Especificaciones Técnicas de Construcción

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE
CONSTRUCCIÓN (LA ODISEA)
PROYECTO:
INGENIERIA DE DETALLE DE SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA

APTA PARA EL CONSUMO HUMANO EN SEIS (6) COMUNIDADES
RURALES ALEDAÑAS A LA OPERACIÓN DE CMSA
MONTELIBANO CORDOBA
MARZO DE 2016
INDICE
1. MOVIMIENTOS DE TIERRA ................................................................................................................... 5
1.1 LOCALIZACIÓN – REPLANTEO .................................................................................................................... 5

1.2 EXCAVACIÓN MANUAL BAJO AGUA EN MATERIAL COMÚN HASTA 1.5 M DE PROFUNDIDAD .................................... 7
1.3 RETIRO DE MATERIAL DE EXCAVACIÓN CON CARGUE EN VOLQUETA A MANO DISTANCIA MENOR A 5 KM. .................. 9
1.4 RELLENO CON MATERIAL SELECCIONADO DE LA EXCAVACIÓN COMPACTADO MANUALMENTE EN CAPAS DE 0.15 M. AL
85% DEL PROCTOR MODIFICADO.......................................................................................................................... 10
1.5 RELLENO CON MATERIAL SELECCIONADO DE CANTERA COMPACTADO POR CAPAS A DENSIDAD MAYOR QUE EL 90% DE
LA DEL PROCTOR MODIFICADO ............................................................................................................................. 12
1.6 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE COLCHÓN DE ARENA (INCLUYE MANO DE OBRA, MATERIALES Y ACARREOS). ........... 14
2. SUMINSTRO E INSTALACIÓN DE REDES, ACOMETIDAS ...................................................................... 16
2.1 SUMINISTRO INSTALACION Y TRANSPORTE DE TUBERIA Ø=2" RDE 26............................................................ 16

2.2 SUMINISTRO INSTALACION Y TRANSPORTE DE TUBERIA Ø=1 1/2" RDE 21. .................................................... 19
2.3 SUMINISTRO INSTALACION Y TRANSPORTE DE TUBERIA Ø=3" RDE 26............................................................ 22
2.4 CONSTRUCCION DE CONEXIONES DOMICILIARIAS CORTAS Y LARGAS. ....................................................... 25
3. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SISTEMA DE TRATAMIENTO DE MULTIPLES ETAPAS ....................... 28
3.1 SUMINSTRO, FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE SISTEMA DE TRATAMIENTO DE MULTIPLES ETAPAS. ......... 28
4. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS................................................................................... 30
4.1 VÁLVULA DE COMPUERTA ELASTICA EXTREMO LISO /JUNTA RAPIDA Ø=2", PARA PURGA (INCLUYE CAJA) .............. 30
4.2 TEE EN HD 2"X2". ............................................................................................................................... 32
4.3 TAPON 2" PVC-JH. ........................................................................................................................... 34
4.4 CODO 2"X90° PVC-JH......................................................................................................................... 36
4.5 CODO 3"X90° PVC-JH......................................................................................................................... 38
4.6 REDUCCION 3”X2” PVC ......................................................................................................................... 40
4.7 UNION DE REPARACIÓN 2" PVC ............................................................................................................. 42
4.9 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MEDIDORES DE 1/2" DE AGUA POTABLE ......................................................... 43
4.10 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MACROMEDIDOR DE 2" .............................................................................. 46
4.11 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VALVULA DE COMPUERTA Ø1 1//2” BXB HD .................................................. 48
4.12 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO DE 90° Ø11/2” BXB HD .................................................................... 50
4.13 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE UNION UNIVERSAL Ø1 1/2” HD ................................................................... 52
4.14 TEE EN HD 1 1/2"X1 1/2". .................................................................................................................. 54
4.15 TEE EN HD 3"X1 1/2". ........................................................................................................................ 56
4.16 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE UNION UNIVERSAL Ø3” HD ......................................................................... 58
4.17 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO DE 90° Ø3” BXB HD ......................................................................... 60
4.18 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE NIPLE ACERO BXB Ø1 ½” ............................................................................ 62
4.19 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE NIPLE ACERO BXB Ø3” ............................................................................... 64
4.20 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MANOMETRO DE GLICERINA ......................................................................... 66
4.21 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VALVULA DE COMPUERTA Ø3” BXB HD ......................................................... 68
4.22 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE FILTRO EN YEE 3” BXB HD ............................................................................ 70
4.23 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE UNION DE DESMONTE DRESSER 3” ................................................................ 72
4.24 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE NIPLE PASAMURO BRIDADO 3” L=1.2M EN HD ................................................ 74
4.25 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE NIPLE ACERO BXEL Ø1 1/2” L=0.25M .......................................................... 76
4.26 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE NIPLE ACERO BXB Ø1 1/2” L=0.60M ........................................................... 78
4.27 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VALVULA DE VENTOSA DE DOBLE ACCION Ø1 1/2” ........................................... 80
4.28 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE NIPLE PASAMURO BRIDADO 1 1/2” L=0.3M EN ACERO ..................................... 82
4.29 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE YEE 1 1/2”X1 1/2” BXB EN HF..................................................................... 84
4.30 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE NIPLE ACERO BXB Ø1 1/2” L=0.90M ........................................................... 86
4.31 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE BRIDA CIEGA Ø1 1/2” HF ........................................................................... 88
4.32 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VALVULA DE MARIPOSA Ø1 1/2” HF ............................................................. 89
4.33 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VALVULA DE CHEQUE Ø1 1/2” BXB HF .......................................................... 93
4.34 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REDUCCION CONCENTRICA Y EXCENTRICA Ø1 1/2” BXB HF ............................... 95
4.37 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE NIPLE PASAMURO BRIDADO 32 L=0.4M EN ACERO ........................................... 97
4.38 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE NIPLE ACERO BXB Ø2” L=3.50M ................................................................. 99
4.39 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE NIPLE PASAMURO BRIDADO 2” L=0.5M EN ACERO ......................................... 101
4.40 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE NIPLE ACERO BXB Ø2” L=1.15M ............................................................... 103
4.41 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VALVULA DE PIE CON COLADERA Ø2” .......................................................... 105
4.42 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VALVULA DE COMPUERTA Ø2” .................................................................. 106
4.43 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE NIPLE ACERO BXB Ø2” L=2.00M ............................................................... 108
5. PRELIMINARES (TANQUE SEMIENTERRADO) ................................................................................... 110
5.1 LOCALIZACIÓN – REPLANTEO ................................................................................................................ 110

5.2 CERRAMIENTO PARA DELIMITACIÓN DE OBRA H=1.80 .............................................................................. 112
5.3 DESCAPOTE ...................................................................................................................................... 114
6. EXCAVACIONES Y RELLENOS ............................................................................................................ 116
6.1 EXCAVACIÓN PARA VIGA DE CIMENTACIÓN .............................................................................................. 116

6.2 EXCAVACIÓN ENTRE 0 M Y 1.5 M EN MATERIAL COMÚN ............................................................................ 119
LA DEL PROCTOR MODIFICADO ........................................................................................................................... 121
7. CONCRETOS ..................................................................................................................................... 123
7.1 CONCRETO DE 4000PSI ................................................................................................................. 123

7.2 ACERO DE REFUERZO DE 60.000 PSI ..................................................................................................... 125
13. PRELIMINARES (TANQUE SEMIENTERRADO) ............................................................................... 130

13.3 DESCAPOTE ...................................................................................................................................... 134
14. EXCAVACIONES Y RELLENOS ........................................................................................................ 136

15. CONCRETOS................................................................................................................................. 143
15.1 CONCRETO DE 4000PSI ................................................................................................................. 143

15.3 ACERO DE REFUERZO DE 60.000 PSI ..................................................................................................... 145
21. PRELIMINARES(CASETA DE BOMBEO) ......................................................................................... 150

21.3 DESCAPOTE ...................................................................................................................................... 154
22. EXCAVACIONES Y RELLENOS ........................................................................................................ 156

23. CASETA ........................................................................................................................................ 163
23.1 VIGA DE CIMENTACIÓN EN CONCRETO DE 3000 PSI ................................................................................. 163

23.3 LEVANTE MURO EN BLOQUE ARENA CEMENTO MACIZO 10X20X40. JUNTAS CON MORTERO DE PEGA 1:4. .......... 166
23.4 COLUMNAS DE CARGA EN CONCRETO DE 3000 PSI ................................................................................... 169
23.5 VIGA DE AMARRE EN CONCRETO DE 3000 PSI .......................................................................................... 171
23.6 LOSA MACIZA EN CONCRETO DE 3000 PSI E= 0,10 M. .............................................................................. 174
23.7 REVOQUE/PAÑETE EXTERNO DE 2CM DE ESPESOR PARA MUROS CON MORTERO 1:4 IMPERMEABILIZADO CON
PRODUCTO SIKA 1. .......................................................................................................................................... 177
23.8 ACABADO INTERNO Y EXTERNO DE MUROS CON PINTURA PARA EXTERIORES E INTERIORES ................................. 180
23.9 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PUERTA METÁLICA 1,0X2,2 M INCLUYE MARCO METÁLICO............................... 182
23.10 ACERO DE REFUERZO DE 60.000 PSI ................................................................................................. 184
23.11 ALFAJÍAS DE 0.07X0.1 METROS ....................................................................................................... 189
23.12 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VENTANA EN ALUMINIO CORREDIZAS Y VIDRIO DE 0,80 DE H, X
1,50 MTS, CON TODOS SUS ACCESORIOS. .................................................................................................. 190
24. INSTALACIONES ELECTRICAS ....................................................................................................... 193

1. MOVIMIENTOS DE TIERRA
1.1 LOCALIZACIÓN – REPLANTEO
DESCRIPCIÓN
Consiste en la localización sobre el terreno y trazado exacto, de niveles y coordenadas

de la obra de acuerdo con los planos de diseño suministrados al contratista. Siguiendo
las referencias del proyecto y con la aprobación de la interventoría.
Deben verificarse los linderos y aislamientos del lote. Se deben identificar los ejes
extremos del proyecto; además se deben localizar los ejes estructurales y demarcar e
identificar convenientemente cada eje del proyecto. Se debe establecer el nivel N = 0.0
para excavaciones.
Se deben establecer y conservar los sistemas de referencia planimétrica y altimétrica.

Es responsabilidad del CONTRATISTA la conservación de dichas referencias, y se
requerirá la aprobación de la INTERVENTORIA para removerlas, sustituirlas o
modificarlas.
El trazado y ubicación de las referencias se ejecutarán basándose estrictamente en los

planos de diseño, y en los procesos constructivos, requiriéndose exactitud en las
medidas y una adecuada señalización para materializar sobre el terreno la
construcción de ejes, centros y parámetros de las obras. Se debe utilizar nivel de
precisión para la localización de las obras de acueducto, y nivel de manguera para las
obras de albañilería.
El CONTRATISTA será responsable de cualquier desviación en la localización del

proyecto.
MATERIALES Y EQUIPO
 Para la ejecución de esta actividad se utilizarán estacas o tacos de madera,

puntillas de 2” pulgadas, piola y esmalte para señalización.
 Se utilizará para la actividad equipo topográfico, como nivel de precisión,
plomadas, cintas métricas y niveles.
 Adicionalmente se utilizarán mangueras transparentes para las obras de
albañilería.
MEDIDA Y PAGO
La medida para los efectos de pago de esta actividad será el metro lineal (ML). La
cantidad será obtenida por cálculos realizados sobre los planos arquitectónicos, y se
tomará de acuerdo a los ejes de construcción localizados.
No se contabilizarán sobre anchos adicionales que sean necesarios, para realizar
procesos constructivos.
Se incluirá en la actividad todas las operaciones de replanteo. El precio unitario de

esta actividad incluye todos los costos de materiales, equipo y mano de obra
necesarios durante todo el tiempo de la construcción; y se rectificará o repetirá total o
parcialmente en los casos que sea necesario. El retraso en la ejecución del replanteo
no se reconocerá como causa justificada para el incumplimiento en la ejecución de las
obras.
1.2 EXCAVACIÓN MANUAL BAJO AGUA EN MATERIAL COMÚN
HASTA 1.5 M DE PROFUNDIDAD
DESCRIPCION
Movimiento de tierras en volúmenes grandes y a una profundidad entre 0 y 1.5mts.

Por regla general, se realizan donde no es posible realizarlo por medios manuales. Se
clasifican como material heterogéneo las arcillas, limos, arenas, conglomerado, cascajo
y piedras sin tener en cuenta el grado de compactación o dureza y considerados en
forma conjunta o independiente. No se considera como material de excavación el
proveniente de la remoción de derrumbes.
Esta actividad comprende las excavaciones hasta nivel de fundación o al nivel

requerido, según los planos de diseño y estudio de suelos; así como el retiro en sitio
de los materiales sobrantes de éstas excavaciones. La excavación se realizará a mano
utilizando la herramienta adecuada para ésta actividad. Las excavaciones que por
facilidad económica y conveniencia se puedan realizar a máquina, se ejecutarán de
ésta forma previo acuerdo entre el CONTRATISTA y el INTERVENTOR
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
 Consultar y verificar recomendaciones del Estudio de Suelos.

 Consultar y verificar procesos constructivos del Proyecto Estructural.
 Corroborar la conveniencia de realizar la excavación por medios manuales.
 Verificar niveles y dimensiones expresados en los Planos Estructurales.
 Realizar cortes verticales para excavaciones a poca profundidad, sobre
terrenos firmes ó sobre materiales de relleno, evitando el uso de entibados.
 Realizar cortes inclinados y por trincheras para mayores profundidades y
sobre terrenos menos firmes, evitando el uso de entibados.
 Utilizar entibados para terrenos inestables ó fangosos ó en terrenos firmes
cuando las excavaciones tengan profundidades mayores a un metro y se
quieran evitar los taludes.
 Depositar la tierra proveniente de las excavaciones mínimo a un metro del
borde de la excavación.
 Determinar mediante autorización escrita del Ingeniero de Suelos, las cotas
finales de excavación.
 Verificar niveles inferiores de excavación y coordinar con niveles de
cimentación.
 Cargar y retirar los sobrantes.
 Verificar niveles finales de cimentación.
REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
 Estudio de suelos
 Planos estructurales
 Recomendaciones del interventor
MEDIDA Y FORMA DE PAGO
Los volúmenes de excavación se medirán en metros cúbicos (m³) de material

excavado medido en su posición original, de acuerdo con los alineamientos,
levantamientos topográficos, cotas, pendientes y los niveles del proyecto y las
adiciones ó disminuciones de niveles debidamente aprobadas por la Interventoría.
Para la medida de la excavación se aplicara la formula “prismoidal” al material en el
sitio, descontando el volumen de cualquier tipo de excavación, de la humedad, y de la
profundidad de acuerdo a lo estipulado en el formulario de cantidades de obra y a los
precios contemplados en el contrato. No se medirán ni se pagarán volúmenes
expandidos y su valor incluye:
 Equipos descritos en el numeral correspondiente.

 Mano de obra.
 Trasiego internos menores a 800 m.
El constructor no será indemnizado por derrumbes, deslizamientos, alteraciones y en

general por cualquier excavación suplementaria cuya causa le sea imputable. Las
obras adicionales requeridas para restablecer las condiciones del terreno ó el
aumento de la profundidad y de las dimensiones de la cimentación correrán por
cuenta del Constructor.
NO CONFORMIDAD
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su

terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el
Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o
adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
1.3 RETIRO DE MATERIAL DE EXCAVACIÓN CON CARGUE EN
VOLQUETA A MANO DISTANCIA MENOR A 5 KM.
DESCRIPCION
Cuando el material sobrante proveniente de las excavaciones deba retirarse fuera de

las áreas de trabajo, el CONTRATISTA lo hará asumiendo la responsabilidad por la
disposición final de los materiales en los botaderos, determinados y debidamente
aprobados por la autoridad competente durante la ejecución de las obas. La cantidad
de material a retirar será determinada por la INTERVENTORIA.
 Planos hidraulicos
Los volúmenes de retiro de material de excavación se medirán en metros cúbicos (m³)

de material excavado medido en su posición original, de acuerdo con los
alineamientos, levantamientos topográficos, cotas, pendientes y los niveles del
proyecto y las adiciones ó disminuciones de niveles debidamente aprobadas por la
Interventoría. Para la medida de la excavación se aplicara la formula “prismoidal” al
material en el sitio, descontando el volumen de cualquier tipo de excavación, de la
humedad, y de la profundidad de acuerdo a lo estipulado en el formulario de
cantidades de obra y a los precios contemplados en el contrato. No se medirán ni se
pagarán volúmenes expandidos y su valor incluye:

 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD

1.4 RELLENO CON MATERIAL SELECCIONADO DE LA
EXCAVACIÓN COMPACTADO MANUALMENTE EN CAPAS DE
0.15 M. AL 85% DEL PROCTOR MODIFICADO
DESCRIPCION
Se denomina a los rellenos construidos con materiales que provienen de las

excavaciones de la explanación, de préstamos laterales o de fuentes aprobadas y que
deberán estar libres de sustancias deletéreas, de materia orgánica, raíces y otros
elementos perjudiciales.
El relleno se empleará en la construcción de terraplenes para vías o para plataformas

de fundación de estructuras y de instalaciones. De ninguna manera se permitirá la
construcción de terraplenes con materiales de características expansivas.
Los sitios mostrados en los planos u ordenados por el interventor, y las zanjas para
instalación de tubería y o revestimiento de canales en sitios diferentes a cruces de
vías, podrán rellenarse con material proveniente de las excavaciones, siempre que
éste no sea limo orgánico, sobrantes de construcción o cualquier material
inconveniente. Este relleno se colocará y compactará en capas horizontales uniformes
de veinte (20) centímetros de espesor final. Cada capa se compactará
convenientemente hasta obtener una densidad del 85% del Próctor Modificado. No se
colocará una nueva capa hasta tanto la anterior haya sido compactada debidamente y
aprobada por el Interventor.
ENSAYOS A REALIZAR
 Ensayos de compactación al 85%

 Ensayos de densidad en campo
Se pagará por metros cúbicos (m3) debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción

por la interventoría. La medida será obtenida por cálculos realizados sobre Planos
hidráulicos. Esta medida se tomará sobre los ejes de construcción determinados y no
se contabilizarán sobre anchos adicionales necesarios para procesos constructivos. El
valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:
 Materiales descritos en el numeral correspondiente y en APU del ítem

 Equipos y herramientas descritos en el numeral correspondiente y en el APU
del ítem.
 Mano de obra.
 Transportes dentro y fuera de la obra.
NO CONFORMIDAD

1.5 RELLENO CON MATERIAL SELECCIONADO DE CANTERA
COMPACTADO POR CAPAS A DENSIDAD MAYOR QUE EL 90%
DE LA DEL PROCTOR MODIFICADO
DESCRIPCION
Consiste en la ejecución de los trabajos para la correcta nivelación de las áreas

destinadas a la construcción del edificio y sus áreas aferentes., de acuerdo con los
niveles indicados en los planos topográficos. El relleno con material seleccionado se
ejecuta con equipo adecuado y suficiente para cada caso, el cual es suministrado por el
Contratista y aprobado por el Interventor. Si no se determina lo contrario, el relleno
del terreno se debe hacer con sub-base granular de acuerdo a indicaciones del estudio
de suelos. Los sobrantes se deberán retirar hasta el sitio indicado por el Interventor.
Cuando en los cortes se presenten zonas de material flojo, deben hacerse

acodalamientos adecuados, especialmente cuando los cortes tengan mucha pendiente
y su altura sea superior a un metro.
Si el talud ha de permanecer a la intemperie durante mucho tiempo se le debe revestir

con una capa de mortero 1:8 para evitar agrietamientos e impedir, en lo posible, que
se filtren las aguas lluvias.
 Cumplir las especificaciones del material descrito

 Verificar niveles para terraplenes y rellenos.
 Verificar alineamientos, cotas, pendientes y secciones transversales incluidas
en los planos generales.
 Aprobar métodos para colocación y compactación del material.
 Aplicar y extender el material en capas horizontales de 10 cms.
 Regar el material con agua para alcanzar el grado de humedad previsto.
 Compactar por medio de equipos manuales ó mecánicos.
 Verificar condiciones finales de compactación y niveles definitivos.
ENSAYOS A REALIZAR

 Límites de consistencia
 Contenido de material orgánico
MATERIALES
Material granular descrito, previamente aprobado por la interventoría.
EQUIPO
 Bulldózer
 Retroexcavadora
 Compactadora
 Demás equipo necesario para la ejecución del ítem

Arquitectónicos. Esta medida se tomará sobre los ejes de construcción determinados y
no se contabilizarán sobre anchos adicionales necesarios para procesos constructivos.
El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

del ítem.
 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD

OBJETO DEL PROYECTO:
INGENIERIA DE DETALLE DE SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA APTA PARA EL CONSUMO
HUMANO EN SEIS (6) COMUNIDADES RURALES ALEDAÑAS A LA OPERACIÓN DE CMSA
CONSTRUCEC S.A.S ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Marzo de 2016
VERSIÓN 01
1.6 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE COLCHÓN DE ARENA

(INCLUYE MANO DE OBRA, MATERIALES Y ACARREOS).
DESCRIPCION
Se denomina relleno tipo 7 el material comúnmente arena de rio. Deberá ser limpio,
no plástico.
Su gravedad específica deberá ser mayor o igual a 2.4.

