DESCRIPCIÓN:
Esta partida contempla el traslado de los materiales de los centros de adquisición hasta el lugar de la
obra o almacén, tales como:
Maderas.
Acero corrugado.
Alambres.
Clavos.
Cemento.
Agregados.
Ladrillos.
Tubos, etc.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
DESCRIPCIÓN
Bajo la partida de movilización y desmovilización, el contratista efectuará todo el trabajo requerido para
suministrar, transportar y montar oportunamente la organización completa del equipo de construcción en
el lugar de la obra y su posterior desmovilización una vez terminada la obra, previa autorización de la
Supervisión.
EQUIPO A TRANSPORTARSE
El Contratista antes de movilizar el equipo a obra, deberá presentar a la Entidad para su aprobación, la
lista de equipo de construcción usado y/o nuevo que se propone emplear en la ejecución de la obra,
debiendo contener la información siguiente:
Descripción del Equipo.
Potencia de Fabrica, Potencia Actual.
Antigüedad, Peso, Tiempo de Servicio.
Otras características propias del equipo.
ESTRUCTURAS
La aprobación del Equipo por parte de la Supervisión ó inspector, no relevará al contratista de su
responsabilidad para suministrar todo el equipo suficiente y necesario para que el trabajo se ejecute en
el tiempo previsto y con la calidad requerida.
MATERIALES Y HERRAMIENTAS
El Contratista bajo su responsabilidad, suministrará todas las herramientas, aditamentos y materiales
necesarios para el embalaje, transporte, instalación y operación del equipo mecánico durante todo el
plazo de ejecución de la Obra.
SUPERVISÓN
Para practicar la verificación del equipo por parte de la Supervisión, el Contratista deberá tenerlo listo
dentro del plazo estipulado antes de proceder a su movilización al lugar de la Obra.
El Contratista para la verificación deberá concentrar su equipo en la ciudad de su domicilio legal.
Ningún equipo que no llene los requisitos de la Supervisión será transportado al lugar de trabajo. El
hecho de que haya inspeccionado y aprobado el equipo, no exonera al contratista de su responsabilidad
en seleccionar el equipo que le permita completar el trabajo dentro del límite de tiempo estipulado y con
la calidad exigida
El equipo que no cumpla con los requisitos de la Supervisión, deberá ser sustituido o reparado
inmediatamente por el Contratista, sin modificar el Programa de Obra.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Dicho pago incluye el flete por tonelada de traslado de equipos transportados y el alquiler del equipo que
lo hace por sus propios medios, durante el tiempo de traslado; montaje y desmontaje de las plantas
procesadoras de material, seguros por el traslado del equipo, el suministro de toda la mano de obra e
imprevistos necesarios para completar el trabajo.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se construirán con parantes y vigas de madera, los muros se harán con planchas de triplay de
4’x8’x4 mm y el techo con planchas galvanizadas zincadas (calamina) de 0.83 x 1.83 mts. x 3.0 mm.
ESTRUCTURAS
Las columnas serán de madera de eucalipto 4” espaciadas cada 3.00 mts., que se fijarán al terreno
con piedras, manteniendo la verticalidad.
Se colocarán las planchas de triplay y se clavaran a las columnas hasta el encuentro con la viga
perimetral, así como correas transversales de las vigas, que permitirán clavar las planchas
galvanizadas conformantes del techo. Las vigas de 2” x 4” serán perimetrales e intermedias
espaciadas cada 0.60 mts. coincidentes con el encuentro de las planchas galvanizadas, el techo
deberá tener una pendiente adecuada para permitir la evacuación de agua pluvial, con alero frontal
de 0.80 mts. las planchas galvanizadas se aseguran con clavos a las vigas de techo.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : M2
Norma de medición :
Esta partida será considerada calculando el área total de trabajo
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Consta de una gigantografía de material sintético resistente, que será fijado sobre un bastidor
confeccionado con perfil tubular metálico liviano de dimensiones tales que le den estabilidad, tanto
para el transporte como durante la colocación y funcionamiento del mismo.
Será fijado en tres unidades de madera eucalipto rollizo de 6” en tres puntos en una profundidad
mínima de 0.60m (extremos y centro), los mismos que en su base serán fijados con concreto.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
ESTRUCTURAS
Esta partida comprende la instalación servicios higiénicos provisional, el cual servirá para higiene del
personal de obra.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Los SS.HH. estarán ubicados en la obra y serán de paneles de triplay de 6 mm y techo de planchas
galvanizadas de 0.83 x 1.83 mts x 3mm. Tendrán puertas con cerradura, ésta podrán aperturarse
debiendo tener sistema de cierre de los ambientes a construir, serán de uso del personal de obra.
La Supervisión verificará que los trabajos provisionales que ejecute el constructor garanticen la
seguridad del personal que ocupará estas instalaciones.
Asimismo, se verificará que la obra provisional se ubique en las áreas o zonas que no afecten el
avance de la construcción, del mismo modo el Contratista está obligado a brindar mantenimiento y
conservación de todas las instalaciones temporales, en forma limpia, seguro y ordenada durante la
ejecución de la obra.
Es importante indicar que las instalaciones de los SS.HH. deberán estar conectados a la red de
desagüe de la zona, evitando así la contaminación de fuentes de agua del sub suelo.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Norma de medición :
Esta partida será considerará y verificará el total de los servicios higiénicos necesarios instalados para
manejo de la obra
Los trabajos corresponden a los necesarios para aislar la obra del exterior. Una vez iniciada la obra,
deberá de construir los cercos perimétricos. La ubicación de los mismos debe de ser tal que permita el
libre desenvolvimiento de las diferentes partidas que contiene la obra. Este cerco perimétrico provisional
será con arpillera y rollizos, la altura del cerco será de 2.00 m.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Hacer la limpieza de la zona donde se ubicara los cercos de arpillera, luego preparar y ubicar los
listones de madera o rollizos, colocar la arpillera, fijándolas de manera que se asegure que no sean
removidas con facilidad por personas del exterior. Deberá de eliminarse la totalidad de rendijas que
permitan visibilidad alguna del exterior hacia el área de la obra.
MEDICION DE LA PARTIDA.
ESTRUCTURAS
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVO.
El agua que se empleará será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales tales como
aceites, ácidos, álcalis sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar los
materiales empleados en el proceso constructivo.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVO.
La energía eléctrica que se empleará será dispuesta y conectada del servicio público.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
ESTRUCTURAS
Una vez realizadas las verificaciones del consumo de energía eléctrica para las actividades
indicadas, valorizándose mensualmente, con la aprobación del supervisor.
Se refiere a los trabajos necesarios realizados al iniciar la obra, previo a la realización de los trabajos de
replanteo, siendo necesario retirar todos los materiales extraños ubicados en el área del terreno, tales
como montículos de desmonte, montículos de basura, material vegetal, entre otros.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Este trabajo se realiza de forma manual, debido a que no se trata de un trabajo de gran magnitud en
volumen. Se hace uso también de herramientas manuales tales como palas, picos, buguies, entre
otros. Los materiales recogidos y retirados del área de la obra se ubicaran a corta distancia,
debiendo posteriormente ser eliminados con apoyo de Maquinaria.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : M2
Norma de medición :
Para la determinación del trabajo realizado deberá de cuantificarse el área efectiva trabajada.
La partida comprende el trazo, replanteo y niveles que tiene el proyecto en el terreno. Este trabajo será
realizado en forma inicial, para verificar la compatibilidad del proyecto con el real trazo de la edificación y
luego se realizará periódicamente o cada vez que las necesidades del proyecto lo requieran.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
El trabajo se realizará verificando las dimensiones en planta y niveles que tenga la edificación y
hayan sido entregado en el proyecto.
Se procederá en forma manual utilizando wincha, jalones, yeso y estacas y de manera
complementaria de ser necesario se utilizará nivel, estación total y mira; de acuerdo a las
necesidades de cada caso.
Los niveles serán consolidados en plantillas colocadas en las paredes, las mismas que serán hechas
con yeso y sobre ellas quedarán pintados los niveles establecidos en los planos del proyecto. Este
trabajo es particularmente importante en los casos en que el proyecto contempla redes colectoras de
desagüe de longitud considerable.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : M2
Norma de medición :
Esta partida será medida calculando el área a verificar y trazar.
ESTRUCTURAS
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
Los ejes deberán ser fijados permanentemente por señales fijas en el terreno, según los planos.
