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TECNOLOGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE MINATITLÁN

FUNDAMENTOS DE SEGURIDAD EN
INSTALACIONES ELÉCTRICAS

QUE PARA ACREDITAR LA MATERIA DE


MANTENIMIENTO A EQUIPO ELÉCTRICO

PRESENTA
HERNÁNDEZ GIL JUAN DE DIOS

ASESOR
ING. RICARDO MORALES VENTURA

INDICE
MINATITLÁN, VER. 27 DE SEPTIEMBRE DEL 2018
INDICE

Contenido
OBJETIVOS ............................................................................................................ 4

INTRODUCCION .................................................................................................... 5

JUSTIFICACIÓN ..................................................................................................... 6

1.1 RIESGO ELECTRICO ................................................................................... 7

CONCEPTOS ...................................................................................................... 7

1.2 ANÁLISIS DE RIESGO ELÉCTRICO ......................................................... 12

PROCEDIMIENTO DE UN ANALISIS DE SEGURIDAD ................................... 15

EJEMPLO DE UN ANÁLISIS DE RIESGO ........................................................ 17

1.3 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL ................................................ 18

EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL BASICO ........................................ 18

EQUIPO DE PROTECCION ESPECIAL (EPP) ESPECIALIZADO ................... 21

EQUIPO DE PROTECCION EN EQUIPOS ENERGIZADOS ............................ 24

1.4 NORMATIVIDAD ............................................................................................ 26

NOM-001-SEDE-2012 ....................................................................................... 26

NORMATIVA NFPA 70E SEGURIDAD ELECTRICA EN LOS LUGARES DE


TRABAJO .......................................................................................................... 29

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PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
¿Qué podemos hacer para evitar accidentes en el trabajo?

OBJETIVOS
Objetivos Generales
Proporcionar a los alumnos los conocimientos teóricos fundamentales que le
permita realizar operaciones en instalaciones eléctricas en forma segura

• Comprender e interpretar los conceptos básicos referidos a seguridad industrial


• Conocimientos fundamentales de la Norma NOM-001-Sede-2015
• Aplicación de la norma en distintas instalaciones.

Objetivos Específicos

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• Que adquieran la capacidad de saber el equipo de seguridad industrial a usar y
todo lo relacionado con la toma de decisiones
• Conocer y saber permisos de trabajo.
• Calcular las zonas de riesgo eléctrico (arcflash)
• Utilización de elementos de seguridad eléctrica
• Conocer los principios generales de generación, transmisión y distribución de la
energía eléctrica.

INTRODUCCION

Un de seguridad industrial es definido como un conjunto de objetivos de


acciones y metodologías establecidas para prevenir y controlar los accidentes de
trabajo. Pocas cosas resultan tan provechosas y al mismo tiempo tan peligrosas
como la corriente eléctrica. Conocida desde los tiempos más remotos por sus
efectos devastadores, desde el siglo pasado, cuando se empezó a producir a gran
escala, un elemento auxiliar indispensable en la vida del hombre hasta tal punto
que, hoy por hoy, no se puede concebir la existencia de la humanidad sin este tipo
de energía. Esta utilización constante, unida a un desconocimiento general de sus

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fundamentos y su peligrosidad real, motiva en las personas que la utilizan un
grado de confianza excesivo, lo que en parte explica los accidentes que se
producen.
La prevención de los riesgos que supone maniobrar con electricidad se ve
dificultada por el hecho de que no sea perceptible por ninguno de los sentidos del
hombre, por lo que a simple vista no sabremos diferenciar si un cable, instalación
o equipo tiene o no tensión.

JUSTIFICACIÓN
Con el fin de ver la seguridad y bienestar, la integridad de los trabajadores
se ha realizado este estudio sobre la señalización adecuada para esta empresa el
cual tiene como fin dar a conocer medidas adecuadas de prevención de riesgos
cumpliendo las normas que existen contribuyendo de esta manera a la prevención
de accidentes en las diferentes áreas de la zona de trabajo

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FUNDAMENTOS DE SEGURIDAD EN INSTALACIONES ELÉCTRICAS
1.1 RIESGO ELECTRICO
CONCEPTOS

¿Qué es riesgo?
La palabra riesgo tiene su origen en el árabe “rizq” que significa “lo que
depara la provincia, lo cual hace referencia a que algo o alguien está próximo a
sufrir un daño” pero tiempo después este término fue adoptado por el italiano
como “rishio”, aunque por otra parte muchos afirman que su etimología es la
misma de “risco” que es un peñasco alto, de allí el peligro.

