UNIVERSIDAD

SAN PEDRO

FACULTAD : INGENIERIA

ESCUELA : INGENIERIA CIVIL

CURSO : TECNOLOGIA DEL CONCRETO

DOCENTE : ING. LIBORIO MEJIA HUANEY

TEMA : CONCRETOS ESPECIALES

CICLO : VI

ALUMNO(A) : ANTHONY ARTEAGA URTEAGA

HUARAZ – PERÚ

2018
 CONCRETO PRETENSADO
Definición:
El hormigón pretensado es un método de construcción en el cual los elementos estructurales son
sometidos intencionadamente a esfuerzos de compresión previos a su puesta en servicio, esto con el fin
de superar la debilidad natural del hormigón frente a esfuerzos de tracción. Consiste en aplicar esfuerzos
mediante cables de acero que son tensados y sujetados al hormigón, Esta técnica fue patentada por
Eugene Freyssinet en 1920.

Como mencionamos anteriormente el objetivo es el aumento de la resistencia a tracción del concreto,

introduciendo un esfuerzo de compresión interno que contrarreste en parte el esfuerzo de tracción que
producen las cargas de servicio en el elemento estructural.

TIPOS Y FORMAS DE USOS:

 El Hormigón pretensado se ha generalizado en casi todos los campos de la construcción con el
mayor éxito desde el punto de vista técnico y económico.
 se centra más detalladamente en la realización de las placas y vigas prefabricadas y su utilización
para la construcción de techos, dinteles de puertas, ventanas, tejados, garajes, cerchas, postes
de alumbrado público, torres para cables de alta tensión y otras aplicaciones similares.
 Utilizadas también en construcción de puentes, edificios, carreteras, construcciones hidráulicas,
tuberías de hormigón traviesas de ferrocarril y pilotes

APLICACIONES:

Construcción de Puentes Las traviesas del metro

Drenaje Profundo D.F.

 CONCRETO POSTENSADO
El preesfuerzo o postensado es un estado especial de esfuerzos y deformaciones que es inducido para
mejorar el comportamiento estructural de un elemento.

Por medio del preesfuerzo se aumenta la capacidad de carga y se disminuye la sección del elemento. Se
Inducen fuerzas opuestas a las que producen las cargas de trabajo mediante cable de acero de alta
resistencia al ser tensado contra sus anclas.

La aplicación de estas fuerzas se realiza después del fraguado, utilizando cables de acero enductados
para evitar su adherencia con el concreto.

TIPOS Y FORMAS DE USO:

 Centros Comerciales.
 Combinación eficiente de pisos de estacionamiento con pisos comerciales y salas de
cine.
 Inclusión de mezzanines sin sacrificar alturas gracias a la esbeltez de los entrepisos.

 Aulas para Escuelas y Universidades.

 Aprovechamiento de alta economía que permite grandes claros.

 Auditorios y Centros Comerciales.

 Techumbres ligeras de grandes claros utilizando cubiertas metálicas

APLICACIONES:
 CONCRETO CENTRIFUGADO
DEFINICION:
Especificar y establecer las características técnicas de los postes de concreto utilizados en los sistemas
de distribución y alumbrado público del Grupo EPM.

Los postes de concreto armado serán centrifugados y tendrán forma troncocónica, el acabado exterior
deberá ser homogéneo, libre de fisuras, cangrajeras y escoriaciones; tendrán las características y
dimensiones que se consignan en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados. La relación de la carga de
rotura (a 0,15 m debajo de la cima) y la carga de trabajo será igual o mayor a 2. A 3 m de la base del
poste, en bajo relieve, deberá implementarse una marca que permita inspeccionar la profundidad de
empotramiento luego de instalado el poste. Los postes deberán llevar impresa con caracteres legibles e
indelebles y en lugar visible, cuando estén instalados

Esta especificación aplica a los materiales, construcciones y ensayo de los postes de concreto a ser
instalados en los sistemas de distribución y alumbrado público del Grupo EPM. Se especifican los
siguientes postes para redes de distribución.