Preferentemente mediante varillas de acero empotradas en concreto, mediante tarjetas de yeso en
paredes adyacentes y/o mediante líneas de ocre trazadas en pisos, muros, columnas, etc.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Se refiere a los trabajos necesarios para realizar la limpieza permanente en la obra, previo o durante la
realización de los trabajos inherentes a la ejecución, siendo necesario retirar todos los materiales
extraños ubicados en el área del terreno, tales como montículos de desmonte, montículos de basura,
entre otros.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Este trabajo se realiza de forma manual, debido a que no se trata de un trabajo de gran magnitud en
volumen. Se hace uso también de herramientas manuales tales como palas, picos, buguies, entre
otros. Los materiales recogidos y retirados del área de la obra se ubicaran a corta distancia,
debiendo posteriormente ser eliminados con apoyo de Maquinaria.
MEDICION DE LA PARTIDA.
ESTRUCTURAS
Para la determinación del trabajo realizado deberá de cuantificarse el área efectiva trabajada por cada
mes de ejecutado la obra.
02.00.00 ESTRUCTURAS
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de excavación masiva en terreno natural con la finalidad de eliminar
el terreno vegetal y nivelar el mismo hasta una hasta los niveles requeridos, para lo cual se realizara el
trabajo empleando maquinaria.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : M3
Norma de medición :
El volumen del material excavado será igual al producto del área a excavar por la altura.
Esta partida se refiere a las excavaciones a ejecutar para alojar los cimientos corridos de muros, vigas
de conexión, zapatas, muros de contención, etc., según las dimensiones especificadas en los planos.
Las excavaciones constituyen la remoción de todo material, de cualquier naturaleza, necesaria para
preparar los espacios para el alojamiento de las cimentaciones y estructuras de las distintas estructuras
indicadas en los planos
PROCESO CONSTRUCTIVO.
ESTRUCTURAS
Las excavaciones serán efectuadas mediante el empleo de una retroexcavadora hasta alcanzar las
cotas de fundación indicadas en los planos. Sus dimensiones serán las necesarias para permitir el
alojamiento, en sus medidas exactas, de los cimientos corridos y zapatas.
El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos, pero de ninguna manera
rellenando los puntos bajos.
Se tendrá la precaución de no provocar alteraciones en la consistencia del terreno natural.
MEDICION DE LA PARTIDA.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
Todo material empleado como relleno deberá ser granular bien graduado, aceptado por la
Supervisión y no contendrá materia orgánica ni elementos inestables de fácil alteración.
Los rellenos se ejecutarán hasta la superficie del terreno circundante, teniendo en cuenta los
asentamientos que puedan producirse estos rellenos deberán ser adecuadamente compactados por
métodos aprobados por la supervisión, de modo que sus características mecánicas sean similares a
las del terreno primitivo.
El relleno del terraplén, detrás de los elementos de contención, será depositado y compactado
convenientemente en capas horizontales de 0.20m de espesor.
Cuando se deba ejecutar el relleno detrás de dichas estructuras, estos deberán poseer el tiempo de
desencofrado mínimo especificado, para prevenir posibles deflexiones o fisuramiento excesivo del
concreto.
El Ingeniero Supervisor deberá autorizar por escrito la ejecución de estos rellenos.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de medida : M3
Norma de medición :
El volumen del material transportado para el relleno será igual al coeficiente de esponjamiento del
material, multiplicado por la diferencia entre el volumen de relleno necesario compactado, menos el
volumen del material disponible compactado. En el caso de que no se utilice el material disponible para
ESTRUCTURAS
los fines de relleno, el volumen del material que se transportará será igual a su coeficiente de
esponjamiento, multiplicado por el volumen de relleno necesario compactado.
Esta partida comprende el trabajo de transporte de todo el material excedente que se produce en obra
hasta los lugares asignados, para su carguío a los volquetes. La partida comprende desbroce, remoción,
carguío mediante carretilla y almacenamiento temporal.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Esta partida comprende el trabajo de transporte de todo el material excedente que se produce en obra
hasta los botaderos autorizados, fuera del radio urbano. La partida comprende la remoción, carguío a los
volquetes y transporte al destino final.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
El material que no sea requerido y el inadecuado, deberá removerse y eliminarse fuera de la obra, en
lugar autorizado por la autoridad municipal correspondiente, para no interferir la ejecución normal de
la obra. Dentro de esta actividad se incluye el transporte interno de desmonte, es decir, el transporte
de la zona de trabajo al lugar de acopio, así mismo incluye el esponjamiento del material procedente
de las excavaciones.
Se utilizará mano de obra no calificada para cargar el volquete de 15 m3.
El volquete trasladará el material fuera del radio urbano, hasta los botaderos antes indicados.
ESTRUCTURAS
MEDICION DE LA PARTIDA.
DESCRIPCION.
Esta partida comprende el trabajo de colocado de material de afirmado en toda el área a intervenir para
mejor sus características mecánicas y físicas.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Se colocara material granular en el área donde se emplazara la estructura con un espesor de 4”.
Se utilizará mano de obra calificada para realizar el trajo de nivelación y colocado del material.
Se ejecutara mediante la aplicación de capas sucesivas de espesor mínimo compactado de 0.15 o
0.20m, hasta lograr los niveles establecidos en los planos.
El Ingeniero Supervisor deberá autorizar por escrito la ejecución de estos rellenos.
El relleno del terraplén podrá ser ejecutado con compactador vibratorio tipo plancha a humedad
óptima, hasta alcanzar el 95% de la densidad seca máxima del ensayo próctor modificado.
MEDICION DE LA PARTIDA.
02.02.01 SOLADO
El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de
excavaciones para zapata, proporcionando una base para el trazado de columnas y colocación de la
armadura. Este ítem comprende la preparación y colocación de concreto cemento – hormigón 1:12 de
0.10 m de espesor, directamente sobre el suelo de relleno, como se indican en los planos.
ESTRUCTURAS
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
El cemento a usarse debe ser cemento Pórtland Tipo I ó alternativamente cemento Puzolánico Tipo
IP, que cumplan con las normas ASTM.
El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras y limpias.
Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de
acuerdo a la ASTMC-70.
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica u lo más rápido
posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además deberá
mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante,
durante el tiempo que dure la hidratación del concreto.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de Medida : M2
Norma de Medición :
Se medirá el área efectiva de solado constituida por el producto de largo por su ancho. Se deberá
especificar el espesor del solado.
Por esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo que constituyen la cimentación
de la estructura, con la finalidad de mejorar la estabilidad del suelo y que sirve para transmitir al terreno
el peso propio de los mismos y la carga de la estructura que soportan. Su vaciado es puntual, debido a
que se le emplea en zonas donde el terreno es de relleno suelto, y el objetivo es alcanzar hasta terreno
firme. Esta partida comprende la preparación y colocación del concreto de una mezcla cemento
hormigón 1:10 + 30 % P.G., en los espacios excavados para cimientos, como se indican en los planos.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
El cemento a usarse será el cemento Pórtland Tipo I ó alternativamente cemento Puzolánico Tipo IP,
que cumplan con las normas ASTM.
El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras y limpias.
Las piedras a utilizar deberán ser con un tamaño máximo de 6”
Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas, ácidos, materiales
orgánicos u otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas N°
100 como mínimo y 2” como máximo.
El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados seleccionados.
El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable. Se considerará como agua de
mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de acuerdo a la ASTMC-70.
El Contratista suministrará al Ingeniero Inspector las proporciones de las mezclas necesarias para
cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad impermeabilidad de todas las obras de concreto
especificados en los planos.
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y lo más rápido
posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
ESTRUCTURAS
El equipo de transporte será de un tamaño tal que asegure un flujo continuo desde el lugar del
mezclado, hasta el lugar del vaciado.
Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados por el Ingeniero
Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.
La mezcla de concreto será realizada en forma continua, no será permitido depositar concreto sobre
vaciados que hayan endurecido considerablemente como para generar la formación planos débiles
en la estructura.
El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además deberá
mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante,
durante el tiempo que dure la hidratación del concreto.
MEDICION DE LA PARTIDA.
02.02.03 SOBRECIMIENTO
Por esta denominación se entiende los elementos de concreto de mezcla C:H 1:8 + 25% de piedra
mediana que constituyen los sobrecimientos de la estructura, con la finalidad de proteger los muros de
mampostería de la humedad que puede generar el agua de la escorrentía de las lluvias.
Llevarán sobrecimientos todos los muros de la primera planta, siendo el dimensionamiento, el
especificado en los planos respectivos, debiendo respetarse los estipulados en estos, en cuanto, a
proporciones, materiales y otras indicaciones.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
El cemento a usarse será, el cemento Pórtland Tipo I ó alternativamente cemento Puzolánico Tipo IP,
que cumplan con las normas ASTM.
El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras, limpias.
La piedra a utilizar será 3” como tamaño máximo
El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados seleccionados.
