FACULTAD DE INGENIERÍA
INDICE
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1. Introducción ................................................................................................... 2
2. Política y Objetivos de Calidad ...................................................................... 2
2.1 Política de Calidad ................................................................................... 2
2.2 Objetivos de Calidad Organizacionales .................................................... 2
3. Alcance del Proyecto ..................................................................................... 2
4. Objetivos de Calidad del Proyecto ................................................................. 5
5. Referencias ................................................................................................... 5
6. Responsabilidades de Calidad....................................................................... 6
7. Aseguramiento de Calidad............................................................................. 8
7.1 Identificación de Procesos Críticos .......................................................... 8
7.1.1 Encofrado ..................................................................................... 8
7.1.2 Instalaciones electricas ................................................................ 9
7.1.3 Ladrillo pastelero .........................................................................10
7.1.4 Enchapes ....................................................................................10
7.1.5 Falso cielo ...................................................................................11
7.1.6 Estructura metalica………………………………..……….…………11
7.1.7 Carpinteria metalica blindada………………….…….………………12
7.1.8 Sistema de aire acondicionado……….……………..……………...12
7.2 Plan de Puntos de Inspección .................................................................12
7.3 Capacitaciones .......................................................................................13
7.4 Control Documentario .............................................................................13
7.5 Control de Equipos de Medición y Ensayo ..............................................13
8. Control de Calidad ........................................................................................13
8.1 Inspecciones y Liberaciones ...................................................................13
8.2 Mediciones..............................................................................................14
8.3 No Conformidades ..................................................................................15
9. Mejora Continua y Cierre ..............................................................................15
9.1 Acciones correctivas y preventivas .........................................................16
9.2 Lecciones aprendidas .............................................................................16
9.3 Dossier de Calidad................................................................................... 1
1. INTRODUCCIÓN
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Asegurar el crecimiento de la organización a partir de la planificación de los negocios,
las inversiones y el mejoramiento de la eficacia en el desarrollo y utilizando los
recursos e infraestructura.
La dirección asegura la difusión y actualización de esta política y hace extensivo el
compromiso con la calidad a todos los integrantes de la organización.
Se considera que la etapa de planeamiento involucra la definición del alcance del proyecto,
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por eso se definirá el alcance de manera detallada en base a los entregables principales a
continuación la imagen muestra una división por etapas de los entregables como empresa
de nuestro proyecto.
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4. OBJETIVOS E INDICADORES DE CALIDAD
Los objetivos de calidad deben ser medibles. Por esta razón, se deben establecer
indicadores que logren medir estos objetivos, de modo que se pueda realizar una
comparación entre el estado de calidad de determinado parámetro o característica con
respecto a niveles previamente establecidos. Estos indicadores serán basados en la
experiencia de la empresa constructora.
CUADRO OBJETIVO-INDICADOR-META-FRECUENCIA
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Evitar superar el 20% de
Reducir
N° de actividades no actividades No Mensual
actividades No contributorias/ N° total de Contributorias con respecto
Contributorias actividades al total de actividades
5. REFERENCIAS
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6. Responsabilidades de calidad del proyecto
Residente de Obra
Desarrollar las coordinaciones con el cliente y definir con anticipación los requisitos
para del proyecto para evitar pérdidas.
Planificar el avance de las actividades y definir el uso de los recursos para cada
actividad.
Elaborar y llevar a cabo el cronograma de cada entregable para dirigir y organizar al
personal en obra de acuerdo a la cantidad de trabajo a ejecutar.
Ejecutar los procesos acorde con los planos aprobados de la Ingeniería del Proyecto.
Proponer e implementar mejoras a los procesos constructivos.
Solicitar los cambios y/o consultas de Ingeniería que considere necesarios.
Responsable de Calidad
Jefe de Campo
Planificar el avance de las partidas en obra y definir el uso de los recursos para las
actividades pogramadas.
Realizar los trabajos en base a los principios de Calidad.
Informes de las acciones correctivas y preventivas.
Supervisión
CUADRO DE RESPONSABILIDADES
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7. ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
PROCESOS
DE GESTIÓN
Control de Seguridad y Cierre de
Gestión y Riesgo Salud proyectos
Demolición y
Obras de Concreto
Eliminación de
Simple
PROCESOS Material
DE
PRODUCCIÓN Obras de
Concreto Construcción
Encofrado de Vaciado de Encofrado de de Casco
Armado
Horizontales Verticales Verticales
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PROCESOS Gestión de Mantenimiento
Compras
R.R.H.H. Pruebas Calibración de Máquinas
DE APOYO
Qué es?
EXCAVACIÓN Y RELLENO
Las paredes de las zanjas, en todas las excavaciones, deben ser verticales y el
fondo de la zanja debe quedar limpio y nivelado.
