NMX S 039 Scfi 2000 PDF

CDU 614.
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NMX-S-039-SCFI-2000
DGN
GUANTES DE PROTECCIÓN CONTRA SUSTANCIAS QUÍMICAS -

ESPECIFICACIONES Y MÉTODOS DE PRUEBA
CHEMICAL SUBSTANCES PROTECTION GLOVES -

SPECIFICATIONS AND TEST METHODS
1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN
Esta norma mexicana establece los requisitos mínimos de seguridad, calidad y los
métodos de prueba que deben cumplir los guantes utilizados para protección contra
sustancias químicas para uso doméstico, general e industrial. Quedan fuera del contexto
de esta norma los guantes para uso dieléctrico y uso médico.
Esta norma mexicana se aplica a los guantes contra sustancias químicas que se
comercializan en territorio nacional.
2 REFERENCIAS
Para la correcta aplicación de esta norma se deben consultar las siguientes normas
mexicana vigentes o las que las sustituyan:
NMX-BB-033-1972 Determinación del envejecimiento acelerado en catéteres

uretrales. Declaratoria de vigencia publicada en el Diario
Oficial de la Federación el 5 de septiembre de 1972.
NMX-BB-034-1972 Determinación de la resistencia a la tensión en catéteres

uretrales. Declaratoria de vigencia publicada en el Diario
Oficial de la Federación el 5 de septiembre de 1972.
NMX-BB-035-1972 Método de prueba para la determinación del alargamiento

en catéteres uretrales. Declaratoria de vigencia publicada
en el Diario Oficial de la Federación el 5 de septiembre de
1972.
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NMX-J-178-1996-ANCE Productos eléctricos – Conductores – Determinación del

esfuerzo y alargamiento por tensión a la ruptura de
aislamientos, pantallas semiconductoras y cubiertas
protectoras de conductores eléctricos – Método de Prueba.
Declaratoria de vigencia publicada el 25 de abril de 1997.
NMX-Z-012/1-1987 Muestreo para la inspección por atributos - Parte 1:

Información general y aplicaciones. Declaratoria de
vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el
28 de octubre de 1987.
NMX-Z-012/2-1987 Muestreo para la inspección por atributos - Parte 2: -

Métodos de muestreo, tablas y gráficas. Declaratoria de
vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el
28 de octubre de 1987.
NMX-Z-012/3-1987 Muestreo para la inspección por atributos - Parte 3: Regla

de cálculo para la determinación de planes de muestreo.
Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de
la Federación el 31 de julio de 1987.
3 DEFINICIONES
Para los propósitos de esta norma se establecen las siguientes definiciones:
3.1 Antebrazo
Sección que inicia en la muñeca y termina hasta el final del guante.
3.2 Burbuja
Hueco superficial formado por el reventamiento de una inclusión gaseosa.
3.3 Deformación
Alteración de la forma definida.
3.4 Escurrimiento
Desplazamiento de material que se presenta en cualquier parte de la palma y el lateral de

los dedos que rebase el 100 % del espesor del guante.
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3.5 Fisura
Surco o grieta presente en el cuerpo del guante.
3.6 Grumos
Es una partícula aglomerada del material protector incorporado en el cuerpo del guante y
que sobresale a las superficies del mismo.
3.7 Guantes
Equipo de protección personal, que consiste en una funda adaptada a la forma de la

mano, destinado a proteger dicha parte del cuerpo y que comprende desde los dedos
hasta el antebrazo, según el tipo de guante.
3.7.1 Guante ambidiestro
Guante de forma plana que puede usarse indistintamente en ambas manos.
3.7.2 Guante anatómico
Son aquellos diseñados para adaptarse a la posición natural de la mano, es decir,

siguiendo una ligera curvatura en la parte de los dedos.
3.7.3 Guantes con forro afelpado
Son aquellos confeccionados en su interior con fibras de algodón o cualquier otro material
apropiado, adheridas a la capa del material protector.
3.7.4 Guantes con refuerzo interno
Son aquellos confeccionados en su interior con tela y recubiertos de material protector.
3.7.5 Guantes de uso doméstico
Son aquellos guantes que resisten trabajos abrasivos ligeros y exposiciones a los agentes
químicos diluidos en periodos cortos.
3.7.6 Guantes de uso general
Son aquellos guantes que resisten trabajos abrasivos ligeros y exposiciones a los agentes
químicos en periodos intermitentes.
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3.7.7 Guantes de uso industrial
Son aquellos guantes que resisten trabajos abrasivos y exposiciones a los agentes
químicos en periodos equivalentes a una jornada normal de trabajo.
3.7.8 Guantes sin forro y sin refuerzo
Son aquellos confeccionados exclusivamente por el material protector.
3.8 Látex de acrilonitrilo
Son copolímeros de butadieno y de acrilonitrilo o productos en que estos monómeros

copolimerizados son los principales componentes.
3.9 Látex de hule natural
Es un líquido lechoso que contiene partículas extremadamente pequeñas de hule (Cis-1,

4 poliisopreno) suspendidas o dispersas en un medio acuoso.
3.10 Látex de neopreno
Es el nombre genérico del policloropreno (poli-2 cloro, 1, 3 butadieno) o de productos en

que el cloropreno polimerizado es el principal compuesto.
3.11 Longitud
Es la medida del largo del guante determinada por la distancia desde la punta del dedo
medio hasta el refuerzo de la base.
3.12 Material protector
Es la sustancia que le confiere las características de funcionalidad y resistencia a los

guantes.
3.13 Orificio
Perforación existente en cualquier parte del guante.
3.14 Palma
Parte del guante que cubre la cara cóncava de la mano.

