1 Esquematice y describa cada uno de las capas de la tierra

Corteza: Es la capa más superficial de la tierra. su espesor varía entre 12 Km en

los océanos y 80Km en las zonas montañosas de los continentes. Es una capa
rocosa (formado por rocas). Hay corteza oceánica, que es el fondo de mares,
océanos y ríos, su espesor varía entre 5 y 10 km, y corteza continental, que sería el
resto de la superficie terrestre desde la superficie hasta los 70Km aproximadamente.

Manto: El manto se extiende desde los 35-45 kilómetros hasta los 2.900, lo que
significa aproximadamente la mitad del radio de la Tierra y representa el 87% del
volumen total de la Tierra. Constituida por rocas más densas, donde predominan
los silicatos. El manto contiene una enorme cantidad de agua (se estima que
muchísima más que el océano) en estado de fluido supercrítico a altas temperaturas
y presiones.

Núcleo: El núcleo de nuestro planeta, también llamado endosfera, es una

gigantesca esfera metálica que tiene un radio de 3.485 km, es decir, un tamaño
semejante al planeta Marte, siendo la capa más interna de la tierra. L Está formado
principalmente por hierro y níquel, con agregados de cobre, oxígeno y azufre.
Es una capa bastante peculiar por el hecho de que se encuentra fundida, al menos
parcialmente, debido a las altas temperaturas que existen en esa zona. La
temperatura en el núcleo puede superar los 6700 °C.
2 Esquematice e indique el ciclo de las rocas

Rocas ígneas o magmáticas

El desarrollo del ciclo de las rocas inicia cuando los volcanes expulsan al exterior
de la Tierra magma, el cual contiene una serie de minerales derretidos que, al
enfriarse, generan estructuras cristalinas y en conjunto forman las rocas ígneas.

Rocas sedimentarias

Las rocas sedimentarias se forman de la suma de los restos de sedimentos rocosos

que quedan en la superficie del suelo de las rocas ígneas, a causa de la erosión y
otros efectos de la naturaleza, más de los restos de seres vivos acumulados en las
capas de la Tierra a través del tiempo.

Rocas metamórficas

Las rocas metamórficas derivan de las rocas sedimentarias.

Se forman cuando las rocas sedimentarias quedan depositadas en las capas de la

corteza terrestre, junto con el resto de otras rocas, bien sea por la acción del agua,
si se encuentran en ríos o mares, por los movimientos de las placas tectónicas,
entre otros.
3 Define que es una cuenca, play y que es un prospecto

Cuenca: Receptáculo donde se deposita una columna sedimentaria, y que

comparte en varios niveles estratigráficos una historia tectónica común.
Play: Conjunto de campos y/o prospectos en determinada región, que están
controlados por las mismas características geológicas generales (roca almacén,
sello, roca generadora y tipo de trampa).
Prospecto: Yacimiento que tiene hidrocarburo y debido a los análisis que se
realizan es capaz de ser explotado para producir.

4 Menciona y describa los tipos de falla

Fallas normales

Las fallas normales son aquellas que se forman por la acción de fuerzas de tensión,
es decir fuerzas extensivas, que fracturan la corteza terrestre y hacen que un bloque
de roca se deslice hacia abajo con respecto hacia otro bloque de roca, a través de
un plano de falla

Fallas inversas

Las fallas inversas son aquellas que se forman por la acción de fuerzas
compresivas, que causan el fracturamiento de la corteza terrestre y hacen que un
bloque de roca se deslice sobre o hacia arriba de otro bloque de roca, a través de
un plano de falla.
 Fallas transformantes

Las fallas transformantes o transcurrentes se forman por fuerzas compresivas

oblicuas al plano de falla principal, que causan el fracturamiento de la corteza
terrestre y logran que los bloques de roca se muevan paralelos y en dirección
opuesta, a través de un plano de falla.

Tipos de Falla

5 Explique que es porosidad, permeabilidad, tensión interfacial y

superficial y mojabilidad

 Porosidad: La porosidad o fracción de huecos es una medida de espacios

vacíos en un material, y es una fracción del volumen de huecos sobre el volumen
total, entre 0-1, o como un porcentaje entre 0-100 %.
 Permeabilidad: La permeabilidad es la capacidad que tiene un material de
permitirle a un flujo que lo atraviese sin alterar su estructura interna. Se afirma
que un material es permeable si deja pasar a través de él una cantidad
apreciable de fluido en un tiempo dado.
 Tensión interfacial: Una propiedad de la interfaz entre dos fases inmiscibles.
Cuando ambas fases son líquidas se denomina tensión interfacial: cuando una
de las fases es el aire se denomina tensión superficial.

Tensión superficial: En física, se denomina tensión superficial de un líquido a la

cantidad de energía necesaria para aumentar su superficie por unidad de área.

 Mojabilidad: La preferencia de un sólido por el contacto con un líquido o un gas,

conocido como la fase mojante, en vez de otro.

6 ¿Qué es un yacimiento?

Unidad del subsuelo constituida por roca permeable que contiene petróleo, gas y
agua, las cuales conforman un solo sistema.

7 Menciona la clasificación de los yacimientos de acuerdo al

diagrama de fases, presión y grados °API

Diagrama de fases

Yacimiento de gas seco

Yacimiento de gas húmedo
Yacimiento de gas condensado
Yacimiento de petróleo de alta volatilidad
Yacimiento de petróleo negro

Presión

Saturados
Bajosaturados

Grados °API
 Crudo liviano: 31.1
Crudo medio: 22.3-31
Crudo pesado: 10-22.3
Crudo extrapesado: -10

8 ¿Qué es un acuífero y cuáles existen?