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El riesgo es la exposición a una situación donde hay una posibilidad de
sufrir un daño o de estar en peligro. Es esa vulnerabilidad o amenaza a que ocurra
un evento y sus efectos sean negativos y que alguien o algo puedan verse
afectados por él. Cuando se dice que un sujeto está en riesgo es porque se
considera que la condición en la que se encuentra está en desventaja frente a algo
más, bien sea por su ubicación o posición, además de ser susceptible a recibir una
amenaza sin importar cuál sea su índole. Riesgo y peligro no es lo mismo, el
riesgo se basa en una posibilidad de resultar afectado o sufrir un daño y el peligro
se refiere a probabilidad del daño, es decir es posible que un sujeto o ente sea
factible al peligro por consecuencia de un riesgo.

El voltaje o tensión de la energía eléctrica y la corriente eléctrica disponible


en las empresas y en los hogares tiene energía suficiente para causar la muerte
por electrocución de una persona. Incluso cambiar una bombilla sin desenchufar la
lámpara puede ser peligroso. Es por eso que es importante conocer los riesgos
eléctricos, como prevenirlos, los tipos, efectos y que hacer en caso de un
accidente.

¿Qué es una instalación eléctrica?


Se define instalación eléctrica al conjunto de materiales y equipos de un lugar de
trabajo mediante los que se genera, convierte, transforma, transporta, ¡distribuye o
utiliza la energía eléctrica;
Se incluyen las baterías, los condensadores y cualquier otro equipo que almacene
energía eléctrica.
El tipo de instalación eléctrica de un lugar de trabajo y las características de sus
componentes
deberán adaptarse a las condiciones específicas del propio lugar, de la actividad
desarrollada en él y de los equipos eléctricos que vayan a utilizarse. Para ello

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deberán tenerse particularmente en cuenta factores tales como las características
conductoras del lugar del trabajo (posible presencia de superficies muy
conductoras, agua o humedad), la presencia de atmósferas explosivas, materiales
inflamables o ambientes corrosivos y cualquier otro factor que pueda incrementar
significativamente el riesgo eléctrico.

¿Qué es riesgo eléctrico?

Posibilidad de que se produzca un contratiempo o una desgracia, de que alguien o


algo sufra perjuicio o daño por el uso de la electricidad.
La electricidad siempre está buscando un camino hacia la tierra (terreno) y si
llegamos a estar en ese camino, podríamos recibir una descarga, que incluso
podría matarnos.

¿Por qué es Tan Peligrosa la Electricidad?

 No es perceptible por los sentidos del humano.

 No tiene olor, solo es detectada cuando en un corto circuito se descompone


el aire apareciendo Ozono.

 No es detectado por la vista.

 No se detecta al gusto ni al oído.

Al tacto puede ser mortal si no se está debidamente aislado. El cuerpo humano


actúa como circuito entre dos puntos de diferente potencial (bajo tensión). No es la
tensión la que provoca los efectos fisiológicos sino la corriente que atraviesa el
cuerpo.

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¿Cómo Prevenir los Riesgos Eléctricos?

Si debes trabajar en instalaciones eléctricas recuerda las cinco reglas de oro y por
este orden. El orden es muy importante:

 Abrir todas las fuentes de tensión. Lo que se debe hacer es cortar la fuente
de tensión, por ejemplo, en las viviendas cortando el interruptor automático.
Si trabajamos con baterías desconectarla de la instalación antes de
emprender algún trabajo.

 Bloquear los aparatos de corte. Se trata pues de asegurar que no puedan


producirse cierres intempestivos en los seccionadores, interruptores, etc.,
bien sea por un fallo técnico, error humano o causas imprevistas.

 Verificar la ausencia de tensión mediante un aparato de medida

 Poner a tierra y en cortocircuito todas las posibles fuentes de tensión. Ver:


Puesta a Tierra.

 Delimitar y señalizar la zona de trabajo. Se debe informar de los trabajos y


señalizar (en los tableros) con tarjetas de seguridad a fin de evitar la acción
de terceros, los cuales podrían energizar sectores intervenidos. En el
siguiente enlace puedes ver las Señales de Seguridad

En cuanto a las Instalaciones eléctricas debemos:

 Puesta a tierra en todas las masas de los equipos e instalaciones.

 Instalación de dispositivos de fusibles por corto circuito.

