Lab 01 Medicion Flujos

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA LAB. DE ING.
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA MECÁNICA I
INTRODUCCIÓN
Esta investigación tiene como objetivo principal estudiar el efecto, funcionamiento

y las aplicaciones tecnológicas de algunos aparatos medidores de flujo el cual su
invención data de los años 1.800,como el Tubo Vénturi, donde su creador luego
de muchos cálculos y pruebas logró diseñar un tubo para medir el caudal de un
fluido, es decir la cantidad de flujo por unidad de tiempo.
Principalmente su función se basó en esto, y luego con posteriores

investigaciones para aprovechar las condiciones que presentaba el mismo, se
llegaron a encontrar nuevas aplicaciones como la de crear vacío a través de la
caída de presión.
Luego a través de los años se crearon aparatos como los rotámetros y los
fluxómetros que en la actualidad cuenta con la mayor tecnología para ser más
precisos en la medición del flujo.
También tener siempre presente la selección del tipo de medidor, como los
factores comerciales, económicos, para el tipo de necesidad que se tiene etc.
El estudiante o ingeniero que conozca los fundamentos básicos y aplicaciones

que se presentan en este trabajo debe estar en capacidad para escoger el tipo de
medidor que se adapte a las necesidades que el usuario requiere.
1
OBJETIVOS
.
 Medir un mismo caudal mediante 3 métodos (Caída Libre, Tubo de
Reynolds y Vertedero) y analizar los motivos de la discrepancia de los
resultados
 Medir caudal mediante el tubo de Vénturi y Placa con agujero, para verificar
el principio de Vénturi.
 Comparar el caudal real y el caudal teórico mediante el Cd coeficiente de

descarga.
2
FUNDAMENTO TEORICO
FACTORES PARA LA ELECCIÓN DEL TIPO DE MEDIDOR DE FLUIDO:
 Rango: los medidores disponibles en el mercado pueden medir flujos

desde varios mililitros por segundo (ml/s) para experimentos precisos de
laboratorio hasta varios miles de metros cúbicos por segundo (m3/s) para
sistemas de irrigación de agua o agua municipal o sistemas de drenaje.
Para una instalación de medición en particular, debe conocerse el orden de
magnitud general de la velocidad de flujo así como el rango de las
variaciones esperadas.
 Exactitud requerida: cualquier dispositivo de medición de flujo instalado y
operado adecuadamente puede proporcionar una exactitud dentro del 5 %
del flujo real. La mayoría de los medidores en el mercado tienen una
exactitud del 2% y algunos dicen tener una exactitud de más del 0.5%. El
costo es con frecuencia uno de los factores importantes cuando se requiere
de una gran exactitud.
 Pérdida de presión: debido a que los detalles de construcción de los
distintos medidores son muy diferentes, éstos proporcionan diversas
cantidades de pérdida de energía o pérdida de presión conforme el fluido
corre a través de ellos. Excepto algunos tipos, los medidores de fluido
llevan a cabo la medición estableciendo una restricción o un dispositivo
mecánico en la corriente de flujo, causando así la pérdida de energía.
 Tipo de fluido: el funcionamiento de algunos medidores de fluido se
encuentra afectado por las propiedades y condiciones del fluido. Una
consideración básica es si el fluido es un líquido o un gas. Otros factores
que pueden ser importantes son la viscosidad, la temperatura, la corrosión,
la conductividad eléctrica, la claridad óptica, las propiedades de lubricación
y homogeneidad.
 Calibración: se requiere de calibración en algunos tipos de medidores.
Algunos fabricantes proporcionan una calibración en forma de una gráfica o
esquema del flujo real versus indicación de la lectura. Algunos están
equipados para hacer la lectura en forma directa con escalas calibradas en
las unidades de flujo que se deseen. En el caso del tipo más básico de los
medidores, tales como los de cabeza variable, se han determinado formas
geométricas y dimensiones estándar para las que se encuentran datos
empíricos disponibles. Estos datos relacionan el flujo con una variable fácil
de medición, tal como una diferencia de presión o un nivel de fluido.
3
1. TUBO DE VENTURI:
En el Tubo de Vénturi el flujo desde

