UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

Departamento Académico de Ingeniería Textil

“Resistencia de Hilos”

INTEGRANTES: Carpio Meléndez, Giakomo

Condor Torres, Ana Grace

DOCENTES: Ing. Segundo Octavio Arroyo

LIMA – PERÚ

2018
Conteni
OBJETIVO............................................................................................................................................2
MARCO TEORICO................................................................................................................................2
RESISTENCIA Vs. LONGITUD...............................................................................................................3
BENEFICIOS DE LA RESISTENCIA.........................................................................................................3
INCIDENCIA CON RESPECTO AL USO FINAL........................................................................................4
FACTORES PRINCIPALES DE LA RESISTENCIA.......................................................................................4
PRINCIPIO DEL DINAMOMETRO AUTOMATICO USTER.......................................................................5
FORMULAS PARA LA RESISTENCIA A LA ROTURA...............................................................................5
DATOS CALCULADOS EN EL LABORATORIO.........................................................................................6
CONCLUSIONES................................................................................................................................11
BIBLIOGRAFÍA...................................................................................................................................12
 Resistencia de los hilos

OBJETIVO

Conocer los métodos para hallar la resistencia en los hilos de fibra cruda, fibra teñida,
alpaca y pelo natural.

Conocer el principio de dinamómetro para hallar la resistencia de los hilos.

MARCO TEORICO

El comportamiento de un material textil depende de la naturaleza y de la organización de

las moléculas que lo conforman, y esto variará no solamente de un tipo de fibra a otra,
sino también de una fibra a otra en una muestra dada ó de una condición del material a
otra.

La condición del material depende de las propiedades de la fibra, incluyendo los procesos
a los cuales ha sido sometida y los tratamientos mecánicos que ha recibido, de la
cantidad de humedad que contiene y de la temperatura; todos estos datos deben
especificarse en caso de que el chequeo de resistencia sea de gran importancia.

El comportamiento de una fibra individual sometida a una fuerza que aumenta

gradualmente está descrito completamente por la curva CARGA-ALARGAMIENTO con su
punto final de rotura. La carga puede medirse en N, gf, lbf. Y el alargamiento en cm, mm.

Es importante el peso de los materiales que el área de la sección transversal, debido a la

irregularidad de ésta. Entonces es más conveniente usar una cantidad basada en la masa
el espécimen. Se ha definido entonces el esfuerzo específico que se calcula como la
relación entre la carga aplicada y su densidad lineal.

La unidad textil para el esfuerzo específico puede ser: N/tex, gf/denier, mN/tex.

Por lo tanto, la resistencia se entiende como la capacidad que tiene un material textil de
resistir esfuerzos de tensión y de compresión hasta alcanzar el punto de rotura. Es común
hablar de diferentes tipos de resistencia en los materiales, pero usualmente cuando
tocamos este tema, nos referimos a esfuerzos tensiles sin necesidad de mencionar los
otros; pues es de común uso en el lenguaje textil escuchar hablar de: Resistencia al
rasgo, estallido, a los ácidos, álcalis, ETC.

De la misma manera, podríamos involucrar muchos otros tipos de resistencia que son de
fundamental importancia en la industria textil y que es muy importante conocer, puesto
que son ellas las que nos aseguran que un material textil, tenga una condición de uso
bien definida según sea el tipo de resistencia que nosotros necesitamos que nos
satisfaga.
Por lo tanto, la resistencia tiene una relación directa con la longitud e indirecta con la
finura.

Con la longitud, puesto que es posible asegurar que, en un material textil a mayor
longitud, éste podrá presentar una mayor resistencia (característica muy importante en las
fibras celulósicas y proteínicas).

Con respecto a la finura, no podemos decir lo mismo puesto que un material textil con
buena resistencia no nos asegura que tenga buena finura.

RESISTENCIA Vs. LONGITUD

Estas dos variables no las podemos desligar, por eso se hace necesario el análisis desde
el punto de vista del proceso y del uso final.