 Dispositivos de corte por sobrecarga.

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 Tensión de seguridad en instalaciones de comando (24 Volt).

 Doble aislamiento eléctrica de los equipos e instalaciones.

 Protección diferencial.

Las 4 causas más comunes de accidentes eléctricos son:

1. Equipo de protección personal defectuoso, contacto con cables o alambres que


no estén debidamente aislados y contacto indirecto con conductores de
electricidad.

2. Tocar con las manos secas un


artefacto que tenga carga
eléctrica, contacto con cables o
alambres que no estén
debidamente aislados y contacto
indirecto con conductores de
electricidad.

3. No seguir los procedimientos


de seguridad, equipo de
protección personal defectuoso y contacto directo con conductores de electricidad.

4. Tocar con las manos mojadas un artefacto con carga eléctrica, contacto con
cables o alambres que no estén debidamente aislados y contacto directo con
conductores de electricidad.

Todo accidente eléctrico tiene origen en un defecto de aislamiento y la persona se


transforma en una vía de descarga a tierra.

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Al tocar un objeto energizado o un conductor con la mano, se produce un efecto
de contracción muscular que tiende a cerrarla y mantenerla por más tiempo con
mayor firmeza.

Ten en cuenta 3 cosas muy importantes:

 A mayor intensidad, mayor riesgo.

 A mayor duración del contacto, mayor riesgo.

 La peligrosidad disminuye al aumentar el número de hercios

1.2 ANÁLISIS DE RIESGO ELÉCTRICO

En general la utilización y dependencia tanto industrial como doméstica de la


energía eléctrica ha traído consigo la aparición de accidentes por contacto con
elementos energizados o incendios, los cuales se han incrementado por el
aumento del número de instalaciones, presentándose en los procesos de
distribución y uso final de la electricidad la mayor parte de los accidentes.

A medida que el uso de la electricidad se extiende se requiere ser más exigentes


en cuanto a la
Normalización y reglamentación. El resultado final del paso de una corriente
eléctrica por el cuerpo
Humano puede predecirse con un gran porcentaje de certeza, si se toman ciertas
condiciones de riesgo
Conocidas y se evalúa en qué medida influyen todos los factores que se conjugan
en un accidente de tipo eléctrico.

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Algunos estudios, principalmente los del profesor c.f. dalziel, han establecido
niveles de corte de
Corriente de los dispositivos de protección que evitan la muerte por electrocución
de cero al ciento por
Ciento. En la siguiente tabla aparece un resumen de estos niveles.

Riesgos más comunes


Tipos de contactos
Los choques eléctricos pueden ocurrir de dos formas que a los efectos preventivos
se pueden clasificar en contactos directos e indirectos.

Contacto directo
La persona entra en contacto con una parte activa de la instalación.
Contacto indirecto: la persona entra en contacto con algún elemento que no forma
parte del circuito eléctrico y que en condiciones normales no deberá tener tensión.
Técnicas de protección
1. Protección contra contactos directos
 alejamiento de partes activas.
 aislamiento o recubrimiento de las partes activas.
 interposición de obstáculos.
Alejamiento de las partes activas: consiste en alejar las partes activas de la
instalación a una distancia tal de llegar donde las personas habitualmente se
encuentran o circulan, que sea imposible un contacto fortuito con las manos, o por
la manipulación de objetos conductores, cuando éstos se utilicen habitualmente
cerca de la instalación.

Aislamiento o recubrimiento de las partes activas de la instalación: consiste en


recubrir las partes activas por medio de un aislamiento apropiado capaz de

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conservar sus propiedades con el tiempo, y que limite la corriente de contacto a un
valor no superior a 1 m a. La resistencia del cuerpo humano será considerada
como 2.500 ohmios.

Interposición de obstáculos: consiste en la interposición de obstáculos, pantallas,


barreras que impidan todo contacto accidental con las partes activas de la
instalación. Los obstáculos de protección deben estar fijados de forma segura y
resistir a los esfuerzos mecánicos usuales que pueden presentarse en su función.

2. Protección contra contactos indirectos


Los sistemas de protección se agrupan en dos clases: a y b. Los sistemas de
protección de clase a, reducen el riesgo por si mismos impidiendo el contacto
entre masas y elementos conductores y haciendo que los contactos no sean
peligrosos.

