UNIDAD I

1.3.2 MÉTODOS DIRECTOS DE

EXPLORACIÓN GEOLÓGICA

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 a) INTRODUCCIÓN
• Los métodos directos de exploración permiten
conocer las condiciones geológicas y geotécnicas
del sitio en estudio, mediante la observación de las
características in situ de suelos y rocas,
complementadas con la obtención de muestras
para realizar diversos análisis: físicos, químicos,
petrográficos y granulométricos, entre otros.
• Se incluyen dentro de estos métodos:
1. LOS LEVANTAMIENTOS GEOLÓGICOS DE SUPERFICIE,
2. LOS LEVANTAMIENTOS GEOLÓGICOS DEL SUBSUELO
3. LOS POZOS A CIELO ABIERTO Y LAS TRINCHERAS,
4. LAS EXCAVACIONES SUPERFICIALES,
5. LOS TÚNELES Y SOCAVONES,
6. LAS PERFORACIONES O SONDEOS.
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 b) LEVANTAMIENTOS GEOLÓGICOS DE SUPERFICIE
• Su objetivo principal es inspeccionar y obtener información que permita definir
con precisión las condiciones geológicas aflorantes en el sitio en estudio.
• Mediante ellos se identifican, clasifican y cartografían las unidades litológicas
y discontinuidades estructurales, para estudios regionales y locales. También
se localizan los materiales de construcción.
• Los levantamientos regionales se realizan con base en mapas fotogeológicos
previamente elaborados, localizando en ellos puntos de verificación. Estos
sitios se escogen al considerar la accesibilidad y exposición de los materiales
que permitan hacer las observaciones pertinentes. Las escalas que se
manejan varían de 1:25 000 a 1:50 000.
• Los levantamientos de carácter local se llevan a cabo en áreas de extensión
reducida y requieren de apoyo topográfico o sólo de brújula y cinta, según
sean sus objetivos. Las escalas empleadas varían entre 1:500 y 1:10 000.
• Del estudio detallado de los afloramientos se obtendrán datos como la
orientación de capas, fracturas y fallas, así como las estructuras, texturas y
mineralogía de las rocas, los cuales deberán quedar asentados en la libreta
de campo con claridad y precisión, con el apoyo de fotografías explicativas.
• Con los datos provenientes del campo y con estudios complementarios de
laboratorio se elaboran los mapas y secciones geológicas y geotécnicas.