la tubería principal en la sección 1
se hace acelerar a través de la
sección angosta llamada garganta,
donde disminuye la presión del
fluido. Después se expande el flujo
a través de la porción divergente al
mismo diámetro que la tubería
principal. En la pared de la tubería
en la sección 1 y en la pared de la garganta, a la cual llamaremos sección 2, se
encuentran ubicados ramificadores de presión. Estos se encuentran unidos a los
dos lados de un manómetro diferencial de tal forma que la deflexión h es una
indicación de la diferencia de presión p1 – p2. Por supuesto, pueden utilizarse
otros tipos de medidores de presión diferencial.
La ecuación de la energía y la ecuación de continuidad pueden utilizarse para

derivar la relación a través de la cual podemos calcular la velocidad del flujo.
podemos escribir las siguientes ecuaciones:
…(1.1)
Q = A1v1 = A2v2 (2) …(1.2)
Estas ecuaciones son válidas solamente para fluidos incomprensibles, en el caso

de los líquidos. Para el flujo de gases se debe tomar en cuenta como varía su
densidad en el tramo.
4
Tubo de Vénturi
2. Placa con Orificio:
La placa de orificio consiste en una placa perforada

que se instala en la tubería, el orificio que posee es
una abertura cilíndrica o prismática a través de la
cual fluye el fluido. El orificio es normalizado, la
característica de este borde es que el chorro que
éste genera no toca en su salida de nuevo la pared
del orificio. El caudal se puede determinar por medio
de las lecturas de presión diferenciales. Dos tomas
conectadas en la parte anterior y posterior de la
placa captan esta presión diferencial.
Como utiliza en mismo principio de Vénturi, las

ecuaciones serán:
2(p −p )
 𝑄𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 = A2 v2 = A2 √ 1 D 24 …(2.1)
ρ(1−( 2 ) )
D1
 El caudal real:
Qreal  C d  Qteorico …(2.2)
Cd = Coeficiente de descarga
Placa con Orificio
5
3. MEDIDORES DE AREA VARIABLE
3.1. ROTÁMETRO:
El rotámetro es un medidor de área

variable que consta de un tubo
transparente que se amplia y un medidor
de "flotador" (más pesado que el líquido) el
cual se desplaza hacia arriba por el flujo
ascendente de un fluido en la tubería. El
tubo se encuentra graduado para leer
directamente el caudal. La ranura en el
flotador hace que rote y, por consiguiente,
que mantenga su posición central en el
tubo. Entre mayor sea el caudal, mayor es
la altura que asume el flotador.
3.2 TUBO PITOT:
Cuando un fluido en movimiento es

obligado a pararse debido a que se
encuentra un objeto estacionario, se
genera una presión mayor que la presión de la corriente del fluido. La magnitud de
esta presión incrementada se relaciona con la velocidad del fluido en movimiento.
El tubo pitot es un tubo hueco puesto de tal forma que los extremos abiertos
apuntan directamente a la corriente del fluido.
La presión en la punta provoca que se soporte
una columna del fluido. El fluido en o dentro de
la punta es estacionario o estancado llamado
punto de estancamiento.
Utilizando la ecuación de la energía para

relacionar la presión en el punto de
estancamiento con la velocidad de fluido: si el punto 1 está en la corriente quieta
delante del tubo y el punto s está en el punto de estancamiento, entonces,
Solo se requiere la diferencia entre la presión estática y la presión de

estancamiento para calcular la velocidad, que en forma simultánea se mide con el
tubo pitot estático.
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COMPARATIVA DE LOS DISTINTOS SENSORES DE FLUJO
Pérdida Exactitud Medidas