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y lo más rápido
posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados por el Ingeniero
Supervisor, requisito sin el cual no podrá vacearse ningún elemento.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de Medida : M3
Norma de medición :
El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto de cada tramo. El volumen
de cada tramo es igual al producto del ancho por el alto y por su longitud. Para tramos que se crucen se
tomará la intersección una sola vez.
ESTRUCTURAS
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para
sobrecimientos luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los
encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta
obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.
Los encofrados serán fuertes y durables para soportar los esfuerzos que requieran las operaciones
de vaciado del concreto sin sufrir ninguna deformación, que pueda afectar la calidad del trabajo del
concreto.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado
del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Inspector.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden
colocarse sobre él.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de Medida : M2
Norma de medición :
El computo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas encofradas por tramos. El
área de cada tramo se obtiene multiplicando el doble de la altura del sobrecimiento por la longitud del
tramo.
ESTRUCTURAS
PROCESO CONSTRUCTIVO.
El cemento a usarse será el cemento Pórtland Tipo I ó alternativamente cemento Puzolánico Tipo IP,
que cumplan con las normas ASTM.
El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras y limpias.
El agregado estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas, ácidos,
materiales orgánicos u otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme entre las
mallas N° 100 como mínimo y 2” como máximo.
El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados seleccionados.
El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable. Se considerará como agua de
mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de acuerdo a la ASTMC-70.
El Contratista suministrará al Ingeniero Supervisor las proporciones de las mezclas necesarias para
cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad impermeabilidad de todas las obras de concreto
especificados en los planos.
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y lo más rápido
posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
El equipo de transporte será de un tamaño tal que asegure un flujo continuo desde el lugar del
mezclado, hasta el lugar del vaciado.
Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados por el Ingeniero
Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.
La mezcla de concreto será realizada en forma continua, no será permitido depositar concreto sobre
vaciados que hayan endurecido considerablemente como para generar la formación planos débiles
en la estructura.
El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además deberá
mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante,
durante el tiempo que dure la hidratación del concreto.
MEDICION DE LA PARTIDA.
DESCRIPCION.
Son elementos estructurales de sostenimiento, su dimensión y forma depende de las cargas que sobre
ellas actúan, de la capacidad portante del terreno y de su ubicación. Esta partida comprende los trabajos
de preparación, vaciado y curado del concreto ciclópeo para muro de contención.
Los Muros de Contención son estructuras compuestas de concreto simple con una resistencia de
f’c=140kg/cm2, a la que se añadirá no más de 50% de piedra grande de tamaño máximo de 10”.
El cemento a usarse será el cemento Portland Tipo I o alternativamente cemento Puzolánico Tipo IP, que
cumplan con las normas ASTM.
ESTRUCTURAS
El constructor usará agregados que cumplan los requisitos aquí indicados en las partidas de Concreto y
los exigidos por la Norma ITINTEC 400.037.
Los agregados que no cumplan algunos de los requisitos indicados, podrán ser utilizados siempre que se
demuestre mediante un informe técnico, sustentado con pruebas de laboratorio, que puedan producir
concretos de las propiedades requeridas.
Los agregados seleccionados, deben ser aprobados por la Supervisión antes de ser utilizados en la
proporción de concreto, deberán ser procesados, transportados, manipulados y pesados de manera tal,
que la pérdida de finos sea mínima, que se mantenga su uniformidad, que no produzca contaminación
por sustancias extrañas y que no se presente rotura o segregación importante en ellas.
El agregado fino, deberá consistir en arena natural, arena manufacturada o una combinación de ambos.
Estará compuesto de partículas limpias de perfil angular, duro, compacto y resistente. Los porcentajes de
sustancias deletéreas en la arena no excederán del 3% en peso, como total a todos los elementos
deletéreos que se encuentran en la arena, lutitas, arcilla, mica, álcali, turba, etc.; cumplirá con las normas
ASTM C-33 y/o las normas ITINTEC para agregados gruesos y satisfaciendo cada uno de los límites de
gradación respectivos.
El agregado grueso será grava o piedra partida, granítica o diorítica, libre de polvo, películas de arcilla
plástica en su superficie u otras sustancias perjudiciales y que no proceda de una roca que se encuentra
en descomposición, debiendo cumplir con la Norma ASTM C33 y/o las Normas ITINTEC para agregados
gruesos.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
La colocación del concreto se efectúa alternando sus capas con las de piedra, teniendo el cuidado que
éstas últimas no deberán tener contacto entre ellas y que la primera capa será de concreto.
La piedra será procedente de cantera o de río, será resistente a la abrasión, de partículas duras. No se
permitirá el uso de piedras blandas, calcáreas o rocas en descomposición. Las piedras deben ser
limpias, libres de sustancias orgánicas o perjudiciales que puedan deteriorar el concreto.
El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de sustancias que son
perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan
perjudicar al concreto. No debe contener partículas de carbón ni fibras vegetales.
Solo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar
el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocara las piedras sin
antes haber depositado una capa de concreto de por lo; menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán
quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
ESTRUCTURAS
MEDICION DE LA PARTIDA.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta
obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado
del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio
peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 kg/cm².
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los
miembros estructurales.
Se lijaran, para uniformizar la superficie.
Resane de los poros y cavidades.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Supervisor.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden
colocarse sobre él. Los costados del encofrado de las caras de las paredes del muro de contención,
podrán ser desencofrados cumplidas sus 48 horas de colocado el concreto.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida: M2
Norma de medición:
El cómputo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas encofradas por tramos. El
área de cada tramo se obtiene multiplicando el doble de la altura del muro de contención por la longitud
del tramo.
DESCRIPCIÓN.
ESTRUCTURAS
La colocación de este material tiene la finalidad de drenar y evacuar el agua proveniente de flujos
subterráneos y las precipitaciones pluviales que se almacenan en la parte posterior del muro de
contención.
Materiales
El material flitrante tendrá las siguientes especificaciones:
Material filtrante
Podrá ser natural, provenir de la trituración de piedra o roca, o ser una mezcla de ambos y estará
constituido por fragmentos duros y resistentes.
Deberá, además, cumplir los siguientes requisitos:
(1) Granulometría
Para casos en que no se utilice geotextil en el recubrimiento del subdren el material filtrante deberá estar
constituido por partículas con tamaños comprendidos entre el tamiz de 100 mm (4”) y el de 0.149 mm (N°
100). Se requiere en éste caso una gradación especial, para impedir el movimiento del suelo hacia el
material filtrante
Para el caso de la tubería de drenaje, las perforaciones circulares que se le realizará deberán cumplir:
PROCESO CONSTRUCTIVO:
El material de filtro se colocará de acuerdo a lo especificado en los planos, respetando el ancho y altura
indicados.
Medición:
El Supervisor dará la conformidad a los trabajos, valorizando la partida una vez que se hayan realizado
las pruebas correspondientes.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida consistirá en el suministro y colocación de segmentos de tubo PVC perforados y sin
perforar, de acuerdo con los diámetros, ubicaciones, pendientes y demás dimensiones indicadas en los
planos o según ordene el Supervisor.
Los segmentos de tubo se instalarán con una pendiente mínima de 2% para drenar las filtraciones de
agua subterránea.
Estos drenes serán instalados y asegurados en su posición correcta antes del colocado del material de
filtro y/o vaciados de concreto, evitando el ingreso de materiales extraños en el interior de los ductos.
Medición:
Los drenes y lloradores se medirán en metros lineales (M) en su posición final, de acuerdo lo indicado en
los planos.
ESTRUCTURAS
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:
La cantidad de metros lineales ejecutados y medidos de acuerdo al párrafo anterior, se pagarán al precio
unitario del contrato por (Ml), para la partida. Dicho pago constituye compensación total por el suministro,
instalación, elementos de fijación y toda mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para
completar el trabajo.
02.03.01 ZAPATAS
Las zapatas estructurales cuya solicitación principal es transmitir las cargas de la estructura hacia el
suelo de fundación. Su dimensión depende de las cargas que sobre ellas actúan y de la capacidad
portante del terreno. Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del
concreto de 210 Kg/cm2 en las zapatas que se encuentran indicadas en los planos.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
b) Almacenamiento de Materiales:
Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos,
evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de
manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma
que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.
Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso
del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más
antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el
almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
Queda terminantemente prohibido el uso de cemento pre fraguado.
Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su
contaminación.
ESTRUCTURAS
Mezclado:
El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar,
el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo
mecánico.
Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas
veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un
volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a
continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora
de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos
mínimos y máximos de mezclado.
Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla.
El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la
mezcla estén dentro del tambor.
El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la
mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
Transporte:
Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso.
La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para
evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.
ESTRUCTURAS
El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7 días.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M3
Norma de Medición :
El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes individuales. El volumen de
cada viga será igual al producto de su sección transversal por la longitud.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
a) Características:
Los refuerzos de acero deberán ser varillas estriadas o corrugadas.
