Anda di halaman 1dari 8

Saldo energi dan Metode Numerik

Proyek Produksi desain

Etilbenzena

Etilbenzena adalah bahan baku utama yang digunakan untuk membuat styrene. Styrene dipolimerisasi menjadi
polystyrene, salah satu polimer yang paling penting dalam industri kimia. Praktek yang biasa dalam industri kimia adalah
memiliki proses etilbenzena dan styrene di situs yang sama. Seperti kebanyakan fasilitas etilbenzena / stirena, ada integrasi
panas yang signifikan antara kedua tanaman. Reaksi etilbenzena adalah eksotermis, sehingga uap yang dihasilkan, dan reaksi
stirena adalah endotermik, sehingga energi yang digunakan dalam bentuk uap.

Tujuan dari proyek ini adalah untuk melanjutkan analisis awal untuk menentukan kelayakan membangun
sebuah pabrik kimia untuk memproduksi 80.000 ton / y dari etilbenzena. Bahan baku yang benzena dan etilena.

Diagram aliran proses disarankan (PFD) ditunjukkan pada Gambar 1. Anda harus menggunakan ini sebagai titik awal. Tugas
utama Anda adalah untuk merekomendasikan kondisi operasi untuk penukar panas E- 301 dan bejana uap V-301 yang
memaksimalkan biaya operasional tahunan yang setara, atau EAOC (Istilah ini didefinisikan kemudian). Proses perbaikan yang
meningkatkan EAOC yang juga diinginkan. Setiap perubahan yang dapat Anda membenarkan, yang tidak melanggar hukum alam, tidak
diizinkan. Tugas Anda adalah untuk mengembangkan “terbaik” kasus, di mana “terbaik” tergantung pada pertimbangan ekonomi, yaitu,

EAOC. Dalam melaporkan kasus terbaik, jelas menunjukkan proses dimodifikasi dan menyatakan kondisi
operasi untuk proses dimodifikasi dan sesuai EAOC. Juga, menyatakan setiap
rekomendasi yang Anda miliki untuk perbaikan proses tambahan yang Anda tidak dapat dimasukkan ke dalam
perhitungan proses.

Reaksi kimia

Produksi EB terjadi melalui reaksi Selain langsung antara etilen dan benzen:

CH
66 + CH
24 → CHCH
6525
(1)
bensol etilen etil benzena

Reaksi antara etilbenzena dan etilena untuk menghasilkan di-etil benzena juga berlangsung:

CHCH
6525 + CH
24 → CHCH
6 4 2 5( 2 )
(2)
etil benzena etilena dietil benzena

Reaksi tambahan antara di-etil benzena dan etilena menghasilkan tri dan lebih tinggi etil benzena juga mungkin.
Namun, dalam rangka untuk meminimalkan reaksi-reaksi tambahan, rasio molar benzena ke etilena disimpan tinggi,
sekitar 8: 1.
3

Rincian proses

Sungai dan Peralatan Detail

Aliran 1: Benzene - pada 25 ° C dan 2000 kPa, diasumsikan murni

Aliran 2: Ethylene - pada 25 ° C dan 2000 kPa, 93 mol% etilena, 7% mol etana aliran 3: feed disesuaikan

berdasarkan komposisi recycle memiliki 8: 1 benzena / etilena


perbandingan

Aliran 4: campuran pakan dipanaskan sampai 400 ° C

Aliran 5: 100 konversi% dari membatasi reaktan di R-301, selektivitas untuk etil
produksi benzena merupakan fungsi dari rasio benzena-to-etilen. Hubungan ini dinyatakan
sebagai
1. 2

ξ E3 (3)
=B
2
• ••• •
ξ •••
1 3

dimana ξ saya adalah sejauh mana reaksi untuk reaksi dalam persamaan 1 dan 2, dan
subscript 3 mengacu pada isi molar etilena ( E) dan benzena ( B) Stream 3. Ukuran T-301
membatasi B 3 / E 3 rasio nilai maksimal 12. Streaming 6: uap / campuran cairan, uap dapat
B

diproduksi di E-301, air pendingin dapat


juga dapat digunakan, suhu dan tekanan dari Streaming 6 adalah variabel keputusan Streaming 7: purge gas

bahan bakar, kredit dapat diambil untuk bahan bakar gas berdasarkan HHV Streaming 8: sebagian besar benzena, etil benzena,

dan di-etilbenzena, tujuan tunggal V- 301


adalah untuk memungkinkan uap dan campuran cairan Stream 6 untuk memisahkan pada suhu yang sama dan

tekanan karena Streaming 6 Streaming 9: recycle benzena

Aliran 10: etilbenzena / di-etilbenzena campuran aliran 11: etilbenzena produk, 2

ppm di-etilbenzena aliran maksimum 12: di-etilbenzena untuk pengolahan limbah

Informasi Distilasi Kolom

Distilasi Kolom (T-301)