El relleno tipo7 se utilizará como base de tubería de PVC, de acuerdo con los
esquemas y planos suministrados por el contratante, o en las estructuras en los sitios
indicados en los planos.
La compactación del relleno se hará por medio de equipos manuales o mecánicos,

rodillos apisonadores o compactadoras vibratorios, según sea el sitio de localización y
tipo de relleno, y de acurdo con lo indicado u ordenado por la INTERVENTORIA. El
contratista mantendrá en los lugares de trabajo, el equipo mecánico y manual
necesario en buenas condiciones y en cantidad suficiente para efectuar
oportunamente la compactación exigida en estas especificaciones.
Los apisonadores manuales para la compactación de las capas horizontales deberán

tener una superficie de apisonamiento no mayor de 15 x15 cm y un peso no menor
diez (10) kg.
El control de compactación de los rellenos se llevará a cabo comparando la densidad

de campo con la masa densidad seca obtenida en el laboratorio. La densidad de campo
de los rellenos se determinará de acuerdo con la norma D-1556 de la ASTM. La
máxima densidad seca de os materiales, se determinará en el laboratorio de acuerdo
con la norma D-1557 de la ASTM.
El contratista deberá ejecutar por su cuenta y a su costa, en un laboratorio de suelos

aceptado por la INTERVENTORIA los ensayos de proctor, gravedad específica y los
análisis granulométricos de los diferentes materiales que pretendan usar y, antes de
colocarlos y compactarlos deberán contar con la respectiva aprobación de la
INTERENTORIA.
Las pruebas de compactación en el terreno, las hara la INTERVENTORIA con muestra

tomadas de los sitios que estime conveniente.
En caso de que los resultados de los ensayos presenten valores inferiores a los
especificados, se deberá tomar las medidas complementarias necesarias tales como
compactación adicional, escarificación estabilización o cualesquiera otros
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONSTRUCCIÓN
INGENIERIA DE DETALLE DE SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA APTA PARA EL CONSUMO HUMANO EN SEIS (6) COMUNIDADES RURALES
ALEDAÑAS A LA OPERACIÓN DE CMSA
VERSIÓN 01
procedimientos para lograr la especificación requerida estos trabajos deberán

adelantarse sin ningún costo adicional por la INTERVENTORIA.
ENSAYOS A REALIZAR

MATERIALES
Arena gruesa, previamente aprobado por la interventoría.
EQUIPO
 Compactadora


del ítem.
 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01
2. SUMINSTRO E INSTALACIÓN DE REDES,

ACOMETIDAS
2.1 SUMINISTRO INSTALACION Y TRANSPORTE DE TUBERIA
Ø=2" RDE 26.
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a las instalaciones hidráulicas de tubería o red matriz el

suministro e instalación de la tubería y los accesorios de diámetro igual o superior a
2" requeridos para construir los tramos de la red comprendida entre el medidor y las
salidas hidráulicas o "puntos".
La tubería de P.V.C. y los accesorios suministrados, cumplirán con lo establecido en las

normas ICONTEC 382 y 539 y serán adecuados para una presión de trabajo de 14.06
Kg/cm2, a 22 °C. Los tubos serán fabricados con compuestos de cloruro de Polivinilo
rígido, virgen, tipo 1, grado 1 y cumplirán con la norma ICONTEC 369.
El material será homogéneo, de pared uniforme, al igual que su color, opacidad y

densidad. Los tubos no producirán olor ni sabor y tendrán propiedades físicas y
químicas de conformidad con lo especificado en las normas 382 y 369 y cumplirán con
los requisitos sobre toxicidad de la norma ICONTEC 359.
Los accesorios utilizados para conexiones entre tuberías, serán de la misma marca
comercial que se utilice para la tubería.
Las superficies externas e internas de los tubos serán lisas, libres de grietas, fisuras,
perforaciones o incrustaciones de material extraño. Los accesorios serán los normales
de la línea del fabricante y su instalación se efectuará siguiendo sus recomendaciones.
El tubo debe penetrar en la campana del accesorio entre 1/3 y 3/3 de la longitud de la
misma y lo anterior debe verificarse antes de aplicar la soldadura.
La longitud de los tubos será de 6 m. y estarán rotulados en el exterior siguiendo el

procedimiento indicado en el numeral 7 de la norma ICONTEC 382; la relación de
diámetro externo a espesor de la pared (R.D.E) será de 26 para tuberías de diámetros
mayores a 1/2" y de 13.5 para tubería de diámetro menor o igual a 1/2", salvo que
expresamente se indique en los planos otra especificación para diámetros menores o
iguales a 1/2".

VERSIÓN 01
El pegante y limpiador utilizados para unir los tubos y accesorios de P.V.C. debe
cumplir la norma ICONTEC 576.
La instalación y la unión de la tubería deber efectuarse limpiando previamente la

unión y siguiendo las recomendaciones del fabricante para garantizar la hermeticidad
de las uniones cada 12 m se dejará un ciclo de zigzag para permitir la contracción y
expansión de la tubería dentro de las zanjas.
Las tuberías que sean tendidas en el primer piso se colocarán entre la base de recebo
arenoso y la placa de concreto; en ningún caso se aceptarán tuberías incrustadas en el
concreto. En los muros, las tuberías se incrustarán y asegurarán convenientemente y
las que vayan contra los muros o estructuras deberán ser ancladas a estos(as) por
medio de abrazaderas metálicas o plásticas a distancias no mayores de 1.20 m.
La distribución e instalación de las tuberías y accesorios será la indicada en los planos

correspondientes y no se permitirá ningún cambio o variación sin la aprobación del
interventor.
Toda la red de acueducto, antes de ser tapada la tubería, se someterá a la prueba

hidráulica de funcionamiento durante 24 horas con una presión igual al doble de la
que soportará la red, pero no menor que la presión de trabajo especificada en el
diseño. Los escapes o fugas que se presenten deberán repararse adecuadamente hasta
que la interventoría imparta su aprobación a la red en prueba.
ENSAYOS A REALIZAR
 Prueba de bombeo
MATERIALES
Tubo PVC de 2” RDE 26.
EQUIPO
 Herramientas menores
Se pagará por metros lineal (ml) debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción


VERSIÓN 01


del ítem.
 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01

Ø=1 1/2" RDE 21.
DESCRIPCION

suministro e instalación de la tubería y los accesorios de diámetro igual o superior a 1
½" requeridos para construir los tramos de la red comprendida entre el medidor y las



iguales a 1/2".
El pegante y limpiador utilizado para unir los tubos y accesorios de P.V.C. debe


VERSIÓN 01


interventor.

ENSAYOS A REALIZAR
MATERIALES
Tubo PVC de 1 1/2” RDE 21.
EQUIPO


del ítem.

VERSIÓN 01
 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01

Ø=3" RDE 26.
DESCRIPCION

suministro e instalación de la tubería y los accesorios de diámetro igual o superior a
3" requeridos para construir los tramos de la red comprendida entre el medidor y las



iguales a 1/2".
El pegante y limpiador utilizado para unir los tubos y accesorios de P.V.C. debe


VERSIÓN 01


interventor.

ENSAYOS A REALIZAR
MATERIALES
Tubo PVC de 3” RDE 26.
EQUIPO


del ítem.

VERSIÓN 01
 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01
2.4 CONSTRUCCION DE CONEXIONES DOMICILIARIAS CORTAS Y

LARGAS.
DESCRIPCION
Toda conexión domiciliaria de agua potable consta de trabajos externos hasta la caja
de medidor de agua potable, su instalación se hará de manera perpendicular a la
matriz o ramal condominial.
No se permitirá instalar conexiones domiciliarias en líneas de impulsión, conducción,

salvo casos excepcionales con aprobación previa de la empresa.
Las conexiones domiciliarias de agua, serán del tipo simple y estarán compuestas de:
a) Elementos de Toma
1 abrazadera de derivación con su empaquetadura
1 llave de toma (corporation)
1 transición de llave de toma a tubería de conducción
La perforación de la tubería matriz en servicios se hará mediante taladro tipo Muller o

similar y para tuberías recién instaladas con cualquier tipo convencional; no
permitiéndose en ambos casos perforar con herramientas de percusión.
De utilizarse abrazaderas metálicas estas necesariamente irán protegidas contra la
corrosión, mediante un recubrimiento de pintura anticorrosivo de uso naval (2
manos) o mediante un baño plastificado. Al final de su instalación tanto su perno
como su tuerca se le cubrirá con brea u otra emulsión asfáltica.
La llave de toma (Corporation) debe enroscar totalmente la montura de la abrazadera
b) Tubería de Conducción
La tubería de conducción que empalma desde la transición del elemento de toma
hasta la caja del medidor, ingresara a esta con una inclinación de 45°.
c) Tubería de Forro de Protección

El forro será de tubería de diámetro 80 mm (2”) como mínimo, se colocará en el cruce
de la via para permitir la extracción y reparación de tubería de conducción.
d) Elementos de Control
- 2 llaves de paso de uso múltiple: Una con nicle telescópico y la otra con punto
de descarga.
- 2 niples estándar

VERSIÓN 01
- 1 medidor o nicle de reemplazo

- 2 uniones presión rosca
El medidor será proporcionado y/o instalado por la Empresa. En caso de no poderse

instalar oportunamente, el Constructor lo reemplazara provisionalmente con un niple.
El medidor deberá estar, alineado y nivelado horizontalmente conjuntamente con los
demás elementos de control y su base tendrá una separación de 0.05 m. de luz con
respecto al solado.
e) Caja del Medidor

Es una caja prefabricada de dimensiones interiores mínimos de 0.50 x 0.30 x 0.25 m
para conexiones de 13 mm (1/2”) y 19 mm (3/4”), la misma que va apoyada sobre el
solado de fondo de concreto de f’c = 140 Kg/cm2. y espesor de 0.05 mts. Si la caja
fuera de concreto esta será de f’c = 175 Kg/cm2.
Se debe tener en cuenta que la caja se ubicara en la vereda, cuidando que comprometa
solo un paño de ésta. La reposición de la vereda será de bruña a bruña. En caso de no
existir vereda, la caja será ubicado con una losa de concreto f’c = 175 Kg/cm2 de 0.8 x
0.60 x 0.10.
La tapa de la caja de dimensiones exteriores 0.460 x 0.225 m, se colocará al nivel de la

rasante de la vereda. Además de ser normalizada, deberá también ser resistente a la
abrasión, tener facilidad en su operación y no propicio al robo.
f) Elemento de unión con la instalación interior

Para facilitar la unión con la instalación interna del predio se colocará a partir de la
cara exterior de la caja un niple de 0.30 m.
Para efectuar la unión, el propietario obligatoriamente instalara al ingreso y dentro de
su predio una llave de control.


del ítem.
 Mano de obra.

VERSIÓN 01
NO CONFORMIDAD

adiciones en el plazo y en el valor del contrato

VERSIÓN 01
3. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SISTEMA DE

TRATAMIENTO DE MULTIPLES ETAPAS
3.1 SUMINSTRO, FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE SISTEMA DE
TRATAMIENTO DE MULTIPLES ETAPAS.
DESCRIPCION
La tecnología de Filtración en Múltiples Etapas (FiME) consiste en la combinación de

procesos de filtración gruesa en grava y filtros lentos de arena. Esta tecnología debe
estar precedida de un detallado proceso de análisis técnico, social y de las capacidades
locales de construcción y operación de la planta. En particular, constituye un factor
crítico la disponibilidad de asistencia técnica a corto y mediano plazo.
La FiME puede estar conformada por dos o tres procesos de filtración, dependiendo
del grado de contaminación de las fuentes de agua. Integrada por tres procesos:
Filtros Gruesos Dinámicos (FGDi), Filtros Gruesos Ascendentes en Capas (FGAC) y
Filtros Lentos de Arena (FLA). Los dos primeros procesos constituyen la etapa de
pretratamiento, que permite reducir la concentración de sólidos suspendidos.
Conforme circula el agua las partículas más pequeñas son eliminadas, hasta llegar al
filtro lento de arena, reconocido como una tecnología sencilla, confiable y eficiente,
pues puede producir agua de baja turbiedad, libre de impurezas suspendidas y
virtualmente libre de entero-bacterias, entero-virus y quistes de protozoarios.
Se pagará por unidad (und) debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción por la

interventoría. La medida será obtenida por cálculos realizados sobre Planos

del ítem.
 Mano de obra.

VERSIÓN 01
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01
4. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS

4.1 VÁLVULA DE COMPUERTA ELASTICA EXTREMO LISO
/JUNTA RAPIDA Ø=2", PARA PURGA (INCLUYE CAJA)
DESCRIPCION
La especificación se refiere al suministro de válvulas de Compuerta elástica

extremo liso 2” (50mm) SRM, 3” (75mm) SRM, 4” (100mm) SRM y 6” (150mm)
SRM, junta hidráulica PVC.
Las válvulas de compuerta tienen como función primordial detener por completo
el flujo del agua. Esta válvula no debe ser accionada con frecuencia.
PROCEDIMIENTO
Suministro:
El material del cuerpo se ajustará a las especificaciones normales de la ASTM.
Los coeficientes técnicos de los diferentes componentes de la válvula serán

suministrados por el fabricante; entre otros se debe indicar la marca de fábrica y
la garantía del fabricante en cuanto a la disponibilidad de repuestos y su
permanencia en el mercado, los cuales no pueden ser menor a 5 años.
Deberán cumplir la norma ISO 9000 e ISO 9002 de aseguramiento de calidad,

cumplir con lo exigido por el RAS 2000 y demás decretos reglamentarios.
MATERIALES
Válvulas de Compuerta Elástica 2”
Se pagará por unidad (und) debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción por

la interventoría. La medida será obtenida por cálculos realizados sobre Planos
Arquitectónicos. Esta medida se tomará sobre los ejes de construcción
determinados y no se contabilizarán sobre anchos adicionales necesarios para
procesos constructivos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del
contrato e incluye:

 Equipos y herramientas descritos en el numeral correspondiente y en el
APU del ítem.
 Mano de obra.

INGENIERIA DE DETALLE DE SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA APTA PARA EL CONSUMO HUMANO EN SEIS (6) COMUNIDADES
30
VERSIÓN 01
NO CONFORMIDAD


INGENIERIA DE DETALLE DE SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA APTA PARA EL CONSUMO HUMANO EN SEIS (6) COMUNIDADES
31
VERSIÓN 01
4.2 TEE EN HD 2"X2".
DESCRIPCION
La especificación se refiere al suministro de Tee HD 2” x 2”.
PROCEDIMIENTO
Suministro:
Las Tees en hierro dúctil deberán cumplir con lo exigido por el RAS 2000 y demás
decretos reglamentarios.
Su uso es recomendado en redes de acueducto, alcantarillado, sistemas de bombeo,

plantas de tratamiento, sistemas de riego, redes contra‐incendio, etc. El accesorio con
extremo liso para un tipo de tubería como PVC, Acero, Hierro Dúctil, Asbesto Cemento,
GRP, será acoplado o empatado con una campana Junta Hidráulica o Junta Rápida o
Junta Mecánica.
El accesorio a utilizar depende de sus extremos, si se tiene un accesorio de extremo

liso para un tipo de tubería como PVC, Acero, Hierro Dúctil, Asbesto Cemento., GRP,
será acoplado o empatado con una campana Junta Hidráulica o Junta Rápida o Junta
Mecánica o con alguna unión que se use para este tipo de tubería. En caso de tener un
accesorio de extremo campana o junta hidráulica, la cual lleva los empaques que
dependen del espigo de la tubería lisa a empatar o ensamblar, cuando se utiliza este
tipo de extremo, dependiendo del tendido de tuberías se reduce la cantidad de
uniones a utilizar. Cuando lo requerido en el tendido de tubería es extremos Bridados
o Flanchados, es indispensable la coincidencia en las normas de fabricación de las
bridas ya que dependiendo de esto, se asegura un correcto montaje con la tornillería y
la empaquetadura a utilizar.
Las Tees serán fabricadas o adquiridas de marca reconocida la cual se ajuste a los
requerimientos indicados en los planos y contarán con una garantía no inferior a 5
años.
MATERIALES
Tees HD 3” x 2”.

