Año

2015

Mauricio Arrastúa

[HUMIDIFICACIÓN-
ENFRIAMIENTO DE AGUA]
 Humidificación- Enfriamiento de agua
Departamento de Ingeniería Química

INFORME TECNICO N°: 2 TEMA: Humidificación- Enfriamiento de agua APELLIDO: Arrastúa

FECHA REALIZACIÓN: 2/09/15 FECHA ENTREGA: 16/09/15 HOJA: 1/

Resumen
El presente trabajo tiene como objetivos:

 Aplicar conceptos de humidificación para estudiar el comportamiento de una torre

de enfriamiento de agua, analizando el flujo de los fluido, la pérdida de carga del
sistema, los perfiles de temperatura de los extremos de la torre, las características
de la torre y su rendimiento en relación a la transferencia de masa y calor.
 Justificar diferencias y sugerir mejoras al funcionamiento del equipo.

Se realizaron corridas con variación del caudal de agua entre 8,4 y 1,32 Kg/min, y de
caudal de aire entre 2,4841 y 0,9386 Kg/min para dos tipos de empaques. Ambos
empaques arrojaron valores similares de eficiencia, siendo estas mayores para los casos
de caudales mínimos de agua y máximos de aire, con aproximación al bulbo húmedo de
9°C como la menor.

Summary
In this report is examinated the behavior of the packed tower.

Several runs were made with liquids rates between 8,4 and 1,32 kg/min and air rates
between 2,4841 and 0,9386 kg/min, and were used two different packages. The
effectiveness for both packages were similar, with maxim value in the cases with high air
rate and low water rate, and wet bulb approximation 9°C.

Metodología
Se estudió el comportamiento de una torre de lecho empacado para enfriamiento de
agua, en ella el agua proveniente de un sistema de calentamiento ingresa por la parte
superior y el aire, proveniente del ambiente, por la inferior, generando así un flujo en
contracorriente en el interior de la torre. También se realiza la experiencia utilizando
como alimentación de agua a la torre una corriente de agua de enfriamiento saliente del
intercambiador de placas en arreglo de contracorriente. Este último ensayo representa

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una operación muy frecuente en la industria, en la cual se requiere enfriar el agua saliente
del intercambiador para volver a utilizarla como refrigerante.

Características de la torre:

 Acrílico
 Diámetro interno: 360 mm
 Tiro forzado (uso de ventilador centrífugo, caudal 6m3/min, presión estática 650
mmc.a., frecuencia 2800 rpm)
 Anillos piezométricos

En cuanto al empaque de la torre, se utilizaron dos diferentes, ordenados, de tipo Sulzer y

con diferente superficie y espacio libre. Las características principales de los empaques se
muestran en la siguiente tabla:

Empaque 1 Empaque 2
Cantidad de unidades utilizadas 10 10
Peso de una unidad de empaque (g) 669,21 304,85
Volumen de una unidad (cm3) 14672,22 14672,22
Área de contacto de una unidad (cm2) 34200,9 24148,5
Área transversal de cada intersticio (cm2) 4,9 10,5
Tabla 1: Especificaciones de dimensiones de empaque.

El lecho es sostenido por una malla con perforaciones de 0,0019 m de diámetro (22,7% de
aberturas) que se encuentra entre la columna rellena y la cámara, y que a su vez mejora la
distribución del fluido.

El caudal de entrada de agua a la columna se mide con un rotámetro, y el del aire con una
placa orificio de 0,043 m de diámetro, cuya ecuación de diseño es:

𝑚3
𝑄( ) = 0,265 × √∆𝐻𝑝𝑙𝑎𝑐𝑎 (𝑚𝑚𝑐. 𝑎. ) (1)
𝑚𝑖𝑛

Es posible variar ambos caudales de ingreso, el de agua por medio de una válvula y el de
aire por una clapeta ubicada en la toma del ventilador.

Las temperaturas de entrada y salida de agua se miden con termómetros, contándose a su

vez con termómetros de bulbo húmedo y seco para determinar las condiciones del aire
del ambiente.