Sensor de Líquidos Efecto Coste
de típica en y
flujo recomendados viscoso Relativo
presión % diámetros
Líquidos sucios
y limpios;
±2 a ±4 of
Orificio algunos Medio 10 a 30 Alto Bajo
full scale
líquidos
viscosos
Líquidos
Tubo Vénturi viscosos, Bajo ±1 5 a 20 Alto Medio
sucios y limpios
Líquidos Muy
Tubo Pitot ±3 a ±5 20 a 30 Bajo Bajo
limpios bajo
4. VERTEDERO:
Tiene varias finalidades entre las que se destaca:
 Garantizar la seguridad de la estructura hidráulica, al no permitir la

elevación del nivel, aguas arriba, por encima del nivel máximo
 Garantizar un nivel con poca variación en un canal de riego, aguas arriba.
Este tipo de vertedero se llama "pico de pato" por su forma
 Disipar la energía para que la devolución al cauce natural no produzca
daños. Esto se hace mediante saltos, trampolines o cuencos.
En una presa se denomina vertedero a la parte de la estructura que permite la

evacuación de las aguas, ya sea en forma habitual o para controlar el nivel del
reservorio de agua.
Generalmente se descargan las aguas próximas

a la superficie libre del embalse, en
contraposición de la descarga de fondo, la que
permite la salida controlada de aguas de los
estratos profundos del embalse.
7
Los vertederos son muy utilizados en ríos para mantener el nivel vertical del agua
y ser aprovechado como lagos, zona de navegación y de esparcimiento. Los
molinos hidráulicos suelen usar aliviaderos para subir este nivel y aprovechar el
salto para mover las turbinas. Los aliviaderos son muy útiles para retirar cualquier
desperdicio que esté flotando o como lugar de paso del río.
Debido a que un vertedero incrementa el contenido en oxígeno del agua que pasa
sobre la cresta puede generar un efecto perjudicial en la ecología local del río. Un
vertedero reduce artificialmente la velocidad del agua, lo que puede incrementar
los procesos de sedimentación. Además representa una barrera para los peces
migratorios, que no pueden saltar de niveles.
Vertedero
5. El tubo de Reynolds:
El tubo de Reynolds consiste en un orificio situado en el fondo de un tubo donde el flujo

varía con la altura del líquido encima del orificio. La altura del líquido encima del orificio
se mide por medio de un tubo transparente conectado en el fondo del tubo.
La ecuación del flujo es: QR  KH n
Donde: QR = Caudal real
K = constante que depende del tipo de flujo y forma geométrica del orificio
H = altura del líquido encima del orificio
n = constante
Si tomamos logaritmos a las expresiones de la ecuación anterior:
log QR  log K  n log H

Si graficamos estos puntos en un papel logarítmico o log x log obtendremos las
constantes K y n midiendo solamente: QR y H.
8
DEMOSTRACIÓN DE LA ECUACIÓN
GENERAL:
Del gráfico esquemático siguiente:
Aplicando la ecuación de Bernoulli entre

los puntos 2 (salida) y 1 (superficie
libre):
P1 V12 P2 V22
  z1    z2
 2g  2g
Como la presión en la entrada y la

salida son iguales (atmosféricas) P1 =
P2, la velocidad de descenso del líquido
V1 es cero y la diferencia de cotas es la
altura del fluido h. Por lo tanto la ecuación queda reducida a:
V2  2 gh
Tubo de Reynolds
9
PROCEDIMIENTO
 BANCO DE TUBERIAS
1. Llenar el tanque de alimentación hasta dos terceras partes de su capacidad.

2. Acoplar el motor a la bomba que se va a utilizar.
3. Verificar que el tanque receptor tenga capacidad de recepción para recibir lo
que se va a bombear.
4. Alinear la tubería de manera de usar sólo la línea de 2 pulg.
5. Poner a funcionar la bomba y medir la cantidad de agua bombeada en un cierto
tiempo usando el indicador de nivel del tanque de alimentación y un cronómetro.
6. Al mismo tiempo tomar las lecturas de los manómetros diferenciales.
7. Medir las distancias a las que se encuentran colocadas la toma de presión en
los medidores orificio y venturi.
8. La operación se repite varias veces modificando el flujo con la válvula de
descarga de la bomba empleada.
ESQUEMA DE PRUEBAS:
 Venturi
 Tubo de Reynolds
 Placa Orificio
 Tanque de aforo
Banco de tuberías
10
Experiencia 1
Experimento de tubo de Venturi.
 Activar las bombas de agua.
 Verificar si existe una pequeña cantidad de agua en el tubo antes de abrir