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3.15 Pliegue adherido
Unión de las superficies internas del guante que no puede ser eliminado sin dañar al
producto.
3.16 PVC (cloruro de polivinilo)
Son polímeros en los que el monómero principal es el cloruro de vinilo.
3.17 Talla
Es la medida, determinada por el perímetro interno del guante, que pasa por la base del
dedo pulgar (ver figura 1).
3.18 Yema
Es la superficie palmar de la extremidad distal de los dedos.
4 SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS
Para los propósitos de esta norma se establecen los siguientes símbolos y abreviaturas:
Símbolo Significado
mm Milímetro
cm3 Centímetro cúbico
cm2 Centímetro cuadrado
% Por ciento
MPa Mega Pascal
kgf/cm2 Kilogramo fuerza por centímetro cuadrado
Pa Pascal
N Newton
m2 Metro cuadrado
kg Kilogramo
kPa Kilo Pascal
K Grados Kelvin o Absolutos
ºC Grados Celsius
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FIGURA 1.- Medición de la talla

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5 CLASIFICACIÓN
5.1 Clase
En función a los materiales usados, los guantes se clasifican de la siguiente manera:
Clase Designación
I Hule natural o sintético
II Neopreno
III Butadieno / acrilonitrilo
IV PVC
NOTAS:
1 Cuando sean fabricados con mezclas de los materiales señalados, se clasifica por
aquel que se encuentre en mayor proporción.
2 Para guantes fabricados con otros materiales el fabricante debe indicar como mínimo
el tipo y subtipos, así como cumplir con las especificaciones aplicables de esta norma.
5.2 Tipos
En función de su uso y características, se clasifican en:
Tipos Uso Características

A Doméstico Ultraligeros y ligeros
B General Ligero y medio
C Industrial Medio, pesado, rudo y extrarudo
5.3 Subtipo
En función a la resistencia química, se subdividen en:

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Subtipo Resistentes a :
1 Ácidos minerales
2 Ácidos orgánicos
3 Alcalis
4 Alcoholes
5 Hidrocarburos aromáticos
6 Hidrocarburos alifáticos
7 Hidrocarburos clorados
8 Cetonas
9 Esteres
10 Aceites minerales
NOTA.- Un tipo de guante puede cumplir con varios subtipos,
los cuales deben estar especificados en el envase primario.
6 ESPECIFICACIONES
6.1 Físicas
6.1.1 Talla
Las tallas para todas las clases y tipos de los guantes son las indicadas en la tabla 1, lo
anterior se verifica de acuerdo a lo señalado en el inciso 8.1.3.1.
TABLA 1.- Tallas de Guantes
Talla(Pulgadas) Equivalencia(mm) Denominación Abreviatura

General
6 152-177 Especial chica ECh
7 178-203 Chica Ch
8 204-229 Mediana M
9 230-253 Grande G
10 254-279 Extra grande XG
11 280-305 Especial grande EG
NOTA.- Para tallas intermedias ( ½ ) se transforma el valor nominal de la talla (½)
de pulgadas a milímetros para el valor mínimo, y se suman 25,4 mm para el valor
máximo. Estas tallas no tienen abreviaturas especificas, por lo cual se deben identificar
con el valor nominal de talla.
Ejemplo : Talla 6 ½ ; mínimo 165,1 mm : máximo 190,5 mm.

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6.1.2 Longitud
La longitud de los guantes debe cumplir con lo especificado en la tabla 2. Lo anterior

se verifica de acuerdo a lo indicado en el inciso 8.1.3.2. y 8.1.3.2.1 (ver figura 2 y 3 ).
TABLA 2.- Longitud de guantes
En mm (± 20 ) En Pulgadas (± 0,75 )
230 9
254 10
279 11
305 12
330 13
356 14
381 15
406 16
432 17
457 18
550 21,6
NOTA.- Los valores especificados no se contraponen con su equivalencia
numérica.
6.1.3 Espesor
Los espesores de los guantes deben ser los establecidos en la tabla 3, lo anterior se
verifica de acuerdo a lo indicado en el inciso 8.2.
TABLA 3.- Espesores de guantes
Características Espesor (mm) Abreviatura

Ultraligero 0,15-0,45 U
Ligero 0,46-0,75 L
Medio 0,76-1,05 M
Pesado 1,06-1,35 P
Rudo 1,36-1,65 R
Extra rudo mayores de 1,65 XR
NOTA.- Los valores de la tabla 3 son para espesor sencillo de acuerdo al inciso 8.2
(ver figura 4).
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FIGURA 2.- Medición de la longitud

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FIGURA 3.- Medición de la longitud en posición vertical

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6.1.4 Acabado
Los guantes deben tener un acabado suave y uniforme, no deben presentar ninguno de
los defectos señalados en la tabla 5. Lo anterior se verifica visualmente.
6.1.4.1 Acabado externo
Los guantes en todas sus clases y tipos pueden tener los siguientes acabados en la
palma:
6.1.4.1.1 Acabado rugoso
6.1.4.1.2 Acabado liso
6.1.4.1.3 Acabado con grabado de diferentes formas
6.1.4.2 Acabado Interno
Los guantes pueden tener en su interior los siguientes tipos de acabado:
6.1.4.2.1 Forro tejido de tela o jersey
6.1.4.2.2 Afelpado
6.1.4.2.3 Sin forro ni afelpado
6.1.5 Antebrazo
Las diferentes clases y tipos de guantes pueden tener los siguientes tipos de antebrazo:
6.1.5.1 Antebrazo tejido de tela
6.1.5.2 Antebrazo protector de tela
6.1.5.3 Con enrrollamiento del mismo material u otro tipo de refuerzo moldeado con
el mismo material
6.1.5.4 Con diferentes tipos de corte (recto, zig-zag, ondulado u otros)

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6.1.5.5 Sin corte alguno
6.1.6 Grado de recubrimiento
Considerando las diferentes partes del guante cuando se requiera un recubrimiento los
guantes con forro pueden estar recubiertos de la siguiente forma:
6.1.6.1 Totalmente recubiertos tanto en la palma y el antebrazo
6.1.6.2 Con recubrimiento únicamente en la palma
6.1.6.3 Totalmente recubiertos y con recubrimiento adicional en la palma (palma

