MINA UNTUCA
UNIDAD MINERA CORI RIQUEZA
UNIDADES DE PRODUCCIÓN:
2018
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIÓN 10
1 RESUMEN EJECUTIVO 11
2 ASPECTOS FISICOS 13
2.1 Ubicación y Accesibilidad 13
2.2 Topografía y Fisiografía 13
3 HIDROLOGIA 14
Microcuenca Azoguine 14
Microcuenca Ananea 14
Microcuenca Umalanta 14
RECURSOS HIDRICOS O FUENTES DE AGUA 15
Aguas Subterráneas 15
4 HIDROGEOLOGIA 16
5 GEOLOGÍA DEL DEPÓSITO 17
5.1 Geología Regional 17
5.1.1 Formación Sandia (Os-s) 17
5.1.2 Formación Ananea (SD-a) 17
5.1.3 Depósitos Cuaternarios 18
5.1.4 Rocas Intrusivas 18
5.2 Geología Local 19
5.3 Geología Estructural 21
5.4 Geología Económica 22
6 TECTONICA Y SISMICIDAD 24
7 ASPECTOS GEOMECÁNICOS MINA SUBTERRANEA 26
7.1 Generalidades 26
7.2 Investigaciones Geotécnicas 27
7.2.1 Estaciones Geomecánicas In-Situ 27
7.2.2 Logueo Geotécnico 27
7.2.3 Martillo Schmidt 27
7.2.4 Ensayos de Laboratorio 28
7.3 Modelo Geomecánico 28
7.3.1 Geo-Estructuras 28
7.3.2 Hidrogeología 32
7.3.3 Macizo Rocoso 33
7.4 Diseño Geomecánico del Método Cámaras 38
7.4.1 Metodología de Diseño 38
7.4.2 Diseño de Pilares Cuadrados 40
7.4.3 Diseño de Cámaras y Sostenimiento de Tajeos 42
7.4.4 Modelamiento Numérico de secuencia de Minado 45
7.5 Diseño de Sostenimiento de Labores de Preparación y Desarrollo 49
8 ASPECTOS GEOMECÁNICOS TAJO ABIERTO 511
8.1 Aspectos Geotécnicos Tajo Cruz de Oro 511
9 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO OPERATIVO MINADO SUBTERRANEO 59
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LISTA DE TABLAS
TABLA 12.6 PLAN DE MINADO DE ROTURA ANUAL DE DESMONTE DEL TAJO CRUZ DE
ORO 101
TABLA 12.7 CRONOGRAMA DE MONITOREO GEOTECNICO 101
TABLA 12.8 PARAMETROS DE VOLADURA VS FRAGMENTACION 103
TABLA 12.9 VELOCIDADES DE ACARREO 106
TABLA 12.10 LISTA DE EQUIPOS 109
TABLA 12.11 COSTOS DE MINADO A TAJO ABIERTO 108
TABLA 17.1 ENSAYO ABA - MUESTRA DE LA DESMONTERA 150
TABLA 17.2 UBICACIÓN DE ESTACIÓN METEREOLÓGICA 152
TABLA 17.3 PRECIPITACIÓN EXTREMA EN LA ESTACION DE CONTROL (MM) 153
TABLA 17.4 PRECIPITACIÓN EXTREMA DE LA CUENCA (MM/HR) 153
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LISTA DE FIGURAS
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NOMENCLATURAS Y ABREVIACIONES
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INTRODUCCIÓN
1.1 Alcances
1.2 Objetivos
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1. RESUMEN EJECUTIVO
El estudio muestra los detalles correspondientes al Plan de Minado Detallado para una
producción de 1800 TPD, provenientes del tajo abierto: Cruz de Oro a razón de 200 TPD
y del Subterráneo: Pomarani y Cruz de Oro a razón de 1100 y 500 TPD respectivamente.
Haciendo un aporte total como sector a cielo abierto de 200 TPD y una producción de
1600 TPD del sector subterráneo, proveniente del yacimiento de Pomarani, de la Mina
“Untuca” de CORI PUNO SAC, situada en el paraje Cochapata, distrito de Quiaca,
provincia de Sandía, departamento de Puno.
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2. ASPECTOS FISICOS
Es accesible desde la ciudad de Lima por vía aérea hasta la ciudad de Juliaca, con
un recorrido de 880 km. También es accesible por carretera asfaltada por la vía Lima
– Arequipa – Juliaca, con un recorrido de 1272 km. A partir de Juliaca existen tres
alternativas para llegar a Mina Untuca. La primera por la vía Huancané (carretera
asfaltada) – Cojata – Trapiche – Ananea – Untuca (carretera afirmada), con un
recorrido de 225 km. La segunda por la vía Huancané – Putina – Ananea – Untuca,
con un recorrido de 238 km. La tercera, por la vía Huancané siguiendo por los
poblados de Azángaro – Muñani – Oriental – Ananea – Untuca, con un recorrido de
261 km.
Las lomas y colinas se localizan por el lado Norte y Sur de la Unidad Minera Cori
Riqueza, estos son promontorios donde su morfología es ondulada, moderadamente
agreste, con un talud entre los 30° a 40° con escasa vegetación y poca cobertura de
suelo. En las zonas bajas se han formado acumulaciones de detritus y material
fluvioglaciar.
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3. HIDROLOGIA
El área de estudio se encuentra a una altitud comprendida desde la cota de
elevación de 3,720 m.s.n.m. hasta la cota de elevación de 5,830 m.s.n.m.
Microcuenca Azoguine
Microcuenca Ananea
La microcuenca Ananea está delimitada por el Norte con el Cerro Queñuane, con la
Quebrada Umalanta y el Lago Umalanta , por el Sur delimita con los Nevados
Ananea Grande y Callejón, por el Oeste limita con la Quebrada Azoquine y por el
Este colinda con el Cerro Tambopata, con las Quebradas Tambopata y Azulcocha y
el Río Choquechambi.
Microcuenca Umalanta
La microcuenca Umalanta limita por el Norte con las Quebradas Azoquine y Lusuni,
por el Sur delimita con la Quebrada Ananea y el Lago Ananea, por el Oeste limita
con la Quebrada Azoquine y por el Este colinda con el Río Choquechambi.
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Aguas Subterráneas
En las microcuencas las zonas de descarga natural del agua subterránea, se ubican
en las partes intermedias a bajas de las microcuencas, lugares donde se manifiestan
como manantiales con un caudal variable muchas veces dándole un carácter
temporal.