El acero está especificado en los planos, en base a su carga de fluencia pero deberá además
ceñirse a las siguientes condiciones:
2
Carga de Fluencia 4200 Kg/cm
2
Carga de Rotura 5000 – 6000 Kg/cm
Deformación Mínima a la Rotura 10 %
Corrugaciones ASTM 305-66 T
Proceso Metalúrgico ASTM-A615-68
b) Corte y Doblado:
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse estrictamente como se indica en los
planos, deben doblarse en frío, descartándose dobleces y deformaciones no diseñadas.
No se permitirá el doblado de armaduras una vez instaladas en las formas. Se recomienda como
zona de empalme de ser necesario el tercio central de la columna
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : KG
ESTRUCTURAS
Norma de medición :
En el computo del peso de la armadura deberá incluir la longitud de las barras que van empotradas en
los apoyos de cada viga de conexión recta.
Las vigas de conexión son elementos horizontales cuya solicitación principal es la flexión, por efecto de
la reacción del suelo hacia la estructura. Su dimensión depende de las cargas que sobre ellas actúan y la
excentricidad de las columnas. Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado
del concreto de 210 Kg/cm2 en las vigas de conexión que se encuentran indicadas en los planos.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
b) Almacenamiento de Materiales:
Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos,
evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de
manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma
que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.
Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso
del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más
antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el
almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
Queda terminantemente prohibido el uso de cemento pre fraguado.
Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su
contaminación.
ESTRUCTURAS
c) Fabricación del Concreto:
Mezclado:
El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar,
el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo
mecánico.
Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas
veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un
volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a
continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora
de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos
mínimos y máximos de mezclado.
Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla.
El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la
mezcla estén dentro del tambor.
El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la
mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
Transporte:
Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso.
La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para
evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.
ESTRUCTURAS
Ensayos de Resistencia del Concreto:
Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar representado
por lo menos por un ensayo (03 especímenes) por cada 10 m 3 de concreto fabricado. La Supervisión
podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe la calidad o
procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o cada vez que
lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de concreto en cuanto a
su resistencia y tipo de concreto.
Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para
determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para
fabricar y curar especímenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-31.
El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7 días.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M3
Norma de Medición :
El volumen total de concreto de las vigas de conexión será la suma de los volúmenes individuales. El
volumen de cada viga de conexión será igual al producto de su sección transversal por la longitud.
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales de las vigas de conexión y deberán
ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las características
geométricas indicadas en los planos pertinentes.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para vigas de
conexión, luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los
encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta
obtener las formas que los detalles de los planos respectivos. Deberán ceñirse a la forma, límites y
dimensiones indicados en los planos y serán suficientemente estables para evitar una pérdida de
mezcla.
El Contratista deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, de manera que no
existan deflexiones que causen desalineamiento, elementos fuera de plomo y desniveles,
garantizando que no exista ningún peligro en el momento del vaciado.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los
miembros estructurales.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio
peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm 2.
Deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente
arriostrados o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.
Se utilizará madera corriente sin cepillar completamente seca, con un espesor mínimo de 11/2”.
ESTRUCTURAS
En el momento de colocarse el concreto, la superficie de los encofrados deberá estar libre de
incrustaciones de mortero, lechada u otros materiales indeseables que puedan contaminar el
concreto o interferir con el cumplimiento de los requisitos de las especificaciones relativas al acabado
de las superficies.
Antes de colocar el concreto las superficies de los encofrados deberán lubricarse con algún tipo de
material producido comercialmente para tal propósito, el cual deberá impedir que el concreto se
pegue a los encofrados y no deberá manchar las superficies del concreto.
En el proceso de desencofrado, los moldes deberán retirarse con cuidado, de manera que se
asegure la completa indeformabilidad de las estructuras.
Para descimbrar, se tomará en cuenta los mínimos lapsos de tiempo presentados en la tabla
presentada a continuación de acuerdo a la naturaleza correspondiente:
TIEMPO MINIMO % DE
DESCRIPCIÓN
DESENCOFRADO RESISTENCIA F´C
Vigas de Conexión 2 Días -
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M2
Norma de Medición :
Las vigas de conexión por lo general no requieren encofrado de fondo y el área de los costados se
obtendrá multiplicando la longitud por el doble de la altura de cada viga, para posteriormente hacer la
sumatoria y obtener el área total.
Para el computo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la
figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la
armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas
que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperatura. El cálculo se hará
determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego
se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados
obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal. En el cómputo
del peso de la armadura no se incluirá los vástagos de las columnas ni de cualquier otro elemento que
vaya empotrado.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
a) Características:
Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto, deberán estar de acuerdo con los
requerimientos de las "Especificaciones para Varillas de Acero de Lingote para Refuerzo de
Concreto" (ASTM A-15).
ESTRUCTURAS
Los refuerzos de acero deberán ser varillas estriadas o corrugadas.
El acero está especificado en los planos, en base a su carga de fluencia pero deberá además
ceñirse a las siguientes condiciones:
2
Carga de Fluencia 4200 Kg/cm
2
Carga de Rotura 5000 – 6000 Kg/cm
Deformación Mínima a la Rotura 10 %
Corrugaciones ASTM 305-66 T
Proceso Metalúrgico ASTM-A615-68
b) Corte y Doblado:
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse estrictamente como se indica en los
planos, deben doblarse en frío, descartándose dobleces y deformaciones no diseñadas.
No se permitirá el doblado de armaduras una vez instaladas en las formas. Se recomienda como
zona de empalme de ser necesario el tercio central de la columna
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : KG
Norma de medición :
En el computo del peso de la armadura deberá incluir la longitud de las barras que van empotradas en
los apoyos de cada viga de conexión recta.
02.03.03 COLUMNAS
Son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con medida de altura muy superior a las
transversales, cuya solicitación principal es de compresión.
En edificios de uno o varios pisos con losas de concreto, la altura de las columnas se considerará:
En la primera planta, distancias entre las caras superiores de la zapata y la cara superior del entrepiso
(techo).
ESTRUCTURAS
En plantas altas, distancias entre las caras superiores de los entrepisos.
En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior de la viga del pie de la columna y
la cara superior de la cabeza de la columna.
Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2 en
las columnas que se indican en los planos.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para columnas.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
b) Almacenamiento de Materiales:
Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos,
evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de
manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma
que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.
Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso
del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más
antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el
almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
Queda terminantemente prohibido el uso de cemento pre fraguado.
Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su
contaminación.
Mezclado:
El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar,
el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo
mecánico.
Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas
veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un
volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a
continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora
de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos
mínimos y máximos de mezclado.
Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla.
ESTRUCTURAS
El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la
mezcla estén dentro del tambor.
El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la
mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
Transporte:
Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso.
La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para
evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M3
Norma de Medición :
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen de cada una será igual al
producto de la sección transversal por la altura.
ESTRUCTURAS
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y deberán ejecutarse cumpliendo con
las especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos
pertinentes. Los encofrados de las columnas serán diseñados y presentados para su aprobación.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para columnas
luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será
revisada y autorizada por la Supervisión.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta
obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado
del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio
peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los
miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente
arriostrados o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y
soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo
ordene el inspector.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la
estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden
colocarse sobre él.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de Medida : M2
Norma de Medición :
El computo total de encofrado y desencofrado será la suma de las áreas por encofrar de las columnas. El
área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el
concreto por la diferencia de la altura de la columna menos el espesor de la losa. Las caras de las
columnas empotradas en muros deben descontarse.
ESTRUCTURAS
Para el computo de peso de la armadura de acero de columnas, se tendrá en cuenta la armadura
principal, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura
de estribos y la armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para
repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de
temperaturas. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros
iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en
kilos por metro lineal.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia fy = 4,200 Kg/cm2. Debiéndose
satisfacer las siguientes condiciones:
Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA-615.
Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kg/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%.
En todo caso se deberá satisfacer la norma ASTMA-185
Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la
estructura, el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que
pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a
limpiar cuando sea necesario.
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado y otra forma
semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de
alambre de fierro cocido y clips adecuados en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra
forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de Medida : KG
Norma de medición :
El computo del peso de la armadura deberá incluir las longitudes de barras que van empotradas en otros
elementos (zapatas, vigas, etc.)
02.03.04 VIGAS
DESCRIPCION.-
Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior a las transversales,
cuya solicitación principal es de flexión. Cuando las vigas se apoyan sobre columnas, su longitud estará
comprendida entre las caras de las columnas.
