UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA FACULTAD DE INGENIERÍA

Escuela Académico Profesional de Ingeniería Civil

INTRODUCCIÓN

La investigación de las propiedades de los suelos, en sus inicios, creyó que las
propiedades mecánicas dependían, en forma directa, de la distribución de las partículas
constituyentes según sus tamaños; por ello es de especial preocupación la búsqueda
de métodos adecuados para obtener tal distribución.
Únicamente en suelos gruesos, cuya granulometría puede determinarse por
mallas o tamices, la distribución por tamaños puede revelar algo referente a las
propiedades físicas del material. En efecto, los suelos gruesos bien graduados (con
diversidad de tamaños) tienen comportamiento ingenieril más favorable, en lo que a
ciertas propiedades se refiere, que los suelos de granulometría muy uniforme. Sin
embargo cabe anotar que, en los suelos gruesos, el comportamiento mecánico e
hidráulico está determinado –principalmente– por la compacidad de los granos y su
orientación, características que destruye, por la misma manera de realizarse, la prueba
de granulometría.
Por otro lado, en suelos finos en estado inalterado, las propiedades mecánicas
e hidráulicas dependen en tal grado de su estructuración e historia geológica, y un
conocimiento de su granulometría resulta completamente improductivo. Sin embargo,
para el ingeniero es de suma importancia el estar familiarizado con los criterios
técnicos basados en la distribución granulométrica y con los métodos más importantes
para su determinación, evitando por esto arribar a conclusiones erróneas.

Objetivos:

1. Construir la Gráfica de Distribución Granulométrica del suelo en estudio.

2. En base a la Gráfica de Distribución Granulométrica, determinar los Coeficientes
de Uniformidad y Curvatura del suelo estudiado.
3. Interpretar lo datos obtenidos para clasificar adecuadamente al suelo.

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DESCRIPCIÓN DE LOS ENSAYOS

1º ENSAYO:
ANÁLISIS MECÁNICO POR TAMIZADO.
A. TAMIZADO EN SECO
Equipo:
- Serie de tamices
- Balanza
- Horno
- Muestra.
Procedimiento:
1. Cuartear la muestra.
2. La muestra se secó por espacio de 24 horas; luego se procedió a registrar
ese peso seco (Ws).
3. Por inspección de la grava más grande se seleccionó la serie de tamices a
utilizar (½”, 3/8”, #4, #10, #30, #60, #100 y la cazoleta).
4. Se tamizó durante 15 minutos y se registró los pesos retenidos parciales.
5. Se procesaron los datos para completar el cuadro, calculando el % Retenido
y el % Q’ Pasa.
6. Se dibujó la Curva Granulométrica, de ella se obtuvo el D 60, D30 y D10, para
calcular el Coeficiente de Curvatura y el Coeficiente de Uniformidad.

B. TAMIZADO POR LAVADO

Equipo:
- Serie de tamices
- Balanza
- Horno
- Muestra: Lavada por la malla #100.
Procedimiento:
1. La muestra se secó por espacio de 24 horas; luego se procedió a registrar
ese peso seco (Ws).
2. Por inspección de la grava más grande se seleccionó la serie de tamices a
utilizar (½”, 3/8”, #4, #10, #30, #60, #100 y la cazoleta).
3. Luego de registrado el peso seco inicial (Ws).
4. Se tamizó durante 15 minutos y se registró los pesos retenidos parciales.
5. Se procesaron los datos para completar el cuadro, calculando el % Retenido
y el % Q’ Pasa.
6. Se dibujó la Curva Granulométrica, de ella se obtuvo el D 60, D30 y D10, para
calcular el Coeficiente de Curvatura y el Coeficiente de Uniformidad.

2º ENSAYO:
ANÁLISIS MECÁNICO POR SEDIMENTACIÓN.

Equipo:
- Probeta graduada
- Densímetro o Hidrómetro
- Termómetro
- Balanza
- Regla graduada
- Horno

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- Muestra: Secada al horno y tamizada por la malla #80.

