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CIMENTACIONES

INTRODUCCION

La cimentación es la parte estructural del edificio, encargada de transmitir las cargas al terreno,
el cual es el único elemento que no podemos elegir, por lo que la cimentación la realizaremos en
función del mismo. Al mismo tiempo este no se encuentra toda a la misma profundidad por lo que
eso será otro motivo que nos influye en la decisión de la elección de la cimentación adecuada.

CIMENTACIONES. ZAPATAS AISLADAS.

1. GENERALIDADES.
La cimentación constituye el elemento intermedio que permite transmitir las cargas que soporte
una estructura al suelo subyacente, de modo que no rebase la capacidad portante del suelo, y
que las deformaciones producidas en éste sean admisibles para la estructura.
Por tanto, para realizar una correcta cimentación habrá que tener en cuenta las características
geotécnicas del suelo y además dimensionar el propio cimiento como elemento de hormigón, de
modo que sea suficientemente resistente.

2. REQUISITOS DE UNA BUENA CIMENTACION.

Deberá cumplir tres requisitos fundamentales:

a) El nivel de la cimentación deberá estar a una profundidad tal que se encuentre libre del
peligro de heladas, cambios de volumen del suelo, capa freática, excavaciones
posteriores, etc.
b) Tendrá unas dimensiones tales que no superen la estabilidad o capacidad portante del
suelo.
c) No deberá producir un asiento en el terreno que no sea absorbible por la estructura.

Muchos suelos, fundamentalmente los que tienen arcillas expansivas, varían mucho de volumen
según su contenido de humedad. Dichos suelos deberán evitarse o recurrir a unas cimentaciones
más profundas que apoyen en terrenos más estables.

Otras veces, sin llegar al caso anterior, las alternancias de estaciones secas y húmedas o la
proximidad de árboles caducifolios con riego o la rotura de conducciones de agua generan
hinchamiento del suelo que puede producir el fallo de la estructura.

Por ello conviene alejar la cimentación de todas las causas citadas como medida de precaución.

2
También es importante la existencia de cimentaciones colindantes. Deberán estar, si es
posible, a la misma profundidad. En el caso de tener que profundizar más deberá tomar las
precauciones necesarias y tener el mínimo tiempo posible descubrirá la excavación para producir
la menor variación en el contenido de humedad del suelo.

Siempre es preferible alejar lo más posible las cimentaciones de construcciones contiguas.

3. EXPLORACION DEL TERRENO.

La exploración del terreno es necesaria para proporcionar al ingeniero proyectista datos sobre:

a) La profundidad de la capa freática.


b) Las diferentes capas del terreno conociendo su inclinación, espesor y características
mecánicas (compresión simple, ensayo triaxial, etc.) y químicas (sulfatos, carbonatos,
etc.).
c) Muestras del suelo para conocer otras características mecánicas y la capacidad de
asientos sobre suelos inalterados.

Sobre el número y profundidad de las tomas a realizar, bien mediante excavaciones o mucho
más frecuente mediante sondeos mecánicos.

4. CAPACIDAD DE CARGA DE LAS CIMENTACIONES SUPERFICIALES.

La capacidad de carga es de difícil evaluación, pues depende de diferentes factores como son:

a) De las características geotécnicas del terreno y dentro de ellas, principalmente del ángulo
de rozamiento interno y de la cohesión del terreno.
b) De la estratificación de las diferentes capas de suelo y la profundidad del nivel freático.
c) Del nivel de cimentación.
d) De las dimensiones del cimiento.
e) Del tipo de carga (dirección, excentricidad, periodicidad, etc.).

No obstante, cuando el proyectista no tenga datos más reales proporcionados por los estudios
geotécnicos u otro tipo de exploraciones, puede utilizar bajo su responsabilidad el cuadro de
presiones admisibles en el terreno de cimentación proporcionado por la NBE-AE-88 Acciones en
la edificación. Las presiones admisibles resultan de dividir la carga de hundimiento del terreno
por un coeficiente de seguridad que normalmente es 3.

3
5. ASIENTOS ADMISIBLES.

Los asientos admisibles son los asientos totales y diferenciales que puede soportar la estructura
con sus forjados y tabiques, sin que se produzcan daños incompatibles con el servicio de la misma
o en caso extremo su rotura.

Los asientos diferenciales se miden en función de la distorsión angular que se produce por la
diferencia de asientos totales entre dos cimentaciones separadas una distancia determinada.
Como indicación en la tabla adjunta se señalan los asientos diferenciales admisibles para
diferentes elementos constructivos y estructuras.

Para evitar los asientos diferenciales debe procurarse que la tensión del terreno bajo las
diferentes cimentaciones sea la misma. No obstante, como el terreno no es homogéneo ni las
dimensiones de las cimentaciones son constantes, siempre se producirán inevitablemente
asientos diferenciales.

4
Como en la práctica los asientos diferenciales son función de los asientos totales, es por lo que
se suele limitar el valor de éstos. Los asientos diferenciales según diversos autores oscilan entre
los 2/3 y 3/4 del asiento máximo total.

El cálculo de los asientos totales, inmediatos y diferidos, se realiza mediante las teorías de
Boussinesq, Newmark, Meynhof, etc., que pueden estudiarse en la literatura especializada y que
escapa al contenido de este tema.

6. CLASIFICACION DE LAS CIMENTACIONES.

Una primera clasificación divide las cimentaciones en dos grupos:

- Superficiales: cuando el nivel de cimentación es inferior a cuatro veces la dimensión


menor del cimiento.
- Profundas: cuando el nivel es superior a diez veces la dimensión menor.
-
Entre ambos grupos evidentemente hay gran
cantidad de casos intermedios.
Dentro de las cimentaciones superficiales nos
encontramos a su vez los diferentes tipos que
aparecen en las figuras 1 y 2.
Es también interesante la clasificación de las
zapatas, según la relación entre sus dimensiones, en
rígidas y flexibles (figura 3).

5
7. CALCULO DE ZAPATAS AISLADAS.

7.1. COMPROBACION DE LA ESTABILIDAD ESTRUCTURAL.

Sea una zapata con las dimensiones y situación que se indica en la figura 6, sometida a unos
esfuerzos en base de pilar N0, M0 y V0.

Estudiemos la superficie de contacto entre la zapata y el suelo (figura 6). En esta superficie actúa:

N  N o  B * L * H *  h  B * L * ( D  h) *  t
M  M o  Vo * h
V  Vo

Siendo  h y  t los pesos específicos aparentes del hormigón y del terreno respectivamente.

Habrá que realizar las comprobaciones a vuelco, a deslizamiento y a hundimiento.

Comprobación a vuelco
L
N*
C sv  2  1 .5
M

Tomando este valor de 1.5 como coeficiente de seguridad.

Algunos autores recomiendan no considerar el peso del terreno


sobre el cimiento por ser un valor estabilizador que puede no
existir accidentalmente.

Comprobación a deslizamiento.
Sólo a realizar en zapatas no arriostradas horizontalmente.
En el caso de terrenos arenosos:
N * tan g d
C sd   1.5
V

6
En el caso de terrenos con cohesión:
A * Cd
C sd   1.5
V
2
Siendo:  d  *  , y f es el ángulo de rozamiento interno del terreno.
3

C d = × 0 5*C, siendo C la cohesión del terreno.


A=B*L, área de la zapata.

Comprobación a hundimiento.

La distribución de tensiones bajo una zapata no es uniforme ni igual según la rigidez de la


zapata y la naturaleza del suelo, tal y como se puede ver en la figura 7.

En la práctica, para evitar cálculos complejos, se adoptan distribuciones uniformes o lineales.

Pueden representarse los siguientes casos:

M
a) e  0
N
N
Corresponde a una distribución uniforme de tensiones con c 
B*L
M L
b) e  
N 6
Corresponde una distribución trapecial de tensiones (figura 8).

N  6*e
 max  1  
L*B  L 

7
N  6*e
 max  1  
L*B  L 

M L
c) e  
N 6

Correspondería una distribución triangular con una zona comprimida y una traccionada. Como no
puede haber tracción entre el hormigón y el terreno se acepta que se produce una redistribución
de tensiones de forma que se produzca un equilibrio de esfuerzos (figura 9).
 max * AX
N *B
2
AX L 3* L
AC    e; AX   3*e
3 2 2
4* N
 max 
3 * ( L  2 * e) * B

En todos los casos deberá cumplirse  max  1.25 *  admiseble y en el caso de distribución trapecial
 max   min
además   admisible
2
En el caso de excentricidades respecto a dos ejes es muy útil el empleo del ábaco de la figura
ex ey
10, que recoge las excentricidades relativas x  , y 
L B

ZONAS A-B-C; TENSIONES BAJO ESQUINAS:

8
ZONA D: TENSION EN PUNTO INTERNO 5:

Es tendencia de los nuevos métodos de comprobación y fundamentalmente del Eurocódigo


sustituir el bloque triangular, por un diagrama rectangular donde:

En algunos casos se utilizan zapatas con una excentricidad física del pilar para disminuir la
excentricidad mecánica y así reducir las tensiones en el extremo de la zapata o incluso, si las
excentricidades son pequeñas, conseguir un reparto uniforme de tensiones (figura 12).

 M
E , es la excentricidad mecánica  e   y e’ la excentricidad física del pilar respecto al
 N
centro de la zapata. Si coinciden las excentricidades mecánica y física (e=e’) el reparto de
tensiones es uniforme, mientras que si e es mayor que e’ el reparto de tensiones es triangular o
trapecial.

9
En el caso de utilizar zapatas con excentricidad física del pilar
(figura 13) se pueden utilizar las mismas fórmulas que se han
expuesto anteriormente, con las siguientes variaciones:
L 
  e'  N
2 
C sv   1.5
M

Para la comprobación a hundimiento se utilizará una excentricidad


e igual a:
M 
e  e' 
N 

En el supuesto de que la excentricidad física se produzca en la misma dirección que la


excentricidad mecánica (figura 14), la excentricidad e será igual a:

M 
e  e' 
N 

Esta solución no es aconsejable pues aumenta el reparto triangular, incrementando las tensiones
en el extremo de la zapata y encareciendo su construcción.

En el caso de tener que adoptar esta disposición


y se obtengan zapatas excesivamente grandes,
es aconsejable el empleo de vigas centradoras,
como en el caso de zapatas de medianería.

7.2. CALCULO DE LA ZAPATA COMO ELEMENTO ESTRUCTURAL.


Clasificación de las zapatas según EHE.

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Comprobaciones a realizar para cada tipo de zapatas

CALCULOS A FLEXION

Las tensiones que actúan sobre las zapatas son las que provienen de las cargas de la estructura,
sin contar el peso del cimiento ni el de las tierras o cargas uniformemente repartidas que actúan
directamente sobre él.

Como en el proceso de comprobación de la estabilidad al hundimiento hemos considerado los


pesos antes citados, las tensiones para el cálculo de la flexión serán las anteriormente obtenidas
menos las tensiones uniformes producida por el peso propio del cimiento y del terreno que soporta
(éste en el caso de que se tenga seguridad que exista).

La tensión a descontar será:

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El cálculo a flexión se realiza en cada dirección principal
respecto una sección de referencia S1 que está retrasada
respecto el soporte (figura 16).

m  v  0.15 * L' en el caso de pilar de hormigon


m  v  0.25 * L' en el caso de pilar de ladrillo o manposteria Siendo L’ la dimensión del soporte,
a c
m v 1 en el caso de pilar con placa ( figura17)
4
a1 y b1 las dimensiones de la placa, y c el canto del perfil o perfiles metálicos del soporte.

En el caso de reparto trapecial (figura 18)


puede adoptarse una tensión media obtenida
del siguiente modo:

A efectos de cálculo de momentos se toma:

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Como hemos indicado, el cálculo debe repetirse en dirección perpendicular al momento principal.
Para la determinación de las armaduras necesarias hay que distinguir dos métodos según sean
zapatas rígidas o flexibles.

A) Zapatas rígidas:
Se colocan basándose en suponer bielas comprimidas de hormigón cosidas inferiormente por un
tirante CD.

