a la etapa 14.
de mantenimiento FOT - MANT - 16
NO: Reprocesar la actividad de instrumentación, cuando no
MANTENIMIENTO
se cumplan las especificaciones del servicio y se registra
CORRECTIVO PREVENTIVO
como producto no conforme FOT - SIG - 12 REPORTE Y
PREDICTIVO
TRATAMIENTO DE PRODUCTO NO CONFORME, FOT -
SIG - 13 CONTROL DE PRODUCTO NO CONFORME.
Regresa a la actividad 12.
Entregar el FOT - MANT - 16 MANTENIMIENTO
FOT - MANT - 16
CORRECTIVO PREVENTIVO PREDICTIVO como
MANTENIMIENTO
14 Instrumentista. resultado de la actividad de instrumentación al Planeador
CORRECTIVO PREVENTIVO
de mantenimiento y/o Operador del CDO respectivamente
PREDICTIVO
para dar cierre a al OT en INFOMANTE.
Relacionar y entregar al área de facturación, los formatos FOT - MANT - 16
Planeador de
con el sello y firma del cliente que relacionan el servicio MANTENIMIENTO
15 mantenimiento y/o
instrumentación por cumplimiento de ley, a fin de dar inicio CORRECTIVO PREVENTIVO
Operador del CDO
al procedimiento de facturación PREDICTIVO copia blanca.
Generar en las instalaciones de SURPETROIL S.A.S. los
certificados sobre la ejecución de las actividades de
instrumentación mencionados en la condición 3.10 numeral
“a” del presente procedimiento y enviarlos al cliente en
16 Instrumentista industrial formato físico/digital CARPETA DIGITAL

NOTA: para la emisión de certificados, entrega y


almacenamiento, se debe tener presente lo mencionado en
la condición 3.20 del actual procedimiento.
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5. DIAGRAMA DE FLUJO DE ACTIVIDADES.

INICIO

1. Recibir la Solicitud del servicio requerido.

2. Solicitar al centro de Operaciones la salida de almacén.

3. Ejecutar la actividad en campo.

4. Diligenciar el Registro de Mantenimiento.

5. Generar Informes y Documentos.

6. Entrega de Informes y Documentos.

FIN

5. CONTROL DE REGISTROS GENERADOS POR ESTE PROCEDIMIENTO.

ALMACENAMIENTO TIEMPO DE RETENCIÓN


NOMBRE MEDIO RECUPERACIÓN DISPOSICIÓN
Y PROTECCIÓN ACTIVO INACTIVO
FOT-MANT-04 ACTA
VERIFICACION DE Físico y Carpeta de cada estación -
Archivo. 1 año. 1 año. Backup
CALIBRACION DE magnético. Servidor
SURTIDORES GNC
FOT - MANT - 16
MANTENIMIENTO
Físico y Carpeta de cada estación -
CORRECTIVO Archivo. 1 año. 1 año. Backup
PREVENTIVO magnético. Servidor
PREDICTIVO
FOT-MANT-37
CERTIFICADO Físico y Carpeta de cada estación -
Archivo. 1 año. 1 año. Backup
VERIFICACION magnético. Servidor
EXCESO DE FLUJO
FOT-MANT-38
CERTIFICADO
Físico y Carpeta de cada estación -
VERIFICACION Archivo. 1 año. 1 año. Backup
MANOMETRO magnético. Servidor
PRESOSTATO
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FOT-MANT-39
CERTIFICADO
Físico y Carpeta de cada estación -
CALIBRACION Archivo. 1 año. 1 año. Backup
TRANSDUCTORES magnético. Servidor
DE PRESION
FOT-MANT-40
CERTIFICADO
Físico y Carpeta de cada estación -
CALIBRACION Archivo. 1 año. 1 año. Backup
VALVULAS DE magnético. Servidor
SEGURIDAD
FOT-MANT-41
Físico y Carpeta de cada estación -
REMISION Archivo. 1 año. 1 año. Backup
CERTIFICADOS magnético. Servidor

6. CONTROL DE CAMBIOS AL PROCEDIMIENTO.

J.A. A.G. F.J.