Acuífero es un término empleado en geología para definir a las estructuras

geológicas subterráneas que, al estar totalmente saturadas, son aptas para el
almacenaje y transmisión de agua en abundancia. Se caracteriza por presentar una
importante permeabilidad, extensión y espesor.

 Acuíferos libres: son aquellos en donde la superficie se encuentra libre de

formaciones impermeables, ya que el agua contenida en ellos se halla a presión
atmosférica.
 Acuíferos confinados: son aquellos que se encuentran revestidos por una
superficie impermeable. El agua contenida se halla a una presión mayor a la
atmosférica. Cuando un pozo es perforado en esta clase de acuíferos, el agua
sube a través de él, hasta lograr una altura llamada nivel piezométrico.
 Acuíferos semiconfinados: son aquellos en donde el agua se halla a la misma
presión que los confinados, con la diferencia de que, en este caso, las capas
que lo confinan no son del todo impermeables y permiten pequeñas filtraciones
que repercuten en el caudal extraído del acuífero semiconfinado.

 Acuíferos costeros: son aquellos que pueden ser libres, confinados y semi-
confinados, sin embargo la característica que los distingue es la presencia de
dos fluidos con densidades distintas: agua dulce con una concentración inferior
y agua salada con una densidad superior.
9 ¿Qué es el sistema integral de producción y describa cada uno
de sus componentes?

El Sistema Integral de Producción (SIP)Es el conjunto de elementos que transporta

a los fluidos del yacimiento hasta la superficie, los separa en aceite, gas y agua y los
envía a instalaciones para su almacenamiento y comercialización.

Los elementos mecánicos básicos del sistema de producción son:

1. Pozos

2. Líneas de Conducción

3. Colector de Producción

4. Separadores y equipamiento de proceso

5. Instrumentos de medición

6. Recipientes de Almacenamiento

10 Mencione los régimen de flujo y patrones de flujo

El régimen de flujo está definido por la combinación del efecto de gravedad y

del efecto de viscosidad. Existen cuatro regímenes de flujo en los canales abiertos.
Estos son:

Laminar subcrítico: Cuando el Número de Froude es menor que la unidad, y

el Número de Reynolds está en la zona laminar del diagrama de Moody.
Laminar supercrítico: Cuando el Número de Froude es mayor que la unidad, y
el Número de Reynolds está en la zona laminar del diagrama de Moody.
Turbulento supercrítico: Cuando el Número de Froude es mayor que la unidad,
y el Número de Reynolds está en la zona turbulenta del diagrama de Moody.
Turbulento subcrítico: Cuando el Número de Froude es menor que la unidad, y
el Número de Reynolds está en la zona turbulenta del diagrama de Moody.
11 ¿Qué es un análisis PVT y cuáles existen?
Los análisis PVT son un conjunto de pruebas que se hacen en el laboratorio a
diferentes presiones, volúmenes y temperaturas para determinar las propiedades
de los fluidos de un yacimiento petrolífero.
Las técnicas usadas en el laboratorio deben simular los tipos de separación gas-
liquido durante la producción de gas condensado desde el yacimiento hasta los
separadores.
a.- Liberación Instantánea o Flash:

En este tipo de prueba la composición total del sistema de estudio permanece

constante a lo largo del proceso de disminución de presión.

b.- Liberación Diferencial:

Para este caso la cantidad total de materia va variando a medida que se disminuye
la presión, es decir a medida que se va liberando gas dentro del cilindro este se va
extrayendo.

12 Describa qué es la perforación

La perforación, como la exploración, es una actividad que demanda tiempo y

recursos financieros. Por eso, un equipo de perforación sólo se instala y comienza
a perforar cuando geólogos y geofísicos han acordado la locación más apta para la
búsqueda de hidrocarburos en el subsuelo.

13 Describa qué es la terminación

Término genérico utilizado para describir los eventos y el equipo necesario para
poner en producción el pozo, una vez que han concluido las operaciones de
perforación, entre los que se incluyen, entre otros, el conjunto de tuberías del fondo
de pozo y el equipo necesario para posibilitar la producción segura y eficiente de un
pozo de petróleo o gas.
14 ¿Qué es una tubería de revestimiento y cuáles existen?

Una tubería de gran diámetro que se baja en un agujero descubierto y se cementa

en el lugar. El diseñador de pozos debe diseñar la tubería de revestimiento para que
tolere una diversidad de fuerzas, tales como aplastamiento, explosión y falla por
tracción, además de las salmueras químicamente agresivas.

1. Conductor marino / tubería hincada o pilote de fundación

2. Revestidor conductor
3. Revestidor de superficie
4. Revestidor intermedio
5. Revestidor de producción
6. Camisa o “liner” intermedia o protectora
7. Camisa o “liner” de producción
8. Tie back
9. Tubería de producción

15 ¿Qué tipo de pozos existen y explíquenlos?

Convencionales
No convencionales

16 ¿Qué es un sistema petrolero?

Un sistema petrolero es un sistema geológico que abarca las rocas generadoras de

hidrocarburos relacionadas e incluye a todos los elementos y procesos geológicos
que son esenciales para la existencia de una acumulación de hidrocarburo.

El sistema describe los elementos interdependientes y los procesos que constituyen

la unidad funcional que crea las acumulaciones de hidrocarburos.
Hidráulica y control de pozos

La hidráulica juega con un papel importante en las operaciones de la perforación,

su adecuado diseño puede acelerar las operaciones de perforación y reducir el
costo total del pozo de igual forma un sistema hidráulico mal diseñado puede
disminuir el ritmo de perforación, remover los recortes en forma inadecuada y causar
brotes.

El sistema hidráulico está conformado por el lodo de perforación que se encuentra

dentro del pozo, el cual puede ser estático o dinámico. El sistema estático se
presenta cuando el fluido de presentación permanece inactivo en el pozo, el sistema
dinámico se presenta cuando el lodo está en movimiento debido al bombeo o al
movimiento de la tubería.