Los sistemas de clase b, se consideran como sistemas activos y desconectan o


cortan la alimentación cuando se detectan condiciones peligrosas, estos tipos de
sistemas se basan en la puesta a tierra directa o la puesta a neutro de las masas
de los receptores, asociando un dispositivo de corte automático que asegura la
desconexión de la instalación en un tiempo lo más rápido posible.

Sistemas de protección contra contactos eléctricos indirectos:


Clase A

 Separación de circuitos.
 Empleo de pequeñas tensiones de seguridad.
 Separación entre partes activas y masas accesibles por medio de
aislamiento de protección.
 Inaccesibilidad de elementos conductores y masas.

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 Recubrimiento de las masas con aislamiento de protección.
 Conexiones equipotenciales.
 Sistemas de protección contra contactos eléctricos indirectos: clase b

 puesta a tierra de las masas y dispositivos de corte por intensidad de


defecto.
 puesta a tierra de las masas y dispositivos de corte por tensión de defecto.
 puesta a tierra a neutro de las masas y dispositivos de corte por intensidad
de defecto.

Sistemas de protección contra contactos eléctricos indirectos Clase B

 Puesta a tierra de las masas y dispositivos de corte por intensidad de


defecto.
 Puesta a tierra de las masas y dispositivos de corte por tensión de defecto.
 Puesta a tierra a neutro de las masas y dispositivos de corte por intensidad
de defecto.

PROCEDIMIENTO DE UN ANALISIS DE SEGURIDAD


Elaboración del AST
El formato de Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST) se debe llenar en forma
diaria, siendo elaborado por los trabajadores del contratista LAP que ejecutarán el
.0..

trabajo y revisado por sus jefes inmediatos (Líder de equipo que ejecuta el trabajo)
Además, debe considerarse lo siguiente

I. Descripción de las actividades o tareas del día: El análisis empieza con


definir la actividad a realizar. En caso se realicen varias tareas dentro de

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una actividad, éstas deben ser detalladas con la finalidad de identificar
todos los peligros, consecuencias y riesgos asociados a la actividad.

II. Identificación de peligros y riesgos asociados / consecuencia: Con relación


a las actividades o tareas que realizarán, se identifican los peligros y sus
respectivos riesgos asociados / consecuencias para lo cual se puede tomar
como referencia la lista que se encuentra en el.

III. Evaluación y valoración de riesgos: Se evalúan los riesgos inherentes al


trabajo, para ello se hace uso de los siguientes dos Severidad de las
consecuencias: Teniendo como opciones “Ligeramente Dañino”, “Dañino” o
Probabilidad de daño: Teniendo como opciones “Baja”, “Media” o “Alta”.

EN LOS MATERIALES U OBJETOS:


 Observar sus propiedades físicas y químicas, si son de difícil manipuleo,
puntiagudos, abrasivos, corrosivos, tóxicos, inflamables, entre otros. La
información base podrían ser las Hojas de Datos de Seguridad de los
Materiales (MSDS)

EN LAS MÁQUINAS Y/O EQUIPOS


 Observar el estado de manipulación del equipo que involucren acciones de
cortar, lijar, perforar, entre otras.
 Observar el estado de la movilidad como poleas, engranajes, fajas, entre
otros.
 Observar el estado de las instalaciones eléctricas como tableros,
conexiones, entre otros

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EJEMPLO DE UN ANÁLISIS DE RIESGO

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1.3 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL BASICO

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El riesgo es algo inherente a los trabajos con electricidad, pudiendo llegar en
muchas ocasiones a tener consecuencias graves o mortales. Normalmente los
electricistas son trabajadores que no suelen sufrir accidentes graves, debido a su
conocimiento y concienciación del riesgo que conlleva su actividad. Pero el
accidente (suceso eventual o acción de que resulta daño involuntario para las
personas o las cosas, según la RAE) es algo inesperado.

Para evitar que el accidente se convierta en una negligencia de consecuencias


fatales debemos tomar todas las medidas a nuestro alcance para evitarlo,
actuando siempre desde el nivel general al particular, es decir, desde las medidas
preventivas colectivas a las diseñadas para cada individuo y oficio (Equipos de
Protección Individual).

 Cortar todas las fuentes en tensión.


 Bloquear los aparatos de corte.
 Verificar la ausencia de tensión.
 Poner a tierra y en cortocircuito todas las posibles fuentes
de tensión.
 Delimitar y señalizar la zona de trabajo

PROTECCIÓN DE LA CABEZA

Cascos eléctricamente aislantes para utilización en instalaciones de baja tensión.