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 c) LEVANTAMIENTOS GEOLÓGICOS
DEL SUBSUELO
• Consisten en el estudio minucioso del techo y las paredes de un
socavón, galería o túnel, mediante el uso de brújula, cinta y
flexómetro, generalmente con apoyo topográfico.
• Su objetivo es la obtención de datos relacionados con las unidades
geológicas que estas obras atraviesan, tales como: tipo de roca,
grado de alteración, estratificación, rumbos, echados, fracturas,
fallas,filtración de agua y mineralización.
• El levantamiento se puede complementar con fotografías de los
aspectos relevantes de la excavación, e inclusive con una
secuencia que registre una o ambas paredes a todo lo largo de la
obra. Esto permite conservar un registro objetivo de la misma, aún
cuando ya no sea accesible para estudios posteriores.
• Los resultados obtenidos se integran en las secciones geológico-
geotécnicas, correlacionándolos con los obtenidos de la exploración
superficial y las perforaciones efectuadas en el área.
• En este tipo de estudios se incluyen los registros de las
perforaciones.
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 POZOS A CIELO ABIERTO
• Son excavaciones realizadas con equipo manual (pico y pala), y a veces con
explosivos, desde la superficie del terreno en sentido vertical, de poca
profundidad, por lo general menores de 10m, de sección cuadrada de alrededor
de 1,5 a 2,0 m por lado.
• Por medio de ellos es posible conocer las características de los materiales
atravesados y la profundidad de la roca sana de modo directo.
• Las ventajas que tiene el método son las siguientes:
 LA OBTENCIÓN DE MUESTRAS, SIN EMPLEAR EQUIPO ESPECIAL DE
PERFORACIÓN,
 LA RECOLECCIÓN DE MUESTRAS INALTERADAS,
 LA REALIZACIÓN DE OBSERVACIONES Y PRUEBAS IN SITU (DE PLACA, SPT,
ETC.),
 LA POSIBILIDAD DE HACER CORRELACIONES CON FINES ESTRATIGRÁFICOS.
 Las desventajas son:
 SU LENTITUD POR REALIZARSE EN FORMA MANUAL,
 SU COSTO, QUE AUMENTA CON LA PROFUNDIDAD (ECONÓMICO HASTA 4 Ó 5
M),
 LA UTILIZACIÓN DE EXPLOSIVOS PUEDE ALTERAR LOS MATERIALES,
 REQUERIMIENTO DE ADEME EN MATERIAL PROFUNDO SIN CONSOLIDAR.
 PROBLEMAS DE FLUJO O DEFORMACIONES POR DEBAJO DEL NIVEL
FREÁTICO.
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 d) TRINCHERAS
• Son excavaciones poco profundas y alargadas,
realizadas desde la superficie; su longitud es más grande
que su anchura y profundidad.
• Su principal ventaja es la vialibilidad de elaborar un perfil
geológico continuo del terreno, pues es posible también
la observación directa y la toma de muestras.
• Se puede excavar una sola trinchera a lo largo del eje
deseado, que puede ser una discontinuidad, o bien una
serie de trincheras separadas a intervalos regulares entre
sí.
• La decisión de usar pico y pala o maquinaria en su
excavación depende de la extensión y profundidad
requerida.
• En general, tienen las mismas ventajas y desventajas que
los pozos a cielo abierto.
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 e) TÚNELES Y SOCAVONES
• Se diferencian en que un túnel tiene entrada y salida,
mientras que en un socavón la entrada y salida es la misma.
• Son excavaciones lo suficientemente grandes para que un
hombre pueda laborar dentro de ellas y para que se pueda
introducir y manejar el equipo de trabajo necesario, por lo
general de 2,4m de anchura y 2,8 de altura. Son
sensiblemente horizontales y alargadas, con una pendiente
hacia afuera, para facilitar el drenaje y arrastre de material.
• Por su costo elevado sólo se desarrollan en obras de
importancia (obras subterráneas y presas).
• El número de socavones, su localización y profundidad
dependen de las condiciones geológicas del sitio.
• Para su excavación se requieren equipos de barrenación y
el uso de explosivos y, cuando el terreno no es lo
suficientemente consistente, el uso de ademes, en
particular a la entrada.
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 Trabajos a desarrollar
• Dentro de los socavones y túneles se puede:
1. HACER EL LEVANTAMIENTO DE UNIDADES LITOLÓGICAS,
FRACTURAS Y FALLAS, MEDIR SU ORIENTACIÓN,
OBSERVAR SU RELLENO Y DEMÁS CARACTERÍSTICAS QUE
PRESENTEN.
2. OBTENER MUESTRAS PARA ENSAYES DE LABORATORIO.
3. REALIZAR PRUEBAS DE CAMPO PARA CONOCER LA
PERMEABILIDAD, RESISTENCIA Y COMPRESIBILIDAD DE LA
ROCA, ASÍ COMO EL ESTADO DE ESFUERZOS IN SITU.
4. HACER LA AMPLIACIÓN DE LA OBRA MISMA PARA
UTILIZARLA COMO OBRA DEFINITIVA, SEA COMO TÚNEL DE
DESFOGUE O TÚNEL DE DESVÍO EN EL CASO DE UNA PRESA
O TÚNEL DE VISITA CUANDO SE TRATA DE UNA CASA DE
MÁQUINAS SUBTERRÁNEA.
 Aunque estas obras de exploración son rectas, por lo
general, pueden ser irregulares cuando es necesario
investigar algunas discontinuidades; de esta manera a partir
de un socavón es posible construir obras perpendiculares u
oblicuas con dicha finalidad.
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 P.H. Boca del Cerro, Tab., Socavón 12 M.D.

