Especificaciones Técnico Charamaya

Especificaciones Técnicas
Proyecto : MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE,

INSTALACION DEL SISTEMA DE SANEAMIENTO CON PTAR EN LA
COMUNIDAD CHARAMAYA DEL DISTRITO DE MAÑAZO, PUNO - PUNO
Cliente : MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MAÑAZO
Ubicación : MAÑAZO - PUNO - PUNO
01 AGUA POTABLE
01 OBRAS PROVISIONALES
01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40M (UND)
Descripción
Comprende la instalación de un Cartel según dimensiones y diseño con información básica
de la obra referida a:
NOMBRE DE LA ENTIDAD EJECUTORA

Nombre de Obra : Mejoramiento Y Ampliación Del Sistema De Agua
Potable, Instalación Del Sistema De Saneamiento Con
PTAR En La Comunidad Charamaya Del Distrito De
Mañazo, Puno - Puno
Monto de Obra : S/. 2, 716,679.61
Modalidad Ejecución : CONTRATA
Plazo de Ejecución : 168 días calendario.
Se deberá proveer durante todo el tiempo de ejecución de la obra un cartel de 2.40m x

3.60m colocado a una altura no menor de 2.00 m medida desde su parte inferior. el cual
estará ubicado en lugar de fácil visibilidad y que no interfiera con la normal circulación en
la zona. La ubicación del cartel deberá ser coordinada con el Supervisor de obra.
La madera se habilitará según dimensiones del cartel de obra y se confeccionará el

armazón con refuerzos intermedios, la unión de listones será de tipo dentado con cola y
clavos. Se fijará el Banner sobre el armazón de madera.
La Gigantografía se colocará sobre marcos y bastidores de madera tornillo de 2”x2”

distribuidos cada 1.20 m en ambos sentido (horizontal y vertical).
El cartel se fijara en 02 postes de madera, para lo cual se excavarán dos hoyos de d=

0.40m y h= 0.60m de profundidad, rellenándose con concreto simple, izándose así
finalmente el cartel de obra.
Sistema de control
El Residente de Obra así como el Supervisor deben verificar, previo al ingreso a Almacén,
que los materiales adquiridos se ciñan a las especificaciones previstas en el expediente.
Medición
La unidad de medición de esta partida será la Unidad (UND)
Pago
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios
que se encuentran definidos en el presupuesto de obra
01.02 CAMPAMENTO Y ALMACENES (M2)
El campamento provisional de la obra se procederá en calidad de alquiler, el cual

deberá de contar con las instalaciones de oficinas, almacenes y servicios higiénicos, los
campamentos de obra deberá ser de calidad adecuada aprobada por el Ingeniero y
mantener una buena apariencia durante todo el tiempo que duren las obras.
El contratista proveerá, construirá, mantendrá y posteriormente retirará las oficinas

provisionales, instalaciones sanitarias, almacenes, talleres, áreas de estacionamiento y
cualesquiera otras instalaciones necesarias para la ejecución y terminación de las obras
y para el mantenimiento de las obras permanentes hasta su entrega recepción a la
Municipalidad. La ubicación y disposición general de éstas tendrán la aprobación del
Supervisor de Obra. Debido a la distribución geográfica de las obras será necesario que
el contratista instale un Campamento Mayor que incluya las facilidades completas de
oficinas, vestuarios, comedores, instalaciones sanitarias, almacenes, áreas de
maestranza o talleres, de estacionamiento y otras, ubicado preferentemente en la zona
del proyecto en un lugar de libre acceso vehicular y peatonal y con facilidades para el
depósito de los materiales requeridos para la obra. Se incluye dentro del Campamento,
oficinas apropiadas y que será el centro de operaciones de su representante autorizado
para recibir Planos, Instrucciones, Comunicaciones, etc., igualmente se considera la
oficina provisional para el Ingeniero, adjunta a sus oficinas provisionales, de 100 m2
de área mínima para albergar al personal del Ingeniero.
Las oficinas que componen lo considerado dentro del campamento para el Ingeniero
deberán contar con guardianía permanente, servicios higiénicos, luz, agua y el siguiente
equipamiento mínimo: fotocopiadora, ventiladores, módulos para computadora-
escritorio, sillas, estantes para archivadores, mesa de reunión y porta planos.
Igualmente el Residente de Obra deberá contar con campamentos provisionales

menores, que se ubicarán lo más próximos posible a las obras en ejecución, sirviendo
principalmente para el personal obrero, debiendo contar con, vestuarios, servicios
higiénicos, oficinas básicas y caseta de vigilancia, que servirán además de depósito
temporal de materiales a utilizar en las obras. La ubicación deberá contar con la
aprobación del Ingeniero supervisor, no debiendo en ningún caso alterar el ornato de
la zona en donde sea instalado, más allá de las alteraciones propias de las obras en
ejecución.
Tanto el campamento principal como los campamentos menores deben contar con
ambientes destinados para la atención de primeros auxilios en caso de accidentes, y los
elementos necesarios para ello.
El contratista mantendrá el sitio y todas las áreas de trabajo en condiciones higiénicas

y en materia de salud y saneamiento cumplirá con los requerimientos de la Autoridad de
Salud u otra autoridad competente.
El contratista será responsable de la salud de sus propios empleados y aquellos de sus

subcontratistas, y dará todos los pasos necesarios para asegurarles condiciones
higiénicas a todos ellos.
Unidad de Medida
La unidad de medición de esta partida será por mes.
Forma de medición
El trabajo ejecutado se medirá en meses.
01.03 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS (GLB)
Descripción
El Contratista dentro de esta partida, deberá considerar todo el costo que ocasionará la
movilización hacia el lugar de la obra, de las maquinarias, equipos, herramientas y
materiales necesarios para iniciar el proceso constructivo y ejecución de la obra.
La movilización incluye además al final de la obra, la remoción de las instalaciones, así

como el retiro de las maquinarias, equipos, herramientas, etc. a su lugar de origen.
Esta movilización deberá ser efectuada en forma tal que no ocasione problemas a terceros,
a las instalaciones existentes o a la obra misma.
La Supervisión tiene la potestad de aprobar la maquinaria, equipo, etc. llevado a la obra,

pudiendo rechazar lo que no encuentre satisfactorio para la función a desarrollar.
Sistema de control
El equipo trasladado a obra será revisado por la Supervisión y de no encontrarlo

satisfactorio en cuanto a sus condiciones y operatividad deberá rechazarlo en cuyo caso el
Contratista deberá reemplazarlo por otro similar en buenas condiciones de operación. El
rechazo del equipo no podrá generar ningún reclamo por parte del Contratista. .
Medición
El trabajo será medido en forma global (GLB).
Bases de pago
El pago de esta partida se realizará hasta un 50% al completar la movilización de equipos
y el restante 50% se pagará al concluir la obra (Desmovilización de equipos).
01.04 ELABORACION DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO (GLB)
Descripcion
Comprende la elaboración del plan de seguridad de la obra estará sujeta a la Norma G.050
y su desarrollo estará a cargo de la residencia de obra con visto bueno de la supervisión.
Previo a la elaboración de estándares y procedimientos de trabajo, se deberá hacer un

análisis de riesgos de la obra, con el cual se identificarán los peligros asociados a cada
una de las actividades y se propondrán las medidas preventivas para eliminar o controlar
dichos peligros. Luego se identificaran los riesgos que por su magnitud, sean considerados
"Riesgos Críticos" los mismos que deberán ser priorizados y atendidos en forma inmediata.
Medición
El total de este gasto se medirá en forma global (GLB).
Bases de pago
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor de la
obra.
01.05 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVICUAL (GLB)
Descripción
La entidad asume la responsabilidad de instruir al personal acerca de la utilización de las
ropas y de los equipos de protección personal así como el exigir que se dé cumplimiento a
ello.
Debe evitarse todo contacto de la piel con sustancias químicas peligrosas cuando estas
puedan penetrar por la piel o puedan producir dermatitis como sucede con el cemento, cal
y otros. Para ello debe exigirse estrictamente la higiene personal y vestimenta apropiada
con objeto de evitar todo contacto cutáneo. Al manipular sustancias reconocidas como
cancerígenas, como sucede con el asfalto bituminoso, alquitrán, fibras de amianto, brea,
petróleos densos deben tomarse medidas estrictas para que los trabajadores eviten la
inhalación y el contacto cutáneo con dichas sustancias.
Debe protegerse a los trabajadores contra los efectos nocivos del ruido y las vibraciones
producidas por las máquinas y los procedimientos de trabajo.
Tener en cuenta las siguientes medidas:

 Reducir el tiempo de exposición de esos riesgos
 Proporcionar medios de protección auditiva personal y guantes apropiados para el
caso de las vibraciones.
 Respecto al trabajo en zonas rurales debe proveerse de antídotos y medicamentos
preventivos, a la par de las vestimentas adecuadas.
 La elevación manual de cargas cuyo peso entrañe riesgos para la seguridad y la salud
de los trabajadores debe evitarse mediante la reducción de su peso, el uso de aparatos
y aparejos mecánicos apropiados.
 Una persona competente que conozca a fondo la naturaleza de los riesgos y el tipo,
alcance y eficacia de los medios de protección necesarios debe ser encargada de
seleccionar las ropas y equipos de protección personal así como disponer de su
adecuado almacenamiento, mantenimiento, limpieza y si fuera necesario por razones
sanitarias su desinfección o esterilización a intervalos apropiados.
Medición
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el global (GLB)
Bases de pago
La valorización de ésta partida se hará por todo el conjunto, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo todos los equipos de protección
personal necesarios para cada trabajador.
01.06 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD (GLB)
Descripción
El Contratista tomara todas las medidas de seguridad que sean necesarias para proteger
la vida y salud del personal a su servicio. Las medidas preventivas así como las
indicaciones de manipulación, transporte y almacenamiento de los materiales de riesgo
serán informadas a los trabajadores mediante carteles estratégicamente ubicados en la
zona de almacenamiento y dentro de la zona de trabajo.
Se estima adicionalmente las siguientes consideraciones de seguridad:

 El Contratista nombrara al personal responsable de la seguridad de todos los trabajos,
quien a su vez dispondrá de todos los equipos y elementos necesarios para otorgar la
seguridad conveniente. Para la ejecución de los trabajos, se pondrá a disposición del
personal ropa y calzado apropiado que este debe usar.
 En aquellos lugares de la obra donde exista peligro de lesiones de cabeza, todas las
personas deberán llevar cascos protectores.
 Se repartirán mascaras de protección entre todas aquellas personas que trabajen bajo
la influencia de polvo. Además el Contratista deberá evitar la acción molesta del polvo
mediante el rociado de agua.
 Prever que materiales como clavos, fierros viejos, encofrados o partes encofradas y
otros materiales no deberán estar esparcidos en el suelo, sino que deben ser recogidos
y depositados ordenadamente.
 Las conducciones eléctricas han de estar provistas de un buen aislamiento,
debiéndose observar las prescripciones especiales.
 Si los trabajos tuvieran lugar en pendientes o en excavaciones, fosa, muros, etc., los
obreros deberán asegurarse mediante cinturones, cables u otros elementos
apropiados.
 Todos los vehículos, demás equipos y maquinas deberán ser operados por personal
capacitado, deben observar las medidas de seguridad prescritas para el caso.
El Contratista tomara además por iniciativa propia, las medidas de seguridad que el juzgue
indispensable y considerara las de la SUPERVISIÓN respecto a la seguridad en las obras.
Medición
La unidad de medición a que se refiere esta partida es global (GLB)
Pago
La valorización de ésta partida se hará por la señalización mínima necesaria para las
indicaciones de la obra, cuyo precio unitario se encuentra definido en el presupuesto.
01.07 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD DURANTE EL TRABAJO (GLB)
Descripción
Comprende la capacitación en seguridad y salud durante el trabajo a todo el personal
obrero, esta capacitación es permanente, y debe ser programada en forma semanal.
Estas charlas de seguridad deberán sujetarse a la norma G.050 y serán impartidas por la
residencia de obra con incidencia en el trabajo a ejecutar el cual será impartido al personal
obrero mediante la utilización de gráficos, de ejemplos prácticos y participación del mismo.
El programa de capacitación deberá incluir a todos los trabajadores de la obra,

profesionales, técnicos y obreros, cualquiera sea su modalidad de contratación. Dicho
programa deberá garantizar la transmitan efectiva de las medidas preventivas generales y
específicas que garanticen el normal desarrollo de las actividades de obra, es decir, cada
trabajador deberá comprender y ser capaz de aplicar los estándares de Seguridad y Salud
y procedimientos de trabajo establecidos para los trabajos que le sean asignados.
Medición
El total de este gasto se medirá en forma global (GLB).
Bases de pago
obra.
01.08 RECURSOS PARA RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS (GLB)
Descripción
Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento necesario, para
atender un accidente de trabajo con daños personales y/o materiales, producto de la
ausencia o implementación incorrecta de alguna medida de control de riesgos.
Estos accidentes podrían tener impactos ambientales negativos. Se debe considerar, sin
llegar a limitarse: Botiquines, tópicos de primeros auxilios, camillas, vehículo para
transporte de heridos (ambulancias), equipos de extinción de fuego (extintores, mantas
ignifugas, cilindros con arena), trapos absorbentes (derrames de productos químicos).
Medición
La unidad de medición a que se refiere esta partida es global (GLB)
Bases de pago
La valorización de ésta partida se hará por todo el cumplimiento de lo indicado en el análisis
de costos y el cuadro adjunto del análisis realizado, cuyo precio unitario se encuentra
definido en el presupuesto.
02 CAPTACIÓN TIPO C-1
02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (m2)
Descripción
En esta actividad considera la limpieza manual del terreno donde se construirá la obra, las
malezas, los desechos que se encuentran superficialmente y todo tipo de elemente suelto
será retirado. Incluye la limpieza y despeje de todas las áreas de construcción, de acuerdo
al replanteo general al inicio de la obra. En particular, se deberán efectuar estas
operaciones en: áreas para instalaciones provisionales del Contratista, áreas de
construcción de todas las obras permanentes a cielo abierto que conforman el
Proyecto, de modo que el terreno quede limpio, libre de toda vegetación y su superficie
resulte apta para iniciar los demás trabajos.
La partida comprende también el apilado de todo el material retirado producto de la

limpieza en el lugar indicado por la Supervisión.
Medición
Este trabajo no será objeto de medición cuantitativa, constando por unidad de medida
Metro Cuadrado (M2).
Bases de Pago
El pago de esta partida será en metro cuadrado (m2). El costo unitario incluye todos los
componentes del costo que sean necesarios para efectuar completamente y a
satisfacción las tareas descritas en esta partida y otras que sean necesarias, en ella
está incluido todos los beneficios sociales de los trabajadores.
02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO MANUAL (M2)
Descripción
El replanteo de los planos consiste en materializar en el terreno, con determinación precisa
y exacta los ejes, niveles así como definir los linderos y establecer las marcas según los
Bench Marks existentes del levantamiento topografico; es decir, señales fijas de referencia
con carácter temporal y/o permanente.
El Residente someterá el trazado y replanteo a consideración del supervisor, él que

otorgará la aprobación o indicará las modificaciones a introducir, si el caso lo amerita, antes
de proseguir los trabajos.
Condiciones para el trabajo

Para efectuar el replanteo y trazado es necesario hacerlo con el terreno completamente
libre de escombros, basura, desmonte, plantas, etc.
Se deberá de contar con la suficiente cantidad de elementos, para las estacas, las cerchas
así como también con los instrumentos topográficos correspondientes, los que empleados
convenientemente y por el personal capaz, brindarán la satisfacción de un trabajo bien
realizado.
Sistema de control
El Ingeniero Residente y el supervisor de obra deben verificar que los trabajos de topografía
se realicen según lo fijado en los planos de obras.
Medición
La unidad de medición a que se refiere esta partida es en metros cuadrados (M2).
Bases de pago
La valorización de ésta partida se hará en metros cuadrados, detallando los trabajos
realizados en obra como mandan los planos, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.
02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL (M3)
Descripción
Las excavaciones se realizaran de acuerdo a los niveles que se indican en los planos
respectivos. Las excavaciones para la Captación serán del tamaño exacto al diseño de
estas estructuras, es decir, tendrán como mínimo las dimensiones indicadas en los
planos, se omitirán los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permitan
y no exista riesgo y peligro de derrumbe o afloraciones de agua. El fondo de toda
excavación deberá quedar limpio y parejo, se retirará el material suelto; si por casualidad
el contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno
con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto 1:12.
Procedimiento Constructivo
Se realizará la excavación teniendo en cuenta la alineación y marcado respectivo con yeso

de acuerdo á las dimensiones especificadas.
Se procederá a la excavación teniendo en consideración el perfilado de dichas

zanjas, para luego ir acumulando el material al costado de dicha excavación.
Unidad de medida
La unidad de medición de estas partidas será en M3.
Forma de medición
Se medirá considerando el volumen de material retirado en las diferentes

excavaciones.
02.02.02 REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL (M2)
Descripción
Donde se excave a los niveles especificados para la excavación de zanjas que deba
colindar con terreno no disturbado, el Contratista no terminará la excavación hasta
inmediatamente antes del inicio de los trabajos de colocación de las tuberías, excepto
cuando el Ingeniero permita lo contrario.
En general se especifica material granular para la cama de la tubería. Antes de su
colocación se retirará del fondo de la excavación de la zanja todo material fragmentado,
disgregado o inadecuado de manera que el material de la cama descanse sobre una base
firme y limpia.
Medición
Se medirá el área efectiva por cortar o rellenar comprendida entre los elementos de
fundación. Se indicará el número de capas por apisonar para efectos de cálculo de
costos. Metro cuadrado (m2).
Bases de Pago
El pago se efectuará por Metro cuadrado (M2).El precio unitario incluye todos
los componentes del costo que son necesarios para efectuar completamente y a
satisfacción, las tareas descritas en la presente partida y otras que fueran necesarias
aún no estuvieran indicadas explícitamente en la presente especificación. Sin
carácter limitativo los componentes del costo aludidos son: mano de obra, leyes
sociales, equipo, herramientas, materiales, insumos, impuestos, tasas o similares que no
sean el IGV de la facturación del contratista. Los pagos se harán de acuerdo al avance de
la partida.
02.02.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE (M3)
Descripción
La eliminación de material excedente deberá ser periódica, no permitiéndose que material
removido permanezca en la obra más de un mes. El material excedente será eliminado a
una distancia Max de <= 100 mts, De donde se ejecute la obra la obra debe mantenerse
limpia y ordenada. El material excedente se debe eliminar con Bugies y en Forma manual.
Método de medición
Su unidad de medida será en metro cúbico (M3).
Bases de pago
El pago se realizará por metro cubico (m3) de acuerdo al precio unitario para
“ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE”, entendiéndose que dicho pago constituye
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida.
02.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
02.03.01 SOLADO DE CONCRETO f'c= 100 kg/cm2, e=0.10 m (M2)
Descripción
El solado es una capa de concreto simple de espesor de 0.10 m. que se ejecuta en el

fondo de la excavación, proporcionando una base para la losa fondo de la Captación,
este elemento tiene medidas de 1.50 m. x 1.15 m.
Consiste en la elaboración de un concreto conformado por cemento y hormigón, con

una dosificación 1:10 y con una plasticidad adecuada para el trabajo de vaciado,
esta mezcla se realizará sobre la subrazante ante de las estructuras, con la finalidad de
evitar un contacto directo con el terreno y la estructura se realizará el “chuseado”
respectivo, para evitar segregaciones.
Dejar fraguar. Se realiza el curado periódicamente.
Unidad de Medida
La unidad de medición de esta partida será por M2.
Forma de medición
Se medirá considerando el área de concreto 1:10 vaciado en el fondo de la zanja.
02.03.02 CONCRETO CUBIERTA FILTRO FĆ175 kg/cm2 S/MEZCLADORA (M3)
Descripción
Es el concreto de la cobertura del filtro y de la fuente de captación con concreto,

debiendo cubrir toda el área de la fuente, el cual evitara cualquier penetración de otros
materiales a la captación.
Es el concreto que constituye la base del filtro de arena y grava para el pase del agua
a la captación. Por lo general su vaciado es continuo y en grandes tramos. En la losa
fondo se vaciara con concreto, el cual será la base de la caja de captación.
Una vez realizado el nivelado de la zona del filtro, se procederá a nivelar y compactar,
se colocará una capa de mortero de cemento de aproximadamente 8 cm. Para la
preparación de la mezcla se tendrá en cuenta la proporción del diseño cuidando de no
exceder el tamaño del hormigón, en lo posible que el concreto esté bien chuseado sin la
presencia de espacios vacíos de tal forma que este ingrese en los espacios vacíos. Se
recomienda que la mezcla de concreto sea trabajable. En la superficie final de este
concreto, se recomienda que está presente una superficie rugosa, o más o menos
irregular, para generar una superficie de adherencia con el filtro de arena y grava.
Unidad de Medida
La unidad de medida de esta partida será por M3.
Forma de medición
Se medirá el volumen de concreto cubierta filtro f’c=175 kg/cm2, y concreto bajo filtro
Fć = 100 Kg/cm2.
02.03.03 CONCRETO BAJO FILTRO f'c= 100 kg/cm2, S/MEZCLADORA (M2)
En la losa fondo se vaciara con concreto, el cual será la base de la caja de

captación.
Una vez realizado el nivelado de la zona del filtro, se procederá a nivelar y compactar,
se colocará una capa de mortero de cemento de aproximadamente 8 cm. Para la
preparación de la mezcla se tendrá en cuenta la proporción del diseño cuidando de no
exceder el tamaño del hormigón, en lo posible que el concreto esté bien chuseado sin la
presencia de espacios vacíos de tal forma que este ingrese en los espacios vacíos. Se
recomienda que la mezcla de concreto sea trabajable. En la superficie final de este
concreto, se recomienda que está presente una superficie rugosa, o más o menos
irregular, para generar una superficie de adherencia con el filtro de arena y grava.
Unidad de Medida
La unidad de medida de esta partida será por M3.
Forma de medición
Se medirá el volumen de concreto cubierta filtro f’c=175 kg/cm2, y concreto bajo filtro
Fć = 100 Kg/cm2.
02.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
02.04.01 CONCRETO 175 kg/cm2 EN LOZA EN FONDO (M3)
1.2.4.5 Descripción
El concreto será una mezcla de agua y cemento-arena-hormigón, su preparación será

un vez batida esta mezcla será vaciada dentro de los encofrados y las armaduras de
acero de acuerdo a los planos de estructuras.
MATERIALES.
a) Cemento
El cemento a usar será el Pórtland tipo IP o normal, de acuerdo a la clasificación

usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.5 kilos, el peso no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado. Se
permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzca cambios en su composición
y sus características físicas.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las

Normas ASTM-C-150 para asegurar su buena calidad, en términos generales, el
cemento no deberá tener grumos, por lo que
deberá protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea
afectado por la humedad, por agua libre o la del medio ambiente.
a).Agua
El agua que se emplea en la mezcla, será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras
sustancias que puedan perjudicar el concreto o el acero, tampoco debe contener
partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y
cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y no sea dura o contenga sulfatos.
b).Agregados
Se usarán agregados finos de origen ígneo y el agregado grueso piedra partida o grava
de río. Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto,
deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de la ASTM-C-33,
se puede usar otros agregados, pero que hayan demostrado por medio de la práctica o
ensayos especiales que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuadas,
siempre que el Supervisor autorice el uso de los mismos.
*Arena
Será limpia de grano rugoso y resistente, no contendrá más del 5 % con respecto al peso
del material que pase por el tamiz de 200. El porcentaje total de arena en la mezcla,
puede variar entre 30 y 45 %, de tal manera que tenga la consistencia deseada, para
el trabajo que se requiere. El criterio general para determinar la consistencia será el
emplear el concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente
trabajable dentro de las condiciones del llenado que sé este ejecutando. No debe de
haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla Nº 100, esto deberá tenerse
en cuenta para el concreto expuesto. La materia orgánica de la arena se controlara por
el método ASTM-C-40 y el material más fino que pase por el tamiz 200 por el método
ASTM-C-17.
*Hormigón
El hormigón, libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de

rocas que no se encuentren en proceso de descomposición. El tamaño máximo será
de 1 ½” para el concreto armado, en elementos de espesor reducido o cuando exista
gran densidad de armadura, se podrá disminuir el diámetro del agregado siempre que
se obtenga una trabajabilidad y cumpla con el “slump” o el asentamiento requerido y
que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado grueso, tendrá una medida tal que no sea
mayor al 1/5 de la medida más pequeña entre los costados
interiores de las formas de las cuales se verterá el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte
de las losas o los ¾ del mínimo espacio libre entre las barras individuales de refuerzo,
entre grupos de barras de columnas el agregado no deberá ser mayor de 2/3 de las
distancias entre barras.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
El cemento se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el

clima u otros agentes externos. Se cuidará que el cemento almacenado en bolsa no
este en contacto con el suelo, es decir, el cemento en bolsa se almacenará en un lugar
techado y fresco, libre de humedad y contaminación; el cemento a granel se almacenará
en silos adecuados que no permitan la entrada de humedad. Los agregados deben
ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (de
gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras
dimensiones, para asegurar que se cumplan estas condiciones, el Supervisor hará
muestreos periódicos para la realización de rutina en lo que se refiere a la limpieza y
granulometría.
DOSIFICACION DE MEZCLAS DE CONCRETO.
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados, se hará tomando

como base la tabla siguiente:
Relación Agua/Cemento: Máximo permisible Agua Total: Agua
adicionada + agua del Agregado
No se permitirá trabajar en obra con relaciones agua/cemento mayores que las

indicadas. El Residente, al inicio de la obra hará los diseños de mezcla
correspondientes, para los agregados de la cantera a utilizar, a fin de obtener la
resistencia del concreto que se indique en los planos, los que serán aprobados por
el Supervisor, la dosificación de los ingredientes del concreto, serán en obra.
MEZCLADO DEL CONCRETO.
Antes del preparado del Concreto, el equipo para el mezclado y depósitos de agua
estarán completamente limpios, no se deberá trabajar con agua depositada el día
anterior, de existir esta deberá ser eliminada y trabajar con agua limpia y fresca.
TRANSPORTE DEL CONCRETO.
Deberá ser transportado al lugar del vaciado, por métodos que prevengan la
segregación o pérdida de componentes, de tal forma que asegure, que el concreto que
se vaya a depositar en las formas sea de la calidad requerida. Los Chutes serán de
metal o forjados de planchas metálicas que no contengan aluminio o aleaciones en
su composición.
COLOCACION DEL CONCRETO

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debido a su manipuleo o movimientos excesivos, el vaciado se hará a
velocidades que el concreto se conserve en todo momento en estado plástico y fluya
fácilmente en los espacios entre las varillas. No se depositará en estructuras, concreto
que se haya endurecido parcialmente o este contaminado por sustancias extrañas, ni
se volverá a mezclar a menos que el Supervisor otorgue su aprobación. Antes de
proceder a la colocación del concreto, el trabajo de encofrado debe haberse terminado,
las formas deberán ser mojadas y aceitadas.
CONSOLIDACION DEL CONCRETO.
Se hará mediante vibradores y/o chuzos de fierro de 5/8”, los que deben funcionar a la
velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Supervisor vigilara que el vibrado
de concreto, tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que
se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del
concreto y todavía se alcanza a ver al agregado grueso rodeado de mortero. La
velocidad del vaciado, no será mayor a la velocidad de vibración, para que el concreto
que se vaya colocando, pueda consolidarse correctamente.
El vibrado debe ser tal que embeba todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue
a todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc. y
se elimine todo el aire de tal manera que no queden “cangrejeras”, ni vacíos tipo panal
de abeja, ni planos débiles.
CURADO DEL CONCRETO.
Se deberá curar por lo menos 7 días, durante los cuales se mantendrá el concreto
sobre los 15ºC y en condiciones húmedas a partir de 10 a 12 horas de vaciado. Durante
el curado de los elementos horizontales, se mantendrá con agua especialmente en
las horas de mayor calor, cuando el sol este actuando directamente, los elementos
verticales (muros, columnas, etc.) se regaran continuamente de manera que les caiga
agua como de lluvia. En zona de clima frío, deberán cumplirse las recomendaciones del
ACI-604.
PRUEBA DE CONTROL DE BRIQUETAS
Las muestras deben ser obtenidas al azar por un método adecuado, sin tener en cuenta
la aparente calidad del concreto. Se deberá tomar una prueba en cada 20 m3 de concreto,
donde en cada prueba se debe obtener 3 muestras. El volumen de la muestra será de
30 litros y tomada dentro del término de una hora inmediatamente a su preparación.
La muestra de concreto se colocará en una vasija impermeable y no absorbente, tal como

sea posible al remezclarlo antes de llenar los moldes. No deben transcurrir más de 15min
entre las operaciones de muestreo y moldeo del testigo del concreto. Se debe preparar
tres probetas de ensayo en cada muestra para evaluar la resistencia a la compresión
en una determinada edad del concreto.
Generalmente la resistencia del concreto se evalúa a las edades de 7 y 14 días, sin
embargo para tener mayor precisión se evaluará a los 7, 14 y 21 días.
Al utilizar en la mezcla agregados de tamaño superior a 2” estos deben ser retirados

eventualmente y se utilizarán moldes de cilindro de 15 a 30cm. (6” x 12”).
Cuando se prepara varias probetas, 3 muestras como mínimo por ensayo, estas se
moldearán simultáneamente. El concreto con aire incorporado u otro no será empleado
para la prueba de resistencia. Así mismo el molde de los especímenes debe colocarse
en una superficie horizontal, libre de vibraciones y protegido del tránsito. Antes del
llenado se verificará que los moldes y bases se encuentren limpios y aceitados.
Luego de haber concluido con la toma de muestras, después de 24 horas, estos se

sumergen en un cubo de agua hasta que se realice las pruebas con una prensa
hidráulica sometiéndolos a esfuerzos de compresión, hasta que un momento dado fallará
el concreto como espécimen, produciéndose una fisura y consecuentemente la rotura
del espécimen. Es aquí donde se evalúa las características de los diferentes esfuerzos
que ha logrado tener el concreto.
Unidad de Medida
La unidad de medida de las partidas señaladas es M3.
Forma de Medición
Se computará por volumen de concreto vaciado y aprobado por el supervisor (m3)
2.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MUROS (2 CARAS) (M2)

Descripción
Los encofrados tendrán por función confinar el concreto plástico a fin de obtener elementos
estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en los planos.
Los encofrados podrán ser de madera, metal, plástico, u otro material lo suficientemente
rígido y que reúna condiciones análogas de eficiencia.
Alcances de la partida
El proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y desencofrado
se realice fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a
herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la estructura. Deberá
poderse efectuar desencofrados parciales.
La supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados. La

revisión y aprobación de los planos de encofrados no libera al contratista de su
responsabilidad de realizar una adecuada construcción y mantenimiento de los mismos,
así como de que funcionen adecuadamente.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
------------------------------------------------------------------------
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2 días
B. Fondo de losas de luces cortas. 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas. 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas. 16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños. 21 días
------------------------------------------------------------------------
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
------------------------------------------------------------------------
A. Fondo de losas de luces cortas. 4 días

B. Fondo de vigas cortas. 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas. 7 días
D. Ménsulas o voladizos pequeños. 14 días
------------------------------------------------------------------------
Medición
El método de medición será por metros cuadrados (M2) de madera tornillo obtenidos del
ancho de base, y por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero
Supervisor.
Bases de pago
El área determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del contrato por
metro cuadrado (M2)de encofrado y desencofrado con madera tornillo según lo indica los
planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano
de obra, materiales (madera, clavos, alambres), herramientas e imprevistos necesarios
para el vaciado de los elementos estructurales.
02.04.04 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 LOSA TAPA (M3)
Descripción
Son losas de superficies planas o curvas, constituidas por concreto en todo su espesor y extensión.
Materiales
a) Cemento.
El cemento para todas las diferentes clases de concreto o morteros será del tipo "Cemento
Portland Tipo IP", que deberá cumplir con los requisitos de las especificaciones A.S.T.M.
C-150. El Residente comunicará a la Supervisión de la obra el nombre de la compañía o
fábrica que suministrará el cemento, indicando si será entregado a granel o en bolsas.
Cuando el cemento sea entregado en bolsas, éstas deberán ser almacenadas de tal
manera que permitan fácilmente su supervisión.
En todo caso, el cemento será almacenado en lugar seco, aislado del suelo y protegido de
la humedad, debiendo recibir la aprobación de la Supervisión para su empleo en la obra.
b) Agua.
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas u otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero. Tampoco debe contener
partículas de carbón, humus, ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y
cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea agua dura o con
sulfatos.
c) Agregados.
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena) y el agregado
grueso (piedra partida) ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del
concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones
para agregados de la ASTM-C-33 puede usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la práctica o de ensayos
especiales que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados.
c.1) Arena.
En términos generales y siempre que no se oponga a lo expuesto en el acápite

anterior la arena cumplirá con lo siguiente:
- Será limpia, de grano rugoso y resistente.
- No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de mas del 5% del material
que pase por el tamiz Nº 200 (serie U.S) en caso contrario el exceso deberá ser
eliminado mediante el lavado correspondiente.
- El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45%, de

tal manera que de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se
requiere.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan

consistente como se puede, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las
condiciones de llenado que se esté ejecutando. La trabajabilidad del concreto es muy
sensitiva a las cantidades de material que pasen por los tamices Nº 50 y Nº 100 una
deficiencia de estas medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de
agua, con el resultado de que al agregarse esta se produzca afloramiento y las
partículas finas se separen y salgan a la superficie. No debe haber menos del 15 %
de agregados finos que pase por la malla Nº 50 ni 5% que pase por la malla Nº 100
este deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método ASTM C 40 y el material

más fino que pase por el tamiz Nº 200 y por el método ASTM C 17
c.2) Piedra partida.
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, libre de películas de arcilla
plástica en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentren en proceso de
descomposición.
El tamaño máximo del agregado será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de
espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el
tamaño máximo del agregado, siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que
cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre los costados inferiores de las formas dentro de las
cuales se vertiera el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte de losas, que los 3/4 del mínimo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupos de barras. En
columnas la dimensión máxima del agregado será limitada al expuesto en el párrafo
anterior, pero no deberá ser mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
d) Refuerzo metálico.
Las barras de refuerzo deberán cumplir con las siguientes especificaciones: ASTM A 615,
ASTM A 616, ASTM A 617, NOP 1158
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparada en una
mezcladora mecánica) dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero de acuerdo
a los planos de estructuras.
Método de Medición.-
Para el cómputo del volumen de concreto, se tendrá en cuenta la forma y se calculará
multiplicando el área de la base por su altura o espesor.
Bases de Pago.-
El pago se efectuará por Metro Cúbico para el concreto (M3). Las cantidades medidas y
aceptadas serán pagadas al precio de contrato. El pago constituirá compensación total por
los trabajos prescritos en esta sección y según la Los precios unitarios del Contratista
definidos para cada partida del presupuesto, cubrirán el costo de todas las operaciones
relacionadas con la correcta ejecución de las obras.
02.04.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS MACIZAS (M2)
Descripción

------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------

Medición
Supervisor.
Bases de pago
02.04.06 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN LOSA (KG)
Descripción
Son barras que van empotradas en los apoyos. El acero refuerzo del concreto deberá
cumplir con los requisitos de las normas A.S.T.M. No se permitirá el empleo de aceros
cuyos límites de fluencia (fy) sean menores que el indicado en los planos. El límite de
fluencia del acero a emplearse no debe ser menor a fy = 4200 Kg/cm2 correspondientes a
la designación Grado A 60. El acero deberá cumplir con la corrugación A.S.T.M. A 615-68
Medición
El método de medición es en kilogramo de acero habilitado y colocado (KG) así como
también incluye el alambre de los amarres correspondientes a cada diámetro de acero.
Bases de pago
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (kg), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
02.05 REVOQUES ENLUCIDOS
02.05.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE INTERIOR MUROS (M2)
Las partidas de tarrajeo comprenden el revestido de las caras interiores de los muros
de la captación con mortero de cemento arena incluyéndose aditivos impermeabilizantes,
en tanto que el tarrajeo en exteriores con cemento arena comprende el revestido
exterior de los muros.
Las superficies deben ser limpiadas antes de aplicar el tarrajeo, eliminando las
salientes y residuos de material de las juntas o retirando las adherencias que puedan
haberse producido durante la construcción.
El tarrajeo se iniciará fijando una plantilla de referencia que permita fijar el espesor de la
capa y mantener el plomo de ella.
Entre puntos de referencia, se formarán fajas guías o cintas del mismo material, a una
distancia no mayor de 1.50m., las que se deberán endurecer aplicándose
posteriormente el mortero entre fajas verticales continuas, emparejándose éste y
retirando el sobrante con una regla de albañil.
El acabado final se realizará utilizando frotacha de madera, cubriendo las

imperfecciones dejadas por las reglas. Como base del acabado se aplicará enlucidos
con plancha metálica, dejando una superficie lisa y plana.
MORTERO
Se define como mortero a la mezcla de cemento, arena y agua; eventualmente con

aditivos. La dosificación del mortero será de 1:2 (Cemento – Arena)
ADITIVOS
Los aditivos se utilizaran de acuerdo a las especificaciones indicadas en el embase de los

productos debiendo estos, mantener la misma composición y rendimiento del mortero en
toda la obra donde se utilice el producto en las proporciones establecidas. Los aditivos
que contengan iones de cloruro no deben de utilizarse, si su uso produce una
concentración perjudicial de iones de cloruro en el agua de mezcla.
Unidad de Medida
Las unidades de medida será el M2.
Forma de medición
Se medirá todas las áreas netas a vestir o revocar en los interiores y exteriores de las
estructura de Captación.
02.05.02 TARRAJEO EN EXTERIORES (M2)
Descripción