ESTRUCTURAS
En el encuentro de losa con vigas, se considerará que la longitud de cada losa termina en el plano lateral
o costado de la viga, por consiguiente la altura o peralte de la viga incluirá el espesor de la parte
empotrada de la losa. El ancho de la viga se aprecia en la parte que queda de la losa.
Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2 en
las vigas de los diferentes niveles del edificio y que se encuentran indicadas en los planos.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para vigas.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
b) Almacenamiento de Materiales:
Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos,
evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de
manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma
que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.
Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso
del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más
antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el
almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
Queda terminantemente prohibido el uso de cemento pre fraguado.
Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su
contaminación.
Mezclado:
El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar,
el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo
mecánico.
Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas
veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un
volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a
continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora
de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos
mínimos y máximos de mezclado.
Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla.
ESTRUCTURAS
El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la
mezcla estén dentro del tambor.
El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la
mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
Transporte:
Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso.
La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para
evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M3
Norma de Medición :
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen de cada una será igual al
producto de la sección transversal por la altura. Cuando las columnas van endentadas con los muros
(columnas de amarre) se considerará el volumen adicional de concreto que penetra en los muros.
ESTRUCTURAS
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales y base de las vigas en todos los niveles
del edificio, y deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las
características geométricas indicadas en los planos pertinentes.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para vigas
luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será
revisada y autorizada por la Supervisión.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta
obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado
del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio
peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los
miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente
arriostrados o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y
soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo
ordene el inspector.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la
estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden
colocarse sobre él.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de Medida : M2
Norma de Medición :
El área total de encofrado será la suma de las áreas individuales. El área de encofrado de cada viga se
obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la longitud. A veces las
vigas no necesitan encofrado en el fondo o en una o las dos caras, como es el caso de vigas chatas
apoyadas en toda su longitud sobre muros, o de vigas soleras.
ESTRUCTURAS
DESCRIPCION.
Para el computo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la
figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la
armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas
que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperatura. El cálculo se hará
determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego
se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados
obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia f´y = 4,200 Kg/cm2.
Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:
Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA-615.
Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kg/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%.
En todo caso se deberá satisfacer la norma ASTMA-185
Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la
estructura, el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que
pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a
limpiar cuando sea necesario.
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado y otra forma
semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de
alambre de fierro cocido y clips adecuados en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra
forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de Medida : KG
Norma de medición :
En el computo del peso de la armadura deberá incluir la longitud de las barras que van empotradas en
los apoyos de cada viga.
Son elementos de apoyos aislados, generalmente verticales con medida de altura similares a su longitud
en muchos casos, cuya solicitación principal es al corte.
En edificios de uno o varios pisos con losas de concreto, la altura de las muros de corte se considerará:
ESTRUCTURAS
En la primera planta, distancias entre las caras superiores de la zapata y la cara superior del entrepiso
(techo).
En plantas altas, distancias entre las caras superiores de los entrepisos.
En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior de la viga del pie del muro de corte
y la cara superior de la cabeza del muro de corte.
Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2 en
los muros de corte que se indican en los planos.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para los muros de corte.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
b) Almacenamiento de Materiales:
Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos,
evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de
manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma
que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.
Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso
del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más
antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el
almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
Queda terminantemente prohibido el uso de cemento pre fraguado.
Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su
contaminación.
Mezclado:
El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar,
el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo
mecánico.
Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas
veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un
volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a
continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora
de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos
mínimos y máximos de mezclado.
ESTRUCTURAS
Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla.
El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la
mezcla estén dentro del tambor.
El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la
mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
Transporte:
Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso.
La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para
evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M3
Norma de Medición :
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen de cada una será igual al
producto de la sección transversal por la altura.
ESTRUCTURAS
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y deberán ejecutarse cumpliendo con
las especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos
pertinentes. Los encofrados de los muros de corte serán diseñados y presentados para su aprobación.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para muros de
corte luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados
será revisada y autorizada por la Supervisión.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta
obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado
del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio
peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los
miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente
arriostrados o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y
soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo
ordene el inspector.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la
estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden
colocarse sobre él.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de Medida : M2
Norma de Medición :
El cómputo total de encofrado y desencofrado será la suma de las áreas por encofrar de los muros de
corte. El área de encofrado de cada muro de corte se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto
efectivo con el concreto por la diferencia de la altura del muro de corte menos el espesor de la losa.
ESTRUCTURAS
DESCRIPCION.
Para el computo de peso de la armadura de acero de los muros de corte, se tendrá en cuenta la
armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la
armadura secundaria que se coloca generalmente transversal a la principal para repartir las cargas que
llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se hará
determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego
se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados
obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia fy = 4,200 Kg/cm2. Debiéndose
satisfacer las siguientes condiciones:
Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA-615.
Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kg/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%.
En todo caso se deberá satisfacer la norma ASTMA-185
Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la
estructura, el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que
pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a
limpiar cuando sea necesario.
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado y otra forma
semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de
alambre de fierro cocido y clips adecuados en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra
forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de Medida : KG
Norma de medición :
El computo del peso de la armadura deberá incluir las longitudes de barras que van empotradas en otros
elementos (zapatas, vigas, etc.)
ESTRUCTURAS
Son las losas llenas constituidas por una armadura en doble malla tanto en acero positivo como
negativo.
Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2 en
las losas solidas de la zona de ingreso al centro inicial.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para losas sólidas, cuya geometría y detalles
se encuentran indicados en los planos.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el Supervisor.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en
ello se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en
un plazo que no exceda del 25% del tiempo total del mezclado.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en
ello se encuentre ya parte del agua podrá añadirse en un plazo que no exceda el 255 del tiempo total
de mezclado.
Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del
tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado haya sido incorporado.
El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.
Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por no menos de 1.5 minutos. El tiempo de mezclado
será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3 adicionales.
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo más
cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto.
El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde van a vaciarse, tan rápido como
sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdida de ingredientes. El concreto deberá vaciarse en
su posición final tanto como sea posible a fin de evitar su manipuleo.
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un espesor tal que ningún concreto sea
depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costuras o
planos de debilidad dentro de la sección.
La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que está siendo integrado al
concreto fresco, está en estado plástico.
El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales extraños, no
debe ser depositado.
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las formaciones de bolsas de aire
incluido de agregados gruesos de grupos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales
empotrados en el concreto.
La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados eléctricamente o
neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión deberá usarse vibradores
aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados hasta
donde sea posible por vibradores por inmersión.
Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá una frecuencia mínima de 7,000
vibraciones por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm. Tendrán una fluencia mínima
de 6,000 vibraciones por minuto.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones del concreto.
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el concreto debe ser protegido de
secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre calientes y frías, esfuerzos mecánicos y deben
ser mantenidos con la menor pérdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el
periodo necesario para hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea o por medio de
frecuencias riesgos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena húmeda u otro material similar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la
sección según método empleado.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de Medida : M3
Norma de Medición :
ESTRUCTURAS
El volumen total de concreto de las losas aligeradas se obtendrá calculando el volumen total de la losa
como si fuera maciza y restándole el volumen ocupado por los ladrillos huecos.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para losas
solidas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados
será revisada y autorizada por la Supervisión.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta
obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado
del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio
peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los
miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente
arriostrados o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y
soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo
ordene el inspector.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la
estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden
colocarse sobre él.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de Medida : M2
Norma de Medición :
El área total de encofrado se calculará determinando todo el fondo de las losas sólidas.
ESTRUCTURAS
02.03.06.03 LOSA SOLIDA - ACERO F’y= 4200 Kg/cm2
DESCRIPCION.-
Para el cómputo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la
figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, esta incluye los bastones y el acero de
temperatura. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros
iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en
kilos por metro lineal.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia f´y = 4,200 Kg/cm2.
Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:
Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA-615.
Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kg/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%.
En todo caso se deberá satisfacer la norma ASTMA-185
Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la
estructura, el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que
pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a
limpiar cuando sea necesario.
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado y otra forma
semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de
alambre de fierro cocido y clips adecuados en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra
forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de Medida : KG
Norma de medición :
El cómputo del peso de la armadura comprende la incluida en los tramos y descansos, así como los
anclajes necesarios en otras estructuras.
ESTRUCTURAS
02.03.07.01 LOSA ALIGERADA - CONCRETO FC= 210 K/CM2
DESCRIPCION.-
Son las losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de relleno. Las viguetas van
unidas entre sí por una losa o capa superior de concreto que es donde se coloca la armadura
secundaria. Los elementos de relleno están constituidos por ladrillos o bloques huecos que sirven para
aligerar el peso de la losa y además para conseguir una superficie uniforme de cielo raso.
Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2 en
las losas aligeradas de los diferentes niveles del edificio.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para losas aligeradas, cuya geometría y
detalles se encuentran indicados en los planos.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el Supervisor.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en
ello se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en
un plazo que no exceda del 25% del tiempo total del mezclado.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en
ello se encuentre ya parte del agua podrá añadirse en un plazo que no exceda el 255 del tiempo total
de mezclado.
Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del
tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado haya sido incorporado.
El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.
Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por no menos de 1.5 minutos. El tiempo de mezclado
será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3 adicionales.
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo más
cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto.
El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde van a vaciarse, tan rápido como
sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdida de ingredientes. El concreto deberá vaciarse en
su posición final tanto como sea posible a fin de evitar su manipuleo.
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un espesor tal que ningún concreto sea
depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costuras o
planos de debilidad dentro de la sección.
La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que está siendo integrado al
concreto fresco, está en estado plástico.
El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales extraños, no
debe ser depositado.
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las formaciones de bolsas de aire
incluido de agregados gruesos de grupos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales
empotrados en el concreto.
La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados eléctricamente o
neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión deberá usarse vibradores
aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados hasta
donde sea posible por vibradores por inmersión.
Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá una frecuencia mínima de 7,000
vibraciones por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm. Tendrán una fluencia mínima
de 6,000 vibraciones por minuto.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones del concreto.
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el concreto debe ser protegido de
secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre calientes y frías, esfuerzos mecánicos y deben
ser mantenidos con la menor pérdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el
periodo necesario para hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea o por medio de
frecuencias riesgos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena húmeda u otro material similar.
ESTRUCTURAS
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la
sección según método empleado.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de Medida : M3
Norma de Medición :
El volumen total de concreto de las losas aligeradas se obtendrá calculando el volumen total de la losa
como si fuera maciza y restándole el volumen ocupado por los ladrillos huecos.
Son losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de relleno. Las viguetas van unidas
entre sí por una losa o capa superior de concreto que es donde se coloca la armadura secundaria. Los
elementos de relleno están constituidos por ladrillos o bloques huecos que sirven para aligerar el peso de
la losa y además para conseguir una superficie uniforme de cielo raso.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para losas
aligeradas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los
encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta
obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado
del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio
peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los
miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente
arriostrados o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y
soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo
ordene el inspector.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la
estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden
colocarse sobre él.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de Medida : M2
Norma de Medición :
ESTRUCTURAS
El área total de encofrado se calculará como si fueran losas macizas, a pesar que no se encofra
totalmente la losa sino la zona de viguetas únicamente.
Para el cómputo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la
figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, esta incluye los bastones y el acero de
temperatura. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros
iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en
kilos por metro lineal.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia f´y = 4,200 Kg/cm2.
Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:
Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA-615.
Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kg/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%.
En todo caso se deberá satisfacer la norma ASTMA-185
Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la
estructura, el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que
pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a
limpiar cuando sea necesario.
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado y otra forma
semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de
alambre de fierro cocido y clips adecuados en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra
forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de Medida : KG
Norma de medición :
El cómputo del peso de la armadura comprende la incluida en los tramos y descansos, así como los
anclajes necesarios en otras estructuras.
ESTRUCTURAS
02.03.07.04 LOSA ALIGERADA - LADRILLO HUECO DE ARCILLA DE 15x30x30cm.
DESCRIPCIÓN
Esta partida está referida a los trabajos de colocación de ladrillo hueco de arcilla que servirán como cielo
raso del último nivel, así como de relleno de la losa aligerada.
Se colocarán entre las viguetas y serán de ladrillo hueco de arcilla de 0.15x0.30x0.30m.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
Se humedecerán previamente los bloques de ladrillo cocido en agua en forma tal que quedan bien
humedecidos y no absorban el agua del concreto, en condición saturada superficialmente seca.
Se colocara cada unidad, en forma de hiladas sobre el encofrado de la losa aligerada, destinada
para emplazar este en su correspondiente ubicación.
Cualquier elemento que se haya roto, en el momento de su traslado, izaje o colocado será retirado,
siendo reemplazado por otro.
METODOS DE MEDICION
Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el
presupuesto para la Partida de ladrillo hueco de arcilla.
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y
herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.
Los pagos se realizarán:
Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederá a valorizar las unidades
colocadas para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
02.03.08 COLUMNETAS
DESCRIPCION.
Son elementos de apoyo aislado, verticales, sobre los cuales descansan los muros de albañilería. Las
dimensiones de las columnetas están definidas por las características particulares de los muros.
Las columnetas son parte de los tabiques de concreto, por lo tanto estos elementos van aislados de los
elementos de la estructura principal.
Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 kg/cm 2 en
las los sectores que se indican en los planos.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el Supervisor.
ESTRUCTURAS
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en
ello se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en
un plazo que no exceda del 25% del tiempo total del mezclado.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en
ello se encuentre ya parte del agua podrá añadirse en un plazo que no exceda el 25% del tiempo
total de mezclado.
Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del
tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado haya sido incorporado.
El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.
Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por no menos de 1.5 minutos. El tiempo de mezclado
será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3 adicionales.
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo más
cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto.
El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde va a colocarse, tan rápido como
sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdida de ingredientes. El concreto deberá vaciarse en
su posición final tanto como sea posible a fin de evitar su manipuleo.
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un espesor tal que ningún concreto sea
depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costuras o
planos de debilidad dentro de la sección.
La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que está siendo integrado al
concreto fresco, está en estado plástico.
El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales extraños, no
debe ser depositado.
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las formaciones de bolsas de aire
incluido de agregados gruesos de grupos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales
empotrados en el concreto.
La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados eléctricamente o
neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión deberá usarse vibradores
aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados hasta
donde sea posible por vibradores por inmersión.
Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá una frecuencia mínima de 7,000
vibraciones por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm. Tendrán una fluencia mínima
de 6,000 vibraciones por minuto.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones del concreto.
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el concreto debe ser protegido de
secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre calientes y frías, esfuerzos mecánicos y deben
ser mantenidos con la menor pérdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el
periodo necesario para hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea o por medio de
frecuencias riesgos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena húmeda u otro material similar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la
sección según método empleado.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : M3
Norma de Medición :
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnetas y el volumen de cada una será igual
al producto de la sección transversal por la altura. Cuando las columnetas van endentadas con los muros
(columnas de amarre) se considerará el volumen adicional de concreto que penetra en los muros.
ESTRUCTURAS
02.03.08.02 COLUMNETAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para
columnetas en parapetos luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada
para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta
obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado
del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio
peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los
miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente
arriostrados o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y
soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo
ordene el inspector.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la
estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden
colocarse sobre él.
Siendo el tiempo de desencofrado de 24 horas de colocado el concreto.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
ESTRUCTURAS
diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes
expresados en kilos por metro lineal.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia fy = 4,200 Kg/cm2. Debiéndose
satisfacer las siguientes condiciones:
Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA-615.
Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kg/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%.
En todo caso se deberá satisfacer la norma ASTMA-185
Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la
estructura, el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que
pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a
limpiar cuando sea necesario.
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado y otra forma
semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de
alambre de fierro cocido y clips adecuados en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra
forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
MEDICION DE LA PARTIDA.
02.03.09 VIGUETAS
DESCRIPCION.
Son elementos de apoyo aislado, horizontales, que sirven de confinamiento a la albañilería. Las
dimensiones de las viguetas están definidas por las características particulares de los muros.
Las viguetas son parte de los tabiques de concreto, por lo tanto estos elementos van aislados de los
elementos de la estructura principal.
Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 kg/cm 2 en
las los sectores que se indican en los planos.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el Supervisor.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en
ello se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en
un plazo que no exceda del 25% del tiempo total del mezclado.
ESTRUCTURAS
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en
ello se encuentre ya parte del agua podrá añadirse en un plazo que no exceda el 25% del tiempo
total de mezclado.
Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del
tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado haya sido incorporado.
El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.
Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por no menos de 1.5 minutos. El tiempo de mezclado
será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3 adicionales.
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo más
cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto.
El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde va a colocarse, tan rápido como
sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdida de ingredientes. El concreto deberá vaciarse en
su posición final tanto como sea posible a fin de evitar su manipuleo.
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un espesor tal que ningún concreto sea
depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costuras o
planos de debilidad dentro de la sección.
La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que está siendo integrado al
concreto fresco, está en estado plástico.
El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales extraños, no
debe ser depositado.
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las formaciones de bolsas de aire
incluido de agregados gruesos de grupos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales
empotrados en el concreto.
La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados eléctricamente o
neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión deberá usarse vibradores
aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados hasta
donde sea posible por vibradores por inmersión.
Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá una frecuencia mínima de 7,000
vibraciones por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm. Tendrán una fluencia mínima
de 6,000 vibraciones por minuto.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones del concreto.