la llave de agua, si existiera, se deberá medir la cantidad de agua
existente.
 Abrir la llave de agua y anotar la diferencia de alturas en los niveles de las

dos columnas de mercurio (manómetro) para 3 medidas con diferente
caudal.
11
 Para medir el caudal, se utiliza el tanque de agua. Primero se debe tomar

medidas de las dimensiones del tanque, tanto su ancho como su largo y
altura. El tanque cuenta con un tubo transparente vertical, donde puede
observarse el nivel de agua, este está acompañado de una regla con
medidas espaciadas por 6.8 cm. Cuando se abre la llave, el chorro de agua
cae en el tanque, con la ayuda de un cronometro digital, se mide el tiempo
que tarda el agua en cubrir 6.8 cm en el tubo vertical. Se repite este
procedimiento 3 veces, para diferentes velocidades del agua, variando la
amplitud de abertura de la llave.
12
 La medición del caudal se hace con la llave del tanque cerrada. Para
descargar el agua del tanque, se abre la llave.
Experimento de placa con orificio.

 Activar las bombas
 De la misma manera que para venturi, se verifican que no existan
cantidades de agua en el tubo, si existieran, se cuantifican para corregir
posibles errores.
 Se abre la llave de agua y se anotan las diferentes alturas en los niveles de
mercurio para 3 medidas.
 La medición del caudal se hace de la misma manera que con la
experiencia de venturi, de igual forma para 3 caudales diferentes.
 Cuando se inicie cada medición del caudal, se cierra la llave del tanque.
Luego se abre la llave de descarga para proseguir con las mediciones.
13
Tubo de aforo
Experimento de vertedero
 Se encienden las bombas.
 Se abren las llaves soltando un chorro de agua que hace girar la turbina
Pelton, esta turbina hace girar un eje generando energía eléctrica.
 La descarga de agua luego de girar la turbina va a parar a un tanque. Para

medir el caudal de agua, se utiliza un vertedero. Primero,el agua saliendo
de la turbina cae a un primer tanque. El agua cae de este tanque a un
14
segundo tanque más bajo. El agua cae por un vertedero en forma de V. La

altura H del nivel de agua es cuantificada para tres medidas diferentes.
 Se toman las dimensiones del vertedero para el cálculo del Angulo θ.
Experimento del tubo de pitot

 Se abre la válvula de aire para medir la velocidad del fluido, y se introduce
la columna con el fluido estacionario, colocando el punto de estancamiento
en la primera medida.
15
 Se toman medidas de velocidad de 5 distintas partes del tubo; un punto

central, un punto muy cercano a la pared del tubo y 3 puntos intermedios
entre los 2 primeros.
 Con ayuda de una regla milimetrada, se anotan las distintas longitudes de

cada punto donde se miden las velocidades.
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 Así también como las diferencias de presión estática en la corriente de

fluido principal y la presión de estancamiento, en el manómetro.
17
CÁLCULOS Y RESULTADOS
1. Medición de caudal mediante el Tubo de Vénturi:
 Datos medidos
Q real
H (mmHg) H (pulg-Hg)
(L/s)
96.52 3.8 1.000
71.12 2.8 0.847
55.88 2.2 0.787
40.64 1.6 0.658
20.32 0.8 0.439
15.24 0.6 0.352
D1 = 1 ¼ pulg.
D2 = ¾ pulg.
 Mediante la ecuación (1.3) se calcula la velocidad en el cuello del tubo de Vénturi, y

como el diámetro en esa sección es ¾ de pulg. el área en esa sección es
0,000285023 m2, y con la fórmula (1.4) se halla el caudal.
H (m Q teórico Q teórico
H (m Hg) V2 (m/s)
agua) (m3/s) (L/s)
0.09652 1.312672 6.3436268 0.00180808 1.80807954
0.07112 0.967232 5.44533801 0.00155205 1.55204657
0.05588 0.759968 4.82677625 0.00137574 1.37574225
0.04064 0.552704 4.11628862 0.00117324 1.17323693
0.02032 0.276352 2.9106556 0.0008296 0.82960379
0.01524 0.207264 2.52070169 0.00071846 0.71845796
18
Grafica Q teórico VS Q real