Para uso en instalaciones con tensiones de hasta 1 kV en corriente alterna (c.a.) o
1,5 kV en corriente continua (c.c.).

Los cascos aislantes de la electricidad han de cumplir los requisitos de la norma EN


397 o de la EN 443. En el marcado de los cascos según UNE-EN 50365:2003 ha
de indicarse la clase eléctrica correspondiente además del doble triángulo símbolo
IEC 60417-5216 apropiado para los trabajos bajo tensión.

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PROTECCIÓN FACIAL Y OCULAR

Protección individual de los ojos.

La protección contra arco eléctrico


de cortocircuito es un requisito
particular contemplado en la norma
EN 166:2002. Los únicos
protectores oculares aplicables a
este tipo de protección son las
pantallas faciales certificadas
según la UNE-EN 166:2002 y que
incorporan el requisito de protección contra el arco eléctrico de cortocircuito. Los
oculares de estas pantallas faciales han de tener una clase ocular de 2-1,2 o 3-1,2.
El número 8 es el símbolo de marcado que indica la solidez frente al arco eléctrico
de cortocircuito.

ROPA DE PROTECCIÓN

Ropa de protección. Propiedades electrostáticas.

Se quiere evitar la acumulación de cargas electrostáticas que puedan ocasionar


incendios o explosiones. Esta norma específica los requisitos electrostáticos y de
diseño para la ropa diseñada para evitar la formación de chispas que puedan
provocar un incendio. No es aplicable frente a tensiones eléctricas.

Ropa aislante de protección para trabajos en instalaciones de baja tensión.

La ropa aislante de la electricidad está destinada a ser usada por personal


cualificado que trabaje sobre o en la proximidad de partes en tensión en
instalaciones de baja tensión a una tensión nominal de hasta 500 V en c.a. o 750 V
en c.c.

PROTECCIÓN EN MANOS Y BRAZOS

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Guantes y manoplas de material aislante para trabajos eléctricos.

Norma en la que se describen los requisitos y métodos de ensayo para guantes


aislantes que ofrecen protección eléctrica. En función de las tensiones a las que se
someten los guantes durante los ensayos, se describen seis clases de guantes.

EQUIPO DE PROTECCION ESPECIAL (EPP) ESPECIALIZADO

Los peligros eléctricos existen desde que Thomas Edison inventó el primer generador
eléctrico, en 1882. Desde entonces, quienes trabajaban con energía eléctrica en baja,
mediana y alta tensión han utilizado algún tipo de protección personal, la cual no siempre
ha sido la correcta. A través de los años, en base a abundante investigación y desarrollo,
se ha intentado encontrar los EPPs más adecuados para los trabajadores eléctricos.

Favorablemente para los electricistas en el mundo entero, se ha avanzado


suficientemente como para lograr establecer muchos parámetros y limites que nos
permiten proteger a los viejitos. Hoy, se ha conseguido definir la última generación en
EPP, lo que por mucho tiempo se había buscado.
Los Peligros Eléctricos

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Los principales peligros que la energía eléctrica presenta son: el choque eléctrico
(electrocución) y arco eléctrico (quemaduras)

Existe, en muchas compañías un desconocimiento que el 20% de los accidentes


se deben a choques eléctricos, mientras que un 80% son por arco eléctrico. En
EE.UU., según OSHA (Secretaria de Prevención de EEUU) indica que a diario
mueren entre 2 y 3 personas por accidentes relacionados al arco eléctrico.

Choque eléctrico:

Es un flujo de energía eléctrica a través o sobre el cuerpo, usualmente sucede por


contacto directo, pero puede suceder por aproximación a limites no permitidos.
Los síntomas de una persona afectada por este fenómeno pueden ser:
 Simplemente sentir un cosquilleo
 Quemado internamente
 Obtener daños neurológicos
 Sufrir paro respiratorio
 Sufrir paro cardiaco
 Otros daños también severos.

Arco Eléctrico:

El Arco de arco es la liberación de distintos tipos de energía concentrada como


resultado de una falla, alcanzando temperaturas sobre los 19,000°C (la superficie
solar tiene 4,980°C). Es una explosión (relámpago) irradiando intensamente luz
ultravioleta, infra roja, ruido a altos decibeles, partículas de metal fundido y una
onda con gran presión, que impactan de distintas formas el cuerpo humano. En
estos eventos no existe el contacto directo, sino que es toda radiación.