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La medición de la caída de presión en la torre se efectúa a través de los anillos

piezométricos, realizando la lectura en un manómetro.

El sistema se considera adiabático, para lo cual se cubre la torre con un material aislante.

Imagen 1: Disposición de equipos para realizar la experiencia.

Se tienen en cuenta las siguientes consideraciones para el procedimiento de los cálculos:

 Caudales constantes de agua y aire, despreciando así las pérdidas por fugas en la
columna y por evaporación de agua.
 Calores latentes constantes en el rango de temperaturas de operación.
 Proceso adiabático.
 Relación de Lewis (hg/kyCs) igual a la unidad.
 Propiedades constantes en el rango de temperatura de trabajo.
 Temperatura en el seno del líquido igual a temperatura de interfase, debido a que
la resistencia a la trasferencia de calor se encuentra principalmente en el gas. Esta
suposición genera una pendiente de línea de fuerza impulsora infinita, dado el
coeficiente de transferencia de calor es infinitamente más grande que el de
transferencia de masa.

No es posible medir las condiciones de salida del aire por medio de instrumentos, por lo
que su entalpía se calcula planteando un balance de entalpía en la torre.
𝐿2 × 𝐻𝐿2 + 𝐺𝑠 × 𝐻𝐺1 = 𝐿1 × 𝐻𝐿1 + 𝐺𝑠 × 𝐻𝐺2 (2)
El subíndice “s” indica que se trata de la velocidad de flujo de gas seco. El flujo másico de
se obtiene al dividir el caudal obtenido por medio de la fórmula de la placa orificio, por el
volumen húmedo del aire VH, obtenido por medio de la carta psicrométrica (Gs = Q / VH).

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Las entalpías de las corrientes de la fase líquida (agua) se obtienen por la ecuación:
𝐻𝐿𝑖 = 𝐶𝑃 𝐿 × (𝑇𝐿𝑖 − 𝑇0 ) (3)
, y la correspondiente a la entrada del aire, utilizando la carta psicrométrica.
Al considerar que no hay pérdidas de agua, el caudal másico de agua es constante, y por lo
tanto L1 y L2 tienen el mismo valor Ls.
Despejando HG2 de la ecuación (2) se obtiene:
𝐿𝑆 × 𝐶𝑃𝐿
𝐻𝐺2 = × (𝑇𝐿2 − 𝑇𝐿1 ) + 𝐻𝐺1 (4)
𝐺𝑆
Se utiliza la expresión de Merkel para calcular el número de unidades (NUT) de
transferencia y la altura de cada unidad de transferencia (HTU), por ser la más utilizada en
la industria de torres enfriadoras de agua:
𝐻𝐺2
𝑑𝐻𝐺
𝑁𝑇𝑂𝐺 = ∫ (5)
𝐻𝐺1 𝐻∗− 𝐻𝐺
𝐺𝑠
𝐻𝑇𝑂𝐺 = (6)
𝑘𝑌 × 𝑎
La integral de la ecuación (5) puede calcularse gráficamente, siendo H* la entalpía de
equilibrio; considerando que el aire sale saturado, dicha entalpía corresponde a la de
saturación del aire.
Otro método para realizar el cálculo de NTOG es el de Carey-Willianson, en el cual se
emplea una gráfica en función de relaciones entre las diferencias de entalpías de
equilibrio y de operación correspondientes a los valores extremos de temperatura y al de
temperatura media. En el Anexo III se encuentra la gráfica utilizada.
La altura de la torre (Z) se obtiene como el producto de NTOG y HTOG, suponiendo que la
curva de equilibrio es recta en el rango de trabajo o que no existe resistencia a la
transferencia de calor en el líquido:
𝑍 = 𝑁𝑇𝑂𝐺 × 𝐻𝑇𝑂𝐺 (7)

La eficiencia de la torre se expresa como una medida de la disminución de la temperatura

de salida del agua respecto a la de entrada:

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𝑇𝐿2 − 𝑇𝐿1
𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 (%) = × 100 (8)
𝑇𝐿2

La aproximación de bulbo húmedo es la diferencia de temperatura del líquido saliente y la

temperatura de bulbo húmedo del aire de entrada; este valor depende del diseño de la
torre y principalmente de condiciones atmosféricas que se presentan en el lugar
geográfico donde se instale la torre. En la práctica, las torres de enfriamiento no suelen
diseñarse para aproximaciones menores de 5°C.