BENEFICIOS DE LA RESISTENCIA

Uniformidad De Los Hilos: Fibras con buena resistencia nos garantizan hilos con
excelente resistencia, con buena regularidad ó uniformidad, una amplia gama de títulos,
un proceso controlado y por lo tanto productos finales con condiciones de uso bién
definidas.

Productos finales de excelente calidad a nivel de cintas, pabilos, hilos, telas crudas y
acabadas; este factor es el que nos garantiza no sólo productos competitivos sino
empresas bien posicionadas en el mercado textil.

Bajo porcentaje de desperdicios a nivel de la hilatura y telas de primera calidad a nivel de

la tejeduría y de la tintorería.

Máquinas Eficientes: Si los factores anteriores se están cumpliendo como resultado de

trabajar con materiales con buena resistencia, garantizará que es la maquinaria la que
está trabajando eficientemente.

Mayores volúmenes de producción y menor número de paros.

INCIDENCIA CON RESPECTO AL USO FINAL

Amplia gama de tejidos.

Telas con mejores acabados y por lo tanto con unas condiciones de uso bién definidas a
nivel textil e industrial.

 Tacto.

 Apariencia.

 Brillo.
  Durabilidad.

 Caída.

 Cuerpo.

 Confort.

 Costo adecuado a la condición de uso.

 Resistencias antes mencionadas.

FACTORES PRINCIPALES DE LA RESISTENCIA

 longitud de la fibra

 finura de la fibra

 resistencia de la fibra

 torsión de la fibra

 irregularidad

 carga máxima

 carga final

 alargamiento

 tenacidad

 tiempo de rotura

PRINCIPIO DEL DINAMOMETRO AUTOMATICO USTER

Usa el principio del plano inclinado que consiste en la tracción de la muestra que se
realiza por medio de un peso rodante, sobre un plano de inclinación variable.

FORMULAS PARA LA RESISTENCIA A LA ROTURA

R
Ŕ= ( 10 ) +k
n
Dónde:
Ŕ : Promedio aritmético de la resistencia como porcentaje.
n : Es el total de ensayos (pruebas de rotura).
K : Contante (rango 1.9 - 3.3) cuyo valor está indicado en el aparato.
Resistencia a la rotura en gramos

Ŕ
Ŕ( g)= x Ṕ
100
Donde:
Ŕ( g): Promedio aritmético de la resistencia en gramos.
Ṕ: Es el peso o carga empleada.
Porcentaje de elongación
E
É= ( 10 ) +e
n
Donde:
É : Es el porcentaje de la elongación.
e : Es la constante.

Densidad lineal (Título o número)

Título Directo (Tex, De)
P
T= xC
L
Título Indirecto (Nm, Ne):

P
T '= xC '
L
Donde:
P: Peso promedio del hilo en gramos.
L: Longitud del hilo.
'
C , C : Constante del título directo y/o indirecto.

Longitud de rotura o coeficiente de resistencia RKM

Ŕ(g) Ŕ ( g ) x Nm
RKM= =
Tex 1000
Donde:
Ŕ ( g ) : Resistencia promedio en gramos.
RKM : Longitud de rotura o en g/tex.
DATOS CALCULADOS EN EL LABORATORIO

 Cálculos y resultados

Resistencia a la rotura como porcentaje

R
Ŕ= ( 10 ) +k
n
 Para el hilo 80% baby alpaca / 20% oveja

177
Ŕ1= ( 10 ) +2.3
40
Ŕ1=46.55
 Para la fibra teñida
Ŕ1=40.05
 Para alpaca esquilada
Ŕ1=37.05
 Para el pelo natural
Ŕ1=34.05

Resistencia a la rotura en gramos

La resistencia a la rotura en gramos se expresa:
Ŕ
Ŕ( g)= x Ṕ
100
  Para el hilo 80% baby alpaca / 20% oveja
46.55
Ŕ( g)= x 1500
100
Ŕ(g)1=698 . 25
 Para la fibra teñida
Ŕ( g)1=600 . 75
 Para alpaca esquilada
Ŕ( g)1=555 .75
 Para el pelo natural
Ŕ( g)1=510 .75

