TRABAJO DE GRADO
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS
PROGRAMA DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS AGROPECUARIAS
BOGOTÁ JUNIO DE 2009
1
APLICACIÓN DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS A LA DISTRIBUCIÓN FÍSICA
INTERNACIONAL (D.F.I.) DE UCHUVA CON DESTINO A HOLANDA VÍA
MARÍTIMA
TRABAJO DE GRADO
DIRECTOR
ROBERT T. BLANCO MEDINA
ADMINISTRADOR DE EMPRESAS AGROPECUARIAS
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS
PROGRAMA DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS AGROPECUARIAS
BOGOTÁ JUNIO DE 2009
2
DIRECTIVAS
3
Nota de aceptación:
___________________________
___________________________
___________________________
___________________________
___________________________
___________________________
___________________________
Firma del presidente del jurado
__________________________
Firma del jurado
__________________________
Firma del jurado
4
AGRADECIMIENTOS
A Dios por darnos la voluntad que nos permitió la culminación de este trabajo, a
nuestros familiares por su apoyo y paciencia, a los directivos de la empresa “El
Tesoro Fruit” por dejarnos ingresar a sus instalaciones a hacer el estudio de
tiempos, fundamental para el desarrollo de nuestro trabajo; y a Robert Blanco,
director de nuestro trabajo por sus valiosos consejos y apoyo en los momentos
difíciles.
5
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIÓN
2. LA UCHUVA EN COLOMBIA……………………………………………….. 24
2.1 ÁREA DE PRODUCCIÓN Y RENDIMIENTOS DE LA UCHUVA EN COLOMBIA 24
6. CONCLUSIONES…………………………………………………………………... 102
103
7. BIBLIOGRAFÍA…………………………………………………………………….. 104
106
106
106
109
111
10
10
10
10
10
11
11
11
11
11
LISTA DE TABLAS
139
7
Tabla 1. Clasificación Taxonómica
Tabla 2. Condiciones Agroclimáticas
Tabla 3. Composición nutricional
Tabla 4. Categorización de la uchuva según la Norma Técnica Colombiana 4580
Tabla 5. Producción colombiana de uchuva (Toneladas)
Tabla 6. Área De Producción (hectáreas)
Tabla 7. Tasa de crecimiento anual (2000 – 20006) en hectáreas
Tabla 8. Distribución de las exportaciones colombianas de uchuva fresca por país
de destino en millones de US$ FOB
Tabla 9. Exportaciones colombianas en Toneladas
Tabla 10. Balanza Comercial de Holanda (millones de US$)
Tabla 11. Balanza comercial Colombia – Holanda
Tabla 12. Principales productos colombianos exportados a Holanda
Tabla 13. Precio de la uchuva con cáscara tipo exportación en la Central de
Abastos de Bogotá (Corabastos)
Tabla 14. Precio de venta del importador (US$ - Kilogramo) Promedios mensuales
2007 – 2008
Tabla 15. Características de los Contenedores Marítimos
Tabla 16. Para el caso de la uchuva las condiciones de almacenamiento
recomendadas acorde con sus propiedades son:
Tabla 17. Matriz de Costos para la DFI de Uchuva vía marítima con destino a
Holanda
Tabla 18. Descripción de Actividades
Tabla 19. Resultados de la Medición
Tabla 20. Matriz de recolección de datos
Tabla 21. Cuadro comparativo de resultados
Tabla 22. Cuadro de propuestas para reducir tiempos, y resultados
LISTA DE GRÁFICAS
8
Grafica 1. Evolución de la Producción Real Vs Proyección Lineal de Producción
(2000 - 2008)
Grafica 2. Área de producción por departamentos en hectareas sembradas
Grafica 3. Participación (millones US$ FOB) de los principales países
importadores de uchuva en 2005
Grafica 4. Participación (Toneladas) de los principales países importadores de
uchuva en 2005
Grafica 5. Participación de las frutas colombianas exportadas en 2006
Grafica 6. Dispersión del descargue
Grafica 7. Dispersión de las muestras para la clasificación de canastos cuadrados
por 15 unidades
Grafica 8. Dispersión de las muestras para la clasificación de canastos redondos
por 15 unidades
Grafica 9. Dispersión de las muestras de la clasificación de uchuva suelta
Grafica 10. Dispersión de las muestras en el secado de uchuva
Grafica 11. Dispersión de las muestras del armado de cajas por 10 unidades
Grafica 12. Dispersión de las muestras del emplasticado canastos redondos por
16 unidades
Grafica 13. Dispersión de las muestras del emplasticado canastos redondos por
12 unidades
Grafica 14. Dispersión de las muestras del emplasticado de canastos cuadrados
por 12 unidades
Grafica 15. Dispersión de las muestras del emplasticado de canastos redondos
por 8 unidades
Grafica 16. Dispersión de las muestras del llenado de cajas sueltas por 2 Kg
Grafica 17. Dispersión de las muestras del llenado de cajas sueltas por 1.5 Kg.
Grafica 18. Dispersión de las muestras del llenado de cajas sueltas por 400g
Grafica 19. Dispersión de las muestras del llenado de cajas sueltas por 800g.
Grafica 20. Dispersión de las muestras del peinado de fruta en cajas sueltas por 2
Kg.
9
Grafica 21. Dispersión de las muestras del peinado de fruta en cajas sueltas por
1.5 Kg.
Grafica 22. Dispersión de las muestras del peinado de fruta en cajas sueltas por
400g.
Grafica 23. Dispersión de las muestras del peinado de fruta en cajas sueltas por
800g.
Grafica 24. Dispersión de las muestras del enmallado de fruta en cajas sueltas por
10 unidades
Grafica 25. Dispersión de las muestras del estibado
Grafica 26. Dispersión de las muestras de la refrigeración
Grafica 27. Dispersión de las muestras del cargué del tráiler
LISTA DE FIGURAS
10
Figura 1. Selección y clasificación de uchuva tipo exportación
Figura 2. Según la NTC 4580 el grado de madurez se puede asociar la coloración
del fruto así:
Figura 3. Empaque
Figura 4. Empaque y embalaje
Figura 5. Tipo de embalaje más común para frutas frescas
Figura 6. Empaque de uchuva suelta
Figura 7. Paleta o estiba estándar de madera
Figura 8. Paletización
Figura 9. Tipos Estándares De Paletas De La ISO
Figura 10. Contenerización
LISTA DE DIAGRAMAS
11
Diagrama 1. Canal de distribución para la importación de fruta fresca en Holanda
Diagrama 2. Diagrama Organizacional de El Tesoro Fruit
Diagrama 3. Diagrama De Actividades Sobre Plano De La Empresa El Tesoro
Fruit
Diagrama 4. Diagrama de Flujo “Adecuación de Uchuva para Exportación”
INTRODUCCIÓN
12
Esta investigación es basada en el desarrollo de un estudio de tiempos y
movimientos aplicado a la distribución física internacional de uchuva hacia
Holanda vía marítima. La intención de este trabajo es demostrar la viabilidad del
proceso logístico en la exportación de uchuva vía marítima, teniendo en cuenta
los tiempos y movimientos especialmente en puntos críticos de la cadena
exportadora, para determinar el proceso más acertado en la elección de las
operaciones que se deben hacer en el alistamiento o acondicionamiento en planta
de la uchuva, etapa crítica que además de velar por el buen estado de la fruta que
va a ser exportada debe contribuir a la protección de la misma durante el
transporte hasta el puerto de origen, de allí a puerto de destino y la manipulación
que esto implica, debe hacerse de un modo eficiente y eficaz con el fin de reducir
tiempo traducido en costos y así aportar al fortalecimiento, innovación y desarrollo
del sector hotifruticola colombiano.
Para terminar se harán unas propuestas en cada operación del alistamiento que
permitan reducir los tiempos y con un ejercicio de aplicación de estas propuestas
se compararan con resultados iníciales demostrando la reducción en tiempos y
costos.
13
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Y JUSTIFICACIÓN
1
Flores, V. y Fischer, G. Producción, Poscosecha y Exportación de la uchuva (physalis peruviana L.) 1ª ed.
Bogotà. Universidad Nacional de Colombia, 2000. 9 p.
14
producto en el mercado y reduciendo costos tanto para el exportador como para el
importador.
3
FLOREZ, Victor y FISCHER, Gerhard. Producción, Poscosecha y Exportación de la uchuva (physalis
peruviana L.) 1ª ed. Bogotà. Universidad Nacional de Colombia, 2000. 122-123 p.
15
presentar inconvenientes logísticos por lo que implica un número de movimientos
mayor en la manipulación de la carga que se da por este medio y los tiempos que
dicha manipulación demanda. A pesar de esto las exportaciones de uchuva por
vía marítima siguen consolidándose.
La mayoría del producto exportado por vía marítima en 2005, salió por el puerto de
Santa Marta, con Cartagena como segundo puerto marítimo en importancia.5
4
http://www.cci.org.co/ Sistema de Inteligencia de Mercados /Información de Monitoreo Internacional
/Uchuva Fresca/ abril 2006
5
www.agronet.gov.co/www/docs_agronet/200662012611_UCHUVA.pdf
16
como el europeo en el mejor estado si conjuntamente no se implementa un
sistema logístico acorde al manejo que se le debe dar a las mercancías
perecederas, como y cuantas veces se manipula ésta, volumen de carga,
imprevistos, las transferencias de modo de transporte, el empaque, embalaje y el
tiempo de transito.
1.2 OBJETIVOS
1.3 METODOLOGÍA
17
El estudio de este proyecto se hará de tipo descriptivo pues se recopilaran datos
que contribuyan al desarrollo del mismo, organizándolos de manera secuencial
para llegar al final de la investigación a una conclusión sustentada. Mientras que el
método para esta investigación será de tipo inductivo, pues la información
adquirida dará origen a la solución del problema que causa la investigación.
18
Las condiciones agroclimáticas son muy variadas (Acres, 1998) pero se
encuentran dentro de los rangos de:
HUMEDAD: 50 a 80 %.
LIMITANTES: Sequías, vulnerabilidad en épocas críticas del
cultivo, vientos fuertes, heladas, etc.
FUENTE: Purdue University. Fruits of warm climates. Julia F. Morton Miami. FL
Inicialmente fue considerada como una maleza ya que se adapta muy bien a una
serie variada de ecosistemas. Si bien es cierto lo dicho sobre su condición de
adaptabilidad, la planta de uchuva requiere de las condiciones agroclimáticas
mencionadas anteriormente para un optimo desarrollo del fruto. También cabe
resaltar que es una planta perenne de crecimiento arbustivo, que sin embargo
para un mejor desarrollo necesita de un soporte o tutorado. Sus hojas son alternas
simples, pecioladas, acorazonadas y altamente pubescentes con un tamaño entre
5 a 15 cm de largo y 4 a 10 cm de ancho. Las flores son solitarias, pedunculadas,
hermafroditas y en forma de campana. Crecen en las axilas de las hojas y su
corola es de color amarillo con puntos morados en su base. Se propaga
generalmente por semillas pero también se puede propagar por esquejes o por
injerto. Su densidad de siembra promedio es de 1660 plantas por hectárea. La
primera cosecha tiene lugar entre 6 y 7 meses después de la siembra y durante el
primer año se presentan dos épocas definidas de cosecha. A partir del segundo
año de producción los rendimientos decaen y se observa una reducción notoria en
el tamaño del fruto.
19
De la uchuva, se comercializa el fruto que es una baya carnosa en forma de globo,
con un diámetro que oscila entre 1,25 y 2,5 centímetros y peso entre 4 y 10
gramos, cubierto por un cáliz formado por cinco sépalos que le protege contra
insectos, pájaros, patógenos y condiciones climáticas extremas.
Luego que la uchuva fuera descubierta como fruta comestible, su cultivo empezó
a ser propagado por el mundo. Actualmente se cultiva en Colombia, Ecuador,
California, Sudáfrica, Australia, Kenya, India, Egipto, el Caribe, Asia y Hawai.
Siendo Colombia el primer exportador mundial de uchuva seguido por Sudáfrica.
Este éxito de la uchuva colombiana en el exterior se debe a la calidad de la fruta
dada tanto por las características de la variedad colombiana y las condiciones
agroclimáticas, como por los avances tecnológicos en el manejo del cultivo, la
cosecha y la poscosecha.
20
Tabla 3. Composición Nutricional
El fruto del ecotipo producida en Colombia tiene una coloración más vivaz y un
mejor contenido de azucares, lo que la hace apetecible en los mercados
6
Chaparro C., M.C.; Peñuela M., A.E.; Rojas A.,J.M.; Vidal C., G.M.; Naranjo M., JM.; Zapata M., A.;
Molina Z., J.F.; Evaluación experimental y comercial del tratamiento cuarentenario con frío en la calidad de
la uchuva(Physalis peruviana L.). Chinchina Cenicafe 2005. 11p
21
internacionales, principalmente europeos. Y por su alto contenido de pectinaza
(National Research Council, 1993) se hace ideal para la preparación de néctares,
jugos, confitería, jaleas, conservas, etc., reduciendo parcial o totalmente los costos
por este insumo.