Resultados
A continuación se muestran los valores de las mediciones realizadas para las distintas
corridas para los dos tipos de empaques. La corrida número 10 es realizada conectando el
intercambiador de placas funcionando en contracorriente, ingresando así a la torre el
agua de refrigeración saliente de dicho equipo.

Ptorre
Pplaca
TL entrada TL salida TG entrada TGw* entrada (mmH2O)
Corrida orificio G(m^3/min) L(m^3/min)
(ºC) (ºC) (ºC) (ºC) entre 0 y
(mmH2O)
4
1 62 2,08661 0,0084 55 34 19,6 15 48
2 62 2,08661 0,00132 49 28 20,4 15,5 54
3 9,5 0,81678 0,00132 52 37 20,4 15,5 26
4 9,5 0,81678 0,00834 52 39 20,6 16 34
5 9 0,79500 0,0048 50 37,5 20,9 17,5 12
6 51 1,89248 0,0048 51 30,5 20,9 18,5 12
7 25 1,32500 0,00132 53 34 20,9 19,5 20
8 25 1,32500 0,00486 53 33,5 21,2 19,5 8
9 25 1,32500 0,0084 51 38 21,2 19,5 30
10 24 1,29823 0,006 45 35 21,7 20 22
Tabla 2: Valores de variables para corridas con el empaque 1.

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Ptorre
Pplaca
TL entrada TL salida TG entrada TGw* (mmH2O)
Corrida orificio G(m^3/min) L(m^3/min)
(ºC) (ºC) (ºC) entrada (ºC) entre 0 y
(mmH2O)
4
11 51 1,89248 0,00132 54 29 21,3 20 10
12 51 1,89248 0,0084 51 39 21 17 14
13 8 0,74953 0,00126 46 33 19,9 16,5 13
14 8 0,74953 0,0084 46 39 21 16,5 24
Tabla 3: Valores de variables para corridas con el empaque 2.

Se realizan los cálculos para poder realizar las gráficas de las rectas de operación, y
comparar las distintas condiciones en cuanto a eficiencia y aproximación al bulbo
húmedo:

Aproximación a
Corrida Ls/Gs HG1 (KJ/Kg) HG2 (KJ/Kg) Eficiencia (%) bulbo húmedo
(°C)
1 3,3816 41,98 338,8132 38,1818 19
2 0,5333 43,33 90,1418 42,8571 12,5
3 1,3624 43,33 128,7504 28,8462 21,5
4 8,6179 44,9 513,1960 25,0000 23
5 5,1140 49,23 316,4345 25,0000 20
6 2,1534 52,32 236,8420 40,1961 12
7 0,8478 55,78 123,1114 35,8491 14,5
8 3,1214 55,78 310,2056 36,7925 14
9 5,3950 55,78 348,9453 25,4902 18,5
10 3,94229 57,42 222,207805 22,22222 15
Tabla 4: Valores calculados para graficar y comparar las diferentes corridas con
empaque 1.

Aproximación a
Corrida Ls/Gs HG1 (KJ/Kg) HG2 (KJ/Kg) Eficiencia (%)
bulbo húmedo (°C)

11 0,59287 57,75 119,7053 46,2963 9

12 3,75951 48,06 236,6372 23,5294 22
13 1,41712 46,42 123,4264 28,2609 16,5
14 9,48110 46,28 323,6970 15,2174 22,5
Tabla 5: Valores calculados para graficar y comparar las diferentes corridas con
empaque 2.

