NMX Z 12 2 1987

5/24/2018 NMX-Z-12-2-1987 - slide pdf.c om
NMX-Z-12-2-1987
MUESTREO PARA LA INSPECCION POR

ATRIBUTOS: METODOS DE MUESTREO, TABLAS
Y GRAFICAS
Naharaí Betsabé Mercado Beltrán

Itzel Dysarth Peraza Magallanes
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OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION

• Establece las definiciones de los conceptos básicos, los planes de
muestreo, las tablas y las gráficas para la inspección por atributos,
con el fin de permitir el mutuo entendimiento sobre bases
estadísticas comunes entre proveedores y compradores.
No limitándose a la inspección de:
• - productos terminados;
• - componentes y materias primas;
•
•
-- operaciones;
materiales en proceso;
• - materiales almacenados;
• - operaciones de mantenimiento;
• - datos y registros;
• - procedimientos administrativos.

CLASIFICACIÓN DE DEFECTOS
• Defecto es cualquier discrepancia o inconformidad de la
unidad de producto, con respecto a las especificaciones
establecidas,
importancia. los cuales están clasificados de acuerdo a su
Defecto critico:
•Es un defecto en el cual el criterio y la experiencia
indican que tiene grandes probabilidades de producir
condiciones peligrosas o inseguras para las personas que
usen el producto, le den servicio o dependan de el,
además de impedir el funcionamiento o desempeño de la
función primordial de un producto terminado mayor.

Defecto mayor:
•
Es un defecto que, sin ser critico, tiene grandes
probabilidades de provocar una falla o reducir
en forma drástica la utilidad de la unidad de
producto para el fin al que se le destina.
Defecto menor:
•Es un defecto que representa una desviación con
respecto a los requisitos establecidos y que no
tiene una influencia decisiva en el uso efectivo o
en la operación de la unidad de producto

CLASIFICACIÓN
DEFECTUOSAS DE UNIDADES DE PRODUCTO
• Una defectuosa es una unidad de producto que
contiene uno o más defectos. Estas usualmente
se clasifican en:
Defectuosa crítica
•
Una defectuosa crítica contiene uno o más
defectos críticos, así como también puede
contener defectos mayores y/o menores.

Defectuosa mayor:
•
Una defectuosa mayor contiene uno 0 más
defectos mayores y que también puede contener
defectos menores, pero que no contiene defectos
críticos.
Defectuosa menor
•Una defectuosa menor contiene uno o más
defectos menores, pero que no contiene ni
defectos mayores ni críticos.

PORCENTAJE DE UNIDADES DE PRODUCTO

DEFECTUOSAS Y DEPECTOS POR CIEN UNI DADES
DE PRCDUCTO
Porcentaje de unidades de producto defectuosas:
• Es el cociente del número de unidades de producto
defectuosas, entre
inspeccionadas, el número
todo total de
multiplicado porunidades
100. de producto
Defectos por cien unidades de producto

•Es el cociente del número de defectos encontrados en las
unidades de producto, entre el número de unidades de
producto inspeccionadas, todo multiplicado por 100.

NIVEL DE CALIDAD ACEPTABLE (NCA)

• Es el porcentaje máximo de unidades de producto
defectuosas (o el máximo número de defectos por cien
unidades de producto) que, para propósitos de
inspección por muestreo, se puede considerar
satisfactorio como calidad promedio de un proceso.
• Cuando un consumidor especifica un valor de un NCA
para un defecto o grupo de defectos, con ello indica al
proveedor que su plan de muestreo de aceptación va a
aceptar
presentelaelgran mayoría
proveedor de los lotes
siempre o partidas
y cuando que del
el promedio
porcentaje de unidades de producto defectuosas (o
defectos por cien unidades de producto) en esos lotes o
partidas, no exceda el valor especificado para el NCA.

• Limitación: La especificación de un NCA no

significa que el proveedor tenga derecho a
proporcionar, a sabiendas, unidades de producto
defectuosas.
• El NCA que se va a usar debe especificarse en el

contrato o establecerse por mutuo acuerdo entre
proveedor y consumidor.

PRESENTACION
INSPECCION DEL PRODUCTO PAPA SU
• Se refiere a lotes o partidas para su inspección y
se definen como el conjunto de unidades de
producto del cual se toma la muestra para su
inspección y se de termina la conformidad con el
criterio de aceptación.
• En lo posible cada lote o partida debe estar
constituido por unidades
tipo, grado clase, tamaño de producto de un sólo
y composición,
fabricados esencialmente bajo las mismas
condiciones y en el mismo período.

