Alumnos

1. Carmen Soledad Uscca Mamani

2. Joseph Alfredo Galindo Oviedo
3. Juan Diego Sierra Yauri
4. Wilson Puma Yucra
5. Erick Rafael Belizario Soto

Grupo: -D
Nota:
Semestre: IV

Fecha de entrega: 26 08 2018 Hora:

 INVESTIGACION E INNOVACION TECNOLOGICA Página: 2

Actividad 2: Grupo:
DEFINICIÓN DE PROCESO - CORTE Y GRABADO LÁSER
Semestre:

Nota: Apellidos y Nombres: Actividad 2

CRITERIOS DE EVALUACIÓN

Excelente Bueno Requiere No Participación

Mejora Aceptable

1.- Identificar correctamente las

partes que componen el
sistema de corte y grabado
láser.

2.- Iniciar el procedimiento de

encendido de la máquina
correctamente.

4.- Realiza correctamente las

configuraciones para las
pruebas de corte.

5.- Realiza correctamente las

configuraciones para las
pruebas de grabado

6.- Analiza los resultados de

corte y grabado en las
observaciones y conclusiones.

Excelente 4 4 2 3 3 4 20

Bueno 3 3 1 2 2 3 14

Requiere Mejora 2 2 0 1 1 2 8

No Aceptable 0 0 0 0 0 0 0
 INVESTIGACION E INNOVACION TECNOLOGICA Página: 3

Actividad 2: Grupo:
DEFINICIÓN DE PROCESO - CORTE Y GRABADO LÁSER
Semestre:

Nota: Apellidos y Nombres: Actividad 2

1. Objetivo:
1.1. Analizar Parámetros de Corte y Grabado en Láser.

2. Materiales:
● Acrílico de 3 mm
● MDF de 3 mm

3. Herramientas:
● Vernier
● Regla 30cm
● Marcador

4. Procedimiento:

4.1. Complete los datos técnicos de la cortadora láser en la siguiente la

tabla.

Serie: -GCC LaserPro MG380Hybrid 12W

Laser Cutter
N° Modelo: -MG380HYBRID

Longitud de Onda:

Potencia:

Alimentación: -1540W

Año de Fabricación:

Área de Trabajo: -Área de trabajo - 960 x 610 mm

Dimensiones (ancho x largo x alto) -
1750 x 1242 x 1017 mm -Max.
Velocidad del motor - 40IPS
Movimiento del Eje Z - 40IPS
Tipo de Materiales: -“MDF 3mm” , “Acrílico 3mm “ ,
”cartón 1mm”y”microporoso 5mm”.
Tipo de Formato: - DXF

Programas de diseño: -CorelDRAW, Autocad, Solidwork,

Freecad, etc.

Tabla 1. Datos técnicos de la cortadora láser GCC HYBRID 380

4.2. Explicar la dinámica del proceso:

-Se diseño rectángulos en CorelDraw para configurar el poder, el PPI y la velocidad a distintos
porcentajes para hacer el corte respectivo en el MDF y acrílico. Así se pudo ver los resultados
para cada corte de MDF y acrílico.
-Se diseñaron cuadrados en CorelDraw para configurar, la velocidad, PPI y el poder a distintos
porcentajes para luego enviar los cuadrados a la maquina de grabado laser.
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Actividad 2: Grupo:
DEFINICIÓN DE PROCESO - CORTE Y GRABADO LÁSER
Semestre:

Nota: Apellidos y Nombres: Actividad 2

4.3. Identifique los principales componentes de la cortadora y grabadora

láser.

Purificador de Refrigeración
aire.

Mesa de corte
extraíble-Maquina
láser.

Estabilizador. Sistema de aire

comprimido.

Figu1ra : Cortadora Láser GCC Hybrid 380

4.4. Realizar el corte de Acrílico y MDF de espesor de 3mm .

4.4.1. Diseñar 4 rectángulos de 10 x 20 mm en el programa Corel Drawn
4.4.2. Realizar la configuración en Corel Drawn:
- POWER: 80%
- SPEED: 0,3% - 0,5% - 0,7% - 1%
- PPI: X

Colocar los parámetros adecuados para el corte de MDF de 3mm es:

Cortes:
 En el corte de MDF al 0.3% de velocidad la cortadora láser solo quemo el
material pero no lo corto.
 En el corte de MDF al 0.5% de velocidad se pudieron obtener resultados de
corte favorables pero no corto el rectángulo perfectamente.
 En el corte de MDF al 0.7% de velocidad se pudo conseguir un corte mas fino
pero la cortadora láser aun dejo una parte del rectangulo sin cortar.
 Al realizar el corte de MDF al 1% de velocidad la cortadora laser pudo cortar el
rectángulo perfectamente.
 INVESTIGACION E INNOVACION TECNOLOGICA Página: 5

Actividad 2: Grupo:
DEFINICIÓN DE PROCESO - CORTE Y GRABADO LÁSER
Semestre:

Nota: Apellidos y Nombres: Actividad 2

Colocar los parámetros adecuados para el corte de Acrílico de 3mm es:

Cortes:
 Al realizar el corte en acrílico con 0.3% de velocidad la cortadora láser quemo un
poco el acrilico pero lo corto.
 En el corte de acrílico al 0.5% de velocidad se pudieron obtener resultados de
corte favorables pero la cortadora láser dejo rastros de algunas quemaduras en
rectángulo.
 En el corte de acrílico al 0.7% de velocidad se pudo conseguir un corte mas fino.
 Al realizar el corte de acrílico al 1% de velocidad la cortadora laser pudo cortar el
rectángulo perfectamente.
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Actividad 2: Grupo:
DEFINICIÓN DE PROCESO - CORTE Y GRABADO LÁSER
Semestre:

Nota: Apellidos y Nombres: Actividad 2

4.4.3. Realizar mediciones con el vernier de los 4 cortes:

Tabla de mediciones MDF

Dimensiones Medición de Cortes Medición de Cortes de

Nominales Rectángulos: espacio dejado por los
rectángulos:

Corte 1: 10x20mm No se registra corte. 10 mm x 21 mm

Corte 2: 10x20mm 10 X 19mm 11 mm x 21 mm

Corte 3: 10x20mm 10 x 19mm 11 mm x 21 mm

Corte 4: 10x20mm 9 X 19mm 11 mm x 21 mm

Tabla de mediciones ACRÍLICO

Dimensiones Medición de Cortes Medición de Cortes de

Nominales Rectángulos: espacio dejado por los
rectángulos:

Corte 1: 10x20mm 9 X 19 mm 12 mm x 22 mm

Corte 2: 10x20mm 9 X 19 mm 12 mm x 22 mm

Corte 3: 10x20mm 9 X 19 mm 12 mm x 22 mm

Corte 4: 10x20mm 9 X 19 mm 12 mm x 22 mm
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DEFINICIÓN DE PROCESO - CORTE Y GRABADO LÁSER
Semestre:

Nota: Apellidos y Nombres: Actividad 2

4.5. Realizar el grabado en Acrílico y MDF de espesor de 3mm.

4.5.1. Diseñar 4 cuadrados de 10 x 10 mm

4.5.2. Realizar las configuraciones para grabado:
- POWER: 10% - 20% - 40% - 80%
- SPEED: 30%
- PPI: X

Colocar los parámetros adecuados para el grabado de MDF de 3mm es:

Grabado:
 En el grabado al 10% de poder no se registra grabado.
 En el grabado al 20% de poder se registra un leve porcentaje de grabado en el
acrílico.
 En el grabado al 40% de poder se registra un grabado fino en la capa superior
del acrílico.
 En el grabado al 80% de poder se registra un grabado mas frofundo en el
acrílico.

Tabla de mediciones GRABADO

Dimensiones Medición de Grabado

Nominales

Corte 1: 10x10mm No se registra grabado

Corte 2: 10x10mm 10 mm x 10 mm

Corte 3: 10x10mm 10 mm x 10 mm

Corte 4: 10x10mm 10 mm x 10 mm
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Actividad 2: Grupo:
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Semestre:

Nota: Apellidos y Nombres: Actividad 2

5. Actividad Propuesta.
5.1. Realizar la siguiente plantilla con los resultados hallados en los
procedimientos anteriores (en un tamaño de A4).
 INVESTIGACION E INNOVACION TECNOLOGICA Página: 9

Actividad 2: Grupo:
DEFINICIÓN DE PROCESO - CORTE Y GRABADO LÁSER
Semestre:

Nota: Apellidos y Nombres: Actividad 2

6. Observaciones:

6.1. El material se calienta tanto por medio del haz de láser que lo afecta, que, dependiendo del tiempo de
exposición, el color cambia y crea un contraste, o de lo contrario, el material se evapora o quema.

6.2. El grabado láser alcanzado es permanente y muy resistente a la abrasión.

6.3. La tecnología láser hace que sea posible implementar los motivos más finos con máxima expresión.

6.4. Se observó que el sensor de proximidad de la cortadora se encontraba defectuoso ya a la hora de

presionar autofocus no se graduaba correctamente.

6.5. No se puede cortar materiales que no sean MDF o acrílico y que no superen los 3mm de espesor.

6.6. Se debe seguir todas las recomendaciones de seguridad dadas por el instructor para evitar
accidentes.

7. Conclusiones:

7.1. El grabado láser se usa para darle a los productos un diseño individual o un toque personal.

7.2. Con el láser, se puede grabar virtualmente cualquier diseño en diferentes materiales.

7.3. En nuestro laboratorio utilizamos Acrílico y MDF

7.4. En el MDF obtuvimos algunos percances.

7.5. Todo lo que virtualmente se puede dibujar, se puede grabar y marcar usando el láser.

7.6. Se demostró que la cortadora láser es una maquina capaz de efectuar cortes y grabados de manera
efectiva ya sea en acrílico o MDF.

7.7. Comprobamos que la calidad de corte dependerá de la velocidad y el poder de corte ya que estos
deben ser adecuados para el tipo de trabajo requerido.

7.8. Se logró reconocer todas las componentes de la cortadora laser para evitar accidentes a la hora de
realizar cortes.