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Planeación Global de la Producción para un Caso de Estudio

Presentado por:

Tutor:

Universidad Politécnico Grancolombiano

Bogotá, 2017

GERENCIA DE PRODUCCION
2

Tabla de Contenido

Objetivos ..............................................................................................................................................3
Objetivo General ..............................................................................................................................3
Objetivos Específicos .......................................................................................................................3
Justificacion ..........................................................................................................................................4
Descripción del problema.....................................................................................................................5
Descripción de la Compañía Consultora .............................................................................................6
Presentacion del Caso .........................................................................................................................7

GERENCIA DE PRODUCCION
3

Objetivos

Objetivo General

Objetivos Específicos
 .

Justificación

GERENCIA DE PRODUCCION
4

Descripción del Problema

GERENCIA DE PRODUCCION
5

Descripción de la Compañía Consultora

GERENCIA DE PRODUCCION
6

Presentacion del caso

1. Graficar la demanda, analizar su comportamiento y desarrollar los pronósticos del documento


anexo del proyecto

Mes Jugos Funcionales Te verde Ensalada Tropical


1 91 15 121
2 64 25 78
3 89 33 76
4 66 31 65
5 57 46 107
6 112 64 115
7 77 72 132
8 58 68 88
9 113 79 79
10 98 81 77
11 65 101 102
12 93 102 126
13 82 110 144
14 71 115 93
15 98 128 75
16 75 150 64
17 102 152 111
18 76 152 137
19 59 166 152
20 122 169 108
21 88 172 96
22 104 180 87
23 73 201 124
24 52 199 143
25 111 211 162
26 90 219 110
27 75 227 98
28 110 235 88
29 85 243 132
30 121 250 154

GRAFICAR LA DEMANDA

GERENCIA DE PRODUCCION
7

Jugos Funcionales
140
122 121
120 112 113 111 110
102 104
98 98
100 91 89 93 90
88 85
82
77 75 76 73 75
80 71
64 66 65
57 58 59
60 52

40

20

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

Te verde
300
250
250 235243
227
211219
201199
200 180
166169172
150152152
150 128
110115
101102
100 79 81
64 72 68
46
50 25 33 31
15
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

GERENCIA DE PRODUCCION
8

Ensalada Tropical
180
162
160 152 154
144 143
132 137 132
140 126 124
121
115 111 110
120 107 108
102 98
93 96
100 88 87 88
78 76 79 77 75
80 65 64
60
40
20
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

ANALISIS DE COMPORTAMIENTO

El análisis y el comportamiento de los tres productos de la marca cosechas s.a, tienen un buen
comportamiento durante los últimos dos años y medios de estar produciéndolos y con una
rentabilidad bastante alta, además de eso se identifica que el producto más estable de esta marca
es él te verde dándonos la idea clara que es el producto más representativo de esta empresa que
siempre tiene un alza a su demanda con un alto grado de beneficios económicos para la empresa.

DESARROLLO DE LOS PRONÓSTICOS

GERENCIA DE PRODUCCION
9

Pronóstico
Año Días Hábiles Mes Granos de Café (arrobas)

25 Enero 5908
24 Febrero 9976
23 Marzo 2096
2016
26 Abril 1527
25 Mayo 9240
23 Junio 756
Adicionalmente se cuenta con la siguiente información:
- Un operario trabaja 8 horas/día.
- La fuerza laboral al inicio de Enero es de 10 operarios.
- La empresa desea implementar la política de no tener más de 50 operarios en cada mes.
- La tasa de producción de un operario es de 0,5 arrobas/hora.
- El costo de una hora-hombre es de $5.000.
- La empresa incurre en un costo de contratación de $600.000 por trabajador
- Si se desea despedir en algún mes a algún trabajador se incurre en un costo de $800.000 por
cada trabajador despedido.
- La empresa tiene un inventario inicial de 430 arrobas al comienzo de Enero.
- Dada la incertidumbre de los pronósticos, la compañía desea tener un stock de seguridad de 300
arrobas en los meses impares (enero, marzo, etc.).
- La empresa tiene un costo de producción de $120.000 por cada arroba de café. En caso que la
capacidad por la fuerza laboral sea insuficiente, se tiene la posibilidad de comprarlos
externamente a un costo de $250.000. (Sub-contratación)
- El costo de almacenar el producto es de $50.000 por arroba y por mes. La bodega de la empresa
tiene un espacio para almacenamiento de 1.500 arrobas.