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Según esta hipótesis la armadura principal para resistir la tracción será:

Siendo

Si las tensiones de cálculo no se han mayorado previamente, será necesario mayorar el valor de
Td.
En cuanto a los anclajes, en zapatas rígidas con v£h, deberán construirse de la siguiente manera
si se hace por adherencia.
L
- Si  70  l b.neta , basta con prolongacion recta.
4
L
- Si 0.7* 70 * l b.neta   70  l b.neta , basta con una ter min acion en patilla normal.
4
L
Si  70  0.7 * l b.neta , es necesariodisponer de una prolongacion
4
- L
 70
recta hacia del valor l '1 l b.neta  4 .
0.7

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Siendo lb.neta la longitud neta de anclaje correspondiente a la posición I. Todas las dimensiones
se expresarán en mm. El valor 70 mm se debe al recubrimiento mínimo aconsejado por la EHE
para estructuras en contacto directo con el terreno.
También se puede anclar con armadura en prolongación recta, soldando al final una barra del
mismo diámetro transversalmente.
La comprobación de las bielas no es necesario salvo que la tensión sobre el terreno no supere
los 1.5 N/mm2 (15 kp/cm2).

B) Zapatas flexibles:
En este caso el momento flector sobre la sección de referencia antes descrita es:

Con los significados anteriormente indicados.


En cuanto los anclajes, si se hacen por adherencia se deberá proceder del
siguiente modo:(también es aplicable a zapatas rígidas con v>h).

- Si l b.neta  v  1.62 * h  70, prolongacion recta. .


- Si 0.7 * l b.neta  v  1.62 * h  70, prolongacion con patilla normalizada. .
- Si 0.7 * l b.neta  v  1.62 * h  70, se dispondra de una prolongacion hacia arriba de valor.

v  1.62 * h  70
l '1  l b.neta 
0.7

Expresando todas las dimensiones en mm.


El anclaje también puede realizarse, como en el caso de zapatas rígidas, con soldadura de una
barra transversal al final de la armadura principal. En el caso de zapatas cuadradas la disposición
de armaduras será idéntica en ambas direcciones. En el caso de zapatas rectangulares la
armadura principal (paralela al lado L) se distribuye uniformemente. La armadura paralela al lado
menor se reparte de forma que la armadura transversal necesaria As.tr se distribuya en una
proporción:

En un ancho B a ambos lados del soporte y el resto uniformemente en los dos


extremos, aunque en la práctica se mantiene la misma separación de los
redondos.

Nunca una dirección tendrá una armadura inferior al 20% por unidad de anchura respecto a la
ortogonal, por lo que en el caso de que la armadura transversal sea exclusivamente una armadura
de reparto, se tomará:

Como es razonable elegir los redondos de la armadura de reparto del mismo diámetro que las
barras de la armadura longitudinal, y teniendo en cuenta que la relación pésima de separaciones
entre redondos es 10 cm y 30 cm, se tomará como longitud neta de anclaje para la armadura
transversal lb.neta.tr el valor:

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Como recomendaciones indicaremos que el espesor mínimo para zapatas de hormigón armado
debe ser 25 cm y para zapatas de hormigón en masa 35 cm. La EHE recomienda utilizar redondos
tal que 12    25 (es preferible no superar el diámetro 20). La separación entre dichos redondos
será tal que 10  S  30 cm. Las armaduras obtenidas se prolongarán sin reducción de un borde
a otro de la zapata.
Asimismo, se debe disponer de una capa de hormigón de limpieza en la base del cimiento (que
no se considera en el cálculo) de espesor 10 cm.
Como se ha indicado anteriormente, si la zapata se hormigona contra el terreno (que es lo
habitual), el recubrimiento lateral será de 70 mm.
En el caso de zapatas excéntricas se calcula la armadura correspondiente a cada vuelo (rígida o
flexible) y se prolonga en ambos sentidos con la armadura más resistente.
Con respecto a las longitudes de anclaje en las zapatas excéntricas, la longitud L que figura en
las fórmulas debe tomarse como el doble de la longitud del vuelo que estamos considerando.
En el caso de zapatas excéntricas se calcula la armadura correspondiente a cada vuelo (rígida o
flexible) y se prolonga en ambos sentidos con la armadura más resistente.
Con respecto a las longitudes de anclaje en las zapatas excéntricas, la longitud L que figura en
las fórmulas debe tomarse como el doble de la longitud del vuelo que estamos considerando.
Aunque la EHE no establece cuantías geométricas mínimas, es aconsejable fijar un valor mínimo
a criterio del proyectista por razones de fragilidad, que aconseja sea no inferior al 1,5 0 00 .

COMPROBACIÓN A ESFUERZO CORTANTE.


La EHE no especifica ninguna comprobación para las zapatas rígidas. No obstante es
conveniente realizar la comprobación a partir de v>h tanto para los cimientos rígidos como
para las zapatas flexibles.
La sección de referencia se indica en la figura 21 a una distancia d de la cara del pilar.

El esfuerzo de agotamiento viene dado por la fórmula:

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Debiéndose cumplir que Vd  Vcu '

En la fórmula anterior, fck viene expresado en N/mm2,


el valor de viene definido por:

Y r1 es la cuantía geométrica de la armadura de tracción,


expresada en tanto por uno, que no debe superar 0.02.
Para acero B500S, r1 se multiplicará por 1.25, y el límite
del 2% se reducirá al 1.6%.

COMPROBACION A PUNZONAMIENTO
Comprobación a punzonamiento
El perímetro crítico es el definido en la figura 22:

La fuerza de punzonamiento será:

y la superficie de punzonamiento:

Deberá cumplirse que:

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Donde Vcu  0.12 *  * (100 *  * f ck ) 3 , con los mismos significados que en los apartados
1

anteriores, sin otra diferencia que   1 *  2 , siendo y 2 las cuantías geométricas en


las direcciones principales.

COMPROBACION DE LA COMPRESION LOCALIZADA EN LA CARA SUPERIOR DE LA


ZAPATA
Habitualmente no es una situación crítica, pero puede serlo cuando los hormigones del soporte y
de la zapata sean muy diferentes. Siempre se debe comprobar en zapatas de hormigón en masa.

Siendo: Nd: axil de cálculo del soporte.


As: armadura comprimida del soporte.
As: armadura traccionada del soporte.

Según la EHE se deberá cumplir:

Donde Ac1=ABCD y Ac = A’B’C’D’. Para la aplicación de esta fórmula deberá cumplirse que:

SEGUN LA TEORIA DE k. TERZAGHI

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Exploración y muestreo:

Planificación de los trabajos de campo. Reconocimiento del terreno. Posiciones probables


del plano de fundación. Perforaciones y calicatas. Cantidad de perforaciones y profundidad.
Ensayos de penetración estáticos y dinámicos. Ensayos normalizados. Tipos de sacamuestras.
Muestreo. Prospección goefísica. Interpretación de los resultados. Trabajo práctico de campo.

Origen y clasificación de los suelos:

Origen de los suelos. Tipos de rocas. Principales tipos de suelos. Relaciones volumétricas
y gravimétricas. Humedad. Peso específico de los elementos constitutivos del suelo. Porosidad.
Relación de vacíos. Grado de saturación. Granulometría. Curvas granulométricas. Coeficientes.
Interpretación de los resultados. Estados de consistencia. Límites. Índices de Plasticidad, Fluidez,
Consistencia. Carta de Plasticidad. Actividad coloidal. Sensitividad. Trixotropía. Sistemas de
Clasificación de suelos.
Trabajos Prácticos de Gabinete – Trabajos Prácticos de Laboratorio.

Hidráulica de suelos:

Nivel hidrostático en el suelo. Presiones totales, efectivas y neutras. Casos. Ley de Darcy,
limitaciones. Velocidad de descarga. Circulación de agua en el suelo. Casos. Gradiente crítico.
Relaciones entre valores de “k” y “e”. Permeabilidad. Capilaridad. Redes de filtración. Ecuación
de continuidad. Cálculo del escurrimiento. Presión de filtración. Subpresiones. Cálculo de la
seguridad al sifonaje. Casos de permeabilidad horizontal y vertical. Pozos de bombeo.

Trabajos Prácticos de Gabinete – Trabajos Prácticos de Laboratorio.

Consolidación:

Teoría de la consolidación. Analogías. Edómetro. Coeficientes. Análisis de las curvas de


consolidación. Métodos. Consolidación primaria y secundaria. Arcillas normalmente
consolidadas. Arcillas preconsolidadas. Método de determinación. Ecuación de comportamiento
de la consolidación. Cálculo de tiempos. Factor de tiempo. Asentamiento total y diferencial.
Suelos expansivos y colapsables. Drenes de arena. Consolidación tridimensional.

Trabajos Prácticos de Gabinete – Trabajos Prácticos de Laboratorio

Compactación de suelos:

Métodos. Ensayo de compactación. Análisis de resultados. Interpretación. Ensayos de


control de densidad.

Trabajos Prácticos de Gabinete – Trabajos Prácticos de Laboratorio

Resistencia y deformación (relación tensión – deformación):

Resistencia al corte de suelos. Condiciones de rotura. Teoría de rotura de Mohr. Ecuación


de Coulomb. Relación de las tensiones principales en el momento de la rotura. Presión neutra.
Coeficientes de Skempton. Suelos cohesivos y no cohesivos. Parámetros de resistencia
intrínseca. Equipos de ensayo: Compresión inconfinada, Corte directo, Triaxial (Q, R, S).
Trayectoria de tensiones-Diagrama de Rendulic. Diagramas p-q. Líneas de K0 Kr. Análisis de
resultados e interpretación de gráficos.

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Trabajos Prácticos de Gabinete – Trabajos Prácticos de Laboratorio.

Coeficiente de seguridad:

Coeficientes parciales. Estabilidad a corto y largo plazo. Incidencia de los asentamientos.


Rotura progresiva

Empuje de suelos sobre estructuras rígidas:

Paramentos. Tipos. Grados de deformabilidad. Suelos cohesivos y no cohesivos. Estado


de empuje activo. Estado de empuje pasivo. Teoría de Rankine. Teoría de Coulomb Teoría de
Terzaghi.
Trabajos Prácticos de Gabinete.

Empuje de suelos sobre estructuras flexibles:

Entibaciones. Fallas típicas. Condiciones de equilibrio. Empuje aparente. Diagramas


característicos. Tablestacas. Tipos. Análisis de los empujes sobre las estructuras. Diagramas.
Cálculo de tablestacas. Métodos.
Trabajos Prácticos de Gabinete.

Estabilidad de taludes: Procedimientos.

Tipos de desplazamientos. Teorías y métodos. Aplicaciones de cálculo a distintos tipos


de suelos. Estabilidad a corto plazo. Grietas de tracción. Terraplenes. Aplicaciones.

Distribución de presiones:
Definiciones. Relaciones básicas. Teoría de Bousinesq. Soluciones y aplicación a
diversas condiciones de cargas. Carta de Newmark. Aplicaciones. Utilización de tablas,
nomogramas y gráficos.

Cimentaciones poco profundas. (cimentaciones superficiales):

Tipos de cimientos. Plano de fundación. Efectos de las cargas sobre el plano de


fundación. Teoría de rotura. Cargas verticales. Fórmulas de Prandlt, Reissner, Terzaghi. Cargas
no verticales. Fórmula de Brinch-Hansen. Acción del nivel freático. Aplicaciones.

Cimentaciones profundas:

Pilotes. Tipos de pilotes. Teoría de rotura. Resistencia de un pilote aislado. Resistencia


por punta y fuste. Fricción negativa. Grupos de pilotes. Comportamiento del conjunto. Carga de
hundimiento. Ensayo de carga. Asentamiento admisible. Aplicaciones.

Presas:

Tipos de presas. Características. Materiales. Presiones y deformaciones. Estabilidad


estática y dinámica. Criterios de construcción (ejemplos: Diques “Las Pirquitas”, “Florentino
Ameghino”, “Los Quiroga”).

Mejoramiento del suelo:

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Métodos de mejoramiento. Precarga. Vibroflotación. Sistema “Terra-Probe” – “Terra-Pac”.
“Consolidación dinámica (Mennard). Pilotes de compactación. Suelos estabilizados (cal,
cemento, procedimientos ionicos).

21
22
.

23
SEGÚN BOUSSINESQ

Una de las teorías mas importantes en nuestra materia es aquella que nos dice que una carga
vertical, aplicada sobre una superficie horizontal de cualquier cuerpo así por ejemplo de un
suelo produce tensiones verticales en todo plano horizontal situado dentro del mismo.

Interpretando esta teoría y sabiendo que las presiones son transmitidas en forma de un bulbo
en el suelo y que la presión va disminuyendo a medida que aumenta la profundidad, y el
ensanche del bulbo va creciendo con la profundidad.