VERSIÓN 01


del ítem.
 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01
4.3 TAPON 2" PVC-JH.
DESCRIPCION
La especificación se refiere al suministro (puesto en la obra) de Tapón en PVC-JH
PROCEDIMIENTO
Suministro:
Los tapones PVC-JH deberán cumplir con la Norma RAS 2000 y sus decretos
complementarios, deberán cumplir las especificaciones en cuanto a dimensiones y
tolerancias:
1. Diámetro exterior.
2. Espesor de pared.
3. Variaciones o tolerancias del espesor de pared.
4. Resistencias hidrostáticas.
Transporte
1. Verificar que la superficie sobre la que van a quedar apoyados los accesorios sea
lisa y libre de elementos que puedan causar abrasión o ralladuras a los mismos. Se
deben evitar superficies rugosas, puntillas, latas, etc.
2. Durante el cargue y descargue de los accesorios, no se deben arrojar al piso ni

golpear.
3. Verificar que los Accesorios no queden muy cerca al exosto del vehículo, así como
de otras posibles fuentes de calor que puedan dañarlos.
4. No se deberá adicionar otro tipo de carga sobre los Accesorios.
5. Si un accesorio en cualquier etapa del transporte, manipulación o almacenamiento,

presenta deterioro o marca con una profundidad superior al 10% del espesor de
pared, deberá desecharse la pieza.
Almacenamiento

VERSIÓN 01
Se deberán almacenar los accesorios en una superficie nivelada y en posición

horizontal, evitando el apilamiento del material.
MATERIALES
Tapón PVC-JH 2”.


del ítem.
 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01
4.4 CODO 2"X90° PVC-JH
DESCRIPCION
La especificación se refiere al suministro (puesto en la obra) de Codos de 90º PVC-HJ
PROCEDIMIENTO
Suministro:
El Codo en PVC deberá cumplir con lo exigido por el RAS 2000 y demás decretos
reglamentarios.

o Flanchados es indispensable la coincidencia en las normas de fabricación de las
bridas ya que, dependiendo de esto, se asegura un correcto montaje con la tornillería y
Los Codos serán fabricados o adquiridos de marca reconocida la cual se ajuste a los
años.
MATERIALES
Codos de 90º PVC-HJ


VERSIÓN 01

del ítem.
 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01
4.5 CODO 3"X90° PVC-JH
DESCRIPCION
La especificación se refiere al suministro (puesto en la obra) de Codos de 90º PVC-HJ
PROCEDIMIENTO
Suministro:
El Codo en PVC deberá cumplir con lo exigido por el RAS 2000 y demás decretos
reglamentarios.

años.
MATERIALES
Codos de 90º PVC-HJ


VERSIÓN 01

del ítem.
 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01
4.6 REDUCCION 3”X2” PVC
DESCRIPCION
La especificación se refiere al suministro (puesto en la obra) de Reducciones de 3”x2”

PVC-HJ
PROCEDIMIENTO
Suministro:
La Reduccion en PVC deberá cumplir con lo exigido por el RAS 2000 y demás decretos
reglamentarios.

años.
MATERIALES
Codos de 22.5º PVC-HJ


VERSIÓN 01

del ítem.
 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01
4.7 UNION DE REPARACIÓN 2" PVC
DESCRIPCION
Las uniones y transiciones a utilizar para complementar las líneas de tubería de PVC,
deben ser suministradas por el mismo proveedor de las tuberías. Podrán utilizarse
accesorios inyectados o termoformados, con unión flexible y serán de la misma clase
de la tubería como mínimo. Deberá presentarse certificación del material.
Estos accesorios deberán estar provistos de sus anillos de jebe, correspondiente dado
de anclaje y de acuerdo al tipo y dimensiones de estos.
MATERIALES
Unión de reparación 2”


del ítem.
 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01
4.9 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MEDIDORES DE 1/2" DE

AGUA POTABLE
DESCRIPCION
Con el propósito de permitir un periodo de transición a partir de la actualización de

las norma NTC- 1063-1 de la versión 1995 a 2007; permite hasta el 30 de octubre de
2016, el uso de medidores de 15mm, conforme a la versión NTC-1063-1 de 1995;
siempre y cuando cumplan como mínimo con la clase metrológica C en posición
horizontal y clase metrológica B para cuando sólo se pueda instalar en posición
vertical, para un caudal permanente de 1.5 m3/h. En lo demás deben cumplir en un
todo con las especificaciones técnicas aplicables en este documento.
Para todas las especificaciones no cubiertas ó contenidas en forma explícita; se deberá

entender que todos los requisitos y especificaciones de la serie NTC-1063 partes 1,2,3
ó su equivalente norma ISO 4064, en sus respectivas versiones actualizadas, son de
cumplimiento obligatorio.
Denominación del medidor
El medidor se denominará según lo estipulado en la norma NTC 1063 versión 2007 ó

su respectiva norma equivalente ISO 4064.1. Su denominación será Q3 - 2.5 m3/h
mínimo R 160 Horizontal ó un R80 en posición Vertical.
Características técnicas
 Medidor de Velocidad de chorro único.

 Transmisión magnética o mecánica.
 Como mínimo una relación R 160 en posición Horizontal y R80 en posición
Vertical.
 Unidad sellada blindada que no permita desacople de la unidad de lectura y
registro (Sello de una sola vida).
 Longitud L = 115 mm
 Altura Máxima desde el eje del medidor a su parte superior con tapa cerrada
(H2) = 90mm.
 Altura máxima desde el eje del medidor hasta la base (H1) = 20 mm
 Ancho máximo del medidor (W1 + W2) = 90 mm
Nota: Todas las dimensiones tendrán una tolerancia 0 a 2 mm.

VERSIÓN 01
 Conexión Roscada macho de diámetro nominal de especificación mínima de G

¾ B.
Unidad de registro
La unidad de registro (cápsula que contiene los dígitos), será de tipo seco o inundada
en lubricante, completamente sellada, adherida o contenida en la carcasa del medidor
por un sello de seguridad de alta resistencia a la deformación mecánica y de una sola
vida para evitar la violación del medidor.
La cúpula y el registrador de todos los medidores deben estar convenientemente

asegurados al cuerpo del medidor por medio del anillo de cierre de una sola vida de
manera que se evite toda separación sin destruir el medidor ó dejar alguna evidencia.
El registrador debe tener los números orientados de manera que se pueda leer con
facilidad en el sentido del flujo.
El medidor de agua debe estar dotado de elementos que le permitan evitar la

condensación ó empañamiento del visor, de tal manera que dificulten la lectura del
mismo.
El sistema de registro del medidor debe estar protegido por una cúpula o ventana
transparente de vidrio, policarbonato, material acrílico u otro similar, que deberán
cumplir con la prueba de resistencia del visor y registro.
Se debe garantizar un grado de protección IP 67 como mínimo para poder resistir

eventuales inmersiones accidentales entre 15 y 100 cm de columna de agua.
Sellos de seguridad
La unidad del medidor debe ser blindada con sello metálico, plástico ó un material
similar que no permita el desacople de la unidad y el registro. El sello propuesto debe
ser de una sola vida.
En caso de que el medidor sea manipulado con el propósito de retirar el sello; este
debe dejar evidencia de este hecho.
El medidor preferiblemente podrá traer un orificio en el cuerpo al igual que en la

tuerca, de tal manera que permita la colocación del sello de seguridad.
Sistema de regulación

VERSIÓN 01
No es permitido el empleo de ningún dispositivo de ajuste o regulación. Los

medidores deben estar ajustados desde fábrica.
El sistema de regulación del medidor debe ser interno, y en caso de estar externo
deberá estar totalmente sellado de forma permanente con una pega fuerte ó similar de
tal manera que no permita su acceso.
Salida de pulsos
Los medidores deberán estar pre-equipados y deben proveer una señal de salida en
pulsos de baja frecuencia en tipo contacto libre de potencial. El medidor debe
configurarse, en fábrica, para que genere un (1) pulso entre 1 a 10 litros.
MATERIALES
Medidor de ½
Cheque de ½” HELBERT
Llave de paso rápido cortina HELBERT ½”
Adaptador macho PVC Presión ½”
Caja contador en AC

Materiales descritos en el numeral correspondiente y en APU del ítem

Equipos y herramientas descritos en el numeral correspondiente y en el APU
del ítem.
 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01
4.10 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MACROMEDIDOR DE 2"
DEFINICIÓN
Los macromedidores de flujo por principio electromagnético son dispositivos

electrónicos los cuales realizan mediciones en línea del caudal instantáneo y
totalizado, proporcionando una indicación local sobre un display y una señal de
corriente proporcional que puede ser incluida en cualquier sistema de control o
automatización.
El rango de aplicación de estos equipos incluye tuberías de cualquier material con

diámetros externos de hasta 80 pulgadas.
Los fluidos a medir están restringidos a aquellos que presentan una conductancia
mayor a 5 microsiemens por centímetro.
CARACTERÍSTICA TÉCNICAS
Los macromedidores electromagnéticos de cuerpo entero constan de dos partes

esenciales:
Sensor electromagnético: Es el dispositivo que va colocado en la tubería en forma de

flanche y se encarga de calcular la velocidad del fluido a partir de la aplicación de la
ley de Faraday, según la cual, un conductor que está inmerso en un campo magnético
constante producirá una fuerza electromotriz proporcional a su velocidad.
El sensor genera un campo magnético constante en una sección de la tubería, y

aprovecha las características conductoras del agua para generar una fuerza
electromotriz medible, la cual es proporcional a la velocidad del fluido.
Transmisor / indicador: Es el dispositivo que se encarga de realizar todos los cálculos

necesarios, indicar la medición local y generar las señales para indicación remota o
procesos de control, esto además de permitir la configuración general del equipo. A
partír del conocimiento la velocidad del fluido y el diámetro conocido de la tubería, es
posible calcular el caudal instantáneo.
 CAUDALES
Típicamente el rango de medición es de aplicaciones en las cuales el fluido alcanza

velocidades de hasta 10m/s; el rango de caudal para un diámetro específico resulta de

VERSIÓN 01
la multiplicación de esta velocidad máxima con el diámetro interno de la tubería

expresado en metros.
 ERRORES MÁXIMOS PERMISIBLES
Los caudalimetros electromagnéticos de cuerpo entero son equipos muy precisos y

confiables con precisiones superiores al 2.5% de la escala total, sin embargo, el error
máximo permisible está ligado directamente a la aplicación.
 MATERIAL DE FABRICACIÓN
Este tipo de dispositivos pueden ser obtenidos en una gran diversidad de materiales,
generalmente dependiendo del tipo de equipo y el proveedor; también, en un mismo
equipo, se encuentra diversidad según el grado de protección a agentes externos
Ejemplo: IP67, IP68 y a prueba de explosión.
 ROTULADO
Generalmente se especifica la dirección del flujo.
 CAJAS PROTECTORAS
El montaje de estos equipos en tuberías subterráneas requiere de la construcción de

una caja tipo arqueta, preferiblemente con impermeabilización y boca de inspección.
 ALMACENAMIENTO
Por ser equipos electrónicos requieren un manejo cuidadoso en las labores de

almacenaje; deberán ser colocados en sitios secos a temperaturas ambientes.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma
indicada anteriormente de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones
técnicas será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada de acuerdo a lo
señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será
compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la
adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

VERSIÓN 01
4.11 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VALVULA DE COMPUERTA

Ø1 1//2” BXB HD
DESCRIPCION
La especificación se refiere al suministro de válvulas de Compuerta Vástago no

ascendente 1 1/2” (50mm) SRM, Brida x Brida.
Las válvulas de compuerta tienen como función primordial detener por completo el
flujo del agua. Esta válvula no debe ser accionada con frecuencia.
El material del cuerpo se ajustará a las especificaciones normales de la ASTM. Las

válvulas tendrán un flotador en acero inoxidable, cuerpo en hierro dúctil, tobera de
bronce, empaque entre cuerpos de elastómero, sello de elastómero, tornillo hexagonal
en acero inoxidable, cuerpo superior en hierro dúctil.

suministrados por el fabricante; entre otros se debe indicar la marca de fábrica y la
garantía del fabricante en cuanto a la disponibilidad de repuestos y su permanencia en
el mercado, los cuales no pueden ser menor a 5 años.
Deberán cumplir la norma ISO 9000 e ISO 9002 de aseguramiento de calidad.
MATERIALES
Válvula de compuerta Ø1 1/2” BxB


del ítem.
 Mano de obra.

VERSIÓN 01
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01
4.12 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO DE 90° Ø11/2” BXB

HD
DESCRIPCION
La especificación se refiere al suministro (puesto en la obra) de Codos en HD de 90º

BxB.
El Codo en hierro dúctil deberá cumplir con lo exigido por el RAS 2000 y demás

Los Codos serán fabricadas o adquiridas de marca reconocida la cual se ajuste a los
años.
MATERIALES
Codo 90° Ø1 1/2” BxB


VERSIÓN 01

del ítem.
 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01
4.13 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE UNION UNIVERSAL Ø1 1/2”

HD
DESCRIPCION
La especificación se refiere al suministro de Unión Universal HD 1 1/2”.
La Unión Universal en hierro dúctil deberán cumplir con lo exigido por el RAS 2000 y
demás decretos reglamentarios.
Uniones desarrolladas para acoplar tubos de extremo liso con diámetro exterior
diferente, permiten desplazar su aro sobre uno de los tubos, lo que asegura un fácil
desmontaje de las válvulas y accesorios adyacentes o una reparación con tuberías de
diferentes diámetros. Fabricadas en hierro dúctil ASTM A536 para diámetros de 2” a
12” y acero estructural ASTM A 36, para tamaños superiores a DN 12”, con
recubrimiento exterior e interior de Pintura Epóxica auto‐imprimante de altos sólidos,
sellos en neopreno y tornillería zincada o galvanizada en caliente o inoxidable.
La Unión serán fabricados o adquiridos de marca reconocida la cual se ajuste a los

años.
MATERIALES
Unión Universal Ø1 1/2” HD


del ítem.
 Mano de obra.

VERSIÓN 01
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01
4.14 TEE EN HD 1 1/2"X1 1/2".
DESCRIPCION
La especificación se refiere al suministro de Tee HD 1 1/2” x 1 1/2”.
PROCEDIMIENTO
Suministro:

Junta Mecánica.

años.
MATERIALES
Tees HD 1 1/2” x 1 1/2”.

VERSIÓN 01


del ítem.
 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01
4.15 TEE EN HD 3"X1 1/2".
DESCRIPCION
La especificación se refiere al suministro de Tee HD 3” x 1 1/2”.
PROCEDIMIENTO
Suministro:

Junta Mecánica.

años.
MATERIALES
Tees HD 1 1/2” x 1 1/2”.

VERSIÓN 01


del ítem.
 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01
4.16 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE UNION UNIVERSAL Ø3” HD
DESCRIPCION
La especificación se refiere al suministro de Unión Universal HD 3”.
La Unión Universal en hierro dúctil deberán cumplir con lo exigido por el RAS 2000 y
Uniones desarrolladas para acoplar tubos de extremo liso con diámetro exterior
diferente, permiten desplazar su aro sobre uno de los tubos, lo que asegura un fácil
desmontaje de las válvulas y accesorios adyacentes o una reparación con tuberías de
diferentes diámetros. Fabricadas en hierro dúctil ASTM A536 para diámetros de 2” a
12” y acero estructural ASTM A 36, para tamaños superiores a DN 12”, con
recubrimiento exterior e interior de Pintura Epóxica auto‐imprimante de altos sólidos,
sellos en neopreno y tornillería zincada o galvanizada en caliente o inoxidable.
La Unión serán fabricados o adquiridos de marca reconocida la cual se ajuste a los

años.
MATERIALES
Unión Universal Ø3” HD


del ítem.
 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD

VERSIÓN 01


VERSIÓN 01
4.17 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO DE 90° Ø3” BXB HD
DESCRIPCION
La especificación se refiere al suministro (puesto en la obra) de Codos en HD de 90º

BxB.
El Codo en hierro dúctil deberá cumplir con lo exigido por el RAS 2000 y demás

Los Codos serán fabricadas o adquiridas de marca reconocida la cual se ajuste a los
años.
MATERIALES
Codo 90° Ø3” BxB


VERSIÓN 01

del ítem.
 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01
4.18 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE NIPLE ACERO BXB Ø1 ½”
DESCRIPCION
La especificación se refiere al suministro (puesto en la obra) de Niple Acero en

diámetros de 1 1/2”.
El Niple en acero deberá cumplir con lo exigido por el RAS 2000 y demás decretos
reglamentarios.
El recubrimiento de Zinc en los niples de acero, cumplirá con los requerimientos de la

norma ASTM A‐153 para galvanizado por proceso de inmersión en caliente, el cual
proporciona un recubrimiento protector contra la corrosión de 3.5 a 5.0 milésimas de
pulgada, excepto de 1/8", 1/4" y 3/8" que son galvanizados por método electrolítico.
Las longitudes de los niples se efectúan conforme a la norma ASTM A‐733
El Niple será fabricado o adquirido de marca reconocida la cual se ajuste a los

años.
MATERIALES
Niple en Acero Ø1 1/2” BxB
Se pagará por metro lineal (ml) debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción por

del ítem.
 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD

VERSIÓN 01


VERSIÓN 01
4.19 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE NIPLE ACERO BXB Ø3”
DESCRIPCION

diámetro de 3”.
reglamentarios.


años.
MATERIALES
Niple en Acero Ø3” BxB
Se pagará por metro lineal (ml) debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción por

del ítem.
 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD

VERSIÓN 01


VERSIÓN 01
4.20 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MANOMETRO DE

GLICERINA
DESCRIPCION
Manómetro lleno de glicerina con caja de acero inoxidable diseñado para ser instalado
en ambientes donde existan agentes corrosivos, gran cantidad de polvo, vibración
excesiva o la presión de la línea tenga severa pulsación o golpes de ariete causados
por cambios bruscos de presión en fluidos corrosivos que no ataquen al bronce, como
bombas, prensas, plantas cementeras, etc.
MATERIALES
Manómetro de glicerina


del ítem.
 Mano de obra.
VERSIÓN 01
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01

Ø3” BXB HD
DESCRIPCION

ascendente 3” (50mm) SRM, Brida x Brida.


MATERIALES
Válvula de compuerta Ø3” BxB


del ítem.
 Mano de obra.

VERSIÓN 01
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01
4.22 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE FILTRO EN YEE 3” BXB HD
DESCRIPCION
Sirve para retener todas las impurezas arrastradas a través de las tuberías
horizontales o con leves inclinaciones, optimizando el funcionamiento y el tiempo de
vida de los instrumentos de control o equipos.
Son empleados en toda clase de conducciones cuando se requiere hacer un filtrado a

un tamaño de partícula ya definido. La unidad filtrante se fabrica en lámina perforada
de acero inoxidable AISI-304 cuyas perforaciones varían de dimensión entre 4 mm y 2
mm de diámetro, sin embargo, de acuerdo con los requerimientos del cliente se puede
suministrar con otras especificaciones cuyo Mesh puede ser 40, 20, etc.
Se requiere instalar un filtro tipo “Y” antes de montar un equipo ya sea de Medición,
Control, o Bombeo.
El filtro tipo Y está marcado en el cuerpo en el sentido del flujo. La inclinación de la

derivación debe ser hacia la parte inferior para poder realizar las operaciones de
mantenimiento.
Se debe operar la válvula de drenaje que permite la salida de los residuos atrapados y
acumulados dentro de la unidad filtrante, esta operación depende de la cantidad de
impurezas que contenga el fluido.
Si es necesario se debe cerrar la válvula de guarda y proceder a retirar la tapa para así
extraer la unidad filtrante y realizar una limpieza. Luego se procede a ensamblar
nuevamente el filtro.
MATERIALES
Filtro en Yee Ø3” BxB


VERSIÓN 01

del ítem.
 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01
4.23 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE UNION DE DESMONTE

DRESSER 3”
DESCRIPCION
La especificación se refiere al suministro de Uniones HD Dresser para PVC de 3”.
Este tipo de uniones son utilizadas para acoplar tubos de extremo liso, permiten
desplazar su aro sobre uno de los tubos, lo que asegura un fácil desmontaje de las
válvulas o accesorios adyacentes. También sirven para realizar la “unión” para
efectuar restauraciones y reparaciones de tuberías de fibrocemento, con presión de
servicio de 200 PSI. Se pueden fabricar escalonadas, en acero estructural, para
empalmar dos tubos lisos de diámetro exterior diferente. Fabricadas en hierro
nodular ASTM A 536 para diámetros de 2” a 12” y acero estructural ASTM A 36, para
tamaños superiores a DN 12”. Con recubrimiento exterior e interior de pintura
epóxica auto imprimante de altos sólidos de color azul, sellos en elastómero y
tornillería zincada o galvanizada en caliente.
Las uniones tipo dresser se recomiendan para el manejo de agua cruda o potable con
temperaturas hasta 70 °C y presiones de servicio de 200 PSI, sus aplicaciones se
extienden desde el riego, el uso en plantas de tratamiento e industriales, hasta
estaciones de control hidráulico y redes de distribución.
Se deben utilizar uniones tipo dresser en tuberías que conducen agua potable con PH
entre 6.5 y 7.7; a temperatura promedio de 18 grados centígrados. Deberán poder
operar a la intemperie o enterradas en zonas con temperatura ambiente de 10 a 35
grados centígrados y con humedades relativas entre 60 y 80%.
El costo de los ajustes, reemplazos y similares, así como los de transporte que se
presenten durante la prueba de las tuberías con uniones tipo dresser, causados por
fallas o defectos de fabricación, serán por cuenta del contratista.
Las Uniones Dresser en hierro dúctil deberán cumplir con lo exigido por el RAS 2000 y
Las Uniones Dresser serán fabricadas o adquiridas de marca reconocida la cual se

ajuste a los requerimientos indicados en los planos y contarán con una garantía no
inferior a 5 años.