 Los relámpagos y ráfagas de arcos eléctricos pueden causar lesiones por:


 la exposición a salpicaduras de metales fundidos

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 quemaduras de 3er grado por encendido
 derretimiento de vestimenta y/o incendios secundarios
 traumatismos físicos debido a la fuerza de explosión
 daños en la audición y en la visión.

Evolución del EPP.

Por muchos años la utilización de ropa


de algodón y lana, guantes de caucho y
de cuero fue lo más común, luego y a
medida que se desarrollaron nuevas
tecnologías, se empezaron a
implementar fibras sintéticas a la ropa de
trabajo, generalmente para darle más
duración a las prendas. Años atrás, algunas empresas comenzaron a utilizar
antiparras / anteojos de lente claro con protección UV (ultra violeta), dado que se
reconocía un peligro de explosiones eléctricas y se pensaba que era radiación UV.

La práctica fue demostrando que esto no era suficiente o el adecuado EPP para
proteger a los trabajadores, dado que se tomaba en consideración solamente el
choque eléctrico al utilizar materiales dieléctricos y aislantes, pero no se
consideraban los arcos eléctricos. También se descubrió que utilizando telas con
fibras sintéticas y protección facial de materiales termoplásticos, al ser expuestos
a arcos eléctricos muchas veces se empeoraba la situación. Estos materiales se
fundían con el calor y se pegaban al cuerpo, extremidades y rostro de los
trabajadores.

Los 90 s fueron años de gran avance en cuestión de normas y estándares de


seguridad eléctrica, esto asistió al desarrollo de mejores, más confiables productos
de seguridad y el surgimiento de trajes para relámpagos de arco. Por otra parte,
no faltó quien tomara ventaja y promoviera sus productos diciendo cumplir con

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ciertas bondades, cuando pruebas de laboratorio demostraban lo contrario. Se
publicaron normas y estándares sobre productos como guantes, mantas, mangas,
mangueras, cubiertas y herramientas aislantes, también otras complementarias a
la seguridad eléctrica, que cubrían productos y procedimientos tales como calzado
dieléctrico, guantes protectores de cuero, inspección visual de guantes aislantes,
señales y etiquetas de seguridad, escaleras y herramientas de fibra de vidrio y
puestas a tierra (Tablas 3-3.8 y 34.11 de NFPA 70E, 2000).

EQUIPO DE PROTECCION EN EQUIPOS ENERGIZADOS

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El trabajo en caliente es cualquier trabajo que requiera el contacto de las manos
con conexiones de puente o herramientas en cualquier circuito energizado
expuesto con más de 50
volts corriente alterna o
100 volts corriente directa
a tierra.

Los trabajos en caliente


significan el contacto
intencional con cualquier
circuito energizado para
fines de aflojar, cambiar,
apretar, remover o reubicar los alambres, cables, componentes, etc. (no se
considera como trabajo en caliente las pruebas de voltaje con instrumentos
aprobados y cables de prueba).

Como regla general de acuerdo con la NFPA 70E nadie debe realizar trabajos en
caliente.

Solo personal certificado electricista y después de llenar un formato de


autorización, donde expresamente se describen todas las actividades a realizar en
el equipo energizado.

Los trabajos que se realizan en o cerca de equipos eléctricos energizados


requieren un alto grado de planeación y precaución para realizarlos con seguridad.
El personal electricista certificado tiene en su historial experiencia comprobable,
cursos de capacitación técnica y conocimiento de seguridad eléctrica.

El no reconocer y prever los riesgos podrá causar lesiones graves o hasta


mortales.

Los pasos a seguir para minimizar los riesgos de accidentes y lesiones eléctricas
cuando se trabaja con equipos desenergizados son:

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 Planear cada trabajo.
 Hacer un análisis de riesgo del trabajo.
 Aislar los equipos.
 Bloquear los equipos a intervenir.
 Revisar ausencia de potencial.
 Descargar a tierra.
 Colocar sistemas de tierras.
 Utilizar la herramienta y/o equipos apropiados para el trabajo.
 Utilizar equipo de protección personal.
 Realizar los trabajos con personal capacitado y entrenad

1.4 NORMATIVIDAD
NOM-001-SEDE-2012
Introducción a la NOM-001-SEDE-2012 Instalaciones eléctricas (utilización)
la estructura de esta norma oficial mexicana (NOM) responde a las necesidades
técnicas en la utilización de las instalaciones eléctricas residenciales, comerciales
o industriales, en el ámbito nacional, se cuida el uso de vocablos y se respetan los
términos habituales, para evitar confusiones en los conceptos.