Si las paredes laterales de la zanja no fuesen verticales o presentaran inclinaciones
pronunciadas debido a problemas de desmoronamiento, se debe utilizar encofrados
laterales que evitarán el consumo en exceso del concreto.
El fondo de la zanja es el que soporta todo el peso de la edificación, por lo tanto hay
que procurar que quede plano y compacto. Para esto, el fondo de la zanja debe ser
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humedecido y después compactado con la ayuda de un pisón. Si existiera
demasiado desnivel, se podrá nivelar con mezcla pobre.
El material excavado se ubicará a una distancia mínima de 60 cm del borde de la
zanja. De esta manera, no causamos presiones sobre las paredes, las cuales
podrían causar derrumbamientos.
Transporte
Siempre transporte el concreto en una cantidad tan pequeña como sea posible para reducir
los problemas de segregación y desperdicio. De esta manera, se evita que el traslado hasta
el sitio de vaciado sufra cambios que afecten su calidad. Las siguientes precauciones son
para tener en cuenta:
Vaciado
Durante el vaciado del concreto, se deben controlar todos los factores que puedan segregar
o separar los agregados de la mezcla. Para evitar la segregación durante el vaciado se
recomienda:
Vibrado
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Durante el mezclado y vaciado, el concreto atrapa grandes cantidades de aire formando
espacios vacíos u hormigueros, los cuales le restan resistencia al concreto. De esta forma,
lo dejan expuesto al ataque de agentes externos que lo pueden deteriorar y afectan su
apariencia o acabado; por tanto; es fundamental eliminar el aire atrapado con una adecuada
operación de consolidación, compactación o vibrado.
7.3 Procedimientos
FLUJOGRAMAS (ANEXO 3)
PROTOCOLOS (ANEXO 4)
7.4 Capacitaciones
Proceso de enseñanza con el objetivo de mejorar las competencias del personal para
ejecutar las actividades con calidad, existen capacitaciones programadas y correctivas.
Estas son importantes ya que, motivan al personal y garantiza que los trabajadores
conozcas sus responsabilidades.
Tiene como objetivo mantener la información del proyecto actualizada y garantizar que
se realicen los trabajos con las últimas versiones.
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7.6 Control de materiales y control de recursos de seguimiento y medición
Tiene como objetivo garantizar que los materiales que ingresen a la obra cumplan con
las especificaciones técnicas del proyecto, con los requisitos de calidad y control.
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8. CONTROL DE CALIDAD
8.1.1. INSPECCIONES
Así mismo, para la ISO una inspección es la “evaluación de la conformidad por medio
de observación y dictamen, acompañada cuando sea apropiado por medición,
ensayo/prueba o comparación con patrones.” (ISO 2005: 17). De esta manera, las
inspecciones son herramientas de recopilación de datos cuantitativos y cualitativos que
permiten examinar, medir y contrastar las características de calidad del producto para
determinar su conformidad con los requisitos especificados.
Algunos métodos de inspección son las listas de chequeo para verificar la realización
de las actividades, plantillas de frecuencia para controlar la incidencia de fallos o
defectos, entre otros, los cuales permiten establecer los criterios de aceptación o
rechazo, asegurando el control en la ejecución de los procesos. Es importante que los
formatos de inspección, registrados con las firmas de los responsables, se encuentren
estructurados según la programación de las inspecciones y localización de los puntos
de inspección.
Por otro lado, de acuerdo al plan de control establecido en la organización, si existen
resultados negativos durante la ejecución de las inspecciones, se debe identificar el
problema para evaluarlo como una no conformidad y prevenir la recurrencia de
defectos.
8.1.2. LIBERACIONES
Auditorias de calidad
Es conveniente definir límites prácticos para los defectos superficiales, es por ello que el
estudio se reveló lo presentado. En el caso de las burbujas superficiales se tomó como
referencia para diámetro máximo el valor que toma el ACI 309.2R-98 Como promedio
aceptable (15mm) y como profundidad máxima 10mm ya que, en este orden de magnitud,
el defecto no afecta sensiblemente el recubrimiento. La extensión aceptable del área
afectada por burbujas, se consideró un 3% como máximo, ya que se tomó en cuenta que,
al resanar una superficie con burbujas, se acababa resanando un área de 5 a 10 veces
mayor que el diámetro del defecto. Este límite representa, en el peor de los casos, el 30%
del área del muro. Para las cangrejeras primo el criterio estructural en cuanto a estimar el
límite de profundidad de estos defectos que no comprometan el recubrimiento o no
reduzcan la sección del muro. La variante que se tomo fue la de 1/5 del espesor del muro o
el espesor del recubrimiento. En cuanto a la extensión máxima se estimó un valor
conservador de 10% del área general evaluada y de 20% del área de la franja inferior,
tomando en cuenta que el criterio previo ya limita el defecto del espesor del recubrimiento,
esto tendrá un significado practico en cuanto al costo y tiempo.