VERSIÓN 01
MATERIALES
Unión Dresser Ø3”


del ítem.
 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01
4.24 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE NIPLE PASAMURO

BRIDADO 3” L=1.2M EN HD
DESCRIPCION
En redes de acueducto, alcantarillado, sistemas de bombeo, plantas de tratamiento,

sistemas de riego, redes contra incendio, etc.
Los niples son tramos cortos en hierro dúctil que ofrecen la posibilidad de combinar
diferentes tipos de extremo.
Los pasamuros son elementos de fijación y anclaje en tanques, para la instalación de

válvulas, compuertas y accesorios.
La instalación de un accesorio depende de sus extremos, si se tiene un accesorio de

GRP, será acoplado o empatado con una campana Junta Hidráulica, Junta Rápida, Junta
Mecánica o con alguna unión que se use para este tipo de tubería.
En caso de tener un accesorio de extremo campana o junta hidráulica, los empaques

dependen del espigo de la tubería lisa a empatar o ensamblar. Al usar este tipo de
extremo, dependiendo del tendido de tuberías se reduce la cantidad de uniones a
utilizar.
Cuando lo requerido en el tendido de tubería son extremos Bridados o Flanchados, es

indispensable la coincidencia en las normas de fabricación de las bridas ya que,
dependiendo de esto, se asegura un correcto montaje con la tornillería y la
empaquetadura a utilizar.
MATERIALES
Niple pasamuro Ø3”


VERSIÓN 01

del ítem.
 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01
4.25 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE NIPLE ACERO BXEL Ø1 1/2”

L=0.25M
DESCRIPCION

diámetros de 2”.
reglamentarios.


años.
MATERIALES
Niple en Acero Ø1 1/2” BxEL


del ítem.
 Mano de obra.

VERSIÓN 01
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01
4.26 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE NIPLE ACERO BXB Ø1 1/2”

L=0.60M
DESCRIPCION

reglamentarios.


años.
MATERIALES
Niple en Acero Ø 1 1/2” BxB


del ítem.
 Mano de obra.

VERSIÓN 01
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01
4.27 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VALVULA DE VENTOSA DE

DOBLE ACCION Ø1 1/2”
DESCRIPCION
La especificación se refiere al suministro de válvulas de Ventosa de doble acción de 1

1/2” extremo brida.
Actúa de manera automática para permitir la admisión o expulsión de aíre en las

tuberías o tanques sometidos a presión.

en acero inoxidable, cuerpo superior en hierro dúctil. Los coeficientes técnicos de los
diferentes componentes de la válvula serán suministrados por el fabricante; entre
otros se debe indicar la marca de fábrica y la garantía del fabricante en cuanto a la
disponibilidad de repuestos y su permanencia en el mercado, los cuales no pueden ser
menor a 5 años.
MATERIALES
Válvula ventosa de doble acción Ø1 1/2”


del ítem.
 Mano de obra.

VERSIÓN 01
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01

BRIDADO 1 1/2” L=0.3M EN ACERO
DESCRIPCION

Los niples son tramos cortos en aceros que ofrecen la posibilidad de combinar



utilizar.

MATERIALES
Niple pasamuro Ø1 1/2”


VERSIÓN 01

del ítem.
 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01
4.29 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE YEE 1 1/2”X1 1/2” BXB EN

HF
DESCRIPCION

sistemas de riego, redes contra incendio, etc. Donde se requiere derivar el fluido a 45°.
En el caso que las superficies de los accesorios requieran mantenimiento, se debe

realizar una limpieza preliminar para proceder a pintar o recubrir con pintura igual al
recubrimiento original, ya sea epóxica de altos sólidos según AWWA C-550, Pintura
Bituminosa Asfáltica según AWWA C-104 o caucho clorado.
Cuando el mantenimiento exija un cambio de empaques, se deben usar los empaques

especificados por METACOL.
MATERIALES
Yee Ø1 1/2”x1 1/2” HF


del ítem.
 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD

VERSIÓN 01


VERSIÓN 01
4.30 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE NIPLE ACERO BXB Ø1 1/2”

L=0.90M
DESCRIPCION

reglamentarios.


años.
MATERIALES
Niple en Acero Ø1 1/2” BxB


del ítem.
 Mano de obra.

VERSIÓN 01
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01
4.31 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE BRIDA CIEGA Ø1 1/2” HF
DESCRIPCION
Están destinadas a cerrar extremos de tuberías, válvulas o aberturas de recipientes,

sometidos a variadas presiones de trabajo. Desde el punto de vista técnico, este tipo
de bridas, es el que soporta condiciones de trabajo más severas (particularmente las
de mayores dimensiones), ya que al esfuerzo provocado por la tracción de los bulones,
se le adiciona el producido por la presión existente en la tubería. En los términos
terminales, donde la temperatura sea un factor de trabajo o actúen esfuerzos
variantes o cíclicos, es aconsejable efectuar los cierres mediante acoples de bridas con
cuello y ciegas.
MATERIALES
Brida ciega Ø1 1/2” HF


del ítem.
 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01
4.32 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VALVULA DE MARIPOSA Ø1

1/2” HF
DESCRIPCION
Las válvulas de mariposa deberán ser diseñadas y fabricadas de acuerdo con lo

indicado en las normas internacionales DIN 3354 - 2 o AWWA C-504 (última edición),
AWWA C 207 y la norma ANSI B.16.34. Se deberá presentar con el suministro un
certificado de conformidad con la norma que se fabrica. Por la configuración de
nuestro sistema, las bridas deben ser perforadas de acuerdo a AWWA/ANSI C207 con
la clase especificada en el pedido.
La válvula será de doble excentricidad. La válvula mariposa se fabricará de acuerdo a

la norma AWWA C 504 o la EN 593, para las características particulares no
especificadas.
Cuerpo
El cuerpo de la válvula será en fundición de hierro nodular, designaciones de material:

EN-GJS-400- 15 y EN-GJS-500-7; equivalente a materiales numero EN-JS1030 y EN-
JS1050 respectivamente; antiguos DIN GGG-40 y DIN GGG-50. Para norma americana
debe cumplir ASTM A-536 Cl 60-40-18 o A536, 65-45-12.
Llevará marcado en el cuerpo en alto relieve la siguiente información: Marca,

diámetro nominal, presión nominal, material de fundición, y la norma constructiva.
Las bridas deben tener realce y cumplir con la norma de taladrado ANSI/ASME B16.5
y para bridas mayores a DN600 aplicara ASME B16.47. El espesor debe cumplir como
con la norma de especificada para la presión nominal.
La válvula debe ser bridada y la distancia entre caras debe cumplir la norma de
fabricación EN 558-1 serie 14.
Asientos
El asiento estará ubicado en el cuerpo deberá ser soldado con aporte de níquel,
también se admite con anillo embutido en acero inoxidable 304 o 316, absolutamente
resistente a la abrasión y al desgaste, con maquinado de alta precisión, totalmente liso
y libre de poros.
Disco

VERSIÓN 01
El disco de la válvula debe ser en fundición hierro nodular, designaciones de material:

EN-GJS-400-15 y EN-GJS-500-7; equivalente a materiales numero EN-JS1030 y EN-
JS1030 respectivamente; antiguos DIN GGG-40 y DIN GGG-50. Para norma americana
debe cumplir ASTM A-536 Cl 60-40-18 o A536, 65-45-12.
El disco deberá fijarse al eje, mínimo con dos pasadores, ya sea pasante remachado o
roscado.
Para válvulas de presión nominal PN10 y superior, el alojamiento del eje en la lenteja
o disco debe ser cerrado en la parte posterior para evitar contacto del eje con el fluido.
Eje
El eje será discontinuo de posición horizontal, material del eje de acero inoxidable
ASTM A276 Tipo 420 ó DIN X20 Cr13, equivalente a 1.4021.
El eje será tipo seco, es decir, no debe estar en contacto directo con el fluido en ningún
sentido (aislado por medio de empaques tipo anillo).
Tornillería
La tornillería interior debe ser en acero inoxidable.
Empaque
El empaque debe ser reemplazable, no se aceptan empaques vulcanizados. Este debe

estar ubicado preferiblemente en el disco y debe ser desmontable sin tener que
desensamblar el disco obturador.
El material del empaque debe ser NBR o EPDM, debe ser resistente al agua con
contenido de cloro.
Bujes
Los bujes que soportan el eje deben ser de aleación antifricción.
Anillo de retención
El anillo de retención (pisa sellos) del empaque debe ser en acero inoxidable 304 o
316.
Recubrimiento y certificación

VERSIÓN 01
Los recubrimientos, metales y polímeros deben regirse por la norma ANSI/ NSF61,
GSK o DVGW, para uso es sistemas de agua potable y debe entregar certificado
vigente.
Los recubrimientos deben ser epóxicos que eviten la corrosión. El espesor promedio
mínimo admitido será de 250 µm (micrómetros) de película de protección. No se
aceptarán recubrimientos rallados, puntos locales sin recubrimiento ni pintura mal
aplicada.
Reductor
La selección del tamaño de cada reductor debe ser acorde a las condiciones operativas
críticas de la válvula. Este deberá ser reductor tipo sinfín corona, auto bloqueante, con
carcasa de hierro fundido resistente a la corrosión, IP 68. La corona debe ser completa
y el tope mecánico de fin de carrera debe estar en el tornillo.
El reductor debe tener su respectiva placa de identificación, donde indique; torque

entrada, torque de salida, relación de transmisión.
Las bridas de unión de reductor-válvula deben estar conformes a la norma

EN/ISO5211 para las bridas reductor-actuador deben ser ISO 5210.
El eje que conecta el reductor-actuador o el reductor-volante debe ser en acero

inoxidable.
La lubricación del reductor debe ser con grasa para poder ubicar este en cualquier
posición.
Hermeticidad
La hermeticidad asiento entre el obturador y el cuerpo debe ser Tipo A según la EN

12266
La hermeticidad se debe garantizar mediante o-rings de NBR o EPDM ubicados en los

bujes, resistentes al agua potable con contenido de cloro.
Para válvulas con presión nominal igual a PN10, o para diámetros nominal mayor o
igual a DN80, entre la carcasa y cada buje, debe haber o-rings estáticos (que no tienen
movimiento relativo entre piezas) para que exista hermeticidad bidireccional.
Para válvulas con presión nominal igual o mayor a PN10, o para diámetros nominal
mayor o igual a DN80, entre cada buje y el eje, deben haber o-rings dinámicos (donde

VERSIÓN 01
una pieza tenga movimiento relativo con otra pieza) para que exista hermeticidad
bidireccional.
No se permiten prensaestopas. No se permiten empaques que sean diferentes a o-

rings.
Manufactura
No se admiten elementos re-manufacturados y se debe entregar constancia de fábrica

de su fecha de fabricación, fecha de prueba y descripción en español o en inglés.
MATERIALES
Valvula de mariposa Ø1 1/2” HF


del ítem.
 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01
4.33 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VALVULA DE CHEQUE Ø1

1/2” BXB HF
DESCRIPCION
Está diseñada para evitar el contra flujo en la línea de conducción, tiene la capacidad
de reaccionar de manera rápida y automática al cambio de dirección.
En sistemas de bombeo mantiene la columna de agua en la descarga.
Se debe instalar con accesorios o equipos con extremo brida en posición vertical u
horizontal.
Para mejorar la sensibilidad del obturador se recomienda la instalación de un sistema

de palanca regulable y contrapesa.
La orientación de la válvula debe coincidir con la flecha estampada en el cuerpo.
En estaciones de bombeo se recomienda que la válvula sea instalada a una longitud

equivalente de tres veces el diámetro de la tubería a partir de la descarga de la bomba.
MATERIALES
Válvula de cheque Ø1 1/2” HF


del ítem.
 Mano de obra.

VERSIÓN 01
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01
4.34 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REDUCCION CONCENTRICA

Y EXCENTRICA Ø1 1/2” BXB HF
DESCRIPCION

sistemas de riego, redes contra incendio, etc. Cuando existan diámetros diferentes de
tubería PVC, HD o Acero.


utilizar.
Cuando lo requerido en el tendido de tubería son extremos Bridados o Flanchados. Es

MATERIALES
Reducción concéntrica Ø1 1/2” HF

Reducción excentrica Ø1 1/2” HF


VERSIÓN 01

del ítem.
 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01

BRIDADO 32 L=0.4M EN ACERO
DESCRIPCION




utilizar.

MATERIALES


VERSIÓN 01

del ítem.
 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01

L=3.50M
DESCRIPCION

diámetros de 2”.
reglamentarios.


años.
MATERIALES


del ítem.
 Mano de obra.

VERSIÓN 01
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01

BRIDADO 2” L=0.5M EN ACERO
DESCRIPCION




utilizar.

MATERIALES


VERSIÓN 01

del ítem.
 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01

L=1.15M
DESCRIPCION

diámetros de 2”.
reglamentarios.


años.
MATERIALES


del ítem.
 Mano de obra.

VERSIÓN 01
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01
4.41 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VALVULA DE PIE CON

COLADERA Ø2”
DESCRIPCION
Las válvulas de pie deberán ser suministradas donde se soliciten en la línea de succión
de bombas de dosificación de productos químicos. Las válvulas de pie deberán ser de
PVC del Tipo 5, de cuerpo y bola de "Vitón", de coladera de PVC. Y deberán ser
suministradas con conexión de extremo de espigo y tuerca de unión.
MATERIALES
Válvula de pie con coladera Ø2”


del ítem.
 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01

Ø2”
DESCRIPCION

ascendente 2” (50mm) SRM.


MATERIALES
Válvula de compuerta Ø2”


del ítem.
 Mano de obra.

VERSIÓN 01
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01

L=2.00M
DESCRIPCION

diámetros de 2”.
reglamentarios.


años.
MATERIALES


del ítem.
 Mano de obra.

VERSIÓN 01
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01
5. PRELIMINARES (TANQUE SEMIENTERRADO)

DESCRIPCIÓN

para pisos, acabados exteriores e interiores.

modificarlas.


proyecto.
MATERIALES Y EQUIPO

albañilería.
MEDIDA Y PAGO

VERSIÓN 01
La medida para los efectos de pago de esta actividad será el metro cuadrado (M2). La


obras.

VERSIÓN 01
5.2 CERRAMIENTO PARA DELIMITACIÓN DE OBRA H=1.80
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la construcción del cerramiento en lona verde con una altura de 1.80 mts,
dicho cerramiento, tendrá como estructura de soporte madera rolliza de las
características adecuadas a la altura prevista. La zona a intervenir deberá aislarse
completamente, por lo que el Contratista construirá un cerramiento provisional de
acuerdo con el diseño suministrado, definiendo las áreas de obra, patios de materiales
y áreas de almacenamiento en el predio. La localización de estos será señalada por LA
INTERVENTORÍA de acuerdo a la proyección de vías, a la posición de los accesos, de
las obras existentes en el predio, de las redes de infraestructura y de las áreas internas
requeridas por la obra, evitando estorbos en la circulación de vehículos y peatones, o a
los vecinos.
Durante la ejecución de la obra EL CONTRATISTA deberá estar pendiente del

mantenimiento y reparación del cerramiento, de tal forma que siempre se conserve en
óptimas condiciones. La localización del cerramiento será la indicada en planos o en
su defecto será autorizada por LA INTERVENTORÍA. Dicho cerramiento tendrá un solo
acceso, salvo en aquellos casos en que el Interventor autorice accesos adicionales de
doble batiente por donde ingresará la maquinaria, vehículos y el personal (siempre y
cuando no interfiera con el desarrollo de las actividades constructivas o del
funcionamiento normal). El tamaño de dicha puerta será determinado por el
Contratista con el aval del Interventor, teniendo en cuenta la maniobrabilidad,
necesidades y requerimientos de la obra.
Una vez terminada la obra, el cerramiento se retirará y se restituirán las condiciones

que existían inmediatamente antes de iniciar las construcciones.
• El cerramiento se construirá de acuerdo a lo indicado en los planos y

detalles siguiendo el perfil del terreno.
• Cuando el cerramiento cruce zanjas u otras depresiones súbitas y angostas
se colocarán postes de mayor longitud con alambre adicional de púas en su
parte inferior.
• El cerramiento tendrá una altura de 1.80 m y estará cubierto en toda su
altura con una tela sintética de color verde, amarrada y apuntillada a cada

VERSIÓN 01
uno de los postes con alambre negro; esta tela no podrá presentar ningún
tipo de pliegue por lo que deberá ser debidamente templada.
TOLERANCIAS PARA ACEPTACION
• Que mantenga mínimo la altura requerida.

• Que se encuentre debidamente aplomado
• Que tenga continuidad y este en buen estado.
• Que se realicen los mantenimientos oportunos.
MATERIALES
• Tela de cerramiento verde (poli sombra).

• Varas de clavo.
• Puntilla de 2 ½‖.
• Durmiente ordinario.
• Concreto pobre.
• Demás materiales necesarios para la ejecución del ítem
Se pagará por metros lineales (ml), con una altura de 1.80 metros libres de
polisombra (Lona verde) debidamente ejecutados, recibidos y mantenidos en buen
estado durante la ejecución de la obra, a satisfacción por la interventoría.
• Demolición y remoción del cerramiento al final de la obra.

• Materiales descritos.
• Equipos y herramientas descritos.
• Mano de obra. - Transportes dentro y fuera de la obra.
NO CONFORMIDAD
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su


VERSIÓN 01
5.3 DESCAPOTE
DESCRIPCION
Esta actividad de descapote se refiere a la remoción de la capa vegetal superficial

(e=15cm), además de la extracción de todas las raíces y demás objetos que en
concepto del interventor sean inconvenientes para la ejecución de las obras. El
descapote se ejecutará de acuerdo a lo definido en la localización como área a
construir, más dos metros del perímetro de los edificios. Esta operación se hará por
medios manuales o mecánicos; sin importar la humedad o materiales encontrados
como roca etc., cuidando de no mover los puntos de referencia previamente fijados en
el levantamiento topográfico.
Para la correcta ejecución del descapote antes de iniciar su ejecución se deberá

realizar la limpieza y el desmonte consistente en el corte de arbustos, remoción de
troncos, raíces, pastos y cualquier otra vegetación o material que haya necesidad de
remover que obstaculice la ejecución de las obras. La disposición del material retirado
deberá realizarse en sitios previamente autorizados.
ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCION DEL ITEM
• Se ejecutarán de conformidad con los detalles mostrados en los planos.

• Verificar los niveles previos a la excavación para posteriormente calcular
las cubicaciones del caso.
• Verificar previamente la localización de las redes en caso de que existan
(trazado y profundidad).
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
• Para efectos de aplicación de la especificación, se considerará que la franja

sobre la cual se debe realizar la rocería y limpieza, corresponde al área de
las estructuras o de los alineamientos.
• El contratista deberá utilizar los medios necesarios para que los trabajos se
ejecuten de tal modo que no causen daño a estructuras, servicios públicos,
cultivos o propiedades cuya destrucción o deterioro no están previstos en
los lineamientos del proyecto y planos ni sean necesarios para la
construcción de las obras.
• El contratista será responsable por todo perjuicio resultante de la
contravención de estas normas y por esta causa la Interventoría podrá
ordenar la modificación de los procedimientos utilizados o la suspensión de
los trabajos respectivos.