En los países donde más se comercializa esta fruta se conoce con los nombres de
uchuva, uvilla, golden berry, cape goosberry, physalis, (Alemania) ananaskirche,
Kap-Stachelbeere, (Holanda) lampion y (Francia) coquerelle.7
1.4.2 Propiedades
22
1.4.3 Usos
8
www.ug.edu.ec/feriacomer/Grupos/Uvilla/1.html
23
organolépticas hacen que sea compatible con una gran gama de usos, haciéndola
ideal para un mercado multicultural como el europeo.9
Producto:
Uchuva (Physalis peruviana), para el consumo fresco o destinadas al
procesamiento industrial.
Características mínimas
El color del fruto debe ser homogéneo de acuerdo con el estado de madurez.
9
FLOREZ, Victor y FISCHER, Gerhard. Producción, Poscosecha y Exportación de la uchuva (physalis
peruviana L.) 1ª ed. Bogotà. Universidad Nacional de Colombia, 2000.
24
Los envases deberán brindar la suficiente protección al producto, de manera
que se garantice la manipulación, transporte, y conservación de las uchuvas.
Los materiales utilizados deben ser nuevos, limpios y no ocasionar ningún tipo
de alteración al producto.
25
exentas de cualquier defecto que uchuvas que no cumplan con las
altere la calidad del fruto. características de esta categoría
pero sí de la siguiente.
El capacho puede presentar
manchas por humedad u hongos,
pero estos defectos no deben
exceder el 10% del área total del
capacho.
Uchuvas que no se clasifiquen en
2ª Con o sin capacho se admite el
las anteriores categorías pero
10% por número o peso de
cumplan los requisitos mínimos.
uchuvas que no cumplan con las
Se admiten rasgaduras en los
características de esta categoría
frutos que no superen el 5% del
ni las características mínimas,
área total.
igualmente se admite el 20% en
número o peso de frutos rasgados
El capacho puede presentar
en áreas superiores al 5%.
manchas por humedad u hongos,
pero estos defectos no deben
exceder el 20% del área total del
capacho.
Por su calibre
26
Caja de cartón corrugado para 8 canastillas plásticas, cada una de 125
gramos.
Caja de cartón con 16 bolsas plásticas, con capacidad para 100 gr. cada
una. 10
2. LA UCHUVA EN COLOMBIA
Área de producción
10
CD. Corporación Colombia Internacional /Manual del exportador de frutas. Guía de productos. Uchuva,
Normas de Calidad. 2005
11
www.finagro.gov.co. @noticias/index.asp?IDNoticia.2004
27
Colombia es el primer productor mundial de uchuva seguido por Sudáfrica. A
pesar de que se conocen más de 80 variedades, estas no se han seleccionado y
solamente se distinguen los ecotipos procedentes de diferentes regiones,
incluyendo el ecotipo “Colombia” que es el cultivado en nuestro país. Estos varían
en cuanto a porte de la planta, tamaño del fruto, color, sabor y forma del cáliz,
entre otros.12 La producción de uchuva en el país pasó de 6320 toneladas en el
año 2000 a 14520 toneladas en el año 2006; este incremento del 115% reafirma el
éxito de la uchuva colombiana en el exterior.
12
CD. Corporación Colombia Internacional /Manual del exportador de frutas. Guía de productos. Uchuva
28
3 2002 8320 9.830
4 2003 10680 11.531
5 2004 15840 13.232
6 2005 16400 14.934
7 2006 14520 16.635
8 2007 17650 18.337
9 2008 18810 20.038
10 2009 ---------- 21.740
11 2010 19.960 23.441
12 2011 --------- 25.142
29
Producción de Uchuva en Toneladas
25000
20000
Producción
15000
Proyección Lineal de
Producción
10000
5000
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9
30
agroclimáticas excepcionales de estos municipios para el cultivo de la uchuva
favorece a la cadena productiva la cercanía a Bogotá D.C., donde se ubican las
principales empresas comercializadoras e industriales en las que le dan algún tipo
de valor agregado a la fruta para ser distribuida al consumidor final ya sea
nacional, o internacional. 13
13
CD/Corporación Colombia Internacional, Manual del Exportador de Frutas, Hortalizas y Tubérculos , Perfil
del Producto, UCHUVA, Bogotá, 2004
31
Área de Producción por Departamentos
900
800 Cundinamarca
700 Boyacá
600 Antioquia
500
Caldas
400
300 Cauca
200 TOTAL
100
0
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006
14
Corporación Colombia Internacional, Inteligencia de Mercados , Perfil del Producto, UCHUVA, Seiky
Bogotá, 2007
32
Periodo Índice de crecimiento
2000 – 2001 26%
2001 – 2002 -3.8%
2002 – 2003 22%
2003 – 2004 32.5%
2004 – 2005 3.4%
2005 – 2006 -12.9%
Índice de crecimiento anual 11.2%
acumulado
FUENTE: Ministerio De Agricultura Y Desarrollo Rural. Ministerio de Comercio. Cálculos
Corporación Colombia Internacional. 2007
15
Corporación Colombia Internacional, Sistema de Información de Precios del Sector Agropecuario. Precios y
Mercados (Antecedentes). Bogotá, 2006
16
http://www.mincomercio.gov.co/econtent/Documentos/Competitividad/InsumosApuesta4.pdf. Tomado el 6 de
Noviembre de 2007
33
Rendimientos de la uchuva en Colombia
En este momento, la producción de uchuva crece a una tasa anual entre 10% y
15%. Actualmente, la cosecha asciende a 12 mil toneladas año. Según la
Asociación Hortofrutícola de Colombia se estima que para el año 2010 la
producción nacional sea de 13077 toneladas, para el año 2015 se proyecta en
21959 toneladas y hacia el año 2020 se espera que la cosecha de alcance las
47.283 toneladas;18 este crecimiento iría de la mano con el incremento de los
negocios en Europa, Estados Unidos y Canadá. Para que esta meta se cumpla los
productores aseguran que es necesario tecnificar los cultivos en zonas templadas,
17
Florez, V. y Fischer, G. Producción, Poscosecha y Exportación de la uchuva (physalis peruviana L.) 1ª ed.
Bogotà. Universidad Nacional de Colombia UNILIBLIBLOS, 2000. 9 p.
18
http://www.mincomercio.gov.co/econtent/Documentos/Competitividad/InsumosApuesta4.pdf. Tomado el 6 de marzo
de 2007
34
lo que solo se puede lograr si se cuenta con el apoyo de las organizaciones de
investigación públicas y privadas del país.19
19
http://www.cci.org.com, Sistema de Inteligencia de Mercados, Perfil del producto Nº 13, 2001. 3,4 p
20
CD/Corporación Colombia Internacional, Manual del Exportador de Frutas, Hortalizas y Tubérculos , Perfil
del Producto, UCHUVA, Bogotá, 2004
35
Creada la Unión Europea se tuvo la necesidad de implementar una Política
Comercial Común (PCC) que estipula lo relacionado con la modificación
arancelaria, la celebración de acuerdos arancelarios y comerciales, el conseguir
la uniformidad en las medidas de liberación, políticas de exportación y medidas
protección comercial incluyendo las que deban adaptarse en caso de dumping y
subvenciones.
Según las categorías de los acuerdos comerciales firmados por la Unión Europea
se clasifican en acuerdos no preferenciales que se realizan con naciones
favorecidas como Estados Unidos, Canadá, Japón, Nueva Zelanda, Australia y
Corea, en busca de fortalecer las relaciones comerciales a través de partenariados
como los Acuerdos Marco de Cooperación Económica y Comercial o Acuerdos de
Colaboración y Cooperación, con el fin de minimizar el riesgo de conflictos. Y
acuerdos preferenciales que brindan mayores ventajas arancelarias a países en
condiciones vulnerables, por lo que sus adjetivos primordiales son: consolidar un
mercado único europeo, fortalecer la integración y estabilidad política, económica
y comercial del área Este de Europa, el área del mediterráneo, Latinoamérica,
África, el Caribe y el Pacifico. Estos países catalogados como en vías de
desarrollo o menos avanzados están ayudados con los regímenes Sistema de
Preferencias Generalizadas “SPG” y el programa Everything But Arms “EBA” que
traduce “Todo menos armas”, otorgados por la U.E. sin exigir reciprocidad.
36
los compromisos asumidos por las IFIS (Instituciones Financieras
Internacionales) y en casos especiales con salvaguardias.
Protección de Derechos de Propiedad Intelectual de la OMC.
Acuerdos de carácter sectorial y preferencial en materia de acceso al
mercado de determinados productos.
Facilitación de comercio mediante el establecimiento de procedimientos
aduaneros rápidos a fin de disminuir los trámites burocráticos.
Implementación de un mecanismo bilateral complementario al de la OMC
para facilitar la solución de los conflictos bilaterales que surjan como
consecuencia de la aplicación del acuerdo y se diferencia del multilateral en
que sus plazos son más cortos y no existe la posibilidad de apelación.
Compromiso de evitar en lo posible la aplicación de medidas no
arancelarias e instrumentos de defensa comerciales, y así, reducir los
obstáculos comerciales e incrementar el comercio de mercancías entre
ambas partes.21
21
Ministerio de Industria Triunfo y Comercio de España, Comisión Europea, Pagina Institucional de la Unión
Europea (www.europa.eu.int.) Consultado el 30/05/2008
37
preferencias adicionales destinadas a fomentar el desarrollo económico sostenible
por los que se suspende los derechos “ad valorem” (porcentaje del valor de un
articulo aplicado como arancel) para los países beneficiarios.
38
participación de 15% de las importaciones totales de la Unión Europea incluidas
en el SPG por secciones del Sistema Amortizado (SA) , que solo cumplen países
con altas exportaciones como China, India, Tailandia, etc.22
Desde el momento del cultivo la uchuva esta está pensada para el mercado
internacional. Las aplicaciones de las Buenas Prácticas Agrícolas son la principal
exigencia de los mercados internacionales, en su mayoría europeos.
22
www.mincomercio.gov.co/eContent/Documentos/Negociaciones/UnionEuropea/Documento-UE-SGP-
PLUS. Consultado el 04/06/2008
39
cosecha, donde la fruta debe tener un grado de madurez específico con el fin de
facilitar la conservación de aquí en adelante.
Se puede decir que todos los países de la Unión Europea están importando esta
fruta, entre ellos podemos citar: Francia, Dinamarca, Finlandia, Alemania, Holanda
e Inglaterra. Para el año 2005 el principal destino de la uchuva colombiana en el
exterior fue Holanda con el 28.5% del total de la uchuva exportada seguido de
Alemania con el 25.9% y Bélgica con el 25.2.
Actualmente (año 2008) las ventas externas del producto alcanzan los 25 millones
de dólares al año, del envío de 983.350 kilogramos de uchuva que se negocia
entre noviembre, diciembre, marzo, abril y mayo. Actualmente, más de 300
agricultores se encargan de producir al año las 9.873 toneladas de uchuva que
van al mercado europeo.
40
Bajos)
Alemania 6`180.000 558.000 25.9
41
Porcentaje de Exportaciones de
Uchuva 2005 (millones de dolares)
Reino Unido
Suecia Francia 3% Holanda
7% 4%
(Países Bajos)
31%
Bélgica
27%
Alemania
28%
42
Porcentaje de Exportaciones de
Uchuva en 2005 (Toneladas)
Reino Unido
Francia
3%
Suecia 4% Holanda (Países
7% Bajos)
31%
Bélgica
26%
Alemania
29%
23
Asohofrucol, www.frutasyhortalizas.com.co, Exportación por producto frutas, 2005
24
Departamento Nacional de Estadística DANE. Principales Productos Exportados a Holanda. 2007
25
Asociación Colombiana de Hotofruticultores, Exportación por producto. Uchuva, 2007
43
Grafica 5. Participación de las frutas colombianas exportadas en 2006
UCHUVAS
25,12%
PASSIFLORAS
46,79% MANGOS
BANANITO
5,96%
OTRAS FRUTAS
14,27% 4,07%
PLATANOS
3,78%
FUENTE: Banco de Datos Ministerio de Comercio. Elaborado por: Área Económica del Fondo
Nacional de Fomento Hortofrutícola - 2007
44
Estados Unidos) con cuantías mínimas a otros mercados entre los que se cuentan
Aruba, Brasil y Honk Kong (China). 26
26
Asohofrucol, www.frutasyhortalizas.com.co, Exportación por producto frutas, 2005
27
http://www.profiagro.org/descargas/documentos/prefactibilidad/Uvilla%20Estudio%20Prefactibilidad.