Para poder entrar lo que es el Problema de Boussinesq se debe hablar sobre la distribución de
los esfuerzos aplicados en la superficie de una masa de suelo a todos los puntos de esa masa.
En realidad puede decirse que tal problema no ha sido satisfactoriamente resuelto en suelos.
Las soluciones que actualmente se aplican, basadas en la Teoría de la Elasticidad, adolecen
de los defectos prácticos acarreados por las fuertes hipótesis impuestas por las necesidades de
la resolución matemática tan frecuentes, infortunadamente, en aquella disciplina. Los
resultados que se obtengan en las aplicaciones practicas deberán siempre de verse con el
debido criterio y, no pocas veces, ajustarse con la experiencia.
El hecho real concreto es, empero, que de la aplicación de las Teorías en uso, en la mayoría
de los casos prácticos, una estimación suficientemente aproximada de los fenómenos reales en
que esta interesado, de manera que le es posible trabajar sus proyectos y materiales con
factores de seguridad, por ejemplo, que no desmerecen nunca y frecuentemente aventajan a
los empleados en otras ramas.
Seria infantil creer, por otra parte, que de la aplicación de las teorías expuestas adelante
puedan calcularse los asentamientos de una estructura, por ejemplo, con profética seguridad;
los cálculos proporcionaran en el mejor de los casos, el orden de magnitud de tales
asentamientos, pero, normalmente, de un modo suficientemente aproximado como para poder
normar el criterio del proyectista, de modo que este pueda combatir los efectos nocivos con
eficacia practica.
Podría decirse que, desde el punto de vista de la Mecánica de Suelos, existen dos problemas
en la aplicación de las teorías elásticas y de la teoría de la consolidación unidimensional al
calculo de asentamientos: uno, el teórico, dista de estar resuelto y exige aun mucho del
esfuerzo de los investigadores; otro, el practico, relativamente resuelto, pero susceptible de
mejoramiento, pues hoy los proyectos relativos a suelos pueden tratarse con razonable
seguridad y economía.

El Problema de Boussinesq :

Los esfuerzos que una sola carga vertical concentrada actuante en la superficie horizontal de un
medio semi infinito, homogéneo, isótropo y linealmente elástico, induce en los

puntos de cualquier vertical trazada en el medio, fueron calculados por vez primera por
Boussinesq.

24
Al resolver este problema se han obtenido formulas suponiendo que el material en cuyo seno
se producen los esfuerzos que se miden es homogéneo, isótropo, linealmente elástico y semi
infinito , limitado por una sola frontera plana. Es evidente que el suelo no es homogéneo, pues
sus propiedades mecánicas no son las mismas en todos los puntos de su masa; ni isótropo,
pues en un punto dado esas propiedades varían , en general, en las distintas direcciones del
espacio; ni linealmente elástico, pues, las relaciones esfuerzo-deformaciones de los suelos no
son las que corresponden a ese comportamiento. Por ultimo, tampoco es semi infinita ninguna
masa de suelo.

De hecho no debe dejar de mencionarse que la aplicación mas frecuente de las formulas de
Boussinesq, estriba en el calculo de asentamientos de los suelos sujetos a consolidación, vale
decir de arcillas y suelos compresibles , en los que algunas de las hipótesis teóricas, la
elasticidad perfecta, por ejemplo, distan de satisfacerse en forma muy especial, aun dentro de
los suelos en general.

25
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PROFUNDIDAD DE CIMENTACION
Y TENSION DEL TERRENO

RESISTENCIA DEL TERRENO (KG/CM2)

0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0


0,0
Alt. Fund. Planta Baja (Mts.) = 4,50
1,0 Tensiòn de Terreno (Kg/cm2) = 2,10
2,0 Tensiòn de Terreno (tn/m2) = 21,00
DATOS 3,0
Prof PROPUESTOS
Resist.
(mts) Terreno 4,0

4,50 2,10 5,0

6,00 1,50 6,0

7,50 2,30 7,0


PROFUNDIDAD (M)

9,00 2,20 8,0

10,50 1,10 9,0

11,50 1,80 10,0


13,00 1,30 11,0
16,00 2,70 12,0
18,00 1,90 13,0
19,00 1,60
14,0
15,0
21,00
16,0
17,0
18,0
19,0
20,0

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DATOS PROPORCIONADOS POR EL DOCENTE

TIPO DE
CIMIENTOS N (Tn) Mx (Tn m) My (Tn m)
CIMIENTO
Aislada C1 14,950 2,600 2,000
Aislada C2 17,250 3,000 2,300
Aislada C3 19,550 3,400 2,600
Aislada C4 21,850 3,800 2,900
Aislada C5 21,850 3,800 2,900
Aislada C6 24,150 4,200 3,200
Medianera C7 35,650 6,200 4,800
Combinada C8 37,950 6,600 5,100
Combinada C9 40,250 7,000 5,400
Aislada C10 42,550 7,400 5,700
Aislada C11 37,950 6,600 5,100
Medianera C12 35,650 6,200 4,800
Aislada C13 47,150 8,200 6,300
Combinada C14 49,450 8,600 6,600
Medianera C15 51,750 9,000 6,900
Combinada C16 35,650 6,200 4,800
Aislada C17 37,950 6,600 5,100
Aislada C18 40,250 7,000 5,400
Aislada C19 42,550 7,400 5,700
Aislada C20 37,950 6,600 5,100

28
CALCULO DE LAS DIMENSIONES DE
LAS COLUMNAS

a) Calculo de fc b) Calculo del Area de columnas

f'c = 210 Kg/cm2


F F
fc = 0,45x(f'c) fc  Þ A
fc= 0,45x210 kg/cm2 A fc
fc = 94.5 kg/cm2

f'cK B1
Nro. COLUMNA (Kg/c Factor
fc
Solicitación Solicitación Area Req. Dimen.
(Kg/cm2)
m2) (Tn) (Kg) (cm2) (cm x cm)
1 C1 210 0,45 94,50 14,950 14950,00 158,20 25 x 25
2 C2 210 0,45 94,50 17,250 17250,00 182,54 25 x 25
3 C3 210 0,45 94,50 19,550 19550,00 206,88 25 x 25
4 C4 210 0,45 94,50 21,850 21850,00 231,22 25 x 25
5 C5 210 0,45 94,50 21,850 21850,00 231,22 25 x 25
6 C6 210 0,45 94,50 24,150 24150,00 255,56 25 x 25
7 C7 210 0,45 94,50 35,650 35650,00 377,25 25 x 25
8 C8 210 0,45 94,50 37,950 37950,00 401,59 25 x 25
9 C9 210 0,45 94,50 40,250 40250,00 425,93 25 x 25
10 C10 210 0,45 94,50 42,550 42550,00 450,26 25 x 25
11 C11 210 0,45 94,50 37,950 37950,00 401,59 25 x 25
12 C12 210 0,45 94,50 35,650 35650,00 377,25 25 x 25
13 C13 210 0,45 94,50 47,150 47150,00 498,94 25 x 25
14 C14 210 0,45 94,50 49,450 49450,00 523,28 25 x 25
15 C15 210 0,45 94,50 51,750 51750,00 547,62 25 x 25
16 C16 210 0,45 94,50 35,650 35650,00 377,25 25 x 25
17 C17 210 0,45 94,50 37,950 37950,00 401,59 25 x 25
18 C18 210 0,45 94,50 40,250 40250,00 425,93 25 x 25
19 C19 210 0,45 94,50 42,550 42550,00 450,26 25 x 25
20 C20 210 0,45 94,50 37,950 37950,00 401,59 25 x 25

29
30
CALCULO DE ZAPATAS AISLADAS
ZAPATA Nº1 (Z C1)

DATOS COEF. DE SEGURIDAD DATOS CONSIDERADOS


N = 14,950 [tn] γf = 1,6 dmin = 0,25 [m]
Mx = 2,600 [tn m] γc = 1,5 r = 0,05 [m]
My = 2,000 [tn m] γs = 1,15 β = 30 ْ
a1 = 0,25 [m] CALCULOS REALIZADOS
b1 = 0,25 [m] CARAC. DE LOS MATERIALES fcd = 140,000 [kg/cm2]
c = 0,05 [m] fck = 210 [kg/cm2] fcv = 59,160 [kg/cm2]
fyk = 4200 [kg/cm2] fyd = 3652,174 [kg/cm2]
Ơt = 21,00 [tn/m2] Ơ = 8,20 [tn/m2]
e 1= 0,0375 [m]
e2 = 0,0375 [m]

SOLUCIÒN
Nt = 16,45 [tn]

Dimenciones de la Zapata:

A= 0,78 [m2] a2 = 0,88 a2 = 1,35 [m]


b2 = 0,88 b2 = 1,35 [m]
Verifico Tensiones Ơ en los extremos de la Zapata:

Ơ (+ +) = 19,42 [tn/m2] Cumple


Ơ (+ -) = 9,67 [tn/m2] Cumple
Ơ (- +) = 6,74 [tn/m2] Cumple
Ơ (- -) = -3,01 [tn/m2] Cumple
Calculo de la Altura:

hmin´ = 0,28 [m] 0,28 < h < 0,55


hmin´´ = 0,28 [m] h = 0,50 [m]
hma x´ = 0,55 [m]
hma x´´ = 0,55 [m] d = 0,45 [m]

Dimensionamiento de la Zapata:

Determino si la Zapata es
Flexible o Rigida
d= 0,45 h= 0,50

V < 2h Zapata Rigida


V > 2h Zapata Rigida
flexible

V(e n func ion de a) = 0,55 [m]


a1 V(e n func ion de b) = 0,55 [m]
b1 0,25 b2= 1,35
2h = 1,00 [m]
0,25

a 2= 1,35 Zapata = Rígida

31
VERIFICACIÓN A CORTE Zapata = Rígida
Calculo de cortantes
Vdp = 4,372 [Tn]
y` = 0,190
Calculo de cortante último
d1= 0,39 [m]

h` Vcu = 32,301 [Tn]


0,25 y` =?

x` = 0,33 Vcu > Vdp


v = 0,55 Cumple

VERIFICACIÓN A PUZONAMIENTO
Calculo de corte por puzonamiento
Vd = 1,772 [Tn]
y`` = 0,058
Calculo de cortante último
d2= 0,26 [m]

h` Vcu = 20,584 [Tn]


0,25 y`` =?

x` = 0,10 Vcu > Vdp


v = 0,55 Cumple

CALCULO DE LAS SOLICITACIONES


Momento M1= 3,058
Momento M2= 3,058

u = 0,0080
w= 0,0081
Us1 = 6849,47 tn
AREA DE ACERO As = 1,88 cm2
# barras N° = 1,45 Barras

NUMERO DE BARRAS = 1 Ø 12mm

32
CALCULO DE ZAPATAS AISLADAS
ZAPATA Nº 2 (Z C2)

DATOS COEF. DE SEGURIDAD DATOS CONSIDERADOS


N = 17,250 [tn] γf = 1,6 dmin = 0,25 [m]
Mx = 3,000 [tn m] γc = 1,5 r = 0,05 [m]
My = 2,300 [tn m] γs = 1,15 β = 30 ْ
a1 = 0,25 [m] CALCULOS REALIZADOS
b1 = 0,25 [m] CARAC. DE LOS MATERIALES fcd = 140,000 [kg/cm2]
c = 0,05 [m] fck = 210 [kg/cm2] fcv = 59,160 [kg/cm2]
fyk = 4100 [kg/cm2] fyd = 3565,217 [kg/cm2]
Ơt = 21,00 [tn/m2] Ơ = 8,80 [tn/m2]
e 1= 0,0375 [m]
e2 = 0,0375 [m]

SOLUCIÒN
Nt = 18,98 [tn]

Dimenciones de la Zapata:

A= 0,90 [m2] a2 = 0,95 a2 = 1,40 [m]


b2 = 0,95 b2 = 1,40 [m]
Verifico Tensiones Ơ en los extremos de la Zapata:

Ơ (+ +) = 20,39 [tn/m2] Cumple


Ơ (+ -) = 10,33 [tn/m2] Cumple
Ơ (- +) = 7,27 [tn/m2] Cumple
Ơ (- -) = -2,79 [tn/m2] Cumple
Calculo de la Altura:

hmin´ = 0,29 [m] 0,29 < h < 0,57


hmin´´ = 0,29 [m] h = 0,50 [m]
hma x´ = 0,57 [m]
hma x´´ = 0,57 [m] d = 0,45 [m]

Dimensionamiento de la Zapata:

Determino si la Zapata es
Flexible o Rigida
d= 0,45 h= 0,50

V < 2h Zapata Rigida


V > 2h Zapata Rigida

V(e n func ion de a) = 0,58 [m]


a1 V(e n func ion de b) = 0,58 [m]
b1 0,25 b2= 1,40
2h = 1,00 [m]
0,25

a 2= 1,40 Zapata = Rígida

33
VERIFICACIÓN A CORTE Zapata = Rígida
Calculo de cortantes
Vdp = 5,175 [Tn]
y` = 0,200
Calculo de cortante último
d1= 0,40 [m]

h` Vcu = 33,130 [Tn]