Datos
1 operario que trabaja 8 horas produce 0.5@ por hora en un día produce 4@ al día y tiene un
costo diario de $40.000 diarios.
En enero tenemos un inventario inicial de 430@ y que se debe mantener un stock de 300@
y se inicia Enero con 10 Operarios

Propuesta Uno

Enero
Para una producción de 5908@
Si se contrata 49 Personas más tendríamos un costo de contratación de:
600.000*49= 29.400.000

La producción se daría de la siguiente manera:

GERENCIA DE PRODUCCION
10

59 operarios * 8 horas diarias * 25 días al mes * 0.5@ hora = 5900


Ahora se tiene un inventario de 430 @ se producen 5900@ en enero para un total de 6330@ en
lo cual se cumple con el Stock de 300@ y la producción requerida de 5.908@

El costo de la mano de obra es


$5.000 hora por operario * 8 horas * 25 días al mes = $1.000.000 Mensuales por operario
59 operarios * $1.000.000 Mensuales por operario = $59.000.000 Mensuales

En la bodega de la empresa hay una capacidad de almacenaje 1.500@ por lo cual se requiere
pagar el almacenaje de las restantes
Siendo así:
Tenemos 6330@ y una capacidad de 1.500 se requiere almacenaje para 4.830@
Con un costo de:
4830@ * $50.000@ = 241.500.000

Que el costo total de enero es:


$ 29.400.000 Contratación personal
$ 59.000.000 Pago de Mano de Obra
$ 241.500.000 Almacenaje Mes
Para un total de $ 329.900.000

Febrero

Para una producción de 9.976@

Si se contrata 50 Personas más tendríamos un costo de contratación de:


$600.000 por trabajador *41= $24.600.000

La producción se daría de la siguiente manera:


100 operarios * 8 horas diarias * 24 días al mes * 0.5@ hora = 9600
Ahora se tiene un inventario de 422 @ se producen 9600@ en febrero para un total de 10.022 @
en lo cual se deja un inventario de 46@ y la producción requerida de 9.976@

Ahora bien, el costo de la mano de obra es


$5.000 hora por operario * 8 horas * 24 días al mes = $ 960.000 Mensuales
100 operarios * $ 960.000 Mensuales= $ 96.000.000 Mensuales

En la bodega de la empresa hay una capacidad de almacenaje 1.500@ por lo cual se requiere
pagar el almacenaje de las restantes
Siendo así:
Tenemos 10.022@ y una capacidad de 1.500 se requiere almacenaje para 8.522@
Con un costo de:
8522@ * $50.000@ = $426.100.000 al mes

GERENCIA DE PRODUCCION
11

Que el costo total de Febrero es:


$ 24.600.000 Contratación personal
$ 96.000.000 Pago de Mano de Obra
$426.100.000 Almacenaje
Para un total de $ 546.700.000

Marzo
Para una producción 2096@

Si se despide 73 Personas tendríamos un costo de:


$800.000 por trabajador *73= $58.400.000

La producción se daría de la siguiente manera:


27 operarios * 8 horas diarias * 23 días al mes * 0.5@ hora = 2484
Ahora se tiene un inventario de 46 @ se producen 2484@ en marzo para un total de 2530@ en lo
cual se cumple con el Stock de 300@ y la producción requerida de 2096@

El costo de la mano de obra es


$5.000 hora por operario * 8 horas * 23 días al mes = $920.000 Mensuales
27 operarios * $ 920.000 Mensuales= $ 24.840.000 Mensuales

En la bodega de la empresa hay una capacidad de almacenaje 1.500@ por lo cual se requiere
pagar el almacenaje de las restantes
Siendo así:
Tenemos 2530@ y una capacidad de 1.500 se requiere almacenaje para 1.030@
Con un costo de:
1.030@ * $50.000@ = $ 51.500.000 al mes

Que el costo total de febrero es:


$ 58.400.000 Despido personal
$ 24.840.000 Pago de Mano de Obra
$ 51.500.000 Almacenaje
Para un total de $ 134.740.000

