Breve Introducción
Presentación del Tutorial
Este tutorial que hemos preparado está enfocado a la serigrafía textil, el resto de
impresiones sobre otros materiales no lo vamos a tratar, ya que hemos trabajado lo
mínimo con ellos y este tutorial se basa en nuestra experiencia de trabajo del día a día.
Existen diversas tintas para estampar mediante serigrafía, nosotros usamos Lacas
(tintas al agua), y nos centraremos en la estampación sobre material textil,
concretamente en camisetas, sudaderas, pantalones y en la realización de parches y
espalderas sobre loneta.
Explicando nuestra experiencia no estamos dando por hecho que sea la mejor manera
de trabajar, de hecho animamos a todo el mundo a experimentar con las diferentes
posibilidades que ofrece la serigrafía. Nuestra intención con este tutorial es ayudar, en
la medida de lo posible, a la gente que se está iniciando, contando nuestras
impresiones sobre los experimentos que hemos ido realizando a lo largo de los años y
desarrollando los motivos de porque elegimos unas alternativas u otras.
Pantallas Enteladas:
Existe un spray ennegrecedor de tóner que nos será muy útil para
conseguir que los negros de nuestro fotolito se intensifiquen.
Emulsión de Diazo:
Como las tintas que utilizamos (lacas textiles) tienen base de agua esta
emulsión es perfecta.
Recuperador:
Utensilio de metal que nos sirve para emulsionar las pantallas fácilmente
y de manera idónea para una insolación perfecta.
Racleta:
Lacas Tintas):
Las lacas son tintas a base de agua, viscosas y con colores muy vivos. Se pueden
mezclar entre ellas. Son fáciles de limpiar, tanto de la pantalla como de azulejos,
suelos, etc…
Estas tintas secan a la intemperie, polimerizan al aire (deben secar un mínimo de 24-
48 horas). Para su perfecta curación hay que someterles a una temperatura de 160-
180º con una plancha térmica o plancha casera. Las lacas son las tintas idóneas para
la serigrafía casera.
Existe otro tipo de tinta textil, la tinta Plastisol. Es una tinta con base
pvc, disolventes… Trabaja muy bien sobre tejidos tanto sintéticos como
naturales. Para su tratamiento es imprescindible disponer de un amplio
espacio ventilado ya que para su lavado es necesario el uso de un
disolvente especial (tóxico). El aspecto del plastisol, como dice su
nombre, es plasticoso. Su calidad y durabilidad es muy buena y con los
lavados va cogiendo suavidad haciéndose muy agradable al tacto.
Decapador:
Es una herramienta que expulsa aire caliente muy parecido a un secador de pelo, con
la diferencia de que el decapador puede alcanzar más de 500º, dependiendo del
modelo del aparato. Aconsejamos adquirir un decapador con regulador de
temperatura.
Normalmente es un cajón con luz donde se revela la pantalla con el fotolito preparado.
Nuestra insoladora es un cajón de madera equipado con un foco de 500w que proyecta
luz (luz blanca) hacia arriba donde hay un cristal lo suficientemente grueso (entre 8 y
10 mm) como para soportar el calor del foco, el peso de la pantalla y el de los pesos
(cubos de agua, botes…) que harán presión en la pantalla apretándola contra el cristal.
Pulpo de Serigrafía:
Herramienta que nos sirve para asegurar una estampación precisa y correcta. En
nuestro caso, a día de hoy, utilizamos un pulpo de serigrafía de 4 brazos con micro-
registro. La primera máquina que tuvimos la elaboramos nosotr@s mism@s. Con ella
hicimos grandes tiradas de camisetas y es fácil de construir aparte de económica. Aquí
puedes ver los detalles de la máquina.
Queremos remarcar que no es necesario disponer de un pulpo profesional para
conseguir buenos resultados. Con imaginación y creatividad puedes hacerte una
herramienta para estampar.
Plancha térmica:
Se trata de una máquina que bombea agua a gran velocidad a través de una tobera
sacándola en forma de chorro a alta presión, ésta dependerá de la potencia que tenga
la hidrolavadora.
Esta herramienta nos será útil a la hora de recuperar las pantallas (lavarlas en
profundidad para reutilizarlas), ya que la presión del agua nos permitirá eliminar todos
los restos de tinta o emulsión que hayan quedado en la malla. También puede
utilizarse para revelar las pantallas después del insolado, pero nosotr@s preferimos
realizar este paso con otra técnica que explicamos en la sección “Insolado y Revelado”.
La imagen que queramos usar para serigrafía siempre tendrá que llevar
colores planos sin degradados. Da igual los colores que se escojan a la
hora de estampar, los gráficos siempre se llevarán a imprimir en color
negro. Esto es porque las partes negras de la ilustración son las que
quedan marcadas en la pantalla tras el proceso de revelado y por esas
zonas pasará la tinta sea del color que sea.
Cualquier impresora láser puede servir a la hora de obtener un fotolito. Tanto las
impresoras caseras como las que tienen en las copisterías o imprentas son válidas. Es
importante imprimir siempre a la máxima calidad que permita la impresora.
Podemos usar un spray llamado “Ennegrecedor de Tóner” que nos será muy útil para
conseguir que los negros de nuestro fotolito se intensifiquen.
De esta forma quedaría un único fotolito con las zonas negras más
intensas.