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4. HIDROGEOLOGIA
Las formaciones sedimentarias aflorantes representadas principalmente por la
formación Sandia y Ananea, pueden considerarse como estructuras con
características de baja permeabilidad, conformando acuitardos generalmente. Los
niveles de saturación y los cambios en contenido de sales determinados mediante la
geofísica obedecen a determinadas circunstancias solo en ambientes geológicos
favorables para la formación de acuíferos, en este caso al nivel intermedio, que
corresponde al contacto de la cobertura detrítica con el basamento metamórfico, el
cual se presenta generalmente muy alterado y disectado por fallas regionales.
Los caudales medidos del aforo que se produce en los piezómetros y perforaciones
son menores a 2.2 l/seg.
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Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
Sus estructuras internas son muy variadas, formando microdunas de 0.05 – 0.20
m de longitud de onda, también “Lenticular Bedding” conectados y sin conectar,
presenta laminaciones paralelas, niveles de reactivación arcillosa dentro de
niveles de arenisca.
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FOTOGRAFIA:
Se observa
rocas filitas
intercaladas con
cuarcitas, de
espesores
milimétricas a
centimétricas.
A.- Zona coluvial: Dichos depósitos esta expuestos al pie del área de la torre
Llactapata, Lomada y Pomarani que cubren una menor extensión, algunas veces
estos depósitos alcanzan un espesor de varios decenas de metros, son depósitos
antiguos, ya que en ciertos lugares la parte inferior constituyen depósitos
coluviales propiamente dichos, mientras que por la parte superior dichos
depósitos son acumulaciones de trabajos desde la época incaica hasta trabajos
reciente que actualmente laboran los lugareños (canchas 1,2,3,4,5,6). En algunas
quebradas estos materiales están cubiertos por vegetación baja.
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Las rocas han sido afectadas desde el Paleozoico inferior hasta el Cretácico por
una secuencia de esfuerzos compresivos a través del tiempo geológico, las cuales
han originado áreas de cizallamiento intenso y plegamiento. La secuencia del
proceso estructural en la roca originó zonas de debilidad, por donde se emplazó la
solución mineralizante que dieron origen a las áreas mineralizadas conocidas (La
Torre, Llactapata, La Lomada, Pomarani, Pullucunuyoc, San Miguel y otras.
Este sistema de fallamiento es controlada por la falla “San Miguel” que es una
falla inversa y de bajo ángulo que aflora al Oeste del área y tiene un buzamiento
de 30° E, espesor de aproximadamente 80m, el fracturamiento intenso en la zona
de falla en forma simoidal es rellenado posteriormente por un evento de
feldespatos y luego por cuarzo blanco a hialino y finalmente un evento de
diseminación de pirita asociado al cuarzo gris y cuarzo euhedral hialino. Esta falla
limita la mineralización tanto hacia el Oeste así como la parte inferior y hay otras
fallas que está hacia el Este del área como son: falla normal “Constanza” de
dirección E – W con buzamiento 88º S y falla” Pomarani” de rumbo N255º E, de
buzamiento 82º SE. Aparte de estas fallas, se presenta muchas otras paralelas a
ellas, las más importantes son la falla “Bertha” (N250º E / 88º – 85º NW) y falla
“Santos” (N 260º E / 85 SE) todas estas son inversas de alto ángulo. También se
encuentran fallas tensionales (N – S / 40º - 85º E) que cortan a las anteriores,
originando desplazamientos cortos. Además es notable el fallamiento en bloques,
esto quiere decir que ha habido una reactivación después de la mineralización de
Au de las anteriores fallas, para luego dar origen a un movimiento en bloques,
esto se nota claramente porque algunos mantos mineralizados terminan en falla,
algunas veces tienen saltos verticales de hasta 15.0 m.
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Entre la falla “San Miguel y las otras mencionadas al Este hay un intenso
fallamiento y fracturamiento con un promedio de 9 falla / 20m lineal, son fallas
inversas de alto ángulo y tienen una dirección y buzamiento de N 320º - 340° E /
75-88° NE originando desplazamientos verticales de 0.03 a 0.10 m. Este
fallamiento es causante del intenso fracturamiento perpendicular y cortante
(tensional) al fallamiento NW – SE, las cuales fueron rellenados de feldespato y
cuarzo lechoso a hialino con evidencias de sulfuros.
Entre los sulfuros se tiene los minerales como la pirrotita, que se encuentra en
forma diseminada, motas y acompañando a los mantos de cuarzo gris. La pirita, es
común en la zona, se presenta en forma cúbica, se encuentra en las vetas, mantos,
nódulos de cuarzo lechoso. La arsenopirita se encuentra acompañando a los
sulfuros de fierro, plata y cobre. La estibina asociado a minerales de antimonio,
plomo y en diseminados o en estructuras de mantos lenticulares de cuarzo gris
emplazados en rocas filitas. La calcopirita, es la mena principal de cobre, se
encuentra en pequeñas cantidades asociadas a la pirrotita, pirita, blenda, galena,
esfalerita, etc. Es de origen hidrotermal. La galena existe en menor cantidad,
asociada a los anteriores sulfuros. La blenda se encuentra en pequeñas
cantidades.
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6. TECTONICA Y SISMICIDAD
En enero del 2011, Buenaventura Ingenieros S.A. solicito a ZER Geosystem Perú
S.A. el estudio: “Peligro Sísmico Para El Depósito De Relaves Filtrados Untuca”,
entre las principales conclusiones del mencionado estudio se manifiesta que:
cual se puede observar que los niveles de demanda sísmica generados por
estos mecanismos no revisten peligro para las estructuras en las zonas del proyecto.
Se presentan espectros de respuesta uniforme para roca y suelo rígido, los cuales
podrán ser usados de manera referencial en el área del proyecto, según las
condiciones locales del terreno de fundación.
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7.1. Generalidades
- Cámaras y Pilares
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TABLA 7.1
RESULTADOS DE LOS ENSAYOS CON EL MARTILLO SCHMIDT
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TABLA 7.2
ENSAYOS DE LABORATORIO SECTOR POMARANI
Nª Datos 5 5 5 - 5
Mínimo 2.75 0.93 0.34 - 6.59
Mineral 5.038 145.948 31.975 0.037
Máximo 3.13 1.18 0.38 - 9.10
Promedio 2.86 1.04 0.36 - 8.11
Nª Datos 5 5 5 8 5
Mínimo 2.76 0.41 0.15 13.86 3.25
Pizarra 4.916 123.189 26.578 0.113
Máximo 2.77 0.82 0.30 25.11 8.38
Promedio 2.77 0.69 0.25 20.24 7.11
Fuente DCR Ingenieros S.R. Ltda.- 2013.