reforzada)
6.1.7 Forma
Los guantes deben ser confeccionados semejando la forma de las manos. Los guantes
domésticos pueden ser anatómicos o ambidiestros; los de uso general e industrial deben
ser anatómicos.
6.2 Propiedades mecánicas
6.2.1 Esfuerzo a la tensión de ruptura
El esfuerzo a la tensión de ruptura para los guantes clases I, II, III y IV no deben ser
menor a lo especificado en la tabla 4, cuando sean verificados de acuerdo al método
descrito en el inciso 8.4 para muestras con o sin envejecimiento.
6.2.2 Alargamiento a la ruptura
El alargamiento a la ruptura para los guantes clases I, II, III y IV no deben ser menor a lo
especificado en la tabla 4, cuando sean verificados de acuerdo al método establecido en
el inciso 8.3, para muestras con o sin envejecimiento acelerado.
NOTA.- Para guantes con acabado de tela en su interior, las pruebas a que se
refieren los incisos 6.2.1 y 6.2.2 deben realizarse a especímenes del recubrimiento
(material protector).
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6.2.3 Grado de gelación
El grado de gelación para los guantes clase IV debe satisfacer los requerimientos
especificados en la tabla 4, cuando sea desarrollada la prueba de acuerdo al método
establecido en el inciso 8.6.
6.2.4 Resistencia a la flexión
La resistencia a la flexión para los guantes clase IV debe cumplir con lo especificado en la
tabla 4, cuando sea verificado de acuerdo al método establecido en el inciso 8.7.
6.2.5 Prueba de hermeticidad
Los guantes sometidos a esta prueba como lo describe el método establecido en el inciso
8.5, no deben presentar fugas de aire.
6.2.6 Resistencia química
Los guantes sometidos a esta prueba como lo describe el método establecido en el inciso
8.8, deben satisfacer los requerimientos de la tabla 4 al ser probados con las sustancias
químicas descritas en la tabla A.1.
6.2.7 Envejecimiento acelerado
6.2.7.1 En horno con aire caliente a presión normal
El envejecimiento acelerado de los guantes clases I, II y III sujetos a una corriente de aire
circulante a la temperatura de 343 K ± 2 K (70ºC ± 2ºC), deben conservar las propiedades
especificadas en la tabla 4. Lo anterior se verifica de acuerdo a lo indicado en la norma
mexicana NMX-BB-033 (ver 2 Referencias).
6.2.7.2 En horno con oxígeno caliente a presión
El envejecimiento acelerado de los guantes clases I, II y III sujetos a una circulación de

oxígeno caliente a una presión de 21 kg/cm2 (300 MPa) durante 96 h a la temperatura
de 343 K ± 2 K (70ºC ± 2ºC), deben conservar las propiedades especificadas en la
tabla 4. Lo anterior se verifica de acuerdo a lo indicado en la norma mexicana NMX-BB-
033 (ver 2 Referencias).
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TABLA 4.- Propiedades mecánicas
TIPOS
Prueba A B C
C L A S E I
Esfuerzo a la tensión 17 MPa mínimo 25 MPa mínimo 20 MPa mínimo
Elongación a la ruptura 700 % mínimo 700 % mínimo 700 % mínimo
Conservación al envejecimiento
acelerado 75 % mínimo 75 % mínimo 75 % mínimo
Conservación en resistencia 70 % mínimo 70 % mínimo 70 % mínimo
Química en 1 h en 4 h en 8 h
Hermeticidad Pasa Pasa Pasa
C L A S E II
C L A S E III
C L A S E IV
Grado de gelación, minutos 30 mínimo 30 mínimo 30 mínimo
Resistencia a la flexión 750 000 ciclos 750 000 ciclos 750 000 ciclo
7 MUESTREO
Para verificar la calidad del producto objeto de esta norma, el muestreo por parte del
fabricante debe realizarse de acuerdo a lo indicado en las normas mexicanas NMX-Z-
012/1, NMX-Z-012/2 y NMX-Z-012/3 (ver 2 Referencias).
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Cuando se requiera aplicar el muestreo para la inspección del producto durante la

recepción por parte de las unidades adquirentes, éste se debe establecer de común
acuerdo entre fabricante y consumidor (adquirente), debiéndose aplicar las normas
antes mencionadas, así como la clasificación de defectos y niveles de calidad
aceptable que se establezcan.
Cuando se requiera el muestreo de prototipos para análisis de laboratorio y retención

de muestra por parte de las unidades adquirentes, éste se debe llevar a cabo de
común acuerdo entre fabricante y consumidor aplicándose los niveles de calidad que
se acuerden.
TABLA 5.- Clasificación de defectos, niveles de calidad aceptable (NCA) y

niveles de inspección
Clasificación de defectos NCA

Pruebas o Nivel de
verificación Crítico Mayor Menor % inspección
Acabado:
Orificios X 1,5 Normal II doble
Fisura X 1,5 Normal II doble
Burbuja X 1,5 Normal II doble
Marcado incompleto X 4,0 Normal II doble
Marcado ilegible X 4,0 Normal II doble
Refuerzo despegado X 2,5 Normal II doble
Tela rota X 1,5 Normal II doble
Deformaciones X 2,5 Normal II doble
Escurrimiento X 2,5 Normal II doble
Grumos X 2,5 Normal II doble
Pliegue adherido X 4,0 Normal II doble
Color no homogéneo X 4,0 Normal II doble
Dimensiones:
Talla X 2,5 Normal II doble
Espesor X 1,5 Normal II doble
Longitud X 2,5 Normal II doble
Pruebas físicas y químicas:
Resistencia a la tensión X 4,0 Especial S-2
Alargamiento a la ruptura X 4,0 Especial S-2
Grado de gelación X 4,0 Especial S-2
Resistencia a la flexión X 4,0 Especial S-2
Hermeticidad X 4,0 Normal II doble
Resistencia química X 4,0 Especial S-2
Envejecimiento acelerado X 4,0 Especial S-2
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7.1 División de las pruebas
Las pruebas establecidas en la presente norma se dividen en pruebas prototipo