El sistema hidráulico tiene diferentes funciones en el pozo.

1.- Controlar la presión superficial

2.- Proporcionar el efecto de flotación a la tubería de perforación y revestimiento

3.- Minimizar la erosión del pozo, debido a la acción lavadora del fluido de
perforación durante el movimiento

4.- Remover los recortes del pozo y limpiar la barrena

5.- Aumentar el ritmo de penetración

6.- Determinar el tamaño del equipo superficial

7.- El represionamiento que se provoca a bajar la tubería rápidamente dentro del

pozo

8.- Minimizar la reducción de presión en el pozo de vida al efecto de sondeo, cuando

se saca rápidamente la tubería

9.- Verificar el incremento de presión en el pozo cuando se circula el fluido

10.- Mantener el control del pozo

Control de brotes

¿Qué es un brote?

Es la entrada indeciable de fluido de formación al agujero.

No saber detectar y manejar correctamente un brote lo puede convertir en un

reventón.

¿Qué es un reventón?

Es el flujo descontrolado de fluido de formación

¿Qué es un reventón superficial?

Es el flujo descontrolado de fluido de formación en la superficie

¿Qué es un reventón subterráneo?

Es el flujo descontrolado de fluido de formación hacia otra de menor presión

El control de la presión de perforación significa controlar el flujo de fluidos de la

formación al pozo y hacia la superficie. Se maneja a 3 niveles.

Entre “la primera línea de defensa “es la presión hidrostática del lodo “la segunda
línea de defensa “está representada por la presión hidrostática del lodo y los
preventores.

“La tercera línea de defensa” y ultima, trata con un reventón manejado dentro del
pozo con el objetivo principal de no permitir el flujo descontrolado en la superficie,
cuando falla ya nada puede impedir el reventón superficial.

Durante el control de un brote uno de los aspectos más importantes es evitar,

fracturar, alguna formación en el agujero si esto pasa el problema adquiere un alto
grado de dificultad y riesgo para controlar pozos es indispensable controlar las
presiones involucrados en el proceso especialmente la presión de formación.
Control primario

La presión hidrostática ejercida por una columna de líquidos es función de su altura

y de su densidad.

Pxh
Ph=
10
(P)(H)(0.052)= Lb/pg= psi

Se está perforando un pozo a 4000m. por una densidad de lodo por 1.20 gr/cm3

Calcular la Ph a este punto

4000x1.20
Ph= =480kg/cm3
10
Se esta perforando un pozo 13,123 ft con una densidad de lodo 10 lb/gal

13,123 ft x 10 lb/gal x 0.052=6823.96

Para mantener bajo control los fluidos de formación se deberá cumplir todo el tiempo
este principio: La Ph del lodo debe ser ligeramente mayor a la presión del pozo a
cuando menos igual.

Cuando no se cumple este principio se tendrán brotes y si no se corrige

adecuadamente el desbalance puede convertirse en un reventón.
Causa y origen de un brote

Durante las operaciones de perforación se conserva una presión hidrostática

ligeramente mayor a la de la formación de esta forma se previene el riesgo de que
ocurra un brote, sin embargo, en ocasiones, la presión de poros o formación
excederá a la hidrostática y ocurrirá un brote.

Esto se puede originar por los siguientes factores.

1.- Densidad insuficiente del lodo

2.- Llenado insuficiente durante los viajes de tuberías

3.- Sondeo del pozo al sacar tubería rápidamente

4.- Contaminación del lodo

5.- Perdida de circulación

Al momento de ocurrir un brote, el lodo en primera instancia es desplazado fuera

del pozo. Si el brote no es detectado ni corregido a tiempo, el problema se puede
complicar hasta llegar a producir un reventón. Con una detección oportuna las
estadísticas demuestran que se tiene hasta un 98% de probabilidad de controlarlo.

Los indicadores de que el lodo fluya fuera del pozo durante la

perforación son:

Al perforar
Sacar o meter tuberia de perforación
Al sacar o meter herramienta
Sin tuberia dentro del pozo
Al perforar

1.- Aumento en la velocidad de perforación

2.- Disminución de la presión de bombeo y aumento en las emboladas

3.- Lodo contaminado por gas, cloruros, cambios en propiedades reológicas

Al sacar o meter tuberia de perforación

1.- Aumento de volúmenes de presas

2.- Flujo sin circulación

3.- El pozo toma menos volumen y desplaza mayor volumen

Al sacar o meter herramientas

1.- Aumento de volúmenes de presas

2.- Flujo sin circulación

3.- El pozo toma menos volumen y desplaza mayor volumen

Sin tuberia dentro del pozo

1.- Aumento de volúmenes de presas

2.- Flujo sin circulación

Para mantener bajo control los fluidos de formación se debe de cumplir todo el
tiempo este principio.

La presión hidrostática del lodo debe ser ligeramente mayor a la presión de

poros o cuando menos igual (PH ≥ PP).
Cuando no se cumple este principio se tendrá un brote y si no se corrige
adecuadamente en el balance puede convertirse en un reventón.

Criterio hidráulico del gasto adecuado para perforar:

En las operaciones de perforación y el máximo caballaje en barrena son factores

importantes para lograr una mayor velocidad e penetración. Por ello es importante
emplear la potencia optima de la bomba y eso lo lograremos conociendo los
componentes del equipo superficial.

El elemento principal de la hidráulica es:

 Las bombas de lodo; si están no cumplen con la eficiencia requerida la

hidráulica aplicada no va funcionar.

Es por esto desde que se diseña la perforación de un pozo también s diseña a

potencia (cp) hidráulica de la barrena (Hp), con el propósito de mejorar la limpieza
del fondo del agujero y en consecuencia mejorar la velocidad de penetración.