7.3.1. Geo-Estructuras
Existen otras fallas hacia el Este como la falla Constanza de dirección E-W
con buzamiento 88°S, la falla Pomarani con rumbo N255°E, con buzamiento
82°SE. Se presentan fallas paralelas a estas, entre las más importantes son
las fallas Bertha con rumbo de N250°E y buzamiento de 88°-85°NW y la falla
Santos con rumbo N260°E y buzamiento 85°SE, las cuales son fallas
inversas. También se presentan fallas tensiónales que cortan a las anteriores
con rumbo N–S y buzamiento 40°–85°E. Se ha observado la presencia de
fallamiento en bloques, que originaron una reactivación después de la
mineralización del oro, debido a que algunos mantos mineralizados terminan
en fallas, donde algunas tienen a veces saltos verticales de hasta 15 m. Entre
la falla San Miguel y las anteriores mencionadas existe alrededor de nueve
fallas con una separación aproximada de 20 m, presentando fuerte
fracturamiento, con dirección N320°- 340°E y buzamiento 75°-88°NE con
desplazamiento vertical de 0.03 a 0.10 m, el cual es el causante del intenso
fallamiento perpendicular y cortante al fallamiento NW–SE.
FIGURA 7.1
SECCION GEOLOGICA ESTRUCTURAL LOCAL
-29-
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FIGURA 7.2
FALLAS LOCALES ZONA POMARANI
-30-
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FIGURA 7.3
SISTEMA DE FRACTURAMIENTO MACIZO ROCOSO – SECT. POMARANI
TABLA 7.3
RESUMEN DE LAS PRINCIPALES FAMILIAS DE DISCONTINUIDADES
Dominio
Zona FAM-1 FAM-2 FAM-3
Estructural
Pomarani Pizarra/Filita 89/160 76/072 06/209
alrededor de 0.1 a 0.2 MPa, se utilizó el método propuesto por Barton (1973),
estimándose sobre la base de los siguientes parámetros: rugosidad de la
discontinuidad JRC, resistencia de la pared de la discontinuidad JCS y el
ángulo de fricción básico φb o residual φr.
𝐽𝐶𝑆
𝜏 = 𝜎𝑛 ∗ 𝑡𝑎𝑛𝑔 [𝐽𝑅𝐶 ∗ 𝑙𝑜𝑔10 ( ) + 𝜑𝑟 ]
𝜎𝑛
En la Tabla 7.4, se muestra los valores considerados para cada uno de los
parámetros antes mencionados y las resistencias instantáneas a lo largo de
las discontinuidades estimados.
TABLA 7.4
PARÁMETROS DE RESISTENCIA DE DISCONTINUIDADES
7.3.2. Hidrogeología
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TABLA 7.5
RESISTENCIA DE LA ROCA INTACTA - LABORATORIO Y CAMPO
Rango de
Resistencia a la
Peso Unitario Resistencia a la
Litología Compresión Simple mi
(kN/m3) Compresión Simple
Predominante (MPa)
(MPa)
Mineral 28.04 29 – 146 40 5.04 – 4.92
Pizarra 27.15 31 – 123 80 4.92
Filita 26.85 70 70 6.24
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Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
La clasificación del macizo rocoso se efectuó una vez definido los límites de
cada dominio estructural.
Del análisis estadístico de los valores de RQD para todos los tipos de roca
presentes en la zona del proyecto Pomarani, se obtuvo que el 9 % están por
debajo de 25 % (Muy malo), el 39 % entre 25 y 50 % (mala), el 52 % entre 50
y 75 % (regular) y no se observa valores para él % restante de RQD; con lo
cual se concluye que la roca está de regular a mala.
Figura 7.4, muestra el análisis estadístico de los valores de RQD en todas las
Perforaciones Geotécnicas de la Zona Pomarani.
FIGURA 7.4
RQD – ZONA POMARANI
-34-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
RMR ( C RQD S J C W t ) At
FIGURA 7.5
PARAMETROS DE CLASIFICACION GSI
PIZARRA MINERALIZADA
-35-
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En las siguientes figuras se presenta la variación del RMR por cada sector y
en la tabla, se presenta un resumen de los índices de calidad RMR, RQD y
GSI predominantes del macizo rocoso, estimados para cada uno de los dos
dominios estructurales en las diferentes zonas del proyecto.
FIGURA 7.6
RMR SEGÚN TIPO DE ALTERACION – SECTOR POMARANI
TABLA 7.6
ÍNDICES Y CALIDAD DEL MACIZO ROCOSO
-36-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
Por esta razón, se han definido criterios de fallamiento del macizo rocoso a
partir de los índices de clasificación, siendo uno de ellos el criterio propuesto
por Hoek & Brown (1988), actualizado por Hoek, Carranza-Torres y Corkum
(2002).
TABLA 7.7
RESISTENCIA DEL MACIZO ROCOSO - DOMINIO ESTRUCTURAL
Dominio c
Estructural
GSI mi a mb s
(MPa)
DE-1 40 37 5 0.514 0.249 0.0002
DE-2 80 58 7 0.503 0.947 0.0037
-37-
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FIGURA 7.7
VISTA ISOMETRICA DE PILARES VS CAMARAS DE EXPLOTACION
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FIGURA 7.8
ESFUERZOS SOBRE PILARES RECTANGULARES
FIGURA 7.9
ESFUERZOS SOBRE PILARES CUADRADOS
FIGURA 7.10
GRAFICO DE ESTABILIDAD DE PILARES
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FIGURA 7.11
ESFUERZO DE CONFINAMIENTO SOBRE EL PILAR VS ANCHO
14
Presión de Confinamiento sobre el Pilar 50 m
0
0 5 10 15 20 25 30
PRESIÓN DE CONFINAMIENTO SOBRE EL PILAR (MPa)
En la Figura 7.12, se muestra el ancho de pilar cuadrado vs. Altura de pilar o Altura de
minado, considerando un factor de seguridad de 1.4
-40-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
FIGURA 7.12
ANCHO DE PILAR CUADRADO VS ALTURA DE PILAR O MINDAO
14
12
ANCHO DE PILAR CUADRADO (m)
10
6
Altura de Pilar para Emcampane de 50 m
0
0.0 5.0 10.0 15.0 20.0 25.0
ALTURA DE PILAR (m)
10
4
% Recuperación
0
50% 55% 60% 65% 70% 75% 80% 85% 90% 95%
PORCENTAJE DE RECUPERACIÓN
-41-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
FIGURA 7.14
DIMENSIONES DE ABERTURAS DE CAMARAS
CÁMARA
9m
PILAR
CUADRADO
TABLA 7.8
ANÁLISIS CINEMÁTICO DE CUNÁ
Sistema
Rumbo de labor, tamaño de
Estructural Tipo
cuña y altura de cuña
Predominante
41/334 Falla local sistemática Sensibilidad de Tamaño de
Sistema de Cuña para Diferentes Rumbos
discontinuidad de Labor
80/150 40NE, 1.95 m3 y 0.7 m
altamente persistente
(> 20 m) 50NE, 9.2 m3 y 1.3 m
60NE, 387 m3 y 4.5 m
Sistema de 70NE, 25.1 m3 y 1.8 m
86/242 discontinuidad 80NE, 3.2 m3 y 0.9 m
secundaria (< 3 m) 30SE, 0.13 m3 y 0.3 m
-42-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
FIGURA 7.15
ANALISIS CINEMATICO DE CUÑAS
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Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
TABLA 7.9
SOSTENIMIENTO TAJEOS DE EXPLOTACIÓN - CÁMARAS Y PILARES
Altura de Ancho de
Tipo de Roca Tipo de Sostenimiento
Minado Abertura
Sin sostenimiento, Pernos ocasionales de
2.1 m
Roca Buena
(RMR > 65) Perno Sistemático Friccionante de 2.1 m,
con malla de 1.5 x 1.5 m, más malla
Roca Regular
>3m 9m electro soldada.
