UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA

Escuela Profesional de Ingeniería de Minas

Contenido

INTRODUCCIÓN ............................................................................................................ 2
OBJETIVOS ..................................................................................................................... 3
1. QA-QC ......................................................................................................................... 3
1.1.- ¿QUÉ SIGNIFICA QA-QC? ................................................................................ 3
1.1.1.- Aseguramiento de calidad .............................................................................. 3
1.1.2.- Control de calidad .......................................................................................... 3
1.2.- OBJETIVOS DEL QA-QC .................................................................................. 4
1.3.- APLICACIÓN DE QA-QC EN TODO EL PROCESO DE DESARROLLO
PARA ESTIMACION DE RECURSOS ...................................................................... 4
2. CONTROL DE CALIDAD EN MUESTRAS ............................................................. 4
2.1.- PROGRAMA DE CONTROL DE CALIDAD .................................................... 5
2.1.1.- Precisión ......................................................................................................... 5
2.1.2.- Exactitud ........................................................................................................ 6
2.1.3.- contaminación ................................................................................................ 6
2.2.- EVALUACION DE CONTROL DE CALIDAD ................................................ 6
3. MEJORA CONTINUA ................................................................................................ 7
4. CONCLUSIONES ........................................................................................................ 9
5. BIBLIOGRAFÍA………………………………………………………………….....11

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INTRODUCCIÓN

La garantía de la calidad y control de la calidad son componentes esenciales de toda

sociedad que Diseña y Produce, en las aplicaciones de la Ingeniería Básica y de Detalle.
Aseguramiento de la Calidad (QA) o Control de la Calidad (QC), los ingenieros QA/QC
son los recursos que mantienen el nivel de calidad de una empresa de ingeniería y sus
productos finales.
Estos sistemas se han desarrollado en colaboración con otros negocios y de ingeniería
utilizando lo que se denomina un enfoque multifuncional. QA/QC también ingenieros de
prueba, para garantizar la funcionalidad total y cumplir con los requisitos que van de
posibles demandas de los usuarios del mismo.
Aseguramiento de la Calidad cubre todas estas actividades, diseño, desarrollo,
producción, instalación, mantenimiento y documentación. El lema es: "adecuados a los
objetivos" y "hacer las cosas bien la primera vez". Uno de los paradigmas más utilizados
para la gestión de control de calidad es el Plan-Do-Check-Act (PDCA).

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OBJETIVOS

Conocer el significado de QA-QC y la aplicación de este en los distintos procesos

geológicos, tomando como ejemplo el control de calidad y evaluación en muestras o
testigos obtenidas de una perforación diamantina

QA-QC

1.1.- ¿QUÉ SIGNIFICA QA-QC?

QA-QC es un acrónimo técnico en ingles traducido al español como Control de calidad /

Aseguramiento de la Calidad; estos son dos términos que pueden dar lugar a varias
interpretaciones, debido a los múltiples significados de "aseguramiento" y "control", y
que pueden originar confusión a los profanos en sistemas de gestión de calidad.

QA → PREVENIR PROBLEMAS

QC → DETECTAR PROBLEMAS

1.1.1.- Aseguramiento de calidad

El aseguramiento de calidad es el conjunto de actividades planificadas

implementadas dentro de sistema de calidad que proporcionan la confianza de que
un producto o servicio cumple los requisitos de calidad.

1.1.2.- Control de calidad

El control de calidad describe el conjunto de técnicas operativas y actividades

utilizadas para comprobar los requisitos de calidad de un producto o servicio.

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1.2.- OBJETIVOS DEL QA-QC

El objetivo principal de control de calidad es asegurar que el producto cumple o excede

las expectativas del cliente. Esta es una ciencia exacta. Usted necesita asegurarse que su
producto no sólo funciona, sino que la funcionalidad responde a las necesidades de sus
clientes. Un profesional de Aseguramiento de la calidad / control de calidad, le ayudará a
crear con eficacia y probar las aplicaciones para garantizar que logran lo que se espera.

1.3.- APLICACIÓN DE QA-QC EN TODO EL PROCESO DE DESARROLLO

PARA ESTIMACION DE RECURSOS

Figura 1. Triángulo de aplicaciones del QA-QC en P.D.

CONTROL DE CALIDAD EN MUESTRAS

Un control de calidad en muestras nos permite:

 Dar confiabilidad a los datos obtenidos durante el muestreo.
 Validar en el futuro los resultados del estudio.
 Prevenir y corregir posibles errores.

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Y está determinado por:

 La representatividad en el momento que se recolecta la muestra.

 El grado de “limpieza” de los datos.

2.1.- PROGRAMA DE CONTROL DE CALIDAD

El programa de Control de Calidad consiste en la inserción sistemática de muestras de

control en los lotes enviados al laboratorio primario, y en el reenvío regular al laboratorio
secundario de una parte de las muestras ya analizadas en el laboratorio primario, también
acompañadas por muestras de control. Tanto en uno como en otro caso las muestras de
control deben ser preparadas, empaquetadas, numeradas y enviadas de tal manera que se
evite, en lo posible, su identificación por parte de los laboratorios evaluados.

Figura 2. Muestra correctamente empaquetada y enumerada.