0,25 y` =?

x` = 0,35 Vcu > Vdp


v = 0,58 Cumple

VERIFICACIÓN A PUZONAMIENTO
Calculo de corte por puzonamiento
Vd = 2,464 [Tn]
y`` = 0,072
Calculo de cortante último
d2= 0,27 [m]

h` Vcu = 22,542 [Tn]


0,25 y`` =?

x` = 0,13 Vcu > Vdp


v = 0,58 Cumple

CALCULO DE LAS SOLICITACIONES


Momento M1= 3,698
Momento M2= 3,698

u = 0,0093
w= 0,0094
Us1 = 8294,27 tn
AREA DE ACERO As = 2,33 cm2
# barras N° = 1,80 Barras

NUMERO DE BARRAS = 2 Ø 12mm

34
CALCULO DE ZAPATAS AISLADAS
ZAPATA Nº3 (Z C3)

DATOS COEF. DE SEGURIDAD DATOS CONSIDERADOS


N = 19,550 [tn] γf = 1,6 dmin = 0,25 [m]
Mx = 3,400 [tn m] γc = 1,5 r = 0,05 [m]
My = 2,600 [tn m] γs = 1,15 β = 30 ْ
a1 = 0,25 [m] CALCULOS REALIZADOS
b1 = 0,25 [m] CARAC. DE LOS MATERIALES fcd = 140,000 [kg/cm2]
c = 0,05 [m] fck = 210 [kg/cm2] fcv = 59,160 [kg/cm2]
fyk = 4100 [kg/cm2] fyd = 3565,217 [kg/cm2]
Ơt = 21,00 [tn/m2] Ơ = 8,69 [tn/m2]
e 1= 0,0375 [m]
e2 = 0,0375 [m]

SOLUCIÒN
Nt = 21,51 [tn]

Dimenciones de la Zapata:

A= 1,02 [m2] a2 = 1,01 a2 = 1,50 [m]


b2 = 1,01 b2 = 1,50 [m]
Verifico Tensiones Ơ en los extremos de la Zapata:

Ơ (+ +) = 19,36 [tn/m2] Cumple


Ơ (+ -) = 10,11 [tn/m2] Cumple
Ơ (- +) = 7,27 [tn/m2] Cumple
Ơ (- -) = -1,98 [tn/m2] Cumple
Calculo de la Altura:

hmin´ = 0,31 [m] 0,31 < h < 0,6


hmin´´ = 0,31 [m] h = 0,50 [m]
hma x´ = 0,60 [m]
hma x´´ = 0,60 [m] d = 0,45 [m]

Dimensionamiento de la Zapata:

Determino si la Zapata es
Flexible o Rigida
d= 0,45 h= 0,50

V < 2h Zapata Rigida


V > 2h Zapata Rigida
flexible

V(e n func ion de a) = 0,63 [m]


a1 V(e n func ion de b) = 0,63 [m]
b1 0,25 b2= 1,50
2h = 1,00 [m]
0,25

a 2= 1,50 Zapata = Rígida

35
VERIFICACIÓN A CORTE Zapata = Rígida
Calculo de cortantes
Vdp = 6,117 [Tn]
y` = 0,230
Calculo de cortante último
d1= 0,43 [m]

h` Vcu = 35,614 [Tn]


0,25 y` =?

x` = 0,40 Vcu > Vdp


v = 0,63 Cumple

VERIFICACIÓN A PUZONAMIENTO
Calculo de corte por puzonamiento
Vd = 3,649 [Tn]
y`` = 0,101
Calculo de cortante último
d2= 0,30 [m]

h` Vcu = 26,714 [Tn]


0,25 y`` =?

x` = 0,18 Vcu > Vdp


v = 0,63 Cumple

CALCULO DE LAS SOLICITACIONES


Momento M1= 4,576
Momento M2= 4,576

u = 0,0108
w= 0,0109
Us1 = 10279,06 tn
AREA DE ACERO As = 2,88 cm2
# barras N° = 2,24 Barras

NUMERO DE BARRAS = 2 Ø 12mm

36
CALCULO DE ZAPATAS AISLADAS
ZAPATA Nº4 (Z C4)

DATOS COEF. DE SEGURIDAD DATOS CONSIDERADOS


N = 21,850 [tn] γf = 1,6 dmin = 0,25 [m]
Mx = 3,800 [tn m] γc = 1,5 r = 0,05 [m]
My = 2,900 [tn m] γs = 1,15 β = 30 ْ
a1 = 0,25 [m] CALCULOS REALIZADOS
b1 = 0,25 [m] CARAC. DE LOS MATERIALES fcd = 140,000 [kg/cm2]
c = 0,05 [m] fck = 210 [kg/cm2] fcv = 59,160 [kg/cm2]
fyk = 4100 [kg/cm2] fyd = 3565,217 [kg/cm2]
Ơt = 21,00 [tn/m2] Ơ = 9,09 [tn/m2]
e 1= 0,0375 [m]
e2 = 0,0375 [m]

SOLUCIÒN
Nt = 24,04 [tn]

Dimenciones de la Zapata:

A= 1,14 [m2] a2 = 1,07 a2 = 1,55 [m]


b2 = 1,07 b2 = 1,55 [m]
Verifico Tensiones Ơ en los extremos de la Zapata:

Ơ (+ +) = 19,89 [tn/m2] Cumple


Ơ (+ -) = 10,54 [tn/m2] Cumple
Ơ (- +) = 7,64 [tn/m2] Cumple
Ơ (- -) = -1,70 [tn/m2] Cumple
Calculo de la Altura:

hmin´ = 0,33 [m] 0,33 < h < 0,361


hmin´´ = 0,33 [m] h = 0,50 [m]
hma x´ = 0,61 [m]
hma x´´ = 0,61 [m] d = 0,45 [m]

Dimensionamiento de la Zapata:

Determino si la Zapata es
Flexible o Rigida
d= 0,45 h= 0,50

V < 2h Zapata Rigida


V > 2h Zapata Rigida
flexible

V(e n func ion de a) = 0,65 [m]


a1 V(e n func ion de b) = 0,65 [m]
b1 0,25 b2= 1,55
2h = 1,00 [m]
0,25

a 2= 1,55 Zapata = Rígida

37
VERIFICACIÓN A CORTE Zapata = Rígida
Calculo de cortantes
Vdp = 6,957 [Tn]
y` = 0,250
Calculo de cortante último
d1= 0,45 [m]

h` Vcu = 37,271 [Tn]


0,25 y` =?

x` = 0,43 Vcu > Vdp


v = 0,65 Cumple

VERIFICACIÓN A PUZONAMIENTO
Calculo de corte por puzonamiento
Vd = 4,511 [Tn]
y`` = 0,115
Calculo de cortante último
d2= 0,32 [m]

h` Vcu = 28,928 [Tn]


0,25 y`` =?

x` = 0,20 Vcu > Vdp


v = 0,65 Cumple

CALCULO DE LAS SOLICITACIONES


Momento M1= 5,330
Momento M2= 5,330

u = 0,0121
w= 0,0123
Us1 = 11988,89 tn
AREA DE ACERO As = 3,36 cm2
# barras N° = 2,61 Barras

NUMERO DE BARRAS = 3 Ø 12mm

38
CALCULO DE ZAPATAS AISLADAS
ZAPATA Nº5 (Z C5)

DATOS COEF. DE SEGURIDAD DATOS CONSIDERADOS


N = 21,850 [tn] γf = 1,6 dmin = 0,25 [m]
Mx = 3,800 [tn m] γc = 1,5 r = 0,05 [m]
My = 2,900 [tn m] γs = 1,15 β = 30 ْ
a1 = 0,25 [m] CALCULOS REALIZADOS
b1 = 0,25 [m] CARAC. DE LOS MATERIALES fcd = 140,000 [kg/cm2]
c = 0,05 [m] fck = 210 [kg/cm2] fcv = 59,160 [kg/cm2]
fyk = 4100 [kg/cm2] fyd = 3565,217 [kg/cm2]
Ơt = 21,00 [tn/m2] Ơ = 9,09 [tn/m2]
e 1= 0,0375 [m]
e2 = 0,0375 [m]

SOLUCIÒN
Nt = 24,04 [tn]

Dimenciones de la Zapata:

A= 1,14 [m2] a2 = 1,07 a2 = 1,55 [m]


b2 = 1,07 b2 = 1,55 [m]
Verifico Tensiones Ơ en los extremos de la Zapata:

Ơ (+ +) = 19,89 [tn/m2] Cumple


Ơ (+ -) = 10,54 [tn/m2] Cumple
Ơ (- +) = 7,64 [tn/m2] Cumple
Ơ (- -) = -1,70 [tn/m2] Cumple
Calculo de la Altura:

hmin´ = 0,33 [m] 0,33 < h < 0,61


hmin´´ = 0,33 [m] h = 0,50 [m]
hma x´ = 0,61 [m]
hma x´´ = 0,61 [m] d = 0,45 [m]

Dimensionamiento de la Zapata:

Determino si la Zapata es
Flexible o Rigida
d= 0,45 h= 0,50

V < 2h Zapata Rigida


V > 2h Zapata Rigida
flexible

V(e n func ion de a) = 0,65 [m]


a1 V(e n func ion de b) = 0,65 [m]
b1 0,25 b2= 1,55
2h = 1,00 [m]
0,25

a 2= 1,55 Zapata = Rígida

39
VERIFICACIÓN A CORTE Zapata = Rígida
Calculo de cortantes
Vdp = 6,957 [Tn]
y` = 0,250
Calculo de cortante último
d1= 0,45 [m]

h` Vcu = 37,271 [Tn]


0,25 y` =?

x` = 0,43 Vcu > Vdp


v = 0,65 Cumple

VERIFICACIÓN A PUZONAMIENTO
Calculo de corte por puzonamiento
Vd = 4,511 [Tn]
y`` = 0,115
Calculo de cortante último
d2= 0,32 [m]

h` Vcu = 28,928 [Tn]


0,25 y`` =?

x` = 0,20 Vcu > Vdp


v = 0,65 Cumple

CALCULO DE LAS SOLICITACIONES


Momento M1= 5,330
Momento M2= 5,330

u = 0,0121
w= 0,0123
Us1 = 11988,89 tn
AREA DE ACERO As = 3,36 cm2
# barras N° = 2,61 Barras

NUMERO DE BARRAS = 3 Ø 12mm

40
CALCULO DE ZAPATAS AISLADAS
ZAPATA Nº 6 (Z C6)

DATOS COEF. DE SEGURIDAD DATOS CONSIDERADOS


N = 24,150 [tn] γf = 1,6 dmin = 0,25 [m]
Mx = 4,200 [tn m] γc = 1,5 r = 0,05 [m]
My = 3,200 [tn m] γs = 1,15 β = 30 ْ
a1 = 0,25 [m] CALCULOS REALIZADOS
b1 = 0,25 [m] CARAC. DE LOS MATERIALES fcd = 140,000 [kg/cm2]
c = 0,05 [m] fck = 210 [kg/cm2] fcv = 59,160 [kg/cm2]
fyk = 4100 [kg/cm2] fyd = 3565,217 [kg/cm2]
Ơt = 21,00 [tn/m2] Ơ = 9,43 [tn/m2]
e 1= 0,0375 [m]
e2 = 0,0375 [m]

SOLUCIÒN
Nt = 26,57 [tn]

Dimenciones de la Zapata:

A= 1,27 [m2] a2 = 1,12 a2 = 1,60 [m]


b2 = 1,12 b2 = 1,60 [m]
Verifico Tensiones Ơ en los extremos de la Zapata:

Ơ (+ +) = 20,27 [tn/m2] Cumple


Ơ (+ -) = 10,90 [tn/m2] Cumple
Ơ (- +) = 7,97 [tn/m2] Cumple
Ơ (- -) = -1,41 [tn/m2] Cumple
Calculo de la Altura:

hmin´ = 0,34 [m] 0,34 < h < 0,63


hmin´´ = 0,34 [m] h = 0,50 [m]
hma x´ = 0,63 [m]
hma x´´ = 0,63 [m] d = 0,45 [m]

Dimensionamiento de la Zapata:

Determino si la Zapata es
Flexible o Rigida
d= 0,45 h= 0,50

V < 2h Zapata Rigida


V > 2h Zapata Rigida
flexible

V(e n func ion de a) = 0,68 [m]


a1 V(e n func ion de b) = 0,68 [m]
b1 0,25 b2= 1,60
2h = 1,00 [m]
0,25

a 2= 1,60 Zapata = Rígida

41
VERIFICACIÓN A CORTE Zapata = Rígida
Calculo de cortantes
Vdp = 7,811 [Tn]
y` = 0,260
Calculo de cortante último
d1= 0,46 [m]

h` Vcu = 38,099 [Tn]