MORTERO

ADITIVOS
Unidad de Medida
Forma de medición
02.05.03 PENDIENTE FONDO, MORTERO C:A 1:5 (M2)
Descripción
La superficie a tarrajearse debe tratarse previamente con el rascado y eliminación de
rebabas demasiado pronunciadas, se limpiará y humedecerá convenientemente el
paramento en el caso especial, los bloques de concreto no se humedecerán.
Ejecución
El trabajo está constituido por una primera capa de mezcla, que debe ser lo más plástica
posible, con la que se conseguirá una superficie más o menos plana vertical, pero de
aspecto rugoso para aplicar el tarrajeo determinado en el cuadro de acabados.
Las proporciones de las mezclas a usarse en el tarrajeo primario, que no debe ser menor
a 1 cm de espesor, pueden ser 1:4; 1:5; de acuerdo a lo determinado por el Supervisor.
Se someterá a un curado continuo de agua por espacio de 2 días y no se procederá a

ponerle la capa de tarrajeo final, sin que haya transcurrido el periodo de curación señalado
seguido por el intervalo de secamiento.
Medición
La unidad de medida considerada para esta partida será el área efectiva a revestir (M2)
descontando el área de vanos y aberturas, la unidad de medida será el metro cuadrado
(m²) de tarrajeo primario, según lo indican los planos aprobados.
Bases de pago
Se valorizan los metrados ejecutados y aprobados por el Supervisor de la obra.
02.06 FILTROS
02.06.01 FILTRO DE ARENA PARA CAPTACION (M3)
Descripción
Los filtros de arena y grava se colocaran entre los aleros de la captación, con la finalidad
de seleccionar alguna partícula extraña ajena al vital elemento.
Se colocara arena y grava de acuerdo a lo especificado en los planos del proyecto.
Unidad de Medida

Forma de medición
Se medirá el volumen de relleno aprobado y verificado por el Supervisor de obra.
02.06.02 FILTRO DE GRAVA (M3)

Descripción
Los filtros de arena y grava se colocaran entre los aleros de la captación, con la finalidad
de seleccionar alguna partícula extraña ajena al vital elemento.
Se colocara arena y grava de acuerdo a lo especificado en los planos del proyecto.
Unidad de Medida
Forma de medición
Se medirá el volumen de relleno aprobado y verificado por el Supervisor de obra.
02.07 VALVULAS Y ACCESORIOS
02.07.01 VALVULA DE COMPUERTA 1 1/2" (UND)
1.2.7.1 ACCESORIOS PARA CAPTACION SALIDA DE 2”
Descripción
Consiste en el suministro e instalación de accesorios de salida, limpia y rebose en la

captación a media ladera, los que estarán compuestos por: Canastilla de Bronce o PVC,
Válvula compuerta de bronce de 2 ½” con accesorios de niples de FºGº, Unión Universal
de FºGº y adaptador de PVC SAP; y Cono de Rebose DE PVC SAP, colocándose de
acuerdo a las dimensiones especificados en los planos del proyecto.
Cada accesorio debe ser instalado, de acuerdo a los planos respectivos y se

efectuará de acuerdo a especificaciones del fabricante.
El lugar del accesorio, se dejará libre hasta que pase la prueba hidráulica, y se haya
comprobado que la unión es correcta y exenta de fugas.
Unidad de Medida
La unidad de medición de estas partidas será Und.
Forma de medición
El trabajo ejecutado se medirá en forma global.
02.07.02 ACCESORIOS PARA LA CAPTACION SALIDA 1 1/2" Y LIMPIEZA (GLB)
Descripción
Comprende el suministro y colocación de la totalidad de accesorios de PVC de primera
calidad y en marca de reconocida trayectoria, en diámetros variables según lo indicado en
planos, las tuberías y los accesorios deben ser de la misma marca, aprobado por el
Supervisor. Todos los accesorios deben ser pesados (evitar la colocación de accesorios
livianos o de material reciclado)
Los codos, tees, tapones, válvulas y todo cambio brusco de dirección anclarán a dados de
concreto vaciados en obra.
Los tapones se colocarán en un tubo corto, de 50 cm. de largo, uno de cuyos extremos
anclará en el accesorio tubo y en otro extremo se insertará el tapón.
Procedimiento
Para la unión de tubos se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones:
Tubos con uniones de pegamento PVC

 Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba y bisel con lima el filo exterior.
 Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero biselando el interior
 Extríe la parte exterior de la espiga y la interior de la campana, cubriéndola luego con
pegamento
 Introduzca la espiga dentro de la campana
 Gire uno de los tubos en cuarto de vuelta para distribuir uniformemente el pegamento.
 Después de 24 horas la tubería se puede someter a presión.
 Las uniones de tubos de Polietileno se harán por termo fusión o con pegamento PVC.
Tubos con uniones de anillos elastoméricos

 Limpiar la parte interior de la campana, la parte ext. de la espiga.
 Cubrir con lubricante la parte interior de la campana así como el anillo elastomerico
 Introducir el anillo elastomerico en la hendidura de la campana.
 Gire uno de los tubos en cuarto de vuelta y asegurese de que el anillo elastomerico
este perfectamente ubicado en la hendidura de la campana.
 La tubería se puede someter a presión al instante.
Medición
La unidad de medición será la siguiente: para codos pieza (PZA), para reducciones YEE
unidad (UND).
Bases de pago
El pago de “accesorios de desagüe en PVC” se hará por Unidad ejecutada y aprobada por
el Supervisor, al precio unitario definido en el presupuesto, quién velará por la correcta
instalación y ejecución en obra.
02.08 TAPAS METALICAS
02.08.01 TAPA METALICA 0.60X0.60 M. (PZA)
Consiste en la colocación de tapas metálicas para la caja de captación y caja de

válvulas, el cual deberá de ser empotrado en la losa de concreto; así mismo a estas tapas
se colocaran los candados de seguridad.
La tapas metálicas deberán ser fabricadas con planchas de acero tipo estriado de e=1/8”
y ángulos de fierro de 1 1/4”x1/8” según las dimensiones de los planos, el cual deberá
tener bisagras para la manipulación y argollas para el seguro y colocado del candado,
así mismo deberá ser pintado con pintura epóxica el interior y exterior.
Unidad de Medida
La unidad de medición de esta partida será por UND.
Forma de medición
El trabajo ejecutado se medirá en unidades colocadas.

Unidad de Medida
Forma de medición
02.09 PINTURA ESMALTE
02.09.01 PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES CAPTACIÓN (M2)
Descripción
Se aplicara pintura vinílica (Látex Mate) en todas las superficies tarrajeadas, para lo cual
las superficies deberán estar limpias y secas. Se aplicará dos manos de pintura del color
escogido por los propietarios sobre las superficies previamente cubiertas con base
imprimante, no se iniciará la 2da.mano hasta que la primera haya secado.
La pintura para efectos de mantenimiento, llegará a la obra en sus envases originales o

intactos, se deberán evitar asentamientos por medio de un batido previo a la aplicación y
así garantizar uniformidad en el color. La pintura será ejecutada por un operario calificado.
a. Preparación de las superficies

Las superficies exteriores conformadas por muros deberán ser tarrajeados por ambas
caras.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de
enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido contra
salpicaduras y manchas.
Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente Sellador para
paredes Blanco (Gln), para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o previamente
pintadas, antes del acabado final.
El Sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a aplicar.
b. Calidades
En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 02 manos. Con
relación a la calidad de las pinturas látex estas deberán ser a base de látex acrílico y/o
sintético con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/gln 01 mano, %
sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad (KU a 25ºC) de 100 a 110,
tiempo de secado al tacto máximo 1 hora, de acabado mate satinado, El Sellador para
Muros basado en látex acrílico
Medición
El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado pintado (M2.)
Bases de pago
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, cuyos precios se
encuentran definidos en el presupuesto y análisis de costos unitarios.
02.10 OBRAS DE PROTECCION
02.10.01 CUNETAS DE CORONACIÓN| (M3)
Descripción
Consiste en la excavación de zanjas para la conducción de las aguas pluviales por

encima de la caja de captación o toma de agua, hacia los lados laterales en una longitud
apropiada.
Se realizara zanjas de coronación de dimensiones de 0.40m, de ancho por 0.50 m de

altura en forma semicircular por encima de la caja de captación.
Unidad de Medida
La unidad de medición de esta partida será por ML.
Forma de medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales ejecutados.

02.11 OBRAS PRELIMINARES
02.11.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR (M2)
Descripción


realizado.
Sistema de control
Medición
Bases de pago
Descripción


Unidad de medida
Forma de medición

excavaciones.
02.11.03 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA ZAPATAS (M3)
Descripción
Las zapatas serán de concreto ciclópeo con 20% de piedra grande, dosificación que
deberá respetarse, asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la

excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará
utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo
durante un minuto por carga.
Solo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que
pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar y no se colocará las
piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de
espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se
tome los extremos. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que
no se produzca derrumbes.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTM C0172.
Medición
La unidad de medida es el metro cúbico (m3).
Bases de pago
La forma de pago será por metro cúbico de cimiento ejecutado.
02.11.04 PARANTES DE MALLA GALBANIZADA DE 2" X 2" H=2.00M (UND)
Descripción
Esta partida corresponde a la instalación, según diseño de los planos presentados, de
los postes de fierro galvanizado de diámetro de 2” y espesor de 2.00 mm, que serán
parte del cerco perimétrico de la captación.
Medición y Forma de Pago
La medición será por unidad de poste instalado y la forma de pago según la cantidad
de postes contemplados en el presupuesto.
02.11.05 MALLA GALVANIZADA N°10 (M2)
Descripción
Corresponde al suministro e instalación de paneles de malla galvanizada soldadas bajo

un marco en ángulos de fierro de ¾”, los cuales irán soldadas a los parantes de tubería
de fierro galvanizado, cuyo diseño se detalla en el plano respectivo, así mismo incluye
la colocación de alambre de púas N° 14. Sobre los parantes de tubería de fierro
galvanizado.

La unidad de medición es el Metro Lineal instalado y se pagará de acuerdo al costo unitario
indicado en el presupuesto.
02.11.06 PUERTA DE INGRESO 1M (UND)
Descripción
Se trata de la construcción de puerta metalica ubicada en puertas exteriores como el cerco
perimétrico, aulas, baños y administración.
En el acceso principal se suministrará e instalará puerta metálica de dos hojas, marco de

polín "C" de 3" x 2’’ chapa 14, estructura con tubo estructural de 2" x 1" chapa 14, un forro
de lámina de hierro 3/16" y batiente de varilla de hierro cuadrada de 1/2".
Contramarco de ángulo de 2 1/2" x 2 1/2’’ x 3/16", 8 bisagras tipo cápsula de 5/8" x 5" (4por
hoja) , chapa tipo parche de primera calidad, mirilla a 180º, pasadores horizontales y
verticales (al piso y cargadero) de hierro liso de 3/4", 4 haladeras metálicas de hierro
redondo liso de 5/8" x 5" y topes a la pared, apertura 180º y colocación de 2 argollas para
fijación en posición de apertura. Incluye aplicación de dos manos de anticorrosivo y
acabado con una mano de pintura de aceite tono mate aplicada con soplete. Esta puerta
esta detallada respectivamente en planos constructivos.
Se usarán para todos estos elementos los perfiles indicados en los planos.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la
unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se
deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos
aún por su propio peso.
Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente aplicando con brocha
o pistola dos manos de imprímante anticorrosivo de distinto color del tipo convencional que
otorga protección a las superficies metálicas. Sobre este imprímante se aplicará dos manos
de esmalte de color negro de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
Medición
El trabajo ejecutado se medirá por la cantidad de Metros cuadrados colocadas (M2.)
Bases de pago
encuentran definidos en el presupuesto y análisis de costos unitarios
03 LINEA DE CONDUCCION
03.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE ZANJAS (M2)
Los niveles de la construcción serán determinados de acuerdo a las estaciones que se

tomaron en cuenta, en la etapa de Trazo el mismo que será empezando de la Captación
hacia el Reservorio, y definido por el supervisor y el Residente de obra.
Descripción
a) Nivelación
Se considera todos los trabajos topográficos: planimétricos y altimétricos, que son

necesarios para hacer el replanteo del proyecto, eventuales ajustes del mismo, apoyo
técnico permanente y control de resultados.
b) Trazo
Los ejes deberán fijarse por estacas balizas en el terreno. Se seguirá para el trazo el
siguiente procedimiento:
Se marcarán los ejes y a continuación las líneas de ancho de las zanjas, en armonía
con el plano Topográfico y Red de Distribución, (Lámina 02); estos ejes deberán ser
verificados por el Supervisor antes de que se inicie las excavaciones, el número de
estaciones necesarios para efectuar el trabajo. El plano Topográfico y Red de Distribución
indican la ubicación exacta de las estaciones y el número de ejes necesarios para
efectuar el trabajo.
Luego de la limpieza del terreno, de la zona donde se construirá la Línea de

Conducción, se procede a fijar los puntos de referencia con ayuda de estacas.
Se procede a fijar los ejes, espesor de las zanjas, en las valizas de madera. Las cuales
irán ubicadas en los vértices del terreno.
Con ayuda de cordeles, se unen los puntos correspondientes a cada elemento (sí las
distancias son muy grandes se procederá a la utilización de mas valizas intermedias,
para mejorar la precisión del trabajo).
Se procede a la marcación del terreno con ayuda de polvo de yeso, el cual se rociara
a lo largo de los cordeles, los cuales están fijados en las valizas.
Unidad de medida
Forma de medición
Se medirá considerando el área de Trazo y replanteo que realice el personal

requerido.
03.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL DE 0.50X1.00M (M3)

Terreno Normal .- Es aquel de naturaleza arcillosa, arenosa, arcillo - arenosa, cascajo
- arenoso y en general aquel de características blandos - compactos sean secos o con
agua.
Terreno Conglomerado .- Es aquel de naturaleza aluvial cuyos elementos ligados
pueden ser rocas de diferentes volúmenes y cuya excavación hace necesario el uso
de elementos mecánicos, cuñas, palancas u otras herramientas análogas.
La entidad ejecutora verificará en el terreno la clasificación de los metrados para
confeccionar los costos unitarios de su propuesta.
Características de la Zanja .- Las zanjas para instalación de tuberías, serán de
suficiente profundidad para permitir la instalación convenientes de válvulas, para
resguardar la tubería y se excavarán con o sin hoyos adicionales para las uniones. Para
el encamado de zanjas en roca, previamente deberá removerse los hechos de la roca,
cantos rodados y piedras grandes para proveer 15 cm. de espacio libre a cada lado de
zanja y debajo de la línea de gradiente del fondo del tubo y los accesorios, para
tener espacio suficiente para colocar una cama de apoyo de material suelto y selecto,
tierra, arena, grava o material similar, que será atendido adecuadamente.
Dimensiones de la Zanja.- El ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno
y el diámetro de la tubería a instalar, pero en ningún caso será menor de los estrictamente
indispensables para el fácil manipuleo de la tubería y sus accesorios dentro de dicha
zanja. Tendrá como mínimo 0.20 m. a cada lado del diámetro
exterior de la tubería; en el caso para zanjas de diámetros hasta 10 y 0.20 m. máximo
para diámetros mayores, teniendo en cuanta la siguiente tabla.
DIMENSIONES NORMALES DE ZANJAS
Diámetro de Ancho Mínimo Altura de
Relleno Tubería de Zanja sobre el
Tubo
Ø 1 1/2” (50mm) 0.50 0.80
Ø2” (63mm) 0.50 0.80
Ø2 1/2” (75mm) 0.50 0.80
Ø3” (90mm) 0.60 1.00
Ø4” (110mm) 0.60 1.20
Ø6” (160mm) 0.80 1.20
Ø8” (200mm) 0.80 1.20
Para tuberías de gran diámetro el ancho será de mayor dimensión de lo normal,

tomándose el mayor ancho necesario del lado exterior de la curva. La zanja se
excavará por lo menos 5 cm. debajo de la gradiente exterior del fondo del tubo, teniendo
en cuenta la profundidad mínima del entierro exigible. Si la tubería se coloca en la
calzada o en el campo, el entierro mínimo sobre la cabeza de los tubos, nunca será
menor de 1.00 mts. Teniendo en cuenta que los extremos exteriores de los vástagos
de las válvulas deben quedar a mínimo de 0.30 mts. De la superficie. En terrenos de
cultivo, la profundidad puede ser mayor según la naturaleza de éstos. Si las tuberías
se colocan en las aceras o en los jardines laterales o centrales, el relleno sobre la
cabeza del tubo puede disminuirse hasta
0.80 mts., siempre en cuando las válvulas así lo permitan.
Fondo de Zanja.- El fondo de la zanja deberá presentar una superficie bien nivelada,
para que los tubos apoyen sin discontinuidad a lo largo de la generatriz inferior, a cuyo
efecto los 5.0 cm. De sobre - excavación debe rellenarse con arena o tierra fina bien
seleccionada. Se determinará la ubicación de las uniones en el fondo de la zanja antes
de bajar a ella los tubos, en cada uno de estos puntos se abrirá hoyos transversales, de
la profundidad y ancho necesario para el fácil manipuleo de los tubos y sus accesorios
en el momento de su montaje.
Terreno Movedizo.- En sitios o terrenos no consolidados, deleznables o de naturaleza
tal que ofrece peligro de escurrimiento, se recomienda, tomar todas las precauciones
para asegurar la zanja en forma firme y compacta, recurriendo en caso necesario al
apisonado con hormigón, al hecho artificial con mampostería o de concreto, al pilotaje o
algún otro procedimiento de igual o mayor estabilidad, incluyendo la eliminación de las
causas del deslizamiento por drenajes apropiados y otros medios.
Todo el material excavado, deberá acumularse de manera tal que no ofrezca peligro
a la obra, evitando obstruir el tráfico. En ningún caso se permitirá ocupar las veredas con
material proveniente de la excavación u otro material de trabajo.
Para proteger a las personas y evitar el peligro a la propiedad y vehículos, se
colocarán barreras, señales, linternas rojas y guardianes, que deberán mantenerse
durante el proceso de la obra hasta que la calle este segura para el tráfico y no ofrezca
ningún peligro.
Donde sea necesario pasar zanjas abiertas, la entidad ejecutará, colocará puentes
apropiados para peatones y/o vehículos según el caso.
Se tomará toda las precauciones necesarias a fin de mantener el servicio de los canales
y drenes así como otros de agua encontrados durante la construcción.
Deberán protegerse todo los árboles, cercos, postes o cualquier otra propiedad, y solo
podrá moverse en caso que sea autorizado por la supervisión y repuestos a la
culminación de trabajo. Cualquier daño sufrido será preparado por la entidad ejecutora.
La entidad ejecutora deberá tomar las precauciones necesarias a fin de proteger todas
las estructuras y personas.
Se realizará la excavación teniendo en cuenta la alineación y marcado respectivo con

yeso de acuerdo á las dimensiones especificadas.
Se procederá a la excavación teniendo en consideración el perfilado de dichas zanjas,

para luego ir acumulando el material al costado de dicha excavación.
Unidad de medida
La unidad de medición de estas partidas será en ML.

Forma de medición

excavaciones.
03.02.02 REFINE Y NIVELACION Y FONDOS PARA TUBERIA DE AGUA (M)
03.02.03 CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS DE AGUAS (M)
Comprende el material colocado como base para la tubería, la cual debe estar exenta
de material orgánico e inorgánico y piedras o elementos cortantes. La altura de este
material deberá ser de 10 cm.
Se procederá a zarandear el material de las excavaciones de la misma obra, hasta que

este material libre de residuos orgánicos, inorgánicos y piedras, se colocará en el fondo
de las zanjas hasta una altura de 10 cm., (verificando con wincha) este material servirá
como apoyo de la tubería de conducción.
En terrenos Normales y Semirocosos, serán específicamente de arena gruesa o gravilla

, que cumpla con las características exigidas como material selecto a excepción de
su granulometría Tendrá un espesor no menor de 0,10 mts; debidamente compactada
o acomodada( en caso de gravilla, medida desde la parte baja del cuerpo del tubo,
siempre y cuando cumpla también con la condición de espaciamiento de 0,05 mts, que
debe existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de la zanja excavada.
Unidad de Medida
Forma de medición
Se medirá el volumen de material eliminado por la cuadrilla correspondiente.
03.02.04 RECUBRIMIENTO DE TUBERIA CON MATERIAL ZARANDEADO H=20M PARA

AGUA (M)
Descripción
Esta partida comprende los rellenos a ejecutarse utilizando el material proveniente de

las excavaciones de la misma obra, pero libre de desechos orgánicos e inorgánicos y
piedras que puedan dañar la tubería PVC de diferentes diámetros.
La colocación de la sobrecama de apoyo se refiere también a material propio

zarandeado proveniente de las excavaciones ejecutadas y/o un capa de arena fina.
El relleno debe ser bien compactado después de la instalación de la tubería, el material

deberá ser zarandeado, excento de piedras o cuerpos extraños, hasta una altura de 20
cm. por encima de la tubería.
El procedimiento de colocación será el mismo del ítem de cama de apoyo.
Unidad de medida
La unidad de medición de estas partidas será en Ml.
Forma de medición

excavaciones.
03.02.05 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO EN ZANJAS (M)
Esta partida comprende los rellenos a ejecutarse utilizando el material

proveniente de las excavaciones de la misma obra, pero libre de
desechos orgánicos e inorgánicos y piedras que puedan dañar la
tubería PVC de diferentes diámetros.
Precauciones para el relleno.- Después de las pruebas parciales y

corregidas los defectos se completará el relleno de la zanja, tomando
las precauciones necesarias como si se tratara de material vítreo.
Modo de efectuar el relleno.- se colocará en la zanja primeramente
la tierra fina o material seleccionado, libre de raíces, maleza, piedras,
etc. y se apisonará uniformemente debajo y costados de la longitud
total de cada tubo hasta alcanzar su diámetro horizontal. El relleno
se seguirá apisonando convenientemente en forma tal que no
levante el tubo o lo mueva de su alineamiento horizontal o vertical, y
en capas sucesivas que no excedan el de 10 cm. de espesor hasta
obtener una altura mínima de 30 cm. sobre la generatriz superior del
tubo. Esta primera etapa pueda ser ejecutada parcialmente antes
de iniciar las pruebas parciales de la tubería.
El resto del relleno se compactará con pisones aplanadores u otro
equipo apropiado de acuerdo al material que se disponga.
La compactación se hará a humedad óptima y en capas horizontales
no mayores del 15%.
Tanto la clase del material de relleno como la compactación deberán
controlarse continuamente durante la ejecución de la obra.
No deberá emplearse en el relleno tierra que contenga materia
orgánica, raíces, arcillas o limos uniformes. .
Todos los espacios entre rocas se llenarán completamente con tierra.
No deberá tirarse a la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el
relleno haya alcanzado las 2/3 partes de altura sobre parte superior de
la tubería.
Asentamiento con agua.- Si fuera posible, conviene apisonar la
tierra del primer relleno con agua, evitando la utilización de pisones,
lo que podría admitirse solamente en las capas superiores.
Unidad de medida
Forma de medición
Se medirá considerando el volumen de material retirado en las

diferentes excavaciones.
03.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS
03.03.01 TUBERIA PVC SAP ø 2" C-10 (M)
03.03.02 TUBERIA PVC CLASE 10 - 1 1/2" (M)
Consiste en el suministro e instalación de tuberías PVC SAP de clase 10 de diámetros

de 2”, en la línea de conducción.
Normas Técnicas Peruanas
NTP-ISO 399.002 Tubos y conexiones de Poli (vinilo de Cloruro) no plastificado para

el suministro de agua -Especificaciones
NTP 399.090:2001 Cemento solvente para tubos y accesorios de Poli (cloruro de vinilo)
PVC
Norma Técnica Internacional
ISO/TR 10501:1993 Tubos termoplásticos para el transporte de líquidos bajo presión -

Cálculo de la pérdida de carga
MÉTODOS DE ENSAMBLE
General
Los tubos PVC no plastificado que cumplen con la 399.002 son fabricados mediante
extrusión continua, y normalmente se proveen en longitudes estándares. Algunos tienen
extremos lisos y son ensamblados mediante manguitos separados, mientras otros están
provistos de campanas prefabricados en un extremo.
Las juntas y conexiones que deben emplearse con los tubos PVC no plastificados se
especifican en la NTP 399.002. Estos están diseñados para tener una vida útil al menos
tan duradera como aquella de los propios tubos, y deben soportar las presiones de
ensayo aplicables a la serie de tubos correspondientes.
Los tipos de juntas pueden dividirse en tres categorías:
* Juntas cementadas, donde el cemento disolvente se aplica tanto a la espiga del

tubo como a la campana (véase apartado 6.2). Estas juntas soportan una "presión en
extremos".
* Juntas automáticas, donde un sello elastomérico es automáticamente comprimido y
forma una junta hermética cuando la espiga se inserta en la campana (véase
apartado 6.3). figura
* Juntas mecánicas, en las cuales se comprime una arandela de cierre empleando
cualquier medio extremo de atensamiento.
Estas tres categorías de juntas pueden formar parte integral de las campanas del tubo.
En este caso se les denominan "juntas preformadas". Se pueden combinar dos juntas
en una conexión doble para unir tubos con extremos lisos, en este caso se les denominan
"manguitos".
Las juntas descritas donde la presión de agua ofrece poca resistencia al empuje en los
extremos tal como ocurre en los codos, bridas, válvulas etc.; debe estar adecuadamente
anclado. En cualquier caso los tubos deberán estar anclados convenientemente.
Asimismo existen manguitos especiales con una alta resistencia a las tracciones
capaces de soportar el empuje.
Si es necesario desensamblar los tubos, se deberán usar preferiblemente juntas

mecánicas.
Juntas cementadas
Las dimensiones de las campanas y espiga deberán cumplir con los requerimientos de la
NTP 399.002 y se deben obtener juntas cementadas idóneas. En la Figura Ib del Anexo
2, se presenta una junta típica.
Los cemento disolventes deberán cumplir con los requerimientos funcionales de la NTP
399.090.
Los cementos disolventes no deberán contener ninguna sustancia que pueda afectar el
sabor u olor del agua, o tener un efecto tóxico, o incentivar el desarrollo de bacterias.
NOTA: Sin embargo, es necesario enjuagar los tubos recientemente instalados.
Operación de ensamble.
De acuerdo con la naturaleza del cemento disolvente y las tolerancias de ajuste positivo
entre el espiga y la campana, existen diferentes métodos de cementados. Se deberá
seguir las instrucciones del fabricante. Sin embargo, existen ciertas recomendaciones
que se aplican a todas las juntas cementadas:
El cemento disolvente puede ser inflamable: no fume en el área donde se está

empleando. El cemento disolvente deberá aplicarse en un espacio adecuadamente
ventilado.
El cemento disolvente deberá tener la viscosidad requerida, no deberá diluirse. El tubo
deberá:
- tener un corte a escuadra en relación a su eje.

- estar biselado en el extremo para poder evitar el desbordamiento del cemento
disolvente.
Las superficies que deben empalmarse deberán estar limpias, secas y libres de grasa.
Se deberán tomar precauciones especiales al realizar el cementado a temperaturas

próximas al congelamiento.
Aplicar una capa de cemento disolvente uniformemente en dirección longitudinal, pero

aplicando una capa más gruesa en la espiga.
El cementado deberá realizarse rápidamente. Para diámetros r: 90 mm, se requiere que

dos personas apliquen el cemento disolvente a la espiga y la campana en forma
simultánea
Las manchas del cemento disolvente deberán eliminarse tan pronto se haya hecho la
junta. Una vez hecha la junta, dejar secar sin perturbar por al menos cinco minutos.
Las juntas se vuelven resistentes a la presión sólo después de transcurrido un periodo

adicional. Este periodo depende de:
- El tipo del cemento disolvente (véase instrucciones del fabricante).

- El huelgo entre la campana y la espiga.
- La temperatura ambiente (véase Tabla 4 del Anexo 1).
- La presión de ensayo.
CODOS
Curvado en frío
Los tubos PVC no plastificados con un diámetro externo de hasta 200 mm. Poseen un
grado de flexibilidad y pueden doblarse para seguir la topografía del terreno; sin embargo,
el radio de curvatura (R) no deberá ser menor a aproximadamente 300 veces el diámetro
externo del tubo. La Figura 6, Anexo 2, muestra un método de curvado y ajuste en frío
para tubos que poseen longitudes estándares de 6 m y 12
m. Con ciertos tipos de junta, pueden existir límites a la posible variedad de radios de
curvatura.
Curvado en caliente Los tubos pueden fabricarse con un radio de curvatura mínima de
2,5 a 5 veces el diámetro del tubo, empleando las propiedades termo plásticas del
material. Sin embargo, ésta es una operación delicada ya que depende del diámetro
extremo y el espesor del tubo, y no se recomienda su realización en Obra.
ALMACENAMIENTO, MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE.
Almacenamiento.
Los tubos PVC no plastificados son durables a pesar de su ligereza. En consecuencia,

su manipuleo es muy fácil y es más probable que sean maltratados en comparación a
sus contrapartes metálicas. Esta tendencia debe ser eliminada y deberán tomarse
precauciones razonables durante el manipuleo y almacenamiento con la finalidad de
asegurar que los tubos no sean dañados.
Los tubos PVC no plastificados deberán ser apilados sobre una superficie plana, libre
de objetos puntiagudos, piedras o deformaciones de la superficie que puedan dañarlos.
Los soportes laterales deben instalarse a intervalos máximos de 1,5 metros) dichos
soportes deberán consistir preferiblemente de postes de al menos 50 mm de ancho Si los
tubos se encuentran en paquetes de aproximadamente 1 m x 1 m, los soporte
laterales deberán colocarse a intervalos de hasta 3 metros.
Los tubos deben sostenerse uniformemente sobre su longitud total. Si esto no es
posible, deberán sostenerse sobre soportes de madera de al menos 50 mm de ancho
utilizable, los ejes de los mismos deberán estar separados como máximo 2 metros. Si
los tubos se encuentran en paquetes de aproximadamente 1 m x 1 m, los soportes
deberán colocarse a una distancia de hasta 3 m; Los tubos de diámetros diferentes y
espesores diferentes se deberán apilar en forma separada, o, si esto no es posible, los
tubos más largos y más gruesos deberán colocarse en la base.
Al apilar los tubos con campana y espiga, las campanas deben ser alternados dentro
de la pila y deberán proyectarse suficientemente para que los tubos sean correctamente
sostenidos a lo largo de toda su longitud.
Se deberá colocar las pilas de tubos en una localización donde sea imposible que la
suciedad ingrese a los tubos. No los coloque en contacto con los tubos destinados al
transporte de combustibles, solventes o pinturas.
No se deberá construir pilas de una elevada altura ya que los tubos podrían
deformarse.
El almacenamiento de tubos bajo la luz directa del sol deberá restringirse a un periodo
de 18 meses desde su fabricación.
En países cálidos o climas tropicales, se deberá reducir la altura de las pilas y no
almacenar los tubos bajo la luz directa del sol.
Manipulación
Al manipular los tubos, se deberá tener cuidado de no dañar la superficie. Esto es

especialmente importante si los extremos han sido tratados, por ejemplo para juntas
espiga y campana, o si han sido biselados.
No se deberán arrastrar los tubos a lo largo del terreno.
Se deberá cargar y descargar los tubos a mano y no dejar deslizarlos. Si se emplea un

equipo de manipuleo mecánico, elija las técnicas que probablemente no dañen los tubos.
El contacto directo con tubos metálicos, sujetadores, ganchos o cadenas está prohibido.
No se deberá tirar los tubos sobre una superficie dura.
Si los tubos han sido "telescopiados" unos dentro de otros para el transporte, retirar
siempre los tubos internos primero y luego apilarlos en forma separada.
La resistencia al impacto del PVC no plastificado se reduce a una temperatura fría y se

necesita tener más cuidado en su manipuleo durante el invierno. Si la temperatura cae
por debajo de - 15 °C, se debe requerir al fabricante instrucciones especiales de
instalación.
Transporte
Al transportar los tubos, se deberán emplear vehículos de plataforma plana. La

plataforma deberá estar libre de puntas y otras protuberancias. Los tubos deben
descansar en forma uniforme sobre el vehículo en su longitud total.
Los vehículos deberán tener soportes laterales apropiadamente espaciados a

aproximadamente 2 metros, y los tubos deberán asegurarse en forma efectiva durante
el transporte. Todos los postes deberán ser planos sin bordes puntiagudos. Para tubos
en paquetes de aproximadamente 1 m x 1 m, el espacio de los soportes laterales puede
incrementarse a 3 metros.
Al descargar los tubos de espiga. y campana, se deberán apilar los tubos de tal manera
que las campanas no asuman ninguna carga.
Se deberá cargar los tubos en el vehículo de tal manera que estos no sobresalgan más
de 1 m
Se deberá cargar los tubos más gruesos antes de los más delgados.
INSPECCIÓN
Los tubos deberán ser inspeccionados por el comprador o su representante en el lugar
de entrega.
Se deberá verificar el rotulado de los tubos con la finalidad de asegurar que

correspondan a las especificaciones del pedido.
INSTALACIÓN
General
Se deberá tomar un cuidado razonable en el manipuleo e instalación de los tubos PVC

no plastificados. A pesar de sus propiedades físicas que les permiten soportar la mayor
parte de presiones en condiciones normales, el tubo se vuelve más frágil a temperaturas
bajas tales como las encontradas en invierno.
Se debe prestar atención a las precauciones que evitan el congelamiento de los tubos
que transportan agua.
Instalación de tubos subterráneos
No se deberá abrir la zanja con demasiado tiempo de anticipación y rellenar tan pronto
como sea posible. Al nivel de la clave del tubo la zanja deberá ser tan estrecho
como sea posible, pero no menor al diámetro externo del tubo más 300 mm, de modo
que los lados del tubo pueden ser correctamente compactados.
No se deberá usar arcilla o turba en contacto directo con el tubo, sea para la "cama"
o los lados de la zanja o para rellenar en la parte superior, a menos que lo especifiquen
así las normas nacionales.
Puede emplearse el material propio de la zanja para relleno. Este punto se aplica a la
arena, grava, suelos superficiales y suelos ligeros. Si ninguno de los materiales extraídos
de la zanja pueden emplearse en contacto con los tubos, debido a que no pueden
compactarse o son demasiado compactos, se deberá emplear material de préstamo.
No encapsular los tubos en concreto, lo cual transformaría el tubo flexible en una barra
rígida sin resistencia a la flexión, el cual probablemente se rompería durante cualquier
movimiento de la tierra.
Mientras más ligeros sean los tubos y mayores sean las cargas aplicadas, más
importante resulta seguir las recomendaciones para el revestimiento de los tubos.
Siguiendo las recomendaciones de esta Norma Técnica Peruana se asegura que los
tubos serie S sean confiables si son enterrados a una profundidad de al menos 1 metro
bajo una carretera; la instalación a una mayor profundidad puede depender
necesariamente de las condiciones climáticas (riesgo de congelamiento).
La base de la zanja deberá ser cuidadosamente nivelada y se deberá eliminar todos
los extremos puntiagudos y piedras. Si no es posible, se deberá aplicar un material
adecuado con un espesor de al menos 10 cm.
Se deberán instalar los tubos sobre el asiento preparado considerando las tolerancias
para la expansión térmica, particularmente si la instalación se realiza en un clima muy
cálido. Se deberá dejar enfriar los tubos en la base de la zanja antes de completar el
ensamblaje y rellenado de la misma.
Los macizos de anclaje deberán ser colocados contra los tubos en cada cambio de
dirección y en cada punto fijo. Estos deberán ser diseñados de tal manera que
soporten la presión de ensayo aplicado al tubo. Dichos macizos deben ser
cuidadosamente diseñados considerando la flexibilidad del material.
Se deberán asegurar los tubos en los lados mediante un material de relleno adecuado.
Compactado en capas sucesivas de 100 mm máximo. El mismo material debe ser
colocado posteriormente sobre el tubo a una altura igual a dos tercios del diámetro, entre
100 mm y 300 mm, y totalmente compactado.
NOTA: Ciertas regulaciones nacionales requieren que las juntas no sean cubiertas
antes de someterse el tubo al ensayo final de presión.
PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN
Los tubos PVC no plastificados son resistentes a los componentes del suelo y no
requieren ninguna protección contra la corrosión.
Se deberá tener cuidado, especialmente cerca a las casas, de asegurar que los
materiales de relleno no estén contaminados con brea, pintura, solventes,
combustibles, etc.
Cuando las partes metálicas adyacentes están protegidas, ningún revestimiento

aplicado en calor o en frío, o barnices que contengan solventes deberán entrar en
contacto con el PVC.
La cinta anticorrosivo aplicado al metal que conecta las piezas deberá ser del tipo que
no dañe los tubos o conexiones si entran en contacto con la tubería.
GOLPE DE ARIETE
Si no se toman las precauciones adecuadas, el golpe de ariete puede originar la falla

de la tubería.
Cuando exista un riesgo de golpe de ariete (puesta en marcha o detención de
unidades de bombeo, posibilidad de una interrupción repentina, etc.), se deberá
proporcionar una protección contra el golpe de ariete bajo la forma más apropiada
(cámara de compensación, cámara de supresión de golpe de ariete, válvulas de
descarga, etc.).
REPARACIONES
Pueden emplearse varios métodos para reparar las fugas o daños en las secciones de la
tubería de PVC no plastificado. En general, el mejor método es retirar y reemplazar
la sección dañada empleando un elemento o un accesorio prefabricado. Cuando ocurre
una fuga en una junta cementada, se recomienda que el recementado no se realice
empleando elementos usados.
DESINFECCION DE TUBERIAS Y EQUIPOS