VERSIÓN 01
• Al terminar las obras, el contratista deberá dejar los sitios ocupados

limpios, y en aquellos que determine la Interventoría o indiquen los planos,
se deberá recuperar el paisaje natural existente antes de la ocupación.
ALCANCE
• Equipos y herramientas descritos

• Desperdicios y mano de obra
• Transporte dentro y fuera de la obra
TOLERANCIAS DE ACEPTACION
Cumplir las inspecciones visuales del terreno
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
• Herramienta menor
• Buldócer D4
• Retro excavadora de orugas.
OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES
• Recomendaciones del Estudio de Suelos.
Se medirá y se pagará por metro cuadrado (m2) la limpieza, el descapote y el retiro de

sobrantes, debidamente ejecutada de acuerdo a los planos de detalle y aceptados por
la Interventoría.
El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:
• Equipos descritos en el numeral

• Mano de Obra
• Transporte dentro y fuera de la obra.
NO CONFORMIDAD

terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, EL
CONTRATISTA deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o

VERSIÓN 01
6. EXCAVACIONES Y RELLENOS
6.1 EXCAVACIÓN PARA VIGA DE CIMENTACIÓN
DESCRIPCION
En este ítem se considerarán las excavaciones necesarias para la posterior

construcción los elementos estructurales: vigas de cimentación y/o de fundaciones,
éstas deberán terminarse exactamente de acuerdo con las líneas y dimensiones
establecidas en los planos estructurales. Para su ejecución deberán considerarse el
transporte interno del material proveniente de las excavaciones para ser almacenadas
en un lugar especificado por la Interventoría
No se considera como material de excavación el proveniente de la remoción de

derrumbes.

requerido, según los planos de diseño, esta será una viga “T” invertida (0,50 de ancho
por 0,40 de profundo) y estudio de suelos para la ejecución de la cimentación; así
como el retiro en sitio de los materiales sobrantes de éstas excavaciones. La
excavación se realizará a mano utilizando la herramienta adecuada para ésta
actividad. Las excavaciones que por facilidad económica y conveniencia se puedan
realizar a máquina, se ejecutarán de ésta forma previo acuerdo entre el CONTRATISTA
y el INTERVENTOR.

 Verificar plano del alineamiento y profundidad de las redes existentes.
 Las excavaciones se deben realizar por medios manuales de modo que no

alteren las condiciones del suelo.
 Coordinar los niveles de excavación con los expresados dentro de los Planos
Arquitectónicos y Estructurales.

VERSIÓN 01
 Excavar progresivamente evaluando los niveles de cota negra por medio de

escantillones e hilos en los paramentos de excavación.
 Evitar adiciones de tierra para restablecer niveles requeridos producidos por
sobre excavaciones.
 Prever posibles alteraciones del terreno como derrumbes, deslizamientos ó
sobre excavaciones.
 Evitar la alteración del subsuelo manteniendo secas y limpias las excavaciones.
 Cargar y retirar los sobrantes a los sitios donde se requiera para llenos o a los
botaderos debidamente autorizados.
 Verificar niveles finales para fundación.
 En los sitios en donde se requiera, se suministrarán, instalarán y mantendrán
los elementos de contención temporales que garanticen la estabilidad de las
excavaciones.
 Se deberá realizar el transporte dentro de la obra del material sobrante, hacia
el sitio de acopio.
ALCANCE
 Equipos y herramientas descritos.

 Desperdicios y mano de obra.
 Transporte dentro de la obra.
 Transporte y botada del material sobrante al botadero autorizado.
ENSAYOS A REALIZAR

cimentación.
Las excavaciones deben tener las dimensiones especificadas en los planos de

Construcción.
 Herramientas menores para Excavaciones.

 Carretilla
 Buggy.

VERSIÓN 01
REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES
Recomendaciones del Estudio de Suelos
Los volúmenes de excavación se medirán en metros cúbicos (m3) en su sitio, de

acuerdo con los levantamientos topográficos, los niveles del proyecto y las adiciones ó
disminuciones de niveles debidamente aprobadas por el Ingeniero de Suelos y la
Interventoría. No se medirán ni se pagarán volúmenes expandidos. El Constructor no
será indemnizado por derrumbes, deslizamientos, alteraciones y en general por
cualquier excavación suplementaria cuya causa le sea imputable. Las obras
adicionales requeridas para restablecer las condiciones del terreno ó el aumento de la
profundidad y de las dimensiones de la cimentación correrán por cuenta del
Constructor.
El valor del volumen excavado será el valor corresponde al precio unitario estipulado
en el respectivo contrato e incluye:
 Equipos descritos en el numeral 11.

 Mano de obra.
 Transportes interno
 La botada de material sobrante
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01
6.2 EXCAVACIÓN ENTRE 0 M Y 1.5 M EN MATERIAL COMÚN
DESCRIPCION



cimentación.

VERSIÓN 01


 Mano de obra.
 Trasiegos internos menores a 800 m.

NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01

DESCRIPCION




ENSAYOS A REALIZAR

VERSIÓN 01

MATERIALES
EQUIPO
 Bulldózer
 Retroexcavadora
 Compactadora


del ítem.
 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01
7. CONCRETOS
7.1 CONCRETO DE 4000PSI
DESCRIPCION
Esta actividad se refiere a construcción de zapatas, columnas, vigas de cimiento, losa

entre piso, vigas de cubierta y escalera en concreto reforzado gris claro a la vista, con
acabado liso, según localización y dimensiones expresadas en los planos
Arquitectónicos y Estructurales. El concreto premezclado será de f'c=4.000 PSI.
Para su construcción se rectificará la localización y la dimensión de las estructuras en

cada uno de las niveles para lo cual se replanteara nuevamente el cruce de los ejes
correspondiente, así como su dimensión.
Se utilizarán formaletas, siguiendo las dimensiones, secciones y detalles señalados en

los planos estructurales, cuidando que antes de cada vaciado se encuentren
perfectamente limpias, engrasadas, rectas y firmemente aseguradas y tacadas. Serán
revisadas y aprobadas por la Interventoría antes de cada vaciado.
Esta actividad en su valoración no incluye el refuerzo.

ENSAYOS A REALIZAR
 Ensayos de resistencia a la compresión
MATERIALES

VERSIÓN 01
• Concreto premezclado 3,000 PSI color gris claro aprobado por la interventoría.
• ACPM,
• Curaseal,
• Parafina.
• Formaleta Material granular descrito, previamente aprobado por la

interventoría.
EQUIPO
 Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto.

 Equipo para vaciado y vibrado del concreto.
 Andamios.
 Herramienta menor.


del ítem.
 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01
7.2 ACERO DE REFUERZO DE 60.000 PSI
DESCRIPCION
En esta actividad se realizará el suministro, corte, figuración, amarre y colocación del

acero de refuerzo de 60.000 PSI para los elementos estructurales en concreto
reforzado según las indicaciones que contienen los Planos Estructurales. Se incluye en
esta actividad el alambre de amarrar. Este refuerzo y su colocación se harán en
conformidad con los diseños y detalles mostrados en los planos y lo indicado en las
Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente, las Normas vigentes
y las indicaciones de la Interventoría.
Almacenar el acero de refuerzo protegido de la intemperie y evitando esfuerzos y

deformaciones. Consultar refuerzos de acero en Planos Estructurales. Verificar
medidas, cantidades y despieces. Notificar las inconsistencias y solicitar correcciones.
Cumplir con las especificaciones de los Planos Estructurales en cuanto a figuración,
longitud, traslapos, calibres y resistencias especificadas.
A. COLOCACIÓN DEL REFUERZO. Se cumplirá lo establecido en las Normas

Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente (NSR 10). Las barras de
refuerzo se doblarán en frío de acuerdo con los detalles y dimensiones mostrados en
los planos. No podrán doblarse en la obra barras que estén parcialmente embebidas
en el concreto.
B. Todo el ACERO DE REFUERZO se colocará en la posición exacta mostrada en los

planos y deberá asegurarse firmemente para impedir su desplazamiento durante la
colocación del concreto.
Para el amarre de las varillas se utilizará alambre y en casos especiales, indicados en

los planos o debidamente autorizados por la Interventoría, se utilizará soldadura
siguiendo los procedimientos contemplados en la norma ANSI/AWS D1.4, la cual
describe la selección adecuada de los metales de aporte, las temperaturas de
precalentamiento y entre pasadas, así como los requisitos para el desempeño y el
procedimiento de calificación del proceso y los soldadores.

VERSIÓN 01
La distancia del acero a las formaletas se mantendrá por medio de bloques de mortero
prefabricados, tensores, silletas de acero u otros dispositivos aprobados por la
Interventoría. Los elementos metálicos de soporte que vayan a quedar en contacto con
la superficie exterior del concreto serán protegidos contra la corrosión.
En ningún caso se permitirá el uso de piedras o bloques de madera para mantener el

refuerzo en su lugar. Antes de iniciar la colocación del concreto debe revisarse que el
refuerzo esté libre de óxido, tierra, escamas, aceites, pinturas, grasas y de cualquier
otra sustancia extraña que pueda disminuir su adherencia con el concreto.
Durante el vaciado del concreto se vigilará en todo momento que se conserven

inalteradas las distancias entre las barras y el recubrimiento libre entre el acero de
refuerzo y las caras internas de la formaleta.
No se permitirá el uso de ningún elemento metálico o de cualquier otro material que

aflore de las superficies del concreto acabado, distinto a lo indicado expresamente en
los planos o en las especificaciones adicionales que ellos contengan.
C. RECUBRIMIENTO PARA EL REFUERZO: El recubrimiento mínimo para los refuerzos

será el indicado en los planos, cumpliendo lo establecido en las Normas Colombianas
de Diseño y Construcción Sismo-Resistente (NSR 10). Se establece los siguientes
recubrimientos mínimos:
 Cuando el concreto se coloque directamente sobre el terreno, en contacto con

el suelo: 70 mm.
 En superficies que han de quedar expuestas a la intemperie o en contacto con
tierras de rellenos:
• Barras No. 6 a No. 18: 50 mm.
• Barras No. 5 y menores: 40 mm.
 Concreto no expuesto a la intemperie, ni en contacto con la tierra: En placas,
muros y viguetas: 20 mm.
 En vigas y columnas: Refuerzo principal, estribos y espirales: 40 mm.
 Para cualquier otro tipo de condición deberán verificarse los recubrimientos
mínimos especificados en las Normas Colombianas de Diseño y Construcción
Sismo Resistente (NSR 98).
D. GANCHOS, DOBLAJES Y EMPALMES EN LAS BARRAS. A menos que se indique en

otra forma en los planos especificaciones, la longitud de los traslapos, los radios de
doblaje y las dimensiones de los ganchos de anclaje cumplirán con lo indicado al
respecto las Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente.

VERSIÓN 01
El Contratista no podrá modificar los diámetros y espaciamientos de los refuerzos, ni

los doblajes indicados en los planos.
E. DIÁMETROS MÍNIMOS DE DOBLAMIENTO. Los diámetros mínimos de

doblamiento, medidos en el lado interior de la barra, serán los siguientes:
- Para barras de refuerzo principal

- Barras No.2 a No. 8, seis (6) diámetros de la barra.
- Barras No.9 a No.11, ocho (8) diámetros de la barra.
- Para estribos:
- Barras No. 5 y menores, cuatro (4) diámetros de la barra.
- Barras No.5 a No.8, seis (6) diámetros de la barra.
F. GANCHOS ESTÁNDAR. Los ganchos estándar de anclaje cumplirán lo establecido las

Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente, consistirán en:
- Un doblez de 180°, más una prolongación con longitud mínima de

cuatro diámetros de la barra, pero no menor de 60 mm.
- Un doblez de 90° más una prolongación, de longitud mínima igual a 12
diámetros de la barra, en el extremo libre de ésta.
- Para estribos y estribos de confinamiento debe cumplirse lo establecido
en el capítulo correspondiente de las Normas Colombianas de Diseño y
Construcción Sismo Resistente.
G. DESARROLLOS Y EMPALMES DEL REFUERZO. Cumplirán lo especificado en las

Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente.
Los traslapos de las barras se ejecutarán en la forma y localización indicadas en los

planos. Todo traslapo no indicado requerirá autorización de la Interventoría. Los
traslapos en barras adyacentes se localizarán de tal manera que queden alternados
entre sí, cuidando de que no estén en zona de máxima solicitación. Los traslapos de
refuerzo en vigas, losas y muros, se alternarán a lado y lado de la sección.
Cuando se trate de traslapos hechos con soldadura, se tendrá en cuenta lo indicado al

respecto, en las Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente
utilizar unión mecánica para traslapos, pero con el visto bueno de la Interventoría, y
con la certificación de resistencia a la compresión y a la tracción de un laboratorio
competente.
- Colocar y amarrar el acero de refuerzo por medio de alambre negro.

VERSIÓN 01
- Proteger el acero de refuerzo contra sustancias que puedan afectar la

adherencia del concreto tales como aceites, grasas, polvo, barro, etc.
Verificar la correspondencia del acero de refuerzo colocado con los despieces de

elementos estructurales, por lo que debe estar colocado en su sitio con 24 horas de
anticipación al vaciado de concreto
ALCANCE
 Materiales descritos
 Equipos y herramientas descritos
ENSAYOS A REALIZAR
 Ensayo de doblamiento para producto metálico. (NTC 1 – ASTM A370)

 Ensayo de tracción para productos de acero. (NTC 2 – ASTM A370).
 Tolerancias para colocación del refuerzo. Tabla C 7.2 – NSR 10

 Diámetros mínimos de doblamiento. Tabla C 7.1- NSR 10
MATERIALES
 Las barras de refuerzo serán suministradas por el Contratista libres de

defectos, dobladuras y curvas.
 Se utilizarán barras redondas corrugadas con un esfuerzo de cadencia de 422
MPa (4.220 kg/cm2 - grado 60), de acuerdo con los planos.
 Barras de acero para refuerzo. (NTC 2289 – ASTM A 706).
 Alambre de amarrar.
Bancos para almacenamiento de material, herramienta menor.
 Norma NSR 10.

 Norma NTC 2289, en cuanto a designación, masa, composición química,
propiedades mecánicas, ensayos y rotulado.

VERSIÓN 01
 Normas ASTM A-706. 15.
Se medirá y se pagará por kilogramos (kg) de acero de refuerzo debidamente colocado

y recibido a satisfacción por la Interventoría. La medida se efectuará sobre los Planos
Estructurales y los pesos se determinarán de acuerdo con la norma NSR 10.
 Ensayos de laboratorio y presentación de los respectivos resultados descritos.

 Equipos descritos
 Mano de Obra.
 Transporte dentro y fuera de la obra.
NO CONFORMIDA


VERSIÓN 01
13. PRELIMINARES (TANQUE SEMIENTERRADO)

DESCRIPCIÓN


modificarlas.


proyecto.
MATERIALES Y EQUIPO

albañilería.
MEDIDA Y PAGO

VERSIÓN 01


obras.

VERSIÓN 01
DESCRIPCIÓN
los vecinos.



parte inferior.

VERSIÓN 01

MATERIALES

• Varas de clavo.
• Concreto pobre.

NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01
13.3 DESCAPOTE
DESCRIPCION





VERSIÓN 01

ALCANCE

• Buldócer D4

la Interventoría.

• Mano de Obra
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01

DESCRIPCION


derrumbes.

y el INTERVENTOR.



VERSIÓN 01

sobre excavaciones.
sobre excavaciones.
excavaciones.
el sitio de acopio.
ALCANCE

ENSAYOS A REALIZAR

cimentación.

Construcción.

 Carretilla
 Buggy.

VERSIÓN 01

Constructor.

 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01
DESCRIPCION



cimentación.

VERSIÓN 01


 Mano de obra.
 Trasiegos internos menores a 800 m.

NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01

DESCRIPCION




ENSAYOS A REALIZAR

VERSIÓN 01

MATERIALES
EQUIPO
 Bulldózer
 Retroexcavadora
 Compactadora


del ítem.
 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01
15. CONCRETOS
15.1 CONCRETO DE 4000PSI
DESCRIPCION
Esta actividad se refiere a construcción de zapatas, columnas, vigas de cimiento, losa

entre piso, vigas de cubierta y escalera en concreto reforzado gris claro a la vista, con
acabado liso, según localización y dimensiones expresadas en los planos
Arquitectónicos y Estructurales. El concreto premezclado será de f'c=4.000 PSI.
Para su construcción se rectificará la localización y la dimensión de las estructuras en

cada uno de las niveles para lo cual se replanteara nuevamente el cruce de los ejes
Se utilizarán formaletas, siguiendo las dimensiones, secciones y detalles señalados en

los planos estructurales, cuidando que antes de cada vaciado se encuentren
perfectamente limpias, engrasadas, rectas y firmemente aseguradas y tacadas. Serán
revisadas y aprobadas por la Interventoría antes de cada vaciado.
Esta actividad en su valoración no incluye el refuerzo.

ENSAYOS A REALIZAR
 Ensayos de resistencia a la compresión
MATERIALES

VERSIÓN 01
• ACPM,
• Curaseal,
• Parafina.
• Formaleta Material granular descrito, previamente aprobado por la

interventoría.
EQUIPO

 Equipo para vaciado y vibrado del concreto.
 Andamios.


del ítem.
 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01
DESCRIPCION
En esta actividad se realizará el suministro, corte, figuración, amarre y colocación del



en el concreto.



VERSIÓN 01





el suelo: 70 mm.


VERSIÓN 01



- Para estribos:





competente.

VERSIÓN 01


ALCANCE
ENSAYOS A REALIZAR


MATERIALES

 Norma NSR 10.


VERSIÓN 01


 Mano de Obra.
NO CONFORMIDA


VERSIÓN 01
21. PRELIMINARES(CASETA DE BOMBEO)

DESCRIPCIÓN


modificarlas.


proyecto.
MATERIALES Y EQUIPO

albañilería.
MEDIDA Y PAGO

VERSIÓN 01


obras.

VERSIÓN 01
DESCRIPCIÓN
los vecinos.



parte inferior.

VERSIÓN 01

MATERIALES

• Varas de clavo.
• Concreto pobre.

NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01
21.3 DESCAPOTE
DESCRIPCION





VERSIÓN 01

ALCANCE

• Buldócer D4

la Interventoría.

• Mano de Obra
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01

DESCRIPCION


derrumbes.

y el INTERVENTOR.



VERSIÓN 01

sobre excavaciones.
sobre excavaciones.
excavaciones.
el sitio de acopio.
ALCANCE

ENSAYOS A REALIZAR

cimentación.

Construcción.

 Carretilla
 Buggy.

VERSIÓN 01

Constructor.

 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01
DESCRIPCION



cimentación.

VERSIÓN 01


 Mano de obra.

NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01

DESCRIPCION




ENSAYOS A REALIZAR

VERSIÓN 01

MATERIALES
EQUIPO
 Bulldózer
 Retroexcavadora
 Compactadora


del ítem.
 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01
23. CASETA
23.1 VIGA DE CIMENTACIÓN EN CONCRETO DE 3000 PSI
DESCRIPCIÓN
Ejecución de los ítems o actividades en concreto de 3000 PSI (21 MPa) para
cimentaciones en aquellos sitios determinados dentro del Proyecto Arquitectónico y
en los Planos Estructurales. Este ítem consiste en la construcción de vigas en concreto
reforzado, que amarrarán la cimentación. Las vigas en concreto reforzado se
realizarán de acuerdo con las especificaciones y detalles consignados en los planos
estructurales.
Este ítem incluye formaletas, acarreo, vaciado, vibrado y curado del concreto; así
como el desencofrado de los elementos
 Consultar Estudio de Suelos.

 Consultar Cimentación en Planos Estructurales.
 Verificar excavaciones.
 Verificar cotas de cimentación.
 Verificar excavación y concreto de limpieza.
 Verificar localización y dimensiones.
 Replantear zapatas sobre concreto de limpieza.
 Verificar nivel superior del concreto de limpieza.
 Colocar y revisar refuerzo de acero.
 Colocar soportes y espaciadores para el refuerzo.
 Verificar refuerzos y recubrimientos.
 Verificar plomos, alineamientos y dimensiones.
 Vaciar concreto progresivamente.
 Vibrar el concreto por medios manuales y mecánicos.
 Curar concreto.
 Verificar niveles finales para aceptación.
 Tolerancia elementos en concreto.

VERSIÓN 01
 Recubrimientos del refuerzo.

 Contenido mínimo de cemento en la mezcla.
ENSAYOS A REALIZAR
 Ensayos normales para concreto según - NSR 10.

 Ensayos solicitados por el interventor.
 Solicitud de certificaciones de calidad a la empresa concretera
MATERIALES
 Concreto 21 MPa, según planos.

 Formaleta si se necesita.
 Demás materiales necesarios para la ejecución del ítem respectivo.
EQUIPO

 Equipo para vibrado del concreto.
 Equipo para vaciado del concreto
 Norma NSR 10.

