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UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA

LA MOLINA

FACULTAD DE INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

“BARRERA AL VAPOR DE AGUA”

CURSO : ENVASE Y EMBALAJE EN LA INDUSTRIA DE ALIMENTOS

CICLO : 2016-II

GRUPO : *F

PROFESORA : Gabriela Chire

INTEGRANTES :
 Breña Diaz, Daniel
 Chill Jiménez, Kevin
 Martínez, Sofía
 Rojas Varillas, Cesar
I. INTRODUCCIÓN

La velocidad de transmisión de vapor de agua o permeabilidad al vapor de agua se mide como la


masa de agua que atraviesa una superficie determinada de un material en un tiempo
determinado. Ésta es una propiedad importante para los materiales destinados al sector del
packaging ya que puede estar directamente relacionada con la vida útil y estabilidad del
producto envasado. Cualquier material con muy baja permeabilidad se considera barrera. Se
trata de materiales con poca permeabilidad al vapor de agua (AIMPLAS, 2016).

Una barrera de vapor es un material resistente al paso de vapor de agua, casi siempre son
laminas, por ello los alimentos deshidratados se recomiendan ser envasados en empaques
laminados de alta barrera: films y empaques de diferentes materiales y estructuras. Sus
beneficios aportan superior barrera contra el oxígeno, humedad, grasas, ácidos, luz y olores
externos. Tienen gran durabilidad y resistencia al manipuleo. Excepcional sellabilidad que
logra un empaque hermético.

II. OBJETIVOS

 Evaluar la barrera al vapor de agua de los diferentes materiales de envasado (películas


plásticas) y la estimación de la velocidad de trasmisión de agua (WVTR)
III. MATERIALES Y MÉTODOS

3.1 Materiales

 Gelatina (Fresa y piña)


 Café (marca Parcari y Super Café La Cholita)
 Polietileno de diferentes espesores
 Polipropileno
 Laminados: PE/PA/PE

3.2 Equipos

 Baño María a 36 C
 Tijeras
 Micrómetro
 Regla
 Sellado de plásticos (térmica)
 Balanza analítica.
 Rejilla

3.3 Metodología

a) Determinación del espesor y gramaje de los materiales de envase

Para cada una de las muestras de plástico, se midió el espesor haciendo uso de un micrómetro
digital.

Para la determinación del gramaje, se formaron bolsas de 10cm x 10cm para la gelatina y
bolsas de 3cm x 2.4cm para el café, seguido del pesado y calculo.

b) Evaluación de la barrera al vapor de agua

 Se confeccionaron bolsas de PEBD, PEAD y PP de 10 x 10 cm para la gelatina y


bolsas de 3cm x 2.4cm para el café
 Se pesó aproximadamente 5g de producto dentro de las bolsas de cada uno de los
materiales mencionados.
 Se selló las bolsas de plástico térmicamente.
 Las bolsas de películas plásticas (paquetes) se colocaron en baño maría, sobre una
rejilla para que no estén en contacto directo con el agua sino solamente con el vapor
de agua, llegando la temperatura a 36ºC
 Después de 7 días se retiraron todos los paquetes de su lugar para pesarlos.
 A partir de lo anterior se obtuvo la ganancia de peso en cada uno de los paquetes:

WVTR = g Agua / m2 - día

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