3 05/01/2017 REVISIÓN ANUAL DEL SISTEMA

D.M. .HSEQ G.G.

-ACTUALIZAR LOS FORMATOS DE CALIBRACIÓN EN EL CONTROL DE REGISTROS


GENERADOS POR ESTE PROCEDIMIENTO
DE:
IVA – VS.: INFORME DE VERIFICACIÓN Y AJUSTE DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD.
IP – V.E.F.: INFORME DE PRUEBAS PARA VÁLVULAS DE EXCESO DE FLUJO.
IVA – M: INFORME DE VERIFICACIÓN Y AJUSTE DE MANÓMETROS.
IVA – T.P.: INFORME DE VERIFICACIÓN Y AJUSTE DE TRANSDUCTORES DE PRESIÓN.
IVA – SURT.: INFORME DE VERIFICACIÓN Y AJUSTE DE SURTIDORES DE GNCV. M.B. D.R. A.L.
POR:
FOT - MANT - 37 CERTIFICADO VERIFICACION EXCESO DE FLUJO, FOT – MANT-39
CERTIFICADO CALIBRACION TRASDUCTORES DE PRESION, FOT - MANT - 38 CERTIFICADO
CALIBRACION MANOMETROS PRESOSTATO; FOT - MANT - 04 ACTA DE VERIFICACION Y
AJUSTE DE SURTIDORES DE GNC; FOT - MANT - 40 CERTIFICADO CALIBRACION VALVULAS
DE SEGURIDAD. FOT - MANT - 16 MANTENIMIENTO CORRECTIVO PREVENTIVO PREDICTIVO
2 09/07/2013
-ELIMINAR EL FOT - HSE - 18 CHECK LIST GNC M&R, ES OBSOLETO
-ACTUALIZAR LOS INSTRUCTIVOS DE CALIBRACION:
INS – MANT – 01 (INSTRUCTIVO DE VERIFICACIÓN Y AJUSTE DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD):
INS – MANT – 02 (INSTRUCTIVO DE PRUEBAS PARA VÁLVULAS DE EXCESO DE FLUJO):
INS – MANT - 03 (INSTRUCTIVO DE VERIFICACIÓN Y AJUSTE DE MANÓMETROS):
NS – MANT - 04 (INSTRUCTIVO DE VERIFICACIÓN Y AJUSTE DE TRANSDUCTORES DE
PRESIÓN):
EXCLUIR DOCUMENTOS ANEXOS: A.Q. D.HSEQ S.G.
ANEXO 1. INSTRUCTIVO DE VERIFICACION Y AJUSTE VALVULAS DE SEGURIDAD
ANEXO 2. INSTRUCTIVO DE PRUEBAS PARA VALVULAS DE EXCESO DE FLUJO.
ANEXO 3. INSTRUCTIVO DE VERIFICACION Y AJUSTE DE MANOMETROS.
ANEXO 4. INSTRUCTIVO DE VERIFICACION Y AJUSTE DE TRANSDUCTORES DE PRESION.
ANEXO 5. FSI: ANEXO TECNICO PARA LA VERIFICACION Y AJUSTE DE SURTIDORES DE GNC
PARA USO VEHICULAR
W.B. E.S Y.G.
1 24/10/2012 ACTUALIZACION DE FORMATOS, CAMBIO DE LOGO CORPORATIVO
I.M. D.M. G.G.
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VERIFICACION Y AJUSTE DE INSTRUMENTACION INDUSTRIAL. Versión: 3
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F.M. E.S. Y.G.


0 06/07/2009 PARA EMISIÓN PARA IMPLEMENTACION
I.M. D.M. G.G.
Ver Fecha Descripción Actualizo Revisó Aprobó
Rotulo de control de Cambios

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