Los parámetros más usuales para el diseño son:

1. Gasto optimo o máximo para la barrena.

2. Índice de energía hidráulica en la barren (IEHP).
3. Presión en las toberas.

Gatos y valores de limpieza para el acarreo de los recortes:

1. Mínimo; 30 gal/pulg de diámetro de la barrena

2. Optimo; 40 gal/pulg de diámetro de la barrena.
3. Máximo; 50 gal/pulg de diámetro de la barrena.
Ejemplo:

Calcular el gasto mínimo optimo y máximo para una barrena de 4 pul.

Mn=30 gal/pul x ps x barrena

1. Mínimo; 30 gal/pulg x 4 pulg= 120 gal/min.

2. Optimo; 40 gal/pulg x 4 pulg= 160 gal/min.

3. Máximo; 50 gal/pulg x 4 pulg=200 gal/min.

Índice de energía hidráulica en la barrena:

1
Por estadística de capo en agujeros mayores de 12 4 de pulgada el índice de energía
1
de la barrena será más bajo y en agujeros de 12 2 alto el índice de energía mejora.

Como mínimo de haber 2.5 (IEHP) en la barrena, cumpliéndose este valor todos los
parámetros que copine la hidráulica aplicada se complicará de forma aceptable, y
como máximo 5 (IEHP) en la barrena se está optimizando la hidráulica aplicada.

∆𝑃 𝑋 𝑄
𝐼𝐸𝐻𝑃 =
1714 𝐴𝑎𝑔𝑢𝑗𝑒𝑟𝑜
- Presión Hidrostática (PH)

Es la presión ejercida por el peso de una columna de fluidos, en función de la

densidad del fluido y la longitud de la columna del mismo.

- Factor de flotación (FF)

Es aquel usado para compensar la pérdida de peso de la sarta debida a su

inmersión en el fluido de perforación.

Formula:

(FF) = 1 – d / da

Donde:

d = Densidad

da = Densidad de acero

- Peso dentro de la tuberia del pozo (WP)

Formula:

WP = (WT) (FF)

Donde:

WP = Peso dentro de la tuberia del pozo

WT = Peso fuera del pozo

FF = Factor de flotación
- Capacidad Anular (Ca)

Formula:

Ca = 0.5067 (D2 – d2)

Donde:

Ca = Capacidad anular

D = Diámetro interior

d = Diámetro exterior

- Capacidad Interior (CI)

Formula:

CI = 0.5067 (d2)

Donde:

CI = Capacidad interior

d = Diámetro exterior

- Espacio Anular

El espacio anular o anillo anular es la diferencia de diámetro que existe entre la

broca y la barra.

- Peso Flotado en la tuberia

Dúplex
Triplex

- Desplazamiento de las bombas Dúplex

Dp = Diámetro del pozo

Formula:

Dbd = 0.0068 (2 dt2-dr2)* Ls* Ev

Donde:

Dbd = Desplazamiento de las bombas Dúplex

dt = Diámetro del pistón

dr = Diámetro del vástago

Ls = Longitud de la carrera

Ev = Eficiencia volumétrica

- Peso en el aire o Peso total

Formula:

WT = W * h

Donde:

W=

h = Altura

- Volumen del acero

Formula:

Va= Wa / da

Donde:

Va = Volumen del acero

Wa = Peso del aire en la tuberia

da = Densidad del acero

- Velocidad Anular

Formula:

Va = 24.5 * Q / D2Int –d2ext

Donde:

Va = Velocidad Anular

Q = Gasto

DI = Diámetro interior

de = Diámetro exterior

- Velocidad Anular Optima

Formula:

Va op = 1416 / DI*dF

Donde:

Va op = Velocidad Anular Optima

DI = Diámetro interior

dF = Densidad del fluido

Propiedades de los fluidos de perforación (Tarea)

Densidad del Lodo:

La densidad del lodo es el factor, considerado independientemente, más
importante para controlar las presiones de formación a lo largo de toda la
profundidad del pozo.
Para un pozo balanceado, la presión de formación no debe exceder la presión
hidrostática ejercida por la columna de lodo.
En Unidades del Sistema Metrico Internacional, la presión hidrostática ejercida
por la densidad del lodo se obtiene de:

Presión Hidrostática [Kpa] = Prof pozo [m] x Dens Lodo o [kg /m³ ] x 0.00981
Mientras que, en unidades del Sistema Inglés, tenemos:
Presión Hidrostática [psi] = Prof pozo [pies] x Dens Lodo [Lpg ] x 0,052

La barita es el sólido más comúnmente usado para incrementar la densidad del

lodo. Para un optima disolución o reducción de densidad, los lodos densificados
se tratan químicamente. Cuando los productos químicos no funcionan, se puede
ser añadir agua para reducir el peso del lodo y para recuperar el agua que se
haya perdido. Las centrífugas pueden ser utilizadas para remover del lodo las
partículas sólidas que estén en exceso.
La densidad del lodo se mide en una balanza, como se muestra en la ilustración
de la derecha, donde se pesa un volumen exacto de lodo, sin sólidos ni
burbujas.

Viscosidad del Lodo:

La viscosidad del lodo mide la resistencia al flujo del lodo de perforación (dicho
de otra manera, la resistencia interna debida a la atracción de las moléculas de
líquido); entre mayor sea la resistencia, mayor será la viscosidad.
La viscosidad entonces es la resistencia del fluido al movimiento, y debe ser
suficientemente alta para que el lodo pueda mantener limpio el pozo y arrastre
los cortes hasta la superficie.
Es importante hacer notar de todas maneras, que las viscosidades más bajas
permiten mayor velocidad de penetración. Igualmente, lodos de perforación de
baja viscosidad implican menores densidades equivalentes de circulación (es
decir, el incremento en la presión de fondo debido a las pérdidas por fricción
que ocurren cuando circula el lodo).
Una medida simple de viscosidad es la viscosidad de embudo (funnel viscosity),
la hace el encuellador usando un embudo de Marsh. La medida es
sencillamente el tiempo (en segundos) requerido para que el fluido (¼ de galón)
fluya a través de un orificio calibrado. Los viscosímetros rotacionales, como los
que se muestran abajo, se usan para determinar más exactamente la reología,
midiendo los esfuerzos de corte que resultan de aplicar varias ratas de corte.