8.3. NO CONFORMIDADES
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9. MEJORA CONTINÚA Y CIERRE
La mejora continua tiene como objetivo mejorar los procesos y productos con la
información obtenida en el proceso de control, si se encuentra desviaciones se
deben plantear acciones correctivas, lecciones aprendidas y la retroalimentación
del plan de calidad del proyecto.
Determinar las acciones correctivas tiene como objetivo eliminar la causa raíz de
las no conformidades encontradas en el proyecto y evitar cometer los mismos
errores.
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Determinar las acciones preventivas tiene como objetivo prevenir que sucedan no
conformidades potenciales en el proyecto
PROCESO DE CIMENTACIÓN
ACCIÓN
DESCRIPCION DE MEDIDA DEL
N° RIESGO P I PREVENTIVA/CONT
LA TAREA RIESGO
ROLES
Se deberá realizar la
verificación de los
Mal trazo en la planos y proporcionar
Trazo y replanteo de
1 Superficie del 4 4 EVITAR las actualizaciones en
la cimentación
terreno. campo. Supervisar el
trazo y compatibilizar
con plano.
Se debe inspeccionar
Mala calibración de el certificado de alta
3 4 EVITAR de cualquier equipo y
equipos
su respectivo número
de serie.
Capacitar al personal
con charlas
Error en Armado de
Enconfrado de
encofrado para 3 2 REDUCIR
zapata
zapata Supervisar avance en
campo.
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PROCESO DE MUROS PANTALLA
ACCIÓN
DESCRIPCION DE MEDIDA DEL
N° RIESGO P I PREVENTIVA/CONT
LA TAREA RIESGO
ROLES
Se deberá realizar la
verificación de los
Mal trazo de muros planos y proporcionar
1 Trazo de MURO incongruencia con la 4 4 EVITAR las actualizaciones en
ubicación en planos. campo. Supervisar el
trazo y compatibilizar
con plano.
Se debe inspeccionar
Mala calibración de el certificado de alta
3 4 EVITAR de cualquier equipo y
equipos
su respectivo número
de serie.
Capacitar al personal
con charlas
Error en Armado de
Enconfrado de muros 3 2 REDUCIR
encofrado paa muro
Supervisar avance en
campo.
Elaborar ITT de
Desencofrado de Aparición de
5 4 4 ASUMIR reparación de
muro cangrejeras
cangrejeras.
Se debe verificar
Desencofrado de No se realizo cuando ingrese a
6 3 4 EVITAR
muro tensado de muro obra los certificados
de los equipos a usar.
No se realizo el Se realizó la
curado con agua sustitución del
7 Curado en toda la superficie 1 4 REDUCIR curador químico por
del muro los dias agua, por lo que los
posteriores. riesgos se eliminaron
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Es el registro del aprendizaje de la organización con un impacto en los objetivos del
proyecto, se presentan como amenzas u oportunidades de mejora continua en los
futuros proyectos de la organización.
Documento legal que respalda el trabajo del proyecto frente al cliente, tiene
como objetivo ser la evidencia de que los requisitos del clientes se cumplan
y que el producto de entrega final cumple con los requisitos de calidad.
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FORMATO Código:
LA VERSIÓN IMPRESA O FOTOCOPIA DE ESTE DOCUMENTO SE CONSIDERA UNA COPIA NO CONTROLADA, EXCEPTO CUANDO LLEVE LA MARCA DE AGUA DE “COPIA CONTROLADA”
PROYECTO: EDIFICIO MULTIFAMILIAR SCIPION LLONA PROCESO / SUB PROCESO: Construcción / Edificaciones
Encofrado: Las tolerancias de las deformaciones en las dimensiones del concreto terminado incluyen errores en la
Planos y especificación - Formato Liberación de Estructuras
3 ENCOFRADO Alineamiento y verticalidad del Encofrado Especificaciones técnicas del proyecto Por entregable a liberar fabricación y colocación del encofrado por lo que la deformación permisible en el encofrado mismo deberá ser de 4mm Producción Control de Calidad I
técnica BC.CA.FO.110.V01
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en muros de hasta 3m, y un desnivel de losas menor igual a 3mm.