28
www.presidencia.gov.co. Sne2006. marzo/10/2006
45
Holanda, también conocida como Países Bajos, tiene una superficie de 41.864
Km.2. Dispone de dos tercios de esta superficie para propósitos agrícolas, 9% de
agua y 8% de bosques; se ha especializado en la fruticultura, floricultura y
horticultura. Adicionalmente la investigación y la aplicación de tecnologías que
incentivan la conservación de los recursos naturales incluyendo la agricultura
limpia y orgánica la sitúan como uno de los más importantes proveedores de
alimentos de Europa y el mundo. Con una población de 16.5 millones de
habitantes y un PIB per cápita anual de $30.174 EUR, Holanda se considera una
de las economías más prosperas de la Unión Europea.
46
Rótterdam y Ámsterdam su capital. El puerto de Rótterdam posee 40 km. De
muelles y cerca de 350 millones de toneladas de carga se movilizan por año,
siendo el más grande de Europa y el tercero del mundo después del de Singapur y
Shangai. Rótterdam es una ciudad muy activa comercialmente gracias a que su
puerto se especializa en el manejo de cargas perecederas en especial frutas y
hortalizas; se ha dado una concentración de compañías exportadoras,
comercializadoras de frutas, aduanas, compañías inspectoras y subastas,
haciendo del área portuaria un centro dinámico y eficiente de transferencia y
distribución de este tipo de mercancías. Como la mayor puerta de entrada de
mercancías a la Unión Europea, este puerto tiene la oportunidad de acceder al
mercado unitario más grande del mundo con 400 millones de clientes.
30
www.proexport.com.co/VBeContent/library/documents/DocNewsNo4045DocumentNo3423.PDF
47
correspondieron a uchuva fresca y el resto a frutas como mango, banano,
maracayá, limas, otros cítricos, papaya, higos y tomate de árbol. 31
TIENDAS ESPECIALIZADAS
DE COMESTIBLES
MAYORISTA
SECTOR INSTITUCIONAL
INDUSTRIA DE ALIMENTOS
Y BEBIDAS
COMERCIO DE TRANSITO
Y RE-EXPORTACIÓN
E
SUPERMERCADOS
El canal más importante por el que entra la uchuva fresca al mercado holandés
son los importadores, pues estos tienen no solo la experiencia y el conocimiento
en el mercado internacional, sino también tiene fuertes conexiones con
comerciantes de todo el mundo. Estas características permiten que los
importadores no solo se concentren en el mercado interno sino que tienen la
posibilidad de dirigir los productos a otros mercados. Sabiendo que la uchuva es
considerada en los mercados internacionales como un producto exótico, depende
de importadores especializados quienes venden frutas frescas a tiendas
exclusivas o al sector institucional.
31
Asohofrucol, www.frutasyhortalizas.com.co, Exportación por producto frutas, 2005
48
consumidores de frutas quienes se ha inclinado en los últimos años por una gran
variedad de frutas tropicales y exóticas, entre ellas la uchuva. En búsqueda de
estos productos novedosos los supermercados, que son a la vez importadores,
holandeses promuevan frutas exóticas, implementado empaques llamativos y
reconocibles que contienen pequeñas cantidades del producto y que incluyen
información práctica acerca de los mismos, haciendo que los consumidores de
familiaricen con alimentos relativamente nuevos y desconocidos32.
32
www.cci.org.co. Monitoreo Internacional. Inteligencia de Mercados Frutas Frescas en Holanda.2005
49
8.7%, Italia con 5.12, Estados Unidos con 4.4%, España con 3.6%, Suecia con
1.8%, Rusia con 1.5%, Polonia con 1.5%. Estos 10 socios reciben el 75% del total
de las exportaciones holandesas, siendo el 69.1% miembros de la comunidad
europea.
50
Posición Producto US$ FOB US$ FOB Partic.
Arancelaria 2005 2006 % 2006
51
3.4 PRECIO DE LA UCHUVA
52
uchuva con cáscara para el mercado nacional. En el presente año la uchuva con
cáscara, para los nueve primeros meses, se cotizo en la misma central de abastos
a promedio de $1111 pesos lo que señala que el año 2007 se reactivo el cultivo de
uchuva aumentando la oferta y estabilizando los precios nacionales.
Holanda Colombia 2007 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0
Holanda Colombia 2008 7.1 7.2 8.0 7.7 7.7 7.5 6.9 7.0 7.3 7.3 6.5 6.5
Alemania Colombia 2007 6.5 6.9 6.4 6.0 6.0 6.1 6.6 6.3 6.9 7.3 7.4 7.6
Alemania Colombia 2008 7.9 7.0 7.6 7.9 7.9 7.9 6.8 7.2 7.4 7.3 6.6 6.7
Francia Colombia 2007 8.8 8.8 8.6 8.4 9.7 9.7 10.5 104 10.6 10.6 11.1 11.4
Francia Colombia 2008 11.1 11.1 11.2 10.6 10.0 10.0 9.9 9.8 9.0 9.0 8.8 9.5
53
mantuvo estable en US$8.0 el Kg., mientras que en el primer trimestre de 2006 el
precio empieza en US$7.1 y finalmente se estabiliza en US$8.0. El segundo
trimestre de 2008 el precio tiende a la estabilidad llegando casia los US$8.0 del
año 2007. El resto del año 2008, ósea de julio a diciembre, el precio tiende a bajar,
pues mientras que en julio se cotizo en US$6.9 en diciembre cierra a $6.5
dólares. En definitiva, mientras que en el año 2007 los precios del importador se
mantuvieron en US$8.0, para el año 2008 estos precios bajaron a US$7.2 en
promedio, lo que significa que el precio promedio de la uchuva colombiana en el
mercado holandés tuvo un descenso de US$0.8 en el periodo 2007 – 2008.
33
www.cci.org.co Inteligencia De Mercados, Balance 2005 del comportamiento de los precios internacionales
de las frutas promisorias para Colombia. 2006
54
en parte, esta baja en los precios a la participación esporádica de algunos
exportadores sin experiencia que venden el producto al importador a precios bajos
sin ofrecer garantía de calidad ni permanencia en el mercado afectando
negativamente los precios y desacreditando la buena imagen del producto y los
exportadores.
Normatividad fitosanitaria
34
http://www.agroterra.com/p/physalis-uchuva-de-colombia-16840/16840. Consultado el 13 de Noviembre de
2008
55
(PAC), la realización del mercado interior, la protección de los consumidores, la
salud pública y las acciones de defensa del medio ambiente.35
35
Proexport Colombia. Manual para Exportar a Holanda. Regulaciones, Restricciones y Requerimientos
especiales. 2007. 53p
36
Proexport Colombia. Manual para Exportar a Holanda. Regulaciones, Restricciones y Requerimientos
especiales. 2007. 53p
56
La Normatividad Europea sobre trazabilidad se puede dividir en dos categorías: la
primera tiene que ver con el reglamento 178/02 que establece la reglamentación
general sobre trazabilidad; y la segunda estipula unas normas especificas
aplicados a productos especiales como carne bovina, pescado, leche, huevos, y
sus derivados. El reglamento 178/02 no establece un procedimiento en particular
que deban aplicar las empresas para garantizar la trazabilidad de sus productos,
simplemente pueden basarse en guías o documentos que son de carácter general
y de aplicación voluntaria37. Una de estas guías o documentos es el programa de
certificación EUREPGAP, creado por 25 grandes cadenas de supermercados de
Europa Occidental “Euro Retailer Produce Working Group” (EUREP), cuyo
propósito es fomentar la confianza de los consumidores con respecto a la sanidad
de los alimentos, mediante la implementación de “Buenas Prácticas Agrícolas” o
por su significado en inglés “Good Agriculture Practice” (GAP) por parte de los
productores, haciendo énfasis en la sanidad de los alimentos y el rastreo desde el
campo de producción hasta su lugar de origen. Vela específicamente por aspectos
ambientales y sociales como inocuidad, seguridad de los trabajadores,
cumplimientos de las leyes laborales nacionales y protección de los recursos
naturales.
Para la aplicación aceptable del programa EUREPGAP por parte del productor, se
debe cumplir un sistema de control con el que pueda hacer un seguimiento y
registre el tipo de producto, donde fue producido, uso de suelos, uso de
plaguicidas, rotación de cultivos, etc. Se debe hacer énfasis en el almacenamiento
seguro de plaguicidas, documentación y justificación de la manera como se
cultivo el producto y el uso que se le ha venido dando al terreno. Posteriormente el
productor o productores pueden hacer la solicitud de certificación por medio de
una agencia privada avalada por La Secretaria de EUREP que valida el nombre
37
Proexport Colombia. Manual para Exportar a Holanda. Regulaciones, Restricciones y Requerimientos
especiales. 2007. 53p
57
EUREPGAP sobre el producto. El costo de la certificación dependerá de la
agencia que la haga y el tiempo que demore la inspección, la cual se hará
anualmente con el fin de ratificar o negar la certificación. En Colombia las
entidades más reconocidas que expiden esta certificación son: SGS Colombia
S.A. (Control Unión Colombia), el ICONTEC.
38
www.cci.com.co, Mapa de sitios, ¿Que es EUREGAP? Consultado 14/08/2008
58
A1 los gobiernos simplemente adicionan sus exigencias cuarentenarias y
especifican los requisitos cuarentenarios que consideren necesarios, para la lista
A2 la evaluación se realiza caso por caso.
Además del producto como tal otra, forma de trasladar involuntariamente plagas y
enfermedades por medio de los embalajes de madera, por ello Holanda como
miembro de la Unión Europea a partir del 1 de marzo de 2005, comenzó a aplicar
la norma internacional para medidas fitosanitarias (NIMF 15), esta medida reduce
el riesgo de dispersión de plagas relacionadas con el embalaje de madera, la
medida recae en: Pallets, Estibas, Bloques, Cajas y demás empaques y embalajes
de madera. Los exportadores que usen este tipo de embalajes, deben conseguir la
autorización NIMF 15. Para Colombia, el Instituto Colombiano Agropecuario “ICA”
es la entidad encargada de autorizar la marca40.
39
www.eppo.org, Consultado 14/08/2008
40
Organización De Las Naciones Unidas Para La Agricultura Y La Alimentación, Directrices Para
Reglamentar El Embalaje De Madera Utilizado En El Comercio Internacional, 2002, Publicación N°15
59
Normatividad arancelaria
La Unión Europea de la que hace parte Holanda registra los índices arancelarios
más bajos del comercio mundial, con un promedio aritmético de 4.5%. Todos los
productos a excepción de los agrícolas y el petróleo tienen ingreso abierto al
mercado único de la U.E., que por su condición posee uniformidad en los
procedimientos aduaneros y aranceles, pagados en el puerto de entrada de la
U.E. liberando la mercancía en la región de otros procedimientos aduaneros
agilizando el transporte dentro de la U.E.
Dependiendo del acuerdo comercial que tenga la U.E. con el país de origen, los
productos pueden estar exentos de arancel o tener una tarifa reducida, como es el
caso del “SPG PLUS” que otorga beneficios arancelarios a Colombia y otros
países vulnerables. Otras razones para aplicar la excepción de arancel es el envío
de muestras gratuitas, bienes para reparación, u otros productos cuya importación
sea de carácter temporal.
41
www.mincomercio.gov.co/eContent/Documentos/Negociaciones/UnionEuropea/Documento-UE-SGP-
PLUS. Consultado el 04/06/2008
60
4. DISTRIBUCIÓN FÍSICA INTERNACIONAL DE LA UCHUVA
La Distribución Física Internacional se puede definir como los pasos que hay que
seguir para llevar en un tiempo justo la cantidad adecuada de producto desde el
productor hasta el consumidor que se encuentra en el exterior. La DFI tiene en
cuenta para su desarrollo el medio y modo de transporte, empaques y embalajes,
manipulación, documentación y otras operaciones relacionadas con la logística.
42
Proexport Colombia. Manual para Exportar a Holanda. Logística Internacional. 2007.
61
Desde el punto de vista gerencial la logística no solo se debe ver como el flujo de
materiales e información desde la empresa hasta el consumidor sino considerar
como un sistema las actividades que tienen que ver con el aprovisionamiento de
materias primas y la entrega de producto terminado al cliente, que involucre desde
el proveedor del proveedor hasta el cliente del cliente.
62
4.3 PASOS DE LA CADENA DE DISTRIBUCIÓN FÍSICA INTERNACIONAL
(D.F.I.) DE UCHUVA.