Abril

Para una producción 1.527@

Si se despide 12 Personas tendríamos un costo de:


$800.000 por trabajador *14= $ 11.200.000

La producción se daría de la siguiente manera:


13 operarios * 8 horas diarias * 26 días al mes * 0.5@ hora = 1.352@ al mes

GERENCIA DE PRODUCCION
12

Ahora se tiene un inventario de 434 @ se producen 1352@ en abril para un total de 1.786 @ en
lo cual se deja un inventario de 259@ y la producción requerida de 1.527@

El costo de la mano de obra es


$5.000 hora por operario * 8 horas * 26 días al mes = $1.040.000 Mensuales
13 operarios * $ 1.040.000 Mensuales= $ 13.520.000 Mensuales

En la bodega de la empresa hay una capacidad de almacenaje 1.500@ por lo cual se requiere
pagar el almacenaje de las restantes
Siendo así:
Tenemos 1786@ y una capacidad de 1.500 se requiere almacenaje para 286@
Con un costo de:
286@ * $50.000@ = $ 14.300.000 al mes

Que el costo total de abril es:


$ 11.200.000 Despido personal
$ 13.520.000 Pago de Mano de Obra
$ 14.300.000 Almacenaje
Para un total de $ 39.020.000

Mayo
Para una producción de 9.240@

Si se contrata 80 Personas más tendríamos un costo de contratación de:


600.000*80= 48.000.000

La producción se daría de la siguiente manera:


93 operarios * 8 horas diarias * 25 días al mes * 0.5@ hora = 9.300
Ahora se tiene un inventario de 259 @ se producen 9.300@ en enero para un total de 9559@ en
lo cual se cumple con el Stock de 300@ y la producción requerida de 9.240@

El costo de la mano de obra es


$5.000 hora por operario * 8 horas * 25 días al mes = $1.000.000 Mensuales por operario
93 operarios * $1.000.000 Mensuales por operario = $93.000.000 Mensuales

En la bodega de la empresa hay una capacidad de almacenaje 1.500@ por lo cual se requiere
pagar el almacenaje de las restantes
Siendo así:
Tenemos 9559@ y una capacidad de 1.500 se requiere almacenaje para 8.059@
Con un costo de:
8059@ * $50.000@ = $ 402.950.000

Que el costo total de mayo es:


$ 48.000.000 Contratación personal

GERENCIA DE PRODUCCION
13

$ 93.000.000 Pago de Mano de Obra


$ 402.950.000 Almacenaje Mes

Para un total de $ 543.950.000 Mensuales

Junio

Para una producción 756@

Si se despide 88 Personas tendríamos un costo de:


$800.000 por trabajador *88= $ 70.400.000

La producción se daría de la siguiente manera:


5 operarios * 8 horas diarias * 23 días al mes * 0.5@ hora = 460@ al mes
Ahora se tiene un inventario de 319 @ se producen 460@ en junio para un total de 779 @ en lo
cual se deja un inventario de 23@ y la producción requerida de 756@

El costo de la mano de obra es


$5.000 hora por operario * 8 horas * 23 días al mes = $ 920.000 Mensuales
5 operarios * $ 920.000 Mensuales= $ 4.600.000 Mensuales

En la bodega de la empresa hay una capacidad de almacenaje 1.500@ por lo cual no se requiere
pagar almacenaje

Que el costo total de Abril es:


$ 70.400.000 Despido personal
$ 4.600.000 Pago de Mano de Obra
Para un total de $ 75.000.000

Propuesta Dos
Enero
Para una producción de 5908@
Si se contrata 40 Personas más tendríamos un costo de contratación de:
600.000*40= 24.000.000

La producción se daría de la siguiente manera:


50 operarios * 8 horas diarias * 25 días al mes * 0.5@ hora = 5000
Ahora se tiene un inventario de 430 @ se producen 5000@ en enero para un total de 5430@ en
se requiere un Stock de 300@ y la producción requerida de 5.908@