 Normas NTC y ASTM.
Se medirá y se pagará por metro cúbicos (m³) de concreto debidamente ejecutado y

aprobado por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el
cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de
acabados. La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los planos
estructurales.
 Materiales descritos en el numeral correspondiente.

 Mano de Obra.

VERSIÓN 01
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01
23.3 LEVANTE MURO EN BLOQUE ARENA CEMENTO MACIZO

10X20X40. JUNTAS CON MORTERO DE PEGA 1:4.
DESCRIPCION
En esta actividad se realizara la construcción de muros en bloque de concreto de

0.10x0.20x0.40, color gris, dos perforaciones verticales, estos muros estarán ubicados
en fachadas o interiores, ambas caras con acabado a la vista, mortero de pega 1:4
color gris y junta estriada. Para una correcta ejecución de la actividad se requiere de
excelente calidad del material como de la mano de obra. Incluye la ejecución de
uniones entre elementos estructurales y no estructurales.
 Consultar norma NSR 98 (D4.5.10)

 Consultar Planos de Detalle y Cortes.
 Consultar Planos Estructurales y verificar refuerzos y anclajes
 Estudiar y definir trabas y anclajes de los muros a otros elementos.

 Sentar los bloques con traba en soga a media pieza.
 Limpiar bases y losas y verificar niveles.
 Replantear muros.
 Prever retrocesos para incrustaciones, cajas e instalaciones técnicas.
 Instalar guías.
 Preparar morteros de pega y humedecer yacimientos.
 Esparcir morteros en áreas de pega.
 Sentar bloques, retirar sobrantes de la mezcla antes de su fraguado.
 Instalar anclajes, chazos, etc.
 Ejecutar juntas de control, de construcción y unión de elementos estructurales
y no estructurales.
 Verificar alineamientos, plomos y niveles de las hiladas.
ALCANCE

VERSIÓN 01

ENSAYOS A REALIZAR
 Para morteros de pega y unidades de mampostería.

 Ver NSR 98 – Título D 3.8 –
 Evaluación y aceptación de mampostería.
 Tolerancias constructivas para muros de mampostería.

 Tabla D 4.2 – NSR 98. Anexo 10.
MATERIALES
 Bloque de concreto 0.10x0.20x0.40.

 Mortero de pega (NTC 3329, ASTM C270), debe ser de color gris. 1:4 de 1-1.5
cm de espesor.
 Equipo menor de albañilería.

 Andamios, canes.
 Equipo para transporte vertical y horizontal.
 Equipo para mezcla de morteros.
Norma NSR 98 Normas NTC y ASTM 15.
Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de muro ejecutado y debidamente

aceptado por la Interventoría previa verificación de los resultados de los ensayos y del
cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de
acabados. Se medirán muros planos, curvos ó quebrados, de cualquier altura y
longitud (muretes, remates, antepechos, etc.).
No se medirán y por tanto no se pagarán elementos por metros lineales. El valor será
el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

VERSIÓN 01
 Ensayos de laboratorio y presentación de los respectivos resultados descritos

en el numeral 8.
 Materiales descritos en el numeral 10.
 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01
23.4 COLUMNAS DE CARGA EN CONCRETO DE 3000 PSI
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la construcción de columnas en concreto reforzado, que funcionarán como

elementos estructurales; los cuales transmitirán las cargas a la cimentación y al suelo
de fundación. Las columnas en concreto reforzado se realizarán de acuerdo con las
especificaciones y detalles consignados en los planos estructurales. Este ítem incluye
formaletas, acarreo, vaciado, vibrado y curado del concreto; así como desencofrado de
los elementos.
EJECUCIÓN:
 Se deben consultar y verificar los diseños arquitectónicos y los estructurales.

Replantear ejes, verificar niveles y localizar las columnas.
 Se deben verificar dimensiones de los elementos, según los diseños.
 Se deberá figurar, armar y colocar el refuerzo de acuerdo a las
recomendaciones y especificaciones del diseño estructural.
 En el refuerzo se deberán verificar diámetros, longitudes de traslapo y
recubrimientos.
 Armar, levantar y apuntalar formaletas.
 Verificar plomos y dimensiones de los elementos.
 Preparación, transporte y vaciado del concreto dentro de las formaletas,
reduciendo al mínimo la altura de caída de éste.
 Se vibrará el concreto por capas, de tal manera que se pueda evitar la
segregación de los agregados y la formación de burbujas de aire.
 Retiro de formaleta de los elementos, y proceso de curado del concreto.
 Resanar y aplicar acabado exterior.
 Verificar plomos y niveles para aceptación.
MATERIALES:
 Materiales para las formaletas.

 Preparación concreto de 3000 PSI, (21MPa); de resistencia a la compresión a
los 28 días.
 El concreto deberá cumplir todas las especificaciones del capítulo C de la
norma NSR 10, y adicionalmente deberá cumplir con las especificaciones de la
norma ICONTEC.

VERSIÓN 01
HERRAMIENTA Y EQUIPO:
Se deberá disponer de todos los equipos y herramientas necesarios para la

preparación de la mezcla, transporte horizontal y vertical, vaciado, vibrado y curado
del concreto.
MEDIDA Y PAGO:
La ejecución del ítem se medirá por metros lineal (ML) de concreto debidamente
ejecutada, previa verificación del cumplimiento de las especificaciones y normas, y de
los requisitos mínimos de acabados. La medida será el resultado del cálculo
proveniente de los planos estructurales, o de las medidas en obra aprobadas
debidamente por el INTERVENTOR.
El precio unitario incluirá todos los costos de suministro de materiales, transporte,

vaciado, vibrado, y curado del concreto, desencofrado de los elementos; así como los
trabajos complementarios que se requieran para la correcta ejecución del ítem, de
acuerdo a los diseños estructurales, las especificaciones y las observaciones del
INTERVENTOR.

VERSIÓN 01
23.5 VIGA DE AMARRE EN CONCRETO DE 3000 PSI
DESCRIPCIÓN
Esta actividad se refiere a construcción de vigas de amarre de sección rectangular de

0,15 x 0,22 mts. En concreto reforzado gris claro a la vista, con acabado liso, según
localización y dimensiones expresadas en los planos Arquitectónicos y Estructurales.
El concreto premezclado será de f'c=3.000 PSI (21 MPa). Para su construcción se

rectificara la localización y la dimensión de las vigas en cada uno de las niveles de la
estructura para lo cual se replanteara nuevamente el cruce de los ejes
Las formaletas para esta actividad serán en súper T, siguiendo las dimensiones,
secciones y detalles señalados en los planos estructurales, cuidando que antes de cada
vaciado se encuentren perfectamente limpias, engrasadas, rectas y firmemente
aseguradas y tacadas.
Serán revisadas y aprobadas por la Interventoría antes de cada vaciado. Esta actividad
en su valoración no incluye el refuerzo
• Consultar Planos Arquitectónicos.

• Consultar Planos Estructurales.
• Colocar refuerzo según despiece (ver planos estructurales).
• Verificar el refuerzo vertical y sus respectivos traslapos
• Verificar la distribución de refuerzo y la longitud de traslapo.

• Replantear ejes, verificar niveles y localizar vigas.
• Preparar formaletas verificando que esté limpia y libre de material suelto.
• Aplicación desmoldantes.
• Levantar y acodalar formaletas.
• Verificar plomos y dimensiones.
• Vaciar y vibrar el concreto.
• Desencofrar vigas.
• Curar concreto.
• Verificar plomos y niveles para aceptación.

VERSIÓN 01
ALCANCE
• Materiales descritos
• Equipos y herramientas
ENSAYOS A REALIZAR
• Toma de muestras (NTC 454, ASTM C172), curado (NTC 550 y 673, ASTM C31
y C39),
• Ensayos de concreto según norma NSR 10).
• Normas relacionadas con aditivos y la norma ASTM C94 Y demás ensayos
contemplados por la (NSR 10) y especificados por la (NTC), o cualquier
revisión de aspectos particulares que deban ser tenidos en cuenta para
garantizar la calidad final del concreto
• Tolerancias elementos en concreto.

• Tiempos mínimos de remoción de encofrados.
• Ver especificaciones generales.
MATERIALES
• ACPM,
• Curaseal,
• Parafina.
• Formaleta
• súper T 4 usos
• Soportes y distanciadores para el refuerzo
• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto.

• Equipo para vaciado y vibrado del concreto.
• Andamios.

VERSIÓN 01
• Norma NSR 10.

• Normas NTC y ASTM.
• Planos estructurales
Se medirá y se pagará por metro lineal (ml) de concreto premezclado de f'c = 3.000
PSI (21 MPa), vaciado en vigas rectangulares debidamente ejecutados y aceptados por
la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento
de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.
 Diseño de mezclas del concreto.

 Ensayos de laboratorio y presentación de los respectivos resultados.
 Materiales descritos.
 Equipos descritos.
 Mano de obra.
 Suministro, transporte, colocación y retiro de las formaleta en super T;
incluyendo el tratamiento de superficies, conservación en el sitio durante el
tiempo requerido y el retiro de las mismas.
 Costos por preparación de la superficie o el sitio de vaciado.
 Curado.
 Transportes dentro y fuera de la obra. El acero de refuerzo se medirá y pagará
por separado en el ítem correspondiente
NO CONFORMIDAD


VERSIÓN 01
23.6 LOSA MACIZA EN CONCRETO DE 3000 PSI E= 0,10 M.
DESCRIPCION
Esta actividad comprende la ejecución de placas ó losas aéreas de cubierta macizas de

10 cm de espesor, con vigas profundas concreto reforzado, para entrepiso, según
indicaciones de los planos estructurales y planos arquitectónicos. Incluye obra falsa,
formaleteado, colocación, curado, desencofrado, retiro de obra falsa. El acabado de la
losa será a la vista por lo cual se utilizara formaleta de tablero liso en aglomerado
Tablemac Súper T, con bordes chaflanados. El concreto será premezclado de 3.000 PSI
(21 MPa) bombeado.
Los acabados para los bordes de losa y corta goteras se construirán conforme a los
detalles que se muestran en los planos, y su costo será incluido en el valor por metro
cuadrado (m2) de la losa; por lo tanto no habrá lugar a pago adicional por este
concepto.
Esta actividad en su valoración no incluye el refuerzo
 Consultar Planos Arquitectónicos.

 Consultar Planos Estructurales.
 Consulta NSR 10.
 Verificar niveles y pendientes.
 Estudiar y definir formaletas a emplear.

 Preparar formaleta en súper T y aplicar desmoldantes.
 Nivelar y sellar formaletas.
 Replantear elementos estructurales sobre la formaleta.
 Colocar testeros de borde.
 Colocar refuerzo de acero (actividad pagada en ítem aparte).
 Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.
 Realizar pases de instalaciones técnicas.
 Verificar dimensiones, niveles y bordes de placa.
 Reinstalar aligeramiento.
 Vaciar concreto de vigas.

VERSIÓN 01
 Vaciar concreto y verificar espesor.

 Vibrar concreto.
 Curar Concreto.
 Desencofrar losas.
 Verificar niveles, alineamientos y plomos para aceptación
ALCANCE
 Desperdicios y mano de obra Transporte dentro y fuera de la obra
ENSAYOS A REALIZAR
Toma de muestras (NTC 454, ASTM C172) Fabricación y curado (NTC 550 y 673,
ASTM C31 y C39), Ensayos de concreto según norma NSR 10), normas Icontec (396,
550, 1299 y 673) relativas a calidad y ensayos de agregados y concreto preparado.
Normas relacionadas con aditivos y la norma ASTM C94.
 Tolerancias elementos en concreto. Ver especificaciones generales.

 Tiempos mínimos de remoción de encofrados. Ver especificaciones generales.
 Verificación de niveles y pendientes especificados en planos arquitectónicos y
estructurales.
 Acabado de superficies a la vista.
MATERIALES
 Distanciadores.
 Concreto premezclado de 3.000 PSI (21 MPa) Tipo Bombeable.
 Formaleta súper T cuatro usos.
 Clavo común de 3”.
 Parafina.
 ACPM.
 Tacos metálicos
 Cerchas
 Teleras
 Arriostramientos
 Canes

VERSIÓN 01
Equipo para armado, vaciado y colocación del concreto (bomba), Equipo de vibrado.
Equipo para transporte vertical y horizontal. Herramienta menor.
 Norma NSR 10.

 Normas NTC y ASTM
Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de losa en concreto premezclado de f'c =
3.000 PSI (21 MPa), debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción por la
Interventoría. Incluirá el valor del suministro, transporte y colocación de concretos
para vigas, viguetas y recubrimientos y en general todos los costos directos e
indirectos necesarios para la correcta ejecución y entrega de las obras a satisfacción.

VERSIÓN 01
23.7 REVOQUE/PAÑETE EXTERNO DE 2CM DE ESPESOR PARA

MUROS CON MORTERO 1:4 IMPERMEABILIZADO CON
PRODUCTO SIKA 1.
DEFINICIÓN
Este ítem comprende los morteros o pastas en proporciones definidas, aplicadas en 2

capas, sobre la superficie de muros exteriores, para vestir y recubrir, impermeabilizar
y obtener un mejor aspecto en los mismos. Tratándose de trabajos de acabado fino, el
CONTRATISTA está en la obligación de contratar personal especializado para realizar
estos trabajos; lo mismo sucederá con los materiales y equipos. La SUPERVISIÓN
aprobará el inicio de estos trabajos, si el CONTRATISTA ha cumplido con los requisitos
exigidos.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Todos estos materiales serán provistos por el contratista así como las herramientas
necesarias para su realización. La cal empleada en el mortero será madurada por lo
menos 40 días antes de su empleo en el revoque.
Arena
 Ha de cuidarse mucho la calidad de esta.

 No deberá ser arcillosa.
 Será arena lavada, limpia y bien granulada,
 Clarificada uniformemente desde fina hasta gruesa.
 Libre de materias orgánicas y salitrosas.
 Cuando este seca toda la arena pasará por la malla N° 8. No más del 20%
pasará por la malla N° 50 y no más del 5% pasará por la malla N° 100, según
normas ASTM.
De preferencia los agregados finos serán de arena de río o de piedra molida o de

materiales silíceos, etc. Los cuales deberán estar limpios y libres de sales, residuos
vegetales u otros materiales perjudiciales.
Cemento
Para los muros llevarán
 Cemento Portland (tipo ASTM-Ι) y tendrá las siguientes características:

VERSIÓN 01
 Proporción cemento – cal - arena 1:1:4

 Resistencia mínima en compresión 0,88 Kg/cm2
 % encogimiento lineal promedio en 40 horas = 0
 Retención de agua = 0
Agua La cantidad de agua será la indicada por la SUPERVISIÓN, y el mortero debe ser
lo más plástico posible.
Impermeabilizante Sika 1
 El mortero deberá ser preparado en una mezcladora mecánica.

 La proporción de su elaboración, será la recomendada, y la mezcla será
plástica.
 La SUPERVISIÓN puede exigir una revisión de la composición y resistencia del
mortero y está facultado para realizar las pruebas que crea conveniente.
 El CONTRATISTA podrá mezclar pequeñas cantidades de mortero a mano,
previa autorización de la SUPERVISIÓN.
PREPARACIÓN DE MUROS
 Los revoques solo se aplicarán después de 2 semanas de haber sido asentado el

muro de ladrillo. Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien y previamente
las superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.
 En caso de aplicarse el revoque directamente en concreto, estas superficies
deben haber sido debidamente limpiadas y producido suficiente aspereza
como para obtener la debida ligazón.
 Las superficies de concreto no deben ser humedecidas. Se conseguirá
superficies planas y derechas ajustando los perfiles acabados a las medidas de
los muros, para este fin se colocarán maestras del mismo material a distancias
no mayores a 2 m. Estas maestras deberán ser perfectamente niveladas entre sí
a fin de asegurar el logro de una superficie uniforme y pareja en toda su
extensión.
 La primera capa de revoque (tarrajeo primario) será terminada como
superficie rugosa y deberá ser rayada.
 Deberá transcurrir un mínimo de 24 horas antes de proceder con la segunda
capa (enlucido o tarrajeo fino).
 Para los trabajos de tarrajeo fino se cernirá previamente el aglomerante
(cemento) y el agregado fino.
VERSIÓN 01
 Los revoques deben ser bien asentados, comprimidos contra el muro para que
sean más compactos. Esto evitará posteriores resquebrajaduras y la
cristalización de sales (eflorescencias, etc.), contenidas en vapores salinos, que
por capilaridad penetrarían a la masa de un revoque no compacto. Para ello se
usará una mezcla unas veces seca otras veces más o menos fluida; según
convenga, que se lanzará enérgicamente contra el paramento por revocar, a
más de presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del revoque. La
segunda mano será de acabado con la aplicación del frotacho para darlo el
efecto deseado.
 La terminación deberá ser ejecutada por obreros especializados y debe estar
de acuerdo a las exigencias del Supervisor de Obra.
MEDICIÓN Y PAGO.
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), basándose la valorización en los

metrados realmente ejecutados, y en las dimensiones estipuladas en los planos
aprobados por la SUPERVISIÓN.

VERSIÓN 01
23.8 ACABADO INTERNO Y EXTERNO DE MUROS CON PINTURA

PARA EXTERIORES E INTERIORES
DESCRIPCIÓN
Esta actividad se refiere a la aplicación de pintura tipo 1 directamente sobre revoque
para las áreas así especificadas en el proyecto, se aplicaran pinturas con base en agua
Tipo emulsión con resina de polivinil-acetato modificada con acrílica, que cumpla con
los requisitos exigidos por la Norma NTC1335, para el Tipo 1, entre otros: viscosidad a
25 grados centígrados de 77 a 95 U.Krebs; finura de dispersión 4 U.Hegman mínimo;
resistencia a la abrasión húmeda 700 ciclos mínimo, Tipo Viniltex de Pintuco o
equivalente.
MATERIALES
 Pintura a base de agua tipo I
EQUIPO
 Andamios
NO CONFORMIDAD
constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de pintura vinílica, debidamente
aplicada y recibida a satisfacción por la interventoría.
 El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

VERSIÓN 01
 Mano de obra.

VERSIÓN 01
23.9 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PUERTA METÁLICA 1,0X2,2

M INCLUYE MARCO METÁLICO
DESCRIPCION
Comprende la fabricación, suministro, transporte e instalación de puertas metálicas,
P-1 de dimensiones 1,00x 2,20 m.; marco en lámina metálica calibre 20 para muro de
10 cms., ala con bastidores de 2” x 2” calibre 20, tubería cuadrada de 1” x 1”, calibre 20
y lámina con ángulo para marco, tiradera metálica, acabado dos manos de
anticorrosivo y pintura epóxica para estructuras color negro mate. Se incluye
manigueta y cerradura de sobreponer Tipo YALE 31610-50 o equivalente. Se ubicarán
de acuerdo con las especificaciones, dimensiones y distribución contenidas dentro de
los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

Sera responsabilidad del contratista, verificar en campo las dimensiones reales de
elementos a fabricar de tal manera que durante la instalación estos se acomoden a los
vanos.
Fabricación, suministro y montaje: Se procederá a revisar la ubicación del ala de la
puerta en el respectivo marco verificando el encuadre de esta en el vano. Se instalan
bisagras. Adicionalmente, se verificará que al cerrar el ala, no quede tirante por
defectuosa colocación de bisagras, cabezas de tornillos sobresalientes ó torcidas y que
el ala no esté alabeada y por lo tanto su ajuste sea desigual. Finalmente se procederá a
colocar las cerraduras y herrajes de acuerdo a lo indicado en los planos.
ENSAYOS A REALIZAR
Verificar las dimensiones de los elementos así como la calidad de los materiales y
especificaciones exigidas por el proyecto. Ver especificaciones generales sobre
elementos metálicos.
Verificación de medidas y detalles según lo indicado en planos arquitectónicos.
Verificación de la calidad y el estado de los materiales, los cuales no deben presentar
abolladuras o doblamientos en caso de elementos metálicos. Ver especificaciones
generales. Se verificará que las alas se ajusten al marco, con una separación no mayor
de 1 mm en los canos superior y laterales, la luz libre entre el piso acabado y las alas
de la puerta no será mayor de 1cm. Medidas de acuerdo con planos.