(fabricantes y usuario) y requisitos de recepción (adquirente o consumidor).
7.1.1 Pruebas prototipo
Son aquellas cuya finalidad es la de comprobar que con los materiales utilizados y de
acuerdo a un diseño y proceso específico el producto reúne las características adecuadas
para el uso al que está destinado. Una vez realizadas estas pruebas se pueden repetir en
caso de que el proveedor manifieste un cambio de diseño, materia prima, proceso de
fabricación o bien de acuerdo a un programa de evaluación de proveedores.
Las pruebas y verificaciones prototipo son (aplicables en la fabricación y cuando sean

requeridas):
1 Acabado;
2 Hermeticidad;
3 Dimensiones;
4 Espesores;
5 Propiedades físicas aplicables, y
6 Resistencia química aplicable.
Estas pruebas prototipos deben realizarse en este orden, y en el momento de encontrar

un defecto crítico, la muestra debe calificarse con el defecto más severo que tenga.
7.1.2 Requisitos de recepción (aplicables en la adquisición)
Los requisitos y verificaciones de recepción mínimas son:
a) Inspección visual;
b) Certificado de calidad del fabricante, y
c) Verificación de leyendas.
8 MÉTODOS DE PRUEBA
8.1 Dimensiones de talla y longitud
8.1.1 Resumen
Comprobar que las dimensiones de los guantes estén dentro de los valores
especificados.
8.1.2 Aparatos
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Los instrumentos de medición utilizados deben estar debidamente calibrados.
- Mesa de trabajo cuya superficie sea tersa y lisa de manera que al poner el guante
sobre ella no se dañe;
- Cinta flexible de lino o similar, con escala métrica con aproximación a milímetros
previamente calibrada, y
- Regla rígida o escala métrica con aproximación en milímetros (puede estar integrada
a la mesa de trabajo).
8.1.3 Procedimiento
8.1.3.1 Talla
Colocar sobre una mesa el guante y determinar el ancho (A) en la línea que pasa del
dedo pulgar con el espesor (E) ya determinado previamente de acuerdo al método
establecido en el inciso 8.2 y aplicar la fórmula siguiente para determinar la talla (ver
figura 1).
T = 2 (A – 2E)
donde:
T es la talla del guante, mm (in);

A es el ancho del guante, mm (in), y
E es el espesor sencillo, mm (in).
8.1.3.2 Longitud en posición horizontal
Colocar el guante sobre la mesa de trabajo y con la regla rígida o escala integrada a la
mesa, medir desde la punta del dedo medio hasta el refuerzo de la manga, como lo
muestra la figura 2. Recomendado para espesores de medio a extrarrudos.
8.1.3.2.1 Longitud en posición vertical
Colocar el guante con el dedo medio sobre la punta de una regla cilíndrica y medir desde
la punta hasta el refuerzo de la manga, tomando la lectura para el lado de la palma como
lo describe la figura 3.
8.1.4 Expresión de resultados

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Los resultados se deben presentar en las hojas de reportes de prueba con el fin de poder
determinar fácilmente si las dimensiones de los guantes están dentro de las tolerancias
especificadas.
8.1.5 Informe de la prueba
El informe de la prueba debe tener los siguientes datos:
- Nombre del analista;

- Fecha;
- Identificación de la muestra;
- Observaciones durante la prueba, y
- Número de guantes medidos.
8.2 Espesor
8.2.1 Resumen
Comprobar que el espesor de los guantes esté dentro de los valores especificados.
8.2.2 Aparatos
Micrómetro tipo carátula con las características siguientes, (ver figura 4):
- Graduación con aproximación de 0,01 mm (0,001 pulgadas);

- Diámetro del vástago presionado 5 mm;
- Presión total ejercida por el vástago 185 kPa ± 5 %;
- Diámetro de la punta contacto 2,3 mm ± 5 %, y
- Los accesorios complementarios para efectuar la medición como: placas, soportes,
abrazaderas, etc.
8.2.3 Procedimiento
Montar el micrómetro en los soportes, levantar el vástago presionador, colocar el guante

en la parte que se va a medir y bajar el vástago nuevamente hasta hacer contacto con el
guante y en ese momento se toma la lectura, (ver figura 4).
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FIGURA 4.- Medición de espesor en punta de dedo

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Debe tomarse el promedio de los valores obtenidos en la muestra.
a) Dos mediciones por cada guante sobre la palma o el dorso, en las partes no grabadas
del guante, aproximadamente a la altura del entrecruce del pulgar y el índice.
b) Dos mediciones por cada guante sobre el antebrazo, una en la parte posterior, otra en
la parte anterior y aproximadamente a 4 cm del borde o ribete del guante. De las
partes no grabadas.
Los resultados obtenidos deben de corresponder a los señalados según su especificación

y tolerancia de acuerdo a la tabla 3.
8.3 Alargamiento a la ruptura
8.3.1 Resumen del método
Verificar la elongación final del producto en el punto de ruptura.
8.3.2 Aparatos
Máquina a utilizar de transmisión, con las características necesarias para que la fuerza
aplicada sea medida con un error de ± 2 %. La velocidad de separación de las mordazas
debe ser de 500 mm/mín ± 50 mm/mín.
- Suaje tipo C (para espesores de ultraligero a medio ) o tipo F ( para espesores de

medio a extrarrudo) , de acuerdo a lo indicado en la norma mexicana NMX-J-178-
ANCE (ver 2 Referencias). Las caras internas del suaje en la sección reducida deben
estar pulidas y perpendiculares al plano de corte, de tal forma que permitan una
profundidad de al menos 6 mm. Los suajes deben estar afilados para evitar
desgarramientos en la muestra;
- Micrómetro como se indicó en el inciso 8.2.2;
- Cronómetro, y
- Regla metálica con escala graduada en milímetros.
8.3.3 Preparación de la muestra
Las muestras deben acondicionarse por lo menos 3 h antes del inicio de la prueba, a una
temperatura de 23ºC ± 2ºC.
En la muestra deben marcarse dos líneas paralelas entre sí y equidistantes del centro de
la probeta en 25,4 mm ± 0,1 mm. Las cuales deben servir como referencia al verificar el
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alargamiento.
8.3.4 Procedimiento
El espécimen se coloca entre las mordazas de sujección cuidando que quede vertical
y sin carga, procurando que la tensión se distribuya uniformemente en la sección
transversal y se hace funcionar la máquina. En el momento en que ocurra la ruptura
del espécimen, anotar la carga utilizada siendo este valor el requerido en el cálculo de
esta determinación.

y tolerancia de acuerdo con los valores establecidos en la tabla 4.
El informe debe incluir lo siguiente:
- Número de muestras con su identificación del lote;