General
Todas las líneas de tubería y equipos que deben manejar o transportar agua potable
inmediatamente antes de ser puestas en servicio serán íntegramente desinfectadas
como se Especifica aquí, y de acuerdo con reglamentos del Ministerio de Salud Pública
y Sedapal. Toda la mano de obra, agua, cloro y equipo incluyendo conexiones, bombas
temporales y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo serán proporcionados
por el Contratista a no ser que sea especificado de otra manera.
Desinfección de Tuberías
Todas las tuberías serán completamente desinfectadas de acuerdo a la presente
Especificación y de requerirlo el Supervisor de acuerdo a los requerimientos que puedan
señalar los Ministerios de Salud Pública y Sedapal.
Se podrán utilizar en orden de preferencia.
- Cloro líquido
- Compuestos de cloro disueltos en agua.
En caso de utilizar cualquiera de los dos primeros productos, la tubería debe ser lavada
previamente y toda la suciedad y materia extraña eliminada, inyectando agua por un
extremo y haciéndola salir por otro.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de cloro líquido por medio
de un aparato clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos
adecuados para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del
cloro en toda la tubería.
Será preferible usar el aparato clorinador de solución.
El punto de aplicación será de preferencia el comienzo de la tubería. El
dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar
hipoclorito de calcio, o similar, cuyo contenido de cloro utilizable sea conocido. Se usará
una solución de 5% de agua, la que será inyectada o bombeada dentro de la tubería a
desinfectar y en una cantidad tal que la dosificación sea de 50 ppm. de cloro.
El período de retención será por lo menos de 24 horas. Al final de la prueba el agua deberá
tener un residuo de cloro de por lo menos 5 ppm.
En el período de cloración, todas las válvulas nuevas y otros accesorios serán
operados repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con
la solución de cloro.
Después de la desinfección el agua con cloro será totalmente expulsada.
La tubería y los accesorios, antes de ser colocados deberán ser revisados uno por uno,
verificando la presencia de rajaduras, fisuras o porosidades, si presenta este tipo de
deficiencias será rechazado y desechado, porque en el momento de la prueba
hidráulica no soportaría las presiones de agua, la tubería deberá ser de Poli cloruro de
Vinilo (PVC) Clase 10. La instalación debe ser bien alineada, tomando en cuenta las
especificaciones del fabricante.
El lugar del tendido de tuberías y accesorio, se dejará libre hasta que pase la prueba
hidráulica, y se haya comprobado que la unión es correcta y exenta de fugas.
Unidad de Medida
La unidad de medición de estas partidas será ML/DIA.
Forma de medición
El trabajo ejecutado se medirá en función a la geometría instalada.
03.03.03 PRUEBA HIDRAULICA+DESINFECCION DE TUBERIA EN GENERAL (M)
Descripción
Se entiende así al suministro e instalación (trazo y replanteo, excavación, pruebas
hidráulicas, relleno y compactación, y otros trabajos complementarios) de tuberías de PVC-
SAP y/o FIERRO GALVANIZADO con sus accesorios a partir. del límite exterior establecido
por los muros que contiene el ambiente (baño, cocina, lavandería, etc.). Toda la red de
agua exterior a los ambientes forma parte de esta partida. Cabe indicar que los
alimentadores son parte de la red exterior de agua. Según indique los planos se empleará
tuberías de fierro galvanizado o tuberías de Policloruro de Vinilo (PVC), para una presión
de trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada y uniones roscadas. Los accesorios en redes
exteriores o interiores serán de PVC tipo roscado Clase 10 con uniones roscadas, salvo en
las tuberías expuestas que serán de fierro galvanizado donde los accesorios serán de fierro
galvanizado. La unión entre tubos y accesorios roscados será empleando como
impermeabilizante la cinta teflón, no admitiéndose el uso de pintura en la unión, ni el uso
de pabilo y ni el empleo de ningún tipo de pegamento. Las tuberías y accesorios de PVC
SAP para las instalaciones sanitarias de abastecimiento de agua deberán cumplir las
Normas Técnicas Nacional vigente. Red General de Agua Potable (Exteriores) La red
general de agua potable se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro y longitud indicados
en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una profundidad media de 0.60 m.,
debiendo ser protegida en toda su longitud con dos capas de yute alquitranado si la tubería
es de Fierro Galvanizado, y protegida con concreto pobre en zonas donde la tubería de
plástico PVC pueda sufrir daños (jardines, 1: 8 cemento-hormigón) y las que van por el
muro estarán completamente empotradas en ellas. La tubería deberá colocarse en zanjas
excavadas de dimensiones tales que permitan su fácil instalación, la profundidad de las
zanjas no será en ningún caso menor de 0.50 m. Antes de proceder a la colocación de las
tuberías deberá consolidarse el fondo de la zanja, una vez colocada será inspeccionada y
sometida a las pruebas correspondientes antes de efectuar el relleno de las zanjas, el cual
se ejecutará utilizando un material adecuado, extendiendo en capas de 0.15 m., de espesor
debidamente compactadas. Accesorios de la Red General de Agua Potable La red de agua
estará provista de las válvulas y accesorios que se muestra en los planos respectivos y
especialmente de uniones universales a fin de permitir su fácil remoción para el caso de
válvulas. Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose
por ningún motivo tubos doblados a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro se harán
con reducciones. Los accesorios para las redes exteriores e interiores serán de PVC SAP
tipo roscado Clase 10 con uniones roscadas, debiendo cumplir con la Norma Técnica
Nacional vigente. Ubicación de la Red Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo
más lejos posible de las de desagüe, siendo las distancias libres mínimas las especificadas
e indicadas en el Reglamento Nacional de Construcción. Red Interior (Instalación) La Red
interior de agua potable (dentro los servicios higiénicos) se instalará siguiendo las
indicaciones de los planos de detalle que se acompaña. Además, incluye él resane de las
paredes si la instalación se hace después del acabado de los muros. En el primer caso la
tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en el muro en bruto, cuya
profundidad deberá ser la estrictamente necesaria para que el tubo quede cubierto por el
acabado. Página 16 de 103 Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados
en los muros y los pisos. egundo caso la tubería irá dentro del falso piso.
En ambos casos la tubería irá pintada con una mano de pintura anticorrosiva, si la tubería
estuviera en contacto con el suelo deberá ser forrada con dos capas de yute alquitranado
para proteger los tubos de fierro galvanizado, pero si la tubería es de PVC, no será
necesario este requerimiento. Los cambios de dirección se harán necesariamente con
codos y los cambios de diámetro con reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas
deberán estar provistas en los lugares de paso de conexiones flexibles ó uniones de
expansión. Pases Los pases de la tubería de agua potable o desagüe a través de la
cimentación, y elementos estructurales, se harán por medio de acero o fierro forjado
(manguitos) de longitud igual al espesor del elemento que se atraviese, debiendo ser
colocados antes del vaciado del concreto.
Los diámetros mínimos en los manguitos serán:

DE LA TUBERÍA DIÁMETRO DE MANGUITO ½” 1 ¾” 1 ½” 1” a 1 ¼” 2” 1 ½” a 2” 3” 2 ½”
a 3” 4” 4” 4” 6” 8”” Prueba de carga de la tubería Será aplicable a todas las tuberías de
agua potable. La prueba se realizará con agua potable, bomba de mano y manómetro de
control debiendo las tuberías soportar una presión de 150 Lbs/Pulg2. Si en un lapso de 15
minutos se note descenso de presión en el manómetro, se localizará el punto de filtración
y se corregirá, para luego efectuar la prueba nuevamente. La prueba se realizara tantas
veces sea necesario hasta que no se note descenso de presión en el manómetro. Las
pruebas de las tuberías y accesorios se podrán efectuar parcialmente a medida que el
trabajo de instalación vaya avanzando, debiéndose realizar al final de toda instalación y
antes del recubrimiento una prueba hidráulica general. Desinfección en las tuberías de
agua Después de haberse aprobado la instalación de la red de agua potable con la “prueba
hidráulica” esta se lavará interiormente con agua limpia y se descargará totalmente para
proceder a la desinfección. El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de
soluciones de hipoclorito de calcio. Las tuberías se llenarán lentamente con agua
aplicándose agente desinfectante a 50 partes por millón de cloro activo. Después de por lo
menos 24 horas de haber llenado y mantenida con una presión de 50 psi. las tuberías, se
comprobará en los extremos de la red el contenido de cloro residual. Si el cloro residual
acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de las tuberías y se repetirá la
operación de desinfección. Cuando el cloro residual está presente en una proporción
mínima de 5 partes por millón la desinfección se dará por satisfactoria y se lavará las
tuberías con agua potable hasta que no queden trazas del agente químico usado.
Medición
La unidad de medida será por metros lineales “m”.
bases de pago
El pago de “tubería con sus accesorios” se hará por metros lineal “m” y precio unitario
definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta
instalación en obra.
04 LINEAS DE CONDUCCION EN CRUCES AEREOS
Descripción


realizado.
Sistema de control
Medición
Bases de pago
Descripción


Unidad de medida
Forma de medición
excavaciones.
Descripción
firme y limpia.
Medición
Bases de Pago
la partida.
Descripción
Bases de pago
04.02.04 RELLENO COMPACTADO C/EQUIPO MAT/PROPIO (M3)
Descripción
Se ejecutará el relleno compactado manual con material propio para alcanzar los niveles y
formas del proyecto indicadas en los planos. Todos los espacios excavados y no ocupados
por las estructuras definitivas, serán rellenados y compactados con compactador vibratorio
tipo plancha 4 hp hasta alcanzar las cotas indicadas en los planos.
Materiales
Materiales provenientes de las excavaciones que se hacen en el lugar de la Obra pueden
ser utilizados como relleno de tipo común, a condición de que pueda compactarse
fácilmente hasta un 95 por ciento de la densidad seca máxima obtenible según la norma
ASTM D 1557, y que no contenga material inadecuado.
Utilizar relleno selecto comprendido entre los siguientes límites:
Estándar Americano Porcentaje por Peso que

Tamiz pasa por el Tamiz
2 pulgadas 100
1 - ½ pulgadas 90-100
1 pulgada 75-95
1/2 pulgada 45-70
No. 4 25-50
No. 10 15 - 40
No. 200 5-15
El material de relleno deberá ser de buena calidad y estará libre de piedras, ramas,
materiales de residuo (basura) o cualquier otro material que el Supervisor no considere
aceptable para su compactación.
Materiales como arena muy fina, arena y grava uniforme, u otros que al mojarse y bajo
presión tengan tendencia a fluir, resultan materiales inaceptables como materiales de
relleno selecto.
Antes de proceder a rellenar, retirar todo desperdicio o resto orgánico que pueda
descomponerse o comprimirse, del material de relleno. Así mismo, debe retirarse todas
las tablas de madera y los puntales del espacio excavado antes de rellenar. Puede dejarse
el entubamiento, tablestacado y arriostramiento en su sitio o removerlo según sea
necesario a medida que el trabajo avance.
La compactación en su totalidad se llevará a cabo con ayuda de equipo planchas

compactadoras y de pisones manuales.
Limpieza
El área del terreno donde se va a colocar un relleno deberá ser sometida previamente a
limpieza. Deberá eliminarse la capa superior de tierra de cultivo con raíces en un espesor
mínimo de 40 cm.
Ejecución
Sobre la superficie apropiadamente preparada, se colocarán los materiales que serán
utilizados para el relleno. El extendido se hará en capas horizontales cuyo ancho y longitud
faciliten los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados. No se
utilizarán capas de espesor compactado mayor de 25 cm sin la autorización escrita de la
Supervisión.
Cada capa de relleno será humedecida o secada al contenido de humedad necesario para
asegurar la compactación requerida.
Compactación
La capa superior del terreno natural sobre la cual se apoyará el relleno será compactada a
una densidad de noventicinco por ciento (95%) de la máxima densidad seca (Proctor
Modificado, AASHTO T-180).
Cada capa de relleno colocado será compactada a una densidad de noventicinco por ciento
(95%) de la densidad máxima mencionada arriba, desde el terreno natural hasta 25 cm por
debajo de la superficie final del relleno (subrasante).
La capa final de relleno, que esté comprendida dentro de los 25 cm inmediatamente debajo
de la subrasante, será compactada al cien por ciento (100%) de la máxima densidad seca.
Medición
La medición de esta partida es por metro cúbico (M3).
Bases de pago
obra
Descripción


Unidad de Medida
Forma de medición
04.03.02 CONCRETO CICLOPEO f'c=175 kg/cm2 + 30% PM. (M3)
04.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL (M2)
Descripción

------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------
Medición
Supervisor.
Bases de pago
04.03.04 RIEL PARA CAMARAS DE ANCLAJE (M)
Para el anclado del cable principal a las cámaras de anclaje se utilizara un riel o fierro
macizo de Ø 3”, la longitud del riel y/o fierro macizo será, tal como se muestra en el plano.
El riel y/o fierro macizo se medirá en metros lineales (ml.).
Las valorizaciones se efectuaran según la cantidad en avance mensual; de acuerdo al
precio unitario para la partida del presupuesto.
Métodos de medición y pago.

El guardacabo se medirá por unidad (Und.), Las valorizaciones se efectuaran según
la cantidad en avance mensual, de acuerdo al precio unitario para la partida del
presupuesto
04.03.05 GUARDACABOS (UND)
Para esta partida se utilizará guardacabos colocados en la riel o tuberías maciza, para
que los cables principales giren alrededor de esta, a fin de evitar el destorcido de los
cables y perder su resistencia, el material deber cumplir la resistencia a la tensión
debidamente forjado. Serán prefabricados de plancha de acero de espesor de 3/8”.
Métodos de medición y pago.

El guardacabo se medirá por unidad (Und.), Las valorizaciones se efectuaran según
la cantidad en avance mensual, de acuerdo al precio unitario para la partida del
presupuesto.
04.04.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA ZAPATAS (M3)
Descripción
Las zapatas serán de concreto ciclópeo con 20% de piedra grande, dosificación que
deberá respetarse, asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la

excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará
utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo
durante un minuto por carga.
Solo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que
pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar y no se colocará las
piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de
espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se
tome los extremos. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que
no se produzca derrumbes.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTM C0172.
Medición
La unidad de medida es el metro cúbico (m3).
Bases de pago
La forma de pago será por metro cúbico de cimiento ejecutado.
04.04.02 ACERO PARA ZAPATAS GRADO 60 (KG)
El residente deberá proveer y colocar en obra todos los aceros de refuerzo necesarios
para la obra.
El corte, doblado y colocación del acero de refuerzo, debe cumplir el art. 318 de la norma
del ACI, salvo lo indicado en los documentos de contrato y/o indicado por la Supervisión.
Los aceros de refuerzos deberán ser colocados en las estructuras según las
indicaciones de los planos y/o segun las ordenes de la supervisión, a menos que se
indique de otra forma., Las distancias entre los aceros son entre ejes de las varillas.
La Supervisión controlará localización, cantidad, dimensión, forma, longitud, traslapes,
etc.
Antes de su colocación en la obra se deberán limpiar las varillas de eventuales
incrustaciones de óxido, barro, grasa y otras sustancias extrañas. La oxidación
superficial, normal de las varillas, no se considerará dañina.
Corte y doblado.
Los aceros de refuerzo se doblaran en fábrica o en el campo. Todos los dobladuras
deberán efectuarse de acuerdo por la prácticas standar aprobadas. No se permitirá
calentar las varillas para doblarlas. No se permitirá el uso de varillas que hayan sido
enderezadas o contengan dobleces o deformaciones no indicadas en los planos.
Recubrimiento.
En los planos se indican los recubrimientos libres de los refuerzos. El recubrimiento de
los aceros de repartición y secundario no podrá ser menor a una distancia de 12”, es
decir no menor de 4.0m.
Tolerancias en la colocación.
Tolerancia en el espesor del concreto de 0.6 cm. para menos de 10 cm. y máximo de 2
cm. para mayor de 10 cm. de recubrimiento.
La tolerancia no sistemática en la distancia entre ejes de los refuerzos de más o menos
3cm.
Metrados y Pago.
El acero de refuerzo se medirá en kilogramos (Kg.), con aproximación a la unidad, para
tal efecto se determinará la longitud neta del acero de refuerzo y luego se transformara
a peso para cada uno de los diferentes diámetros estipulados y que hayan sido colocado
de acuerdo a las especificaciones técnicas, a los planos, y a lo prescrito por el Supervisor.
Para ala transformación se usará las siguientes equivalencias.
04.04.03 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA COLUMNAS (M3)
Descripción
Materiales
a) Cemento.
b) Agua.
sulfatos.
c) Agregados.
concreto.
c.1) Arena.


requiere.



descomposición.
Bases de Pago.-
04.04.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS (M2)
Descripción

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------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------

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Medición
Supervisor.
Bases de pago
04.04.05 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN COLUMNAS (KG)
Descripción
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto
y para concreto pre-fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616,
A-617; sobre la base de su carga de fluencia fy= 4200 kg/cm2, carga de rotura mínimo
5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%.
* Varillas de Refuerzo:
Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-
615 (varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su
adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-
A-305.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el
redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas
de trabajo en frío.
* Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos;
el doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente
embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo
de 2 1/2 diámetro y las varillas de 3/4" y 1" su radio de curvatura será de 3 diámetros, no
se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea
dañado.
* Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas

las escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán
acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando
los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su

desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán
con alambre recocido de gauge 18 por lo menos.
* Empalmes:
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30
cm, para barras lizas será el doble del que se use para las corrugadas.
* Pruebas:
El contratista entregará al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos realizados a
los especímenes determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada
diámetro, los que deben de haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas de
ASMT A-370 en la que se indique la carga de fluencia y carga de rotura.
Para el caso del empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las
normas de ACI-318-71 en número de una muestra por cada 50 barras soldadas. El
mencionado certificado será un respaldo del Contratista para poder ejecutar la obra pero
esto no significa que se elude de la responsabilidad en caso de fallas detectadas a
posterior.
* Tolerancia:
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en más ó menos; pasada
la cual no puede ser aceptado su uso.
Tolerancia para su Fabricación:

a) En longitud de corte +- 2.5 cm.
b) Para estribos, espirales y soportes ±1.2cm.
c) Para el doblado +- 1.2 cm.
Tolerancia para su Colocación en Obra:

a) Cobertura de concreto a la superficie ±6mm.
b) Espaciamiento entre varillas ± 6mm.
c) Varillas superiores en losas y vigas ± 6mm.
d) Secciones de 20cm de profundidad ó menos ± 6mm.
e) Secciones de + de 20 cm de profundidad ± 1.2 cm.
f) Secciones de + de 60 cm de profundidad ± 2.5 cm.
MEDICION
El método de medición es en Kilos; el computo de la armadura incluirá las longitudes de las
barras que van empotradas en otros elementos.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
04.05 SUPERESTRUCTURA
04.05.01 CABLE DE ACERO TIPO BOA ø 3/4" (M)
Para puentes colgantes se puede emplear cualquier clase de cable de la grana

variedad existente, pero para obras de importancia es obligatorio usar solo los
especificados.
El cable esta constituido por un alma de cáñamo o alambre alrededor de la cual serán
trenzados ocho o más torones o ramales, cada toron esta formado asu vez por una serie
de alambres trenzados.
Los cables pueden trenzarse hacia la derecha o izquierda y el trenzado es largo o corto,
a medida que se acorte tiene mayor rigidez.
Generalmente los alambres en los ramales se tuercen en direcciones opuestas a las
que tiene el cable, la sección más compacta se obtiene usando 06 torones.
Se recomienda antes de usar un cable conocer su calidad o incurrir en errores fatales,
pues la resistencia varia mucho con la calidad.
El diámetro mínimo para un doblez de un cable no debe ser menor de 30 veces el
diámetro del cable para 6 torones de 19 alambres, salvo en el caso que se trate de
un doblez permanente protegido pro el guardacabo. Antes de cortar un cable se hace
tres amarres con alambres, dando unas diez vueltas y retorciendo los extremos del
alambre con una tenaza, una vez hechos estos amarres se procede con el corte
evitándose así el destrenzado del cable.
Amarre del cable.

Se destrenzan en una cierta longitud, para volverlo a trenzar introduciendo cada
alambre dentro de los torones, operación hecha de acuerdo a cierta técnica y por
operaciones de expertos.
En esta misma forma se empalma también cables destejiendo los extremos de las
uniones y volviendo a tejerse.
En el doblez del cable debe colocarse un guardacabo, cuyo objeto es impedir el
deterioro y su pérdida de resistencia del cable.
En puentes colgantes, debe colocarse cables nuevos convenientemente revisados y de
uso una sola pieza, rechazándose los que tengan una sola sección o alambre deteriorado.
TRASLADO, DESCARGA Y MANEJO DE CABLES
Traslado y Descarga de Cables.
El traslado y la descarga, del acero generalmente llega a su destino en carretes de
madera y en su descarga debe tomarse todas las precauciones para impedir que el cable
pueda caer al suelo desde la plataforma del vehículo que los transporta ya que el peso
del acero puede causar la rotura del carrete con el consiguiente daño para el cable y
que, frecuentemente el cable puede dañarse mas tarde durante la difícil operación de
desenrollado de un carrete malogrado.
Existen varias maneras para desenrollar un cable, pero todas ellas debe con ciertas
precauciones con el fin de editar la formación de “cocas”, pues ellas entrañan una
torcedura que desequilibra gravemente el cable de una manera irremediable. Una coca,
aun que se endurezca antes de montar el cable, es un punto de débil resistencia, a
causa del desequilibrio producido por la deformación y además como el cable queda un
poco ondulado y ovalado en este sector sufre deterioro prematuro por abrasión.
Manejo de Cables en Carretes.

Cuando el cable se suministra enrollado en un carrete de madera, para desenrollarlo
se colocara en carrete, de modo que pueda girar libremente sobre un eje apoyado en
dos caballetes o soporte el movimiento del carrete, al ir desenrollándose el cable se
regulará mediante un freno aplicado a uno de los costados o discos del carrete (una
tabla de madera, presionándola en una forma inclinada y suficiente) ya que de lo
contrario podría formarse una coca a al menor reacción de esta.
De ninguna manera se desenrollará el cable sin que el carrete gire, se producirán
“cocas”, y deformaciones que jamás se podrán enderezar inutilizándolo.
Manejo de cables en rollos.
Si se suministra en cable embalado en rollo, este se desenrolla haciéndola rodar hacia
delante de manera que las vueltas del mismo se descargan sin distorsión alguna.
De ninguna manera el rollo del cable se dejara en el suelo sin hacerlo rodar, saldrá un
espiral produciendo “cocas” y torceduras que no se podrán corregir.
Las recomendaciones que se deben de tener en cuenta en el manejo de los cables son:
- La resistencia de los cables varía con su calidad, motivo por el cual este debe
conocerse, a fin de evitar posibles accidentes.
- Debe tenerse cuidado para manipular los cables, evitando que se formen lasos o gasas
pequeñas que deterioran alguna sección debilitando así su resistencia.
- Cuando se deba hacer unos dobles o gasas en unos cables de 6x19 su diámetro
no debe ser menor de 30 veces el diámetro del cable a excepción hecha cuando se
emplee dobleces protegido con guardacabos.
- Antes de cortar unos cables debe hacerse a cada lado del punto de corte 3 amarres
con alambre delgado, espaciados 10cm. una de otra y de 10 vueltas, cada una a fin de
evitar su destrenzado.
- En los puentes colgantes debe emplearse cables nuevos convenientemente revisados
de una sola pieza, rechazándose los que tengan sección o alambre deteriorado.
Los cables deberán cumplir con las especificaciones de las normas siguientes:
- American Petroleum (A.P.I. estándar 9A).
- American Federal Specification (R.R-WW4100)
- American society For Tenting & Materials (ASTM).
- British Standards Institute (B.S.).
- Deutscher normanausschuass (DIN).
- International Organization For Standardization (ISO).
Cable Principal
Para esta partida se utilizara cable tipo boa de 6x19 de 1” según diseño el mismo será
colocado tal como se describe en el proceso constructivo.
Método y medición y pago.
El cable principal de la superestructura se medirá en metros lineales (ml.). Las
valorizaciones se efectuaran según la cantidad en avance mensual, de acuerdo al precio
unitario para la partida del presupuesto.
04.05.02 CRAPAS TIPO CROSBY ø 3/4" (UND)
Las grampas deben colocarse en la forma y orden que se muestran en los planos de
detalles, la distancia entre las mismas y torque de ariete recomendado.
Las tuercas y bases de la grampa deben quedar al lado principal o “vivo” del cable.
Después que el cable se ha puesto en servicio se deberá de tensar las tuercas para
compensar cualquier reducción en el diámetro que se pudiera producir en el cable por
razones de tensión en la carga.
Las grampas serán para su identificación del producto (PIC) deberá llevar forjado el
nombre crosby y su tamaño será de1”.
Las grampas crosby genuinas tienen un perno “U” color rojo que se reconoce
instantáneamente su autenticidad.
Las grampas vienen individualmente empaquetadas con instrucciones de aplicación de su
instalación y las advertencias apropiadas.
Para esta partida se utilizara grampas de 1”, según se indican en los planos.
- Diámetro del cable 3/4”
- Tamaño de grapas 3/4”
- Cantidad de grapas 04 Und.
- Distancia entre grapas 1 60 mm.
- Longitud de cable a doblar desde el guardacabo 200mm.
- Longitud de extremo libre 200mm.
- Torque de aprete de tuercas 225 lb/pie
Método de medición y pago.

Las grapas se medirán por unidad (Und.). Las valorizaciones se efectuaran según la
cantidad en avance mensual, de acuerdo al precio unitario para la partida del
presupuesto.
04.05.03 PENDOLAS FIERRO LISO REDONDO ø 1/2" (UND)
Su objetivo es colgar la tubería de fundición de los cables. En puentes pequeños y

medianos son simples varillas de fierro redondo pero en los grandes se usan cables que
permitirá soportar mayores esfuerzos.
En la parte superior se aseguran a cables en diversas formas, pero debe evitarse que
la péndola no resbale inclinándose. En la parte inferior se asegura a la abrazadera inferior.
Una de las uniones de las péndolas se harán flexibles o giratorias para permitir su
movimiento sin ofrecer resistencia que equivaldría hacer soportar momentos solamente
usando cables para péndolas. Las uniones serán rígidas.
Se ejecutara de fierro liso, la unión de fierros se deberá de realizar con soldadura
supercito, además el acabado del pintado de las péndolas será con pintura epóxica.
Método y medición de pago.

Las péndolas de la superestructura se medirán en metros lineales (ml.). Las
valorizaciones se efectuaran según la cantidad en avance diario, de acuerdo al precio
unitario para la partida del presupuesto.
04.05.05 ABRAZADERAS INFERIORES DE 2"X1/4"X2 1/2" (UND)
La abrazadera se coloca en una misma posición relativa otras veces se usaran

grampas, que son dos planchas acanaladas, con tres pernos que presionan los cables.
Los acabados y pintados de los accesorios será con pintura epoxica.
Abrazadera superior.
El sistema de sujeción está constituido por 02 platinas de fierro negro de dimensiones
2”x1/4”x4””, sujetos por dos pernos de 3/4”x3”, a ambos extremos. La varilla de péndola
queda suspendida por un agujero intermedio de las platinas
sujetado por una tuerca en la parte superior tal como se muestra en el plano de detalles.
Abrazadera inferior.
El sistema de sujeción está constituido por una platina de una platina de 2”x1/4” sujetos
por un perno galvanizado de 3/4”x3”, en el extremo inferior de la varilla de péndola queda
suspendido, sujetado por una tuerca en la parte superior de la abrazadera. La
abrazadera en este caso cumple la función de sujeción de la vigueta así como
también la transmisión de las cargas de diseño por medio de las péndolas hacia los cables
principales. Los detalles se muestran en los planos.
Método y medición de pago.

Las abrazaderas se medirán por unidad (Und.)
Las valorizaciones se efectuaran según la cantidad en avance mensual, de acuerdo al
precio unitario para la partida del presupuesto.
04.05.06 CARRO DE DILATACION DE PLANCHA 1/4" (und)
Son elementos diseñados de acuerdo a planos que permiten que el cable pueda tener
flexibilidad ante las solicitaciones y no ocasiones daños en las torres durante la vida útil
del puente.
Este elemento debe estar empotrado a las torres mediante pernos colocados en el
momento del vaciado de las torres.
Para el lanzamiento de los cables principales sobre la torre colocara en cada torre carros
de dilatación, tal como se indican en los planos. Los carros de dilatación serán
fabricados por un taller especializado de tipo de los trabajos.
Método de Pago.
La unidad de medida será por piezas y su valorización será de acuerdo al análisis de
costos unitarios del presupuesto.
04.05.07 TEMPLADOR CROSBY 3/4" x 12" (UND)
Es necesario prever la necesidad de templar o retemplar los cables aunque se haya

medido los cables de acuerdo a los planos, ya que normalmente ante carga no prevista
la flecha es menor que cuando se carga con tablero.
Para retemplado de los cables es necesario usar otro cable unido a un Tecle que permita
disminuir la presión sobre el cable principal o secundario y luego reajustar
las grapas, si no se toma esta precaución se puede malograr los pernos de las rosca
del templador y los hilos de los pernos de la grapa.
Con el uso de un Tecle adecuado se hace esta operación ajustando las grapas. Luego
que ya se encuentre cerca de la posición definitiva se hace uso de los templadores,
previstos para el puente.
Para esta partida se utilizara templadores de 1 1/4” x18” de tipo crosby, según se indican
en los planos.
Método de medición y pago.

El templador se medirá por unidad (Und.). Las valorizaciones se efectuaran según la
cantidad en avance mensual, de acuerdo al precio unitario para la partida del
presupuesto.
04.06.01 TARRAJEO DE COLUMNAS FROTACH. MEZC. C:A 1/5 e=1.5 cm (M2)
Descripción
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la
superficie exterior o interior de muros y tabiques o estructuras en bruto, con el fin de
vestir y formar una superficie de protección, impermeabilizar y obtener un mejor aspecto
en los mismos.
En estas partidas se ejecutarán los revoques exteriores de Las cámaras de anclaje y
columnas torres de suspensión los cuales constituyen protección y el acabado según
determinado en los planos.
Superficie de Aplicación
Deberá procurarse que las áreas que van a ser trabajadas tengan la superficie áspera
para que exista buena adherencia del mortero.
Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos
para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daño a los
revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente dispondrá el cuidado y será responsable de todo maltrato que ocurriese
en el acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes
necesarios hasta la entrega de la obra.
Calidad de los Materiales

La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias
orgánicas y salitrosas.
Cuando está seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida
entre la malla # 40 y la # 200 (granos mayores de 0.4 mm y menores de 0.80 mm), los
ángulos o aristas de los muros, serán perfectamente definidos y sus intersecciones en
ángulo recto.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 Ejecución
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va a
recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas. El acabado del tarrajeo será plano y
derecho con un espesor no mayor de 1.5 cm sin ondulaciones ni defectos. Para ello se
trabajará con cintas de referencia de mortero (1:8), corridas verticalmente a lo
largo del muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la
superficie del muro, el espesor exacto del tarrajeo tendrá un esparcimiento de 1.50,
arrancando lo más cerca posible de la esquina del parámetro.
Medición
La medición se basa de acuerdo a las unidades de área, debiendo considerar para esta
partida la cantidad de metros cuadrados tarrajeados.
Base de Pago
La valorización de estos trabajos se realizará multiplicando la cantidad de metros
cuadrados (M2) de Tarrajeo en Interiores i Exteriores efectivamente ejecutados por el
precio unitario que indica la Partida Tarrajeo en Interiores y Tarrajeo en Exteriores del
Presupuesto.
04.07 PINTURA
04.07.01 PINTURA ESMALTE 2 MANOS EN MUROS Y COLUMNA C/SELLADOR (M2)
Este acápite comprende el pintado de las columnas torres y cámaras de anclaje con
pintura esmalte de color azul celeste y blanco.
Materiales:
Todos los materiales para ejecutar los trabajos de pintura serán de primera calidad y
deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los materiales que
necesitan mezclados, los serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones
y de conformidad con las instrucciones que los fabricantes hagan al respecto.
Proceso Constructivo
Antes de comentar la pintura será necesario efectuar resanes y lijado de todas las
superficies las cuales se deberá de realizar el lijado de las partes ásperas del
concreto.
Posteriormente se aplicarán dos manos de pintura. No se aceptarán desmanches sino
más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán
dejarse tiempo suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir
que ésta seque convenientemente, preferentemente siguiendo las indicaciones que
emite el fabricante.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta
sea.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de
manos de pintura especificados, deberán llevar manos adicionales según como se
requiera para producir un resultado satisfactorio.
Métodos de Medición y Pago.
Se toma en cuenta las unidades de área (m2), para lo cual se debe de sumar todas las
estructuras pintadas adquiridas con sus respectivas dimensiones.
Se debe de multiplicar los metros cuadrados (m2) efectivamente colocados por el precio
unitario que se indica en las partidas existentes respectivas del Presupuesto.
04.08 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA
04.08.01 ACCESORIOS EN CRUCE AEREO (GLB)
Descripción.
Un accesorio (o pieza especial) es aquel componente que, intercalado entre los tubos,
permite cambios de dirección o de diámetro, empalmes, obturaciones, etc.
Hay muchos accesorios disponibles en PE para las diferentes aplicaciones a que se
pueden destinar estas conducciones (agua potable, saneamiento, gas, etc.), lo cual
facilita de forma importante su utilización.
Y además de los anteriores accesorios, hay también disponibles otros elementos
complementarios en PE para intercalar en las redes de tuberías y facilitar la explotación
de la conducción, como, por ejemplo, válvulas o pozos de registro.
Accesorios en PE de pared lisa

Los accesorios de PE admiten ser clasificados de distintas maneras. Atendiendo a su
funcionalidad, los accesorios pueden ser de los siguientes tipos:
• Codo: componente que permite un cambio de dirección en el trazado de la
conducción.
• T o derivación: componente que permite bien la conexión de dos conducciones
incidentes en una única o bien la partición del caudal circulante por una conducción en
varias de sección más reducida.
• Cono o reductor: componente que permite variar la sección de la conducción.
• Manguito: componente para unir dos tubos entre sí.
Accesorios y otros elementos complementarios.
• Tapón: componente que permite el cierre enlos finales de la conducción.

• Toma en carga: componente que permite derivar una acometida directamente desde
un tubo recto de PE.
• Portabridas: componente que permite conectar una unión mediante bridas aun tubo
recto de PE.
Por otro lado, en función de cómo sea el sistema de unión de la conducción (véase el
capítulo 5 de este manual), los accesorios pueden ser de los siguientes tipos:
• Accesorios para uniones por soldadura a tope.
• Accesorios para uniones porelectrofusión.
• Accesorios para uniones mecánicas.
• Accesorios para uniones mediante bridas.

Se toma en cuenta las unidades instaladas (GLB), para lo cual se debe de sumar todos
los accesorios colocados e instalados.
Descripción
Consiste en la colocación de tapas metálicas para la caja de cámara de anclaje, el cual

deberá de ser empotrado en la losa de concreto; así mismo a estas tapas se colocaran
los candados de seguridad.
Unidad de Medida
Forma de medición
05 CAMARAS ROMPEPRESION
Descripción

Medición
Bases de Pago
Descripción


realizado.
Sistema de control
Medición
Bases de pago
Descripción


Unidad de medida
Forma de medición

excavaciones.
05.02.02 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION (M2)
Descripción
El terreno, será nivelado en función del BM definido por el Supervisor de obra, en

concordancia con el plano Topográfico (Lámina 02), para lo cual previamente, antes
de la compactación los materiales de relleno y suelo natural previamente limpiado de
malezas y otros, será humedecido, de tal forma, que se pueda llegar a una compactación
óptima, con un contenido de humedad óptimo. En capas de 15 cm. de altura.
Se procederá a realizar la nivelación con un pisón de concreto hasta que el terreno no

se muestre grumoso, si no más bien esté bien compacto, se verificará las
dimensiones con plomada y wincha.
Unidad de Medida
Forma de medición
Se medirá el área nivelada y apisonada por la cuadrilla correspondiente.
Descripción
Bases de pago
Descripción


Unidad de Medida
Forma de medición

MATERIALES.
a) Cemento


b) Agua
c) Agregados
 Arena
ASTM-C-17.
 Hormigón

granulometría.


su composición.