4.3.1 Preparación
4.3.1.1 Limpieza
Según la Norma Técnica Colombiana NTC 4580 la uchuva debe tener un manejo
poscosecha que garantice que el producto este limpio, exento de olores, sabores
o materias extrañas visibles que pueden afectar la presentación y conservación
del producto. Ya que para el mercado internacional, especialmente el europeo, la
fruta debe estar libre de pesticidas, herbicidas, fungicidas, etc. y por ello es
indispensable manejar un control de elementos extraños y organismos en la
poscosecha que es cuando el producto está más vulnerable. La limpieza en planta
está enfocada en retirar la mayor cantidad posible de elementos extraños como
hojas secas o frescas, ramas, tierra, insectos muertos o vivos, etc. Esta limpieza
se puede realizar de dos formas; la primera es de forma manual que por lo general
se hace simultáneamente con la selección, y la segunda es de forma mecánica
con un tamiz que decante los elementos extraños que tengan un diámetro menor
al de la fruta. 43
43
Norma Técnica Colombiana NTC 4580, Uchuva, 1999
63
En la planta de la empresa exportadora El Tesoro Fruit donde se realizo el estudio
de tiempos y movimientos la fruta es limpiada de forma manual durante los
procesos de selección y empaque, retirando cualquier elemento extraño que sea
visible. La supervisión constante de cada proveedor por parte del personal de
calidad retroalimenta al primero y ayuda a que el proceso de limpieza empiece en
la cosecha misma.
64
deshidratando el cáliz del fruto a una temperatura promedio de 26ºC de 6 a 10
horas.44
4.3.1.3 Selección
44
Flores V., Fischer G., Sora, A. Producción, Poscosecha y Exportación De Uchuva, (Physalis peruviana L.) Universidad
Nacional De Colombia. Facultad de Agronomía. 2000.
45
Flores V., Fischer G., Sora, A. Producción, Poscosecha y Exportación De Uchuva, (Physalis peruviana L.) Universidad
Nacional De Colombia. Facultad de Agronomía. 2000.
65
la empresa y procesarlos como compostaje, que posteriormente servirá para
fertilizar los mismos cultivos. La fruta seleccionada que se descarta para ser
exportada pero que aún sirve para consumo humano es vendida en las centrales
mayoristas para consumo local.
De acuerdo con la norma Codex alimentarius 2620 (2001) para la uchuva fresca
los factores a tener en cuenta para su selección son:
4.3.1.4 Clasificación
46
Flores V., Fischer G., Sora, A. Producción, Poscosecha y Exportación De Uchuva, (Physalis peruviana L.) Universidad
Nacional De Colombia. Facultad de Agronomía. 2000.
66
de la fruta para verificar su grado de madurez que debe estar entre 2 y 4 al llegar
a la planta, para poder ser clasificada de grado 2 y de grado 3 y 4. A medida que
la fruta es clasificada se empaca en canastos redondos o cuadrados de 120g
(peso neto) según las especificaciones del cliente y se unitarizan en canastillas
denominadas de tipo exportación que contienen 15 unidades de canastos de
120g.
Según la NTC 4580 el grado de madurez se puede asociar la coloración del fruto
así:
Grado Descripción Color
de
madurez
0 Fruto fisiológicamente desarrollado, de
color verde oscuro
67
1 Fruto de color verde ligeramente más
claro
68
4.3.1.5 Empaque, embalaje y marcado:
Empaque
Figura 3. Empaque
47
CCI, Ministerio de Agricultura y Desarrollo Rural. Manual del Exportador de Frutas, Hortalizas y Tubérculos en
Colombia. Logística Exportadora. Conservación y manejo. 2000
69
baja temperatura; además de resistir el apilamiento. El más utilizado es el cartón
ya que por su flexibilidad resiste y resguarda el producto de golpes, compresión,
vibración y abrasión. Hay que tener en cuenta que se debe mantener alejado de
la humedad pues es muy fácil que la absorba y causar deterioro en el producto.
48
CCI, Ministerio de Agricultura y Desarrollo Rural. Manual del Exportador de Frutas, Hortalizas y Tubérculos en
Colombia. Logística Exportadora. Conservación y manejo. 2000
70
Los empaques más utilizados para la exportación de la fruta son cestas de plástico
de 125 g de capacidad que luego se embalan entre 8 y 16 cestas en cajas de
cartón debidamente etiquetadas. Otros mercados requieren la utilización de
recipientes plásticos perforados de 250 a 450 g. 49
49
Florez, V. y Fischer, G. Producción, Poscosecha y Exportación de la uchuva (physalis peruviana L.) 1ª ed.
Bogotà. Universidad Nacional de Colombia. Facultad de Agronomía 2000. p 121
50
López M., Díaz G. Diseño y manejo de empaques y embalajes para frutas frescas. 2001.
71
segunda en cajas de cartón, donde la fruta va suelta, de 400, 800, 1500 y 2000
gramos. Los colores de las cajas también varían según el cliente.
Embalaje
51
Ruibal, A. Gestión Logística de la Distribución Física Internacional. Norma, 1994. p 25, 26
72
En la empresa exportadora El Tesoro Fruit, por ejemplo, el producto empacado en
canastos de 120g. e5 .s embalado en cajas de cartón de 8,12 o 16 unidades
según lo prefiera el cliente. Para la fruta empacada suelta en cajas de cartón el
mismo empaque de 400, 800, 1500 y 200Kg. hace las veces de embalaje.
Marcado
73
2. Cantidad, señalada como peso neto, recuento y/o volumen indicados en
unidades métricas (kilogramos, gramos). Si el contenido del embalaje está
subdividido en envases unitarios, el rotulado exterior debe indicar la
cantidad de estos
3. Especificaciones de calidad (tipo de clase: Extra, Clase 1, Clase 2, etc.)
4. País de origen
5. Nombre de la marca del producto, con el logo respectivo
6. Nombre y dirección del empacador
7. Nombre y dirección del distribuidor
52
Corporación Colombia Internacional, Ministerio de Agricultura y Desarrollo Rural. Manual del Exportador de Frutas,
Hortalizas y Tubérculos en Colombia. Logística Exportadora. Rotulado y embalaje. 2000
74
diferentes canales de distribución y estos a su vez unitarizan en cajas de cartón,
se estiban y se contenerizan.
Carga a granel: esta carga se caracteriza por ser almacenada en silos y cargada y
descargada por bandas transportadoras o ductos de succión. Ya que estas cargas
pueden ser liquidas o sólidas y ocupan un gran volumen no requieren de
empaques embalajes ni unitarización. Algunos ejemplos de carga a granel pueden
ser: aceite, petróleo, minerales, fertilizantes y cereales.53
75
condiciones del medio ambiente. En la mayoría de los casos se requieren ciertos
medios de preservación, como el control de la temperatura, para mantener sus
características originales de sabor, gusto, olor, color, etc., de manera que se
conserven en buenas condiciones durante la movilización entre el productor y el
consumidor.
En la uchuva así como las demás frutas las pérdidas antes de llegar al consumidor
final se dan principalmente por desconocimiento de los exportadores quienes
54
CCI, Ministerio de Agricultura y Desarrollo Rural. Manual del Exportador de Frutas, Hortalizas y Tubérculos en
Colombia. Logística Exportadora. Conservación y manejo. 2000
55
Ruibal, A. Gestión Logística de la Distribución Física Internacional. Norma, 1994. p12
76
deben estar al tanto de las principales causas de deterioro del productos a
exportar para que se den las medidas apropiadas de conservación en su
manipulación y que el producto permanezca en condiciones optimas para el
consumo. .
Algunos de los más importantes cambios en la uchuva que están implícitos dentro
del deterioro de la misma son:
77
El comportamiento de pH y ºBrix en frutos almacenados sin cáliz registro un ligero
aumento al contrario de la acidez titulable. El comportamiento de los frutos sin
cáliz fue similar en términos generales pero con un comportamiento inestable en
los primeros días poscosecha.
Físicos: Las frutas frescas son alimentos que requieren un tratamiento especial de
refrigeración en almacenamiento y transporte pues por ser productos orgánicos
tienden a deteriorarse muy rápidamente luego de cosechados. Los daños físicos
en las frutas son causados normalmente por no conocer el grado de sensibilidad
al enfriamiento, cambios microbiológicos causados por microorganismos (hongos,
bacterias, fermentos), maduración y envejecimiento. 56 En la uchuva las principales
evidencias de daños físicos son: rajaduras, hongos en el fruto, ablandamiento,
deshidratación y pudrición.
78
O2 o aumento en la concentración de dióxido de carbono CO 2 o la combinación de
ambas. 57
El daño físico predominante en la uchuva es la rajadura del fruto que puede ser
causado por factores intrínsecos y extrínsecos. Dentro de los factores intrínsecos
se pueden destacar el grado de cohesión celular que está directamente
relacionado con la capacidad de retención de líquidos dentro de la pulpa de los
frutos y, por tanto, con las fuerzas de presión en el interior de los mismos (Opara,
1997) provocando el rajado de los mismos, y que a su vez se relaciona con el
estado de maduración del fruto cosechado.
Según estudio realizado por Olga Patricia Gordillo, Gerhard Fischer y Ricardo
Guerrero se pudo identificar que las principales causas extrínsecas de daño físico
por rajadura del fruto de uchuva se deben principalmente a la carencia de boro, el
bajo nivel de potasio; la fertilización en general. Además de otros factores
medioambientales que pueden favorecer el riesgo de inducir rajado o
agrietamiento en la uchuva.
57
Florez, V. y Fischer, G. Producción, Poscosecha y Exportación de la uchuva (physalis peruviana L.) 1ª ed.
Bogotà. Universidad Nacional de Colombia. Facultad de Agronomía. 2000. p 123, 124
58
. Florez, V. y Fischer, G. Producción, Poscosecha y Exportación de la uchuva (physalis peruviana L.) 1ª
ed. Bogotà. Universidad Nacional de Colombia. Facultad de Agronomía. 2000
79
Químico: Los daños químicos en la uchuva se presentan por el normal proceso de
deterioro de cualquier producto orgánico. Cuando empieza el proceso de
maduración se pierde sustrato (almidón, azucares y grasas), composición proteica,
carbohidratos, vitaminas, lípidos, ceras y elementos volátiles (aceites esenciales y
oleorresinas). Otras características importantes a tener en cuenta son el pH,
porcentaje de acidez y grados ºBrix. El pH en frutos de maduración grado de 0 a 3
esta alrededor de 3.7 y de grado de maduración de 4 a 6 en 3.5. Esta pérdida de
acidez favorece la descomposición del fruto por microorganismos acelerando su
degradación conjuntamente con la maduración. Los grados ºBrix en frutos
maduros o grado de maduración de 4 a 6 están entre 13 y 15 y en frutos de grado
de maduración de 0 a 3 entre 9 y 13. El porcentaje de acidez en frutos mauros
(grado de madurez 5) es aproximadamente de 1.66 a 2 y en frutos pintones (grado
de madurez 3), de 2 a 2.1.59
4.3.4Unitarización
59
. Florez, V. y Fischer, G. Producción, Poscosecha y Exportación de la uchuva (physalis peruviana L.) 1ª
ed. Bogotà. Universidad Nacional de Colombia. Facultad de Agronomía. 2000 p 117
60
Opazo Ziem Marco, Contenedorizacion de cargas y costos asociados, Cátedra Área de Administración
Universidad de Viña del Mar, Santiago de Chile
80
canastos redondos o cuadrados de 120g. Estos son embalados en cajas de 8, 12,
o 16 unidades y luego se estiba en un número de hasta 290 cajas.
4.3.4.1Paletización
81
Figura 8. Paletización
Para que una paleta pueda ser usada como soporte de una carga algunas de las
características que debe tener son:
82
bodegaje, transporte internacional y en el traslado interno en la planta o
sitio de producción.
Mayor eficiencia en el transporte gracias a la rapidez en la rotación de
buques, trenes, camiones y aviones.
Agilización en el manipuleo en bodegas, terminales de carga y en el cargue
y descargue del medio de transporte utilizado.
Mayor productividad en la mano de obra en todas las operaciones.
Pueden ser usadas un número de veces indeterminado dependiendo de la
calidad de los materiales con los que se fabrican y el uso que se le dé.
Por ser de medidas estándar, las paletas pueden adaptarse a modos de
transporte bimodal o multimodal.62
Existen múltiples tipos y tamaños de paletas para las que la ISO ha establecido
unas normas estándar lo que ha incentivado el diseño de vagones, buques,
camiones y aviones, además de contenedores, especializados en el transporte de
carga sobre paletas.
Si se tiene en cuenta los estándares internacionales, las estibas deben tener una
dimensión de 120cm. X 100cm. para el estándar norteamericano y de 120cm. X
80cm. para el estándar europeo. El estándar norteamericano es el usado en todo
el mundo, incluyendo Europa, y el estándar europeo suele ser usado internamente
en la comunidad europea.63
Según el documento sobre terminología relacionada con las paletas ISO 445:1965
(EFR) los tipos de paletas son:
62
Ruibal Handabaka Alberto, Gestión de la Distribución Física Internacional, Grupo Editorial Norma, 1994,
45,47 p
63
CCI, Ministerio de Agricultura y Desarrollo Rural. Manual del Exportador de Frutas, Hortalizas y Tubérculos en
Colombia. Logística Exportadora. Unitarización y palatización. 2000
83
Paletas de doble entrada cuyos travesaños permiten introducir los soportes
o brazos del montacargas por dos costados opuestos. Pueden ser planas,
de caja o con pilares.