1.2
y = 0,588x - 0,050
1
0.8
Q real
0.6
0.4
0.2
0
0 0.5 1 1.5 2
Q teórico
 Calculando el CD según la ecuación (1.5)
Q real (L/s) Q teórico (L/s) CD

1.000 1.80807954 0.553073013
0.847 1.55204657 0.545731046
0.787 1.37574225 0.572054832
0.658 1.17323693 0.560841534
0.439 0.82960379 0.529168267
0.352 0.71845796 0.489938202
Gráfica Q real VS CD
0.58
0.56
0.54
CD
0.52
0.5
0.48
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
Q real (L/s)
2. Medición del caudal mediante el método del Vertedero
19
 Datos medidos
H (pulg)
0,45
0,50
0,55
0,60
0,65
0,75
𝑚3
 Cálculo del caudal mediante la ecuación (2.2) 𝑄( ) = 1,3424 ∗ 𝐻(𝑚)2.5
𝑠
H (m) Q (m3/s) Q (mL/s)

0,01142999 2,05039E-05 20,5038782
0,01269999 2,66265E-05 26,6265311
0,01396999 3,37263E-05 33,7262806
0,01523999 4,18489E-05 41,8489032
0,01650999 5,10381E-05 51,0380536
0,01904999 7,27815E-05 72,7814850
20
Gráfico H vs Q
80
y = 1,3424x2,48
70
60
50
Q (mL/s)
40
30
20
10
0
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025
H (m)
3. Medición del caudal mediante tubo de Reynolds
 Datos medidos
H (cm) Q (mL/s)
5,0 24,25
11,0 39,75
17,5 46,52
23,0 54,67
29,0 68,50
43,0 77,00
21
Gráfica Q vs H
50
45
40
35
30
H (cm)
25
20
15
10
5
0
0 20 40 60 80 100
Q (mL/s)
 Según la ecuación (3.3) Q = 𝑘𝐻 𝑛 se puede aproximar los datos a una recta

mediante la ecuación:
ln(𝑄) = 𝑛. ln(𝐻) + ln(𝑘) (6.1)
 Tomando a ln (Q) y ln (H) como variables:
Ln (H) Ln (Q)
0,69897000 1,384711743
1,04139269 1,599337133
1,24303805 1,667639706
1,36172784 1,737749074
1,46239800 1,835690571
1,63346846 1,886490725
22
Gráfico Ln H vs Ln Q
2
y = 0.5417x + 1.0134
1.8
R² = 0.9871
1.6
1.4
Ln Q
1.2
1
0.8
0.6
0 0.5 1 1.5 2
Ln H
 De la ecuación de ajuste y la ecuación (6.1) se obtiene los valores de:
n = 0,541 y k = 2,775
4. Medición del caudal mediante Caída Libre
 Datos medidos
X (pulg) Y (pulg)
5,0 5,1
8,5 5,1
11,0 5,1
12,9 5,1
13,6 5,1
18,0 5,1
 Cálculo de la velocidad horizontal de salida mediante las ecuaciones:

1
() 𝑌 = 2 𝑔 ∗ 𝑡2 y () 𝑋 = 𝑣𝑥 ∗ 𝑡
𝑔∗𝑋 2
 Para tiempos iguales se obtiene la ecuación: 𝑣𝑥 = √ 2𝑌
VX (pulg/s)
30,7743208
52,3163454
67,7035059
79,3977478
83,7061527
23
110,787555
 Como el diámetro de salida es ¼ de pulgada, entonces el área (A) de salida es