ACI-604.


Unidad de Medida
Forma de Medición
Se computará por volumen de concreto vaciado y aprobado por el supervisor (m3).
05.04.02 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA MURO (M3)
Descripción
Materiales
a) Cemento.
b) Agua.
sulfatos.
c) Agregados.
concreto.
c.1) Arena.


requiere.


descomposición.
Bases de Pago.-
Descripción

------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------
Medición
Supervisor.
Bases de pago
05.04.04 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 (KG)
Descripción
Medición
Bases de pago
05.04.05 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 LOSA TAPA (M3)
Descripción
Materiales
a) Cemento.
b) Agua.
sulfatos.
c) Agregados.
concreto.
c.1) Arena.

requiere.


descomposición.
Bases de Pago.-
Descripción

------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------
Medición
Supervisor.
Bases de pago
Descripción
Medición
Bases de pago

MORTERO

ADITIVOS

Unidad de Medida
Forma de medición
Descripción

MORTERO

ADITIVOS
Unidad de Medida
Forma de medición
05.06 ACCESORIOS PVC SAP
05.06.01 ACCESORIOS CAMARA CRP T-06 (GLB)
Descripción
Procedimiento

pegamento

Medición
unidad (UND).
Bases de pago
05.07 ESTRUCTURA METALICA
Descripción
Consiste en la colocación de tapas metálicas para la caja de captación y caja de válvulas,

el cual deberá de ser empotrado en la losa de concreto; así mismo a estas tapas se
colocaran los candados de seguridad. Procedimiento Constructivo
Unidad de Medida
Forma de medición
05.08 PINTURA
05.08.01 PINTURA ESMALTE 2 MANOS EN MUROS EXTERIORES C/SELLADOR (M2)
Descripción
Este acápite comprende el pintado de los muros de la caja de captación y caja de

válvulas con pintura esmalte de color azul celeste y blanco.
Materiales:
concreto.
sea.
06 RESERVORIO CAP. 19 M3
Descripción

Medición
Bases de Pago
Descripción

realizado.
Sistema de control
Medición
Bases de pago
Descripción

Unidad de medida
Forma de medición

excavaciones.
Descripción


Unidad de Medida
Forma de medición
Descripción
Bases de pago
Descripción


Unidad de Medida
Forma de medición

MATERIALES.
a) Cemento


b) Agua
c) Agregados
 Arena
ASTM-C-17.
 Hormigón


granulometría.


su composición.

ACI-604.



Unidad de Medida
Forma de Medición
06.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA FONDO (M2)
Descripción

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------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------

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Medición
Supervisor.
Bases de pago
Descripción
Medición
Bases de pago
Descripción
Materiales
a) Cemento.
b) Agua.
sulfatos.
c) Agregados.
concreto.
c.1) Arena.


requiere.


descomposición.
Bases de Pago.-
Descripción

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Medición
Supervisor.
Bases de pago
06.04.06 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN MUROS (KG)
Descripción
A-305.
* Doblado:
dañado.
* Colocación:


* Empalmes:
* Pruebas:
posterior.
* Tolerancia:


MEDICION
BASES DE PAGO
06.04.07 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA VIGAS (M3)
Descripción
Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior a las
transversales. La longitud a considerarse para la longitud de vigas será su longitud entre
caras de columnas. En los elementos que se crucen se medirá la intersección una sola
vez. En el encuentro de losas con vigas, se considerará que la longitud de cada losa
termina en el plano lateral o costado de la viga, por consiguiente la altura o peralte de la
viga incluirá el espesor de la parte empotrada de la losa. La partida comprende las vigas
principales, vigas secundarias, vigas de amarre y dinteles.
Medición
La unidad de medida será el m3, para el volumen de concreto.
Base de pago
El número de m3 de concreto, será pagado al precio unitario del expediente técnico para
la partida de “Concreto, vigas”, entendiéndose que dicho pago constituye compensación
completa por toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios
para completar esta partida.
06.04.08 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS (M2)

Descripción
Los encofrados serán de madera nueva ó, sólo en caso no se consiga, otro material lo
suficientemente rígido y que reúna condiciones análogas de eficiencia.
herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la estructura.
Deberá poder efectuar desencofrados parciales. La Supervisión o Inspección deberá

aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados. La revisión y aprobación de los
planos de encofrados no libera al contratista si hubiera de su responsabilidad de realizar
una adecuada construcción y mantenimiento de los mismos, así como de que funcionen
adecuadamente. El encofrado podrá retirarse luego del fraguado inicial, se curará este con
abundante agua durante 3 días como mínimo.
Medición
El método de medición será por metros cuadrados (M2) de madera tornillo obtenidos de la
altura por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector
Residente.
Bases de pago
El área determinada como está dispuesto, será pagado al precio unitario del presupuesto
por metro cuadrado de encofrado y desencofrado con madera tornillo según lo que indican
los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano
para la ejecución de esta partida.
06.04.09 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN VIGAS (KG)
Descripción
En el cómputo del peso de la armadura, se incluirá la longitud de las barras que van
empotradas en los apoyos de cada viga.
Son elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior a las
transversales, cuya solicitación principal es de flexión.
El f’c estará de acuerdo a lo especificado en los planos, y el fy = 4000 kg/cm2.
Medición
La unidad de medida el kg. Para la armadura de acero.
El calculo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van empotradas
en los apoyos de cada viga.
Base de pago
Será pagado al precio unitario del expediente técnico para la partida “Vigas, acero”
entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa por toda la mano de
obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
06.04.10 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA LOSAS MACIZAS (M3)
Descripción
Se refiere a las estructuras de concreto armado utilizadas como entrepisos, techos o
coberturas de una edificación. Como norma general para el cálculo del concreto en losas,
se adoptará el siguiente criterio:
a) Si la losa descansa en un muro, se incluirá en la medición la parte empotrada o apoyada
en el muro.
b) En el encuentro las losas con vigas se considera que cada losa termina en el plano
lateral o costado de la viga.
a. Preparación del Equipo de los lugares de colocación.
Antes de colocar el concreto, todo el equipo para el mezclado y el transporte deberá estar
limpio, se eliminará todos los desperdicios de los espacios que vayan a ser ocupados por
el concreto, los encofrados se humedecerán completamente o se aceitarán, las unidades
de mampostería que queden en contacto con el concreto, estarán bien humedecidas y el
refuerzo estará completamente limpio de contaminaciones o revestimientos dañinos.
El agua deberá ser retirada del lugar donde se ha de depositar el concreto salvo el caso
que se emplee un sistema de colocación por mancha de otro sistema de aprobación por el
Ingeniero Inspector.
Se debe eliminar la lechada y todo el material defectuoso o suelto de la superficie del
concreto endurecido antes de que se agregue concreto adicional.
b. Mezclado de concreto.
Todo concreto se mezclara hasta que exista una distribución uniforme de los materiales,
y se descargara completamente antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.
Para concreto en obra el mezclado se hará en una mezcladora de tipo aprobado. La
mezcladora girara a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado se
continuara por lo menos durante 1.5 min. Después que todos los materiales estén en el
tambor.
El concreto deberá ser mezclado solo en cantidades que se van a usar de inmediato, el
excedente será eliminado. En caso de agregado una nueva carga, la mezcladora deberá
ser descargada. Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el SLUMP.
c. Colocación del concreto.

El concreto se depositará tan cerca sea posible de su posición final evitando la segregación
debida o manipuleos o movimientos excesivos.
El vaciado se hará a tal velocidad que el concreto se conserve todo el tiempo en estado
plástico y fluya fácilmente en los espacios entre las barras, no se depositará en la
estructura, ningún concreto que se halla endurecido parcialmente o que este contaminado
por sustancias extrañas ni se volverá a mezclar a menos que el Ingeniero Residente de su
aprobación.
Una vez iniciado el vaciado, este se llevara a cabo como una operación continua hasta que
se complete el vaciado del paño o sección.
Todo concreto se consolidará completamente por medios adecuados durante la colocación
y se tendrá cuidado de que cubra el refuerzo y los accesorios (encofrados).
El procedimiento más adecuado es generalmente por medio de una vibración efectiva.
Cuando las condiciones de trabajo hacen difícil la consolidación o cuando el refuerzo está
cuestionado, se depositará primero en el encofrado una capa por lo menos 2.5 cm de
mortero que contenga la misma producción cemento – arena usado en el concreto.
d. Curado.
El concreto se mantendrá por encima de 10°C y en condición humeda por lo menos durante
los primeros siete días después de colocado, excepto cuando se emplee concreto hecho
de alta resistencia inicial en cuyo se mantendrá en esas condiciones por lo menos 3 días.
Medición
El volumen de concreto de las losas aligeradas se obtendrá calculando el volumen total
de la losa como si fuera maciza y restándole el volumen ocupado por los ladrillos huecos.
El porcentaje de desperdicios se incluirá en el análisis de costo.
Bases de Pago
Los pagos se harán de acuerdo al material de obra debidamente controlado y aprobado
por la supervisión. El precio unitario del presupuesto se hará por metro cubico (m3)
entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra,
equipo, herramientas, materiales, e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
Descripción

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Medición
Supervisor.
Bases de pago
Descripción
Medición
Bases de pago
06.05.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE DE LOZA FONDO DE PISO MEZCLA 1:1

(M2)
Descripción
La partida se ejecutara con una pendiente fondo con salida hacia la tubería de
limpieza, con mortero 1:1 con impermeabilizante, comprende la mezcla de cemento,
arena e impermeabilizante colocados encima de la losa de fondo del reservorio, para
darle pendiente a la losa para la salida de agua.
Se dará pendiente de 1% en la losa del fondo hacia la tubería de limpia y que pueda
evacuar el agua con facilidad cuando se realiza la limpieza de la infraestructura.
Se colocara el mortero con una pendiente 1/100 el ancho de la losa fondo. El acabado
será completamente liso, por lo tanto se utilizará madera cepillada
Unidad de Medida
Forma de medición
Se medirá el área de mortero colocado en la losa fondo del reservorio.

MORTERO

ADITIVOS

Unidad de Medida

Forma de medición
Descripción

MORTERO

ADITIVOS
Unidad de Medida

Forma de medición
06.06 ESTRUCTURAS METALICAS

Unidad de Medida
Forma de medición
06.06.02 TUBERIA DE VENTILACION FoGo ø 3" (M)
TUBERIA DE VENTILACION DE Fº Gº Ø 3”
Consiste en el armado de dos codos de Fº Gº de Ø 3” con su respectiva malla metálica

de protección y un niple para la ventilación del agua almacenada en el Reservorio.
Los codos de FºGº de 2”, deberán ser colocados fijamente y soldada al niple; así también
al pie del niple deberá soldarse una platina o al acero de la losa del reservorio, para
el empotrado en la losa tapa del reservorio, para así dar ventilación al mismo.
Unidad de Medida

Forma de medición
06.06.03 ESCALERA DE ENTRADA Y SALIDA (UND)
Descripción
Consiste en la colocación de la escalera para el ingreso y salida, el cual la escalera deberá

de estar pintada con pintura epóxica.
La tubería de FºGº de 1”, deberá ser cortada para luego, con las medidas exactas
proceder al soldado de cada una de las partes, después del armado se procederá al
empotramiento de las misma en el muro interior del Reservorio, la cual debe estar
aprobada por el Supervisor.
Unidad de Medida
Forma de medición
06.07 PINTURA
Descripción

Materiales:
concreto.
sea.
06.08 OTROS
06.08.01 PRUEBA HIDRAULICA RESERVORIO (M3)
Descripción
Consiste en realizar dos veces esta prueba hidraúlica en la tubería y accesorios

colocados en el Reservorio, antes que realicen el respectivo vaciado de la losa tapa.
Una vez instalada la tubería, válvulas y accesorios, serán sometida a presión

hidrostática esta será igual a una vez y media la presión de trabajo de la tubería a instalar,
indicada por la clase de tubería instalada. Antes de efectuarse la prueba deberán ser
llenados con agua, todo el aire debe ser expulsado de lastubería, válvulas y
accesorios, luego serán herméticamente selladas y se procederá la prueba dos veces.
Todos los tubos expuestos, accesorios, llaves serán examinados cuidadosamente durante
la prueba. Si muestran filtraciones visibles o si resultan defectuosas o rajadas a
consecuencia de la prueba, deben ser removidos y reemplazados.
Unidad de Medida
La unidad de medición de esta partida será en GLB.

Forma de medición
El trabajo ejecutado se medirá en función a las unidades realizadas.
06.08.02 COLOCACIÓN DE WATER STOP DE 6" (M)
Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo y de la ejecución de las
operaciones necesarias para instalar y probar los dispositivos de cierre de las juntas con
los water stop de 6”. De acuerdo a la ubicación para su colocación indicado en planos para
las juntas de construcción del canal, se preverá los elementos necesarios y las guías que
se empotraran en el concreto.
Medición
Los water stop serán medidas en metros (m), para tal efecto se determinara el metrado
total según los planos y/o órdenes del Ing. Inspector.
Bases de pago
El pago se efectuara al precio unitario del contrato por unidad (m), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa por toda la mano de obra, equipo y los
demás conceptos para completar esta partida.
06.08.03 HIPOCLORADOR (UND)
Descripción
Esta partida consiste en el suministro e instalación del hipoclorador en el muro interior

del reservorio, en donde se colocará en esta el cloro para que el agua captada sea
apta para el consumo humano.
El accesorio se deberá de empotrar con abrazaderas de fierro galvanizado en el interior

del muro de concreto, debidamente fijada, así mismo deberá estar ubicado a la entrada
del agua.
Unidad de Medida
La unidad de medición de esta partida será por und.
Forma de medición
Se medirá la unidad del accesorio colocado por el precio unitario.
06.09 CERCO PERIMETRICO
Descripción


realizado.
Sistema de control
Medición
Bases de pago

Descripción


Unidad de medida
Forma de medición

excavaciones.
06.09.03 CONCRETO f'c=140 kg/cm2 (M3)
Descripción
El Concreto Armado usado y empleado en las partidas anteriormente descritas, debe
obedecer a todo lo especificado en la Norma E-030 del Reglamento Nacional de
Estructuras. El concreto usado en las estructuras será de. f'c=140 kg/cm2.
Materiales
Cemento
El cemento a usar es el Pórtland tipo IP, para todo el concreto, mortero y grout, debe
cumplir con los requisitos de las Especificaciones ASTM C 595 Tipo IP.
Se efectuarán pruebas de falsa fragua de acuerdo a las especificaciones ASTM C451.
El cemento será probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua, pérdida de ignición,

resistencia a la compresión, falsa fragua, análisis químico, incluyendo álcalis y
composición. El porcentaje total de álcalis no será mayor del 0.6 % para el caso en el que
los agregados presente características reactivas al ser ensayados de acuerdo a las normas
ASTM C-289 y C-227.
Agua
El agua a emplear en la mezcla deberá ser calara, exenta de aceites. Ácidos. Álcalis o
material orgánica.
No deberá ser salobre. No se podrá emplear el agua sin la verificación por medios
adecuados. El agua para mezclar de concreto que tendrá elementos de acero tendrá al
nivel de cloruros y sulfatos tolerable para evitar los efectos de la corrosión.
A petición del Supervisor, el Ejecutor efectuará a su cuenta, los análisis de agua en un
laboratorio acreditando, investigando principalmente los siguientes aspectos:
Se considerará como parte del agua de mezcla requerida en la dosificación, el contenido

de humedad de los agregados. La medición del contenido de humedad los agregados será
realizada sistemáticamente por cuenta del Ejecutor.
La tarea de proporcionar y distribuir el agua en la planta de producción de concreto es

tarea a costo del contratista como parte del proceso de producción del concreto.
El agua se considera apta para la mezcla o el curado si sus propiedades y contenidos

en sustancias disueltas están comprendidos en los siguientes ítems:
Contenido máximo de material orgánico expresada en oxigeno consumido será de 3 mg

por litro (3 ppm)
El contenido de residuo sólido no será mayor de 5gr/l (5000 ppm)

El Ph estará comprendido entre 5.5 y 8.
El contenido de sulfato expresado en sulfato ión (SO4) será menor de 600 p.p.m.
El contenido de carbonatos expresado en ión cloruro (CO2) será menor de 1 gr/l (1000
p.p.m.)
El contenido de 1 gr/l (1000 ppm.)
Agregados
Agregado fino
El agregado fino consistirá de arena natural u otro material inerte con características
similares, sujeto a aprobación previa. Será limpio, libre de impurezas, sales y sustancias
orgánicas. La arena será de granulometría adecuada, natural o precedente de la
trituración de piedras.
La cantidad de impureza no excederá los límites indicados en las especificaciones técnicas

generales de la tabla
Tabla Límites de Sustancias Dañinas en el Agregado Fino
Sustancias Porcentaje en Peso

Arcilla o terrones de Arcilla 1%
Carbón y Lignita 1%
Material que pasa la malla Nº 200 3%
Otras sustancias perjudiciales, tales como esquistos, álcalis, mica, granos recubiertos,
pizarra y partículas blandas y escamosas no deberán exceder de los porcentajes fijados
para ellas especialmente en las especificaciones técnicas, cuando la obra las requiera.
El agregado fino será de granulometría uniforme, debiendo estar comprendida entre los
límites de un huso granulométrico.
MALLA PORCENTAJE DE PESO (Masa) QUE PASA LA
MALLA
LIMITES TOTALES % % % %
9.50 mm (3/8”) 100 100 100 100
4.75 mm (Nº 4) 89-100 95-100 85-100 89-100
2.36 mm (Nº 8) 65-100 80-100 65-100 80-100
1.18 mm (Nº 16) 45-100 50-85 45-100 70-100
600 µm (Nº 30) 25-100 25-60 25-80 55-100
2.36 µm (Nº 50) 5-10 10-30 5-48 5-70
2.36 µm (Nº 100) 0-12 2-10 0-12 0-12
Granulometría de Agregado Fino Incrementar a 15% para agregado fino triturado
Agregado grueso
El agregado grueso consistirá de piedra partida, grava, canto rodado, escorias de altos
homos o cualquier otro material inerte apropiado, con características similares o
combinaciones de estos. Deberá ser duro, con una resistencia ultima mayor que la del
concreto en que se va emplear, químicamente estable, durable, sin materias extrañas u
orgánicas adheridas a su superficie.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en las

especificaciones técnicas respectivas en la tabla que se acompaña:
Límites de Sustancias Dañinas en el Agregado Grueso
SUSTANCIAS PORCENTAJE EN PESO

Fragmentos blandos 5%
Arcilla y terrones de arcilla 0.25%
(Longitud mayor que 5 veces el espesor promedio) 10%
El agregado grueso deberá ser bien graduado, dentro de los límites de un uso
granulométrico.
El tamaño máximo del agregado grueso, no debe exceder los 2/3 del espacio libre entre
barras de la armadura, de acuerdo al tipo y dimensiones del elemento a llenar; en todo
caso, se observará lo recomendado en las especificaciones técnicas
Aditivos
Las siguientes especificaciones se refiere a los aditivos empleados en el concreto
vaciado que serán propuestos por el Ejecutor si estima conveniente.
Aireantes
Plastificantes
Retardadotes de fragua
Puzolanas
Su uso está limitado por lo indicado en las Especificaciones Técnica y por la autorización
de la Supervisión.
En algunos casos, previa autorización de la Supervisión, el Ejecutor podrá emplear

aditivos en los concretos por convenir a sus sistemas de vaciado. El uso de tales aditivos,
aunque sea autorizado, no eximirá al Contratista de sus propias responsabilidades
respecto a las calidades y resistencias exigidas en las especificaciones para el concreto,
y su uso no implicara costo adicional a los precios pactados.
El Ejecutor propondrá la dosificación de los aditivos e indicara las modalidades para su

utilización teniendo presente las limitaciones impuestas por las condiciones ambientales
(lluvia, temperatura, etc.) las normas del fabricante de los aditivos y/o las pruebas de
laboratorio ejecutada sobre los mismos. En caso de aditivos previamente diluidos, el
Ejecutor deberá indicar las concentraciones de dichas soluciones para los efectos del
control.
Los aditivos en polvo serán medidos en peso; los plásticos o líquidos podrán ser medidos
en peso o volumen, con un límite de tolerancia del 3% de su peso efectivo. La consistencia
y la calidad de los aditivos deberán ser uniformes. Cada tipo de aditivo deberá tener anexo,
por cada suministro, el certificado prueba del fabricante que confirme los límites de
aceptación requeridas.
Antes del uso de los aditivos, el Contratista deberá presentar los resultados de ensayos
que confirme la calidad y la eficiencia del material. Al mismo tiempo, la Supervisión podrá
ejecutar pruebas sobre muestras de aditivos y podar también extraer muestras y ejecutar
pruebas después que el aditivo haya sido entregado al almacén.
Cuando en el interior del concreto se coloquen piezas de material galvanizado, no será

permitido el uso de cloruro de calcio para acelerar el fraguado.
Medición
Será por metro cubico (M3), considerando el volumen llenado.
Bases de pago
El pago se hará por metro cubico (m3), cuantificando el metrado parcial o total, aprobado
por la Inspección, multiplicado por el precio unitario del presupuesto.
06.09.04 PARANTES DE MALLA GALBANIZADA DE 2" X 2" H=2.00M (UND)
Descripción
06.09.05 MALLA GALVANIZADA N°10 (M2)
Descripción

galvanizado.

06.09.06 PUERTA DE INGRESO 1M (UND)
Descripción

Medición
Bases de pago
07 CASETA DE VALVULAS
Descripción

Medición
Bases de Pago
Descripción


realizado.
Sistema de control
Medición
Bases de pago
Descripción


Unidad de medida
Forma de medición

excavaciones.
Descripción


Unidad de Medida
Forma de medición
Descripción
Bases de pago
Descripción


Unidad de Medida
Forma de medición


MATERIALES.
a) Cemento


b) Agua
c) Agregados
 Arena
ASTM-C-17.
 Hormigón


granulometría.


su composición.

ACI-604.



Unidad de Medida
Forma de Medición
07.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA FONDO (M2)
Descripción

------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------
Medición
Supervisor.
Bases de pago
Descripción
Medición
Bases de pago
Descripción
Materiales
a) Cemento.
b) Agua.
sulfatos.
c) Agregados.
concreto.
c.1) Arena.


requiere.


descomposición.
Bases de Pago.-
Descripción

------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------
Medición
Supervisor.
Bases de pago
07.04.06 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN MUROS (KG)
Descripción
A-305.
* Doblado:
dañado.
* Colocación:


* Empalmes:
* Pruebas:
posterior.
* Tolerancia:

MEDICION
BASES DE PAGO
Descripción
en el muro.
e. Preparación del Equipo de los lugares de colocación.
f. Mezclado de concreto.
tambor.
g. Colocación del concreto.

aprobación.
h. Curado.
Medición
Bases de Pago
Descripción

------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------

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Medición
Supervisor.
Bases de pago
Descripción
Medición
Bases de pago
07.05.01 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES, MEZCLA 1:4, E=1.5 CM

(M2)
Descripción
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie
exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en bruto, con el fin
de vestir y formar una superficie de protección, impermeabilizar u obtener un mejor aspecto
en los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas.
Deberá procurarse que las superficies que van a ser tarrajeadas tengan la suficiente
aspereza, para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan
tarrajeo acabado, deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daño a

los revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias. El Contratista
cuidará y será responsable de todo mal trato que ocurra en el acabado de los revoques,
siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Materiales
Los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de
los revoques de acuerdo al Proyecto Arquitectónico. El revoque deberá ser ejecutado
previa limpieza y humedeciendo la superficie donde deberá ser aplicado. La proporción de
mortero para este trabajo será 1:4 cemento arena fina.
Los revoques y enlucidos serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustándose
los perfiles a las medidas indicadas en los planos. Deberá tomarse precauciones
necesarias para no causar daño a los revoques que se vayan terminando.
Mortero
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerante y
agregado, a los cuales se le agregará la cantidad de agua que de una mezcla
trabajable. Los materiales aglomerantes serán Cemento Pórtland y Cal hidratada.
a) Granulometría
MALLA ASTM N° % QUE PASA
4 100
8 95 - 100
100 25 - (máx.)
200 10 - (máx.)
b) Módulo de fineza: 1.6 a 2.5
Proporción cemento - arena 1:4 para los muros, salvo indicación contraria en planos.
El agua será potable, limpia y libre de ácidos y materia orgánica
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material
orgánico, así mismo no deberá tener arcilla con exceso de 4% de la mezcla final del
mortero.
El Contratista asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y

acabados determinados en los planos, los cuales presentan detalles característicos, según
el muro a construirse.
Método de Construcción
La mezcla se prepara en bateas perfectamente limpias de todo residuo anterior. El trabajo
se hará en una sola capa pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo”
se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento ejecutando previamente las cintas
o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha
endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada, siendo
su espesor no menor de 1 cm. ni mayor de 2 cm.
Las superficies a obtener serán planas, sin resquebrajaduras ni eflorescencias.
Ejecución
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va a recibir
el revoque y se llenarán todos los vacíos y grietas entre ladrillos o morteros.
El acabado del Tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos. Para ello se
trabajará con cintas de referencia de mortero pobre (1:7), corridas a lo largo del muro. Las
cintas, convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor
exacto del tarrajeo, tendrán un espaciamiento máximo de 2.00 m. arrancando lo más
cerca posible de la esquina del paramento. Al término del tarrajeo del paño, las cintas
serán picadas y su lugar relleno con material similar al usado para el conjunto.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc. serán

perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto.
Se revocarán paños completos en el mismo día, no pudiéndose hacerse para el mismo

paño, revoques parciales. En ningún caso el espesor de los revoques será mayor de 1.5
cm.
La superficie a obtener será plana, sin resquebraduras eflorescentes o defectos de

texturas. La mezcla para el tarrajeo se preparará en bateas perfectamente limpias
de residuos anteriores.
Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a mas tardar al terminar el

tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándolas perfectamente al ras sin que ninguna
deformidad marque el lugar en que se ha picado la pared para este trabajo.
Los tarrajeos de la parte superior de los zócalos no estarán alineados con el material
del enchape, si los acabados especifican aplicación de termínales de material de
enchape.
En caso de existir indicación de acabado con bruña entre tarrajeo y el material de

enchape, el tarrajeo irá aplomado con éste.
En todas las áreas en que se indiquen o requieran revoques impermeabilizados se usarán

los productos adecuados al caso: SIKA, EUCO o similares aprobados por el Inspector o
Supervisor de la obra; debiendo ajustar su colocación a las especificaciones que
proporcionen los fabricantes de impermeabilizante usado.
En caso que se produzcan encuentros con otros planos ya sean estructurales o de

albañilería con el cielorraso, se colocarán bruñas de 1x1 cm.
En el caso de tarrajeo primario: previamente se humedecerá la superficie y luego se aplicará

la mezcla 1:5, con la cual se logrará una superficie plana de aspecto rugoso
Método de Medición
En muros interiores y exteriores se computaran todas las áreas netas a vestir o revocar,
por consiguiente se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al
revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse
en partidas independientes.
Bases de Pago
El pago se efectuará por Metro Cuadrado (M2) para muros y elementos estructurales y
por Metro Lineal (M) para vestidura de derrames, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total.
07.06 ACCESORIOS SANITARIOS
07.06.01 ACCESORIOS EN CASETA DE VALVULAS ENTRA 2" Y SALE 2" (GLB)
Descripción
Procedimiento

pegamento

Medición
unidad (UND).
Bases de pago
07.07 PINTURA
Descripción

Materiales:
concreto.
sea.

08 RED DE ADUCCIÓN Y DISTRIBUCION
Descripción


realizado.
Sistema de control
Medición
Bases de pago
08.01.02 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO (M2)
Descripción


realizado.
Sistema de control
Medición
Bases de pago
Descripción

Unidad de medida
Forma de medición
excavaciones.
08.02.02 REFINE Y NIVELACION Y FONDOS PARA TUBERIA DE AGUA (M)
08.02.03 CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS DE AGUAS (M)
Comprende el material colocado como base para la tubería, la cual debe estar exenta
de material orgánico e inorgánico y piedras o elementos cortantes. La altura de este
material deberá ser de 10 cm.
Se procederá a zarandear el material de las excavaciones de la misma obra, hasta que

este material libre de residuos orgánicos, inorgánicos y piedras, se colocará en el fondo
de las zanjas hasta una altura de 10 cm., (verificando con wincha) este material servirá
como apoyo de la tubería de conducción.
En terrenos Normales y Semirocosos, serán específicamente de arena gruesa o gravilla

, que cumpla con las características exigidas como material selecto a excepción de
su granulometría Tendrá un espesor no menor de 0,10 mts; debidamente compactada
o acomodada( en caso de gravilla, medida desde la parte baja del cuerpo del tubo,
siempre y cuando cumpla también con la condición de espaciamiento de 0,05 mts, que
debe existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de la zanja excavada.
Unidad de Medida

Forma de medición
Se medirá el volumen de material eliminado por la cuadrilla correspondiente.

AGUA (M)
Descripción

La colocación de la sobrecama de apoyo se refiere también a material propio

zarandeado proveniente de las excavaciones ejecutadas y/o un capa de arena fina.
El relleno debe ser bien compactado después de la instalación de la tubería, el material

deberá ser zarandeado, excento de piedras o cuerpos extraños, hasta una altura de 20
cm. por encima de la tubería.
El procedimiento de colocación será el mismo del ítem de cama de apoyo.
Unidad de medida
La unidad de medición de estas partidas será en Ml.
Forma de medición

excavaciones.
Esta partida comprende los rellenos a ejecutarse utilizando el material

proveniente de las excavaciones de la misma obra, pero libre de
desechos orgánicos e inorgánicos y piedras que puedan dañar la
tubería PVC de diferentes diámetros.
Precauciones para el relleno.- Después de las pruebas parciales y corregidas los

defectos se completará el relleno de la zanja, tomando las precauciones necesarias como
si se tratara de material vítreo.
Modo de efectuar el relleno.- se colocará en la zanja primeramente la tierra fina o
material seleccionado, libre de raíces, maleza, piedras, etc. y se apisonará
uniformemente debajo y costados de la longitud total de cada tubo hasta alcanzar su
diámetro horizontal. El relleno se seguirá apisonando convenientemente en forma tal
que no levante el tubo o lo mueva de su alineamiento horizontal o vertical, y en capas
sucesivas que no excedan el de 10 cm. de espesor hasta obtener una altura mínima de
30 cm. sobre la generatriz superior del tubo. Esta primera etapa pueda ser ejecutada
parcialmente antes de iniciar las pruebas parciales de la tubería.
El resto del relleno se compactará con pisones aplanadores u otro equipo apropiado
de acuerdo al material que se disponga.
La compactación se hará a humedad óptima y en capas horizontales no mayores del
15%.
Tanto la clase del material de relleno como la compactación deberán controlarse
continuamente durante la ejecución de la obra.
No deberá emplearse en el relleno tierra que contenga materia orgánica, raíces, arcillas
o limos uniformes. .
No deberá tirarse a la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el relleno haya
alcanzado las 2/3 partes de altura sobre parte superior de la tubería.
Asentamiento con agua.- Si fuera posible, conviene apisonar la tierra del primer relleno
con agua, evitando la utilización de pisones, lo que podría admitirse solamente en las
capas superiores.
Unidad de medida
Forma de medición

excavaciones.
08.03.01 TUBERIA PVC SAP ø 2" C-10 (M)
08.03.02 TUBERIA PVC CLASE 10 - 1 1/2" (M)

de 2”, en la línea de conducción.
Normas Técnicas Peruanas
NTP-ISO 399.002 Tubos y conexiones de Poli (vinilo de Cloruro) no plastificado para

el suministro de agua -Especificaciones
NTP 399.090:2001 Cemento solvente para tubos y accesorios de Poli (cloruro de vinilo)
PVC
Norma Técnica Internacional
ISO/TR 10501:1993 Tubos termoplásticos para el transporte de líquidos bajo presión -

Cálculo de la pérdida de carga
MÉTODOS DE ENSAMBLE
General
Los tubos PVC no plastificado que cumplen con la 399.002 son fabricados mediante
extrusión continua, y normalmente se proveen en longitudes estándares. Algunos tienen
extremos lisos y son ensamblados mediante manguitos separados, mientras otros están
provistos de campanas prefabricados en un extremo.
Las juntas y conexiones que deben emplearse con los tubos PVC no plastificados se
especifican en la NTP 399.002. Estos están diseñados para tener una vida útil al menos
tan duradera como aquella de los propios tubos, y deben soportar las presiones de
ensayo aplicables a la serie de tubos correspondientes.
Los tipos de juntas pueden dividirse en tres categorías:
 Juntas cementadas, donde el cemento disolvente se aplica tanto a

la espiga del tubo como a la campana (véase apartado 6.2). Estas juntas soportan una
"presión en extremos".
 Juntas automáticas, donde un sello elastomérico es
automáticamente comprimido y forma una junta hermética cuando la espiga se inserta
en la campana (véase apartado 6.3). figura
 Juntas mecánicas, en las cuales se comprime una arandela de cierre
empleando cualquier medio extremo de atensamiento.
Estas tres categorías de juntas pueden formar parte integral de las campanas del tubo.
En este caso se les denominan "juntas preformadas". Se pueden combinar dos juntas
en una conexión doble para unir tubos con extremos lisos, en este caso se les denominan
"manguitos".
Las juntas descritas donde la presión de agua ofrece poca resistencia al empuje en los
extremos tal como ocurre en los codos, bridas, válvulas etc.; debe estar adecuadamente
anclado. En cualquier caso los tubos deberán estar anclados convenientemente.
Asimismo existen manguitos especiales con una alta resistencia a las tracciones
capaces de soportar el empuje.
Si es necesario desensamblar los tubos, se deberán usar preferiblemente juntas

mecánicas.
Juntas cementadas
Las dimensiones de las campanas y espiga deberán cumplir con los requerimientos de la
NTP 399.002 y se deben obtener juntas cementadas idóneas. En la Figura Ib del Anexo
2, se presenta una junta típica.
Los cemento disolventes deberán cumplir con los requerimientos funcionales de la NTP
399.090.
Los cementos disolventes no deberán contener ninguna sustancia que pueda afectar el
sabor u olor del agua, o tener un efecto tóxico, o incentivar el desarrollo de bacterias.
NOTA: Sin embargo, es necesario enjuagar los tubos recientemente instalados.
Operación de ensamble.
De acuerdo con la naturaleza del cemento disolvente y las tolerancias de ajuste positivo
entre el espiga y la campana, existen diferentes métodos de cementados. Se deberá
seguir las instrucciones del fabricante. Sin embargo, existen ciertas recomendaciones
que se aplican a todas las juntas cementadas:
El cemento disolvente puede ser inflamable: no fume en el área donde se está

empleando. El cemento disolvente deberá aplicarse en un espacio adecuadamente
ventilado.
El cemento disolvente deberá tener la viscosidad requerida, no deberá diluirse. El tubo
deberá:
- tener un corte a escuadra en relación a su eje.

- estar biselado en el extremo para poder evitar el desbordamiento del cemento
disolvente.
Las superficies que deben empalmarse deberán estar limpias, secas y libres de grasa.
Se deberán tomar precauciones especiales al realizar el cementado a temperaturas

próximas al congelamiento.
Aplicar una capa de cemento disolvente uniformemente en dirección longitudinal, pero
aplicando una capa más gruesa en la espiga.
El cementado deberá realizarse rápidamente. Para diámetros r: 90 mm, se requiere que

dos personas apliquen el cemento disolvente a la espiga y la campana en forma
simultánea
Las manchas del cemento disolvente deberán eliminarse tan pronto se haya hecho la
junta. Una vez hecha la junta, dejar secar sin perturbar por al menos cinco minutos.
Las juntas se vuelven resistentes a la presión sólo después de transcurrido un periodo

adicional. Este periodo depende de:
- El tipo del cemento disolvente (véase instrucciones del fabricante).