(RMR 45 a 65)
Roca mala Concreto Lanzado de 350 kg/cm2 con
(RMR < 45) espesor de 2” más fibra de acero y
pernos sistemático Friccionante de 2.4 m,
con malla de 1.5 x 1.5 m.
Sin sostenimiento, pernos ocasionales de
1.5 - 2.1 m
Roca Buena
(RMR > 65) Perno Sistemático Friccionante de 2.1 m,
con malla sistemática de 1.5 x 1.5 m, más
Roca Regular
<3m 9m malla electro soldada.
(RMR 45 a 65)
Roca mala Concreto Lanzado de 250 kg/cm2 con
(RMR < 45) espesor de 2” más fibra de acero y Perno
Sistemático Friccionante de 2.1 m, con
malla de 1.5 x 1.5 m.
Roca Buena Sin sostenimiento, Pernos ocasionales de
(RMR > 75) 2.4 m
12.7 m (solo
Roca Buena Perno sistemático de 2.4 m, con malla de
>4m zona de
(RMR 65 a 75) 1..5 x 1.5 m
intersección)
Roca Regular Perno Sistemático 2.4 m, con malla de
(RMR 45 a 65) 1.5 x 1.5 m.
Concreto Lanzado de 250 kg/cm2 con
Roca mala espesor de 2” más fibra de acero y
(RMR < 45) pernos sistemático Friccionante de 2.4 m,
con malla de 1.5 x 1.5 m
12.7 m (solo Roca Buena
<4m zona de (RMR > 75) Sin sostenimiento, pernos ocasionales de
intersección) Roca Buena 2.1 m
(RMR 65 a 75) Perno sistemático de 2.4 m, con malla
sistemática de 1.8 x 1.8 m
* Ajustado por el área de geomecánica.
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FIGURA 7.18
SECCION TIPICA DE ANALISIS DEL MODELO 2D
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Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
FIGURA 7.19
ESFUERZO PRINCIPAL MAYOR SIGMA 1
FIGURA 7.20
ESFUERZO PRINCIPAL MENOR SIGMA 3 FACTOR
Los valores del factor de seguridad, indican en todos los casos que está por
encima de la unidad, tanto para los pilares cuadrados como para los pilares
puente, confirmado los cálculos de análisis de equilibrio límite realizados en
los anteriores acápites.
-47-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
FIGURA 7.21
STRENGTH FACTOR
FIGURA 7.22
DEFORMACIONES
En vista que hay mucha similitud en la calidad del macizo rocoso del mineral y
de las cajas que están emplazadas principalmente en roca pizarra, con
estratos sub-horizontales. La diferencia entre los sectores con geometría de
pilar similar, estarán controlados por la altura de encampane y la altura de
minado o altura de pilar.
-48-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
En este contexto, se deberá diseñar zonas con similar geometría que guarden
continuidad de los pilares desde el manto inferior al manto superior de cada
yacimiento, bajo un esquema de mapa de isovalores de potencia de manto y
potencia de cajas intermedias de desmonte, para poder decidir donde se
podrían unir dos o tres mantos.
-49-
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TABLA 7.10
SOSTENIMIENTO PARA LABORES DE PREPARACIÓN Y DESARROLLO
-50-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
Para evaluar las propiedades geomecánicas del medio geológico donde se está
desarrollando el estudio de estabilidad de taludes del tajo Cruz de Oro, se ha
requerido la ejecución de una serie de actividades relacionadas con las
investigaciones geológicas y geotécnicas de campo.
-51-
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Aspectos Litológicos
Las rocas presentes en Cruz de oro opción 3 primera etapa, pertenecen a la
Formación Sandia; en la parte superior se tienen cuarcitas grises de grano
medio, en la parte inferior se encuentran esquistos.
Distribución de discontinuidades
TABLA 8.1
RESUMEN DE FAMILIAS DE DISCONTINUIDADES Y FALLAS
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JCS
τ = σn ∗ tan [JRC ∗ log10 ( ) + φr ]
σn
FIGURA 8.3
COEFICIENTE DE RUGOSIDAD DE LAS DISCONTINUIDADES BARTON Y CHOUBEY
-53-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
Para tal efecto, la resistencia a la compresión del material intacto fue correlacionada a
través de ensayos de Martillo de schmidt según su grado de alteración. Esta
correlación fue hecha mediante la relación propuesta por Xu et al. (1990), donde UCS
es la resistencia a la compresión simple, R es el número de rebote del martillo de
Schmidt.
𝑈𝐶𝑆 = 2.98 ∗ 𝑒 (0.06∗𝑅)
Para los distintos tipos de condiciones de alteración, las tablas siguientes muestran los
valores resultantes del golpe en campo hecho con el martillo de Schmidt. Los valores
de JRC y JCS son verificados según la ecuación propuesta por Barton and Choubey
(1977), para definir la envolvente de resistencia de las discontinuidades.
TABLA 8.2
VALORES DEL COEFICIENTE DE RESISTENCIA A LA COMPRENSION DE
DISCONTINUIDADES
-54-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
FIGURA 8.4
ENVOLVENTES DE RESISTENCIA SEGÚN RUGOSIDAD DE LAS DISCONTINUIDADES
Para efectos de cálculo, cada curva generada por el criterio de resistencia está
representada por su tendencia lineal. Esto, para determinar una resistencia promedio
que pueda ser correlacionada con el criterio de resistencia de Mohr-Coulomb. Esta
resistencia global, representa el comportamiento de la discontinuidad de manera
general y nos permite verificar el comportamiento de la cuña que pueda ser formada
en toda su sección. Valores de resistencia al cizallamiento fueron estudiados en
litologías similares en los yacimientos de Cori Puno SAC. Los valores de resistencia al
cizallamiento son presentados en la siguiente tabla.