Fuerza de Geles:
La medida de los geles implica las fuerzas de atracción de las partículas
suspendidas cuando el fluido está estático. Entonces así se determina la
facilidad del fluido para desarrollar la estructura de un gel en el momento en que
cesa de moverse. Su propósito es soportar los cortes y los sólidos en
suspensión en el lodo cuando pare la circulación, de forma que no se hundan
nuevamente en el pozo y se depositen alrededor del BHA y de la broca, o se
produzca una distribución desigual del lodo, lo cual resultaría en una mala
hidráulica y en una presión errática.
Pero el valor del Gel debe ser lo suficientemente bajo para permitir que el gas
disuelto y los cortes de perforación puedan ser separados en la superficie, para
minimizar el efecto de suaveo (swabbing) cuando se sube la tubería (evitando
una condición bajo balance) y pueda reanudarse la circulación sin una presión
alta de bombas (la cual podría fracturar una formación frágil). El valor de los
geles puede reducirse reduciendo el contenido de sólidos o añadiendo un
defloculante adecuado.
Comparación de los valores de viscosidad y geles en el Lodo:
Cuando los valores de viscosidad y geles son altos, sucede que:

 Se necesita mayor presión para romper circulación.

 Hay mayores presiones de suaveo (Swab) y de surgencia (Surge).
 Hay mayores pérdidas de presión en el anular.
 Hay mejor transporte de gases y cortes de perforación.

Cuando los valores de viscosidad y geles son bajos, sucede que:

 Hay muy mala limpieza de pozo y mala remoción de los cortes de
perforación.
 Mala suspensión de cortes y sólidos cuando se detiene la circulación.

Filtrado y Pérdida de Fluido:

La pérdida de fluido se mide para determinar el volumen de filtrado (la fracción
líquida del lodo de perforación que invade la formación cercana a la pared del
pozo). Una excesiva pérdida de fluido puede deshidratar al lodo, en tal caso, el
lodo debe ser tratado para restaurar su debido balance. Dependiendo de la
composición química del filtrado y de las formaciones, una pérdida alta de fluido
puede ocasionar problemas de hueco (pega de tubería o derrumbes) y dañar
una formación productora bloqueando los poros y sus conductos de
interconexión. Para reducir la pérdida de fluido se pueden usar disolventes
químicos y otros productos como bentonita.

Revoque:
La torta de lodo es una capa de sólidos del lodo depositada en las paredes del
hueco a medida que el filtrado ha entrado en formaciones permeables en un
pozo sobre balanceado. Al revestir las secciones permeables de la pared del
hueco, la torta de lodo ayuda a consolidar la formación, evitando mayor invasión
de fluido y minimizado la pérdida de fluido.
En formaciones extremadamente permeables, los sólidos del lodo pueden no
ser suficientes para revestir la pared del pozo. En estos casos excepcionales,
los sólidos del lodo pueden entrar a la formación y bloquear los conductos
interporales, por lo tanto dañando la permeabilidad de la formación.

Es preferible una torta delgada y dura a una gruesa y blanda. Una torta
excesivamente gruesa reduce el diámetro efectivo del pozo e incrementa la
posibilidad de una pega de tubería, o de suaveo (Swabbing) del pozo cuando
se mueve tubería. En general, entre más alta sea la pérdida de fluido, más
gruesa será la torta resultante.

Nivel de pH del Lodo:

El nivel de pH del lodo debe ser constantemente vigilado con el fin de mantener
suficiente alcalinidad y reducir la corrosión en la tubería. Para incrementar o
mantener el pH, frecuentemente se usa adicionar soda cáustica. Un beneficio
adicional de vigilar el pH del lodo es la detección de sulfuro de hidrógeno(H2S),
o al menos que hubo presencia.

Con el fin de capturar el H2S en el caso que se introduzca en el pozo, se añaden

al lodo limpiadores como carbonato de cobre, compuestos de zinc y derivados
de hierro. Esto tiene como consecuencia la formación de sulfuros y sulfatos y la
liberación de iones de hidrógeno.

Los iones de hidrógeno suben la acidez del lodo lo cual implica una caída en el
pH. Entonces al monitorear el pH del lodo se puede saber que ha entrado H2S
al pozo pero que los limpiadores lo han eliminado exitosamente antes que el
lodo llegue a superficie.
Salinidad del Lodo
El contenido salino del lodo puede incrementarse para estabilizar la formación
salina y reducir el lavado de las paredes del pozo como resultado de que la
formación se esté disolviendo en el lodo. Los lodos en agua salada deben estar
preferiblemente saturados, con el mismo tipo de sal de la formación. Las
fluctuaciones menores pueden indicar cambios de presión de formación.

Componentes del sistema de circulación

Son aquellos que permiten preparar el lodo, almacenarlo y bombearlo hacia el
pozo, estableciendo un circuito cerrado de circulación con retorno a los tanques,
desde donde fue succionado por las bombas de lodo. Los más importantes son:

Área de preparación del fluido

Tanques activos
Bombas de lodo
Conexiones superficiales
Sarta de perforación
Espacios anulares
Línea de retorno
Equipos separadores de sólidos
Ciclo del fluido

Área de preparación del fluido:

Es el área donde se encuentran almacenados los materiales a utilizar para la
perforación del lodo, así como los tanques y equipos utilizados para tal fin.