- El huelgo entre la campana y la espiga.
- La temperatura ambiente (véase Tabla 4 del Anexo 1).
- La presión de ensayo.
CODOS
Curvado en frío
Los tubos PVC no plastificados con un diámetro externo de hasta 200 mm. Poseen un
grado de flexibilidad y pueden doblarse para seguir la topografía del terreno; sin embargo,
el radio de curvatura (R) no deberá ser menor a aproximadamente 300 veces el diámetro
externo del tubo. La Figura 6, Anexo 2, muestra un método de curvado y ajuste en frío
para tubos que poseen longitudes estándares de 6 m y 12
m. Con ciertos tipos de junta, pueden existir límites a la posible variedad de radios de
curvatura.
Curvado en caliente Los tubos pueden fabricarse con un radio de curvatura mínima de
2,5 a 5 veces el diámetro del tubo, empleando las propiedades termo plásticas del
material. Sin embargo, ésta es una operación delicada ya que depende del diámetro
extremo y el espesor del tubo, y no se recomienda su realización en Obra.
ALMACENAMIENTO, MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE.
Almacenamiento.
Los tubos PVC no plastificados son durables a pesar de su ligereza. En consecuencia,

su manipuleo es muy fácil y es más probable que sean maltratados en comparación a
sus contrapartes metálicas. Esta tendencia debe ser eliminada y deberán tomarse
precauciones razonables durante el manipuleo y almacenamiento con la finalidad de
asegurar que los tubos no sean dañados.
Los tubos PVC no plastificados deberán ser apilados sobre una superficie plana, libre
de objetos puntiagudos, piedras o deformaciones de la superficie que puedan dañarlos.
Los soportes laterales deben instalarse a intervalos máximos de 1,5 metros) dichos
soportes deberán consistir preferiblemente de postes de al menos 50 mm de ancho Si los
tubos se encuentran en paquetes de aproximadamente 1 m x 1 m, los soporte
laterales deberán colocarse a intervalos de hasta 3 metros.
Los tubos deben sostenerse uniformemente sobre su longitud total. Si esto no es

posible, deberán sostenerse sobre soportes de madera de al menos 50 mm de ancho
utilizable, los ejes de los mismos deberán estar separados como máximo 2 metros. Si
los tubos se encuentran en paquetes de aproximadamente 1 m x 1 m, los soportes
deberán colocarse a una distancia de hasta 3 m; Los tubos de diámetros diferentes y
espesores diferentes se deberán apilar en forma separada, o, si esto no es posible, los
tubos más largos y más gruesos deberán colocarse en la base.
Al apilar los tubos con campana y espiga, las campanas deben ser alternados dentro
de la pila y deberán proyectarse suficientemente para que los tubos sean correctamente
sostenidos a lo largo de toda su longitud.
Se deberá colocar las pilas de tubos en una localización donde sea imposible que la
suciedad ingrese a los tubos. No los coloque en contacto con los tubos destinados al
transporte de combustibles, solventes o pinturas.
No se deberá construir pilas de una elevada altura ya que los tubos podrían
deformarse.
El almacenamiento de tubos bajo la luz directa del sol deberá restringirse a un periodo
de 18 meses desde su fabricación.
En países cálidos o climas tropicales, se deberá reducir la altura de las pilas y no
almacenar los tubos bajo la luz directa del sol.
Manipulación
Al manipular los tubos, se deberá tener cuidado de no dañar la superficie. Esto es

especialmente importante si los extremos han sido tratados, por ejemplo para juntas
espiga y campana, o si han sido biselados.
No se deberán arrastrar los tubos a lo largo del terreno.
Se deberá cargar y descargar los tubos a mano y no dejar deslizarlos. Si se emplea un

equipo de manipuleo mecánico, elija las técnicas que probablemente no dañen los tubos.
El contacto directo con tubos metálicos, sujetadores, ganchos o cadenas está prohibido.
No se deberá tirar los tubos sobre una superficie dura.

Si los tubos han sido "telescopiados" unos dentro de otros para el transporte, retirar
siempre los tubos internos primero y luego apilarlos en forma separada.
La resistencia al impacto del PVC no plastificado se reduce a una temperatura fría y se

necesita tener más cuidado en su manipuleo durante el invierno. Si la temperatura cae
por debajo de - 15 °C, se debe requerir al fabricante instrucciones especiales de
instalación.
Transporte
Al transportar los tubos, se deberán emplear vehículos de plataforma plana. La

plataforma deberá estar libre de puntas y otras protuberancias. Los tubos deben
descansar en forma uniforme sobre el vehículo en su longitud total.
Los vehículos deberán tener soportes laterales apropiadamente espaciados a

aproximadamente 2 metros, y los tubos deberán asegurarse en forma efectiva durante
el transporte. Todos los postes deberán ser planos sin bordes puntiagudos. Para tubos
en paquetes de aproximadamente 1 m x 1 m, el espacio de los soportes laterales puede
incrementarse a 3 metros.
Al descargar los tubos de espiga. y campana, se deberán apilar los tubos de tal manera
que las campanas no asuman ninguna carga.
Se deberá cargar los tubos en el vehículo de tal manera que estos no sobresalgan más
de 1 m
Se deberá cargar los tubos más gruesos antes de los más delgados.
INSPECCIÓN
Los tubos deberán ser inspeccionados por el comprador o su representante en el lugar
de entrega.
Se deberá verificar el rotulado de los tubos con la finalidad de asegurar que

correspondan a las especificaciones del pedido.
INSTALACIÓN
General
Se deberá tomar un cuidado razonable en el manipuleo e instalación de los tubos PVC

no plastificados. A pesar de sus propiedades físicas que les permiten soportar la mayor
parte de presiones en condiciones normales, el tubo se vuelve más frágil a temperaturas
bajas tales como las encontradas en invierno.
Se debe prestar atención a las precauciones que evitan el congelamiento de los tubos
que transportan agua.
Instalación de tubos subterráneos
No se deberá abrir la zanja con demasiado tiempo de anticipación y rellenar tan pronto
como sea posible. Al nivel de la clave del tubo la zanja deberá ser tan estrecho
como sea posible, pero no menor al diámetro externo del tubo más 300 mm, de modo
que los lados del tubo pueden ser correctamente compactados.
No se deberá usar arcilla o turba en contacto directo con el tubo, sea para la "cama"
o los lados de la zanja o para rellenar en la parte superior, a menos que lo especifiquen
así las normas nacionales.
Puede emplearse el material propio de la zanja para relleno. Este punto se aplica a la
arena, grava, suelos superficiales y suelos ligeros. Si ninguno de los materiales extraídos
de la zanja pueden emplearse en contacto con los tubos, debido a que no pueden
compactarse o son demasiado compactos, se deberá emplear material de préstamo.
No encapsular los tubos en concreto, lo cual transformaría el tubo flexible en una barra
rígida sin resistencia a la flexión, el cual probablemente se rompería durante cualquier
movimiento de la tierra.
Mientras más ligeros sean los tubos y mayores sean las cargas aplicadas, más
importante resulta seguir las recomendaciones para el revestimiento de los tubos.
Siguiendo las recomendaciones de esta Norma Técnica Peruana se asegura que los
tubos serie S sean confiables si son enterrados a una profundidad de al menos 1 metro
bajo una carretera; la instalación a una mayor profundidad puede depender
necesariamente de las condiciones climáticas (riesgo de congelamiento).
La base de la zanja deberá ser cuidadosamente nivelada y se deberá eliminar todos
los extremos puntiagudos y piedras. Si no es posible, se deberá aplicar un material
adecuado con un espesor de al menos 10 cm.
Se deberán instalar los tubos sobre el asiento preparado considerando las tolerancias
para la expansión térmica, particularmente si la instalación se realiza en un clima muy
cálido. Se deberá dejar enfriar los tubos en la base de la zanja antes de completar el
ensamblaje y rellenado de la misma.
Los macizos de anclaje deberán ser colocados contra los tubos en cada cambio de
dirección y en cada punto fijo. Estos deberán ser diseñados de tal manera que
soporten la presión de ensayo aplicado al tubo. Dichos macizos deben ser
cuidadosamente diseñados considerando la flexibilidad del material.
Se deberán asegurar los tubos en los lados mediante un material de relleno adecuado.
Compactado en capas sucesivas de 100 mm máximo. El mismo material debe ser
colocado posteriormente sobre el tubo a una altura igual a dos tercios del diámetro, entre
100 mm y 300 mm, y totalmente compactado.
NOTA: Ciertas regulaciones nacionales requieren que las juntas no sean cubiertas
antes de someterse el tubo al ensayo final de presión.
PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN
Los tubos PVC no plastificados son resistentes a los componentes del suelo y no
requieren ninguna protección contra la corrosión.
Se deberá tener cuidado, especialmente cerca a las casas, de asegurar que los
materiales de relleno no estén contaminados con brea, pintura, solventes,
combustibles, etc.
Cuando las partes metálicas adyacentes están protegidas, ningún revestimiento

aplicado en calor o en frío, o barnices que contengan solventes deberán entrar en
contacto con el PVC.
La cinta anticorrosivo aplicado al metal que conecta las piezas deberá ser del tipo que
no dañe los tubos o conexiones si entran en contacto con la tubería.
GOLPE DE ARIETE
Si no se toman las precauciones adecuadas, el golpe de ariete puede originar la falla

de la tubería.
Cuando exista un riesgo de golpe de ariete (puesta en marcha o detención de

unidades de bombeo, posibilidad de una interrupción repentina, etc.), se deberá
proporcionar una protección contra el golpe de ariete bajo la forma más apropiada
(cámara de compensación, cámara de supresión de golpe de ariete, válvulas de
descarga, etc.).
REPARACIONES
Pueden emplearse varios métodos para reparar las fugas o daños en las secciones de la
tubería de PVC no plastificado. En general, el mejor método es retirar y reemplazar
la sección dañada empleando un elemento o un accesorio prefabricado. Cuando ocurre
una fuga en una junta cementada, se recomienda que el recementado no se realice
empleando elementos usados.
DESINFECCION DE TUBERIAS Y EQUIPOS

General
Todas las líneas de tubería y equipos que deben manejar o transportar agua potable
inmediatamente antes de ser puestas en servicio serán íntegramente desinfectadas
como se Especifica aquí, y de acuerdo con reglamentos del Ministerio de Salud Pública
y Sedapal. Toda la mano de obra, agua, cloro y equipo incluyendo conexiones, bombas
temporales y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo serán proporcionados
por el Contratista a no ser que sea especificado de otra manera.
Desinfección de Tuberías
Todas las tuberías serán completamente desinfectadas de acuerdo a la presente
Especificación y de requerirlo el Supervisor de acuerdo a los requerimientos que puedan
señalar los Ministerios de Salud Pública y Sedapal.
Se podrán utilizar en orden de preferencia.
- Cloro líquido
- Compuestos de cloro disueltos en agua.
En caso de utilizar cualquiera de los dos primeros productos, la tubería debe ser lavada
previamente y toda la suciedad y materia extraña eliminada, inyectando agua por un
extremo y haciéndola salir por otro.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de cloro líquido por medio
de un aparato clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos
adecuados para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del
cloro en toda la tubería.
Será preferible usar el aparato clorinador de solución.
El punto de aplicación será de preferencia el comienzo de la tubería. El
dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar
hipoclorito de calcio, o similar, cuyo contenido de cloro utilizable sea conocido. Se usará
una solución de 5% de agua, la que será inyectada o bombeada dentro de la tubería a
desinfectar y en una cantidad tal que la dosificación sea de 50 ppm. de cloro.
El período de retención será por lo menos de 24 horas. Al final de la prueba el agua deberá
tener un residuo de cloro de por lo menos 5 ppm.
En el período de cloración, todas las válvulas nuevas y otros accesorios serán
operados repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con
la solución de cloro.
Después de la desinfección el agua con cloro será totalmente expulsada.
Unidad de Medida
Forma de medición

08.03.03 TUBERIA DE PVC SAP 3/4" (M)
Descripción:
Serán tuberías de PVC para agua, roscado, clase 10. Comprende el suministro,
materiales, equipo y mano de obra, en la ejecución de las operaciones necesarias, para la
colocación de las tuberías. Las líneas de tuberías de distribución, estarán de acuerdo a los
trazos, alineamiento y pendientes, distancias o indicaciones anotadas en los planos del
proyecto, cualquier modificación, por exigirlo así circunstancias de carácter local, será
consultado y aprobado al ingeniero Residente y Supervisor.
Pruebas: Antes de cubrir las tuberías se realizara la primera prueba la misma que podrá
realizarse por tramos, y el resultado deberá informarse al Supervisor. La segunda prueba
deberá realizarse después de cubiertas las tuberías realizándose al final de todo el conjunto
para entrega de la obra.
Para la realización de esta prueba se llenara las tuberías de agua con una bomba de mano
y se levantara la presión hasta 120 lbs./pulg.2 la misma que deberá mantener durante
sesenta minutos sin pérdida alguna.
Desinfección: Se realizara después de aceptada la ultima prueba de todo el sistema. Se

lavara las tuberías interiormente con agua limpia a la que se aplicara una mezcla de
soluciones de cloro o hipoclorito de calcio en una proporción de 50 partes de millón de cloro
activo, 24 horas después de llenado se determinara el cloro residual en puntos estratégicos
de la red.
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m) de red de tubería.
Forma de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metros lineales instalados
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por materiales,
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de esta partida.
08.04 ACCESORIOS DE REDES
08.04.01 SUMINISTRO ACCESORIOS PVC (GLB)
Descripción

de 2”, 1.5”, 1” y ¾”, en las redes de aducción y distribución de agua potable, y que
deben de cumplir la NTP 399.002.
Examen de Tubería.- Examinar minuciosamente los tubos y sus accesorios mientras se

encuentren en la superficie, separando lo que puedan presentar algún deterioro.
Bajada de tubería a la zanja.- bajar cuidadosamente la tubería a la zanja, valiéndose
según su peso ya sea de una cuerda en cada extremo manejada por uno o más
hombres según sea el caso, o de un caballete o trípode provisto de polea.
Tubería sana y limpia.- Antes de colocar el tubo definitivamente, asegúrese que el interior
esté exento de tierra, piedras, útiles de trabajo, ropa o cualquier otro objeto extraño.
Asegúrese también que las espigas y campanas que estén limpias, con el fin de obtener
una junta hermética.
Examen y limpieza de los Accesorios.- Antes de proceder al montaje de la unión,
se examinará las partes de dicha uniones a fin de cerciorase de su buen estado. De
la misma manera se procederá con los accesorios.
Alineamiento en el Montaje.- Durante el montaje de la tubería deberá nivelarse y
alinearse los dos extremos de los tubos que se van a unir quitando tierra si fuera
necesario, de las partes salientes de la zanja, hasta que resulten perfectamente
alineados todos los elementos de la tubería tanto horizontal como en la obtención de la
rasante uniforme.
Se tomaran los siguientes pasos.
Quítese el extremo liso del tubo la posible rebaba, achaflanando al mismo tiempo el filo
exterior o verificar su existencia en la espiga del tubo.
Procédase en igual forma con la campana del tubo achaflanando el filo interior. Estriar o
pulir con escobilla fina la espiga del tubo y el interior de la campana donde se ensamblara.
Limpiar y desengrasar las partes.
Aplicar el lubricante tanto en la unión flexible como en el interior, con la ayuda de una
brocha sin exceso y en sentido longitudinal.
El adhesivo a emplear debe ser normado.
Introducir la tubería en la unión sin movimiento de torsión.
Unidad de Medida
Forma de medición

08.05 VALVULAS DE CONTROL Y PURGA
Descripción


realizado.
Sistema de control
Medición
Bases de pago
Descripción


Unidad de medida
Forma de medición

excavaciones.
Descripción
firme y limpia.
Medición
Bases de Pago
la partida.
08.05.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (m3)
Especificaciones
Comprende la remoción, carguío y transporte de todo aquel material sobrante de
las excavaciones, rellenos o material no apropiados que deberán ser eliminados por
considerarse desmonte o material excedente, previa verificación de la disponibilidad de
terreno por parte del Residente de obra y autorización de la Supervisión, que deberán
ubicarse en un área fuera de la influencia de la obra hasta una distancia considerable.
Para las labores de traslado interno o acumulación del material excedente, dentro de la
zona de trabajo, se emplearán herramientas manuales como lampas, picos, carretillas:
posteriormente para la evacuación del material excedente acumulado se empleará un
camión volquete de capacidad de 10m3, que será el medio de transporte para dicha
eliminación del material: el carguío del volquete será con la participación de personal
que provisto de herramientas manuales efectuará el llenado del material.
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado será medido en metro cúbico (m3).
Norma de Medición
Para efectos de cálculo del volumen de eliminación de material excedente
deberá diferenciarse entre volumen de material excavado y el volumen del relleno
compactado, a este resultado se le afectará por el coeficiente esponjamiento de acuerdo
al tipo de material a eliminar.
Forma de Pago
El pago se efectuará por metro cúbico de acuerdo a las partidas aprobadas en el
presupuesto
Descripción
Materiales
Cemento

ASTM C-289 y C-227.
Agua
material orgánica.





por litro (3 ppm)

p.p.m.)
Agregados
Agregado fino



MALLA
9.50 mm (3/8”) 100 100 100 100
4.75 mm (Nº 4) 89-100 95-100 85-100 89-100
2.36 mm (Nº 8) 65-100 80-100 65-100 80-100
1.18 mm (Nº 16) 45-100 50-85 45-100 70-100
600 µm (Nº 30) 25-100 25-60 25-80 55-100
2.36 µm (Nº 50) 5-10 10-30 5-48 5-70
2.36 µm (Nº 100) 0-12 2-10 0-12 0-12
Agregado grueso


granulométrico.
Aditivos
Aireantes
Plastificantes
Puzolanas
de la Supervisión.


control.

Medición
Bases de pago
Descripción

------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------
Medición
Supervisor.
Bases de pago
Descripción
Medición
Bases de pago
Descripción
Consiste en la colocación de tapas metálicas para la caja de captación y caja de válvulas,

el cual deberá de ser empotrado en la losa de concreto; así mismo a estas tapas se
colocaran los candados de seguridad. Procedimiento Constructivo
Unidad de Medida
Forma de medición
08.07 ACCESORIOS
08.07.01 ACCESORIOS DE VALVULA DE CONTROL DE 1 1/2" (UND)
Descripción
Procedimiento

pegamento

Medición
unidad (UND).
Bases de pago
09 CONEXIÓN DOMICILIARIA
Descripción


realizado.
Sistema de control
Medición
Bases de pago
Descripción


Unidad de medida
Forma de medición

excavaciones.
Descripción


Unidad de Medida
Forma de medición


15%.
No deberá emplearse en el relleno tierra que contenga materia orgánica, raíces, arcillas
o limos uniformes. .
Asentamiento con agua.- Si fuera posible, conviene apisonar la tierra del primer relleno
con agua, evitando la utilización de pisones, lo que podría admitirse solamente en las
capas superiores.
Unidad de medida
Forma de medición

excavaciones.
09.03.01 TUBERIA PVC CLASE 10, DE 1/2" (M)
Consiste en el suministro e instalación de tubería de ½”, desde la Red de Distribución a

la conexión domiciliaria, cualquier cambio deberá ser aprobado específicamente por el
Supervisor de Obra.
verificando la presencia de rajaduras, fisuras de o porosidades, si presenta este tipo
de deficiencias será rechazado y desechado, porque en el momento de la prueba
Unidad de Medida
La unidad de medición de estas partidas será ML
Forma de medición

09.04 VALVULAS Y ACCESORIOS
09.04.03 ABRAZADERA DE PVC SAP 1 1/2" CON PERF. DE 1/2" (UND)
Esta parte de las Especificaciones cubre los requerimientos para el suministro,

instalación y prueba de las conexiones domiciliarias de agua potable. Consta de
trabajos externos a la respectiva propiedad, comprendidos entre la tubería matriz de
agua y la caja del medidor, no incluye la instalación del medidor, solo incluye un adaptador
o conector con el que se conectará la tubería de polietileno con la válvula de paso.
Solo se instalarán conexiones domiciliarias en redes de hasta los siguientes diámetros:
- De agua potable ≤ 250 mm
MATERIALES, EJECUCIÓN Y CALIDAD DE LA MANO DE OBRA
Tuberías, accesorios y piezas especiales
Todas las tuberías y piezas especiales de las instalaciones para conexiones domiciliarias
de agua potable cumplirán con las normas técnicas pertinentes listadas en las secciones
6 y 18 de las Especificaciones Técnicas Particulares.
El Ejecutor proporcionará muestras completas de cada tipo de accesorio a instalar con
anterioridad al inicio de los trabajos de instalación de conexiones domiciliarias para su
aprobación por el Supervisor de Obra.
Instalación de la tubería, accesorios y piezas especiales
La tubería y accesorios antes de su instalación serán examinados minuciosamente y
sometidos a las pruebas de calidad por el Ingeniero incluyendo sus piezas especiales,
separándose los que puedan presentar algún deterioro.
El Residente de Obra tomará las medidas de seguridad necesarias para que ni durante
el proceso de manipuleo ni durante la instalación de la tubería, accesorios y piezas
especiales, estos sufran daños que puedan afectar su calidad y propiedades. En el
caso de producirse algún daño a la tubería o accesorio durante este proceso, el
Supervisor ordenará al Residente de Obra su cambio inmediato a su propio costo.
Durante todos los trabajos, se cuidará que no queden encerrados objetos ni materiales
extraños en la tubería. Para evitar esto, se taponará las entradas de los tubos cada vez
que el trabajo se interrumpa.
El proceso de excavación y relleno de zanjas se llevará a cabo siguiendo los
lineamientos pertinentes especificados en la Sección de Movimiento de Tierras de las
Especificaciones Técnicas.
CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE
No está permitido instalar conexiones domiciliarias en líneas de impulsión ni de
conducción, ni en las troncales de sector.
Las conexiones domiciliarias de agua potable serán de tipo simple y estarán compuestas
de Elementos de Toma y Conducción.
Elementos de toma
Abrazadera de derivación.- Accesorio adaptable al diámetro exterior de la tubería
matriz, que permite la salida del agua desde la tubería matriz hacia la tubería de la
conexión domiciliaria. Está compuesta de los siguientes elementos:
Para tuberías flexibles (PVC y PE):

□ Abrazadera de 2 cuerpos Termoplástica C-PPR o Polipropileno,
con pernos, tuercas de acero inoxidable y empaquetadura o elastómero: NBR, EPDM o
SBR.
□ Abrazadera para electro soldar en tubería de polietileno ISO 15875.
Para su colocación en tuberías con presión de agua, los elementos de toma deberán
tener perforador/obturador incorporado para perforar la tubería e impedir la fuga de agua,
sin la necesidad de elementos adicionales y juntas consecuentes, o utilizar otra
metodología que cumpla esta función.
Elementos de conducción
Se refiere a la tubería de conducción de polietileno que empalma desde la abrazadera
hasta la caja del medidor. En el caso de tuberías de distribución rígidas la conexión a la
abrazadera se hará con un niple y un conector con salida a la tubería PE, o sólo el
conector si corresponde; en el caso de las tuberías de distribución flexibles la
abrazadera recibirá directamente el conector con salida a Optimización del Sistema de
Agua Potable y Actualización de tubería PE. En ningún caso se aceptará el uso de
válvulas “Corporation”. En el otro extremo se
conectará mediante un conector a la válvula termoplástica con niple telescópico
existente conectada al medidor.
Forro de protección
Cuando el elemento de conducción existente incluya un tubo de forro, éste se tratará
de reutilizar, en el caso que se pueda adecuar a la nueva instalación. No se instalarán
nuevos forros. Se considera la utilización para el forro tubería PVC SAL de D=4”.
Elementos de control
Los elementos de control que estarán instalados serán:
□ una llave de paso dos niples estándar,
Instalación
El procedimiento para la instalación de una nueva conexión domiciliaria de agua en
reemplazo de una conexión existente será el siguiente:
Excavación de la zanja
Se ejecutará desde la caja del medidor perpendicularmente hasta la tubería matriz, previo
corte y rotura del pavimento y vereda, de ser el caso, salvo donde se pueda aprovechar
la existencia de un tubo de forro.
Instalación de abrazaderas
La tubería matriz de agua potable debe quedar lo suficientemente libre y limpia para
iniciar la acción de instalación de una abrazadera de polipropileno de 2 cuerpos, con
pernos, tuercas y empaquetadura para lo cual se deberá proceder a la presentación y
armado provisional de la abrazadera sobre la tubería y colocación de un tapón
provisional para evitar la salida de agua, debiendo quedar alineada con la caja del
medidor, la empaquetadura de jebe que se usa en las abrazaderas debe quedar
perfectamente sentada entre la tubería y la montura, y los pernos no deben ajustarse
demasiado y deben ajustarse en forma compensada para que el empaque de jebe
quede uniformemente comprimido; por último debe retirarse el tapón provisional y
accionarse el elemento de la montura de la abrazadera que impide la salida de agua.
Este elemento no es necesario en instalaciones en tuberías sin presión de agua.
● Instalación de la abrazadera sobre tubería flexible (PVC o PE) sin presión de agua.
La tubería matriz de agua potable debe quedar lo suficientemente libre ylimpia; la
perforación se debe realizar con una herramienta tipo “sacabocado”. Luego se procede
al montaje de la abrazadera de polipropileno de 2 cuerpos con pernos, tuercas y
empaquetadura, centrándola a través de la montura con el agujero de la tubería,
mediante un dispositivo para tal fin y se procederá al ajuste de los pernos de la
abrazadera, cuidando que el empaque de caucho quede comprimido de manera
uniforme, o, sólo para tuberías PE se podrá emplear una abrazadera collarín de PE
para electro fusión y se procederá al armado de la abrazadera sobre la tubería, y
finalmente se instalará el adaptador y se continuará con el trabajo.
● Instalación de una nueva conexión domiciliaria de agua en tubería flexible (PVC o PE)
con presión de agua.
La tubería matriz de agua potable debe quedar lo suficientemente libre y limpia para
iniciar la acción de instalación de una abrazadera de polipropileno de 2
cuerpos con sistema autoperforante/obturador pernos, tuercas y empaquetadura para
perforar la tubería e impedir la fuga de agua, sin la necesidad de elementos adicionales
y juntas consecuentes, y se procederá al armado de la abrazadera sobre la tubería.
● Instalación de la tubería de conexión domiciliaria.-
Para un buen acople entre la tubería de PE de la conexión domiciliaria y el conector de la
abrazadera es importante que el corte de la tubería se realice a escuadra. Luego con
una lija o lima fina, biselar la punta de la tubería para evitar dañar el empaque (o’ring
o junta tórica). Introducir el tubo girándolo en sentido de las agujas del reloj, hasta llegar
a su tope. Finalmente se ajusta la tuerca para asegurar el sello.
Para el caso de la abrazadera de 2 cuerpos para electrosoldar, ésta se colocará
utilizando una copla de electrofusión PN 16, y en el otro extremo mediante un conector
con la válvula termoplástica con niple telescópico existente conectada al medidor.
Unidad de Medida
La unidad de medición de estas partidas será UND
Forma de medición
09.04.04 PRUEBA HIDRAULICA+DESINFECCION DE TUBERIA EN GENERAL (M)
Descripción
Se entiende así al suministro e instalación (trazo y replanteo, excavación, pruebas
hidráulicas, relleno y compactación, y otros trabajos complementarios) de tuberías de PVC-
SAP y/o FIERRO GALVANIZADO con sus accesorios a partir. del límite exterior establecido
por los muros que contiene el ambiente (baño, cocina, lavandería, etc.). Toda la red de
agua exterior a los ambientes forma parte de esta partida. Cabe indicar que los
alimentadores son parte de la red exterior de agua. Según indique los planos se empleará
tuberías de fierro galvanizado o tuberías de Policloruro de Vinilo (PVC), para una presión
de trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada y uniones roscadas. Los accesorios en redes
exteriores o interiores serán de PVC tipo roscado Clase 10 con uniones roscadas, salvo en
las tuberías expuestas que serán de fierro galvanizado donde los accesorios serán de fierro
galvanizado. La unión entre tubos y accesorios roscados será empleando como
impermeabilizante la cinta teflón, no admitiéndose el uso de pintura en la unión, ni el uso
de pabilo y ni el empleo de ningún tipo de pegamento. Las tuberías y accesorios de PVC
SAP para las instalaciones sanitarias de abastecimiento de agua deberán cumplir las
Normas Técnicas Nacional vigente. Red General de Agua Potable (Exteriores) La red
general de agua potable se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro y longitud indicados
en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una profundidad media de 0.60 m.,
debiendo ser protegida en toda su longitud con dos capas de yute alquitranado si la tubería
es de Fierro Galvanizado, y protegida con concreto pobre en zonas donde la tubería de
plástico PVC pueda sufrir daños (jardines, 1: 8 cemento-hormigón) y las que van por el
muro estarán completamente empotradas en ellas. La tubería deberá colocarse en zanjas
excavadas de dimensiones tales que permitan su fácil instalación, la profundidad de las
zanjas no será en ningún caso menor de 0.50 m. Antes de proceder a la colocación de las
tuberías deberá consolidarse el fondo de la zanja, una vez colocada será inspeccionada y
sometida a las pruebas correspondientes antes de efectuar el relleno de las zanjas, el cual
se ejecutará utilizando un material adecuado, extendiendo en capas de 0.15 m., de espesor
debidamente compactadas. Accesorios de la Red General de Agua Potable La red de agua
estará provista de las válvulas y accesorios que se muestra en los planos respectivos y
especialmente de uniones universales a fin de permitir su fácil remoción para el caso de
válvulas. Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose
por ningún motivo tubos doblados a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro se harán
con reducciones. Los accesorios para las redes exteriores e interiores serán de PVC SAP
tipo roscado Clase 10 con uniones roscadas, debiendo cumplir con la Norma Técnica
Nacional vigente. Ubicación de la Red Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo
más lejos posible de las de desagüe, siendo las distancias libres mínimas las especificadas
e indicadas en el Reglamento Nacional de Construcción. Red Interior (Instalación) La Red
interior de agua potable (dentro los servicios higiénicos) se instalará siguiendo las
indicaciones de los planos de detalle que se acompaña. Además, incluye él resane de las
paredes si la instalación se hace después del acabado de los muros. En el primer caso la
tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en el muro en bruto, cuya
profundidad deberá ser la estrictamente necesaria para que el tubo quede cubierto por el
acabado. Página 16 de 103 Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados
en los muros y los pisos. egundo caso la tubería irá dentro del falso piso.
En ambos casos la tubería irá pintada con una mano de pintura anticorrosiva, si la tubería
estuviera en contacto con el suelo deberá ser forrada con dos capas de yute alquitranado
para proteger los tubos de fierro galvanizado, pero si la tubería es de PVC, no será
necesario este requerimiento. Los cambios de dirección se harán necesariamente con
codos y los cambios de diámetro con reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas
deberán estar provistas en los lugares de paso de conexiones flexibles ó uniones de
expansión. Pases Los pases de la tubería de agua potable o desagüe a través de la
cimentación, y elementos estructurales, se harán por medio de acero o fierro forjado
(manguitos) de longitud igual al espesor del elemento que se atraviese, debiendo ser
colocados antes del vaciado del concreto.
Los diámetros mínimos en los manguitos serán:

DE LA TUBERÍA DIÁMETRO DE MANGUITO ½” 1 ¾” 1 ½” 1” a 1 ¼” 2” 1 ½” a 2” 3” 2 ½”
a 3” 4” 4” 4” 6” 8”” Prueba de carga de la tubería Será aplicable a todas las tuberías de
agua potable. La prueba se realizará con agua potable, bomba de mano y manómetro de
control debiendo las tuberías soportar una presión de 150 Lbs/Pulg2. Si en un lapso de 15
minutos se note descenso de presión en el manómetro, se localizará el punto de filtración
y se corregirá, para luego efectuar la prueba nuevamente. La prueba se realizara tantas
veces sea necesario hasta que no se note descenso de presión en el manómetro. Las
pruebas de las tuberías y accesorios se podrán efectuar parcialmente a medida que el
trabajo de instalación vaya avanzando, debiéndose realizar al final de toda instalación y
antes del recubrimiento una prueba hidráulica general. Desinfección en las tuberías de
agua Después de haberse aprobado la instalación de la red de agua potable con la “prueba
hidráulica” esta se lavará interiormente con agua limpia y se descargará totalmente para
proceder a la desinfección. El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de
soluciones de hipoclorito de calcio. Las tuberías se llenarán lentamente con agua
aplicándose agente desinfectante a 50 partes por millón de cloro activo. Después de por lo
menos 24 horas de haber llenado y mantenida con una presión de 50 psi. las tuberías, se
comprobará en los extremos de la red el contenido de cloro residual. Si el cloro residual
acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de las tuberías y se repetirá la
operación de desinfección. Cuando el cloro residual está presente en una proporción
mínima de 5 partes por millón la desinfección se dará por satisfactoria y se lavará las
tuberías con agua potable hasta que no queden trazas del agente químico usado.
Medición
La unidad de medida será por metros lineales “m”.
bases de pago
El pago de “tubería con sus accesorios” se hará por metros lineal “m” y precio unitario
definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta
instalación en obra.
09.04.06 COLOCACIÓN DE CAJAS DOMICILIARIAS (UND)
Descripción
Medición
Bases de pago
10 LAVADEROS DOMICILIARIOS
Descripción

Medición
Bases de Pago
Descripción

realizado.
Sistema de control
Medición
Bases de pago
Descripción


Unidad de medida
Forma de medición

excavaciones.

Descripción


Unidad de Medida
Forma de medición
Especificaciones
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
presupuesto
10.03.01 CONCRETO CICLOPEO f'c=175 kg/cm2 + 30% PM. (M3)
Descripción

------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------
Medición
Supervisor.
Bases de pago
Descripción
en el muro.
i. Preparación del Equipo de los lugares de colocación.
j. Mezclado de concreto.
tambor.
ser descargada. Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el SLUMP
k. Colocación del concreto.
aprobación.
l. Curado.
Medición
Bases de Pago
Descripción

------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------
Medición
Supervisor.
Bases de pago
Descripción
Medición
Bases de pago
10.05 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

MORTERO

ADITIVOS

Unidad de Medida
Forma de medición
Descripción

MORTERO

ADITIVOS
Unidad de Medida
Forma de medición
10.05.03 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE DE LOZA FONDO DE PISO MEZCLA 1:1

(M2)
Descripción
Unidad de Medida
Forma de medición
10.06.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN LAVATORIOS (UND)
Descripción
Consiste en el suministro e instalación de accesorios de entrada y salida los que estarán

compuestos por codos, niples de FºGº, y pileta, colocándose de acuerdo a las
dimensiones especificados en los planos del proyecto.

El lugar del accesorio, se dejará libre hasta que pase la prueba hidráulica, y se haya
comprobado que la unión es correcta y exenta de fugas.
Unidad de Medida
La unidad de medición de estas partidas será Und.
Forma de medición
El trabajo ejecutado se medirá en forma global.
10.06.02 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIAS PVC SAL DESAGUE DE 2" (M)
Descripción
Consiste en el suministro e instalación de accesorios de sumidero en lavaotio, codos

y trampa y evacuación de aguas del lavaotrio a pozo percolador mediante tuberías de
PVC SAL.

Unidad de Medida
La unidad de medición de estas partidas será ml.
Forma de medición
El trabajo ejecutado se medirá por metro lineal instalada y/o colocada.
10.06.03 DRENAJE (M3)
Consiste en la excavación de hoyos y colocación de piedras seleccionadas para que

las aguas del lavatorio sean percolados, cuyas dimensiones deberán ejecutarse según
los planos del proyecto.
Unidad de Medida
La unidad de medición de esta partida será por m3.
Forma de medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cubicos.
10.07 PINTURA
Descripción

Materiales:
concreto.
sea.
10.08 PRUEBAS DE LABORATORIO
10.08.01 DISEÑO DE MEZCLAS (UND)
Descripción
Esta partida comprende la ejecución de los diferentes diseños de mezclas que se realizarán
de acuerdo al empleo de cada tipo de concreto.
Método de ejecución
El diseño de mezclas se ejecuta en proporción al peso y volumen según el tipo de concreto
a emplear.
En el caso de concretos simples la dosificación será en volumen de acuerdo a las tablas

indicadas, para ello deberá proveerse en obra las medidas (latas o baldes) con el objeto
de cumplir con la dosificación indicada.
En el caso de concretos armados es indispensable realizar la dosificación por peso, para

lo cual es conveniente que el Ingeniero Inspector Residente controle en forma permanente
para que se dé cumplimiento y esto tomando como base las tablas según el tipo de
concreto.
Medición
Esta partida se medirá por unidad de diseño de mezcla realizada según tipo de material a
emplear en cada tipo de estructura.
Bases de pago
El pago por esta partida será por Unidad de diseño de mezclas cada tipo de concreto y a
todos los resultados finales requeridos por el Supervisor, dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, herramienta e imprevistos que se
presenten en el momento de realizar el trabajo.
10.08.02 PRUEBA ROTURA BRIQUETAS (UND)

Descripción
Se realizara la verificación de los diseños de mezclas en laboratorio, de la cantera

indicada en el proyecto.
Así también se realizará la rotura de briqueta y/o de las probetas cilíndricas obtenidas en
la obra durante los vaciados de las diferentes obras de concreto; estos ensayos se
realizarán en laboratorios de instituciones reconocidas que cuentan con el equipo para la
rotura y prueba de resistencia a la compresión.
Las pruebas se realizaran de acuerdo a las especificaciones técnicas indicados en las

partidas de obras de concreto armado; el laboratorio y demás deben ser aprobadas por
el supervisor de obra antes de realizar en ensayo correspondiente.
Medición
La cantidad a pagar por esta partida es determinada por la medida Unidad (Und.) que
comprende la totalidad de roturas en bloques de tres unidades.
Base de Pago
El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida indicada, en la partida de ensayo
de rotura del concreto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda la prueba ejecutada.
10.09 FLETE
10.09.01 TRANSPORTE DE MATERIALES Y EQUIPO (GLB)
Descripción:
Todos los insumos serán comprados en la ciudad de Arequipa, los cuales serán
transportados desde la ciudad de Arequipa hasta el almacen de la obra, estos insumos
serán cancelados por concepto de transporte en kilos sea cual fuese el tamaño y/o volumen
del insumo
El transporte debe realizarse en un vehículo adecuado para que no ocurra daño alguno en
dichos insumos ya que en obra se requiere con la misma calidad de fabricación.