APLICACIÓN
Los postes de concreto serán empleados como apoyos estructurales de los sistemas de distribución
aéreos y alumbrado público del Grupo EPM.

NORMAS
De acuerdo con los diseños de los fabricantes pueden emplearse otras normas internacionalmente
reconocidas equivalentes o superiores a las aquí señaladas, siempre y cuando se ajusten a lo solicitado
en la presente especificación técnica, siendo potestativo de las empresas del Grupo EPM aceptar o
rechazar la norma que el oferente pone a su consideración. Las normas citadas o cualquier otra que
llegase a ser aceptada por el Grupo EPM son referidas a su última versión.
 CONCRETO PERMEABLE
DEFINICION:
El concreto poroso o concreto sin finos o concreto permeable o “previous concrete” (nombre original
en inglés) es un compuesto de cemento, agregado grueso, agua y aditivos, que al mezclarse sirve para
fabricar pisos y pavimentos totalmente permeables. La poca presencia de agregado fino, hace que el
concreto tenga una estructura porosa, permitiendo que el agua pase a través de la estructura, con lo
cual se disminuye la acumulación superficial del agua lluvia. Dada la dificultad que presenta el concreto
en estado fresco para su colocación, TOXEMENT ha desarrollado productos para ayudar a la producción,
colocación y nivelación de este tipo de concreto.

USOS:
 Se eliminan los charcos y con ello el hidroplaneo de los vehículos; hace más segura la vía.
 Se disminuye apreciablemente el ruido del motor de los vehículos, disminuyendo la contaminación
auditiva.
 Permite la optimización de los drenajes para lluvia; en ocasiones los elimina. • Las estructuras no
requieren de inclinación para la evacuación del agua.
 Adquieren su resistencia de trabajo entre 24 y 72 horas, así mismo su pronta puesta en servicio.
 Permite hacer concretos con diferentes colores y con distintos tipos de agregados, logrando
estructuras armoniosas y agradables.
 Se puede elaborar tanto en obra como en plantas de concreto premezclado.
 Su costo es bastante competitivo.
 Reduce la temperatura de la superficie disminuyendo el efecto de “isla de calor urbano”.
 Aporta puntos en la certificación LEED.
 Reduce los picos de caudal de escorrentía, generados por el agua lluvia en áreas urbana
impermeables.
 Ayuda a mejorar la recarga del agua subterránea y el crecimiento de árboles y vegetación, además
de favorecer la aireación del suelo.

APLICACIONES

• Andenes, senderos peatonales, canchas deportivas y parques.

• Parqueaderos, vías vehiculares, comerciales y residenciales.

• Áreas de drenaje.
 CONCRETO LANZADO
DEFINICION:
Es un concreto desarrollado especialmente para ser proyectado de forma neumática a través de una
manguera a gran velocidad sobre una supercie. Para poder ser aplicado de esta forma, tiene un control
estricto del tamaño máximo, la relación arena/agregado grueso y su manejabilidad. El concreto
lanzado es un producto diseñado bajo parámetros provenientes de las recomendaciones del ACI para
este tipo de colocación.

USOS:
El Concreto Lanzado es especial para el recubrimiento de taludes y túneles, así como para
reparaciones estructurales. Sus principales usos son:

 Revestimiento de túneles.
 Estabilización de pendientes de roca.
 Estabilización de taludes en carreteras, minas, obras subterráneas y presas.
 Recubrimiento del acero para protegerlo del fuego.
 Reparación de concreto deteriorado.
 Placas de revestimiento.
 Techos.
 Secciones delgadas y ligeramente reforzadas.
 Concretos arquitectónicos.
 Concretos estructurales.
 Cisternas y tanques de agua.
 Albercas y lagos articiales.
 Rocas articiales.
 Muelles, diques y represas.