Paletas de cuatro entradas cuyos soportes permiten la introducción de los
brazos del montacargas por sus cuatro costados. Al igual que las de doble
entrada pueden ser planas, de caja con pilares.
Paletas de base única que como su nombre lo indica, tienen una sola base
como apoyo para la carga y puede ser plana, de caja o con pilares.
Paletas de doble base cuya base superior sirve de soporte para la carga y
la base inferior sirve como piso y pueden ser planas, de caja o con pilares.
Paletas aladas suyas bases se proyectan en lados opuestos más allá de los
travesaños o piso. Pueden ser planas de caja o con pilares.
Paletas planas que carecen de una estructura superior.
Paletas reversibles o planas de doble base, con plataforma superior e
inferior similares, en donde cualquiera de las partes pueden soportar igual
peso.
Paletas de caja que se pueden diseñar con o sin pestañas, con armazón de
por lo menos tres lados verticales fijos, removibles o desarmables, macizos,
en listones o malla.
Paletas con armazón de pilares con o sin rieles.
84
Figura 9. Tipos Estándares De Paletas De La ISO
FUENTE: ISO Recommendations. Vocabulary of terms relating to ballets, ISO 445: 1965 (EFR)
85
El costo de reparación no debe exceder la mitad del precio de una tarima
similar nueva.64
4.3.4.2 Contenerización
Para que el uso del contenedor fuera eficaz se debió estandarizar sus
dimensiones, tarea que estuvo a cargo de un comité de la ISO (TC104) que a
comienzos de los años sesenta definió los distintos tipos de contenedores
(10,20,30,40 pies de largo por 8 pies de alto por 8 pies de ancho). Los
contenedores más usados son los de 20 y 40 pies. Para un contenedor de 20 pies
el peso bruto es de algo más de 20 toneladas y para un contenedor de 40 pies el
peso bruto es de algo más de 30 toneladas.
64
www.geocities.com.Tipos de estibas y tarimas. Consultado 15/07/2008
86
Figura 10. Contenerización
65
Ruibal Handabaka Alberto, Gestión de la Distribución Física Internacional, Grupo Editorial Norma, 1994 p
50, 63
87
4.3.5 Manipuleo
Las autoridades portuarias derivan su ingreso de los servicios que prestan a los
buques que utilizan sus instalaciones. Si las operaciones son ineficientes, ya sea
por equipo inadecuado o mal operado, significa un número menor de atraques en
88
un tiempo dado. Por lo contrario si las operaciones son eficientes el puerto
manejara un número mayor de carga y genera más ingresos.66
4.3.6 Almacenamiento
66
Ruibal Handabaka Alberto, Gestión de la Distribución Física Internacional, Grupo Editorial Norma, 1994 p
85, 99
67
CCI, Ministerio de Agricultura y Desarrollo Rural. Manual del Exportador de Frutas, Hortalizas y Tubérculos en
Colombia. Logística Exportadora. Almacenamiento. 2000
89
Tabla 16. Para el caso de la uchuva las condiciones de almacenamiento
recomendadas acorde con sus propiedades son:
Nombre común (en español) Uchuva
Nombre común (en inglés) Physallis, Golden Fruit
Nombre científico Physallis peruviana
Temperatura ºC 13 - 15
de almacenamiento ºF 55 - 59
Humedad Relativa % 85 - 90
Tiempo aprox. de almacenamiento 3 semanas
FUENTE: Corporación Colombia Internacional CCI, Manual Exportador, Almacenamiento, 2001
4.3.7 Transporte
90
4. Propietario: es la persona natural o jurídica que tiene un titulo real de
propiedad sobre una o varias embarcaciones. Y que puede hacer uso de
esta como armador o naviero, o ceder los derechos de explotación a los
mismos bajo condiciones acordadas entre las partes.
5. Agente Naviero: es la persona natural o jurídica que se encarga de
representar al naviero u operador con fines comerciales como contrato de
trasporte de mercancías, fletamento y demás actos de comercio en el
puerto de consignación.
6. Agente de carga o consolidador: es la persona natural o jurídica que
reciben cargas de distintas empresas exportadoras para su consolidación y
posterior expedición de conocimientos de embarque. 68
Además hay que tener en cuenta que las condiciones con las que se realice la
negociación regidas por los Incoterms señalan las obligaciones y
responsabilidades de cada una de las partes (importadores y exportadores) que
68
Ruibal Handabaka Alberto, Gestión de la Distribución Física Internacional, Grupo Editorial Norma, 1994,
91
tiene que ver con la entrega de mercancía, transferencia de riesgos, distribución
de gastos y tramites documentales. Esto significa que dependiendo del término de
negociación internacional (Incoterm) la parte interesada en proteger su patrimonio
deberá negociar la cobertura de la póliza de seguro.
92
devolución de impuestos, asesorías y otros servicios. Este registro tiene validez de
un año.70
70
www.cci.org.co. Manual del Exportador, Logística Exportadora. Documentos y Tramites de la Empresa
Exportadora .
71
Higuera G., Edgar. Cartilla básica sobre logística y distribución física en la comercialización de productos
hortofrutícolas. Corporación Colombia Internacional. La Unión, 1997.
93
Descripciones generales y técnica del producto
Plazo de entrega del embarque
Puerto de origen del embarque
Precio de la mercancía en la divisa negociada
Termino de negociación o Incoterm
Documentos requeridos para la exportación
Forma de pago (carta de crédito)
Modo de transporte
Empaque y embalaje del producto
Número, Fecha y lugar de emisión
Nombre de la empresa ofertante
Descripción de la mercancía
Cantidad cotizada
Puerto de destino
Gastos aproximados del flete y seguro implícito dependiendo del
Incoterm usado.
Validez de la cotización
Normatividad fitosanitaria y calidad
94
Nombre o razón social del comprador en el país de destino, dirección,
teléfono, ciudad y país
Lugar y fecha de expedición
Firma y sello del vendedor o representante legal
Lista de contenido o “packing list”, en la que se especifica el contenido de
cada unidad de carga del embarque72
72
Higuera G., Edgar. Cartilla básica sobre logística y distribución física en la comercialización de productos
hortofrutícolas. Corporación Colombia Internacional. La Unión, 1997.
95
Otro documento necesario para la exportación es la Declaración de Origen con el
que se avala la procedencia del producto y se busca la aplicación de beneficios
arancelarios que se otorgan en determinados países a los productos colombianos.
Este documento es emitido en el Ministerio de Comercio por el funcionario
designado. Para la obtención de este documento se debe solicitar en dicho
ministerio un formulario específico dependiendo el país de destino que se presenta
diligenciado junto con la Factura Comercial. Es importante aclarar que cuando el
producto es hortofrutícola, como la uchuva, y su destino es la Unión Europea hay
que anexar a la Declaración de Origen el formulario “Certificado de Origen y
Procedencia” distribuido por el Ministerio de Comercio en el que se aclara la
región exacta donde ha sido cultivado el producto.
96
Un documento ya mencionado como requisito para la expedición de la factura
comercial es la Lista de Empaque o “packing list” en el que se especifica
información que permite identificar el embarque para que en caso de presentarse
algún percance con la mercancía se garantice al importador y la Aduana los
medios para hacer reclamaciones ante la aseguradora.
Este documento debe contener información sobre las cantidades de cada caja o
embalaje, código de identificación y cualquier otra particularidad con la que se
pueda caracterizar el cargamento.
97
Certificado de Depósito: se expide en caso de que haya que hacerse un
almacenamiento previo al despacho, como en el caso de la cuarentena.
Las Incoterms son un grupo de normas internacionales que se rigen por la Cámara
de Comercio Internacional y establecen el grado y alcance de responsabilidad
tanto de exportador como del importador según el término de negociación
acordado permitiendo que haya una interpretación global para los términos más
comunes en el comercio internacional.
La selección del Incoterm influye sobre el costo del contrato por lo que son
también denominados cláusulas de precio. Esto se explica porque en el termino de
73
Corporación Colombia Internacional. Manual del Exportador de Frutas Hortalizas y Tubérculos en Colombia. Logística
Exportadora. Documentos y Tramites de la Empresa Exportadora. 2002
98
negociación acordado se define donde se debe hacer la entrega de la mercancía
por parte del exportador al importador; por ejemplo, si la entrega de la mercancía
se hace en el puerto de origen el costo de la negociación se eleva para el
importador y si la entrega de la mercancía se hace en el puerto de destino el costo
de la negociación sube para el exportador.
Las Incoterms permiten determinar el alcance del precio; es decir que cubre el
monto pagado por el comprador / importador al vendedor / exportador (flete,
seguros, almacenaje, etc.), en qué momento de la distribución física y donde se
produce la trasferencia de riesgos sobre la mercancía del vendedor hacia el
comprador, el lugar de entrega de la mercancía, quien contrata y paga el
transporte y el seguro y que documentos tramita cada parte. 74
74
Corporación Colombia Internacional. Manual del Exportador de Frutas Hortalizas y Tubérculos en Colombia. Logística
Exportadora. Documentos y Tramites de la Empresa Exportadora. 2002
75
www.proexport.com.co. Cámara de Comercio Internacional. Reglas Oficiales para la Interpretación de Términos
Comerciales. Incoterms. 2000. Tomado el 4 de noviembre del 2008.
99
FCA: Free Carrier (transporte libre de porte)
El vendedor está obligado a entregar la mercancía con todos los trámites y
documentación de exportación al transportista contratado por el comprador un
lugar convenido dentro del país de origen. 76
76
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Comerciales. Incoterms. 2000. Tomado el 4 de noviembre del 2008.
77
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Comerciales. Incoterms. 2000. Tomado el 4 de noviembre del 2008.
78
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Comerciales. Incoterms. 2000. Tomado el 4 de noviembre del 2008.
100
transfieren del vendedor al comprador, cuando los productos ya se han
embarcado. 79
79
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Comerciales. Incoterms. 2000. Tomado el 4 de noviembre del 2008.
80
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Comerciales. Incoterms. 2000. Tomado el 4 de noviembre del 2008.
81
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Comerciales. Incoterms. 2000. Tomado el 4 de noviembre del 2008.
82
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Comerciales. Incoterms. 2000. Tomado el 4 de noviembre del 2008.
101
DAF: Delivered at Frontier (entregada en frontera)
El vendedor cumple con sus obligaciones cuando los artículos están disponibles y
se ha tramitado su exportación en el punto asignado en la frontera, pero ante la
aduana del país importador. Se aplica principalmente cuando las mercancías se
transportan por ferrocarril o carretera, pero puede usarse en cualquier forma de
transportación. 83
83
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Comerciales. Incoterms. 2000. Tomado el 4 de noviembre del 2008.
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Comerciales. Incoterms. 2000. Tomado el 4 de noviembre del 2008.
85
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Comerciales. Incoterms. 2000. Tomado el 4 de noviembre del 2008.
102
aduaneros. Asimismo el comprador sufraga cualquier gasto adicional y asume los
riesgos por no retirar a tiempo la mercancía de la aduana. 86
Cheques
No es raro que en algunas operaciones de comercio internacional se convenga
que los pagos se efectúen con cheques. Sin embargo, esta modalidad de cobro
puede enfrentar problemas, si no existe la confianza absoluta, ya que el
comprador puede no contar con los fondos suficientes o quien firma el documento
88
no está autorizado para hacerlo. Los riesgos de esta práctica son claros.
86
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Comerciales. Incoterms. 2000. Tomado el 4 de noviembre del 2008.
88
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Exportadora. Documentos y Cotizaciones y Formas de pago. 2002
103
Si se decide aceptar esta forma de pago, se deberá poner atención en que el
nombre del beneficiario se anote correctamente, que las cantidades escritas en
números y letras coincidan, y en que el documento no presente alteraciones o
enmendaduras.