El objetivo de esta NOM es establecer las especificaciones y lineamientos de


carácter técnico que deben satisfacer las instalaciones destinadas a la utilización
de la energía eléctrica, a fin de que ofrezcan condiciones adecuadas de seguridad
para las personas y sus propiedades, en lo referente a la
 protección contra:
 los choques eléctricos,
 los efectos térmicos,
 sobre corrientes,
 las corrientes de falla, y
 sobretensiones.

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El cumplimiento de las disposiciones indicadas en esta norma garantiza el uso de
la energía eléctrica en forma segura; así mismo, esta norma no intenta ser una
guía de diseño, ni un manual de instrucciones para personas no calificadas.

INSTALACIONES ELÉCTRICAS RESIDENCIALES - TORRES DE TRANSMISIÓN

Esta norma cubre las instalaciones destinadas para la utilización de la


energía en: propiedades industriales, comerciales, residenciales y de vivienda,
institucionales, cualquiera que sea su uso, públicas y privadas, y en cualquiera de
los niveles de tensiones eléctricas de operación, incluyendo las utilizadas para el
equipo eléctrico conectado por los usuarios. Instalaciones en edificios utilizados
por las empresas suministradoras, tales como edificios de oficinas, almacenes,
estacionamientos, talleres mecánicos y edificios para fines de recreación.
Casas móviles, vehículos de recreo, construcciones flotantes, ferias, circos y
exposiciones, estacionamientos, talleres de servicio automotor, estaciones de
servicio, lugares de reunión, teatros, salas y estudios de cinematografía, hangares
de aviones, clínicas y hospitales, construcciones agrícolas, marinas y muelles,
entre otros.
Sistemas de emergencia o reserva propiedad de los usuarios subestaciones,
líneas aéreas de energía eléctrica y de comunicaciones e instalaciones
subterráneas. centrales eléctricas para cogeneración o autoabastecimientos.
cualquiera otra instalación que tengan por finalidad el uso de la energía eléctrica.

INSTALACIONES ELÉCTRICAS RESIDENCIALES - TUBO CONDUIT EN


AZOTEA

Esta norma cubre:


Circuitos alimentados con una tensión nominal hasta 600 V de corriente alterna o
1500 V de corriente continua, y en algunas aplicaciones especificadas arriba de
600 V de corriente alterna o 1500 V de corriente continua. Para corriente alterna,

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la frecuencia tomada en cuenta en esta norma es 60 Hz. Sin embargo no se
excluye el uso de otras frecuencias para aplicaciones especiales.
Circuitos, que no sean circuitos internos de aparatos, operando a una
tensión superior a 600 V y que se derivan de una instalación con una tensión que
no exceda de 600 V CA. por ejemplo: los circuitos de lámparas de descargar,
precipitadores electrostáticos.
Todas las instalaciones del usuario situadas fuera de edificios.
Alambrado fijo para telecomunicaciones, señalización, control y similares
(excluyendo el alambrado interno de aparatos).
Las ampliaciones o modificaciones a las instalaciones, así como a las
partes de instalaciones existentes afectadas por estas ampliaciones o
modificaciones.
Los equipos eléctricos sólo están considerados respecto a su selección y
aplicación para la instalación
correspondiente.

INSTALACIONES ELÉCTRICAS RESIDENCIALES - FRACCIONAMIENTO

Esta NOM no se aplica en:


 Instalaciones eléctricas en barcos y embarcaciones.
 Instalaciones eléctricas para unidades de transporte público eléctrico,
aeronaves o vehículos automotores.
 Instalaciones eléctricas del sistema de transporte público eléctrico en lo
relativo a la generación, transformación, transmisión o distribución de
energía eléctrica utilizada exclusivamente para la operación del equipo
rodante o de señalización y comunicación.
 Instalaciones eléctricas en áreas subterráneas de minas, así como en la
maquinaria móvil, autopropulsada de minería superficial y el cable de
alimentación de dicha maquinaria.

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 Instalaciones de equipo de comunicaciones que esté bajo el control
exclusivo de empresas de servicio público de comunicaciones donde se
localice.
En próximas entradas comentaremos cada una de las secciones que conforman
esta Norma Oficial Mexicana.