0,0490875 pulg2. Usando la ecuación Q = VX*A
Q (plg3/s) Q (mL/s)
1,510634475 24,7452501
2,568078607 42,0669252
3,323395844 54,4395503
3,897436944 63,8427454
4,108925771 67,3070804
5,438284108 89,0829005
5. Medición de caudal mediante la Placa con Agujero
 Datos medidos
H (cm - Var(cm Q Real

hg) Hg) (L/s)
11,1-19,3 8.2 1.0204
12,2-18,1 5.9 0.855
12,9-17,4 4.5 0.746
13,6-16,7 3.1 0.621
14,1-16,2 2.1 0.472
D1 = 1 ¼ pulg.
D2 = ¾ pulg.
 Con el diámetro en esa sección es ¾ de pulg. el área en esa sección es 0,000285023

m2, y con la fórmula (5.4) se halla el caudal.
Q teórico Q teórico
H m hg H m agua
(m3/s) (L/s)
0.082 1.10946 0.00166654 1.66653998
0.059 0.79827 0.00141363 1.41362695
0.045 0.60885 0.00123457 1.23456815
0.031 0.41943 0.00102468 1.0246833
0.021 0.28413 0.00084337 0.8433706
24
Q teorico Vs Q real
1.2 y = 0,653x - 0,064
1
0.8
Q real
0.6
0.4
0.2
0
0 0.5 1 1.5 2
Q teórico
 Calculando el CD según la ecuación (5.5)
Q teórico
Q Real (L/s) CD
(L/s)
1.0204 1.66653998 0.61228654
0.855 1.41362695 0.60482718
0.746 1.23456815 0.60425988
0.621 1.0246833 0.60604091
0.472 0.8433706 0.55965906
0.62 Q real VS CD
0.61
0.6
0.59
CD
0.58
0.57
0.56
0.55
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
Q real
25
Curva de Corrección para Tubo Venturi.

Banco de Tuberías
1.3
1.2
1.1
Coeficiente de Descarga
0.9
0.8
0.7
0.200 0.300 0.400 0.500 0.600 0.700 0.800 0.900 1.000
Caudal Real (lts/s)
Curva de Calibración del Tubo Venturi.

Banco de Tuberías
1.000
0.900
0.800
0.700
Caudal Leído (lts/s)
0.600
0.500
0.400
0.300
0.200
0.100
0.000
0.000 0.100 0.200 0.300 0.400 0.500 0.600 0.700 0.800 0.900 1.000
Caudal Real (lts/s)
26
Curva de Calibración del Orificio

1.400
1.200
1.000
Caudal Leído (lts/s)
0.800
0.600
0.400
0.200
0.000
0.00 0.20 0.40 0.60 0.80 1.00 1.20 1.40
Caudal Real (lts/s)
Curva de Corrección del

Orificio
1.05
0.95
Coeficiente de Descarga
0.9
0.85
0.8
0.75
0.7
0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00 1.10 1.20 1.30 1.40
Caudal Real
27
y = 0.0012x3 - 0.0277x2 - 0.1415x + 10.196
Distribución de Velocidades en el Ducto de Aire
14
y = 39.094x + 234.56
Velocidad Media = 10.053
12
10
Velocidad (m/s)
y = -33.833x + 203
2
0
-6 -4 -2 0 2 4 6
Distancia del Centro (pulg)
CONCLUSIONES
 COMPARACIÓN DE LAS MEDIDAS DE UN MISMO CAUDAL MEDIANTE

LOS 3 ANTERIORES MÉTODOS
Resultados obtenidos
Q1: Medición directa
Q2: Mediante el Vertedero
Q3: Mediante Caída Libre
Q1 (mL/s) Q2 (mL/s) Q3 (mL/s)

24,25 24,7452501 20,5038782
39,75 42,0669252 26,6265311
46,52 54,4395503 33,7262806
28
54,67 63,8427454 41,8489032

68,50 67,3070804 51,0380536
77,00 89,0829005 72,7814850
 Observando los resultados obtenidos se verifica el teorema de Bernoulli y

el teorema de la conservación del caudal para flujos incomprensibles.
 Se observa que la medición mediante Vertedero es más preciso que la

medición mediante Caída Libre ya que el área de salida del chorro de agua
no era muy uniforme, además la altura del nivel del agua no era muy
estable.
 MEDICIÓN DEL CAUDAL MEDIANTE TUBO DE VENTURI Y PLACA CON