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 P.H. Boca del Cerro, Tab., Socavón 8 M.D.

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 f) PERFORACIONES
• Después de haber realizado los estudios preliminares que
definen la factibilidad geológica para la ubicación de una obra
civil, es necesario efectuar perforaciones que proporcionan
información sobre las características físicas y geológicas del
terreno y nos ayudan a solucionar problemas de interpretación
en sitios donde haya dudas.
• Con esta información se podrán elaborar perfiles geológicos,
detallar la composición, espesor y extensión de cada una de
las unidades litológicas y discontinuidades del lugar, así como
ayudar en la elaboración de planos geológicos y geotécnicos.
• Las perforaciones permiten la realización de registros
geofísicos de pozos y pruebas de permeabilidad, la obtención
de muestras para diversos análisis y pruebas de laboratorio,
así como tener información sobre la velocidad de rotación y
avance, pérdidas de agua, nivel freático y presencia de aguas
subterráneas, descenso brusco de la broca, necesidad de
ademar y naturaleza de los recortes traidos por el fluido de
perforación.
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 Información adicional obtenida
• Velocidad de rotación y avance.- Se correlaciona con el tipo de roca,
pues en rocas duras no muy fracturadas la velocidad será alta y el avance
lento, mientras que en rocas alteradas será lo contrario.
• Pérdida de agua.- La pérdida es parcial si el gasto de retorno es menor
que el de inyección y es total si el gasto de retorno es nulo. Para que esta
información tenga sentido se debe especificar la presión y el gasto de
inyección aplicados. Los datos obtenidos ayudan en la identificación de
unidades litológicas permeables, fallas y cavernas.
• Nivel freático.- Debido a la inyección de agua, durante la perforación se
puede medir el nivel freático en forma errónea, por lo que se recomienda
esperar un tiempo suficiente de suspensión de maniobras para hacerlo, de
preferncia la mañana siguiente, antes de iniciar actividades.
• Brusco descenso de la broca.- Indica la presencia de huecos o
cavernas.
• Necesidad de ademar.- Al atravesar durante la perforación ciertos
materiales no cohesivos se puede presentar el caso de inestabilidad de
las paredes, por lo que se debe emplear ademe o lodos de perforación,
como la bentonita. Si las paredes se derrumban, se atora la herramienta
de perforación y para recuperarla se utiliza agua y aire a presión.

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 Naturaleza de los recortes
• Un problema común durante el muestreo se presenta al perforar
rocas estratificadas con intercalaciones de materiales blandos;
por lo general no se logra recuperar muestra alguna de éstos y se
tiene como único indicio de su presencia, el cambio de coloración
en el agua de retorno.
• De las muestras obtenidas se determinan los parámetros ya
mencionados como el RQD, el porcentaje de recuperación y la
permeabilidad.
• El número, tipo y profundidad de los sondeos que deben
perforarse dependen de la complejidad geológica del sitio y de la
importancia de la obra. Las condiciones geológicas, así como
razones de tipo económico son las que ejercen más influencia en
la elección del equipo de perforación.
• Es muy importante planear adecuadamente el número de sondeos
y la toma de muestras para tener una información que dé una
representación exacta y verdadera de las condiciones del
subsuelo, sobre todo si se tiene en cuenta el costo tan elevado de
este tipo de exploraciones.

