Laboratorio de Ciencia de materiales

Ensayo de flexión en metales

[11-julio-2018, I termino 2018]

[Sergio René Pacheco Ávila]

Facultad de ingeniería Mecánica y Ciencias de la Producción (FIMCP)
Escuela Superior Politécnica del Litoral (ESPOL)
Guayaquil-Ecuador
srpachec@espol.edu.ec

Resumen
La presente práctica fue desarrollada con el fin de evaluar el comportamiento mecánico de
materiales metálicos cuando son sometidos a esfuerzos de flexión, para lo cual se realizó el
método de flexión de 3 puntos basado en la norma INEN 2167 en una varilla circular de FeC 1040
de 12mm de diámetro y 200mm de longitud. Se determinó la tensión máxima de flexión y la
deformación máximo y se obtuvieron 1177.7 MPa y 0.378 de ductilidad además al observarse
fisuras en la muestra ensayada se concluyó que la misma era bastante resistente a la tensión y
dúctil con lo que pasaba el control de calidad.

Palabras Clave: flexión, propiedades mecánicas, ductilidad, tensión.

Abstract
The present practice was developed in order to evaluate the mechanical behavior of the
mechanical materials when subjected to a bending stress, for which the 3-point bending
method based on the INEN 2167 standard was performed on a circular FeC rod. 1040 of
12 mm in diameter and 200 mm in length. The maximum bending stress and the
maximum deformation were determined and 1177.7 MPa and 0.378 of conductivity were
obtained, in addition to observed cracks in the tested sample that concluded that it was
quite resistant to tension and the effect with which the quality control passed. .
Keywords: bending, mechanical properties, ductility, tension.
Introducción
Un ensayo de flexión nos sirve para
determinar la relación esfuerzo-deformación
y la resistencia a la flexión y ductilidad de un
material cuando se le aplica una carga que
dobla el material.
El ensayo de flexión es ejecutado según las
normas internacionales ASTM E190, ASTM
E290, ASTM E855 Y ASTM D790, y según
la norma local INEN 2167, el cual consiste
en un ensayo de 3 puntos en donde los
rodillos que sostienen una varilla de FeC
1040 de 12mm de diámetro y de 200mm de
longitud son dos apoyos simples dobles que
están separados 75.84mm y la carga se
aplica justo en el centro de la misma.
Al aplicar la fuerza normal a la varilla esta
responde con una flexión en forma de U con
lo que al relacionar su tensión en flexión y
su extensión de deflexión se puede
determinar la fuerza que se necesita para
doblar a la viga.
Luego de la práctica, se determinaron las
siguientes propiedades mecánicas:
Tensión en flexión (f).
Es la presión que siente la varilla cuando se
le aplica la fuerza normal en x= L/2.
Sección circular
𝐹𝐿
𝛿𝑓 = (Ec. 1)
𝜋𝑅 2
F: Carga aplicada en un punto determinado
de la probeta.
L: Longitud del soporte medido en mm.
R: Radio de la muestra medido en mm.
Deformación de flexión (f)
Es la máxima capacidad del material para
resistir la deformación plástica.
𝑌𝐿
𝛿𝑚 = 𝜋𝑅3 (Ec. 2)
Donde:
Y: Máxima flexión en la que la carga no
incrementa con el cambio en la deformación
R: Radio de la muestra en mm.
L: Longitud entre rodillos de soporte en mm.
Deformación de flexión (f)
Es la variación en la fracción de la longitud
de un elemento de la superficie externa de la
muestra a la mitad de la longitud del punto
de soporte.
6𝐷𝑑
𝜖𝑓 = (Ec. 3)
𝐿2
Donde:
D: Máxima flexión del centro del arco.
d: espesor de la muestra en mm.
L: Longitud entre rodillos de soporte en mm.
Módulo de elasticidad [MPa]
Parámetro que indica que la carga aplicada a
la varilla es proporcional a la deflexión
experimentada en la región elástica.
𝑚𝐿3
𝐸𝑓 = (Ec. 4)
12𝜋𝑅 3
Donde:
m: Tangente de la porción recta de la curva
carga-deflexión (N/mm)
L: Longitud entre rodillos de soporte en mm.
R: Radio de la muestra en mm.
Equipos e instrumentación
Equipos: entre los equipos utilizados
tenemos los siguientes:
Máquina universal de ensayos 600 kN.
Marca: Shimadzu
Modelo: UH-600KNI