- Resultado de cada muestra;
- Promedio del lote, y
- Dictamen.
8.4 Resistencia a la tensión
8.4.1 Resumen
Verificar la resistencia mecánica del producto cuando es sometido al esfuerzo de tensión

de ruptura.
8.4.2 Aparatos y equipo
Máquina a utilizar de transmisión, con las características necesarias para que la fuerza
aplicada sea medida con un error de ± 2 %. La velocidad de separación de las mordazas
debe ser de 500 mm ± 50 mm / min.
- Suaje tipo C (para espesores de ultraligero a medio) o tipo F (para espesores

de medio a extrarrudo), de acuerdo a lo indicado en la norma mexicana NMX-J-178-
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ANCE (ver 2 Referencias). Las caras internas del suaje en la sección reducida deben
estar pulidas y perpendiculares al plano de corte, de tal forma que permitan una
profundidad de al menos 6 mm. Los suajes deben estar afilados para evitar
desgarramientos en la muestra;
- Micrómetro como se indicó en el apartado 8.2.2;
- Cronómetro, y
- Regla metálica con escala graduada en milímetros.
Las muestras deben acondicionarse por lo menos 3 h antes del inicio de la prueba, a una
temperatura de 23ºC ± 2ºC.
En la muestra deben marcarse dos líneas paralelas entre sí y equidistantes del centro de
la probeta en 25,4 mm ± 0,1 mm. Las cuales deben servir como referencia al verificar el
alargamiento.
8.4.4 Procedimiento
Esta prueba debe efectuarse tal como se establece en el inciso 8.3.4.

y tolerancia de acuerdo con la tabla 4.
- Numero de muestras con su identificación del lote;

- Resultado de cada muestra;
- Promedio del lote, y
- Dictamen.
8.5 Hermeticidad
8.5.1 Resumen del método
El método consiste en verificar visualmente la existencia de fugas en un guante cuando

éste está inflado con aire y es presionado en el interior de un recipiente con agua.
8.5.2 Prueba de inflado con aire

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8.5.2.1 Aparatos y equipo
- Mandril circular de 90 mm ± 1 mm de diámetro, con masa máxima de 1,5 kg, y

- Aparato de inflado compuesto por:
- Bulbo de presión con válvula de control;
- Tubería;
- Medidor de presión;
- Tubo flexible de goma en forma de “T”;
- Codo adaptador;
- Tanque de agua, y
- Sujetador.
8.5.2.2 Preparación
El aparato de inflado debe conectarse por medio de tres tuberías de longitudes

adecuadas a través del tubo flexible en forma de “T”, la tubería al pie de la “T” se conecta
al bulbo de presión. Los tubos que llegan a las otras dos entradas de la “T” se conectan al
medidor de presión y al mandril. El mandril debe estar perforado para el paso del aire y
diseñado para aceptar el codo adaptador de 90 grados.
8.5.2.3 Procedimiento
Asegurar el antebrazo del guante en el mandril circular, inflarlo con aire a una presión de
1,5 kPa ± 0,15 kPa y sumergirlo en una cámara de agua a una temperatura ambiente
hasta una profundidad de 200 mm ± 10 mm, por no menos de 20 s (ver figura 5).
8.5.2.4 Expresión de resultados
El brote de burbujas de aire desde el guante establece una falla de hermeticidad de éste.
8.5.3 Método de prueba por Inspección física
Es un método alternante del inciso 8.5.2 y que también debe utilizarse, para guantes que
por su naturaleza, rígidos o que por su espesor, no soportan la presión de aire de 1,5 kPa
± 0,15 kPa.
8.5.3.1 Procedimiento
Se debe enrollar el refuerzo de la base (enrollamiento) hacia arriba para acumular aire en
su interior, presionarlo para detectar cualquier tipo de fuga y sumergirlo en condiciones
similares a lo indicado en el método anterior.
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FIGURA 5.- Arillo para la prueba de hermeticidad
8.5.3.2 Expresión de resultados

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El brote de burbujas de aire desde el guante establece una falla de hermeticidad de éste.
8.6 Método de prueba del grado de gelación (para guantes clase IV)
8.6.1 Resumen
Determinar la formación de escamas en especímenes al ser sometidos en un baño de

acetona.
8.6.2 Aparatos, reactivos y materiales
- Vaso de precipitado de 300 ml;

- Acetona, y
- Cronómetro.
Cortar círculos de 25 mm ± 1 mm de diámetro de la palma, del antebrazo y del dorso del

guante a probar. El espécimen no debe tener costuras.
Colocar suficiente acetona en el vaso de precipitado de modo que cubra completamente

los especímenes.
8.6.4 Procedimiento
Hacer funcionar el cronómetro cuando los especímenes estén totalmente sumergidos y

dejarlos en exposición durante 30 min observando cada 5 min que los especímenes no
presenten la formación de escamas en su superficie.
Al final del tiempo de exposición no deben de presentar formación de escamas.
- Número de guantes probados.;

- Número de guantes que soportaron la prueba;
- Número de guantes que no soportaron la prueba, y
- Observaciones y fecha.
8.7 Resistencia a la flexión (para guantes clase IV)
8.7.1 Resumen
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Determinar la formación de grietas o hendiduras al ser sometidos a un número definido de

ciclos de flexión.
8.7.2 Aparatos
Un par de cilindros metálicos de 25 mm ± 1 mm de diámetro montados de tal forma que

sus ejes estén en línea recta. Uno de los cilindros es capaz de desplazarse hasta el otro
en una distancia de 13 mm a lo largo de la línea de los ejes a 500 ciclos por minuto. La
máxima distancia entre los cilindros es de 19 mm y la distancia mínima es de 6 mm.
Cortar dos especímenes de prueba de cada guante de 10 mm x 50 mm cada una, de la

palma o del dorso, respectivamente.
8.7.4 Procedimiento
Montar el espécimen de prueba con la capa que contiene el material protector hacia
arriba, entre los cilindros opuestos cuando éstos se encuentran en su máxima separación,
asegurándolos por medio de una banda que cubra el ancho del espécimen teniendo
cuidado que éstas queden una frente a otra. Accionar el aparato y verificar cada 100 000
ciclos que los especímenes no presenten signos de grietas. Para productos con refuerzo,
sólo se consideran las grietas en el material protector, no en el refuerzo.
Los especímenes después de 750 000 ciclos no deben presenten grietas o hendiduras.
El informe de la prueba debe de incluir lo siguiente:
- Número de especímenes probados con su identificación del lote;

- Resultado de cada espécimen, y
- Dictamen de acuerdo a la tabla 5.
8.8 Método para determinación de resistencia química