Depósito de materiales o casa de química:

Donde se almacenan los productos químicos y aditivos necesarios

Tolvas de Barita:
La barita es el material densificante utilizado comúnmente. Además de la
cantidad de sacos necesarios para obtener las densidades de lodos
programadas, es necesario contar con depósitos de barita a granel (tolvas), para
ajustar la densidad del lodo al valor requerido, lo más rápido posible, en la
eventualidad de una arremetida.
Tanques Auxiliares:
Los tanques auxiliares pueden dividirse de la siguiente manera:
Tanque de mezcla: Permite preparar fluidos con características definidas, ya
que cuenta con equipos de mezcla independientes del sistema de los tanques
activos.
Depósito de agua: Almacena agua de reserva (cuando se utiliza lodo a base de
agua), para el mantenimiento del lodo utilizado.
Reservas: Mantiene cualquier fluido ya preparado y listo para ser usado. En
pozos exploratorios, se mantiene en reserva un lodo con densidad de 0.5 lbs/gal
mayor que la densidad del lodo en uso.

Tanques Activos:
Son los tanques integrados al sistema de circulación. Normalmente se utilizan
tres tanques intercomunicados con capacidad de almacenamiento total de 1200
bls (pozos medianos y profundos). En estos se encuentran instalados los
equipos de mezcla, separadores de sólidos y agitadores del lodo:

Tanque de Asentamiento: También se le conoce como trampa de arena. Es el

tanque donde se recibe el retorno del pozo. Aquí se instalan los equipos
separadores de sólidos primarios (zarandas), para descartar los cortes de
tamaño mayor que 74 µ (micrones). La arena se asienta en el mismo por
gravedad.
Tanque Intermedio: Es el tanque donde se instala el resto de los equipos
separadores de sólidos (desarenadores, deslimadores, centrifugas), para
eliminar partículas y sólidos indeseables de tamaño entre 74 y 4 µ.
Tanque de Succión: Es el tanque desde donde el fluido, casi libre de sólidos,
es succionado por las bombas de lodo. En él se instalan los equipos de mezcla.
Bombas de lodo:
Son las encargadas de hacer cumplir el ciclo de circulación del lodo, desde que
lo succionan del tanque respectivo, hasta que el fluido retorna al extremo
opuesto del tanque de succión, después de pasar por el interior de las tuberías
y los espacios anulares respectivos.

Bombas Dúplex: Son bombas de doble acción, es decir, desplazan fluido en

las dos carreras del ciclo de cada pistón, mediante juegos de válvulas de
admisión y descarga en ambos extremos de la camisa.
Bombas Triplex: Son bombas de acción sencilla, es decir, el pistón desplaza
fluido solamente en su carrera de enfrente y no succiona. Debido a esto, las
bombas centrifugas necesitan mantener las camisas llenas de fluido y esto es
logrado a través de bombas centrifugas.

Factor de Emboladas: Es el desplazamiento de las bombas de lodo por cada

embolada. Una embolada es un ciclo del pistón, es decir, el movimiento
reciproco que realiza un pistón en el interior de la camisa, desde el punto muerto
inferior hasta el punto muerto superior y regresando al punto muerto inferior.
El factor de emboladas se expresa en barriles por embolada (bls/emb) o galones
por emboladas (gal/emb) o sus recíprocos (emb/bl, emb/gal).
Conexiones superficiales: Se le da este nombre al conjunto formado por el tubo
vertical, la manguera de lodo, la unión giratoria y el cuadrante.
Tubo Vertical (Stand Pipe): Sirve de enlace entre la línea de flujo proveniente
de las bombas, la cual termina en un múltiple de válvulas situado comúnmente
en el piso de la cabria y la manguera de lodo. Su nombre deriva del hecho de
que se encuentra adosado verticalmente a la estructura de la cabria.
Manguera de lodo (Kelly Hose): Se utiliza para conectar el extremo superior del
tubo vertical a la unión giratoria.
Unión giratoria (Swivel): Forma parte tanto del sistema de circulación como del
rotatorio.
Cuadrante: (Kelly) :Al igual que la unión giratoria, es componente de los
sistemas de circulación y rotatorio.
Sarta de perforación:
Es el conjunto de tuberías necesarias para rotar la mecha y aplicar peso sobre
ella para poder penetrar la corteza terrestre y circular fluidos hasta el fondo del
pozo, para poder sacar hasta la superficie el ripio generado.
Espacios anulares y línea de retorno
Espacios anulares Son los diferentes espacios entre el hoyo perforado o la
pared interna del revestidor y la sarta de perforación, desde el fondo hasta el
cabezal del pozo.
Línea de retorno Es el conducto que sirve de comunicación entre el cabezal del
pozo y los tanques activos de lodo.
Equipos Separadores de Sólidos: Permiten limpiar y acondicionar el fluido de
perforación, antes de ser inyectado nuevamente al pozo.

Su ubicación ideal, en función del orden de su arreglo de operación es:

Zarandas
Trampa de arena
Desarenadores
Deslimadores
Centrifugas

Zarandas: Son equipos encargados de la primera fase de remoción de sólidos.