Ilustración 1.- Maquina de ensayo universal
Accesorio para ensayo de doblado 50x160
mm.
Marca: Shimadzu.
Modelo: UH-FA / UH-FC
Ilustración 2.- Accesorios para ensayos de doblado
Procedimiento:
Para llevar a cabo el ensayo de flexión
primero se midieron las dimensiones de la
varilla de acero para asegurarse que cumplen
las dimensiones establecidas por la norma
guía, luego se la coloco en la máquina de
ensayo universal con los rodillos como
apoyos simples dobles separados 74mm.
Después se aplicó la carga axial a la varilla y
esta se fue deformando hasta alcanzar una
tensión máxima de 10.8kN en una fluencia
máxima de 75.84mm.
Ilustración 3.-Flexión aplicada a la muestra
Resultados
Los resultados se muestran en sus
respectivos anexos.
Análisis de Resultados
La varilla logro resistir una tensión máxima
alta de 10.8kN lo que indica que es bastante
dura, también se encontró un 0.378 de
elongación con lo que se concluye que la
varilla es bastante dúctil, además al retirar la
varilla al momento de finalizar la práctica no
se observaron fisuras esto pudo pasar por la
estructura interna bastante compacta y
resistente del material.
Conclusiones y Recomendaciones.
Al ser la varilla de FeC bastante dúctil y
resistente a la tensión y no presentar fisuras
cerca de la zona donde se aplicó la carga se
concluye que la misma pasa el control de
calidad y está lista para ser comercializada y
usada.
Se recomienda tener cuidado al momento de
colocar la muestra ya que se puede alterar la
longitud L y el punto de aplicación de la
carga lo que arrojaría otros resultados y
llevaría a interpretaciones erróneas.
Como observación se tiene que no se pudo
construir las curvas esfuerzo deformación en
flexión debido que no se tomaron las
medidas del aumento de la carga y por lo
tanto no se pudo determinar el módulo de
Young.
Referencias Bibliográficas / Fuentes
de Información.
Callister, Rethwisch, W. (Ed). (2014).
Materials Science and Engineering: An
Introduction. [Version de Wiley Blinder].
ISBN: 978-1-118-47770-0.
James Shackelford, A. M. (Ed). (2009).
Introducción a la ciencia de materiales para
ingenieros. España: Ediciones Santillana.
William F.S. & Javad Hashemi. (4ta
Edición) (2006). Fundamentos de la ciencia
e ingeniería de materiales. Editorial
McGraw-Hill. ISBN: 970-10-5638-8.
Carl- A. Keyser. Técnicas de Laboratorio
para pruebas de materiales. Editorial
Limusa. México 1972. Primera edición.
 ANEXO A - TABLAS DE DATOS

Magnitudes Medidas
Longitud de la varilla 200 mm
Diámetro de la varilla 12 mm
Distancia entre rodillos de apoyo 74 mm
Temperatura 22.9ºC
Humedad relativa 77.5%
Tabla 1.- Datos de las medidas iniciales

Magnitudes Medidas
Fuerza máxima 10.8kN
Punto de fluencia (Ymáx) 75.84 mm
Distancia entre rodillos de apoyo 21.38 mm
Tabla 2.-Datos tomados al finalizar el ensayo

ANEXO B - CÁLCULOS:

 Tensión máxima de flexión empleando la ecuación 2.

𝑌𝐿 (10.8𝑘𝑁)(74𝑚𝑚)
𝛿𝑓 = = = 1177.7 𝑀𝑃𝐴
𝜋𝑅3 𝜋(6𝑚𝑚)3

 Deformación máxima por flexión empleando la ecuación 3.

6𝐷𝑑 (6)(54.46𝑚𝑚)(6𝑚𝑚)
𝜖𝑓 = 𝐿2
= (72𝑚𝑚)2
= 0.378