APLICACIÓN:
Concreto lanzado esta en superficies especialmente preparadas en paredes, de las cuales se tomarán
muestras para someterlas a los ensayos indicados en estas especificaciones.
El chorro se dirigirá siempre en forma normal a la superficie, excepto cuando se rellenen vacíos,
manteniendo la boquilla de la pistola a una distancia del punto de aplicación determinada en la obra,
mediante ensayos, la cual normalmente será alrededor de 1 m. Cuando la superficie tenga problemas
de humedad o mucha infiltración, esta distancia se disminuirá, de acuerdo con el resultado de ensayos.
Cuando la superficie esté formada por roca fracturada o meteorizada, el concreto se aplicará, en primer
término, concentrando el chorro en las juntas y fracturas.
 EL CONCRETO AUTOCOMPACTABLE
DEFINICION:
También conocido como concreto autoconsolidante, este concreto de alta fluidez y sin segregación,
puede extenderse hasta quedar en su lugar, llenar la cimbra y encapsular el refuerzo sin ninguna
compactación mecánica. La fluidez del concreto autocompactable es medida en términos de expansión
cuando se usa una versión modificada de la prueba de revenimiento (ASTM C 143). La expansión del
concreto autocompactable típicamente varía de los 455 a 810 mm, dependiendo de los requisitos para
el proyecto. La viscosidad, tal como se observa visualmente por la tasa a la cual se expande el
concreto, es una característica importante del concreto autocompactable plástico y puede ser
controlada al diseñar una mezcla para que se ajuste al tipo de aplicación para la que se está
construyendo.

USOS:

1. Puede colocarse a un ritmo más rápido sin vibración mecánica y menos enrase, dando como
resultado ahorros en los costos de colocación.
2. Brinda un acabado de una superficie arquitectónica mejorada y más uniforme con poco o
ningún trabajo de parchado de la superficie.
3. Da facilidad para llenar secciones restringidas y áreas difíciles de alcanzar y oportunidades
para crear formas estructurales y arquitectónicas y acabados de superficie que no se pueden
lograr con concreto convencional.
4. Ofrece una compactación mejorada alrededor del refuerzo y adherencia con el refuerzo.
5. Bombeabilidad mejorada.
6. Uniformidad mejorada del concreto colocado en obra gracias a la eliminación de esfuerzos
variables de compactación relacionados con el operador.
7. Ahorro de mano de obra.
8. Periodos de construcción más cortos y consecuentemente ahorros en los costos.
9. Tiempos más rápidos de los viajes de los camiones de concreto, permitiendo al productor dar
servicio al proyecto más eficientemente.
10. Reducción o eliminación del ruido del vibrador, incrementando potencialmente las horas de
construcción en áreas urbanas.
11. Minimiza el movimiento de los camiones de concreto premezclado y de las bombas durante la
colocación.
12. Seguridad incrementada en los sitos de la obra, eliminando la necesidad de compactación.

APLICACIONES:
La versatilidad y eficiencia del Concreto
autocompactante es tal que se puede aplicar
en todos los segmentos de la construcción
con concreto: Prefabricación, acabados
arquitectónicos, obra civil, edificación y
concreto bombeado. Adicionalmente el
concreto autocompactante es usado en
proyectos donde las operaciones de
colocación y el vibrado sean exigentes como
en elementos con aristas o zonas de difícil
acceso o altamente reforzados.
 CONCRETO PREFABRICADO
DEFINICION:
Elemento o pieza que han sido anteriormente fabricados de hormigón, es el material
resultante de la mezcla de cemento (u otro conglomerante) con áridos (piedra, grava, gravilla
y arena) y agua también denominado concreto en serie para facilitar el montaje o
construcción en el lugar de destino.