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8.8.1 Fundamento
Determinar la resistencia química de los guantes a través de una exposición al agente

químico por un periodo que depende del tipo de guante, en función de las propiedades
mecánicas y del aspecto final del guante.
8.8.2 Aparatos y equipos
- Equipo para determinación de propiedades mecánicas acorde a los incisos 8.3 y 8.4;
- Recipiente cilíndrico de la capacidad adecuada, y
- Cronómetro.
8.8.3 Substancias y reactivos
Las requeridas en la tabla A1 (ver figura 6), sobre subtipos según resistencia química y
sustancias químicas de prueba.
Tomar el número de piezas necesarias para cada determinación. De las cuales se toma
una tercera parte como blanco para determinar las propiedades mecánicas originales;
otra tercera parte debe ser expuesta a la sustancia química de prueba para determinar las
propiedades mecánicas al término del periodo de exposición, y la última parte se somete
a la prueba de hermeticidad, posteriormente a la exposición del agente químico.
8.8.5 Procedimiento
Llenar el recipiente contenedor con la substancia química de prueba. Al interior del guante
llenarlo con agua destilada a la misma altura que el nivel del baño, sumergiéndolo de
acuerdo con la figura 6, con los dedos hacia abajo. La distancia del nivel del baño al
final del guante o del recubrimiento debe ser de 25 mm ± 5 mm, una vez colocado el
guante en exposición debe mantenerse a una temperatura de 293 K ± 5 K (20ºC ± 5ºC)
durante un periodo acorde al tipo de guante que se esté probando (ver tabla 4).
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FIGURA 6.- Prueba de resistencia química
Al término del período de prueba el guante debe ser sacado del baño, enjuagado con
agua y secado con una toalla absorbente para eliminar el exceso de agua y debe ser
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sometido dentro de las 4 h siguientes a las pruebas de resistencia mecánica de acuerdo a

los incisos 8.3 y 8.4.
La conservación de las propiedades mecánicas originales, así como la de hermeticidad,

deben verificarse conforme a lo establecido en la tabla 4.
Al final de la prueba también se debe verificar que el guante no haya sufrido

deformaciones ni variaciones importantes en sus dimensiones y que no se haya
endurecido ni reblandecido (ver inciso 8.8.7 ).
NOTA.- Para los guantes con acabado de tela las pruebas mecánicas se deben
realizar a especímenes del recubrimiento sin refuerzo, proporcionadas por el fabricante.
Mismas que se proporcionaran a solicitud del adquirente.
El por ciento de conservación química (CRQ) se calcula con la siguiente fórmula:
Propiedades del guante expuesto

% CRQ = ------------------------------------------------------- x 100
Propiedades del blanco
El informe debe de incluir lo siguiente:
- Clase del guante;

- Tipo y subtipos;
- Substancia química de prueba;
- Periodo de exposición;
- Temperatura de la prueba;
- % conservación de esfuerzo a la ruptura;
- % conservación de elongación a la ruptura;
- Resultado de la prueba de hermeticidad;
- Deformaciones importantes en las dimensiones del guante;
- Aspecto físico del guante;
- Si el guante se endurece o reblandece;
- Número de guantes probados;
- Número de guantes que soportaron la prueba;

- Número de guantes que no soportaron la prueba, y
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- Observaciones y fecha.
9 MARCADO Y ENVASE
9.1 Marcado
9.1.1 Producto
Para todas las clases y tipos cuando menos una pieza de cada par debe llevar en
impresión permanente o en relieve:
- Talla;
- Clase y tipo;
- Marca o logotipo del fabricante, y
- País de origen.
9.1.2 Envase primario
El envase primario debe llevar impreso o con etiqueta, en idioma español y de origen los
siguientes datos:
- Marca o logotipo del fabricante o importador;

- Lote de fabricación;
- Descripción del producto;
- Talla y longitud;
- Clase, tipo y descripción de los subtipos;
- Fecha de fabricación;
- Instrucciones de uso o almacenamiento;
- Contenido, y
- La leyenda “Hecho en México ” o, en su caso, indicar el país de origen.
9.1.3 Envase colectivo
El envase colectivo debe llevar en etiqueta o impresión los datos siguientes en español:
- Descripción completa del producto;

- Nombre, domicilio y marca del fabricante o importador;
- Contenido;
- Talla;
- Longitud;
- Clase, tipo y subtipos;

- Lote de fabricación, y
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- La leyenda “ Hecho en México ” o, en su caso, indicar el país de origen.
9.2 Envase
Los envases tanto primario como colectivo deben garantizar la estabilidad y preservar la
calidad del producto que contienen.
10 ALMACENAMIENTO
10.1 Almacenamiento y precauciones especiales
10.1.1 Los guantes deben conservarse en su empaque primario, acomodarse

horizontalmente y procurando que no se maltraten.
10.1.2 Se debe almacenar en lugar fresco y seco, como por ejemplo en las partes
inferiores de los anaqueles.
10.1.3 Se debe conservar lejos de los rayos solares; de calderas, radiadores y de

cualquier fuente de calor.
10.1.4 Se debe almacenar en lugares donde no se presente el ozono (el ozono

existe regularmente en sitios en donde se hacen operaciones de alta tensión) o procesos
industriales donde se genere.
11 BIBLIOGRAFÍA
NOM-008-SCFI-1993 Sistema general de unidades de medida, publicada en el Diario