ORIFICIO
 Se observa un comportamiento del fluido que verifica el principio de

Vénturi.
 El CD (coeficiente de descarga) obtenido que representa la comparación

entre el caudal real y el teórico muestra que el flujo pierde energía debía al
rozamiento en la tubería.
 Tener en cuenta que los Medidores de Flujos son dispositivos, el cual

pueden ser utilizado en muchas aplicaciones tecnológicas y aplicaciones de la
vida diaria, en donde conociendo su funcionamiento y su principio de operación se
puede entender de una manera más clara la forma en que este nos puede ayudar
para solventar o solucionar problemas o situaciones con las cuales son comunes.
 Reconocer que con la ayuda de un medidor de flujo se pueden diseñar
equipos para aplicaciones específicas o hacerle mejoras a equipos ya construidos
y que estén siendo utilizados por empresas, en donde se desee mejorar su
capacidad de trabajo utilizando menos consumo de energía, menos espacio físico
y en general muchos aspectos que le puedan disminuir pérdidas o gastos
excesivos a la empresa en donde estos sean necesarios.
 El Tubo de Venturi es un dispositivo que por medio de cambios de
presiones puede crear condiciones adecuadas para la realización de actividades
que nos mejoren el trabajo diario, como lo son sus aplicaciones tecnológicas.
29
BIBLIOGRAFÍA:
 Avallone, Eugene A. "Manual de Ingeniero Mecánico".

Tomo 1 y 2. Novena Edición. Mc Graw Hill. Mexico, 1996.
 Bolinaga, Juan. "Mecánica elemental de los fluidos". Fundación

Polar. "Universidad Católica Andrés". Caracas, 1992.
 Enciclopedia Salvat, Ciencia y Tecnología. Tomo 12 y 14. Salbat Editores,

S.A. Primera Edición. Barcelona, 1964.
 Mott, Robert. "Mecánica de los Fluidos". Cuarta Edición.

Prentice Hall. México, 1996.
 Vargas, Juan Carlos. "Manual de Mecánica para no

Mecánicos". Intermedios Editores. Colombia, 1999.
 http:// www.wanadoo.com. visitado el 23/11/2005.
30

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA LAB. DE ING.

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El tubo de Reynolds consiste en un orificio situado en el fondo de un tubo donde el flujo

La ecuación del flujo es: QR  KH n

Donde: QR = Caudal real

H = altura del líquido encima del orificio

Si tomamos logaritmos a las expresiones de la ecuación anterior:

log QR  log K  n log H

Del gráfico esquemático siguiente:

Aplicando la ecuación de Bernoulli entre

Como la presión en la entrada y la

1. Llenar el tanque de alimentación hasta dos terceras partes de su capacidad.

Experimento de tubo de Venturi.

 Activar las bombas de agua.

 Verificar si existe una pequeña cantidad de agua en el tubo antes de abrir

 Abrir la llave de agua y anotar la diferencia de alturas en los niveles de las

 Para medir el caudal, se utiliza el tanque de agua. Primero se debe tomar

Experimento de placa con orificio.

 La descarga de agua luego de girar la turbina va a parar a un tanque. Para

segundo tanque más bajo. El agua cae por un vertedero en forma de V. La

 Se toman las dimensiones del vertedero para el cálculo del Angulo θ.

Experimento del tubo de pitot

 Se toman medidas de velocidad de 5 distintas partes del tubo; un punto

 Con ayuda de una regla milimetrada, se anotan las distintas longitudes de

 Así también como las diferencias de presión estática en la corriente de

1. Medición de caudal mediante el Tubo de Vénturi:

 Mediante la ecuación (1.3) se calcula la velocidad en el cuello del tubo de Vénturi, y

Grafica Q teórico VS Q real

 Calculando el CD según la ecuación (1.5)

Q real (L/s) Q teórico (L/s) CD

2. Medición del caudal mediante el método del Vertedero

H (m) Q (m3/s) Q (mL/s)

3. Medición del caudal mediante tubo de Reynolds

 Según la ecuación (3.3) Q = 𝑘𝐻 𝑛 se puede aproximar los datos a una recta

ln(𝑄) = 𝑛. ln(𝐻) + ln(𝑘) (6.1)

 Tomando a ln (Q) y ln (H) como variables:

 De la ecuación de ajuste y la ecuación (6.1) se obtiene los valores de:

4. Medición del caudal mediante Caída Libre