Procedimiento:

Primera Etapa.- Calibración del Densímetro

1. Se realizaron las mediciones desde cada lectura hasta el inicio del bulbo.
2. Se midió la longitud del bulbo.
3. Se determinó el volumen del bulbo, que es igual al peso del densímetro.
4. Se determinó el área de la probeta, tomando la distancia entre determinadas
líneas de graduación, las que corresponden a un volumen determinado.

Segunda Etapa.- Corrección por Menisco y por Defloculante

NOTA: No se utilizó defloculante
1. En la probeta se vertió agua hasta la marca de 1000 cm 3.
2. Se introdujo el densímetro y se procedió a tomar las lecturas superior e inferior.
3. Con los datos de las lecturas superior e inferior se calculó el valor de la corrección
por menisco y la corrección por defloculante

Tercera Etapa.- Realización del Ensayo mismo

1. Se tamizó la muestra adicional secada al horno por la malla #80.
2. Se agitó la mezcla de agua y suelo (no se usó defloculante) por espacio de 5
minutos y se completó con agua hasta los 1000 cm3.
3. Se depositó la probeta en una mesa exenta de rayos solares y vibraciones.
4. Se sumergió el densímetro y se tomó las lecturas superiores en los tiempos: ½’, 1’,
2’ y 4’.
5. Se extrajo, lavó y secó el densímetro. Se agitó nuevamente la probeta y se repitió
el ítem 4. Para esta toma de datos sólo se registró la temperatura una vez.
6. Se continuó midiendo la densidad y la temperatura en los tiempos: ½’, 1’, 2’, 4’, 8’,
15’, 30’, 1h, 2h, 24h. cabe mencionar que por la falta de disponibilidad del
laboratorio, luego de las dos horas, la siguiente medición se realizó a las 24 horas.

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HOJA DE DATOS TOMADOS Y PROCESADOS

ANÁLISIS MECÁNICO POR TAMIZADO

TAMIZADO EN SECO

Ws (gr.) = 1440
ABERTURA RETENIDO
TAMIZ % RETENIDO % Q' PASA
(mm.) (gr.)
1/2 " 12.5 295 20.486 79.513
3/8 “ 226 15.694 63.819
#4 4.75 304 21.111 42.708
# 10 2 208 14.444 28.263
# 30 146 10.138 18.125
# 60 61 4.236 13.888
# 100 0.15 63 4.375 9.514
Cazoleta 125 8.68 0.833
Σ = 1428.0 Tolerancia (gr.): 12.0

TAMIZADO POR LAVADO

Ws (gr.) = 1251.0 Ws (lavado) = 1248.0 Tamiz = 100

ABERTURA RETENIDO
TAMIZ % RETENIDO % Q' PASA
(mm.) (gr.)
1/2 " 12.5 294.0 23.557 76.442
3/8 “ 224.0 17.948 58.493
#4 4.75 302.0 24.198 34.294
# 10 2 202.0 16.185 18.108
# 30 134.0 10.737 7.372
# 60 48.0 3.846 3.526
# 100 0.15 38.0 3.044 0.481
Σ = 1246.0 Tolerancia (gr.): 6.0

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Calibración del Densímetro

Código 7951
Lect. Hn h Hf
1.000 12.80 13.80 19.02
1.010 11.55 13.80 17.77
1.020 10.35 13.80 16.57 B = 39.8
1.030 9.15 13.80 15.37 cm3
1.040 7.95 13.80 14.17
AP = 29.19
1.050 6.85 13.80 13.07
1.060 5.75 13.80 11.97 cm2
1.070 4.60 13.80 10.82
1.080 3.50 13.80 9.72 Hn
1.090 2.40 13.80 8.62
1.100 1.35 13.80 7.57
1   Hf
Hf  Hn   h  B 
2 AP 

C G

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TEMP. R'H RH=R'H+Cm DIAMETRO % Q' Pasa