Oficial de la Federación el 14 de octubre de 1993.
NMX-Z-009-1978 Símbolo “Hecho en México”. Declaratoria de vigencia publicada

en el Diario Oficial de la Federación el 8 de marzo de 1978.
ASTM F 903-1990 Standard test method for resistence of protective clothing

materials to penetration by liquids.
AS 2161 Australian Standard Specification Industrial Safety Gloves and

mittens
BSI 1651 British Standard Specification for industrial gloves

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JIS S 2042 1977 Household Rubber Gloves (ratificada en 1982).
12 CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES
Esta norma mexicana no equivale a ninguna norma internacional por no existir referencia
alguna al momento de su elaboración.
APÉNDICE INFORMATIVO A
Resistencia Química
TABLA A1.- Subtipos según resistencia química y sustancias químicas de

prueba
Subtipo Designación Sustancia de prueba

1 Ácidos minerales Ácido sulfúrico al 10 %
Ácido nítrico al 10 %
Ácido clorhídrico al 37 %
2 Ácidos orgánicos Ácido acético al 10 %
Ácido láctico
3 Alcalis Hidróxido sódico al 10 %
Hidróxido potásico al 20 %
4 Alcoholes Alcohol etílico industrial
Alcohol metílico industrial
Alcohol octílico industrial
5 Hidrocarburos aromáticos Benceno
Tolueno
Xileno
6 Hidrocarburos alifáticos Hexano grado reactivo
Gasolina
7 Cetonas Acetona
Metil etil cetona
8 Esteres Acetato de butilo
Acetato etílico
9 Aceites minerales Aceite ASTM No. 1
(solaria 130)
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TABLA A2.- Materiales de guantes – niveles generales de resistencia química
Esta tabla se establece sólo como una guía general y no como recomendación específica
en la selección del material del guante apropiado para protección química.
Sustancia Hule natural Hule Hule nitrilo PVC

neopreno
Ácidos orgánicos
Ácido acético E E E E
Ácido cítrico E E E E
Ácido fórmico E E E E
Ácido láctico E E E E
Ácido láurico E E E E
Ácido maleico E E E E
Ácido oleico E E E E
Ácido oxálico E E E E
Fenol E E E E
Ácido propiónico E E E E
Ácido esteárico E E E E
Ácidos inorgánicos
Ácido crómico hasta el B P P E*
50 %
Ácido clorhídrico hasta el B B B E
40 %
Ácido fluorhídrico B B B E
Ácido nítrico hasta el 50 NR NR NR B*
%
Ácido perclórico P B P E*
Ácido fosfórico B B B E
Ácido sulfúrico hasta el B B P E*
50 %
Esteres
Acetato amílico P B B P
Acetato butílico P B B P
Ácido etílico P B B P
Butanato etílico P B B P
Butanato metílico P B B P
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(Continúa)

neopreno
Eteres
Dietil éter P B E E
Eter de petróleo P B E P
Soluciones saturadas de sales
Nitrato de amonio E E E E
Nitrilo de amonio E E E E
Fosfato de amonio E E E E
Carbonato de amonio E E E E
Acetato de amonio E E E E
Lactato de amonio E E E E
Hipoclorito de calcio NR B B E
Cloruro férrico E E E E
Cloruro de magnesio E E E E
Cloruro de mercurio B B B E
Cromato de potasio E E E E
Dicromato de potasio E E E E
Cianuro de potasio E E E E
Permanganato de E E E E
potasio
Carbonato de sodio E E E E
Cloruro de sodio E E E E
Hipoclorito de sodio NR P P E
Nitrato de sodio E E E E
Cloruro de estaño E E E E
Cloruro de zinc E E E E
Aldehídos
Acetaldehído B E E E
Formaldehído B E E E
Cetonas
Acetona B B B P
Metil etil cetona B B B P
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(Continúa)

neopreno
Alcoholes
Alcohol amílico E E E E
Alcohol butílico E E E E
Alcohol etílico E E E E
Glicerina B B E E
Alcohol isopropilico E E E E
Alcohol metílico E E E E
Misceláneos
Disulfuro de carbono NR P B B
Diesel combustible NR P B P
Glicerol P E E P
Glicol P E E B
Líquidos hidráulicos P B B B
Aceites minerales P B E B
Resistencia al ozono P E B E
Petróleo NR B B P
Soluciones p/fotografía B E E B
Aceites vegetales P B B B
Alcalis
Amonio E E E E
Hidróxido de amonio E E E E
Hidróxido de calcio E E E E
Hidróxido de potasio E E E E
Hidróxido de sodio E E E E
Hidrocarburos alifaticos
Aceite hidráulico P B P B
Parafinas P B E B
Aceite de pino B B E B
(Concluye)
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neopreno
Hidrocarburos aromáticos
Benceno NR P B P
Nafta NR P E P
Tolueno NR P B P
Xileno NR P B P
Aminas
Anilinas P B E E
Butilamina B B E E
Etilamina B B E E
Metilamina B B E E
Hidrocarburos halogenados
Cloruro de benzol P P B P
Tetracloruro de carbono P P B P
Cloroformo P P B P
Dicloruro de etileno P P B P
Cloruro de metileno P P B P
NOTAS:
1 E = EXCELENTE;
B = BUENO;
P = POBRE, y
NR=NO RECOMENDABLE.
2 * Resistencia no absoluta, pero la más apropiada.
APÉNDICE INFORMATIVO B
B.1 Información sobre el producto
Los fabricantes y distribuidores pueden suministrar con los guantes de protección,

información legible en el idioma español en los que debe incluirse al menos la información
siguiente:
- Material (es) empleado (s) en la fabricación del tipo de guante correspondiente;

- Limitaciones inherentes;
- Instrucciones y recomendaciones sobre el almacenamiento, uso y limpieza
adecuados;
- Advertencia sobre las condiciones de almacenamiento, uso y limpieza que deben
evitarse para prevenir que las características de protección del guante puedan ser
deterioradas, así como sobre los defectos o alteraciones del producto que puedan
provocar este mismo efecto, y
- Razón social, domicilio y teléfono del fabricante, o del distribuidor cuando el producto
sea de importación.
B.1.1 Utilización
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B.1.1.1 Los guantes siempre deben ser utilizados en la mano para la cual han sido
construidos, nunca se deben voltear al revés para cambiarlo de mano ya que esto
produce un estiramiento indeseable que reduce sus propiedades.
B.1.1.2 Para el uso de los guantes se debe considerar la clase, tipo y subtipos para
no exponer los guantes a materiales (sustancias) inadecuados. En la tabla A2, se
establece una guía sobre los materiales de los guantes recomendados como protección
contra distintos tipos de sustancias.
B.1.2 Inspección física
B.1.2.1 Cada vez que se concluya la utilización de los guantes, éstos deben ser
inspeccionados visualmente para detectar cualquier signo de deterioro.
B.1.2.2 Para detectar la presencia de orificios o pinchamientos se debe enrollar el

refuerzo de la base (enrollamiento) hacia arriba para acumular aire en su interior y
presionarlo para detectar cualquier tipo de fuga.
B.1.2.3 No se deben usar guantes que en su interior estén húmedos o que al usarlos
o exponerlos a sustancias químicas, hayan rebasado la base o el recubrimiento del
guante.
En presencia de humedad éstos deben ser lavados con agua corriente y detergente
neutro y enjuagarse perfectamente para eliminar cualquier residuo del detergente
utilizado. Posteriormente deben ser secados al aire y a la sombra.
México, D. F. a
LA DIRECTORA GENERAL DE NORMAS.
CARMEN QUINTANILLA MADERO.
JADS/LFVO/DLR/MRG.
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GUANTES DE PROTECCIÓN CONTRA SUSTANCIAS