Kolom ini berjalan pada 150 kPa. Pemisahan benzena dari etilbenzena dan etilbenzena di- terjadi di
kolom ini. Dari benzena Stream 8, 99% masuk Streaming 9.
4

Demikian pula, 99% dari etilbenzena dan semua di-etilbenzena Stream 8 memasuki Streaming 10.

Heat Exchanger (E-302)

Dalam penukar panas ini, sebagian isi dari aliran meninggalkan bagian bawah T 301 masuk ke E-902
yang menguap dan kembali ke kolom. Jumlah kembali ke kolom sama dengan jumlah Stream 10.
Suhu aliran ini adalah titik didih etilbenzena pada tekanan kolom. Panas yang dibutuhkan dapat
diperkirakan dengan panas penguapan dari masing-masing komponen pada titik didih etilbenzena
pada tekanan kolom. Ada biaya untuk jumlah uap yang diperlukan untuk menyediakan energi untuk
menguapkan sungai; ini adalah biaya utilitas. Suhu uap harus selalu lebih tinggi dari suhu sungai yang
menguap. Heat Exchanger (E-303)

Dalam penukar panas ini, isi dari atas T-301 yang terkondensasi sebagian dari uap jenuh cairan jenuh pada
tekanan kolom. Anda mungkin menganggap benzena itu dan semua komponen yang lebih berat memadatkan
sepenuhnya dan bahwa setiap etilena dan etana hadir tidak mengembun dan vented dari E-903 (tidak
ditampilkan) dan memasuki aliran bahan bakar gas. Kondensasi terjadi pada titik didih setiap komponen
kondensasi pada tekanan kolom. Ada biaya untuk jumlah air yang dibutuhkan pendingin; ini adalah biaya utilitas.
Air pendingin meninggalkan E-303 harus selalu berada pada suhu yang lebih rendah daripada sungai yang
kental. Rasio Streaming 9 ke sungai didaur ulang kembali ke T-301 adalah 1/3.

Distilasi Kolom (T-302)

Kolom ini berjalan pada 150 kPa. Pemisahan etilbenzena dan di-etilbenzena terjadi di kolom ini. Jumlah
maksimum di-etilbenzena dalam Steram 11 adalah 2 ppm, dan
99,9% dari etilbenzena di 10 Streaming memasuki Streaming 11. Heat

Exchanger (E-304)

Dalam penukar panas ini, sebagian isi dari aliran meninggalkan bagian bawah T-302 yang menguap
dan kembali ke kolom. Jumlah kembali ke kolom sama dengan jumlah Stream 12. Suhu aliran ini
adalah titik didih di-etilbenzena pada tekanan kolom. Panas yang dibutuhkan dapat diperkirakan
dengan panas penguapan dari masing-masing komponen pada titik didih di-etil benzena pada tekanan
kolom. Ada biaya untuk jumlah uap yang diperlukan untuk menyediakan energi untuk menguapkan
sungai; ini adalah biaya utilitas. Suhu uap harus selalu lebih tinggi dari suhu sungai yang menguap.
5

Heat Exchanger (E-305)

Dalam penukar panas ini, isi dari atas T-302 dikondensasikan dari uap jenuh cairan jenuh pada tekanan
kolom. Kondensasi terjadi pada titik didih setiap komponen kondensasi pada tekanan kolom. Ada biaya
untuk jumlah air yang dibutuhkan pendingin; ini adalah biaya utilitas. Air pendingin meninggalkan E-305
harus selalu berada pada suhu yang lebih rendah daripada sungai yang kental. Rasio Streaming 11 ke
sungai didaur ulang kembali ke T-302 adalah 2/3.