Beneficios

 Las fibras no se corroen ni se oxidan

 Mejora la resistencia a la contracción plástica y fisuras por asentamiento plástico
 Incrementa la resistencia a la abrasión
 Incrementa la resistencia al impacto
 Reduce el tiempo de construcción
 Reduce el coste de mano de obra
 Mejora la seguridad en obra
 Menos movimiento de camiones, por lo tanto, una huella de carbono más baja

Aplicaciones
 Sector agricola
 Soleras externas de altas prestaciones
 Concreto extrusado
 Soleras de Interior
 Concreto para defensas costeras
 Escayolas & Morteros
 Pavimentos
 Concreto proyectado/ esprayado
 Tunneling
 CONCRETO ESTAMPADO
DEFINICION:
El concreto estampado es el proceso que al utilizar diseños, colores y texturas que se combinan con
todo tipo de paisajes tanto interiores como exteriores da como resultado una decoración que reflejar
la apariencia de laja, tabique, piedra, adoquín, cantera, loseta, etc. En sus pisos de concreto recién
aplicado.
Además de tradicional este revestimiento es mucho más económico que cualquier otro procedimiento
de fabricación de pisos para decoración. Su duración es más larga y solo necesitan poco
mantenimiento debido a que no se desgasta fácilmente, además de que el color debido a que se
adhiere al concreto no se pierde.
Por lo antes mencionado muestra ser una excelente alternativa de decoración para recubrir sus pisos y
superficies de concreto.

APLICACIONES:

 Senderos.
 Patios.
 Entradas.
 Parques.
 Centros comerciales.
 Hoteles.
 Estacionamientos.
 Zoológicos.
 Exterior e interior de viviendas.
 Salones de juego, etc.

DATOS IMPORTANTES:

 Es importante lograr la unión entre el diseño y el color.

 Para que sea más atractivo es bueno buscar un diseño que armonice con los alrededores.
 Combinar colores que vayan de acuerdo al color de su casa o decoración.
 Se recomienda cubrir la superficie con un sellador para prevenir desgaste del piso o fachada
hechos con concreto estampado.
 CONCRETO REFRACTORIO
Es una mezcla de materiales refractarios (sílice y alúmina en su mayoría) en diferentes proporciones y
granulometrías resultando en un material muy similar al cemento común pero con propiedades de aislamiento y
resistencia al calor, ideal para las altas temperaturas, donde re recomienda utilizar sílice de alta calidad. Cuando
se llega a 1450 ℃, es mejor utilizar andalucita con un 65% de alúmina, mientras que en 1350 ℃, utilizaremos
andalucita con un 55% de alúmina.

Además de la densidad aparente, resistencia al choque térmico y resistencia a altas temperaturas, la resistencia a
la fluencia es más importante para el alto horno caliente.

CARACTERÍSTICAS:
 Estable a altas temperaturas sin fundir
 Resistencia a la carga
 Resistencia a la corrosión y ataque químico
 Algunas variedades pueden resistir contacto con metales fundidos (Concretos Non Wet)
Nota: Aunque es muy similar al concreto usado en construcción en sus características de plasticidad, mezclado y
fraguado, el concreto refractario no puede usarse en construcción común ya que a temperatura ambiente en su
forma hidratada envejece y se descompone con el tiempo perdiendo toda su resistencia.

APLICACIONES TÍPICAS:
 Paredes, pisos y Techos de hornos (industriales y domésticos)
 “Cubo” de los quemadores
 Canales de Sangrado
Nota: Manejamos también piezas prefabricadas bajo diseño

En la aplicación del concreto generalmente es necesario considerar juntas de expansión. Checa nuestras
secciones de fibras y papeles cerámicos para información sobre estos productos. Igualmente en las secciones de
tablas y ladrillos podrás encontrar mas información sobre materiales que se usan como respaldo en la aplicación
de concreto.

INFORMACIÓN TÉCNICA:
En las siguientes tablas podrás encontrar las características físicas y químicas de los concretos refractarios de
marcas como AP Green y RHI. Si requieres información del algún equivalente a estos concretos no dudes en
contactarnos.
 CONCRETO TRIMIE
Concreto Tremie para cimentaciones es un tipo de concreto con características especiales, ya que se
diseña con una consistencia fluida y alta cohesividad para que de este modo se disminuya la
posibilidad de segregación. Este tipo de concreto es ideal para el vaciado de cimentaciones profundas
tales como pilotes, muros pantalla y barretes, entre otros, donde se debe garantizar una mezcla
homogénea a grandes profundidades, en elementos delgados y con una densidad importante de acero
de refuerzo.