• La presentación de lotes o partidas para su

inspección se debe establecer por mutuo acuerdo
entre proveedor y comprador, la manera de
formar los lotes o partidas, su tamaño y la forma
en que deben presentarse e identificarse por el
proveedor.

ACEPTACION O RECHAZ0
• Esta se determina por medio del plan o planes
de muestreo en conjunto con el NCA
correspondiente.
• El consumidor tiene derecho a rechazar
cualquier unidad de producto que encuentre
defectuosa durante
que dicha unidad la inspección,
forme parte de lasin importar
muestra o no
y sin importar que el lote o partida en total sea
aceptada o no.

EXTRACCION DE MUESTRAS
• La muestra consiste de una o más unidades de
producto tomadas de un lote o partida.
Muestra representativa:
•Número de unidades en la muestra se debe
seleccionar en proporción al tamaño de los
sublotes o subpartidas o partes que componen el
lote o partida, , se seleccionan las unidades de
producto de cada parte del lote o partida
estrictamente al azar.

Muestreo doble o mú1tiple:

•
Cuando
múltiple,selas
usen los planes
muestras de muestreo
en cada doble
caso deben ser o
representativas de todo el lote o partida

INSPECCION
REDUCIDA NORMAL, RIGUROSA Y
• En este caso se usa la inspección normal, a
menos que proveedor y comprador, acuerden
otra cosa. La inspección debe continuar sin
cambios para cada clase de defectos o
defectuosas en lotes o partidas sucesivas, ya sea
normal, rigurosa
de cambio se debeo aplicar
reducida. El procedimiento
a cada clase de
defectuosas o defectos en forma independiente.

Normal a rigurosa:
•
Cuando se esta llevando a cabo la inspección
normal y se rechazan 2 de 5 lotes o partidas
consecutivas en inspección original.
Rigurosa a normal:
•Cuando se esta llevando a cabo la inspección
rigurosa y se aceptan 5 lotes o partidas
consecutivas en inspección original.

Normal a reducida:
•
Cuando se esta llevando a cabo la inspección
normal, se debe establecer la inspección
reducida si se cumplen con todos los requisitos
que se establecen a continuación:
a) Cuando
original se
loshayan rechazado
últimos 10 lotes oenpartidas.
inspección
b) El número total de defectuosas ( o defectos ) en
las muestras de los 10 últimos lotes o partidas
es igual o menor dado
correspondiente que elen
número
la tabla VIII. Si se
está usando muestreo doble o múltiple, se
deben incluir todas las muestras

inspeccionadas y no solamente las primeras.
c) La producción tiene un ritmo constante.

d) Cuando de mutuo
comprador acuerdo
se considere entre proveedor
deseable y la
el implantar
inspección reducida.
Reducida a normal:
•
Cuando
reducida,seseesta
debellevando a cabo
establecer la inspección
la inspección normal, si
en la inspección original sucede cualquiera de las
circunstancias que se anotan a continuación:
a) Se rechaza un lote o partida

b) Si la producción se hace irregular o lenta
c) Otras condiciones que justifiquen la implantación
de la inspección normal

Suspensión de la inspección:
•
En el caso de que 10 lotes o partidas
consecutivas permanezcan en inspección
rigurosa, se suspende la inspección bajo las
condiciones de esta norma en espera de una
acción que mejore la calidad del producto
presentado a inspección.

PLANES DE MUESTREO
• Este define el tamaño de la muestra que debe
tomarse de cada lote o partida presentado a
inspección y el criterio para determinar su
aceptabilidad.
Nivel de inspección:
•
Este define
partida y el la relación
tamaño de entre el tamaño
la muestra. del lote o
De mutuo
acuerdo entre proveedor y comprador se establece
para cada requisito en particular, el nivel de
inspección que debe usarse.

Letras clave:
•
Estas identifican el tan año de la muestra que se
debe tomar en función de los tamaños de los
lotes y el nivel de inspección especificado; para
obtenerlas se usa la tabla I.
Selección del plan de muestreo:
•Se debe usar el NCA y la letra clave, para
seleccionar el plan de muestreo por medio de las
tablas II, III ó IV.

Tipos de planes de muestreo:
• Se dan tres tipos de planes de muestreo en las

correspondientes tablas II,III y IV: sencillo,
doble y múltiple.

CRITERIO DE ACEPTACION
Plan de muestreo sencillo:
•El número de unidades de producto que se
inspeccionan es igual al tamaño de la muestra
dada en dicho plan. Si el número de unidades de
producto defectuosas encontrado en la muestra,
es igual o menor que el número de aceptación,
dicho
número lote
deounidades
partida sedeconsidera
productoaceptable. Si es
defectuosas el
igual o mayor que el número de rechazo, el lote o
partida debe rechazarse.