VERSIÓN 01
MATERIALES
 Marco en lámina metálica muro 0,10 calibre 22
 Tubería cuadrada metálica 2"x2" calibre 22, 6 m.
 Tubería cuadrada metálica 1"x1" calibre 22. 6 m.
 Lámina metálica calibre 22
 Anticorrosivo cromato de zinc Bisagras (rodamientos ó pivotes)
 Mortero de lleno 1:5
 Pintura de puertas metálicas, poliuretano Haladera metálica L:0,20 mts
 Cerradura de sobreponer Tipo YALE 31610-50 o equivalente.
 Consumos varios (soldadura, lija, tornillos, masilla, etc.)
Herramienta menor

Se medirá y se pagará por unidad (un) de Puerta metálica P-1, debidamente ejecutada
de acuerdo a los planos de detalle y aceptados por la Interventoría, previa verificación
de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y
de los requisitos mínimos de acabados.
El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye: materiales y
equipos descritos anteriormente, mano de obra, transportes dentro y fuera de la obra.
NO CONFORMIDAD
constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o

VERSIÓN 01
DESCRIPCION
En esta actividad se realizara el suministro, corte, figuración, amarre y colocación del



en el concreto.



VERSIÓN 01





el suelo: 70 mm.


VERSIÓN 01



- Para estribos:





competente.

VERSIÓN 01


ALCANCE
ENSAYOS A REALIZAR


MATERIALES

 Norma NSR 10.


VERSIÓN 01


 Mano de Obra.
NO CONFORMIDA


VERSIÓN 01
23.11 ALFAJÍAS DE 0.07X0.1 METROS
DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA:
Esta especificación contiene los requisitos mínimos que deben cumplir los materiales,
la fabricación y la instalación de los elementos moldeados de concreto que se
colocarán sobre antepechos o donde se indique en los planos o la interventoría lo
ordene.
 Se utilizarán formaletas de madera que no vaya a presentar deformaciones en

contacto con la humedad del concreto y el terminado de la superficie expuesta
se hará con llana metálica, hasta obtener un acabado esmaltado.
 La alfajía será en concreto de 3000 psi, de 0,25 metros de ancho, se
prefabricarán o fundirán en el sitio de la obra.
 El acero de refuerzo longitudinal será con tres (3) varillas de 3/8” A-37 y en el
otro sentido será con varillas de 1/4” A-37 espaciadas cada una veinte (20)
centímetros.
 La sección transversal tendrá la forma y dimensión según los planos de detalle.
 En la cara inferior deberá llevar gotero en toda su longitud.
 El acabado será para concreto a la vista.
 No se aceptarán alfajías rotas, defectuosas o mal fundidas a juicio del
Interventor.
MEDIDA Y FORMA DE PAGO:
La unidad de medida será el metro lineal (ML), con aproximación a dos decimales y la
medición se hará sobre cantidades instaladas.
El pago se hará al precio unitario establecido en el Formulario de la Propuesta, valor

que incluye: Costos de mano de obra, concreto de 3000 psi, acero de refuerzo,
formaletas, antisol par curación, herramientas y equipos, transporte horizontal y
vertical, retiro de sobrantes al botadero autorizado y demás que sean necesarios para
su correcto acabado y aceptación por la Interventoría.

VERSIÓN 01
23.12 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VENTANA EN ALUMINIO

CORREDIZAS Y VIDRIO DE 0,80 DE H, X 1,50 MTS, CON
TODOS SUS ACCESORIOS.
DEFINICIÓN
El ítem comprende al suministro e instalación de ventanas de aluminio corrediza de

0.80*1.50 de acuerdo a la carpintería de aluminio que involucran en este ítem se
ejecutarán según su ubicación, forma y medidas especificadas en los planos,
adecuados a catálogos de proveedores especializados y corresponden a la ejecución y
colocación de marcos de ventanas, y demás accesorios de éste tipo de material.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
 El material a utilizarse será de aluminio anodizado de primera calidad, a ser

indicados por supervisión.
 Se utilizarán perfiles laminados de aluminio anodizado o en color natural, mate
u otro color señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
 Los perfiles deberán tener sus caras perfectamente planas, de color uniforme,
aristas rectas que podrán ser vivas o redondeadas.
 Los perfiles que soporten cargas admitirán una tensión de trabajo de 120
kg/cm2
 Los perfiles laminados elegidos tendrán los siguientes espesores mínimos de
paredes:
 Estructurales: 4 mm
 Marcos: 3 mm
 Contravidrios: 1.5 mm
 Tubulares: 2.5 mm
 Mismas deben ser aprobadas por el supervisor de obra.
 Todos los elementos de fijación como grapas, tornillos de encarne, tuercas,
arandelas, compases de seguridad, cremonas, etc. serán de aluminio, acero
inoxidable no magnético o acero protegido con una capa de cadmio
electrolítico.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

VERSIÓN 01
 El contratista, antes de realizar la fabricación de las ventanas de aluminio debe

ser para vidrio triple, deberá verificarse cuidadosamente las dimensiones
reales en obra y en especial aquéllas que están referidas a los niveles de pisos
terminados.
 En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramienta
adecuada, así como mano de obra calificada, que garantice un trabajo
satisfactorio.
 A fin de garantizar una perfecta conservación durante su armado, colocación
en obra y posible almacenamiento, se aplicarán a las superficies expuestas,
papeles adhesivos o barnices que puedan quitarse posteriormente sin
dañarlas.
 En ningún caso se pondrá en contacto una superficie de aluminio con otra
superficie de aluminio o de fierro.
 En todos los casos deberá haber una pieza intermedia de material aislante
usado para sellos o en su defecto una hoja de polivinilo de 50 micrones de
espesor en toda la superficie de contacto. Las superficies de aluminio que
queden en contacto con la albañilería recibirán antes de su colocación en obra
2 manos de pintura bituminosa o una capa de pintura impermeable para
aluminio.
 La obturación de juntas entre albañilería y carpintería, se efectuará empleando
mastiques de reconocida calidad, que mantengan sus características durante el
transcurso del tiempo.
 Los mecanismos de cierre (Picaportes, chapas, pasadores, seguros) deberán ser
fácilmente operables y de excelente calidad. Para todos los elementos de
quincallería, el contratista deberá presentar muestra para su aprobación. Se
emplearán burletes de gamo para sujetar los vidrios y accesorios adecuados al
tipo de carpintería aluminio.
MEDICIÓN
La carpintería de aluminio se medirá en metros cuadrados, incluyendo los marcos

respectivos y tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma
indicada anteriormente de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones
técnicas será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada de acuerdo a lo
señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será

VERSIÓN 01
compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la
adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

VERSIÓN 01
24. INSTALACIONES ELECTRICAS
24.1 GENERALIDADES DEL SISTEMA
Introducción
Partiendo de los estudios de optimización y los requerimientos básicos en este tipo de

instalaciones especiales, se han realizado los diseños de los sistemas eléctricos de
Distribución, Transformación y Uso Final necesarios para suministrar la energía
eléctrica de manera confiable y segura a cada uno de los equipos que funcionarán en
la caseta de bombeo o tratamiento.
Criterios de diseño
A continuación se resume de manera detallada los criterios de diseño que se han

tenido en cuenta para el funcionamiento de la caseta de bombeo o planta de
tratamiento.
Área Locativa de la Estación
La estación de bombeo o tratamiento contará con una caseta o cuarto de máquinas

donde se desprenderá todo el sistema eléctrico de uso final. En éste cuarto se
concentraran todos los Gabinetes y tableros de distribución.
Componentes principales del cuarto de máquinas de la estación
La estación estará compuesta por un sistema de energía totalmente independiente el

cual se encuentra conformado así:
 Transformador de Distribución.
Se requiere un transformador sumergido en aceite con capacidad de 15kVA y relación

de transformación 13200/240/120V.

VERSIÓN 01
Para el dimensionamiento del transformador de distribución, se han tenido en cuenta

los consumos internos de uso final de las cargas y las proyecciones futuras.
El transformador debe tener las siguientes características y accesorios:
Normas: Este equipo será fabricado de acuerdo con las normas ICONTEC 819 y de la
American National Standard Institute (ANSI).
Características Constructivas: El núcleo del transformador será construido de acero

de grano orientado de la más alta calidad, laminado en frío, especialmente adecuado
para el fin propuesto. El acero será laminado en hojas delgadas. El núcleo será armado
cuidadosamente y engrapado rígidamente para evitar el desplazamiento de las hojas y
reducir al mínimo las vibraciones bajo condiciones de operación. Las bobinas serán
compactas, formadas y aseguradas teniendo en cuenta las contracciones y
expansiones debidas a los cambios de temperatura. El tanque será construido de
lámina de acero al carbono. La unión entre el tanque y la tapa será hermética; de igual
modo, serán herméticamente sellados los ajustes entre los bujes de alta y baja tensión
y el tanque. La lámina deberá soportar sobre presiones internas de hasta 10 psi, sin
sufrir deformación. Los tanques de los transformadores deberán disponer de una
pestaña en la parte inferior o algo similar que evite el contacto entre el fondo del
tanque y el piso.
Accesorios Necesarios en el Transformador: Son: Marca externa del nivel de aceite,

Dispositivo para alivio de sobre presiones, Orejas para levantar el transformador,
Conexión del neutro de baja tensión al tanque, Se deben proveer dos puntos para
aterrizar el tanque (uno en la parte superior y otro en la parte inferior), Placa
característica, Indicación de los kVA sobre el tanque (Esta indicación se hará en los
números arábigos de 2.5" de altura, en pintura negra, localizándose en un punto
visible), El transformador deberá ser silencioso y su nivel de ruido no será mayor de
63dB.
Características: Las características principales del transformador son las siguientes:

VERSIÓN 01
1. Número de Fases 2
2. Potencia 15kVA, 13200/240/120V
3. Frecuencia 60 Hz
4. Conexión del Devanado de Alta Tensión Delta
5. Conexión del Devanado de Baja Tensión Estrella con Neutro sólidamente a Tierra
6. Tipo de instalación: Subestación Aérea.
7. Grupo de Conexión DYn 5 (preferiblemente)
8. Clase de aislamiento primario 15 KV
9. Clase de aislamiento secundario 1.2 KV
10. Tensión Primaria 13,2±2x2.5% (Vacío)
11. Tensión Secundaria 240 (vacío)
12. BIL Terminal primario 95 KV
13. Terminal secundario 2.2 KV
14. Refrigeración ON AN
15. Nivel de aislamiento a voltaje de frecuencia Terminal primario 15kV. Industrial
(60 Hz) durante un minuto en kV RMS Terminal secundario 10kV.
16. Capacidades a voltaje en frecuencia nominal El transformador debe entregar su
potencia nominal en cualquier posición del cambiador de derivaciones.
17. El transformador debe cumplir la norma ICONTEC 819.
18. Cambiador de derivaciones sin carga (Tap Changer) 2 x (±2.5%)
19. Elevación de temperatura promedio en los devanados, medida por el Método de
variación de la resistencia sobre la temperatura ambiente 65°C
20. Elevación de la temperatura sobre la promedia de los devanados, en el Punto más
caliente de los mismos 15°C
21. Elevación temperatura del aceite medida cerca de la cima del tanque del
Transformador, sobre la temperatura ambiente 65°C
Aislamiento y sus requisitos: Aislante líquido: Deben ser aceites aislantes minerales
derivados del petróleo. El aceite utilizado deberá cumplir con las características dadas
en la Norma ICONTEC C-9.74/78. Sus características más importantes son:

VERSIÓN 01
Eléctricas:
a) Rigidez dialéctica mínima 40 KV
b) Factor de potencia a 60 Hz y 10°C 0.3%
Químicas:
a) Acidez (número de neutralización) máxima 0.03 mg/KOH/gr.
b) Estabilidad a la oxidación acelerada (72 h), máximo: Sedimentación 0.3%,
Número de neutralización 2.3 mg/KOH/gr.
c) Contenido máximo de agua 35 p.p.m.
Físicas:
a) Color máximo 0.5
b) Punto de inflamación mínimo 145°C
c) Densidad máxima a 20°C: 0.895 gr/cm3
d) Resistividad térmica 625°C/watt/cm3
Se debe extraer el aire de las bobinas antes del llenado de aceite para evitar toda
posible formación de bolsas de gas entre los devanados después de llenar el tanque.
Aislamientos sólidos: serán Clase A0, los cuales deberán soportar la máxima
temperatura en el punto más caliente de los devanados.
Nivel Básico de Aislamiento:

a) Devanado de Alta (13,2 KV) 95 KV
b) Devanado de Baja (208) 40 KV
El transformador tendrá materiales aislantes Clase A0 diseñados para operar a las
condiciones del sitio, con un aumento máximo de temperatura del aceite en la parte
superior del tanque de 60°C y una elevación de temperatura en los devanados (sobre
una temperatura ambiente de 45°C) de 65°C.
 Pararrayo de Distribución.
Los pararrayos utilizados deberán cumplir con las normas exigidas por el operador de
red de la región. Su diseño y construcción será del tipo válvula, deberán obedecer a las
exigencias de la norma ANSI C62.1. Los pararrayos serán para instalación exterior y
deberán cumplir con las siguientes características:

VERSIÓN 01
1. Voltaje nominal: 13.2kV

2. BIL: 95kV
3. Intensidad nominal de choque de descargas: 10/20kA
4. Microsegundos: 5kA
5. Frecuencia: 60Hz
Los pararrayos deberán tener todos los accesorios para montaje en poste. Cada
pararrayo deberá incluir una placa de acero inoxidable con la siguiente información:
1. Fabricante
2. Número de serie o referencia
3. Tipo de pararrayos
4. Voltaje nominal en KV
5. Comente nominal de descarga en KA
6. Frecuencia nominal en Hz
7. Voltaje de flameo a baja frecuencia en KV
8. Voltaje de flameo impulsivo en KV
9. Peso
 Caja de Cortacircuitos.
Las cajas de cortacircuitos a utilizar deberán cumplir con las normas exigidas por el
operador de red de la región. Su diseño y construcción deberán obedecer a las
exigencias de la norma ANSI C62-1. Las cajas de cortacircuitos serán para instalación
exterior y deberán cumplir con las siguientes características:
1. Voltaje nominal: 13.2kV

2. BIL: 95kV
3. Intensidad nominal: 100A
4. Frecuencia: 60 Hz
Las cajas de cortacircuitos deberán tener todos los accesorios para montaje en poste.
Cada caja de cortacircuitos deberá incluir una placa de acero inoxidable con la
siguiente información:

VERSIÓN 01
1. Fabricante
2. Número de serie o referencia
3. Voltaje nominal en KV
4. Corriente nominal de descarga en KA
5. Frecuencia nominal en Hz
6. Voltaje de flameo a baja frecuencia en KV
7. Voltaje de flameo impulsivo en KV
8. Peso
 Gabinete General de Distribución y Tableros de Baja Tensión.
1. El Gabinete general de distribución será en lámina Coll Rolled Cal. = 16 (Ancho =

0.5 Mt, Alto = 0.75 Mt, Prof. = 0.35 Mt), con acabados en pintura epóxica
electroestática con espacio para seis (6) multibreaker bipolares atornillables o
doce (12) multibreaker monopolares atornillables y barraje electrolítico de 100A -
600V en 4 hilos (2F+1N+1T).
2. Tablero de distribución trifásico de 12 circuitos con espacio para barraje

electrolítico de 100A - 600V en 4 hilos (2F+1N+1T) para tomas, luces y salidas a
220V.
Las siguientes son las especificaciones mínimas para los Gabinetes y Tableros de Baja
Tensión:
 La estructura y la base de los tableros deberán ser fabricadas en láminas Cold

Rolled calibre 16 como mínimo. Las puertas y divisiones deberán ser fabricadas en
lámina Cold Rolled calibre 16. Deben cumplir con la protección IP-54
 La lámina utilizada deberá ser sometida a un estricto sistema de limpieza por
medio de tratamientos químicos de bonderización y fosfatado para lograr máxima
adhesión de la pintura y evitar corrosión; el acabado será con pintura epóxica en
polvo, mediante el uso de pistola electrostática.
 Todos los tableros deberán estar provistos de puertas frontales con bisagras,
cerraduras y llaves. No se aceptan cerraduras tipo tornillo ni bisagras de remache
tipo “pop”.
 Cada una de los tableros debe contar con un sistema de calefacción controlado por
un higróstato, con resistencias de 100W/208V.
 Los tableros deberán tener iluminación interior
 Todos los herrajes menores como pernos, tuercas y arandelas deberán recibir una
capa delgada de zinc y un tratamiento de cromado por inmersión antes de su
utilización en el ensamble.
 Los barrajes deberán ser de sección transversal continua a lo largo de todas las
secciones del tablero, fabricados en cobre electrolítico endurecido de alta

VERSIÓN 01
conductividad (99% de pureza), superficie plateada en toda su extensión y

cubierto con funda termo encogible en aquellas secciones donde no se
interconecte. Las uniones deberán ser con conexión pernada a superficies
plateadas mediante tornillería resistente a la corrosión. El barraje será soportado
por aisladores y/o baquelitas de alta rigidez dieléctrica, apta para soportar los
esfuerzos electrodinámicos de las corrientes de cortocircuito.
 Todo el barraje será debidamente asilado mediante fundas termo encogibles con
aislamiento para 600V y estará identificada para cada fase, según código de
colores normalizado.
 El barraje de neutro estará conectado a la malla de puesta a tierra de la instalación,
a los dos extremos del tablero y hará parte del barraje de derivación para cada
cubículo. La capacidad de corriente del barraje de neutro será mínimo del 50% de
la capacidad del barraje principal. Al igual que el barraje principal, este estará
debidamente soportado para resistir los esfuerzos electrodinámicos de corrientes
de cortocircuito calculados para este proyecto, y deberán estar identificados según
código de colores normalizados.
 Toda la estructura de los tableros deberá estar debidamente aterrizada mediante
conexiones apropiadas al barraje de tierra.
 Circuitos y Acometidas Principales.
1. Acometida eléctrica de BT en (2F+1N+1T) Cu # 4 AWS THWN desde

Transformador de Distribución hasta Gabinete General.
2. Acometida eléctrica de BT en (2F+1N+1T) Cu # 6 AWS THWN desde Gabinete
General hasta Tableros de 12 Ctos.
3. Circuitos eléctrico BT en (2F+1T) Cu # 12 AWS THWN desde Gabinetes o Tableros
hasta Salidas de Tomacorrientes a 220V.
4. Circuitos eléctrico en (1F+1N+1T) Cu # 12 AWS THWN desde Gabinetes o
Tableros hasta Salidas de Tomacorrientes y luces a 120V.
El cableado de fuerza y los Circuitos en general deberán tener como aspectos

mínimos, los siguientes elementos de conexión, soporte e identificación:

VERSIÓN 01
1. Borneras, terminales y conectores, se deberá efectuar el suministro, transporte,

montaje, instalación, pruebas y puesta en servicio de borneras de control. El tipo
de borneras, terminales y/o conectores a utilizar serán previamente aprobadas
por la empresa.
2. Las borneras serán aptas para una tensión nominal de 600VAC y corriente
nominal de 10 A construidas en cobre rojo de alta pureza con recubrimiento en
plata o estaño en toda su extensión para montaje sobre riel.
3. No se permitirán derivaciones o empalmes con cables hechos en las borneras, ni la
presencia de más de un conductor en una borna. Para la ejecución de derivaciones
entre las borneras se utilizaran puentes de inserción
4. Cada grupo de bornas deberá tener tapa final y frenos (topes) atornillables al riel
omega, a los dos extremos del grupo. El grupo de bornas deberá tener una
identificación general además de la identificación individual por cada borna,
puestas en accesorios especiales sobre Bornes.
5. Dentro del grupo de borneras a instalar se deberá prever un mínimo de 20% de
borneras libres para futuras actualizaciones al sistema de control.
6. El riel para montaje de las borneras será de tipo omega estándar DIN 35mm y
deberá tener una protección superficial (zincado o irisado) que garantice su
durabilidad con el tiempo frente a agentes corrosivos. Este tipo de riel ira
montado sobre soportes en ángulo inclinados a fin de que las borneras faciliten
labores de instalación y mantenimiento.
7. Todo el cableado de fuerza deberá estar debidamente conectadas por terminales
de ponchar. El material de los terminales y conectores será cobre rojo de alta
pureza, electro plateado o estañado en toda su superficie.
8. El cableado de fuerza utilizara terminales tipo pin para ponchar, aislados en
colores normalizados.
9. Todo el cableado de fuerza, deberá tener marquillas de identificación tanto del
cable multiconductor como de cada uno de los cables que lo componen, en sus dos
extremos. Dicha marcación se realizará con elementos tubulares plásticos tipo
anillo. Las letras y/o números a colocar sobre los elementos de identificación
serán indelebles, resistentes a la oxidación, radiación solar, calor, álcalis y
alcoholes. El tipo de marquillas y placas de identificación a colocar, su ubicación y
tamaño, deberán ser previamente aprobados.
10. Se colocaran placas de identificación en cada tablero, celda, cubículo o
compartimiento que albergue equipos, aparatos o dispositivos eléctricos y en cada
uno de los elementos constitutivos de estos cerramientos. Las placas de
identificación serán hechas en resina fenólica en fondo blanco y letras negras
gravadas en bajo relieve.
 Sistema de Puesta a Tierra.

