INTRODUCCION .............................................................................................................................................. 2
CAPITULO I: AREA DE ESTUDIO ................................................................................................................ 3
1.1. UBICACIÓN Y VIAS DE ACCESO ........................................................................................................... 3
1.2 GENERALIDADES DE LA MINA.............................................................................................................4
2. GEOLOGIA ....................................................................................................................................................4
2.1 ESTRATIGRAFIA .........................................................................................................................................4
2.2 Tipo de yacimiento ................................................................................................................................... 5
2.3 Mineralogía ................................................................................................................................................. 5
2.4 PROCESO DE MINADO........................................................................................................................... 5
2.4.1 EXPLOTACION ........................................................................................................................................ 5
2.5 PROCESO DE PROCESAMIENTO .........................................................................................................6
2.6 PROCESO DE COMERCIALIZACION ................................................................................................... 7
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INTRODUCCION
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FIGURA Nº
FUENTE
VIA AEREA: desde Lima (1 hora y 20min. Aproximadamente para una distancia de
860Km). Desde Trujillo (35min para una distancia de 300 km).
VIA TERRESTRE: En camioneta dura 14 horas una distancia de 330 km, pasando
Huamachuco, Chagual y Vijus.
b) PROCESOS OPERATIVOS
Los procesos en la compañía Minera PODEROSA S.A, es la obtención de recursos naturales,
minado, procesamiento y comercialización de minerales con contenido de Oro en
yacimientos de tipo filoneado y sus procesos de apoyo energía e hidrocarburos.
2. GEOLOGIA
2.1 ESTRATIGRAFIA
La columna estratigráfica de la zona de Pataz, muestra rocas que van desde el precámbrico
hasta el cuaternario, este último poco desarrollando en la zona. Como parte de la columna
estratigráfica tenemos:
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2.4.1 EXPLOTACION
Las variaciones en su geometría mineralizadas especialmente en ley, potencia, rumbo,
buzamiento y la estabilidad de la roca encajantes, son las características que se ha tenido en
cuenta para la elección del método de corte y relleno ascendente y el de lonjas verticales
combinándolo con el de cámaras y pilares. En las vetas Jimena y Gloria 2 se hace uso de
Relleno Hidráulico y en la veta Choloque relleno detrítico.
Las franjas verticales (Short Wall) consiste en perforar taladros de corte en cuadricula para
cuadro de madera a lo largo de una franja en la dirección del buzamiento de la veta, para
luego hacer una voladura controlada.
Perforación: se realizan con la maquina JACK LEG con barras de avance normal para
vetas con potencia mayor de un metro y con barras de avance chica en las vetas de
potencia menor de un metro.
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LIMPIEZA: se limpia los tajos y subniveles con winches eléctricos de ratrillaje paraa
cumular mineral en cámara de donde se extrae con equipos trackless de bajo perfil o en
tolvas que descargan en carros mineros.
SOSTENIMIENTO: se realiza en los tajos como: cuadros de madera, puntales, Jack pot,
malla, Split set, relleno detrítico y relleno hidráulico.
ESTRACCION: se realiza de las cámaras de acumulación en cada tajo con los equipos
tanto convencionales como trackless como: locomotoras a batería y con línea troley,
scoops y dumpres.
FIGURA Nº
FUENTE
2.5 PROCESO DE PROCESAMIENTO
En la planta Marañón se recupera ORO con el proceso de lixiviación con Cianuro o
Cianuracion directa. La capacidad de tratamiento de la planta es de 600 toneladas diarias.
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Una vez que el ORO se disuelve, se precipita a través del proceso Merryl Crowe y es fundida
para obtener las barras que son comercializadas.
Las recuperaciones que se obtienen en las plantas están por encima del 92%, los residuos son
almacenados en canchas de relave, donde se controla los efluentes que se puedan generar
para evitar la contaminación.
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