GERENCIA DE PRODUCCION
14

Por cual deben ser compradas externamente 778@ a un costo $250.000@


$250.000@ * 778@ = $194.500.000

El costo de la mano de obra es


$5.000 hora por operario * 8 horas * 25 días al mes = $1.000.000 Mensuales por operario
50 operarios * $1.000.000 Mensuales por operario = $50.000.000 Mensuales

En la bodega de la empresa hay una capacidad de almacenaje 1.500@ por lo cual se requiere
pagar el almacenaje de las restantes producidas en la empresa
Siendo así:
Tenemos 5.430@ y una capacidad de 1.500 se requiere almacenaje para 3.930@
Con un costo de:
3.930@ * $50.000@ = 196.500.000
Que el costo total de enero es:
$ 24.000.000 Contratación personal
$194.500.000 Compra externa
$ 50.000.000 Pago de Mano de Obra
$ 196.500.000 Almacenaje Mes
Para un total de $ 465.000.000
Febrero
Para una producción de 9976@

La producción se daría de la siguiente manera:


50 operarios * 8 horas diarias * 24 días al mes * 0.5@ hora = 4.800
Ahora se tiene un inventario de 0 @ se producen 4.800@ en febrero se requiere una producción
requerida de 9.976@
Por cual deben ser compradas externamente 5.176@ a un costo $250.000@
$250.000@ * 5.176@ = $ 1.294.000.000

El costo de la mano de obra es


$5.000 hora por operario * 8 horas * 24 días al mes = $ 960.000 Mensuales por operario
50 operarios * $ 960.000 Mensuales por operario = $ 48.000.000 Mensuales

En la bodega de la empresa hay una capacidad de almacenaje 1.500@ por lo cual se requiere
pagar el almacenaje de las restantes producidas en la empresa
Siendo así:
Tenemos 4.800@ y una capacidad de 1.500 se requiere almacenaje para 3.300@
Con un costo de:
3.930@ * $50.000@ = 165.000.000
Que el costo total de febrero es:
$ 1.294.000.000 Compra externa
$ 48.000.000 Pago de Mano de Obra
$ 165.000.000 Almacenaje Mes
Para un total de $ 1.507.000.000

GERENCIA DE PRODUCCION
15

Marzo
Para una producción de 2096@
Si se despide 22 Personas tendríamos un costo de:

$800.000 por trabajador *23 = $18.400.000

La producción se daría de la siguiente manera:


27 operarios * 8 horas diarias * 23 días al mes * 0.5@ hora = 2484
Ahora se tiene un inventario de 0@ se producen 2484@ en marzo se requiere un Stock de 300@
y la producción requerida de 2096@

El costo de la mano de obra es


$5.000 hora por operario * 8 horas * 23 días al mes = $ 920.000 Mensuales por operario
23 operarios * $ 920.000 Mensuales por operario = $21.160.000 Mensuales

En la bodega de la empresa hay una capacidad de almacenaje 1.500@ por lo cual se requiere
pagar el almacenaje de las restantes producidas en la empresa
Siendo así:
Tenemos 2.484@ y una capacidad de 1.500 se requiere almacenaje para 984@
Con un costo de:
984@ * $50.000@ = 49.200.000
Que el costo total de Marzo es:
$ 18.400.000 Despido de Personal
$ 21.160.000 Pago de Mano de Obra
$ 49.200.000 Almacenaje Mes
Para un total de $ 88.760.000

Abril
Para una producción de 1527@
Si se despide 14 Personas tendríamos un costo de:

$800.000 por trabajador *14 = $ 11.200.000

La producción se daría de la siguiente manera:


13 operarios * 8 horas diarias * 26 días al mes * 0.5@ hora = 1352
Ahora se tiene un inventario de 388@ se producen 1352@ en marzo se requiere la producción
requerida de 1527@

GERENCIA DE PRODUCCION
16

El costo de la mano de obra es


$5.000 hora por operario * 8 horas * 26 días al mes = $ 1.040.000 Mensuales por operario
13 operarios * $ 1040.000 Mensuales por operario = $ 13.520.000 Mensuales

En la bodega de la empresa hay una capacidad de almacenaje 1.500@ por lo cual se requiere
pagar el almacenaje de las restantes producidas en la empresa
Siendo así:
Tenemos 1.740@ y una capacidad de 1.500 se requiere almacenaje para 240@
Con un costo de:
240@ * $50.000@ = $12.000.000 Mensuales
Que el costo total de abril es:
$ 11.200.000 Despido de Personal
$ 13.520.000 Pago de Mano de Obra
$ 12.000.000 Almacenaje Mes
Para un total de $ 36.720.000