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 Algunas definiciones
1. Conductividad hidráulica (Permeabilidad):
Facilidad que tienen los materiales para permitir el paso
del agua.
2. Núcleo: Muestra cilíndrica de roca “in situ” que corta
una broca muestreadora.
3. Recuperación: Porcentaje de la suma de la longitud de
todos los tramos de núcleo recuperado, en relación con
la longitud total del tramo perforado.
4. R.Q.D. (Rock Quality Designation): Índice de
calidad de roca, que corresponde a la suma de los
tramos de núcleo mayores o iguales a 10 cm, en relación
con la longitud total del tramo perforado.
5. Unidad Lugeon: Cantidad de agua en litros que acepta
un metro lineal de perforación en roca por minuto, a una
presión de 981 kPa.

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 Permeabilidad (U.L.)
• Los valores siguientes de las Unidades Lugeon
señalan la permeabilidad o la conductividad
hidráulica o de los materiales:
• 0-3: Impermeable o no conductivo
• 3 a 11: Poco permeable
• 11 a 25: Permeable
• 25 a 40: Muy permeable
• >40: Altamente permeable

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 Métodos de perforación
• Los métodos de perforación más utilizados en
geotecnia son básicamente tres:
• Percusión (dinámico).- Consiste en hincar en el
terreno un penetrómetro por medio del impacto de
una masa. El método más difundido es el de
penetración estándar.
• Presión (estático).- En este caso el penetrómetro
se hinca directamente, ejerciendo presión en el
terreno. El método más difundido es el cono
holandés.
• Rotación.- En él el motor está conectado a una
cabeza de rotación que hace girar la tubería de
perforación con una corona en su extremo inferior
que corta, desmenuza y muele el terreno.
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 Muestreo en suelos
• Los procedimientos de muestreo son las técnicas que se
aplican para obtener especímenes alterados o inalterados a
diferentes profundidades del subsuelo, con los que
posteriormente se realizan pruebas de laboratorio para
conocer su propiedades índice y mecánicas, etc.
• Las muestras pueden ser alteradas o inalteradas.
• Las muestras alteradas son aquellas cuyo acomodo
estructural se pierde a consecuencia de su extracción; se
utilizan en el laboratorio para identificar el tipo de suelo o
roca a que corresponden. Los métodos utilizados son
manuales y mecánicos, de lavado, de penetración
estándar y barrena tricónica.
• Las muestras inalteradas son aquellas donde el material
está fresco o ha sido sujeto a una ligera alteración y el
contenido de humedad se conserva hasta el máximo
posible. Los métodos utilizados son el tubo
Shelby, el muestreador de Denison y el
muestreador Pitcher.
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Perforación con métodos manuales
y mecánicos
• Las muestras obtenidas son alteradas y las herramientas
utilizadas son las siguientes:
1. Pala posteadora.- Se hace penetrar en el terreno al ejercer un
giro sobre la manija superior, adaptada al extremo superior de
la tubería de perforación.
2. Barrenos helicoidales.- Dependen del tipo de suelo a
penetrar y son accionados por motor o manualmente; se
utilizan sólo por encima del nivel freático y donde no haya
arcilla blanda o grava gruesa que entorpezcan su avance. El
paso de la hélice debe ser muy cerrado para suelos arenosos y
mucho más abierto para suelos plásticos.
3. Cucharas muestreadoras.- Se montan en una barra maestra
y se hacen girar en forma gradual, mientras se golpea el fondo.
Cuando la cuchara está llena se vacía simplemente volcándola.
Se utilizan sólo por encima del nivel freático y siempre que no
se encuentren boleos son muy rápidas. Las muestras están
más alteradas que con los otros métodos, por la acción del
agua que entra en la cuchara junto con el suelo.
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 Método de lavado
• Consiste en perforar con una columna de tubos que lleva en la
parte inferior un trépano en forma de punta, cola de pescado,
cincel o cruz, con orificios que permiten la salida del fluido de
perforación.
• La acción combinada de percusión y de chiflón permite cortar
el material, que es llevado a la superficie por el fluido de
perforación, el cual puede se agua o lodo.
• Se utiliza en arenas no muy cementadas con pocas gravas
pequeñas y en suelos cohesivos abajo del nivel freático. En
suelos inestables se puede emplear ademe metálico o lodo
para mantener las paredes de la perforación.
• Es de los métodos más empleados en suelos, ya que el equipo
es ligero y puede transportarse a sitios de difícil acceso. Se
usa también como ayuda para avanzar con mayor rapidez en
otros métodos de perforación. Se utiliza también en el litoral,
en sitios que van a ser dragados o se les va a hincar pilotes.