Analisa ekonomi

Ketika mengevaluasi kasus alternatif, fungsi tujuan yang akan digunakan adalah Equivalent Annual Biaya Operasi (EAOC), yang
didefinisikan sebagai

EAOC = - (nilai produk - biaya pakan - biaya utilitas - biaya pengolahan limbah - biaya modal anuitas) Nilai negatif dari

EAOC berarti ada keuntungan. Hal ini diinginkan untuk meminimalkan EAOC; yaitu, nilai negatif besar EAOC sangat

diinginkan.

biaya utilitas adalah mereka untuk uap, air pendingin, air boiler-makan, gas alam, dan listrik. Biaya modal anuitas

adalah tahunan biaya (seperti pembayaran mobil) terkait dengan satu kali,
biaya modal tetap pembangunan pabrik dan instalasi. Daftar biaya modal tetap secara diinstal ( “diinstal biaya”) untuk semua
potongan-potongan peralatan akan disediakan oleh pertengahan Maret.

Biaya modal anuitas didefinisikan sebagai berikut:

(1 + )
= (2)
FCI
modal anuitas nn
(1 +iiibiaya
) - 1

dimana FCI adalah biaya diinstal semua peralatan; saya adalah tingkat bunga; dan n adalah tanaman hidup, di [y]. Untuk tujuan akuntansi,
mengambil i = 0,15 dan n = 10.

optimasi

Anda akan belajar metode optimasi di ChE 230. Fungsi tujuan (EAOC) didefinisikan di atas. Anda harus
mempertimbangkan baik optimasi topologi dan parametrik.

optimasi topologi melibatkan mempertimbangkan konfigurasi proses yang berbeda (lokasi seperti peralatan proses, apakah
atau tidak untuk menambah atau menghapus peralatan). Ingat bahwa Anda dapat mengubah konfigurasi proses dengan cara
apapun yang meningkatkan kinerja ekonomi, selama itu tidak melanggar hukum alam. Disarankan bahwa Anda melihat hati-hati
pada efisiensi penggunaan bahan baku dan produksi uap untuk digunakan dalam proses stirena. Hal ini dimungkinkan untuk
menambahkan tambahan penukar panas dan pembuluh pemisahan Streaming 7 untuk meningkatkan pemisahan bahan baku.
6

optimasi parametrik melibatkan menentukan parameter operasi terbaik untuk topologi proses yang dipilih. Ini adalah
tanggung jawab Anda untuk mendefinisikan variabel keputusan yang tepat. Jika ada terlalu banyak variabel keputusan untuk
melakukan optimasi parametrik wajar, itu adalah tanggung jawab Anda untuk menentukan, dengan justifikasi yang tepat,
mana yang paling signifikan mempengaruhi fungsi tujuan. Maka Anda harus fokus hanya pada variabel keputusan. Ini
disebut analisis Pareto.

Biaya utilitas

Tekanan Rendah Uap (618 kPa, jenuh, biaya atau kredit) $ 7.78 / 1000 kg

Menengah-Tekanan uap (1135 kPa, jenuh, biaya atau kredit) $ 8.22 / 1000 kg Tinggi Tekanan

uap (4237 kPa, jenuh, biaya atau kredit) $ 9.83 / 1000 kg

Gas alam atau Bahan Bakar Gas (446 kPa, 25 ° C) biaya


$ 6.00 / GJ
kredit $ 5.00 / GJ

Listrik $ 0,06 / kWh

Boiler Air Umpan (di 549 kPa, 90 ° C) $ 2,45 / 1000 kg


(Ada biaya untuk boiler air umpan hanya jika uap yang dihasilkan memasuki proses aliran. Jika, di sisi lain,

uap yang dihasilkan selanjutnya kental, dapat dibuat menjadi uap lagi. Dalam hal ini, tidak ada biaya bersih

untuk boiler air umpan.) Pendingin air

$ 0,354 / GJ

tersedia di 516 kPa dan 30 ° C, tekanan kembali ≥ 308 kPa suhu kembali harus tidak

lebih dari 15 ° C di atas air suhu masuk Refrigerated

$ 4.43 / GJ

tersedia di 516 kPa dan 5 ° C, tekanan kembali ≥ 308 kPa suhu

kembali harus tidak lebih tinggi dari 15 ° C Suhu rendah Refrigerant

$ 7.89 / GJ
tersedia pada -20 ° C

Suhu rendah sangat Refrigerant $ 13.11 / GJ


tersedia di -50 ° C

Proses Air $ 0,067 / 1000 kg


tersedia pada tekanan yang diinginkan dan 30 ° C

Pengolahan Limbah Air $ 56/1000 m 3


berdasarkan volume total diperlakukan
7

Data

Semua data yang diperlukan dapat ditemukan pada CD yang disertakan dengan buku Anda [1]. Untuk proyek ini,
dan untuk proyek ini saja, Anda dapat menggunakan data pada bahwa CD di luar jangkauan penerapan ditampilkan dalam data base.
Disarankan bahwa Anda jelas menyatakan asumsi ini dalam laporan tertulis.

