EL PROCESO DE SOLDADURA

ESTA COMPUESTO POR

DIFERENTES ETAPAS:
•INSPECCIÓN (ANTES Y DESPUÉS DE SOLDAR)
•PREPARACIÓN
•SOLDADURA

TODAS LAS ETAPAS DEBEN SER EJECUTADAS POR

PERSONAS CALIFICADAS
 INSPECIÓN ANTES DE SOLDAR
Esta inspección esta dividida en dos partes:

• equipos (herramientas, soldadora,etc.)

• material (tubería, accesorios, etc.)

Se recomienda registrar cada inspección para futuras referencias.

 INSPECCIÓN DE EQUIPOS
La presencia de los siguientes ítems debe ser considerado como
requerimiento mínimo:

• Maquina soldadora conforme a ISO 12176-2 mantenida y calibrada

I PLAST 105 - I PLAST 30 - I PLAST 60
Diseñadas bajo la norma ISO 12176-2
 INSPECCIÓN DE EQUIPOS
De medida, marcador
 INSPECCIÓN DE EQUIPOS
Cortador de tubería
Rascador de tubería
 INSPECCIÓN DE EQUIPOS

Redondeador de tubería
Alineadores
 INSPECCIÓN DE EQUIPOS
Limpiador de polietileno
Herramientas generales
 INSPECCIÓN DE MATERIAL

Tubería, accesorios, válvulas, etc. Deben estar en buena

condición sin marcas ni defectos visibles.

Circunferencia de tubería debe estar de tal manera que permita

que el accesorios pueda incorporarse.
 PREPARACIÓN
Elementos a ser soldados deben estar limpios. Lodo, aceite, sucio,
etc. Debe ser removido de la superficie.

Usar agua limpia y luego un limpiador de polietileno aprobado

(isopropyl alcohol, etc.)
2) Cortar los bordes de la tubería. Utilizar un cortador adecuado.
Desechar los trozos cortados.
3) Marcar el área de rascadura. Esta marca debe identicar un
área mayor al área real de penetración del accesorio, un
centímetro es lo recomendado.
4) Rasca la superficie externa. Esta operación debe ser
homogénea. Se recomienda un rascador mecánico(0,1mm ø <
63mm – 0,2 mm for other ø).
5) Limpia la superficie raspaca con el limpiador de polietileno.
Esta operación debe realizarse tambien dentro del accesorio a
soldar. Espera a que se seque la superficie.
6) Marca la profundidad de inserción del accesorio
7) Arma la tubería y accesorio a soldar. Se recomienda el uso de
alineadores para una soldadura optima.
8) Conecta la máquina soldadora al accesorios y comienza
a soldar.
 INSPECCIÓN DESPUÉS DE LA
SOLDADURA
Existen dos tipos de inspección:

• Prueba no destructiva
• Prueba destructiva

Solo la prueba no destructiva puede ser realizada por el

operador de la soldadura
 INSPECCIÓN DESPUÉS DE LA
SOLDADURA
Pruebas no destructivas:
• Elementos soldados alineados
• Señales de derrame de material
• Indicadores de fusión
• Profundidad de inserción respetada
• Área rascada visible
INSPECCIÓN DESPUÉS DE LA
SOLDADURA
INSPECCIÓN DESPUÉS DE LA
SOLDADURA