TABLA 8.3
PARÁMETROS DE RESISTENCIAS DE DISCONTINUIDADES
-55-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
FIGURA 8.6
GEOMETRÍA DE EXCAVACIÓN
-56-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
TABLA 8.4
PARÁMETROS DE RESISTENCIAS
-57-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
FIGURA 8.8
ESTABILIDAD FISICA CONDICION PSEUDOESTATICA – SECCION BB’
FIGURA 8.9
ESTABILIDAD FISICA CONDICION PSEUDOESTATICA – SECCION CC’
TABLA 8.5
PARÁMETROS GEOMÉTRICOS DE DISEÑO
-58-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
• Aspectos Geotécnicos
acarreo, también para un mejor control de los contactos y así minimizar los
efectos de la dilución, en la etapa de explotación.
• Zoneamiento Mineral
. Requerimiento de Producción.
-61-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
• Consideraciones Económicas
-62-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
La unidad básica de explotación (UBE) para Pomarani, está definida por las
dimensiones de los tajeos de producción de 9 m de ancho, separadas por
pilares de 5 x 5.
-63-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
La recuperación del recurso mineral, está en función del ancho de los pilares.
Para efectos del estudio, se considera pilares de 5 x 5 m, con una
recuperación del recurso mineral al final de la explotación de un 87%.
TABLA 9.1
PARÁMETROS DE MÉTODO DE EXPLOTACIÓN CAMARAS Y PILARES
-64-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
-65-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
• Reservas de Mineral
Se define como parte del recurso Mineral Medido o Indicado, que para su
estimación ha requerido de un estudio de Factibilidad Preliminar. En este
estudio se definen los factores de minado, procesamiento, metalurgia,
economía y otros factores relevantes, que demostraron la viabilidad
económica de la explotación a Tajo abierto, en el sector de Cruz de Oro.
• Dilución
• Requerimiento de Producción
El diseño será elaborado para el Tajo abierto Cruz de Oro para una
producción de 200 TPD para el sector a tajo abierto.
-66-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
Las dimensiones del equipo han sido tomadas en cuenta para el diseño de
los tajos y el dimensionamiento de las plataformas de trabajo.
• Consideraciones Económicas
-67-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
TABLA 10.1
PARÁMETROS TECNICOS ECONOMICOS DE OPTIMIZACION Y DISEÑO
-68-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
TABLA 11.1
DISTRIBUCION DE RECURSOS MINA SUBTERRANEA
FIGURA 11.1
RECURSOS MINERALES – SECTOR POMARANI
-69-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
La ley de corte (cut-off), será aquella ley mínima cuyo valor cubra todos los costos
involucrados en el proceso de minado (producción, procesamiento y
comercialización) y equivale al costo necesario para que la reserva mineral resulte
económicamente rentable.
El cut Off para el Sector de Pomarani y Cruz de Oro Subterráneo es de 1.8 g_Au/t.
Costos de producción
Cut Off (Ley Mínima %) = ------------------------------------
Precio neto x Recuperación
TABLA 11.2
DISTRIBUCION DE RESERVAS POR SECTORES
-70-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
Esta labor inicialmente cumplirá la función de galería piloto a sección 4.0 x 4.0
para posteriormente poder ampliar la galería a 9.0 x 4.0 m.
Luego de delimitar los paneles de explotación y una vez concluidas las labores de
preparación. La explotación se inicia mediante la ampliación de las galerías
pilotos, separadas por pilares y siguiendo el buzamiento del manto. La explotación
se realiza en retirada hacia el crucero principal.
-71-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
FIGURA 11.2
ESQUEMATICO DEL METODO DE MINADO
FIGURA 11.3
DISTRIBUCIÓN DE PILARES MANTO
-72-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
FIGURA 11.4
RECUPERACION DE PILARES MANTO
-73-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
TABLA 11.3
PROGRAMA DE DESARROLLO – SECTOR POMARANI Y CRUZ DE ORO
TABLA 11.4
PROGRAMA DE PREPARACIONES – POMARANI Y CRUZ DE ORO
-74-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
-75-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
TABLA 11.5
PROGRAMA DE PRODUCCIÓN SECTOR POMARANI Y CRUZ DE ORO
AÑO 2,018
31 28 31 30 31 30 31 31 30 31 30 31
TN MINERAL Etiquetas de columna
Etiquetas de fila TMD Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Setiembre Octubre Noviembre Diciembre Total general
Pomarani Subterraneo 1,100 34,100 30,800 34,100 33,000 34,100 33,000 34,100 34,100 33,000 34,100 33,000 34,100 401,500
Cruz de Oro Subterraneo 500 15,500 14,000 15,500 15,000 15,500 15,000 15,500 15,500 15,000 15,500 15,000 15,500 182,500
Cruz de Oro Superficial 200 6,200 5,600 6,200 6,000 6,200 6,000 6,200 6,200 6,000 6,200 6,000 6,200 73,000
Total general 1,800 55,800 50,400 55,800 54,000 55,800 54,000 55,800 55,800 54,000 55,800 54,000 55,800 657,000
-76-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
El ciclo de minado empieza con las preparaciones de las galerías con una sección
de 4.0 x 4.0 m avanzando en mineral hasta llegar al límite del manto mineralizado,
posteriormente se realiza la ampliación de la galería obteniendo una sección de
9.0 x 4.0 m respetando los pilares de 5.0 x 5.0 m de acuerdo al diseño realizado.
Si la potencia del manto es mayor a 4m se procede con el relleno del tajo dejando
una luz de 1.0 m para proceder con el corte faltante para culminar la extracción
total del tajo.
Los tajeos estarán constituidos por cámaras, separados por sus respectivos pilares,
los tajeos tendrán una longitud variable de acuerdo a los límites de los mantos. El
ciclo de minado plantea ocupar para limpieza equipos scoops.
-77-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
FIGURA 11.6
VISTA ESQUEMATICA CICLO DE EXPLOTACION
11.5.1. Perforación
-78-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
11.5.2. Voladura
11.5.3. Sostenimiento
TABLA 11.6
SOSTENIMIENTO EN TAJEOS - CAMARAS Y PILARES
Altura de Ancho de
Tipo de Roca Tipo de Sostenimiento
Minado Abertura
Sin sostenimiento, Pernos ocasionales de
2.1 m
Roca Buena
(RMR > 65) Perno Sistemático Friccionante de 2.1 m,
con malla de 1.5 x 1.5 m, más malla
Roca Regular
>3m 9m electrosoldada.