Porcentaje de elongación
el porcentaje a la elongación se expresa:
E
É= ( 10 ) +e
n
 Para el hilo 80% baby alpaca / 20% oveja
É1 =29 . 45
 Fibra teñida

É1 =20 .70

 Alpaca Esquila 100%

É1 =17 . 95

 Pelo natural
É1 =14 . 20

Desviación estándar y coeficiente de variación (C.V)

 La desviación estándar y el coeficiente de variación se expresan en:
R+ A
σ=
2

En gramos:
σ
σ ( g)= x Ṕ
100
 Para el coeficiente de variación se expresará así:
σ
C . V .= x 100
Ŕ
En gramos:
σ ( g)
C . V ( g)= x 100
Ŕ ( g)
  Para el hilo 80% baby alpaca / 20% oveja
2.7+ 2.8
σ 1=
2
σ 1=2 .75
En gramos:
2.75
σ ( g)1= x 1500
100
σ ( g)1=41 .25

Calculando el coeficiente de variación como porcentaje:

2.75
C . V .1= x 100
46.55
C . V 1=5.91
En gramos:
41.25
C . V ( g)1= x 100
698.25
C . V ( g)1=5.91

 Fibra teñida
σ 1=3 . 43

En gramos:
σ ( g)1=51 . 45
Calculando el coeficiente de variación como porcentaje:
C . V 1=8.56
En gramos:
C . V ( g )1=8.56

 Alpaca Esquila
σ 1=3 . 40

En gramos:
σ ( g)1=51 . 00
Calculando el coeficiente de variación como porcentaje:
C . V 1=9.18
En gramos:
C . V ( g )1=9.18

 Fibra natural
Calculando la desviación estándar como porcentaje:
σ 1=3 . 25
En gramos:
σ ( g)1=48 .75
Calculando el coeficiente de variación como porcentaje:
C . V 1=9.54
En gramos:
 C . V ( g )1=9.54

Densidad lineal (Título o número)

La densidad lineal se calcula:
P
T= Xc
L
 Para el hilo 80% baby alpaca / 20% oveja
Título directo:
0.9144 m
120 yd x
1 yd
Nm1= x1
8.6714
Nm1=12 . 65

Título indirecto:
0.9144 m
120 yd x
1 yd
Ne1= x 0.59055
8.6714
Ne1=7 . 47
 Fibra teñida
Título directo:
Nm1=13 . 13
Título indirecto:
Ne1=7 . 75
 Alpaca esquilada

Título directo:
Nm1=14 . 44
Título indirecto:
Ne1=8 . 53

 Fibra natural

Título directo:
Nm1=13 . 85
Título indirecto:
Ne1=8 . 18

 Longitud de rotura o coeficiente de resistencia RKM

Se calculará el coeficiente de resistencia mediante la siguiente expresión:
Ŕ(g) Ŕ ( g ) x Nm
RKM= =
Tex 1000
Donde:
Ŕ ( g ) : Resistencia promedio en gramos.
RKM : Longitud de rotura o en g/tex.
 El resultado se interpreta en kilómetros o en g/tex.
Para los datos analizados tenemos:
 Para el hilo 80% baby alpaca / 20% oveja
698.25 x 12.65
RKM 1=
1000
RKM 1=8 . 83 g/tex
 Fibra teñida
RKM 1=7 . 89 g /tex

 Alpaca esquilada
RKM 1=8 . 03 g/tex

 Fibra natural
RKM 1=7 . 07 g/tex

CONCLUSIONES

Es importante conocer las propiedades de resistencia y alargamiento para evitar que el

hilo se rompa o se dañe en las operaciones posteriores, ya sea en la hilatura como en la
tejeduría, sobre todo si es en tejeduría plana (hilo de urdimbre).
Según con los datos cálculos obtenemos que la resistencia de la baby alpaca es mayor
que la fibra teñida y esta a su vez es mayor que la alpaca esquilada y por ultimo el de
menor resistencia es el pelo natural.

BIBLIOGRAFÍA

F.E. Lockuan Lavado (2012). I.La industria textil y su control de calidad: Hilanderia