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Las gráficas de la curva de equilibrio y las rectas de operación se muestran en el Anexo II.
En ellas se observa que las rectas de operación de las corridas 1, 4, 5, 8, 9, 10 y 14 cortan
la curva de equilibrio, lo que es físicamente imposible, y se debe a las simplificaciones
realizadas por el modelo para el cálculo de la entalpía de salida del gas y errores de
medición. Dichas corridas no son utilizadas para calcular las unidades de transferencia y
los coeficientes de transferencia de materia.

Las siguientes tablas refleja los valores para el número de unidades de transferencia y
altura de cada una de ellas obtenidos por la integral resuelta por medio de la integración
del ajuste de la gráfica HG vs. 1/(H*-HG), y por el método de Carey-Willianson.

 Por la integral:

Empaque 1

Corrida NTOG HTOG ky a (Kg/m^3 s)

2 0,5193 3,1003 0,130726

3 0,7478 2,1530 0,0737
6 6,6075 0,2437 1,4979
7 0,6817 2,3618 0,1079
Tabla 6: Resultados para corridas factibles con empaque 1calculando NTOG como el
área bajo la curva.

Empaque 2

Corrida NTOG HTOG ky a (Kg/m^3 s)

11 0,8514 1,8910 0,1928

12 3,5003 0,4600 0,7954
13 1,0059 1,6006 0,0910
Tabla 7: Resultados para corridas factibles con empaque 2 calculando NTOG como el
área bajo la curva.

Para obtener los valores de NTOG de esta forma se realizaron ajustes como el siguiente
para cada corrida que arrojó una recta de operación factible:

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TL HG H* 1/(H*-HG)
0.025 y = 3E-06x2 - 0.0007x + 0.0439
28 43,33 91,91012 0,02058455
R² = 1
30 47,7882669 101,238 0,01870917 0.02

(Kg/KJ)
32 52,2465338 111,21372 0,01695858
0.015
34 56,7048007 121,98512 0,01531855

1/(H*/HG)
36 61,1630676 133,72692 0,01378097 0.01
38 65,6213345 146,64072 0,01234273
40 70,0796014 160,955 0,01100408 0.005

42 74,5378683 176,92512 0,00976684 0

44 78,9961352 194,83332 0,00863281 0 20 40 60 80 100
46 83,4544021 214,98872 0,00760258 HG (KJ/Kg)
48 87,912669 237,72732 0,00667491
Gráfico 1: Ajuste para calcular el área
49 90,1418025 250,17767 0,0062486
bajo la curva.
Tabla 8: Resultados para corridas factibles
con empaque 2 calculando el área bajo la curva.

 Por Carey-Willianson:

Empaque 1

Corrida NTOG HTOG ky a (Kg/m^3 s)

2 0,591241 2,723084 0,148836
3 0,716079 2,248357 0,070562
6 6,827040 0,235827 1,547689
7 0,689228 2,335948 0,109138
Tabla 9: Resultados para corridas factibles con empaque 1 calculando NTOG por Carey-
Willianson.

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Empaque 2

Corrida NTOG HTOG ky a (Kg/m^3 s)

11 0,945202 1,703339 0,214025
12 3,028811 0,531562 0,688252
13 1,320028 1,219671 0,119364
Tabla 10: Resultados para corridas factibles con empaque 2 calculando NTOG por Carey-
Willianson.

Se toma como mejor valor el obtenido por medio de las integrales debido a que el método
de Carey-Willianson supone más simplificaciones, y se calcula la diferencia porcentual del
valor obtenido por el segundo método respecto al obtenido por el primero.

ky a (Kg/m^3 s) ky a (Kg/m^3 s)
Corrida Diferencia (%)
por integral por C-W

2 0,130726 0,148836 13,85

3 0,0737 0,070562 4,24
6 1,4979 1,547689 3,32
7 0,1079 0,109138 1,11
Tabla 11: Diferencia porcentual del coeficiente de transferencia de masa obtenido por
diferentes métodos.