Cernidores Primarios: Son los que reciben directamente la descarga (retorno)
de fluido proveniente del pozo. Normalmente poseen una malla única de tamaño
de 30 o 40 MESH.
Cernidores secundarios: Reciben el fluido proveniente de los cernidores
primarios y descartan partículas hasta de 150. Normalmente son de doble malla,
siendo la del fondo de tamaño de 80 MESH.
Trampa de Arena: Se construye en el tanque de succión, debajo de los
agitadores primarios. Su función es la de servir de asentamiento a las partículas
sólidas, que pasan a través de las mallas instaladas en los agitadores primarios.
Es un compartimiento de asentamiento por gravedad, no debe ser agitado y
debe tener un control de drenado de apertura y cierre rápido, de tal forma que
los sólidos asentados puedan ser descartados con mínimas pérdidas de lodo.
Desarenadores: Son equipos separadores de sólidos que utilizan hidrociclones
para el descarte de partículas, basadas en el efecto de la fuerza centrífuga. Se
diseñan para separar sólidos de perforación en un rango de tamaño de 50 a 80
micrones.
Deslimadores: Utilizan el mismo principio que los desarenadores, solamente
que los hidrociclones son de 4” y separan sólidos de perforación en un rango de
tamaño de 20 a 40 micrones. Descartan también parte del material densificante
(barita).

Causas y origen de un brote

Durante las operaciones de perforación, se conserva una presión hidrostática
ligeramente mayor a la de formación. De esta forma se previene el riesgo de que ocurra
un brote. Sin embargo, en ocasiones, la presión de formación excederá la hidrostática y
ocurrirá un brote, esto se puede originar por lo siguiente:

· Densidad insuficiente del lodo

· Llenado insuficiente durante los viajes
· Sondeo del pozo al sacar tubería rápidamente
· Contaminación del lodo
· Pérdidas de circulación
Reología (Tarea)

Una definición más moderna expresa que la reología es la parte de la física que
estudia la relación entre el esfuerzo y la deformación en los materiales que son
capaces de fluir. La reología es una parte de la mecánica de medios continuos. Una
de las metas más importantes en reología es encontrar ecuaciones
constitutivas para modelar el comportamiento de los materiales. Dichas ecuaciones
son en general de carácter tensorial.

Las propiedades mecánicas estudiadas por la reología se pueden medir

mediante reómetros, aparatos que permiten someter al material a diferentes tipos
de deformaciones controladas y medir los esfuerzos o viceversa. Algunas de las
propiedades reológicas más importantes son:

 Viscosidad aparente (relación entre esfuerzo de corte y velocidad de corte)

 Coeficientes de esfuerzos normales
 Viscosidad compleja (respuesta ante esfuerzos de corte oscilatorio)
 Módulo de almacenamiento y módulo de perdidas (comportamiento
viscoelástico lineal)
 Funciones complejas de viscoelasticidad no lineal.

Los estudios teóricos en reología en ocasiones emplean modelos microscópicos

para explicar el comportamiento de un material. Por ejemplo, en el estudio de
polímeros, estos se pueden representar como cadenas de esferas conectadas
mediante enlaces rígidos o elásticos.
Indicadores que anticipan un brote
Al momento de ocurrir un brote, el lodo en primera instancia es desplazado fuera
del pozo. Si el brote no es detectado ni corregido a tiempo, el problema se puede
complicar hasta llegar a producir un reventón. Con una detección oportuna las
estadísticas demuestran que se tiene hasta un 98% de probabilidad de controlarlo.
Los indicadores de que el lodo fluye fuera del pozo durante la perforación son:

Al perforar
Al sacar o meter tubería de perforación
AL sacar o meter herramienta
Sin tubería dentro del pozo

Indicadores al estar perforando:

a) Aumento en la velocidad de penetración: La velocidad de penetración está en

función de varios factores como lo son peso sobre barrena, velocidad de rotación,
densidad de lodo e hidráulica. Pero también se determina por la presión diferencial
entre la presión hidrostática del lodo y la presión de la formación. Es decir, que si la
presión de formación es mayor, aumentará considerablemente la velocidad de
penetración de la barrena. Cuando esto ocurra y no se tenga ningún cambio en los
otros parámetros, se debe tener precaución si se están perforando zonas de presión
anormal o el yacimiento en un pozo exploratorio.

b) Disminución de la presión de bombeo y aumento de emboladas¸ Cuando se

está perforando y ocurre un brote, los fluidos debido al brote se ubican únicamente
en el espacio anular y éstos tienen una densidad menor a la del lodo, por lo que la
presión hidrostática dentro de la tubería será mayor, propiciando que el lodo dentro
de la sarta de perforación fluya más rápido hacia el espacio anular, con la
consecuente disminución de presión de bombeo y el aceleramiento de la bomba de
lodo que manifiesta un aumento del número de emboladas por minuto. Sin embargo
es importante tener en cuenta que una disminución en la presión de bombeo
también se puede deber a las siguientes causas:

· Reducción del gasto de circulación

· Rotura o fisura en la TP
· Desprendimiento de una tobera de la barrena
· Cambio en las propiedades del lodo

c) Lodo contaminado por gas¸ cloruros¸ cambios en propiedades geológicas: La

presencia de lodo contaminado con gas puede deberse al fluido contenido en los
recortes o al flujo de fluido de la formación al pozo que circula a la superficie.
Conforme el gas se expande al acercarse a la superficie se provoca una disminución
en la presión hidrostática que pue- de causar un brote.
La detección de un aumento de cloruros y el porcentaje de agua son indicadores de
que los fluidos de formación entran al pozo. Debe tener- se especial cuidado ya que
esto también indica la perforación de una sección salina.
Las propiedades geológicas también son indicadores de la presencia de fluidos
extraños en el lodo de perforación. Esto se manifiesta en cambios en la viscosidad,
relación agua-aceite y la precipitación de sólidos.
Cuando se tienen sospechas de un brote, la respuesta oportuna ante los indicadores
mencionados durante la perforación, crearán las condiciones necesarias para
controlar el brote. Las acciones que deberán seguirse son:
Si las bombas de lodo están paradas y el pozo se encuentra fluyendo, es indicativo
(general- mente) de que un brote está en camino; a esta acción se le conoce como
"observar el pozo”. Al efectuar esto, se recomienda revisar el nivel de presas y las
presiones en los manómetros en TP y TR y como práctica subir la sarta de
perforación de manera que la flecha se encuentre arriba de la mesa rotatoria.
Por otro lado, si el gasto de salida se incrementa mientras se está circulando con
un gasto constante, también es un indicador de un brote.