0,25 y` =?

x` = 0,45 Vcu > Vdp


v = 0,68 Cumple

VERIFICACIÓN A PUZONAMIENTO
Calculo de corte por puzonamiento
Vd = 5,434 [Tn]
y`` = 0,130
Calculo de cortante último
d2= 0,33 [m]

h` Vcu = 31,227 [Tn]


0,25 y`` =?

x` = 0,23 Vcu > Vdp


v = 0,68 Cumple

CALCULO DE LAS SOLICITACIONES


Momento M1= 6,130
Momento M2= 6,130

u = 0,0135
w= 0,0137
Us1 = 13806,20 tn
AREA DE ACERO As = 3,87 cm2
# barras N° = 3,00 Barras

NUMERO DE BARRAS = 3 Ø 12mm

42
CALCULO DE ZAPATAS AISLADAS
ZAPATA Nº8 (Z C8)

DATOS COEF. DE SEGURIDAD DATOS CONSIDERADOS


N = 37,950 [tn] γf = 1,6 dmin = 0,25 [m]
Mx = 6,600 [tn m] γc = 1,5 r = 0,05 [m]
My = 5,100 [tn m] γs = 1,15 β = 30 ْ
a1 = 0,30 [m] CALCULOS REALIZADOS
b1 = 0,30 [m] CARAC. DE LOS MATERIALES fcd = 140,000 [kg/cm2]
c = 0,05 [m] fck = 210 [kg/cm2] fcv = 59,160 [kg/cm2]
fyk = 4100 [kg/cm2] fyd = 3565,217 [kg/cm2]
Ơt = 21,00 [tn/m2] Ơ = 10,51 [tn/m2]
e 1= 0,045 [m]
e2 = 0,045 [m]

SOLUCIÒN
Nt = 41,75 [tn]

Dimenciones de la Zapata:

A= 1,99 [m2] a2 = 1,41 a2 = 1,90 [m]


b2 = 1,41 b2 = 1,90 [m]
Verifico Tensiones Ơ en los extremos de la Zapata:

Ơ (+ +) = 20,75 [tn/m2] Cumple


Ơ (+ -) = 11,82 [tn/m2] Cumple
Ơ (- +) = 9,20 [tn/m2] Cumple
Ơ (- -) = 0,28 [tn/m2] Cumple
Calculo de la Altura:

hmin´ = 0,40 [m] 0,4 < h < 0,7


hmin´´ = 0,40 [m] h = 0,50 [m]
hma x´ = 0,70 [m]
hma x´´ = 0,70 [m] d = 0,45 [m]

Dimensionamiento de la Zapata:

Determino si la Zapata es
Flexible o Rigida
d= 0,45 h= 0,50

V < 2h Zapata Rigida


V > 2h Zapata Rigida
flexible

V(e n func ion de a) = 0,80 [m]


a1 V(e n func ion de b) = 0,80 [m]
b1 0,30 b2= 1,90
2h = 1,00 [m]
0,30

a 2= 1,90 Zapata = Rígida

43
VERIFICACIÓN A CORTE Zapata = Rígida
Calculo de cortantes
Vdp = 12,815 [Tn]
y` = 0,330
Calculo de cortante último
d1= 0,53 [m]

h` Vcu = 47,032 [Tn]


0,25 y` =?

x` = 0,58 Vcu > Vdp


v = 0,80 Cumple

VERIFICACIÓN A PUZONAMIENTO
Calculo de corte por puzonamiento
Vd = 11,185 [Tn]
y`` = 0,202
Calculo de cortante último
d2= 0,40 [m]

h` Vcu = 45,195 [Tn]


0,25 y`` =?

x` = 0,35 Vcu > Vdp


v = 0,80 Cumple

CALCULO DE LAS SOLICITACIONES


Momento M1= 11,409
Momento M2= 11,409

u = 0,0212
w= 0,0216
Us1 = 25891,19 tn
AREA DE ACERO As = 7,26 cm2
# barras N° = 5,63 Barras

NUMERO DE BARRAS = 6 Ø 12mm

44
CALCULO DE ZAPATAS AISLADAS
ZAPATA Nº9 (Z C9)

DATOS COEF. DE SEGURIDAD DATOS CONSIDERADOS


N = 40,250 [tn] γf = 1,6 dmin = 0,25 [m]
Mx = 7,000 [tn m] γc = 1,5 r = 0,05 [m]
My = 5,400 [tn m] γs = 1,15 β = 30 ْ
a1 = 0,30 [m] CALCULOS REALIZADOS
b1 = 0,30 [m] CARAC. DE LOS MATERIALES fcd = 140,000 [kg/cm2]
c = 0,05 [m] fck = 210 [kg/cm2] fcv = 59,160 [kg/cm2]
fyk = 4100 [kg/cm2] fyd = 3565,217 [kg/cm2]
Ơt = 21,00 [tn/m2] Ơ = 10,06 [tn/m2]
e 1= 0,045 [m]
e2 = 0,045 [m]

SOLUCIÒN
Nt = 44,28 [tn]

Dimenciones de la Zapata:

A= 2,11 [m2] a2 = 1,45 a2 = 2,00 [m]


b2 = 1,45 b2 = 2,00 [m]
Verifico Tensiones Ơ en los extremos de la Zapata:

Ơ (+ +) = 19,36 [tn/m2] Cumple


Ơ (+ -) = 11,26 [tn/m2] Cumple
Ơ (- +) = 8,86 [tn/m2] Cumple
Ơ (- -) = 0,76 [tn/m2] Cumple
Calculo de la Altura:

hmin´ = 0,43 [m] 0,43 < h < 0,73


hmin´´ = 0,43 [m] h = 0,50 [m]
hma x´ = 0,73 [m]
hma x´´ = 0,73 [m] d = 0,45 [m]

Dimensionamiento de la Zapata:

Determino si la Zapata es
Flexible o Rigida
d= 0,45 h= 0,50

V < 2h Zapata Rigida


V > 2h Zapata Rigida
flexible

V(e n func ion de a) = 0,85 [m]


a1 V(e n func ion de b) = 0,85 [m]
b1 0,30 b2= 2,00
2h = 1,00 [m]
0,30

a 2= 2,00 Zapata = Rígida

45
VERIFICACIÓN A CORTE Zapata = Rígida
Calculo de cortantes
Vdp = 13,836 [Tn]
y` = 0,360
Calculo de cortante último
d1= 0,56 [m]

h` Vcu = 49,694 [Tn]


0,25 y` =?

x` = 0,63 Vcu > Vdp


v = 0,85 Cumple

VERIFICACIÓN A PUZONAMIENTO
Calculo de corte por puzonamiento
Vd = 12,880 [Tn]
y`` = 0,231
Calculo de cortante último
d2= 0,43 [m]

h` Vcu = 50,989 [Tn]


0,25 y`` =?

x` = 0,40 Vcu > Vdp


v = 0,85 Cumple

CALCULO DE LAS SOLICITACIONES


Momento M1= 12,897
Momento M2= 12,897

u = 0,0227
w= 0,0233
Us1 = 29310,75 tn
AREA DE ACERO As = 8,22 cm2
# barras N° = 6,37 Barras

NUMERO DE BARRAS = 6 Ø 12mm

46
CALCULO DE ZAPATAS AISLADAS
ZAPATA Nº10 (Z C10)

DATOS COEF. DE SEGURIDAD DATOS CONSIDERADOS


N = 42,550 [tn] γf = 1,6 dmin = 0,25 [m]
Mx = 7,400 [tn m] γc = 1,5 r = 0,05 [m]
My = 5,700 [tn m] γs = 1,15 β = 30 ْ
a1 = 0,30 [m] CALCULOS REALIZADOS
b1 = 0,30 [m] CARAC. DE LOS MATERIALES fcd = 140,000 [kg/cm2]
c = 0,05 [m] fck = 210 [kg/cm2] fcv = 59,160 [kg/cm2]
fyk = 4100 [kg/cm2] fyd = 3565,217 [kg/cm2]
Ơt = 21,00 [tn/m2] Ơ = 10,64 [tn/m2]
e 1= 0,045 [m]
e2 = 0,045 [m]

SOLUCIÒN
Nt = 46,81 [tn]

Dimenciones de la Zapata:

A= 2,23 [m2] a2 = 1,49 a2 = 2,00 [m]


b2 = 1,49 b2 = 2,00 [m]
Verifico Tensiones Ơ en los extremos de la Zapata:

Ơ (+ +) = 20,46 [tn/m2] Cumple


Ơ (+ -) = 11,91 [tn/m2] Cumple
Ơ (- +) = 9,36 [tn/m2] Cumple
Ơ (- -) = 0,81 [tn/m2] Cumple
Calculo de la Altura:

hmin´ = 0,43 [m] 0,43 < h < 0,73


hmin´´ = 0,43 [m] h = 0,50 [m]
hma x´ = 0,73 [m]
hma x´´ = 0,73 [m] d = 0,45 [m]

Dimensionamiento de la Zapata:

Determino si la Zapata es
Flexible o Rigida
d= 0,45 h= 0,50

V < 2h Zapata Rigida


V > 2h Zapata Rigida
flexible

V(e n func ion de a) = 0,85 [m]


a1 V(e n func ion de b) = 0,85 [m]
b1 0,30 b2= 2,00
2h = 1,00 [m]
0,30

a 2= 2,00 Zapata = Rígida

47
VERIFICACIÓN A CORTE Zapata = Rígida
Calculo de cortantes
Vdp = 14,627 [Tn]
y` = 0,360
Calculo de cortante último
d1= 0,56 [m]

h` Vcu = 49,694 [Tn]


0,25 y` =?

x` = 0,63 Vcu > Vdp


v = 0,85 Cumple

VERIFICACIÓN A PUZONAMIENTO
Calculo de corte por puzonamiento
Vd = 13,616 [Tn]
y`` = 0,231
Calculo de cortante último
d2= 0,43 [m]

h` Vcu = 50,989 [Tn]


0,25 y`` =?

x` = 0,40 Vcu > Vdp


v = 0,85 Cumple

CALCULO DE LAS SOLICITACIONES


Momento M1= 13,633
Momento M2= 13,633

u = 0,0240
w= 0,0246
Us1 = 31025,02 tn
AREA DE ACERO As = 8,70 cm2
# barras N° = 6,75 Barras

NUMERO DE BARRAS = 7 Ø 12mm

48
CALCULO DE ZAPATAS AISLADAS
ZAPATA Nº11 (Z C11)

DATOS COEF. DE SEGURIDAD DATOS CONSIDERADOS


N = 37,950 [tn] γf = 1,6 dmin = 0,25 [m]
Mx = 6,600 [tn m] γc = 1,5 r = 0,05 [m]
My = 5,100 [tn m] γs = 1,15 β = 30 ْ
a1 = 0,30 [m] CALCULOS REALIZADOS
b1 = 0,30 [m] CARAC. DE LOS MATERIALES fcd = 140,000 [kg/cm2]
c = 0,05 [m] fck = 210 [kg/cm2] fcv = 59,160 [kg/cm2]
fyk = 4100 [kg/cm2] fyd = 3565,217 [kg/cm2]
Ơt = 21,00 [tn/m2] Ơ = 9,49 [tn/m2]
e 1= 0,045 [m]
e2 = 0,045 [m]

SOLUCIÒN
Nt = 41,75 [tn]

Dimenciones de la Zapata:

A= 1,99 [m2] a2 = 1,41 a2 = 2,00 [m]


b2 = 1,41 b2 = 2,00 [m]
Verifico Tensiones Ơ en los extremos de la Zapata:

Ơ (+ +) = 18,26 [tn/m2] Cumple


Ơ (+ -) = 10,61 [tn/m2] Cumple
Ơ (- +) = 8,36 [tn/m2] Cumple
Ơ (- -) = 0,71 [tn/m2] Cumple
Calculo de la Altura:

hmin´ = 0,43 [m] 0,43 < h < 0,73


hmin´´ = 0,43 [m] h = 0,50 [m]
hma x´ = 0,73 [m]
hma x´´ = 0,73 [m] d = 0,45 [m]

Dimensionamiento de la Zapata:

Determino si la Zapata es
Flexible o Rigida
d= 0,45 h= 0,50

V < 2h Zapata Rigida


V > 2h Zapata Rigida
flexible

V(e n func ion de a) = 0,85 [m]


a1 V(e n func ion de b) = 0,85 [m]
b1 0,30 b2= 2,00
2h = 1,00 [m]
0,30

a 2= 2,00 Zapata = Rígida

49
VERIFICACIÓN A CORTE Zapata = Rígida
Calculo de cortantes
Vdp = 13,045 [Tn]
y` = 0,360
Calculo de cortante último
d1= 0,56 [m]

h` Vcu = 49,694 [Tn]


0,25 y` =?

x` = 0,63 Vcu > Vdp


v = 0,85 Cumple

VERIFICACIÓN A PUZONAMIENTO
Calculo de corte por puzonamiento
Vd = 12,144 [Tn]
y`` = 0,231
Calculo de cortante último
d2= 0,43 [m]

h` Vcu = 50,989 [Tn]


0,25 y`` =?

x` = 0,40 Vcu > Vdp


v = 0,85 Cumple

CALCULO DE LAS SOLICITACIONES


Momento M1= 12,160
Momento M2= 12,160

u = 0,0214
w= 0,0219
Us1 = 27600,73 tn
AREA DE ACERO As = 7,74 cm2
# barras N° = 6,00 Barras

NUMERO DE BARRAS = 6 Ø 12mm

50
CALCULO DE ZAPATAS AISLADAS
ZAPATA Nº13 (Z C13)

DATOS COEF. DE SEGURIDAD DATOS CONSIDERADOS


N = 47,150 [tn] γf = 1,6 dmin = 0,25 [m]
Mx = 8,200 [tn m] γc = 1,5 r = 0,05 [m]
My = 6,300 [tn m] γs = 1,15 β = 30 ْ
a1 = 0,30 [m] CALCULOS REALIZADOS
b1 = 0,30 [m] CARAC. DE LOS MATERIALES fcd = 140,000 [kg/cm2]
c = 0,05 [m] fck = 210 [kg/cm2] fcv = 59,160 [kg/cm2]
fyk = 4100 [kg/cm2] fyd = 3565,217 [kg/cm2]
Ơt = 21,00 [tn/m2] Ơ = 10,69 [tn/m2]
e 1= 0,045 [m]
e2 = 0,045 [m]

SOLUCIÒN
Nt = 51,87 [tn]

Dimenciones de la Zapata:

A= 2,47 [m2] a2 = 1,57 a2 = 2,10 [m]


b2 = 1,57 b2 = 2,10 [m]
Verifico Tensiones Ơ en los extremos de la Zapata:

Ơ (+ +) = 20,09 [tn/m2] Cumple


Ơ (+ -) = 11,92 [tn/m2] Cumple
Ơ (- +) = 9,46 [tn/m2] Cumple
Ơ (- -) = 1,30 [tn/m2] Cumple
Calculo de la Altura:

hmin´ = 0,45 [m] 0,45 < h < 0,76


hmin´´ = 0,45 [m] h = 0,50 [m]
hma x´ = 0,76 [m]
hma x´´ = 0,76 [m] d = 0,45 [m]

Dimensionamiento de la Zapata:

Determino si la Zapata es
Flexible o Rigida
d= 0,45 h= 0,50

V < 2h Zapata Rigida


V > 2h Zapata Rigida
flexible

V(e n func ion de a) = 0,90 [m]


a1 V(e n func ion de b) = 0,90 [m]
b1 0,30 b2= 2,10
2h = 1,00 [m]
0,30

a 2= 2,10 Zapata = Rígida

51
VERIFICACIÓN A CORTE Zapata = Rígida
Calculo de cortantes
Vdp = 16,454 [Tn]
y` = 0,390
Calculo de cortante último
d1= 0,59 [m]

h` Vcu = 52,357 [Tn]


0,25 y` =?

x` = 0,68 Vcu > Vdp


v = 0,90 Cumple

VERIFICACIÓN A PUZONAMIENTO
Calculo de corte por puzonamiento
Vd = 16,166 [Tn]
y`` = 0,260
Calculo de cortante último
d2= 0,46 [m]

h` Vcu = 57,125 [Tn]


0,25 y`` =?

x` = 0,45 Vcu > Vdp


v = 0,90 Cumple

CALCULO DE LAS SOLICITACIONES


Momento M1= 16,040
Momento M2= 16,040

u = 0,0269
w= 0,0277
Us1 = 36605,79 tn
AREA DE ACERO As = 10,27 cm2
# barras N° = 7,96 Barras

NUMERO DE BARRAS = 8 Ø 12mm

52
CALCULO DE ZAPATAS AISLADAS
ZAPATA Nº17 (Z C17)

DATOS COEF. DE SEGURIDAD DATOS CONSIDERADOS


N = 37,950 [tn] γf = 1,6 dmin = 0,25 [m]
Mx = 6,600 [tn m] γc = 1,5 r = 0,05 [m]
My = 5,100 [tn m] γs = 1,15 β = 30 ْ
a1 = 0,30 [m] CALCULOS REALIZADOS
b1 = 0,30 [m] CARAC. DE LOS MATERIALES fcd = 140,000 [kg/cm2]
c = 0,05 [m] fck = 210 [kg/cm2] fcv = 59,160 [kg/cm2]
fyk = 4100 [kg/cm2] fyd = 3565,217 [kg/cm2]
Ơt = 21,00 [tn/m2] Ơ = 10,51 [tn/m2]
e 1= 0,045 [m]
e2 = 0,045 [m]

SOLUCIÒN
Nt = 41,75 [tn]

Dimenciones de la Zapata:

A= 1,99 [m2] a2 = 1,41 a2 = 1,90 [m]


b2 = 1,41 b2 = 1,90 [m]
Verifico Tensiones Ơ en los extremos de la Zapata:

Ơ (+ +) = 20,75 [tn/m2] Cumple


Ơ (+ -) = 11,82 [tn/m2] Cumple
Ơ (- +) = 9,20 [tn/m2] Cumple
Ơ (- -) = 0,28 [tn/m2] Cumple
Calculo de la Altura:

hmin´ = 0,40 [m] 0,4 < h < 0,7


hmin´´ = 0,40 [m] h = 0,50 [m]
hma x´ = 0,70 [m]
hma x´´ = 0,70 [m] d = 0,45 [m]

Dimensionamiento de la Zapata:

Determino si la Zapata es
Flexible o Rigida
d= 0,45 h= 0,50

V < 2h Zapata Rigida


V > 2h Zapata Rigida
flexible

V(e n func ion de a) = 0,80 [m]


a1 V(e n func ion de b) = 0,80 [m]
b1 0,30 b2= 1,90
2h = 1,00 [m]
0,30

a 2= 1,90 Zapata = Rígida

53
VERIFICACIÓN A CORTE Zapata = Rígida
Calculo de cortantes
Vdp = 12,815 [Tn]
y` = 0,330
Calculo de cortante último
d1= 0,53 [m]

h` Vcu = 47,032 [Tn]


0,25 y` =?

x` = 0,58 Vcu > Vdp


v = 0,80 Cumple

VERIFICACIÓN A PUZONAMIENTO
Calculo de corte por puzonamiento
Vd = 11,185 [Tn]
y`` = 0,202
Calculo de cortante último
d2= 0,40 [m]

h` Vcu = 45,195 [Tn]


0,25 y`` =?

x` = 0,35 Vcu > Vdp


v = 0,80 Cumple

CALCULO DE LAS SOLICITACIONES


Momento M1= 11,409
Momento M2= 11,409

u = 0,0212
w= 0,0216
Us1 = 25891,19 tn
AREA DE ACERO As = 7,26 cm2
# barras N° = 5,63 Barras

NUMERO DE BARRAS = 6 Ø 12mm

54
CALCULO DE ZAPATAS AISLADAS
ZAPATA Nº18 (Z C18)

DATOS COEF. DE SEGURIDAD DATOS CONSIDERADOS


N = 40,250 [tn] γf = 1,6 dmin = 0,25 [m]
Mx = 7,000 [tn m] γc = 1,5 r = 0,05 [m]
My = 5,400 [tn m] γs = 1,15 β = 30 ْ
a1 = 0,30 [m] CALCULOS REALIZADOS
b1 = 0,30 [m] CARAC. DE LOS MATERIALES fcd = 140,000 [kg/cm2]
c = 0,05 [m] fck = 210 [kg/cm2] fcv = 59,160 [kg/cm2]
fyk = 4100 [kg/cm2] fyd = 3565,217 [kg/cm2]
Ơt = 21,00 [tn/m2] Ơ = 10,06 [tn/m2]
e 1= 0,045 [m]
e2 = 0,045 [m]

SOLUCIÒN
Nt = 44,28 [tn]

Dimenciones de la Zapata:

A= 2,11 [m2] a2 = 1,45 a2 = 2,00 [m]


b2 = 1,45 b2 = 2,00 [m]
Verifico Tensiones Ơ en los extremos de la Zapata:

Ơ (+ +) = 19,36 [tn/m2] Cumple


Ơ (+ -) = 11,26 [tn/m2] Cumple
Ơ (- +) = 8,86 [tn/m2] Cumple
Ơ (- -) = 0,76 [tn/m2] Cumple
Calculo de la Altura:

hmin´ = 0,43 [m] 0,43 < h < 0,73


hmin´´ = 0,43 [m] h = 0,50 [m]
hma x´ = 0,73 [m]
hma x´´ = 0,73 [m] d = 0,45 [m]

Dimensionamiento de la Zapata:

Determino si la Zapata es
Flexible o Rigida
d= 0,45 h= 0,50

V < 2h Zapata Rigida


V > 2h Zapata Rigida
flexible

V(e n func ion de a) = 0,85 [m]


a1 V(e n func ion de b) = 0,85 [m]
b1 0,30 b2= 2,00
2h = 1,00 [m]
0,30

a 2= 2,00 Zapata = Rígida

55
VERIFICACIÓN A CORTE Zapata = Rígida
Calculo de cortantes
Vdp = 13,836 [Tn]
y` = 0,360
Calculo de cortante último
d1= 0,56 [m]

h` Vcu = 49,694 [Tn]


0,25 y` =?

x` = 0,63 Vcu > Vdp


v = 0,85 Cumple

VERIFICACIÓN A PUZONAMIENTO
Calculo de corte por puzonamiento
Vd = 12,880 [Tn]
y`` = 0,231
Calculo de cortante último
d2= 0,43 [m]

h` Vcu = 50,989 [Tn]


0,25 y`` =?

x` = 0,40 Vcu > Vdp


v = 0,85 Cumple

CALCULO DE LAS SOLICITACIONES


Momento M1= 12,897
Momento M2= 12,897

u = 0,0227
w= 0,0233
Us1 = 29310,75 tn
AREA DE ACERO As = 8,22 cm2
# barras N° = 6,37 Barras

NUMERO DE BARRAS = 6 Ø 12mm

56
CALCULO DE ZAPATAS AISLADAS
ZAPATA Nº19 (Z C19)

DATOS COEF. DE SEGURIDAD DATOS CONSIDERADOS


N = 42,550 [tn] γf = 1,6 dmin = 0,25 [m]
Mx = 7,400 [tn m] γc = 1,5 r = 0,05 [m]
My = 5,700 [tn m] γs = 1,15 β = 30 ْ
a1 = 0,25 [m] CALCULOS REALIZADOS
b1 = 0,25 [m] CARAC. DE LOS MATERIALES fcd = 140,000 [kg/cm2]
c = 0,05 [m] fck = 210 [kg/cm2] fcv = 59,160 [kg/cm2]
fyk = 4100 [kg/cm2] fyd = 3565,217 [kg/cm2]
Ơt = 21,00 [tn/m2] Ơ = 10,64 [tn/m2]
e 1= 0,0375 [m]
e2 = 0,0375 [m]

SOLUCIÒN
Nt = 46,81 [tn]

Dimenciones de la Zapata:

A= 2,23 [m2] a2 = 1,49 a2 = 2,00 [m]


b2 = 1,49 b2 = 2,00 [m]
Verifico Tensiones Ơ en los extremos de la Zapata:

Ơ (+ +) = 20,46 [tn/m2] Cumple


Ơ (+ -) = 11,91 [tn/m2] Cumple
Ơ (- +) = 9,36 [tn/m2] Cumple
Ơ (- -) = 0,81 [tn/m2] Cumple
Calculo de la Altura:

hmin´ = 0,44 [m] 0,44 < h < 0,74


hmin´´ = 0,44 [m] h = 0,50 [m]
hma x´ = 0,74 [m]
hma x´´ = 0,74 [m] d = 0,45 [m]

Dimensionamiento de la Zapata:

Determino si la Zapata es
Flexible o Rigida
d= 0,45 h= 0,50

V < 2h Zapata Rigida


V > 2h Zapata Rigida
flexible

V(e n func ion de a) = 0,88 [m]


a1 V(e n func ion de b) = 0,88 [m]
b1 0,25 b2= 2,00
2h = 1,00 [m]
0,25

a 2= 2,00 Zapata = Rígida

57
VERIFICACIÓN A CORTE Zapata = Rígida
Calculo de cortantes
Vdp = 14,935 [Tn]
y` = 0,380
Calculo de cortante último
d1= 0,58 [m]

h` Vcu = 48,038 [Tn]


0,25 y` =?

x` = 0,65 Vcu > Vdp


v = 0,88 Cumple

VERIFICACIÓN A PUZONAMIENTO
Calculo de corte por puzonamiento
Vd = 14,467 [Tn]
y`` = 0,245
Calculo de cortante último
d2= 0,45 [m]

h` Vcu = 52,697 [Tn]


0,25 y`` =?

x` = 0,43 Vcu > Vdp


v = 0,88 Cumple

CALCULO DE LAS SOLICITACIONES


Momento M1= 14,172
Momento M2= 14,172

u = 0,0250
w= 0,0256
Us1 = 32280,06 tn
AREA DE ACERO As = 9,05 cm2
# barras N° = 7,02 Barras

NUMERO DE BARRAS = 7 Ø 12mm

58
CALCULO DE ZAPATAS AISLADAS
ZAPATA Nº20 (Z C19)

DATOS COEF. DE SEGURIDAD DATOS CONSIDERADOS


N = 37,950 [tn] γf = 1,6 dmin = 0,25 [m]
Mx = 6,600 [tn m] γc = 1,5 r = 0,05 [m]
My = 5,100 [tn m] γs = 1,15 β = 30 ْ
a1 = 0,25 [m] CALCULOS REALIZADOS
b1 = 0,25 [m] CARAC. DE LOS MATERIALES fcd = 140,000 [kg/cm2]
c = 0,05 [m] fck = 210 [kg/cm2] fcv = 59,160 [kg/cm2]
fyk = 4100 [kg/cm2] fyd = 3565,217 [kg/cm2]
Ơt = 21,00 [tn/m2] Ơ = 10,51 [tn/m2]
e 1= 0,0375 [m]
e2 = 0,0375 [m]

SOLUCIÒN
Nt = 41,75 [tn]

Dimenciones de la Zapata:

A= 1,99 [m2] a2 = 1,41 a2 = 1,90 [m]


b2 = 1,41 b2 = 1,90 [m]
Verifico Tensiones Ơ en los extremos de la Zapata:

Ơ (+ +) = 20,75 [tn/m2] Cumple


Ơ (+ -) = 11,82 [tn/m2] Cumple
Ơ (- +) = 9,20 [tn/m2] Cumple
Ơ (- -) = 0,28 [tn/m2] Cumple
Calculo de la Altura:

hmin´ = 0,41 [m] 0,41 < h < 0,71


hmin´´ = 0,41 [m] h = 0,50 [m]
hma x´ = 0,71 [m]
hma x´´ = 0,71 [m] d = 0,45 [m]

Dimensionamiento de la Zapata:

Determino si la Zapata es
Flexible o Rigida
d= 0,45 h= 0,50

V < 2h Zapata Rigida


V > 2h Zapata Rigida
flexible

V(e n func ion de a) = 0,83 [m]


a1 V(e n func ion de b) = 0,83 [m]
b1 0,25 b2= 1,90
2h = 1,00 [m]
0,25

a 2= 1,90 Zapata = Rígida

59
VERIFICACIÓN A CORTE Zapata = Rígida
Calculo de cortantes
Vdp = 13,120 [Tn]
y` = 0,350
Calculo de cortante último
d1= 0,55 [m]

h` Vcu = 45,553 [Tn]


0,25 y` =?

x` = 0,60 Vcu > Vdp


v = 0,83 Cumple

VERIFICACIÓN A PUZONAMIENTO
Calculo de corte por puzonamiento
Vd = 11,984 [Tn]
y`` = 0,217
Calculo de cortante último
d2= 0,42 [m]

h` Vcu = 46,817 [Tn]


0,25 y`` =?

x` = 0,38 Vcu > Vdp


v = 0,83 Cumple

CALCULO DE LAS SOLICITACIONES


Momento M1= 11,887
Momento M2= 11,887

u = 0,0221
w= 0,0226
Us1 = 26998,12 tn
AREA DE ACERO As = 7,57 cm2
# barras N° = 5,87 Barras

NUMERO DE BARRAS = 6 Ø 12mm

60
61
ZAPATA COMBINADA PARA DOS COLUMNAS
col =8_-_9
DATOS COEF. DE SEGURIDAD DATOS CONSIDERADOS
P1 = 37,95 [tn] γf = 1,6 d min = 0,25 [m]
P2 = 40,25 (Tn) γc = 1,5 r = 0,05 [m]
dmim= 0,25 m γs = 1,15 β = 30 º
a 1 = 0,30 [m] CALCULOS OBTENIDOS
b 1 = 0,30 [m] CARAC. DE LOS MATERIALES f cd = 140,00 [kg/cm2]
c = 0,03 [m] f ck = 210 [kg/cm2] f cv = 59,16 [kg/cm2]
Dist entre col= f yk = 4100 [kg/cm2] f yd = 3565,22 [kg/cm2]
= 2,4 m Ơ t = 2,1 [kg/cm2] σ= 1,40 [kg/m2]
e 1= 0,05 [m]

CALCULOS DE LA VIGA
P1 P2
li lc = 2,40 m ld

R= 78 tn

Carga total
Pt= 1,1*(N1+N2) = 86,02 Tn
Superficie de apoyo
A = Pt/ σt = 4,1 m2

Posicion resultante
X = N2*lc/R =X1 = 1,24 m
X2 = 1,16 m
CALCULO DE LOS DE LA ZAPATA
Voladiso derecho (ld ó li → 1/4 de lc )
N1 < N2 → ld = lc/4 OK ld = lc/4 = ld = 0,6 m adopto = 0,7 m
N1 > N2 → li = lc/4
lado a2 de la zapata
a2 = 3,7 m adopto= 4,0 m
voladiso izquierdo li = 0,629 m adopto= 0,7 m

Calculo del area de cimentacion


A = a2 *b2 → b 2 = 1,024 m adopto = 1,4 m
dimenciones de la zapata
a2 = 4,0 m li = 0,7 m
b2 = 1,4 m ld = 0,7 m
verificando el ancho respecto al largo a2 < 3b2
4,0 < 4,2 CUMPLE
verifico tencion del terreno
σt > σ → σ= 1,4 kg/cm2 CUMPLE

62
CALCULO DE LA LOSA LATERAL

bo = b1 + 0,05 = 0,35 m
e1 l' = (b2/2-bo/2)
l' = 0,525 m
altura de la losa
bo h >=l'/2 h= 0,26 m

h <= dmim + l'tg β


h= 0,55 m
0,26 ≤ h ≤ 0,55
q adopto h= 0,4 m
b2

CALCULO DE LAVIGA

P1 P2
li lc = b2 m ld

0,7 2,40 0,7


q = σ*b2 q= 196 tn/m2

Mmax =0,5*q*X*X-N1*(Xmax - li)


Qx = q*X - N1
Qx = 0 = Mmax
Xmax = N1/q Xmax = 0,19 m
Mmax = 22,882 tn-m
Momento de diseño
Md = 36,6 tn-m
Altura minima de la viga

dmim vig =k Md/(fcd*bo) k= 1,826

d minvig = 49,91 cm

h>dminvig 40>38cm CUMPLE

Adoptodminvig=
d 40 cm

q = σ*1m q= 14 tn/m
e= 0,05 m

Md = 3,95 Tm-m

63
Calculo de solicitaciones
cuantia mecanica u= 0,018
w= 0,018
Capacidad de la armadura Us = 13332 kg
area de acero As = 3,74 cm2

N ᶱBarras 3,31
Adpotamos 5 barras de 1/2"
Øe=0,635
s=b2-2r-2 Øe-(NØ) 32,8 mm. quiere decir que la separacion sera cada 4cm
N-1 adoptamos 10cm
5 1/2"c/10
Verificando a una distancia d/2 <

e1

bo d/2

d1

q
l'
l

64
ZAPATA COMBINADA PARA DOS COLUMNAS
colum 14-16
DATOS COEF. DE SEGURIDAD DATOS CONSIDERADOS
P1 = 46,45 [tn] γf = 1,6 d min = 0,25 [m]
P2 = 35,65 (Tn) γc = 1,5 r = 0,05 [m]
dmim= 0,25 m γs = 1,15 β = 30 º
a 1 = 0,30 [m] CALCULOS OBTENIDOS
b 1 = 0,64 [m] CARAC. DE LOS MATERIALES f cd = 140,00 [kg/cm2]
c = 0,03 [m] f ck = 210 [kg/cm2] f cv = 59,16 [kg/cm2]
Dist entre col= f yk = 4100 [kg/cm2] f yd = 3565,22 [kg/cm2]
= 1,8 m Ơ t = 3,5 [kg/cm2] σ= 2,49 [kg/m2]
e 1= 0,10 [m]

CALCULOS DE LA VIGA
P1 P2
li lc = 1,80 m ld

R= 82 tn

Carga total
Pt= 1,1*(N1+N2) = 90,31 Tn
Superficie de apoyo
A = Pt/ σt = 2,58 m2

Posicion resultante
X = N2*lc/R =X1 = 0,78 m
X2 = 1,02 m
CALCULO DE LOS DE LA ZAPATA
Voladiso derecho (ld ó li → 1/4 de lc )
N1 < N2 → ld = lc/4 OK ld = lc/4 = ld = 0,45 m adopto = 0,5 m
N1 > N2 → li = lc/4
lado a2 de la zapata
a2 = 3,0 m adopto= 3,0 m
voladiso izquierdo li = 0,737 m adopto= 0,8 m

Calculo del area de cimentacion


A = a2 *b2 → b 2 = 0,86 m adopto = 1,1 m
dimenciones de la zapata
a2 = 3,0 m li = 0,8 m
b2 = 1,1 m ld = 0,5 m
verificando el ancho respecto al largo a2 < 3b2
3,0 < 3,3 CUMPLE
verifico tencion del terreno
σt > σ → σ= 2,49 kg/cm2 CUMPLE

65
CALCULO DE LA LOSA LATERAL

bo = b1 + 0,05 = 0,69 m
e1 l' = (b2/2-bo/2)
l' = 0,205 m
altura de la losa
bo h >=l'/2 h= 0,10 m

h <= dmim + l'tg β


h= 0,37 m
0,10 ≤ h ≤ 0,37
q adopto h= 0,3 m
b2

CALCULO DE LAVIGA

P1 P2
li lc = b2 m ld

0,8 1,80 0,5


q = σ*b2 q= 274 tn/m2

Mmax =0,5*q*X*X-N1*(Xmax - li)


Qx = q*X - N1
Qx = 0 = Mmax
Xmax = N1/q Xmax = 0,17 m
Mmax = 33,218 tn-m
Momento de diseño
Md = 53,1 tn-m
Altura minima de la viga

dmim vig =k Md/(fcd*bo) k= 1,826

d minvig = 42,82 cm

h>dminvig 40>35cm CUMPLE

Adoptodminvig=
d 40 cm

q = σ*1m q= 24,9 tn/m


e= 0,10 m

Md = 2,12 Tm-m

66
Calculo de solicitaciones
cuantia mecanica u= 0,009
w= 0,01
Capacidad de la armadura Us = 7073 kg
area de acero As = 1,984 cm2

N ᶱ de Barras= 1,756
Adoptamos= 4fierros de 1/2"

Øe=0,635
s=b2-2r-2 Øe-(NØ) 44,6 mm. Quieren decir que la separacion sera a4 cm
N-1 Adoptamos=10cm

4 Ø 1/2"c/ 10cm
e1

bo d/2

d1 h

q
l'
l

67
68
CALCULO DE ZAPATAS MEDIANERA
ZAPATA Nº7

DATOS COEF. DE SEGURIDAD DATOS CONSIDERADOS


N = 36 [tn] γf = 1,6 dmin = 0,25 [m]
Mx = 6,20 [tn*m] γc = 1,5 r = 0,07 [m]
My = 4,80 [tn*m] γs = 1,15 β = 35 ْ
a1 = 0,25 [m] CALCULOS REALIZADOS
b1 = 0,25 [m] CARAC. DE LOS MATERIALES fcd = 166,670 [kg/cm2]
c = 2,50 [tn/m2] fck = 250 [kg/cm2] fcv = 64,550 [kg/cm2]
h= 4,50 [m] fyk = 4100 [kg/cm2] fyd = 3565,217 [kg/cm2]
θ= 30,00 Ơt = 21,00 [tn/m2] Ơ = 8,78 [tn/m2]
γ HºAª = 2,40 [tn/m3] e 1= 0,575 [m]
kº = 3,00 [kg/cm2] e2 = [m]