(RMR 45 a 65)
Roca mala Concreto Lanzado de 350 kg/cm2 con
(RMR < 45) espesor de 2” más fibra de acero y
pernos sistemático Friccionante de 2.4 m,
con malla de 1.5 x 1.5 m.
Sin sostenimiento, pernos ocasionales de
1.5 - 2.1 m
Roca Buena
(RMR > 65) Perno Sistemático Friccionante de 2.1 m,
con malla sistemática de 1.5 x 1.5 m, más
Roca Regular
<3m 9m malla electrosoldada.
(RMR 45 a 65)
Roca mala Concreto Lanzado de 250 kg/cm2 con
(RMR < 45) espesor de 2” más fibra de acero y Perno
Sistemático Friccionante de 2.1 m, con
malla de 1.5 x 1.5 m.
Roca Buena Sin sostenimiento, Pernos ocasionales de
(RMR > 75) 2.4 m
12.7 m (solo
Roca Buena Perno sistemático de 2.4 m, con malla de
>4m zona de
(RMR 65 a 75) 1.5 x 1.5 m
intersección)
Roca Regular Perno Sistemático 2.4 m, con malla de
(RMR 45 a 65) 1.2 x 1.2 m.
Concreto Lanzado de 250 kg/cm2 con
Roca mala espesor de 2” más fibra de acero y
(RMR < 45) pernos sistemático Friccionante de 2.4 m,
con malla de 1.5 x 1.5 m
12.7 m (solo Roca Buena
<4m zona de (RMR > 75) Sin sostenimiento, pernos ocasionales de
intersección) Roca Buena 2.1 m
(RMR 65 a 75) Perno sistemático de 2.4 m, con malla
sistemática de 1.8 x 1.8 m
-79-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
TABLA 11.7
SOSTENIMIENTO EN TAJEOS - CAMARAS Y PILARES
-80-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
FIGURA 11.8
SCOOP 4 YD3
11.5.5. Transporte
11.5.7. Ventilación
Haciendo uso del software VENTSIM se efectuaron análisis de sensibilidad de los
circuitos de ventilación de mina, teniendo en cuenta los siguientes considerandos:
- Demandas de aire para una producción de 1100 t/día en Pomarani y 500
t/día en Cruz de Oro.
- Operación de equipos diésel, disponibilidad mecánica, factor de utilización.
- Método de explotación por cámaras y pilares.
La totalidad del aire que ingrese por la bocamina principal, será impulsado por el
ventilador extractor auxiliar de 60 000 pies3/min, saliendo por la bocamina de la
segunda galería en el manto superior.
FIGURA 11.9
MODELO DE DESARROLLO DE GALERIAS PARALELAS
En la zona de Cruz de Oro el ingreso de aire fresco será por la rampa principal y se
aplicara de la misma manera en la zona Este de la operación y en el Oeste se tendrá
chimeneas de ventilación para extraer aire viciado mediante ventilación auxiliar con un
máximo de 20 metros. Para las labores de preparación y desarrollo se tendrá la misma
-83-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
FIGURA 11.10
DESARROLLO DE GALERÍAS EN MINA PRE MINADO
La explotación de las cámaras debe ser iniciada desde la última galería próxima
a la concesión minera, esto es, en retroceso hacia las bocaminas. Este
procedimiento permitirá que el aire fresco ingrese por las galerías excavadas
directamente hasta los frentes de explotación, evitando su dispersión y reducción
de velocidades en las cámaras, si la explotación se iniciase de la bocamina
hacia el límite de concesión. El aire usado luego de circular por las cámaras ya
explotadas serían captadas por uno de los ventiladores extractores de 60,000
pies3/min para su evacuación a superficie; las cámaras ya explotadas deben ser
señalizadas para impedir el acceso de personal, ya que en varias de ellas la
velocidad del aire puede estar por debajo de la velocidad límite que establece el
Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería.
TABLA 11.8
UBICACIÓN Y PARÁMETROS DE TRABAJO DE VENTILADORES
Capacidad Caudal de
Potencia
N° Ubicación Nominal Trabajo
Motor HP
(pies3/min) (pies3/min)
-85-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
TABLA 11.9
BALANCE DE AIRE DE MINA CRUZ DE ORO PROYECTADO 2018
-86-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
TABLA 11.10
BALANCE DE AIRE DE MINA POMARANI PROYECTADO 2018
-87-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
Cantidad : 03
Tipo : Axial
Capacidad : 60,000 pies3/min.
Presión total : 5.5 pulgadas Agua
Velocidad de rotación : 1750 rpm
Diámetro carcasa : 45 pulgadas.
Etapas :1
Altitud de operación : 4,900 msnm.
Temperatura de operación : -15 °C a 30° C
Motor : 60 HP, 1750 RPM, 3 FASES, 460 Voltios, 60 ciclos,
Encerramiento TEFC
Tablero de arranque : Arrancador Estrella Triángulo para motor de 60 HP,
460 Voltios, 3 fases, 60 ciclos, a 4000 msnm.
Adicionales : Malla de protección y campana de succión.
Cantidad : 05
Tipo : Axial
Capacidad : 20,000 pies3/min.
Presión Total : 9.5”
Velocidad de rotación : 3450 rpm
Diámetro carcasa : 25.25 pulgadas.
Etapas :2
Altitud de operación : 4,900 msnm.
Temperatura de operación : -15 °C a 30° C
Potencia de motor : 50 HP, 3450 RPM, 3 fases, 460 Voltios, 60 ciclos.
Adicionales : Tablero de arranque, malla de protección y
campana de succión.
-88-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
11.7. Personal
A: Personal de la zona de Cruz de Oro proyectado 2018
-89-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
-90-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
TABLA 12.1
TOTAL RECURSOS MINERALES SECTOR TAJO CRUZ DE ORO
FIGURA 12.1
DISTRIBUCION DE RECURSOS MINERALES – SECTOR CRUZ DE ORO
-91-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
PALEOZOICO INFERIOR
Grupo San José (Ordovícico medio inferior). Secuencia de esquistos
porfidoblasticos y lodoliticos con intercalación de cuarcitas. El primero con
intercalación de metareniscas de potencias milimétricas, con porfidoblastos de
andalucita que llega a medir hasta los 2 cm de tamaño. El segundo con blastos de
lodolita (cordierita).
MINERALIZACIÓN
La mineralización de Au está controlada por Qz gris con muscovita y sulfuros (Py
oquerosa -Po-Apy), en forma de Vllas, lentes y parches. Las Vllas son
principalmente discontinuas. También presenta Py singenetica el cual no tiene
valores económicos.