QUÍMICAS - ESPECIFICACIONES Y MÉTODOS DE
PRUEBA
CHEMICAL SUBSTANCES PROTECTION GLOVES -

SPECIFICATIONS AND TEST METHODS
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PREFACIO
En la elaboración de la presente norma mexicana participaron las siguientes empresas e

instituciones:
- 3M DE MÉXICO, S.A. DE C.V.
- CÁMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA DE TRANSFORMACIÓN

Gerencia de Normalización y Calidad Industrial.
- COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDAD
- COMPAÑÍA DE LUZ Y FUERZA DEL CENTRO

Gerencia de Aseguramiento de Calidad.
- CONFEDERACIÓN DE CÁMARAS INDUSTRIALES DE LOS ESTADOS UNIDOS

MEXICANOS
Comisión de Normalización y Certificación de la Industria Nacional.
- GUANTES VARGAS, S.A. DE C.V.
- GUANTES VITEX, S.A. DE C.V.
- HOLIDAY DE MÉXICO, S.A. DE C.V.
- INSTITUTO MEXICANO DEL SEGURO SOCIAL

Unidad de Control Técnico de Insumos.
- PETROLEOS MEXICANOS
Exploración y Producción - Subgerencia de Normatividad y Promoción.
- PRODUCTOS ADEX, S.A. DE C.V.
- PROLAMEX, S.A. DE C.V.
- SECRETARÍA DEL TRABAJO Y PREVISIÓN SOCIAL

Dirección General de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
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ÍNDICE DEL CONTENIDO
Número de capítulo Página
1 Objetivo y campo de aplicación 1
2 Referencias 1
3 Definiciones 2
4 Símbolos y abreviaturas 5
5 Clasificación 7
6 Especificaciones 8
7 Muestreo 15
8 Métodos de prueba 17
9 Marcado y envase 31
10 Almacenamiento 32
11 Bibliografía 32
12 Concordancia con normas internacionales 33
Apéndice informativo A 33
Apéndice informativo B 37

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Judul Asli

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CDU 614.

GUANTES DE PROTECCIÓN CONTRA SUSTANCIAS QUÍMICAS -

CHEMICAL SUBSTANCES PROTECTION GLOVES -

1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN

NMX-BB-033-1972 Determinación del envejecimiento acelerado en catéteres

NMX-BB-034-1972 Determinación de la resistencia a la tensión en catéteres

NMX-BB-035-1972 Método de prueba para la determinación del alargamiento

NMX-J-178-1996-ANCE Productos eléctricos – Conductores – Determinación del

NMX-Z-012/1-1987 Muestreo para la inspección por atributos - Parte 1:

NMX-Z-012/2-1987 Muestreo para la inspección por atributos - Parte 2: -

NMX-Z-012/3-1987 Muestreo para la inspección por atributos - Parte 3: Regla

Para los propósitos de esta norma se establecen las siguientes definiciones:

Sección que inicia en la muñeca y termina hasta el final del guante.

Hueco superficial formado por el reventamiento de una inclusión gaseosa.

Alteración de la forma definida.

Desplazamiento de material que se presenta en cualquier parte de la palma y el lateral de

Surco o grieta presente en el cuerpo del guante.

Equipo de protección personal, que consiste en una funda adaptada a la forma de la

3.7.1 Guante ambidiestro

Guante de forma plana que puede usarse indistintamente en ambas manos.

3.7.2 Guante anatómico

Son aquellos diseñados para adaptarse a la posición natural de la mano, es decir,

3.7.3 Guantes con forro afelpado

3.7.4 Guantes con refuerzo interno

Son aquellos confeccionados en su interior con tela y recubiertos de material protector.

3.7.5 Guantes de uso doméstico

3.7.6 Guantes de uso general

3.7.7 Guantes de uso industrial

3.7.8 Guantes sin forro y sin refuerzo

Son aquellos confeccionados exclusivamente por el material protector.

3.8 Látex de acrilonitrilo

Son copolímeros de butadieno y de acrilonitrilo o productos en que estos monómeros

3.9 Látex de hule natural

Es un líquido lechoso que contiene partículas extremadamente pequeñas de hule (Cis-1,

3.10 Látex de neopreno

Es el nombre genérico del policloropreno (poli-2 cloro, 1, 3 butadieno) o de productos en

3.12 Material protector

Es la sustancia que le confiere las características de funcionalidad y resistencia a los

Perforación existente en cualquier parte del guante.

Parte del guante que cubre la cara cóncava de la mano.

3.15 Pliegue adherido

3.16 PVC (cloruro de polivinilo)

Son polímeros en los que el monómero principal es el cloruro de vinilo.

Es la superficie palmar de la extremidad distal de los dedos.

FIGURA 1.- Medición de la talla

En función a los materiales usados, los guantes se clasifican de la siguiente manera:

En función de su uso y características, se clasifican en:

Tipos Uso Características

En función a la resistencia química, se subdividen en:

TABLA 1.- Tallas de Guantes

Talla(Pulgadas) Equivalencia(mm) Denominación Abreviatura

Ejemplo : Talla 6 ½ ; mínimo 165,1 mm : máximo 190,5 mm.

La longitud de los guantes debe cumplir con lo especificado en la tabla 2. Lo anterior

TABLA 2.- Longitud de guantes

TABLA 3.- Espesores de guantes

Características Espesor (mm) Abreviatura

FIGURA 2.- Medición de la longitud

FIGURA 3.- Medición de la longitud en posición vertical

6.1.4.1 Acabado externo

6.1.4.1.1 Acabado rugoso

6.1.4.1.2 Acabado liso

6.1.4.1.3 Acabado con grabado de diferentes formas

6.1.4.2 Acabado Interno