Indicadores al sacar o meter tubería

Los siguientes se consideran de este tipo:

· Aumento de volumen en presas

· Flujo sin circulación
· El pozo toma menos volumen o desplaza mayor volumen.

El volumen requerido para llenar el pozo, debe ser igual al volumen de acero de la
tubería que ha sido extraída.
Indicadores al sacar o meter herramienta
Los mismos indicadores de viaje de tuberías se tienen para los lastrabarrenas, la
diferencia estriba principalmente en el mayor volumen de lodo desplaza- do por esta
herramienta.
Indicadores sin tubería en el pozo
Se tienen dos indicadores para esta situación: aumento de volumen en las presas y
el flujo sin bombeo.

Equipos y sistemas artificiales de seguridad y control

Cabezal de tubería de revestimiento
Este forma parte de la instalación permanente del pozo y puede ser de tipo roscadle,
soldable, bridado o integrado. Su función principal es la de anclar y sellas la tubería
de revestimiento e instalar el conjunto de pre ventores. El cabezal tiene salidas
laterales en las que pueden instalarse líneas auxiliares de control.
Preventor anular
También conocido como esférico. Se instala en la parte superior de los pre ventores
de arietes. Es el primero en cerrarse cuando se presenta un brote. El tamaño y
capacidad deberá ser igual a los de arietes.
El pre ventor anular consta en su parte interior de un elemento de huele sintético
que sirve como el elemento empacador al momento de cierre, alrededor de la
tubería .
Preveentor de arietes
Este pre ventor tiene como característica principal poder utilizar diferentes tipos y
medidas de arietes los arreglos de pre ventores elegidos.
Arreglo de preventores
En el criterio para el arreglo del conjunto de pre ventores se debe considerar la
magnitud de las presiones a que estarán expuestos y el grado de protección
requerido cuando los riesgos son pequeños y conocidos tales, como presiones de
formación normales áreas alejadas de grandes centros de población o desérticas
un arreglo sencillo y de bajo costo puede ser suficiente para la seguridad de la
instalación. Por el contrario el riesgo es mayor cuando se detienen presiones de
formación anormales yacimientos de alta productividad y presión áreas densamente
pobladas y grandes concentraciones de personal y equipo como lo es en barcos y
plataformas marinas es en estas situaciones en donde se tendrán un arreglo más
completo y por consecuencia más costoso.
Multiples de estrangulacion
El múltiple de estrangulación se forma por un conjunto de válvulas crucetas y "ts"
estranguladores y líneas. Se utilizan para controlar el flujo de lodo y los fluidos
invasores durante la perforación y el proceso de control de un pozo.
Lineas de matar
Estas conectan las bombas del equipo con más salidas laterales del carrete de
control para llevar a cabo las operaciones de control cuando no pueden efectuarse
directamente por la tubería de perforación
Estranguladores variables
Son accesorios diseñados para restringir el paso de los fluidos en las operaciones
de control. Con esto genera una contra presión en la tubería de revestimiento con
el fin de mantener la presión de fondo igual o ligeramente mayor a la del yacimiento.
Esto facilita la correcta aplicación de los métodos de control.
Válvula de seguridad tp
Estás accesorio del sistema superficial se debe disponer en diámetro y tipo de rosca
igual a la tubería de perforación y su ubicación debe ser fácil acceso a la cuadrilla
en el piso de perforación, para que pueda colocarse rápidamente cuando se tiene
un brote por la tubería de perforación.
Equipos y sistemas artificiales de seguridad y control cabezal de tubería de
revestimiento Su función principal es la de anclar y sellas la tubería de revestimiento
e instalar el conjunto de preventores. preventor anular.
Métodos y análisis PVT
Los análisis PVT son requisito indispensable para contar con las propiedades de los
fluidos. El muestreo se realiza al principio de la vida productiva del yacimiento, estos
estudios son absolutamente necesarios para llevar a cabo actividades de ingeniería
de yacimientos, análisis nodales y diseño de instalaciones de producción.

Propiedades que pueden ser obtenidas mediante un análisis PVT

Gravedad del gas libre
Gravedad especifica del gas disuelto
Densidad del aceite
Solubilidad del gas
Presión de burbuja
Factor de volumen de formación del aceite
Comprensibilidad isotérmica de crudos bajo saturados
Factor de volumen total
Viscosidad del aceite
Tensión superficial

Prueba CCE (Constant Composition Expansion): esta prueba consiste primero

en cargar la celda con una muestra representativa combinada de los fluidos de
yacimiento, luego se aumenta la temperatura hasta alcanzar la del yacimiento y
se comprime desplazando al pistón en la celda hasta alcanzar 500 a 1000
lpc.[1]. Después se expande a composición constante hasta que la presión sea
de 500 a 200 lpc por debajo de la presión inicial y por último se espera un tiempo
suficiente hasta alcanzar el equilibrio.
Prueba CVD (Constant Volumen Depletion): básicamente se trata de un
conjunto de expansiones y desplazamientos manteniendo la presión constante
de la mezcla de forma que el volumen de gas y el del líquido en la celda sea
constate al terminar cada desplazamiento.
Al gas que es removido isobáricamente se le determina la el volumen y la
composición en un laboratorio, además para cada presión se calcula el volumen
de líquido depositado en el fondo de la celda, el factor de compresibilidad del
gas retirado y el de la mezcla bifásica que va quedando.