-92-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
ALTERACIÓN
La alteración, está controlado por estructuras de Sílice los cuales tienen
intensidades variables de silicificación y sericitización (muscovita). También los
procesos supergenos dan lugar a la presencia de óxidos, posible alteración del Po
y Apy.
FIGURA 12.2
ALTERACIÓN DE MUSCOVITA CON PY OQUEROSA Y PARCHES DE APY
Costos de Producción
Cut Off (Ley Mínima %) = ----------------------------------------------
Precio neto x Recuperación
-93-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
TABLA 12.2
RESUMEN RESERVAS TAJO CRUZ DE ORO
FIGURA 12.3
RESERVAS TAJO CRUZ DE ORO
-94-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
Dimensionamiento de Banco
FIGURA 12.4
ESPECIFICACIONES DE LA EXCAVADORA HIDRAULICA 336D2
TABLA 12.3
DIMENSIONES DEL EQUIPO PARA EXPLOTACION DEL TAJO
-95-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
FIGURA 12.5
ESPECIFICACIONES DEL BRAZO DE LA EXCAVADORA HIDRAULICA 336D2
TABLA 12.4
ESPECIFICACIONES DEL BRAZO DE LA EXCAVADORA
-96-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
Geometría Global
FIGURA 12.6
RESUMEN DE DISEÑO DEL TAJO
-97-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
TABLA 12.5
PLAN DE MINADO ANUAL TAJO CRUZ DE ORO
La secuencia de minado tendrá como objetivo desarrollar una operación minera con ratio
de desmonte promedio por año de 1:2, manteniendo una producción sostenida en
tonelaje y ley, en la extracción de desmonte, en el último año habrá un incremento por la
configuración del yacimiento. El objetivo será mantener rentable la operación minera.
-98-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
FIGURA 12.7
SECUENCIA DE MINADO– TAJO CRUZ DE ORO
TABLA 12.6
PLAN DE MINADO DE ROTURA ANUAL DE DESMONTE DEL TAJO CRUZ DE ORO
-99-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
-100-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
Los piezómetros permiten evaluar las variaciones del nivel freático en una zona
específica y los inclinómetros permitirán medir los desplazamientos que pudieran
ocurrir como resultado del apilamiento de mineral en las capas siguientes.
TABLA 12.7
CRONOGRAMA DE MONITOREO GEOTECNICO
-101-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
12.4.1.1. Perforación
En esta actividad se utilizará un Rock Drill marca Atlas Copco modelo ROC-
D7. Las perforaciones tendrán una profundidad de 5 metros, con un diámetro
de perforación de 63.5 mm. Se perforarán en promedio 20 taladros por día
con una malla de perforación que tendrá un burden y espaciamiento de 2.17
metros por 2.5m respectivamente con lo cual se estima aportar 200 toneladas
diarias de las 1,800 toneladas totales que procesara la Planta de Beneficio.
• Diseño de Perforación
El diseño se ha realizado utilizando el modelo de Langefor
B1max = ( D/33 ) x ( ( P x S )/ ( c x f x (E/B) ) 0.5
B1max Burden Máximo (metros)
D Diámetro del Taladro en mm
c Constante de la Roca
0.3 + 0.05 rocas medias
0.4 + 0.05 rocas duras
f Factor de Fijación
verticales 1.00
Inclinados 3 :1 0.90
Inclinados 2 :1 0.85
E/B Relación Espaciamiento Burden
S Potencia Relativa en Peso del Explosivo
P Grado de Retacado
BP1 = Bmax - 2 x D - 0.02 x L
-102-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
FIGURA 12.8
DISEÑO DE MALLA DE PERFORACION
TABLA 12.8
PARAMETROS DE VOLADURA VS FRAGMENTACION
Parámetro Unid. Descripción
D i 2.5 3 4.5
D n
mm 64 .8 114
59
Dc Kg / m 2.660 5.213 8.618
Bl m 2.40 3. 4.30
E m 2.23 30
3. 4.00
Bt m 1.93 07
2. 3.47
L m 3 665 5
V m 12.96 40.84 69.34
Q Kg3/ m3 0.55 0. 0.55
Q K 7.17 55
22.60 38.38
X gi 4.94 5. 6.54
n 99
-103-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
Rosin – Rammler
12.4.1.2. Voladura
-104-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
12.4.1.3. Carguío
12.4.1.4. Acarreo
-105-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
TABLA 12.9
VELOCIDADES DE ACARREO
Velocidad de Transporte
Cargado + Vacío Und. Mineral Desmonte
En open pit Km/hr 12.5 12.5
En carretera Km/hr 8 10
En botadero Km/hr 12.5 12.5
-106-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
TABLA 12.10
LISTA DE EQUIPOS
12.9. Decapeo
TABLA 12.11
COSTOS DE MINADO A TAJO ABIERTO
-108-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
13. PLANTA
La aprobación y autorización para el funcionamiento de la “Planta de Beneficio Untuca”
fue mediante Resolución Directoral Nº 060-2007-MEM/DGM, otorgada a favor de Cori
Puno S.A.C., con una extensión superficial de 18.0950 hectáreas, que incluye la cancha
de almacenamiento de relaves, con una capacidad de tratamiento metalúrgico 3,500
TMS/D, mediante procesos de chancado, molienda, gravimetría y flotación.
Para ello tiene una infraestructura minera compuesta por dos sistemas de extracción, a
tajo abierto y una rampa como vía de accesos a las labores subterráneas, carreteras
como vías de comunicación en superficie y una Planta de Beneficio de mineral de oro.
-109-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
O/Z de las dos mallas de esta zaranda ingresa hacia la Chancadora NORDBERG
HP200 secundaria (aproximadamente el 80 % de la alimentación de la zaranda), los
finos (malla inferior 3/8 pulg.) son transportados por la faja Nº 10 hacia la faja Nº 11.
Los pasantes de la zaranda (malla inferior 3/8 pulg.) es dirigido por la faja Nº 10 hacia
la Nº 11 para luego trasportar a la faja Nº 12 y faja Nº 13 para alimentar a la tolva de
finos Nº 1 y Tolva de finos Nº 2 de capacidad de 120 toneladas. Cada una mediante
la Faja Nº20.
El producto final de molienda que se espera obtener es una pulpa que contenga
partículas de mineral de 210 μ (micrones) de tamaño. El circuito de molienda
comienza en la descarga de las tolvas de finos Nº 1 y Nº 2 a través de un chute de
compuerta regulable.
