UNIVERSIDAD NACIONAL DE

INGENIERIA
“FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL”
FECHA DE ENTREGA: 04/10/2018

TEMA:

CARACTERISTICAS FISICAS
DE LOS AGREGADOS

INTEGRANTES:
 MORALES MARTINEZ,
 P
 GREGORIO ABAN,Antony David 20161115I
 SILUPU BEDRIÑANA, Ronald Alexis 20162585I


DOCENTE:
BARZOLA GASTELU, Carlos Armando

PERIÓDO ACADÉMICO:
2018-II

CURSO
Tecnologia del concreto

SECCIÓN:
“H”
Índice
1. Introducción.....................................................................................................................2
2. Objetivos..........................................................................................................................3
3. Marco teórico...................................................................................................................4
4. Procedimientos.................................................................................................................5
5. Datos obtenido...............................................................................................................12
6. Calculos y resultados......................................................................................................12
7. Conclusiones..................................................................................................................12
8. Observaciones................................................................................................................12
9. Recomendaciones..........................................................................................................12
10. Bibliografia.......................................................................................................................13

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1. Introducción

Estos ensayos son importantes para realizar posteriormente un diseño de mezcla de

concreto de calidad, y de acuerdo a estos resultados tendremos conocimiento que la
cantera la cual tome ya sea de rio, cerro o roca, tenga buena calidad para esto
tenemos que muestrear dicha cantera de la siguiente manera:
 Hacer pozos en la cantera de 1.5 a 1 metro de profundidad.
 De los pozos retrirar todo el material que se encuentre dentro.
 En las capas que son los laterales del pozo se raspa, lo mezclamos y se lleva
60kg de este agregado al laboratorio para realizar estudios a sus
características físicas del agregado.
Los agregados tienen una influencia notable en el concreto, ya que estos participaran
en gran porcentaje , por ello sus propiedades y características contribuyen a las
propiedades del concreto.
El agregado es el material granular, generalmente inerte, resultante de la
desintegración natural, desgaste o trituración de rocas, de escorias siderúrgicas
convenientemente preparadas para tal fin o de otros materiales suficientemente
duros, que permiten obtener partículas de forma y tamaños estables, destinados a ser
empleados en el concreto .

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2. Objetivos

2.1. Determinar los valores de las siguientes características física:

 Peso unitario suelto (PUS), para el agregado fino (arena gruesa).
 Peso unitario compactado (PUC), para el agregado grueso (piedra).
 Contenido de humedad relativo (CH).

2.2. Verificar, mediante el ensayo de granulometría si la grafica del agregado

esta dentro del rango de acuerdo a su huso ya sea agregado fino o grueso.

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3. Marco teórico

El peso específico unitario, es la relación de la masa del agregado que ocupa un

volumen patrón unitario entre la magnitud de este, incluyendo el volumen de vacíos
propio del agregado, que ha de ir a ocupar parte de este volumen unitario patrón.
Sirve para transformar pesos a volúmenes o viceversa. Existen dos valores para el
peso unitario de un material granular, dependiendo el sistema que se emplee para
acomodar el material; la denominación que se le dará a cada uno de ellos será: peso
unitario suelto y peso unitario compactado.
Por otro lado, del contenido de humedad del agregado se determina para conocer el
grado de humedad del agregado.
3.1 El agregado fino: se define el agregado que pasa el tamiz 3/8" y queda retenido
en la malla N° 200, el más usual es la arena producto resultante de la desintegración
de las rocas.
3.2 El agregado grueso: es aquel que queda retenido en el tamiz N°4 y proviene de
la desintegración de las rocas; puede a su vez clasificarse en piedra chancada y
grava.
3.3 Peso unitario: Es el peso de la unidad de volumen de material a granel en las
condiciones de compactación y humedad es que se efectúa el ensayo, expresada en
kg/m3. Se puede realizarse el ensayo sobre agregado fino y agregado grueso
3.4 Peso unitario suelto (PUS). Se determina colocando el material seco suavemente
en el recipiente hasta el punto de derrame y a continuación se nivela a ras una carilla
de 5/8” (ver fig.4). Se usa invariablemente para la conversión de peso a volumen, es
decir para conocer el consumo de áridos por metro cubico de hormigón.
Pmat s
PUS=
Vol balde

3.5 Peso unitario compactado (PUC). Es cuando los granos han sido sometidos a
compactación incrementado así el grado de acomodamiento de las partículas de
agregado y por lo tanto el valor de la masa unitaria.
Pmat
PUC=
Vol balde

3.6 Contenido de humedad (CH): Es la cantidad de agua que contiene la muestra de

agregado, al momento de efectuar la determinación de su masa. Puede estar
constituida por la suma de humedad superficial y humedad contenida en sus poros.
Se expresa como la relación del peso de agua y peso seco de la muestra, lo cual nos
indica la cantidad agua existente en el material.
P mat −Ps
CH = ×100
Ps

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3.7 Granulometria: Se denomina clasificación granulométrica o granulometría, a la
medición y graduación que se lleva a cabo de los granos de una formación
sedimentaria, de los materiales sedimentarios, así como de los suelos, con fines de
análisis, tanto de su origen como de sus propiedades mecánicas, y el cálculo de la
abundancia de los correspondientes a cada uno de los tamaños previstos por una
escala granulométrica.

4. Procedimientos
4.1. Peso unitario suelto para la arena:
1. Primero se determina el peso y volumen del molde.
2. Colocar la arena en el molde sin compactar.