Selain itu, berikut bahan dan produk biaya baku harus digunakan:

Bahan mentah atau Produk harga


bensol 2.00 / gal
etilen 0.88 / kg
etilbenzena 1.10 / kg

Biaya peralatan

Biaya peralatan untuk pabrik etil benzena diberikan di bawah ini. Setiap biaya untuk sepotong individu
peralatan, termasuk instalasi. Setiap potongan peralatan tidak terdaftar dapat dianggap cukup murah untuk
dihilangkan.

Peralatan Biaya diinstal


dalam jutaan $

Reaktor, R-301 0,5


Tower, T-301 1.0
Tower, T-302 0.65
Kapal, V-301 0,1
Setiap penukar panas 0.25

Dipecat pemanas (H-301) dipasang biaya dalam dolar:


x
11 10
×
dimana

x = . 2 +0 5. log 810 Q
dimana Q adalah tugas panas di kW

Informasi lainnya

Anda harus mengasumsikan bahwa tahun sama dengan 8000 jam. Ini adalah sekitar 330 hari, yang memungkinkan untuk penutupan dan
pemeliharaan berkala.

kiriman

Setiap kelompok harus menyampaikan laporan kata-diproses. Ini harus jelas, ringkas dan mematuhi format yang
ditentukan. format dijelaskan dalam pedoman laporan tertulis, disediakan dalam dokumen terpisah. Ketika
menyajikan hasil untuk kasus yang berbeda, grafik lebih unggul tabel. Tubuh laporan harus singkat, menekankan
hanya hasil dan sebentar meringkas
8

strategi komputasi. Laporan Lampiran harus berisi rincian perhitungan yang mudah diikuti. Perhitungan yang tidak dapat
diikuti dengan mudah akan kehilangan kredit.

Proyek ini disebabkan April 24, 2006, pada awal kelas. Akan ada presentasi lisan dari hasil proyek pada hari itu.
presentasi lisan akan terus pada tanggal 25 April 2006, jika kita tidak dapat menyelesaikan semua presentasi pada
tanggal 24 April 2006. pedoman presentasi lisan akan diberikan dalam dokumen terpisah.

Siapa pun tidak berpartisipasi dalam proyek ini secara otomatis akan menerima F untuk ChE 202 dan ChE
230, terlepas dari nilai lainnya yang diperoleh di kelas ini.

Grading

Laporan grade untuk masing-masing kelas akan didasarkan pada isi teknis berkaitan dengan kelas itu,
yang mencakup menanggapi pertanyaan selama presentasi oral (60%), presentasi oral (20%), dan laporan
tertulis (20%). Kelas untuk bagian laporan tertulis akan mencakup kualitas tulisan, kualitas presentasi, dan
kepatuhan terhadap format yang ditentukan. Kelas untuk presentasi lisan akan menjadi kelas komposit untuk
seluruh tim. Oleh karena itu, persiapan dan umpan balik kelompok yang dianjurkan. Kelas atas isi teknis jelas.

Dokumen-dokumen di situs web berikut ini memberikan indikasi atribut yang diharapkan dari sebuah laporan desain.

http://www.che.cemr.wvu.edu/ugrad/outcomes/rubrics/index.php

Grup

Anda akan bekerja pada proyek ini dalam kelompok 4. Lebih detail dari pembentukan kelompok dan evaluasi sebaya akan
dibahas di kelas.

revisi

Seperti halnya masalah terbuka, yaitu, masalah dengan tidak ada jawaban yang benar tunggal, pernyataan masalah di atas
adalah sengaja kabur. Ada kemungkinan bahwa, saat Anda bekerja pada masalah ini, pertanyaan Anda akan memerlukan revisi
dan / atau klarifikasi. Anda harus menyadari bahwa revisi tersebut / klarifikasi mungkin akan datang.

Referensi

1. Himmelblau, DM dan JB Riggs, Prinsip Dasar dan Perhitungan Kimia


Rekayasa (7 th ed.), Prentice Hall, Englewood Cliffs, NJ 2004.