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el concreto debe ser protegido de
secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre calientes y frías, esfuerzos mecánicos y deben
ser mantenidos con la menor pérdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el
periodo necesario para hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea o por medio de
frecuencias riesgos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena húmeda u otro material similar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la
sección según método empleado.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : M3
Norma de Medición :
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las viguetas y el volumen de cada una será igual al
producto de la sección transversal por su longitud.
ESTRUCTURAS
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para viguetas
en parapetos luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los
encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta
obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado
del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio
peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los
miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente
arriostrados o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y
soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo
ordene el inspector.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la
estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden
colocarse sobre él.
Siendo el tiempo de desencofrado de 24 horas de colocado el concreto.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
PROCESO CONSTRUCTIVO.
El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia fy = 4,200 Kg/cm2. Debiéndose
satisfacer las siguientes condiciones:
ESTRUCTURAS
Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA-615.
Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kg/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%.
En todo caso se deberá satisfacer la norma ASTMA-185
Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la
estructura, el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que
pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re inspeccionará y se volverá a
limpiar cuando sea necesario.
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado y otra forma
semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de
alambre de fierro cocido y clips adecuados en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra
forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
MEDICION DE LA PARTIDA.
DESCRIPCIÓN:
Son estructuras que servirán como canales para la evacuación de las aguas pluviales. En las canaletas
de concreto se utilizará concreto de f’c=210 Kg/cm 2.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
b) Almacenamiento de Materiales:
ESTRUCTURAS
Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos,
evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de
manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma
que sea fácilmente accesible para su supervisión e identificación.
Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso
del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más
antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el
almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
Queda terminantemente prohibido el uso de cemento pre fraguado.
Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su
contaminación.
Mezclado:
El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar,
el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo
mecánico.
Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas
veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un
volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a
continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora
de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos
mínimos y máximos de mezclado.
Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla.
El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la
mezcla estén dentro del tambor.
El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la
mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
Transporte:
Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso.
La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para
evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.
ESTRUCTURAS
Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de
construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Supervisión.
La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté todavía
plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las
barras, no debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado
con materias extrañas.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M3
Norma de Medición :
El cómputo total del volumen de concreto comprenderá la suma de los volúmenes de los tramos en
pendientes y el de las losas de descanso.
DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para canaletas
de concreto luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para este
encofrado será revisada y autorizada por el Supervisor.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta
obtener las formas que los detalles de los planos respectivos. Deberán ceñirse a la forma, límites y
dimensiones indicados en los planos y serán suficientemente estables para evitar una pérdida de
mezcla.
El Contratista deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, de manera que no
existan deflexiones que causen des alineamiento, elementos fuera de plomo y desniveles,
garantizando que no exista ningún peligro en el momento del vaciado.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los
miembros estructurales.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio
peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm 2.
ESTRUCTURAS
Deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente
arriostrados o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.
Se utilizará madera corriente sin cepillar completamente seca, con un espesor mínimo de 11/2”.
En el momento de colocarse el concreto, la superficie de los encofrados deberá estar libre de
incrustaciones de mortero, lechada u otros materiales indeseables que puedan contaminar el
concreto o interferir con el cumplimiento de los requisitos de las especificaciones relativas al acabado
de las superficies.
Antes de colocar el concreto las superficies de los encofrados deberán lubricarse con algún tipo de
material producido comercialmente para tal propósito, el cual deberá impedir que el concreto se
pegue a los encofrados y no deberá manchar las superficies del concreto.
En el proceso de desencofrado, los moldes deberán retirarse con cuidado, de manera que se
asegure la completa indeformabilidad de las estructuras.
Para desencofrar se hará descender gradualmente quedando terminantemente prohibido forzarlas o
golpearlas.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo
ordene el Inspector.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden
colocarse sobre él.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M2
Norma de Medición :
El área total de encofrado y desencofrado comprenderá la suma de las áreas de encofrado de los tramos
en pendiente y el de las losas de descanso.
El área de encofrado del tramo en pendiente comprenderá el área de fondo, de los costados y de los
contrapasos o altura de cada peldaño.
El área de encofrado de la losa de descanso se calculará de acuerdo a la norma de medición para las
losas macizas.
DESCRIPCIÓN:
Para el cómputo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la
figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye los aceros longitudinales y
transversales que se coloca generalmente para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los
esfuerzos producidos por cambios de temperatura. El cálculo se hará determinando primero en cada
elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes
agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios
correspondientes expresados en kilos por metro lineal.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
a) Características:
Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto, deberán estar de acuerdo con los
requerimientos de las "Especificaciones para Varillas de Acero de Lingote para Refuerzo de
Concreto" (ASTM A-15).
Los refuerzos de acero deberán ser varillas estriadas o corrugadas.
ESTRUCTURAS
El acero está especificado en los planos, en base a su carga de fluencia pero deberá además
ceñirse a las siguientes condiciones:
2
Carga de Fluencia 4200 Kg/cm
2
Carga de Rotura 5000 – 6000 Kg/cm
Deformación Mínima a la Rotura 10 %
Corrugaciones ASTM 305-66 T
Proceso Metalúrgico ASTM-A615-68
b) Corte y Doblado:
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse estrictamente como se indica en los
planos, deben doblarse en frío, descartándose dobleces y deformaciones no diseñadas.
No se permitirá el doblado de armaduras una vez instaladas en las formas. Se recomienda como
zona de empalme de ser necesario el tercio central de la columna
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : KG
Norma de medición :
El cómputo del peso de la armadura se incluirá los tramos y descansos, así como los anclajes
necesarios en otras estructuras.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
ESTRUCTURAS
Para el proceso de curado del concreto se deberá controlar que el agua se encuentre a una
temperatura mínima de 20º C.
Se recomienda realizar el curado entre las 10:00am y 15:00pm horas para hacer efectivo el proceso
de curado.
En caso que el agua no se encuentre a la temperatura adecuada se deberá calentarse en cilindros
para poder realizar el curado del concreto vaciado.
Se deberá proteger el concreto, recién vaciado y/o el que se encuentre en etapas tempranas de
fraguado, de las heladas que se presenten sobre todo durante la noche y las primeras horas de la
mañana, para cumplir con este objetivo se empleara plástico con el cual se cubrirá los elementos de
concreto vaciados.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
El cerco metálico deberá ser colocado e instalado por el Contratista, según los alineamientos y niveles
indicados en los planos, para lo cual además el Contratista deberá proveer todos los elementos de
anclaje correspondientes. Los espaciamientos de los elementos, los sistemas de empalmes, tipos de
perfiles, tipos de apoyos y clases de aceros serán los indicados en los planos de detalles.
Los aceros empleados cumplirán las especificaciones generales y encontrarse en condiciones similares
a las que tienen al salir de la fábrica y no deben haber sufrido dobladuras ni calentamientos. Ningún
elemento metálico deberá sufrir accidentes mecánicos o químicos antes, después o durante la
colocación o cualquier dobladura e impacto fuerte que pueda producir variaciones en las propiedades
mecánicas del elemento, caso en el cual se sustituirá.
Todas las uniones se harán soldadas en la forma indicada en los planos, de modo que no varíen sus
centros de gravedad. Los electrodos y los procedimientos de soldadura deberán adaptarse a los detalles
de las juntas indicadas en los planos de fabricación y a las posiciones en que las soldaduras deben
llevarse a cabo para garantizar que el metal quede depositado satisfactoriamente en toda la longitud y en
todo el espesor de la junta y se reduzcan al mínimo las distancias y los esfuerzos por la retracción del
material. Las caras de fusión y las superficies circundantes estarán libres de escorias, aceites o grasas,
pinturas, óxidos o cualquier otra sustancia o elemento que pueda perjudicar la calidad de la soldadura.
Las partes o elementos que se estén soldando se mantendrán firmemente en su posición correcta por
medio de prensas o abrazaderas. Las partes que deban soldarse se pondrán en contacto tan
estrechamente como sea posible. Cuando el espesor del elemento para soldar sea superior a 2.5cm, es
ESTRUCTURAS
necesario precalentarlo a 38°C (100°F), y si el espesor es mayor de 5cm, el precalentamiento será de
93°C (200°F). Toda la soldadura debe dejarse enfriar libremente. Después de cada paso de soldadura se
removerá completamente toda la escoria que haya quedado. El metal de la soldadura, una vez
depositado, debe aparecer sin grietas, inclusiones de escoria, porosidades grandes, cavidades ni otros
defectos de deposición. La porosidad fina, distribuida ampliamente en la junta soldada será aceptada o
no a juicio del Supervisor. El metal de la soldadura se fundirá adecuadamente con el de las piezas por
juntar, sin socavación seria o traslapo en los bordes de la soldadura, la cual debe pulirse con esmeril
para presentar contornos sólidos y uniformes. En las juntas que se presenten grietas, inclusiones de
escoria, porosidades grandes, cavidades o en el metal de soldadura tienda a traspasar el de las piezas
soldadas sin fusión adecuada, las porciones defectuosas se recortaran y agujeraran y la junta se soldara
de nuevo. La socavación se podrá reparar depositando más metal.