Plan de muestreo doble:

•
Si el número en
encontradas de la
unidades
primerade producto
muestra defectuosas
queda
comprendido entre el primer número de aceptación
y el primer número de rechazo, se deben
inspeccionar una segunda muestra del tamaño
indicado por el plan. Se deben tomar el número de
unidades defectuosas encontradas en el primer y
segundo muestreos. Si el número total de unidades
de producto defectuosas es igual o menor que el
segundo número deaceptable.
debe considerarse aceptación,
Si elelnúmero
lote o partida
total de
unidades defectuosas es igual o mayor que el
segundo número de rechazo, el lote o partida debe
rechazarse.

Plan de muestreo múltiple:

•
Para este plan de muestreo, el procedimiento de
inspección debe ser similar al especificado en el
plan de muestreo doble, con excepción que el
número de muestras sucesivas necesarias para
llegar a una decisión puede ser de más de dos.
Procedimiento especial para inspección reducida:
•Cuando se está llevando a cabo la inspección
reducida, el procedimiento
finalizar sin de muestreo
que necesariamente se haya puede
cumplido con el criterio de aceptación o de
rechazo.

Inspección de defectos por cien unidades:

•
Para determinar la aceptabilidad de un lote o
partida sujeto a inspección de defectos por cien
unidades se debe usar el procedimiento
especificado para porcentajes de defectuosas con
excepción de la palabra "defectuosas", que debe
ser substituida por "defectos".

INFORMACION SUPLEMENTARIA
Curvas de operación características (COC):
•Las curvas de operación características para
inspección
partidas quenormal indica
se puede el porcentaje
esperar de los lotes
sean aceptadas bajo o
los diversos planes de muestreo para una calidad
dada del proceso.
Calidad promedio de un proceso (CPP):
•Es el promedio del porcentaje de defectuosas o el
promedio de defectos por cien unidades (lo que
corresponda) de un producto presentado por el
proveedor a inspección original.
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Calidad promedio de salida (CPS):

•
Es el promedio del porcentaje de defectuosas o
el promedio de defectos por cien unidades (lo
que corresponda) de todos los lotes aceptados de
un producto presentado por el proveedor a
inspección.
Limite de la calidad promedio de salida (LCPS):
•Es el máximo de las calidades promedio de
salida
entrada(PCS)
parapara todas
un plan delas posiblesdecalidades
muestreo de
aceptación
dado.

28/34
Curvas del tamaño promedio de las muestras:

•
Para planes de muestreo dobles y múltiples,
curvas del tamaño promedio de las muestras. las
Estas indican los tamaños promedio de las
muestras que pueden esperarse que ocurran
bajo distintos
promedio planes de
del proceso muestreo y una calidad
determinada.
Protección de calidad limite:
• Los planes de muestreo y procedimiento
asociados, dados
senados para en esta
usarse norma,
cuando están di de
las unidades
producto se fabrican en series continúas de lotes
o partidas en un tiempo determinado.

29/34
TABLAS
TABLA I.- LETRAS CLAVECORRESPONDIENTES AL TAMAÑO DE LA MUESTRA


30/34

TABLA II.- PLANES DE MUESTREO SENCILLO PARA INSPECCION NORMAL

31/34
•
TABLA III .- PLANES DE MUESTREO DOBLE PARA INSPECCION NORMAL

TABLA IV.- PLANES DE MUESTREO MULTIPLE PARA INSPECCION NORMAL


TABLA VII CALIDAD LIMITE ( EN PORCENTAJE DE DEFECTUOSAS ) PARA LA


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MUESTREO PARA LA INSPECCION POR

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OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION

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PORCENTAJE DE UNIDADES DE PRODUCTO

Defectos por cien unidades de producto

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NIVEL DE CALIDAD ACEPTABLE (NCA)

• Limitación: La especificación de un NCA no

• El NCA que se va a usar debe especificarse en el

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• La presentación de lotes o partidas para su

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Muestreo doble o mú1tiple:

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c) La producción tiene un ritmo constante.

a) Se rechaza un lote o partida

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Tipos de planes de muestreo:

• Se dan tres tipos de planes de muestreo en las

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Plan de muestreo doble:

Plan de muestreo múltiple:

Inspección de defectos por cien unidades:

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Calidad promedio de salida (CPS):

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Curvas del tamaño promedio de las muestras:

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TABLA I.- LETRAS CLAVECORRESPONDIENTES AL TAMAÑO DE LA MUESTRA

TABLA IV.- PLANES DE MUESTREO MULTIPLE PARA INSPECCION NORMAL

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TABLA VII CALIDAD LIMITE ( EN PORCENTAJE DE DEFECTUOSAS ) PARA LA

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