Giro bancario
Se define como un título de crédito nominal que se debe expedir a nombre de una
persona física o de una empresa. Son de negociabilidad restringida, ya que los
bancos sólo los reciben como abono en cuenta. Debe buscarse que los giros a
cargo del banco del importador sean de fácil aceptación en el banco del
exportador. No debe despacharse las mercancías mientras no se reciba y se
presente el documento original para el cobro. 89
Orden de pago
Se basa en una transferencia de recursos entre cuentas bancarias. No existe
posibilidad de condicionamiento alguno, por lo que sólo se puede utilizar en el
caso de extrema confianza entre ambas partes. Debe especificarse con claridad
en qué momento deben recibirse los fondos con relación a la movilización física de
las mercancías. También es importante aclarar quién y cómo se cubrirán los
gastos y las comisiones de los bancos que intervienen en esta forma de pago. 90
89
Corporación Colombia Internacional. Manual del Exportador de Frutas Hortalizas y Tubérculos en Colombia. Logística
Exportadora. Documentos y Cotizaciones y Formas de pago. 2002
90
Corporación Colombia Internacional. Manual del Exportador de Frutas Hortalizas y Tubérculos en Colombia. Logística
Exportadora. Documentos y Cotizaciones y Formas de pago. 2002
104
presente o entregue a este último los documentos contra el pago del importe
respectivo o con la aceptación del título de crédito. 91
Cartas de crédito
Constituye la modalidad más utilizada en el comercio internacional. Los
participantes corresponden a: exportador o vendedor que inicia el procedimiento al
negociar las condiciones de la carta de crédito y embarcar las mercancías;
importador o comprador que pone en marcha los trámites para establecer la carta
de crédito; banco emisor, es el que abre la carta de crédito de acuerdo con las
instrucciones del importador; banco intermediario (corresponsal) cuya principal
función es la de evaluar o calificar a los clientes y a los documentos. 92
91
Corporación Colombia Internacional. Manual del Exportador de Frutas Hortalizas y Tubérculos en Colombia. Logística
Exportadora. Documentos y Cotizaciones y Formas de pago. 2002
92
Corporación Colombia Internacional. Manual del Exportador de Frutas Hortalizas y Tubérculos en Colombia. Logística
Exportadora. Documentos y Cotizaciones y Formas de pago. 2002
105
Las irrevocables, cuando el banco emisor se compromete en forma total y
definitiva a pagar, aceptar, negociar o cumplir con los pagos diferidos a su
vencimiento, siempre que los documentos respectivos cumplan con todos los
términos y condiciones. La única forma de cancelarlos o modificarlos es cuando
todas las partes que intervienen en la operación expresan su consentimiento para
ese efecto. Esta es la forma de pago o de cobro más utilizada. 93
93
Corporación Colombia Internacional. Manual del Exportador de Frutas Hortalizas y Tubérculos en Colombia. Logística
Exportadora. Documentos y Cotizaciones y Formas de pago. 2002
94
Corporación Colombia Internacional. Manual del Exportador de Frutas Hortalizas y Tubérculos en Colombia. Logística
Exportadora. Documentos y Cotizaciones y Formas de pago. 2002
95
Corporación Colombia Internacional. Manual del Exportador de Frutas Hortalizas y Tubérculos en Colombia. Logística
Exportadora. Documentos y Cotizaciones y Formas de pago. 2002
106
4.3.12 Estimación de tiempos de transito
Para la exportación de uchuva fresca a Holanda por vía marítima desde Colombia
la estimación de los tiempos de transito depende del modo y las distancias que se
tenga que recorrer para llevar la carga a su destino.
Toda carga que va a ser transportada por modo marítimo debe ser llevada desde
la planta o almacén hasta el puerto de origen y el modo de transporte más usado
para este fin es el carretero. Un camión es muy versátil tanto por los lugares
donde tiene acceso como por el tipo de cargas que transporta. Cuando se trata de
transportar productos hortofrutícolas los camiones cuentan con unidades de carga
refrigeradas fijas (tráiler) o removibles (contenedor). De estas unidades
refrigeradas la más usada es el contenedor de 40 pies que tiene capacidad para
albergar 20 estibas de dimensión estándar americano con un aprovechamiento de
la superficie del 87%.
Una empresa exportadora de uchuva fresca con destino a Holanda con sede en
Bogotá debe transportar la carga desde esta ciudad hasta el puerto de origen,
siendo más comunes el de Santa Marta y Cartagena; cuando el puerto es el de la
ciudad de Santa Marta la distancia que se recorre es de 965 Km. demorando en
tránsito un estimado de 30 horas; si el puerto de origen es el de la ciudad de
Cartagena la distancia recorrida será de 1125 Km. con un tiempo estimado de
transito de 34 horas.96
Se estimar que los tiempos de transito desde el puerto de origen ya sea Santa
Marta o Cartagena hasta el puerto de destino que en este caso es Rotterdam es
20 días.97
96
Corporación Colombia Internacional. Manual del Exportador de Frutas Hortalizas y Tubérculos en Colombia. Logística
Exportadora. Transporte Terrestre Cuadro Nº 21 Distancia de tiempos promedio en los principales corredores
colombianos. 2000
97
Corporación Colombia Internacional. Manual del Exportador de Frutas Hortalizas y Tubérculos en Colombia. Logística
Exportadora. Transporte Marítimo. Cuadro Nº 23 Itinerarios marítimos. 2000
107
4.3.13 Costos de la Distribución Física Internacional
Costos directos
Los costos directos relacionados con la Distribución Física Internacional “DFI” son
aquellos que inciden en forma directa en las actividades desarrolladas en el
transcurso de la misma. Los costos directos de la DFI para la exportación de
uchuva más comunes son:
Costo Materia Prima: Para el caso del presente estudio es el valor que paga el
exportador por la uchuva que los productores llevan hasta la planta de adecuación
en donde el exportador le da valor agregado (clasificación, secado, empaque).
Costo Unitarización: Tiene que ver con agrupar fracciones de carga en unidades
de mayor volumen como las estibas y el contenedor. El costo de unitarización de
la uchuva se genera de las estibas, esquineros, grapas, zunchos, arrendamiento
del contenedor y mano de obra.
108
costos se generan en el servicio de arrendamiento del espacio físico y del alquiler
contenedor más los costos de mantenerlo activo.
Costo Transporte: Los costos de transporte se calculan por el valor de los fletes
que depende de los servicios que este incluya. Para el caso de la exportación de
uchuva los costos son el flete de la bodega del exportador al puerto de destino y el
flete del transporte marítimo. Este servicio no incluye el cargue ni descargue de la
mercancía.
Seguro local del exportador al puerto de embarque: A pesar que las aseguradoras
son reacias a otorgar pólizas para productos como frutas y hortalizas por no contar
con certificaciones de estado y manejo. En caso de otorgarse el seguro la
cobertura es limitada. Sin embargo para efectos de cálculos se estima como el
1% del valor EXW de la mercancía.
109
pagar el producto exportado en el país de destino o si existe algún acuerdo de
preferencias arancelarias.
98
Cámara de Comercio de Bogota. Taller Práctico “Costeo de las Exportaciones”. 2006
110
Costos Indirectos
Tabla 17. Matriz de Costos para la DFI de Uchuva vía marítima con destino a
Holanda
INFORMACIÓN BÁSICA PRODUCTO: Nombre Técnico o Comercial Uchuva (Physalis)
DEL PRODUCTO POSICIÓN ARANCELARIA (PAÍS 810905000
EXPORTADOR)
POSICIÓN ARANCELARIA (PAÍS (No hay una especifica)
IMPORTADOR)
UNIDAD COMERCIAL DE VENTA Caja (12 canastos 120g)
VALOR EX - WORKS POR UNIDAD US$0.26
COMERCIAL
EMPAQUE Caja de cartón corrugado
DIMENSIONES 36cm x 27cm x 7cm
INFORMACIÓN BÁSICA ORIGEN: PAÍS – PUNTO DE CARGUE – Colombia. Bogotá – Santa Marta
DEL EMBARQUE PUERTO DE EMBARQUE
DESTINO: PAÍS – PUERTO DE Holanda – Rotterdam
DESEMBARQUE – ENTREGA
PESO TOTAL EN Kg. / Ton. 8352 Kg.
UNIDAD DE CARGA Contenedor Reefrer 40´
UNIDADES COMERCIALES POR UNIDAD DE 69.600 unidades / contenedor
CARGA
3 3
VOLUMEN TOTAL DEL EMBARQUE m 17.49 m
OTRA INFORMACIÓN TERMINO DE NEGOCIACIÓN (INCOTERM ) CIF
99
Corporación Colombia Internacional. Manual del Exportador de Frutas Hortalizas y Tubérculos en Colombia. Logística
Exportadora. Costos de exportación. 2002
111
IMPORTANTE FORMA DE PAGO Y TIEMPO Carta de Crédito 30 días
TIPO DE CAMBIO UTILIZADO USD $1 / $2250 pesos
COSTOS POR UNIDAD DE CARGA (CONTENEDOR DE 20 ESTIBAS, PESO NETO 8352Kg.)
CD + CI = $53.239.565
FUENTE: Proexport. Simulador de Costos y Cámara de Comercio de Bogotá. Taller Practico
“Costeo de las Exportaciones”. 2006
112
NOTA: Para el cálculo del costo de capital se necesita la siguiente información:
Tasa de interés del mercado económico colombiano año 2008: 9.75%EA. /12
=0.81%EM
113
5. MEDICIÓN DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
114
Muestreos de trabajo: consiste en diseñar una programación de
observaciones aleatorias con la que se pretende hacer una observación
discontinua del trabajo registrando el estado en que se encuentra la
operación en el momento de la observación.
Los métodos indirectos permiten fijar el tiempo tipo o estándar a la actividad sin
necesidad de hacer una medición presencial de la operación. El desarrollo de este
método se puede hacer por medio de dos tipos de prácticas.
101
Arenas, José M. Control de Tiempo y Productividad. Ed. Paraninfo. Madrid. 3 p
115
2. Dividir el proceso en actividades o elementos realizando una descripción
detallada de cada uno que permita una clara diferenciación para su
cronometraje
3. Comprobar el método y determinar el número de observaciones que beben
efectuarse para lograr el adecuado nivel de confianza y el margen de
exactitud requerido.
4. Medir los tiempos con el instrumento elegido (cronometro) y anotar en la
hoja correspondiente.
5. Determinar el ritmo con el que el operario realiza su labor en comparación
con la que se considera el ritmo tipo estándar.
6. Calcular los tiempos básicos de cada actividad.
7. Determinar los suplementos que por diversas circunstancias (pausas
activas, agotamiento físico, etc.) deben añadirse al tiempo básico calculado
por elementos o actividades, para obtener lo que se denomina “tiempo
tipo”.102
102
Arenas, José M. Control de Tiempo y Productividad. Ed. Paraninfo. Madrid. 24 p
116
correspondiente a cada actividad se aprecia en el cronometro al instante en que
es tomado. 103
103
Arenas, José M. Control de Tiempo y Productividad. Ed. Paraninfo. Madrid. 28 p
104
Arenas, José M. Control de Tiempo y Productividad. Ed. Paraninfo. Madrid. 36 p
117
Europa, Canadá y Japón en 1989. Actualmente sigue haciendo envíos a Europa,
específicamente a Holanda y esporádicamente a Estados Unidos y Panamá. Los
envíos a Europa se hacen por vía marítima embarcando en el puerto de Santa
Marta o Cartagena y desembarcando en el puerto de Rotterdam (Holanda). En
temporada alta se están despachando hasta 5 contenedores semanales y en
temporada baja 2.
REVISOR FISCAL
GERENTE
118
Otro factor humano que influye sobre la empresa son los productores que proveen
la uchuva. Ellos son orientados por los ingenieros agrónomos de la empresa
quienes controlan la aplicación de prácticas agrícolas que cumplan con los
estándares internacionales garantizando el acceso a un mercado tan exigente
como el europeo. Además de este beneficio los productores garantizan la venta de
su producto durante todo el año gracias a un compromiso pactado con la empresa,
que también la favorece al garantizar exclusividad de venta.
Requisitos Fisicoquímicos
119
Rescatar las frutas que caen al piso.
Las cajas de canastilla deben de encontrarse limpias, en buen estado, sin
olores de jabón, perfumes o combustibles entre otros.
Marcados con el código de trazabilidad de la finca.
Elementos de protección para la fruta como malla, papel, espuma, etc.,
deben estar limpios y en buen estado.
Los vehículos deben encontrarse:
Semana 1
Preparación
Reconocimiento del proceso, método, instalaciones y presentación:
consistió en hacer un recorrido por la planta para identificar las zonas en las
que se realiza cada proceso, ver las condiciones de trabajo y presentar a
los analistas a los operarios y el resto de personal. Además en una breve
intervención se dio a conocer las intenciones del estudio y las técnicas a
usar para el desarrollo del mismo.
Obtención de información: para la obtención de información detallada
concerniente a operarios, actividades que estos realizan y condiciones en
que laboran, se recurrió a fuentes de información como la observación
120
directa en las actividades objeto de estudio, la documentación que la
empresa creyó pertinente relativa a las actividades y la consulta al personal,
teniendo cuidado en no entorpecer dicha actividad.
Selección del operario: la selección de operarios y operarias se hizo de
forma aleatoria teniendo en cuenta que todos son trabajadores que se
desempeñan en el mismo entorno y fueron instruidos adecuadamente. Por
otro lado hay actividades como el descargue y cargue del trailer que son
realizadas por solo dos o una persona sin dar lugar a elección.
Comprobación del método de trabajo: con base en la información obtenida
con respecto a las actividades y operarios se corrobora que el método por
el cual está siendo realizado el trabajo sea el correcto, para que las
mediciones sean precisas y valederas.
Equipamiento para la medición: para este estudio se uso como
equipamiento un cronometro, una tabla para formularios, formularios para
recolección de información, una calculadora, lapiceros, batas, cofias y
tapabocas.