3. Una vez que esté lleno el molde enrasar la

superficie con la varilla.
4. Pesar el molde contenido con arena de la figura anterior: Molde contenido con
arena sin compactar, en la siguiente figura: Obteniendo el peso de la arena
restando los dos datos vistos.

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4.2. Peso unitario compactado para la arena:
1. Primero se determina el peso y volumen del molde.
2. Colocar la arena en tres capas. En la siguiente figura se observa una capa siendo
apisonada.

3. En cada capa se empareja con la mano y se

apisona con 25 golpes con la varilla lisa de 5/8 distribuida de manera uniforme,
de la periferia hacia el centro, en la siguiente figura se observa la ultima capa
siendo apisonada.

4. Una vez que esté lleno el molde se enrasa la superficie con la varilla, obtenemos
el molde con arena.

5. Pesar el molde contenido con arena

compactada, y obtenemos el peso de
arena restando del recipiente y lo que se obtiene en la siguiente figura.

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Estos mismos métodos se realizan para el agregado grueso (la piedra).
Materiales y equipos

1. Agregado.

2. Bandeja de aluminio.

3. Moldes donde se compactara o se pondrá

suelto el agregado.

4. Varilla de cara lisa, longitud 60cm, punta roma,

diámetro 5/8’’.

5. Balanza.

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 4.3. Contenido de humedad
1. Se mide el peso de la capsula.
2. Colocar la muestra húmeda en la capsula obteniendo el peso de la capsula más la
muestra húmeda. Muestra de arena.

3. Colocar la capsula con la muestra en el horno eléctrico a una temperatura de 100 a

110°C de 18 a 24 horas. Horno para el secado de arena.

4. Una vez pasado el tiempo, debemos de sacar la muestra seca obtenida del horno y
procedemos a pesarla obteniendo así el peso seco más el peso de la capsula.

5. Los datos obtenidos lo remplazamos en la siguiente formula: �(%) = �ℎ − �� �� ×

100
Donde:

�ℎ = peso húmedo.

�� = peso seco.

�(%) = porcentaje de humedad.

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Materiales y equipos

1. Agregado

2. Capsula

3. Horno electrico

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 4.4. Granulometría
Para su realización, se utiliza una serie de tamices con diferentes diámetros que son
ensamblados en una columna. En la parte superior, donde se encuentra el tamiz de
mayor diámetro, se agrega el material original (suelo o sedimento mezclado) y la
columna de tamices se somete a vibración y movimientos rotatorios intensos en una
máquina especial. Luego de algunos minutos, se retiran los tamices y se desensamblan,
tomando por separado los pesos de material retenido en cada uno de ellos y que, en su
suma, deben corresponder al peso total del material que inicialmente se colocó en la
columna de tamices (Conservación de la Masa).
Granulometria para la piedra Granulometria para la arena

Tomando en cuenta el peso total y los pesos retenidos, se procede a realizar la curva
granulométrica, con los valores de porcentaje retenido que cada diámetro ha obtenido.
La curva granulométrica permite visualizar la tendencia homogénea o heterogénea que
tienen los tamaños de grano (diámetros) de las partículas.

Materiales y equipos
1. Agregado

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2. Tamices

3. Block de notas

5. Datos obtenido

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 6. Calculos y resultados

Análisis granulométrico del agregado grueso

Curva Granulométrica Agregado Grueso

100
90
80
Porcentaje que pasa (%)

70
60
50
40
30
20
10
0
1 10 100
Abertura (mm)

Análisis granulométrico del agregado fino

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 Curva Granulométrica Del Agregado Fino
100
90
80
porcentaje que pasa (%)

70
60
50
40
30
20
10
0
0.1 1 10
Abertura (mm)

7. Conclusiones

8. Observaciones

9. Recomendaciones
 Es importante tomar en cuenta que los materiales a ser utilizados deben
cumplir con los requerimientos que pide la norma vigente por motivos de
seguridad y calidad para poder realizar un buen proyecto.
 Dosificar bien los agregados es muy importante para así obtener los
resultados más próximos a lo pedido según las normas.
 Para el perfecto enrasado del material en el molde debemos llenar el
mismo a una altura de 5cm por encima de él.
 Para evitar errores en los pesos se recomienda pesar en una sola balanza,
es mucho mejor si esta es electrónica, para lograr mayor precisión.
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  Muy importante es que los agregados sean de un mismo lote o cantera ya
que de esa manera tendremos un diseño con mejores resultados y
teniendo en consideración que no tenga partículas extrañas, pues si
sucede esto estaría distorsionando los resultados del diseño de mezcla.
 Se deben tener controladas las condiciones ambientales del laboratorio,
porque la presencia de corrientes de aire al momento de realizar el
ensayo, podría afectar a los valores obtenidos, también para evitar que la
muestra de finos absorba humedad.

10. Bibliografia
-Abanto, F. (1997), “Tecnología de concreto”, Lima, Perú. -Norma técnica
peruana NTP 400.017 (1999) “Método de ensayo para determinar el peso
unitario del agregado”
-Norma técnica peruana NTP 400.018. (2002) “Método de ensayo normalizado
para determinar materiales más finos que pasan por el tamiz normalizado N° 200
por lavado en agregados”.
-“Los pesos unitarios de los agregados y el contenido de humedad”,USIL, 2016,
https://es.slideshare.net/kedyramirezgil/laboratorio-de-concreto-n3los-pesos-
unitarios-de-los-agregados-y-el-contenido-de-humedad

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