República Bolivariana de Venezuela

Ministerios del Poder Popular para la Educación Universitaria, Ciencia y Tecnología.

Universidad Nacional Experimental “Rafael María Baralt”.
Proyecto: Ingeniería de Gas
Catedra: Equipos de Procesos II

Integrantes

San Francisco, Julio 2018.

Los turboexpansores
Los turboexpansores fueron desarrollados para plantas de procesamiento de gas
con la finalidad de recuperar etano y propano. Para el uso del turboexpansor es
necesario que exista una caída de presión en el flujo de gas. Su uso más eficiente
es con gas rico y adicionalmente se pueden lograr recuperación de etano por
encima del 30 %. Posteriormente se fue ampliando su uso para la industria de
generación eléctrica tanto en aplicaciones geotérmicas o de recuperación de
energía en los gasoductos.
Expansores-Compresores
Especialmente diseñados para aplicaciones petroquímicas y de hidrocarburos,
los turboexpansores de la serie EC combinan funcionalidad de expansor y
compresor en un paquete eficiente, robusto y fiable.
En los expansores cargados mediante compresor, el expansor es cargado por
un compresor centrífugo de una sola etapa a través de un eje común. Es un diseño
en el que se basa una amplia gama de aplicaciones. Además, el turboexpansor se
monta sobre patines con su sistema de apoyo auxiliar, lo simplifica el transporte y
reduce el tiempo y el coste de instalación. Con presiones de entrada de hasta 200
bares (a) y con una potencia nominal de hasta 23 MW, la serie de turboexpansores
manipula todos los gases industriales y mezclas de gases de hidrocarburos,
incluidos los flujos de condensación. Los álabes de aspiración variable (IGV) que se
utilizan en la serie EC garantizan caudales óptimos incluso cuando cambian las
condiciones del proceso mucho más allá del punto del diseño original. La serie EC
está disponible en configuraciones de carga del compresor que utilizan rodamientos
de aceite o rodamientos magnéticos activos (ECM).
Esta combinación del expansor y del compresor en una sola máquina conocida
por una variedad de nombres, con Expander/Compressor, ExpanderBrake-
Cornpressor y Expander/Booster-Compressor siendo la más común. El
Expander/compressor (compresor Expansor) es el corazón de la planta criogénica.
Evaluación termodinámica
Todos los procesos reales de gases, sean estos ideales o no, son irreversibles
hasta cierto punto. Sim embargo, es necesario suponer la reversibilidad para poder
ilustrar un poco de expansión e un diagrama termodinámico. Un ejemplo típico de
expansión se muestra tanto en forma de diagrama de presión y temperatura como
expresado como un diagrama de temperatura y entropía. En estos diagramas, se
puede suponer que el gas se encuentra en un estado definido por el punto 1, con
una P1, un volumen especifico V1, un temperatura T1, una entalpia H1 y una
isentropia S1, todo ello corresponde al estado 1. El punto dos representa el punto
final o terminal en una expansión isentropica, y la trayectoria de 1 a 2 representa la
sucesión de las etapas por la cual el gas pasara a dilatarse, sin que registre una
transmisión de calor en una maquina reversible. Una expansión irreversible real a
partir del punto 1 concluirá en algún punto, como por ejemplo 2, que tiene la misma
presión que prevalece en 2; pero con temperatura, entalpia y entropía altas. Si la
expansión a partir del punto 1 se extendiera hasta una presión inferior a P2,
terminado en el punto 3, habría entrado en la región bifásica bajo la curva de
saturación, dando como resultado una condensación parcial del gas. Si el gas es
delatante fuera una mezcla en lugar de un componente puro, también se registraría
un cambio de composición como resultado de la condensación,

Análisis de fallas y posibles soluciones

Cuando se presentan fallas en un sistema de turboexpansores se realizan
diferentes estudios y pruebas con la finalidad de determinar las causas de la raíz de
las fallas. Para ello se realiza una revisión de los procedimientos de ensamblaje del
turboexpansor y se realiza un estricto control de las mediciones, inclusive en
ocasiones se miden las dimensiones de las ruedas instaladas, así se permite
comparar con otras ruedas que estén fallando. Las mediciones de cada uno de los
componente seria para descartar que exista un error de fábrica de algunos de ellos,
ya que estos también se presentan en ocasiones y si es así se debe realizar un
informe dirigido a la empresa de origen notificando las fallas, así se tomaran en
cuenta las modificaciones con el fin de modernizar el proceso de fabricación.
Procedimiento de arranque y parada de los turboexpansores
En un sistema turboexpansor normalmente hay una válvula de bypass, que
permite un eficiente arranque y parada del turboexpansor. La válvula también
permite continuar el proceso si el turboexpansor queda offline o si el caudal aumenta
más allá de la capacidad de velocidad del turboexpansor. Hay muchos factores a
considerar a la hora de seleccionar la válvula adecuada para el servicio de bypass
del expansor. Deben elegirse los internos de válvula adecuados para obviar el ruido
y vibración dañinos que pueden aparecer ya que las presiones del proceso a la
entrada pueden variar entre 700 y 1500 y las presiones de salida entre 200 y 700
psi. Si se encuentran bajas temperaturas, es importante seleccionar los materiales
adecuados de cuerpo e internos y debe considerarse que se pueda usar una tapa
del tipo de extensión. Pueden existir temperaturas criogénicas para proteger al
turboexpansor de un fallo eventual del sistema, la válvula debe abrir rápidamente e
Idealmente, la válvula posee las mismas características de capacidad y caudal ya
que el turboexpansor produce una transición suave entre los dispositivos.
Principio de Lubricación
El principio de Lubricación tiene como objetivo general dar a conocer la
importancia que tienen los lubricantes en las partes mecánicas de equipos o
máquinas, y ser capaz de reducir el rozamiento, calor y desgaste, cuando se
introduce como una película entre superficies sólidas.
Actualmente no existe en el mundo maquina alguna por sencilla que sea que no
requiera lubricación, ya que con esta se mejora tanto el funcionamiento, como la
vida útil de los equipos y máquinas .No importa que tan lisa se pueda sentir o ver la
superficie de un metal, si observamos una imagen ampliada de la misma ,veríamos
crestas y valles y en algunos casos , las orillas muy irregulares cuando tratamos de
mover una superficie contra otra, estas irregularidades producen una resistencia a
la que llamamos : Rozamiento, fricción, calor y Desgaste lo que se debe hacer es
Lubricar.
Mantenimiento preventivo
El mantenimiento preventivo es el destinado a la conservación de equipos o
instalaciones mediante la realización de revisión y reparación que garanticen su
buen funcionamiento y fiabilidad. El mantenimiento preventivo se realiza en equipos
en condiciones de funcionamiento, por oposición al mantenimiento correctivo que
repara o pone en condiciones de funcionamiento aquellos que dejaron de funcionar
o están dañados. El objetivo del mantenimiento es evitar o mitigar las consecuencias
de los fallos del equipo, logrando prevenir las incidencias antes de que estas
ocurran. Las tareas de mantenimiento preventivo pueden incluir acciones como
cambio de piezas desgastadas, cambios de aceites y lubricantes, etc. El
mantenimiento preventivo debe evitar los fallos en el equipo antes de que estos
ocurran.