Semana 2, 3, 4, 5
Ejecución
División de las actividades: una vez identificadas las actividades que van a
ser medidas se dividen en los procesos que las componen.
Número de observaciones: se debe determinar el número de observaciones
necesarias para lograr un nivel de confianza adecuado y el margen de
exactitud requerido. Para este estudio se resolvió tomar 20 observaciones
de forma aleatoria por actividad.
Medición de tiempos: las actividades son cronometradas y se apunta la
información en el formulario correspondiente. Ya que el procedimiento de
cronometraje usado en este estudio es el de vuelta a cero no se requiere
hacer cálculos posteriores para determinar la duración de cada elemento.
121
Semana 6, 7 y 8
Valoración
Valoración del ritmo de trabajo promedio: teniendo el número de
observaciones preestablecido se procede a valorar el tiempo promedio de
cada actividad.
Calculo del tiempo estándar: con los datos anteriores (observaciones y
promedio) de cada actividad se calcula y grafica el tiempo estándar.
Conclusiones y recomendaciones: finalmente se explican las variaciones
que existen entre las muestras u observaciones y se dan recomendaciones
para acortar dichas diferencias.
122
EMPAQUE Para uchuva en canastos individuales de 120 a 125g.
1. Armado de las cajas
2. Emplasticado de los canastos
3. Depositar dichos canastos en las cajas para 8, 12 o
16 unidades ya sean redondos o cuadrados
Para uchuva suelta en cajas de 2000, 1500, 800 y 400g
1. Armado de las caja
2. Llenado de las cajas a la vez que se hace una
reclasificación y reselección
3. Peinado de la uchuva
4. Enmallado
123
Diagrama 3. Diagrama De Actividades Sobre Plano De La Empresa El Tesoro Fruit
Cargue y Devolu-
Despacho Descargue ciones
y
Baños Recepción
Canastillas
Canastillas vacías
Cuarto Almacén
Frío Transitorio Pesaje
de Uchuva
Zona de Zona de C
Estibado Estibado l
a
s
i
f
E i
m c
p a
a c
q i
u Cuarto de ó
e n
Secado
Y
y
S
E e
m l
b e
a c
l c
a i
ó
j
n
e
Al
Zona de Adecuación comedor Cuarto
Fruta Pesada
Aseo
124
Plano “Mezanine” (Almacén General y Zona para Armado de Cajas
Zona para
Armado de Cajas
PRIMERA PLANTA
A la zona de
empaque
Almacén Transitorio
Cajas Armadas
Almacén
General
125
Diagrama 4.
5.4.4 Diagrama de flujo “Adecuación de uchuva para exportación”
Apilar las cajas
Asegurar
las cajas
Descargar
canastillas
Levar al cuarto
frio Colocar base
de cartón
Transvasar
fruta
Almacenar en el
cuarto frio Ubicar la
estiba
Estibar
canastillas
Llevar las
cajas a la
Llevar a la
zona de
zona de
estibado
cargue
Registrar
ingreso
Marcar la
estiba
Embalar
Despejar en cajas
zona de
transito
Cargar
Emplasticar
Llevar la canastos
estiba a
la
Llevar a la
báscula
zona de
empaque
Montan las Llenar cajas
canastillas fruta suelta Peinar Enmallar
sobre la Secado
báscula
Tomar el Llevar al
peso cuarto de
secado
Llevar a
Apilar las la zona
canastillas de
Desmontar de a 20 empaque
canastillas
de la Retirar
báscula del
Llenar almacén
canastos y insumos
depositarlos para
en empaque
Trasladar
canastillas y
al almacén
tipo embalaje
transitorio
exportación
Armar
cajas
Selección y
clasificación
Almacén
transitorio
126
CONVENCIONES
OPERACIÓN
INSPECCIÓN
RETRASO
ALMACENAMIENTO
TRANSPORTE
BASCULA
PUERTA O ACCESO
127
5.4.6 Promedio y desviación estándar
128
Luego de tener las canastillas de fruta abajo del camión sobre la estiba se procede
a levantar la estiba con un montacargas manual e ingresarla a la zona de pesaje.
Una vez allí se montan las canastillas sobre la báscula dejando la estiba a un
costado, pesando en promedio las 54 canastillas 590kg. Paso a seguir se retiran
las canastillas de la báscula y se montan de nuevo sobre la estiba para ser
ingresadas a la zona de almacenamiento transitorio donde permanecerán máximo
dos días. Dada la peresibilidad de la fruta el inventario de la misma se maneja;
último que entra, primero que sale, garantizando la calidad y durabilidad del
producto. La fruta que permanece más del tiempo (más de dos días) estipulado se
destina al consumo local.
Grafica 6.
10:22
10:05
09:48
09:30
09:13
08:56
08:38
0 5 10 15 20 25
Desvest. 00:22
Muestra Número
Prom. 09:20
129
variaciones que estén por fuera del estándar obedecen a obstrucción del área de
circulación por canastillas pues el área de descargue hace las veces de bodega
para las canastillas desocupadas y el área de pesaje también se usa como
bodega de fruta para devolución. Es importante aclarar que las dos personas
encargadas del descargue deben asumir otras funciones cuando no hay fruta por
descargar; puede ocurrir que una de las dos personas este ocupada en otra
actividad a la hora de llegar fruta para descargue y esta labor tenga que ser
asumida temporalmente por una sola persona.
130
Grafica 7.
18:00
17:17
16:34
15:50
15:07
0 5 10 15 20 25
Número de muestras Desvest. 00:40
Prom. 16:17
Otro factor que afecta el rendimiento es la monotonía del mismo y los problemas
de túnel del carpo que estas repeticiones el movimiento de la muñeca y los dedos
provoca.
Otro factor puede ser la demora de los “patinadores” que son los encargados de
surtir de fruta en las mesas a las operarias encargadas de la clasificación; demora
131
que puede ser provocada por que deben ubicar las canastillas de fruta en un
extremo de la zona de clasificación y transportarlas de a una a cada mesa.
Para lograr reducir esta diferencia de tiempo entre el promedio calculado en esta
medición y el estándar propuesto por la empresa se presentan las siguientes
recomendaciones:
132
Grafica 8.
cronometrados
Tiempos 18:00
17:17
16:34
15:50
15:07
14:24
0 5 10 15 20 25
Número de muestras Desvest. 00:45
Prom.16:02
133
Clasificación Suelta
Grafica 9.
10:05
08:38
07:12
05:46
04:19
02:53
01:26
00:00
0 5 10 15 20 25
Número de muestras Desvest. 00:40
Prom. 07:36
Secado
El secado de la fruta, que en realidad es el secado del cáliz que la recubre, es una
de las actividades más trascendentales en todo el sistema de adecuación de la
uchuva tipo exportación; porque de este depende que el fruto quede protegido
durante la distribución física internacional. Según el estudio de medición de
134
tiempos hecho en la empresa El Tesoro Fruit el secado dura el promedio 10 horas
26 minutos con una variación estándar de 3 horas y 12 minutos.
Grafica 10.
Dispersión Secado
Tiempos cronometrados
16:48:00
14:24:00
12:00:00
9:36:00
7:12:00
4:48:00
2:24:00
0:00:00
0 5 10 15 20 25
Número de muestras
Desvest. 03:12:12
Prom. 10:27:00
135
Empaque
Armado de cajas: el armado de 10 cajas donde se embala la fruta se hace en un
tiempo promedio de 2 minutos, 25 segundos por unidad y se calculo una
desviación estándar de 30 segundos. Se puede decir que existe una variación en
los tiempos poco significativa pues se tiene un método definido para este proceso.
Grafica 11.
03:36
02:53
02:10
01:26
00:43
00:00
0 5 10 15 20 25
Número de muestras Desvest. 00:30
Prom. 02:25
Según el tiempo estimado por las mediciones se concluye que una persona
promedio arma 248 cajas /hora. Para lograr aumentar el rendimiento a 300
cajas/hora se recomienda:
1. Implementar pausas activas para evitar dolor en las articulaciones de la
mano.
2. Remuneración e incentivos extralegales por rendimientos cercanos y
superiores a las 300 cajas/hora.
136
Emplasticado canasto por 16 unidades canastos redondos: como ya se menciono
anteriormente, el emplasticado es el recubrimiento con papel plástico celofán que
se le coloca a los canastos o empaque de la uchuva, sin importar si son redondos
o cuadrados, y asegurados con una banda de caucho. El tiempo promedio
determinado en este estudio para esta actividad es de 2 minutos con 58 segundos
y una desviación estándar de 32 segundos.
Grafica 12.
05:46
cronometrados
04:19
Tiempos
02:53
01:26
00:00
0 5 10 15 20 25
Número de muestras
Desvest. 00:32
Prom. 02:58
137
que reaccione al calor, o implementar un sistema automatizado de
emplasticado.
03:36
cronometrados
02:53
Tiempos
02:10
01:26
00:43
00:00
0 5 10 15 20 25
Núme ro de mue stras Desvest.00:24
Prom.02:01
Con este resultado se puede concluir que el tiempo que toma cada operaria para
emplásticar un canasto es de 10 segundos. Las recomendaciones para este
proceso serian iguales a las del emplasticado por 16 unidades ya dicha
anteriormente.
138
promedio del emplasticado del canasto cuadrado por 12 puesto que el canasto
cuadrado es más demorado por su forma ya que la operaria requiere mayor
destreza en la mano para colocar la banda elástica que asegura el plástico.
Grafica 14.
03:36
02:53
02:10
01:26
00:43
00:00
0 5 10 15 20 25
Número de muestras Desvest. 00:28
Prom. 02:31
Se puede decir que la diferencia en los tiempos de cada una de las personas que
se les tomo el tiempo se debe a que unas tienes mayor destreza y agilidad por el
tiempo que llevan realizando esta actividad ya sea en esta empresa u en otra.
Las recomendaciones para lograr mayor uniformidad en la labor de esta actividad
serian:
139
Emplasticado canasto por 8 unidades canastos redondos.
Para esta actividad los resultados fueron: tiempo mínimo 51 segundos, tiempo
máximo 2 minutos, un promedio de 1 minuto 15 segundos y una desviación
estándar de 20 segundos. Ésta desviación estándar revela que cada una de
las muestras se aleja relativamente poco del promedio y el 60% de las
muestras están por debajo del de este.
Grafica 15.
02:10
01:26
00:43
00:00
0 5 10 15 20 25
Número de muestras Desvest.00:20
Prom.01:15
140
promedio 9 minutos 53 segundos con una desviación estándar de 1 minuto 43
segundos, el llenado por 800g. demora 7 minutos 5 segundos con una desviación
estándar de 1 minuto 55 segundos y el llenado por 400g. demora 3 minutos 44
segundos; se puede decir que las diferencias en los tiempos tomados para esta
actividad pueden ser a causa de que las operarias la realizan con un método que
consiste en llenar la caja a medida que revisan y seleccionan nuevamente la fruta
colocando la misma más madura en la caja que dispone cada operaria y la otra en
una caja que comparten entre dos operarias; esto distorsiona la medición de los
rendimientos por operaria ya que en dado caso una de ellas puede tener mayor
habilidad que su compañera en la actividad de llenado compensando la falta de
habilidad de la otra en el rendimiento de la caja que llenan entre las dos. También
se puede presentar diferencia por la demora en la entrega de fruta para ser
empacada, por la demora en la entrega de las cajas.
Grafica 16.
17:17
14:24
11:31
08:38
05:46
02:53
00:00
0 5 10 15 20 25
Número de muestras
Desvest. 01:42
Prom. 10:41
141
Grafica 17.
Tiempos cronometrados
14:24
11:31
08:38
05:46
02:53
00:00
0 5 10 15 20 25
Número de muestras Desvest.01:43
Prom. 09:53
Grafica 18.
05:46
cronometrados
04:19
Tiermpos
02:53
01:26
00:00
0 5 10 15 20 25
Número de muestras Desvest. 00:56
Prom. 03:44
142
Grafica 19.
11:31
cronometrados
08:38
TIempos
05:46
02:53
00:00
0 5 10 15 20 25
Número de muestras Desvest. 01:55
Prom. 07:05
143
Al igual que el llenado el tiempo que demora la caja es relativo según la
capacidad de la caja. Entonces el peinado de fruta suelta por 2Kg. demora en
promedio 5 minutos 46 segundos con desviación estándar de 1 minuto 4
segundos, el peinado por 1.5Kg. demora en promedio 5 minutos 14 segundos con
una desviación estándar de 1 minuto 18 segundos, el peinado por 400g. demora
en promedio 1 minuto 46 segundos con desviación estándar de 27 segundos y el
peinado por 800g. demora en promedio 2 minutos 45 segundos con desviación
estándar de 50 segundos.
Grafica 20.
08:38
cronometrados
07:12
Tiempos
05:46
04:19
02:53
01:26
00:00
0 5 10 15 20 25
Número de muestras Desvest. 01:04
Prom. 05:46
144
Grafica 21.