Se tabula a continuación el valor de 1/HTOG, con los valores obtenidos por el método de
la integral gráfica, que es una medida de la eficiencia en cuanto a la transferencia de
masa.

Corrida 1/HTOG Corrida 1/HTOG

2 0,32254658
3 11 0,52881988
0,46447205
6 12 2,17409938
4,10404596
7 13 0,62478261
0,42340994
Tabla 12: Eficiencia a la transferencia Tabla 13: Eficiencia a la transferencia
de masa con empaque 1. de masa con empaque 2.

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Conclusiones
De las Tablas 4 y 5 se observa que la mayor eficiencia se alcanza en la corrida 11 con
porcentaje de 46%, seguido por la corrida 2 con un 42,86%, siendo la aproximación a
bulbo húmedo de 9 y 12,5 °C respectivamente. Estas corridas corresponden a caudales
máximos de aire y mínimos de agua.

A partir de las mismas tablas se puede concluir que los empaques tienen eficiencias
semejantes, salvo en la corrida 14 con el empaque 2, que es la eficiencia más baja
registrada, con un valor lejano a las demás.

Se aprecia en general una disminución de la eficiencia con el aumento de la aproximación

al bulbo húmedo.

A pesar de que se intentaron realizar mediciones de caída de presión no es posible

analizarlas debido a los inconvenientes que surgieron en las mangueras conectadas a los
anillos piezométricos (filtración de agua).

Se observa una diferencia considerable entre los coeficientes de transferencia de masa

calculados por los métodos empleados sólo en el caso de la corrida 2.

Se observan mejores eficiencias en transferencia de masa en las corridas 6 y 12, se

observa en los gráficos 2 y 4del Anexo I que son las rectas de operación cuyos valores de
HG2 son más próximos a la curva de equilibrio.

Para mejorar el rendimiento del equipo se propone:

 Revisar el funcionamiento del ventilador, dado que el caudal máximo logrado fue
de 2,0866 , siendo el máximo del equipo de 6,3 m^3/min.
 Acondicionar la torre para evitar las fugas observadas en el procedimiento.
 Mejorar el sistema de medición de caída de presión en la torre por medio de los
anillos piezométricos.

Bibliografía
- “Operaciones de transferencia de masa”, Treybal R. E., 2da. Edición, México,
2004.
- Apuntes de cátedra de Operaciones Unitarias III, 2014.

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Anexos
Anexo I
Datos de entalpía de equilibrio para el sistema aire-agua:

1000
y = 7E-05x4 - 0.0056x3 + 0.2067x2 - 0.0273x +
T (°C) H* (KJ/Kg) 800 10.527
0 9,479 R² = 0.9999
10 29,36 H* (KJ/Kg) 600
Equilibrio
20 57,57 400
30 100,03
200
40 166,79
50 275,58 0
0 20 40 60 80
60 461,5
T (°C)
70 808
Gráfico 1: Curva de equilibrio y su
Tabla 14: Datos de equilibrio correspondiente ajuste.
aire- agua.

Anexo II

900
800
700
Equilibrio
600
HG (KJ/Kg)

Corrida 2
500
400 Corrida 3
300 Corrida 6
200 Corrida 7
100
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
TL (°C)
Gráfico 2: Rectas de operación factibles con empaque 1

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900

800

700 Equilibrio

600 Corrida 4
H* (KJ/Kg)

500 Corrida 5

400 Corrida 9

300 Corrida 8

200 Corrida 1

100

0
0 10 20 30 40 50 60 70 T L(°C) 80

Gráfico 3: Rectas de operación no factibles con empaque 1

900

800

700 Equilibrio
600 Corrida 11
H* (KJ/Kg)

500 Corrida 12
Corrida 13
400
Corrida 14
300

200

100

0 TL (°C)
0 10 20 30 40 50 60 70 80

Gráfico 4: Curvas de operación para empaque 2 (la corrida 4 no es

factible)

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Anexo III

Gráfico 5: Gráfica perteneciente al método de Carey-Willianson.

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