SOLUCIÒN
Nt = 39,215 [tn]

Dimenciones de la Zapata:

A= 1,87 [m2] a2 = 0,97 a2 = 1,40 [m]


b2 = 1,93 b2 = 2,90 [m]
Verifico Tensiones Ơ en los extremos de la Zapata:

Ơ (+ +) = 20,80 [tn/m2] Cumple


Ơ (+ -) = -0,19 [tn/m2] Cumple
Ơ (- +) = 17,75 [tn/m2] Cumple
Ơ (- -) = -3,24 [tn/m2] Cumple
Calculo de la Altura:

hmin´ = 0,29 [m] 0,24 < h < 1,14


hmin´´ = 0,66 [m] h = 0,60 [m]
hma x´ = #¡REF! [m]
hma x´´ = 1,16 [m] d = 0,53 [m]

Dimensionamiento de la Zapata: VERIFICACION AL DESLIZAMIENTO

3,51 > 1,5 Cumple

HIPOTESIS DE CENTRADO
d= 0,53 h= 0,60

a1
b1 0,25 b2= 2,90
V(e n func ion de a) = 1,125 [m]
0,25 V(e n func ion de b) = 0,00 [m]

a 2= 1,40

69
CALCULO DE ZAPATAS MEDIANERA
ZAPATA Nº7
VERIFICACIÓN A CORTE
Calculo de cortantes
Vd= 25,261 [Tn] Vd < Vcu
Vcu1 = 69,135 [Tn] Cumple

VERIFICACIÓN A PUZONAMIENTO
Calculo de corte por puzonamiento
Vdp = 22,88 [Tn] Vcu > Vdp
Vcup = 45,680 [Tn] Cumple

CALCULO DE LAS SOLICITACIONES


Momento
Md1= 20,68 [tn*m]

u = 0,0152 As diametro cant nº barras


w= 0,0155 11,11 7,10 1,564701 2
As = 11,11 cm2

ALCULO DE LAS SOLICITACIONES

Momento
Md2= 25,974 [tn*m]

u = 0,0396
w= 0,0412 As diametro cant nº barras
As = 5,36 cm2 5,36 1,27 4,222952 4

CALCULO DE VIGA VIRTUAL


Longitud 0,78 [m]
Momento
Md1= 25,974 [tn*m]
u = 0,07
w= 0,0762 As diametro cant nº barras
As = 14,72 cm2 14,72 1,27 11,59329 12

70
CALCULO DE ZAPATAS MEDIANERA
ZAPATA Nº12

DATOS COEF. DE SEGURIDAD DATOS CONSIDERADOS


N = 36 [tn] γf = 1,6 dmin = 0,25 [m]
Mx = 6,20 [tn*m] γc = 1,5 r = 0,07 [m]
My = 4,80 [tn*m] γs = 1,15 β = 35 ْ
a1 = 0,25 [m] CALCULOS REALIZADOS
b1 = 0,25 [m] CARAC. DE LOS MATERIALES fcd = 166,670 [kg/cm2]
c = 2,50 [tn/m2] fck = 250 [kg/cm2] fcv = 64,550 [kg/cm2]
h= 4,50 [m] fyk = 4100 [kg/cm2] fyd = 3565,217 [kg/cm2]
θ= 30,00 Ơt = 15,00 [tn/m2] Ơ = 6,99 [tn/m2]
γ HºAª = 2,40 [tn/m3] e 1= 0,725 [m]
kº = 3,00 [kg/cm2] e2 = [m]

SOLUCIÒN
Nt = 39,215 [tn]

Dimenciones de la Zapata:

A= 2,61 [m2] a2 = 1,14 a2 = 1,70 [m]


b2 = 2,29 b2 = 3,00 [m]
Verifico Tensiones Ơ en los extremos de la Zapata:

Ơ (+ +) = 14,23 [tn/m2] Cumple


Ơ (+ -) = 2,51 [tn/m2] Cumple
Ơ (- +) = 11,47 [tn/m2] Cumple
Ơ (- -) = -0,25 [tn/m2] Cumple
Calculo de la Altura:

hmin´ = 0,36 [m] 0,60 < h < 1,20


hmin´´ = 0,69 [m] h = 0,60 [m]
hma x´ = #¡REF! [m]
hma x´´ = 1,20 [m] d = 0,53 [m]

Dimensionamiento de la Zapata: VERIFICACION AL DESLIZAMIENTO

2,88 > 1,5 Cumple

HIPOTESIS DE CENTRADO
d= 0,53 h= 0,60

a1
b1 0,25 b2= 3,00
V(e n func ion de a) = 1,425 [m]
0,25 V(e n func ion de b) = 0,00 [m]

a 2= 1,70

71
CALCULO DE ZAPATAS MEDIANERA
ZAPATA Nº12
VERIFICACIÓN A CORTE
Calculo de cortantes
Vd= 30,869 [Tn] Vd < Vcu
Vcu1 = 78,186 [Tn] Cumple

VERIFICACIÓN A PUZONAMIENTO
Calculo de corte por puzonamiento
Vdp = 25,05 [Tn] Vcu > Vdp
Vcup = 47,328 [Tn] Cumple

CALCULO DE LAS SOLICITACIONES


Momento
Md1= 21,39 [tn*m]

u = 0,0152 As diametro cant nº barras


w= 0,0155 11,49 7,10 1,618657 2
As = 11,49 cm2

ALCULO DE LAS SOLICITACIONES

Momento
Md2= 26,423 [tn*m]

u = 0,0332
w= 0,0343 As diametro cant nº barras
As = 6,51 cm2 6,51 1,27 5,12787 5

CALCULO DE VIGA VIRTUAL


Longitud 0,78 [m]
Momento
Md1= 26,423 [tn*m]
u = 0,07
w= 0,0776 As diametro cant nº barras
As = 15,00 cm2 15,00 1,27 11,80741 12

72
CALCULO DE ZAPATAS MEDIANERA
ZAPATA Nº15

DATOS COEF. DE SEGURIDAD DATOS CONSIDERADOS


N = 52 [tn] γf = 1,6 dmin = 0,25 [m]
Mx = 9,00 [tn*m] γc = 1,5 r = 0,07 [m]
My = 6,90 [tn*m] γs = 1,15 β = 35 ْ
a1 = 0,25 [m] CALCULOS REALIZADOS
b1 = 0,25 [m] CARAC. DE LOS MATERIALES fcd = 166,670 [kg/cm2]
c = 2,50 [tn/m2] fck = 250 [kg/cm2] fcv = 64,550 [kg/cm2]
h= 4,50 [m] fyk = 4100 [kg/cm2] fyd = 3565,217 [kg/cm2]
θ= 30,00 Ơt = 15,00 [tn/m2] Ơ = 8,09 [tn/m2]
γ HºAª = 2,40 [tn/m3] e 1= 0,875 [m]
kº = 3,00 [kg/cm2] e2 = [m]

SOLUCIÒN
Nt = 56,925 [tn]

Dimenciones de la Zapata:

A= 3,80 [m2] a2 = 1,38 a2 = 2,00 [m]


b2 = 2,75 b2 = 3,20 [m]
Verifico Tensiones Ơ en los extremos de la Zapata:

Ơ (+ +) = 14,91 [tn/m2] Cumple


Ơ (+ -) = 4,56 [tn/m2] Cumple
Ơ (- +) = 11,61 [tn/m2] Cumple
Ơ (- -) = 1,26 [tn/m2] Cumple
Calculo de la Altura:

hmin´ = 0,44 [m] 0,44 < h < 1,27


hmin´´ = 0,74 [m] h = 0,60 [m]
hma x´ = #¡REF! [m]
hma x´´ = 1,27 [m] d = 0,53 [m]

Dimensionamiento de la Zapata: VERIFICACION AL DESLIZAMIENTO

2,33 > 1,5 Cumple

HIPOTESIS DE CENTRADO
d= 0,53 h= 0,60

a1
b1 0,25 b2= 3,20
V(e n func ion de a) = 1,725 [m]
0,25 V(e n func ion de b) = 0,00 [m]

a 2= 2,00

73
CALCULO DE ZAPATAS MEDIANERA
ZAPATA Nº15
VERIFICACIÓN A CORTE
Calculo de cortantes
Vd= 50,508 [Tn] Vd < Vcu
Vcu1 = 88,001 [Tn] Cumple

VERIFICACIÓN A PUZONAMIENTO
Calculo de corte por puzonamiento
Vdp = 38,23 [Tn] Vcu > Vdp
Vcup = 48,394 [Tn] Cumple

CALCULO DE LAS SOLICITACIONES


Momento
Md1= 33,12 [tn*m]

u = 0,0221 As diametro cant nº barras


w= 0,0226 17,92 7,10 2,523286 3
As = 17,92 cm2

ALCULO DE LAS SOLICITACIONES

Momento
Md2= 38,813 [tn*m]

u = 0,0415
w= 0,0432 As diametro cant nº barras
As = 11,20 cm2 11,20 1,27 8,8166 9

CALCULO DE VIGA VIRTUAL


Longitud 0,78 [m]
Momento
Md1= 38,813 [tn*m]
u = 0,11
w= 0,1176 As diametro cant nº barras
As = 22,72 cm2 22,72 1,27 17,89257 18

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Datos necesarios:
o Axil característico en coronación (Nk) 18,00 T
o Peso del muro (Pm ) 2,16 T/ml
o Peso específico hormigón (γ c) 2,40 T/m3
o Peso de la zapata (Pz) 0,96 T/ml
o Sobrecarga exterior (qk) 1,00 T/ml
o Dimensiones del muro (H1) 3,00 m
(H) 3,40 m
(m) 0,60 m
o Tensión admisible del terreno (σ adm) 2,10 Kg/cm2
o Peso específico terreno (γ) 1,80 T/m3
Valores usuales: γ = 1,7 a 2 T/m3
o Ángulo de rozamiento del terreno (φ) 30,00 º
Valores usuales: φ = 25º a 35º
o Resistencia característica del acero (fyk) 4000,00 Kg/cm2
o Coeficiente de minoración de resistencia acero (γ a) 1,15
o Resistencia de cálculo del acero (fyd) 3478,26 Kg/cm2
o Resistencia característica del hormigón (fck) 250,00 Kg/cm2
o Coeficiente de minoración de resistencia hormigón (γ c) 1,50
o Resistencia de cálculo del hormigón (fcd) 166,67 Kg/cm2
(*) Cálculo válido para muros drenados

Desarrollo:
o Geometría
o Espesor muro en el arranque (ea) 0,30 m
Ancho zapata (z) 0,50 m
o Esfuerzos
Empuje (E) 4,60 T/ml
(E1) 3,47 T/ml
(E2) 1,13 T/ml
Coeficiente de empuje activo (Ka) 0,33

o Deslizamiento CUMPLE
Coef. Seg. Deslizamiento (Festab)/(Fdesestab)≥1,5 1,72
Fuerzas Estabilizadoras (Festab) 7,92 T/ml
Fuerzas desestabilizadoras (Fdesestab) 4,60 T/ml
Peso de las tierras en el talón (Pt) -0,54 T

o Vuelco CUMPLE
Coef. Seg. Vuelco (Mestab)/(Mdesestab)≥1,8 2,14
Momentos Estabilizadores (Mestab) 12,51 mT
Momentos desestabilizadores (Mdesestab) 5,86 mT
Distancia pvuelco-peso tierras (t) 0,13 m

o Tensión media 20,58 T/m2


(Nk+Pm+Pz+Pt)/2z ≤ σadm CUMPLE

o Armadura del muro (ver ficha HM.1)


Momento de cálculo (Md) 6,72 mT
Cortante de cálculo (Vd) 5,92 T

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CONCLUSIONES

 En base a todo lo aprendido en el transcurso del semestre pudimos calcular las


distintas formas de zapatas que existen ya que calculamos zapatas aisladas,
medianeras, combinadas y muros de sostenimiento.

 Los cálculos salidos que están adjuntados en el proyecto son de dimensiones


razonables para lo cual se entiende que el análisis de la planillas echas son
correctas, los cálculos de acero que se obtuvieron para algunos salieron con muy
bajas áreas de acero.

 Una vez calculado las dimensiones de las zapatas y los cálculos de acero se
puede concluir que los datos y las planillas echas en el proyecto son las
correctas y que si se desea este poryecto puede tener su ejecución inmediata.

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ANEXOS

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