-110-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
13.5. Flotación
La sección flotación comienza en el over flow del nido de Hidrociclones Gmax D15
con una densidad de 1280 gr/lt (P80 = 75 μm) que alimenta a la celda Flash SK-240
Nº 1 su relave de esta celda alimenta a la celda Flash SK-240 Nº2, sus concentrados
van hacia la Bomba Vertical 2 1/2"x36” Nº 10 que será bombeado a Holding Tank
para ser Filtrado; su relave de la celda Flash SK-240 Nº 2 alimenta al acondicionador
10’x10’ Nº 1, este acondicionador alimenta al circuito Rougher que comprende cuatro
celdas TC 20, donde por acción de los colectores y espumantes se flota los
minerales valiosos obteniéndose dos productos, un concentrado Rougher que es
descargado a la bomba vertical 2 1/2"x36” Nº 9, esta bomba a su vez bombea la
carga al concentrador Vymsa Nº 2 el cual realiza concentración de los metales
pesados en este caso el oro, se trabaja con agua de fluidización con una presión de
2.5 PSI, el ciclo de concentración es de 30 minutos luego se hace un by pass de la
carga por medio de válvulas y se procede a parar el concentrador para realizar la
descarga de concentrado; el relave del Vymsa Nº 2 es alimentado al circuito Cleaner,
banco de cuatro celdas Sub A 30 Nº 1 y banco de cuatro celdas Sub A 30 Nº 2 en
forma independiente, del circuito cleaner se obtiene dos productos: el relave que
descarga al cajón de la bomba ASH 4”x3” Nº 5 o Nº 6 y es retornado al circuito
Rougher, su concentrado se envía al circuito recleaner que consta de un banco de 6
celdas Sub A-24 para su limpieza final, el relave de este circuito descarga al cajón de
la bomba vertical 2 1/2"x36” Nº 9 retornando al circuito Cleaner, el concentrado de
este circuito se descarga a la bomba vertical 2 1/2"x36” Nº 10, el cual representara el
concentrado final de flotación. El relave del circuito Rougher descarga en el cajón de
las bombas Krebs 6”x6” Nº 7 ó Nº 8 la cual bombea la pulpa hacia el circuito de
flotación Scavenger, que comprende cuatro celdas TC 20, de esta etapa se obtienen
dos productos: el concentrado que descarga a la bomba ASH 4”x3” Nº 5 o Nº 6 y
está bombea al circuito Rougher; el relave del circuito scavenger es el relave final
que es enviado a la presa de relaves mediante tuberías de 8” y 6” para su
almacenamiento y recuperación de agua.
-111-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
13.6. Filtrado
Luego se inicia cuatro etapas de secado una tras otra, que consiste en insuflar aire al
interior del filtro y en diversas direcciones lo que hace que el agua evacue el
concentrado hasta alcanzar una humedad aproximada de 12 % al terminar con las
etapas de secado.
El agua evacuada del filtro mediante un dren se junta con el relave final de flotación y
es enviada a la relavera para posteriormente ser recuperada y recirculada para el
proceso de la Planta Concentradora.
-112-
Plan de Minado 2018 Unidad Minera Untuca – CORI PUNO SAC
FIGURA 13.1
DIAGRAMA DE FLUJO DE CHANCADO PLANTA UNTUCA
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01 Tajos abierto
Planta de Procesos
Depósito de Relaves
Stock Pile
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Área de Explotación
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16.1.1. Acondicionamiento
A. Instalaciones Eléctricas
B. Extintores
Requisitos Generales
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C. Señalización
16.1.2. Almacenamiento
1. Los explosivos se almacenarán solamente en los polvorines.
4. Las cajas se colocarán de tal modo que su lado mayor sirva de base.
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𝑆 ≥ _𝐿2_
2000
FIGURA 16.1
SEÑALES DE SEGURIDAD
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CORIPUNO S.A.C., como empresa minera, está expuesta a una gran variedad
de riesgos, de origen accidental técnico, como por ejemplo incendios,
contaminaciones, explosiones, fallas estructurales, derrames de soluciones,
volcadura de equipos y de origen natural; terremotos, sismos, huaycos,
inundaciones, etc. El plan de emergencia está diseñado para ser aplicado por
todo el personal incluido contratistas, con el objetivo de prevenir y responder
ante cualquier situación de emergencia y minimizar la severidad de un evento
La política de emergencias
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FIGURA 16.2
MAPA DE RIESGO MINA POMARANI
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FIGURA 16.2
MAPA DE RIESGO MINA CRUZ DE ORO
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FIGURA 16.3
RUTA DE EVACUACION MINA POMARANI
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FIGURA 16.4
RUTA DE EVACUACION MINA CRUZ DE ORO
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FIGURA 17.1
AREA DE INFLUENCIA AMBIENTAL DIRECTA E INDIRECTA
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TABLA 17.1
ENSAYO ABA - MUESTRA DE LA DESMONTERA
Dónde:
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TABLA 17.2
UBICACIÓN DE ESTACIÓN METEREOLÓGICA
Período de
Latitud Sur y Altitud
Estación Parámetro Registros
Longitud Oeste (msnm)
utilizados
Precipitación
1964-1968,
Ananea 14º 40’ y 69º 32’ 4660 Máxima en 24
1971-2008
horas
TABLA 17.3
PRECIPITACIÓN EXTREMA EN LA ESTACION DE CONTROL (MM)
TABLA 17.4
PRECIPITACIÓN EXTREMA DE LA CUENCA (MM/HR)
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El presente PRC, forma parte del Plan de Manejo Ambiental (PMA) del EIA del
Proyecto, que busca establecer, a través de una propuesta de programas, los
lineamientos y acciones que seguirá CORIPUNO, en coordinación con las
autoridades locales, para lograr un adecuado manejo y mitigación de los
impactos sociales del Proyecto.
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En tal sentido, las trincheras de muestreo superficial, las plataformas y los accesos
comprendidos en el proyecto de explotación, que son los de mayor envergadura, se
cerrarán utilizando el mismo material del corte obtenido durante y para su construcción;
para tal efecto se rellenará, en lo posible, los cortes de terreno con el material extraído
del mismo, tratando de configurar el relieve y paisaje original.
La ejecución del Plan de Cierre tiene como objetivo fundamental, cumplir con realizar el
cierre de las labores ejecutadas y rehabilitar las áreas disturbadas por las actividades y
trabajos considerados en el proyecto de explotación, orientados a la prevención,
minimización y el control de los riesgos y efectos sobre la salud, la seguridad pública, la
propiedad y atenuar o prevenir la degradación ambiental cuidando el ecosistema
circundante, que pudieran derivarse como consecuencia del cese de los trabajos de
explotación minera y permitir el uso productivo del suelo donde se ha emplazado el
proyecto, ya sea volviendo a su uso original o uno alternativo ambiental y socio-
económicamente aceptable.
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