VERSIÓN 01
Las barras de tierra de cada gabinete, tablero o celda que componen el cuarto de
máquinas de distribución serán interconectadas y extendidas a todo lo ancho de la
celda. La sección transversal de los barrajes serán determinadas para resistir la
corriente de cortocircuito de acuerdo con las recomendaciones IEC 298.
La barra de tierra será diseñada para conectarla a la barra de tierra principal de la

subestación y será dimensionada para una capacidad de conducción mínima de 100A
El aterrizamiento del cable deberá ser efectuado mediante cuchilla de puesta a tierra
con la capacidad adecuada. Un sistema mecánico de enclavamiento deberá ser
suministrado para prevenir operaciones incorrectas, tal como la apertura del acceso
frontal de la celda cuando el seccionador de operación bajo carga esté cerrado.
Se debe construir una malla tipo cuadricula en el área de tableros de M.T y Baja
Tensión.
La malla debe estar conformada por varillas copperweld de 5/8”x2.4m, separadas a

una distancia equivalente al doble del tamaño de los electrodos de acuerdo con las
normas vigentes. El conductor de la malla será mínimo de cobre blando desnudo No 2
AWG y las uniones varilla-cable y cable-cable se harán con conectores pernados de
alta presión.
Una vez terminada la red de tierra, se efectuarán las medidas correspondientes de la

resistencia; si la resistencia es superior a 5 ohmios, el Contratista procederá a utilizar
métodos como ampliación de malla o tratamiento de terreno que permita la
disminución de la resistencia de la red.
Materiales a Utilizar en la Malla a Tierra
1. Varillas de cobre semiduro de 5/8”x2.4 Mts.

2. Cable de Cu # 2 AWG desnudo.
3. Pernos de amarre y sujeción soldables.
 Ductos y Cajas.
El Contratista construirá las canalizaciones eléctricas objeto de este diseño, de

acuerdo con los requisitos establecidos en el código Eléctrico Nacional (CEN), norma
ICONTEC 2050, las normas de la empresa vigentes y las prescripciones de las normas
del Operador de Red de la Región.
VERSIÓN 01
El Contratista deberá someter a aprobación de la interventoría los materiales, trabajos

y servicios suministrados por él, para lo cual deberá entregar claramente todos los
datos necesarios, características, capacidades, planos y muestras antes de la ejecución
de los trabajos.
El Contratista deberá suministrar garantizar que el trabajo será ejecutado por

personal calificado y experimentado en este tipo de obras y deberá someter a
aprobación de la interventoría las hojas de vida del personal propuesto para tal fin.
El Contratista deberá entregar las obras ejecutadas en perfectas condiciones a

satisfacción del Interventor y de la Empresa y efectuar sin costo adicional las
correcciones y pruebas que se requieran.
Toda la tubería utilizada en las instalaciones eléctricas subterránea o empotrada en

muro en baja tensión deberá ser de PVC conduit tipo pesado o equivalente al tipo
pesado de Colmena.
Las instalaciones internas de fuerza, control, alumbrado y tomas dentro del cuarto de
máquinas que se encuentren al descubierto se realizarán con tubería galvanizada tipo
IMC a la vista. La tubería deberá ser soldada con el cordón inferior burilado y
galvanizada por inmersión en caliente de acuerdo con lo exigido en la norma ANSÍ
C8O-1. Los tubos deberán suministrarse en longitudes de 3 metros con roscas tipo
NPT en cada uno de los extremos. Deberá tener igualmente tapones plásticos para la
protección de las rocas.
Cada tubo deberá suministrarse con una unión galvanizada.
El Contratista deberá suministrar e instalar todos los conduits rígidos, cajas de paso,
de conexiones y de inspección, uniones, curvas, adaptadores, grapas y soportes para la
tubería y cualquier otro accesorio necesario para la instalación y la operación normal
de los sistemas de alumbrado, tomas, fuerza y control.
Instalación
Todos los tramos de conduit cortados en obra se escariarán para evitar rebabas. Las
roscas macho se limpiarán con pasta de plomo roja o su equivalente antes de instalar
el acoplamiento a otro accesorio.

VERSIÓN 01
Todos los filetes de rosca expuestos deberán pintarse con pintura adecuada de zinc o
aluminio o “glyptal" suministrada por el Contratista. Se ajustarán firmemente todos
los acoplamientos para obtener un contacto metálico y eléctrico adecuado. Todas las
roscas hechas en obra serán ahusadas y no se permitirán roscas corridas. Cuando los
tramos de conduit no permitan el uso de acoplamientos normales, el Contratista
deberá usar uniones universales.
Los radios de curvatura de los tubos deberán estar de acuerdo con los valores
indicados en la tabla 346-l0 del Código Eléctrico Nacional, Norma 2050 de ICONTEC.
Los tubos serán doblados de forma tal que no se pierda el diámetro interior útil de la
tubería.
En un solo tramo de tubería no se permitirá más del equivalente a cuatro curvas de

90° (360° en total), incluyendo las curvas necesarias a la salida y entrada de las cajas
localizadas en los extremos de la tubería.
La tubería colocada por el piso, se protegerá para evitar que sea maltratada por el
personal que trabaja en la obra o por el equipo utilizado en la construcción de la
misma.
Toda la tubería deberá instalarse de modo que la posible condensación de humedad o

el agua lluvia que se introduzca en ella, fluya hacia las cajas de empalme o terminales
más cercanas. La tubería deberá instalarse con una pendiente mínima del 0.5°á para
permitir el drenaje de la condensación atrapada en la misma.
En todos los extremos de tubería, cajas, tableros, etc., se colocarán boquillas con
conector de tierra.
Se deberán tomar todas las precauciones necesarias para evitar, durante la instalación
de las tuberías, la entrada de agua o de cualquier otro material que pueda obstruirlas
o dañarlas. Si un tramo de tubo llega a taparse, deberá ser limpiado y de ser necesario,
reemplazado a cargo del Contratista.
La tubería será revisada antes y durante la instalación y se podrá exigir al Contratista

cualquier cambio de material defectuoso o inadecuado o cualquier modificación en la
disposición de los tubos y cajas que se considere necesaria por el Interventor.
Normas

VERSIÓN 01
Todos los materiales empleados deberán ser nuevos, de la mejor calidad comercial y
deberán llenar los requisitos estipulados en la última edición de las siguientes normas
de la Sociedad Americana para Ensayos y Materiales (ASTM):
ASTM - A36 Acero estructural
ASTM - A394 Acero para pomos, tuercas y arandelas utilizados en
estructuras metálicas para líneas de transmisión o
similares.
Tubería Metálica Flexible a Prueba de Líquidos

Este tipo de tubería será utilizado para llevar la alimentación eléctrica y de control de
cada uno de los motores.
El conduit metálico flexible a prueba de líquidos deberá ser fabricado con cinta de
acero arrollada helicoidalmente y traslapada, sobre la cual se instalará un forro
exterior extruido de PVC.
Cada tramo de tubería será suministrado con conectores en sus extremos. Los
conectores deberán ser del tipo macho.
REQUERIMIENTOS GENERALES RELATIVOS A LA CONSTRUCCIÓN Y EL DISEÑO

DE LA CASETA
En esta sección se establecen las condiciones requeridas para efectuar el suministro,

transporte e instalación de los elementos necesarios en las instalaciones eléctricas en
la estación de bombeo. Todos los elementos utilizados deberán ser nuevos, de marcas
reconocidas y deberán ser aprobados previamente por el interventor de la obra.
Los elementos utilizados en las instalaciones eléctricas interiores comprenden

básicamente lo siguiente:

VERSIÓN 01
1. Conductores eléctricos para baja tensión

2. Gabinetes generales
3. Tableros de distribución
4. Breakers atornillables
5. Breakers enchufables
6. Cajas para salidas
7. Tomacorrientes monofásicos a 220V
8. Tomacorrientes monofásicos a 120V
9. Interruptores
Conductores Eléctricos para Baja Tensión

Los conductores de baja tensión para corriente alterna deberán tener aislamiento
termoplástico THWN para 600V, 90°, sobre el cual debe estar obligatoria y
adecuadamente marcado el calibre, tipo de aislamiento y nombre del fabricante,
ajustados a la norma ICEA -S 1.402. El aislamiento debe tener resistencia mecánica
apropiada para soportar la abrasión durante el tendido a través de la ductería.
Antes de hacer la instalación de los conductores se debe limpiar la tubería y las cajas
de salida.
Para las instalaciones internas, en todas las cajas deben dejarse por lo menos 20cm de
conductor disponibles para las conexiones de los aparatos correspondientes.
Las puntas de cables que entran a los tableros de distribución se deben dejar de
suficiente longitud (medio perímetro de la caja), con el fin de permitir una correcta
derivación del mismo.
Para la identificación de los diferentes circuitos instalados dentro de un mismo tubo o

conectados al mismo sistema, se exige el uso de conductores de los siguientes colores:
1. Neutro: debe ser blanco en toda su extensión

2. Tierra: debe ser verde o conductor desnudo
3. Fases: colores diferentes a los conductores de neutro o tierra, preferiblemente
negro, Rojo y azul.
Los conductores de calibres superiores al N° 8. AWG deberán quedar claramente

marcados en sus extremos y en todas las cajas de paso intermedias.
El mínimo calibre que se utilizará en las instalaciones de alumbrado y de tomas será el

N°12 AWG.
VERSIÓN 01
Durante el proceso de colocación de los conductores en la tubería no se permitirá la

utilización de aceite o grasa mineral como lubricante se deberá utilizar un lubricante
apropiado, aprobado por el fabricante de los cables.
Antes de proceder con la instalación de los conductores en la tubería, se debe verificar

que esta se encuentre completamente seca y libre de cualquier obstáculo que impida
el desplazamiento de los conductores durante el proceso de tendido.
Todas las conexiones a elementos de salida y aparatos deben quedar sólidamente

fijadas con tomillos bien apretados. Los conductores no deben quedar tensionados al
punto de conexión.
En el momento de introducir los conductores dentro de la tubería, se tendrá cuidado

de evitar la formación de bucles en los mismos. se deben seguir procedimientos
especiales para no maltratar los conductores, principalmente al ser extendidos
provisionalmente por el piso.
No se permite en ningún caso la ejecución de empalmes de cables o alambres dentro

de las tuberías, por lo tanto, todos los conductores deben ser continuos desde la salida
de los interruptores en su correspondiente tablero, hasta las cajas de salida o de
derivación, para los circuitos de fuerza y control.
Los empalmes o derivaciones de conductores, solo se permiten dentro de las cajas de

empalme o salida, para los circuitos de alumbrado.
El conductor destinado como neutro debe mantenerse a lo largo de todo el sistema

eléctrico con aislamiento de color blanco en calibres iguales o superiores al No.6 AWG
y marcados adecuadamente a los extremos del conductor con pintura de color blanco
a prueba de agua o con marquillas plásticas ajustables en color blanco.
Los conductores destinados a las tres fases, serán mantenidos a lo largo de todo el
sistema eléctrico con aislamientos en tres colores diferentes, excluidos verde y blanco.
En calibres iguales o superiores al N° 6 AWG, e identificados los extremos en los
colores correspondientes con el procedimiento descrito. La conservación de los
colores se extiende hasta los dispositivos de las diferentes salidas.

VERSIÓN 01
Cajas para Salidas

Todas las cajas para las salidas eléctricas, tales como interruptores, tomas,
iluminación, fluorescente e incandescente, deberán ser plásticas o metálicas
galvanizadas de tamaños normalizados (rectangulares, cuadrados y octogonales).
Tomacorrientes Monofásicos
Todos los tomacorrientes utilizados deberán tener polo a tierra para incrustar tipo
resistencia, configuración NEMA - 5-15R, 3 polos, 15 amperios, 125 VCA, con
terminales de tornillo adecuados para recibir alambres sólidos de cobre calibre AWG
Nos. 10,12 ó 14.
Luminarias
Las luminarias utilizadas para la iluminación de interiores del plantel, deberán ser
tipo bala fluorescente según se indica en los planos. Las luminarias operarán a 120 V,
60 Hz cuyo color de luz será del tipo blanco frío normal. En general todos los
materiales de la luminaria deben tener resistencia a la corrosión.
El Contratista deberá someter la lámpara a aprobación del Interventor.
Pruebas y Aceptación
El contratista deberá probar y de mostrar integridad funcional del todo el sistema

eléctrico de uso final; para tal fin el contratista deberá entregar cada punto eléctrico y
cada equipo certificado con un protocolo de pruebas con previa aprobación de la
Interventoría. Durante la prueba el contratista deberá preparar un REGISTRO DE
MANTENIMIENTO en el cual se debe registrar los siguientes ítems: Componentes de
falla, efecto de falla, causa de la falla y la duración del servicio del componente, la
prueba deberá ser suspendida a la falla de cualquier componente o función del
sistema de control bajo el protocolo de pruebas y la prueba deberá ser reiniciada.
La documentación con relación a todos los equipos del sistema de control que debe
ser suministrada por el contratista es la siguiente:
1. Manual de mantenimiento (Fallas y diagnostico).

2. Hoja técnica de especificaciones de cada uno de los equipos que involucran el
sistema eléctrico.
3. Registro de la prueba de aceptación.
4. Plano récor de construcción final.

VERSIÓN 01
Capacitación
De igual manera el contratista deberá dar entrenamiento en el nuevo sistema eléctrico

de Uso Final al personal designado para la operación de la estación en cuanto a los
elementos de control y protección que lo componen, y debe ser orientado a un grupo
de operaciones, mantenimiento e ingeniería. Para el grupo de operación se deberá
explicar cómo funciona el sistema y los procedimientos que deben ser llevados a cabo
por este grupo de trabajo, en el grupo de mantenimiento se explicará posibles fallas
que pueda presentar el sistema y el procedimiento para cambios instalaciones y
modificaciones futuras al sistema de control, y el tercero al nivel de ingeniería debe
proporcionar el manejo de los equipos para dar la posibilidad de agregar puntos y
generar nuevas alarmas durante la operación de la caseta. Estos cursos dados a los
grupos de trabajo deberán ser acordados entre la empresa y el contratista. El número
de asistentes al curso de entrenamiento, las fechas de entrenamiento y la ubicación de
los cursos debe ser bien determinada por la empresa y la disponibilidad de cada una
de las partes.


Especificaciones Técnicas de Construcción

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE

CONSTRUCCIÓN (LA ODISEA)

INGENIERIA DE DETALLE DE SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA

1.1 LOCALIZACIÓN – REPLANTEO .................................................................................................................... 5

2. SUMINSTRO E INSTALACIÓN DE REDES, ACOMETIDAS ...................................................................... 16

2.1 SUMINISTRO INSTALACION Y TRANSPORTE DE TUBERIA Ø=2" RDE 26............................................................ 16

3. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SISTEMA DE TRATAMIENTO DE MULTIPLES ETAPAS ....................... 28

3.1 SUMINSTRO, FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE SISTEMA DE TRATAMIENTO DE MULTIPLES ETAPAS. ......... 28

4. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS................................................................................... 30

5. PRELIMINARES (TANQUE SEMIENTERRADO) ................................................................................... 110

5.1 LOCALIZACIÓN – REPLANTEO ................................................................................................................ 110

6. EXCAVACIONES Y RELLENOS ............................................................................................................ 116

6.1 EXCAVACIÓN PARA VIGA DE CIMENTACIÓN .............................................................................................. 116

7. CONCRETOS ..................................................................................................................................... 123

7.1 CONCRETO DE 4000PSI ................................................................................................................. 123

13. PRELIMINARES (TANQUE SEMIENTERRADO) ............................................................................... 130

13.1 LOCALIZACIÓN – REPLANTEO ................................................................................................................ 130

14. EXCAVACIONES Y RELLENOS ........................................................................................................ 136

14.1 EXCAVACIÓN PARA VIGA DE CIMENTACIÓN .............................................................................................. 136

15. CONCRETOS................................................................................................................................. 143

15.1 CONCRETO DE 4000PSI ................................................................................................................. 143

21.1 LOCALIZACIÓN – REPLANTEO ................................................................................................................ 150

22. EXCAVACIONES Y RELLENOS ........................................................................................................ 156

22.1 EXCAVACIÓN PARA VIGA DE CIMENTACIÓN .............................................................................................. 156

23. CASETA ........................................................................................................................................ 163

23.1 VIGA DE CIMENTACIÓN EN CONCRETO DE 3000 PSI ................................................................................. 163

24. INSTALACIONES ELECTRICAS ....................................................................................................... 193

Consiste en la localización sobre el terreno y trazado exacto, de niveles y coordenadas

Se deben establecer y conservar los sistemas de referencia planimétrica y altimétrica.

El trazado y ubicación de las referencias se ejecutarán basándose estrictamente en los

El CONTRATISTA será responsable de cualquier desviación en la localización del

 Para la ejecución de esta actividad se utilizarán estacas o tacos de madera,

Se incluirá en la actividad todas las operaciones de replanteo. El precio unitario de

Movimiento de tierras en volúmenes grandes y a una profundidad entre 0 y 1.5mts.

Esta actividad comprende las excavaciones hasta nivel de fundación o al nivel

 Consultar y verificar recomendaciones del Estudio de Suelos.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Los volúmenes de excavación se medirán en metros cúbicos (m³) de material

 Equipos descritos en el numeral correspondiente.

El constructor no será indemnizado por derrumbes, deslizamientos, alteraciones y en

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su

Cuando el material sobrante proveniente de las excavaciones deba retirarse fuera de

REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Los volúmenes de retiro de material de excavación se medirán en metros cúbicos (m³)

 Equipos descritos en el numeral correspondiente.

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su

Se denomina a los rellenos construidos con materiales que provienen de las

El relleno se empleará en la construcción de terraplenes para vías o para plataformas

 Ensayos de compactación al 85%

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se pagará por metros cúbicos (m3) debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción

 Materiales descritos en el numeral correspondiente y en APU del ítem

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su

Consiste en la ejecución de los trabajos para la correcta nivelación de las áreas

Cuando en los cortes se presenten zonas de material flojo, deben hacerse

Si el talud ha de permanecer a la intemperie durante mucho tiempo se le debe revestir

 Cumplir las especificaciones del material descrito

 Ensayos de compactación al 90%

REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se pagará por metros cúbicos (m3) debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción

 Materiales descritos en el numeral correspondiente y en APU del ítem

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su