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 Penetración estándar
• Consiste en hincar en el terreno un penetrómetro o muestreador
por medio de percusión, con el que se obtienen muestras
alteradas y representativas del suelo, sobre todo suelos
limoarenosos y arenas.
• Los golpes los proporciona un martinete de 64 kg que cae desde
una altura de 76 cm; es necesario contar el número de golpes
requeridos para que penetren los30 cm intermedios. Después de
penetrar 60 cm se saca el penetrómetro y se extrae la muestra .
• El muestreador debe ser un tubo de dimensiones establecidas,
partido longitudinalmente para facilitar la extracción de la
muestra. La zapata por donde se introducirá la muestra es de
acero y es sustituible, mientras que la válvula de la cabeza
funciona evitando que salga la muestra.
• Es conveniente realizar la prueba en cada estrato importante.
• Después de sacar el muestreador, es preciso ampliar el pozo con
métodos rotatorios, para evitar fricciones excesivas en el tubo.

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 Interpretación y utilidad
• La interpretación de la prueba de penetración estándar se realiza al
elaborar un perfil en el que se confrontan el número de golpes con la
profundidad; este perfil acompañado de la clasificación de los suelos, el
contenido de agua y otras propiedades permitirá determinar la estratigrafía
del sitio.
• Su utilidad e importancia radica en las correlaciones encontradas en el
campo y el laboratorio en diversos suelos, que permiten vincular de modo
aproximado la compacidad y el ángulo de fricción interna en arenas y el
valor de la resistencia a la compresión simple en arcillas, con el número de
golpes necesarios en ese suelo, para que el penetrómetro logre entrar los
30 cm especificados.
• En la gráfica siguiente se ilustran resultados experimentales que
demuestran que el número de golpes corresponde a diferentes
compacidades relativas, según sea la presión vertical actuante sobre la
arena la cual, a su vez, es función de la profundidad a que se haga la
prueba.
• En arcillas las correlaciones no son del todo confiables, pues hay mucha
dispersión y deben usarse con cuidado. Para pruebas en arcillas, Terzaghi
y Peck dan la correlación que se presenta a continuación.

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 Barrena tricónica
• Consiste en perforar mediante una columna de tubos en cuya
parte inferior lleva una broca tricónica o una broca drag. Para
enfriar la broca y arrastrar el material cortado a la superficie se
inyecta agua o lodo.
• Se requiere una máquina de perforación rotaria que
generalmente va montada en un camión (mobil-drill). Para
realizar la perforación se aplica carga axial y rotación
inyectando agua o lodo fluido en excavaciones sobre el nivel
freático; por debajo de éste puede usarse agua o lodo, según
sea la condición de estabilidad de las paredes.
• El método de rotación con agua o lodo es aplicable a casi
todos los terrenos; en suelos granulares se utilizan lodos
densos o ademes metálicos para estabilizar las paredes de
perforación.