Es importante considerar la seguridad del vehículo para el transporte adecuado de todos
los insumos, garantizándose de esta manera la inalteración de la calidad de todos los
productos.
Medición
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el kilogramo (kg)
Pago
La valorización de ésta partida se hará por la cantidad de kilos transportados en cada viaje
y por ende todo lo transportado desde la ciudad de Arequipa hasta el almacen de la obra.
10.09.02 TRANSPORTE DE AGREGADOS - AGUA POTABLE (GLB)
Descripción
El Flete de agregados constituye la ejecución del transporte de materiales adquiridos

de aquellos materiales que se encuentran en el ámbito del distrito, tales como los
materiales de agregados, afirmado, piedra y otros materiales que se encuentran en
el lugar de la obra y/o localidad; salvo excepciones que estos cuentan con propietarios
y que están debidamente justificados y que estén afectos al IGV.
El transporte comprende desde el centro de abastecimiento y/o canteras hasta el lugar

de la obra en camiones, volquetes y otros medios; así mismo también incluye el carguío
de estos materiales al transporte.
Medición
La cantidad a pagar por esta partida es determinada por la medida global (glb) que
comprende la totalidad de flete de transporte.
Base de Pago
El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida indicada, en la partida de flete
terrestre, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total el
transporte de materiales y carguío.
02 DESAGUE
11 RED COLECTORA
Descripción

realizado.
Sistema de control
Medición
Bases de pago
11.01.02 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO (M2)
Descripción


realizado.
Sistema de control
Medición
Bases de pago
11.02.01 EXCAVACION MASIVA A MAQUINA EN TERRENO NORMAL C/RETRO (M3)
Todas las excavaciones serán realizadas por el Contratista sujetándose estrictamente a

las progresivas y cotas indicadas en los planos y ordenadas por el Supervisor.
Las excavaciones podrán hacerse con las paredes verticales apuntalándolas
convenientemente o dándoles los taludes adecuados según la naturaleza del terreno.
Los apuntalamientos y entibados que sean necesarios deberán ser provistos,
erigidos y mantenidos para impedir cualquier movimiento que pueda averiar el trabajo,
siendo responsabilidad del Contratista los perjuicios que pudiera ocasionar su empleo.
El método de excavación no deberá producir daños al estrato previsto para las
cimentaciones, de forma tal que reduzca su capacidad portante.
El fondo de la zanja deberá quedar seco, firme y limpio, debiéndose retirar todo
material suelto, raíces, hierbas y otras inclusiones perjudiciales.
Si al alcanzar las cotas indicadas en los planos se comprobara la presencia de
materiales inestables, los trabajos de excavación habrán de continuarse,
siguiendo las instrucciones del Supervisor, la sobre excavación será rellenada con
material compactado o concreto según lo determine el Supervisor. Las
excavaciones se perfilarán dé tal manera que ningún saliente del terreno penetre más
de 1 (uno) centímetro dentro de las secciones de construcción de la estructura,
considerando las líneas de corte. El Contratista deberá excavar todas las zanjas de
drenaje adicionales que sean necesarias para interceptar escurrimientos a fin de
proteger los taludes de excavaciones o para conducir las aguas que deban ser
eliminadas.
El perfilado de las excavaciones para recibir mampostería o vaciado de concreto, deberá
hacerse con la menor anticipación posible a la ejecución de dicho trabajo con el fin de
evitar que el terreno se debilite o se altere por meteorización o ablandamiento.
Cuando los taludes o fondo de las excavaciones vayan a recibir mampostería o
vaciado directo de concreto, éstos deberán ser perfilados hasta las líneas o niveles
indicados en los planos y ordenados por el Supervisor en tal forma que en ningún
punto la sección excavada diste hacia afuera de la estructura más de cinco (5)
centímetros.
Cuando las superficies de las excavaciones no vayan a quedar en contacto con el
concreto o con mampostería, las excavaciones serán realizadas de acuerdo a las
secciones aprobadas por el Supervisor de manera que se garantice la estabilidad y
seguridad de las mismas, según la naturaleza del material excavado y las condiciones
de humedad existentes. Para este efecto el Contratista tomará como referencia las
líneas de talud inclinadas en los planos, o de no existir estas, aquellas que señale el
Supervisor.
Todo el material excavado deberá ser ubicado de tal manera que no obstaculice el
trabajo posterior de instalación de los ductos de PVC. Esta recomendación también
es valedera para la excavación donde se ubiquen los elementos accesorios.
Fondo de la zanja.
El fondo de la zanja debe ser plano y libre de piedras, troncos, o materiales duros
y cortantes.
Si en el fondo de excavación y nivel de fundación se produjeran sobre excavaciones y
huecos, deberá ejecutarse trabajos de relleno con material adecuado y debidamente
compactado.
Unidad de medición:
El trabajo ejecutado se medirá por metro cúbico (m 3), tomado de la
geometría de la caja excavada acorde a las dimensiones de la estructura a fundar. Todo
sobre excavación es de costo y riesgo de quien lo ejecute y/o apruebe indebidamente.
Forma de pago:
Para el pago por esta actividad, se tomará en cuenta el precio de metro cúbico obtenido
del requerimiento para fundación de las estructuras. , en lo que respecta a la mano
de obra, herramientas y lo necesario para ejecutar la partida
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y
valorizaciones que realice el residente de obra y sean aprobadas por el supervisor
de obra.
11.02.02 REFINE Y NIVELACION Y FONDOS PARA TUBERIA DESAGUE (M)
Después de producida la excavación, el contratista deberá refinar el fondo de la

excavación y nivelarla de acuerdo a los requerimientos establecidos en los planos, de
forma tal que el fondo de la zanja presente una superficie plana y nivelada.
Para proceder a instalar las líneas de desagüe, las zanjas excavadas deberán estar
refinadas y niveladas.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo
especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el
cuerpo del tubo.
La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja concluida la colocación del tipo de
cama de apoyo considerando en la presente especificación y aprobado por la
Supervisión.
Si se tiene presencia de agua en la zanja, evacuarlo utilizando motobombas, de tal
manera que no impida la correcta realización del trabajo.
El trabajo ejecutado se medirá por metro lineal (ml.) de refine de zanja. Deberá
entenderse que dicho refine se realiza en paredes laterales y fondo de zanja.
Forma de pago:
Para el pago por esta actividad, se tomará en cuenta los elementos del precio de
metro lineal de refine de zanja, en lo que respecta a la mano de obra, herramientas y lo
necesario para ejecutar la partida
de obra.

DESAGUE (M)
Con la finalidad de brindar un soporte firme, estable y uniforme a la tubería, ésta

se recubrirá con material seleccionado sobre la tubería, esto con la finalidade de no
provocar apoyos brusco con la tubería preferentemente el material seleccionado
debe ser zarandeado del mismo material propio de una altura de 0.20 metros, estos
trabajos de recubrimiento se debe de efectuar en toda la instalación de la tubería
debidamente nivelada
El trabajo ejecutado se medirá por metro lineal (ml.) de material de recubrimiento

colocada sobre la tubería instalada. Deberá entenderse que dicho material está
extendido en todo el ancho de la base de zanja.
Forma de pago:
metro lineal de material de recubrido colocada sobre la tubería y a todo el ancho
de la zanja, en lo que respecta a la mano de obra, herramientas y lo necesario
para ejecutar la partida

valorizaciones que realice el residente de obra y sean aprobadas por el supervisor de
obra.
11.02.04 RELLENO COMPACTADO C/EQUIPO MAT/PROPIO (M3)
Descripción
Materiales

2 pulgadas 100
1 - ½ pulgadas 90-100
1 pulgada 75-95
1/2 pulgada 45-70
No. 4 25-50
No. 10 15 - 40
No. 200 5-15
relleno selecto.

Limpieza
mínimo de 40 cm.
Ejecución
Supervisión.
Compactación
Medición
Bases de pago
obra
11.02.05 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINA (M3)
Descripción
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado será medido en metro cúbico (M3).
Medición
Bases de Pago
presupuesto
11.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIAS PVC ISO UF 4435 SERIE 25 DN 160

MM. 6" (M)
Descripción
Esta partida consiste en el suministro, montaje e instalación de la tubería PVC-ISO 4435
UF Ø 250 mm. S-25, en la zanja previamente preparada.
La Norma Técnica Peruana NTP – ISO 4435 para tubos y conexiones de policloruro de
vinilo no plastificado (PVC-U) al igual que la NTP ISO, clasifica a las tuberías PVC en
series, en función al factor de rigidez o relación dimensional estandarizado (SDR)
equivalente al cociente del diámetro exterior y el espesor del tubo. Así se han
establecido tres series para un mismo diámetro, diferenciándose entre sí, por el espesor
de las paredes del tubo.
SERIE 25 20 16.7
NOMENCLATURA S -25 S –20 S –16.7
SDR 51 41 35
De acuerdo a la Norma NTP –ISO 4435 las tuberías de alcantarillado serán de color
marrón anaranjado, y de las siguientes características técnicas:
Peso específico 1.42 gr/cm3

Coeficiente de fricción 0.009 Manning
Coeficiente de dilatación 0.6 –0.8
mm/m 10°C Módulo de elasticidad 30.00 Kg/cm2
Resistencia a la tracción 560 Kg/cm2
Resistencia a ácidos Excelente
Resistencia a álcalis Excelente
Resistencia a H2SO4 Excelente
Tensión de diseño 100 Kg/cm2
Inflamable Auto extinguible
Absorción de agua 4 mg/ cm2

Procedimiento
Transporte y Manipuleo de la Tubería
Durante el transporte y acarreo de la tubería deberá tenerse el mayor cuidado evitando

los golpes y trepidaciones.
Cada tubo será revisado al recibirse de la fábrica para constatar que no tengan defectos
visibles ni presenten rajaduras. Todos los tubos recibidos de fábrica por el residente se
considerarán en buenas condiciones, siendo desde ese momento de responsabilidad de
éste en su manipuleo y conservación.
Durante la descarga y colocación dentro de la zanja, los tubos dañados aunque

estuvieran instalados, deberán retirarse de la obra si el Supervisor lo determina.
El contratista correrá por su cuenta con el control de materiales bajo control estricto del
Ing. Supervisor.
Control de Calidad de Tubería

Antes de la instalación de las tuberías el contratista suministrara al Ing. Supervisor las
pruebas de control de calidad.
Antes que la tubería sea bajada dentro de la zanja, cada unidad será inspeccionada y
limpiada. Se removerá cualquier protuberancia, proyección o material adherido a la
tubería que pueda interferir con la comprensión apropiada de la empaquetadura de jebe
o se utilizará en la obra tuberías rajadas, rotas o defectuosas.
La colocación comenzará en el extremo interior del tramo y continuará hacia aguas

arriba, toda la tubería será colocada con las campanas hacia aguas arriba.
Cada tubería será colocada cuidadosamente en la cama preparada para tal efecto,
alineamiento y gradiente serán conseguidos refinando o rellenando con material granular
bajo el cuerpo de la tubería y en ningún caso se efectuará con cuñas o se bloqueará el
cuerpo de la tubería.
La tubería será colocada con juntas o empaquetaduras de jebe.
La empaquetadura de jebe serán de tipo anillo o sección transversal equivalente

aprobada por el Ing. Supervisor. La empaquetadura no será estirada más del 20%
cuando sea colocada en la espiga de la tubería. La empaquetadura de jebe será de tal
tamaño que cuando la junta este descentrado para evitar que en la superficie interior del
extremo macho de la tubería y la superficie interior del extremo hembra de la tubería
adyacente se ponga en contacto con alguna parte de la superficie, la deformación en la
empaquetadura de jebe estirada no debe exceder del 50% en el punto contacto y el
punto diametralmente opuesto a través de la tubería, la deformación no será menor del
20% del diámetro normal o espesor de la empaquetadura antes de la deformación. La
empaquetadura será el único elemento del cual se dependa para hacer la junta.
En la ejecución de juntas de empaquetaduras estás serán estiradas sobre la espiga y

colocada exactamente en posición de embone. El extremo macho será cuidadosamente
centrado en el sóquete de la tubería procedente de tal manera de evitar desplazamiento
de la empaquetadura y la tubería será llevada a su posición, comprimiendo
completamente la empaquetadura mediante el uso de un cable wincha colocado en el
interior de la línea de la tubería por lo menos la longitud de dos tubos atrás, o por otros
medios aprobados. Las juntas en el alineamiento y gradiente serán de tal manera que la
empaquetadura de jebe comprimido no sea disturbada. Antes de proceder con el relleno,
la junta será inspeccionada para determinar si la empaquetadura está en posición
apropiada. Si se encuentra la empaquetadura fuera del lugar, la tubería será extraída, se
examinará la empaquetadura por cortes o quebranturas.
Empaquetadoras que han sido dañadas serán reemplazadas por una nueva antes de que
la tubería sea reemplazada. Las empaquetaduras serán almacenadas en un lugar frío
y protegidas de los rayos del sol, calor, aceite o grasa hasta que sea instalada. Se
rechazará todas las empaquetaduras que muestren signos de agrietamiento,
interperización u otros deterioros.
En los Precios unitarios se ha considerado el alineamiento de las tuberías que se hará

utilizando cordel en la parte superior de la tubería y al costado de la misma.
Los puntos de nivel deben ser colocados con instrumentos topográficos “nivel”.
Colocación de Tuberías
Colocando los tubos en las zanjas, se empalmarán convenientemente debiendo mirar las
campanas hacia aguas arriba; se les alineará perfectamente de tal manera que los
anillos de jebe aseguren uniones herméticas.
La alineación de las tuberías se hará utilizando dos cordeles uno en la parte superior de
la tubería y otro a un lado de ella, para conseguir en esa forma el alineamiento vertical y
horizontal respectivamente.
Debe cuidarse que la tubería y sus respectivas uniones se encuentren completamente

limpias.
En caso de usarse anillos de jebe, las juntas deberán estar limpias y lubricadas para
colocar la empaquetadura.
El interior de las tuberías serán cuidadosamente limpiadas de toda suciedad a medida
que progresa el trabajo y los extremos de cada tramo que ha sido inspeccionado y
aprobado, serán protegidos convenientemente con tapones de madera de modo que
impidan el ingreso de tierra y otras materias.
Juntas de Anillos de Jebe
Las empaquetaduras de jebe serán del tipo anillo o sección transversal equivalente
aprobada por el Supervisor, no será estirada más del 20% cuando sea colocada en la
espiga de la tubería. La empaquetadura será el único elemento del que dependa para
hacer la junta estanca.
En la ejecución de las juntas, para el embone de los tubos se debe aplicar previamente
el lubricante aprobado para empaquetaduras de jebe, esta será estirada sobre la espiga
y colocada exactamente en posición. La junta será inspeccionada para determinar sí la
empaquetadura esta fuera de lugar; de ser así, la tubería será extraída, se examinará la
empaquetadura de cortes o quebradas. Si ha sido dañada será reemplazada por una
nueva.
Las empaquetaduras serán almacenadas en un lugar frío y protegidas de los rayos del
sol, calor, aceite o grasa hasta que sea instalada. Se rechazarán todas las
empaquetaduras que muestren signos de agrietamiento, intemperización u otros
deteriorados.
Anclaje del Primer Tubo
En las instalaciones donde se coloque tubería con unión flexible, el primer tubo que sale
del buzón, será anclado con concreto en el extremo opuesto al buzón.
Sistema de Empalme
Para utilizar el sistema de empalme unión flexible, limpiar cuidadosamente el interior de

la campana y al anillo e introducirlo de madera que el alveolo grueso quede en el interior
de la campana.
Aplicar el lubricante en la pare expuesta del anillo de caucho y la espiga de tubo a

instalar.
A continuación presentar el tubo cuidando que el chaflán quede insertado en el anillo,

mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo, reiterándolo luego 1
cm. Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un ataco de madera.
Alineamiento y ajuste de tubería PVC ISO 4435
Comprende a la colocación y ensamblaje de las tuberías de PVC –UF, teniendo en
consideración que las tuberías deberán ser revisadas cuidadosamente antes de ser
instalados a fin de descubrir defectos tales como roturas, rajaduras, porosidades, fallas
de alineamiento, etc. Asimismo, se verificará que queden libres de cuerpos extraños.
Esta tubería puede tener múltiples aplicaciones pero, la más frecuente es el

alcantarillado sanitario y la evacuación de aguas pluviales. El Supervisor exigirá al
Contratista una Carta de Garantía del fabricante que lo abastece le la tubería de PVC
que se prevé instalar para la red de alcantarillado.
La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja. El cilindro de los tubos instalados

debe apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja, cuidando que la unión no
descanse directamente en el terreno.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni
materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los
tubos cada vez que el trabajo se interrumpa.
Los cruces de río, quebradas, acequias, etc. Se realizarán en forma aérea según el
diseño especial, o por debajo del lecho, con protección adecuada, tal como enrocado,
cobertura de concreto y otros.
En caso de pendientes profundas, la tubería deberá anclarse con bloques de concreto

(f’c = 140 Kg./cm.²), dejando libre las uniones para su fácil descubrimiento en caso de
necesidad.
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml), de acuerdo a planos, medidos en

su posición original.
Bases de pago
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro lineal, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra,
materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

MM. 8" (M)
Descripción
SERIE 25 20 16.7
SDR 51 41 35


Procedimiento


Ing. Supervisor.





limpias.
nueva.
deteriorados.
Sistema de Empalme

de la campana.

instalar.




necesidad.

Bases de pago
11.03.03 PRUEBA HIDRAULICA C/EMPLEO DE CISTERNA+EQ.BOMBEO P/LLENADO (M)
Esta partida se refiere a los trabajos que se deben realizar, antes de su puesta en
servicio, la red se somete a prueba de presión, y también debe ser desinfectada con
cloruro. Estas son operaciones ejecutadas en distintas etapas.
La comprobación en obra se efectuará para controlar la perfecta ejecución de los

trabajos, su conformidad con el proyecto aprobado y para ejecutar las pruebas de
retenida y carga. A este efecto se exigirá la ejecución de dos pruebas, la prueba parcial
y la prueba final.
PRUEBA PARCIAL.-
A medida que se verifique el montaje de la tubería y una vez que estén colocados en
su posición definitiva todos los accesorios, válvulas que deben llevar la instalación, se
procederá a hacer pruebas parciales a la presión interna, por tramo de 300 a 500
mts. como máximo en promedio. El tramo en prueba debe quedar parcialmente
rellenado dejando descubiertas y bien limpias todas las uniones.
El tramo en prueba se llenará de agua empezando del punto de mayor depresión,

de manera de asegurar la completa eliminación de aire por las válvulas y grifos de la
parte alta. El tramo en prueba debe quedar lleno de agua sin presión durante 24 horas
consecutivas antes de proceder a la prueba de presión o por lo menos el tiempo
necesario para que se sature la tubería.
Por medio de una bomba de mano colocada en el punto más bajo se llenará
gradualmente el tramo en prueba a la presión de trabajo. Esta presión será mantenida
mientras se recorre la tubería y se examina las uniones en sus dos sentidos (15 minutos
sin alteración de la aguja si no se hace el recorrido). Si el manómetro se mantiene sin
pérdida alguna, la presión se elevará a la de comprobación, utilizando la misma
bomba. En esta etapa, la presión debe mantenerse constante durante un minuto, sin
bombear, por cada 10 libras de aumento en la presión.
La presión mínima de comprobación para servicios de presión normal de trabajo, será

de 10 kilos por centímetro cuadrado. Se considerará como presión normal de trabajo,
la presión media entre la máxima y la mínima de la instalación.
En nuestro medio y mientras no se determine lo contrario, dicha presión será

equivalente a 4.8 kilos con centímetro cuadrado y la presión mínima de comprobación
a la que debe someterse la instalación, será equivalente a dos y media (2 1/2) veces la
presión normal de trabajo.
Durante la prueba, la tubería no deberá perder por filtración, más de la cantidad

estipulada a continuación en litros por hora según la siguiente fórmula:
Fp = N.D. P
410 x 25
Fp = Filtración permitida en litros por hora.
N = Nº de juntas
D = Diámetro del tubo en milímetros. P
= Presión de prueba en m. de agua.
Se considera como pérdida por filtración, la cantidad de agua que debe agregarse a la
tubería y que sea necesaria para mantener la presión de prueba especificada, después
que la tubería ha sido completamente llenada y sea extraído el aire completamente.
Para el control de la prueba en obra, se llevarán los formularios correspondientes,

debiendo el Residente recabar el certificado de cada prueba efectuada y acompañarlo
(s) "como documento (s) indispensable (s)" a las valorizaciones que presente, sin cuyo
requisito la valorización no podrá ser tramitada.
PRUEBA FINAL TOTAL.

Para la prueba final se abrirán todas las válvulas, boca de riego, descargas, etc., y se
dejará penetrar el agua lentamente para eliminar el aire, antes de iniciar la prueba
a presión.
En la prueba final no será indispensable someter la instalación a una sobre presión;

pero si será indispensable someterla a la presión normal de trabajo y luego a la
presión estática o sea, a la máxima presión normal a la que puede someterse la tubería.
DESINFECCION DE TUBERIAS.
Una vez instalada y probada hidráulicamente toda la red, esta se desinfectará con cloro.
Previamente a la cloración, es necesario eliminar toda la suciedad y materia extraña,

para lo cual se inyectará agua por un extremo y se hará salir al final de la red en el
punto más bajo mediante la válvula de purga respectivamente a la remoción de un tapón.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución o cloro directamente de
un cilindro, con aparatos adecuados para controlar la cantidad inyectada y asegurar
la difusión efectiva en todo la tubería.
Será preferible usar el aparato clorinado de solución. El punto de aplicación será de

preferencia al comienzo de la tubería y a través de una llave "corporation".
En la desinfección de tubería por compuesto de cloro disuelto se podrá usar compuesto

de cal como hipoclorito de calcio o similares, cuyo contenido de cloro sea conocido.
Estos productos se conocen en el mercado como "HITH", "Perchloron", "Alcablanc", etc.
Con la siguiente fórmula se puede calcular el compuesto a usarse:

Gr = P x V
(% Cl x 10)
Gr = Peso en gramos del compuesto a utilizarse. P
= mgr/lt. ppm. de la solución a prepararse.
V = Volumen de agua en la tubería (lts.).
%Cl= % de cloro disponible en el compuesto. 10 =
constante.
Para la solución de estos productos se usará una solución en agua, la que será
inyectada o bombeada dentro de la nueva tubería y en una cantidad tal que de un
dosaje de 50 ppm como mínimo.
El período de retención será por lo menos de 3 horas; al final de la prueba el agua
deberá tener un residuo de por lo menos 5 ppm de cloro durante el proceso de la
clorinación, todas las nuevas válvulas y otros accesorios serán operados repetidas
veces, para asegurar que todas las partes entren en contacto con la solución de cloro.
Después de la prueba el agua con cloro será totalmente expulsado llenándose la tubería
con el agua dedicada al consumo.
Los accesorios de PVC tales como codos, tees, etc., serán moldeados por inyección.
Los accesorios usados en el interior de las casetas de bombeo, serán de fierro

galvanizado o fierro fundido, instalados en forma aérea y debidamente anclados en
apoyos de concreto. La instalación se hará de tal manera que la remoción de cualquier
válvula o accesorios sea posible, para lo cual usarán bridas o uniones universales.
El cómputo se obtendrá, midiendo la longitud efectiva de tubería instalada. (m).
Forma de pago:
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos esta definido según los métodos
de medición y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual
constituye compensación de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc.
Y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.
12 BUZONES REC COLECTORA
Descripción


realizado.
Sistema de control
Medición
Bases de pago
12.02.01 EXCAVACION PARA CONSTRUCCION DE BUZONES (M3)
DESCRIPCION
El ancho de las Zanjas es de diámetro de 1.50 metros, se refiere al corte de materiales
que para su extracción no requiere del empleo de equipo especial y explosivos, solo la
utilización de herramientas manuales como barretas, puntas, cobas, picos, combo de 25
lbs y palas.
METODO DE EJECUCION
Consiste en la extracción de material en terreno conglomerado con herramientas
manuales hasta una profundidad que oscilan entre 1.00 hasta 3.00 metros de altura,
el material extraído será colocado a un costado de la zanja, permitiendo a una persona
trabajar en condiciones de seguridad, para la excavación de estas zanjas se debe
tener cuidado de colocar lejos de los costados de las zanjas para evitar la caída de
piedras al fondo de las zanjas.
METODO DE MEDICION
El pago es por metro cubico excavado debido a las características del suelo.
FORMA DE PAGO
La forma de pago se realizara mediante la Unidad de Medida de Metros Cubico
(m3), excavados según la especificación de profundidad, multiplicados por el costo
unitario de la partida en el presupuesto.
Descripción
Unidad de Medida
Medición
Bases de Pago
presupuesto
12.03 CONSTRUCCIÓN DE BUZONES
12.03.04 BUZON STANDARD D=1.20 H=2.50m (UND)
Los buzones serán los que determinen la nivelación y alineamiento de la tubería. Serán
del tipo stándar con 1.20 m. de diámetro interior terminado, construidos con concreto
fć = 175/210 Kg/cm².
A.- Encofrado y desencofrado de buzón
El encofrado de buzones se efectuará con moldes metálicos, de las dimensiones

requeridas, de manera que la superficie interior y exterior de los buzones quede
perfectamente lisa y sin imperfecciones, mientras que el encofrado de los dados de
anclaje, serán con madera tornillo.
Tanto las uniones como las piezas que constituyen el encofrado deberán poseer la
resistencia y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos como
peso propio, circulación del personal, vibrado del vaciado, empuje del concreto sin
llegar a deformarse, además de evitar la pérdida de mezcla para las juntas.
Diseños
Los moldes deberán evitar la pérdida del concreto, los soportes o puntales que
sostengan al molde, evitarán en todo momento el desplazamiento de los mismos
durante y después del vaciado, debido al efecto de la vibración y sobrecarga.
Los moldes permanecerán indeformables dentro de los límites establecidos.
Inspección y supervisión
Los moldes para los muros deben estar provistos de aberturas temporales en las bases
y puntos que el Inspector y/o Supervisor juzgue conveniente, a fin de facilitar la
limpieza e inspección antes de iniciar la etapa del vaciado. El inspector podrá prohibir
el empleo de moldes que por su desgaste no reúna las condiciones satisfactorias.
Limpieza y Lubricación
Las superficies de los encofrados en contacto deberán estar limpias y exentas de

substancias extrañas como concreto seco, lechada, trozos de madera, papeles, etc.
Estos tratamientos no deberán producir daños ni manchas en el concreto.
Desencofrado
El desencofrado se hará de acuerdo al concreto, una vez que se haya endurecido

la superficie como para que no se produzcan daños durante la remoción de los
soportes y todo el encofrado.
En ningún caso, los encofrados serán removidos antes de las 24 horas, sin la
aprobación del Inspector, aunque se usen aditivos.
Los plazos de desencofrados mínimos serán los siguientes:

Dados de anclaje: 07 horas. Paredes
de buzón: 02 días.
Losa de techo de buzón: 02 días.
El proceso de vaciado de concreto en los buzones es: primero los fondos y luego
los muros, nunca en forma inversa. Sobre el fondo, se construirán las "medias
cañas" o canaletas.
El techo será de concreto armado, según planos.
Tapa
Las tapas de los buzones deberán ubicarse según lo indicado en los planos, serán de
Tapa FºFº de 125 Kg Además, deberán ser resistentes a la abrasión, fáciles de
operar y no propicias al robo.
Para la construcción del buzón se utilizará obligatoriamente mezcladora y
vibrador. B.- Solado, C:H,1:10, e=0.10m.
Comprende la ejecución de un solado de 0.10m de espesor, para los buzones de

concreto armado, el mismo que será de una proporción de cemento-hormigón 1:10.
Se empleará Cemento Portland Tipo I y hormigón, el cual deberá ser aprobado por la
Inspección.
Para la preparación del solado se podrá usar agua potable o agua limpia de buena
calidad, libre de materia orgánica y otras impurezas que puedan dañar el concreto.
C.- Concreto
El concreto es una mezcla de los materiales siguientes: cemento, arena, hormigón y agua.
Cemento
El cemento será conforme a las especificaciones del Cemento Portland ASTM C-150-
62, tipo I.
Agregados
Los agregados para concreto deberán cumplir con las especificaciones de agregados
para cemento ASTM C-33-65 teniendo en cuenta sin embargo, que los agregados
que han demostrado por ensayos o servicio actual, que producen concreto de la
resistencia al fuego y el intemperismo, pueden ser empleados. Los agregados finos
serán lavados, graduados y resistentes, no tendrán contenido de arcilla o limo mayor de
5% en volumen.
El agregado grueso será de tamaño máximo ¾”.
El agregado fino será de granulación variable y cuando sea probado por la malla
del laboratorio satisfacerá los requerimientos máximos siguientes:
100% pasará la malla de 3/8"
De 95 a 100% pasará la
malla N°4. De 45 a 80% pasará la
malla N°16. De 0 a 8% pasará la malla
N°100.
Los agregados serán mantenidos limpios y libres de otro material durante el transporte
y manejo. Se depositarán separados de otros en el sitio hasta que sean medidos en
cargas y colocados en la mezcladora.
Excepto lo permitido en la sección pertinente del ACI 318 el tamaño máximo del
agregado no será mayor de 1/5 de la separación menor entre los lados de los
encofrados del miembro en el cual se a usar concreto, ni mayor que 3/4 partes del
espaciamiento libre mínimo entre varillas individuales o paquetes de varillas.
Agua
El agua usada en la mezcla debe ser limpia y libre de cantidades de óxido, álcalis,
sales, grasas y materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser
dañinas para el concreto y el acero. Deberá usarse agua potable.
Aditivos
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier

caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o
nitratos.
Preparación
Los trabajos de dosificación y mezclado, vaciado del concreto, toma y ensayo de

muestras se efectuarán de conformidad a las especificaciones técnicas establecidas en
las siguientes normas, en lo que corresponda:
De la ASTM (American Society for Testing Materials) (Sociedad Americana para Ensayo
de Materiales).
Del ACI (American Concrete Institute) (Instituto Americano del Concreto).
Reglamento Nacional de Edificaciones (Perú).
Concrete Manual (Manual de Concreto), del U.S. Bureau of Reclamation.
El Contratista diseñará las proporciones de mezcla de acuerdo con los agregados

disponibles y las resistencias estipuladas; la Supervisión llevará un estricto control sobre
la resistencia por medio de pruebas, pudiendo ordenar al Contratista cambios en la
mezcla del concreto para obtener la calidad y consistencia adecuadas sin que ello
represente una bonificación para el Contratista. En general, los aspectos de control de
calidad del concreto son de responsabilidad de la Supervisión.
El contenido de agua de la mezcla de concreto se limitará al valor mínimo necesario para
la trabajabilidad del concreto; la relación agua-cemento en peso para la preparación
del concreto, será la menor de las dos relaciones agua-cemento siguiente: la exigida
por la capacidad de duración y la exigida por la resistencia estructural. Su variación
probable es entre 0,45 – 0,60. El asentamiento máximo permisible será de 7.62 cm. (3")
pero en general no debiera exceder a 2" - 2 1/2". La Supervisión se reserva el derecho
de modificar estos valores según las condiciones y resultados que se presenten en la
obra.
Dosificación
Los materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtenga un concreto
que cumpla con el requisito de las especificaciones empleando un contenido mínimo
de agua. El cemento, agregado fino y el agregado grueso deberán dosificarse
separadamente por volumen. Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación
de mezclas de concreto en "Prácticas recomendadas para Dosificación de mezclas de
concreto estructural ligero(ACI -613A)".
Mezclas
La mezcla de concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo apropiado. No

se colocará cargas mas allá de la capacidad especificada por dicha mezcladora.
El tiempo de batido será cuando menos de un minuto, después que todos los
componentes de la mezcla estén dentro del tambor. El concreto deberá ser mezclado
hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales.
La mezcladora deberá ser descargada uniformemente antes de volverla a llenar.
Vaciado
Transporte
El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida de material ni de la

lechada de concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible. No se permitirá el concreto que haya iniciado su fraguado.
Colocación
El concreto deberá ser conducido desde la mezcladora hasta el lugar de vaciado

por métodos que no produzcan segregación de los materiales. El concreto deberá ser
depositado tan próximo como sea posible a su posición final. El llenado deberá ser
realizado de manera que el concreto esté en todo momento en estado plástico y
fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.
Vibrado
Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos
aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja).
La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto fluya,
se compacte totalmente y embeba el refuerzo.
D.- Habilitación y colocación de fierro corrugado de construcción (fy=4200kg/cm2 )
Características
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia, pero además
deberá ceñirse a las siguientes condiciones:
CARGA DE FLUENCIA EN KGS/CM² 4200

CARGA DE ROTURA EN KGS/CM² 5000-6000
DEFORMACIÓN MÍNIMA A LA 10%
ROTURA
CORRUGACIONES ASTM 305 - 66T
PROCESO METALURGICO ASTM 615 - 68T
Suministros
Estarán libres de defectos, dobleces y curvas. No tendrá más oxidación que aquella
que pueda haber acumulado durante el transporte a la obra.
Protección
En todo momento el acero será protegido de la humedad, suciedad, mortero, concreto,

etc. Todas las barras serán adecuadamente almacenadas en forma ordenada por lo
menos a 30 cm. encima del suelo.
Colocación
Antes de ser colocadas en su posición, las barras de refuerzo serán completamente

limpiadas de toda escama y óxido suelto, de cualquier suciedad o de cualquier otro
material que pueda destruir o reducir su adherencia.
Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que se indican en

los planos y serán sujetadas firmemente para impedir desplazamiento durante el
vibrado de concreto.
E.- Suministro de marco y tapa fierro fundido 125kg. para cámara de inspección,
diámetro 0.60m
Las tapas de los buzones serán de Fierro Fundido, de diámetro 0.60m, la que se
asentará sobre un marco empotrado en la losa de techo del buzón según detalles
en los planos correspondientes.
F.- Canaletas de buzón f’c = 100 kg/cm2

Se construirán, sobre el fondo del buzón, las "medias cañas" o canaletas que permitirán
la circulación del desagüe directamente entre las llegadas y las salidas del buzón.
Las canaletas serán de igual diámetro que las tuberías de los colectores que convergen
al buzón; su sección será semicircular en la parte inferior y luego las paredes laterales
se harán verticales hasta llegar a la altura del diámetro de la tubería; el falso fondo tendrá
una pendiente de 2.5% hacia el o los ejes de los colectores.
Los empalmes de las canaletas se redondearán de acuerdo con la dirección del

escurrimiento.
G.-Curado
El curado se deberá iniciar tan pronto la superficie del concreto esté lo suficientemente
dura. El concreto se mantendrá húmedo por lo menos durante los siete primeros
días después del vaciado.
El cómputo se obtendrá, considerando la unidad que está dado en Unidades (Und)

de buzón.
Forma de pago:
fć = 175/210 Kg/cm².

Diseños

Desencofrado



Tapa

Inspección.
C.- Concreto
Cemento
62, tipo I.
Agregados
5% en volumen.
N°100.
Agua
Aditivos

nitratos.
Preparación

de Materiales).

obra.
Dosificación
Mezclas

Vaciado
Transporte

Colocación

Vibrado
Características

ROTURA
Suministros
Protección

Colocación


diámetro 0.60m


escurrimiento.
G.-Curado

de buzón.
Forma de pago:
13 CONEXIONES DOMICILIARIAS DE DESAGUE

Descripción


realizado.
Sistema de control
Medición
Bases de pago

13.02.01 EXCAVACION ZANJAS 0.40 x 0.60 m (M3)
DESCRIPCION
El ancho de las Zanjas es de 0.60, se refiere al corte de materiales que para su extracción
no requiere del empleo de equipo especial y explosivos, solo la utilización de
herramientas manuales como barretas, puntas, cobas, picos, combo de 25 lbs y palas.
METODO DE EJECUCION
Consiste en la extracción de material en terreno normal con herramientas manuales
hasta una profundidad de 1.20m. el material extraído será colocado a un costado de
la zanja, permitiendo a una persona trabajar en condiciones de seguridad, para la
excavación de estas zanjas se debe tener cuidado de colocar lejos de los costados
de las zanjas para evitar la caída de piedras al fondo de las zanjas.
METODO DE MEDICION
El pago es por metro lineal excavado debido a las características del suelo.
FORMA DE PAGO
La forma de pago se realizara mediante la Unidad de Medida de Metros Lineales
(ML), excavados según la especificación de profundidad, multiplicados por el costo
13.02.02 REFINE Y NIVELACION Y FONDOS PARA TUBERIA DESAGUE (M)

cuerpo del tubo.
Supervisión.
manera que no impida la correcta realización del trabajo
Forma de pago:
de obra.
13.02.03 CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS DESAGUE (M)
DESCRIPCION
Es el material seleccionado que se coloca para que la tubería pueda descansar y no
sufrir daños producto de la dureza del terreno de la zanja.
FORMA DE EJECUCION
Consiste en el preparado y acopio del material selecto previamente tamizado en la
malla 3/8" se coloca material seleccionado sobre el fondo plano de la zanja, con un
espesor mínimo de 10 cm. En la parte inferior de la tubería y debe extenderse entre
1/6 y 1/10 del diámetro exterior hacía los costados de la tubería. El resto del relleno
hasta unos 15 cm. Mínimo por encima de la clave del tubo será compactado a mano.
METODO DE MEDICION.
Las valorizaciones se harán en base al metrado realmente ejecutado en la colocación
de cama de apoyo en el fondo de las zanjas.
FORMA DE PAGO.
(ML), donde se haya colocado la cama de apoyo, multiplicados por el costo unitario de
la partida en el presupuesto.
DESAGUE (M)


Forma de pago:

obra.
13.02.05 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO (M3)
Descripción
Materiales

2 pulgadas 100
1 - ½ pulgadas 90-100
1 pulgada 75-95
1/2 pulgada 45-70
No. 4 25-50
No. 10 15 - 40
No. 200 5-15
relleno selecto.