Concreto dosificado y mezclado en planta, especialmente diseñado con una consistencia fluida, ideal
para ser colocado en pilotajes tales como: sistema de tubo embudo o tornillo continuo, o en sistemas
de fundación o elementos que requieren alta fluidez y consistencia. Este producto es diseñado bajo
parámetros provenientes de las recomendaciones del ACI para este tipo de colocación o uso

USOS:
Este producto se utiliza para fundir elementos en presencia de nivel freático, tales como:

 Cimentaciones profundas.
 Pantallas.
 Pilotes.
 Barretes.

VENTAJAS Y BENEFICIOS:
Proceso controlado desde la materia prima hasta la entrega del producto, lo que permite ofrecer:
 Calidad certificada.
 Control de desperdicios.
 Mezcla homogénea y manejable.
 Mínima segregación.
 Por las mismas características del producto, se facilita el llenado y nivelación de los elementos.
 CONCRETO BOMBEABLE

Es un concreto con asentamiento de diseño de 6" u 8", condición que brinda muy buena
manejabilidad, especialmente cohesivo, lo cual permite la colocación por medio de un equipo
de bombeo.

VENTAJAS
 El control de calidad de las materias primas y del producto final es riguroso y con la más
moderna tecnología.
 Producto garantizado.
 La utilización del equipo de bombeo aumenta ampliamente los rendimientos en la obra.
 La mayor manejabilidad permite mejores acabados.
 Las dosificaciones se realizan con modernos equipos perfectamente controlados.
 El concreto es pre-mezlado y llega a la obra listo para ser usado.
 Permite la colocación del concreto en lugares de difícil acceso, por medio de los equipos
de bombeo.

USO
El concreto bombeable se recomienda en toda ocasión donde se requiera un
equipo de bombeo, para mayor facilidad en la colocación y en estructuras
esbeltas: como columnas y muros de contención.

PRECAUCIONES
 Este concreto es especificado para obtener la resistencia de diseño a los 28 días. El
momento de descimbrar los elementos debe estar de acuerdo con el criterio del
diseñador.
 Cualquier adición de agua, cemento o aditivo en obra, alterará su diseño y puede ser
perjudicial para la calidad del concreto.
 La presión del bombeo puede dañar las formaletas si no están suficientemente rígidas y
soportadas.
 Se deben cumplir estrictamente las normas referentes a manejo, protección y control del
concreto.
 Es importante solicitar la asesoría sobre los diferentes equipos de bombeo y colocación,
para el mejor manejo de este concreto.
 CONCRETO PREMEZCLADO

El término “concreto premezclado “se aplica al concreto preparado en planta, en instalaciones fijas y
transportado hasta el lugar de utilización por camiones especiales, denominados camiones
mezcladores o agitadores, según el caso.

La industria del concreto premezclado tiene amplio auge en los países desarrollados, en los cuales la
casi totalidad o mayor producción de concreto se produce en centrales de mezcla. En nuestro medio,
su campo de acción es importante y ha logrado alta tecnología y calidad.

USOS Y APLICACIONES:
El Concreto Premezclado es la mejor opción para la construcción de diferentes elementos y
estructuras. Algunas de sus aplicaciones son:

- Losas y cubiertas
- Cimentaciones y zapatas
- Columnas y trabes
- Losas de Cimentación
- Muros estructurales
- Elementos prefabricados
- Pisos industriales
- Estacionamientos
- Senderos
- Colados masivos

VENTAJAS:

El Concreto Premezclado es un producto fabricado con Cemento Chihuahua CPC 30R y agregados de la
mas alta calidad, lo que garantiza uniformidad y calidad del concreto en el elemento a construir. Por
sus propiedades, se elimina la necesidad de fabricar mezclas en obra, agilizando las tareas de
construcción y garantizando la calidad y limpieza.