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 Tubo de pared delgada (Shelby)
• De manera general se trata de un muestreador que
se atornilla en la parte inferior de la tubería de
perforación y que consiste en un tubo de acero o
latón de diámetro exterior variable entre 7,5 y 10,0
cm, de espesor máximo de 1,5 mm y longitud entre
0,80 y 1,00 m.
• Se hinca el muestreador ejerciendo una presión
continua de una manera lenta, a una velocidad
constante entre 15 y 30 cm/s; se deja reposar un
cierto tiempo, aumentando así la adherencia y
después se gira para cortar la base de la muestra y
extraerla.
• Este tipo de muestreador se utiliza principalmente
en suelos cohesivos blandos o semiduros, sin
importar que se localicen encima o debajo del nivel
freático.
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Muestreadores Denison y Pitcher
• El muestreador de Denison consiste en dos tubos concéntricos.
El interior, que se hinca a presión, rescata la muestra del suelo,
mientras que el exterior, con la broca de corte en su extremo, gira
y corta el suelo. Para operarlo se hace circular fluido de
perforación entre ambos tubos, el cual, además, lleva a la
superficie el material arrancado.
• La cabeza del muestreador tiene una tuerca de ajuste que controla
la posición relativa entre estos tubos; así, el tubo interior penetra
en el suelo antes que la broca, protegiendo así a la muestra de la
erosión y contaminación que le puede ocasionar el fluido de
perforación. Se usa en arcillas duras, limos compactados y en
arenas algo cohesivas.
• El muestreador Pitcher es similar, excepto en que la posición del
tubo interior se regula con un resorte axial. Es de gran utilidad en
suelos de diferentes durezas, pues en suelos blandos funciona
como un tubo Shelby y en suelos duros como un muestreador
Denison, con lo que se logra buena calidad de muestras.
• Es importante variar la distancia entre el tubo interior y la broca,
de acuerdo con el tipo de suelo, de acuerdo con el Manual de
Pemex, como se ilustra en la tabla siguiente:
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 Muestreo en rocas
• En la exploración geotécnica es frecuente llevar a cabo la perforación
y muestreo en forma simultánea, mediante barriles muestreadores;
éstos consisten en tubos que llevan en su extremo inferior una broca
que puede ser de varios tipos: de diamante, de carburo de tungsteno,
de acero duro o del tipo cálix.
• El éxito de una perforación rotatoria depende del equilibrio de tres
factores: presión del agua, presión sobre la broca y velocidad de
rotación .
• El gasto de agua o de lodo inyectado en forma continua, con el objeto
de arrastrar el material cortado y de enfriar la broca, debe ser de 0,3 a
0,6 m/s, según sea la dimensión del espacio anular, considerando que
se trate de agua y que el tamaño de los fragmentos sea de 1 mm.
• La presión que se ejerza sobre la broca depende de la dureza de la
roca, el número de diamantes que tenga y la fuerza que puede
aplicarse a cada diamante.
• La velocidad de rotación va a variar de acuerdo con la dureza de la
roca por atacar y el diámetro de la broca, como se indica en la tabla
siguiente:
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El equipo de perforación rotario trabaja usualmente en cuatro diámetros, cuyas
dimensiones usuales y sus nombres típicos se indica a continuación:

En la exploración con fines geotécnicos es recomendable utilizar el barril doble

giratorio y obtener muestras NX de 54 mm de diámetro, ya que a mayor diámetro
la calidad del muestreo se incrementa, en particular en rocas fracturadas.
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 Muestreadores convencionales
1. Barril simple o sencillo.- Es el más rudimentario y más
barato. Es útil en trabajos de inyección y anclaje, cuando sólo
interesa el barreno, pero tiene el inconveniente que el fluido de
perforación está en contacto con la muestra, provocando
roturas y desprendimientos.
2. Barril doble.- Con él se elimina la acción erosiva del fluido y se
obtiene un mayor porcentaje de recuperación. Consiste en un
tubo exterior y otro interior, donde se recupera el núcleo. Se
fabrica en dos tipos:
– Rígido.- El tubo interior está unido rígidamente a la cabeza del
muestreador, de tal forma que gira junto con el tubo exterior.
Tiene la desventaja de que el núcleo queda sujeto a la fricción de
las paredes interiores del tubo y por ello recupera muestras de
buena calidad sólo en unidades muy duras.
– Giratorio.-Su mecanismo permite al tubo interior permanecer
estático, eliminando los esfuerzos de torsión que se presentan en
los anteriores, obteniéndose una muestra con la menor alteración
posible, por lo que es el más recomendable en exploración
geotécnica.
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 Muestreadores no
convencionales(1)
• Serie M.- Tiene una extensión de tubo interior que llega casi hasta la
broca, con lo cual se logra que el fluido entre en contacto sólo con
una pequeña parte de la muestra, antes de que ésta penetre en el tubo
interior.
• Serie XL.- Introduce arriba del sistema de baleros axiales una válvula
de hule, lo suficientemente blanda para expandirse al recibir un
bloqueo en el tubo interior, lo que tiene lugar al deslizarse una
muestra en el tubo contiguo.
Esto es suficiente para que empuje el tubo interior hacia la cabeza
del barril, originando que la válvula cierre la circulación del fluido, lo
que es avisado al operador en el manómetro de la bomba,
procediendo de inmediato a retirar el barril del fondo del barreno, para
liberar el bloqueo, eliminando al máximo la pérdida de muestra y
elevando la eficiencia de la perforación.
Su uso tiene resultados óptimos en sondeos verticales de
formaciones suaves o muy fracturadas.

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 Muestreadores no
convencionales(2)
• Wire-line.- Su diseño emplea las modificaciones de los barriles M y L,
además de utilizar un anillo centrador que permite la perforación en
cualquier ángulo hasta el horizontal, evitando la desviación del tubo
interior por efecto de la gravedad.
También recurre a un sistema de seguros que permite la la extracción
del muestreador desde la superficie mediante un pescador unido a un
cable de acero sin necesidad de extraer la tubería de perforación,
redundando en una mayor velocidad de perforación y mejor estado de
las paredes del pozo, así como mejoras en la recuperación de la
muestra. Es conveniente usar este sistema para perforaciones de más
de 30 m de profundidad.
• Triple tubo.- Incluye un tercer tubo o camisa delgada que sirve de
forro o empaque a la muestra perforada. Se emplea en perforaciones
menores de100 m de profundidad. Para mayores es más
recomendable el Wire-line.

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 Brocas
• Para elegir el tipo de broca (de diamante, de carburo de tungsteno, de
acero duro o del tipo cálix) deben tenerse en cuenta las siguientes
características:
1. NÚMERO Y TAMAÑO DE LOS DIAMANTES.
2. LA DUREZA DEL METAL DE LA MATRIZ EN DONDE SE
EMPOTRAN LOS DIAMANTES.
3. LA FORMA, YA SEA CONVENCIONAL O ESCALONADA, PUEDE
TENER UN NÚMERO VARIABLE DE CANALES PARA LA SALIDA
DEL FLUIDO DE PERFORACIÓN. LA FORMA ESCALONADA
REDUCE LAS VIBRACIONES EN LAS UNIDADES BLANDAS CON
UN AVANCE RÁPIDO, MIENTRAS QUE LA CONVENCIONAL SE
UTILIZA EN FORMACIONES DURAS Y FRACTURADAS.
4. EN ROCAS DURAS DEBE USARSE BROCAS CON CORONA DE
DIAMANTE Y QUE TENGAN ADEMÁS DIAMANTES EN EL
INTERIOR PARA REDUCIR EL DIÁMETRO DE LA MUESTRA Y EN
EL EXTERIOR PARA AGRANDAR LA PERFORACIÓN,
PERMITIENDO ASÍ EL PASO DEL MUESTREADOR CON MAYOR
FACILIDAD. EN ROCAS MEDIANAMENTE DURAS ES SUFICIENTE
EMPLEAR BROCAS CON INSERCIONES DE CARBURO DE
TUNGSTENO EN LA CORONA. EN ROCAS SUAVES BASTA USAR
BROCAS DE ACERO CON DIENTES DE SIERRA.

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