Limpieza
mínimo de 40 cm.
Ejecución
Supervisión.
Compactación
Medición
Bases de pago
obra
Descripción
Unidad de Medida
Medición
Bases de Pago
presupuesto

MM. 6" (M)
Descripción
SERIE 25 20 16.7
SDR 51 41 35


Procedimiento

Ing. Supervisor.






limpias.
nueva.
deteriorados.
Sistema de Empalme

de la campana.

instalar.



necesidad.

Bases de pago
13.03.02 CONEXIONES DOMICILIARIAS DE DESAGUE TUBO PVC 160 MM 6" (UND)
DESCRIPCION.- Forma parte de estas especificaciones técnicas, las

especificaciones técnicas de la fabricación de las tuberías y accesorios PVC-U UF
NTP ISO 4435 proporcionados por los fabricantes.
Colocados los tubos en la zanja debidamente aprobados las pruebas hidráulicas, se

procederán a realizar las conexiones domiciliarias mediante la colocación de los
accesorios como cachimba PVC inyectados y codos DE PVC UF sobre las redes
matrices de colectores de desagüe. Luego se colocarán las tuberías PVC UF ISO
4435 de 160mm desde la red hasta la caja de registro, el cual deberá cumplirse la
ejecución según las normas y los detalles de los planos correspondientes.
CAJA DE REGISTRO 30X60 CM

DESCRIPCIÓN.- Para la inspección de las tuberías de desagüe, serán colocadas al
exterior de la viviendas, serán de concreto simple y llevaran tapa de concreto armado
o según indicación en los planos (diseño).
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Las paredes y el fondo de las cajas serán de concreto simple en proporción a
1.6 de 8 cm de espesor y serán tarrajeadas con mortero 1.3 cemento – arena con un
espesor de ½” y el fondo tendrá una media caña del diámetro de las tuberías
respectivas y luego pulido y se colocara una malla de alambre de ¼” en la salida hacia
la red colectora de desagüe para evitar el paso de las partículas solidas de grandes
tamaños. La tapa será de concreto armado con mezcla cemento – arena y piedra
chancada f’c=175 kg/cm2 de 7 cm de espesor, llevara armadura de malla de fierro ¼”
de diámetro para las tapas, 5 varillas en un sentido y 3 varillas en el otro, en un mismo
plano deberán llevar en ambos casos dos agarraderas de 3/8” de diámetro las que
quedaran enrasadas en la cara superior de la tapa, la que será frotacahada y con bordes
boleados en un radio de 0.5 cm.
Las dimensiones de las cajas serán de 12” x24” las que se muestren en los
planos respectivos. Las paredes de las cajas podrán ser de albañilería cuando los
planos así lo indiquen.
METODO DE MEDICION.
Las valorizaciones y mediciones se realizaran por unidad (Und.) de conexión
domiciliaria realizada se harán en base al metrado de conexiones domiciliarias
instaladas de las cachimbas.
FORMA DE PAGO.
La forma de pago se realizara mediante la Unidad de Medida de UNIDAD (UND),
de conexiones instaladas, multiplicados por el costo unitario de la partida en el
presupuesto.
13.04 RED EMISOR
13.04.01 TRABAJOS PRELIMINARES
13.04.01.01 TRAZO Y REPLANTEO MANUAL (M2)
Descripción


realizado.
Sistema de control
Medición
Bases de pago
13.04.01.02 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO (M2)
Descripción


realizado.
Sistema de control
Medición
Bases de pago
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra
13.04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
13.04.02.01 EXCAVACION MASIVA A MAQUINA EN TERRENO NORMAL C/RETRO (M3)

siguiendo las instrucciones del Supervisor, la sobre
excavación será rellenada con material compactado o concreto según lo determine
el Supervisor. Las excavaciones se perfilarán dé tal manera que ningún saliente del
terreno penetre más de 1 (uno) centímetro dentro de las secciones de construcción de
la estructura, considerando las líneas de corte. El Contratista deberá excavar todas las
zanjas de drenaje adicionales que sean necesarias para interceptar escurrimientos a
fin de proteger los taludes de excavaciones o para conducir las aguas que deban
ser eliminadas.
centímetros.
Supervisor.
Fondo de la zanja.
y cortantes.
compactado.
Forma de pago:
de obra.
13.04.02.02 REFINE Y NIVELACION Y FONDOS PARA TUBERIA DESAGUE (M)

cuerpo del tubo.
Supervisión.
manera que no impida la correcta realización del trabajo.
Forma de pago:
de obra.
13.04.02.03 CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS DESAGUE (M)
DESCRIPCION
Es el material seleccionado que se coloca para que la tubería pueda descansar y no
sufrir daños producto de la dureza del terreno de la zanja.
FORMA DE EJECUCION
Consiste en el preparado y acopio del material selecto previamente tamizado en la
malla 3/8" se coloca material seleccionado sobre el fondo plano de la zanja, con un
espesor mínimo de 10 cm. En la parte inferior de la tubería y debe extenderse entre
1/6 y 1/10 del diámetro exterior hacía los costados de la tubería. El resto del relleno
hasta unos 15 cm. Mínimo por encima de la clave del tubo será compactado a mano.
METODO DE MEDICION.
Las valorizaciones se harán en base al metrado realmente ejecutado en la colocación
de cama de apoyo en el fondo de las zanjas.
FORMA DE PAGO.
(ML), donde se haya colocado la cama de apoyo, multiplicados por el costo unitario de
la partida en el presupuesto.
13.04.02.04 RECUBRIMIENTO DE TUBERIA CON MATERIAL ZARANDEADO H=20M PARA

DESAGUE (M)


Forma de pago:

obra.
13.04.02.05 RELLENO COMPACTADO C/EQUIPO MAT/PROPIO (M3)

Descripción
Materiales

2 pulgadas 100
1 - ½ pulgadas 90-100
1 pulgada 75-95
1/2 pulgada 45-70
No. 4 25-50
No. 10 15 - 40
No. 200 5-15
relleno selecto.

Limpieza
mínimo de 40 cm.
Ejecución
Supervisión.
Compactación
Medición
Bases de pago
obra
13.04.02.06 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINA (M3)
Descripción
Unidad de Medida
Medición
Bases de Pago
presupuesto
13.04.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA
13.04.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIAS PVC ISO UF 4435 SERIE 25 DN 200

MM. 8" (M)
Descripción
SERIE 25 20 16.7
SDR 51 41 35



Procedimiento


Ing. Supervisor.






limpias.
nueva.
deteriorados.
Sistema de Empalme

de la campana.

instalar.




necesidad.

Bases de pago
13.04.04 PRUEBA HIDRAULICA
13.04.04.01 PRUEBA HIDRAULICA C/EMPLEO DE CISTERNA+EQ.BOMBEO P/LLENADO

(M)
Esta partida se refiere a los trabajos que se deben realizar, antes de su puesta en
servicio, la red se somete a prueba de presión, y también debe ser desinfectada con
cloruro. Estas son operaciones ejecutadas en distintas etapas.
La comprobación en obra se efectuará para controlar la perfecta ejecución de los

trabajos, su conformidad con el proyecto aprobado y para ejecutar las pruebas de
retenida y carga. A este efecto se exigirá la ejecución de dos pruebas, la prueba parcial
y la prueba final.
PRUEBA PARCIAL.-
A medida que se verifique el montaje de la tubería y una vez que estén colocados en
su posición definitiva todos los accesorios, válvulas que deben llevar la instalación, se
procederá a hacer pruebas parciales a la presión interna, por tramo de 300 a 500
mts. como máximo en promedio. El tramo en prueba debe quedar parcialmente
rellenado dejando descubiertas y bien limpias todas las uniones.
El tramo en prueba se llenará de agua empezando del punto de mayor depresión,

de manera de asegurar la completa eliminación de aire por las válvulas y grifos de la
parte alta. El tramo en prueba debe quedar lleno de agua sin presión durante 24 horas
consecutivas antes de proceder a la prueba de presión o por lo menos el tiempo
necesario para que se sature la tubería.
Por medio de una bomba de mano colocada en el punto más bajo se llenará
gradualmente el tramo en prueba a la presión de trabajo. Esta presión será mantenida
mientras se recorre la tubería y se examina las uniones en sus dos sentidos (15 minutos
sin alteración de la aguja si no se hace el recorrido). Si el manómetro se mantiene sin
pérdida alguna, la presión se elevará a la de comprobación, utilizando la misma
bomba. En esta etapa, la presión debe mantenerse constante durante un minuto, sin
bombear, por cada 10 libras de aumento en la presión.
La presión mínima de comprobación para servicios de presión normal de trabajo, será

de 10 kilos por centímetro cuadrado. Se considerará como presión normal de trabajo,
la presión media entre la máxima y la mínima de la instalación.
En nuestro medio y mientras no se determine lo contrario, dicha presión será

equivalente a 4.8 kilos con centímetro cuadrado y la presión mínima de comprobación
a la que debe someterse la instalación, será equivalente a dos y media (2 1/2) veces la
presión normal de trabajo.
Durante la prueba, la tubería no deberá perder por filtración, más de la cantidad

estipulada a continuación en litros por hora según la siguiente fórmula:
Fp = N.D. P
410 x 25
Fp = Filtración permitida en litros por hora.
N = Nº de juntas
D = Diámetro del tubo en milímetros. P
= Presión de prueba en m. de agua.
Se considera como pérdida por filtración, la cantidad de agua que debe agregarse a la
tubería y que sea necesaria para mantener la presión de prueba especificada, después
que la tubería ha sido completamente llenada y sea extraído el aire completamente.
Para el control de la prueba en obra, se llevarán los formularios correspondientes,

debiendo el Residente recabar el certificado de cada prueba efectuada y acompañarlo
(s) "como documento (s) indispensable (s)" a las valorizaciones que presente, sin cuyo
requisito la valorización no podrá ser tramitada.
PRUEBA FINAL TOTAL.
Para la prueba final se abrirán todas las válvulas, boca de riego, descargas, etc., y se
dejará penetrar el agua lentamente para eliminar el aire, antes de iniciar la prueba
a presión.
En la prueba final no será indispensable someter la instalación a una sobre presión;

pero si será indispensable someterla a la presión normal de trabajo y luego a la
presión estática o sea, a la máxima presión normal a la que puede someterse la tubería.
DESINFECCION DE TUBERIAS.
Una vez instalada y probada hidráulicamente toda la red, esta se desinfectará con cloro.
Previamente a la cloración, es necesario eliminar toda la suciedad y materia extraña,

para lo cual se inyectará agua por un extremo y se hará salir al final de la red en el
punto más bajo mediante la válvula de purga respectivamente a la remoción de un tapón.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución o cloro directamente de
un cilindro, con aparatos adecuados para controlar la cantidad inyectada y asegurar
la difusión efectiva en todo la tubería.
Será preferible usar el aparato clorinado de solución. El punto de aplicación será de

preferencia al comienzo de la tubería y a través de una llave "corporation".
En la desinfección de tubería por compuesto de cloro disuelto se podrá usar compuesto

de cal como hipoclorito de calcio o similares, cuyo contenido de cloro sea conocido.
Estos productos se conocen en el mercado como "HITH", "Perchloron", "Alcablanc", etc.
Con la siguiente fórmula se puede calcular el compuesto a usarse:

Gr = P x V
(% Cl x 10)
Gr = Peso en gramos del compuesto a utilizarse. P
= mgr/lt. ppm. de la solución a prepararse.
V = Volumen de agua en la tubería (lts.).
%Cl= % de cloro disponible en el compuesto. 10 =
constante.
Para la solución de estos productos se usará una solución en agua, la que será
inyectada o bombeada dentro de la nueva tubería y en una cantidad tal que de un
dosaje de 50 ppm como mínimo.
El período de retención será por lo menos de 3 horas; al final de la prueba el agua

deberá tener un residuo de por lo menos 5 ppm de cloro durante el proceso de la
clorinación, todas las nuevas válvulas y otros accesorios serán operados repetidas
veces, para asegurar que todas las partes entren en contacto con la solución de cloro.
Después de la prueba el agua con cloro será totalmente expulsado llenándose la tubería
con el agua dedicada al consumo.
Los accesorios de PVC tales como codos, tees, etc., serán moldeados por inyección.
Los accesorios usados en el interior de las casetas de bombeo, serán de fierro

galvanizado o fierro fundido, instalados en forma aérea y debidamente anclados en
apoyos de concreto. La instalación se hará de tal manera que la remoción de cualquier
válvula o accesorios sea posible, para lo cual usarán bridas o uniones universales.
El cómputo se obtendrá, midiendo la longitud efectiva de tubería instalada. (m).

Forma de pago:
13.05 BUZONES EMISOR
13.05.01 TRABAJOS PRELIMINARES
13.05.01.01 TRAZO Y REPLANTEO MANUAL (M2)
Descripción


realizado.
Sistema de control
Medición
Bases de pago
13.05.02.01 EXCAVACION PARA CONSTRUCCION DE BUZONES (M3)
DESCRIPCION
lbs y palas.
METODO DE EJECUCION
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
13.05.02.02 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINA (M3)
Descripción
Unidad de Medida
Medición
Bases de Pago
presupuesto
13.05.03 CONSTRUCCIÓN DE BUZONES
13.05.03.02 BUZON STANDARD D=1.20 H=2.50m (UND)
fć = 175/210 Kg/cm².

Diseños

Desencofrado


Tapa

Inspección.
C.- Concreto
Cemento
62, tipo I.
Agregados
5% en volumen.
N°100.
Agua
Aditivos

nitratos.
Preparación

de Materiales).

obra.
Dosificación
Mezclas

Vaciado
Transporte

Colocación

Vibrado
Características

ROTURA
Suministros
Protección

Colocación


diámetro 0.60m


escurrimiento.
G.-Curado

de buzón.
Forma de pago:
14 PRUEBAS DE LABORATORIO
14.01 DISEÑO DE MEZCLAS (UND)
Descripción
a emplear.


concreto.
Medición
Bases de pago
14.02 PRUEBA ROTURA BRIQUETAS (UND)
Descripción


Medición
Base de Pago
15 FLETE
16 TRANSPORTE DE MATERIALES Y EQUIPO (GLB)
Descripción:
del insumo

productos.
Medición
Pago
17 TRANSPORTE DE AGREGADOS (GLB)
Descripción


Medición
Base de Pago
03 PTAR
18 CAMARAS DE REJAS
Descripción


realizado.
Sistema de control
Medición
Bases de pago
Descripción

Medición
Bases de Pago
Descripción


Unidad de medida
Forma de medición

excavaciones.
Descripción
firme y limpia.
Medición
Bases de Pago
la partida.
Descripción
Unidad de Medida
Medición
Bases de Pago
presupuesto
18.03 OBRAS CONCRETO SIMPLE
18.03.01 DADOS DE CONCRETO, ENCOF. Y DESENCOF. (M2)
Descripción
Esta partida consiste en la colocación de los dados de contrato en la entrada y salida de las tuberías de los
buzones.
Procedimiento
El concreto se colocará en los dados de anclaje de los tubos o niples de ingreso y salida de los buzones,
previamente encofrados. Las dimensiones son largo = 0.50 m, ancho = 0.50 m, alto = 0.50 m. La
resistencia mínima deberá ser de 140 Kg./cm2.
Encofrado y Desencofrado Dado De Concreto

Consiste en realizar el encofrado y desencofrado del dado de concreto a la salida y entrada de los
buzones. Consiste en un cajón de madera que recepcionará el concreto líquido. Deberá soportar las
presiones que originen la mezcla mojada y las vibraciones del vaciado. Deberá ser retirado una vez que
haya endurecido el concreto (fraguado) aproximadamente a las 24 horas y a una temperatura de 20°C.
Para luego hacer el curado respectivo.
El método de medición de esta partida se realizara por metros cúbicos (m3), de acuerdo a los metrados y
presupuesto de proyecto.
Bases de Pago
El pago se realizará de acuerdo a los costos unitarios y metrado realizado, el cual comprenderá los
gastos por materiales, mano de obra y equipos utilizados.
18.04.01 LOSAS
18.04.01.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 (M3)
Descripción
Materiales
a) Cemento.
b) Agua.
sulfatos.
c) Agregados.
concreto.
c.1) Arena.



requiere.


descomposición.
Bases de Pago.-
18.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL (M2)
Descripción

------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------
Medición
Supervisor.
Bases de pago
18.04.01.03 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 (KG)
Descripción
Medición
Bases de pago
18.04.02 MUROS REFORZADOS
Descripción
Materiales
a) Cemento.
b) Agua.
sulfatos.
c) Agregados.
concreto.
c.1) Arena.

requiere.


descomposición.
Bases de Pago.-
Descripción

------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------
Medición
Supervisor.
Bases de pago
Descripción
Medición
Bases de pago
18.04.03 REVOQUES Y ENLUCIDOS
18.04.03.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE (M2)
Descripción
Unidad de Medida
Forma de medición
18.05 EQUIPAMIENTO
18.05.01 VERTEDERO REGULABLE METALICO (UND)
Descripción.- El vertedero regulable será de platina de fierro 3 1/2"x1/4" x 0.3m que estará empotrado en
la losa de de fondo de la cámara
Método de Medición.- Será por Unidad instalada y aprobada por el supervisor.
Forma de Pago.- Realizado el anclado del vertedero y después de la prueba, se pagará la unidad por el
valor especificado en el costo unitario.
18.05.02 CERCO PARA RETNCION DE SOLIDOS F° 1/4 C/MARCO L 1/2"X1/2X1/4" (UND)
Descripción.- La rejas serán para retención de los sólidos flotantes que pasan por la cámara de rejas,
serán construidas con Fº liso de ¼” con marcos de L ½” x ½”. y será soldada a un ángulo de ½” x ½”
que estará empotrado en la losa de fondo de la cámara
Forma de Pago.- Realizado la colocación de la reja y después de la prueba, se pagará la unidad por el
18.05.03 LOSA SUMIDERO DE CONCRETO CON ORIFICIOS DE 3/4" (UND)
Descripción.- El sumidero es una losa de concreto armado con orificios de diámetro de ¾” que permitirá el
paso del agua hacia el canal.
Forma de Pago.- Realizado la construcción, colocación de la reja y luego la prueba, se pagará la unidad
por el valor especificado en el costo unitario.
19 DESARENADOR
Descripción


realizado.
Sistema de control
Medición
Bases de pago

Descripción

Medición
Bases de Pago
Descripción


Unidad de medida
Forma de medición

excavaciones.
Descripción
firme y limpia.
Medición
Bases de Pago
la partida.
19.02.03 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO (M3)
Descripción
Materiales

2 pulgadas 100
1 - ½ pulgadas 90-100
1 pulgada 75-95
1/2 pulgada 45-70
No. 4 25-50
No. 10 15 - 40
No. 200 5-15
relleno selecto.

Limpieza
mínimo de 40 cm.
Ejecución
Supervisión.
Compactación
Medición
Bases de pago
obra
Especificaciones
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
presupuesto
Descripción


Unidad de Medida
Forma de medición
19.04.01 LOSAS
Descripción
Materiales
a) Cemento.
b) Agua.
sulfatos.
c) Agregados.
concreto.
c.1) Arena.


requiere.


descomposición.
Bases de Pago.-
Descripción

------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------
Medición
Supervisor.
Bases de pago
Descripción
Medición
Bases de pago
19.04.02 MUROS REFORZADOS
Descripción
Materiales
a) Cemento.
b) Agua.
sulfatos.
c) Agregados.
concreto.
c.1) Arena.


requiere.



descomposición.
Bases de Pago.-
Descripción

------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------
Medición
Supervisor.
Bases de pago
Descripción
Medición
Bases de pago
19.04.03 REVOQUES ENLUCIDOS
19.04.03.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE (M2)
Descripción
Unidad de Medida
Forma de medición
19.04.03.02 TARRAJEO EN EXTERIORES (M2)
Descripción

MORTERO

ADITIVOS
Unidad de Medida
Forma de medición
19.05 CARPINTERIA METALICA

19.05.01 BARANDA DE TUBOS ø 2", 1 1/2" F° NEGRO STANDARD H=0.70m (M)
Descripción:
Esta partida consiste en el suministro de toda la mano de obra, materiales y equipos necesarios a utilizar
para realizar el suministro e instalación de la baranda de protección 1”, usando los materiales
adecuados y de calidad según lo indicado en los planos.
Norma de Medición: El cómputo será por la cantidad de metros (M).
Forma de pago: Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y medidas
indicadas aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirán compensación total por mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y
cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo.
19.05.02 COMPUERTA METALICA TIPO TARJETA (UND)
Descripción.- Esta partida comprende la colocación de la compuerta metálica tipo tarjeta de control
para descargas. Esta compuerta deberá presentar las garantías de calidad y durabilidad que permitan
una operación permanente.
Método de Instalación.- La válvula se deberá conectar con todos los accesorios que permitan una fácil
operación y/o reparación en caso de ser necesario. Se deberá cuidar que los hilos no se deformen al
momento de hacer la instalación correspondiente.
Método de Medición.
Unidad de medida: Unidad (U)
Norma de medición: Se computarán todas las válvulas a conectar
Pago.- La obra ejecutada se pagará unidad (U), aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del
trabajo).
19.06 VARIOS
Descripción
Medición
Bases de pago
19.06.02 JUNTA SISMICA CON SELLADOR FLEXIBLE (SIKAFLEX 11 FC PLUS O SIMILAR)

(M)
Descripción
Son espacios libres de concreto dejadas a cada 3.00 metros en el caso de sardineles para
permitir la contracción del concreto que se da por efecto de los cambios de temperatura
rellenadas con Sikaflex.
Procedimiento de construcción
Previamente al llenado de la junta con sikaflex está deberá limpiarse quitando todo material
que se haya depositado en ella y luego se procederá al lavado con agua.
Medición
Para muros de mampostería esta partida se medirá por metro lineal (m) de junta construida
y aprobada por el Supervisor.
Bases de pago
Las cantidades medidas de la forma descrita anteriormente y aceptadas por el Supervisor,
se pagarán al precio unitario del contrato de la partida.
Este precio y pago constituirá compensación total por todos los materiales, mano de obra,
beneficios sociales, elementos de limpieza de la junta, herramienta e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente esta partida y a entera satisfacción del
Supervisor.
19.06.03 COBERTURA CON PLANCHA DE POLICARBONATO DE 6mm (M2)
Descripción.- Esta partida comprende la colocación de las planchas de policarbonato maciso E=12MM la
que incluye la colocación.
Las planchas de policarbonato maciso se colocaran sobre las correas de la estructura sujetándose con
clavos, las pendientes serán las indicadas en los planos correspondientes para la evacuación de las
aguas de lluvia.
Método de medición.- El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m2. ) de cobertura de

calamina colocada debidamente aprobado por el Inspector de la obra de acuerdo a lo especificado en los
planos.
Forma de pago.- Esta partida se pagará por metro cuadrado (m2) mediante las respectivas
valorizaciones y de acuerdo al avance real en obra, entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por el equipo, mano de obra, necesarios para la colocación de la cobertura de
calamina.
20 LECHO DE SECADO
Descripción

realizado.
Sistema de control
Medición
Bases de pago
Descripción

Medición
Bases de Pago
20.01.03.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL (M3)
Descripción


Unidad de medida
Forma de medición
excavaciones.
20.01.03.02 REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL (M2)
Descripción
firme y limpia.
Medición
Bases de Pago
la partida.
20.01.03.03 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO (M3)
Descripción
Materiales

2 pulgadas 100
1 - ½ pulgadas 90-100
1 pulgada 75-95
1/2 pulgada 45-70
No. 4 25-50
No. 10 15 - 40
No. 200 5-15
relleno selecto.
Limpieza
mínimo de 40 cm.
Ejecución
Supervisión.
Compactación
Medición
Bases de pago
obra
20.01.03.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (m3)
Especificaciones
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
presupuesto
20.01.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
20.01.04.01 SOLADO DE CONCRETO f'c= 100 kg/cm2, e=0.10 m (M2)
Descripción


Unidad de Medida
Forma de medición
20.01.05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
20.01.05.01 LOSAS
20.01.05.01.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 (M3)
Descripción
Materiales
a) Cemento.
b) Agua.
sulfatos.
c) Agregados.
concreto.
c.1) Arena.


requiere.


descomposición.
Bases de Pago.-
20.01.05.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL (M2)
Descripción
------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------
Medición
Supervisor.
Bases de pago
20.01.05.01.03 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 (KG)
Descripción
Medición
Bases de pago
20.01.05.02 MUROS REFORZADOS
Descripción
Materiales
a) Cemento.
b) Agua.
sulfatos.
c) Agregados.
concreto.
c.1) Arena.


requiere.


descomposición.
Bases de Pago.-
Descripción

------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------
Medición
Supervisor.
Bases de pago
Descripción
Medición
Bases de pago
20.01.05.03 LOSA MACIZA
Descripción
Materiales
a) Cemento.
b) Agua.
sulfatos.
c) Agregados.
concreto.
c.1) Arena.

requiere.


descomposición.
Bases de Pago.-
Descripción

------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------
Medición
Supervisor.
Bases de pago
Descripción
Medición
Bases de pago
20.01.05.04 REVOQUES ENLUCIDOS
20.01.05.04.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE (M2)
Descripción
Unidad de Medida
Forma de medición
20.01.05.04.02 TARRAJEO EN EXTERIORES (M2)
Descripción

MORTERO

ADITIVOS
Unidad de Medida
Forma de medición
20.01.06 INSTALACIONES HIDRAULICAS
20.01.06.01 INSTALACIONES HIDRAULICAS LECHO DE SECADO (GLB)
Descripción
Comprende todas las construcciones e instalaciones que con carácter temporal son
ejecutadas, para el servicio del personal administrativo y obrero, para cambiarse de
vestuario y comedor Se puede usar materiales recuperables en todo o, en parte ya que
estas construcciones e instalaciones deben ser demolidas y/o desarmadas al final de la
obra dejando el lugar empleado en iguales o mejores condiciones a como lo encontró.
Medición
Se considera en forma global y se ubicará en un lugar estratégico donde se pueda observar
el desarrollo de la ejecución, además de que el almacén se encuentre protegido tanto de
día como de noche contratándose el material necesario.
Base de pago
El pago será de acuerdo al precio unitario del expediente técnico para la partida “Almacén
y caseta de guardianía”, entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa
durante todo el tiempo que dure la obra y se complete la partida.
20.01.07 CARPINTERIA METALICA
20.01.07.01 BARANDA DE TUBOS ø 2", 1 1/2" F° NEGRO STANDARD H=0.70m (M)
Descripción:
20.01.08 VARIOS
20.01.08.01 COLOCACIÓN DE WATER STOP DE 6" (M)
Descripción
Medición
Bases de pago
20.01.08.02 JUNTA SISMICA CON SELLADOR FLEXIBLE (SIKAFLEX 11 FC PLUS O

SIMILAR) (M)
Descripción
Son espacios libres de concreto dejadas a cada 3.00 metros en el caso de sardineles para
permitir la contracción del concreto que se da por efecto de los cambios de temperatura
rellenadas con Sikaflex.
Procedimiento de construcción
Previamente al llenado de la junta con sikaflex está deberá limpiarse quitando todo material
que se haya depositado en ella y luego se procederá al lavado con agua.
Medición
Para muros de mampostería esta partida se medirá por metro lineal (m) de junta construida
y aprobada por el Supervisor.
Bases de pago
Las cantidades medidas de la forma descrita anteriormente y aceptadas por el Supervisor,
se pagarán al precio unitario del contrato de la partida.
Este precio y pago constituirá compensación total por todos los materiales, mano de obra,
beneficios sociales, elementos de limpieza de la junta, herramienta e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente esta partida y a entera satisfacción del
Supervisor.
20.01.09 LECHO DE SECADO
20.01.09.01 MURO DE SOGA LADRILLO KK 10X14X24 CM E=1.5 (M2)
Descripción
Esta partida comprende la construcción de muros i/o paredes de soga para tabiques que
se distribuyen perpendiculares y paralelos a los ejes del replanteo
Materiales
A. Unidad de albañilería: La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus
superficies o en su interior. La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a
máquina, en piezas enteras y sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme,
acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones.
Al ser golpeada con un martillo u objeto similar producirá un sonido metálico. La unidad de
albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos
similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de

otro tipo. En el caso de unidades de albañilería de concreto éstas tendrán una edad
mínima de 28 días antes de poder ser asentadas y tendrá las siguientes características:
Dimensiones 0.24 x 0.14 x 0.10 m. en promedio

Resistencia Mínima a la compresión, 70 kg/cm2 (f’b)
Sección Sólido o macizo, con perforaciones hasta un 30%
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de
asiento rugoso y áspero.
Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el
ladrillo de arcilla, gris para el de concreto y blanco
para el sílico calcáreo.
La resistencia a la compresión de la albañilería (f’m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo

indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f’b) se obtiene dividiendo la

carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta
para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de
Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las

pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de
ser colocado en obra.
B. Cemento: El material aglomerante será Cemento Portland 1 ó 1P, deberá cumplir con
los requisitos de las Normas ITINTEC.
C. Arena: El agregado será arena natural, libre de materia orgánica, con las siguientes
características:
a) Granulometría MALLA ASTM No % QUE PASA

004 100
008 95-100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
b) Módulo de fineza: de 1.6 á 2.5

Proporción cemento-cal-arena de 1:1:5 para los muros, salvo indicación contraria en
planos. El agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica.
D. Agua: El agua empleada en la preparación y curado de concreto deberá ser de

preferencia potable, fresca, limpia, libre de materia orgánica, álcalis, ácidos y sales.
E. Mortero: Para el preparado del mortero se utilizarán los siguientes materiales:

aglomerantes y agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una
mezcla trabajable.
Ejecución
La ejecución de la albañilería será prolija, los muros quedarán perfectamente aplomados y
las hiladas bien niveladas guardando uniformidad en toda la ejecución. Se humedecerán
previamente los ladrillos y/o bloques de concreto en agua, de forma tal que quede bien
humedecido y no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el
ladrillo puesto en la hilada en el momento de su colocación.
El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección,

colocándose bloques de albañilería ya mojados sobre una capa completa de mortero
extendida íntegramente sobre la hilada anterior, rellenando luego las juntas verticales con
la cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas será de 1.5cm promedio, con
un mínimo de 1.2cm y un máximo de 1.8cm
El número de tacos por vano no será menor de seis (06), estando en todos los casos
supeditado el número y ubicación de los tacos, al igual que el ancho de muros, a lo indicado
en los planos de detalle.
El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales serán interrumpidas de una a otra hilada;
para lograr un buen amarre, ellas no deberán corresponder ni estarán vecinas al mismo
plano vertical.
Para las secciones de cruce de dos o más muros, se asentarán los bloques de albañilería
de modo tal, que simultáneamente se icen en los muros concurrentes. Se evitarán los
endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de enlace
mencionadas. Sólo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas
esquineras o de amarre.
Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo tipo de muro. Las mitades o
cuartos de ladrillos y/o bloques de concreto o albañilería serán empleados únicamente para
el remate de los muros.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo

supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
 Que los muros se construyan a plomo y en línea.
 Que todas las juntas horizontales y verticales, queden llenas de mortero,

completamente.
 Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de
15 mm.
 Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua libre,
pero con el siguiente tratamiento previo:
 Para unidades sílico calcáreas: limpieza de polvillo superficial. Para unidades de arcilla
de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente antes del asentado.
 Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda
haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
 Que no se asiente más de la mitad de la altura de muro en una jornada de trabajo. Que
no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm., se correrá cuidadosamente una línea de
nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel
de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no
menos de diez hiladas sucesivas. En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición
del muro.
En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un
desplome superior que 1 en 600.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se
proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
En muros de ladrillo limpio o caravista, se dejará juntas no mayores de 1.5 cm., y se usará
ladrillos escogidos para este tipo de acabados.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los
siguientes procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados (muros interiores)
 Dejando dos alambres N° 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50

cm. a cada lado (muros exteriores)
 Se dejará una junta de 1” x 1” entre el muro y la columna tanto al interior como al

exterior (ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas)
 En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos
como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de
las ventanas.
 Cuanto más alto sea el grado de vitrificación de los ladrillos, tanto más resistirán a los
agentes exteriores en muros caravista.
Medición
La unidad de medida considerada para esta partida será el metro cuadrado de muro
construido (M2), ya sea muro de soga o muro de cabeza, según lo indican los planos
aprobados.
Bases de pago
Se valorizan los metrados efectivamente ejecutados y aprobados por el Supervisor de la
obra.
20.01.09.02 ARENA SELECCIONADA E=0.30-1.30MM (M2)
Descripción:
El agregado presentara propiedades físicas siguientes: T.E. 0.3-1.3MM debe estar limpio de materia
orgánica y otras materias extrañas adherentes a su superficie.
Controles Técnicos
Se realizara un análisis químico para determinar que no va a ser perjudicial a la fuente agua.
Norma de Medición.- El método de medición de esta partida se realizará por las unidades de metros
cúbicos (m2) de acuerdo a los metrados y presupuesto.
Forma de pago.- El método de pago esta partida se realizará de acuerdo a los análisis de costos
unitarios que cubren los gastos de mano de obra, herramientas, materiales, equipos e imprevistos
necesarios para el cumplimiento de la partida.
20.01.09.03 GRAVA SELECCIONADA 1/6" A MENOR (M2)
El agregado debe presentar dimensiones que deben estar en el rango de D=1/16”a menor; debe estar
limpio de materia orgánica y otras materias extrañas adherentes a su superficie.
Controles Técnicos
Se realizara un análisis químico para determinar que no va ha ser perjudicial a la fuente agua.
20.01.09.04 GRAVA SELECCIONADA D=2" A MENOR (M2)
Descripción:
El agregado debe presentar dimensiones que deben estar en el rango de D=2" A MAYOR; debe estar
limpio de materia orgánica y otras materias extrañas adherentes a su superficie.
Controles Técnicos
Se realizara un análisis químico para determinar que no va ha ser perjudicial a la fuente agua.
20.01.10 COBERTURA
20.01.10.01 COBERTURA CON CALAMINA 0.3 mm SIDER (M2)
Descripción.- Esta partida comprende la colocación de las planchas de calamina la que incluye la
colocación.
Las planchas de calamina se colocaran sobre las correas de la estructura sujetándose con clavos para
calamina, las pendientes serán las indicadas en los planos correspondientes para la evacuación de las
aguas de lluvia.
Las planchas se fijarán a las correas de sujeción para evitar desprendimiento por efectos de los fuertes
vientos de la zona, Las planchas deberán recibir dos manos de pintura anticorrosiva antes de su
colocación.
Método de medición.- El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m2.) de cobertura de

calamina colocada debidamente aprobado por el Inspector de la obra de acuerdo a lo especificado en los
planos.
Forma de pago.- Esta partida se pagará por metro cuadrado (m2) mediante las respectivas
valorizaciones y de acuerdo al avance real en obra, entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por el equipo, mano de obra, necesarios para la colocación de la cobertura de
calamina.
20.01.10.02 CORREA Y ESTRUCTURA METALICA DE FIERRO CORRUGADO (UND)
Descripción.-Se utilizará madera tornillo para que sobre ella descanse en techo la cobertura de
calamina.
Método de medición.- La madera tornillo se medirá por metros lineales (ML).
Pago.- Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios por metros (m)
20.01.10.03 CUMBRERA DE CALAMINAS (M)
Descripción.-Se utilizará madera tornillo para que sobre ella descanse en techo la cobertura de
calamina.
Método de medición.- La madera tornillo se medirá por metros lineales (ML).
Pago.- Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios por metros (m)
21 TANQUE IMHOFF
Descripción


realizado.
Sistema de control
Medición
Bases de pago
Descripción

Medición
Bases de Pago
Descripción


Unidad de medida
Forma de medición

excavaciones.
Descripción
firme y limpia.
Medición
Bases de Pago
la partida.
21.01.03.03 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO (M3)
Descripción
Materiales

2 pulgadas 100
1 - ½ pulgadas 90-100
1 pulgada 75-95
1/2 pulgada 45-70
No. 4 25-50
No. 10 15 - 40
No. 200 5-15
relleno selecto.