Una vez montada la estructura, esta deberá ofrecer todas las condiciones de seguridad necesarias; si la
Supervisión lo exigiere, el contratista deberá hacer las pruebas de cargas apropiadas para el caso. Todas
las partes de la estructura deberán ser revisadas detalladamente por el Supervisor antes de la
colocación para su aceptación u observación.
Antes de proceder a la fabricación de la estructura en general, las medidas deberán ser verificadas en la
obra para evitar modificaciones posteriores.
Soldadura
Los electrodos y los procedimientos de soldadura se adaptaran a la clase de material a soldar, espesores
y formas de las juntas indicadas en los planos o señaladas por la Supervision y a las posiciones en que
las soldaduras deban realizarse para garantizar que el metal quede depositado satisfactoriamente en
toda la longitud y en todo el espesor de la junta y reducir al mínimo las distorsiones y los esfuerzos por
retracción del material. Las caras de fusión y las superficies circundantes estarán libres de escorias,
aceites o grasas, pinturas, óxidos y cualquier otra sustancia o elemento que pueda perjudicar la calidad
de la soldadura. Los elementos que se estén soldando se mantendrán firmemente en la posición correcta
por medio de prensas o abrazaderas. Un cordón de soldadura comprende tres o más pasadas para que
logre la penetración, lleno y acabado necesario para garantizar su perfecto funcionamiento. Se
atenderán las normas nacionales así como la norma AWS para el calibre y tipo de electrodo, amperaje,
tipo de corriente a utilizar, etc. Así mismo, se atenderán las normas y recomendaciones de los
fabricantes de los electrodos y de los elementos a soldar (tubos, accesorios, varillas, etc.).
Toda soldadura debe dejarse enfriar libremente y no forzarse el descenso de su temperatura. Después
de cada pasada de soldadura se removerá completamente toda la escoria que pueda haber quedado. El
metal de la soldadura, una vez depositado, debe aparecer sin grietas, inclusiones de escoria,
porosidades, cavidades, ni otros defectos de suministro y colocación de la soldadura. El metal de
soldadura deberá fundirse adecuadamente con el de las piezas por unir. La soldadura debe pulirse con
esmeril para presentar contornos sólidos y uniformes. El Contratista deberá certificar a sus soldadores
para así garantizar un buen trabajo. Además, periódicamente el Contratista deberá realizar, por su
cuenta, las pruebas de radiografía y de líquidos penetrantes en la siguiente cantidad:
En el caso de no ser aceptadas las soldaduras, el Contratista deberá duplicar, también por su cuenta, el
número de pruebas por realizarse.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Su pago se hará de acuerdo con las unidades y precios establecidos en las partidas correspondientes a
estructuras metálicas, esto incluye fabricación, suministro, colocacion, pintura (anticorrosiva y de
acabado), equipos, andamios, materiales, mano de obra, y todas las demás partes metálicas requeridas
para garantizar el buen trabajo y seguridad, demás costos directos y además los indirectos.
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
ESTRUCTURAS
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el trabajo realizado para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.
02.05.00 COBERTURAS
DESCRIPCIÓN.
Se colocaran correas de madera de 3”x 2” sobre las losas aligeradas de concreto armado, para lograr
esto, las correas de madera serán fijadas a la losa de concreto mediante pernos autorroscantes de
4”x3/8 para su respectivo anclaje.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Todas las piezas cobertura de teja se colocarán de izquierda a derecha, las piezas deberán ser
cuidadosamente habilitadas para el ancho de la estructura de base antes de su colocación.
Para la colocación se ubicara las correas de arriostre. Utilizando pernos autorroscantes de 4”x3/8”,
los cuales serán fijados a la losa aligerada de concreto. Posteriormente se procederá a colocar las
planchas de teja andina.
Las hileras de tejas deberán colocarse en dirección perpendicular a la cumbrera empezándose de
abajo hacia arriba y coronándose finalmente en la cumbrera.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.-
Una vez instalado las correas de madera a un espaciamiento de 1.00m cada una se procede a
colocar las planchas de Teja Andina teniendo en cuenta que en la parte más alta (cumbrera) se
correrá las planchas 14cm hacia abajo para la posterior instalación de las cumbreras superior e
inferior, habiendo realizado en planta plantillas de armado. Una vez hecho el plantillado se irán
colocando las planchas sobre las correas teniendo en cuenta los traslapes en la dirección transversal
y longitudinal:
Longitudinal: 0.10m
Transversal: 0.03m
Ubicadas las planchas en las correas de madera, se fijaran estas mediante un tirafón galvanizados
de 5” por plancha en la cresta de la primera onda, para perforar se utilizara una broca de acción
manual o eléctrica que tendrá un diámetro una vez y media mayor que el diámetro del tirafón.
Finalmente se coloca la arandela plástica en forma manual y con un esfuerzo de giro mínimo.
ESTRUCTURAS
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : m2
Norma de medición :
El área total de cobertura comprenderá la suma de las áreas de cobertura colocadas.
En la cúspide de los tijerales y para cubrir las dos aguas de cobertura de Teja Andina, se usara
cumbreras de 0.30m x 0.72m x 5mm.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.-
Se ubicara las cumbreras coincidentemente con las planchas de Teja Andina y considerando un traslape
de 14cm en forma longitudinal y 3cm e forma transversal, una vez colocadas las cumbreras superior e
inferior se procederá a fijarlas con tirafones galvanizados de manera similar al mencionado en la partida
precedente.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : M.
Norma de medición :
La longitud total de cumbrera, comprenderá la suma de todas las cumbreras de todos los techos.
Comprende la colocación de las tejas coloniales los cuales servirán como cobertura para el cerco
perimétrico.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.-
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : m2
ESTRUCTURAS
Norma de medición :
El área total de techado con teja colonial comprenderá la suma total de todas las áreas inclinadas que
comprenden el cerco perimétrico.
DESCRIPCIÓN:
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Queda a criterio del ingeniero residente el método de comprobación de la capacidad portante, previa
aprobación del inspector y/o supervisor de obra.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
DESCRIPCIÓN:
Es la serie de ensayos que se realizan a los agregados a emplear en la obra, mediante los cuales se
determina la proporción de participación de cada uno de los materiales para un determinado tipo de
concreto.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se tomara una porción representativa del agregado fino y grueso, los cuales serán llevados a un
laboratorio de suelos, autorizado por el ingeniero supervisor, para sus posteriores ensayos.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
ESTRUCTURAS
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.
DESCRIPCIÓN:
Es la determinación del grado de compactación en las zonas de relleno, mediante el empleo del cono de
arena.
Este ensayo proporciona un medio para comparar las densidades secas en obras en construcción, con
las obtenidas en el laboratorio. Para ello se tiene que la densidad seca obtenida en el campo se fija con
base en una prueba de laboratorio.
Al comparar los valores de estas densidades, se obtiene un control de la compactación, conocido como
Grado de Compactación, que se define como la relación en porcentaje, entre la densidad seca obtenida
por el equipo en el campo y la densidad máxima correspondiente a la prueba de laboratorio.
d
Gc * 100
d max
Donde:
Gc = Grado de Compactación
γd = Densidad Seca en el campo
γdmax= Densidad Seca Máxima obtenida en el laboratorio.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
EQUIPO
Equipo de Densidad de campo:
Cono Metálico (diámetro 4 plg.).
Arena Calibrada (Arena de Ottawa).
Placa metálica hueca (diámetro del agujero 4 plg.).
Balanza con una precisión de 0.10 lb.
Pica, para extraer la arena del suelo en estudio.
Bolsas plásticas, para echar la muestra extraída del suelo.
PROCEDIMIENTO
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
ESTRUCTURAS
02.06.04 ROTURA DE BRIQUETAS DE CONCRETO
DESCRIPCION.
Corresponde a los ensayos del cono de abrams para medir el asentamiento del concreto y a la toma de
testigos y/o briquetas para cuantificar la resistencia del concreto alcanzada a los 7 días de su vaciado.
Estos ensayos se realizaran in situ y bajo la autorización del ingeniero inspector y/o supervisor de obra.
MEDICION DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : UND
Norma de medición:
Se contabilizará las pruebas verificadas en campo y laboratorio, dando la conformidad al tener los
resultados de las pruebas.
ESTRUCTURAS