Al implantar o evaluar los resultados de un programa de ACC en la actividad geológica,

es importante conocer tres conceptos básicos, que se describen de modo sucinto a
continuación:

2.1.1.- Precisión

Habilidad de reproducir en forma consistente una medición en condiciones similares. Su

evaluación consiste en reproducir la medición en condiciones muy similares a las que
existían cuando se realizó la medición original, por ejemplo:
 Recolección de muestras duplicadas.
 Misma metodología de muestreo.
 Envío al mismo laboratorio en el mismo lote de muestras.
 Procedimientos realizados por el mismo personal.

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2.1.2.- Exactitud

Mide la concordancia de varios resultados obtenidos por medio de su valor promedio con
el valor real.
 Inserción de muestras estándar.
 Característica cualitativa (baja exactitud, elevada exactitud).

2.1.3.- Contaminación

Transferencia involuntaria de material de una muestra o del medio circundante. Se

considera como contaminación cuando los blancos arrojan valores que superan varias
veces los límites de detección para un elemento.
 Blancos finos. - Permite evaluar la contaminación en el proceso analítico.
 Blancos gruesos. - Permite evaluar la contaminación en el proceso de preparación
mediante el uso de material grueso > ¼”
 Estas muestras deben insertarse a continuación de muestras de alta ley.

2.2.- EVALUACION DE CONTROL DE CALIDAD

Como fue mencionado, el programa de Control de Calidad tiene por objeto evaluar la
precisión, la exactitud y la contaminación, lo que se logra mediante la inserción regular
de muestras de control.
Por tener propósitos diferentes, la exclusión de un tipo particular de muestras de control
no puede ser suplida por la inclusión de otro tipo de muestras. La evaluación del Control
de Calidad se hace del siguiente modo:

a) Precisión del laboratorio primario

- En el muestreo, a través de muestras gemelas.

- En la preparación o el cuarteo, a través de duplicados gruesos.
- En el análisis, a través de duplicados de pulpa.

b) Exactitud del laboratorio primario

- En el mismo laboratorio, a través de los estándares.

- En un laboratorio secundario, a través de duplicados externos.

c) Contaminación en el laboratorio primario

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- Durante la preparación, a través de los blancos gruesos.

- Durante el análisis, a través de los blancos finos.

d) Precisión, exactitud, contaminación en el laboratorio secundario

- En los lotes de control, mediante la inserción de duplicados, estándares y blancos

finos en los lotes de control.

MEJORA CONTÍNUA

Mejora continua es un enfoque para la mejora de procesos operativos que se basa en la

necesidad de revisar continuamente las operaciones de los problemas, la reducción de
costos oportunidad, la racionalización, y otros factores que en conjunto permiten la
optimización.
A menudo asociada con metodologías de proceso, la actividad de mejora continua
proporciona una visión continua, medición y retroalimentación sobre el rendimiento del
proceso para impulsar la mejora en la ejecución de los procesos.

Figura 3. Ciclo de Mejora continua.

a) Planificar (Plan): se identifica cuáles son aquellas actividades de la organización

susceptibles de mejora y se fijan los objetivos a alcanzar al respecto. La búsqueda
de posibles mejoras se puede realizar con la participación de grupos de trabajo,
escuchando las opiniones de los trabajadores, buscando nuevas tecnologías, entre
otros procedimientos.

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b) Hacer (Do): se ejecutan los cambios necesarios para efectuar las mejoras
requeridas. Es conveniente aplicar una prueba piloto a pequeña escala para
determinar el funcionamiento antes de hacer cambios a gran escala.

c) Verificar (Check): una vez realizada la mejora, se procede a un período de prueba

para verificar su buen funcionamiento. En caso de que la mejora no cumpla con
las expectativas iniciales se realiza modificaciones para ajustarla a los objetivos
esperados.

d) Actuar (Act): finalmente, luego del periodo de prueba se estudian los resultados
y se comparan estos con el funcionamiento de las actividades antes de haber sido
implantada la mejora. Si los resultados son satisfactorios se implantará la mejora
en forma definitiva y a gran escala en la organización; pero si no lo son habrá que
evaluar si se hará cambios o si se descarta la mejora.

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CONCLUSIONES

 El programa de Control de Calidad consiste en la inserción sistemática de

muestras de control en los lotes enviados al laboratorio.
 Es importante insistir en que los diversos elementos evaluados durante el Control
de Calidad son independientes entre sí. Cada tipo de muestras de control tiene un
propósito especial, y la exclusión de un tipo particular de muestras de control no
puede ser suplida por la inclusión de otro tipo de muestras.
 Toda empresa, unidad de producción, proyecto o prospecto de exploración debe
tener un Protocolo de Muestreo (SP) debidamente aprobado y difundido.
 Los equipos de muestreo se ajustan a los mejores y más calificados recursos
humanos e implementan programas de capacitación.

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BIBLIOGRAFÍA

 www.metaproject.cl/img/biblioteca/592681-revista-metaforico-agosto-2010-
n%C2%BA38.pdf
 www.esan.edu.pe/apuntes-empresariales/2016/05/las-cuatro-etapas-para-la-
mejora-continua-en-la-organizacion/
 www.heflo.com/es/definiciones/mejora-continua/

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