Limpieza
mínimo de 40 cm.
Ejecución
Supervisión.
Compactación
Medición
Bases de pago
obra
Especificaciones
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
presupuesto

Descripción


Unidad de Medida
Forma de medición
21.01.04.02 DADOS DE CONCRETO, ENCOF. Y DESENCOF. (M2)
Descripción
buzones.
Procedimiento

Bases de Pago
21.01.05.01 MUROS REFORZADOS
Descripción
Materiales
a) Cemento.
b) Agua.
sulfatos.
c) Agregados.
concreto.
c.1) Arena.


requiere.


descomposición.
Bases de Pago.-
Descripción

------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------
Medición
Supervisor.
Bases de pago
Descripción
Medición
Bases de pago
21.01.05.02 LOSA MACIZA
Descripción
Materiales
a) Cemento.
b) Agua.
sulfatos.
c) Agregados.
concreto.
c.1) Arena.

requiere.


descomposición.
Bases de Pago.-
Descripción
Medición
Bases de pago
21.01.05.03 COLUMNAS
Descripción
Materiales
a) Cemento.
b) Agua.
sulfatos.
c) Agregados.
concreto.
c.1) Arena.


requiere.



descomposición.
Bases de Pago.-
21.01.05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS (M2)
Descripción

------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------
Medición
Supervisor.
Bases de pago
Descripción
Medición
Bases de pago
21.01.05.04 VIGAS
Descripción
Materiales
a) Cemento.
b) Agua.
sulfatos.
c) Agregados.
concreto.
c.1) Arena.


requiere.


descomposición.
Bases de Pago.-
21.01.05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS (M2)
Descripción

Medición
Residente.
Bases de pago
Descripción
Medición
Bases de pago
21.01.05.05 CAMARA DE SEDIMENTACION
Descripción
Materiales
a) Cemento.
b) Agua.
sulfatos.
c) Agregados.
concreto.
c.1) Arena.


requiere.


descomposición.
Bases de Pago.-

Descripción
Medición
Bases de pago
Descripción

------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------
Medición
Supervisor.
Bases de pago
Descripción
Unidad de Medida

Forma de medición
21.01.05.06.02 SOLAQUEADO DE MUROS (M2)
Descripción
Unidad de Medida
Forma de medición
21.02 INSTALACION SANITARIA

MM. 8" (M)
Descripción
SERIE 25 20 16.7
SDR 51 41 35


Procedimiento


Ing. Supervisor.






limpias.
hacer la junta estanca
nueva.
deteriorados.
Sistema de Empalme

de la campana.

instalar.




necesidad.

Bases de pago
21.02.02 UNION CORREDIZA PVC UF DN=200 (UND)
Descripción.- La unión corrediza será de PVC con uniones del mismo material, debiéndose cumplir las
dimensiones especificadas en los planos referente a los accesorios
Método de Medición.- Será por Unidad instalada y probada.
Forma de Pago.- Realizado el montaje y después de la prueba hidráulica, se pagará la unidad por el
21.02.03 CODO PVC SAL SP 160MMX90° (UND)
Descripción.- Los codos serán de PVC según indicación de planos. Se deberá garantizar en el
momento de las pruebas hidráulicas correspondientes el que no existan fugas en los empalmes, para lo
cual deberá utilizarse sellador apropiado como teflón o similar.
Los accesorios terminados no deberán contener material que afecte su uso. Deberán ser lisos, libres de
arena, sopladuras, grietas y cualquier defecto perjudicial. No deberán presentar su superficie pintada
para cubrir tales efectos.
21.02.04 YEE PVC SAL SAP DN=160MM (UND)
Descripción.- La Yee será de PVC con uniones del mismo material, debiéndose cumplir las dimensiones
especificadas en los planos referente a los accesorios
21.02.05 VALVULA DE COMPUERTA DE F°F° UF DE DN=160MM (UND)
Descripción.- Esta partida comprende la colocación de la válvula de control para descargas. Esta
válvula deberá presentar las garantías de calidad y durabilidad que permitan una operación permanente.
Método de Instalación.- La válvula se deberá conectar con todos los accesorios que permitan una fácil
operación y/o reparación en caso de ser necesario. Se deberá cuidar que los hilos no se deformen al
momento de hacer la instalación correspondiente.
Unidad de medida: Unidad (U)
Norma de medición: Se computarán todas las válvulas a conectar
Pago.- La obra ejecutada se pagará unidad (U), aplicando el costo unitario correspondiente,
trabajo).
21.02.06 CANASTILLA DE BRONCE BRIDADA DN=160 mm (UND)
Descripción.- La canastilla de succión será de bronce, lo cual deberá estar sumergida en la cámara de
natas y digestión.
Unidad de medida: Unidad (Und)
Norma de medición: Se computarán todas las canastillas.
Pago.- La obra ejecutada se pagará unidad (Und), aplicando el costo unitario correspondiente,
trabajo).
21.03 VARIOS
21.03.01 BLAFE DE MADERA (und)
DESCRIPCIÓN
El mobiliario escolar está diseñado para cumplir las diversas actividades, y el requerido es
le siguiente:
- Armario de madera 2.00X1.20X0.40m.
CONSIDERACIONES DE FABRICACIÓN Y CALIDAD

Para la aceptación del mobiliario escolar, se verificará que éste se reciba en óptimas
condiciones de acuerdo a los planos sugeridos por la entidad que elaboró el estudio, los
cuales fueron diseñados bajo las normas exigidas por el ministerio de educación y los
materiales que se indican en el mismo, para lo cual se realizará la inspección
correspondiente durante el proceso de fabricación y a la entrega del mobiliario de acuerdo
a las especificaciones técnicas.
Se evalúa los siguientes aspectos:
a) Identificación del modelo y del fabricante.

b) Tamaño correspondiente. Dimensiones totales y parciales, tolerancias.
c) Horizontalidad de la mesa, ángulo de respaldo y asiento de la silla.
d) Nivel de acabado de la superficie e interior de las cajuelas.
e) Boleado de las aristas y recorte de las esquinas.
f) Terminación de las esquinas y empalmes.
g) Cantidad de piezas y elementos de unión
h) Reconocimiento de los materiales empleados.
- Madera: Especie de calidad de la madera, el contenido de humedad de la madera,
tratamiento preservante si fuera necesario.
- Tablero aglomerado: Marca maciza acabado tipo soft ambas superficies, espesor
correcto, sellado tapacanto sintético tipo adhesivo térmico.
- Clavos tornillos, lacas o barnices, colas y otros productos industriales con debido
registro de marca.
ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL A USAR
Madera:
- La especie de la madera es :
NOMBRE COMÚN NOMBRE CIENTÍFICO DENSIDAD BÁSICA

Tornillo Cedrelinga cateniformis 0.45
Grado de calidad de la madera

En el mobiliario de madera y/o partes de la madera acabada de un mobiliario se
considerará para su aprobación los defectos siguientes:
Defectos tolerables con buen sellado

1- Perforaciones pequeñas. Agujeros de insectos inactivos de 1 mm hasta 3 mm. De
Diámetro producidos por insectos de tipo ambriosa que sumados a sus diámetros
den como máximo 6 mm y cuya cantidad no sea mayor de 5 agujeros por 100 cm2
no alineados ni pasantes.
2- Perforaciones grandes. Agujeros de insectos inactivos con diámetros mayores de
3 mm producidos por insectos inactivos o larvas perforadas tipo brocas de los
domicilios Bostrychidae. Se permiten en elementos no estructurales cuando su
distribución es moderada y superficial máximo 3 agujeros por metro lineal. Ni
alineados ni pasantes.
3- Grietas (aberturas que no atraviesan el espesor de la pieza de madera) hasta de
2 cm de largo. ½ de mayor que la tercera parte del espesor de la pieza y un número
tal que no perjudiquen la solidez de ésta.
4- Presencia de mancha azul – Hongo que no afecte la resistencia de la madera.
5- La inclinación del grado deberá ser máximo de 10 grados.
6- Fallas de compresión en piezas no estructurales que no perjudiquen la solidez de
estas.
7- Defectos de secado no apreciables a simple vista
8- En los tableros de los asientos y respaldares solo se permitirán nodos firmes y
sanos en tamaños de 25 mm de diámetro en las piezas estructurales del mobiliario
de madera tales como: Costados, carteras, patas de mesa, patas de sillas quijadas
de asientos lazos inferiores, etc. Se permitirán nudos firmes y sanos en tamaños
menores de 10 mm de diámetro, en ambos casos que no se encuentren en los cantos
y que no afecten el comportamiento estructural de los muebles.
Defectos intolerables
1- Perforaciones o agujeros de insectos inactivos dispersos que exceden la
tolerancia indicada.
2- Rajaduras y grietas que exceden la tolerancia indicada.
3- Fallas de compresión en piezas estructurales que afecten el comportamiento
estructural del mobiliario.
4- Inclinación del grado que exceden la tolerancia indicada.
5- Maderas con signos de presencia de insectos activos.
6- Putrefacción
Secado
- La madera empleada debe tener humedad homogénea. El contenido de humedad
Requerido es de 13 % con una tolerancia máxima de +/- 2%.
- El fabricante deberá contar con el apoyo de un hidrómetro para la verificación de la
Humedad en el proceso de fabricación.
Preservación. Es imprescindible usar preservantes no tóxicos al hombre de marca

garantizada.
Laca: Previamente se aplicará como agente protector contra termitas y otros. Se

empleará laca transparente para añadir dos capas como mínimo en todas las
superficies.
Melanina:
El material Melamina deberá ser de preferencia Marca Maciza, con acabado soft en
ambas caras.
Los tapacantos de los tableros serán de madera y/o de material sintético. En el caso
de madera la unión será tipo machihembrado estando el canal o hembra en el tablero
melamina o con unión tipo junta, tendrá un espesor de 10 mm y la superficie será
boleada. Y en el caso de tapacanto sintético la unión será a través de un adhesivo
térmico. Tendrá un espesor de 3 mm.
CARACTERÍSTICAS FÍSICO – MECÁNICAS

El material a utilizar deberá ajustarse a las siguientes propiedades físico – mecánicas
Espesor Densidad Peso Flexión Tracción Suj. Torn.

(mm) (Kg/m3) (Kg/m2) (Kg/cm2) (Kg/cm2) Canto (N)
9 750 6.8 180 +/- 25 5.0 +/- 1.2 -

15 670 10.1 180 +/- 25 5.0 +/- 1.2 min. 600
18 650 11.7 170 +/- 25 5.0 +/- 1.5 min. 600
24 610 14.64 160 +/- 25 4.5 +/- 1.5 min. 600
Método De Medición
La Unidad de Medida: UNIDAD (Und)..
Bases De Pago
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución
Descripción
Medición
Bases de pago
21.03.03 TAPA DE CONCRETO PREFABRICADO (UND)
Descripción
Materiales
a) Cemento.
b) Agua.
sulfatos.
c) Agregados.
concreto.
c.1) Arena.

requiere.


descomposición.
Bases de Pago.-
21.03.04 BARANDA DE TUBOS ø 2", 1 1/2" F° NEGRO STANDARD H=0.70m (M)
Descripción:
22 FILTRO BIOLOGICO
Descripción


realizado.
Sistema de control
Medición
Bases de pago
Descripción

Medición
Bases de Pago
Descripción


Unidad de medida
Forma de medición

excavaciones.
Descripción
firme y limpia.
Medición
Bases de Pago
la partida.
Especificaciones
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
presupuesto
Descripción


Unidad de Medida
Forma de medición
22.01.04.02 DADOS DE CONCRETO, ENCOF. Y DESENCOF. (M2)
Descripción
buzones.
Procedimiento

Bases de Pago
Descripción
Materiales
a) Cemento.
b) Agua.
sulfatos.
c) Agregados.
concreto.
c.1) Arena.


requiere.


descomposición.
Bases de Pago.-
Descripción

------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------
Medición
Supervisor.
Bases de pago
Descripción
Medición
Bases de pago

Descripción
Unidad de Medida
Forma de medición
22.02 INSTALACIONES SANITARIAS
22.02.01 TUBERIAS PVC ISO UF 4435 SERIE 25 DN=110 MMINCLUIDO ANILLO (M)
Descripción
SERIE 25 20 16.7
SDR 51 41 35


Procedimiento


Ing. Supervisor.






limpias.
nueva.
deteriorados.

Sistema de Empalme

de la campana.

instalar.



necesidad.

Bases de pago
22.02.02 TUBERIAS PVC ISO UF 4435 SERIE 25 DN=160 MMINCLUIDO ANILLO (M)
Descripción
SERIE 25 20 16.7
SDR 51 41 35


Procedimiento


Ing. Supervisor.






limpias.
nueva.
deteriorados.
Sistema de Empalme

de la campana.

instalar.




necesidad.

Bases de pago
22.02.03 CODO PVC SAL SP 160MMX90° (UND)
Descripción.- Los codos serán de PVC según indicación de planos. Se deberá garantizar en el
momento de las pruebas hidráulicas correspondientes el que no existan fugas en los empalmes, para lo
cual deberá utilizarse sellador apropiado como teflón o similar.
Los accesorios terminados no deberán contener material que afecte su uso. Deberán ser lisos, libres de
arena, sopladuras, grietas y cualquier defecto perjudicial. No deberán presentar su superficie pintada
para cubrir tales efectos.
22.02.06 VERTEDERO REGULABLE METALICO (UND)
Descripción.- El vertedero regulable será de platina de fierro 3 1/2"x1/4" x 0.3m que estará empotrado en
la losa de de fondo de la cámara
Forma de Pago.- Realizado el anclado del vertedero y después de la prueba, se pagará la unidad por el
22.03 FILTROS
22.03.01 FILTRO DE GRAVA ZARANDEADA DN=1/4" A 1/2" (M3)
Descripción.- Comprende la provisión y colocación de la capa de grava seleccionada a fin de permitir el

paso del agua sin la mayor cantidad posible de sólidos en suspensión.
La grava consistirá de partículas limpias, firmes, durables, y bien redondeadas, con tamaño de grano y
granulación seleccionados. La granulometría será fijada por la empresa, y no se aceptará una
desviación del tamaño superior al 15%. La roca triturada no es aceptable como material para filtro de
grava pero las gravas de río podrían ser aceptables. Se exigirá un certificado de calidad, composición y
graduación de un laboratorio aprobado de ensayo de materiales.
Método de Ejecución.- El filtro de grava deberá ser grava o piedra chancada de grano compacto y de
calidad dura, debe ser limpio, libre de polvo, materia orgánica, gruesa, y no contendrá sustancias
perjudiciales, el tamaño de agregado grueso se efectuará por separado de tal manera que se evite la
contaminación con otros materiales y otros tamaños de agregados.
Unidad de Medida: Es el Metro Cúbico (M3)
Norma de Medición: El volumen corresponde al área neta horizontal de contacto con el fondo,
multiplicada por la altura media, según corresponda.
Pago.- La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (M3), aplicando el costo unitario correspondiente,
trabajo).
22.04 VARIOS
Descripción
Medición
Bases de pago
23 CAMARA DE CONTACTO
Descripción

Medición
Bases de Pago
Descripción


realizado.
Sistema de control
Medición
Bases de pago
Descripción


Unidad de medida
Forma de medición

excavaciones.
Descripción
firme y limpia.
Medición
Bases de Pago
la partida.
Especificaciones
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
presupuesto
Descripción


Unidad de Medida
Forma de medición
Descripción

------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------
Medición
Supervisor.
Bases de pago
Descripción
Materiales
a) Cemento.
b) Agua.
sulfatos.
c) Agregados.
concreto.
c.1) Arena.


requiere.

descomposición.
Bases de Pago.-
Descripción

------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------
Medición
Supervisor.
Bases de pago
Descripción
Medición
Bases de pago
Descripción
Unidad de Medida
Forma de medición
23.01.05.04.02 TARRAJEO EN EXTERIORES (M2)
Descripción

MORTERO

ADITIVOS
Unidad de Medida
Forma de medición
23.02 VARIOS
23.02.01 PLANCHA DE PVC E=3.0CM (und)
Descripción
Se usará planchas de PVC de 3.0 cmde espesor y tamaños indicado en los planos, los cuales
irán empotrados en los muros de la estructura durante la construcción de éste. Dichos separadores
deben tener la solidez necesaria para que no se deforme, al ser sometido a los esfuerzos de trabajo.
Las piezas deben estar limpias, sin trazas de óxidos, por lo que se deberá, lijar, según sea necesario
antes de pintarlos. Esta pintura se aplicará en obra, después de la colocación de los elementos se le dará
una segunda mano del mismo tipo de pintura y aplicada siguiendo las mismas especificaciones señaladas
en el capítulo 22.00 de Pinturas.
Forma de Medición y Valorización/Pago

La forma de medición y la base de pago de la partida serán por metro cuadrado y colocado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos, al precio unitario señalado en el presupuesto.
23.02.03 SUMINISTRO E INSTALACIONTANQUE DESINFECTANTE (UND)
Descripción
Se suministrara con accesorios PVC SAP como son codos, uniones simple, uniones universales
niple, etc, así también de una válvula de compuerta, así también la adquisición de tanque de agua de 500lt
de polietileno. .
Las piezas deben estar limpias, sin trazas de óxidos, por lo que se deberá, lijar, según sea necesario
antes de instalarlos al tanque de agua, tomando en cuenta las especificaciones técnicas.
Forma de Medición y Valorización/Pago

La forma de medición y la base de pago de la partida serán por metro cuadrado y colocado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos, al precio unitario señalado en el presupuesto.
24 REDES EXTERIOR
Descripción


realizado.
Sistema de control
Medición
Bases de pago
24.01.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA BUZONES
24.01.02.01.01 EXCAVACION PARA CONSTRUCCION DE BUZONES (M3)

DESCRIPCION
lbs y palas.
METODO DE EJECUCION
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
24.01.02.02 EXCAVACION C/MAQUINARIA PARA ZANJA
24.01.02.02.01 EXCAVACION MASIVA A MAQUINA EN TERRENO NORMAL C/RETRO (M3)

siguiendo las instrucciones del Supervisor, la sobre
excavación será rellenada con material compactado o concreto según lo determine
el Supervisor. Las excavaciones se perfilarán dé tal manera que ningún saliente del
terreno penetre más de 1 (uno) centímetro dentro de las secciones de construcción de
la estructura, considerando las líneas de corte. El Contratista deberá excavar todas las
zanjas de drenaje adicionales que sean necesarias para interceptar escurrimientos a
fin de proteger los taludes de excavaciones o para conducir las aguas que deban
ser eliminadas.
centímetros.
Supervisor.
Fondo de la zanja.
y cortantes.
compactado.
Forma de pago:
de obra
24.01.02.03 REFINE Y NIVELACION Y FONDOS PARA TUBERIA DE PVC (M)
Descripción- Bajo esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios sociales,
materiales y equipo necesarios para la eliminación del material sobrante proveniente de la zanja. En
este se incluye la carga del vehículo con el material, su transporte y descarga en el lugar permitido para la
acumulación de este material, también se considera el regreso a su puesto de origen.
Unidad de Medida: Es el metro lineal (ml).
Pago.- El pago para la partida eliminación de material sobrante será por metro lineal (ml), aplicando el
precio unitario respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de
obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que sea necesario para
la ejecución del trabajo).
24.01.02.04 CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS (M)
Descripción
La cama de apoyo sirve para mejorar el fondo de la zanja y se coloca material propio seleccionado en el
fondo llano de la zanja, los materiales de la cama de apoyo que deberán colocarse en el fondo de las
zanjas será específicamente de material propio (zarandeado) que cumpla con las características
exigidas al material selecto.
El material granular o gravilla se colocará si el tubo estuviese por debajo del nivel freático o donde la
zanja pueda estar sujeta a inundación, con un espesor mínimo de 0.10 mts. En la parte inferior de la
tubería y debe extenderse ente 1/6 y 1/10 del diámetro exterior hacia
los costados de la tubería, el fondo de la zanja debe de ser totalmente continuo, plano, regular y
uniforme, liare de piedras materiales duros y cortantes,0 así como de materia orgánica; considerando la
pendiente prevista en el proyecto, excepto de protuberancias, las cuales deben de ser rellenadas con
material adecuado y convenientemente compactado al nivel del suelo natural.
Sin tener en cuenta el tipo de fundación es importante la excavación de nichos o huecos en la zona de las
campanas de tal forma que el cuerpo del tubo este uniformemente soportado en toda su longitud.
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml), de material utilizado en la cama de apoyo de
acuerdo a planos, medidos en su posición original y computada por el método de áreas extremas.
Bases de pago
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro lineal, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución del trabajo.
24.01.02.05 RECUBRIMIENTO DE TUBERIA CON MATERIAL ZARANDEADO H=20M PARA
TUBERIA (M)


Forma de pago:

obra.
24.01.02.06 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO EN ZANJAS (M)
Descripción


15%.
No deberá emplearse en el relleno tierra que contenga materia orgánica, raíces,
arcillas o limos uniformes. .
Asentamiento con agua.- Si fuera posible, conviene apisonar la tierra del primer
relleno con agua, evitando la utilización de pisones, lo que podría admitirse solamente
en las capas superiores.
Unidad de medida
Forma de medición

excavaciones.
Especificaciones
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
presupuesto
24.01.02.08 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA
24.01.02.08.01 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIAS PVC ISO UF 4435 SERIE 25 DN

160 MM. 6" (M)
Descripción
SERIE 25 20 16.7
SDR 51 41 35



Procedimiento


Ing. Supervisor.






limpias.
nueva.
deteriorados.
Sistema de Empalme

de la campana.

instalar.




necesidad.
Bases de pago
24.02 CONSTRUCCION DE BUZONES
fć = 175/210 Kg/cm².

Diseños

Desencofrado


Tapa

Inspección.
C.- Concreto
Cemento
62, tipo I.
Agregados
5% en volumen.
N°100.
Agua
Aditivos

nitratos.
Preparación

de Materiales).

obra.
Dosificación
Mezclas
Vaciado
Transporte

Colocación

Vibrado
Características

ROTURA
Suministros
Protección

Colocación


diámetro 0.60m


escurrimiento.
G.-Curado

de buzón.
Forma de pago:
24.03 OTROS
24.03.01 EXCAVACION DE ZANJA TERRENO NORMAL (M)
Descripción


Unidad de medida
Forma de medición

excavaciones.
25 POZO DE PERCOLACION
Descripción


realizado.
Sistema de control
Medición
Bases de pago
25.02.01 EXCAVACION DE TERRENO C/BOLONERIA O ROCA (M3)
Descripción.- Esta partida consiste en la excavación de hoyos de diámetro de 2.60m en terreno,

según lo indicado en los planos del Proyecto y de acuerdo a las indicaciones del Ingeniero Supervisor de la
Obra.
Método de Ejecución.- El Ejecutor realizará los trabajos de corte excavacion, al diámetro indicado en
el trazo y niveles indicados en los planos.
El material transportado dentro de los 120 metros de transporte libre o eliminación laterales no serán
sujetos de pago.
El Ejecutor deberá tomar las precauciones necesarias contra derrumbes y deslizamientos, porque de
producirse éstos, serán de su entera responsabilidad.
Forma de Medición
Unidad de Medida: Es el metro cúbico (m³).
Norma de Medición: El trabajo será medido por metro cúbico de material excavado y aceptado por el
Ingeniero Supervisor de la Obra. Para tal efecto se calcularán los volúmenes excavados usando el
método del promedio de áreas, o las que se requieran según la configuración del terreno.
Pago.- Los trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos (m³), aplicando el precio unitario
respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de obra,
herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que sea necesario para la
ejecución del trabajo).
Descripción
firme y limpia.
Medición
Bases de Pago
la partida.
Descripción
Bases de pago
25.02.04 RELLENO MANUAL C/GRAVA REDONDEADA LIMPIA DE 1 1/2'' (M3)
Descripción:
El agregado debe presentar dimensiones que deben estar en el rango de D=1" a 1 ¼”; debe estar limpio
de materia orgánica y otras materias extrañas adherentes a su superficie; se colocara entre el muro de
ladrillo y el hoyo excavado tal como indica los planos del proyecto.
Descripción
Materiales
Cemento

ASTM C-289 y C-227.
Agua
material orgánica.





por litro (3 ppm)

p.p.m.)
Agregados
Agregado fino



MALLA
9.50 mm (3/8”) 100 100 100 100
4.75 mm (Nº 4) 89-100 95-100 85-100 89-100
2.36 mm (Nº 8) 65-100 80-100 65-100 80-100
1.18 mm (Nº 16) 45-100 50-85 45-100 70-100
600 µm (Nº 30) 25-100 25-60 25-80 55-100
2.36 µm (Nº 50) 5-10 10-30 5-48 5-70
2.36 µm (Nº 100) 0-12 2-10 0-12 0-12
Agregado grueso


granulométrico.
Aditivos
Aireantes
Plastificantes
Puzolanas
de la Supervisión.


control.
Medición
Bases de pago
Descripción

------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------
Medición
Supervisor.
Bases de pago
25.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS (M2)
Descripción

Medición
Residente.
Bases de pago
Descripción
Medición
Bases de pago
Descripción
en el muro.
m. Preparación del Equipo de los lugares de colocación.
n. Mezclado de concreto.
tambor.
o. Colocación del concreto.

aprobación.
p. Curado.
Medición
Bases de Pago
Descripción

------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------------------------
Medición
Supervisor.
Bases de pago
Descripción
Medición
Bases de pago
25.05 MUROS Y TABIQUES
25.05.01 MURO DE CABEZA LADRILLO KK 10X14X24 CM E=1.5 (M2)
Descripción
Esta partida comprende la construcción de muros i/o paredes de soga para tabiques que
se distribuyen perpendiculares y paralelos a los ejes del replanteo
Materiales
A. Unidad de albañilería: La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus
superficies o en su interior. La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a
máquina, en piezas enteras y sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme,
acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones.
Al ser golpeada con un martillo u objeto similar producirá un sonido metálico. La unidad de
albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos
similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de

otro tipo. En el caso de unidades de albañilería de concreto éstas tendrán una edad
mínima de 28 días antes de poder ser asentadas y tendrá las siguientes características:
Dimensiones 0.24 x 0.14 x 0.10 m. en promedio

Resistencia Mínima a la compresión, 70 kg/cm2 (f’b)
Sección Sólido o macizo, con perforaciones hasta un 30%
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de
asiento rugoso y áspero.
Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el
ladrillo de arcilla, gris para el de concreto y blanco
para el sílico calcáreo.
La resistencia a la compresión de la albañilería (f’m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo

indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f’b) se obtiene dividiendo la

carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta
para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de
Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las

pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de
ser colocado en obra.
B. Cemento: El material aglomerante será Cemento Portland 1 ó 1P, deberá cumplir con
los requisitos de las Normas ITINTEC.
C. Arena: El agregado será arena natural, libre de materia orgánica, con las siguientes
características:
a) Granulometría MALLA ASTM No % QUE PASA

004 100
008 95-100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
b) Módulo de fineza: de 1.6 á 2.5

Proporción cemento-cal-arena de 1:1:5 para los muros, salvo indicación contraria en
planos. El agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica.
D. Agua: El agua empleada en la preparación y curado de concreto deberá ser de

preferencia potable, fresca, limpia, libre de materia orgánica, álcalis, ácidos y sales.
E. Mortero: Para el preparado del mortero se utilizarán los siguientes materiales:

aglomerantes y agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una
mezcla trabajable.
Ejecución
La ejecución de la albañilería será prolija, los muros quedarán perfectamente aplomados y
las hiladas bien niveladas guardando uniformidad en toda la ejecución. Se humedecerán
previamente los ladrillos y/o bloques de concreto en agua, de forma tal que quede bien
humedecido y no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el
ladrillo puesto en la hilada en el momento de su colocación.
El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección,

colocándose bloques de albañilería ya mojados sobre una capa completa de mortero
extendida íntegramente sobre la hilada anterior, rellenando luego las juntas verticales con
la cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas será de 1.5cm promedio, con
un mínimo de 1.2cm y un máximo de 1.8cm
El número de tacos por vano no será menor de seis (06), estando en todos los casos
supeditado el número y ubicación de los tacos, al igual que el ancho de muros, a lo indicado
en los planos de detalle.
El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales serán interrumpidas de una a otra hilada;
para lograr un buen amarre, ellas no deberán corresponder ni estarán vecinas al mismo
plano vertical.
Para las secciones de cruce de dos o más muros, se asentarán los bloques de albañilería
de modo tal, que simultáneamente se icen en los muros concurrentes. Se evitarán los
endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de enlace
mencionadas. Sólo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas
esquineras o de amarre.
Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo tipo de muro. Las mitades o
cuartos de ladrillos y/o bloques de concreto o albañilería serán empleados únicamente para
el remate de los muros.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo

supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
 Que los muros se construyan a plomo y en línea.
 Que todas las juntas horizontales y verticales, queden llenas de mortero,

completamente.
 Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de
15 mm.
 Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua libre,
pero con el siguiente tratamiento previo:
 Para unidades sílico calcáreas: limpieza de polvillo superficial. Para unidades de arcilla
de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente antes del asentado.
 Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda
haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
 Que no se asiente más de la mitad de la altura de muro en una jornada de trabajo. Que
no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm., se correrá cuidadosamente una línea de
nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel
de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no
menos de diez hiladas sucesivas. En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición
del muro.
En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un

desplome superior que 1 en 600.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se
proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
En muros de ladrillo limpio o caravista, se dejará juntas no mayores de 1.5 cm., y se usará
ladrillos escogidos para este tipo de acabados.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los
siguientes procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados (muros interiores)
 Dejando dos alambres N° 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50

cm. a cada lado (muros exteriores)
 Se dejará una junta de 1” x 1” entre el muro y la columna tanto al interior como al

exterior (ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas)
 En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos
como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de
las ventanas.
 Cuanto más alto sea el grado de vitrificación de los ladrillos, tanto más resistirán a los
agentes exteriores en muros caravista.
Medición
La unidad de medida considerada para esta partida será el metro cuadrado de muro
construido (M2), ya sea muro de soga o muro de cabeza, según lo indican los planos
aprobados.
Bases de pago
Se valorizan los metrados efectivamente ejecutados y aprobados por el Supervisor de la
obra.

MM. 6" (M)
Descripción
SERIE 25 20 16.7
SDR 51 41 35



Procedimiento


Ing. Supervisor.






limpias.
nueva.
deteriorados.
Sistema de Empalme

de la campana.

instalar.




necesidad.

Bases de pago
25.07 OTROS
25.07.01 TAPA DE CONCRETO PREFABRICADO (UND)
Descripción
Materiales
a) Cemento.
b) Agua.
sulfatos.
c) Agregados.
concreto.
c.1) Arena.

requiere.


descomposición.
Bases de Pago.-
26 CERCO PERIMETRICO PTAR
26.01 TRAZO Y REPLANTEO MANUAL (M2)
Descripción


realizado.
Sistema de control
Medición
Bases de pago
26.02 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL (M3)
Descripción


Unidad de medida
Forma de medición

excavaciones.
26.03 CONCRETO f'c=140 kg/cm2 (M3)
Descripción
Materiales
Cemento

ASTM C-289 y C-227.
Agua
material orgánica.





por litro (3 ppm)

p.p.m.)
Agregados
Agregado fino



MALLA
9.50 mm (3/8”) 100 100 100 100
4.75 mm (Nº 4) 89-100 95-100 85-100 89-100
2.36 mm (Nº 8) 65-100 80-100 65-100 80-100
1.18 mm (Nº 16) 45-100 50-85 45-100 70-100
600 µm (Nº 30) 25-100 25-60 25-80 55-100
2.36 µm (Nº 50) 5-10 10-30 5-48 5-70
2.36 µm (Nº 100) 0-12 2-10 0-12 0-12
Agregado grueso

granulométrico.
Aditivos
Aireantes
Plastificantes
Puzolanas
de la Supervisión.


control.

Medición
Bases de pago
26.04 PARANTES DE MALLA GALBANIZADA DE 2" X 2" H=2.00M (UND)
Descripción
26.05 MALLA GALVANIZADA N°10 (M2)
Descripción

galvanizado.

26.06 PUERTA DE INGRESO 1M (UND)
Descripción

Medición
Bases de pago
27 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
27.01 EXCAVACION DE ZANJA TERRENO NORMAL (M)
Descripción


Unidad de medida
Forma de medición

excavaciones.
27.02 SUMINISTRO Y PLANTADO DE ARBUSTOS (UND)
Descripción
Comprende los trabajos de jardinería en general como sembrío de arbustos. En todos los
casos se especificará la especie de la planta a sembrar.
Medición
El método de medición será por unidad (und.) plantas ornamentales, sembrío de árboles.
especificando además la especia y el número de plantas por metro cuadrado. Para plantas
ornamentales se contará la cantidad de piezas de una misma especie. Para árboles se
contará la cantidad de piezas de la misma especie y del mismo tamaño.
Bases de pago
Cada una de estas partidas serán pagadas por unidad de acuerdo al precio unitario
indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la
supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa
por materiales, mano de obra y herramientas, necesarias para la ejecución del item.
28 PRUEBAS DE LABORATORIO
28.01 DISEÑO DE MEZCLAS (UND)
Descripción
a emplear.


concreto.
Medición
Bases de pago
28.02 PRUEBA ROTURA BRIQUETAS (UND)
Descripción


Medición
Base de Pago
29 FLETE
30 TRANSPORTE DE MATERIALES Y EQUIPO (GLB)
Descripción:
del insumo

productos.
Medición
Pago
31 TRANSPORTE DE AGREGADOS (GLB)
Descripción


Medición
Base de Pago

Especificaciones Técnico Charamaya

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Especificaciones Técnicas

Proyecto : MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE,

01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40M (UND)

NOMBRE DE LA ENTIDAD EJECUTORA

Se deberá proveer durante todo el tiempo de ejecución de la obra un cartel de 2.40m x

La madera se habilitará según dimensiones del cartel de obra y se confeccionará el

La Gigantografía se colocará sobre marcos y bastidores de madera tornillo de 2”x2”

El cartel se fijara en 02 postes de madera, para lo cual se excavarán dos hoyos de d=

01.02 CAMPAMENTO Y ALMACENES (M2)

El campamento provisional de la obra se procederá en calidad de alquiler, el cual

El contratista proveerá, construirá, mantendrá y posteriormente retirará las oficinas

Igualmente el Residente de Obra deberá contar con campamentos provisionales

El contratista mantendrá el sitio y todas las áreas de trabajo en condiciones higiénicas

El contratista será responsable de la salud de sus propios empleados y aquellos de sus

La unidad de medición de esta partida será por mes.

El trabajo ejecutado se medirá en meses.

01.03 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS (GLB)

La movilización incluye además al final de la obra, la remoción de las instalaciones, así

La Supervisión tiene la potestad de aprobar la maquinaria, equipo, etc. llevado a la obra,

El equipo trasladado a obra será revisado por la Supervisión y de no encontrarlo

01.04 ELABORACION DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO (GLB)

Previo a la elaboración de estándares y procedimientos de trabajo, se deberá hacer un

01.05 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVICUAL (GLB)

Tener en cuenta las siguientes medidas:

01.06 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD (GLB)

Se estima adicionalmente las siguientes consideraciones de seguridad:

01.07 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD DURANTE EL TRABAJO (GLB)

El programa de capacitación deberá incluir a todos los trabajadores de la obra,

01.08 RECURSOS PARA RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS (GLB)

02 CAPTACIÓN TIPO C-1

02.01 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (m2)

La partida comprende también el apilado de todo el material retirado producto de la

El Residente someterá el trazado y replanteo a consideración del supervisor, él que

Condiciones para el trabajo

02.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL (M3)

Se realizará la excavación teniendo en cuenta la alineación y marcado respectivo con yeso

Se procederá a la excavación teniendo en consideración el perfilado de dichas

La unidad de medición de estas partidas será en M3.

Se medirá considerando el volumen de material retirado en las diferentes

02.02.02 REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL (M2)

02.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.03.01 SOLADO DE CONCRETO f'c= 100 kg/cm2, e=0.10 m (M2)

El solado es una capa de concreto simple de espesor de 0.10 m. que se ejecuta en el

Consiste en la elaboración de un concreto conformado por cemento y hormigón, con

Dejar fraguar. Se realiza el curado periódicamente.

Es el concreto de la cobertura del filtro y de la fuente de captación con concreto,

La unidad de medida de esta partida será por M3.

02.03.03 CONCRETO BAJO FILTRO f'c= 100 kg/cm2, S/MEZCLADORA (M2)

En la losa fondo se vaciara con concreto, el cual será la base de la caja de

La unidad de medida de esta partida será por M3.

02.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.04.01 CONCRETO 175 kg/cm2 EN LOZA EN FONDO (M3)

El concreto será una mezcla de agua y cemento-arena-hormigón, su preparación será

El cemento a usar será el Pórtland tipo IP o normal, de acuerdo a la clasificación

El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las

El hormigón, libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de

El cemento se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el

DOSIFICACION DE MEZCLAS DE CONCRETO.

La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados, se hará tomando

Relación Agua/Cemento: Máximo permisible Agua Total: Agua

adicionada + agua del Agregado

No se permitirá trabajar en obra con relaciones agua/cemento mayores que las

MEZCLADO DEL CONCRETO.