08:38
cronometrados
07:12
Tiempos
05:46
04:19
02:53
01:26
00:00
0 5 10 15 20 25
Número de muestras Desvest.01:18
Prom. 05:14
Grafica 22.
02:53
cronometrados
02:10
Tiempos
01:26
00:43
00:00
0 5 10 15 20 25
Número de muestras Desvest. 00:27
Prom. 01:46
145
Grafica 23.
Tiempos cronometrados
05:02
04:19
03:36
02:53
02:10
01:26
00:43
00:00
0 5 10 15 20 25
Número de muestras
Desvest. 00:50
Prom. 02:45
La diferencia en las muestras de tiempos tomados puede ser causadas por las
técnicas que usan las operarias en esta actividad. Una de estas técnicas consiste
en sacar la capa superior de fruta que va a ser peinada y luego irla acomodando
nuevamente en la caja, otra técnica, tal vez la más eficiente, consiste en agrupar
la fruta a un costado del interior de la caja haciendo espacio para peinarla
ahorrando el tiempo que del otro modo se invertiría en ingresar la fruta a la caja.
Las acciones que se recomiendan para reducir las diferencias en los tiempos de
peinado son:
1. Implementar una técnica de peinado que sea aplicada por todas las
operarias. Esta técnica puede ser ubicar las cajas de tal forma que quede
en el sentido vertical manteniendo su base sobre la mesa; sin sacar la fruta
de la caja se agrupa una cantidad específica de uchuva hacia un extremo
que posteriormente va a ocupar las dos capas superiores de esta ya
peinada.
146
2. Capacitar a las operarias para que se realice el peinado simultáneamente
con el llenado de las cajas reduciendo el tiempo de empaque y peinado.
Enmallado
El enmallado consiste en recubrir la caja con una malla plástica asegurada en los
extremos con una cremallera plástica que mantiene la fruta en su lugar y le brinda
protección.
Grafica 24.
08:38
07:12
05:46
04:19
02:53
01:26
00:00
0 5 10 15 20 25
Número de muestras Desvest. 00:46
Prom. 06:11
147
Para llegar a un tiempo estándar en esta actividad se recomienda:
Estibado
Este proceso consiste en unitarizar las cajas sobre una estiba estándar. También
implica colocar esquineros de cartón y enzunchar la carga para asegurarla.
148
Grafica 25.
Disperción Estibado
Otro factor que implica diferencia en los tiempos de armado de estiba es que el
operario encargado de armarla se ocupa en otras actividades y otra persona sin
experiencia en esta labor tiene que asumirla.
Refrigeración
Como ya se ha mencionado la uchuva es refrigerada a una temperatura de 10ºC.
que permite su conservación hasta llagar a manos del consumidor final. La
diferencia en los tiempos de refrigeración se da porque la fruta no puede estar lista
al mismo tiempo, entonces a medida que se van armando las estibas se va
almacenando hasta completar la carga del camión que son 20 estibas. Como el
camión carga cada tres días el promedio de tiempo que dura la fruta en
refrigeración en la planta es de 30 horas. Pudiendo permanecer en refrigeración
48 horas; o 1 hora cuando el camión llega a cargar el mismo día que se arma la
estiba; Por lo que la diferencia en los tiempos de refrigeración es muy alta,
reflejado esto en la desviación estándar de 17 horas 5 minutos 32 segundos.
149
Grafica 26.
Dispersión Refrigeración
60:00:00
Tiempos cronometrados
48:00:00
36:00:00
24:00:00
12:00:00
0:00:00
0 5 10 15 20 25
Núm ero de m uestras Desvest. 17:05:32
Prom. 30:04:00
150
Grafica 27.
Dispersión Cargue
02:24:00
02:09:36
Tiempos cronometrados
01:55:12
01:40:48
01:26:24
01:12:00
00:57:36
00:43:12
00:28:48
00:14:24
00:00:00
0 5 10 15 20 25
Núm ero de m uestras
Desvest. 13:47
Prom. 02:01:45
Con el fin de estimar la mejora en los tiempos se realizo un ejercicio aplicando las
recomendaciones propuestas anteriormente en el que se tomaron 10 muestras al
mismo número de operarias (10) exceptuando las actividades de descargue,
estibado y cargue realizadas por 2 operarios cada una; en este caso se repiten
las mediciones por operario hasta completar las 10 muestras arrojando los
resultados que se muestran en el siguiente cuadro.
151
Tabla 21. Cuadro Comparativo de Resultados
PROMEDIO PROMEDIO DIFERENCIA DE AHORRO EN
NORMAL MEJORADO TIEMPO(ahorro) PESOS
DESCARGUE
Descargue (54 canastillas) tipo fruver 09.20 09:09 00:11 $5.83
CLASIFICACION
Clasificacion canastilla tipo exp. X15 canastos c. (120g.) 16:17 16:00 00:17 $9.00
Clasificacion canastilla tipo exp. X15 canastos r. (120g.) 16:02 15:40 00:22 $11.66
Clasificacion suelta 07:36 07:05 00:31 $16.46
Secado en horas 10:27:00 09:20:00 01:07:00 $2750
EMPAQUE
Armado de las cajas X10 UNI. 02:25 02:12 00:13 $6.89
Emplasticado Canasto x 16 Uni. R. 02:58 02:47 00:11 $5.83
Emplasticado Canasto x 12 Uni. R. 02:01 01:49 00:12 $6.36
Emplasticado Canasto x 12 Uni. C. 02:31 02:18 00:13 $6.89
Emplasticado Canasto x 8 Uni. R. 01:15 01:07 00:08 $4.24
LLENADO
Suelta x 2 kilos 10:41 10:22 00:18 $9.54
Suelta x 1,5 kilos 09:53 09:31 00:22 $11.66
Suelta x 800 gramos 07:05 06:48 00:19 $10.07
Suelta x 400 gramos 03:44 03:30 00:14 $7.72
PEINADO
Suelta por 2Kg 05:46 05:12 00:24 $12.72
Suelta x 1,5 kilos 05:14 04:51 00:23 $12.19
Suelta x 400 gramos 01:46 01:31 00:14 $7.42
Suelta x 800 gramos 02:45 02:33 00:12 $6.36
152
Si se debe despachar un pedido de uchuva equivalente a un contenedor de 40
pies hacia el mercado de Holanda con las siguientes especificaciones: Uchuva
fresca con cáscara o capacho, clasificada y empacada en canastos plásticos
cuadrados de de 120g. (Peso neto) y embalada en cajas de cartón con capacidad
para 12 canastos; unitarizada en estibas que contengan cada una 290 cajas, de
modo que cada contenedor almacenara 20 de estas estibas.
En primer lugar se tiene en cuenta que cada canastilla de uchuva tipo “fruver” en
la que se transporta del cultivo a la planta tiene un peso neto aproximado de 8kg
que descargado en tandas de 54 canastillas suma 432Kg., menos el 5% que se
estima en mermas son 410.4Kg.; esto significa que para armar un contenedor de
40 pies que contiene aproximadamente 8352Kg. (Peso neto) de uchuva se
requiere descargar aproximadamente 20 tandas de 54 canastillas o 1080
canastillas. Ya que en una tanda el ahorro es de 11 segundos en 20 tandas el
ahorro será de 3 minutos con 40 segundos. Para calcular el ahorro en pesos se
toma el salario mínimo ($461500 pesos) descomponiéndolo en días, horas,
minutos y segundos; concluyendo un ahorro de $116.6 pesos por contenedor. El
siguiente paso consiste en clasificar 1080 canastillas tipo “fruver” que se
convertirán en 4640 canastillas denominadas de exportación que contienen 15
canastos de 120g. c/u y con un ahorro de tiempo total estimado de 22 horas
calculado de la siguiente forma: si en armar una canastilla tipo exportación se
ahorra 17 segundos armando 4640 se ahorra 78880 segundos o 1314.6 minutos o
21.9 horas; mientras que el costo de esta operación bajara $41760 pesos. Para el
secado se hace una estimación de ahorro en tiempo de 2 horas con un valor
también estimado de $5500 pesos que corresponden al servicio de gas natural
domiciliario y energía eléctrica que consume este proceso en el tiempo ahorrado.
Para la operación siguiente, el emplasticado, se calcula el ahorro teniendo en
cuenta que para 12 canasto se reduce el tiempo en 13 segundos y para 69600
canastos se ahorrara 75400 segundos o 1256.6 minutos o 21 horas que es el
tiempo real ahorrado y $40381 pesos. En cuanto al estibado que tiene un ahorro
de 10 minutos 3 segundos multiplicado por 20 que es el número de estibas que
153
lleva el contenedor se ahorra en tiempo un total de 3 horas 21 minutos y $6441.75
pesos. Por último en el cargue de contenedor el ahorro en tiempo es de 10
minutos 15 segundos que equivalen a $328.43 pesos.
154
Variar la ubicación de los ventiladores para que el flujo
de aire sea homogéneo.
SECADO DEL Debe existir un espacio entre canastillas para
CÁLIZ favorecer el flujo de aire tibio que seca la fruta.
01:07:00
Disponer en la pila de canastillas con fruta, cada 4 o 5
de estas, una vacía para permitir que el aire llegue
fácilmente a la uchuva y el secado sea homogéneo.
155
Implementar una técnica de peinado que sea aplicada
por todas las operarias. Esta técnica puede ser ubicar
las cajas de tal forma que quede en el sentido vertical
manteniendo su base sobre la mesa; sin sacar la fruta
de la caja se agrupa una cantidad específica de
00:00:18
PEINADO uchuva hacia un extremo que posteriormente va a
ocupar las dos capas superiores de esta ya peinada.
Capacitar a las operarias para que se realice el
peinado simultáneamente con el llenado de las cajas
reduciendo el tiempo de empaque y peinado.
156
6. CONCLUSIONES
157
El primer lugar que ostenta Colombia como exportador de uchuva se ve
respaldado en las áreas de producción y rendimientos de la fruta en este país. En
el año 2006 se cultivaron 726 hectáreas en cinco departamentos, entre los que se
encuentran Cundinamarca aportando a este consolidado el 87% y Boyacá con el
10%; de este número de hectáreas se produjeron 14520 toneladas dando así un
rendimiento promedio por hectárea de 20 toneladas. Para el año 2009 se
proyecta que se cultivaran 1087 hectáreas que generaran una producción de
21740 toneladas.
158
específicamente a Holanda, que se destaca por ser uno de los principales países
comercializadores de frutas y hortalizas del mundo, generan valiosos ingresos
cercanos a los $ 7 millones de dólares anuales mejorando la calidad de vida de los
cultivadores colombianos quienes asesorados por el exportador logran agregarle
valor a su producto con técnicas de cultivo más sostenibles que permiten la
aceptación de la fruta en el mercado extranjero.
159
Los documentos y trámites que hacen parte del proceso exportador son:
Inscripción ante El Ministerio de Comercio como exportador; inscripción ante el
Instituto Colombiano Agropecuario (ICA) en la división de Sanidad Vegetal donde
quedan inscritos los predios con toda la información del cultivo; diligenciamiento
de la Factura Proforma en la que se dan a conocer las partes (importador –
exportador) las condiciones en las que están dispuestas a hacer la transacción
para luego realizar la Factura Comercial en la que se plasman las condiciones
que acordaron las partes involucradas en la transacción. A continuación se realiza
la Declaración de Exportación (DEX) ante la DIAN; además hay que anexar la
Declaración de Origen que sirve para acceder a beneficios arancelarios que el
producto tenga en el país de destino; la Factura Consular que hace valedero la
factura como tal tanto en el país de origen como en el de destino; el Documento o
Declaración de Embarque que es expedido por la naviera, en este caso, y sirve
para levantar un registro de cómo, cuando y donde debe ser recogida,
transportada y puesta, ósea las responsabilidades que asume la naviera mientras
la carga esta bajo su custodia, lo que depende en gran medida de si se toma una
Póliza de Seguro o no y si se hace bajo qué condiciones.
160
7. BIBLIOGRAFÍA
Chaparro C., M.C.; Peñuela M., A.E.; Rojas A., J.M.; Vidal C., G.M.; Naranjo M.,
JM.; Zapata M., A.; Molina Z., J.F.; Evaluación experimental y comercial del
tratamiento cuarentenario con frío en la calidad de la uchuva (Physalis peruviana
L.). Chinchina Cenicafe 2005.
López M., Díaz G. Diseño y manejo de empaques y embalajes para frutas frescas.
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161
Corporación Colombia Internacional, Inteligencia de Mercados, Perfil del Producto
UCHUVA, Seiky Bogotá, 2007
Medios Magnéticos
Consultas en la Red
www.agronet.gov.co/www/docs_agronet/200662012611_UCHUVA.pdf
www.terebess.hu/tiszaorveny/fuszer/peru.html
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20Prefactibilidad
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