TIEMPO Ct. RH+Ct-Cd % Q' Pasa
(ºC) (Lect. Hidr.) (Lect. Corr.) (mm.) Corregido

½' 18.5 -0.27 22 24.50 0.0800 23.73 63.09

1' 18.5 -0.27 16 18.50 0.0570 17.73 47.14
2' 18.5 -0.27 13 15.50 0.0415 14.73 39.16
4' 18.5 -0.27 6 8.50 0.0291 7.73 20.55
8' 18.5 -0.27 4.6 7.10 0.0213 6.33 16.83
15' 18.5 -0.27 3.2 5.70 0.0165 4.93 13.11
30' 18 -0.35 1.3 3.80 0.0111 2.95 7.84
1h 18 -0.35 0.99 3.49 0.0077 2.64 7.02
2h 18 -0.35 0.99 3.49 0.0055 2.64 7.02
4h 18 -0.35 0.98 3.48 0.0016 2.63 6.99

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HOJA RESUMEN

ANÁLISIS MECÁNICO POR TAMIZADO

Tamizado en Seco
Luego de efectuado el tamizado respectivo y de la elaboración de la curva de
distribución, se han podido obtener los siguientes valores para el D 10, D30 y D60:
D10 = 0.259 mm.
D30 = 0.812 mm.
D60 = 3.300 mm.

Como consecuencia de la determinación de D10, D30 y D60 se calculó el valor del

Coeficiente de Uniformidad y Coeficiente de Curvatura, los cuales son como sigue:
Cu = 12.74
Cc = 0.77

Tamizado por Lavado

Posteriormente al lavado y secado de la muestra, donde se eliminaron todas las
partículas de diámetro inferior a 0.15 mm., se efectuó el tamizado respectivo y luego
de la elaboración de la curva de distribución, se obtuvieron los siguientes valores para
el D10, D30 y D60:
D10 = 0.171 mm.
D30 = 0.707 mm.
D60 = 3.150 mm.

Después de la determinación de D10, D30 y D60 se calculó el valor del Coeficiente de

Uniformidad y Coeficiente de Curvatura, los cuales son como sigue:
Cu = 18.42
Cc = 0.93

ANÁLISIS MECÁNICO POR SEDIMENTACIÓN

Tamizado en Seco
Una vez realizado el proceso de sedimentación y luego de la obtención de datos se
elaboró la curva de distribución, de ella se han podido obtener los siguientes valores
para el D10, D30 y D60:
D10 = 0.016 mm.
D30 = 0.034 mm.
D60 = 0.071 mm.

Con los valores de el D 10, D30 y D60, antes mencionados, se determinó el Coeficiente de
Uniformidad y Coeficiente de Curvatura, los cuales son como sigue:
Cu = 4.44
Cc = 1.02

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CONCLUSIONES

1. Al haberse utilizado muestras de suelo diferentes, tanto para el ensayo de análisis

mecánico por tamizado como para el análisis mecánico por sedimentación, no se
ha podido construir una sola gráfica, debiendo construirse gráficas diferentes.

2. Los Coeficientes de Uniformidad y los Coeficientes de Curvatura, para los

diferentes ensayos, son como se muestra en la siguiente tabla:
Tamizado en Tamizado por
Coeficiente de: Sedimentación
Seco Lavado
Uniformidad 12.74 18.42 4.44
Curvatura 0.77 0.93 1.02

3. Luego de realizados todos los cálculos y de la determinación del Cu y el Cc,

podemos decir que el suelo usado para el análisis mecánico por tamizado se ubica
entre HETEROGÉNEO y MUY HETEROGÉNEO y se lo puede definir como MAL
GRADUADO; mientras que el usado para el análisis mecánico por sedimentación
es HETEROGÉNEO y BIEN GRADUADO.

BIBLIOGRAFÍA

1. JUÁREZ B., Eulalio y RICO R., Alfonso “MECÁNICA DE SUELOS”

Tomo I.- 642 Pgs.

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