Una vez que ya tenemos nuestro diseño impreso tenemos que plasmarlo
en la pantalla, con lo cual el siguiente paso es el emulsionado de la
pantalla.
Emulsionado
¿Qué es Emulsionar?
Insolación y Revelado
¿Qué es la Insolación?
Hacemos especial hincapié en el proceso de tapar con tela negra y tupida la pantalla
antes de insolar. En el caso de que llegase luz a la cara que no porta el fotolito ésta se
revelaría, provocando serias dificultades a la hora de lavar la pantalla ya que la
emulsión, sobre todo en trazos medios/finos, no se caerá.
¿Qué es el Revelado?
Revelar la pantalla es el proceso posterior al insolado. Consiste en lavar
la pantalla con agua, de una forma determinada, para desprender la
emulsión que ha sido sometida a sombras dejando las zonas libres para
que pase la tinta.
3) Al final, el resultado tiene que ser igual que el diseño del fotolito pero
plasmado en la pantalla. Para asegurarse de que los puntos o líneas más
finas hayan quedado limpias de emulsión miramos la pantalla a trasluz.
En caso de estar tapadas, insistir sólo en esas zonas frotando primero
por detrás y levemente por delante.
11 h. a 12 h. 12 h. a 13 h. 13 h. a 14 h. 14 h. a 15 h.
Otro sistema es usar una hidrolavadora (máquina que bombea agua a velocidad a
través de una tobera consiguiendo un chorro a alta presión). Los pasos son simples,
aplicar agua a presión sobre la pantalla hasta que desaparezca la emulsión de las
zonas donde tenga que caerse.
Preparación previa al
Estampado
Revisamos la pantalla
Tapamos cualquier zona en la que no haya emulsión y no pertenezca a
nuestro dibujo. Puedes hacerlo con cinta adhesiva. Hay que prestar
especial atención a los bordes de la malla, ya que la emulsión no suele
llegar a éstos. También se pueden detectar pequeñas zonas sin
emulsión mirando la pantalla a trasluz. Normalmente salen por la
suciedad del cristal, ya que cualquier partícula lo suficientemente grande
quedará marcada en la pantalla a la hora de insolar.
Teniendo ya nuestra pantalla preparada, tenemos que centrarla en el
pulpo, brazo o utensilio que utilicemos en relación a la estación (tabla
donde colocamos la prenda). Explicaremos como centramos nosotr@s la
pantalla en uno de los brazos del pulpo de serigrafía, te valdrá como
patrón para desarrollar tu propia técnica.
Es importante que la pantalla quede muy bien sujeta al brazo del pulpo para evitar que
pueda moverse.
Hay tintas, como la negra, que se pueden aplicar directamente sin diluir,
ya que su densidad es muy ligera (aunque también depende la marca de
tinta).
2) Una vez tengamos la tinta lista en la pantalla, apoyamos la racleta en la malla por
detrás de la tinta y sujetándola firmemente se desliza la tinta con la racleta a lo largo
de la pantalla, haciendo un poco de presión para que filtre la tinta a través de los poros
de la tela. Podemos dar varias pasadas aunque nosotr@s no solemos dar más de dos o
tres.
5) Entre prenda y prenda volveremos a realizar una pasada con la racleta a lo largo de
la pantalla, pero sin estar apoyada en la prenda. A este paso se le llama “cargar la
pantalla”, lo hacemos para que no se sequen los restos de tinta en la malla taponando
los poros de la tela, La explicación es que al haber más tinta metida en los poros es
más difícil que se seque. Los factores que propician el secado de la tinta pueden ser
variados como: Calor, sequedad ambiental, propiedades de la tinta, corrientes de
aire…
6) Una vez acabada la prenda, se retira de la estación con cuidado y se deja secar al
menos 24 horas.
7) El resultado de la estampación puede ser de ayuda para saber si la tinta se está
secando en la pantalla o no. Observa si hay trazos o partes del dibujo que no hayan
quedado estampadas o salgan más finas. Si es así, es porque hay tinta obstruyendo
los poros de esas zonas. Para no tener que desmontar y lavar la pantalla, es muy útil
tener un cubo de agua con una esponja cerca; Con la pantalla descargada de tinta
frotamos primero la cara interna de la pantalla con la esponja humedecida (sin jabón),
insistiendo en las zonas secas de nuestro dibujo. Seguidamente hacemos lo mismo por
la cara externa, hasta ver que la zona se despeja de tinta. Secamos bien la pantalla y
volvemos a estampar. Si la zona seca es muy pequeña y el resto del dibujo está
intacto, podemos limpiar de la misma forma sólo esa zona para ahorrar trabajo y
tiempo.
– Video Estampación –
Si aparte queremos borrar por completo el dibujo de nuestra pantalla, una vez retirada
toda la tinta, con ayuda de un pulverizador aplicamos “recuperador” por las dos caras
de la pantalla, asegurándonos de que toda la superficie queda bien cubierta. A los
pocos segundos veremos como la emulsión empieza a deshacerse, debemos dejar el
producto actuar unos 2 o 3 minutos. Transcurrido ese tiempo, frotamos los dos lados
de la pantalla con la esponja y enjuagamos con abundante agua, veremos que la malla
queda limpia y sin restos de emulsión. Al terminar este proceso lavaremos bien la
esponja, ya que si quedaran restos de recuperador en ella, la siguiente pantalla que
frotemos se vería afectada.
Curado de la tinta