Mayo
Para una producción de 9240@
Si se contrata 37 Personas más tendríamos un costo de contratación de:
600.000*37= 22.200.000

La producción se daría de la siguiente manera:


50 operarios * 8 horas diarias * 25 días al mes * 0.5@ hora = 5000
Ahora se tiene un inventario de 213@ se producen 5000@ en Mayo para un total de 5213@ en
se requiere un Stock de 300@ y la producción requerida de 9.240@
Por cual deben ser compradas externamente 4327@ a un costo $250.000@
$250.000@ * 4027@ = $1.081.750.000

El costo de la mano de obra es


$5.000 hora por operario * 8 horas * 25 días al mes = $1.000.000 Mensuales por operario
50 operarios * $1.000.000 Mensuales por operario = $50.000.000 Mensuales

En la bodega de la empresa hay una capacidad de almacenaje 1.500@ por lo cual se requiere
pagar el almacenaje de las restantes producidas en la empresa
Siendo así:
Tenemos 5.213@ y una capacidad de 1.500 se requiere almacenaje para 3.713@
Con un costo de:
3.713@ * $50.000@ = 185.650.000
Que el costo total de mayo es:
$ 22.200.000 Contratación personal
$ 1.081.750.000 Compra externa
$ 50.000.000 Pago de Mano de Obra

GERENCIA DE PRODUCCION
17

$ 185.650.000 Almacenaje Mes


Para un total de $ 1.339.600.000

Junio

Para una producción de 756@

Si se despide 45 Personas tendríamos un costo de:


$800.000 por trabajador *45 = $32.000.000

La producción se daría de la siguiente manera:


5 operarios * 8 horas diarias * 23 días al mes * 0.5@ hora = 460
Ahora se tiene un inventario de 300@ se producen 460@ en junio se requiere la producción
requerida de 756@

El costo de la mano de obra es


$5.000 hora por operario * 8 horas * 23 días al mes = $ 920.000 Mensuales por operario
5 operarios * $ 920.000 Mensuales por operario = $ 4.600.000 Mensuales

En la bodega de la empresa hay una capacidad de almacenaje 1.500@ por lo cual no se requiere
pagar el almacenaje

Que el costo total de junio es:


$ 32.000.000 Despido de Personal
$ 4.600.000 Pago de Mano de Obra

Para un total de $ 36.600.000

Propuesta 1
meses costo total
enero $329.900.000
febrero 546.700.000
marzo 134.740.000
abril 39.020.000
mayo 543.950.000
junio 75.000.000
total $1.669.310.000

GERENCIA DE PRODUCCION
18

PROPUESTA 1
$1,800,000,000 $1,669,310,000
$1,600,000,000
$1,400,000,000
$1,200,000,000
$1,000,000,000
$800,000,000
546,700,000 543,950,000
$600,000,000
$400,000,000 $329,900,000
$200,000,000 134,740,000
39,020,000 75,000,000
$0
enero febrero marzo abril mayo junio total

Propuesta 2
meses costo total
enero 465.000.000
febrero 1.507.000.000
marzo 88.760.000
abril 36.720.000
mayo 1.339.600.000
junio 36.600.000
total 3.473.680.000

GERENCIA DE PRODUCCION
19

PROPUESTA 2
4,000,000,000
3,473,680,000
3,500,000,000

3,000,000,000

2,500,000,000

2,000,000,000
1,507,000,000
1,500,000,000 1,339,600,000

1,000,000,000
465,000,000
500,000,000
88,760,00036,720,000 36,600,000
0
enero febrero marzo abril mayo junio total

La propuesta más adecuada para la empresa, aunque no cumple con el compromiso de


contratación menor a 50 operarios es la primera ya que genera menores costos, representando
mayor ganancia para la empresa y se puede invertir en ampliación, para desarrollar todo
potencial económico y tener un gran factor humano para el desarrollo de sus objetivos.

GERENCIA DE PRODUCCION

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