NORMATIVA NFPA 70E SEGURIDAD ELECTRICA EN LOS LUGARES DE


TRABAJO

INTRODUCCIÓN.
Tanto las administraciones OSHA como la NFPA han escrito normas y
regulaciones que se complementan y ayudan a proteger a todos los trabajadores
de los peligros eléctricos en el lugar de trabajo. Es importante destacar que la
NFPA 70E es una norma de seguridad de consenso nacional publicada por la
NFPA principalmente para ayudar a la OSHA a elaborar normas de seguridad
eléctrica pero que en ningún momento se encuentra encima de la NEC.
CONTENIDO.
La norma actualmente está constituida por 4 partes principales: PARTE I
(requisitos de seguridad de instalaciones), PARTE II (prácticas de trabajo
relacionadas con la seguridad), PARTE III (requisitos de mantenimiento
relacionados con la seguridad), PARTE IV (requisitos de seguridad para equipos
especiales) y los APENDICES A (tablas notas y esquemas) y B (publicaciones a
las que hace referencia) En su totalidad atienden las necesidades fundamentales
de seguridad eléctrica, enfocándose en las prácticas seguras de trabajo, el uso del
EPP (Equipo de Protección Personal) adecuado, los requisitos de seguridad
relacionados con el mantenimiento del sistema de suministro eléctrico, los
requisitos de seguridad para equipos especiales y los requisitos de seguridad para
las instalaciones

CAMPO DE APLICACIÓN y ALCANCE.

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La NFPA 70E define que los trabajos realizados en equipos eléctricos son
considerados como circunstancias especiales y establece límites estrictos en
materia de seguridad eléctrica para explosiones voltaje, requisitos delimites de las
zonas de trabajo y el PPE necesario. (Detallado en el artículo 130 de la norma
NFPA y en la norma OSHA subparte S, 1910.333(a) (1) para conocer los detalles).

ARCFLASH
Un Arc Flash es más acertadamente definido como la luz producida durante la
falla conocida como Arc Fault. Esta última resulta de la descompostura del medio
aislante entre dos conductores donde la energía es suficiente para sostener un
arco eléctrico a través del aislante (generalmente aire) con la posibilidad de crear
cantidades extremas de luz (Arc Light), una inmensa cantidad de calor (hasta
19,000ºC) y la resultante onda de presión explosiva (Arc Blast). Estas fuerza se
combinan para crear una condición peligrosa que puede vaporizar el metal,
destruir equipos y herir a cualquier persona que esté cerca.

¿Qué causa un Arc Flash?


Un Arc Flash ocurre cuando la corriente eléctrica fluye por un espacio de aire entre
conductores. Existen muchas razones por las que esto pasa, pero la más común
es porque el conductor aislante está caliente o roto.

¿Cuánta energía se libera durante un Arc Flash?


Una falla de fase a fase en un sistema 480-V de 20 mil amperes genera 9,600,000
watts de poder. Sin protección, esta puede durar hasta 200 milisegundos antes de
extinguirse. La energía liberada equivaldría a 2 MJ, lo que corresponde a un
paquete de dinamita.

Esta es la fórmula:

Energía = voltaje x corriente x tiempo = 480 V x 20,000 A x 0.2 = 1,920,000 J

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Para el voltaje de cualquier sistema, dos factores pueden ser ajustados para
reducir la energía de un Arc Flash: Tiempo y corriente.

El tiempo puede ser reducido usando dispositivos como el PGR-8800 o el AF0500


para detectar la falla; así, el interruptor conectado al circuito se disparará a una
velocidad instantánea anulando cualquier retraso de tiempo invertido. Por otro
lado, la corriente puede ser reducida usando fusibles limitadores o, en caso de una
falla fase a tierra, usando tomas de tierra muy resistentes.

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REFERENCIAS
SEGURIDAD INSDUTRIAL PUESTA EN SERVICIO INSTALACIONES
ELECTRICAS ANTONIO ENRIQUEZ
NOM-001-SEDE-2012
NORMATIVA NFPA 70E

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CONCLUSIÓN
Como conclusión podemos señalar que la energía eléctrica es de gran utilidad e
importancia en la vida del ser humano y por ende este participa desde su
generación, transformación distribución hasta que llega a nuestras casas esto ha
traído consigo una gran cantidad de riesgos por que fue necesario mejorar e
implementar las medidas de seguridad eléctrica acompañas de equipo de
protección personal básico y especial (EPP) cabe mencionar que la seguridad no
solo en el ámbito eléctrico es de suma importancia para la integridad y seguridad
de los empleados, sean obreros, oficiales y/o supervisores.

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