Estabilidad y hermeticidad del encofrado y Planos constructivos, Especificación Se deberá encontrar un encofrado firme y estable que soporte los esfuerzos del concreto, además se va a constatar con Producción / Formato Liberación de Estructuras
Inspección visual Por entregable a liberar Control de Calidad I
planilla del acero Técnica del Proyecto y Planilla de acero los planos aprobados del Proyecto y con la planilla de acero el metraje puesto en la estructura. Topografía BC.CA.FO.110.V01
Operatividad de Vibradores y bombas Especificaciones técnicas del Proyecto Inspección visual 1 día antes del inicio de cada vaciado Deberán tener como mínimo 1 vibradora por frente para cada vaciado Producción Control de Calidad No aplica I
Sistema de curado del concreto, resistencia a Hoja técnica del curador, Verificar que el curador químico este dentro de la fecha anterior a la caducidad, además verificar que el curador químico Formato liberación de Estructuras al Post
Especificaciones Técnicas del Proyecto y
6 POST VACIADO DE CONCRETO la compresión de testigos e inspección de la prensa de concreto e Por jornada de trabajo sea uniforme en toda la superficie expuesta de la estructura de concreto. Si existen la presencia de fisuras, cangrejeras, Producción Control de Calidad Vaciado de Concreto BC.CA.FO.111.V03 I
ASTM C39
estructura de concreto inspección visual burbujas u otros defectos se tendrá que reparar. Posvaceado
LEYENDA
NA: No Aplica
ESPERA (E) El trabajo no procede sin la presencia del personal autorizado y las firmas de autorización.
TESTIGO (T) Se necesita ser testigo presencial de la inspección y de las pruebas seleccionadas.
REVISIÓN (R) Revisión y aprobación de la documentación empleada (protocolos, procedimientos, certificados, etc.).
FORMATO Código: FOR.GOP.0001.026
Edificaciones
UBICACIÓN: MIRAFLORES - LIMA Tramo: ----
N° DE REVISION: 01
CLIENTE: MONTECATINI SA
RESPONSABLE NIVEL DE
(Quién controla) INSPECCIÓN
PUNTOS DE CONTROL DOCUMENTOS DE REFERENCIA MÉTODO /EQUIPO FRECUENCIA
ÍTEM ACTIVIDAD CRITERIO DE ACEPTACIÓN REGISTRO
(Qué controlar) (Cómo controlar) (Con qué) (Cuándo controlar)
Ejecuta Seguimiento EMPRESA
Excavación y rellenos
Verificación del Material para el Relleno Ensayo: Determinación del Límite Plástico e -Balanza Cada 1000 m3
3 Plasticidad del Material para Relleno -Indice de plasticidad < 10% Producción Control de Calidad Ensayo de Limites de Consistencia S/C I, V
Estructural Índice de Plasticidad (MTC E 111) -Tamiz N° 40
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-Balanza
Verificación del Material para el Relleno -Tamices -Formato de Análisis Granulométrico de Suelos por
4 Clasificación del Material para Relleno Clasificación de suelos según frecuencia de ensayos mencionadas De acuerdo a especificaciones técnicas Producción Control de Calidad I, V
Estructural - Equipo de Casagrande Tamizado S/C
5 Compactación de Rellenos Espesor de la Capa de Relleno Inspección visual -Cinta Metálica (Wincha) Cada producto entregable a ser realizado -Espesor = 0.15m; o lo que solicita el proyecto. Producción Control de Calidad -Formato de Control de densidad del terreno I, V
INICIO NO
1 INICIO
Revisión y entrega de
procedimiento de
2 solaqueo. SI
Verificación de
materiales y mezclas
PC adecuados.
Protocolo de
Liberación
3
Verticalidad de los
muros placas y
4 columnas.
NO
Alineamiento de la
superficie de muros,
5 placa y losas. SI
Verificación de NO
encuentros y
PC empalmes.
Verificación de nivel SI
de piso a techo y
PC empalmes.
Protocolo de
Liberación
6
Acabado final orden y
7 limpieza.
FIN FIN
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FLUJOGRAMA DE PROCESO PARA LA CIMENTACIÓN
N° ACTIVIDAD ING. PRODUCCIÓN CAPATAZ ING. CALIDAD SUPERVISIÓN
Trazo y
Replanteo de la
cimentación
2
Verificación del SI NO
PC trazo ok?
Revisión de
PC trazo ok?
SI
Registro de
3 protocolos
Excavación
con maquinaria
4
Perfilado y
excavación
5 manual
Solado
6
Vaciado de NO
concreto
ciclopeo– falsa SI
7 zapata
Verificación del
vaciado ok? SI
PC
Revisión de
PC vaciado ok?
Registro de
8 protocolos
Encofrado de
zapata
9
Habilitado y NO
colocación de
acero SI
10
Verificación de
habilitado y
encofrado de SI
PC zapata ok?
Revisión de
PC encofrado ok?
Registro de
11 protocolos
Vaciado de
concreto -
12 zapata
Desencofrado
13
Curado
14
FIN FIN
15
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Página 26 de 30
Página 27 de 30
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Código: PDK.SGC.PC.0002.F01
Revisión: 00
PROTOCOLO DE CONTROL - EXCAVACIÓN MASIVA Fecha: 17/06/2018
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Observaciones:
Ejecutado por: Subcontratista Liberado por: contratista Aprobado por: Supervisión de Obra
Nombre: Nombre: Nombre:
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